JP6729462B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

この明細書による開示は、車両に搭載される表示装置に関する。

従来、車両に搭載される表示装置には、車両の振動が入力される。そのため、例えば特許文献１に開示の車両用計器には、緩衝部材が設けられている。具体的に、特許文献１の緩衝部材は、ケースの内面と駆動ユニットとの間に介在し、駆動ユニットがカバーに対して移動するのを防いでいる。

特開２０１４‐２０６４３５号公報

さて、本開示の発明者は、表示装置の筐体となる二つの筐体部材の間に、特許文献１のような緩衝部材を介在させる構成を想到した。具体的には、一方の筐体部材の内壁部に他方の筐体部材の外壁部が外嵌される筐体とし、内壁部及び外壁部の間の隙間に緩衝部材が配置される。しかし、こうした内壁部及び外壁部の間の隙間は、僅かとなってしまう。すると、内壁部及び外壁部の間に正しく緩衝部材が設けられていても、筐体の外部から緩衝部材の存在を確認することが困難となり得た。

本開示は、緩衝部材があることを容易に確認可能な表示装置の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、開示された一つの態様は、車両に搭載され、車両の情報を表示する表示装置であって、内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、内壁部及び外壁部の間の隙間に配置された介在部分（４２，１４２）、並びに第一筐体部材及び第二筐体部材の外部に露出している露出部分（１４４，２４４ａ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（２４１ａ）と、を備え、外壁部は、緩衝部材と重なる領域に確認窓（２５５）を形成してお露出部分は、緩衝部材のうちで確認窓と重なる範囲である表示装置とされる。
また開示された一つの態様は、車両に搭載され、車両の情報を表示する表示装置であって、内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、内壁部及び外壁部の間の隙間に配置された介在部分（４２，１４２，３４２ｂ）、並びに介在部分に対して屈曲された状態で第一筐体部材及び第二筐体部材の外部に露出している露出部分（４４，１４４，３４４ｂ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（４１，１４１，３４１ｂ）と、を備える表示装置とされる。
また開示された一つの態様は、車両に搭載され、車両の情報を表示する表示装置であって、内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、第一筐体部材への嵌め込みによって第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、内壁部及び外壁部の間の隙間に配置された介在部分（１４２，３４２）、並びに第二筐体部材が第一筐体部材に嵌め込まれる方向に介在部分から延出し第一筐体部材及び第二筐体部材の外部に露出している露出部分（１４４，２４４ｂ，３４４ａ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（１４１ｂ，３４１ａ）と、を備える表示装置とされる。

これらの態様では、緩衝部材に設けられた露出部分が、第一筐体部材及び第二筐体部材の外部に露出している。故に、第一筐体部材及び第二筐体部材が互いに組み付けられた後の状態であっても、確認者は、露出部分を外部から視認でき、緩衝部材を確認し得る。したがって、緩衝部材の存在が容易に確認可能となる。

尚、上記括弧内の参照番号は、後述する実施形態における具体的な構成との対関係の一例を示すものにすぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

第一実施形態による表示装置の各表示部を示す正面図である。 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 液晶表示ユニットの平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 図３のＶ−Ｖ線断面図である。 固定爪部の形状及び固定爪部による固定方法を示す図であり、図４を矢印ＶＩの方向に見た側面図である。 ユニット見返し板をユニットアッパーケースに外嵌する工程を示す図である。 第二実施形態の各緩衝シートの形状を示す断面図である。 保護シートの形状を示す図である。 第三実施形態の各緩衝シートの形状を示す断面図である。 変形例１の緩衝シートの形状を示す断面図である。 変形例２の緩衝シートの形状を示す断面図である。 変形例３の緩衝シートの形状を示す断面図である。 変形例４の緩衝シートの形状を示す断面図である。

以下、本開示の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において対応する構成要素には同一の符号を付すことにより、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態において構成の一部分のみを説明している場合、当該構成の他の部分については、先行して説明した他の実施形態の構成を適用することができる。また、各実施形態の説明において明示している構成の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても複数の実施形態の構成同士を部分的に組み合わせることができる。そして、複数の実施形態及び変形例に記述された構成同士の明示されていない組み合わせも、以下の説明によって開示されているものとする。

（第一実施形態）
図１に示す本開示の第一実施形態による表示装置１００は、車両に搭載される車両用のコンビネーションメータである。表示装置１００は、車両に関する種々の情報を表示領域１０ａに表示する。表示装置１００は、図１に示す正面側を運転席へ向けた姿勢にて、インスツルメントパネル等に取り付けられている。

表示領域１０ａには、スピードメータ表示部１１及びタコメータ表示部１２等の指針表示部、マルチ表示部１３、並びに多数のインジケータが設けられている。スピードメータ表示部１１及びタコメータ表示部１２は、回転する指針２９によって情報を表示する。スピードメータ表示部１１及びタコメータ表示部１２は、表示領域１０ａの長手方向に並んでいる。マルチ表示部１３は、表示領域１０ａの中央であって、二つの指針表示部の中間に配置されている。マルチ表示部１３は、液晶表示器３１の表示画面３２に描画される種々の画像によって情報を表示する。

図１及び図２に示すように、表示装置１００は、筐体２０、文字板２４、見返し板２５、回路基板２８、及び液晶表示ユニット３０等によって構成されている。尚、以下の説明では、表示領域１０ａの向く方向を正面方向ＦＤとし、正面方向ＦＤとは反対の方向を背面方向ＢＤとする。

筐体２０は、全体として箱状に形成されており、回路基板２８及び液晶表示ユニット３０等を収容している。筐体２０は、メインケース２１、ロアケース２２、樹脂ガラス２３等によって構成されている。メインケース２１及びロアケース２２は、遮光性を有する樹脂材料によって構成されている。メインケース２１は、回路基板２８の正面方向ＦＤに配置されている。メインケース２１の正面方向ＦＤには、文字板２４及び見返し板２５が配置されている。ロアケース２２は、回路基板２８の背面方向ＢＤに位置しており、メインケース２１に組み付けられている。

樹脂ガラス２３は、アクリル樹脂及びポリカーボネート樹脂等の透光性を有する樹脂材料によって板状に形成されている。樹脂ガラス２３は、メインケース２１の正面方向ＦＤに位置しており、メインケース２１に組み付けられている。樹脂ガラス２３は、文字板２４及び表示画面３２等を覆っている。

文字板２４は、透光性を有する樹脂材料によって板状に形成されている。文字板２４の両面のうちで、正面方向ＦＤを向く表示面には、目盛及び数字等の意匠が印刷等によって形成されている。見返し板２５は、遮光性を有する樹脂材料によって形成されている。見返し板２５は、文字板２４及び表示画面３２の正面方向ＦＤに配置されている。見返し板２５は、指針表示部及びマルチ表示部１３の外縁を規定している。

回路基板２８には、表示領域１０ａの表示を制御する表示制御回路が形成されている。回路基板２８は、板状に形成されており、メインケース２１及びロアケース２２の間に、文字板２４に沿った姿勢で挟持されている。回路基板２８には、複数のムーブメント２６及び複数のＬＥＤ（Light Emitting Diode）２７等が実装されている。

ムーブメント２６は、ステッパモータ等である。ムーブメント２６は、回路基板２８の両面のうちで、背面方向ＢＤに位置する裏面に実装されている。ムーブメント２６には、指針２９が取り付けられている。ムーブメント２６は、指針２９を回転させる。ＬＥＤ２７は、指針２９及び文字板２４の意匠を発光させる光源である。ＬＥＤ２７は、回路基板２８の両面のうちで、正面方向ＦＤに位置するおもて面に実装されている。ＬＥＤ２７は、正面方向ＦＤへ向けて光を放出する。

液晶表示ユニット３０は、回路基板２８の正面方向ＦＤに位置している。液晶表示ユニット３０は、全体として扁平の直方体状を呈している。液晶表示ユニット３０は、表示画面３２を正面方向ＦＤに向けた姿勢で、メインケース２１の液晶台座部２１ａに載置されている。表示領域１０ａを正面側から見たとき、液晶表示器３１の長手方向は、表示領域１０ａの短尺（上下）方向に沿っている。液晶表示ユニット３０は、図２〜図５に示すように、液晶表示器３１、バックライトユニット３４、及び液晶筐体４０等によって構成されている。

液晶表示器３１は、全体として矩形の板状に形成されている。液晶表示器３１は、縦長の表示画面３２を形成している。液晶表示器３１は、表示画面３２に沿って二次元配列された複数の液晶画素を有している。液晶表示器３１は、各液晶画素における光の透過率の制御により、車両の情報提示のための種々の画像を表示画面３２に表示する。

液晶表示器３１には、配線部３３が設けられている。配線部３３は、可撓性を有する材料によってシート状に形成されている。配線部３３は、液晶表示器３１の二つの長辺のうちの一方に接続されている。配線部３３は、液晶表示器３１の表示を制御する信号を伝達する多数の信号線を有している。

バックライトユニット３４は、液晶表示器３１の背面方向ＢＤに位置している。バックライトユニット３４は、全体として扁平の直方体状に形成されている。バックライトユニット３４は、エッジライト方式の照明構成であって、正面方向ＦＤに位置する液晶表示器３１へ向けて、照明光ＢＬを射出する。バックライトユニット３４は、端部に並べられた複数のバックライト光源と、拡散反射シート３５及び光学透過シート３６等とによって構成されている。

拡散反射シート３５及び光学透過シート３６は、それぞれ薄い板状に形成されている。拡散反射シート３５及び拡散反射シート３５は、表示画面３２に沿った姿勢で配置されている。拡散反射シート３５は、光学透過シート３６の背面方向ＢＤに位置し、バックライト光源から放出された光を、正面方向ＦＤへ向けて反射する。光学透過シート３６は、拡散反射シート３５にて反射された光の向きを整えつつ、照明光ＢＬとして正面方向ＦＤへ向けて射出する。光学透過シート３６は、表示画面３２の輝度を向上させる光学的な作用を発揮する。

液晶筐体４０は、全体として扁平な直方体状に形成されている。液晶筐体４０の内部には、液晶表示器３１及びバックライトユニット３４を収容する空間が区画されている。液晶筐体４０は、ユニット見返し板５０、ユニットアッパーケース６０、及びユニットロアケース７０を有している。液晶筐体４０は、ユニット見返し板５０、ユニットアッパーケース６０、及びユニットロアケース７０等を互いに組み付けることによって構成されている。

ユニット見返し板５０、ユニットアッパーケース６０、及びユニットロアケース７０は、例えばステンレス鋼板、アルミニウムの板材、及び亜鉛メッキされた鋼材等の金属材料によって形成されている。尚、これらの構成は、樹脂材料によって形成されていてもよい。例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、及びポリプロピレン（ＰＰ）樹脂等が、液晶筐体４０の各構成の材料として使用可能である。

ユニット見返し板５０は、表示画面３２を視認可能にする表示開口５０ａを形成している。ユニット見返し板５０は、矩形形状の表示開口５０ａを囲む枠状に形成されている。ユニット見返し板５０における枠状の部分の横断面は、Ｌ字状とされている。ユニット見返し板５０は、表示枠壁５１、外周壁５３、及び固定爪部５８を有している。

表示枠壁５１は、表示画面３２に沿う平板状の壁部である。表示枠壁５１は、液晶表示器３１の正面方向ＦＤに位置しており、表示開口５０ａの外縁を規定している。表示枠壁５１の両面のうち、正面方向ＦＤを向く外表面は、正面側から見て、表示画面３２を囲む枠面５２となっている。

外周壁５３は、ユニットアッパーケース６０及びユニットロアケース７０の外周側に位置する平板状の壁部である。外周壁５３は、表示枠壁５１の外縁から、背面方向ＢＤへ向けて立設されている。外周壁５３の板面方向は、表示枠壁５１の板面方向に対して実質的に直交している。外周壁５３は、ユニットアッパーケース６０に外嵌されている。

固定爪部５８は、外周壁５３から背面方向ＢＤに延出している板状の部位である（図６も参照）。一例として、固定爪部５８は、液晶表示ユニット３０の各短辺に複数（二つ）ずつ設けられている。固定爪部５８は、外周壁５３に沿う姿勢から、内周側へ向けて折り曲げ可能である。固定爪部５８は、外周壁５３に対する折り曲げにより、ユニットロアケース７０の背面方向ＢＤに突き出した形状となる。固定爪部５８は、ユニットロアケース７０から外れる方向へのユニット見返し板５０の変位を規制することで、ユニット見返し板５０をユニットロアケース７０に固定させている。

ユニットアッパーケース６０は、液晶表示器３１の周囲を囲む矩形の枠状に形成されている。ユニットアッパーケース６０は、ユニット見返し板５０に収容されている。ユニットアッパーケース６０における枠状の部分の横断面は、クランク状とされている。ユニットアッパーケース６０は、支持爪６１、内周壁６３、内側支持壁６５、及び表示器支持壁６７を有している。

支持爪６１は、液晶表示器３１の外周側に位置する平板状の壁部である。支持爪６１は、液晶表示器３１の表示器端面３１ａに沿って延設されている。支持爪６１は、表示枠壁５１に対し板面方向を交差（実質的に直交）させた姿勢となっている。支持爪６１の高さは、液晶表示器３１の厚さよりも大きい。支持爪６１には、支持端面６１ａ及び規定壁面６１ｂが形成されている。

支持端面６１ａは、正面方向ＦＤを向く支持爪６１の先端面である。支持端面６１ａは、平面状に形成されており、表示枠壁５１の内表面と対向している。規定壁面６１ｂは、表示器端面３１ａと対向する支持爪６１の内側壁面である。規定壁面６１ｂは、平面状に形成されている。規定壁面６１ｂは、表示画面３２に沿う方向への液晶表示器３１の変位を規制することで、液晶筐体４０に対する液晶表示器３１の相対位置を規定している。規定壁面６１ｂにより、液晶表示器３１は、液晶筐体４０に対して位置決めされる。

支持爪６１は、支持端面６１ａによってユニット見返し板５０を支持している。支持爪６１は、液晶表示ユニット３０に入力される振動で液晶筐体４０が弾性変形した場合でも、表示枠壁５１が液晶表示器３１と接触しないようにしている。以上により、液晶筐体４０から受ける力によって液晶表示器３１が変形し、表示画面３２の表示色が変化する事態は、発生し難くなる。

内周壁６３は、外周壁５３に内嵌される壁部である。内周壁６３は、外周壁５３に沿った平板状に形成されている。内周壁６３は、壁厚方向において、外周壁５３と対向している。内周壁６３の板面方向は、支持爪６１の板面方向に沿っている。内周壁６３には、複数の係止孔６４が互いに間隔を開けて形成されている。係止孔６４は、内周壁６３を壁厚方向に貫通する矩形状の貫通開孔である。

内側支持壁６５は、内周壁６３の内側に平板状に設けられている。内側支持壁６５は、液晶表示器３１よりも背面方向ＢＤに位置し、表示画面３２に沿う姿勢とされている。内側支持壁６５の板面方向は、支持爪６１及び内周壁６３の各板面方向に対して交差した姿勢であり、実質的に直交している。内側支持壁６５は、支持爪６１及び内周壁６３を支持している。

内側支持壁６５の外周側の縁部は、内周壁６３と連続している。内周壁６３は、内側支持壁６５に対して実質的に直交する方向に屈曲されており、内側支持壁６５の外周側の縁部から背面方向ＢＤへ向けて立設されている。内側支持壁６５の内周側の縁部は、支持爪６１と連続している。支持爪６１は、内側支持壁６５に対して実質的に直交する方向に屈曲されており、内側支持壁６５の内周側の縁部から、正面方向ＦＤへ向けて立設されている。

表示器支持壁６７は、内側支持壁６５の内周側の縁部から、さらに内周側に延設された部分である。表示器支持壁６７は、平板状に形成されている。表示器支持壁６７の両面のうち、正面方向ＦＤを向く載置面６８は、液晶表示器３１の背面と対向している。載置面６８には、液晶支持シート４９が貼り付けられている。

液晶支持シート４９は、可撓性を有するシート状の緩衝部材であって、一例として工業用の両面テープ等である。液晶支持シート４９は、液晶表示器３１の各短辺及び各長辺に沿って伸びる帯状である。液晶支持シート４９は、載置面６８及び液晶表示器３１の間に配置される。液晶支持シート４９は、表示器支持壁６７の平面度のバラつきを吸収しつつ、両面の粘着力によって液晶表示器３１に密着する。液晶支持シート４９は、液晶表示器３１のガタつきを抑えつつ、液晶表示器３１を載置面６８に保持させている。

ユニットロアケース７０は、扁平な直方体形状の有底容器である。ユニットロアケース７０は、ユニットアッパーケース６０に組み付けられている。ユニットロアケース７０及びユニットアッパーケース６０は、バックライトユニット３４を収容するバックライト収容室３９を区画している。ユニットロアケース７０は、係止壁７３及び背面壁７５を有している。

係止壁７３は、内周壁６３に内嵌される壁部である。係止壁７３は、外周壁５３及び内周壁６３に沿った平板状に形成されている。係止壁７３は、壁厚方向において、内周壁６３と対向している。係止壁７３は、バックライトユニット３４の外周側を囲んでいる。係止壁７３には、係止爪部７４が形成されている。

係止爪部７４は、係止壁７３から外側へ向けて突出している。係止爪部７４は、係止孔６４の配置に対応した複数の箇所に設けられている。係止壁７３の内周壁６３への内嵌により、各係止爪部７４は、対応する位置にある係止孔６４に係合する。係止爪部７４は、係止孔６４の内周壁６３との接触により、ユニットアッパーケース６０から外れる方向へのユニットロアケース７０の変位を規制することで、ユニットロアケース７０をユニットアッパーケース６０に固定させている。

背面壁７５は、ユニットロアケース７０の底壁である。背面壁７５は、矩形の平板状に形成されている。背面壁７５には、バックライトユニット３４が載置されている。背面壁７５の縁部７６は、係止壁７３と連続している。係止壁７３は、背面壁７５に対して実質的に直交する方向に屈曲されており、背面壁７５の縁部７６から、正面方向ＦＤへ向けて立設されている。

以上の液晶表示ユニット３０は、図３及び図５に示す第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１をさらに備えている。第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１は、ユニット見返し板５０及びユニットアッパーケース６０の間に介在し、例えば振動に起因するガタつきを緩衝する。第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１は、一例として、液晶筐体４０の二つの長辺に設けられている。各緩衝シートは、液晶筐体４０の二つの短辺には設置されなくてもよい（図４参照）。

第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１は、液晶支持シート４９と同様に、可撓性を有するシート状の材料によって形成されている。第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、及びポリテトラフルオロエチレン等のシート材によって形成されている。加えて、シート状のウレタン等がクッション材として各緩衝シート４１，１４１に設けられていてもよい。個々の緩衝シート４１，１４１の材質及び厚さは、互いに異なっていてもよい。

第一緩衝シート４１は、矩形状に形成されている。第一緩衝シート４１の両面のうちの一方は、全面が表示枠壁５１に貼り付け可能な接着面である。第一緩衝シート４１は、表示枠壁５１の内表面から枠面５２にかけて、折り返すようにして貼り付けられている。第一緩衝シート４１は、ユニット見返し板５０に保持されている。第一緩衝シート４１は、圧縮部分４２及び露出部分４４を有している。

圧縮部分４２は、表示枠壁５１及び支持爪６１の間の隙間に配置されている。圧縮部分４２は、ユニット見返し板５０及びユニットアッパーケース６０の互いの組み付けにより、表示枠壁５１の内表面と支持爪６１の支持端面６１ａとの間に圧縮された状態で配置されている。圧縮部分４２は、振動に起因した支持爪６１と表示枠壁５１との衝突を緩衝し、ガタつき音の発生を防止する。

圧縮部分４２のうちで支持端面６１ａと接触する範囲には、端部貼付面４２ａが形成されている。端部貼付面４２ａは、支持端面６１ａに貼り付けられる接着面である。端部貼付面４２ａは、支持端面６１ａに粘着力を作用させている。端部貼付面４２ａの粘着力は、表示枠壁５１に対する支持端面６１ａの変位を、特に表示枠壁５１の板面方向において規制する作用を発揮する。

露出部分４４は、第一緩衝シート４１のうちで表示開口５０ａから正面方向ＦＤにはみ出した部分であって、枠面５２に貼り付けられている。露出部分４４は、圧縮部分４２と連続している。露出部分４４は、ユニット見返し板５０の外部に、作業確認者が確認できるよう露出している。露出部分４４は、表示画面３２の正面方向ＦＤに突き出さないように、枠面５２への貼り付けによって表示枠壁５１に保持されている。露出部分４４の面積は、第一緩衝シート４１のうちで表示枠壁５１に隠れた部分の面積よりも狭くされている。

第二緩衝シート１４１は、第一緩衝シート４１よりも面積の大きい矩形状に形成されている。第二緩衝シート１４１の両面のうち一方は、全面がユニットアッパーケース６０及びユニットロアケース７０に貼り付け可能な接着面である。第二緩衝シート１４１は、内側支持壁６５から背面壁７５にかけて、内周壁６３を上下に跨ぐようにして、各ケース６０，７０に貼り付けられている。以上により、第二緩衝シート１４１は、ユニットアッパーケース６０及びユニットロアケース７０に保持されている。第二緩衝シート１４１は、圧縮部分１４２、露出部分１４４、及び延出部分１４８を有している。

圧縮部分１４２は、内周壁６３及び当該内周壁６３に外嵌された外周壁５３の間の隙間に配置されている。圧縮部分１４２は、ユニット見返し板５０及びユニットアッパーケース６０の互いの組み付けにより、内周壁６３及び外周壁５３の間に圧縮された状態で配置されている。圧縮部分１４２の外表面は、非接着面とされてよい。圧縮部分１４２は、振動に起因した内周壁６３と外周壁５３の衝突を緩衝し、ガタつき音の発生を防止する。

液晶表示ユニット３０の二つの長辺のうちで配線部３３を引き出す一方に配置された第二緩衝シート１４１は、他方に配置される第二緩衝シート１４１よりも厚く形成されている。一例として、配線部３３の幅方向の両側に配置される一対の第二緩衝シート１４１には、クッション材が設けられている。第二緩衝シート１４１の圧縮部分１４２は、配線部３３の厚さよりも大きい引出隙間を、内周壁６３及び外周壁５３の間に形成している。以上により、配線部３３は、内周壁６３及び外周壁５３の間で押し潰されることなく、引出隙間を通過して、液晶筐体４０の内部から外部へと引き出される。

露出部分１４４は、内周壁６３及び外周壁５３の間の隙間から、ユニット見返し板５０の外部にはみ出し、作業確認者が確認できるように外界に露出している。露出部分１４４は、圧縮部分１４２と連続しており、且つ、液晶筐体４０の外部に露出している。露出部分１４４は、ユニット見返し板５０及びユニットアッパーケース６０のいずれにも貼り付けられておらず、内周壁６３及び外周壁５３の両方から離れて位置している。露出部分１４４には、貼付領域１４６及び張力領域１４５が形成されている。

貼付領域１４６は、背面壁７５の縁部７６に貼り付けられており、ユニットロアケース７０に保持されている。貼付領域１４６は、張力領域１４５を引っ張った状態で、ユニットロアケース７０に取り付けられている。張力領域１４５は、圧縮部分１４２及び貼付領域１４６と連続している。張力領域１４５は、圧縮部分１４２へ向かう方向の張力を、貼付領域１４６に作用させている。張力領域１４５の張力により、ユニットロアケース７０は、ユニットアッパーケース６０に押し付けられている。

延出部分１４８は、第二緩衝シート１４１のうちで、圧縮部分１４２を挟んで露出部分１４４の反対側に位置している。延出部分１４８は、圧縮部分１４２と連続している。延出部分１４８は、圧縮部分１４２に対して内周側に曲げられた状態で、内側支持壁６５に貼り付けられており、内側支持壁６５によって保持されている。

ここまで説明した第一実施形態では、各露出部分４４，１４４が液晶筐体４０の外部に露出している。故に、ユニット見返し板５０及びユニットアッパーケース６０が互いに組み付けられた後の状態であっても、確認者は、各露出部分４４，１４４を外部から視認でき、第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１の存在を確認し得る。したがって、各緩衝シート４１，１４１の存在が容易に確認可能となる。

加えて第一実施形態における露出部分１４４は、内周壁６３及び外周壁５３から離れて位置しており、内周壁６３及び外周壁５３のいずれにも貼り付けられていない。故に、確認者は、露出部分１４４を外周壁５３と区別し易くなる。さらに、露出部分１４４は、背面壁７５への貼り付けによってユニットロアケース７０に保持されている。このように露出部分１４４の固定位置が予め規定されていれば、確認者は、ユニットロアケース７０に貼り付いた露出部分１４４を見て、第二緩衝シート１４１の存在を素早く確認できる。

また第一実施形態の第二緩衝シート１４１は、張力領域１４５によって貼付領域１４６を圧縮部分１４２に引っ張っている。以上によれば、ユニットロアケース７０は、第二緩衝シート１４１の張力によってユニットアッパーケース６０に押し付けられる。このように、露出部分１４４を有効に利用することで、第二緩衝シート１４１は、ユニットアッパーケース６０及びユニットロアケース７０の間でのガタつき音の発生を低減し得る。

加えて第一実施形態では、内側支持壁６５を覆うように延出部分１４８が貼り付けられている。図７に示すように、ユニットアッパーケース６０にユニット見返し板５０を組み付ける工程では、ユニット見返し板５０は、背面方向ＢＤへ向けてユニットアッパーケース６０に嵌め込まれる。

このとき、外周壁５３の先端５３ａは、第二緩衝シート１４１の圧縮部分１４２よりも内周側に位置し得る。仮に、内側支持壁６５が設けられておらず、第二緩衝シート１４１の延出部分１４８が内周側に折り曲げられていない場合、第二緩衝シート１４１は、先端５３ａによって背面方向ＢＤに押されて、内周壁６３から剥離する虞がある。

対して、第一実施形態の延出部分１４８は、内側支持壁６５に沿って内周壁６３よりも内周側まで伸びている。故に、外周壁５３の先端５３ａは、延出部分１４８の中間に接触し、延出部分１４８に誘導されて圧縮部分１４２の外周側まで移動し得る。このように、延出部分１４８が内周側に折り曲げられる構成によれば、第二緩衝シート１４１は、外周壁５３の先端５３ａによって剥がされることなく、圧縮部分１４２を隙間に介在させることができる。

加えて図５に示すように、第一実施形態の第一緩衝シート４１の露出部分４４は、表示枠壁５１の枠面５２に貼り付けられている。このように、露出部分４４の固定位置が予め規定されていれば、確認者は、第一緩衝シート４１の確認作業を素早く実施し得る。

また第一実施形態の圧縮部分４２には、支持爪６１の支持端面６１ａが当接している。このように、面積の小さい支持端面６１ａを第一緩衝シート４１に接触させる配置であれば、圧縮部分４２を潰す方向に作用する応力が高く確保され得る。以上によれば、圧縮部分４２は、支持爪６１に強く押圧されて変形した状態となるため、特に立設方向における支持爪６１の相対的な変位を緩衝し、ガタつき音の発生を効果的に抑制できる。

さらに第一実施形態の圧縮部分４２には、支持端面６１ａに張り付く端部貼付面４２ａが形成されている。故に、特に壁厚方向における支持爪６１の相対的な変位は、端部貼付面４２ａの粘着力によって緩衝され得る。故に、表示枠壁５１及び支持爪６１の間でのガタつき音の発生は、いっそう効果的に低減可能となる。

加えて第一実施形態では、第二緩衝シート１４１の露出部分１４４に所定の厚さを持たせることで、配線部３３の通過可能な引出隙間が、内周壁６３及び外周壁５３の間に確保されている。こうした構成であれば、内周壁６３及び外周壁５３の間におけるガタつき音の発生を抑えつつ、の配線部３３を引き出す構成が実現される。

尚、第一実施形態では、液晶表示器３１が「表示器」に相当し、表示器端面３１ａが「端面」に相当し、第一緩衝シート４１及び第二緩衝シート１４１がそれぞれ「緩衝部材」に相当し、圧縮部分４２，１４２がそれぞれ「介在部分」に相当する。また、端部貼付面４２ａが「貼付面」に相当し、貼付領域１４６が「保持領域」に相当し、ユニット見返し板５０が「第二筐体部材」に相当し、表示枠壁５１及び外周壁５３がそれぞれ「外壁部」に相当し、枠面５２が「外表面」に相当する。さらに、ユニットアッパーケース６０が「第一筐体部材」に相当し、支持爪６１及び内周壁６３がそれぞれ「内壁部」に相当し、支持端面６１ａが「内壁端面」に相当し、内側支持壁６５が「支持壁」に相当する。そして、ユニットロアケース７０が「第三筐体部材」に相当し、係止壁７３が「内嵌壁」に相当し、液晶表示ユニット３０が「表示装置」に相当する。

（第二実施形態）
図８及び図９に示す本開示の第二実施形態は、第一実施形態の変形例である。第二実施形態では、第一実施形態の各緩衝シート４１，１４１に相当する構成として、第一緩衝シート２４１ａ及び第二緩衝シート２４１ｂが設けられている。

第一緩衝シート２４１ａは、第一実施形態と実質同一の圧縮部分４２を有している。第一緩衝シート２４１ａは、表示枠壁５１の内表面５１ａのみに貼り付けられている。第一緩衝シート２４１ａの全体は、表示枠壁５１よりも背面方向ＢＤ、且つ、表示開口５０ａよりも外周側に位置している。第一緩衝シート２４１ａは、表示枠壁５１に形成された確認窓２５５を塞ぐようにして、内表面５１ａに貼り付けられている。

確認窓２５５は、表示枠壁５１を壁厚方向に貫通する貫通開孔である。確認窓２５５は、円筒孔であってもよく、矩形孔等であってもよい。第一緩衝シート２４１ａのうちで確認窓２５５と重なる範囲が、露出部分２４４ａとなる。露出部分２４４ａは、確認窓２５５を通して液晶筐体４０の外部から視認可能となっている。

以上の第一緩衝シート２４１ａは、保護シート２８０（図９参照）を貼り付けられた状態で、表示枠壁５１に貼り付けられる。保護シート２８０は、第一緩衝シート２４１ａの両面のうちで、表示画面３２と対向する背面側に貼り付けられている。保護シート２８０は、第一緩衝シート２４１ａの粘着面を保護しており、一例として、透過性を有するフィルム等によって形成されている。

保護シート２８０は、保護部分２８１及び把持部分２８２を有している。保護部分２８１及び把持部分２８２は、それぞれ大きさの異なる矩形状に形成されている。保護部分２８１は、第一緩衝シート２４１ａよりも僅かに大きく、第一緩衝シート２４１ａの背面に貼り付けられている。把持部分２８２は、保護部分２８１と連続している。把持部分２８２は、保護シート２８０を第一緩衝シート２４１ａから外す工程にて、作業者によって把持される。

保護シート２８０において、把持部分２８２側に位置する保護部分２８１の外縁２８３は、第一緩衝シート２４１ａの長辺に沿って伸びる直線状であり、第一緩衝シート２４１ａよりも外側に位置している。故に、第一緩衝シート２４１ａを表示枠壁５１に貼り付ける工程にて、作業者は、外縁２８３を基準とし、外縁２８３を表示開口５０ａに合わせにいくことで、第一緩衝シート２４１ａの貼り付け位置を、表示開口５０ａよりも僅かに奥まった位置に調整し得る。

以上によれば、第一緩衝シート２４１ａが表示開口５０ａにはみ出す位置に貼り付けられてしまう作業ミスは、低減される。加えて、保護シート２８０を第一緩衝シート２４１ａから剥がす前の状態であれば、把持部分２８２は、表示開口５０ａにはみ出すように位置し得る。故に、ユニット見返し板５０をユニットアッパーケース６０に組み付けた後であっても、把持部分２８２を目印にして、保護シート２８０の剥がし忘れが確認可能となる。

尚、保護シート２８０は、半透明の材料によって形成されていれば、全体として矩形状に形成されていてもよい。この場合、作業者は、半透明の保護シート２８０を通して、第一緩衝シート２４１ａの縁部を視認できる。故に、作業者は、第一緩衝シート２４１ａを正しい位置に貼り付けることができる。

第二緩衝シート２４１ｂは、第一実施形態と実質同一の圧縮部分１４２及び延出部分１４８を有している。一方、第二緩衝シート２４１ｂの露出部分２４４ｂは、背面壁７５に貼り付けられていない。露出部分２４４ｂは、外周壁５３及び内周壁６３の間の隙間から、液晶筐体４０の外部にはみ出している。露出部分２４４ｂは、外周壁５３及び内周壁６３のいずれにも貼り付けられていない。露出部分２４４ｂは、圧縮部分１４２に沿った姿勢のまま隙間から延出しており、外周壁５３及び内周壁６３の両方から離れて位置している。

ここまで説明した第二実施形態でも、第一実施形態と同様の効果を奏し、各緩衝シート２４１ａ，２４１ｂの存在の確認が容易に行い得る。加えて第二実施形態における第一緩衝シート２４１ａの露出部分２４４ａは、確認窓２５５を通じて視認される範囲である。このように、第一緩衝シート２４１ａを表示枠壁５１に巻き付けなくても、確認窓２５５の形成によれば、第一緩衝シート２４１ａの存在が確認可能となる。

また第二実施形態の露出部分２４４ｂは、内周壁６３及び外周壁５３の両方から離れて位置している。故に、確認者は、露出部分２４４ｂを外周壁５３及び内周壁６３から区別し易くなり、第二緩衝シート２４１ｂの存在をいっそう確認し易くなる。尚、第二実施形態では、第一緩衝シート２４１ａ及び第二緩衝シート２４１ｂがそれぞれ「緩衝部材」に相当する。

（第三実施形態）
図１０に示す本開示の第三実施形態は、第一実施形態の別の変形例である。第二実施形態では、第一緩衝シート４１、外側緩衝シート３４１ａ及び内側緩衝シート３４１ｂが緩衝部材として設けられている。第一緩衝シート４１及び内側緩衝シート３４１ｂは、表示枠壁５１及び支持端面６１ａの間に重ねて配置されており、ガタつき音の発生を抑制する。外側緩衝シート３４１ａ及び内側緩衝シート３４１ｂは、外周壁５３及び内周壁６３の間に重ねて配置されており、ガタつき音の発生を抑制する。

外側緩衝シート３４１ａは、外周壁５３の内嵌合面５３ｂに貼り付けられている。外側緩衝シート３４１ａは、第一緩衝シート４１と共にユニット見返し板５０に保持されている。外側緩衝シート３４１ａは、圧縮部分３４２及び外側露出部分３４４ａを有している。

圧縮部分３４２は、接着面を介して内嵌合面５３ｂに貼り付けられることで、外周壁５３に保持されている。圧縮部分３４２は、内側緩衝シート３４１ｂの外周側に位置している。圧縮部分３４２は、外周壁５３及び内周壁６３の間の隙間に圧縮された状態で配置されている。

外側露出部分３４４ａは、圧縮部分３４２に沿った平面形状を維持しつつ、外周壁５３及び内周壁６３の間の隙間から、液晶筐体４０の外部にはみ出している。外側露出部分３４４ａは、外周壁５３及び内周壁６３のいずれにも貼り付けられておらず、外周壁５３及び内周壁６３から離れて位置している。

内側緩衝シート３４１ｂは、ユニットアッパーケース６０及びユニットロアケース７０に保持されている。内側緩衝シート３４１ｂは、二つの圧縮部分３４２ｂ，３４２ｃ、端面緩衝部分３４６、延出部分１４８、及び内側露出部分３４４ｂを有している。

圧縮部分３４２ｂは、内周壁６３の外嵌合面６３ｂに接着面を介して貼り付けられることで、内周壁６３に保持されている。圧縮部分３４２ｂは、外側緩衝シート３４１ａの内周側に位置している。圧縮部分３４２ｂは、外周壁５３及び内周壁６３の間の隙間に、圧縮部分３４２と共に圧縮された状態で配置されている。

圧縮部分３４２ｃは、支持端面６１ａに接着面を介して貼り付けられることで、支持爪６１に保持されている。圧縮部分３４２ｃは、第一緩衝シート４１の背面方向ＢＤに位置している。圧縮部分３４２ｃは、表示枠壁５１及び支持端面６１ａの間の隙間に、圧縮部分４２と共に圧縮された状態で配置されている。

端面緩衝部分３４６は、圧縮部分３４２ｃよりも内周側に配置されており、規定壁面６１ｂに貼り付けられている。端面緩衝部分３４６は、圧縮部分３４２ｃと共に支持爪６１に保持されている。端面緩衝部分３４６は、表示器端面３１ａ及び規定壁面６１ｂの間に位置している。端面緩衝部分３４６は、振動等によって規定壁面６１ｂに衝突しようとする液晶表示器３１の動きを緩衝し、表示器端面３１ａ及び規定壁面６１ｂの間でのガタつき音の発生を抑制する。

延出部分１４８は、内側支持壁６５に貼り付けられており、二つの圧縮部分３４２ｂ，３４２ｃを互いに連続させている。内側露出部分３４４ｂは、第一実施形態の露出部分１４４（図５参照）と実質同一の部分であって、ユニットロアケース７０に貼り付けによって保持されている。内側露出部分３４４ｂは、外側露出部分３４４ａと並ぶ位置にて、液晶筐体４０から露出している。内側露出部分３４４ｂの面積は、外側露出部分３４４ａの面積よりも大きくされている。

ここまで説明した第三実施形態でも、第一実施形態と同様の効果を奏し、各緩衝シート４１，３４１ａ，３４１ｂの存在が容易に確認され得る。加えて第三実施形態の各隙間には、二枚の緩衝シートが重ねて配置されている。故に、ガタつき音を抑制する緩衝作用は、緩衝シートが一枚の形態よりも向上し得る。

また第三実施形態では、外側露出部分３４４ａ及び内側露出部分３４４ｂが並んで位置しているため、確認者は、二つの緩衝シート３４１ａ，３４１ｂの存在を、一度に確認可能となる。加えて、内側露出部分３４４ｂの面積が外側露出部分３４４ａの面積よりも大きいため、内側露出部分３４４ｂは、外側露出部分３４４ａに隠されることなく、確認者によって確認可能となる。以上によれば、複数の緩衝シート３４１ａ，３４１ｂが設けられていても、確認作業の容易さは維持され得る。

また第三実施形態では、延出部分１４８を支持爪６１へ向けて拡大させた形状により、内側緩衝シート３４１ｂに端面緩衝部分３４６が形成されている。以上のように、規定壁面６１ｂが内側緩衝シート３４１ｂによって覆われていれば、液晶表示器３１の支持端面６１ａへの衝突に起因するガタつき音の発生は、抑制され得る。

加えて、支持端面６１ａに貼り付ける緩衝シートを単独で設けてしまうと、当該緩衝シートは、微小になってしまい、貼り付け作業の困難な構成となる。そこで第三実施形態の如く、端面緩衝部分３４６を内側緩衝シート３４１ｂの一部とすれば、微小な緩衝シートを個別に貼り付ける作業は不要になる。尚、第三実施形態では、外側緩衝シート３４１ａが「外側緩衝部材」に相当し、内側緩衝シート３４１ｂが「内側緩衝部材」に相当し、圧縮部分３４２，３４２ｂ，３４２ｃがそれぞれ「介在部分」に相当する。

（他の実施形態）
以上、本開示の複数の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定して解釈されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において種々の実施形態及び組み合わせに適用することができる。

上記実施形態の液晶筐体は、三つの部材を互いに組み付けてなる構成であった。このような筐体の構成は、適宜変更可能である。例えば筐体は、二つの部材を互いに組み付けてなる構成であってもよく、四つ以上の部材を互いに組み付けてなる構成であってもよい。例えば図１１〜図１４に示す変形例１〜４の組立筐体１４０は、内筐体部材１６０及び外筐体部材１５０を互いに組み付けてなる構成である。尚、内筐体部材１６０は「第一筐体部材」に相当し、外筐体部材１５０は「第二筐体部材」に相当する。

こうした組立筐体１４０の隙間に緩衝シートを設ける場合、露出部分１４４は、変形例１〜４に示すような形態となる。具体的に、図１１に示す変形例１の露出部分１４４は、圧縮部分１４２に沿った形状のまま、内周壁６３及び外周壁５３の間の隙間から突出する形状である。

また図１２に示す変形例２の露出部分１４４は、圧縮部分１４２に対して外周側に屈曲されており、外周壁５３に巻き付けられるように貼り付けられている。一方、図１３に示す変形例３の露出部分１４４は、圧縮部分１４２に対して内周側に屈曲されており、内筐体部材１６０の内周壁６３から底壁にかけて貼り付けられている。

さらに図１４に示す変形例４の露出部分１４４は、圧縮部分１４２によって周囲を囲まれている。露出部分１４４は、外周壁５３に設けられた確認窓２５５を通して、組立筐体１４０の外部から視認可能な範囲である。以上のように、露出部分１４４の形態は、適宜選択されてよい。さらに、緩衝シートの全体形状も適宜変更可能である。

上記実施形態の緩衝シートは、主に液晶筐体の長辺に設けられていた。しかし、緩衝シートの数及び配置は、適宜変更可能である。さらに、緩衝シートが設けられる組立筐体の構成も適宜変更可能である。例えば、液晶筐体に替えて、表示装置の筐体２０（図２参照）に、緩衝シートが設けられていてもよい。

上記第一実施形態等では、液晶表示器３１及びバックライトユニット３４を組み合わせてなる液晶表示ユニット３０が、マルチ表示部に画像を表示する構成として採用されていた。しかし、表示器の構成は、適宜変更されてよい。例えば、有機ＥＬ（Electroluminescence）を用いた表示器が、マルチ表示部に画像を表示させる構成として採用されてもよい。

３１ 液晶表示器（表示器）、３１ａ 表示器端面（端面）、３３ 配線部、４１，２４１ａ 第一緩衝シート（緩衝部材）、１４１，２４１ｂ 第二緩衝シート（緩衝部材）、３４１ａ 外側緩衝シート（外側緩衝部材，緩衝部材）、３４１ｂ 内側緩衝シート（内側緩衝部材，緩衝部材）、４２，１４２，３４２，３４２ｂ，３４２ｃ 圧縮部分（介在部分）、４２ａ 端部貼付面（貼付面）、４４，１４４，２４４ａ，２４４ｂ 露出部分、３４４ａ 外側露出部分（露出部分）、３４４ｂ 内側露出部分（露出部分）、３４６ 端面緩衝部分、５０ ユニット見返し板（第二筐体部材）、１５０ 外筐体部材（第二筐体部材）、５１ 表示枠壁（外壁部）、５２ 枠面（外表面）、５３ 外周壁（外壁部）、６０ ユニットアッパーケース（第一筐体部材）、１６０ 内筐体部材（第一筐体部材）、６１ 支持爪（内壁部）、６３ 内周壁（内壁部）、６１ａ 支持端面（内壁端面）、６１ｂ 規定壁面、６５ 内側支持壁（支持壁）、７０ ユニットロアケース（第三筐体部材）、７３ 係止壁（内嵌壁）、１４６ 貼付領域（保持領域）、１４８ 延出部分、２５５ 確認窓、１００ 表示装置

Claims (15)

1. 車両に搭載され、前記車両の情報を表示する表示装置であって、
   内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、
   前記内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、前記第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、
   前記内壁部及び前記外壁部の間の前記隙間に配置された介在部分（４２，１４２）、並びに前記第一筐体部材及び前記第二筐体部材の外部に露出している露出部分（１４４，２４４ａ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（２４１ａ）と、を備え、
   前記外壁部は、前記緩衝部材と重なる領域に確認窓（２５５）を形成しており、
   前記露出部分は、前記緩衝部材のうちで前記確認窓と重なる範囲である表示装置。
2. 車両に搭載され、前記車両の情報を表示する表示装置であって、
   内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、
   前記内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、前記第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、
   前記内壁部及び前記外壁部の間の前記隙間に配置された介在部分（４２，１４２，３４２ｂ）、並びに前記介在部分に対して屈曲された状態で前記第一筐体部材及び前記第二筐体部材の外部に露出している露出部分（４４，１４４，３４４ｂ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（４１，１４１，３４１ｂ）と、
   を備える表示装置。
3. 前記内壁部に内嵌される内嵌壁（７３）を有し、前記第二筐体部材に組み付けられた第三筐体部材（７０）、をさらに備え、
   前記露出部分は、前記第三筐体部材に保持されている請求項２に記載の表示装置。
4. 前記緩衝部材は、前記露出部分のうちで前記第三筐体部材に保持された保持領域（１４６）に、前記介在部分へ向かう方向の張力を作用させている請求項３に記載の表示装置。
5. 前記露出部分は、前記外壁部の外表面（５２）に保持されている請求項２に記載の表示装置。
6. 前記外壁部は、平板状であり、
   前記内壁部は、前記外壁部に対し板面方向を交差させた姿勢の平板状であり、
   前記介在部分は、前記外壁部と前記内壁部の内壁端面（６１ａ）との間に配置されている請求項１〜５のいずれか一項に記載の表示装置。
7. 前記介在部分は、前記内壁端面と接触する領域に、前記内壁端面に粘着力を作用させる貼付面（４２ａ）を形成している請求項６に記載の表示装置。
8. 車両に搭載され、前記車両の情報を表示する表示装置であって、
   内壁部（６１，６３）を有する第一筐体部材（６０，１６０）と、
   前記内壁部との間に隙間を形成している外壁部（５１，５３）を有し、前記第一筐体部材への嵌め込みによって前記第一筐体部材に組み付けられた第二筐体部材（５０，１５０）と、
   前記内壁部及び前記外壁部の間の前記隙間に配置された介在部分（１４２，３４２）、並びに前記第二筐体部材が前記第一筐体部材に嵌め込まれる方向に前記介在部分から延出し前記第一筐体部材及び前記第二筐体部材の外部に露出している露出部分（１４４，２４４ｂ，３４４ａ）、を有する少なくとも一つの緩衝部材（１４１ｂ，３４１ａ）と、
   を備える表示装置。
9. 前記露出部分は、前記内壁部及び前記外壁部の両方から離れている請求項８に記載の表示装置。
10. 前記外壁部は、平板状であり、
    前記内壁部は、前記外壁部に沿った平板状であり、
    前記第二筐体部材は、前記内壁部の内側に平板状に設けられて前記内壁部を支持する支持壁（６５）、をさらに有し、
    前記緩衝部材は、前記介在部分から延出し前記支持壁に保持された延出部分（１４８）、をさらに有する請求項１〜５、８及び９のいずれか一項に記載の表示装置。
11. 前記車両の情報を表示する板状の表示器（３１）、をさらに備え、
    前記第二筐体部材は、前記表示器の端面（３１ａ）と対向し前記表示器の位置を規定する規定壁面（６１ｂ）、をさらに有し、
    前記緩衝部材は、前記端面及び前記規定壁面の間に位置する端面緩衝部分（３４６）、をさらに有する請求項１〜１０のいずれか一項に記載の表示装置。
12. 前記内壁部及び前記外壁部の間に配置されたシート状の配線部（３３）、をさらに備え、
    前記介在部分は、前記配線部の厚さよりも大きい引出隙間を、前記内壁部及び前記外壁部の間に形成している請求項１〜１１のいずれか一項に記載の表示装置。
13. 前記内壁部に保持された内側緩衝部材（３４１ｂ）と、前記外壁部に保持された外側緩衝部材（３４１ａ）と、を前記緩衝部材として備え、
    前記内側緩衝部材は、前記第一筐体部材及び前記第二筐体部材の外部に露出する内側露出部分（３４４ｂ）、を有し、
    前記外側緩衝部材は、前記内側露出部分と並ぶ位置にて前記第一筐体部材及び前記第二筐体部材の外部に露出する外側露出部分（３４４ａ）、を有する請求項１〜１２のいずれか一項に記載の表示装置。
14. 前記内側露出部分の面積は、前記外側露出部分の面積よりも大きい請求項１３に記載の表示装置。
15. 前記介在部分は、前記内壁部及び前記外壁部によって圧縮された状態で前記隙間に配置されている請求項１〜１４のいずれか一項に記載の表示装置。
    

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