JP6567945B2 - refrigerator - Google Patents
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Description
本発明は冷蔵庫の中の食品の鮮度を判定する装置、及びこの鮮度判定装置を備えた冷蔵庫に関する。 The present invention relates to a device for determining the freshness of food in a refrigerator, and a refrigerator provided with the freshness determination device.
冷蔵庫の貯蔵室において食品が腐敗することを防ぐため、食品が腐敗する過程において放出されるガスの濃度に応じた電気信号を出力するガスセンサを貯蔵室に備え、ガスセンサからの電気信号の時間に対する変化に基づいて、食品の鮮度を判定する冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In order to prevent food from being spoiled in the refrigerator storage room, the storage room is equipped with a gas sensor that outputs an electrical signal according to the concentration of gas released during the process of food spoilage, and the electrical signal from the gas sensor changes with time. A refrigerator for determining the freshness of food based on the above has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
特許文献１に記載の冷蔵庫では、ガスセンサからの電気信号の時間的変化に基づいて判定を行うため、ガスセンサを常にオンの状態にしておく必要がある。このため、時間の経過とともに、ガスセンサによるガス濃度測定の基準値がずれていくことは避けられず、鮮度の判定の精度が時間の経過とともに低下する問題が生じる。 In the refrigerator described in Patent Document 1, since the determination is performed based on the temporal change of the electrical signal from the gas sensor, it is necessary to keep the gas sensor in an on state. For this reason, it is inevitable that the reference value of the gas concentration measurement by the gas sensor shifts with the passage of time, and there arises a problem that the accuracy of determination of freshness decreases with the passage of time.
従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり本発明は、測定に適合した基準値が設定されたセンサの信号に基づく正確な食品の鮮度判定が常に可能な鮮度判定装置及びこの鮮度判定装置を備えた冷蔵庫を提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and the present invention is a freshness determination device capable of always accurately determining the freshness of food based on a sensor signal in which a reference value suitable for measurement is set. It is providing the refrigerator provided with this freshness determination apparatus.
本発明は、
冷蔵庫の冷蔵室に備えられる貯蔵室の中の食品の鮮度を判定する鮮度判定装置であって、
鮮度判定の開始を示す信号を発信するスタートスイッチと、
前記貯蔵室の中に配置される感知部を有し、前記感知部に接する気体の所定のガス成分の濃度に対応した信号を発信するガスセンサと、
前記貯蔵室外の気体を前記感知部に供給する気体供給部と、
前記ガスセンサの信号に基づいて基準値を決定する基準値決定部と、
前記ガスセンサの信号に基づいて食品の鮮度を判定する判定部と、を備え、
前記スタートスイッチの信号を受信したとき、
前記気体供給部は、前記貯蔵室外の気体を前記感知部に供給し、
前記基準値決定部は、前記感知部に前記貯蔵室外の気体が接するときにおける前記ガスセンサの信号に基づいて基準値を決定し、
前記判定部は、前記基準値と、前記気体供給部による前記貯蔵室外の気体の供給停止後であって、前記感知部に前記貯蔵室内の気体が接するときにおける前記ガスセンサの信号に基づく値との差に基づいて、前記貯蔵室の中の食品の鮮度を判定することを特徴とする。
The present invention
A freshness determination device for determining freshness of food in a storage room provided in a refrigerator compartment of a refrigerator,
A start switch for transmitting a signal indicating the start of freshness determination;
A gas sensor having a sensing unit disposed in the storage chamber and transmitting a signal corresponding to a concentration of a predetermined gas component of gas in contact with the sensing unit;
A gas supply unit that supplies gas outside the storage chamber to the sensing unit;
A reference value determining unit for determining a reference value based on the signal of the gas sensor;
A determination unit for determining the freshness of the food based on the signal of the gas sensor,
When the start switch signal is received,
The gas supply unit supplies gas outside the storage chamber to the sensing unit,
The reference value determination unit determines a reference value based on a signal of the gas sensor when a gas outside the storage chamber contacts the sensing unit,
The determination unit includes the reference value and a value based on a signal from the gas sensor when the gas in the storage chamber comes into contact with the sensing unit after the gas supply unit stops supplying the gas outside the storage chamber. The freshness of the food in the storage room is determined based on the difference.
ここで、感知部に供給する「貯蔵室外の気体」は、冷蔵室の中の気体である。気体は原則として空気であるが、酸素の濃度を低下させた空気や不活性ガスもあり得る。
本発明によれば、貯蔵室の中の食品の鮮度判定を開始するたびに、ガスセンサの基準値を決定するので、測定に適合した基準値が設定されたガスセンサの信号に基づく正確な食品の鮮度判定を常に行うことができる。
Here, the “gas outside the storage room” supplied to the sensing unit is a gas in the refrigerator compartment. The gas is in principle air, but there can be air or inert gas with reduced oxygen concentration.
According to the present invention, since the reference value of the gas sensor is determined every time the freshness determination of the food in the storage room is started, the correct food freshness based on the signal of the gas sensor in which the reference value suitable for the measurement is set. Judgment can always be made.
また本発明は、
前記判定部の判定結果を表示する表示装置を更に備えることを特徴とする。
The present invention also provides
The display device may further include a display device that displays a determination result of the determination unit.
本発明によれば、表示装置によって、食品の鮮度判定の結果を使用者に明確に知らせることができる。 According to the present invention, the display device can clearly notify the user of the result of the freshness determination of the food.
また本発明は、
前記気体供給部はファンを含み、
前記ファンにより流動した前記貯蔵室外の気体が、前記貯蔵室に設けられるスリットを通過して、前記感知部に達することを特徴とする。
The present invention also provides
The gas supply unit includes a fan,
The gas outside the storage chamber flowing by the fan passes through a slit provided in the storage chamber and reaches the sensing unit.
本発明では、ファンが貯蔵室の外側に配置される場合も、貯蔵室の中に配置される場合もあり得る。前者の場合には、ファンにより吐出された気体がスリットを通過して貯蔵室の中に送り込まれる。後者の場合には、ファンの吸引力により、貯蔵室の外の気体がスリットットを通過して貯蔵室の中に吸い込まれる。 In the present invention, the fan may be arranged outside the storage room or in the storage room. In the former case, the gas discharged by the fan passes through the slit and is sent into the storage chamber. In the latter case, the gas outside the storage chamber passes through the slit and is sucked into the storage chamber by the suction force of the fan.
本発明によれば、ガスセンサの基準値を決定するため、ガスセンサを貯蔵室の中から外へ移動させる機構を備える必要がない。よって、シンプルな機構で、測定に適合した基準値の設定を実現できる。また、貯蔵室に設けられたスリットの開口面積は小さいので、気体供給部による貯蔵室外の気体の供給が停止している間は、貯蔵室の内部及び外部の間の気体の流れを最小限に抑えることができる。 According to the present invention, since the reference value of the gas sensor is determined, there is no need to provide a mechanism for moving the gas sensor out of the storage chamber. Therefore, setting of a reference value suitable for measurement can be realized with a simple mechanism. In addition, since the opening area of the slit provided in the storage chamber is small, the gas flow between the inside and outside of the storage chamber is minimized while the supply of gas outside the storage chamber by the gas supply unit is stopped. Can be suppressed.
また本発明は、
前記ファンが前記貯蔵室及び冷却フィンの間に配置され、前記貯蔵室外の気体として前記冷却フィンを通過した直後の気体が用いられることを特徴とする。
The present invention also provides
The fan is disposed between the storage chamber and the cooling fin, and a gas immediately after passing through the cooling fin is used as a gas outside the storage chamber.
冷蔵室内を循環した気体が冷却フィンを通過するとき、気体中の食品が腐敗する過程で放出されるガス成分の一部は、凝縮温度以下に冷却されて凝縮する。また、水溶性のものは、冷却フィンに付着した水分に溶ける。これにより、腐敗する過程で放出されるガス成分の一部が冷却フィンに付着して除去される。
本発明によれば、冷却フィンを通過した直後の気体をガスセンサの感知部に供給するので、腐敗によるガス成分の少ない気体を用いてガスセンサの基準値設定を行うことができる。これにより、正確な食品の鮮度判定が可能となる。
When the gas circulated in the refrigerator compartment passes through the cooling fins, a part of the gas component released in the process of decaying the food in the gas is cooled below the condensation temperature and condensed. In addition, the water-soluble material dissolves in the water adhering to the cooling fin. As a result, part of the gas components released during the decay process adheres to the cooling fins and is removed.
According to the present invention, since the gas immediately after passing through the cooling fin is supplied to the sensing unit of the gas sensor, it is possible to set the reference value of the gas sensor using a gas with less gas component due to decay. This makes it possible to accurately determine the freshness of the food.
また本発明は、上記の何れかの鮮度判定装置を備えた冷蔵庫である。本発明によれば、上記の鮮度判定装置が奏する任意の作用効果を有する。 Moreover, this invention is a refrigerator provided with one of said freshness determination apparatuses. According to this invention, it has the arbitrary effect which said freshness determination apparatus show | plays.
以上のように、本発明においては、測定に適合した基準値が設定されたセンサの信号に基づく正確な食品の鮮度判定が常に可能な鮮度判定装置及びこの鮮度判定装置を備えた冷蔵庫を提供することができる。 As described above, the present invention provides a freshness determination device capable of always accurately determining the freshness of food based on a sensor signal in which a reference value suitable for measurement is set, and a refrigerator equipped with the freshness determination device. be able to.
次に、本発明の具体的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
（本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫の説明）
図１は、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫を前側から見た側面図である。図２は、図１の矢印Ａで示す貯蔵室の部分を拡大して示した斜視図である。はじめに、図１及び図２を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫２の概要を説明する。
Next, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(Description of refrigerator according to one embodiment of the present invention)
FIG. 1 is a side view of a refrigerator according to one embodiment of the present invention as viewed from the front side. FIG. 2 is an enlarged perspective view of the storage chamber indicated by the arrow A in FIG. First, the outline | summary of the refrigerator 2 which concerns on one embodiment of this invention is demonstrated, referring FIG.1 and FIG.2.
本実施形態に係る冷蔵庫２は、５個の収容室を有しており、図１では、一番上の冷蔵室６は扉が取り除かれて、内部が視認可能な状態で示されている。取り除かれた扉４は、図６に示されている。図１において、冷蔵室６内の矢印Ａで示す領域に、生鮮食料品、特に肉や魚を貯蔵するための貯蔵室８が備えられている。貯蔵室８には、図２から明らかなように、上側の貯蔵室引出１０及び下側の貯蔵室引出１０’が備えられている。本実施形態に係る鮮度判定装置は、上側の貯蔵室引出１０に貯蔵された生鮮食品の鮮度判定を行う。
冷蔵室６より下の他の収容室は、それぞれ冷蔵室、冷凍室、野菜室の機能を有するが、本実施形態に係る鮮度判定装置と関連しないので、更に詳細な説明は省略する。
The refrigerator 2 according to the present embodiment has five storage chambers. In FIG. 1, the uppermost refrigerator compartment 6 is shown in a state where the door is removed and the inside is visible. The removed door 4 is shown in FIG. In FIG. 1, a storage room 8 for storing fresh food, particularly meat and fish, is provided in a region indicated by an arrow A in the refrigerator compartment 6. As is apparent from FIG. 2, the storage room 8 is provided with an upper storage room drawer 10 and a lower storage room drawer 10 ′. The freshness determination apparatus according to the present embodiment determines the freshness of fresh food stored in the upper storage room drawer 10.
The other storage rooms below the refrigerator compartment 6 have functions of a refrigerator compartment, a freezer compartment, and a vegetable compartment, respectively, but are not related to the freshness determination device according to the present embodiment, and thus further detailed description thereof is omitted.
（本発明の１つの実施形態に係る鮮度判定装置の説明）
図３は、貯蔵室８の内部構造を示す図であって、（ａ）は、図１の断面Ｂ−Ｂから見た側面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す図に気体の流れを矢印で示した図である。図４は、貯蔵室８及びその周辺領域の内部構造を示す図であって、（ａ）は、図１の断面Ｂ−Ｂから見た側面断面図であり、（ｂ）は、（ａ）に示す図に気体の流れを矢印で示した図である。図５は、本発明の１つの実施形態に係る鮮度判定装置２０の制御の基本構成を示すブロックダイアグラムである。図６は、本発明の鮮度判定装置２０による鮮度判定の結果を表示装置４０に表示した場合の一例を示す模式図である。
(Description of Freshness Determination Device According to One Embodiment of the Present Invention)
3A and 3B are views showing the internal structure of the storage chamber 8, wherein FIG. 3A is a side cross-sectional view as seen from the cross section BB in FIG. 1, and FIG. 3B is a view shown in FIG. It is the figure which showed the flow of gas with the arrow. 4A and 4B are diagrams showing the internal structure of the storage chamber 8 and its peripheral region, in which FIG. 4A is a side sectional view as seen from the section BB in FIG. 1, and FIG. It is the figure which showed the flow of gas with the arrow in the figure shown to. FIG. 5 is a block diagram showing a basic configuration of control of the freshness determination device 20 according to one embodiment of the present invention. FIG. 6 is a schematic diagram showing an example when the result of freshness determination by the freshness determination device 20 of the present invention is displayed on the display device 40.
図３から図６を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る鮮度判定装置２０の概要を説明する。 本実施形態に係る鮮度判定装置２０は、冷蔵庫２の冷蔵室６に備えられる貯蔵室８の中の食品の鮮度を判定する。
図５に、本実施形態に係る鮮度判定装置２０の主要な構成機器が示されている。
鮮度判定装置２０は、
（１）貯蔵室８の中に配置される感知部３０ａを有し、感知部３０ａに接する気体の所定のガス成分の濃度に対応した信号を発信するガスセンサ３０及びガスセンサ３０からの信号に基づいた値を定めるガスセンサ制御部５１と、
（２）ファン３２及びファン３２を起動、停止するためのファン制御部５３、並びに冷蔵室６及び貯蔵室８に設けられた気体の流路を備え、貯蔵室８外の気体をガスセンサ３０の感知部３０ａに供給する気体供給部と、
（３）鮮度判定の開始を示す信号を発信するスタートスイッチ６２及び鮮度判定を行う食品を選択するための選択スイッチ６４ａ〜６４ｄで構成される入力部６０と、
（４）ガスセンサ３０の信号に基づいて基準値を決定する基準値決定部５２と、
（５）ガスセンサ３０の信号に基づいて食品の鮮度を判定する判定部５４と、を備える。
The outline of the freshness determination device 20 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 6. The freshness determination device 20 according to the present embodiment determines the freshness of the food in the storage room 8 provided in the refrigerator compartment 6 of the refrigerator 2.
FIG. 5 shows main components of the freshness determination device 20 according to the present embodiment.
The freshness determination device 20
(1) Based on a signal from the gas sensor 30 having a sensing unit 30a disposed in the storage chamber 8 and transmitting a signal corresponding to the concentration of a predetermined gas component of the gas in contact with the sensing unit 30a. A gas sensor control unit 51 for determining a value;
(2) The fan 32 and the fan control unit 53 for starting and stopping the fan 32 and the gas flow path provided in the refrigerating room 6 and the storage room 8 are provided, and the gas sensor 30 senses the gas outside the storage room 8. A gas supply unit for supplying to the unit 30a;
(3) An input unit 60 including a start switch 62 that transmits a signal indicating the start of freshness determination and selection switches 64a to 64d for selecting foods for which freshness determination is performed;
(4) a reference value determination unit 52 that determines a reference value based on a signal from the gas sensor 30;
(5) The determination part 54 which determines the freshness of food based on the signal of the gas sensor 30 is provided.
このような構成機器により、スタートスイッチ６２の信号を受信したとき、
（１）気体供給部は、貯蔵室８外の気体をガスセンサ３０の感知部３０ａに供給し、
（２）基準値決定部５２は、感知部３０ａに貯蔵室８外の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づいて基準値を決定し、
（３）判定部５４は、基準値と、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給停止後であって、感知部３０ａに貯蔵室８内の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づく値との差に基づいて、貯蔵室８の中の食品の鮮度を判定する。
When a signal from the start switch 62 is received by such a component device,
(1) The gas supply unit supplies the gas outside the storage chamber 8 to the sensing unit 30a of the gas sensor 30,
(2) The reference value determination unit 52 determines the reference value based on the signal of the gas sensor 30 when the gas outside the storage chamber 8 contacts the sensing unit 30a,
(3) The determination unit 54 is based on the reference value and the signal of the gas sensor 30 after the gas supply unit stops supplying the gas outside the storage chamber 8 and the gas in the storage chamber 8 contacts the sensing unit 30a. Based on the difference with the value, the freshness of the food in the storage room 8 is determined.
本実施形態に係る鮮度判定装置２０は、更に、表示装置４０及び表示装置４０に画像を表示させるための表示制御部５５を備える。よって、表示装置４０に判定部５４による鮮度判定の結果を表示することができるので、鮮度判定の結果を使用者に明確に知らせることができる。
上記のガスセンサ制御部５１，基準値決定部５２，ファン制御部５３，判定部５４及び表示制御部５５は、鮮度判定装置２０の制御部５０に備えられている。
The freshness determination device 20 according to the present embodiment further includes a display device 40 and a display control unit 55 for causing the display device 40 to display an image. Therefore, since the result of the freshness determination by the determination unit 54 can be displayed on the display device 40, the result of the freshness determination can be clearly notified to the user.
The gas sensor control unit 51, the reference value determination unit 52, the fan control unit 53, the determination unit 54, and the display control unit 55 are provided in the control unit 50 of the freshness determination device 20.
本実施形態では、ガスセンサ３０として半導体ガスセンサを用いることができる。半導体ガスセンサは、酸化スズ、酸化亜鉛等の酸化金属系の半導体を用いて、ガスに触れると電気伝導度が変化することによりガス濃度を検出する。半導体ガスセンサは小型で低価格であり、感度高く、応答が速いという利点を有する。本実施形態では、測定を行うガス成分として、主に腐敗の進行の過程で肉や魚から発生するアンモニアガスを検知する。ただし、ガスセンサ３０は半導体ガスセンサに限られるものではなく、その他の既知のあらゆるガスセンサを用いることができる。
ファン３２として、冷蔵室内の気体を循環させる電動ファンと同様のファンを用いることができる。
In the present embodiment, a semiconductor gas sensor can be used as the gas sensor 30. The semiconductor gas sensor uses a metal oxide semiconductor such as tin oxide or zinc oxide, and detects the gas concentration by changing the electric conductivity when touched by the gas. The semiconductor gas sensor is advantageous in that it is small and inexpensive, has high sensitivity, and has a quick response. In the present embodiment, ammonia gas generated from meat or fish is mainly detected during the course of decay as a gas component to be measured. However, the gas sensor 30 is not limited to a semiconductor gas sensor, and any other known gas sensor can be used.
As the fan 32, a fan similar to an electric fan that circulates gas in the refrigerator compartment can be used.
上記の制御部５０，表示装置４０及び入力部６０は、冷蔵室６を開閉する扉４に取り付けられる。制御部５０は、扉４の外側の薄板と断絶材の間に配置される。表示装置４０及び入力部６０は、図６に示すように、扉４の外側から、視認または操作できるような位置に設置される。 The control unit 50, the display device 40, and the input unit 60 are attached to the door 4 that opens and closes the refrigerator compartment 6. The control unit 50 is disposed between the thin plate outside the door 4 and the disconnecting material. As shown in FIG. 6, the display device 40 and the input unit 60 are installed at a position where they can be viewed or operated from the outside of the door 4.
ファン３２は、冷蔵室６の中であって貯蔵室８の外側に配置される。特に、図４に示すように、冷蔵室６の中を循環する気体を冷却する冷却フィン３４及び貯蔵室８の間に配置される。
冷蔵室内を循環した気体が冷却フィンを通過するとき、食品が腐敗する過程で放出されるガス成分の一部は、凝縮温度以下に冷却されて凝縮する。また、水溶性のものは、冷却フィンに付着した水分に溶ける。これにより、腐敗する過程で放出されるガス成分の一部が冷却フィンに付着して除去される。
本実施形態では、冷却フィン３４を通過した直後の気体をガスセンサ３０の感知部３０ａに供給するので、腐敗によるガス成分の少ない気体を用いてガスセンサ３０の基準値設定を行うことができる。これにより、正確な食品の鮮度判定が可能となる。
The fan 32 is disposed inside the refrigerator compartment 6 and outside the storage compartment 8. In particular, as shown in FIG. 4, it is disposed between the cooling fins 34 that cool the gas circulating in the refrigerator compartment 6 and the storage chamber 8.
When the gas circulated in the refrigerator compartment passes through the cooling fins, a part of the gas component released in the process of the food decaying is cooled to the condensation temperature or less and condensed. In addition, the water-soluble material dissolves in the water adhering to the cooling fin. As a result, part of the gas components released during the decay process adheres to the cooling fins and is removed.
In the present embodiment, since the gas immediately after passing through the cooling fin 34 is supplied to the sensing unit 30a of the gas sensor 30, the reference value of the gas sensor 30 can be set using a gas having a small gas component due to decay. This makes it possible to accurately determine the freshness of the food.
鮮度判定装置２０は、図５に示された機器だけでなく、気体供給部の一部であるに冷蔵室６及び貯蔵室８に設けられた気体の流路も含む。以下に、気体供給部の気体の流路及び流路内のガスセンサ３０の設置位置について説明する。
図３から明らかなように、貯蔵室８の上側には、貯蔵室上側流路１４が設けられている。ガスセンサ３０は、貯蔵室上側流路１４の中央位置の貯蔵室上側流路１４の流路壁１４ａに取り付けられる。ガスセンサ３０の感知部３０ａは、貯蔵室８内の貯蔵室引出１０の上方に下向きに配置されている。この配置により、ファン３２による貯蔵室８外の気体の供給が停止後は、貯蔵室引出１０に載せられた食品の腐敗に伴うガス成分を含む気体が、確実にガスセンサ３０の感知部３０ａに接する状態になる。ただし、ガスセンサ３０の感知部３０ａの設置位置はこれに限られるものではなく、貯蔵室８内の任意の位置に配置することができる。その場合でも、食品の腐敗に伴うガス成分の測定を確実に行うことができる。
The freshness determination apparatus 20 includes not only the device shown in FIG. 5 but also a gas flow path provided in the refrigerating room 6 and the storage room 8 as a part of the gas supply unit. Below, the gas flow path of a gas supply part and the installation position of the gas sensor 30 in a flow path are demonstrated.
As apparent from FIG. 3, a storage chamber upper flow path 14 is provided on the upper side of the storage chamber 8. The gas sensor 30 is attached to the flow path wall 14 a of the storage chamber upper flow path 14 at the center position of the storage chamber upper flow path 14. The sensing unit 30 a of the gas sensor 30 is disposed downward above the storage room drawer 10 in the storage room 8. With this arrangement, after the supply of the gas outside the storage chamber 8 by the fan 32 is stopped, the gas containing the gas component accompanying the decay of the food put on the storage chamber drawer 10 reliably contacts the sensing unit 30a of the gas sensor 30. It becomes a state. However, the installation position of the sensing unit 30a of the gas sensor 30 is not limited to this, and can be arranged at an arbitrary position in the storage chamber 8. Even in that case, the measurement of the gas component accompanying the decay of food can be reliably performed.
ガスセンサ３０と流路壁１４ａとの間に開口１６が設けられており、貯蔵室上側流路１４側と貯蔵室引出１０側との間で、気体が流れるようになっている。ただし、開口１６の面積は小さいので、ファン３２が停止している間は、開口１６を通過する気体の流れは少ない。 An opening 16 is provided between the gas sensor 30 and the flow path wall 14a, and gas flows between the storage chamber upper flow path 14 side and the storage chamber drawer 10 side. However, since the area of the opening 16 is small, there is little gas flow through the opening 16 while the fan 32 is stopped.
貯蔵室上側流路１４の右側端部の貯蔵室８を形成する壁部８ａには、スリット１２が設けられている。これにより、貯蔵室８の内部及び外部の間で、気体が流れるようになっている。ただし、スリット１２の面積は小さいので、ファン３２が停止している間は、スリット１２を通過する気体の流れは少ない。 A slit 12 is provided in a wall portion 8 a that forms the storage chamber 8 at the right end of the storage chamber upper flow path 14. Thereby, gas flows between the inside and the outside of the storage chamber 8. However, since the area of the slit 12 is small, there is little gas flow through the slit 12 while the fan 32 is stopped.
以上のような冷蔵庫２の構成部材により、気体がファン３２からガスセンサ３０の感知部３０ａへ流れる流路が形成されている。図３（ｂ）及び図４（ｂ）の矢印に示すように、ファン３２を起動させると、冷却フィン３４を通過した直後の気体が、スリット１２を通過して、貯蔵室上側流路１４に流入する。気体は、貯蔵室上側流路１４を中央の方向に流れて、ガスセンサ３０の設置位置に達する。そして、ガスセンサ３０の周囲の開口１５を通過して、ガスセンサ３０の感知部３０ａに接するように流れる。気体はガスセンサ３０を回り込んで、確実に感知部３０ａに接するように流れる。その後、気体は、貯蔵室引出１０の中を流れて、図２及び図３（ｂ）に示す貯蔵室８及び貯蔵室引出１０の背面側の開口１８から、外へ流出する。 A flow path through which gas flows from the fan 32 to the sensing unit 30a of the gas sensor 30 is formed by the components of the refrigerator 2 as described above. As shown by the arrows in FIGS. 3B and 4B, when the fan 32 is activated, the gas immediately after passing through the cooling fin 34 passes through the slit 12 and enters the storage chamber upper flow path 14. Inflow. The gas flows in the central direction through the storage chamber upper flow path 14 and reaches the installation position of the gas sensor 30. Then, the gas flows through the opening 15 around the gas sensor 30 so as to be in contact with the sensing unit 30 a of the gas sensor 30. The gas flows around the gas sensor 30 so as to be surely in contact with the sensing unit 30a. Thereafter, the gas flows through the storage chamber drawer 10 and flows out from the opening 18 on the back side of the storage chamber 8 and the storage chamber drawer 10 shown in FIGS. 2 and 3B.
以上のように、ガスセンサ３０の感知部３０ａは、貯蔵室引出１０の上方に下向きに配置され、貯蔵室８外の気体は、上側から下向きにガスセンサ３０を回り込むように流れる。よって、ファン３２を起動させることにより、貯蔵室８外の気体を確実に感知部３０ａに接するようすることができる。また、ファン３２を停止させると、貯蔵室８内の気体が速やかに感知部３０ａに接するようになる。 As described above, the sensing unit 30a of the gas sensor 30 is disposed downward above the storage chamber drawer 10, and the gas outside the storage chamber 8 flows so as to go around the gas sensor 30 downward from above. Therefore, by starting the fan 32, the gas outside the storage chamber 8 can be surely brought into contact with the sensing unit 30a. When the fan 32 is stopped, the gas in the storage chamber 8 comes into contact with the sensing unit 30a quickly.
本実施形態に係る鮮度判定装置２０の構成機器は、冷蔵庫２の中に組み込まれており、１つの筐体の中に収められた装置ではない。構成機器の中には、上記の気体供給部を構成する気体の流路のように、冷蔵庫２の構成部材の一部を用いているものも含まれる。また、ファン３２は、気体をガスセンサ３０に供給するためだけでなく、冷蔵室６の中の気体を流動させるその他の用途に用いることもできる。 The components of the freshness determination device 20 according to the present embodiment are incorporated in the refrigerator 2 and are not devices housed in a single housing. Among the constituent devices, those using a part of the constituent members of the refrigerator 2 such as the gas flow path constituting the gas supply unit are also included. Further, the fan 32 can be used not only for supplying gas to the gas sensor 30 but also for other uses in which the gas in the refrigerator compartment 6 flows.
（鮮度判定のための制御処理の一例の説明）
図７は、本発明の１つの実施形態に係る鮮度判定装置２０における鮮度判定のための制御処理の一例を示すフローチャートである。図８は、生鮮食品の鮮度判定を行うためのセンサ出力及び細菌数の相関関係、及び鮮度判定の判定基準の一例を示したグラフである。
次に、図７及び図８を参照しながら、本発明の１つの実施形態に係る鮮度判定装置２０における鮮度判定のための制御処理の一例を説明する。
(Description of an example of control processing for freshness determination)
FIG. 7 is a flowchart illustrating an example of a control process for freshness determination in the freshness determination apparatus 20 according to an embodiment of the present invention. FIG. 8 is a graph showing an example of a correlation between sensor output and the number of bacteria for determining freshness of fresh food, and a criterion for determining freshness.
Next, an example of a control process for freshness determination in the freshness determination apparatus 20 according to one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8.
上記のように、図６には扉４に設けられたスタートスイッチ６２、選択スイッチ６４ａ〜６４ｄ、及び鮮度判定の結果を表示する表示装置４０が示されている。スタートスイッチ６２は、押し釦スイッチになっており、押動操作により信号を発するようになっている。選択スイッチ６４ａ〜ｄも、それぞれ押し釦スイッチになっており、押動操作により信号を発するようになっている。選択スイッチ６４ａを押動操作すると、鮮度を判定する食品として牛肉を選択することになり、選択スイッチ６４ｂを押動操作すると、鮮度を判定する食品として豚肉を選択することになり、選択スイッチ６４ｃを押動操作すると、鮮度を判定する食品として鶏肉を選択することになり、選択スイッチ６４ｄを押動操作すると、鮮度を判定する食品として魚を選択することになる。
スタートスイッチ６２，選択スイッチ６４ａ〜ｄとして、押し釦スイッチ以外の任意のスイッチを用いることもできる。また、表示装置４０に表示されたカーソルを移動させてスイッチ操作することもできるし、表示装置４０がタッチパネルであれば、タッチパネル操作でスイッチ操作することもできる。
As described above, FIG. 6 shows the start switch 62 provided on the door 4, the selection switches 64a to 64d, and the display device 40 that displays the result of the freshness determination. The start switch 62 is a push button switch, and generates a signal by a push operation. Each of the selection switches 64a to 64d is also a push button switch, and a signal is generated by a push operation. When the selection switch 64a is pushed, beef is selected as a food for judging freshness, and when the selection switch 64b is pushed, pork is selected as a food for judging freshness, and the selection switch 64c is set. When the push operation is performed, chicken is selected as the food for determining the freshness, and when the selection switch 64d is pressed, the fish is selected as the food for determining the freshness.
Arbitrary switches other than push button switches can be used as the start switch 62 and the selection switches 64a to 64d. In addition, the cursor displayed on the display device 40 can be moved to perform a switch operation, and if the display device 40 is a touch panel, the switch can be operated by a touch panel operation.
図７のフローチャートにおいて、まず、スタートスイッチ６２がオンになったか否か判断する（ステップＳ２）。つまり、使用者が図６に示すスタートスイッチ６２を操作したか否か判断する。この判断で、もし、スタートスイッチ６２がオンになっていない（ＮＯ）と判別したときには、ステップＳ２の判断処理を繰り返す。つまり、スタートスイッチ６２がオンになるまで待機状態になっている。ステップＳ２の判断で、もし、スタートスイッチ６２がオンになった（ＹＥＳ）と判別したときには、次に、選択スイッチ６４ａ〜６４ｄの何れかが選択されたか否か判断する（ステップＳ４）。 In the flowchart of FIG. 7, first, it is determined whether or not the start switch 62 is turned on (step S2). That is, it is determined whether the user has operated the start switch 62 shown in FIG. If it is determined in this determination that the start switch 62 is not turned on (NO), the determination process in step S2 is repeated. That is, it is in a standby state until the start switch 62 is turned on. If it is determined in step S2 that the start switch 62 is turned on (YES), it is next determined whether any of the selection switches 64a to 64d is selected (step S4).
この判断で、もし、選択スイッチ６４ａ〜６４ｄの何れも選択されていない（ＮＯ）と判別したときには、ステップＳ４の判断処理を繰り返す。つまり、何れかの選択スイッチ６４ａ〜ｄが選択されるまで待機状態になっている。ステップＳ４の判断で、もし、何れかの選択スイッチ６４ａ〜６４ｄが選択された（ＹＥＳ）と判別したときには、次に、選択された食品のセンサ出力−細菌数の相関データ及び鮮度判定の判定基準を、制御部５０のＲＯＭから読み出す（ステップＳ６）。 In this determination, if it is determined that none of the selection switches 64a to 64d is selected (NO), the determination process in step S4 is repeated. That is, it is in a standby state until any of the selection switches 64a to 64d is selected. If it is determined in step S4 that any of the selection switches 64a to 64d has been selected (YES), then the sensor output-bacteria count correlation data of the selected food and determination criteria for freshness determination Are read from the ROM of the control unit 50 (step S6).
＜センサ出力−細菌数の相関データ及び鮮度判定の判定基準の説明＞
図８には、センサ出力−細菌数の相関データ及び鮮度判定の判定データの一例を示すグラフである。グラフの縦軸にはセンサ出力Ｓを示し、横軸には細菌数Ｐを示す。縦軸は、１．０００の場合が基準値であり、値が１．０００から０に近くなるにつれて、検出ガス濃度が増加することを示す。横軸の単位は、ＣＦＵ／ｇである。ＣＦＵは、Colony Forming Unit（コロニーフォーミングユニット）の略称である。横軸のスケールは対数で示されている。
<Explanation of sensor output-bacteria count correlation data and freshness determination criteria>
FIG. 8 is a graph showing an example of sensor output-bacteria count correlation data and freshness determination data. The vertical axis of the graph represents the sensor output S, and the horizontal axis represents the bacterial count P. The vertical axis indicates that the reference value is 1.000 and the detected gas concentration increases as the value approaches 1.00 from 0. The unit of the horizontal axis is CFU / g. CFU is an abbreviation for Colony Forming Unit. The horizontal scale is shown in logarithm.
センサ出力の値は、用いるガスセンサによって異なるが、ガス濃度の測定値はガスセンサが異なっても基本的に同一である。よって、ガスセンサが異なっても、ガス濃度及び細菌数の相関データは不変である。よって、個々のガスセンサにおいてセンサ出力及びガス濃度の換算データを用いれば、図８に示す相関データを鮮度判定に汎用的に用いることができる。 Although the sensor output value varies depending on the gas sensor used, the measured value of the gas concentration is basically the same even if the gas sensor is different. Therefore, even if the gas sensor is different, the correlation data of the gas concentration and the number of bacteria is not changed. Therefore, if the sensor output and the gas concentration conversion data are used in each gas sensor, the correlation data shown in FIG. 8 can be used for the freshness determination for general purposes.
センサ出力−細菌数の相関データは、半導体ガスセンサが設置された密封容器内に試験用の食品を入れ、所定期間を経過したときの所定にガス成分の濃度、つまりガスセンサの出力を記録し、そのセンサ出力に対応した食品の細菌数を計測して記録した。この計測を繰り返して、データを集積した。ここで所定にガス成分は、主にアンモニアガスである。牛肉、豚肉、鶏肉及び魚のそれぞれについて、同様の試験を繰り返してデータを集積して、センサ出力−細菌数の相関データを作成した。これにより、牛肉、豚肉、鶏肉及び魚のそれぞれに関して、センサ出力及び細菌数の精度の高い相関データを得ることができた。 Sensor output-bacterial count correlation data is recorded in a sealed container where a semiconductor gas sensor is placed, and the concentration of the gas component, that is, the output of the gas sensor is recorded when a predetermined period has elapsed. The number of bacteria in the food corresponding to the sensor output was measured and recorded. This measurement was repeated to accumulate data. Here, the predetermined gas component is mainly ammonia gas. The same test was repeated for each of beef, pork, chicken and fish, and the data was accumulated to create sensor output-bacterial count correlation data. Thereby, it was possible to obtain correlation data with high accuracy of sensor output and the number of bacteria for each of beef, pork, chicken and fish.
図８では、選択スイッチ６４ｂの豚肉が選択された場合、及び選択スイッチ６４ｄの魚が選択された場合の相関データを示している。比較のために、豚肉及び魚の相関データを同じグラフ上に示している。図８から明らかなように、ガスセンサ３０の出力が同じ値であっても、豚肉と魚では存在する細菌数が異なる。センサ出力Ｓが１．０００に近い場合、つまりガス濃度が非常に低い場合を除いて、センサ出力Ｓ値が同じであっても、豚肉の細菌数の方が魚の細菌数より多くなっている。 FIG. 8 shows correlation data when pork of the selection switch 64b is selected and when fish of the selection switch 64d is selected. For comparison, the correlation data for pork and fish are shown on the same graph. As is apparent from FIG. 8, even if the output of the gas sensor 30 is the same value, the number of bacteria present in pork and fish is different. Except when the sensor output S is close to 1.000, that is, when the gas concentration is very low, even if the sensor output S value is the same, the number of bacteria in pork is larger than the number of bacteria in fish.
図８のグラフの横軸に、鮮度に関する判定基準が示されている。
ここで、食品中に介在する細菌(中温性好気性細菌)の菌数の多少により食品の微生物汚染状況(衛生状態)を判断する代表的な衛生指標菌(汚染指標菌)を下表に示す。
（判定の基準を表す表）
The horizontal axis of the graph of FIG. 8 shows a criterion for freshness.
Here, the following table shows representative hygiene indicator bacteria (contamination indicator bacteria) that judge the microbial contamination status (sanitary condition) of foods based on the number of bacteria (mesophilic aerobic bacteria) intervening in food. .
(Table showing criteria for judgment)
この判定基準に基づけば、細菌数が１×１０７ＣＦＵ／ｇ以上となると初期腐敗が始まり、１×１０８ＣＦＵ／ｇ以上となると腐敗が始まると考えられる。よって、Ｎ１＝１×１０７ＣＦＵ／ｇ，Ｎ２＝１×１０８ＣＦＵ／ｇとすると、細菌数がＮ１未満の場合に「可食」と判定し、細菌数がＮ１以上、Ｎ２未満の場合に「要加熱」と判定し、細菌数がＮ２以の場合に「不可食」と判定する。ここで
「可食」とは、食品を問題なく食べることができることを意味する。「要加熱」とは、安全のため食品を加熱してから食べる必要があることを意味する。「不可食」とは、加熱したとしても食品を食べてはいけないことを意味する。本実施形態では、細菌数に基づく判定なので、客観性の高い適確な判断が実現できる。
Based on this criterion, it is considered that initial decay starts when the number of bacteria is 1 × 10 7 CFU / g or more, and decay starts when 1 × 10 8 CFU / g or more is reached. Therefore, when N1 = 1 × 10 7 CFU / g and N2 = 1 × 10 8 CFU / g, it is determined that the number of bacteria is “edible” when the number of bacteria is less than N1, and the number of bacteria is N1 or more and less than N2. It is determined as “necessary to heat”, and when the number of bacteria is N2 or more, it is determined as “inedible”. Here, “edible” means that food can be eaten without problems. “Heating required” means that food needs to be heated before eating for safety. “Inedible” means that food should not be eaten even if heated. In the present embodiment, since the determination is based on the number of bacteria, an accurate determination with high objectivity can be realized.
図７のフローチャートの説明に戻り、ステップＳ６の後、ガスセンサ３０を起動し（ステップＳ８）、ファン３２を起動する（ステップＳ１０）。次に、時間Ｔ１が経過したか否か判断する（ステップＳ１２）。ここで、時間Ｔ１は、ファン３２の起動後、貯蔵室８外の気体が、完全にガスセンサ３０の感知部３０ａに接する状態になる時間に対応するのが好ましい。気体の流動のばらつきも考慮すると、時間Ｔ１として５〜２０秒を例示することができる。ただし、これに限られるものではなく、状況に応じて、時間Ｔ１として任意の値を採用することができる。 Returning to the description of the flowchart of FIG. 7, after step S6, the gas sensor 30 is activated (step S8), and the fan 32 is activated (step S10). Next, it is determined whether or not the time T1 has elapsed (step S12). Here, it is preferable that the time T1 corresponds to the time when the gas outside the storage chamber 8 is completely in contact with the sensing unit 30a of the gas sensor 30 after the fan 32 is started. Considering the variation in gas flow, 5 to 20 seconds can be exemplified as the time T1. However, the present invention is not limited to this, and an arbitrary value can be adopted as the time T1 depending on the situation.
ステップＳ１２の判断で、もし、時間Ｔ１が経過していない（ＮＯ）と判別したときには、ステップＳ１２の判断処理を繰り返す。つまり、時間Ｔ１が経過するまで待機状態になっている。ステップＳ１２の判断で、もし、時間Ｔ１が経過した（ＹＥＳ）と判別したときには、次に、ガスセンサ３０の信号に基づく値Ａ０を取得し（ステップＳ１４）、取得した値Ａ０を基準値として決定する（ステップＳ１６）。つまり、ガスセンサ３０の感知部３０ａに貯蔵室８外の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づいて基準値を決定する。 If it is determined in step S12 that the time T1 has not elapsed (NO), the determination process in step S12 is repeated. That is, it is in a standby state until the time T1 elapses. If it is determined in step S12 that the time T1 has elapsed (YES), then a value A0 based on the signal from the gas sensor 30 is acquired (step S14), and the acquired value A0 is determined as a reference value. (Step S16). That is, the reference value is determined based on the signal of the gas sensor 30 when the gas outside the storage chamber 8 contacts the sensing unit 30a of the gas sensor 30.
ステップＳ１６の後、ファン３２を停止する（ステップＳ１８）。これにより、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給が停止する。次に、時間Ｔ２が経過したか否か判断する（ステップＳ２０）。ここで、時間Ｔ２は、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給停止後、貯蔵室８内の気体が、完全にガスセンサ３０の感知部３０ａに接する状態になる時間に対応するのが好ましい。気体の流動のばらつきも考慮すると、時間Ｔ２として５〜２０秒を例示することができる。ただし、これに限られるものではなく、状況に応じて、時間Ｔ２として任意の値を採用することができる。 After step S16, the fan 32 is stopped (step S18). Thereby, supply of the gas outside the storage chamber 8 by a gas supply part stops. Next, it is determined whether or not the time T2 has elapsed (step S20). Here, the time T2 preferably corresponds to the time when the gas in the storage chamber 8 is completely in contact with the sensing unit 30a of the gas sensor 30 after the supply of the gas outside the storage chamber 8 by the gas supply unit is stopped. . Considering the variation in gas flow, 5 to 20 seconds can be exemplified as the time T2. However, the present invention is not limited to this, and an arbitrary value can be adopted as the time T2 depending on the situation.
ステップＳ２０の判断で、もし、時間Ｔ２が経過していない（ＮＯ）と判別したときには、ステップＳ２０の判断処理を繰り返す。つまり、時間Ｔ２が経過するまで待機状態になっている。ステップＳ２０の判断で、もし、時間Ｔ２が経過した（ＹＥＳ）と判別したときには、次に、ガスセンサ３０の信号に基づく値Ａ１を取得する（ステップＳ２２４）。そして、取得した値Ａ１と上記の基準値Ａ０との差からセンサ出力Ｓを求める（ステップＳ２４）。
次に、センサ出力Ｓ及び上記のセンサ出力−細菌数の相関データを参照して、食品の細菌数Ｐを求める（ステップＳ２６）。例えば、センサ出力Ｓの値が０．７の場合、魚であれば、細菌数Ｐが約１×１０３ＣＦＵ／ｇであり、豚肉であれば、細菌数Ｐが約１×１０５ＣＦＵ／ｇである。
If it is determined in step S20 that the time T2 has not elapsed (NO), the determination process in step S20 is repeated. That is, it is in a standby state until the time T2 elapses. If it is determined in step S20 that the time T2 has elapsed (YES), then a value A1 based on the signal from the gas sensor 30 is acquired (step S224). And sensor output S is calculated | required from the difference of acquired value A1 and said reference value A0 (step S24).
Next, the bacteria count P of the food is obtained by referring to the sensor output S and the correlation data of the sensor output-the bacteria count (step S26). For example, if the value of the sensor output S is 0.7, if a fish, a bacteria count P is about 1 × 10 3 CFU / g, if pork, bacteria count P is about 1 × 10 5 CFU / g.
次に、求めた細菌数Ｐに基づく鮮度判定を行う。始めに、細菌数Ｐが、初期腐敗開始に対応するＮ１未満であるか否か判断する（ステップＳ２８）。この判断で、もし、細菌数ＰがＮ１未満である（ＹＥＳ）と判別したときには、「可食」と判定し（ステップＳ３０）、ステップＳ３８へ進む。
ステップＳ２８の判断で、もし、細菌数ＰがＮ１以上である（ＮＯ）と判別したときには、次に、細菌数Ｐが、腐敗開始に対応するＮ２未満であるか否か判断する（ステップＳ３２）。この判断で、もし、細菌数ＰがＮ２未満である（ＹＥＳ）と判別したときには、「要加熱」と判定し（ステップＳ３４）、ステップＳ３８へ進む。
Next, freshness determination based on the obtained bacterial count P is performed. First, it is determined whether or not the number P of bacteria is less than N1 corresponding to the start of initial decay (step S28). In this determination, if it is determined that the bacterial count P is less than N1 (YES), it is determined to be “edible” (step S30), and the process proceeds to step S38.
If it is determined in step S28 that the bacterial count P is greater than or equal to N1 (NO), it is next determined whether or not the bacterial count P is less than N2 corresponding to the start of corruption (step S32). . If it is determined in this determination that the bacterial count P is less than N2 (YES), it is determined that “heating is required” (step S34), and the process proceeds to step S38.
ステップＳ３２の判断で、もし、細菌数ＰがＮ２以上である（ＮＯ）と判別したときには、「不可食」と判定し（ステップＳ３６）、ステップＳ３８へ進む。
以上のように、ステップ２２からステップＳ３６の制御処理により、基準値Ａ０と、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給停止後であって、ガスセンサ３０の感知部３０ａに貯蔵室８内の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づく値Ａ１との差であるセンサ出力Ｓに基づいて、貯蔵室８の中の食品の鮮度を判定することができる。
図６には、鮮度判定をする食品として魚が選択され、鮮度判定の結果が［要加熱」だった場合の表示装置４０での表示例を示す
If it is determined in step S32 that the bacterial count P is greater than or equal to N2 (NO), it is determined as “inedible” (step S36), and the process proceeds to step S38.
As described above, after the supply of the reference value A0 and the gas outside the storage chamber 8 by the gas supply unit is stopped by the control processing from step 22 to step S36, the sensing unit 30a of the gas sensor 30 has the inside of the storage chamber 8 inside. The freshness of the food in the storage room 8 can be determined based on the sensor output S that is the difference from the value A1 based on the signal of the gas sensor 30 when the gas contacts.
FIG. 6 shows a display example on the display device 40 when fish is selected as the food for which the freshness determination is to be performed and the result of the freshness determination is “requires heating”.
ステップ３８では、ガスセンサ３０を停止して（ステップＳ３８）、鮮度判定のための制御処理を終了する。
このように、ガスセンサ３０は、鮮度判定を行うときだけ稼働するので、エネルギ消費を削減できる。特に、ガスセンサ３０が感度を上げるためにヒータを備えている場合には、より大きな省エネ効果が期待できる。
In step 38, the gas sensor 30 is stopped (step S38), and the control process for determining freshness is terminated.
As described above, the gas sensor 30 operates only when freshness determination is performed, so that energy consumption can be reduced. In particular, when the gas sensor 30 includes a heater to increase sensitivity, a greater energy saving effect can be expected.
以上のように、スタートスイッチ６２の信号を受信したとき、ファン３２及び気体の流路から構成される気体供給部は、貯蔵室８外の気体をガスセンサ３０の感知部３０ａに供給し、基準値決定部５２は、感知部３０ａに貯蔵室８外の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づいて基準値Ａ０を決定し、判定部５４は、基準値Ａ０と、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給停止後であって、感知部３０ａに貯蔵室８内の気体が接するときにおけるガスセンサ３０の信号に基づく値Ａ１との差であるセンサ出力Ｓに基づいて、図８に示すセンサ出力−細菌数の相関データ及び鮮度判定の判定基準を用いて、貯蔵室８の中の食品の鮮度を判定することができる。 As described above, when the signal of the start switch 62 is received, the gas supply unit configured by the fan 32 and the gas flow path supplies the gas outside the storage chamber 8 to the sensing unit 30a of the gas sensor 30, and the reference value The determination unit 52 determines the reference value A0 based on the signal of the gas sensor 30 when the gas outside the storage chamber 8 contacts the sensing unit 30a, and the determination unit 54 determines the reference value A0 and the storage chamber 8 by the gas supply unit. The sensor shown in FIG. 8 is based on the sensor output S, which is the difference from the value A1 based on the signal of the gas sensor 30 when the gas in the storage chamber 8 is in contact with the sensing unit 30a after the supply of the external gas is stopped. The freshness of the food in the storage room 8 can be determined using the output-bacteria count correlation data and the freshness determination criteria.
よって、貯蔵室８の中の食品の鮮度判定を開始するたびに、ガスセンサ３０の基準値Ａ０を決定するので、測定に適合した基準値Ａ０が設定されたガスセンサ３０の信号に基づく正確な食品の鮮度判定を常に行うことができる。 Therefore, every time the freshness determination of the food in the storage room 8 is started, the reference value A0 of the gas sensor 30 is determined, so that the accurate food based on the signal of the gas sensor 30 in which the reference value A0 suitable for the measurement is set is determined. Freshness determination can always be performed.
特に、気体供給部はファン３２を含み、ファン３２により流動した貯蔵室８外の気体が、貯蔵室８に設けられるスリット１２を通過して、ガスセンサ３０の感知部３０ａに達するようになっている。 In particular, the gas supply unit includes a fan 32, and the gas outside the storage chamber 8 flowing by the fan 32 passes through the slit 12 provided in the storage chamber 8 and reaches the sensing unit 30 a of the gas sensor 30. .
よって、ガスセンサ３０の基準値Ａ０を決定するため、ガスセンサ３０を貯蔵室８の中から外へ移動させる機構を備える必要がない。よって、シンプルな機構で、測定に適合した基準値Ａ０の設定を実現できる。また、貯蔵室８に設けられたスリット１２の開口面積は小さいので、気体供給部による貯蔵室８外の気体の供給が停止している間は、貯蔵室８の内部及び外部の間の気体の流れを最小限に抑えることができる。 Therefore, since the reference value A0 of the gas sensor 30 is determined, there is no need to provide a mechanism for moving the gas sensor 30 from the storage chamber 8 to the outside. Therefore, the setting of the reference value A0 suitable for measurement can be realized with a simple mechanism. Moreover, since the opening area of the slit 12 provided in the storage chamber 8 is small, while the supply of the gas outside the storage chamber 8 by the gas supply unit is stopped, the gas between the inside and the outside of the storage chamber 8 is stopped. The flow can be minimized.
更に、冷蔵室６内を循環した気体が冷却フィン３４を通過するとき、気体中の食品が腐敗する過程で放出されるガス成分の一部が、凝縮温度以下に冷却されて凝縮する。また、水溶性のものは、冷却フィン３４に付着した水分に溶ける。これにより、腐敗する過程で放出されるガス成分の一部が冷却フィン３４に付着して除去される。 Further, when the gas circulated in the refrigerator compartment 6 passes through the cooling fins 34, a part of the gas component released in the process of decaying the food in the gas is cooled to the condensation temperature or less and condensed. Further, the water-soluble material dissolves in the water adhering to the cooling fin 34. As a result, part of the gas component released during the decay process adheres to the cooling fin 34 and is removed.
よって、冷却フィン３４を通過した直後の気体をガスセンサ３０の感知部３０ａに供給するので、腐敗によるガス成分の少ない気体を用いてガスセンサ３０の基準値設定を行うことができる。これにより、正確な食品の鮮度判定が可能となる。 Therefore, since the gas immediately after passing through the cooling fin 34 is supplied to the sensing unit 30a of the gas sensor 30, it is possible to set the reference value of the gas sensor 30 using a gas with less gas component due to decay. This makes it possible to accurately determine the freshness of the food.
上記の鮮度判定装置２０を備えた冷蔵庫２は、上記の鮮度判定装置２０が奏する任意の作用効果を有することができる。 The refrigerator 2 provided with said freshness determination apparatus 20 can have the arbitrary effect which said freshness determination apparatus 20 show | plays.
（その他の実施形態の説明）
上記の実施形態では、表示装置４０に鮮度判定の結果を表示したが、鮮度判定装置２０が表示装置４０を備えない場合もあり得る。この場合、例えば、音声やランプ等で鮮度判定の結果を報知することも考えられる。また、鮮度判定の結果に基づく自動制御も可能である。例えば、細菌数Ｐの値が初期腐敗の開始に対応するＮ１に近くなっている場合に、冷蔵項２の冷却能力を高める制御を行うことも考えられる。
(Description of other embodiments)
In the above embodiment, the result of freshness determination is displayed on the display device 40, but the freshness determination device 20 may not include the display device 40. In this case, for example, it may be possible to notify the result of the freshness determination by voice or a lamp. Further, automatic control based on the result of freshness determination is also possible. For example, when the value of the number of bacteria P is close to N1 corresponding to the start of initial rot, it is conceivable to perform control to increase the cooling capacity of the refrigeration item 2.
上記の実施形態では、使用者の操作に基づいて、スタートスイッチ６２から鮮度判定の開始を示す信号が発信されるが、これに限られるものではない。スタートスイッチが操作スイッチではなく、所定の条件が成立したときに、鮮度判定の開始を示す信号が発信されるようにすることもできる。所定の条件としては、所定の期間が経過や所定にタイミングになった場合、温度センサ等の値が所定の値になった場合を例示することができる。 In the above embodiment, a signal indicating the start of freshness determination is transmitted from the start switch 62 based on the user's operation, but the present invention is not limited to this. A signal indicating the start of freshness determination may be transmitted when a predetermined condition is satisfied instead of the start switch as an operation switch. Examples of the predetermined condition include a case where a predetermined period has elapsed or a predetermined timing has been reached, and a case where a value of a temperature sensor or the like has reached a predetermined value.
上記の実施形態では、制御部５０は鮮度判定装置２０専用の制御装置になっているが、これに限られるものではなく、冷蔵庫２本体の制御装置の一部を用いて、上記の鮮度判定の制御処理を行うこともできる。 In the above embodiment, the control unit 50 is a control device dedicated to the freshness determination device 20, but is not limited to this, and the freshness determination described above is performed using a part of the control device of the refrigerator 2 main body. Control processing can also be performed.
上記の実施形態では、食品の鮮度判定を「可食」、「要加熱」。「不可食」の３段階で示したが、これに限られるものではない、更に多くの段階に分けて判定結果を示すこともできる。また、危険度をパーセント等で定量的に示すこともあり得る。 In the above embodiment, the food freshness determination is “edible” or “heating required”. Although it is shown in three stages of “inedible”, the determination result is not limited to this, and the determination result can be shown in more stages. In addition, the degree of risk may be quantitatively indicated by a percentage or the like.
本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。 Although the embodiments and embodiments of the present invention have been described, the disclosed contents may vary in the details of the configuration, and combinations of elements and changes in the order of the embodiments, embodiments, etc. are claimed in the present invention. It can be realized without departing from the scope and spirit of the present invention.
２ 冷蔵庫
４ 扉
６ 冷蔵室
８ 貯蔵室
８ａ 壁部
１０，１０’ 貯蔵室引出
１２ スリット
１４ 貯蔵室上側流路
１４ａ 流路壁
１６ 開口
１８ 開口
２０ 鮮度判定装置
３０ ガスセンサ
３０ａ 感知部
３２ ファン
４０ 表示装置
５０ 制御部
５１ ガスセンサ制御部
５２ 基準値決定部
５３ ファン制御部
５４ 判定部
５５ 表示制御部
６０ 入力部
６２ スタートスイッチ
６４ａ〜ｄ 選択スイッチ
2 Refrigerator 4 Door 6 Refrigeration room 8 Storage room 8a Wall part 10, 10 'Storage room drawer 12 Slit 14 Storage room upper channel 14a Channel wall 16 Opening 18 Opening 20 Freshness determination device 30 Gas sensor 30a Sensing unit 32 Fan 40 Display device 50 control unit 51 gas sensor control unit 52 reference value determination unit 53 fan control unit 54 determination unit 55 display control unit 60 input unit 62 start switches 64a to 64d selection switches
Claims (5)
鮮度判定の開始を示す信号を発信するスタートスイッチと、
前記貯蔵室の中に配置される感知部を有し、前記感知部に接する気体の所定のガス成分の濃度に対応した信号を発信するガスセンサと、
前記貯蔵室外の気体を前記感知部に供給する気体供給部と、
前記ガスセンサの信号に基づいて基準値を決定する基準値決定部と、
前記ガスセンサの信号に基づいて食品の鮮度を判定する判定部と、を備え、
前記スタートスイッチの信号を受信したとき、
前記気体供給部は、前記貯蔵室外の気体を前記感知部に供給し、
前記基準値決定部は、前記感知部に前記貯蔵室外の気体が接するときにおける前記ガスセンサの信号に基づいて基準値を決定し、
前記判定部は、前記基準値と、前記気体供給部による前記貯蔵室外の気体の供給停止後であって、前記感知部に前記貯蔵室内の気体が接するときにおける前記ガスセンサの信号に基づく値との差に基づいて、前記貯蔵室の中の食品の鮮度を判定することを特徴とする鮮度判定装置。 A freshness determination device for determining freshness of food in a storage room provided in a refrigerator compartment of a refrigerator,
A start switch for transmitting a signal indicating the start of freshness determination;
A gas sensor having a sensing unit disposed in the storage chamber and transmitting a signal corresponding to a concentration of a predetermined gas component of gas in contact with the sensing unit;
A gas supply unit that supplies gas outside the storage chamber to the sensing unit;
A reference value determining unit for determining a reference value based on the signal of the gas sensor;
A determination unit for determining the freshness of the food based on the signal of the gas sensor,
When the start switch signal is received,
The gas supply unit supplies gas outside the storage chamber to the sensing unit,
The reference value determination unit determines a reference value based on a signal of the gas sensor when a gas outside the storage chamber contacts the sensing unit,
The determination unit includes the reference value and a value based on a signal from the gas sensor when the gas in the storage chamber comes into contact with the sensing unit after the gas supply unit stops supplying the gas outside the storage chamber. The freshness determination apparatus characterized by determining the freshness of the food in the storage room based on the difference.
前記ファンにより流動した前記貯蔵室外の気体が、前記貯蔵室に設けられるスリットを通過して、前記感知部に達することを特徴とする請求項１または２に記載の鮮度判定装置。 The gas supply unit includes a fan,
The freshness determination apparatus according to claim 1, wherein the gas outside the storage chamber that has flowed by the fan passes through a slit provided in the storage chamber and reaches the sensing unit.
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