JP6501658B2 - 新規含フッ素鎖状エーテル化合物およびその製造方法、並びにその用途 - Google Patents
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Description
しかし、特許文献3、4で用いられている化合物もエチレンカーボネート等の他の電解液成分との相溶性が十分でないため組成上の制約がある。また、特許文献3で用いられている化合物も低沸点であるため幅広い温度範囲で安定な動作が求められている非水系二次電池では十分な性能を有しているとは言えなかった。
これにより、本発明者は、本発明を完成させるに至った。
(I)
一般式(1):
前記一般式(1)で表される含フッ素鎖状エーテル化合物が、1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタンである(I)に記載の含フッ素鎖状エーテル化合物。
(I)または(II)の含フッ素鎖状エーテル化合物を含む洗浄剤。
非水溶媒と、電解質塩と、(I)または(II)の含フッ素鎖状エーテル化合物とを含む、非水二次電池用電解液。
一般式(2):
(式中、R1は少なくとも1つのフッ素原子により置換されている炭素数1〜2のアルキル基を表し、Xは水素原子又はトリフルオロメチル基を表す。)で表される含フッ素アルコキシエタノール化合物と一般式(3):
(式中、R1、X、Y、Zは前述の通り)で表される含フッ素鎖状エーテル化合物の製造方法。
本実施形態は一般式(1)で表される新規含フッ素鎖状エーテル化合物(以下、含フッ素鎖状エーテル化合物(1)ともいう)に関する。
本実施形態の含フッ素鎖状エーテル化合物(1)は、例えば、下記一般式(2)で表される含フッ素アルコキシエタノール化合物と下記一般式(3)で表されるフルオロアルケン化合物との反応により合成する事が出来る。一般式(2)に含まれるR1、X、及び一般式(3)に含まれるY及びZは、一般式(1)中のR1、X、Y及びZと同義である。
一般式(2)で表される含フッ素アルコキシエタノール化合物は、具体的には下記のような化合物が例示されるが、本発明はこれに限定されるものではない。
一般式(3)で表されるフルオロアルケン化合物としては、テトラフルオロエチレン、トリフルオロエチレン、1,1−ジフルオロエチレン、1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロペン及びヘキサフルオロプロピレンが挙げられる。
そのため、本実施形態の含フッ素鎖状エーテル化合物(1)は、フッ素オイル用溶剤、洗浄剤、有機合成反応用溶媒、抽出溶媒、さらには非水系二次電池用電解液等の様々な用途で利用することができる。
含フッ素鎖状エーテル化合物(1)を含む有機合成反応用溶媒を用いての反応例としては、例えば、エステル化反応、アミド化反応、アミノ化反応、加水分解反応、クロスカップリング反応、酸化反応、還元反応、ハロゲン化反応及び重合反応等を挙げることができる。
本実施形態の含フッ素鎖状エーテル化合物(1)は上述のとおり高い沸点を有する。また、本実施形態の含フッ素鎖状エーテル化合物(1)は従来知られているパーフルオロアルキルエーテル化合物等と比較して低い融点を有している。そのため、本実施形態の含フッ素鎖状エーテル化合物(1)は従来知られているパーフルオロアルキルエーテル化合物等と比較して熱安定性に優れており、特に限定されないが、例えば−50〜150℃の広い温度範囲で反応を実施することができる。
また、特に限定されないが、電解液性能の関連から含フッ素鎖状エーテル化合物(1)の含有率は非水溶媒に対して0.1〜70体積%の範囲で含有するのが好ましく、0.5〜50体積%の範囲で含有することが特に好ましい。
2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタノール205.0g、48%KOH水溶液8.2gをオートクレーブに投入した後、内温が30℃になるまで昇温した。このオートクレーブを撹拌条件下、内温を30〜40℃に維持しながら、0.4〜1.5MPaの圧力でテトラフルオロエチレンをオートクレーブに導入した。放冷後、オートクレーブを開放し、水を加え、有機層を分取した。同量の水で洗浄後、蒸留(89.5 ℃/15kPa)により精製することにより、1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタン(以下、TeFTFEEと略す)331.7gを得た(収率95.5%)。
19F-NMR(376MHz,CDCl3):δ−74.9(t,J=8.6Hz,3F),δ−92.3(td,J=5.3Hz,2.8Hz,1H),δ−137.3(dt,J=53.4Hz,5.3Hz,1H)
化合物の電気化学的安定性はリニアスィープボルタンメトリー(LSV)測定によって評価した。LSVの測定は、マルチチャンネルポテンショスタット/ガルバノスタット(Biologic社製、VMP−3)を用いて行った。
アルゴン雰囲気下、含フッ素鎖状エーテル化合物として、実施例1で得られたTeFTFEE0.24gに六フッ化リン酸リチウム(LiPF6)0.30gを加えた。得られた混合物にエチレンカーボネート/エチルメチルカーボネート混合溶液(体積比:3/7)を加え10mlの実施例1aの電解液を調製した。この実施例1aの電解液におけるTeFTFEE濃度、LiPF6濃度は、それぞれ0.1mol/L、0.2mol/Lであった。
TeFTFEE:1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−
(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタン
BTFEE:ビス(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタン
実施例1で合成したTeFTFEEの粘度を測定した。具体的には、ウベローデ式粘度計を用いて、JIS Z 8803:1991の方法に準じて、20℃の恒温槽中での動粘度を測定し、動粘度と20℃の密度の積から含フッ素鎖状エーテルの粘度を算出した。結果を表2に示す。
また、比較例2として用いたビス(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)エタン(以下、BTeFEEと略す)の動粘度、密度から算出した粘度も併せて、表2に示す。
TeFTFEE:1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2 −トリフルオロエトキシ)エタン
BTeFEE:ビス(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)エタン
TeFTFEE2.0gに各有機溶媒を2.0g混合し、1分間振り混ぜた。その後、しばらく静置し、目視で液の状態を確認した。判定は二液が均一になっているものを○(相溶可能)、二層分離したものを×(相溶不可)として表3に記載した。
TeFTFEE:1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2 −トリフルオロエトキシ)エタン
Novec7300:ビス(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)エタン
PC:プロピレンカーボネート
テストピース(SUS−304製)を鉱物油(松村石油製、ネオバックMR−100)に浸漬し、180℃、1分間加熱処理した。このテストピースをTeFTFEEに浸漬し、25℃の温度条件下、30秒間超音波洗浄を行った。引き続き、超音波洗浄後のテストピースをドライヤーで温風乾燥した結果、鉱物油の残存は認められず、油汚れが良好に除去できることが確認された。
実施例1により得られたつであるTeFTFEEを含む非水系電解液について、イオン伝導度と粘度の評価を行った。
算出式:イオン伝導度(mS/cm)=溶液抵抗値(Ω)/セル定数
エチレンカーボネート(以下、ECと略す)、リン酸トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)(以下、TFEPと略す)、TeFTFEEを体積比、50/25/25の比率で混合した。得られた混合物に電解質として六フッ化リン酸リチウム(以下、LiPF6と略す)を1.0mol/Lの濃度となるように加え、20℃で充分に撹拌して完全に溶解し、実施例1bの非水系電解液を作成した。この実施例1bの非水系電解液について、上述の方法でイオン伝導度および粘度を測定した。
結果を表4に示す。
LiPF6:六フッ化リン酸リチウム
EC:エチレンカーボネート
TFEP:リン酸トリス(2,2,2−トリフルオロエチル)
TeFTFEE:1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2 −トリフルオロエトキシ)エタン
2: ビス(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタン(比較例1a)のLSVグラ フ
3: ガラス製電気化学セル
4: 白金製電極
Claims (4)
- 1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタン。
- 請求項1に記載の1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタンを含む洗浄剤。
- 非水溶媒と、電解質塩と、請求項1に記載の1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタンとを含む非水系二次電池用電解液。
- 請求項1に記載の1−(1,1,2,2−テトラフルオロエトキシ)−2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタンの製造方法であって、
2−(2,2,2−トリフルオロエトキシ)エタノールとテトラフルオロエチレンとを反応させることを含む前記製造方法。
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