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JP6530266B2 - Intake and exhaust control method, intake and exhaust control mechanism and surge tank - Google Patents
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JP6530266B2 - Intake and exhaust control method, intake and exhaust control mechanism and surge tank - Google Patents

Intake and exhaust control method, intake and exhaust control mechanism and surge tank Download PDF

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液体を無菌状態で貯留するためのサージタンクの内部の気圧が所定の目標値となるように、除菌フィルタを有する通気管を介して、前記サージタンクにエアを吸気する、及び前記サージタンクからエアを排気する吸排制御方法、吸排制御機構及びサージタンクに関する。   Intake air into the surge tank through a vent pipe having a sterilization filter so that the pressure inside the surge tank for storing the liquid in a sterile state becomes a predetermined target value, and from the surge tank The present invention relates to a suction control method, a suction control mechanism, and a surge tank for discharging air.

乳製品や清涼飲料水等の容器入り液体製品は無菌充填システムによって製造される。
無菌充填システムは、液体製品の複数の種類の原料をそれぞれ所望の割合で調合する調合装置と、調合された液体を超高温加熱処理法などにより殺菌する殺菌装置と、殺菌された液体を無菌状態で一旦貯留するアセプティック・サージタンクと、一旦貯留された液体を容器に所定の入味量ずつ充填する充填装置などを備えている。
Containerized liquid products, such as dairy products and soft drinks, are manufactured by an aseptic filling system.
The aseptic filling system comprises a preparation device for preparing plural kinds of raw materials of liquid products in a desired ratio, a sterilizer for sterilizing the prepared liquid by an ultra-high temperature heat treatment method, etc., and a sterile state of the sterilized liquid An aseptic surge tank which is temporarily stored, and a filling device which fills the container with the liquid once stored in a predetermined filling amount.

アセプティック・サージタンク(以下、「サージタンク」と称する。)は、液体の容器への充填前に殺菌処理又は滅菌処理後の一時的な貯留などに用いられる。
サージタンクは、CIP(Cleaning in Place;定置洗浄)やSIP(Sterilization in Place;定置滅菌)したあと、サージタンクの内部の無菌状態を保持するため、常時除菌フィルタを通過した無菌エアをサージタンクに供給して内部を陽圧化することで外部からの菌的影響を受けない構造となっている。
An aseptic surge tank (hereinafter referred to as "surge tank") is used for sterilization or temporary storage after sterilization before filling the liquid container.
The surge tank is cleaned with CIP (Cleaning in Place) or SIP (Sterilization in Place; Stationary Sterilization), and then the sterility air passing through the bacteria removal filter is constantly used to maintain the sterility inside the surge tank. The structure is not affected by external fungal effects by supplying internal pressure to the

なお、CIPは各装置や液体供給管に、例えば水にアルカリ性薬剤又は酸性薬剤を添加した洗浄液を流すことにより行われる。これにより、各装置や液体供給管に付着した液体製品の残留物などが除去される。
SIPは前記CIPで洗浄した各装置や液体供給管に蒸気や熱水などを流すことによって行われる。これにより、各装置や液体供給管は、殺菌処理され無菌状態となる。
In addition, CIP is performed by flowing the washing | cleaning liquid which added the alkaline chemical | medical agent or the acidic chemical | medical agent to each apparatus or liquid supply pipe | tube, for example. As a result, the residue or the like of the liquid product adhering to each device or liquid supply pipe is removed.
The SIP is performed by flowing steam, hot water or the like to each of the devices cleaned by the CIP and a liquid supply pipe. Thereby, each device and the liquid supply pipe are sterilized and put into a sterile state.

サージタンクには、除菌フィルタを備えた無菌エアの吸排機構が接続されている。
吸排機構は、サージタンクの内部の気圧が下がれば、サージタンクにエアを吸気し、サージタンクの内部の気圧が上がれば、サージタンクからエアを排気し、サージタンクの内部の気圧が所定の陽圧状態を維持するように構成されている。(特許文献1の段落〔0017〕参照。)
The surge tank is connected to an aseptic air suction / discharge mechanism equipped with a sterilization filter.
The air intake / exhaust mechanism sucks air into the surge tank when the air pressure inside the surge tank decreases, and exhausts the air from the surge tank when the air pressure inside the surge tank rises, and the air pressure inside the surge tank is positive. It is configured to maintain the pressure state. (See paragraph [0017] of Patent Document 1).

特開2010−42833号公報JP, 2010-42833, A

ところで、サージタンクに貯留される液体の温度が高いと、サージタンクの内部の気体層の水蒸気がサージタンク内壁や、無菌エアの供給管の表面で冷やされ結露しやすくなる。
特に、除菌フィルタの表面での結露は目詰まりの原因となり正常な吸排気の妨げとなる虞がある。この場合、無菌充填システム全体を停止させての除菌フィルタの目詰まりの除去作業が必要となる。
このような虞を低減するためには、サージタンクに貯留される前に、液体を冷却する必要があり、除菌フィルタの目詰まりの回避のために、無駄な設備やコストが必要となってしまう。
By the way, when the temperature of the liquid stored in the surge tank is high, the water vapor in the gas layer inside the surge tank is cooled on the inner wall of the surge tank and the surface of the supply tube of the aseptic air, so that condensation easily occurs.
In particular, condensation on the surface of the sterilization filter may cause clogging, which may interfere with normal intake and exhaust. In this case, the entire operation of the aseptic filling system needs to be stopped to remove clogging of the sterilizing filter.
In order to reduce such a risk, it is necessary to cool the liquid before it is stored in the surge tank, and waste equipment and cost are required to avoid clogging of the sterilizing filter. I will.

本発明の目的は、サージタンクに貯留される液体の温度によらず、適切に無菌エアを吸排することができる吸排制御方法、吸排制御機構及びサージタンクを提供することにある。   An object of the present invention is to provide an intake / discharge control method, an intake / discharge control mechanism, and a surge tank that can appropriately absorb and discharge sterile air regardless of the temperature of the liquid stored in the surge tank.

上述の目的を達成するための、本発明による吸排制御方法の特徴は、液体を無菌状態で貯留するためのサージタンクの内部の気圧が所定の目標値となるように、除菌フィルタを有する通気管を介して、前記サージタンクにエアを吸気する、及び前記サージタンクからエアを排気する吸排制御方法であって、前記気圧を測定する測定ステップと、前記測定ステップで得られた測定値と前記目標値を比較し、前記測定値が前記目標値より低い又は高いと判断する判断ステップと、前記判断ステップで、前記測定値が前記目標値より低いと判断された場合に、前記サージタンクにエアを吸気する吸気ステップと、前記判断ステップで、前記測定値が前記目標値より高いと判断された場合に、前記サージタンクからエアを排気する排気ステップとを備え、前記排気ステップを実行する前に、前記サージタンクに一旦エアを吸気するプレ吸気ステップを備える点にある。   In order to achieve the above-mentioned object, the feature of the suction and discharge control method according to the present invention is to have a sterilizing filter so that the pressure inside the surge tank for storing the liquid in a sterile condition becomes a predetermined target value. A suction control method for drawing air into the surge tank and exhausting air from the surge tank via a trachea, wherein the measurement step of measuring the air pressure, the measured value obtained in the measurement step and the measurement value are obtained. In the determination step of comparing target values and determining that the measured value is lower or higher than the target value, and in the determining step, if it is determined that the measured value is lower than the target value, the air may be discharged to the surge tank. And an exhausting step of exhausting air from the surge tank when it is determined in the determining step that the measured value is higher than the target value. Before performing said pumping step, in that it comprises a pre-intake step of temporarily intake air into the surge tank.

サージタンクの内部の気圧の測定値が所定の目標値より高く排気が必要な場合に、排気の前に一旦エアを吸気するプレ吸気をすることで、除菌フィルタの表面に結露をパージすることができる。除菌フィルタの目詰まりが解消することで、その後の円滑な排気が可能となる。
除菌フィルタの目詰まりの虞がなくなるため、除菌フィルタの目詰まりを回避するためだけにサージタンクに貯留する液体の温度を制御する必要がなくなる。
Purge condensation on the surface of the bacteria removal filter by performing pre-intake in which air is once taken in before air exhaust when the measured value of the air pressure inside the surge tank is higher than a predetermined target value and exhaust is required. Can. Elimination of clogging of the sterilization filter enables smooth exhaust after that.
Since the possibility of clogging of the bacteria removal filter is eliminated, it is not necessary to control the temperature of the liquid stored in the surge tank only to avoid clogging of the bacteria removal filter.

本発明においては、前記プレ吸気ステップは、所定時間経過すると終了すると好適である。   In the present invention, it is preferable that the pre-inspiration step ends after a predetermined time has elapsed.

プレ吸気の終了タイミングを、無菌エアの吸気時間に基づいて管理することで、除菌フィルタのパージを確実にすることができる。また、プレ吸気後の排気の開始時間の把握が容易となる。   By managing the end timing of the pre-intake based on the intake time of the aseptic air, it is possible to ensure the purge of the bacteria removal filter. In addition, it becomes easy to grasp the start time of the exhaust after the pre-intake.

本発明においては、前記プレ吸気ステップは、前記測定値の現在の値が、前記目標値又は前記測定値の前記プレ吸気ステップの開始時の値より所定量超過すると終了すると好適である。   In the present invention, it is preferable that the pre-inspiration step ends when the current value of the measured value exceeds the target value or the value of the measured value at the start of the pre-intake step by a predetermined amount.

プレ吸気の終了タイミングを、サージタンクの内部の気圧に基づいて管理することで、プレ吸気によるサージタンクの内部の異常な圧力上昇を回避することができる。   By managing the end timing of the pre-intake based on the pressure inside the surge tank, it is possible to avoid an abnormal pressure rise inside the surge tank due to the pre-intake.

本発明おいては、前記判断ステップでは、前記測定値が前記目標値より高く設定された目標上限値以上であるときに、前記測定値が前記目標値より高いと判断し、前記測定値が前記目標値より低く設定された目標下限値以下であるときに、前記測定値が前記目標値より低いと判断すると好適である。   In the present invention, in the determination step, when the measured value is equal to or higher than a target upper limit value set higher than the target value, it is determined that the measured value is higher than the target value, and the measured value is the same. It is preferable to determine that the measured value is lower than the target value when it is equal to or less than the target lower limit value set lower than the target value.

気圧の測定値が、所定の目標値を上下に設定された目標上限値と目標下限値に挟まれる範囲から外れたときにのみ無菌エアの吸排気を行うようにしたことで、吸気及び排気のチャタリングが防止される。   The intake and exhaust of the sterile air is performed only when the measured value of the air pressure deviates from the range between the target upper limit and the target lower limit set above and below the predetermined target value. Chattering is prevented.

本発明による吸排制御機構の特徴は、液体を無菌状態で貯留するためのサージタンクの内部の気圧が所定の目標値となるように、除菌フィルタを有する通気管を介して接続された吸排機構に、前記サージタンクにエアを吸気させる吸気制御及び前記サージタンクからエアを排気させる排気制御を実行する吸排制御機構であって、前記サージタンクに設置された圧力測定機構が測定した前記気圧の測定値と、前記目標値とを比較し、前記測定値が前記目標値より低い又は高いと判断する判断部と、前記判断部が前記測定値が前記目標値より低いと判断した場合は、前記吸気制御を実行し、前記判断部が前記測定値が前記目標値より高いと判断した場合は前記排気制御を実行する吸排制御部とを備え、前記吸排制御部は、前記吸排機構に、前記排気制御する前に前記サージタンクに一旦エアを吸気させるプレ吸気制御を実行する点にある。   A feature of the suction and discharge control mechanism according to the present invention is a suction and discharge mechanism connected via an air pipe having a sterilization filter so that the pressure inside the surge tank for storing the liquid in a sterile state becomes a predetermined target value. An intake control for drawing air into the surge tank and an exhaust control for discharging the air from the surge tank, the measurement of the air pressure measured by the pressure measurement mechanism installed in the surge tank A determination unit that compares a value with the target value and determines that the measured value is lower or higher than the target value, and the intake unit determines that the measured value is lower than the target value; And an intake / discharge control unit that executes the exhaust control when the determination unit determines that the measured value is higher than the target value, and the intake / discharge control unit controls the exhaust mechanism to perform the exhaust control. Once the surge tank prior to controlling lies in executing the pre-air intake control to the intake air.

サージタンクの内部の気圧の測定値が所定の目標値より高く排気が必要な場合に、排気の前に一旦エアを吸気するプレ吸気をすることで、除菌フィルタの表面に結露をパージすることができる。除菌フィルタの目詰まりが解消することで、その後の円滑な排気が可能となる。
除菌フィルタの目詰まりの虞がなくなるため、除菌フィルタの目詰まりを回避するためだけにサージタンクに貯留する液体の温度を制御する必要がなくなる。
Purge condensation on the surface of the bacteria removal filter by performing pre-intake in which air is once taken in before air exhaust when the measured value of the air pressure inside the surge tank is higher than a predetermined target value and exhaust is required. Can. Elimination of clogging of the sterilization filter enables smooth exhaust after that.
Since the possibility of clogging of the bacteria removal filter is eliminated, it is not necessary to control the temperature of the liquid stored in the surge tank only to avoid clogging of the bacteria removal filter.

本発明においては、前記吸排制御部は、前記プレ吸気制御の実行開始後、所定時間経過すると前記プレ吸気制御を終了すると好適である。   In the present invention, it is preferable that the intake and discharge control unit ends the pre-intake control after a predetermined time has elapsed after the start of the execution of the pre-intake control.

プレ吸気の終了タイミングを、無菌エアの吸気時間に基づいて管理することで、除菌フィルタのパージを確実にすることができる。また、プレ吸気後の排気の開始時間の把握が容易となる。   By managing the end timing of the pre-intake based on the intake time of the aseptic air, it is possible to ensure the purge of the bacteria removal filter. In addition, it becomes easy to grasp the start time of the exhaust after the pre-intake.

本発明においては、前記吸排制御部は、前記プレ吸気制御の実行開始後、前記測定値の現在の値が、前記目標値又は前記測定値の前記プレ吸気制御の実行開始時の値より所定量超過すると前記プレ吸気制御を終了すると好適である。   In the present invention, after the start of execution of the pre-intake control, the intake and discharge control unit determines that the current value of the measured value is a predetermined amount from the target value or the value at the start of execution of the pre-intake control of the measured value. If it exceeds, it is preferable to end the pre-intake control.

プレ吸気の終了タイミングを、サージタンクの内部の気圧に基づいて管理することで、プレ吸気によるサージタンクの内部の異常な圧力上昇を回避することができる。   By managing the end timing of the pre-intake based on the pressure inside the surge tank, it is possible to avoid an abnormal pressure rise inside the surge tank due to the pre-intake.

本発明においては、前記判断部は、前記測定値が前記目標値より高く設定された目標上限値以上であるときに、前記測定値が前記目標値より高いと判断し、前記測定値が前記目標値より低く設定された目標下限値以下であるときに、前記測定値が前記目標値より低いと判断すると好適である。   In the present invention, the determination unit determines that the measured value is higher than the target value when the measured value is equal to or higher than a target upper limit value set higher than the target value, and the measured value is the target. It is preferable to judge that the measured value is lower than the target value when it is not more than the target lower limit value set lower than the value.

気圧の測定値が、所定の目標値を上下に設定された目標上限値と目標下限値に挟まれる範囲から外れたときにのみ無菌エアの吸排気を行うようにしたことで、吸気及び排気のチャタリングが防止される。   The intake and exhaust of the sterile air is performed only when the measured value of the air pressure deviates from the range between the target upper limit and the target lower limit set above and below the predetermined target value. Chattering is prevented.

本発明によるサージタンクの特徴は、上述したいずれかの特徴を有する吸排制御機構を備える点にある。吸排制御機構により、貯留される液体の温度によらず、適切に無菌エアを吸排することができる。   A feature of the surge tank according to the present invention is that it includes an intake / discharge control mechanism having any of the features described above. The suction and discharge control mechanism can appropriately suck and discharge the sterile air regardless of the temperature of the stored liquid.

サージタンク、吸排機構及び吸排制御機構の説明図Explanatory view of the surge tank, suction and discharge mechanism, and suction and discharge control mechanism 吸排制御方法のフローチャートFlow chart of suction and discharge control method

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図1には、サージタンク10、吸排機構20及び吸排制御機構30が示されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
The surge tank 10, the suction and discharge mechanism 20, and the suction and discharge control mechanism 30 are shown in FIG.

サージタンク10は、好ましくは乳製品や清涼飲料水等の容器入り液体製品は無菌充填システムにおいて、殺菌装置1と充填装置2の間に設けられ、液体の容器への充填前に殺菌処理又は滅菌処理後の一時的な貯留などに用いられる。   The surge tank 10 is preferably provided between the sterilizer 1 and the filling device 2 in a sterile filling system, preferably in a container-filled liquid product such as dairy products or soft drinks, and sterilized or sterilized before filling the container with the liquid It is used for temporary storage after treatment.

サージタンク10の天面部には、点検口、足場及び防護柵(図示しない)などが備えられ、側面部には足場に登るためのはしご(図示しない)が備えられている。
サージタンク10の底面部には、自立するための脚部(図示しない)が備えられている。
The top surface of the surge tank 10 is provided with an inspection port, a footing and a guard fence (not shown), and the side face is provided with a ladder (not shown) for climbing on the footing.
The bottom of the surge tank 10 is provided with legs (not shown) for supporting itself.

サージタンク10には、内部に貯留される液体を攪拌する攪拌機(図示しない)、内部に貯留される液体の温度を検知する温度センサ(図示しない)、水位を検知する水位センサ11及び内部の気圧を検知する圧力センサ12が備えられている。なお、攪拌機の回転部分には常時スチームが供給され陽圧状態でシールされている。   The surge tank 10 includes a stirrer (not shown) for stirring the liquid stored therein, a temperature sensor (not shown) for detecting the temperature of the liquid stored therein, a water level sensor 11 for detecting the water level, and an internal pressure A pressure sensor 12 is provided to detect Steam is always supplied to the rotating part of the stirrer and sealed under positive pressure.

サージタンク10には、通気管23を介して吸排機構20が接続されている。
吸排機構20は、除菌フィルタ21とブロワ22を備え、サージタンク10の内部の気圧が大気圧より若干高めの気圧になるように無菌エアを供給するものである。
A suction / discharge mechanism 20 is connected to the surge tank 10 via a vent pipe 23.
The suction and discharge mechanism 20 includes a sterilizing filter 21 and a blower 22 and supplies sterile air so that the pressure inside the surge tank 10 becomes a pressure slightly higher than the atmospheric pressure.

なお、吸排機構20は、CIP後に、サージタンク10の内部を加圧するためや、CIP後の冷却による減圧及びCIP開始時の膨張等によるサージタンク10の内外の圧力差をなくすため、前記圧力差が設定圧力を超えたときに、無菌エアを出入りさせてサージタンク10を保護するためにも用いられる。   The pressure difference between the inside and the outside of the surge tank 10 due to pressure reduction inside the surge tank 10 after CIP, pressure reduction due to cooling after CIP, expansion at the start of CIP, etc. It is also used to protect the surge tank 10 by letting sterile air in and out when the set pressure is exceeded.

除菌フィルタ21は、ろ材としてのPTFE(フッ素樹脂)単体からなる均一な孔径をもった多孔質膜で構成されたマイクロフィルタが、SUS304などによって製造された本体フレームに支持されて構成されている。
マイクロフィルタの孔径は約0.2μm程度以下であり、サージタンク10に送るべきエア中の微生物がろ過可能となっている。なお、マイクロフィルタは、疎水性であるため水をはじき、気体のみが通過する。
The sterilization filter 21 is configured by supporting a microfilter constituted by a porous membrane having a uniform pore diameter consisting of a single substance of PTFE (fluororesin) as a filter medium by a main body frame manufactured by SUS 304 or the like. .
The pore size of the microfilter is about 0.2 μm or less, and microorganisms in the air to be sent to the surge tank 10 can be filtered. In addition, since the microfilter is hydrophobic, it repels water and only gas passes.

吸排制御機構30は、殺菌装置1からサージタンク10に殺菌済み液体が流入してサージタンク10の内部の水位が上昇する場合などには吸排機構20にサージタンク10の内部の気体層の無菌エアを排気させる排気制御を実行し、内部の水位が下降する場合などには吸排機構20にサージタンク10に外部から無菌エアを吸気させる吸気制御を実行し、サージタンク10の内部の気圧を所定の目標値Pに維持するためのものである。 The suction and discharge control mechanism 30 controls the suction and discharge mechanism 20 so that the sterile air of the gas layer in the surge tank 10 is removed, for example, when the disinfected liquid flows from the sterilizer 1 into the surge tank 10 and the water level inside the surge tank 10 rises. The exhaust control to exhaust the air is executed, and when the water level inside drops, etc., the intake control to make the surge tank 10 suck the sterile air from the outside to the suction and discharge mechanism 20 is executed, and the air pressure inside the surge tank 10 is predetermined. it is intended to maintain the target value P S.

吸排制御機構30は、判断部31と、吸排制御部32を備えている。
判断部31は、サージタンク10に設置された圧力測定機構としての圧力センサ12が検知した気圧の測定値Pと、目標値Pとを比較し、測定値Pが目標値Pより低い又は高いと判断するように構成されている。
The suction and discharge control mechanism 30 includes a determination unit 31 and a suction and discharge control unit 32.
The determination unit 31 compares the measured value P C of the atmospheric pressure detected by the pressure sensor 12 as a pressure measurement mechanism installed in the surge tank 10 with the target value P S, and the measured value P C is greater than the target value P S It is configured to determine low or high.

判断部31は、測定値Pが目標値Pより高く設定された目標上限値P以上であるときに、測定値Pが目標値Pより高いと判断し、測定値Pが目標値Pより低く設定された目標下限値P以下であるときに、測定値Pが目標値Pより低いと判断するように構成されている。 The determination unit 31 determines that the measured value P C is higher than the target value P S when the measured value P C is equal to or higher than the target upper limit value P H set higher than the target value P S , and the measured value P C is when the target value is less than or equal to P set target lower limit value lower than S P L, the measured value P C is configured to determine a lower than the target value P S.

吸排制御部32は、判断部31が測定値Pが目標値Pより低いと判断した場合は、吸気制御を実行し、判断部31が測定値Pが目標値Pより高いと判断した場合は排気制御を実行するように構成されている。 If the determination unit 31 determines that the measured value P C is lower than the target value P S , the intake / discharge control unit 32 executes intake control, and the determination unit 31 determines that the measured value P C is higher than the target value P S If so, it is configured to perform exhaust control.

さらに、吸排制御部32は、吸排機構20に排気制御する前にサージタンク10に一旦エアを吸気させるプレ吸気制御を実行するように構成されている。   Furthermore, the intake / exhaust control unit 32 is configured to execute pre-intake control that causes the surge tank 10 to temporarily intake air before exhaust control of the intake / discharge mechanism 20 is performed.

プレ吸気制御によって、加圧された無菌エアがサージタンク10内に供給される。その際、除菌フィルタ21の表面の結露がパージされる。   Pre-intake control supplies pressurized sterile air into the surge tank 10. At this time, condensation on the surface of the sterilization filter 21 is purged.

なお、プレ吸気制御の実行開始後、所定時間経過、例えば10秒経過するとプレ吸気制御を終了するように構成されている。
また、吸排制御部32は、プレ吸気制御の実行開始後、測定値Pの現在の値が、目標値P又は測定値Pのプレ吸気制御の実行開始時の値より所定量超過するとプレ吸気制御を終了するように構成されていてもよい。
In addition, after the start of execution of the pre-intake control, it is configured to end the pre-intake control when a predetermined time has elapsed, for example, 10 seconds.
Further, the intake control unit 32, after the execution start of the pre-intake control, the current value of the measured value P C is the than the target value P S or the value of the execution start time of the pre-intake control measurements P C exceeds a predetermined amount It may be configured to end pre-intake control.

上述の吸排制御機構30により、本発明による吸排制御方法が好適に実行される。
図2に示すように、吸排制御機構30は圧力センサ12によって常時検知されているサージタンク10の内部の気圧を常時又は所定時間ごとに測定する(ステップS1)。
The above-described suction and discharge control mechanism 30 suitably executes the suction and discharge control method according to the present invention.
As shown in FIG. 2, the suction control mechanism 30 measures the pressure inside the surge tank 10 constantly detected by the pressure sensor 12 constantly or at predetermined time intervals (step S1).

判断部31は、ステップS1で得られた測定値Pと目標値Pを比較し、測定値Pが目標値Pより低いか高いかを判断する(ステップS2)。 The determination unit 31 compares the measured value P C obtained in step S1 with the target value P S to determine whether the measured value P C is lower or higher than the target value P S (step S2).

ステップS2で、測定値Pが目標上限値P以上であれば、目標値Pより高いと判断し(ステップS2;YES)、サージタンク10に一旦無菌エアを吸気する(ステップS3)。 If it is determined in step S2 that the measured value P C is equal to or more than the target upper limit P H , it is determined that the measured value P C is higher than the target value P S (step S2; YES), and aseptic air is once taken into the surge tank 10 (step S3).

ステップS3の実行開始からの時間Tが所定時間経過すると(ステップS4;YES)、プレ吸気を終了する(ステップS5)。   When a predetermined time has elapsed from the start of execution of step S3 (step S4; YES), pre-inspiration is ended (step S5).

その後、サージタンク10から無菌エアの排気を開始する(ステップS6)。
排気を開始したあと、圧力センサ12によって常時検知されているサージタンク10の内部の気圧を測定し(ステップS7)、ステップS7で得られた測定値Pと目標値Pを比較し、測定値Pが目標下限値P以下であれば、目標値Pより低いと判断し、(ステップS8;YES)、排気を終了する(ステップS9)。
Thereafter, exhaust of sterile air from the surge tank 10 is started (step S6).
After the exhaust is started, the air pressure inside the surge tank 10 constantly detected by the pressure sensor 12 is measured (step S7), and the measured value P C obtained in step S7 is compared with the target value P S to measure If the value P C is equal to or less than the target lower limit value P L , it is determined that the value P C is lower than the target value P S (step S8; YES), and the exhaust is completed (step S9).

もし、測定値Pが目標上限値P以上ではなく(ステップS2;NO)、測定値Pが目標下限値P以下であれば、目標値Pより低いと判断し(ステップS10;YES)、サージタンク10に無菌エアを吸気する(ステップS11)。 If the measured value P C is not the target upper limit P H or more (step S 2; NO), and the measured value P C is less than the target lower limit P L , it is determined to be lower than the target value P S (step S 10; YES), aseptic air is sucked into the surge tank 10 (step S11).

吸気を開始したあと、圧力センサ12によって常時検知されているサージタンク10の内部の気圧を測定し(ステップS12)、ステップS12で得られた測定値Pと目標値Pを比較し、測定値Pが目標値P以上となれば(ステップS13;YES)、吸気を終了する(ステップS14)。 After intake is started, the pressure inside the surge tank 10 constantly measured by the pressure sensor 12 is measured (step S12), and the measured value P C obtained in step S12 is compared with the target value P S to measure If the value P C becomes equal to or more than the target value P S (step S13; YES), the intake is ended (step S14).

なお、ステップS5は、測定値Pの現在の値が、目標値P又は測定値PのステップS5の開始時の値より所定量超過すると終了してもよい。 Incidentally, step S5, the current value of the measured values P C may be terminated to exceed a predetermined amount than the starting value of the target value P S or measurements P C in step S5.

上述のようにして、容器入り液体製品の無菌充填システムにおいて、容器に充填する前の液体を無菌状態で貯留するためのサージタンク10の内部の気圧が所定の目標値Pとなるように、除菌フィルタ21を有する通気管23を介して、サージタンク10にエアが吸気され、サージタンク10からエアが排気される。 As described above, in the aseptic filling system containers liquid product, the liquid prior to filling the container so that the internal air pressure of the surge tank 10 for storing under sterile conditions reaches a predetermined target value P S, Air is taken into the surge tank 10 through the ventilation pipe 23 having the sterilization filter 21, and the air is exhausted from the surge tank 10.

上述した実施形態は、いずれも本発明の一例であり、該記載により本発明が限定されるものではなく、各部の具体的構成は本発明の作用効果が奏される範囲で適宜変更設計可能である。   The embodiments described above are all examples of the present invention, and the present invention is not limited by the description, and the specific configuration of each part can be appropriately modified and designed within the range where the effects of the present invention can be exhibited. is there.

10 :サージタンク
11 :水位センサ
12 :圧力センサ(圧力測定機構)
20 :吸排機構
21 :除菌フィルタ
23 :通気管
30 :吸排制御機構
31 :判断部
32 :吸排制御部
PC :測定値
PH :目標上限値
PL :目標下限値
PS :目標値
S1 :ステップ(測定ステップ)
S2 :ステップ(判断ステップ)
S3 :ステップ(プレ吸気ステップ)
S4 :ステップ(計時ステップ)
S5 :ステップ(プレ吸気終了ステップ)
S6 :ステップ(排気ステップ)
S7 :ステップ(測定ステップ)
S8 :ステップ(判断ステップ)
S9 :ステップ(排気終了ステップ)
S10 :ステップ(判断ステップ)
S11 :ステップ(吸気ステップ)
S12 :ステップ(測定ステップ)
S13 :ステップ(判断ステップ)
S14 :ステップ(吸気終了ステップ)
10: Surge tank 11: Water level sensor 12: Pressure sensor (pressure measurement mechanism)
20: suction and discharge mechanism 21: bacteria removal filter 23: ventilation tube 30: suction and discharge control mechanism 31: judgment unit 32: suction and discharge control unit PC: measured value PH: target upper limit PL: target lower limit PS: target value S1: step (measurement (measurement) Step)
S2: Step (decision step)
S3: Step (pre-intake step)
S4: step (clocking step)
S5: Step (pre-intake end step)
S6: Step (Exhaust step)
S7: Step (measurement step)
S8: Step (decision step)
S9: Step (Exhaust end step)
S10: Step (decision step)
S11: Step (Intake step)
S12: step (measurement step)
S13: Step (decision step)
S14: Step (Intake end step)

Claims (9)

液体を無菌状態で貯留するためのサージタンクの内部の気圧が所定の目標値となるように、除菌フィルタを有する通気管を介して、前記サージタンクにエアを吸気する、及び前記サージタンクからエアを排気する吸排制御方法であって、
前記気圧を測定する測定ステップと、
前記測定ステップで得られた測定値と前記目標値を比較し、前記測定値が前記目標値より低い又は高いと判断する判断ステップと、
前記判断ステップで、前記測定値が前記目標値より低いと判断された場合に、前記サージタンクにエアを吸気する吸気ステップと、
前記判断ステップで、前記測定値が前記目標値より高いと判断された場合に、前記サージタンクからエアを排気する排気ステップとを備え、
前記排気ステップを実行する前に、前記サージタンクに一旦エアを吸気するプレ吸気ステップを備えることを特徴とする吸排制御方法。
Intake air into the surge tank through a vent pipe having a sterilization filter so that the pressure inside the surge tank for storing the liquid in a sterile state becomes a predetermined target value, and from the surge tank An intake and exhaust control method for exhausting air
Measuring the air pressure;
A determination step of comparing the measured value obtained in the measuring step with the target value and determining that the measured value is lower or higher than the target value;
An intake step of drawing air into the surge tank when it is determined in the determination step that the measured value is lower than the target value;
And an exhausting step of exhausting air from the surge tank when it is determined that the measured value is higher than the target value in the determining step.
A method according to claim 1, further comprising a pre-intake step of temporarily drawing air into said surge tank before performing said exhaust step.
前記プレ吸気ステップは、所定時間経過すると終了することを特徴とする請求項1に記載の吸排制御方法。   The method according to claim 1, wherein the pre-inspiration step ends when a predetermined time has elapsed. 前記プレ吸気ステップは、前記測定値の現在の値が、前記目標値又は前記測定値の前記プレ吸気ステップの開始時の値より所定量超過すると終了することを特徴とする請求項1に記載の吸排制御方法。   The pre-inspiration step ends when the current value of the measured value exceeds the target value or the value of the measured value at the start of the pre-intake step by a predetermined amount. Control method of suction and discharge. 前記判断ステップでは、
前記測定値が前記目標値より高く設定された目標上限値以上であるときに、前記測定値が前記目標値より高いと判断し、
前記測定値が前記目標値より低く設定された目標下限値以下であるときに、前記測定値が前記目標値より低いと判断することを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の吸排制御方法。
In the determination step,
When the measured value is equal to or higher than a target upper limit value set higher than the target value, it is determined that the measured value is higher than the target value,
The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the measured value is determined to be lower than the target value when the measured value is equal to or less than a target lower limit value set lower than the target value. Suction and discharge control method.
液体を無菌状態で貯留するためのサージタンクの内部の気圧が所定の目標値となるように、除菌フィルタを有する通気管を介して接続された吸排機構に、前記サージタンクにエアを吸気させる吸気制御及び前記サージタンクからエアを排気させる排気制御を実行する吸排制御機構であって、
前記サージタンクに設置された圧力測定機構が測定した前記気圧の測定値と、前記目標値とを比較し、前記測定値が前記目標値より低い又は高いと判断する判断部と、
前記判断部が前記測定値が前記目標値より低いと判断した場合は、前記吸気制御を実行し、前記判断部が前記測定値が前記目標値より高いと判断した場合は前記排気制御を実行する吸排制御部とを備え、
前記吸排制御部は、前記吸排機構に、前記排気制御する前に前記サージタンクに一旦エアを吸気させるプレ吸気制御を実行することを特徴とする吸排制御機構。
Air is drawn into the surge tank by a suction / discharge mechanism connected via a vent pipe having a sterilizing filter so that the internal pressure of the surge tank for storing the liquid in a sterile state becomes a predetermined target value. An intake and exhaust control mechanism for performing intake control and exhaust control for exhausting air from the surge tank, wherein
A determination unit that compares the measured value of the air pressure measured by the pressure measurement mechanism installed in the surge tank with the target value and determines that the measured value is lower or higher than the target value;
When the determination unit determines that the measured value is lower than the target value, the intake control is performed, and when the determination unit determines that the measured value is higher than the target value, the exhaust control is performed. Equipped with a suction and discharge control unit,
The intake / discharge control unit executes pre-intake control for causing the surge tank to temporarily intake air before the exhaust control is performed by the intake / discharge control unit.
前記吸排制御部は、前記プレ吸気制御の実行開始後、所定時間経過すると前記プレ吸気制御を終了することを特徴とする請求項5に記載の吸排制御機構。   The intake / exhaust control mechanism according to claim 5, wherein the intake / exhaust control unit ends the pre-intake control when a predetermined time elapses after the start of the execution of the pre-intake control. 前記吸排制御部は、前記プレ吸気制御の実行開始後、前記測定値の現在の値が、前記目標値又は前記測定値の前記プレ吸気制御の実行開始時の値より所定量超過すると前記プレ吸気制御を終了することを特徴とする請求項5に記載の吸排制御機構。   The intake / exhaust control unit, when starting the execution of the pre-intake control, when the current value of the measured value exceeds the target value or the value of the measured value at the start of the execution of the pre-intake control, the pre-intake control The control system according to claim 5, wherein the control is terminated. 前記判断部は、
前記測定値が前記目標値より高く設定された目標上限値以上であるときに、前記測定値が前記目標値より高いと判断し、
前記測定値が前記目標値より低く設定された目標下限値以下であるときに、前記測定値が前記目標値より低いと判断することを特徴とする請求項5から7のいずれか一項に記載の吸排制御機構。
The judgment unit
When the measured value is equal to or higher than a target upper limit value set higher than the target value, it is determined that the measured value is higher than the target value,
The method according to any one of claims 5 to 7, wherein when the measured value is equal to or less than a target lower limit set lower than the target value, the measured value is determined to be lower than the target value. Suction and discharge control mechanism.
請求項5から8のいずれか一項に記載の吸排制御機構を備えるサージタンク。   A surge tank comprising the suction and discharge control mechanism according to any one of claims 5 to 8.
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