JP6443741B2 - 光ラジカル重合開始剤 - Google Patents
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Description
本発明は、（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物、その製造方法及び（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物からなる光ラジカル重合開始剤に関する。
現在、エネルギー線硬化樹脂がコーティング、インキ、電子材料などの分野で広く用いられている。エネルギー線硬化樹脂は、エネルギー線重合性組成物にエネルギー線、例えば紫外線や電子線などを照射することにより重合、硬化させることによって得られる。このエネルギー線で硬化させる技術は、例えば木工用塗料、金属などのコーティング材、スクリーン印刷やオフセット印刷用インキ、電子基板に用いられるドライフィルムレジスト、また、ホログラム材料、封止剤、オーバーコート材、光造形用樹脂、接着剤などさまざまな用途に用いられている。
そして、このエネルギー線重合性組成物は、主に重合性化合物とエネルギー照射により重合性化合物の重合を開始させる重合開始剤より構成されている。重合方法としては、ラジカル重合、カチオン重合、アニオン重合があり、ラジカル重合が古くから最も広く用いられている。このラジカル重合では、ラジカル重合開始剤を用い、エネルギー線、主に紫外線を照射することにより、ラジカル重合開始剤によりラジカルを発生させ、ラジカル重合性化合物の重合を開始させている。また、カチオン重合ではカチオン重合開始剤によりカチオンを発生させカチオン重合性化合物の重合を開始させている。
ラジカル重合開始剤は、主に分子内開裂型と水素引抜き型に分類される。分子内開裂型のラジカル重合開始剤では、特定波長の光を吸収することで、特定の部位の結合が切断され、その切断された部位にラジカルが発生し、それが重合開始剤となり重合性化合物の重合が始まる。一方、水素引き抜き型の場合は、特定波長の光を吸収し励起状態になり、その励起種が周囲にある水素供与体から水素引き抜き反応を起こし、ラジカルが発生し、それが重合開始剤となり重合性化合物の重合が始まる。
水素引き抜き型ラジカル重合開始剤としては、２−エチル−９，１０−アントラキノン、２−ｔ−ブチル−９，１０−アントラキノン等のアントラキノン誘導体（特許文献１、２）、イソプロピルチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン等のチオキサントン誘導体（特許文献３）が挙げられる。水素引き抜き型ラジカル重合開始剤は比較的安価で入手容易であるが、水素供与体が必要であり、ラジカル発生効率が悪く感度が低い等の問題がある。
分子内開裂型光ラジカル重合開始剤としては、アルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤、アシルホスフィンオキサイド系光ラジカル重合開始剤、オキシムエステル系光ラジカル重合開始剤が知られている。これらはカルボニル基に隣接した結合がα開裂して、ラジカル種を生成するタイプのものである。アルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤としては、ベンジルメチルケタール系光ラジカル重合開始剤、α−ヒドロキシアルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤、アミノアルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤等がある。具体的な化合物としては、例えば、ベンジルメチルケタール系光ラジカル重合開始剤としては、２，２’−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オン（商品名イルガキュア６５１、「イルガキュア」はビーエーエスエフ社の登録商標）等があり、α−ヒドロキシアルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤としては２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン（商品名ダロキュア１１７３、「ダロキュア」はビーエーエスエフ社の登録商標）、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（商品名イルガキュア１８４）、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル］−２−ヒドロキシ−２−メチル−１−プロパン−１−オン（商品名イルガキュア２９５９）、２−ヒドロキシ−１−{４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオニル）ベンジル］フェニル}−２−メチルプロパン−１−オン（商品名イルガキュア１２７）等がある。さらに、アミノアルキルフェノン系光ラジカル重合開始剤としては、２−メチル−１−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノプロパン−１−オン（商品名イルガキュア９０７）あるいは２−ベンジルメチル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−１−ブタノン（商品名イルガキュア３６９）、アシルホスフィンオキサイド系光ラジカル重合開始剤としては、２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド（商品名ルシリンＴＰＯ、「ルシリン」はビーエーエスエフ社の登録商標）、ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルホスフィンオキサイド（商品名イルガキュア８１９）、オキシムエステル系光ラジカル重合開始剤としては、（２Ｅ）−２−（ベンゾイルオキシイミノ）−１−［４−（フェニルチオ）フェニル］オクタン−１−オン（商品名イルガキュアＯＸＥ−０１）等が挙げられる（特許文献４）。
しかしながら、これらの分子内解列型光重合開始剤は分子構造中の構成元素として、窒素原子、硫黄原子又はリン原子を含んでいることから、これらの原子を含む化合物は、生体に対する活性が高く、これらの重合開始剤は安全性に懸念が抱かれることが多い。
一方、エネルギー線として紫外線を用いた重合反応において、近年、照射源としてＬＥＤ（発光ダイオード）が用いられるようになってきた。ＬＥＤの特徴としては、水銀ランプと異なり、発熱が少なく、かつ長寿命なことから、近年ＬＥＤを用いた紫外線硬化技術の開発が加速している。このＬＥＤの代表的なものとしては、中心波長が３９５ｎｍのものや中心波長が３６５ｎｍのＬＥＤなどが挙げられる。
本発明の目的は、それ自身、窒素原子や硫黄原子さらにはリン原子を含有せず、環境に優しい炭素原子、水素原子、酸素原子及び珪素原子のみからなり、波長が３００ｎｍから４００ｎｍまでの範囲の光を含むエネルギー線に対して活性である新しい光ラジカル重合開始剤を提供することである。
本発明者らは、かかる状況に鑑み、従来技術のこれらの欠点を排除した技術を提供すべく鋭意検討した結果、（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物が窒素原子、硫黄原子及びリン原子を含有しない化合物であること、当該化合物に波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することにより、光エネルギーを吸収して励起し、ラジカル種を発生すること、さらに当該（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を光ラジカル重合開始剤として含むラジカル重合性組成物に、波長３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することにより、当該ラジカル重合性組成物がすみやかに硬化することを見出した。
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。まず、第一発明では、下記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（１）において、ｎは１又は２であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第二発明では、下記一般式（２）で表される１−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（２）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第三発明では、下記一般式（３）で表される２−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（３）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第四発明では、下記一般式（４）で表される１，４−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（４）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第五発明では、下記一般式（５）で表される１，５−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（５）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第六発明では、下記一般式（６）で表される１，２−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を提供する。
上記一般式（６）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第七発明では、下記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造法を提供する。
上記一般式（７）において、ｎは１又は２であり、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第八発明では、一般式（７）において、ｎが１であり、ヒドロキシ基の置換位置が１位である１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる第二発明に記載の１−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法を提供する。
第九発明では、一般式（７）において、ｎが１であり、ヒドロキシ基の置換位置が２位である２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる第三発明に記載の２−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法を提供する。
第十発明では、一般式（７）において、ｎが２であり、ヒドロキシ基の置換位置が１位と４位である１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる第四発明に記載の１，４−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法を提供する。
第十一発明では、一般式（７）において、ｎが２であり、ヒドロキシ基の置換位置が１位と５位である１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる第五発明に記載の１，５−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法を提供する。
第十二発明では、一般式（７）において、ｎが２であり、ヒドロキシ基の置換位置が１位と２位である１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤を反応させることからなる第六発明に記載の１，２−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法を提供する。
第十三発明では、下記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を含有する光ラジカル重合開始剤を提供する。
上記一般式（１）において、ｎは１又は２であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
第十四発明では、第十三発明に記載の光ラジカル重合開始剤及びラジカル重合性化合物を含有する光ラジカル重合性組成物を提供する。
第十五発明では、第十四発明に記載の光ラジカル重合性組成物に、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することを特徴とする、光ラジカル重合性組成物の重合方法を提供する。
第十六発明では、第十四発明に記載の光ラジカル重合性組成物を重合してなる重合物を提供する。
本発明の（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、その骨格中に９，１０−アントラキノン構造とシリルオキシ基の両方を併せ持つ、新規な光ラジカル重合開始剤として有用な化合物であり、かつ、当該化合物は、窒素原子、硫黄原子及びリン原子を有さず、炭素原子、水素原子、酸素原子及びケイ素原子のみからなる環境に優しい化合物である。さらに、本発明の（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を光ラジカル重合開始剤として含む光ラジカル重合性組成物は、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することによりすみやかに硬化する。
（化合物）
以下、本発明を詳細に記述する。本発明の化合物は、下記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物である。
以下、本発明を詳細に記述する。本発明の化合物は、下記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物である。
上記一般式（１）において、ｎは１又は２であり、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）において、ｎが１であり、シリルオキシ基の置換位置が１位である場合は下記一般式（２）で表される１−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物となる。
上記一般式（２）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）において、ｎが１であり、シリルオキシ基の置換位置が２位である場合は下記一般式（３）で表される２−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物となる。
上記一般式（３）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）において、ｎが２であり、シリルオキシ基の置換位置が１位と４位である場合は下記一般式（４）で表される１，４−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物となる。
上記一般式（４）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）において、ｎが２であり、シリルオキシ基の置換位置が１位と５位である場合は下記一般式（５）で表される１，５−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物となる。
上記一般式（５）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）において、ｎが２であり、シリルオキシ基の置換位置が１位と２位である場合は下記一般式（６）で表される１，２−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物となる。
上記一般式（６）において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は同一であっても異なっていてもよく、炭素数１から１２のアルキル基、炭素数６から１０のアリール基、炭素数７から１１のアラルキル基又は炭素数１から８のアルコキシ基のいずれかを示し、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（１）乃至（６）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物において、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３で示されるアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−アミル基、ｉ−アミル基、ｎ−ヘキシル基、テキシル基（１，１，２−トリメチルプロピル基）、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基又はドデシル基等の炭素数１から１２のアルキル基が挙げられる。アリール基としては、フェニル基、ｐ−クロロフェニル基、ｐ−メチルフェニル基、ｐ−メトキシフェニル基、ｍ−クロロフェニル基、ｍ−メチルフェニル基、ｍ−メトキシフェニル基、１−ナフチル基又は２−ナフチル基等の炭素数６から１０のアリール基が挙げられる。アラルキル基としては、ベンジル基、ｐ−メチルベンジル基、ｐ−クロロベンジル基、ｐ−メトキシベンジル基、１−ナフチルメチル基又はフェネチル基等の炭素数７から１１のアラルキル基が挙げられる。アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基又はｎ−ブトキシ基等の炭素数１から８のアルコキシ基が挙げられる。
また、上記一般式（１）乃至（６）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物及び一般式（７）乃至（１１）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物において、Ｘ及びＹで示されるアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｎ−アミル基、ｉ−アミル基、ｎ−ヘキシル基、ｎ−ヘプチル基、ｎ−オクチル基、２−エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基又はドデシル基等の炭素数１から１２のアルキル基が挙げられる。
上記一般式（２）で表される１−シリルオキシ−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１−（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は１−（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等が挙げられる。
上記一般式（３）で表される２−シリルオキシ−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、２−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２−（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２−（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は２−（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等が挙げられる。
上記一般式（４）で表される１，４−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は１，４−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等が挙げられる。
上記一般式（５）で表される１，５−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は１，５−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等が挙げられる。
上記一般式（６）で表される１，２−ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は１，２−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等が挙げられる。
更に、上記一般式（２）乃至（６）で表されるアントラキノン化合物の他に一般式（１）で表されるアントラキノン化合物としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、例えば、１，８−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，８−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，６−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス［トリ（ｉ−プロピル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（トリブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（トリフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス［トリ（ｐ−メチルフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス［トリ（ｐ−クロロフェニル）シリルオキシ］−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、２，３−ビス（メチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン又は２，３−ビス（エチルジフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン等を挙げることができる。
上記に挙げた化合物の中でも、合成の容易さと光ラジカル重合開始剤としての性能の高さから、モノ（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物では、一般式（２）で示される１−（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物が好ましく、特に、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンが好ましい。加水分解を受けにくいという点では、１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンが好ましい。また、ビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物では、同様に、合成の容易さと光ラジカル重合開始剤としての性能の高さから、特に、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンが好ましい。特に、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンが好ましく、化合物の安定性からは１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンがより好ましい。
（製造方法）
次に、本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法について説明する。本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、下記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤とを反応させることにより製造することができる。
次に、本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の製造方法について説明する。本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、下記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とシリル化剤とを反応させることにより製造することができる。
上記一般式（７）において、ｎは１又は２であり、Ｘ、Ｙは互いに同一であっても異なっていてもよく、水素原子又は炭素数１から１２のアルキル基を示す。
上記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物の具体例としては、例えば次のものが挙げられる。すなわち、１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン、２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン、１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン（別名アリザリン）、１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン（別名キニザリン）、１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン、１，８−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン、２，６−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン、１，３−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン及びそれらにアルキル基が置換した化合物等が挙げられる。
シリル化剤としては、好適にはハロゲン化シラン化合物又はビストリアルキルシリルアセトアミドが使用される。ハロゲン化シラン化合物としては、例えば、トリメチルクロロシラン、トリエチルクロロシラン、トリ（ｎ−プロピル）クロロシラン、トリ（ｉ−プロピル）クロロシラン、トリブチルクロロシラン、トリフェニルクロロシラン、ジメチル−ｔ−ブチルクロロシラン、ジメチルテキシルクロロシラン、ジメチル−ｎ−オクチルクロロシラン、ジメチルフェニルクロロシラン、メチルジフェニルクロロシラン、ジエチルフェニルクロロシラン、エチルジフェニルクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、ジエチルジクロロシラン、ジプロピルジクロロシラン、ジブチルジクロロシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリクロロシラン、プロピルトリクロロシラン、ブチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、テトラクロロシラン、トリメトキシクロロシラン、トリエトキシクロロシラン、トリプロポキシクロロシラン、トリブトキシクロロシラン、トリフェニルオキシクロロシラン、ジメトキシフェニルクロロシラン、メトキシジフェニルクロロシラン、ジエトキシフェニルクロロシラン、エトキシジフェニルクロロシラン、ジメトキシジクロロシラン、ジエトキシジクロロシラン、ジプロポキシジクロロシラン、ジブトキシジクロロシラン、メトキシトリクロロシラン、エトキシトリクロロシラン、プロポキシトリクロロシラン、ブトキシトリクロロシラン、フェノキシトリクロロシラン、テトラクロロシラン、トリメチルブロモシラン、トリエチルブロモシラン、トリ（ｉ−プロピル）ブロモシラン、トリブチルブロモシラン、トリフェニルブロモシラン、ジメチル−ｔ−ブチルブロモシラン、ジメチル−ｎ−オクチルブロモシラン、ジメチルフェニルブロモシラン、メチルジフェニルブロモシラン、ジエチルフェニルブロモシラン、エチルジフェニルブロモシラン、ジメチルジブロモシラン、ジエチルジブロモシラン、ジプロピルジブロモシラン、ジブチルジブロモシラン、メチルトリブロモシラン、エチルトリブロモシラン、プロピルトリブロモシラン、ブチルトリブロモシラン、フェニルトリブロモシラン、テトラブロモシラン、トリメトキシブロモシラン、トリエトキシブロモシラン、トリプロポキシブロモシラン、トリブトキシブロモシラン、トリフェニルオキシブロモシラン、ジメトキシフェニルブロモシラン、メトキシジフェニルブロモシラン、ジエトキシフェニルシラン、エトキシジフェニルシラン、ジメトキシジブロモシラン、ジエトキシジブロモシラン、ジプロポキシジブロモシラン、ジブトキシジブロモシラン、メトキシトリブロモシラン、エトキシトリブロモシラン、プロポキシトリブロモシラン、ブトキシトリブロモシラン、フェノキシトリブロモシラン、テトラブロモシラン等が挙げられる。また、ビストリアルキルシリルアセトアミドとしては、ビストリメチルシリルアセトアミド、ビストリエチルシリルアセトアミド、トリプロピルシリルアセトアミド等が挙げられる。
これらのシリル化剤の中では、反応性が高いとの観点から、トリメチルクロロシラン、トリエチルクロロシラン、ジメチル−ｔ−ブチルクロロシラン、ジメチルテキシルクロロシラン、ジメチル−ｎ−オクチルクロロシラン、ジメチルフェニルクロロシラン又はビストリメチルシリルアセトアミドが好ましい。
シリル化剤の使用量は、上記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物に含まれる水酸基１分子に対し、通常１．０当量倍以上、１．５当量倍以下、好ましくは１．１当量倍以上、１．３当量倍以下である。シリル化剤の使用量が１．０当量倍未満の場合は、未反応のヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物が増加し、１．５当量倍を超えて添加した場合は、生成した（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の溶媒に対する溶解度が高くなり、（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の単離収率が低下するため好ましくない。
反応温度は、通常０℃以上、１５０℃以下、好ましくは１５℃以上、８０℃以下である。反応温度が０℃未満の場合は、反応速度が遅すぎて反応に時間が掛かかり、１５０℃を超えて加熱した場合は、副反応が起きて生成物の純度が低下する。反応時間は、反応温度にもよるが、通常０．５〜２０時間である。通常、反応は大気圧下で行い、反応容器内部はアルゴンや窒素などの不活性ガス雰囲気にすることが好ましい。
シリル化剤がハロゲン化シラン化合物の場合は、塩基性化合物存在下に反応させる。すなわち、一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物とハロゲン化シラン化合物とを反応させ、一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を製造する際、塩基性化合物を添加することが必要である。シリル化剤がビストリアルキルシリルアセトアミドの場合は、ビストリアルキルシリルアセトアミド自らが塩基性化合物としても働くので、更に塩基性化合物を添加しなくても反応が進行する。
使用する塩基性化合物としては、一級アミン、二級アミン、三級アミン及びピリジン類が挙げられる。一級アミンとしては、メチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン等が挙げられ、二級アミンとしては、ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、ピペリジン等が挙げられ、三級アミンとしてはトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、トリブチルアミン等が挙げられ、ピリジン類としては、ピリジン、α−ピコリン、β−ピコリン、γ−ピコリン、ルチジン等が挙げられる。
塩基性化合物の使用量は、上記一般式（７）で表されるヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物に含まれる水酸基１分子に対し、通常１．０当量倍以上、１．５当量倍以下、好ましくは１．１当量倍以上、１．３当量倍以下である。塩基性化合物の使用量が１．０当量倍未満の場合は、未反応のヒドロキシ−９，１０−アントラキノン化合物が増加し、１．５当量倍を超えて添加した場合は、生成した（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の溶媒に対する溶解度が高くなり、（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物の単離収率が低下するため好ましくない。
使用する溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼンのような芳香族系溶媒、塩化メチレン、ジクロロエタン、ジクロロエチレンのようなハロゲン化炭素系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン系溶媒、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドのようなアミド系溶媒、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサンのようなエーテル系溶媒が好適に用いられる。本発明の（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は加水分解を受けやすいため、溶媒としては水非混和性のトルエン、塩化メチレン等が好ましい。
反応終了後、反応混合物をヘキサン等の貧溶媒に添加し、濃縮して析出した結晶をろ過・乾燥することにより、さらに必要に応じて再結晶することにより、純度良く目的物を得ることができる。
（光ラジカル重合開始剤）
本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、光ラジカル重合において重合開始能を有するので、光ラジカル重合開始剤として用いることができる。
本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、光ラジカル重合において重合開始能を有するので、光ラジカル重合開始剤として用いることができる。
本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物は、その骨格中にシリルオキシ基とアントラキノン構造の両方を併せ持つ、新規な光ラジカル重合開始剤構造を有する化合物である。
本発明の光ラジカル重合開始剤の作用機構は明らかでないが、波長が３００ｎｍ〜４００ｎｍの光を吸収して、本発明の上記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物が励起され、そののちラジカル種が発生するためと考えられる。
（光ラジカル重合性組成物）
本発明の上記一般式（１）で表される光ラジカル重合開始剤とラジカル重合性化合物とを混合することにより、光ラジカル重合性組成物とすることができる。当該光ラジカル重合性組成物は、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することにより、容易に光重合させることができる。
本発明の上記一般式（１）で表される光ラジカル重合開始剤とラジカル重合性化合物とを混合することにより、光ラジカル重合性組成物とすることができる。当該光ラジカル重合性組成物は、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することにより、容易に光重合させることができる。
本発明で用いるラジカル重合性化合物としては、例えば、スチレン、ｐ−ヒドロキシスチレン、酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、アクリル酸エステル若しくはメタクリル酸エステル等又はこれらのオリゴマー等が挙げられる。
アクリル酸エステルとしては、単官能アクリレートであるアクリル酸メチル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、フェノキシポリエチレングリコールアクリレート、２−アクリロイルオキシエチルサクシネート、イソステアリルアクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、ステアリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、ラウリルアクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、トリデシルアクリレート、カプロラクトンアクリレート、エトキシ化ノニルフェニルアクリレート、イソボニルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、ｉ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート等が挙げられ、二官能アクリレートとして、エトキシ化ビスフェノールＡジアクリレート、９，９−ビス［４−（２−アクリロイルオキシエトキシ）フェニル］フルオレン、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、１，１０−デカンジオールジアクリレート、１，９−ノナンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、エトキシ化（３）ビスフェノールＡジアクリレート、アルコキシ化ネオペンチルグリコールジアクリレート等が挙げられる。
また、多官能アクリレートである、エトキシ化イソシアヌル酸トリアクリレート、ε−カプロラクトン変性トリス−（２−アクリロキシエチル）イソシアヌレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリアクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート等が挙げられる。さらには、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリブタジエンアクリレート、ポリオールアクリレート、ポリエーテルアクリレート、シリコーン樹脂アクリレート、イミドアクリレート等も使用可能である。
メタクリレート化合物としては、単官能メタクリレートである、メタクリル酸メチル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、フェノキシエチレングリコールメタクリレート、ステアリルメタクリレート、２−メタクリロイルオキシエチルサクシネート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、トリデシルメタクリレート等が挙げられる。
また、二官能メタクリレートである、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジメタクリレート、トリシクロデカンジメタノールジメタクリレート、１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレート、グリセリンジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、１，３−ブチレンジオールジメタクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジメタクリレート等が挙げられ、更に多官能メタクリレートである、トリメチロールプロパントリメタクリレート等が挙げられる。
これらのラジカル重合性化合物は、単独で用いても、二種以上組み合わせて用いてもよい。
本発明の光ラジカル重合開始剤の添加量は、ラジカル重合性化合物１００重量部に対して０．０１重量部以上１０．０重量部未満、好ましくは０．０５重量部以上３．０重量部未満である。光ラジカル重合開始剤の添加量が０．０１重量部以下だと、光重合速度が遅くなってしまい、一方、光ラジカル重合開始剤の添加量が１０．０重量部を超えると、重合物の物性が悪化するため好ましくない。
なお、本発明の光ラジカル重合性組成物には、本発明の光ラジカル重合開始剤及びラジカル重合性化合物の他に、本発明の効果を損なわない範囲で、本発明の光ラジカル重合開始剤以外の光ラジカル重合開始剤を含有させることができる。更にまた、水素供与体、光ラジカル重合増感剤、希釈剤、着色剤、有機又は無機の充填剤、レベリング剤、界面活性剤、消泡剤、増粘剤、難燃剤、酸化防止材、安定剤、滑剤、可塑剤などの各種樹脂添加剤を含有させることもできる。
（重合方法）
当該光ラジカル重合性組成物の重合はフィルム状で行うこともできるし、塊状に硬化させることもできる。フィルム状に重合させる場合は、当該光ラジカル重合性組成物を液状にし、例えばポリエステルフィルムまたはタックフィルムなどの基材上に、例えばバーコーターなどを用いて光ラジカル重合性組成物を塗布し、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射して重合させる。
当該光ラジカル重合性組成物の重合はフィルム状で行うこともできるし、塊状に硬化させることもできる。フィルム状に重合させる場合は、当該光ラジカル重合性組成物を液状にし、例えばポリエステルフィルムまたはタックフィルムなどの基材上に、例えばバーコーターなどを用いて光ラジカル重合性組成物を塗布し、波長が３００ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射して重合させる。
（塗布）
フィルム状に重合させる場合に用いられる基材としてはフィルム、紙、アルミ箔、金属等が主に用いられるが特に限定されない。基材としてのフィルムに用いられる素材としてはポリエステル、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が用いられる。当該基材フィルムの膜厚は通常１００μｍ未満の膜厚のものを使用する。光ラジカル重合性組成物を塗布して得られる塗膜の膜厚を調整するために使用するバーコーターは特に指定しないが、膜厚が１μｍ以上１００μｍ未満に調整できるバーコーターを使用する。一方、スピンコーティング法やスクリーン印刷法により、さらに薄い膜厚あるいは厚い膜厚にして塗布することもできる。
フィルム状に重合させる場合に用いられる基材としてはフィルム、紙、アルミ箔、金属等が主に用いられるが特に限定されない。基材としてのフィルムに用いられる素材としてはポリエステル、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が用いられる。当該基材フィルムの膜厚は通常１００μｍ未満の膜厚のものを使用する。光ラジカル重合性組成物を塗布して得られる塗膜の膜厚を調整するために使用するバーコーターは特に指定しないが、膜厚が１μｍ以上１００μｍ未満に調整できるバーコーターを使用する。一方、スピンコーティング法やスクリーン印刷法により、さらに薄い膜厚あるいは厚い膜厚にして塗布することもできる。
（雰囲気）
また、フィルム状に重合させるときは、酸素存在下では酸素阻害のためフィルム表面のべたつきがなかなか取れず、光ラジカル重合開始剤の大量添加が必要となる。よって酸素非存在下で重合させることが望ましい。そのような重合方法としては、窒素ガス、ヘリウムガス等の雰囲気で行うことが挙げられる。また、タックフィルムまたはポリエチレンフィルム等で塗布した光ラジカル重合組成物を覆った後に、ラジカル重合させる方法も有効である。
また、フィルム状に重合させるときは、酸素存在下では酸素阻害のためフィルム表面のべたつきがなかなか取れず、光ラジカル重合開始剤の大量添加が必要となる。よって酸素非存在下で重合させることが望ましい。そのような重合方法としては、窒素ガス、ヘリウムガス等の雰囲気で行うことが挙げられる。また、タックフィルムまたはポリエチレンフィルム等で塗布した光ラジカル重合組成物を覆った後に、ラジカル重合させる方法も有効である。
（照射源）
このようにして調製した光ラジカル重合性組成物からなる塗膜に、波長が３００ｎｍから４００ｎｍまでの範囲の光を含むエネルギー線を１〜２０００ｍＷ／ｃｍ２程度の強さで光照射することにより、光重合物を得ることができる。用いる照射源としては３９５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤ、３８５ｎｍ光を中心波長とする紫外ＬＥＤ及び３７５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤ、３６５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤが好ましい。フュージョン社製のＤ−バルブ、Ｖ−バルブ等の無電極ランプや、キセノンランプ、ブラックライト、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等も使用することができる。また、太陽光によっても硬化させることもできる。
このようにして調製した光ラジカル重合性組成物からなる塗膜に、波長が３００ｎｍから４００ｎｍまでの範囲の光を含むエネルギー線を１〜２０００ｍＷ／ｃｍ２程度の強さで光照射することにより、光重合物を得ることができる。用いる照射源としては３９５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤ、３８５ｎｍ光を中心波長とする紫外ＬＥＤ及び３７５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤ、３６５ｎｍの光を中心波長とする紫外ＬＥＤが好ましい。フュージョン社製のＤ−バルブ、Ｖ−バルブ等の無電極ランプや、キセノンランプ、ブラックライト、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ等も使用することができる。また、太陽光によっても硬化させることもできる。
（タック・フリー・テスト）
本発明の光ラジカル重合性組成物が光重合したかどうかを判定する方法としては、タック・フリー・テスト（指触テスト）を用いた。すなわち、光ラジカル重合性組成物に光を照射すると、重合し硬化して組成物のタック（べたつき）がなくなるため、光を照射してからタック（べたつき）がなくなるまでの時間（タックフリータイム）を測定することにより、光重合時間を測定した。
本発明の光ラジカル重合性組成物が光重合したかどうかを判定する方法としては、タック・フリー・テスト（指触テスト）を用いた。すなわち、光ラジカル重合性組成物に光を照射すると、重合し硬化して組成物のタック（べたつき）がなくなるため、光を照射してからタック（べたつき）がなくなるまでの時間（タックフリータイム）を測定することにより、光重合時間を測定した。
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はその趣旨を超えない限り、以下の記載例に限定されるものではない。特記しない限り、すべての部および百分率は重量％である。
生成物の確認は下記の機器による測定により行った。
（１）融点：ゲレンキャンプ社製の融点測定装置、型式ＭＦＢ−５９５（ＪＩＳ Ｋ００６４に準拠）
（２）赤外線（ＩＲ）分光光度計：日本分光社製、型式ＩＲ−８１０
（３）核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）：日本電子社製、型式ＧＳＸ ＦＴ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔ ｏｒｏｍｅｔｅｒ
（１）融点：ゲレンキャンプ社製の融点測定装置、型式ＭＦＢ−５９５（ＪＩＳ Ｋ００６４に準拠）
（２）赤外線（ＩＲ）分光光度計：日本分光社製、型式ＩＲ−８１０
（３）核磁気共鳴装置（ＮＭＲ）：日本電子社製、型式ＧＳＸ ＦＴ ＮＭＲ Ｓｐｅｃｔ ｏｒｏｍｅｔｅｒ
（合成実施例１）１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリメチルシリルアセトアミド１．２ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、５０℃で５時間加熱した。その後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加え、濾液を濃縮した。黄色の結晶が析出するので吸引濾過・乾燥し、１−トリメチルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの黄色の結晶０．８３ｇ（３．０５ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６１モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリメチルシリルアセトアミド１．２ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、５０℃で５時間加熱した。その後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加え、濾液を濃縮した。黄色の結晶が析出するので吸引濾過・乾燥し、１−トリメチルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの黄色の結晶０．８３ｇ（３．０５ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６１モル％であった。
（１）融点：７２−７３℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０６０，２９６０，２９１０，１６６８，１５８１，１３２３，１２４６，１０４６，１０２５，８９６，７５２，７３６，７０５ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３５（ｓ，９Ｈ），７．２０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６１（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．７０−７．７８（ｍ，２Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２２（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０６０，２９６０，２９１０，１６６８，１５８１，１３２３，１２４６，１０４６，１０２５，８９６，７５２，７３６，７０５ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３５（ｓ，９Ｈ），７．２０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６１（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．７０−７．７８（ｍ，２Ｈ），７．９８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２２（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（合成実施例２）１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリエチルクロロシラン０．９０ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で１５時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮し、１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの赤色油状物１．２５ｇ（３．７０ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は７４モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリエチルクロロシラン０．９０ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で１５時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮し、１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの赤色油状物１．２５ｇ（３．７０ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は７４モル％であった。
（１）融点：室温油状
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）：２９４０，２９１０，２８８０，１６７０，１５８０，１４６０，１４３３，１３１９，１２８７，１２５６，１２３１，１０４６，１００４，８９３，７９９，７３３，７０６ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．８７（ｑ，ｄ＝８Ｈｚ，６Ｈ），１．０３（ｔ、Ｊ＝８Ｈｚ，９Ｈ），７．１８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．５８（ｄ，Ｊ−９Ｈｚ，１Ｈ），７．６６−７．７７（ｍ，２Ｈ），７．９４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）：２９４０，２９１０，２８８０，１６７０，１５８０，１４６０，１４３３，１３１９，１２８７，１２５６，１２３１，１０４６，１００４，８９３，７９９，７３３，７０６ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．８７（ｑ，ｄ＝８Ｈｚ，６Ｈ），１．０３（ｔ、Ｊ＝８Ｈｚ，９Ｈ），７．１８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．５８（ｄ，Ｊ−９Ｈｚ，１Ｈ），７．６６−７．７７（ｍ，２Ｈ），７．９４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（合成実施例３）１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル)、ジメチルオクチルクロロシラン１．２４ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で５時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮し、１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの朱色油状物１．０７ｇ（２．９７ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６０モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル)、ジメチルオクチルクロロシラン１．２４ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で５時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮し、１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの朱色油状物１．０７ｇ（２．９７ミリモル）を得た。原料の１−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６０モル％であった。
（１）融点：室温油状
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）：２９５０，２９２０，２８４０，１６７２，１５８２，１４６１，１３２２，１２８８，１２５１，１２３２，１０４５，１０２４，８９５，８３７，８００，７３５，７０８ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３１（ｓ，６Ｈ），０．４３−０．５２（ｍ，１Ｈ），０．８６（ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ，３Ｈ），１．１８−１．３６（ｍ，１２Ｈ），１．３６−１．４４（ｍ，１Ｈ），７．１８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．５９（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６８−７．７６（ｍ，２Ｈ），７．９６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２１（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２５（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）：２９５０，２９２０，２８４０，１６７２，１５８２，１４６１，１３２２，１２８８，１２５１，１２３２，１０４５，１０２４，８９５，８３７，８００，７３５，７０８ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３１（ｓ，６Ｈ），０．４３−０．５２（ｍ，１Ｈ），０．８６（ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ，３Ｈ），１．１８−１．３６（ｍ，１２Ｈ），１．３６−１．４４（ｍ，１Ｈ），７．１８（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．５９（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６８−７．７６（ｍ，２Ｈ），７．９６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２１（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２５（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ）．
（合成実施例４）２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、ジメチルテキシルクロロシラン１．０８ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で６時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮した。沈殿物が生じるので吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、２−ジメチルテキシルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの薄青い粉１．２４ｇ（３．４ミリモル）を得た。原料の２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６８モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、ジメチルテキシルクロロシラン１．０８ｇ（６ミリモル）、トルエン８ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で６時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮した。沈殿物が生じるので吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、２−ジメチルテキシルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの薄青い粉１．２４ｇ（３．４ミリモル）を得た。原料の２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６８モル％であった。
（１）融点：６１−６２℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８７０，１６７５，１５８６，１４８９，１３２５，１２９２，１２５２，１２３３，１１４３，１０８９，８９１，８１９，７７７，７０９，６８５，６６１，６３４ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３１（ｓ、６Ｈ），０．９４（ｓ，６Ｈ），０．９６（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，６Ｈ），７．１６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６３（ｓ，１Ｈ），７．６９−７．７７（ｍ，２Ｈ），８．１９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２３−８．２７（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８７０，１６７５，１５８６，１４８９，１３２５，１２９２，１２５２，１２３３，１１４３，１０８９，８９１，８１９，７７７，７０９，６８５，６６１，６３４ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３１（ｓ、６Ｈ），０．９４（ｓ，６Ｈ），０．９６（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，６Ｈ），７．１６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６３（ｓ，１Ｈ），７．６９−７．７７（ｍ，２Ｈ），８．１９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２３−８．２７（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例５）２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリイソプロピルクロロシラン１．２ｇ（６ミリモル）、トルエン９ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で４時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮した。沈殿物が生じるので吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、２−トリイソプロピルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの草色の粉１．１８ｇ（３．１ミリモル）を得た。原料の２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６２モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍｌ三つ口フラスコに２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．１２ｇ（５ミリモル）、トリイソプロピルクロロシラン１．２ｇ（６ミリモル）、トルエン９ｇを仕込み橙色のスラリーとし、トリエチルアミン０．６ｇ（６ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を加えた。５０℃で４時間加熱した後、ｎ−ヘキサン１５ｇ加えた。析出したトリエチルアミンの塩酸塩を濾別して除き、濾液を濃縮した。沈殿物が生じるので吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、２−トリイソプロピルシリルオキシ−９，１０−アントラキノンの草色の粉１．１８ｇ（３．１ミリモル）を得た。原料の２−ヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６２モル％であった。
（１）融点：６４−６５℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：２９４０，２８６５，１６７３，１５８５，１４８８，１４５８，１３２４，１２９５，１２７０，１２２８，１１６３，１１４３，９３３，８８１，８５８，８５１，７９８，７９２，７２３，７０９，６８６，６６０，６３７，５６５，５３４，４９２ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝１．１２（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，１８Ｈ），１．２７−１．３９（ｍ，１Ｈ），７．２３（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，３Ｈ），７．７０（ｓ，１Ｈ），７．７２−７．７８（ｍ，２Ｈ），８．２１（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２４−８．３０（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：２９４０，２８６５，１６７３，１５８５，１４８８，１４５８，１３２４，１２９５，１２７０，１２２８，１１６３，１１４３，９３３，８８１，８５８，８５１，７９８，７９２，７２３，７０９，６８６，６６０，６３７，５６５，５３４，４９２ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝１．１２（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，１８Ｈ），１．２７−１．３９（ｍ，１Ｈ），７．２３（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，３Ｈ），７．７０（ｓ，１Ｈ），７．７２−７．７８（ｍ，２Ｈ），８．２１（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２４−８．３０（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例６）１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み赤茶色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。すぐにエンジ色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの橙色の粉末１．１７ｇ（３．０５ミリモル）を得た。原料の１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６１モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み赤茶色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。すぐにエンジ色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの橙色の粉末１．１７ｇ（３．０５ミリモル）を得た。原料の１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６１モル％であった。
（１）融点：８４−８５℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０７５，２９６０，２８９０，１６６７，１５６７，１４７７，１３２６，１２９５，１２７２，１２４２，１２０８，１０４４，８７９，８３３，７５２，７０９，６７１，６４９，６２８ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．２９（ｓ，９Ｈ），０．３２（ｓ，９Ｈ），７．７６−７．８２（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２，６−８．２４（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０７５，２９６０，２８９０，１６６７，１５６７，１４７７，１３２６，１２９５，１２７２，１２４２，１２０８，１０４４，８７９，８３３，７５２，７０９，６７１，６４９，６２８ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．２９（ｓ，９Ｈ），０．３２（ｓ，９Ｈ），７．７６−７．８２（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２，６−８．２４（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例７）１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み朱色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。すぐに朱色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの黄橙色の粉末１．０９ｇ（２．８５ミリモル）を得た。原料の１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は５７モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み朱色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。すぐに朱色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの黄橙色の粉末１．０９ｇ（２．８５ミリモル）を得た。原料の１，４−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は５７モル％であった。
（１）融点：９３−９４℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０７２，２９７０，２９５０，２９００，１６６４，１４５１，１３３０，１２６５，１２４６，１２２３，１１６１，９７２，９１４，８８７，８３４，７９８，７６１，７３９，７３０，７０８，６５０，６０５，６４７，４３９ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３０（ｓ，１８Ｈ），７．０６（ｓ，２Ｈ），７．６３−７．６７（ｍ，２Ｈ），８．１２−８．１６（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０７２，２９７０，２９５０，２９００，１６６４，１４５１，１３３０，１２６５，１２４６，１２２３，１１６１，９７２，９１４，８８７，８３４，７９８，７６１，７３９，７３０，７０８，６５０，６０５，６４７，４３９ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３０（ｓ，１８Ｈ），７．０６（ｓ，２Ｈ），７．６３−７．６７（ｍ，２Ｈ），８．１２−８．１６（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例８）１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。しばらくして黒色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの明るい茶色の粉末１．２５ｇ（３．２５ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６５モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇを仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらビストリメチルシリルアセトアミド２．４４ｇ（１２ミリモル）滴下した。しばらくして黒色の溶液となるので、室温に戻し１時間攪拌した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた黒い不溶分を濾別して除き、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引ろ過・メタノール洗い・乾燥し、１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの明るい茶色の粉末１．２５ｇ（３．２５ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６５モル％であった。
（１）融点：１４１−１４２℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０６５，３０３５，３０１５，２９６０，１６６３，１５８３，１４５１，１４３４，１３２４，１２８２，１２４６，１１８６，１１７４，１１１４，１０５６，８７１，８１９，７８６，７４５，７２８，７１０，６９６，６４１，４９０，４７０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３２（ｓ，１８Ｈ），７．１２（ｄ．Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．５７（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．９０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：３０６５，３０３５，３０１５，２９６０，１６６３，１５８３，１４５１，１４３４，１３２４，１２８２，１２４６，１１８６，１１７４，１１１４，１０５６，８７１，８１９，７８６，７４５，７２８，７１０，６９６，６４１，４９０，４７０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．３２（ｓ，１８Ｈ），７．１２（ｄ．Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．５７（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．９０（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ）．
（合成実施例９）１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、トリエチルクロロシラン１．８１ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。スラリーはすぐに黒い溶液となり、６０℃で１時間加熱した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引濾過・メタノール洗い・乾燥し、１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの橙色の結晶１．５０ｇ（３．２０ミリモル）を得た。原料の１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６４モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、トリエチルクロロシラン１．８１ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。スラリーはすぐに黒い溶液となり、６０℃で１時間加熱した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮した。沈殿物を吸引濾過・メタノール洗い・乾燥し、１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの橙色の結晶１．５０ｇ（３．２０ミリモル）を得た。原料の１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６４モル％であった。
（１）融点：４７−４８℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：２９６０，２８７０，１６７０,１５６５，１４７４，１３２５，１２６５，１２３７，１００１，８６９，８０１，７１２ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．７６−０．８８（ｍ，１２Ｈ），０．８８−１．０４（ｍ，１８Ｈ），７．１５（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６６−７．７２（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｄ、Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．１８−８．２９（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）：２９６０，２８７０，１６７０,１５６５，１４７４，１３２５，１２６５，１２３７，１００１，８６９，８０１，７１２ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．７６−０．８８（ｍ，１２Ｈ），０．８８−１．０４（ｍ，１８Ｈ），７．１５（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６６−７．７２（ｍ，２Ｈ），７．９０（ｄ、Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．１８−８．２９（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例１０）１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、トリエチルクロロシラン１．８１ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。スラリーはすぐに黒い溶液となり、６０℃で１時間加熱した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの赤い油状物１．１７ｇ（２．５０ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は５０モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、トリエチルクロロシラン１．８１ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。スラリーはすぐに黒い溶液となり、６０℃で１時間加熱した。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの赤い油状物１．１７ｇ（２．５０ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は５０モル％であった。
（１）融点：室温液状
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８８０，１６７２，１５８４，１４５５，１２８９，１２５４，１０５９，１００２，８７８，８００，７２５，７１０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．５２(ｑ、Ｊ＝８Ｈｚ，１２Ｈ)，０．９２（ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ，１８Ｈ），７．１２（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．５５（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．８９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８８０，１６７２，１５８４，１４５５，１２８９，１２５４，１０５９，１００２，８７８，８００，７２５，７１０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．５２(ｑ、Ｊ＝８Ｈｚ，１２Ｈ)，０．９２（ｔ，Ｊ＝８Ｈｚ，１８Ｈ），７．１２（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．５５（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．８９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ）．
（合成実施例１１）１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、ジメチル−ｎ−オクチルクロロシラン２．４６ｇ（１２ミリモル）を仕込み赤茶色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。６０℃で５時間加熱し、スラリーは次第に黒い溶液となった。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、１，２−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの薄赤色油状物１．９０ｇ（３．２３ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６５モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，２−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、ジメチル−ｎ−オクチルクロロシラン２．４６ｇ（１２ミリモル）を仕込み赤茶色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。６０℃で５時間加熱し、スラリーは次第に黒い溶液となった。反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、１，２−ビス（ジメチル−ｎ−オクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの薄赤色油状物１．９０ｇ（３．２３ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は６５モル％であった。
（１）融点：室温液状
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８５２，１６７０，１５８０，１４８５，１３２６，１２６８，１２５０，１０４８，８７９，８３７，７８７，７１５ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．２８（ｓ，３Ｈ），０．３１（ｓ，３Ｈ），０．４６−０．５５（ｍ，４Ｈ），０．８０−０．９０（ｍ，１２Ｈ），１．１８−１．３７（ｍ，２４Ｈ），７．１４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６８−７．９２（ｍ，２Ｈ），７．９４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２１−８．２８（ｍ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ヌジョール、ｃｍ−１）；２９６０，２９２０，２８５２，１６７０，１５８０，１４８５，１３２６，１２６８，１２５０，１０４８，８７９，８３７，７８７，７１５ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．２８（ｓ，３Ｈ），０．３１（ｓ，３Ｈ），０．４６−０．５５（ｍ，４Ｈ），０．８０−０．９０（ｍ，１２Ｈ），１．１８−１．３７（ｍ，２４Ｈ），７．１４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），７．６８−７．９２（ｍ，２Ｈ），７．９４（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，１Ｈ），８．２１−８．２８（ｍ，２Ｈ）．
（合成実施例１２）１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの合成
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、ジメチルフェニルクロロシラン２．０５ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。６０℃で３時間加熱したところ、スラリーは次第に黒い溶液となった。得られた反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、生じた沈殿を吸引ろ過、乾燥し、１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの黄緑色の粉０．６９ｇ（１．３５ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は２７モル％であった。
温度計、攪拌機付きの１００ｍＬ三つ口フラスコに１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノン１．２ｇ（５ミリモル）、トルエン１０ｇ、ジメチルフェニルクロロシラン２．０５ｇ（１２ミリモル）を仕込み黄緑色のスラリーとし、ついで氷水で冷やしながらトリエチルアミン１．２ｇ（１２ミリモル）のトルエン２ｇ溶液を滴下した。６０℃で３時間加熱したところ、スラリーは次第に黒い溶液となった。得られた反応液をｎ−ヘキサン５０ｍＬに投入し、生じた無機性沈殿物を濾別して除いた。ついで、濾液を減圧濃縮し、生じた沈殿を吸引ろ過、乾燥し、１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンの黄緑色の粉０．６９ｇ（１．３５ミリモル）を得た。原料の１，５−ジヒドロキシ−９，１０−アントラキノンに対する単離収率は２７モル％であった。
（１）融点：１０２−１０３℃
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）；３０６５，３０３５，３０１４，１６６３，１５８３，１４５１，１４３４，１３２４，１２４６，１１８６，１１１４，１０５６，８１９，７８６，７４５，７２８，７１０，４７０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．５８（ｓ，１２Ｈ），６．９９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．３１−７．３８（ｍ，６Ｈ），７．４６（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．６８（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，４Ｈ），７．８６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ）．
（２）ＩＲ（ＫＢｒ、ｃｍ−１）；３０６５，３０３５，３０１４，１６６３，１５８３，１４５１，１４３４，１３２４，１２４６，１１８６，１１１４，１０５６，８１９，７８６，７４５，７２８，７１０，４７０ｃｍ−１．
（３）１Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３，４００ＭＨｚ）：δ＝０．５８（ｓ，１２Ｈ），６．９９（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．３１−７．３８（ｍ，６Ｈ），７．４６（ｔ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ），７．６８（ｄ，Ｊ＝８Ｈｚ，４Ｈ），７．８６（ｄ，Ｊ＝９Ｈｚ，２Ｈ）．
（評価実施例１）１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例１で得た１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（イワサキ社製、中心波長３６５ｎｍ、照射強度２０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．１秒であった。
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例１で得た１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（イワサキ社製、中心波長３６５ｎｍ、照射強度２０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例２）１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例２で得た１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例２で得た１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例３）１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例３で得た１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例３で得た１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例４）２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例４で得た２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．３秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例４で得た２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．３秒であった。
（評価実施例５）２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例５で得た２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例５で得た２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
（評価比較例１）光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）を用いる場合の光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．５秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．５秒であった。
（評価比較例２）光ラジカル重合開始剤として２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いる場合の光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
（評価実施例６）１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例１で得た１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ社製、中心波長３９５ｎｍ、照射強度５０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．１秒であった。
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例１で得た１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ社製、中心波長３９５ｎｍ、照射強度５０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例７）１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例２で得た１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例２で得た１−（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価実施例８）１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例３で得た１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例３で得た１−（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例９）２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例４で得た２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例４で得た２−（ジメチルテキシルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
（評価実施例１０）２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例５で得た２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例５で得た２−（トリイソプロピルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．５秒であった。
（評価比較例３）光ラジカル重合開始剤として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）を用いる場合の光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは７５秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは７５秒であった。
（評価比較例４）光ラジカル重合開始剤として、２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いる場合の光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
１−（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例６と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
評価実施例１〜５及び評価比較例１、２の結果を表１に、評価実施例６〜１０、評価比較例３、４の結果を表２にまとめた。
表１及び表２から次のことが明らかである。すなわち、本発明のモノ（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を光ラジカル重合開始剤として用いた光ラジカル重合性組成物は、従来用いられている光ラジカル重合開始剤である１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）や同じアントラキノン系光ラジカル重合開始剤である２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いた場合に比べ、照射波長が３６５ｎｍ及び３９５ｎｍのいずれにおいても、高速で硬化していることがわかる。
（評価実施例１１）１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例６で得た１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（イワサキ社製、中心波長３６５ｎｍ、照射強度２０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．４秒であった。
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例６で得た１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（イワサキ社製、中心波長３６５ｎｍ、照射強度２０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．４秒であった。
（評価実施例１２）１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例８で得た１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例８で得た１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価実施例１３）１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例９で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例９で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例１４）１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１０で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１０で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価実施例１５）１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１１で得た１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．３秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１１で得た１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．３秒であった。
（評価実施例１６）１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１２で得た１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１２で得た１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価比較例５）光ラジカル重合開始剤として１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）を用いる場合の光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．５秒であった。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．５秒であった。
（評価比較例６）光ラジカル重合開始剤として２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いる場合の光重合速度評価実験（３６５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であったの。
光ラジカル重合開始剤として、１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１１と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であったの。
（評価実施例１７）１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例６で得た１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ社製、中心波長３９５ｎｍ、照射強度５０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．８秒であった。
ラジカル重合性化合物として、ペンタエリスリトールテトラアクリレート１００重量部に対し、光ラジカル重合開始剤として、合成実施例６で得た１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを１．０重量部添加し、光ラジカル重合性組成物を調製した。次に、ポリエステルフィルム（東レ製ルミラー膜厚１００ミクロン、「ルミラー」は東レ株式会社の登録商標）上に調製した光ラジカル重合性組成物を膜厚が３０ミクロンとなるようにバーコーターを使用して塗布した。塗布後、この塗布膜をタックフィルムで覆い、ついで空気雰囲気下、紫外ＬＥＤ（Ｐｈｏｓｅｏｎ社製、中心波長３９５ｎｍ、照射強度５０ｍＷ／ｃｍ２）を用いて光照射したところ、重合し硬化していることを確認した。タックフリータイムは０．８秒であった。
（評価実施例１８）１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例７で得た１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．０秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例７で得た１，４−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは１．０秒であった。
（評価実施例１９）１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例８で得た１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例８で得た１，５−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価実施例２０）１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例９で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例９で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．１秒であった。
（評価実施例２１）１，５−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１０で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１０で得た１，２−ビス（トリエチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．２秒であった。
（評価実施例２２）１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１１で得た１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．３秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１１で得た１，２−ビス（ジメチルオクチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．３秒であった。
（評価実施例２３）１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノンを光ラジカル重合開始剤とする光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１２で得た１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．３秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を合成実施例１２で得た１，５−ビス（ジメチルフェニルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは０．３秒であった。
（評価比較例７）光ラジカル重合開始剤として、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）を用いる場合の光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは７５秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４、「イルガキュア」はビー・エー・エス・エフ社の登録商標）１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは７５秒であった。
（評価比較例８）光ラジカル重合開始剤として、２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いる場合の光重合速度評価実験（３９５ＵＶ−ＬＥＤ照射）
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
１，２−ビス（トリメチルシリルオキシ）−９，１０−アントラキノン１．０重量部を２−エチル−９，１０−アントラキノン１．０重量部とすること以外は、評価実施例１７と同様にして光ラジカル重合性組成物を調製し、塗布後紫外ＬＥＤ光を照射した。タックフリータイムは３．０秒であった。
評価実施例１１〜１６及び評価比較例５、６の結果を表３に、評価実施例１７〜２３、評価比較例７、８の結果を表４にまとめた。
表３及び表４から次のことが明らかである。すなわち、本発明のビス（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を光ラジカル重合開始剤として用いた光ラジカル重合性組成物は、従来用いられている光ラジカル重合開始剤である１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン（イルガキュア１８４）や同じアントラキノン系光ラジカル重合開始剤である２−エチル−９，１０−アントラキノンを用いた場合に比べ、照射波長が３６５ｎｍ及び３９５ｎｍのいずれにおいても、高速で硬化していることがわかる。
Claims (3)
- 下記一般式（１）で表される（置換シリルオキシ）−９，１０−アントラキノン化合物を含有する光ラジカル重合開始剤。
- 請求項１に記載の光ラジカル重合開始剤及びラジカル重合性化合物としてエチレン系重合性化合物を含有する光ラジカル重合性組成物。
- 請求項２に記載の光ラジカル重合性組成物に、波長が３６５ｎｍから４００ｎｍの範囲の光を含むエネルギー線を照射することを特徴とする、光ラジカル重合性組成物の重合方法。
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