JP6528822B2 - 架橋性アリールアミン組成物 - Google Patents

Description

本発明は、有機電子デバイスの製造に有用な、新規な架橋性アリールアミン組成物に関する。

有機電子デバイスは、典型的には電極間に１つ以上の半導体層を有している。

デバイスの性能及び効率の最適化が可能になることから、様々な理由のために特に有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）の分野で多層デバイスが有利であるということが見出されてきた。

多層デバイス合成における１つの課題は、デバイスの寿命及び効率に悪影響を与える、層間の界面混合を防ぐことである。これは特に、異なる層が順に基板上に塗布される、経済的に最も好ましい溶液プロセス又は蒸着プロセスを適用する場合に重要である。層材料は多くの場合有機溶媒に可溶なので、次の層を溶液から塗布すると、前の層の望ましくない構造変化の原因となる。

この問題を解決する１つの可能性は、次の層の積層がその完全性又は組成に影響を与えない方法で層を塗布した後に層を改質することである。

１つの可能性は、一連の層の塗布にいわゆる直交溶媒系を使用することである。直交溶媒系とは、次の層を塗布するために、前に塗布した層が不溶（すなわち非常に低い溶解性）である溶媒系が使用されることを意味する。しかし、これは使用可能な材料を限定し、またデバイスの最適設計が非常に限定される恐れがある。

この問題を解決するための別の可能性は、塗布した後に層を架橋させることである。架橋後は、通常、層は溶解しなくなり、構造及び組成は次の層の塗布によっては影響を受けなくなる。

（非特許文献１）には、溶液プロセスで製造されるポリマー発光ダイオード用の架橋性正孔輸送材料が開示されている。架橋性基としてのトリフルオロビニルエーテル基又はスチリル基を有するアリールアミン化合物は参照文献のスキーム４〜６に開示されている。架橋性基は−ＣＨ_２−Ｏブリッジ又はスペーサーを介して材料の電気的に活性なコアと結合している。

（非特許文献２）には、架橋をベースとする溶液プロセスで製造される多層ＯＬＥＤの手法についての概要が示されている。シロキサン、スチレン、トリフルオロビニルエーテル、ケイ皮酸塩、カルコン、オキセタンを含む様々な架橋物質について記載されている。様々なアリールアミン化合物が開示されており、これらすべては、直接又はＣＨ_２−Ｏ−スペーサーを介してアリールアミンの電気的に活性なコアと結合している架橋性基を有している。

（非特許文献３）には、これもまたＣＨ_２−Ｏ−スペーサーを介して分子の電気的に活性なコアと結合している架橋性スチリル基を有している、アリールアミン化合物が記載されている。

（特許文献１）には、特にエレクトロルミネッセンスデバイスに使用される、架橋性基置換されたフッ素化合物が記載されている。請求項に記載されている化合物は、

（式中、置換基Ｒの少なくとも１つは架橋性基である）
の構造を有している。

請求項４によれば、４−ベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イル及びｐ−ビニルベンジル、すなわちスチレン基は、フルオレニル構造の９位又は９’位にＣＨ_２基を介して結合していた。このような基を含むアリールアミンは明確には開示されていない。

（特許文献２）には、架橋性基が結合しているフルオレニル基を有する、アリールアミンが開示されている。

式中、このＲもまたベンゾ−３，４−シクロブタン−１−イル及びｐ−ビニルベンジルを含む架橋性基である。この文献に示されている実施例のみがＣＨ_２−Ｏスペーサーを介して結合しているスチリル基を含んでいる。

（特許文献３）には、アリールアミン化合物が開示されている。

式中、Ｓｐは任意選択的なスペーサーであり、Ｘは架橋性基である。スチリル及びベンゾシクロブタンが架橋性基として記載されており、スペーサーはアルキレン基とすることができ、特にはベンゾシクロブタン架橋性基と組み合わせることができる。開示された化合物はいずれもスペーサーＳｐを含んでおらず、架橋性基は必ずアリールアミンの電気的に活性なコアと直接結合している。

国際公開第２００５／０４９６８９号パンフレット 国際公開第２００５／０４９５４８号パンフレット 国際公開第２００６／０４３０７０号パンフレット

Ｊｅｎ ｅｔ ａｌ，Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｃｈｅｍ．２００８，１８，４４９５−４５０９ Ｍａｒｄｅｒ ｅｔ ａｌ．，Ｃｈｅｍ．Ｍａｔ．Ｒｅｖ．２０１１，２３，６５８−６８１ Ｊｅｎ ｅｔ ａｌ．，Ｃｈｅｍ．Ｍａｔｅｒ．２００８，２０，４１３−４２２

アリールアミンの電気的に活性なコアと直接又はスペーサーＣＨ２−Ｏ−を介して結合した架橋性基を含有している、先行技術に記載されているアリールアミン化合物は、多層膜の１つとしてこのような化合物を含有するデバイスの安定性に関して十分に満足できるものではない。したがって、容易に架橋して多層膜を積層し易くする一方で、満足できる寿命及び効率を有するデバイスを提供する、多層ＯＬＥＤに使用するための、架橋性基を有するアリールアミン化合物に対する需要が未だ存在している。

したがって、本発明の目的は先行技術の化合物に対して改良されたアリールアミン化合物を提供することであった。

請求項１に従うアリールアミン化合物を用いることでこの目的は達成される。

本発明に従うアリールアミン化合物は、アリールアミンコアと、以下の基

からなる群から選択される少なくとも１つの付加−重合性基Ｘを有しており、前記付加重合性基は一般式（１）
Ｃ（Ｒ^１Ｒ^２）−（Ｃ（Ｒ^３Ｒ^４））_ｍ （１）
（式中、
Ｒ^１及びＲ^２は互いに独立にそれぞれＣ_１〜Ｃ_８のアルキル基又は５〜３０個の炭素原子のアリール基を表し、
Ｒ^３及びＲ^４は互いに独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_８のアルキル基又は５〜３０個の炭素原子のアリール基であり、ｍは０〜２０の整数である）
のスペーサーを介して、又は一般式（２）又は（３）

（式中、
Ｒ^５は水素、Ｃ_１〜Ｃ_８のアルキル、又はＣ_５〜Ｃ_３０のアリールを表し、
Ｒ^６及びＲ^７は互いに独立にＣ_１アルキレン又はＣ_５〜Ｃ_３０のアリーレン基を表すが、
Ｒ^６がメチレン基の場合にはＲ^６及びＲ^７の両方が付加−重合性基Ｘを保持しＲ^５は水素ではない）
のフルオレンサブユニットを介して、アリールアミンコアの１つの環に結合している。

本発明の好ましい実施形態は従属項及び本明細書の以下で明らかにされている。

本発明に従うアリールアミン化合物は、アリールアミンコアを有している。用語アリールアミンコアは、本明細書で用いられる場合、通常、アリール基が１つ以上の窒素原子と結合している構造要素のことをいう。

通常、アリールアミンコアは、ＮＡｒ^１Ａｒ^２Ａｒ^３（式中、Ａｒ^１、Ａｒ^２、及びＡｒ^３は同じでも異なってもよく、置換又は無置換のＣ_５〜Ｃ_３０のアリール、又は置換又は無置換のＣ_２〜Ｃ_３０のヘテロアリール基を表す）と表現することができる。アリール基の好ましい例は、フェニル、ナフチル、アントラセニルであり、特にはフェニル又はナフチルである。好ましいヘテロアリール基は、少なくとも１つのヘテロ原子、好ましくはＯ、Ｎ、及びＳから選択されるヘテロ原子を含有する、５員環又は６員環のヘテロアリール化合物であり、特にこの好ましくはヘテロアリール環は少なくとも１つの窒素原子を含有している。

用語付加−重合性基は、本発明との関係で用いられる場合、付加重合反応、すなわち（縮重合によって重合する基とは対照的に）低分子量化合物の形成又は分離なしに化学結合の転移によってポリマーを形成する反応、を行うことが可能な基のことをいう。付加重合性基は、その化学構造に応じて、熱的に、又は、ＵＶ若しくは可視光の照射によって、重合することができる。当業者であれば、その知識に基づいて、意図する重合方法及びポリマーに求められる特性に応じた、適切な付加−重合性基を選択するであろう。

本発明に従うアリールアミン化合物は、スペーサー又は以下でより具体的に定義されるようなフルオレン基を介してアリールアミンコアの１つの環と結合している少なくとも１つの付加重合性基を有している。

スペーサーは、一般式Ｃ（Ｒ^１Ｒ^２）−（Ｃ（Ｒ^３Ｒ^４））ｍ（式中、Ｒ^１及びＲ^２は互いに独立に、それぞれＣ_１〜Ｃ_８のアルキル基又は５〜３０個の炭素原子のアリール基を表す）を有している。

驚くべきことに、アリールアミンコアに結合している炭素原子上に水素原子を持たないスペーサーは、有機電子デバイス中で使用された場合、それぞれ炭素原子に１つ以上の水素原子を有する対応する化合物と比較して、より安定性を高めるということが見出された。

本発明の好ましい実施形態に従うと、式（１）のスペーサーは、置換基Ｒ^１及びＲ^２を有する炭素原子を介してアリールアミンコアと結合している。

Ｒ^３及びＲ^４は互いに独立に、水素、Ｃ_１〜Ｃ_８のアルキル基、又は５〜３０個の炭素原子のアリール基であり、ｍは０〜２０の整数である。好ましい実施形態に従うと、Ｒ^１及びＲ^２は共にＣ_１〜Ｃ_４のアルキル基、特に好ましくはメチル基を表す。

別の好ましい実施形態に従うと、ｍは０〜６、好ましくは０〜３の整数であり、特に好ましくはｍは０又は１〜３の整数である。

あるいは、付加重合性基は、式（２）又は（３）のフルオレンサブユニットを介してアリールアミンコアの環と結合していてもよい。

式中、Ｒ^５は水素、Ｃ_１〜Ｃ_８のアルキル、又はＣ_５〜Ｃ_３０のアリールを表し、
Ｒ^６及びＲ^７は互いに独立にＣ_１アルキレン又はＣ_５〜Ｃ_３０のアリーレン基を表すが、
ただし、Ｒ^６がメチレンの場合にはＲ^６及びＲ^７の両方が付加−重合性基Ｘを保持しＲ５は水素ではない。

本発明の好ましい実施形態によれば、Ｒ^５は水素又はＣ_１〜Ｃ_４のアルキル基であり、特に好ましくはメチル基である。

別の好ましい実施形態に従うと、Ｒ^６及びＲ^７は共にメチレン基（−ＣＨ_２−）である。

本明細書では、用語Ｃ_１−アルキレンは、ＣＨ_２だけでなく、一方又は両方の水素原子が例えばアルキル基又はアルコキシ基などの置換基で置換されたメチレン基も含むことが意図されている。

本発明に従う第１の好ましい分類のアリールアミン化合物は、一般式（４）の化合物で表される。

式中、Ａ及びＲ^１０〜Ｒ^１３のうちの少なくとも１つは、一般式（１）のスペーサーを介して結合している付加−重合性基を保持しており、Ａは上で定義したＡｒ^１と同じ意味を有していてもよく、好ましくはＡは置換又は無置換の５〜７員環のアリール環又はヘテロアリール環からなる群から選択され、ｎは１、２、又は３であり、Ｒ^１０〜Ｒ^１３はＡｒ^１で前に定義したような無置換又は置換のＣ_５〜Ｃ_３０のアリール又はＣ２〜Ｃ３０ヘテロアリール環である。

別の好ましい実施形態に従うと、式（４）で表される本発明の化合物は、置換又は無置換のフェニル基又はナフチル基を有している。

付加重合性基は、好ましくは、付加重合によって重合できる少なくとも１つの不飽和結合を有している。

Ｘ基としては通常ビニル基が好ましく、特にはビニルフェニルが好ましい（一般的にはスチリル又はビニルフェニルとも呼ばれる）。

アリールアミン化合物の以下の具体例（式Ｉ〜式ＸＬＶ）は、それぞれ本発明に従う好ましいものであり、化合物ＸＶＩＩ〜ＸＬＶが特に好ましい。

本発明に従う２つの特に好ましい化合物は、式ＸＬＶＩ及び式ＸＬＶＩＩの化合物である。

本発明に従う化合物は、文献に記載の方法及び当業者に公知の方法に従って合成することができる。したがって、ここでは詳細に記載する必要はない。当業者であれば、目的とする生成物に応じて、適切な反応条件及び反応物を選択するであろう。

本発明に従う化合物は、多層有機電子デバイスのいずれの層の作製にも、特にはＯＬＥＤ積層体のいずれの層の作製にも（正孔輸送層、電子輸送層、正孔ブロック層等）、使用することができる。当業者であれば、層に求められる機能に応じた適切な化合物を選択するであろう。

本発明に従う組成物を用いることで、本発明のアリールアミン化合物から得られるフィルム層の架橋密度を細かく制御することができ、また、例えばガラス転移温度を下げる（その結果より多くの溶媒の除去、高い二重結合変換率、及び硬化に必要なエネルギーの低減が可能）などの複数の利点を得ることができる。更に、収縮及びフィルムの形態が改良される。

本発明に従うアリールアミン化合物は、特にはＯＬＥＤの正孔輸送層の製造に好適であり、したがって、本発明の別の実施形態は、ＯＬＥＤの正孔輸送層を製造するために本発明に従う組成物を使用することに関する。

実用上の理由から、形成されるポリマーに悪影響を与えない温度で効率的に架橋するアリールアミン化合物を用いることが好ましい。通常、必要とされる架橋形成のための反応温度は１５０〜２５０℃の範囲であり、好ましくは化合物ｂ）は、２２０℃以下の温度で、特には２００℃以下で、必要な架橋度を得るために選択される。

最後に、本発明の第３の実施形態は、本発明に従うアリールアミン化合物から得られるポリマーに関する。

デバイスの特性の望ましくない変化を避けるために前に積層された層は次に積層する層の反応条件で不活性である必要ある、溶液プロセス法や気相プロセス法によって多層ＯＬＥＤデバイスを製造するのに、本発明に従う化合物は特に有用である。このような多層有機電子デバイスの製造方法のための溶液プロセス及び気相プロセスは当業者に知られており、また文献にも記載されているため、ここでは詳しく説明する必要はない。

比較例３及び実施例４、５に従うＯＬＥＤデバイスの概略構造を示す。 比較例３及び実施例４、５のＪ−Ｖ特性を示す。 比較例３のデバイス及びデバイス実施例４、５のデバイスの寿命データを示す。

ＯＬＥＤは一般的に、
例えば（但しこれに限定されない）ガラス、プラスチック、金属である基板；
一般に透明なアノード（例えば、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）アノード）；
例えば（但しこれに限定されない）ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳである正孔注入層（ＨＩＬ）；
正孔輸送層（ＨＴＬ）；
発光層（ＥＭＬ）；
電子輸送層（ＥＴＬ）；
ＬｉＦ、Ｃｓ_２ＣＯ_３などの電子注入層（ＥＩＬ）；及び
一般に金属のカソード（例えばＡｌ層）を有している。デバイス実施例３〜５のデバイスの概略構造は図１に示されている。

実施例１：化合物ＸＬＶＩの合成

コンデンサーを備え、アルゴン下の２５０ｍｌの２口丸底フラスコに、５．３ｇのＮ４，Ｎ４’−ジ（ナフタレン−１−イル）−Ｎ４，Ｎ４’−ジフェニルビフェニル−４，４’−ジアミン（ＮＰＤ）及び４．２ｇの２（４−ブロモフェニル−２−プロパノール）を６５ｍｌのジクロロメタンに溶解させた。次いで３．１５ｍｌのＢＦ_３とＥｔ_２Ｏを室温で撹拌しながら滴下した。反応は薄層クロマトグラフィー（ＴＬＣ）で追跡した。反応完結後、反応媒体をシリカゲルプラグで濾過した。プラグは２５ｍｌのジクロロメタンで洗浄した。減圧下で溶媒を除去した後、粗生成物を回収し、溶離液として５０／５０ｖ／ｖのヘキサン／ジクロロメタン混合物を用いたシリカゲルでフラッシュクロマトグラフィーを行うことにより精製した。８．１ｇの純粋なＮ４，Ｎ４’−ビス（４−（２−（４−ブロモフェニル）プロパン−２−イル）フェニル）−Ｎ４，Ｎ４’−ジ（ナフタレン−１−イル）ビフェニル−４，４’−ジアミンが得られた。構造はＮＭＲで同定した。

コンデンサーを備え、アルゴン下の２５０ｍｌの２口丸底フラスコに、５．１ｇのＮ４，Ｎ４’−ビス（４−（２−（４−ブロモフェニル）プロパン−２−イル）フェニル）−Ｎ４，Ｎ４’−ジ（ナフタレン−１−イル）ビフェニル−４，４’−ジアミンと、３．３４ｇのＣｓＦと、０．１４ｇのＰｄ_２（ｄｂａ）_３（ｄｂａはジベンジリデンアセトンリガンドを示す）とを入れた。次いで、３０ｍｌの乾燥ＴＨＦ、３．３ｍｌのビニルトリブチルスズ、及び０．１１ｍｌの２，８，９−トリイソブチル−２，５，８，９−テトラアザ−１−ホスファビシクロ［３，３，３］ウンデセンをシリンジで連続的に添加した。反応媒体を還流まで加熱し、５０時間撹拌した。シリカゲルのプラグでの濾過と減圧蒸留による溶媒の除去を行った後、粗生成物が得られた。これを最初にメタノール中で析出させることで精製し、濾過して回収し、ヘキサン／トルエンの６５／３５ｖ／ｖ混合物を用いてシリカゲル上でフラッシュクロマトグラフィーを行うことによって再び精製した。２．０５ｇの純粋な化合物ＸＬＶＩが得られた。構造はＮＭＲで同定した。

実施例２−化合物ＸＬＶＩＩの合成

コンデンサーを備えた５００ｍｌの３口丸底フラスコに、１４．６ｇの２，７−ジブロモフルオレンと、１５０ｍｌの水酸化カリウム（ＫＯＨ）２Ｍと、１５０ｍｌのトルエンと、２．９ｍｌのテトラ−ｎ−ブチルアンモニウムブロミド（ＴＢＡＢ）５０重量％水溶液とを入れた。次いで、１７．６ｍｌのｐ−ビニルベンジルクロリドを激しく機械撹拌している状態でゆっくり添加した。反応を８０℃で終夜撹拌し、冷却後有機相を抽出し、その後中性のｐＨになるまで水で洗浄した。有機相をＭｇＳＯ_４で乾燥した後、溶媒を減圧下で留去した。粗生成物を回収し、ジクロロメタンとヘキサンの２０／８０のｖ／ｖ混合物を用いてシリカゲル上でフラッシュクロマトグラフィーを行うことによって精製した。７．８ｇの純粋な２，７−ジブロモ−９，９−ジ（ビニルベンジル）フルオレンが得られた。
構造はＮＭＲで同定した。

オーブン中で乾燥したアルゴン雰囲気下の３口丸底フラスコに、４．５ｇのＮ−フェニル−１−ナフチルアミンと、５．６ｇの２，７−ジブロモ−９，９−ジ（ビニルベンジル）フルオレンと、４．７ｇのＫＯｔ−Ｂｕと、０．１３８ｇのＰｄ（ｄｂａ）_２（ｄｂａはジベンジリデンアセトンを表す）と、１００ｍｌの乾燥トルエンを入れた。次いで、Ｐ（ｔ−Ｂｕ）_３の１Ｍトルエン溶液０．３ｍｌを添加し、反応媒体を８０℃で２４時間撹拌した。冷却後、反応媒体を５０ｇのアルミナプラグで濾過した。プラグを１００ｍｌのトルエンで洗浄した。減圧下で蒸留してトルエンを除去することで粗生成物を得、これを６０／４０ｖ／ｖのヘキサン／トルエン混合物を用いてシリカゲル上でフラッシュクロマトグラフィーを行うことによって精製した。２．１ｇの純粋な化合物ＸＬＶＩＩが得られた。構造はＮＭＲで同定した。

デバイス実施例
デバイス製造の一般的方法
全てのデバイスは、高真空熱蒸着及び溶液プロセス（スピンコーティング）を組み合わせることによって製造した。アノード電極は１２０ｎｍの酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）であった。製造後すぐに全てのデバイスをエポキシ樹脂で封止されたガラス蓋で窒素グローブボックス（＜１ｐｐｍのＨ_２ＯおよびＯ_２）内に封入し、湿分ゲッターをパッケージ内に取り入れた。浜松ホトニクス製のＣ９９２０−１２外部量子効率測定システムを用いてデバイスを光学的および電気的に特性決定した。ＥＱＥは、％で表現された外部量子効率のことであり、作動安定性試験はデバイスを室温で定電流で駆動することにより行った。ＬＴ７０は寿命の尺度であり、デバイスが定電流で駆動された時に光の出力が初期値の７０％減少する時間に相当する。

ＯＬＥＤ積層体は、ＩＴＯ表面から順に、空気中でのスピンコーティングによって積層された、Ｐｌｅｘｃｏｒｅ ＯＣ ＡＱ １２００（自己ドープ型ポリマー、ポリ（チオフェン−３−［２［（２−メトキシエトキシ）エトキシ］−２，５−ジイル、Ｐｌｅｘｔｒｏｎｉｃｓ Ｉｎｃ社から供給）である６０ｎｍの正孔注入層（ＨＩＬ）で構成された。

その先の製造工程は窒素グローブボックス（Ｈ_２ＯとＯ_２が＜１ｐｐｍ）中で行った。ＨＩＬを１８０℃で２０分、ホットプレート上でアニールした。

ＨＴＭ１又は化合物ＸＬＶＩ又は化合物ＸＬＶＩＩの１重量％トルエン溶液をスピンコーティングすることで、ＨＩＬの上に３０ｎｍの正孔輸送層（ＨＴＬ）を積層した。その後、ＨＴＬを２００℃で６０分、ホットプレート上でアニールした。

その後、発光層（ＥＭＬ）として、２０％のトリス［４−メチル−２−フェニルキノリン］イリジウム（ＩＩＩ）［Ｉｒ（Ｍｐｈｑ）_３］でドープしたＴＣｚＭｅの２０ｎｍ層を真空熱蒸着によって積層した。次いで、電子輸送層（ＥＴＬ）として、ビス（２−メチル−８−キノリレート）−４−（フェニルフェノラト）アルミニウム（ＢＡｌｑ）の１０ｎｍ層を真空熱蒸着によって積層した。次いで、電子注入層（ＥＩＬ）として、ＢＣＰ：Ｃｓ_２ＣＯ_３ １０％（ＢＣＰ＝２，９−ジメチル−４，７−ジフェニル−１，１０−フェナントロリン）の４５ｎｍ層を真空熱蒸着によって積層した。カソードは５０ｎｍのＡｌで構成された。

デバイスの詳細と性能データは表１にまとめられている。本明細書で用いられているＨＴＭ１、化合物ＸＬＶＩ、化合物ＸＬＶＩＩ、ＴＣｚＭｅ、Ｉｒ（Ｍｐｈｑ）_３、ＢＡｌｑ、ＢＣＰは以下の構造を有している。

表１のデバイス実施例４及び５から、本発明の化合物を含有するデバイスが良好な特性を有していることが分かる。特に、ＨＴＬとして本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩを有するデバイスは、ＨＴＭ１を有する比較例３よりも低い電圧を有する。これは図２のＪ−Ｖ特性から理解することができる。ＨＴＬとして本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩを使用することで、ＨＴＭ１を使用したデバイスよりも１０ｍＡ／ｃｍ２でそれぞれ電圧を０．５Ｖ及び０．６Ｖ低くすることができる（図１参照）。これは、ひいてはＨＴＭ１を用いた場合の１３．１ｌｍ／Ｗに対して、ＸＬＶＩＩを用いた場合、最大１５．５ｌｍ／Ｗのより高い電力効率（ＰＥ）、すなわち１８％の増加を実現する。

図３から、ＨＴＬとして本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩを使用することが、デバイスの安定性に良い影響を与えたことは明らかである。ＨＴＭ１と比較して、これらの化合物を用いるとより長い寿命が得られた。本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩはそれぞれ２２時間及び２１時間のＬＴ７０（Ｌ０＝８０００ｃｄ／ｍ^２）を与え、これはＨＴＭ１が実現することができる寿命（ＬＴ７０＝１３時間）よりも６０％長い。

理論に拘束されるものではないが、ＨＴＭ１の場合、残った未反応のビニル基がトリアリールアミン窒素のパラ位の共役コアに直接結合しているので、これらが問題を生じさせている可能性がある。すなわち、これらは直接、材料に含まれているラジカルカチオン（正孔）と相互作用し、その結果電荷のトラップ及び起こり得る劣化機構によってデバイスの安定が妨げられていると思われる。本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩの場合、ＨＴＭ１に対して向上した性能（電圧及び寿命）から、共役コアと共役していないスチレン基を有することで、未反応スチレン基がラジカルカチオン（正孔）と相互作用することが妨げられ、それにより正孔輸送に与える影響及びＨＴＬの劣化が抑制されることが示唆される。

これは、ＨＴＬとして、本発明の化合物ＸＬＶＩ及びＸＬＶＩＩを用いることの明確な優位性を示している。

Claims (12)

1. 式ＮＡｒ^１Ａｒ^２Ａｒ^３（式中、Ａｒ^１、Ａｒ^２及びＡｒ^３は同じでも異なってもよく、置換又は無置換のフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基を表す。）で表されるアリールアミンコアと、以下の基
   

   

   
   からなる群から選択される少なくとも１つの付加−重合性基Ｘとを有しており、前記付加−重合性基Ｘは一般式（１）
   Ｃ（Ｒ^１Ｒ^２）−（Ｃ（Ｒ^３Ｒ^４））_ｍ （１）
   （式中、
   Ｒ^１及びＲ^２は互いに独立にそれぞれＣ_１〜Ｃ_４のアルキル基を表し、
   Ｒ^３及びＲ^４は互いに独立に水素、Ｃ_１〜Ｃ_８のアルキル基又は５〜３０個の炭素原子のアリール基であり、ｍは０〜３の整数である。）
   のスペーサーを介して、アリールアミンコアの１つの環に結合し、
   前記スペーサーが、前記Ｒ^１及びＲ^２を有する炭素原子を介してアリールアミンコアと結合している、アリールアミン化合物（ただし、前記付加−重合性基Ｘが以下の基
   

   

   
   であり、かつ前記ｍが０である場合を除く。）。
2. 前記Ｒ^１及び／又はＲ^２がメチル基である、請求項１に記載のアリールアミン化合物。
3. 前記ｍが０である、請求項１又は２に記載のアリールアミン化合物。
4. 前記ｍが１〜３の整数である、請求項１又は２に記載のアリールアミン化合物。
5. 一般式（４）
   

   

   
   （Ａ及びＲ^１０〜Ｒ^１３のうちの少なくとも１つは、一般式（１）のスペーサーを介して結合している付加−重合性基を有しており、Ａは置換又は無置換のフェニレン基、ナフタレンジイル基及びアントラセンジイル基からなる群から選択され、ｎは１、２、又は３であり、Ｒ^１０〜Ｒ^１３は置換又は無置換のフェニル基、ナフチル基又はアントラセニル基である。）
   の化学式を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載のアリールアミン化合物。
6. 前記Ａが置換又は無置換のフェニレン又はナフタレンジイルであり、かつ／又は前記Ｒ^１０〜Ｒ^１３の少なくとも１つが置換又は無置換のフェニル又はナフチルである、請求項５に記載のアリールアミン化合物。
7. 前記付加−重合性基Ｘが少なくとも１つの不飽和結合を有している、請求項１〜６のいずれか１項に記載のアリールアミン化合物。
8. 前記付加−重合性基Ｘが、以下の基
   

   

   
   である、請求項１、２及び４〜７のいずれか１項に記載のアリールアミン化合物。
9. 式ＸＸＸ〜ＸＬＶ
   

   

   
   

   

   
   で表されるアリールアミン化合物。
10. 有機電子デバイスの製造での請求項１〜９のいずれか１項に記載の化合物の使用。
11. 前記デバイスが有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）である、請求項１０に記載の使用。
12. 請求項１〜９のいずれか１項に記載のアリールアミン化合物から得られるポリマーを含有する、有機発光ダイオード。

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