JP6435814B2 - Operation information management system for grain dryer - Google Patents
Operation information management system for grain dryer Download PDFInfo
- Publication number
- JP6435814B2 JP6435814B2 JP2014243157A JP2014243157A JP6435814B2 JP 6435814 B2 JP6435814 B2 JP 6435814B2 JP 2014243157 A JP2014243157 A JP 2014243157A JP 2014243157 A JP2014243157 A JP 2014243157A JP 6435814 B2 JP6435814 B2 JP 6435814B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- portable terminal
- management
- grain dryer
- information
- grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/009—Alarm systems; Safety systems, e.g. preventing fire and explosions
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q9/00—Arrangements in telecontrol or telemetry systems for selectively calling a substation from a main station, in which substation desired apparatus is selected for applying a control signal thereto or for obtaining measured values therefrom
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Selective Calling Equipment (AREA)
- Telephonic Communication Services (AREA)
Description
本発明は、穀物乾燥機の運転情報を通信で端末に送信する技術に関する。 The present invention relates to a technique for transmitting operation information of a grain dryer to a terminal by communication.
特許文献１には、不特定多数のユーザの穀物乾燥機と集中管理サーバをインターネットによる無線で接続し、ユーザのパソコン又は携帯端末から集中管理サーバにアクセスして乾燥運転情報を閲覧できる技術が開示されている。
特許文献１によると、穀物乾燥機の運転情報を全てインターネット回線で特定のサーバに送信するため、通信料が高価なものである。
また、乾燥運転中にコンバインでの収穫作業を行っているオペレータは、異常情報を除くと自ら携帯端末を操作して乾燥運転情報を集中管理サーバから取得しなければならないので不便である。
According to
In addition, an operator who performs harvesting operations with a combine during a drying operation is inconvenient because he / she must operate the portable terminal himself and acquire the drying operation information from the central management server, except for abnormal information.
本発明は、安価で穀物乾燥機の運転情報を取得すると共に、穀物乾燥機から離れた位置のオペレータが乾燥運転中の運転情報を適切に把握できることを目的とする。 An object of the present invention is to obtain operation information of a grain dryer at a low cost and to allow an operator at a position away from the grain dryer to appropriately grasp the operation information during the drying operation.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１記載の発明は、
乾燥運転・排出運転を行う穀物乾燥機と、表示画面付の管理用携帯端末を備え、
穀物乾燥機の制御部と管理用携帯端末を近距離用無線通信で接続し、管理用携帯端末とオペレータが所持する所持用携帯端末をインターネット無線通信で接続し、
管理用携帯端末は穀物乾燥機の運転情報を設定時間毎に受信して表示し、管理用携帯端末から所持用携帯端末へはインターネットによる無線通信を利用し、乾燥運転の運転情報及び乾燥運転の終了情報をメールで送信する穀物乾燥機の運転情報管理システムにおいて、
管理用携帯端末は、穀物乾燥機の現在の運転状況を表示する機能と、穀物乾燥機の過去の運転情報の履歴を表示する機能と、インターネット無線通信を介してデータ管理用サーバを用いる場合と用いない場合の何れかを選択可能とする画面のタッチスイッチとを備えることを特徴とする穀物乾燥機の運転情報管理システムとする。
In order to solve the above-described problems and achieve the object, the invention according to
It is equipped with a grain dryer that performs drying and discharge operations, and a portable terminal for management with a display screen.
The control unit of the grain dryer and the management portable terminal are connected by wireless communication for short distance, the management portable terminal and the portable terminal owned by the operator are connected by Internet wireless communication,
The mobile terminal for management receives and displays the operation information of the grain dryer every set time, and the wireless information by the Internet is used from the mobile terminal for management to the portable terminal for possession. In the grain dryer operating information management system that sends end information by email ,
The management portable terminal has a function of displaying the current operation status of the grain dryer, a function of displaying a history of past operation information of the grain dryer, and a case of using a data management server via Internet wireless communication. An operation information management system for a grain dryer, comprising a touch switch for a screen that enables selection of any of the cases not to be used .
請求項２記載の発明は、
管理用携帯端末は複数の穀物乾燥機それぞれの制御部と近距離用無線通信で接続し、それぞれの穀物乾燥機からの情報を設定時間毎に順に受信し、管理用携帯端末から所持用携帯端末へは複数の穀物乾燥機の運転情報を設定時間毎に一回のメールにて送信することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機の運転情報管理システムとする。
The invention according to
The management portable terminal is connected to the control unit of each of the plurality of grain dryers by short-range wireless communication, receives information from each grain dryer in order at each set time , and is carried from the management portable terminal to the portable terminal for possession. The operation information management system for a grain dryer according to
請求項３記載の発明は、
管理用携帯端末から所持用携帯端末へのメールでの送信には、乾燥運転中の異常情報が含まれていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の穀物乾燥機の運転情報管理システムとする。
The invention described in claim 3
The operation information management of the grain dryer according to
請求項４記載の発明は、
管理用携帯端末は複数の穀物乾燥機それぞれの制御部と近距離用無線通信で接続し、それぞれの穀物乾燥機からの情報を設定時間毎に順に受信する構成とし、
管理用携帯端末から所持用携帯端末へのメールでの送信には、乾燥運転中の異常情報が含まれており、いずれかの穀物乾燥機が異常を検出すると、当該穀物乾燥機の情報又は他の穀物乾燥機の運転情報に優先して当該異常情報を管理用携帯端末が受信し、管理用携帯端末から所持用携帯端末へメールで送信することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機の運転情報管理システムとする。
The invention according to
The management portable terminal is connected to the control unit of each of the plurality of grain dryers by short-range wireless communication, and receives information from each grain dryer in order at each set time,
The e-mail transmission from the management mobile terminal to the handheld mobile terminal contains abnormal information during the drying operation. If any grain dryer detects an abnormality, the information on the grain dryer or other 2. The grain dryer according to
請求項５記載の発明は、メールの送信は複数の所持用携帯端末に送信するよう設定可能とし、ある人の所持用携帯端末には異常情報及び運転終了情報を送信し、ある人の所持用端末には現在の乾燥運転の運転状況を送信するよう設定可能とすることを特徴とする請求項１から請求項４いずれかに記載の穀物乾燥機の運転管理システムとする。
The invention according to
本発明によると、データ量の多い乾燥運転の運転情報は近距離用無線通信で管理用携帯端末に入力され、インターネットによる無線通信で行うメールは、少ないデータ量にすることができるため、安価な管理システムにすることができる。
また、現在の運転状況を把握することができる。
また、穀物乾燥機の過去の運転情報の履歴を表示することで、運転情報のデータを作業日報や今後の収穫・乾燥運転の計画等に活用することができる。
また、インターネット無線通信を介してデータ管理用サーバを用いる場合と用いない場合の何れかを選択することができる。
According to the present invention, the operation information of the drying operation with a large amount of data is input to the management portable terminal by the short-range wireless communication, and the mail performed by the wireless communication by the Internet can be made a small amount of data, so it is inexpensive. Can be a management system.
In addition, the current driving situation can be grasped.
Further, by displaying the history of past operation information of the grain dryer, the data of the operation information can be used for daily work reports, future harvest / dry operation plans, and the like.
Further, it is possible to select either using or not using the data management server via the Internet wireless communication.
また、オペレータは複数の穀物乾燥機の運転情報が同時に把握することができ、乾燥運転全体におけるメール送信回数を低減し、メール送信に要する通信量を低減することが可能となる。
また、穀物乾燥機から離れた位置のオペレータが乾燥運転中の運転情報を適切に把握できる。
また、管理用携帯端末に穀物乾燥機の運転情報が蓄積されるので、穀物乾燥機の乾燥運転の終了後に管理者は管理用携帯端末を任意に持ち出して運転情報を確認できる。
In addition, the operator can grasp operation information of a plurality of grain dryers at the same time, thereby reducing the number of times of mail transmission in the entire drying operation and reducing the amount of communication required for mail transmission.
Further, the operator at a position away from the grain dryer can appropriately grasp the operation information during the drying operation.
In addition, since the operation information of the grain dryer is accumulated in the management portable terminal, the administrator can arbitrarily take the management portable terminal and check the operation information after the drying operation of the grain dryer ends.
また、穀物乾燥機の異常情報は通常の乾燥運転状況に対して優先して所持用携帯端末に送信することができる。
また、送信するメールの内容は、所持用携帯端末毎に異なるよう設定できるので、所持用携帯端末の所持者に適した内容のメールを送信することができる。
Further, the abnormal information of the grain dryer can be transmitted to the portable portable terminal with priority over the normal drying operation status.
Moreover, since the content of the mail to be transmitted can be set so as to be different for each portable portable terminal, it is possible to transmit a mail having a content suitable for the owner of the portable portable terminal.
本発明を実施するための形態につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は穀物乾燥機の運転情報の管理システムを示す図である。
本実施の形態の穀物乾燥機は、サンプル穀物の水分値を測定する水分計（図示せず）や乾燥運転を制御する制御部を備える公知のものである。
Embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing a management system for operation information of a grain dryer.
The grain dryer according to the present embodiment is a known one provided with a moisture meter (not shown) for measuring the moisture value of the sample grain and a control unit for controlling the drying operation.
ライスセンターや大型の建屋内に複数台並列して設置する穀物乾燥機１、２、３の制御部にはそれぞれオフラインコントローラ（図示せず）を備える。一台のタブレット等の管理用携帯端末Ｔと複数の穀物乾燥機１、２、３をＢＬＥＵＴＯＯＴＨ等の近距離用無線通信でそれぞれ通信可能に構成している。
Each of the control units of the
この無線通信は、穀物乾燥機１、２、３と管理用携帯端末Ｔが１０ｍ程度で通信可能であり、管理用携帯端末Ｔは、乾燥運転中はオペレータが所持して持ち運ぶためのものではなく、穀物乾燥機１、２、３の近傍に定置する。そして、全ての穀物乾燥機１、２、３の乾燥運転が終了した後は、オペレータが適宜所持して運転履歴の閲覧・管理等に用いることを可能としている。
In this wireless communication, the
この実施例で記載するオペレータとは、穀物乾燥機の所有者や管理者、乾燥運転の操作者等を指す。
穀物乾燥機１、２、３と管理用携帯端末Ｔの通信は、穀物乾燥機１と管理用携帯端末Ｔが接続して穀物乾燥機１の運転情報が管理用携帯端末Ｔに入力されると、穀物乾燥機１の通信が切れ、次に穀物乾燥機２と管理用携帯端末Ｔが接続され、同様に運転情報が入力される。以後、穀物乾燥機３、穀物乾燥機１、の順に通信の接続と切断が行われる。すなわち、１台ずつの穀物乾燥機が順に管理用携帯端末Ｔと接続と切断がなされる。
The operator described in this embodiment refers to the owner and manager of the grain dryer, the operator of the drying operation, and the like.
Communication between the
管理用携帯端末Ｔ側が、接続する穀物乾燥機１、２、３の制御部（図示せず）を順次選択する構成であり、穀物乾燥機１台ずつの運転情報のデータを収集することで、１回に受信するデータ量が少なくて済み、通信負荷が小さく、確実な通信ができる。
The management portable terminal T side is configured to sequentially select the control units (not shown) of the
例えば、１分毎に運転情報が管理用携帯端末Ｔに入力される設定にすると、１０台の穀物乾燥機と管理用携帯端末Ｔが接続している場合には、１台の穀物乾燥機の運転情報を１０分毎に管理用携帯端末Ｔが受信する構成である。 For example, if operation information is input to the management portable terminal T every minute, when ten grain dryers and the management portable terminal T are connected, one grain dryer The configuration is such that the management portable terminal T receives the driving information every 10 minutes.
また、１台の穀物乾燥機の運転情報のデータの受信の間隔は穀物乾燥機の接続台数が少ないほど短くなるように構成する。すなわち、例えば、５台の穀物乾燥機の場合には、１台の穀物乾燥機は５分毎に管理用携帯端末Ｔが受信する。この構成により、穀物乾燥機の所有台数が少ない場合には、その分詳細な運転データを取得することができる。 In addition, the interval of receiving operation information data of one grain dryer is configured to be shorter as the number of connected grain dryers is smaller. That is, for example, in the case of five grain dryers, one grain dryer receives the management portable terminal T every 5 minutes. With this configuration, when the number of grain dryers is small, detailed operation data can be acquired accordingly.
管理用携帯端末Ｔに入力された複数の穀物乾燥機の運転情報の内の一部はオペレータが所持する携帯電話等の所持用携帯端末Ｓにインターネット無線通信Ｍを介してメールにて送信される。 A part of the operation information of the plurality of grain dryers inputted to the management portable terminal T is transmitted by e-mail via the Internet wireless communication M to the portable terminal S such as a portable telephone held by the operator. .
送信される運転情報は、図１３に示すような乾燥状態を知るのに必要最小限の乾燥運転情報（現在の水分値や乾燥運転終了予定時刻等）が定期的に送信される。定期的とは設定時間毎（例えば１時間毎）であり、オペレータは穀物乾燥機から離れた位置、例えば圃場でコンバインによる収穫作業をしながら穀物乾燥機の運転状態が把握できる。図１３においては、複数の穀物乾燥機の運転情報を同時に送信する構成にすることで、オペレータは複数の穀物乾燥機の運転情報が同時に把握することができ、乾燥運転全体におけるメール送信回数を低減し、メール送信に要する通信量を低減することが可能となる。 As the operation information to be transmitted, the minimum dry operation information necessary for knowing the dry state as shown in FIG. 13 (current moisture value, scheduled dry operation end time, etc.) is periodically transmitted. Periodic means every set time (for example, every hour), and the operator can grasp the operation state of the grain dryer while performing harvesting work by a combine at a position away from the grain dryer, for example, a field. In FIG. 13, by adopting a configuration in which operation information of a plurality of grain dryers is transmitted at the same time, an operator can grasp operation information of a plurality of grain dryers at the same time, and the number of times of mail transmission in the entire drying operation is reduced. In addition, it is possible to reduce the amount of communication required for mail transmission.
メールにて送信する情報は他に、図１５に示すように、穀物乾燥機の各種センサが異常を検出した場合に異常を報知したり、図１４に示すように乾燥運転が終了した場合や、乾燥運転後の排出運転が終了する等、作業工程毎の運転が終了した場合にその旨をメールで送信することもできる。 In addition to the information transmitted by e-mail, as shown in FIG. 15, when various sensors of the grain dryer detect an abnormality, the abnormality is notified, or when the drying operation is ended as shown in FIG. When the operation for each work process is completed, for example, the discharge operation after the drying operation is completed, it can be transmitted by e-mail.
メールの送信は、複数の人それぞれの所持用携帯端末Ｓ１、Ｓ２に送信可能であり、また、所持用携帯端末Ｓ１、Ｓ２毎にその送信内容を変えることも可能である。
図１６に示すように、例えば所持用携帯端末Ｓ１には乾燥運転の運転状況を送信し、所持用携帯端末Ｓ２には異常情報又は運転の終了情報を送信するように設定する。この場合、例えば所持用携帯端末Ｓ１は収穫・乾燥作業全体の管理者のように乾燥運転の進捗を把握したい人に向けてデータを送信するのに適し、所持用携帯端末Ｓ２は圃場や穀物乾燥機のある建屋を移動する現場の作業者に適する。このように、送信内容の設定を可能にすることで、送信データ量を少なくし、通信料金を低減することができる。
The mail can be transmitted to the portable terminals S1 and S2 owned by a plurality of persons, and the transmission content can be changed for each of the portable terminals S1 and S2.
As shown in FIG. 16, for example, it is set so that the operating state of the drying operation is transmitted to the portable terminal S1, and the abnormality information or the end information of the driving is transmitted to the portable terminal S2. In this case, for example, the portable terminal S1 is suitable for transmitting data to a person who wants to grasp the progress of the drying operation, such as a manager of the entire harvesting / drying operation, and the portable terminal S2 is suitable for the field and grain drying. Suitable for on-site workers who move through buildings with machines. As described above, by enabling the setting of transmission contents, it is possible to reduce the amount of transmission data and reduce the communication fee.
なお、異常情報は他の運転の情報に優先し、メールで送信するようにしても良い。例えば、他の運転情報は、設定時間（１時間）毎のメールの送信を行い、異常情報は、管理用携帯端末に異常情報が入力されると、随時メールで送信する。これにより、前記作業者は迅速に異常情報に対応することが可能になる。 Note that the abnormality information may be transmitted by email in preference to other driving information. For example, the other driving information is transmitted by e-mail every set time (one hour), and the abnormality information is transmitted by e-mail as needed when the abnormality information is input to the management portable terminal. Thereby, the worker can quickly cope with the abnormality information.
また、図１７に示すように、水分バラツキ状態等乾燥運転の詳細情報を送信したり、メールの送信のタイミングの時間間隔を設定することもできる。
全ての乾燥運転が終了すると、管理用携帯端末Ｔには、これまでの穀物乾燥機の運転情報の履歴のデータが蓄積されており、管理者は管理用携帯端末Ｔを適宜操作することで、その運転情報のデータを作業日報や今後の収穫・乾燥運転の計画等に活用することができる。また、インターネットの無線による通信はメールによる運転情報の一部のデータの送信で済むため安価な構成にすることができる。
Moreover, as shown in FIG. 17, it is also possible to transmit detailed information of the drying operation such as a moisture variation state, or to set a time interval of the transmission timing of the mail.
When all the drying operations are finished, the management portable terminal T stores the history data of the past grain dryer operation information, and the administrator appropriately operates the management portable terminal T, The data of the operation information can be used for daily work reports and future harvest / dry operation plans. In addition, since the wireless communication of the Internet only needs to transmit a part of the driving information data by e-mail, an inexpensive configuration can be achieved.
図１の実施の形態は、管理用携帯端末Ｔと所持用携帯端末Ｓを利用した簡易の乾燥運転の管理システムである。
次に、乾燥運転の管理システムに、データ管理用サーバＤによる乾燥運転情報の蓄積と管理者のパソコンＰによる管理が可能にする場合の第二管理システムについて、図２に基づいて説明する。
The embodiment of FIG. 1 is a simple drying operation management system using a management portable terminal T and a portable terminal S for possession.
Next, a second management system in the case where the drying operation management system enables accumulation of drying operation information by the data management server D and management by the administrator's personal computer P will be described with reference to FIG.
管理用携帯端末Ｔに入力され、記憶された乾燥運転情報は管理用携帯端末Ｔからインターネット無線通信Ｍを介してデータ管理用サーバＤに送信され、運転情報及び運転履歴が蓄積される。データ管理用サーバＤには穀物乾燥機のみならず、トラクタやコンバインで同様に取得した運転情報が蓄積される構成であり、オペレータのパソコンＰからデータ管理用サーバＤにアクセス可能にすることで、農作業の情報管理を一元化できるものである。 The dry operation information input and stored in the management portable terminal T is transmitted from the management portable terminal T to the data management server D via the Internet wireless communication M, and the operation information and the operation history are accumulated. The data management server D is configured to store not only the grain dryer but also the operation information acquired in the same manner by a tractor or a combiner. By making the data management server D accessible from the operator's personal computer P, It can unify information management of farm work.
データ管理用サーバＤを用いない図１に基づく管理システムとデータ管理用サーバＤを用いる図２に基づく第二管理システムのいずれかを利用するかは管理用携帯端末Ｔでオペレータが任意に選択可能である。詳述はしないが、管理用携帯端末Ｔの画面のタッチスイッチでいずれか選択可能としている。これにより、所有者又は管理者は安価な管理システムを利用するか、穀物乾燥機のみならず、トラクタやコンバインの運転情報も集中的に管理可能な第二管理システムを利用するかを任意に選択可能である。 The operator can arbitrarily select either the management system based on FIG. 1 that does not use the data management server D or the second management system based on FIG. It is. Although not described in detail, any one can be selected by a touch switch on the screen of the management portable terminal T. As a result, the owner or manager can arbitrarily select whether to use an inexpensive management system or to use a second management system that can centrally manage not only the grain dryer but also tractor and combine operation information. Is possible.
以下、管理用携帯端末に入力され、表示される運転情報について説明する。
図３は乾燥運転中の運転情報を示す図である。
管理用携帯端末の画面Ｇに表示されている乾燥機ＮＯ．１からＮＯ．５は５台の穀物乾燥機の運転状況が示されている。表示内容は、生産者・穀物水分状況・乾燥終了予定時間等の乾燥運転における主要な運転情報が表示される。そして、それぞれの穀物乾燥機毎に設定時間（例えば１分間隔）間隔で表示内容を自動で更新する。表の下には各種スイッチ（設定用画面切換スイッチ・燃料使用量用画面切換スイッチ等）が設けられており、スイッチの内容に画面Ｇが切換わる構成である。
Hereinafter, the driving information that is input to the management portable terminal and displayed will be described.
FIG. 3 is a diagram showing operation information during the drying operation.
The dryer NO. Displayed on the screen G of the management portable terminal. 1 to NO. 5 shows the operating status of five grain dryers. The display content displays main operation information in the drying operation such as the producer, the state of grain moisture, and the scheduled end time of drying. Then, the display contents are automatically updated at set time intervals (for example, at intervals of 1 minute) for each grain dryer. Various switches (such as a setting screen changeover switch and a fuel usage amount screen changeover switch) are provided below the table, and the screen G is switched to the contents of the switches.
図３は図４のように、さらに張込運転情報や排出運転情報や乾燥運転モード等を表示する画面に設定したり切換えるようにしても良い。
図４の燃料使用量の欄は、乾燥運転中の場合には、終了予測時刻に基づき演算される予測値である。
As shown in FIG. 4, FIG. 3 may be set or switched to a screen that displays the inflating operation information, the discharge operation information, the drying operation mode, and the like.
The fuel usage amount column in FIG. 4 is a predicted value calculated based on the predicted end time when the drying operation is being performed.
図５は、穀物乾燥機の作業工程別の累積運転時間を表示している。例えば乾燥運転時間の累積時間が８２８時間、張込時間の累積時間が１２９．４時間等、購入時から使用した運転時間の累積時間をカウント及び表示して、メンテナンスのタイミングを表示する。 FIG. 5 displays the cumulative operation time for each work process of the grain dryer. For example, the accumulated operation time used from the time of purchase, such as 828 hours for the dry operation time and 129.4 hours for the extension time, is counted and displayed to display the maintenance timing.
そして、累積時間が設定時間を経過した作業工程があるとその旨をメンテナンス情報等として表示する。メンテナンス情報等の詳細は当該項目のスイッチを操作することで図６に示すような詳細画面に切換わる。 If there is a work process whose accumulated time has passed the set time, that fact is displayed as maintenance information. Details of maintenance information and the like are switched to a detail screen as shown in FIG. 6 by operating the switch of the item.
図６は装置各部の点検・清掃の時間と実際の稼働時間が表示されている。点検時間１００時間とは、１００時間毎に点検・清掃等のメンテナンスが必要であるとの設定である。そして、稼働時間が１００時間を超えていると稼働時間に着色等がなされ、点検・清掃を促す。 FIG. 6 shows the inspection / cleaning time and actual operation time of each part of the apparatus. The inspection time of 100 hours is a setting that maintenance such as inspection and cleaning is required every 100 hours. If the operating time exceeds 100 hours, coloring or the like is performed on the operating time, prompting inspection / cleaning.
「確認」の欄の「リセット」とは、オペレータが「リセット」のスイッチを操作すると、点検・清掃が終わったとみなされ、稼働時間がリセットされ、また、新たに稼働時間がカウントされる。 “Reset” in the “confirmation” column means that when the operator operates the “reset” switch, the inspection / cleaning is considered finished, the operation time is reset, and the operation time is newly counted.
この稼働時間とは、点検・清掃のタイミングを計るための測定時間であり、今まで行った全ての乾燥運転の累積時間とは異なる。
図７は設定期間内での穀物乾燥機の今までの乾燥運転履歴（実績）を表示している。本実施の形態においては、運転履歴の表示期間を設定して表示することが可能である。
This operation time is a measurement time for measuring the timing of inspection and cleaning, and is different from the cumulative time of all the drying operations performed so far.
FIG. 7 displays the past drying operation history (actual result) of the grain dryer within the set period. In the present embodiment, it is possible to set and display the display period of the driving history.
図８は、特定の乾燥運転を選択し、その乾燥運転の作業工程（張込・通風・乾燥・排出）別の累積の運転時間を棒グラフで表示している。図８の別画面として、図９のように複数の乾燥運転の作業工程別の累積の運転時間を表示したり、図１０のように、実際の運転時刻で表示するようにしても良い。特に、図１０の表示によると、どの時刻にどの作業工程であったかを見やすくすることができ、管理者が適切な乾燥運転であったかを判断しやすくすることができる。 In FIG. 8, a specific drying operation is selected, and a cumulative operation time for each drying operation process (pasting / ventilation / drying / discharging) is displayed as a bar graph. As another screen in FIG. 8, the accumulated operation time for each work process of a plurality of drying operations may be displayed as shown in FIG. 9, or the actual operation time may be displayed as shown in FIG. 10. In particular, according to the display of FIG. 10, it is possible to easily see which work process was performed at which time, and it is possible to easily determine whether the manager was an appropriate drying operation.
図１１は、乾燥運転中の水分計（図示せず）で測定したサンプル穀物水分値の分布の変遷を示す図で、設定時間（１時間毎）に測定した設定サンプル粒数（３２粒）の水分分布を示している。図１１では１８時と１９時と２０時に測定した水分値が表示されているが、その前（例えば１７時）に測定した水分分布グラフの画面のスイッチ操作で移行することができる。前回の１７時を表示すると、画面には１９時と１８時と１７時の３つの時間の水分分布データが表示される。 FIG. 11 is a diagram showing the transition of the distribution of the moisture content of the sample grain measured with a moisture meter (not shown) during the drying operation, and the number of set sample grains (32 grains) measured at the set time (every hour). The moisture distribution is shown. In FIG. 11, the moisture values measured at 18:00, 19:00, and 20:00 are displayed, but can be shifted by a switch operation on the screen of the moisture distribution graph measured before (for example, 17:00). When the previous 17:00 is displayed, the moisture distribution data for three hours of 19:00, 18:00, and 17:00 are displayed on the screen.
図１２は、指定した穀物乾燥機における燃料（灯油）消費量を示している。本実施の形態においては、乾燥運転日毎の燃料消費量と、その年の累積の燃料消費量を示している。これにより、管理者は経費の計算をしやすくすることが出来る。また、図１２では、当該穀物乾燥機で乾燥した穀物の中から穀物種類を指定し、その穀物の燃焼に要した燃料使用量を表示することができる。図１２では、全穀物（籾・麦・蕎麦・豆）を選択しているが、これを特定の穀物種類を選択し（例えば豆だけ）、その燃料消費量を表示することも可能である。それにより、穀物種類別の燃費の管理を行うことができる。 FIG. 12 shows fuel (kerosene) consumption in the designated grain dryer. In the present embodiment, the fuel consumption for each dry operation day and the cumulative fuel consumption for the year are shown. This makes it easier for the administrator to calculate expenses. In FIG. 12, the grain type can be specified from the grains dried by the grain dryer, and the amount of fuel used for burning the grains can be displayed. In FIG. 12, all grains (buck, wheat, buckwheat, beans) are selected, but it is also possible to select a specific grain type (for example, only beans) and display the fuel consumption. Thereby, the fuel consumption can be managed for each grain type.
図１８は乾燥運転終了後の乾燥運転情報の履歴を示す画面である。この画面に、玄米重量やくず米重量の欄を備えている。この欄には、後日、籾摺作業を行った後に、オペレータが手動で入力することで、収穫時期後の管理を行うことができるために備えられている。 FIG. 18 is a screen showing a history of drying operation information after completion of the drying operation. This screen has columns for brown rice weight and waste rice weight. This column is provided so that the operator can manually perform input after harvesting time after manually performing the hulling operation at a later date.
１ 穀物乾燥機
２ 穀物乾燥機
３ 穀物乾燥機
Ｔ 管理用携帯端末
Ｓ 所持用携帯端末
Ｍ インターネット無線通信
Ｇ 管理用携帯端末の画面
1
Claims (5)
穀物乾燥機の制御部と管理用携帯端末を近距離用無線通信で接続し、管理用携帯端末とオペレータが所持する所持用携帯端末をインターネット無線通信で接続し、
管理用携帯端末は穀物乾燥機の運転情報を設定時間毎に受信して表示し、管理用携帯端末から所持用携帯端末へはインターネットによる無線通信を利用し、乾燥運転の運転情報及び乾燥運転の終了情報をメールで送信する穀物乾燥機の運転情報管理システムにおいて、
管理用携帯端末は、穀物乾燥機の現在の運転状況を表示する機能と、穀物乾燥機の過去の運転情報の履歴を表示する機能と、インターネット無線通信を介してデータ管理用サーバを用いる場合と用いない場合の何れかを選択可能とする画面のタッチスイッチとを備えることを特徴とする穀物乾燥機の運転情報管理システム。 It is equipped with a grain dryer that performs drying and discharge operations, and a portable terminal for management with a display screen.
The control unit of the grain dryer and the management portable terminal are connected by wireless communication for short distance, the management portable terminal and the portable terminal owned by the operator are connected by Internet wireless communication,
The mobile terminal for management receives and displays the operation information of the grain dryer every set time, and the wireless information by the Internet is used from the mobile terminal for management to the portable terminal for possession. In the grain dryer operating information management system that sends end information by email ,
The management portable terminal has a function of displaying the current operation status of the grain dryer, a function of displaying a history of past operation information of the grain dryer, and a case of using a data management server via Internet wireless communication. An operation information management system for a grain dryer, comprising: a touch switch for a screen that enables selection of any of the cases not to be used .
管理用携帯端末から所持用携帯端末へのメールでの送信には、乾燥運転中の異常情報が含まれており、いずれかの穀物乾燥機が異常を検出すると、当該穀物乾燥機の情報又は他の穀物乾燥機の運転情報に優先して当該異常情報を管理用携帯端末が受信し、管理用携帯端末から所持用携帯端末へメールで送信することを特徴とする請求項１記載の穀物乾燥機の運転情報管理システム。 The management portable terminal is connected to the control unit of each of the plurality of grain dryers by short-range wireless communication, and receives information from each grain dryer in order at each set time,
The e-mail transmission from the management mobile terminal to the handheld mobile terminal contains abnormal information during the drying operation. If any grain dryer detects an abnormality, the information on the grain dryer or other 2. The grain dryer according to claim 1, wherein the abnormal information is received by the management portable terminal in preference to the operation information of the grain dryer and transmitted from the management portable terminal to the portable portable terminal by e-mail. Driving information management system.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014243157A JP6435814B2 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Operation information management system for grain dryer |
| CN201510836124.8A CN105651038B (en) | 2014-12-01 | 2015-11-26 | The operation information management system of crop dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014243157A JP6435814B2 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Operation information management system for grain dryer |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018212286A Division JP6687868B2 (en) | 2018-11-12 | 2018-11-12 | Grain dryer operation information management system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016105031A JP2016105031A (en) | 2016-06-09 |
| JP6435814B2 true JP6435814B2 (en) | 2018-12-12 |
Family
ID=56102394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014243157A Active JP6435814B2 (en) | 2014-12-01 | 2014-12-01 | Operation information management system for grain dryer |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6435814B2 (en) |
| CN (1) | CN105651038B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6724600B2 (en) * | 2016-06-28 | 2020-07-15 | 井関農機株式会社 | Operation management system for grain drying and preparation equipment |
| JP6771740B2 (en) * | 2016-07-22 | 2020-10-21 | 株式会社サタケ | Control device for grain preparation machine |
| CN107168169A (en) * | 2017-06-07 | 2017-09-15 | 合肥汇之新机械科技有限公司 | A kind of crop dryer control system |
| JP6844469B2 (en) * | 2017-08-10 | 2021-03-17 | 井関農機株式会社 | Drying preparation equipment management system |
| JP7038356B2 (en) * | 2017-08-29 | 2022-03-18 | 井関農機株式会社 | Rice selection machine management system |
| JP7558680B2 (en) * | 2020-05-28 | 2024-10-01 | ヤンマーホールディングス株式会社 | Management device, management method, and management program |
| JP7010399B2 (en) * | 2021-02-17 | 2022-01-26 | 井関農機株式会社 | Management system in dry preparation equipment |
| JP7482059B2 (en) | 2021-02-18 | 2024-05-13 | ヤンマーホールディングス株式会社 | Work management method, work management device, work management system, and work management program |
| JP7644932B2 (en) * | 2021-11-19 | 2025-03-13 | 三菱マヒンドラ農機株式会社 | E-mail sending system and e-mail sending method |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1019465A (en) * | 1996-07-03 | 1998-01-23 | Yamamoto Mfg Co Ltd | Operation control device in grain dryer |
| JP2002048469A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-15 | Kett Electric Laboratory | Remote monitoring device of drier for rice and barley |
| JP2002344644A (en) * | 2001-05-17 | 2002-11-29 | Sharp Corp | Remote control system |
| US7173538B2 (en) * | 2004-06-25 | 2007-02-06 | Rm2, Inc. | Apparatus, system and method for monitoring a drying procedure |
| JP2007003149A (en) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Iseki & Co Ltd | Dust collector for grain dryer |
| CN101123032A (en) * | 2007-07-26 | 2008-02-13 | 南京大学 | Computer room temperature monitoring system and monitoring method based on Web Service |
| CN201774555U (en) * | 2010-08-27 | 2011-03-23 | 无锡优元工业机械有限公司 | Dryer remote wireless communication monitoring system |
| US9015958B2 (en) * | 2013-03-09 | 2015-04-28 | Ctb, Inc. | Method and system to selectively dry grain in a grain bin |
| CN103473905A (en) * | 2013-08-13 | 2013-12-25 | 哈尔滨恒誉名翔科技有限公司 | Grain drying equipment effectiveness wireless monitoring data transceiver |
| JP6314425B2 (en) * | 2013-10-30 | 2018-04-25 | 井関農機株式会社 | Grain dryer remote control system |
-
2014
- 2014-12-01 JP JP2014243157A patent/JP6435814B2/en active Active
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201510836124.8A patent/CN105651038B/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105651038A (en) | 2016-06-08 |
| JP2016105031A (en) | 2016-06-09 |
| CN105651038B (en) | 2018-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6435814B2 (en) | Operation information management system for grain dryer | |
| US20150142991A1 (en) | Electronic hub appliances used for collecting, storing, and processing potentially massive periodic data streams indicative of real-time or other measuring parameters | |
| KR101136537B1 (en) | System for measuring power using wireless personal area network | |
| JP6372654B2 (en) | Grain dryer | |
| CN103575329A (en) | Handheld devices, systems, and methods for measuring parameters | |
| EP2612484A2 (en) | Internet based spa networking system having wireless spa nodes | |
| JP6771740B2 (en) | Control device for grain preparation machine | |
| US20170018012A1 (en) | Remote server | |
| JP2016077079A (en) | Power management device, power management system, power management method, program, display device, and utterance device | |
| JP7031251B2 (en) | Remote monitoring system and relay device used for it | |
| JP5592730B2 (en) | Electricity price visualization device | |
| JP6687868B2 (en) | Grain dryer operation information management system | |
| JP2008009466A (en) | Energy saving management system and energy saving management program | |
| EP3115960A1 (en) | Remote server | |
| JP7287537B2 (en) | Grain dryer operation information management system | |
| JP7123089B2 (en) | Grain dryer operation information management system | |
| JP2021157516A (en) | Gas provision management system, gas provision management method, and program | |
| JP6967381B2 (en) | Inspection notification system | |
| US20230222404A1 (en) | Home intelligence gaming system | |
| JP6711373B2 (en) | Grain dryer remote control system | |
| JP6835193B2 (en) | Remote control system for grain dryer | |
| JP2009271698A (en) | Apparatus for supporting energy saving | |
| JP2022058886A (en) | Remote management system of grain drier | |
| WO2013080709A1 (en) | Management server for remote monitoring system | |
| JP2016076122A (en) | Work machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170615 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180719 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180724 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180925 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181016 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181029 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6435814 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |