JP6587992B2

JP6587992B2 - Reactor recirculation pump plug

Info

Publication number: JP6587992B2
Application number: JP2016167465A
Authority: JP
Inventors: 昌利板垣
Original assignee: Hitachi-GE Nuclear Energy Ltd
Current assignee: Hitachi GE Vernova Nuclear Energy Ltd
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2019-10-09
Anticipated expiration: 2036-08-30
Also published as: JP2018036079A

Description

本発明は、原子炉再循環ポンプ用プラグに関するものである。 The present invention relates to a plug for a nuclear reactor recirculation pump.

先進型沸騰水原子炉プラント（以下、ＡＢＷＲという）では、複数の原子炉再循環ポンプ、例えば１０台が使用されている。原子炉再循環ポンプは、原子炉圧力容器の下部に設けられたケーシングの中に設置されている。原子炉再循環ポンプは、プラントの定期点検時に合わせて、点検のために取り外される。原子炉再循環ポンプの取り外しに際しては、原子炉圧力容器内の水がケーシングを通じて抜け出ることを防止するために、原子炉再循環ポンプ用プラグを暫定的に設置している。 In an advanced boiling water reactor plant (hereinafter referred to as ABWR), a plurality of reactor recirculation pumps, for example, 10 units are used. The reactor recirculation pump is installed in a casing provided at the lower part of the reactor pressure vessel. The reactor recirculation pump is removed for inspection in conjunction with the periodic inspection of the plant. When removing the reactor recirculation pump, a plug for the reactor recirculation pump is provisionally installed to prevent water in the reactor pressure vessel from coming out through the casing.

日立評論１９８６年４月号：インターナルポンプシステムの開発Hitachi review April 1986 issue: Development of internal pump system

ところで、原子炉再循環ポンプ用プラグの設置は、原子炉再循環ポンプが配置される原子炉圧力容器内の水深約３０ｍという深い場所で行われる。そして、原子炉再循環ポンプ用プラグは、プラントの定期点検の間だけ原子炉再循環ポンプに対して設置されるものである。このため水深や設置期間を考慮して、原子炉再循環ポンプ用プラグのシール構造は、１重のＯリングを用いた簡易的なものでシール性を確保しているが、さらなるシール性の向上を図りたいという要請がある。 By the way, the installation of the plug for the reactor recirculation pump is performed at a deep location of about 30 m in water in the reactor pressure vessel in which the reactor recirculation pump is arranged. And the plug for a reactor recirculation pump is installed with respect to a reactor recirculation pump only during the periodic inspection of a plant. For this reason, considering the water depth and installation period, the seal structure of the plug for the reactor recirculation pump is a simple one using a single O-ring to ensure sealing performance, but further improvement in sealing performance There is a request to plan.

そこで本発明は、構造を複雑化することなくシール性の向上を図ることができる原子炉再循環ポンプ用プラグを提供することにある。 Therefore, the present invention is to provide a plug for a reactor recirculation pump capable of improving the sealing performance without complicating the structure.

本発明の原子炉再循環ポンプ用プラグは、原子炉再循環ポンプの上部のディフューザ内に装着され、前記ディフューザ内に開口するストレッチチューブを閉塞するプラグ本体と、前記プラグ本体の上部に設けられた把持部と、を備えており、前記プラグ本体には、前記ディフューザの内面に当接する少なくとも２つの環状のシール部材が設けられており、前記プラグ本体は、シリンダケースと、前記シリンダケースの内部に配置され前記把持部が連結されたピストンと、を備え、前記各シール部材のうち、少なくとも一つは、前記シリンダケースの外面に周状に配置されており、前記シリンダケースの内部に収容される気体が導入されることで、径方向外側に膨出して前記ディフューザの対向する内周面に当接するように構成されており、前記ピストンは、前記プラグ本体が前記ディフューザ内に装着されると、自重により前記シリンダケース内で下降し、前記シリンダケースの内部に収容される気体を前記シール部材に向けて導出することを特徴とする。 A plug for a reactor recirculation pump according to the present invention is installed in a diffuser at the top of the reactor recirculation pump, and is provided at a top of the plug main body for closing a stretch tube opened in the diffuser. The plug body is provided with at least two annular seal members that contact the inner surface of the diffuser, and the plug body is provided inside the cylinder case and the cylinder case. And a piston to which the grip portion is connected, and at least one of the seal members is circumferentially disposed on the outer surface of the cylinder case and is accommodated in the cylinder case. By introducing the gas, it is configured to bulge outward in the radial direction and come into contact with the opposing inner peripheral surface of the diffuser. Piston, when the plug body is mounted in said diffuser, descends in the cylinder casing by its own weight, and wherein the deriving toward the gas to be housed inside the cylinder case to the sealing member .

本発明によれば、構造を複雑化することなくシール性の向上を図ることができる原子炉再循環ポンプ用プラグが得られる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the plug for nuclear reactor recirculation pumps which can aim at the improvement of a sealing performance without complicating a structure is obtained.

本発明の第一実施形態に係る原子炉再循環ポンプ用プラグが装着される原子炉再循環ポンプの構造を断面で示した概略図である。It is the schematic which showed the structure of the reactor recirculation pump with which the plug for reactor recirculation pumps concerning 1st embodiment of this invention is mounted | worn with the cross section. 原子炉再循環ポンプの点検時にケーシングからインペラシャフトを取り外した状態を断面で示した概略図である。It is the schematic which showed the state which removed the impeller shaft from the casing at the time of inspection of a nuclear reactor recirculation pump in the cross section. 燃料取替機を用いて原子炉再循環ポンプ用プラグを吊り下げた状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state which suspended the plug for nuclear reactor recirculation pumps using the fuel replacement machine. インペラ収容室に原子炉再循環ポンプ用プラグを収容するときの様子を示した図であり、（ａ）は挿入時の様子を示した概略図、（ｂ）はインペラ収容室に装着された状態を示した概略図である。It is the figure which showed the mode when accommodating the plug for nuclear reactor recirculation pumps in an impeller accommodating chamber, (a) is the schematic which showed the mode at the time of insertion, (b) is the state with which the impeller accommodating chamber was mounted | worn It is the schematic which showed. 本発明の第二実施形態に係る原子炉再循環ポンプ用プラグが装着される原子炉再循環ポンプの点検時にケーシングからインペラシャフトを取り外した状態を断面で示した概略図である。It is the schematic which showed the state which removed the impeller shaft from the casing at the time of inspection of the nuclear reactor recirculation pump with which the plug for nuclear reactor recirculation pumps concerning 2nd embodiment of this invention is mounted. インペラ収容室に原子炉再循環ポンプ用プラグを収容するときの様子を示した図であり、（ａ）は挿入時の様子を示した概略図、（ｂ）はインペラ収容室に装着された状態を示した概略図である。It is the figure which showed the mode at the time of accommodating the plug for reactor recirculation pumps in an impeller storage chamber, (a) is the schematic which showed the mode at the time of insertion, (b) is the state with which the impeller storage chamber was mounted | worn It is the schematic which showed. 本発明の第三実施形態に係る原子炉再循環ポンプ用プラグを示した概略図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は底面図である。It is the schematic which showed the plug for nuclear reactor recirculation pumps concerning 3rd embodiment of this invention, (a) is a top view, (b) is sectional drawing, (c) is a bottom view. （ａ）（ｂ）は作用効果を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows an effect. （ａ）（ｂ）は作用効果を示す説明図である。(A) (b) is explanatory drawing which shows an effect.

以下、本発明に係る原子炉再循環ポンプ用プラグの実施形態について図面を参照して説明する。各実施形態において、同様の部分には同一の符号を付し重複する説明は省略する。 Hereinafter, embodiments of a plug for a nuclear reactor recirculation pump according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, the same code | symbol is attached | subjected to the same part and the overlapping description is abbreviate | omitted.

（第一実施形態）
初めに、原子炉再循環ポンプ用プラグ１０（図２，図３参照、以下、プラグ１０という）が装着される原子炉再循環ポンプ１について図１を参照して説明する。
原子炉再循環ポンプ１は、図１に示すように、原子炉圧力容器２の下部に設置されている。原子炉再循環ポンプ１は、原子炉圧力容器２の周方向に所定の間隔を空けて複数設置されている（不図示）。原子炉再循環ポンプ１によって原子炉圧力容器２の水が強制循環させられ、図示しない炉心が冷却される。 (First embodiment)
First, a reactor recirculation pump 1 to which a reactor recirculation pump plug 10 (see FIGS. 2 and 3; hereinafter, referred to as a plug 10) is mounted will be described with reference to FIG.
The reactor recirculation pump 1 is installed in the lower part of the reactor pressure vessel 2 as shown in FIG. A plurality of reactor recirculation pumps 1 are installed at predetermined intervals in the circumferential direction of the reactor pressure vessel 2 (not shown). The reactor recirculation pump 1 forcibly circulates water in the reactor pressure vessel 2 and cools the core (not shown).

原子炉再循環ポンプ１は、ポンプ部１ａとモータ部１ｂとを備えている。ポンプ部１ａは、上部のディフューザ４内に配置されるインペラ３ａを備える。インペラ３ａは、インペラシャフト３ｃを介してモータ部１ｂにより駆動される。デフューザ４は、インペラ３ａを同心で包囲している。
ディフューザ４内には、図２に示すように、ストレッチチューブ５の開口部５ａが開口している。原子炉再循環ポンプ１の点検時には、後記するように、開口部５ａをプラグ１０で閉塞することにより、原子炉圧力容器２内の水が抜けるのを阻止している。 The nuclear reactor recirculation pump 1 includes a pump unit 1a and a motor unit 1b. The pump unit 1 a includes an impeller 3 a disposed in the upper diffuser 4. The impeller 3a is driven by the motor unit 1b via the impeller shaft 3c. The diffuser 4 surrounds the impeller 3a concentrically.
In the diffuser 4, as shown in FIG. 2, an opening 5a of the stretch tube 5 is opened. When the reactor recirculation pump 1 is inspected, as will be described later, the opening 5a is closed with a plug 10 to prevent the water in the reactor pressure vessel 2 from escaping.

モータ部１ｂは、図１に示すように、モータケーシング６内に、図示しないロータと、ステータ６ａとが収容されて構成されている。モータケーシング６の上部６ｂは、原子炉圧力容器２に挿入されている。 As shown in FIG. 1, the motor unit 1 b is configured by accommodating a rotor (not shown) and a stator 6 a in a motor casing 6. An upper portion 6 b of the motor casing 6 is inserted into the reactor pressure vessel 2.

次に、プラントの定期点検時の原子炉再循環ポンプ１およびプラグ１０の詳細について説明する。
定期点検時には、インペラシャフト３ｃ（図１参照、以下同じ）とモータ部１ｂの点検がなされるため、図２に示すように、インペラシャフト３ｃは取り外された状態にする。なお、インペラシャフト３ｃの取り外しは、図３に示すように、原子炉建屋５０のオペレーションフロア５１に設置される燃料取替機５２を用いて行われる（取り外しの様子は不図示）。なお、インペラシャフト３ｃを外しても、原子炉再循環ポンプ１の下端部は、図２に示すように、カバー部材６ｃで塞がれているため、水抜けを生じることがない。原子炉圧力容器２は、図３に示すように、原子炉建屋５０の構造体５４に支持されている。 Next, details of the reactor recirculation pump 1 and the plug 10 at the time of periodic inspection of the plant will be described.
During the periodic inspection, the impeller shaft 3c (see FIG. 1, the same applies hereinafter) and the motor unit 1b are inspected, so that the impeller shaft 3c is removed as shown in FIG. The impeller shaft 3c is removed using a fuel changer 52 installed on the operation floor 51 of the reactor building 50 as shown in FIG. 3 (the state of removal is not shown). Even when the impeller shaft 3c is removed, the lower end portion of the reactor recirculation pump 1 is closed by the cover member 6c as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the reactor pressure vessel 2 is supported by a structure 54 of the reactor building 50.

インペラシャフト３ｃの取り外し後、原子炉再循環ポンプ１の上部のディフューザ４内に、プラグ１０を暫定的に装着する。プラグ１０は、図３に示すように、燃料取替機５２のホイストワイヤ５３に吊り下げて原子炉圧力容器２内に下降される。そして、約３０ｍ下に設置されている原子炉再循環ポンプ１のディフューザ４内（図２参照）に挿入される。ホイストワイヤ５３の下端には、把持装置５３ａが取り付けられている。把持装置５３ａのチャック部５３ｂでプラグ１０を把持している。 After removing the impeller shaft 3 c, the plug 10 is temporarily installed in the diffuser 4 at the top of the reactor recirculation pump 1. As shown in FIG. 3, the plug 10 is suspended from the hoist wire 53 of the fuel changer 52 and lowered into the reactor pressure vessel 2. And it inserts in the diffuser 4 (refer FIG. 2) of the reactor recirculation pump 1 installed about 30 m below. A gripping device 53 a is attached to the lower end of the hoist wire 53. The plug 10 is gripped by the chuck portion 53b of the gripping device 53a.

次に、プラグ１０の構成について、図４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。プラグ１０は、プラグ本体１１と、把持部１２と、を備えている。プラグ本体１１は、略円柱状を呈しており、原子炉再循環ポンプ１の上部のディフューザ４内に挿入可能である。ディフューザ４内には、前記したように、ストレッチチューブ５の開口部５ａが開口しており、プラグ本体１１は、開口部５ａの開口周縁部４ａに着座可能である。プラグ本体１１の下面１１ａには、環状のシール部材として大小２つのＯリング１３，１４が同心円状に取り付けられている。Ｏリング１３，１４は、プラグ本体１１の下面１１ａに設けられた図示しない蟻溝等に嵌め込まれて位置決めされており、下面１１ａから脱落不能となっている。 Next, the configuration of the plug 10 will be described with reference to FIGS. The plug 10 includes a plug body 11 and a grip portion 12. The plug body 11 has a substantially cylindrical shape and can be inserted into the diffuser 4 at the top of the reactor recirculation pump 1. As described above, the opening 5a of the stretch tube 5 is opened in the diffuser 4, and the plug main body 11 can be seated on the opening peripheral edge 4a of the opening 5a. Two small and large O-rings 13 and 14 are concentrically attached to the lower surface 11a of the plug body 11 as annular seal members. The O-rings 13 and 14 are positioned by being fitted in dovetails (not shown) provided on the lower surface 11a of the plug body 11, and cannot be removed from the lower surface 11a.

図４（ｂ）に示すように、プラグ１０を装着することによって、２つのＯリング１３，１４が、開口周縁部４ａに当接する（圧着される）ようになっている。これにより、ストレッチチューブ５の開口部５ａが閉塞される。 As shown in FIG. 4B, when the plug 10 is attached, the two O-rings 13 and 14 come into contact (crimped) with the opening peripheral edge 4a. Thereby, the opening part 5a of the stretch tube 5 is obstruct | occluded.

２つのＯリング１３，１４は、同じ材料からなるものを採用してもよいし、異なる材料からなるものを採用してもよい。Ｏリング１３，１４は、例えば、エチレンプロピレンゴムやクロロプレンゴム等の材料からなるものを採用することができる。エチレンプロピレンゴムは、耐放射線性に優れている。また、クロロプレンゴムは、耐水性に優れている。
なお、Ｏリング１３，１４の断面形状は、円形のものに限られることはなく、シール性を維持できるものであれば、楕円形状、三角形状、多角形状等、種々の形状のものを採用することができる。 The two O-rings 13 and 14 may be made of the same material or may be made of different materials. As the O-rings 13 and 14, for example, those made of materials such as ethylene propylene rubber and chloroprene rubber can be employed. Ethylene propylene rubber is excellent in radiation resistance. Moreover, chloroprene rubber is excellent in water resistance.
The cross-sectional shape of the O-rings 13 and 14 is not limited to a circular shape, and various shapes such as an elliptical shape, a triangular shape, and a polygonal shape are adopted as long as the sealing property can be maintained. be able to.

把持部１２は、図４（ａ）に示すように、把持装置５３ａ（図３参照）のチャック部５３ｂで把持される部分である。チャック部５３ｂで把持部１２を把持し、燃料取替機５２（図３参照）のホイストワイヤ５３（図３参照）を下降させることで、原子炉再循環ポンプ１にプラグ１０を装着することができる。また、原子炉再循環ポンプ１の点検後にホイストワイヤ５３を上昇させることで、原子炉再循環ポンプ１からプラグ１０を取り外すことができる。 As shown in FIG. 4A, the grip portion 12 is a portion that is gripped by the chuck portion 53 b of the grip device 53 a (see FIG. 3). It is possible to attach the plug 10 to the reactor recirculation pump 1 by gripping the grip portion 12 with the chuck portion 53b and lowering the hoist wire 53 (see FIG. 3) of the fuel changer 52 (see FIG. 3). it can. Moreover, the plug 10 can be removed from the nuclear reactor recirculation pump 1 by raising the hoist wire 53 after the inspection of the nuclear reactor recirculation pump 1.

以上説明した本実施形態のプラグ１０によれば、プラグ１０の装着によって、ディフューザ４の底面（開口周縁部４ａ）に対して２つのＯリング１３，１４が当接する構造（二重のシール構造）であるので、構造を複雑化することなくシール性の向上を図ることができる。 According to the plug 10 of the present embodiment described above, the structure in which the two O-rings 13 and 14 come into contact with the bottom surface (opening peripheral edge portion 4a) of the diffuser 4 when the plug 10 is mounted (double seal structure). Therefore, the sealing performance can be improved without complicating the structure.

また、各Ｏリング１３，１４は、プラグ本体１１の下面１１ａに設けられており、ストレッチチューブ５の開口周縁となる開口周縁部４ａに当接するので、プラグ本体１１の自重を利用して開口部５ａを好適に閉塞することができる。したがって、構造を複雑化することなくシール性の向上を図ることができる。 Further, each O-ring 13, 14 is provided on the lower surface 11 a of the plug body 11, and abuts on the opening peripheral edge 4 a serving as the opening peripheral edge of the stretch tube 5. 5a can be suitably closed. Therefore, the sealing property can be improved without complicating the structure.

また、各Ｏリング１３，１４を異なる材料で構成することにより、Ｏリング１３，１４による機能性の向上、例えば、材料の特性を利用して、耐放射線性の向上や耐水性の向上を図ることができる。
また、Ｏリング１３，１４の弾力性を相互に異ならせてもよい。 Further, by configuring the O-rings 13 and 14 with different materials, the functionality of the O-rings 13 and 14 is improved, for example, the radiation characteristics and the water resistance are improved by utilizing the characteristics of the materials. be able to.
Further, the elasticity of the O-rings 13 and 14 may be different from each other.

（第二実施形態）
図５，図６を参照して第二実施形態の原子炉再循環ポンプ用プラグについて説明する。本実施形態が前記第１実施形態と異なるところは、プラグ１０Ａのプラグ本体１１の下面１１ａに、下方へ向けて突出する突部１５を設けた点にある。 (Second embodiment)
The reactor recirculation pump plug according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment is different from the first embodiment in that a protrusion 15 that protrudes downward is provided on the lower surface 11a of the plug body 11 of the plug 10A.

図５，図６（ａ）（ｂ）に示すように、本実施形態の原子炉再循環ポンプ１は、ストレッチチューブ５の開口部５ａが面取りされて傾斜面５ｅを備えたテーパ状に形成されている。
突部１５は、ストレッチチューブ５の傾斜面５ｅに対応する傾斜面１５ｅを備えたテーパ状に形成されている。これにより、突部１５は円錐台状を呈している。 As shown in FIGS. 5, 6 (a) and 6 (b), the nuclear reactor recirculation pump 1 according to the present embodiment is formed in a tapered shape having a chamfered opening 5 a of a stretch tube 5 and an inclined surface 5 e. ing.
The protrusion 15 is formed in a tapered shape having an inclined surface 15 e corresponding to the inclined surface 5 e of the stretch tube 5. Thereby, the protrusion 15 has a truncated cone shape.

プラグ本体１１の平らな下面１１ａには、図６（ａ）に示すように、大径のＯリング１３が配置されている。また、突部１５の傾斜面１５ｅには、小径のＯリング１４が配置されている。各Ｏリング１３，１４とも、図示しない蟻溝に嵌め入れられて位置決めされ、脱落不能となっている。 A large-diameter O-ring 13 is disposed on the flat lower surface 11a of the plug body 11 as shown in FIG. A small-diameter O-ring 14 is disposed on the inclined surface 15 e of the protrusion 15. Each of the O-rings 13 and 14 is positioned by being fitted in a dovetail groove (not shown) so that it cannot be dropped off.

図６（ｂ）に示すように、プラグ１０Ａをディフューザ４内に装着すると、Ｏリング１３が開口部５ａの周縁部となる開口周縁部４ａに当接するとともに、Ｏリング１４が開口部５ａの傾斜面５ｅに当接する。つまり、プラグ１０Ａの装着によって、平らな開口周縁部４ａとこれに連続する傾斜面５ｅとの二箇所（二つの面）で２つのＯリング１３，１４が当接する構造（二重のシール構造）となっている。 As shown in FIG. 6B, when the plug 10A is mounted in the diffuser 4, the O-ring 13 comes into contact with the opening peripheral portion 4a that is the peripheral portion of the opening 5a, and the O-ring 14 is inclined to the opening 5a. It abuts on the surface 5e. That is, the structure in which the two O-rings 13 and 14 come into contact with each other at two locations (two surfaces) of the flat peripheral edge portion 4a and the inclined surface 5e continuous with the plug 10A (double seal structure). It has become.

以上説明した本実施形態のプラグ１０Ａによれば、プラグ１０Ａの装着によって、ディフューザ４の底面（開口周縁部４ａ）と開口部５ａの傾斜面５ｅとに対して２つのＯリング１３，１４が当接する構造（二重のシール構造）であるので、構造を複雑化することなくシール性の向上を図ることができる。
また、突部１５が開口部５ａの内側に挿入されて係合するので、ディフューザ４に対するプラグ１０Ａの径方向の収まりがよく、シール性を好適に維持することができる。 According to the plug 10A of the present embodiment described above, the two O-rings 13 and 14 are brought into contact with the bottom surface (opening peripheral edge portion 4a) of the diffuser 4 and the inclined surface 5e of the opening portion 5a by mounting the plug 10A. Since the structure is in contact (double seal structure), the sealing performance can be improved without complicating the structure.
Moreover, since the protrusion 15 is inserted and engaged with the inside of the opening 5a, the radial fit of the plug 10A with respect to the diffuser 4 is good, and the sealing performance can be suitably maintained.

なお、Ｏリング１３，１４の両方を突部１５の傾斜面１５ｅに対して配置してもよいし、Ｏリング１３やＯリング１４の数を増やして、傾斜面１５ａや下面１１ａに配置してもよい。
また、下面１１ａと傾斜面１５ｅとの隅部（角部）にシール部材１３，１４を配置してもよい。 Note that both the O-rings 13 and 14 may be arranged with respect to the inclined surface 15e of the protrusion 15, or the number of O-rings 13 and O-rings 14 is increased and arranged on the inclined surface 15a and the lower surface 11a. Also good.
Moreover, you may arrange | position the sealing members 13 and 14 in the corner | angular part (corner part) of the lower surface 11a and the inclined surface 15e.

（第三実施形態）
図７，図８を参照して第三実施形態の原子炉再循環ポンプ用プラグについて説明する。本実施形態が前記第一，第二実施形態と異なるところは、プラグ１０Ｂの装着時に自動的に膨出してシール作用をなすシール部材１８を設けた点にある。 (Third embodiment)
The reactor recirculation pump plug according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. This embodiment is different from the first and second embodiments in that a seal member 18 that automatically bulges when the plug 10B is mounted and performs a sealing action is provided.

プラグ１０Ｂは、図７（ｂ）に示すように、プラグ本体１１Ｂと把持部１２とを備えている。プラグ本体１１Ｂは、有底筒状のシリンダケース１６と、シリンダケース１６の内部１６ａに軸方向摺動可能に配置されるピストン１７と、を備えている。 The plug 10B includes a plug main body 11B and a grip portion 12 as shown in FIG. The plug main body 11 </ b> B includes a bottomed cylindrical cylinder case 16 and a piston 17 that is slidably disposed in the interior 16 a of the cylinder case 16 in the axial direction.

シリンダケース１６の外面には、シール部材１８が周状に配置されている。シール部材１８は、断面半円状を呈してシリンダケース１６の外面に取り付けられており、内側に気体としての空気が導入される空間部を有している。このシール部材１８の空間部は、シリンダケース１６の壁内に形成された導入孔１８ａを通じてシリンダケース１６の内部１６ａに連通している（図７（ａ）（ｂ）参照）。シール部材１８は、導入孔１８ａを通じて空間部に空気が導入されることで、径方向外側に膨出可能である。シール部材１８は、膨出した状態で、図９（ａ）に示すように、ディフューザ４の対向する内面４ｅに周状に当接するようになっている。 A seal member 18 is disposed on the outer surface of the cylinder case 16 in a circumferential shape. The seal member 18 has a semicircular cross section and is attached to the outer surface of the cylinder case 16 and has a space part into which air as gas is introduced inside. The space portion of the seal member 18 communicates with the interior 16a of the cylinder case 16 through an introduction hole 18a formed in the wall of the cylinder case 16 (see FIGS. 7A and 7B). The seal member 18 can bulge outward in the radial direction by introducing air into the space through the introduction hole 18a. As shown in FIG. 9A, the seal member 18 is in contact with the inner surface 4 e facing the diffuser 4 in a circumferential shape in a bulged state.

シリンダケース１６の内面には、図７（ｂ）に示すように、凹部１６ｂが形成されている。また、シリンダケース１６の上部には、貫通孔１６ｆが形成されている。貫通孔１６ｆには把持部１２の連結部１２ａが挿通されている。 As shown in FIG. 7B, a recess 16 b is formed on the inner surface of the cylinder case 16. A through hole 16 f is formed in the upper part of the cylinder case 16. The connecting portion 12a of the grip portion 12 is inserted through the through hole 16f.

シリンダケース１６の下面１６ｃは平らに形成されている。下面１６ｃには、第一実施形態と同様に、図示しない蟻溝にを介してＯリング１３，１４が位置決めされて脱落不能に取り付けられている（図７（ｃ）参照）。 The lower surface 16c of the cylinder case 16 is formed flat. Similarly to the first embodiment, the O-rings 13 and 14 are positioned and attached to the lower surface 16c through a dovetail groove (not shown) so as not to fall off (see FIG. 7C).

ピストン１７は、円柱状を呈しており、Ｏリング１７ａを介してシリンダケース１６の内部１６ａに気密状態（液密状態）で収容されている。ピストン１７の外周部には、径方向外側に向けて付勢されたばね部材１７ｂが取り付けられている。ばね部材１７ｂは、シリンダケース１６の凹部１６ｂに付勢力をもって係合可能である。ばね部材１７ｂは、凹部１６ｂに係合することで、ピストン１７がこの位置よりも下方に自重によって下降しないように保持する役割をなす。 The piston 17 has a cylindrical shape, and is housed in an airtight state (liquid tight state) in the inside 16a of the cylinder case 16 via an O-ring 17a. A spring member 17 b urged toward the radially outer side is attached to the outer peripheral portion of the piston 17. The spring member 17b can be engaged with the recess 16b of the cylinder case 16 with a biasing force. The spring member 17b engages with the recess 16b to hold the piston 17 so as not to be lowered by its own weight below this position.

ピストン１７の上端部には、棒状の連結部１２ａを介して把持部１２が連結されている（図７（ａ）参照）。連結部１２ａは、シリンダケース１６の貫通孔１２ｆに対して若干の隙間を有して挿通されている。 The grip portion 12 is coupled to the upper end portion of the piston 17 via a rod-shaped coupling portion 12a (see FIG. 7A). The connecting portion 12a is inserted into the through hole 12f of the cylinder case 16 with a slight gap.

次に、プラグ１０Ｂの作用について説明する。
図８（ａ）に示すように、前記実施形態と同様に、チャック部５３ｂで把持部１２を把持し、燃料取替機５２（図３参照）のホイストワイヤ５３（図３参照）を下降させることで、プラグ１０Ｂをディフューザ４内に挿入する。このとき、シリンダケース１６はピストン１７を介して吊り下げられるので、ピストン１７は、シリンダケース１６の内部１６ａにおいて上端部に位置している。 Next, the operation of the plug 10B will be described.
As shown in FIG. 8A, as in the above-described embodiment, the grip portion 12 is gripped by the chuck portion 53b, and the hoist wire 53 (see FIG. 3) of the fuel changer 52 (see FIG. 3) is lowered. Thus, the plug 10B is inserted into the diffuser 4. At this time, since the cylinder case 16 is suspended via the piston 17, the piston 17 is located at the upper end in the interior 16 a of the cylinder case 16.

図８（ｂ）に示すように、ディフューザ４内にプラグ１０Ｂが装着されたら、チャック部５３ｂによるチャックを解除する。そうすると、図９（ａ）に示すように、ピストン１７が自重で下降する。この下降でピストン１７で仕切られるシリンダケース１６の内部１６ａの容積が減少し、内部１６ａの空気が導入孔１８ａを通じてシール部材１８の空間部に導入される。これにより、シール部材１８が径方向外側に向けて膨出し、ディフューザ４の内面４ｅに当接する。したがって、ディフューザ４とプラグ１０Ｂとの間が径方向にシールされる。 As shown in FIG. 8B, when the plug 10B is mounted in the diffuser 4, the chuck by the chuck portion 53b is released. Then, as shown in FIG. 9A, the piston 17 descends by its own weight. With this lowering, the volume of the interior 16a of the cylinder case 16 partitioned by the piston 17 is reduced, and the air in the interior 16a is introduced into the space of the seal member 18 through the introduction hole 18a. Thereby, the seal member 18 bulges outward in the radial direction and comes into contact with the inner surface 4e of the diffuser 4. Therefore, the space between the diffuser 4 and the plug 10B is sealed in the radial direction.

なお、プラグ１０Ｂを取り外す場合には、図９（ｂ）に示すように、把持部１２をチャック部５３ｂで把持して燃料取替機５２により上方へ持ち上げる。そうすると、ピストン１７が上昇してシール部材１８の空間部から導入孔１８ａを通じてシリンダケース１６内に空気が戻される。これにより、シール部材１８によるシールが解除され、プラグ１０Ｂが取り外される。 When removing the plug 10B, as shown in FIG. 9B, the grip portion 12 is gripped by the chuck portion 53b and lifted upward by the fuel changer 52. Then, the piston 17 rises and air is returned from the space portion of the seal member 18 into the cylinder case 16 through the introduction hole 18a. Thereby, the sealing by the sealing member 18 is released, and the plug 10B is removed.

以上説明した本実施形態のプラグ１０Ｂによれば、プラグ１０Ｂの装着によって、ディフューザ４の底面（開口周縁部４ａ）に対して２つのＯリング１３，１４が当接するとともに、ディフューザ４の内面４ｅに対して、シール部材１８が当接する。したがって、三重のシール構造によりストレッチチューブ５の開口部５ａを閉塞することができる。したがって、例えば、燃料取替機５２（図３参照）から気体を導入してシール部材１８を膨出させるような構造とする場合に比べて、簡単な構造によりシール性の向上を図ることができる。 According to the plug 10B of the present embodiment described above, the two O-rings 13 and 14 come into contact with the bottom surface (opening peripheral edge portion 4a) of the diffuser 4 and the inner surface 4e of the diffuser 4 is attached by mounting the plug 10B. On the other hand, the seal member 18 abuts. Therefore, the opening 5a of the stretch tube 5 can be closed by the triple seal structure. Therefore, for example, as compared with the case where the gas is introduced from the fuel changer 52 (see FIG. 3) and the seal member 18 is expanded, the sealing performance can be improved with a simple structure. .

本実施形態においても、Ｏリング１３，１４の数は適宜設定することができる。また、Ｏリング１３，１４のいずれか一方と、シール部材１８とを
設ける構成としもよい。 Also in this embodiment, the number of O-rings 13 and 14 can be set as appropriate. Further, either one of the O-rings 13 and 14 and the seal member 18 may be provided.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、前記した各実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、、前記第二実施形態の突部１５を第三実施形態のプラグ本体１１Ｂに対して設けてる等、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the spirit of the present invention.
For example, each of the above-described embodiments has been described in detail for easy understanding of the present invention, and is not necessarily limited to one having all the configurations described. Moreover, it is possible to replace a part of the configuration of one embodiment with the configuration of another embodiment, such as providing the protrusion 15 of the second embodiment with respect to the plug body 11B of the third embodiment. In addition, the configuration of another embodiment can be added to the configuration of a certain embodiment. In addition, it is possible to add, delete, and replace other configurations for a part of the configuration of each embodiment.

１原子炉再循環ポンプ
２原子炉圧力容器
４ディフューザ
５ストレッチチューブ
５ａ開口部
１０原子炉再循環ポンプ用プラグ（プラグ）
１０Ａプラグ
１０Ｂプラグ
１０Ｂプラグ
１１プラグ本体
１１Ｂプラグ本体
１１ａ下面
１２把持部
１３Ｏリング（シール部材）
１４Ｏリング（シール部材）
１５突部
１６シリンダケース
１７ピストン
１８シール部材 1 Reactor Recirculation Pump 2 Reactor Pressure Vessel 4 Diffuser 5 Stretch Tube 5a Opening 10 Reactor Recirculation Pump Plug (Plug)
10A plug 10B plug 10B plug 11 plug body 11B plug body 11a lower surface 12 gripping portion 13 O-ring (seal member)
14 O-ring (seal member)
15 Protrusion 16 Cylinder case 17 Piston 18 Seal member

Claims

A plug body mounted in the diffuser at the top of the reactor recirculation pump and closing the stretch tube that opens in the diffuser;
A grip portion provided at an upper portion of the plug body,
The plug body is provided with at least two annular seal members that contact the inner surface of the diffuser ,
The plug body includes a cylinder case, and a piston disposed inside the cylinder case and connected to the gripping portion,
At least one of the seal members is circumferentially arranged on the outer surface of the cylinder case, and bulges outward in the radial direction by introducing a gas accommodated in the cylinder case. It is comprised so that it may contact | abut on the internal peripheral surface which the said diffuser opposes,
When the plug body is mounted in the diffuser, the piston descends in the cylinder case by its own weight, and guides the gas stored in the cylinder case toward the seal member. Plug for reactor recirculation pump.

2. The reactor recirculation pump plug according to claim 1, wherein each of the seal members is provided on a lower surface of the plug body, and abuts against an opening peripheral edge of the stretch tube.

The opening of the stretch tube is formed in a tapered shape,
On the lower surface of the plug body, a tapered protrusion to be inserted into the opening is formed,
2. The plug for a nuclear reactor recirculation pump according to claim 1, wherein at least one of the seal members is disposed on the protrusion and abuts against an inclined surface of the opening. 3.

2. The reactor recirculation pump plug according to claim 1, wherein at least one of the seal members is formed of a material different from that of the other seal members.