JP6487732B2

JP6487732B2 - Manufacturing method of masking material

Info

Publication number: JP6487732B2
Application number: JP2015052405A
Authority: JP
Inventors: 小川　正則; 正則小川; 藤井　慎; 慎藤井
Original assignee: Nagoya Oil Chemical Co Ltd
Current assignee: Nagoya Oil Chemical Co Ltd
Priority date: 2015-03-16
Filing date: 2015-03-16
Publication date: 2019-03-20
Anticipated expiration: 2035-03-16
Also published as: JP2016172210A

Description

本発明は、薄肉樹脂シートの成形品からなるマスキング材の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing a masking material comprising a molded product of a thin resin sheet.

通常、物品の表面に塗装処理やコーティング処理等といった表面処理を施す際には、該表面処理が施されてはいけない個所を保護するために、樹脂成形物であるマスキング材が使用されている。該マスキング材は、主に薄肉樹脂シートの真空および／または圧空成形物からなり、表面処理が施されてはいけない個所を保護箇所として、該保護箇所に応じた形状となるように形成されている（例えば、特許文献１〜特許文献８）。 Usually, when a surface treatment such as a painting treatment or a coating treatment is performed on the surface of an article, a masking material that is a resin molded product is used to protect the portion where the surface treatment should not be performed. The masking material is mainly composed of a vacuum and / or compressed air molded product of a thin-walled resin sheet, and is formed so as to have a shape corresponding to the protected portion, with a portion that should not be subjected to surface treatment as a protected portion. (For example, Patent Literature 1 to Patent Literature 8).

特開２０１３−２４０７４０号公報JP2013-240740A 特開２０１２−０７６００７号公報JP 2012-076007 A 特開２００７−３１９８１０号公報JP 2007-319810 A 特開２００４−１８８２８３号公報JP 2004-188283 A 特開２００４−１５４６１６号公報JP 2004-154616 A 特開２００３−０３３６８９号公報JP 2003-033689 A 特開平１１−３００２４７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-3000247 特開平１１−３００２４６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-3000246

上記マスキング材は上記したように薄肉樹脂シートの成形品であるから、形状に歪みが生じ易いと云う問題点がある。 Since the masking material is a molded product of a thin resin sheet as described above, there is a problem that the shape is likely to be distorted.

本発明は、上記従来の薄肉樹脂シートの成形品からなるマスキング材の有する問題点を解決することを課題とし、薄肉樹脂シートからなる板状本体部の所定個所に被マスキング部材に具備されている一個または二個以上の穴部または凹部に嵌着するための嵌合凸部を形成し、更に該板状本体部の上下縁部および／または両側縁部には補強のためのリブおよび／または肉厚部を形成したマスキング材を３Ｄプリンターによって製造することを骨子とするものである。
例えば、上記被マスキング部材は自動車のバンパーである。
また、上記板状本体部は、上記バンパーの通気口による穴部に嵌着する内寄部分と、上記バンパーにおいて自動車用外装材が取り付けられる第１取着部及び自動車のナンバーが取り付けられる第２取着部を被覆する外寄部分と、からなり、複数に区分けされた上記嵌合凸部によって上記内寄部分が構成されており、上記嵌合凸部には、穴部または凹部の周縁に係止される係止凸部が、該嵌合凸部の外周から突出するように形成され、上記リブおよび／または肉厚部は、上記外寄部分に形成されることが望ましい。 An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the masking material made of a molded product of the conventional thin resin sheet, and the masked member is provided at a predetermined portion of the plate-like main body portion made of the thin resin sheet. A fitting projection for fitting into one or more holes or depressions is formed, and ribs and / or reinforcements are provided on the upper and lower edges and / or both side edges of the plate-like main body. The main point is to manufacture a masking material having a thick portion by a 3D printer .
For example, the masked member is an automobile bumper .
The plate-like main body includes an inner portion to be fitted into a hole formed by the vent of the bumper, a first attachment portion to which an automobile exterior material is attached in the bumper, and a second to which an automobile number is attached. And the outer peripheral part covering the attachment part, and the inner peripheral part is constituted by the fitting convex part divided into a plurality of parts, and the fitting convex part has a hole or a peripheral part of the concave part. It is preferable that the locking convex portion to be locked is formed so as to protrude from the outer periphery of the fitting convex portion, and the rib and / or the thick portion is formed on the outer portion.

〔作用〕
本発明のマスキング材１０は、嵌合凸部１３を被マスキング部材１の穴部２または凹部５に嵌着することによって、該被マスキング部材１に取付けられる。
該マスキング材１０は薄肉樹脂シートからなるが、該板状本体部１０Ａの上下縁部および／または両側縁部がリブ１９および／または肉厚部によって補強されているから、マスキング材が全体として剛性が付与され、歪み（変形）を生じにくい。 [Action]
The masking material 10 of the present invention is attached to the masked member 1 by fitting the fitting convex portion 13 into the hole 2 or the concave portion 5 of the masked member 1.
Although the masking material 10 is made of a thin resin sheet, the upper and lower edges and / or both side edges of the plate-like main body portion 10A are reinforced by the ribs 19 and / or thick parts, so that the masking material is rigid as a whole. Is added, and distortion (deformation) hardly occurs.

〔効果〕
したがって本発明のマスキング材は、薄肉樹脂シートからなるので安価に出来、かつ軽量である。しかも該板状本体部１０Ａの上下縁部および／または両側縁部がリブ１９および／または肉厚部によって補強されているから、歪みを生じにくく、被マスキング部材１を確実に保護することが出来る。〔effect〕
Therefore, since the masking material of the present invention is made of a thin resin sheet, it can be manufactured at low cost and is lightweight. In addition, since the upper and lower edge portions and / or both side edge portions of the plate-like main body portion 10A are reinforced by the ribs 19 and / or the thick portions, it is difficult to cause distortion, and the masked member 1 can be reliably protected. .

自動車のバンパーにマスキング材を取り付ける状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which attaches a masking material to the bumper of a motor vehicle. 図１におけるＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing in FIG.

本発明を具体化した実施形態を、図面に基づき、以下に説明する。なお、以下の文中において、内方とは自動車の車内側となる方向、外方とは自動車の車外側となる方向を示すものとする。
図１に示すように、本実施形態のマスキング材１０は、自動車の車体の塗装時に、バンパー１に設けられた通気口２に取り付けて使用されるものである。
上記バンパー１において、上記通気口２は、該バンパー１の一部を開孔することで、穴部として形成されている。該通気口２の内側には、横桟３が設けられているとともに、複数の縦桟４が設けられており、これら横桟３及び縦桟４によって該通気口２の周縁が補強されている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments embodying the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following text, “inward” indicates the direction of the inside of the automobile, and “outward” indicates the direction of the outside of the automobile.
As shown in FIG. 1, the masking material 10 of this embodiment is used by being attached to a vent 2 provided in the bumper 1 when painting a car body of an automobile.
In the bumper 1, the vent 2 is formed as a hole by opening a part of the bumper 1. A horizontal rail 3 is provided inside the vent 2 and a plurality of vertical rails 4 are provided. The peripheral edge of the vent 2 is reinforced by the horizontal rail 3 and the vertical rail 4. .

上記通気口２の左右両側部には、反射材やフォグライト等といった自動車用外装材が取り付けられる第１取着部５が設けられている。該第１取着部５は、その周縁が上記通気口２の周縁と連続して一体的な外観を為すように、該バンパー１の表面から内方へ凹む凹部として形成されている。
上記通気口２の中央下部には、自動車のナンバーが取り付けられる第２取着部６が、該通気口２を塞ぐようにして設けられている。該第２取着部６は、穴部となっている上記通気口２の奥側から外方へ突出する凸状に形成されている。
上記バンパー１には、表面処理として、塗装処理が施される。該塗装処理においては、上記第１取着部５及び上記第２取着部６を含めた上記通気口２の内側全体が、塗装処理が施されるべきでない被マスキング箇所とされる。そして、上記マスキング材１０は、該被マスキング箇所に被着されることで、該被マスキング箇所を塗装処理から保護する。 The left and right sides of the vent 2 are provided with a first attachment portion 5 to which an automotive exterior material such as a reflective material or fog light is attached. The first attachment portion 5 is formed as a recess that is recessed inward from the surface of the bumper 1 so that the peripheral edge thereof is continuous with the peripheral edge of the vent hole 2 and has an integral appearance.
A second attachment portion 6 to which an automobile number is attached is provided at the lower center of the vent 2 so as to block the vent 2. The second attachment portion 6 is formed in a convex shape that protrudes outward from the back side of the vent 2 that is a hole.
The bumper 1 is subjected to a coating process as a surface treatment. In the painting process, the entire inside of the vent 2 including the first attachment part 5 and the second attachment part 6 is a masked portion that should not be subjected to the painting process. And the said masking material 10 protects this to-be-masked location from a coating process by being attached to this to-be-masked location.

上記マスキング材１０の板状本体部１０Ａは、上記通気口２による穴部に嵌着する内寄部分１１と、上記第１取着部５及び上記第２取着部６を被覆する外寄部分１２と、からなる。
上記内寄部分１１は、複数に区分けされた嵌合凸部１３によって構成されている。該嵌合凸部１３は、内方へ突出する略箱状をなすように形成されている。該嵌合凸部１３の側壁上で、上記通気口２の内側の周縁と対応する位置には、係止凸部１４が、該嵌合凸部１３の外周から若干突出するように形成されている。
図２に示すように、該係止凸部１４は、上記嵌合凸部１３を上記通気口２の穴部に嵌入する際、該通気口２の穴部の周縁に係止されることで、上記マスキング材１０の板状本体部１０Ａの上記内寄部分１１による上記通気口２による穴部への嵌着を確実なものとしている。
上記嵌合凸部１３同士の間には、上記横桟３を嵌合するための横嵌合溝１５と、上記縦桟４を嵌合するための縦嵌合溝１６とが形成されている。該横嵌合溝１５は、該縦嵌合溝１６よりも外方へ突出させて高く形成することにより、上記マスキング材１０の板状本体部１０Ａの横方向の剛性を向上させている。また、該横嵌合溝１５の一部の個所を、その他の個所よりも更に外方へ突出させることにより、該横嵌合溝１５上には把手１５Ａが設けられている。 The plate-like main body 10 </ b> A of the masking material 10 includes an inner portion 11 that fits into a hole formed by the vent 2, and an outer portion that covers the first attachment portion 5 and the second attachment portion 6. Twelve.
The inner portion 11 is constituted by a fitting convex portion 13 divided into a plurality. The fitting convex portion 13 is formed to have a substantially box shape protruding inward. On the side wall of the fitting projection 13, a locking projection 14 is formed at a position corresponding to the inner peripheral edge of the vent 2 so as to slightly protrude from the outer periphery of the fitting projection 13. Yes.
As shown in FIG. 2, the locking projection 14 is locked to the periphery of the hole portion of the vent 2 when the fitting projection 13 is fitted into the hole of the vent 2. The plate-like main body portion 10A of the masking material 10 is reliably fitted into the hole portion by the vent hole 2 by the inward portion 11.
Between the fitting protrusions 13, a horizontal fitting groove 15 for fitting the horizontal beam 3 and a vertical fitting groove 16 for fitting the vertical beam 4 are formed. . The lateral fitting grooves 15 are formed higher than the vertical fitting grooves 16 so as to protrude outward, thereby improving the lateral rigidity of the plate-like main body portion 10A of the masking material 10. Further, a grip 15A is provided on the lateral fitting groove 15 by causing a part of the lateral fitting groove 15 to protrude further outward than the other parts.

上記外寄部分１２は、上記第１取着部５を被覆するために、上記内寄部分１１の左右両端からそれぞれ延長されて形成された薄肉平坦部１７と、上記第２取着部６を被覆するために略箱状に形成された立体部１８と、によって構成されている。
上記マスキング材１０の板状本体部１０Ａの周縁部には、コの字形のリブ１９が形成されている。
本発明にあっては、上記リブ１９に代えて肉厚部を形成してもよい。また本実施例ではマスキング材１０の板状本体部１０Ａの上下縁部にリブ１９（あるいは肉厚部）を形成したが、本発明にあっては、マスキング材の板状本体部の両側縁部にリブあるいは肉厚部を形成してもよく、また該板状本体部の全周縁、即ち上下縁部および両側縁部にわたってリブあるいは肉厚部を形成してもよい。
上記したように本発明にあっては、上下縁部および／または両側縁部がリブあるいは肉厚部によって補強されているから、薄肉樹脂シートの成形品であっても剛性があり変形しにくく、被マスキング部への取付け、取はずし作業を容易に行なうことが出来る。 The outer portion 12 includes a thin flat portion 17 formed by extending from both left and right ends of the inner portion 11 and the second attachment portion 6 so as to cover the first attachment portion 5. And a three-dimensional portion 18 formed in a substantially box shape for covering.
A U-shaped rib 19 is formed on the peripheral edge of the plate-like main body 10 </ b> A of the masking material 10.
In the present invention, a thick portion may be formed in place of the rib 19. In this embodiment, ribs 19 (or thick portions) are formed on the upper and lower edges of the plate-like main body portion 10A of the masking material 10. However, in the present invention, both side edges of the plate-like main body portion of the masking material. Ribs or thick portions may be formed on the plate body, and ribs or thick portions may be formed over the entire periphery of the plate-like main body portion, that is, the upper and lower edges and both side edges.
As described above, in the present invention, since the upper and lower edges and / or both side edges are reinforced by ribs or thick parts, even a thin resin sheet molded product is rigid and difficult to deform, Attachment to and removal from the masked part can be performed easily.

上記マスキング材１０は、３Ｄプリンターを用いることにより製造される。上記マスキング材１０の板状本体部１０Ａの上下縁部や両側縁部に形成されるリブ１９や上記嵌合凸部１３に形成される係止凸部１４は、アンダーカット部になるので、該アンダーカット部は、真空および／または圧空成形では成形が難しい形状であることから、３Ｄプリンターを用いて製造する。つまり、３Ｄプリンターを用いた成形は、成形可能な形状の制限がほぼ無いことから、上記マスキング材１０のようなアンダーカット部分を有する成形体の成形に好適である。
上記マスキング材１０の材料は、３Ｄプリンターによる成形が可能なものであれば、特に限定されないが、通常は熱可塑性樹脂を用いる。
上記熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル-スチレン−共重合体（ＡＳ）、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン共重合体（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル-エチレン-スチレン共重合体（ＡＥＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、エチレン-プロピレン共重合体（ＥＰＲ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、塩化ビニリデン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。他に、ポリアミド（ＰＡ）、ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）、ポリエステル、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリスルホン（ＰＳＦ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミノビスマレイミド、メチルペンテンコポリマー（ＴＰＸ）、セルロースアセテート（ＣＡ）等の熱可塑性エンジニアリングプラスチックを用いてもよい。
また上記ＰＰには、ＰＥおよび／またはＥＰＲによって変性したポリプロピレン（変性ＰＰ）を用いてもよい。さらにまた上記熱可塑性樹脂の二種以上を含むポリマーアロイまたはポリマーブレンドを使用してもよい。あるいは熱可塑性樹脂として、トウモロコシやサトウキビ等の澱粉から得られるポリ乳酸を原料とした生分解性樹脂を使用してもよい。これら熱可塑性樹脂の中でも、ＰＰ又は変性ＰＰは、成形性が好適な材料であり、特に望ましい。 The masking material 10 is manufactured by using a 3 D printer. Locking projections 14 formed on the rib 19 and the fitting convex portion 13 formed on the upper and lower edges and both side edges of the upper Symbol masking material 10 of the plate-like body portion 10A is, since the undercut portion, the undercut portion, since the vacuum and / or pressure forming a molding difficult shape, manufactured using 3D printer. That is, molding using a 3D printer is suitable for molding a molded body having an undercut portion such as the masking material 10 because there is almost no limitation on the shape that can be molded.
Material of the masking material 10, as long as it can be formed form by 3D printers are not particularly limited, usually a thermoplastic resin.
Examples of the thermoplastic resin include polypropylene (PP), polyethylene (PE), polystyrene (PS), acrylonitrile-styrene-copolymer (AS), acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), polycarbonate (PC), Acrylonitrile-ethylene-styrene copolymer (AES), polymethyl methacrylate (PMMA), ethylene-propylene copolymer (EPR), polyvinyl chloride (PVC), vinylidene chloride copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. Is mentioned. In addition, polyamide (PA), polyphenylene ether (PPE), modified polyphenylene ether (modified PPE), polyester, polyacetal (POM), polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polysulfone (PSF), polyethersulfone (PES), polyphenylene sulfide (PPS), polyarylate (PAR), polyetheretherketone (PEEK), polyamideimide (PAI), polyimide (PI), polyetherimide (PEI), polyaminobismaleimide, methylpentene copolymer ( Thermoplastic engineering plastics such as TPX) and cellulose acetate (CA) may be used.
The PP may be polypropylene modified with PE and / or EPR (modified PP). Furthermore, you may use the polymer alloy or polymer blend containing 2 or more types of the said thermoplastic resin. Alternatively, a biodegradable resin made from polylactic acid obtained from starch such as corn or sugar cane may be used as the thermoplastic resin. Among these thermoplastic resins, PP or modified PP is a material having favorable moldability and is particularly desirable.

本発明は、上記自動車のバンパー１の通気口２に使用されるマスキング材の他に、自動車のセンターピラーのような柱状体、自動車のドアの窓枠、自動車のインストゥルメントパネル、自動車のルーフスポイラー等のマスキングに使用されるマスキング材に適用されてもよい。
また、本発明は、上記マスキング材の他に、薄肉樹脂シートの真空および／または圧空成形物に適用されてもよい。 In addition to the masking material used for the vent 2 of the automobile bumper 1, the present invention provides a columnar body such as an automobile center pillar, an automobile door window frame, an automobile instrument panel, and an automobile roof. You may apply to the masking material used for masking, such as a spoiler.
In addition to the masking material, the present invention may be applied to a vacuum and / or compressed air molded product of a thin resin sheet.

本発明によれば、マスキング材の材料として薄肉樹脂シートを使用しても、該マスキング材は上下縁部あるいは両側縁部に形成されているリブおよび／または肉厚部によって剛性を付与され、被マスキング部への取付け、取はずし作業が容易となるので、産業上利用可能である。 According to the present invention, even when a thin resin sheet is used as a material for the masking material, the masking material is given rigidity by the ribs and / or thick parts formed on the upper and lower edges or both side edges. Since it can be easily attached to and removed from the masking part, it can be used industrially.

１バンパー
２通気口（穴部）
３横桟
４縦桟
５第１取着部
６第２取着部
１０マスキング材
１１内寄部分
１２外寄部分
１３嵌合凸部
１４係止凸部
１５横嵌合溝
１６縦嵌合溝
１７薄肉平坦部
１８立体部
１９リブ
1 Bumper 2 Vent (hole)
3 Horizontal beam 4 Vertical beam 5 1st attachment part 6 2nd attachment part 10 Masking material 11 Inner part 12 Outer part 13 Fitting convex part 14 Locking convex part 15 Horizontal fitting groove 16 Vertical fitting groove 17 Thin flat part 18 Solid part 19 Rib

Claims

A fitting convex portion for fitting into one or two or more holes or concave portions provided in the masked member is formed at a predetermined position of the plate-like main body portion made of a thin resin sheet, and the plate-like main body is further formed. A manufacturing method of a masking material in which ribs and / or thick portions for reinforcement are formed on the upper and lower edges and / or both side edges of the part,
The masking material is manufactured by a 3D printer ,
The masked member is an automobile bumper,
The plate-like main body includes an inner portion to be fitted into a hole formed by the vent of the bumper, a first attachment portion to which an automobile exterior material is attached in the bumper, and a second attachment to which an automobile number is attached. The outer part covering the part,
The inward portion is configured by the fitting convex portion divided into a plurality, and the fitting convex portion includes a locking convex portion that is locked to the periphery of the hole or the concave portion. Formed to protrude from the outer periphery of the part,
The rib and / or the thick portion The manufacturing method of the masking material, wherein Rukoto formed on the outer nearest portion.