JP6715642B2 - 悪臭防止型排水設備、および、悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法 - Google Patents

Description

本発明は、悪臭防止型排水設備、および、悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法に関する。

図１２に示すように、建築物１００の地階部分Ｂは、公共下水道管８０よりも下に位置している場合がある。従来、こうした地階部分Ｂで生じた汚水及び雑排水等（以下、汚水等という）は、流入管８１を介して更に下に設置された大きな排水槽８５に一時貯留される。その後、汚水等は、排水槽８５内に設置された排水用のポンプ９０によって汚水ます９１に汲み上げられ、汚水ます９３を介して公共下水道管８０に排水される。なお、建築物１００の１階以上の部分で生じる汚水等は、通常直接に自然流下で汚水ます９１に排水される。

こうした設備では、ポンプ９０は、排水槽８５内の水位が所定の水位になった場合に運転が開始される。しかし、排水槽８５内の水位が所定の水位まで至らずに排水槽８５の底部に汚水等が長時間残留すると、腐敗が進行して、公共下水道管８０への放流時にマンホール等から悪臭が発生する場合がある。

上記問題は、排水槽８５が大きすぎることにより、水槽底面の面積が大きく、残留する汚水等の水量が多くなるために顕著になっている。これを改善するため図１２に示す排水槽８５においては、排水槽８５の底盤８７に排水ポンプ９０に向けて下降する勾配を設けたり、ポンプ９０を設置する部分の底盤８７に凹部８９を設けたり等している。また、ポンプ９０の運転方法を改善して、例えばポンプオフ水位ＷＬ２までポンプ９０を運転した後、さらに所定時間にわたって排水ポンプ９０の運転を継続するようにして、できるだけ残留する汚水等の水量を減らすようにしている。

しかしながら上記のように改善しても、残留する汚水や雑排水の量は依然として多く、汚水や雑排水の腐敗進行を抑制するまでには至っていない。このため、従来、排水槽（ピット）内に筒型水槽（バレル）を配置して、バレル内にポンプを採用した悪臭防止型排水設備が提案されている。

特許第４４５５７４２号明細書

上記した悪臭防止型排水設備では、ピットに形成されているマンホールを通じてバレルをピット内に搬入できるように、バレルの径がマンホールの径に合わせて設計される。また、バレルの径が制限されるため、１つのバレルには１つのポンプだけが配置される。このため、複数のポンプを設けるにはポンプの数に対応して複数のバレルを配置することになるが、各バレルにポンプを点検するためのマンホールが必要とされて工事が煩雑となってしまう場合がある。また、一般に排水設備では始動および停止の制御だけがなされて一定の回転数にてポンプの運転はなされるため、最大水量に合わせた大容量のポンプを設けた場合には、夜間等の排水量が小さいときも最大排水量における回転数にて運転されるため、エネルギー効率が低下してしまう。さらに、バレルの径は大きくすることができない
ため、複数人がバレル内に入ることは難しく、バレル内の清掃等の作業は煩雑であった。

また、従来、複数基のバレルを設ける場合には各バレルが連通管を通じて接続されていたが、汚水等には固形の異物および大型の異物が含まれている場合があり、連通管に詰まりが生じるおそれがある。連通管に詰まりが生じると、連通管の一次側の汚水等が残留して悪臭の原因となったり、バレルから汚水が溢れたりしてしまう。また、自然流下を利用して連通管に汚水等を流す場合には、連通管が詰まったときにポンプで逆洗する等の対策を採ることもできない。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、バレル間の連通管を無くし汚水等が詰まるのを回避することを目的の１つとする。また、ポンプの排水運転終了時の汚水等の残留量を少なくして腐敗を抑制することを目的の１つとする。さらに、設置が容易であり、悪臭の発生を防止できる悪臭防止型排水設備を提供することを目的の１つとする。

本発明の悪臭防止型排水設備は、下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に収容される汚水槽と、汚水槽内に設けられて貯留した水を外部に排水するポンプと、を備える。そして、汚水槽は、複数のパネル部材により形成されており、複数のパネル部材のそれぞれは、少なくとも板面における短辺の長さがピットに形成された開口の直径以下である。つまり、複数のパネル部材のそれぞれは、ピットに形成された開口を通してピット内に搬入可能な輪郭形状である。また、更に換言すれば、複数のパネル部材のそれぞれは、特定の方向から見たときの最大の幅の大きさが、ピットに形成された開口の直径以下である。
かかる悪臭防止型排水設備によれば、ピットに形成された開口を通じてパネル部材をピット内に搬入することができる。また、汚水槽が複数のパネル部材により形成されるため、例えば汚水槽への水の流入量に合わせて汚水槽のサイズを定めることができ、複数のポンプを汚水槽内に設けることもできる。このため、複数のポンプを設ける場合にも汚水槽をポンプの数に合わせて複数設けなくてもよく、連通管を設けなくてもよいため、連通管に汚水等が詰まるのを回避できる。

また、汚水槽内には、複数台のポンプが設けられてもよい。これらの複数台のポンプは、外部に対して並列に接続されてもよい。そして、複数台のポンプのうち一部のポンプが交替を伴って運転する交替運転、および／または、複数台のポンプのうちすべてが同時に運転する並列運転を行ってもよい。
こうすれば、複数台のポンプの一部に異常が生じた場合であっても、他のポンプを用いて排水することができる。また、汚水槽への流入量が小さいときには交替運転を行うことでエネルギー効率を向上でき、汚水槽への流入量が大きいときには並列運転を行うことで汚水槽からの排水を十分に行うことができる。

また、汚水槽の底面を画定するパネル部材の少なくとも一部には、ポンプの吸込口が挿入される円筒状の凹部である釜場または予旋回槽凹部が形成されていてもよい。
こうすれば、汚水槽内の汚水等を釜場または予旋回槽凹部に案内することができ、ポンプ排水運転終了時の汚水等の残留量を少なくして腐敗を抑制できる。

また、釜場または予旋回槽凹部が形成される場合には、悪臭防止型排水設備は、円筒状の凹部の深さ以上の高さであって汚水槽を支持する架台を備えてもよい。
こうすれば、釜場または予旋回槽凹部が形成された汚水槽をピット内に容易に設置することができる。

また、汚水槽は、複数のパネルにより底面と側面と上面とで画定される内部空間を有し
てもよい。
こうすれば、ピット内および開口から悪臭が生じるのを防止できる。

また、汚水槽は、水の流入量に見合った水を貯留することができ、且つ、予備の容量を備えていることが好ましい。

また、汚水槽は、ポンプが通過可能な開口部と、開口部を密閉する蓋部と、を有している、ことが好ましい。
こうすれば、蓋部を開けることにより、開口部を通じてポンプを出し入れすることができる。これにより、悪臭防止型排水設備のメンテナンスを容易に行うことができる。

本発明の悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法は、下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に汚水槽を設置する方法である。この方法は、少なくとも板面における短辺の長さがピットに形成された開口の直径以下である複数のパネル部材を用意するステップと、開口を通じて複数のパネル部材をピット内に搬入するステップと、を含む。そして、ピット内で複数のパネル部材を組み立てることにより汚水槽を形成するステップを含む。
かかる悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法によれば、汚水槽への水の流入量に合わせて汚水槽のサイズを定めることができ、複数のポンプを汚水槽内に設けることもできる。このため、複数のポンプを設ける場合にも汚水槽を複数設けなくてもよく、連通管を設けなくてもよいため、連通管に汚水等が詰まるのを回避できる。

また、本発明の悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する他の方法は、下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に汚水槽を設置する方法である。この方法は、内部にポンプを２台以上設置できるとともに通気口と配管流路とを除いて内部を密閉できる汚水槽を用意するステップと、ピットに形成されている開口を通じてピット内に汚水槽を搬入するステップと、汚水槽がピットの底面によって支持されるように汚水槽を設置するステップと、を含む。
かかる悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法によれば、汚水槽の内部に２台以上のポンプを設置することができ、連通管を設けなくてもよいため連通管に汚水等が詰まるのを回避できる。また、汚水槽は、密閉することができるため、ピットおよび上階に悪臭が生じるのを防止できる。さらに、汚水槽は、既設のピットの底面によって支持されるので、容易に汚水槽を設置することができる。ただし、汚水槽は、ピットの底面に直接に支持されてもよいし、補強部材または架台などを介してピットの底面に間接に支持されてもよい。

第１実施形態に係る悪臭防止型排水設備の全体構成図である。 第１実施形態に係る悪臭防止型排水設備の全体構成図である。 パネル部材の一部を省略して本実施形態に係る汚水槽を示す斜視図である。 ピット内へのパネル部材の搬入を模式的に示す図である。 第２実施形態に係る悪臭防止型排水設備の全体構成を示す縦断面図である。 第２実施形態の汚水槽の底面を示す図である。 ポンプ取付台を示す斜視図である。 ポンプ取付台を示す縦断面図である。 第３実施形態に係る汚水槽の構成を一部断面で示す側面図である。 第３実施形態に係る汚水槽の構成を示す平面図である。 第３実施形態に係る悪臭防止型排水設備の全体構成図である。 従来の排水設備の一例を示す概略側断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１および図２は第１実施形態に係る悪臭防止型排水設備の全体構成図である。ここで、図１は悪臭防止型排水設備の概略平面図（図２に示す地階部分ＢからピットＰ側を見た図）であり、図２は悪臭防止型排水設備の概略側断面図である。この悪臭防止型排水設備は、特に建築物（例えばビル）における公共下水道管よりも低い位置に位置する地階部分Ｂからの排水を公共下水道管８０に放流するのに好適に用いることができる。

図１および図２に示すように悪臭防止型排水設備１０は、建築物（例えばビル）１００の地階部分Ｂの下側に設置した排水槽であるピットＰ内に設けられている。ピットＰには、開口（マンホール）１５が形成されており、開口１５には蓋１６が取り付けられている。悪臭防止型排水設備１０は、図２に示すように、ピットＰ内に設けられた汚水槽１２と、この汚水槽１２内に設置されたポンプ２０と、を備える。ポンプ２０は、排水用の公知のポンプであり、汚水槽１２に貯留した汚水等を外部に排水するために設けられている。

汚水槽１２は、全体として略直方体状（箱状）であり、底面１２ａ、側面１２ｂ、及び上面１２ｃにより画定される内部空間を有している。この汚水槽１２には、上面１２ｃに開口部１３が形成されており、開口部１３は蓋１４で覆われている。開口部１３は、ポンプ２０の上方に形成され、ポンプ２０が通過可能な大きさに形成されている。本実施形態では、汚水槽１２内に２台のポンプ２０が設置され、各ポンプ２０に対応して開口部１３および蓋１４が設けられている。これにより、例えば吊り具を用いてポンプ２０を鉛直方向に移動させ、ポンプ２０を汚水槽１２内に設置したり汚水槽１２から取り出したりすることができ、汚水槽１２の汚水を抜くことなく、ポンプ２０の交換およびメンテナンス等を実施することができる。ここで、ポンプ２０は、公知の着脱装置により汚水槽１２内に設置されることが好ましい。着脱装置については本発明の中核をなさないため、詳細な説明は省略する。

汚水槽１２には、蓋１４を貫通して流入管２３が内部に挿入されている。流入管２３は、ピットＰの蓋１６を通じて地階部分Ｂより配管され、地階部分Ｂにおいて発生した汚水等を汚水槽１２内に流入する。また、汚水槽１２には、蓋１４を貫通して流出管２１が内部に挿入されている。流出管２１は、汚水槽１２内でポンプ２０の吐出口に接続されると共に、ピットＰの蓋１６を貫通して逆流防止弁１７と仕切弁１８を介して汚水ます９１に接続されている。本実施形態では、流出管２１は、汚水槽１２内で２台のポンプ２０の吐出口のそれぞれに接続され、汚水槽１２の外で且つピットＰ内で統合されて汚水ます９１側に接続されている。つまり、２台のポンプ２０は、外部に対して並列に接続されている。なお、流出管２１は、ピットＰ内で統合されるものに限定されず、汚水槽１２内で統合されてもよいし、それぞれが逆流防止弁１７および仕切弁１８を通過した後に統合されてもよい。また、流入管２３および流出管２１は、汚水槽１２の蓋１４とピットＰの蓋１６とを貫通するものに限定されず、汚水槽１２の側面１２ｂまたは上面１２ｃを貫通してもよいし、ピットＰの側面または上面を貫通して配管されてもよい。

汚水槽１２の底面１２ａには、ポンプ２０の吸込口が挿入される円筒状の凹部である釜場２４が形成されている。ここで、ポンプ２０には、釜場２４の深い位置まで吸込口が至るようにノズルが取り付けられてもよい。このように、汚水槽１２の底面に釜場２４が形成されていることにより、汚水槽１２内の汚水等が釜場２４に案内され、ポンプ２０の排水運転が終了したときに汚水等の残留量を少なくして汚水槽１２内の腐敗を抑制できる。なお、釜場２４は、複数のポンプ２０に対してそれぞれに設けられてもいし、複数のポンプ２０に共通する釜場２４が設けられてもよいし、特定のポンプ２０だけに対して釜場２４が設けられてもよい。また、本実施形態では、汚水槽１２の底面１２ａは、ポンプ２０
から遠いほど高さが大きく、ポンプ２０に近いほど高さが小さくなる傾向に傾斜が設けられるものとした。これにより、汚水槽１２内の汚水等を更に効果的に釜場２４（ポンプ２０）に案内することができ、悪臭の発生を防止できる。

また、図２に示すように、汚水槽１２の底面１２ａには水位センサ２５が設置されている。この水位センサ２５は圧力式であり、底面１２ａに設置することで現在の水位を測定することができるものである。

図３は、パネル部材の一部を省略して本実施形態に係る汚水槽を示す斜視図であり、図４は、ピット内へのパネル部材の搬入を模式的に示す図である。図３に示すように、汚水槽１２は、複数のパネル部材１２０が連結されることにより形成されている。複数のパネル部材１２０のそれぞれは、汚水槽１２の底面、側面、および、上面を画定する。なお、図１及び図２では、一点鎖線によって汚水槽１２における複数のパネル部材１２０の区切りを示している。図１〜図３に示すように、本実施形態では、底面および天面が３枚×５枚のパネル部材１２０により形成されていると共に側面が高さ２枚で形成されて、計６２枚のパネル部材１２０で汚水槽１２が形成されている。ただし、こうした例に限定されず、汚水槽１２は任意の枚数のパネル部材１２０で形成されればよい。

複数のパネル部材１２０は、例えば樹脂または金属により形成される。また、パネル部材１２０は、複数層の素材により形成されてもよく、例えば断熱性に優れた繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）、合成樹脂発泡体、及び、合成樹脂外装などが積層されて形成されてもよい。複数のパネル部材１２０のそれぞれは、ピットＰに形成されている開口（マンホール）１５を通過できるように、一辺の長さＬｐが開口１５の径Ｄｍよりも小さくなっている。例えば、本実施形態では、ピットＰの開口１５は径Ｄｍが６００ｍｍの円柱状であり、複数のパネル部材１２０のそれぞれは、板面の各辺が径Ｄｍより小さく、略５００ｍｍ四方である。ただし、複数のパネル部材１２０は、それぞれが同一の大きさの板面形状である必要はなく、例えば底面を画定するパネル部材１２０と側面を画定するパネル部材１２０とで大きさが異なっていてもよい。また、パネル部材１２０は、板面の各辺の長さが開口１５の径Ｄｍより小さいものに限定されず、板面の長辺が径Ｄｍより大きいと共に短辺が径Ｄｍより小さくてもよい。このようにパネル部材１２０の大きさが決められることにより、図４に示すように、開口１５を通じて地階部分ＢからピットＰ内にパネル部材１２０を搬入することができる。このため、地階部分ＢとピットＰとに新たに開口を形成しなくても、パネル部材１２０をピットＰ内に搬入できる。

複数のパネル部材１２０のうち、ポンプ２０の上方の上面１２ｃを構成するパネル部材１２０には、開口部１３が形成されて蓋１４が設けられている。また、ポンプ２０が設置される底面１２ａを構成するパネル部材１２０には、釜場２４が形成されている。ここで、上記したように釜場２４は凹部であり、他の底面１２ａを構成するパネル部材１２０と比べて下方に突出する。このため、本実施形態では、汚水槽１２を支持する架台１９が設けられている。この架台１９は、釜場２４の深さＤｈよりも大きい高さＨｔとなっている（図３参照）。架台１９は、例えば金属、樹脂、またはコンクリート等で形成され、図示しないアンカーボルト等で汚水槽１２と接続される。このように架台１９を設けることにより、汚水槽１２の下方にできる隙間をすべてコンクリートで埋めたり釜場２４に対応したピットＰ底面に穴をあけたりすることなく、汚水槽１２をピットＰ内に設置することができる。

次に、汚水槽１２をピットＰ内に設置する方法について説明する。汚水槽１２をピットＰ内に設置するときには、まず、汚水槽１２を組み立てるための複数のパネル部材１２０を用意する。つまり、ピットＰに形成されている開口１５の径Ｄｍよりも一辺（少なくとも板面における短辺）の長さＬｐが小さい複数のパネル部材１２０を用意する。続いて、
用意した複数のパネル部材１２０を地階部分Ｂから開口１５を通じてピットＰ内に搬入する（図４参照）。そして、ピットＰ内にて複数のパネル部材１２０を組み立てることによって汚水槽１２が形成される。このときには、架台１９の上に汚水槽１２が形成されればよい。また、ポンプ２０は、汚水槽１２が組み立てられた後に開口部１３を通じて汚水槽１２内に設置されてもよいし、ポンプ２０が内部に位置する状態で汚水槽１２が組み立てられてもよい。さらに、複数のパネル部材１２０は、ビス等を用いて連結されてもよいし、接着または溶着によって連結されてもよい。また、汚水槽１２を補強するために、汚水槽１２の内部と外部との少なくとも一方に補強部材が設けられてもよい。組み立てられた汚水槽１２は、汚水等の流路（流出管２１、流入管２３）および図示しない通気口を除いて密閉されることが好ましい。こうすれば、ピットＰおよび地階部分Ｂに悪臭が生じるのを抑制できる。

この悪臭防止型排水設備１０におけるポンプ２０の運転について説明する。まず地階部分Ｂで発生した汚水等は、流入管２３を介して汚水槽１２に溜まっていく。ポンプ２０は、水位センサ２５によって汚水槽１２内の水位が所定の水位になったことを検知したとき又は前回の運転が停止してから所定時間経過したときに運転を開始して、汚水槽１２内の汚水等を流出管２１を通して汚水ます９１に排水する。汚水ます９１に排水された汚水等は、汚水ます９３を介して公共下水道管８０に排水されていく。そして汚水槽１２内の汚水又は雑排水が無くなるとこれを水位センサ２５が検出し、ポンプ２０の運転を停止する。

また、ポンプ２０を始動させる際には、運転ポンプをローテーションする。つまり、２台のポンプ２０のうち１台のポンプ２０が交替を伴って運転する交替運転を行う。これにより、ポンプ内に長時間水が滞留するのを防止する。さらに、１台のポンプ２０を運転しても水位が低下しない場合は運転ポンプを追加する。つまり、２台のポンプ２０のすべてが同時に運転する並列運転を行う。ひとつの汚水槽１２内に複数台のポンプ２０を設置可能なため、例えば、オフィスビルなど、夜間ほとんど水が使われないような建物では、容量の小さなポンプ２０を複数台設置し、夜間など排水量が少ない時にはポンプ一台で運転し、昼間の排水量時には全ポンプにて運転する、といった具合にポンプ運転台数を制御することにより省エネルギーとなる。ここで、本実施形態では、ポンプ２０を２台備えるものとしたが、３台以上備える場合にも、複数台のポンプ２０のうち１台以上のポンプ２０が交替を伴って運転する交替運転と、複数台のポンプ２０のすべてが同時に運転する並列運転を行うことができる。これにより、悪臭防止型排水設備１０の省エネルギーを図ることができる。また、汚水等の量に見合った適正なポンプ運転を行うことができるので、汚水槽１２内に残る汚水等を少なくすることができ、腐敗の量を少なくして悪臭の発生を防止することができる。

なお、ポンプ２０を、水位センサ２５によって汚水槽１２内に水が流入してきたことを検知してから運転するように制御すれば、前回の運転が停止してから所定時間経過したときに運転を開始するように制御する場合に比べて、汚水槽１２内の汚水等の滞留時間を短くすることができる。

以上説明した本実施形態の悪臭防止型排水設備１０では、ピットＰの開口１５を通じて複数のパネル部材１２０がピットＰ内に搬入され、複数のパネル部材１２０が組み立てられて汚水槽１２が形成される。このため、既設建築物の排水槽をそのまま本実施形態の汚水槽１２を収納するピットＰとして利用することができ、経済的に本実施形態の悪臭防止型排水設備１０に改良することができる。また、汚水等の流路と図示しない通気口を除いて汚水槽１２は密閉されており、汚水槽１２の各ポンプ２０の上方に開口部１３および蓋１４が設けられている。このため、地階部分ＢとピットＰとにポンプ２０毎にマンホールを設ける必要もなく、悪臭防止型排水設備１０を容易に設置することができる。また、汚
水槽１２は上面、側面、底面で画定される内部空間を有し、汚水槽１２とピットＰとのそれぞれにおいて蓋１４，１６により内部が覆われているので、悪臭が上階に漏れるのを防止することができる。

しかも、複数のパネル部材１２０を用いて汚水槽１２の大きさを自由に設計することができるため、バレル同士を接続する連通管のようなものを設けなくても複数のポンプ２０を設けることができ、連通管に汚水等が詰まるのを回避できる。また、本実施形態では、複数のポンプ２０が外部に対して並列に接続されているため、一部のポンプ２０に不具合が生じた場合であっても他のポンプ２０を用いて汚水等を排水できると共に、汚水等の流入量に応じてポンプ２０台数を制御することにより省エネルギーを実現できる。

なお、第１実施形態の悪臭防止型排水設備１０では、汚水槽１２の底面１２ａに釜場２４が形成されるものとしたが、釜場２４が形成されなくてもよい。また、汚水槽１２の底面１２ａには、ポンプ２０に近づくほど低くなるように傾斜が設けられるものとしたが、こうした傾斜が設けられなくてもよい。

（第２実施形態）
図５は、第２実施形態に係る汚水槽内の構成を示す縦断面図である。この汚水槽１２Ａでは、ポンプ取付台３０が汚水槽１２Ａの底面１２Ａａを画定している。このポンプ取付台３０は、汚水槽１２Ａを形成するパネル部材の一部を構成する。図６は、第２実施形態の汚水槽の底面を示す図であり、図７は、ポンプ取付台を示す斜視図であり、図８は、ポンプ取付台を示す縦断面図である。ポンプ取付台３０の略中央部には、ポンプ取付用着脱装置３５が載置される平坦なポンプ取付用着脱装置着座部３１が形成され、このポンプ取付用着脱装置着座部３１の端部に隣接して円筒状の予旋回槽凹部３７が形成されている。また、ポンプ取付台３０には、汚水等を予旋回槽凹部３７に導くための液流入路部３４も設けられている。

汚水槽１２Ａ内のポンプ台数が２台の場合、図６及び図７に示すように、隙間なく２つのポンプ取付台３０が並べて配置され、汚水槽１２Ａの底面１２Ａａが画定される。ポンプ２０やポンプ取付用着脱装置３５の荷重を支えるため、架台１９が設けられている。架台１９は、予旋回槽凹部３７の深さＤｄよりも大きい高さＨｔとなっている。ポンプ２０を汚水槽１２Ａ内に据え付けるときには鎖（図示せず）でポンプ２０を吊下げ、更にガイドパイプ３８を上下するスライドガイド３６でポンプ２０をガイドパイプ３８に沿って案内する。そして、ポンプ２０の吐出口がポンプ取付用着脱装置３５に一致するまで下降させ、ポンプ２０をポンプ取付用着脱装置３５に装着する。これにより、ポンプ２０の吸込口２０ａはポンプ取付台３０の予旋回槽凹部３７に挿入され配置される。このようにして２台のポンプ２０をそれぞれポンプ取付台３０、３０に据え付ける。

ポンプ取付台３０は繊維強化プラスチックで形成されている。また、ポンプ取付台３０は、ピットＰの開口１５を通過できるように、一辺の長さが開口１５の径Ｄｍより小さくなっている。このポンプ取付台３０は、パネル部材１２０と組み立てられることにより汚水槽１２Ａを形成する。そして図６に示すように、平面形状の全体が長方形状で中央部に平坦なポンプ取付用着脱装置着座部３１が設けられ、このポンプ取付用着脱装置着座部３１のポンプ取付台３０の長手方向端部に隣接してポンプ２０の吸込口が挿入される円筒状の予旋回槽凹部３７が設けられている。

また、ポンプ取付用着脱装置着座部３１のポンプ取付台３０の短手方向端部に隣接し、ポンプ取付台３０上に流入した液を予旋回槽凹部３７に導く液流入路部３４が設けられている。この液流入路部３４から予旋回槽凹部３７に流入する液は、予旋回槽凹部３７の内壁面の接線方向に流入するようになっている。また、液流入路部３４には複数個所（図で
は２個所）にポンプ取付台固定用穴３２が設けられている。なお、上記例ではポンプ取付台３０を繊維強化プラスチック製としたが、必要強度を満たすのではれば、他のプラスチックでも、又は他の材料でもよい。

こうしたポンプ取付台３０により、汚水槽内のスカム形成をできるだけ少なくすることができる。また、ポンプ取付用着脱装置３５により、ポンプを引き上げることが可能となり、汚水槽１２Ａ内の汚水等を抜くことなくポンプ２０をメンテナンスすることが可能となる。これは、ポンプ２０のメンテナンス中でも他のポンプ２０にて汚水等の圧送が可能となることを意味する。

以上説明した第２実施形態の悪臭防止型排水設備では、第１実施形態における釜場２４に代えて予旋回槽凹部３７が設けられている。こうした汚水槽１２Ａを用いても、第１実施形態の悪臭防止型排水設備１０と同様の効果を奏することができる。ここで、図５に示すように、第２実施形態の汚水槽１２Ａでは、上面がなく、内部が密閉されていない。ただし、こうした例に限定されず、汚水槽１２Ａは上面が形成されて汚水等の流路と図示しない通気口とを除いて密閉されてもよい。また、第１実施形態の悪臭防止型排水設備１０において、汚水槽１２の上面１２ｃ有さないものとしてもよい。

（第３実施形態）
図９は、第３実施形態に係る汚水槽内の構成を一部断面で示す側面図であり、図１０は、第３実施形態に係る汚水槽内の構成を示す平面図である。また、図１１は、第３実施形態の係る悪臭防止型排水設備の全体構成を一部断面で示す側面図である。この汚水槽１２Ｂの内部には、複数台（図１０に示す例では２台）のポンプ２０が備えられている。汚水槽１２Ｂは、第１および第２実施形態と同様に、公共下水道管８０よりも下に位置したピットＰに設置される（図１１参照）。

汚水槽１２Ｂには、地階部分Ｂにおいて発生した汚水等を汚水槽１２Ｂ内に流入する流入管２３と、ポンプ２０の吐出口と外部とを接続する流出管２１と、が接続されている。

汚水槽１２Ｂは、繊維強化樹脂（ＦＲＰ）により形成されている。また、汚水槽１２Ｂは、筒状であり、一体形成で製造されてもよいし、上下に分割できる構成としてもよい。汚水槽１２Ｂは、ピットＰの開口１５の径Ｄｍよりも小さい径Ｄｔとなっている。この汚水槽１２Ｂは、ピットＰの底面によって支持されるように設置されている。ただし、汚水槽１２Ｂは、ピットＰの底面に載置されてピットＰの底面に直接に支持されてもよいし、補強部材および架台等を介してピットＰの底面に間接に支持されてもよい。

ポンプ２０は、流出管２１と接続されており、異物が含まれる汚水等を外部に放出可能に構成されている。また、各ポンプ２０は、ポンプ２０毎に駆動及び停止を行うフロートスイッチ４２を備えている。また、ポンプ２０には、汚水槽１２Ｂの開口部１３Ｂまで延設されてポンプ２０を引き上げ可能なワイヤ４４が設けられている。なお、開口部１３Ｂには、蓋部材４０が設けられてもよい。汚水槽１２Ｂは、配管流路（流出管２１、流入管２３）および図示しない通気口を除いて密閉されることが好ましい。こうすれば、ピットＰおよび地階部分Ｂに悪臭が生じるのを抑制できる。

フロートスイッチ４２は、高さが異なる位置に複数設けられ、各位置のフロートスイッチ４２のオン及びオフにより、汚水槽１２Ｂ内の汚水等の水位を検出可能に形成されており、この水位によりポンプ２０の運転停止を行う。

昇降装置４６は、ポンプ２０の移動、具体的にはポンプ２０を開口部１３Ｂから設置位置まで、及び、設置位置から開口部１３Ｂまでの昇降移動を案内可能に形成されている。

こうした悪臭防止型排水設備１０Ｂでは、各ポンプにフロートスイッチ４２が設けられているため、ポンプ２０の増設が簡単に行える。また、どれかひとつのフロートスイッチ４２が故障しても、他のポンプ２０に設けられたフロートスイッチ４２にて正しい水位を検出し、ポンプ２０を運転し排水を継続することが可能である。

また、第３実施形態の汚水槽１２Ｂでは、ポンプ２０を昇降するための昇降装置４６が設けられているため、昇降装置４６によってポンプ２０を引き上げてメンテナンスすることができる。

以上説明した第３実施形態の悪臭防止型排水設備１０Ｂにおいても、汚水槽１２ＢをピットＰに形成された開口１５を通して、ピットＰ内に汚水槽１２Ｂを設置することができ、既設のピットＰを利用して容易に悪臭防止型排水設備１０Ｂとすることができる。これにより、経済的に悪臭防止型排水設備１０Ｂを実現することができ、悪臭の発生を防止できる。なお、ピットＰの開口１５は、汚水槽１２Ｂを搬入するためにピットＰに新たに形成されてもよいし、既設の開口が拡大されて形成されてもよい。また、汚水槽１２ＢがピットＰ内に搬入された後に、汚水槽１２Ｂを搬入するための開口は塞がれてもよい。

なお、第３実施形態の悪臭防止型排水設備１０Ｂにおいても、第１実施形態および大２実施形態の悪臭防止型排水設備１０Ｂと同様に、汚水槽１２Ｂの底面に釜場２４または予旋回槽凹部３７等が設けられてもよい。また、フロートスイッチ４２に代えて、または加えて、水位センサ２５が設けられてもよい。反対に、第１または第２実施形態の悪臭防止型排水設備において、水位センサ２５に代えて、または加えて、フロートスイッチ４２が設けられてもよい。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその均等物が含まれることはもちろんである。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、実施形態および変形例の任意の組み合わせが可能であり、特許請求の範囲および明細書に記載された各構成要素の任意の組み合わせ、または、省略が可能である。

Ｐ…ピット
Ｄｍ…径
Ｂ…地階部分
１０、１０Ｂ…悪臭防止型排水設備
１２、１２Ａ、１２Ｂ…汚水槽
１２ａ…底面
１２ｂ…側面
１２ｃ…上面
１３…開口部
１４…蓋
１５…開口
１６…蓋
１７…逆流防止弁
１８…仕切弁
１９…架台
２０…ポンプ
２１…流出管
２３…流入管
２４…釜場
２５…水位センサ
３０…ポンプ取付台
３１…ポンプ取付用着脱装置着座部
３２…ポンプ取付台固定用穴
３４…液流入路部
３５…ポンプ取付用着脱装置
３６…スライドガイド
３７…予旋回槽凹部
３８…ガイドパイプ
４０…蓋部材
４２…フロートスイッチ
４４…ワイヤ
４６…昇降装置
８０…公共下水道管
８１…流入管
８５…排水槽
８７…底盤
８９…凹部
９０…ポンプ
１００…建築物
１２０…パネル部材

Claims (9)

1. 下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に収容され、排水された水を一時貯留する汚水槽と、
   前記汚水槽内に設けられ、貯留した水を外部に排水するポンプと、
   を備え、
   前記汚水槽は、複数のパネル部材により形成されており、
   前記複数のパネル部材のそれぞれは、少なくとも板面における短辺の長さが前記ピットに形成された開口の直径以下である、
   悪臭防止型排水設備。
2. 前記汚水槽内には、複数台のポンプが設けられており、
   前記複数台のポンプは、前記外部に対して並列に接続されており、
   前記複数台のポンプのうち一部のポンプが交替を伴って運転する交替運転、および／または、前記複数台のポンプのすべてが同時に運転する並列運転を行う、
   請求項１に記載の悪臭防止型排水設備。
3. 前記汚水槽の底面を画定するパネル部材の少なくとも一部には、前記ポンプの吸込口が挿入される円筒状の凹部である釜場または予旋回槽凹部が形成されている、
   請求項１又は２に記載の悪臭防止型排水設備。
4. 前記円筒状の凹部の深さ以上の高さであり、前記汚水槽を支持する架台を備える、
   請求項３に記載の悪臭防止型排水設備。
5. 前記汚水槽は、前記複数のパネル部材により底面と側面と上面とで画定される内部空間を有する、
   請求項１から４の何れか１項に記載の悪臭防止型排水設備。
6. 前記汚水槽は、水の流入量に見合った水を貯留することができ、且つ、予備の容量を備えている、
   請求項１から５の何れか１項に記載の悪臭防止型排水設備。
7. 前記汚水槽は、前記ポンプが通過可能な開口部と、前記開口部を密閉する蓋部と、を有している、
   請求項１から６の何れか１項に記載の悪臭防止型排水設備。
8. 下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法であって、
   少なくとも板面における短辺の長さが前記ピットに形成された開口の直径以下である複数のパネル部材を用意するステップと、
   前記開口を通じて前記複数のパネル部材を前記ピット内に搬入するステップと、
   前記ピット内で前記複数のパネル部材を組み立てることにより汚水槽を形成するステップと、
   を含む方法。
9. 下水道管よりも低い位置に設置された排水槽であるピット内に悪臭防止型排水設備のための汚水槽を設置する方法であって、
   内部にポンプを２台以上設置できるとともに通気口と配管流路とを除いて前記内部を密閉できる汚水槽を用意するステップと、
   前記ピットに形成されている開口を通じて前記ピット内に前記汚水槽を搬入するステッ
   プと、
   前記汚水槽が前記ピットの底面によって支持されるように前記汚水槽を設置するステップと、
   を含む方法。

Images