JP6443320B2 - Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system - Google Patents
Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system Download PDFInfo
- Publication number
- JP6443320B2 JP6443320B2 JP2015252285A JP2015252285A JP6443320B2 JP 6443320 B2 JP6443320 B2 JP 6443320B2 JP 2015252285 A JP2015252285 A JP 2015252285A JP 2015252285 A JP2015252285 A JP 2015252285A JP 6443320 B2 JP6443320 B2 JP 6443320B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- liquid treatment
- oil
- fat
- treatment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 120
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 105
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 59
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 99
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 79
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 39
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 29
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 29
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 28
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 27
- 241000316848 Rhodococcus <scale insect> Species 0.000 claims description 23
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 17
- 241000235013 Yarrowia Species 0.000 claims description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 15
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 claims description 14
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002035 hexane extract Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 241001446247 uncultured actinomycete Species 0.000 claims description 9
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 84
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 64
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 16
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 12
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 10
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N pristane Chemical compound CC(C)CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C XOJVVFBFDXDTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 5
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 241000187561 Rhodococcus erythropolis Species 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- -1 aromatics Chemical class 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229940061634 magnesium sulfate heptahydrate Drugs 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 239000007218 ym medium Substances 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 241000186046 Actinomyces Species 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010020346 Polyglutamic Acid Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000187747 Streptomyces Species 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000005493 condensed matter Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 239000010730 cutting oil Substances 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001687 destabilization Effects 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K iron trichloride hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Cl-].Cl[Fe+]Cl NQXWGWZJXJUMQB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000004130 lipolysis Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000013586 microbial product Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003904 phospholipids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 1
- 229920002643 polyglutamic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- WZAPMUSQALINQD-UHFFFAOYSA-M potassium;ethenyl sulfate Chemical compound [K+].[O-]S(=O)(=O)OC=C WZAPMUSQALINQD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 210000001747 pupil Anatomy 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
本発明は、廃液処理方法及び廃液処理システムに関する。特に、廃液中に含まれる油脂を分解／資化する、廃液処理方法及び廃液処理システムに関する。 The present invention relates to a waste liquid treatment method and a waste liquid treatment system. In particular, the present invention relates to a waste liquid treatment method and a waste liquid treatment system for decomposing / utilizing oils and fats contained in the waste liquid.
これまで、微生物を用いて廃液中に含まれる油脂を分解／資化する廃液処理方法が知られている（例えば、特許文献１、非特許文献１、２参照）。また、特許文献２には、ロドコッカス・エリスロポリス（Rhodococcus erythropolis）ＰＲ−０４株を用いた廃液処理方法が開示されている。 So far, a waste liquid treatment method for decomposing / utilizing fats and oils contained in the waste liquid using microorganisms has been known (see, for example, Patent Document 1, Non-Patent Documents 1 and 2). Patent Document 2 discloses a waste liquid treatment method using Rhodococcus erythropolis PR-04 strain.
以下の分析は、本発明の観点からなされたものである。なお、上記先行技術文献の各開示を、本書に引用をもって繰り込むものとする。 The following analysis has been made from the viewpoint of the present invention. Each disclosure of the above prior art document is incorporated herein by reference.
上述の微生物を用いた廃液処理方法は、処理効率が十分なものでは無く、改善が求められていた。例えば、日本国環境省が定める排出基準では、ノルマルヘキサン抽出物質含有量（鉱油類含有量）の許容限度は５ｍｇ／Ｌと規定されているが、上述の方法ではこの排出基準を満足することができない場合があった。 The waste liquid treatment method using the above-described microorganisms has not been sufficient in treatment efficiency and has been demanded for improvement. For example, according to the emission standards established by the Ministry of the Environment of Japan, the allowable limit of the normal hexane extractable substance content (mineral oil content) is defined as 5 mg / L, but the above method may satisfy this emission standard. There were cases where it was not possible.
そこで、本願では、油脂分解／資化効率が改善された廃液処理方法及び廃液処理システムを提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present application is to provide a waste liquid treatment method and a waste liquid treatment system with improved oil decomposition / utilization efficiency.
本発明の第１の視点によれば、ヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株と、ロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株とを添加して廃液中の油脂を分解／資化させる油脂分解／資化工程を含む廃液処理方法が提供される。なお、該廃液処理方法は、温度、廃液の量、菌体の量、酸素供給量などについては、所定の標準的廃液処理条件の下で行われる。 According to the first aspect of the present invention, a fat decomposition / assimilation step of adding / degrading / assimilating fats and oils in waste liquid by adding a yeast strain of Yarrowai and an actinomycete of Rhodococcus A waste liquid treatment method is provided. The waste liquid treatment method is performed under predetermined standard waste liquid treatment conditions with respect to the temperature, the amount of waste liquid, the amount of bacterial cells, the amount of oxygen supply, and the like.
上記の廃液処理方法において、処理後の浄化水におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が、５ｍｇ／Ｌ以下に達するのに十分な時間処理することが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, it is preferable to carry out treatment for a sufficient time to reach a normal hexane extract substance content of 5 mg / L or less in the treated purified water.
また、上記の廃液処理方法において、ヤロワイヤ属の酵母株が、ＨＹ−２３株であることであることが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, the Yarrowia yeast strain is preferably HY-23 strain.
また、上記の廃液処理方法において、ロドコッカス属の放線菌株が、ＰＲ−０４株であることが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, the actinomycete belonging to the genus Rhodococcus is preferably PR-04 strain.
また、上記の廃液処理方法において、油脂分解／資化工程による処理の後に、凝集剤及び／又は凝結剤を用いて固液分離する凝凝集分離工程を更に含むことが好ましい。 The waste liquid treatment method preferably further includes a coagulation / aggregation step of solid / liquid separation using a coagulant and / or a coagulant after the treatment by the oil decomposition / assimilation step.
また、上記の廃液処理方法において、油脂分解／資化工程が、常温の好気性条件下での処理期間の後で、凝集分離工程後の上澄み液におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が５ｍｇ／Ｌ以下となることが好ましい。 Further, in the above waste liquid treatment method, after the treatment period under the aerobic condition at room temperature, the normal hexane extract substance content in the supernatant liquid after the coagulation separation process is 5 mg / L or less. It is preferable that
また、上記の廃液処理方法において、凝結剤が、カチオン性凝結剤であることが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, the coagulant is preferably a cationic coagulant.
また、上記の廃液処理方法において、カチオン性凝結剤が、ポリ鉄及び／又はポリアルミニュウム凝結剤であることが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, the cationic coagulant is preferably polyiron and / or polyaluminum coagulant.
また、上記の廃液処理方法において、カチオン性凝結剤が、コロイド値としてマイナス０．１ｍｅｑ／ｇからマイナス５．０ｍｅｑ／ｇを有することが好ましい。 In the above waste liquid treatment method, the cationic coagulant preferably has a colloid value of minus 0.1 meq / g to minus 5.0 meq / g.
本発明の第２の視点によれば、ヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株とロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株とによって、廃液中の油脂を分解／資化する油脂分解／資化槽を備えた廃液処理システムが提供される。 According to a second aspect of the present invention, there is provided an oil decomposition / assimilation tank for decomposing / assimilating fats and oils in waste liquid by a yeast strain of Yarrowai and an actinomycete of Rhodococcus. A waste liquid treatment system is provided.
上記の廃液処理システムが、油脂分解／資化槽の下流に接続され、凝集剤を用いて
固液分離する凝集沈殿槽又は凝集分離槽を更に備えることが好ましい。
It is preferable that the waste liquid treatment system further includes a coagulation sedimentation tank or a coagulation separation tank that is connected downstream of the fat / oil decomposition / assimilation tank and performs solid-liquid separation using a flocculant.
本発明の各視点によれば、処理効率が改善された廃液処理方法及び廃液処理システムが提供される。 According to each aspect of the present invention, a waste liquid processing method and a waste liquid processing system with improved processing efficiency are provided.
本発明のとり得る好適な実施形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の記載に付記した図面参照符号は、理解を助けるための一例として各要素に便宜上付記したものであり、本発明を図示の態様に限定することを意図するものではない。 DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Preferred embodiments of the invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that the reference numerals of the drawings attached to the following description are added for convenience to each element as an example for facilitating understanding, and are not intended to limit the present invention to the illustrated embodiment.
［本発明の概要］
先ず、本発明の概要について説明する。本願によれば、ヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株と、ロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株とを添加して廃液中の油脂を分解／資化させる油脂分解／資化工程を含む廃液処理方法が提供される。
[Outline of the present invention]
First, the outline of the present invention will be described. According to the present application, there is provided a waste liquid treatment method comprising an oil decomposition / assimilation step in which a yeast strain of Yarrowai and a Streptomyces strain of Rhodococcus are added to decompose / utilize fats and oils in the waste liquid. Provided.
ヤロワイヤの酵母株は、油脂を分解／資化する酵母の一種であり、例えば、本願発明者らによる先の特許４６５４３３２号には、ヤロワイヤ・リポリティカＹＨ−０１、ＹＨ−０２、ＹＨ−０３株が開示されている。また、本発明において、本願発明者らは、ヤロワイヤ属の酵母株のスクリーニングを再度行い、新たなるＨＹ−２３株を単離した。 Yarrower's yeast strain is a kind of yeast that decomposes / assimilates fats and oils. For example, in the above patent No. 4654332 by the inventors of the present application, Yarrower lipolytica YH-01, YH-02, YH-03 It is disclosed. Further, in the present invention, the inventors of the present invention screened again for a yeast strain belonging to the genus Yarrowia and isolated a new HY-23 strain.
ロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株は、グラム陽性放線菌の一種であり、石油系炭化水素やフェノールなどの殺菌物質を分解／資化する能力を有する。特に、ロドコッカス・エリスロポリスＰＲ−０４株は、プリスタン（例えば、2, 6, 10, 14-Tetramethyl-pentadecane）等の分岐アルカン、トルエン等のアルキルベンゼンを分解／資化する細菌として単離された株である。このＰＲ−０４株は、油水混合液では、油脂粒子内に移行することも知られている（特許文献２）。 Rhodococcus actinomycetes are gram-positive actinomycetes that have the ability to decompose / utilize fungicides such as petroleum hydrocarbons and phenols. In particular, Rhodococcus erythropolis PR-04 is a strain isolated as a bacterium that degrades / assimilates branched alkanes such as pristane (for example, 2, 6, 10, 14-Tetramethyl-pentadecane) and alkylbenzenes such as toluene. It is. It is also known that this PR-04 strain migrates into oil particles in an oil / water mixture (Patent Document 2).
本発明において、本願発明者らは、ロドコッカス属の放線菌株が油脂粒子の内部（すなわち油脂内層）において油脂を分解／資化し、その一方でヤロワイヤ属の酵母株が油脂粒子の表面（すなわち油脂表層）において油脂を分解／資化するという特性の違いを見出した。後に詳細に説明するとおり、ロドコッカス属の放線菌株単独での油脂分解／資化効率は、日本国環境省が定める排出基準を満足するものではなかったが、ヤロワイヤ属の酵母株を組み合わせることによって、排出基準を満足する油脂分解／資化効率が達成された。 In the present invention, the inventors of the present invention describe that Rhodococcus actinomycetes decompose and assimilate fats and oils inside the fat particles (that is, the fat inner layer), while Yarrowia yeast strains break down the surface of the fat particles (ie the fat surface layer). ) Found a difference in characteristics of decomposing / utilizing oils and fats. As will be described in detail later, the lipolysis / assimilation efficiency of the Rhodococcus actinomycetes alone did not satisfy the emission standards set by the Ministry of the Environment of Japan, but by combining the yeast strains of Yarrowia, Oil decomposition / utilization efficiency satisfying emission standards was achieved.
このように、本発明によれば、油脂分解／資化効率が改善された廃液処理方法及び廃液処理システムが提供される。特に本発明の油脂分解／資化効率は、処理後の浄化水におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が排出基準を満足するという点で顕著なものである。 Thus, according to the present invention, there are provided a waste liquid treatment method and a waste liquid treatment system with improved fat decomposition / utilization efficiency. In particular, the oil decomposition / utilization efficiency of the present invention is remarkable in that the normal hexane extractable substance content in the treated purified water satisfies the emission standard.
［定義］
次に、本願において用いられる用語について説明する。
[Definition]
Next, terms used in the present application will be described.
「油脂」とは、動物性油脂、植物性油脂、鉱物油、合成油を含み、水と界面を形成するものであり、「有機溶媒」、「有機化合物」、「炭化水素」などの用語と互換的に用いられる。 "Oil" includes animal oil, vegetable oil, mineral oil, synthetic oil, and forms an interface with water. Terms such as "organic solvent", "organic compound", "hydrocarbon" Used interchangeably.
「動物性油脂」とは、動物から得られる油脂の総称であり、常温で液体状のものは動物油、常温で固体状のものは動物脂と称される。 “Animal fats and oils” is a general term for fats and oils obtained from animals, and those that are liquid at room temperature are called animal oils, and those that are solid at room temperature are called animal fats.
「動物油」は、海生生物由来の動物油（魚油、肝油、鯨油など）と陸生生物由来の動物油（さなぎ油、牛脚油、骨油など）に分けられる。 “Animal oil” is divided into animal oils derived from marine organisms (fish oil, liver oil, whale oil, etc.) and animal oils derived from terrestrial organisms (pupil oil, cow leg oil, bone oil, etc.).
「動物脂」は、ヘット、ラード、馬脂、骨脂、乳酪脂（バター脂）などを含む。 “Animal fat” includes head, lard, horse fat, bone fat, dairy butter (butter fat) and the like.
「植物性油脂」とは、植物に含まれる脂肪を抽出又は精製した油脂であり、特に脂肪含有率の高いヤシや大豆、菜種などの種子や果肉から精製される。なお、「動物油」および「植物油」はトリグリセライドなどのグリセライド類、リンを含んだリン脂質、ロウ成分を含む。 “Vegetable fats and oils” are fats and oils obtained by extracting or purifying fats contained in plants, and are particularly refined from seeds and pulp such as palm, soybean, and rapeseed having a high fat content. “Animal oil” and “vegetable oil” include glycerides such as triglyceride, phospholipids containing phosphorus, and wax components.
「鉱物油（こうぶつゆ）」とは、石油（原油）、天然ガス、石炭などの地下資源由来の炭化水素化合物単体、又は不純物を含んだ混合油脂の総称であり、「鉱油（こうゆ）」、「鉱物性油（こうぶつせいゆ）」などの用語と互換的に用いられる。特に、石油は、石油精製の過程で飽和画分、芳香属画分、レジン画分、アスファルテン画分などに画分されるが、全ての画分及びそれらに窒素や他の分子の含んだものも「鉱物油」と称する。炭化水素の成分構成でＣ重油、Ｂ重油、Ａ重油などに別けて販売されている。 “Mineral oil” is a generic term for petroleum compounds (crude oil), natural gas, hydrocarbon compounds derived from underground resources such as coal, or mixed fats and oils containing impurities. ”And“ mineral oil ”are used interchangeably. In particular, petroleum is fractionated into saturated fraction, aromatic fraction, resin fraction, asphaltene fraction, etc. in the process of petroleum refining, but all fractions and those containing nitrogen and other molecules Is also referred to as “mineral oil”. It is sold separately from C heavy oil, B heavy oil, A heavy oil, etc. in the component composition of hydrocarbons.
「Ｃ重油」とは、石油の蒸留精製後の残渣油（残油又は釜残油とも称される）と、軽油とを、残渣油：軽油＝９：１の比率で混合したものであり、ノルマルヘキサン抽出物質を含むものである。 “C heavy oil” is a mixture of residual oil (also referred to as residual oil or kettle residual oil) after petroleum refining and light oil mixed in a ratio of residual oil: light oil = 9: 1, It contains normal hexane extract.
「ノルマルヘキサン抽出物質」とは、「ヘキサン抽出物」と互換的に使用され、Ｃ重油に含まれる。ノルマルヘキサン抽出物質含有量（鉱油類含有量）は、日本国環境省が定める排出基準において、許容限度は５ｍｇ／Ｌと規定されており、この基準を満足するように処理された廃液は、浄化水として河川又は下水道へ排出することができる。例えば、平成２７年１１月１３日に改正された下水道法施行令には、
「第９条 法第１２条第１項（法第２５条の１８第１項において準用する場合を含む。）の規定による条例は、次の各号に掲げる項目に関し、それぞれ当該各号に定める範囲内の水質の下水について定めるものとする。
（省略）
三 ノルマルヘキサン抽出物質含有量
イ 鉱油類含有量
１リットルにつき５ミリグラムを超えるもの
（省略）」
と規定されている。
“Normal hexane extract” is used interchangeably with “hexane extract” and is included in C heavy oil. The normal hexane extractable substance content (mineral oil content) is stipulated in the emission standard set by the Ministry of the Environment of Japan as the allowable limit is 5 mg / L. The waste liquid treated to satisfy this standard is purified. It can be discharged into rivers or sewers as water. For example, the Sewerage Law Enforcement Order revised on November 13, 2015,
“The Article 9 of the Law, Article 12 Paragraph 1 (including the cases where it is applied mutatis mutandis in Article 25-18 of Paragraph 1 of the Law.) Sewage quality within the range shall be defined.
(Omitted)
(Iii) Normal hexane extractable substance content (i) Mineral oil content
More than 5 milligrams per liter (omitted) "
It is prescribed.
「合成油」とは、トリクロロエチレン類、ＰＣＢ、合成エンジンオイル、切削油を含み、人工的に合成された油脂を意味する。 “Synthetic oil” means oils and fats artificially synthesized including trichlorethylenes, PCBs, synthetic engine oils and cutting oils.
「分解／資化（degrade/metabolize）」とは、油脂を分解して栄養源として取り込むことを意味する。 “Degrade / metabolize” means that fats and oils are decomposed and taken up as a nutrient source.
「ロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株」とは、上述の通り、グラム陽性放線菌の一種である。本発明では、芳香属、レジン、アスファルテン成分などの難揮発性化合物の毒性に対して耐性が高く、それらを分解／資化するものが好ましい。特に、ロドコッカス・エリスロポリスＰＲ−０４株は、炭素数２〜８のアルカン、分岐アルカン（プリスタンなど）、アルキルベンゼン（トルエンなど）を分解／資化できることが分かっている。 The “Rhodococcus actinomycete” is a kind of Gram-positive actinomycetes as described above. In the present invention, those which are highly resistant to the toxicity of hardly volatile compounds such as aromatics, resins, and asphaltene components and which decompose / assimilate them are preferable. In particular, it has been found that Rhodococcus erythropolis PR-04 can decompose / assimilate alkanes having 2 to 8 carbon atoms, branched alkanes (such as pristane), and alkylbenzenes (such as toluene).
「ヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株」とは、上述の通り、油脂を分解／資化する酵母の一種であり、本願発明者らによってＹＨ−０１、ＹＨ−０２、ＹＨ−０３株が単離されている。特に、新規に単離されたＨＹ−２３株を用いることが好ましい。なお、ＨＹ−２３は、ＮＩＴＥの特許微生物寄託センターに、受託番号：ＮＩＴＥ Ｐ−０２１８４で寄託されている。 The “Yarrowai yeast strain” is a kind of yeast that degrades and assimilates fats and oils as described above, and YH-01, YH-02, and YH-03 strains have been isolated by the present inventors. Has been. In particular, it is preferable to use a newly isolated HY-23 strain. HY-23 has been deposited at NITE's Patent Microorganism Deposit Center under the deposit number: NITE P-02184.
「廃液処理方法」とは、廃液中の油脂を分解／資化して浄化水へと処理する方法であり、一般的には、処理プロセスが単純であり、ランニングコストも低い活性汚泥法が広く採用されている。活性汚泥法とは、廃液中に酸素を供給することで好気性条件を保ち、好気性微生物の代謝作用を利用して油脂を分解／資化する方法を意味する。 “Waste liquid treatment method” is a method of decomposing / utilizing fats and oils in waste liquid and treating it into purified water. Generally, the activated sludge method is widely used because the treatment process is simple and the running cost is low. Has been. The activated sludge method means a method in which aerobic conditions are maintained by supplying oxygen into the waste liquid, and the fats and oils are decomposed / utilized using the metabolic action of aerobic microorganisms.
「所定の標準的廃液処理条件」とは、温度、廃液の量、菌体の量、酸素供給量などに関する諸条件であり、本発明を実施する環境に応じて適切に変更されるものである。例えば、夏季や冬季など、廃液の温度が高く（又は低く）、ヤロワイヤ属の酵母株及びロドコッカス属の放線菌株の活性が低い条件下では、廃液の量を減らし、かつ、菌体の量を増やす変更が考えられる。 The “predetermined standard waste liquid treatment conditions” are various conditions relating to temperature, the amount of waste liquid, the amount of bacterial cells, the amount of oxygen supply, etc., and are appropriately changed according to the environment in which the present invention is implemented. . For example, when the temperature of the waste liquid is high (or low), such as in summer and winter, and the activity of the yeast strain of Yarrowia and Rhodococcus is low, the amount of waste liquid is reduced and the amount of bacterial cells is increased. Changes are possible.
「凝集分離工程」とは、沈殿槽内に廃液を静置して沈殿物と上澄液とに固液分離する工程を意味する。凝集分離工程によって生じる沈殿物は、特に油脂微粒子中の未分解有機物、鉱物、菌体を含むものである。なお、凝集分離工程において、油脂凝集物は、密度が水よりも大きい場合には重力の作用で沈殿して沈殿物として回収され、密度が水よりも小さい場合には浮上処理によって水上に浮上し、必要に応じてスキマーなどによって回収される。そのため、用語「凝集・分離」には、油脂が凝集して沈殿する作用及び水上に浮上する作用を含む。 The “aggregation and separation step” means a step in which a waste liquid is allowed to stand in a precipitation tank and is solid-liquid separated into a precipitate and a supernatant. The precipitate produced by the coagulation / separation process contains, in particular, undecomposed organic matter, minerals, and fungal bodies in the fat and oil fine particles. In the aggregating and separating step, when the density is higher than that of water, the fat and oil agglomerate precipitates and is collected as a precipitate by the action of gravity. If necessary, it is collected by a skimmer. Therefore, the term “aggregation / separation” includes the action of fats and oils coagulating and precipitating and the action of floating on water.
「油脂微粒子」とは、微粒子状の油脂を意味し、水溶性コロイドとも称される。油脂微粒子は、廃液中では表面が親水性膜で覆われた粒子径が１μｍ以下のコロイド粒子の状態で存在し、表面がアニオンに帯電している。つまり、油脂微粒子は、廃液中ではお互いに電気的に反発して廃液中において漂い、長時間放置しても沈殿しない性質を有する。 “Oil fine particles” means fine oils and fats and are also called water-soluble colloids. The fat and oil fine particles are present in the state of colloidal particles having a particle diameter of 1 μm or less covered with a hydrophilic film in the waste liquid, and the surface is charged with anions. In other words, the fat and oil fine particles have a property that they repel each other in the waste liquid, drift in the waste liquid, and do not precipitate even if left for a long time.
「凝結剤」とは、油脂微粒子を凝結して、小さいフロック（flock：集合体）の形成を促進する製剤（物質）を意味する。「カチオン性凝結剤」は、カチオン荷電を有する凝結剤であり、無機系凝結剤及び有機系凝結剤を含む。無機系凝結剤は、塩化第二鉄、ポリ鉄、ポリ塩化アルミ、ポリ硫化アルミニウム（硫酸バンド）、ポリ塩化アルミニュウム（ＰＡＣ：Poly Aluminum Chloride）、ポリ硫酸鉄を含む。分子量５００〜６００のポリ硫酸鉄がより好ましい。有機系凝結剤は、ポリダドマック系のポリジメチルジアリルアンモニュウムクロライド、ジシアンジアミド系のジシアンジアミド樹脂の４級アンモニュウム塩、ポリアミン系のジメチルアミンとエピクロルヒドリンの重縮合物を含む。 The “coagulant” means a preparation (substance) that coagulates oil fine particles and promotes the formation of small flocks (aggregates). The “cationic coagulant” is a coagulant having a cationic charge, and includes an inorganic coagulant and an organic coagulant. Inorganic coagulants include ferric chloride, polyiron, polyaluminum chloride, polyaluminum sulfide (sulfuric acid band), polyaluminum chloride (PAC), and polyiron sulfate. More preferred is iron polysulfate having a molecular weight of 500 to 600. The organic coagulant includes polydadomac polydimethyldiallyl ammonium chloride, quaternary ammonium salt of dicyandiamide dicyandiamide resin, and polyamine polycondensate of dimethylamine and epichlorohydrin.
上記のカチオン性凝結剤のカチオン荷電は、油脂微粒子表面を電気的に中和することで、油脂微粒子を分子間力によって凝結させて、マイクロフロック（小さな凝結物）を形成させる。このようなカチオン性凝結剤の性質は、エマルジョン（つまり、油脂微粒子のコロイド状態）を破壊せずに乳化したままで油脂微粒子の凝結を可能にする。なお、ロドコッカス属の放線菌株は油脂微粒子の内部に存在し、ヤロワイヤ属の酵母株は油脂微粒子の表面に存在するので、凝結剤を用いて油脂微粒子を凝結すると、これらの菌体も凝結される。 The cationic charge of the cationic coagulant causes the fine particles of fat and oil to be condensed by intermolecular force by electrically neutralizing the surface of the fine particle of fat and oil to form micro flocs (small condensed matter). Such a property of the cationic coagulant enables the coagulation of the oil fine particles while the emulsion (that is, the colloidal state of the oil fine particles) remains emulsified without breaking. Since Rhodococcus actinomycetes are present inside the fat and oil microparticles and Yarrowia spp. Yeast strains are present on the surface of the fat and oil microparticles, these cells are also coagulated when the fat and oil microparticles are coagulated using a coagulant. .
「凝集剤」とは、凝結剤によって形成された小さいフロックをさらに凝集して、大きいフロック形成を促進する製剤（物質）を意味する。凝集剤は、天然物系としてはアニオン系のアルギン酸ナトリウム、カルボキシルメチルセルロース、カチオン系のキトサン、でんぷんなど等を含み、合成物としてはアニオン系ではポリアクリルアマイドの部分加水分解物、カチオン系ではアミンホルマリン縮合物、ポリアミノアルキルアクリレート、ポリアクリルアマイドの共重合物等を含む。 “Aggregating agent” means a formulation (substance) that further aggregates the small flocs formed by the coagulant to promote the formation of large flocs. The flocculant contains natural anionic sodium alginate, carboxymethyl cellulose, cationic chitosan, starch, etc. as a natural product, and as a synthetic product, a partial hydrolyzate of polyacrylamide in an anionic system, and amine formalin in a cationic system. Condensates, polyaminoalkyl acrylates, polyacrylamide copolymers and the like.
一般には、凝集剤として使用する水溶性コロイド剤は電荷をもっているので、微生物生成物等や酵母を凝集するには相対する電荷の大きさで選択すればよい。荷電量の大きさはコロイド値を用いることができ、コロイド値の測定法としては、遠心管に試料１００ｍｌを摂り、３０００回転／分３分間遠心沈殿させ、上澄み液１０ｍｌをホールピペットにて採取し２００ｍｌのトールビーカーに入れて純水を１００ｍｌ加える。この液に１／２００Ｎメチルグリコールキトサン（Ｍｇｃｈ）を溶液２ｍｌ加え撹拌し、指示薬としてＴＢ１〜２滴加え、１／４００Ｎポリビニル硫酸カリウム（ＰＶＳＫ）溶液にて滴定（Ｂ ｍｌ）し、同様にブランクを測定（Ａ ｍｌ）する。この計算式は下記の通りである。
コロイド値（当量）＝（Ｂ−Ａ）／１０（ｍＬ）×１／４００×１０００（ｍｅｑ／Ｌ）
In general, since the water-soluble colloidal agent used as the flocculant has a charge, it may be selected based on the magnitude of the relative charge in order to agglutinate microbial products and yeast. The colloidal value can be used as the magnitude of the charge amount. As a method for measuring the colloidal value, a sample of 100 ml is taken into a centrifuge tube, and is centrifuged at 3000 rpm for 3 minutes. Add 100 ml of pure water in a 200 ml tall beaker. To this solution, add 2 ml of 1 / 200N methyl glycol chitosan (Mgch), stir, add 1-2 drops of TB as an indicator, titrate with 1/400 N potassium polyvinyl sulfate (PVSK) solution (B ml), Measure (A ml). This calculation formula is as follows.
Colloidal value (equivalent) = (BA) / 10 (mL) x 1/400 x 1000 (meq / L)
細菌や酵母の表面はアニオンでマイナスにチャージし、水中に分散する形態で存在するので、ポリ硫酸鉄などの正の荷電を有する物質と結合させたのち、高分子水溶性コロイド物質である凝集剤を加えて粗大化させて凝集させる。高分子水溶性凝集剤にはポリグルタミン酸、ポリアクリルアマイドなどがある。 Since the surface of bacteria and yeast is negatively charged with anions and exists in a form that disperses in water, it is combined with a positively charged substance such as polyiron sulfate and then a flocculant that is a high-molecular water-soluble colloidal substance. Is added to coarsen and agglomerate. Examples of the polymer water-soluble flocculant include polyglutamic acid and polyacrylamide.
本願発明では、菌体生成物等に過剰にカチオン凝結剤が付着するので、アニオン性凝集剤が望ましく、アニオン性コロイド値としてはマイナス０．１ｍｅｑ／ｇからマイナス５．０ｍｅｑ／ｇを有し、好ましくはマイナス０．３ｍｅｑ／ｇからマイナス３．０ｍｅｑ／ｇを有するものである。 In the present invention, an anionic flocculant is desirable because the cationic coagulant adheres excessively to the bacterial cell product and the like, and the anionic colloid value is from minus 0.1 meq / g to minus 5.0 meq / g, Preferably, it has minus 0.3 meq / g to minus 3.0 meq / g.
以下に本発明の具体的な一実施形態を説明する。先ず実施例１として、実験室レベルでの廃液処理方法と、この方法による解析結果を説明する。 A specific embodiment of the present invention will be described below. First, as Example 1, a waste liquid treatment method at a laboratory level and an analysis result by this method will be described.
ロドコッカス属の放線菌株であるＰＲ−０４株は、以下の組成のＹＢ培地で前培養した。
＜前培養用のＹＢ培地＞
・グルコース（和光純薬工業）：１０ｇ
・酵母エキス（DIFCOLABORATOREIS）：１０ｇ
・硫酸マグネシウム・７水和物（ＭｇＳＯ４・７Ｈ２Ｏ、和光純薬工業）：０．２ｇ
・塩化カルシウム・２水和物（ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ、和光純薬工業）：０．１３２ｇ
・塩化ナトリウム（ＮａＣｌ、和光純薬工業）：０．１ｇ
・塩化鉄（ＩＩＩ）・６水和物（ＦｅＣｌ３・Ｈ２Ｏ、和光純薬工業）：０．０１ｇ
・硫酸アンモニウム（（ＮＨ４）２ＳＯ４、和光純薬工業）：０．５ｇ
これらを清水に溶解し、１０００ｍｌまでメスアップし、ｐＨ７．２に調製した後に、１２１℃で１５分間のオートクレーブ処理を行った。
The PR-04 strain, a Rhodococcus actinomycete, was pre-cultured in a YB medium having the following composition.
<YB medium for pre-culture>
・ Glucose (Wako Pure Chemical Industries): 10g
・ Yeast extract (DIFCOLABORATOREIS): 10g
Magnesium sulfate heptahydrate (MgSO 4 · 7H 2 O, Wako Pure Chemical Industries): 0.2g
・ Calcium chloride dihydrate (CaCl 2 · 2H 2 O, Wako Pure Chemical Industries): 0.132 g
Sodium chloride (NaCl, Wako Pure Chemical Industries): 0.1g
Iron (III) chloride hexahydrate (FeCl 3 · H 2 O, Wako Pure Chemical Industries): 0.01 g
-Ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 , Wako Pure Chemical Industries): 0.5 g
These were dissolved in fresh water, made up to 1000 ml, adjusted to pH 7.2, and then autoclaved at 121 ° C. for 15 minutes.
ヤロワイヤ属の酵母株であるＨＹ−２３株は、以下の組成のＹＭ培地で前培養した。
＜前培養用のＹＭ培地＞
・グルコース（和光純薬工業）：１０ｇ
・硫酸アンモニウム（（ＮＨ４）２ＳＯ４、和光純薬工業）：０．５ｇ
・リン酸１水素２カリウム（Ｋ２ＨＰＯ４、和光純薬工業）：０．５ｇ
・硫酸マグネシウム・７水和物（ＭｇＳＯ４／７Ｈ２Ｏ、和光純薬工業）：０．２５ｇ
これらを清水に溶解し、１０００ｍｌまでメスアップし、ｐＨ６．８に調製した後に、１２１℃で１５分間のオートクレーブ処理を行った。
HY-23 strain, a yeast strain belonging to the genus Yarrowia, was pre-cultured in a YM medium having the following composition.
<YM medium for pre-culture>
・ Glucose (Wako Pure Chemical Industries): 10g
-Ammonium sulfate ((NH 4 ) 2 SO 4 , Wako Pure Chemical Industries): 0.5 g
· Dipotassium monohydrogen phosphate (K 2 HPO 4, Wako Pure Chemical Industries): 0.5 g
Magnesium sulfate heptahydrate (MgSO 4 / 7H 2 O, Wako Pure Chemical Industries): 0.25 g
These were dissolved in fresh water, made up to 1000 ml, adjusted to pH 6.8, and then autoclaved at 121 ° C. for 15 minutes.
ＰＲ−０４株単独での油脂分解／資化効率を測定するために、１Ｌの解析用培地に、ＰＲ−０４株の前培養物を０．５ｍｌ加え、ジャーファンメーター（Jar fermentor）の中で、１Ｌの培地に対して１分間に１０００ｍｌの空気を供給する酸素供給条件、５００ｒｐｍの攪拌条件、かつ２８℃の温度条件の下で４日間培養を行った。 In order to measure the oil degradation / assimilation efficiency of PR-04 strain alone, 0.5 ml of PR-04 strain preculture was added to 1 L of analysis medium and placed in a jar fan meter (Jar fermentor). The culture was performed for 4 days under an oxygen supply condition in which 1000 ml of air was supplied per minute to a 1 L medium, a stirring condition of 500 rpm, and a temperature condition of 28 ° C.
また、ＰＲ−０４株及びＨＹ−２３株の協働での油脂分解／資化効率を測定するために、解析用培地にＰＲ−０４株及びＨＹ−２３株の前培養物を０．５ｍｌ加え、ＰＲ−０４株単独の時と同一培養条件（すなわち、１Ｌの解析用培地、ジャーファンメーター（Jar fermentor）の中で、１Ｌの培地に対して１分間に１０００ｍｌの空気を供給する酸素供給条件、５００ｒｐｍの攪拌条件、かつ２８℃の温度条件の下で４日間）の下で培養を行った In addition, in order to measure the oil degradation / assimilation efficiency in cooperation with the PR-04 and HY-23 strains, 0.5 ml of a preculture of the PR-04 strain and the HY-23 strain was added to the medium for analysis. , The same culture conditions as those for PR-04 alone (ie, oxygen supply conditions for supplying 1000 ml of air per minute to 1 L of medium in 1 L of analysis medium, Jar fermentor) , Under a stirring condition of 500 rpm and a temperature condition of 28 ° C. for 4 days)
また、比較例（培養処理前）として、上記の菌株を添加せずに同一培養条件で処理したものを調製した。 Moreover, what was processed on the same culture conditions, without adding said strain as a comparative example (before culture processing) was prepared.
なお、解析用培地は、上記の前培養用のＹＢ培地から炭素源としてのグルコースを除き、その代わりにＣ重油を１０００ｍｇ添加したものである。 In addition, the medium for analysis remove | excludes glucose as a carbon source from said YB medium for preculture, and replaces it with 1000 mg of C heavy oil instead.
４日間の振盪養後、これらの培養液に対して、凝結剤としての塩化第二鉄（日鉄化学）２００ｍｇ／Ｌと、凝集剤としてのエルビックセトラーＰＡ２５Ｓ（日之出産業（株））１０ｍｇ／ｍｌとを加えて、凝集沈殿処理を行った。 After 4 days of shaking culture, ferric chloride (Nittetsu Kagaku) 200 mg / L as a coagulant and Erbic Settler PA25S (Hinode Sangyo Co., Ltd.) 10 mg / ml was added to perform a coagulation sedimentation treatment.
厚生省の定める水質環境分析法に準じ、凝集沈殿処理の前後でＣＯＤ（化学的酸素要求量：Chemical Oxygen Demand）及びヘキサン抽出物の残留量を測定した。この測定結果は、図１に示すとおりである。 The residual amount of COD (Chemical Oxygen Demand) and hexane extract was measured before and after the coagulation sedimentation treatment according to the water quality analysis method defined by the Ministry of Health and Welfare. The measurement results are as shown in FIG.
図１に示すとおり、ＰＲ−０４株単独での凝集沈殿後上澄み液には、１５．２ｍｇ／Ｌのヘキサン抽出物が残留しており、日本国環境省が定める排出基準（ノルマルヘキサン抽出物質含有量：５ｍｇ／Ｌ）を満足するものではない。しかしながら、ＰＲ−０４株と株とを組み合わせたものではヘキサン抽出物は１．２５ｍｇ／Ｌまで低減されており、排出基準を満足するものとなっている。 As shown in FIG. 1, 15.2 mg / L hexane extract remains in the supernatant after aggregation and precipitation of PR-04 strain alone, and the emission standard defined by the Ministry of the Environment of Japan (containing normal hexane extract substance) (Amount: 5 mg / L) is not satisfied. However, in the combination of the PR-04 strain and the strain, the hexane extract is reduced to 1.25 mg / L, which satisfies the emission standard.
このように、実施例１の廃液処理方法では、従来技術に比べて油脂分解／資化効率が顕著に改善されている。なお、２８℃で１日の油脂分解／資化工程の処理期間であっても、本発明は、従来技術に比べて顕著な油脂分解／資化効率を奏することも分かっている。 As described above, in the waste liquid treatment method of Example 1, the oil decomposition and assimilation efficiency is remarkably improved as compared with the prior art. In addition, even if it is the processing period of the fats-and-oils decomposition / utilization process of 1 day at 28 degreeC, it turns out that this invention has remarkable fats-and-oils decomposition / utilization efficiency compared with a prior art.
次に、実施例２として、上記の廃液処理方法を実行する廃液処理システムの一例を説明する。廃液処理システムは、最も単純なものとして図２に示すように曝気槽１０と、凝集沈殿槽２０と、汚泥返送機構３０とを有する。
Next, as a second embodiment, an example of a waste liquid treatment system that executes the above waste liquid treatment method will be described. As shown in FIG. 2, the waste liquid treatment system has an aeration tank 10, a
曝気槽１０は、油脂分解／資化槽とも称され、ヤロワイヤ属の酵母株と、ロドコッカス属の放線菌株とを用いて油脂の分解／資化を行うタンク又は区画である。具体的は、曝気槽１０には、廃液を好気性条件に保持し、かつ廃液を攪拌するための酸素供給機構（ブロワ）が備えられる。なお、必要に応じて、廃液の温度を調節するための温度調節機構（ヒータなど）を更に備えても良い。 The aeration tank 10 is also referred to as a fat / oil decomposition / assimilation tank, and is a tank or compartment for decomposing / utilizing oil / fat using a yeast strain belonging to the genus Yarrowia and an actinomycete belonging to the genus Rhodococcus. Specifically, the aeration tank 10 is provided with an oxygen supply mechanism (blower) for keeping the waste liquid in an aerobic condition and stirring the waste liquid. In addition, you may further provide the temperature control mechanism (heater etc.) for adjusting the temperature of waste liquid as needed.
曝気槽１０へ流入する廃液は、油脂を含むものであり、この油脂は曝気槽１０へ添加されえるヤロワイヤ属の酵母株と、ロドコッカス属の放線菌株とによって分解／資化される。これらの菌株の添加は、特に限定されないが、例えば、前培養液を直接添加する方法や、培養ケーキ又は培養粉末を添加する方法が採用される。なお、更に、廃液に他の微生物（バチルス属、他の放線菌、酵母など）を添加しても良い。また、廃液には、糸状性バルキングを抑制するための抑制剤、微生物の活性を促進する活性化剤、消泡剤、消臭剤、ペクチン除去剤などを添加してもよい。また必要に応じて廃液のｐＨを調製してもよい。 The waste liquid flowing into the aeration tank 10 contains fats and oils, and the fats and oils are decomposed / utilized by Yarrowia yeast strains that can be added to the aeration tank 10 and Rhodococcus actinomycetes. Although addition of these strains is not particularly limited, for example, a method of directly adding a preculture solution or a method of adding a culture cake or culture powder is employed. Furthermore, other microorganisms (Bacillus genus, other actinomycetes, yeast, etc.) may be added to the waste liquid. Moreover, you may add the inhibitor for suppressing a filamentous bulking, the activator which accelerates | stimulates the activity of microorganisms, an antifoamer, a deodorant, a pectin removal agent, etc. to a waste liquid. Moreover, you may adjust pH of a waste liquid as needed.
曝気槽１０における曝気処理（すなわち廃液処理）の処理条件は、経験的に定められるものであっても良いし、又は、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量：Biochemical oxygen demand）や、フロックの形成を指標として決定しても良い。 The treatment conditions of the aeration treatment (that is, waste liquid treatment) in the aeration tank 10 may be determined empirically, or BOD (Biochemical oxygen demand) or floc formation may be performed. It may be determined as an index.
曝気槽１０において処理された廃液は、凝集沈殿槽２０に導入され、凝集沈殿工程に供される。特に、凝集沈殿槽２０の中に、油脂微粒子の凝集・沈殿を促進する凝結剤（特に、カチオン性凝結剤）及び凝集剤を添加することが好ましい。
The waste liquid treated in the aeration tank 10 is introduced into the
凝集沈殿槽２０内で廃液を所定時間静置すると、廃液の固液分離が行われる。すなわち、密度が水よりも小さい油脂凝集物は水上に浮上する。また、密度が水よりも大きい油脂凝集物や凝集剤は沈殿して沈殿物になる。
When the waste liquid is allowed to stand in the
その後、凝集沈殿槽２０における廃液の上澄み液は、必要に応じて浮上処理などを施し、スキマーなどの油脂回収装置によって油水分離が行われる。分離した水は、浄化水として排出される。このとき、浄化水におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量は、５ｍｇ／Ｌ以下である。また、分離した油脂は、別途廃棄処理される。
Thereafter, the supernatant liquid of the waste liquid in the
凝集沈殿槽２０における沈殿物は、汚泥返送機構３０に送られる。汚泥返送機構３０は、沈殿物の一部を返送汚泥として曝気槽１０へ返送し、残りの沈殿物を脱水して、脱水汚泥として廃棄する機構である。
The sediment in the
上述のように、実施例２の廃液処理システムでは、ヤロワイヤ属の酵母株と、ロドコッカス属の放線菌株とを用いて油脂の分解／資化が行われる。ヤロワイヤ属の酵母株と、ロドコッカス属の放線菌株とを用いた場合の油脂分解／資化効率は実施例１において実証されたとおり、従来技術に比べて改善されたものである。 As described above, in the waste liquid treatment system of Example 2, fats and oils are decomposed / utilized using the Yarrowia genus yeast strain and the Rhodococcus genus actinomycete. As demonstrated in Example 1, the oil degradation / utilization efficiency in the case of using the yeast strain of the genus Yarrowia and the actinomycetes of the genus Rhodococcus is improved as compared with the prior art.
また、実施例２の廃液処理システムでは、凝結剤及び凝集剤を用いて油脂微粒子が凝集・沈殿される。この時、ロドコッカス属の放線菌株は油脂微粒子の内部に存在し、ヤロワイヤ属の酵母株は油脂微粒子の表面に存在する。そのため、実施例２の廃液処理システムでは、これらの微生物を効率よく回収することができる。 Moreover, in the waste liquid treatment system of Example 2, fat and oil fine particles are aggregated and precipitated using a coagulant and a flocculant. At this time, Rhodococcus actinomycetes are present inside the oil fine particles, and Yarrowia yeast strains are present on the surface of the oil fine particles. Therefore, in the waste liquid treatment system of Example 2, these microorganisms can be efficiently recovered.
また、実施例２の廃液処理システムは、ロドコッカス属の放線菌株と、ヤロワイヤ属の酵母株とを用いて油脂を分解／資化することを主たる特徴とするため、既存の廃液処理施設等において、何ら設備変更をせずに実施することができる。すなわち、設備投資などのコスト面においても本発明は有用である。 In addition, the waste liquid treatment system of Example 2 is mainly characterized by decomposing / assimilating fats and oils using Rhodococcus actinomyces and Yarrowia yeast strains. It can be carried out without any equipment change. That is, the present invention is also useful in terms of costs such as capital investment.
なお、凝集沈殿槽２０における廃液の固液分離は、ろ過材を用いて実行することもできる。ろ過膜は、中空糸や平膜状の精密ろ過膜（ＭＦ膜)から限界ろ過膜（ＵＦ膜）を含む。ろ過膜の素材は、セラミックやポリフッ化ビニリデン等の高分子が一般的であるが、ろ過膜の種類や素材は、廃液の種類など、目的に合わせて選択することが可能である。
In addition, solid-liquid separation of the waste liquid in the
次に、実施例３として、廃液処理システムの他の一例を説明する。実施例３の廃液処理システムは、実施例２の廃液処理システムとは以下の点で異なる。 Next, as Example 3, another example of the waste liquid treatment system will be described. The waste liquid treatment system according to the third embodiment is different from the waste liquid treatment system according to the second embodiment in the following points.
図３に示すように、曝気槽１０は、微細気泡発生装置４０及び凝集分離槽５０に接続される。微細気泡発生装置４０は、曝気槽１０に対して微細気泡（マイクロバブル）を供給する装置である。
As shown in FIG. 3, the aeration tank 10 is connected to a
微細気泡とは、主要な気泡の直径が２００μｍ以下の気泡である。微細気泡は、例えば、せん断流による気液界面の不安定化による方法（具体的には、ベンチュリー管、オリフィス方式等のような管の径を絞る絞り機構を用いる方法）によって調製される。これらは微細気泡を発生するとともに吸い込んだ液体中の固形物も微細分化（ホモジナイズ効果）する機能を有し、生成する汚泥をフロック化しない役割を奏する。 A fine bubble is a bubble whose diameter of main bubbles is 200 μm or less. The fine bubbles are prepared, for example, by a method based on destabilization of the gas-liquid interface by a shear flow (specifically, a method using a throttling mechanism for reducing the diameter of the tube such as a venturi tube or an orifice method). These have the function of generating fine bubbles and finely dividing solids in the sucked liquid (homogenizing effect), and play the role of not flocking the generated sludge.
微細気泡が曝気槽１０へ供給されると、曝気槽１０内でのフロックの形成が抑制され、その結果、曝気槽１０から凝集沈殿槽２０へ導入される廃液において、油脂は主に微粒子の状態で存在する。
When the fine bubbles are supplied to the aeration tank 10, the formation of flocs in the aeration tank 10 is suppressed. As a result, in the waste liquid introduced from the aeration tank 10 to the
凝集分離槽５０では、凝結剤（特に、カチオン性凝結剤）及び凝集剤を用いて廃液の固液分離が行われる。この時、微細気泡の添加によってフロックの形成が抑制された結果、凝集分離槽５０内での固液分離は、実施例２の凝集沈殿槽２０よりも効率良く行われる。なお、凝集分離槽５０では、主な油脂凝集物は水上に浮上し、凝集物として脱水機構６０へ送られる。
In the coagulation /
脱水機構６０は、油脂凝集物を、例えばプレスによって脱水して、脱水汚泥として廃棄する機構である。
The
以上のように、実施例３の廃液処理システムでは、曝気槽１０でのフロックの形成を抑制することによって、凝集分離槽５０内での固液分離を効率良く行うことができる。
As described above, in the waste liquid treatment system of Example 3, solid-liquid separation in the
なお、上記の特許文献の開示を、本書に引用をもって繰り込むものとする。本発明の全開示（請求の範囲を含む）の枠内において、さらにその基本的技術思想に基づいて、実施形態ないし実施例の変更・調整が可能である。また、本発明の請求の範囲の枠内において種々の開示要素（各請求項の各要素、各実施形態ないし実施例の各要素、各図面の各要素等を含む）の多様な組み合わせ、ないし選択が可能である。すなわち、本発明は、請求の範囲を含む全開示、技術的思想にしたがって当業者であればなし得るであろう各種変形、修正を含むことは勿論である。 The disclosure of the above patent document is incorporated herein by reference. Within the scope of the entire disclosure (including claims) of the present invention, the embodiments and examples can be changed and adjusted based on the basic technical concept. Further, various combinations or selections of various disclosed elements (including each element of each claim, each element of each embodiment or example, each element of each drawing, etc.) within the scope of the claims of the present invention. Is possible. That is, the present invention of course includes various variations and modifications that could be made by those skilled in the art according to the entire disclosure including the claims and the technical idea.
特に、本書に記載した数値範囲については、当該範囲内に含まれる任意の数値ないし小範囲が、別段の記載のない場合でも具体的に記載されているものと解釈されるべきである。
なお、本発明は以下の好ましい形態も有する。
（形態１）
油脂粒子の表面において油脂を分解／資化するヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株と、油脂粒子の内部において油脂を分解／資化するロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株とを添加して廃液中の油脂を分解／資化させる油脂分解／資化工程を含む廃液処理方法。
（形態２）
前記油脂分解／資化工程による処理後の浄化水におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が、５ｍｇ／Ｌ以下となるよう処理することを特徴とする形態１に記載の廃液処理方法。
（形態３）
前記ヤロワイヤ属の酵母株が、ＨＹ−２３株であることを特徴とする形態２に記載の廃液処理方法。
（形態４）
前記ロドコッカス属の放線菌株が、ＰＲ−０４株であることを特徴とする形態１〜３のいずれか１つに記載の廃液処理方法。
（形態５）
前記油脂分解／資化工程による処理の後に、凝集剤及び／又は凝結剤を用いて固液分離する凝集分離工程を更に含む形態１〜４のいずれか１つに記載の廃液処理方法。
（形態６）
常温の好気性条件下での前記油脂分解／資化工程の処理期間の後で、
前記凝集分離工程後の上澄み液におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が５ｍｇ／Ｌ以下となることを特徴とする形態５に記載の廃液処理方法。
（形態７）
前記凝結剤がカチオン性凝結剤であることを特徴とする形態５又は６に記載の廃液処理方法。
（形態８）
前記カチオン性凝結剤が、ポリ鉄及び／又はポリアルミニュウム凝結剤であることを特徴とする形態７に記載の廃液処理方法。
（形態９）
前記凝集剤が、コロイド値としてマイナス０．１ｍｅｑ／ｇからマイナス５．０ｍｅｑ／ｇを有することを特徴とする形態７に記載の廃液処理方法。
（形態１０）
油脂粒子の表面において油脂を分解／資化するヤロワイヤ属（Yarrowai）の酵母株と油脂粒子の内部において油脂を分解／資化するロドコッカス属（Rhodococcus）の放線菌株とによって、廃液中の油脂を分解／資化する油脂分解／資化槽を備えた廃液処理システム。
（形態１１）
前記油脂分解／資化槽の下流に接続され、凝集剤を用いて固液分離する凝集沈殿槽又は凝集分離槽を更に備えた形態１０に記載の廃液処理システム。
In particular, with respect to the numerical ranges described in this document, any numerical value or small range included in the range should be construed as being specifically described even if there is no specific description.
In addition, this invention also has the following preferable forms.
(Form 1)
Yarrowai yeast strain that decomposes / assimilates fats and oils on the surface of fat particles and Rhodococcus actinomycetes that breaks down / utilizes fats inside the fat particles are added to the waste liquid. A waste liquid treatment method including a fat / oil decomposition / assistance step for decomposing / assimilating oil / fat
(Form 2)
The waste liquid treatment method according to aspect 1, wherein the treatment is performed so that the normal hexane extract substance content in the purified water after the treatment in the fat / oil decomposition / assistance step is 5 mg / L or less.
(Form 3)
The waste liquid treatment method according to Form 2, wherein the Yarrowia genus strain is HY-23.
(Form 4)
The waste liquid treatment method according to any one of Forms 1 to 3, wherein the Rhodococcus actinomycete is a PR-04 strain.
(Form 5)
The waste liquid treatment method according to any one of Embodiments 1 to 4, further comprising a flocculent separation step of solid-liquid separation using a flocculant and / or a coagulant after the treatment by the oil decomposition and assimilation step.
(Form 6)
After the treatment period of the oil decomposition / assimilation process under aerobic conditions at room temperature,
The waste liquid treatment method according to aspect 5, wherein the normal hexane extract substance content in the supernatant after the coagulation separation step is 5 mg / L or less.
(Form 7)
The waste liquid treatment method according to mode 5 or 6, wherein the coagulant is a cationic coagulant.
(Form 8)
The waste liquid treatment method according to aspect 7, wherein the cationic coagulant is polyiron and / or polyaluminum coagulant.
(Form 9)
The waste liquid treatment method according to aspect 7, wherein the flocculant has a colloid value of minus 0.1 meq / g to minus 5.0 meq / g.
(Form 10)
Decomposes and assimilates fats and oils in the waste liquid by Yarrowai yeast strains that decompose and assimilate fats and oils on the surface of fat particles and Rhodococcus actinomycetes that decompose and assimilate fats and oils inside the fat particles / Waste oil treatment system equipped with assimilation of fats and oils / assimilation tank.
(Form 11)
The waste liquid treatment system according to aspect 10, further comprising a flocculation / precipitation tank or a flocculation / separation tank that is connected downstream of the oil / fat decomposition / assistance tank and separates into solid and liquid using a flocculant.
１０ 曝気槽
２０ 凝集沈殿槽
３０ 汚泥返送機構
４０ 微細気泡発生装置
５０ 凝集分離槽
６０ 脱水機構
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10
Claims (11)
前記凝集分離工程後の上澄み液におけるノルマルヘキサン抽出物質含有量が５ｍｇ／Ｌ以下となることを特徴とする請求項５に記載の廃液処理方法。 After the treatment period of the oil decomposition / assimilation process under aerobic conditions at room temperature,
The waste liquid treatment method according to claim 5, wherein a normal hexane extract substance content in the supernatant after the coagulation separation step is 5 mg / L or less.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015252285A JP6443320B2 (en) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015252285A JP6443320B2 (en) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017113707A JP2017113707A (en) | 2017-06-29 |
| JP6443320B2 true JP6443320B2 (en) | 2018-12-26 |
Family
ID=59232973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015252285A Active JP6443320B2 (en) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6443320B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7250270B2 (en) * | 2019-01-25 | 2023-04-03 | ハイモ株式会社 | Wastewater treatment method |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001038353A (en) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Asahi Eng Co Ltd | Wastewater treatment method |
| JP4654332B2 (en) * | 2004-08-03 | 2011-03-16 | 日之出産業株式会社 | New Yarrowia yeast and biological treatment method of waste water |
| JP2006217819A (en) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Kubota Corp | Biological decomposition method of organochlorine compounds / polycyclic aromatic compounds |
| JP4877900B2 (en) * | 2005-05-23 | 2012-02-15 | 学校法人日本大学 | Hydrocarbon treatment method and hydrocarbon treatment system |
| JP4337787B2 (en) * | 2005-08-04 | 2009-09-30 | 栗田工業株式会社 | Wastewater treatment method and treatment apparatus |
| JP2010131566A (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Method and apparatus for treating wastewater |
| JP5630855B2 (en) * | 2010-02-09 | 2014-11-26 | 積水アクアシステム株式会社 | Oil-degrading microorganism, microorganism-immobilized carrier, wastewater treatment method, and wastewater treatment system |
| JP5383724B2 (en) * | 2010-02-09 | 2014-01-08 | 積水アクアシステム株式会社 | Oil-degrading microorganism, microorganism-immobilized carrier, wastewater treatment method, and wastewater treatment system |
| JP2012086188A (en) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Kowa:Kk | Apparatus for treating grease trap suction water and method for treating grease trap suction water |
-
2015
- 2015-12-24 JP JP2015252285A patent/JP6443320B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2017113707A (en) | 2017-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ajao et al. | Natural flocculants from fresh and saline wastewater: Comparative properties and flocculation performances | |
| Zeng et al. | Feasibility investigation of oily wastewater treatment by combination of zinc and PAM in coagulation/flocculation | |
| Cristóvão et al. | Chemical and biological treatment of fish canning wastewaters | |
| Daud et al. | Treatment of biodiesel wastewater by coagulation-flocculation process using polyaluminium chloride (PAC) and polyelectrolyte anionic | |
| CN106277359A (en) | The flocculating agent composition of a kind of quasi-east coal chemical industrial waste water process and method of wastewater treatment thereof | |
| CN104261616A (en) | Sewage treatment method for automobile coating workshop | |
| JP2020062640A (en) | Method and apparatus for treating organic sludge | |
| JP4610640B2 (en) | Method and apparatus for treating organic wastewater | |
| US20210179467A1 (en) | Sustainable processes for treating wastewater | |
| JP6443320B2 (en) | Waste liquid treatment method and waste liquid treatment system | |
| CN103693803A (en) | Treatment method of oil field re-injection produced water and system thereof | |
| CN103395931A (en) | Processing technology for waste emulsified liquid and machining wastewater | |
| EP1807360A1 (en) | Device and method for purifying waste water | |
| Borchate et al. | Application of coagulation-flocculation for vegetable tannery wastewater | |
| Zhang et al. | Harvesting Chlorella vulgaris via rapid sedimentation induced by combined coagulants and tapered shear | |
| CN203474600U (en) | Produced water treatment system for reinjection of oil field | |
| WO2016103949A1 (en) | Treatment method and treatment device for fat and/or oil-containing waste water | |
| CN104529054B (en) | Rubber accelerator NOBS production wastewater treatment method | |
| Zahrim | Current progress on removal of recalcitrance coloured particles from anaerobically treated effluent using coagulation–flocculation | |
| Kaundal et al. | Evaluation of microplastic removal efficiency in wastewater treatment plants | |
| JP2016052619A (en) | Method and apparatus for treating organic wastewater containing fats and oils | |
| Alkan-Ozkaynak et al. | Reducing phosphorus concentration in animal feed coproducts from the corn distilling industry | |
| CN108164087B (en) | Multi-stage combined treatment method and device for oily wastewater | |
| CN204151201U (en) | A kind of asphalt production oil-contained waste water treatment device | |
| Wan | Performance Characterization of Coagulation Pretreatment for Two Industrial Effluents |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170718 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180425 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180522 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180711 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181030 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181112 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6443320 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |