JP6478498B2

JP6478498B2 - Concrete blow-out prevention plate and concrete spraying method

Info

Publication number: JP6478498B2
Application number: JP2014139247A
Authority: JP
Inventors: 和昌折居; 和典山田; 泰志山内
Original assignee: 株式会社新輝
Priority date: 2014-07-07
Filing date: 2014-07-07
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2034-07-07
Also published as: JP2016017292A

Description

本発明は、例えばトンネルの掘削工事における、コンクリート吹き抜け防止板およびコンクリート吹き付け方法に関するものである。詳しくは、掘削で新たに生じた切羽の先端部において、地山の面と支保工との間にコンクリートを吹き付けて補強する際に適用されるものである。
The present invention relates to a concrete blow-out prevention plate and a concrete spraying method, for example, in tunnel excavation work. Specifically, it is applied when the concrete is sprayed and reinforced between the ground surface and the support at the tip of the face newly generated by excavation.

トンネルの掘削工事は、削岩・ずり出し・支保工設置の各工程が行われる。
削岩工程は、切羽といわれる坑道の先端部に孔をあけて爆薬を込め、発破をかけて切羽を破砕して坑道を掘り進める。ずり出し工程は、発破の破砕によって生じた「ずり」をトンネルの外へ運び出す。支保工設置は、新たに生じた切羽において、鋼製の支保工をアーチ状に設置し、岩盤面にコンクリートを吹付けて補強する。発破によって新たに生じた切羽では、地山の面から岩石や土砂が落下しやすい。したがって、コンクリート吹き付けと支保工による補強を行うのである。 Tunnel excavation works include rock drilling, sliding, and support installation.
In the rock drilling process, a hole is made in the tip of the mine called a face, and an explosive is put in. The blast breaks the face and digs the mine. In the shearing process, the “shear” generated by the blasting crushing is carried out of the tunnel. In the support installation, steel support is installed in an arch shape at the newly created face, and concrete is sprayed on the rock surface to reinforce it. In the face newly created by blasting, rocks and earth and sand are easy to fall from the surface of the natural ground. Therefore, reinforcement by concrete spraying and support work is performed.

支保工の設置は、つぎのような作業手順で行われる。
まず、堀り進んで新たに生じた切羽の先端近傍に、アーチ状の支保工を設置する。このとき、切羽の先端は岩盤が破壊されて大小の凹凸があるため、切羽の先端面にきっちり沿わせて支保工を設置することはできない。したがって、切羽の先端面よりも少し入口側に後退した箇所に支保工を設置する。この状態で、すでに施工が終わった支保工と新たに設置した支保工の間に露出している地山の面に対し、コンクリートを吹き付ける。このとき、掘り進んだ坑道の入口側から切羽の先端に向けて、ノズルからコンクリートを吹き付ける。 The support work is installed according to the following work procedure.
First, an arch-shaped support is installed in the vicinity of the tip of the new face that has been dug. At this time, the rock is destroyed at the tip of the face, and there are large and small irregularities, so it is not possible to install a support along the tip face of the face. Therefore, a support work is installed at a location that is slightly retracted to the entrance side from the front end face of the face. In this state, concrete is sprayed on the ground surface exposed between the support work that has already been completed and the newly installed support work. At this time, concrete is sprayed from the nozzle from the entrance side of the tunnel that has been dug toward the tip of the face.

特開２００２−１８８３９７号公報JP 2002-188397 A

上述した支保工の設置工程では、つぎの問題がある。
ノズルから噴射されたコンクリートは、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けて堆積する。このように、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けたコンクリートが堆積しても、その部分はつぎの掘削作業で除去される。つまり、その分のコンクリートは丸々無駄になっている。コンクリートの吹き付けを行うたびに、それだけの無駄が生じている。 The above-described support installation process has the following problems.
The concrete sprayed from the nozzle blows through and accumulates on the tip side of the face beyond the newly installed support. Thus, even if the concrete blown through to the front end side of the face exceeds the newly installed support work, the portion is removed by the next excavation work. In other words, that much concrete is wasted. Every time concrete is sprayed, there is a lot of waste.

一方、支保工の設置工程における補強方法として、上記特許文献１記載の技術が開示されている。以下の説明で括弧内の符号は公報に掲載されたものである。
一般に、新たに生じた切羽において、地山と支保工の間に生じる隙間（余掘部）がおおきい場合、その隙間に矢板を差し込んだり岩塊を詰め込んだりしてからコンクリートの吹き付けを行う。前者では地山を均一に補強できず、後者では岩塊が落下する危険がある。そこで、特許文献１では、支保工（１）と余掘部（Ｐ）の面との隙間を覆う金網（１０）を設け、その状態で金網（１０）の外側からコンクリートモルタルを吹き付けるようにしている。 On the other hand, the technique of the said patent document 1 is disclosed as a reinforcement method in the installation process of a support work. In the following description, the reference numerals in parentheses are those published in the publication.
Generally, in the newly generated face, if there is a large gap (overexcavation part) between the natural ground and the support work, a concrete sheet is blown after inserting a sheet pile or filling a rock block into the gap. The former cannot reinforce the natural ground uniformly, and the latter has a risk of falling rocks. Therefore, in Patent Document 1, a wire mesh (10) is provided to cover the gap between the support (1) and the surface of the surplus digging portion (P), and concrete mortar is sprayed from the outside of the wire mesh (10) in that state. Yes.

上記特許文献１記載の技術には、つぎの問題がある。
すなわち、特許文献１の技術では、金網（１０）の外側（つまり坑道の入口側）からコンクリートモルタルを吹き付ける。このため、コンクリートモルタルの一部は金網（１０）の網目を通過し、切羽の先端側まで吹き抜けて堆積する。したがって、上記特許文献１記載の技術においても、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹きぬけたコンクリートモルタルが無駄になっている。また、支保工（１）に取り付けられた金網（１０）や固定金具（２０）は、その上にコンクリートモルタルが吹き付けられてそのまま埋設される。つまり金網（１０）や固定金具（２０）は一回だけの使いきりで、再利用されることはない。このように、上記特許文献１の技術では、金網（１０）や固定金具（２０）ならびにコンクリートの材料費に無駄があった。 The technique described in Patent Document 1 has the following problems.
That is, in the technique of Patent Document 1, concrete mortar is sprayed from the outside of the wire mesh (10) (that is, the entrance side of the tunnel). For this reason, a part of the concrete mortar passes through the mesh of the wire mesh (10) and blows up to the front end side of the face and accumulates. Therefore, even in the technique described in Patent Document 1, the concrete mortar blown to the front end side of the face beyond the newly installed support work is wasted. In addition, the metal mesh (10) and the fixture (20) attached to the support (1) are buried as they are by spraying concrete mortar thereon. That is, the wire mesh (10) and the fixing metal fitting (20) are used only once and are not reused. Thus, in the technique of the above-mentioned Patent Document 1, the metal mesh (10), the fixing bracket (20), and the material cost of the concrete are wasted.

本発明の目的は、つぎに示すとおり、上記課題を解決することにある。
材料費を節減してコストダウンを図るコンクリート吹き抜け防止板およびコンクリート吹き付け方法を提供する。
An object of the present invention is to solve the above-described problems as follows.
The present invention provides a concrete blow-through prevention plate and a concrete spraying method that reduce material costs and reduce costs.

請求項１のコンクリート吹き抜け防止板は、つぎの構成によって上記目的を達成する。コンクリートの吹き抜けを防止するための、横長に形成された可撓性プレートと、
上記可撓性プレートを、上記横長の長手方向に沿って支持する支持部材と、
上記支持部材を、支保工に対して着脱可能に取り付ける取り付け具とを備え、
上記支持部材が、上記可撓性プレートの長手方向に沿って複数配置され、
上記可撓性プレートには、上記支持部材同士の間に、上記横長の一方の辺から他方の辺に向かって延びる切れ込みが形成されている。
The concrete blow-off preventing plate according to claim 1 achieves the above object by the following configuration. A flexible plate formed in a horizontally long shape to prevent concrete from being blown through;
A support member for supporting the flexible plate along the horizontally long longitudinal direction;
An attachment that removably attaches the support member to the support ,
A plurality of the support members are arranged along the longitudinal direction of the flexible plate,
In the flexible plate, a cut extending from one side of the horizontally long side toward the other side is formed between the support members .

請求項２のコンクリート吹き付け方法は、つぎの構成によって上記目的を達成する。
請求項１記載のコンクリート吹き抜け防止板を使用し、
横長に形成された可撓性プレートを、上記横長の長手方向に沿って支持部材で支持し、
掘削によって坑道に新しく現れた切羽の近傍に設置した支保工に対し、上記支持部材を取り付け具によって着脱可能に取り付ける際に、
上記切れ込みの両側を重ねるように可撓性プレートを屈曲させることにより、上記可撓性プレートをアーチ状に湾曲した支保工に沿わせて配置し、
上記掘削によって新しく現れた坑道の壁面に対してコンクリートを吹き付ける。
The concrete spraying method of claim 2 achieves the above object by the following configuration.
Use the concrete blow-off prevention plate according to claim 1,
The horizontally formed flexible plate is supported by a support member along the horizontally long longitudinal direction,
To shoring installed in the vicinity of the newly appeared Face to tunnel by drilling, when Ru detachably by fitting attached to the support member,
By bending the flexible plate so as to overlap both sides of the notch, the flexible plate is arranged along a support work curved in an arch shape,
Concrete is sprayed on the wall surface of the mine that appears newly by the excavation.

請求項１のコンクリート吹き抜け防止板は、横長に形成された可撓性プレートが、上記横長の長手方向に沿って支持部材で支持される。上記支持部材が、支保工に対して取り付け具により着脱可能に取り付けられる。この状態で、上記可撓性プレートが、コンクリートの吹き抜けを防止する。
つまり、掘削によって坑道に新しく現れた切羽の近傍に設置した支保工に対し、上記支持部材を取り付け具によって着脱可能に取り付ける。その状態で、横長に形成された可撓性プレートは、上記横長の長手方向に沿って支持部材で支持される。上記可撓性プレートは、アーチ状に設置された支保工と、上記掘削によって新しく現れた坑道の壁面との間に配置される。その状態で、掘削によって新しく現れた坑道の壁面に対してコンクリートを吹き付ける。
上記コンクリートは、上記支保工よりも坑道の入口側で吹き付けられる。このとき、坑道の壁面と支保工の間に可撓性プレートが配置されているため、吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが防止される。可撓性プレートが適宜変形することにより、デコボコになった坑道の壁面と支保工の間にできる隙間が可撓性プレートで覆われる。したがって、コンクリートが無駄に消費されるのを防止する。また、上記支持部材で支持された可撓性プレートは、取り付け具によって支保工に着脱可能に取り付けられる。したがって、なんども繰り返して使うことができる。このように、材料費を節減してコストダウンを図ることができる。 In the concrete blow-off preventing plate according to claim 1, a flexible plate formed in a horizontally long shape is supported by a support member along the longitudinal direction of the horizontally long. The support member is detachably attached to the support by a fixture. In this state, the flexible plate prevents the concrete from being blown out.
That is, the support member is detachably attached to the support work installed near the face newly appeared in the tunnel by excavation. In this state, the flexible plate formed in a horizontally long shape is supported by a support member along the long longitudinal direction. The said flexible plate is arrange | positioned between the support work installed in the arch shape, and the wall surface of the mine shaft newly appeared by the said excavation. In that state, concrete is sprayed on the wall surface of the mine that appears newly by excavation.
The concrete is sprayed on the entrance side of the tunnel rather than the support work. At this time, since the flexible plate is disposed between the wall surface of the tunnel and the support work, the sprayed concrete is prevented from being blown out to the front end side of the face beyond the newly installed support work. When the flexible plate is appropriately deformed, the gap formed between the wall surface of the mine shaft that has become uneven and the support work is covered with the flexible plate. Therefore, the concrete is prevented from being wasted. Further, the flexible plate supported by the support member is detachably attached to the support work by an attachment tool. Therefore, it can be used repeatedly. Thus, material costs can be reduced and costs can be reduced.

請求項１のコンクリート吹き抜け防止板は、さらに、上記支持部材が、上記可撓性プレートの長手方向に沿って複数配置されている。上記可撓性プレートには、上記支持部材同士の間に、上記横長の一方の辺から他方の辺に向かって延びる切れ込みが形成されている。
したがって、上記切れ込みの両側を重ねるように可撓性プレートを屈曲させることにより、可撓性プレートをアーチ状に湾曲した支保工に沿わせて配置することができる。アーチ状の支保工と坑道の壁面との間が可撓性プレートで遮られて隙間が少なくなる。吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが効果的に防止される。
In the concrete blow-off prevention plate according to claim 1 , a plurality of the support members are arranged along the longitudinal direction of the flexible plate. In the flexible plate, a cut extending from one side of the horizontally long side toward the other side is formed between the support members.
Therefore, by bending the flexible plate so that both sides of the notch are overlapped, the flexible plate can be arranged along a support work curved in an arch shape. The gap between the arch-shaped support and the wall surface of the mine shaft is blocked by the flexible plate. It is effectively prevented that the sprayed concrete blows over the newly installed support work to the front end side of the face.

請求項２のコンクリート吹き付け方法は、請求項１記載のコンクリート吹き抜け防止板を使用し、横長に形成された可撓性プレートを、上記横長の長手方向に沿って支持部材で支持する。掘削によって坑道に新しく現れた切羽の近傍に設置した支保工に対し、上記支持部材を取り付け具によって着脱可能に取り付ける。上記掘削によって新しく現れた坑道の壁面に対してコンクリートを吹き付ける。
上記コンクリートは、上記支保工よりも坑道の入口側で吹き付けられる。このとき、坑道の壁面と支保工の間に可撓性プレートが配置されているため、吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが防止される。可撓性プレートが適宜変形することにより、デコボコになった坑道の壁面と支保工の間にできる隙間が可撓性プレートで覆われる。したがって、コンクリートが無駄に消費されるのを防止する。また、上記支持部材で支持された可撓性プレートは、取り付け具によって支保工に着脱可能に取り付けられる。したがって、なんども繰り返して使うことができる。このように、材料費を節減してコストダウンを図ることができる。
請求項２のコンクリート吹き付け方法は、さらに、上記切れ込みの両側を重ねるように可撓性プレートを屈曲させることにより、上記可撓性プレートをアーチ状に湾曲した支保工に沿わせて配置する。このため、アーチ状の支保工と坑道の壁面との間が可撓性プレートで遮られて隙間が少なくなる。吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが効果的に防止される。
A concrete spraying method according to a second aspect uses the concrete blow-out preventing plate according to the first aspect, and supports a flexible plate formed in a horizontally long shape with a support member along the longitudinal direction of the horizontally long shape. The support member is detachably attached to the support installed near the face newly appearing in the tunnel by excavation with an attachment tool. Concrete is sprayed on the wall surface of the mine that appears newly by the excavation.
The concrete is sprayed on the entrance side of the tunnel rather than the support work. At this time, since the flexible plate is disposed between the wall surface of the tunnel and the support work, the sprayed concrete is prevented from being blown out to the front end side of the face beyond the newly installed support work. When the flexible plate is appropriately deformed, the gap formed between the wall surface of the mine shaft that has become uneven and the support work is covered with the flexible plate. Therefore, the concrete is prevented from being wasted. Further, the flexible plate supported by the support member is detachably attached to the support work by an attachment tool. Therefore, it can be used repeatedly. Thus, material costs can be reduced and costs can be reduced.
The concrete spraying method according to claim 2 further arranges the flexible plate along an arch-shaped support by bending the flexible plate so as to overlap both sides of the cut. For this reason, the gap between the arched support and the wall surface of the mine shaft is blocked by the flexible plate. It is effectively prevented that the sprayed concrete blows over the newly installed support work to the front end side of the face.

本発明の一実施形態の吹き抜け防止板を示す図である。It is a figure which shows the blow-off prevention board of one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態のコンクリート吹き付け方法を説明する図である。It is a figure explaining the concrete spraying method of one Embodiment of this invention. 上記吹き抜け防止板を使用する状態を説明する図である。It is a figure explaining the state which uses the said blow-by prevention board. 本発明の吹き抜け防止板の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the blow-off prevention board of this invention.

つぎに、本発明を実施するための形態を説明する。 Next, an embodiment for carrying out the present invention will be described.

〔全体構造〕
図１は、本発明の吹き抜け防止板１０の一実施形態を示す図である。
（Ａ）は表面側から見た図、（Ｂ）は裏面側から見た図、（Ｃ）は縦断面図、（Ｄ)は側面図、（Ｅ）は支持部材の取り付け状態を説明する部分拡大断面図、（Ｆ）は取り付け具の取り付け状態を説明する部分拡大断面図である。 [Overall structure]
FIG. 1 is a view showing an embodiment of the blow-off prevention plate 10 of the present invention.
(A) is a diagram viewed from the front surface side, (B) is a diagram viewed from the back surface side, (C) is a longitudinal sectional view, (D) is a side view, and (E) is a part for explaining a mounting state of the support member An expanded sectional view and (F) are the partial expanded sectional views explaining the attachment state of a fixture.

図２は、本発明のコンクリート吹き付け方法の一実施形態を説明する図である。
この図は、吹き抜け防止板１０を支保工１１に取り付けた状態である。
（Ａ）は坑道の入口側から切羽を見た状態、（Ｂ）は切羽でコンクリートを吹き付けている状態の一例である。 Drawing 2 is a figure explaining one embodiment of the concrete spraying method of the present invention.
This figure shows a state in which the blowout prevention plate 10 is attached to the support work 11.
(A) is the state which looked at the face from the entrance side of the tunnel, (B) is an example of the state which sprays concrete with a face.

図３は、上記吹き抜け防止板１０を使用する状態を説明する図である。
この図は、吹き抜け防止板１０を支保工１１に沿わせて曲げた状態である。 FIG. 3 is a view for explaining a state in which the blow-through preventing plate 10 is used.
This figure shows a state in which the blow-through prevention plate 10 is bent along the support work 11.

この吹き抜け防止板１０は、可撓性プレート１と、支持部材２と、取り付け具３とを備えて構成されている。 The blowout prevention plate 10 includes a flexible plate 1, a support member 2, and a fixture 3.

〔可撓性プレート〕
図１（Ａ）（Ｂ）に示すように、上記可撓性プレート１は、コンクリートの吹き抜けを防止し、横長に形成されている。
上記可撓性プレート１は、この例では横長の長方形に形成されている。一例として長辺が１５０ｃｍ、短辺が５０ｃｍ、厚みが１ｃｍのものを図示した。上記可撓性プレート１の材質は、天然ゴム、合成ゴム、エラストマー等の弾性材料を用いることができる。この例では合成ゴムを用いている。 [Flexible plate]
As shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), the flexible plate 1 prevents the blow-through of concrete and is formed in a horizontally long shape.
The flexible plate 1 is formed in a horizontally long rectangle in this example. As an example, the long side is 150 cm, the short side is 50 cm, and the thickness is 1 cm. The flexible plate 1 may be made of an elastic material such as natural rubber, synthetic rubber, or elastomer. In this example, synthetic rubber is used.

上記可撓性プレート１には、可撓性プレート１を長辺方向に沿って支持する支持部材２が取り付けられている。この例では、上記支持部材２は、左右の短辺から中央部に向かってそれぞれ１組ずつ取り付けられている。上記可撓性プレート１の中央部には、支持部材２のない領域が設けられている。 A support member 2 that supports the flexible plate 1 along the long side direction is attached to the flexible plate 1. In this example, the support member 2 is attached to each pair from the left and right short sides toward the center. In the central portion of the flexible plate 1, a region without the support member 2 is provided.

上記可撓性プレート１には、上記支持部材２同士の間に、上記横長の一方の辺から他方の辺に向かって延びる切れ込み４が形成されている。つまり上記切れ込み４は、可撓性プレート１の中央部における支持部材２のない領域に設けられている。上記切れ込み４は、下側の長辺から上に向かい、長方形の下から３分の１程度のところまで延びている。上記切れ込み４の上端部には、切れ込み４を進行させないための丸穴５が設けられている。 In the flexible plate 1, a notch 4 is formed between the support members 2 and extends from one side of the horizontally long side toward the other side. That is, the notch 4 is provided in a region where the support member 2 is not provided in the central portion of the flexible plate 1. The notch 4 extends upward from the lower long side and extends from the bottom of the rectangle to about one third. A round hole 5 is provided at the upper end of the notch 4 to prevent the notch 4 from proceeding.

〔支持部材〕
図１（Ａ）（Ｂ）（Ｅ）に示すように、上記支持部材２は、上記可撓性プレート１を、上記横長の長手方向に沿って支持する。
この例では、上記支持部材２として、断面Ｌ字形のアングルを２本一組にして使用している。上記アングルは、Ｌ字形の一方の帯状片を上記可撓性プレート１に沿わせ、Ｌ字形の他方の帯状片がプレート面から立ち上がる状態に取り付けられる。２本一組のアングルで可撓性プレート１を表側と裏側から挟み込むようにして取り付けられている。 (Support member)
As shown in FIGS. 1A, 1B, and 1E, the support member 2 supports the flexible plate 1 along the horizontally long longitudinal direction.
In this example, as the support member 2, two L-shaped angles in section are used as a set. The angle is attached so that one L-shaped strip is along the flexible plate 1 and the other L-shaped strip rises from the plate surface. The flexible plate 1 is attached so as to be sandwiched from the front side and the back side at a set of two angles.

上記各アングルには、Ｌ字形の一方の帯状片に、所定間隔でボルト６を挿通させるための穴が形成されている。一方、可撓性プレート１にもボルト６を挿通させるための穴が形成されている。この例では５つの穴が形成され、５本のボルト６によって可撓性プレート１に対して支持部材２が取り付けられている。この例では、上記各アングルは、ボルト６によって可撓性プレート１に沿って固定されるＬ字形の一方の帯状片が、Ｌ字形の他方の帯状片よりも下側に位置するように配置されている。 Each of the angles is formed with a hole through which the bolt 6 is inserted at a predetermined interval in one L-shaped strip. On the other hand, a hole for inserting the bolt 6 is also formed in the flexible plate 1. In this example, five holes are formed, and the support member 2 is attached to the flexible plate 1 by five bolts 6. In this example, each angle is arranged so that one L-shaped strip fixed by the bolt 6 along the flexible plate 1 is positioned below the other L-shaped strip. ing.

上記支持部材２は、上記可撓性プレート１の長手方向に沿って複数配置するのが好ましい。
この例では、上記支持部材２は、可撓性プレート１の長手方向に沿って２組配置されている。２組の支持部材２は、左右の短辺から中央部に向かってそれぞれ１組ずつ取り付けられている。２組の支持部材２同士の間には間隔が設けられ、そこに支持部材２のない領域が設けられている。この支持部材２のない領域に、上述した切れ込み４が形成されている。 A plurality of the support members 2 are preferably arranged along the longitudinal direction of the flexible plate 1.
In this example, two sets of the supporting members 2 are arranged along the longitudinal direction of the flexible plate 1. The two sets of support members 2 are each attached to the central portion from the left and right short sides. A space is provided between the two sets of support members 2, and an area without the support member 2 is provided there. The above-described slit 4 is formed in a region where the support member 2 is not present.

〔取り付け具〕
上記取り付け具３は、上記支持部材２を支保工１１に対して着脱可能に取り付ける。
上記取り付け具３として、この例ではバイスプライヤを支持部材２に溶接して用いている。上記可撓性プレート１には、取り付け具３を挿通させる挿通穴７が形成されている。上記挿通穴７は、左右の支持部材２に対応して１つずつ設けられている。支持部材２には、上記挿通穴７に対応する部分に、上記取り付け具３を取り付けるための切欠部８が形成されている。上記取り付け具３は、上記切欠部８に対して溶接で固着されている。 [Mounting tool]
The attachment 3 attaches the support member 2 to the support 11 so as to be detachable.
In this example, a vice plier is welded to the support member 2 as the fixture 3. The flexible plate 1 is formed with an insertion hole 7 through which the fixture 3 is inserted. The insertion holes 7 are provided one by one corresponding to the left and right support members 2. The support member 2 is formed with a notch 8 for attaching the attachment 3 at a portion corresponding to the insertion hole 7. The fixture 3 is fixed to the notch 8 by welding.

図１（Ｃ）（Ｄ）（Ｆ）に示すように、この例では、上記取り付け具３は、バイスプライヤの先端の挟持部３Ａを可撓性プレート１の表面側に露出させている。また、バイスプライヤのハンドル３Ｂを可撓性プレート１の裏面側に露出させている。 As shown in FIGS. 1C, 1 </ b> D, and 1 </ b> F, in this example, the mounting tool 3 exposes the holding portion 3 </ b> A at the tip of the vice plier to the surface side of the flexible plate 1. Further, the handle 3 </ b> B of the vice plier is exposed on the back side of the flexible plate 1.

この例で取り付け具３として使用しているバイスプライヤは、ハンドル３Ｂを軽く握った状態で調整ねじを回し、挟持部３Ａの開口幅を調節する。挟持部３Ａで支保工１１を挟み、ハンドル３Ｂを強く握り締めるとロックし、支保工１１を挟んだ状態で固定される。ハンドル３Ｂの内側に設けられたロックレバーを操作することにより、ロックが解放される。 In this example, the vice plier used as the attachment 3 adjusts the opening width of the clamping portion 3A by turning the adjusting screw while lightly grasping the handle 3B. When the support work 11 is sandwiched between the holding portions 3A and the handle 3B is squeezed firmly, the support work 11 is locked, and the support work 11 is fixed. By operating a lock lever provided inside the handle 3B, the lock is released.

〔支保工への取り付け〕
上記吹き抜け防止板１０を支保工１１に取り付けるときは、つぎのようにする。
図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、上記支保工１１は、掘削で坑道に新しく現れた切羽において、Ｈ形鋼を坑道の周壁２１に沿ってアーチ状に設置したものである。このとき、Ｈ形鋼の２つのフランジがアーチ状の内と外に位置するよう、上記Ｈ形鋼が配置される。また、上記支保工１１は、新しく現れた切羽において、坑道の突き当たり面２２よりも数十センチ入口側に配置される。 [Attachment to support structure]
When the blow-off prevention plate 10 is attached to the support 11, the following is performed.
As shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B), the support 11 is constructed by installing an H-shaped steel in an arch shape along the peripheral wall 21 of the mine shaft in a new face that appears in the mine shaft by excavation. At this time, the H-shaped steel is arranged so that the two flanges of the H-shaped steel are positioned inside and outside the arch shape. Moreover, the said support work 11 is arrange | positioned rather than the contact surface 22 of a mine shaft in the entrance face of dozens of centimeters in the newly appearing face.

上記吹き抜け防止板１０は、Ｈ形鋼の外側に配置されたフランジ１１Ａに取り付けられる。このとき、可撓性プレート１の上側が坑道の周壁２１と対向するように取り付ける。また、上記フランジ１１Ａの突き当たり面２２側に、取り付け具３であるバイスプライヤを固定する。 The blow-off prevention plate 10 is attached to a flange 11A arranged outside the H-shaped steel. At this time, it attaches so that the upper side of the flexible plate 1 may oppose the surrounding wall 21 of a mine shaft. Moreover, the vice plier which is the attachment tool 3 is fixed to the contact surface 22 side of the flange 11A.

アーチ状に設置した支保工１１の上記アーチ状に沿って、多数の吹き抜け防止板１０を並べて取り付ける。支保工１１の上記アーチ状に可撓性プレート１の長手方向を沿わせて、吹き抜け防止板１０を支保工１１に取り付ける。 A large number of blow-through prevention plates 10 are mounted side by side along the arch shape of the support 11 installed in the arch shape. The blowout prevention plate 10 is attached to the support 11 along the longitudinal direction of the flexible plate 1 in the arch shape of the support 11.

図３に示すように、上記切れ込み４の両側を重ねるように可撓性プレート１を屈曲させることにより、可撓性プレート１をアーチ状に湾曲した支保工１１に沿わせて配置することができる。つまり、上記可撓性プレート１を、表と裏のプレート面を維持する状態で曲げる。切れ込み４の両側部分を重ねあわせることでそれが容易になる。 As shown in FIG. 3, by bending the flexible plate 1 so that both sides of the notch 4 are overlapped, the flexible plate 1 can be arranged along the support work 11 curved in an arch shape. . That is, the flexible plate 1 is bent while maintaining the front and back plate surfaces. This is facilitated by overlapping both side portions of the notch 4.

この状態で、アーチ状に設置した支保工１１と、掘削で新しく現れた切羽における坑道の周壁との間に、吹き抜け防止板１０がアーチ状に並んだ壁ができる。 In this state, a wall in which the blow-off preventing plates 10 are arranged in an arch shape is formed between the support 11 installed in the arch shape and the peripheral wall of the tunnel in the face newly appeared by excavation.

〔コンクリート吹き付け方法〕
本実施形態のコンクリート吹き付け方法は、上記構成の吹き抜け防止板１０を使用する。この方法は、例えばつぎのように行うことができる。 [Concrete spraying method]
The concrete spraying method of the present embodiment uses the blowout prevention plate 10 having the above-described configuration. This method can be performed, for example, as follows.

〔吹き抜け防止板の取り付け〕
上記〔支保工への取り付け〕において述べたように、上記吹き抜け防止板１０を支保工１１に対してとりつける。
まず、横長に形成された可撓性プレート１を、上記横長の長手方向に沿って支持部材２で支持する。
ついで、掘削によって坑道に新しく現れた切羽の近傍に設置した支保工１１に対し、上記支持部材２を取り付け具３によって着脱可能に取り付ける。 [Attaching the blow-off prevention plate]
As described above in [Attachment to support], the blowout prevention plate 10 is attached to the support 11.
First, the horizontally long flexible plate 1 is supported by the support member 2 along the horizontally long longitudinal direction.
Next, the support member 2 is detachably attached to the support work 11 installed near the face newly appeared in the tunnel by excavation.

〔コンクリートの吹き付け〕
上記吹き抜け防止板１０を支保工１１に対してとりつけた状態で、上記掘削によって新しく現れた坑道の壁面に対してコンクリート材料１４を吹き付ける。 [Concrete spraying]
In a state where the blow-by prevention plate 10 is attached to the support work 11, the concrete material 14 is sprayed on the wall surface of the mine shaft newly appeared by the excavation.

図２（Ｂ）に示すように、前回の施工で設置した支保工１２とコンクリート壁１３より先端側（図の左側）に、新たな掘削で切羽ができている。この切羽において、新たにアーチ状に支保工１１が設置される。このアーチ状の支保工１１と切羽の周壁２１の間に、上記〔支保工への取り付け〕において述べたように、吹き抜け防止板１０を並べて取り付ける。 As shown in FIG. 2 (B), a face is made by new excavation on the tip side (left side in the figure) from the support 12 and the concrete wall 13 installed in the previous construction. At the face, the support 11 is newly installed in an arch shape. Between the arch-shaped support work 11 and the peripheral wall 21 of the face, the blow-off preventing plates 10 are attached side by side as described in [Attachment to Support Work].

この状態で、コンクリート材料１４をノズル９から噴射し、切羽において周壁２１に吹き付ける。コンクリート材料１４は、吹き抜け防止板１０および支保工１１よりも入口側において、周壁２１および吹き抜け防止板１０に向かって噴射する。このとき、周壁２１の内面にコンクリート材料１４を堆積させてコンクリート壁１３を形成する。また、支保工１１と周壁２１の間にもコンクリート材料１４を堆積させる。このとき、坑道の壁面と支保工１１の間に可撓性プレート１が配置されているため、吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工１１を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが防止される。 In this state, the concrete material 14 is sprayed from the nozzle 9 and sprayed onto the peripheral wall 21 at the face. The concrete material 14 is sprayed toward the peripheral wall 21 and the blow-through prevention plate 10 on the entrance side of the blow-through prevention plate 10 and the support work 11. At this time, the concrete material 14 is deposited on the inner surface of the peripheral wall 21 to form the concrete wall 13. Further, the concrete material 14 is also deposited between the support work 11 and the peripheral wall 21. At this time, since the flexible plate 1 is disposed between the wall surface of the tunnel and the support work 11, the sprayed concrete is prevented from being blown over the newly installed support work 11 to the front end side of the face. Is done.

〔作用効果〕
以上のように、上記実施形態では、つぎの作用効果を奏する。 [Function and effect]
As described above, the following embodiment provides the following operational effects.

掘削によって坑道に新しく現れた切羽の近傍に設置した支保工１１に対し、上記支持部材２を取り付け具３によって着脱可能に取り付ける。その状態で、横長に形成された可撓性プレート１は、上記横長の長手方向に沿って支持部材２で支持される。上記可撓性プレート１は、アーチ状に設置された支保工１１と、上記掘削によって新しく現れた坑道の壁面との間に配置される。その状態で、掘削によって新しく現れた坑道の壁面に対してコンクリートを吹き付ける。
上記コンクリートは、上記支保工１１よりも坑道の入口側で吹き付けられる。このとき、坑道の壁面と支保工１１の間に可撓性プレート１が配置されているため、吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工１１を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが防止される。可撓性プレート１が適宜変形することにより、デコボコになった坑道の壁面と支保工１１の間にできる隙間が可撓性プレート１で覆われる。したがって、コンクリートが無駄に消費されるのを防止する。また、上記支持部材２で支持された可撓性プレート１は、取り付け具３によって支保工１１に着脱可能に取り付けられる。したがって、なんども繰り返して使うことができる。このように、材料費を節減してコストダウンを図ることができる。 The support member 2 is detachably attached to the support work 11 installed near the face newly appeared in the tunnel by excavation. In this state, the flexible plate 1 that is formed in a horizontally long shape is supported by the support member 2 along the horizontally long longitudinal direction. The flexible plate 1 is disposed between a support 11 installed in an arch shape and a wall surface of a mine shaft newly appeared by the excavation. In that state, concrete is sprayed on the wall surface of the mine that appears newly by excavation.
The concrete is sprayed on the entrance side of the tunnel from the support work 11. At this time, since the flexible plate 1 is disposed between the wall surface of the tunnel and the support work 11, the sprayed concrete is prevented from being blown over the newly installed support work 11 to the front end side of the face. Is done. When the flexible plate 1 is appropriately deformed, a gap formed between the wall surface of the mine shaft that has become uneven and the support 11 is covered with the flexible plate 1. Therefore, the concrete is prevented from being wasted. Further, the flexible plate 1 supported by the support member 2 is detachably attached to the support work 11 by the attachment tool 3. Therefore, it can be used repeatedly. Thus, material costs can be reduced and costs can be reduced.

上記切れ込み４の両側を重ねるように可撓性プレート１を屈曲させることにより、可撓性プレート１をアーチ状に湾曲した支保工１１に沿わせて配置することができる。アーチ状の支保工１１と坑道の壁面との間が可撓性プレート１で遮られて隙間が少なくなる。吹き付けられたコンクリートが、新たに設置した支保工１１を超えて切羽の先端側に吹き抜けるのが効果的に防止される。 By bending the flexible plate 1 so that both sides of the notch 4 are overlapped, the flexible plate 1 can be disposed along the support 11 that is curved in an arch shape. The space between the arch-shaped support 11 and the wall surface of the mine shaft is blocked by the flexible plate 1 and the gap is reduced. It is effectively prevented that the sprayed concrete blows through the newly installed support 11 to the front end side of the face.

〔変形例〕
図４は、吹き抜け防止板の変形例である。
この例は支持部材２より上部側にだけ可撓性プレート１を設けた例である。それ以外は図１〜３に示すものと同様である。この例でも図１〜３に示すものと同様の作用効果を奏する。
[Modification]
FIG. 4 is a modification of the blow-through prevention plate.
In this example, the flexible plate 1 is provided only above the support member 2. Other than that, it is the same as that shown in FIGS. This example also has the same effects as those shown in FIGS.

以上は本発明の特に好ましい実施形態について説明したが、本発明は図示した実施形態に限定する趣旨ではない。本発明は、各種の態様に変形して実施することができ、各種の変形例を包含する趣旨である。
Although the above has described a particularly preferred embodiment of the present invention, the present invention is not intended to be limited to the illustrated embodiment. The present invention can be implemented with various modifications and is intended to encompass various modifications.

１：可撓性プレート
２：支持部材
３：取り付け具
３Ａ：挟持部
３Ｂ：ハンドル
４：切れ込み
５：丸穴
６：ボルト
７：挿通穴
８：切欠部
９：ノズル
１０：吹き抜け防止板
１１：支保工
１１Ａ：フランジ
１２：支保工
１３：コンクリート壁
１４：コンクリート材料
２１：周壁
２２：突き当たり面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Flexible plate 2: Support member 3: Attachment tool 3A: Clamping part 3B: Handle 4: Notch 5: Round hole 6: Bolt 7: Insertion hole 8: Notch part 9: Nozzle 10: Blow-out prevention board 11: Support Work 11A: Flange 12: Supporting work 13: Concrete wall 14: Concrete material 21: Peripheral wall 22: Butting surface

Claims

A flexible plate formed in a horizontally long shape to prevent concrete from being blown through;
A support member for supporting the flexible plate along the horizontally long longitudinal direction;
An attachment that removably attaches the support member to the support ,
A plurality of the support members are arranged along the longitudinal direction of the flexible plate,
A concrete blow-out prevention plate , wherein the flexible plate is formed with a cut extending from one side of the horizontally long side toward the other side between the support members .

Use the concrete blow-off prevention plate according to claim 1,
The horizontally formed flexible plate is supported by a support member along the horizontally long longitudinal direction,
To shoring installed in the vicinity of the newly appeared Face to tunnel by drilling, when Ru detachably by fitting attached to the support member,
By bending the flexible plate so as to overlap both sides of the notch, the flexible plate is arranged along a support work curved in an arch shape,
A concrete spraying method, characterized in that concrete is sprayed on the wall surface of a mine shaft newly emerged by the excavation.