JP6777611B2

JP6777611B2 - Rolling machine

Info

Publication number: JP6777611B2
Application number: JP2017177749A
Authority: JP
Inventors: 俊徳柴田; 裕樹竹内; 喜憲早坂; 高橋　篤; 篤高橋; 勝之切田
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2017-09-15
Filing date: 2017-09-15
Publication date: 2020-10-28
Anticipated expiration: 2037-09-15
Also published as: JP2019052487A

Description

本発明は転圧機械に係り、特に吊り上げ作業の効率化を図る技術に関する。 The present invention relates to a compaction machine, and particularly relates to a technique for improving the efficiency of lifting work.

道路の舗装工事では、路面の締固め作業に転圧機械が広く使用されている。
このような転圧機械は、船積みする際、クレーン等による吊り上げ作業によって行われることがある。
また、転圧機械には、締固め作業中にアスファルトが転圧ローラに付着しないように該転圧ローラに散布するための水を貯留するタンクが機体の内部に構成されている。 In road paving work, compaction machines are widely used for compaction of road surfaces.
Such a compaction machine may be lifted by a crane or the like when loading.
Further, the compaction machine is configured inside the machine body with a tank for storing water for spraying the asphalt on the compaction roller so that the asphalt does not adhere to the compaction roller during the compaction operation.

そのため、該タンク内の水の量によって転圧機械の重量や重心が変わるため、吊り上げ作業を行う場合は、吊り位置の調整をしながら転圧機械を吊り上げる必要がある。
そこで、タンク内に貯留されている水の量を簡単に確認して転圧機械の重量を認識する技術が開発されている（特許文献１）。 Therefore, since the weight and the center of gravity of the compaction machine change depending on the amount of water in the tank, it is necessary to lift the compaction machine while adjusting the suspension position when performing the lifting operation.
Therefore, a technique has been developed in which the amount of water stored in the tank is easily confirmed to recognize the weight of the compaction machine (Patent Document 1).

特開２０１３−２８９４６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-289946

しかしながら、上記のようにタンク内に貯留されている水の量を確認して転圧機械の重量を認識するだけでは、転圧機械の重心を認識することができないため、吊り位置を調整する手間がかかり、更なる改善の余地があった。 However, it is not possible to recognize the center of gravity of the compaction machine simply by checking the amount of water stored in the tank and recognizing the weight of the compaction machine as described above, so it is troublesome to adjust the suspension position. There was room for further improvement.

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、タンク内の水の量によって変動する転圧機械の重心に基づく吊り位置の調整を簡単に行うことができる転圧機械を提供することにある。 The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to easily adjust the suspension position based on the center of gravity of the compaction machine, which varies depending on the amount of water in the tank. The purpose is to provide a compaction machine.

上記の目的を達成するため、本発明の転圧機械は、機体の内部に水タンクを有する転圧機械において、前記転圧機械を吊上げるために前記機体の前部または後部を支持する支持部材を配置するべく機体に設けられる被支持部と、前記機体の左右に前記転圧機械の前後方向中心を挟んで前記被支持部の反対側に複数設けられる吊り部と、前記複数の吊り部のうち前記転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内するための吊位置表示部と、前記水タンクの貯留量を表示する水残量表示部と、を備え、前記吊位置表示部は、前記複数の吊り部それぞれに前記水残量表示部によって表示される前記水タンクの貯留量に対応する前記転圧機械の重量を表示することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the compaction machine of the present invention is a compaction machine having a water tank inside the body , and is a support member that supports the front part or the rear part of the machine body in order to lift the compaction machine. A support portion provided on the machine body for arranging, a plurality of suspension parts provided on the opposite side of the supported part with the center in the front-rear direction of the compaction machine on the left and right sides of the machine body, and the plurality of suspension parts Among them, the suspension position display unit for guiding the optimum suspension unit for lifting the compaction machine and the water remaining amount display unit for displaying the stored amount of the water tank are provided, and the suspension position display unit is the said. It is characterized in that the weight of the compaction machine corresponding to the stored amount of the water tank displayed by the water remaining amount display unit is displayed on each of the plurality of suspension units .

これにより、転圧機械を吊上げるとき、支持部材に支持される機体の被支持部によって転圧機械の前部または後部を支持し、機体が有する水タンクの貯留量に応じて吊位置表示部が機体の左右に転圧機械の前後方向中心を挟んで被支持部の反対側に複数設けられる吊り部のうち転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内することで、複数の吊り部のうち吊位置表示部が案内する吊り部を選択して転圧機械の重心に応じた最適な吊り位置にて転圧機械の吊上げ作業を行うことができるので、簡単に転圧機械の吊上げ作業を行うことが可能とされる。また、複数の吊り部について水残量表示部によって表示される水タンクの貯留量と対応する吊り部をそれぞれ案内することで、水残量表示部を利用して吊り部をそれぞれ案内することが可能とされる。またさらに、水タンクの貯留量に対応する転圧機械の重量を吊り部それぞれに表示することで、水タンクの貯留量から推測される転圧機械の重量を認識しつつ、転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。 As a result, when the compaction machine is lifted, the front or rear portion of the compaction machine is supported by the supported portion of the machine body supported by the support member, and the suspension position display unit is supported according to the amount of water tank stored in the machine body. By guiding the optimum suspension part for lifting the compaction machine among the multiple suspension parts provided on the opposite side of the supported part with the center in the front-rear direction of the compaction machine on the left and right sides of the machine body, the multiple suspension parts can be connected. Of these, the suspension part guided by the suspension position display unit can be selected and the compaction machine can be lifted at the optimum suspension position according to the center of gravity of the compaction machine, so the compaction machine can be easily lifted. It is possible to do. In addition, by guiding the storage amount of the water tank displayed by the water remaining amount display and the corresponding hanging part for each of the plurality of hanging parts, the hanging part can be guided by using the water remaining amount display. It is possible. Furthermore, by displaying the weight of the compaction machine corresponding to the storage amount of the water tank on each suspension part, the compaction machine can be lifted while recognizing the weight of the compaction machine estimated from the storage amount of the water tank. Can work.

その他の態様として、前記被支持部は、前記機体の前側に設けられ、前記吊り部は、前記機体の後側に設けられているのが好ましい。
これにより、機体の前部を支持部材によって支持可能となるように機体の前側に被支持部を設け、機体の後側に設けた複数の吊り部を用いて吊り位置の調整をすることで、前進方向である前後方向前側の視認性を悪化させることなく、複数の吊り部を設けることが可能とされる。 As another aspect, it is preferable that the supported portion is provided on the front side of the airframe and the suspended portion is provided on the rear side of the airframe.
As a result, a supported portion is provided on the front side of the fuselage so that the front portion of the fuselage can be supported by the support member, and the suspension position is adjusted by using a plurality of suspension portions provided on the rear side of the fuselage. It is possible to provide a plurality of suspension portions without deteriorating the visibility of the front side in the front-rear direction, which is the forward direction.

その他の態様として、前記複数の吊り部の各吊部の近傍にそれぞれ位置して設けられる複数の案内ランプと、前記水タンクの貯留量を検出する貯留量センサとを有し、前記吊位置表示部は、前記複数の案内ランプのうち前記貯留量センサによって検出される水タンクの貯留量と対応する吊り部の近傍の案内ランプを点灯させてなるのが好ましい。 As another embodiment, the suspension position display includes a plurality of guide lamps provided in the vicinity of the suspension portions of the plurality of suspension portions, and a storage amount sensor for detecting the storage amount of the water tank. It is preferable that the unit lights a guide lamp in the vicinity of the suspension portion corresponding to the storage amount of the water tank detected by the storage amount sensor among the plurality of guide lamps.

これにより、吊位置表示部は、貯留量センサによって検出される水タンクの貯留量に応じて複数の案内ランプのうち対応する吊り部の近傍の案内ランプを点灯させるようにすることで、案内ランプによって水タンクの貯留量によって変わる転圧機械の重心に対応した吊り部をオペレータに的確に伝えることが可能とされる。 As a result, the suspension position display unit lights the guide lamp in the vicinity of the corresponding suspension portion among the plurality of guide lamps according to the storage amount of the water tank detected by the storage amount sensor. It is possible to accurately inform the operator of the suspension portion corresponding to the center of gravity of the compaction machine, which changes depending on the amount of water stored in the water tank.

本発明の転圧機械によれば、転圧機械を吊上げるとき、支持部材によって支持される機体の被支持部によって転圧機械の前部または後部を支持し、機体が有する水タンクの貯留量に応じて吊位置表示部が機体の左右に転圧機械の前後方向中心を挟んで被支持部の反対側に複数設けられる吊り部のうち転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内するようにしたので、複数の吊り部のうち吊位置表示部が案内する吊り部を選択して転圧機械の重心に応じた最適な吊り位置にて転圧機械の吊上げ作業を行うことができ、簡単に転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。また、複数の吊り部について水残量表示部によって表示される水タンクの貯留量と対応する吊り部をそれぞれ案内することで、水残量表示部を利用して吊り部をそれぞれ案内することができる。またさらに、水タンクの貯留量に対応する転圧機械の重量を吊り部それぞれに表示することで、水タンクの貯留量から推測される転圧機械の重量を認識しつつ、転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。 According to the compaction machine of the present invention, when the compaction machine is lifted, the front or rear part of the compaction machine is supported by the supported portion of the machine supported by the support member, and the amount of water tank stored in the machine. The suspension position display unit is provided on the left and right sides of the machine body with the center in the front-rear direction of the compaction machine in between, and among the suspension portions provided on the opposite side of the supported portion, the suspension portion most suitable for lifting the compaction machine is guided. Therefore, it is possible to select the suspension part guided by the suspension position display unit from the plurality of suspension parts and lift the compaction machine at the optimum suspension position according to the center of gravity of the compaction machine. It is possible to lift the compaction machine . In addition, by guiding the storage amount of the water tank displayed by the water remaining amount display and the corresponding hanging part for each of the plurality of hanging parts, the hanging part can be guided by using the water remaining amount display. it can. Furthermore, by displaying the weight of the compaction machine corresponding to the storage amount of the water tank on each suspension part, the compaction machine can be lifted while recognizing the weight of the compaction machine estimated from the storage amount of the water tank. Can work .

これにより、タンク内の水の量によって変動する転圧機械の重心に基づく吊り位置の調整を簡単に行うことができる。 This makes it possible to easily adjust the suspension position based on the center of gravity of the compaction machine, which varies depending on the amount of water in the tank.

第１実施形態に係る転圧機械であるタイヤローラの側面図である。It is a side view of the tire roller which is a compaction machine which concerns on 1st Embodiment. 水タンクの斜視図である。It is a perspective view of a water tank. 水タンク内の水が満タンのときのタイヤローラの吊上げ作業の側面図である。It is a side view of the tire roller lifting work when the water in a water tank is full. 水タンク内の水が空のときのタイヤローラの吊上げ作業の側面図である。It is a side view of the tire roller lifting work when the water in a water tank is empty. 図１中の矢視Ａで見たときの重量確認部の構成図である。It is a block diagram of the weight confirmation part at the time of looking at arrow A in FIG. 第２実施形態に係るタイヤローラの側面図である。It is a side view of the tire roller which concerns on 2nd Embodiment.

以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。
＜第１実施形態＞
図１を参照すると、第１実施形態に係る転圧機械であるタイヤローラ（転圧機械）１の側面図が示されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
With reference to FIG. 1, a side view of a tire roller (rolling machine) 1 which is a rolling machine according to the first embodiment is shown.

タイヤローラ１は、機体４の前後輪として転圧ローラ２が配設されて構成されている。この転圧ローラ２は、機体４の前後方向略中心の上下方向上側に配設された運転席６にオペレータがステップ８を利用して搭乗し、ハンドル１２や図示しない前後進レバーを操作することで駆動および回動して機体４を走行および操舵させることが可能となっている。即ち、機体４は、転圧ローラ２を駆動させて走行するとき、路面を転圧ローラ２によって締固める、所謂締固め作業を行うことが可能となっている。 The tire roller 1 is configured by disposing a rolling roller 2 as front and rear wheels of the machine body 4. In the rolling roller 2, the operator uses step 8 to board the driver's seat 6 arranged on the upper side in the vertical direction substantially at the center of the aircraft 4 in the front-rear direction, and operates the handle 12 and the forward / backward lever (not shown). It is possible to drive and rotate the machine body 4 to travel and steer. That is, when the machine body 4 is driven by the compaction roller 2 and travels, it is possible to perform a so-called compaction operation in which the road surface is compacted by the compaction roller 2.

この締固め作業には、例えば凝固前のアスファルトを平らにする作業がある。凝固前のアスファルトは転圧ローラ２と付着しやすいため、タイヤローラ１は、締固め作業中には、散布ノズル５０から転圧ローラ２に水３０や付着防止剤を適宜散布することが可能となっている。 This compaction work includes, for example, the work of flattening the asphalt before solidification. Since the asphalt before solidification easily adheres to the compaction roller 2, the tire roller 1 can appropriately spray water 30 and an adhesion inhibitor from the spray nozzle 50 to the compaction roller 2 during the compaction work. It has become.

散布ノズル５０を介して転圧ローラ２に散布される水３０は、水タンク１６に貯留されており、例えば最大で４０００リットル貯留可能となっている。図２を参照すると、水タンク１６の斜視図が示されている。水タンク１６は、側部タンク１６ａと中央タンク１６ｂとで構成されており、機体４の形状に沿って内側に形成されている。すなわち、タイヤローラ１は、水タンク１６内の水３０が満タンの場合と空の場合とで約４トンの重量差がある。さらに、水タンク１６の形状が機体４の形状に沿って内側に形成された形となっているため、タイヤローラ１の重心は、水タンク１６内の水３０を貯留する量によって機体４の重心位置が変化する。 The water 30 sprayed on the compaction roller 2 via the spray nozzle 50 is stored in the water tank 16, and for example, a maximum of 4000 liters can be stored. With reference to FIG. 2, a perspective view of the water tank 16 is shown. The water tank 16 is composed of a side tank 16a and a central tank 16b, and is formed inside along the shape of the machine body 4. That is, the tire roller 1 has a weight difference of about 4 tons depending on whether the water 30 in the water tank 16 is full or empty. Further, since the shape of the water tank 16 is formed inside along the shape of the machine body 4, the center of gravity of the tire roller 1 is the center of gravity of the machine body 4 depending on the amount of water 30 stored in the water tank 16. The position changes.

このようにして、タイヤローラ１の重心が水タンク１６の水３０を貯留する量によって変化するので、クレーン等による吊上げ作業を行う場合は、適当な吊り位置が水タンク１６の水３０を貯留する量によって変化する。そこで第１実施形態では、重量確認部３４および調整吊り部４２が設けられることで、水タンク１６の水３０を貯留する量に対応する吊り位置を簡単に選択することが可能となっている。 In this way, the center of gravity of the tire roller 1 changes depending on the amount of water 30 stored in the water tank 16, so that when lifting work is performed by a crane or the like, an appropriate suspension position stores the water 30 in the water tank 16. It depends on the amount. Therefore, in the first embodiment, by providing the weight confirmation unit 34 and the adjustment suspension unit 42, it is possible to easily select the suspension position corresponding to the amount of water 30 stored in the water tank 16.

重量確認部３４は、水残量表示部２０および重量表示部２２によって構成される。水残量表示部２０は、５つの小窓２１によって構成される。小窓２１は、機体４の側面４０および水タンク１６の壁面を貫通して設けられた、透過性のある透明な樹脂製の窓である。すなわち、オペレータが機体４の側面４０側から機体４の側面を臨むようにして小窓２１を見ることで、水タンク１６内の水３０の水面を確認することが可能となっている。また、小窓２１の配置は、水タンク１６内の水３０の水面が視認されるときにタイヤローラ１の推定される重量が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔとなる位置にそれぞれ設けられている。なお、本実施形態では、小窓２１を５つ設けるようにしているが、水タンク１６の水面を視認可能であればよく、例えば上下方向に延びる長い窓にして水タンク１６内の水３０の水面を確認することが可能となるようにしてもよい。 The weight confirmation unit 34 is composed of a water remaining amount display unit 20 and a weight display unit 22. The water remaining amount display unit 20 is composed of five small windows 21. The small window 21 is a transparent resin window provided through the side surface 40 of the machine body 4 and the wall surface of the water tank 16. That is, the operator can check the water surface of the water 30 in the water tank 16 by looking at the small window 21 so as to face the side surface of the machine body 4 from the side surface 40 side of the machine body 4. Further, the small windows 21 are arranged at positions where the estimated weights of the tire rollers 1 are 13t, 12t, 11t, 10t, and 9t when the water surface of the water 30 in the water tank 16 is visually recognized. There is. In the present embodiment, five small windows 21 are provided, but it is sufficient if the water surface of the water tank 16 can be visually recognized. For example, a long window extending in the vertical direction is used to form the water 30 in the water tank 16. It may be possible to check the water surface.

重量表示部２２は、１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字で構成されており、機体４の側面４０に設けられた各小窓２１の横に対応するように、１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔと並べて配置されている。
これにより、重量確認部３４は、水残量表示部２０において、水タンク１６内の水３０の水面が視認されている小窓２１を確認することで、対応する重量表示部２２の文字を見て、タイヤローラ１の推定される重量を認識することが可能となっている。 The weight display unit 22 is composed of the characters 13t, 12t, 11t, 10t, and 9t, and corresponds to the side of each small window 21 provided on the side surface 40 of the machine body 4, 13t, 12t, 11t, They are arranged side by side with 10t and 9t.
As a result, the weight confirmation unit 34 sees the characters of the corresponding weight display unit 22 by confirming the small window 21 in which the water surface of the water 30 in the water tank 16 is visually recognized in the water remaining amount display unit 20. Therefore, it is possible to recognize the estimated weight of the tire roller 1.

調整吊り部４２は、機体４の左右それぞれの側面４０の前後方向後部であって上下方向上側に設けられ、吊穴（吊り部）４３、吊位置案内部（吊位置表示部）４４によって構成されている。なお、調整吊り部４２は、機体４の左右で同様の構成となるため、ここでは機体４の左右方向左側に設けられる調整吊り部４２のみ説明し、右側に設けられる調整吊り部４２については説明を省略する。 The adjustment suspension portion 42 is provided at the rear portion in the front-rear direction of the left and right side surfaces 40 of the machine body 4 and is provided on the upper side in the vertical direction, and is composed of a suspension hole (suspension portion) 43 and a suspension position guide portion (suspension position display portion) 44. ing. Since the adjustment suspension portion 42 has the same configuration on the left and right sides of the machine body 4, only the adjustment suspension portion 42 provided on the left side side in the left-right direction of the machine body 4 will be described here, and the adjustment suspension portion 42 provided on the right side will be described. Is omitted.

吊穴４３は、機体４の前後方向に一列に並んで５つ配設された穴であり、タイヤローラ１が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔのときの重心が被支持部５８と吊穴４３との前後方向中心となるようにそれぞれ配設されている。また、吊穴４３は、いずれもワイヤ６２によってタイヤローラ１を吊上げるときに該タイヤローラ１の重量を支えることができる強度の部分に配設された穴である。吊位置案内部４４は、重量表示部２２と同様に１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字で構成されており、機体４の側面４０に設けられた各吊穴４３の下に対応するように、前後方向前側から１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔと並べて配置されている。これにより、重量確認部３４によって水タンク１６内の水の量、即ちタイヤローラ１の重量を認識し、該重量に基づいて、調整吊り部４２の吊穴４３を吊位置案内部４４の表示に基づいて案内された吊穴４３を選択して吊上げ作業をすることが可能となっている。なお、吊穴４３に代わり、吊り用の突起を設けるようにしてもよい。この場合、吊り用の突起が機体４の前後方向後方に設けられることで、オペレータによる機体４前方の視認性を妨げないようにすることができる。 The hanging holes 43 are five holes arranged in a row in the front-rear direction of the machine body 4, and the center of gravity when the tire roller 1 is 13t, 12t, 11t, 10t, 9t is the supported portion 58 and the hanging hole. They are arranged so as to be centered in the front-rear direction with the 43. Further, the hanging holes 43 are all holes arranged in a portion having a strength capable of supporting the weight of the tire roller 1 when the tire roller 1 is lifted by the wire 62. Like the weight display unit 22, the suspension position guide unit 44 is composed of the characters 13t, 12t, 11t, 10t, and 9t, and corresponds to the bottom of each suspension hole 43 provided on the side surface 40 of the machine body 4. 13t, 12t, 11t, 10t, 9t are arranged side by side from the front side in the front-rear direction. As a result, the weight confirmation unit 34 recognizes the amount of water in the water tank 16, that is, the weight of the tire roller 1, and based on the weight, the suspension hole 43 of the adjustment suspension unit 42 is displayed on the suspension position guide unit 44. It is possible to select the hanging hole 43 guided based on the above and perform the lifting work. In addition, instead of the hanging hole 43, a protrusion for hanging may be provided. In this case, by providing the hanging protrusions behind the machine body 4 in the front-rear direction, it is possible to prevent the operator from obstructing the visibility of the front side of the machine body 4.

図３を参照すると、水タンク１６内の水３０が満タンのときのタイヤローラ１の吊上げ作業の側面図が示されている。また、図４を参照すると、水タンク１６内の水３０が空のときのタイヤローラ１の吊上げ作業の側面図が示されている。以下、図３および図４を用いてタイヤローラ１の吊上げ作業の手順を示す。
まず、機体４の前後方向前側の上下方向下部の被支持部５８に、支持部材６０を配置する。支持部材６０は、例えば機体４の左右方向に跨って延びる部材であり、左右の両端部に吊環６１がそれぞれ設けられている。すなわち、クレーン等によって引き上げられる吊枠６３から上下方向下方に垂れるワイヤ６２を吊環６１に取付けて上下方向上方に引き上げることで、支持部材６０ごとタイヤローラ１の前部を持ち上げることが可能となっている。 With reference to FIG. 3, a side view of the lifting operation of the tire roller 1 when the water 30 in the water tank 16 is full is shown. Further, referring to FIG. 4, a side view of the lifting work of the tire roller 1 when the water 30 in the water tank 16 is empty is shown. Hereinafter, the procedure for lifting the tire roller 1 will be shown with reference to FIGS. 3 and 4.
First, the support member 60 is arranged on the supported portion 58 at the lower part in the vertical direction on the front side in the front-rear direction of the machine body 4. The support member 60 is, for example, a member extending in the left-right direction of the machine body 4, and suspension rings 61 are provided at both left and right ends, respectively. That is, by attaching the wire 62 that hangs downward from the suspension frame 63 that is pulled up by a crane or the like to the ring 61 and pulling it up in the vertical direction, it is possible to lift the front portion of the tire roller 1 together with the support member 60. There is.

次に、重量確認部３４によって認識されるタイヤローラ１の重量に基づいて案内される調整吊り部４２の吊穴４３には、吊枠６３から上下方向下方に垂れるワイヤ６２が取り付けられる。これにより、吊位置を調整することなく、支持部材６０と吊穴４３との前後方向中心がタイヤローラ１の重心となるように、タイヤローラ１の後部を持ち上げることが可能となっている。 Next, a wire 62 that hangs down from the suspension frame 63 in the vertical direction is attached to the suspension hole 43 of the adjustment suspension portion 42 that is guided based on the weight of the tire roller 1 recognized by the weight confirmation portion 34. As a result, it is possible to lift the rear portion of the tire roller 1 so that the center of the support member 60 and the suspension hole 43 in the front-rear direction is the center of gravity of the tire roller 1 without adjusting the suspension position.

図５を参照すると、図１中の矢視Ａで見たときの重量確認部１３４の構成図が示されている。以下、図５に基づき、第１実施形態における別実施例の重量確認部１３４について説明する。なお、別実施例の場合は、重量確認部３４に代わり、重量確認部１３４が設けられているものとする。
重量確認部１３４は、文字型窓（水残量表示部、重量表示部）１２１および表示ランプ（水残量表示部）１２２を複数有して構成されている。文字型窓１２１は、小窓２１と同様に機体４および水タンク１６の壁面を貫通して設けられた、透過性のある透明な樹脂製の窓であり、ステップ８に対して垂直な面に設けられている。この文字型窓１２１は、重量表示部２２同様に１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字の形となっている。 With reference to FIG. 5, a configuration diagram of the weight confirmation unit 134 when viewed from the arrow A in FIG. 1 is shown. Hereinafter, the weight confirmation unit 134 of another embodiment in the first embodiment will be described with reference to FIG. In the case of another embodiment, it is assumed that the weight confirmation unit 134 is provided instead of the weight confirmation unit 34.
The weight confirmation unit 134 is configured to have a plurality of character-shaped windows (water remaining amount display unit, weight display unit) 121 and a plurality of indicator lamps (water remaining amount display unit) 122. The character-shaped window 121 is a transparent resin window provided through the wall surfaces of the machine body 4 and the water tank 16 like the small window 21, and is formed on a surface perpendicular to step 8. It is provided. Like the weight display unit 22, the character-shaped window 121 has the character shapes of 13t, 12t, 11t, 10t, and 9t.

表示ランプ１２２は、各文字型窓１２１の左隣にそれぞれ配設されている。この表示ランプ１２２は、例えば各文字型窓１２１の下端以上に水位があるときにのみ点灯するランプである。なお、水位の検出方法は、後述する第２実施形態のようにセンサを別途設けて行ってもよく、各文字型窓１２１の下端にセンサを設けるようにしてもよい。
これにより、重量確認部１３４は、水タンク１６内の水３０の水面が視認されている文字型窓１２１を確認することで、タイヤローラ１の重量を認識することが可能となっている。また、重量表示部２２に代わり、文字型窓１２１が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字の形となっていることで、デザイン性の向上を図ると共に重量確認部１３４に要するスペースを小さくすることが可能となっている。 The indicator lamp 122 is arranged on the left side of each character type window 121. The indicator lamp 122 is a lamp that lights up only when the water level is above the lower end of each character type window 121, for example. The water level detection method may be performed by separately providing a sensor as in the second embodiment described later, or may provide a sensor at the lower end of each character-shaped window 121.
As a result, the weight confirmation unit 134 can recognize the weight of the tire roller 1 by confirming the character-shaped window 121 in which the water surface of the water 30 in the water tank 16 is visually recognized. Further, instead of the weight display unit 22, the character-shaped window 121 has a character shape of 13t, 12t, 11t, 10t, and 9t to improve the design and reduce the space required for the weight confirmation unit 134. It is possible to do.

またさらに、各文字型窓１２１の左隣に表示ランプ１２２がそれぞれ配設されていることで、夜間のような文字型窓１２１に表示される水面が見えにくいときには、表示ランプ１２２が点灯することで、水タンク１６内の水タンク１６内の水３０の水位を認識することが可能となっている。 Furthermore, since the indicator lamp 122 is arranged to the left of each character-shaped window 121, the indicator lamp 122 is turned on when the water surface displayed on the character-shaped window 121 is difficult to see, such as at night. Therefore, it is possible to recognize the water level of the water 30 in the water tank 16 in the water tank 16.

以上説明したように、第１実施形態に係る転圧機械では、機体４に水タンク１６を有するタイヤローラ１において、タイヤローラ１を吊上げるために機体４の前部を支持する支持部材６０を配置するべく機体４に設けられる被支持部５８と、機体４の左右にタイヤローラ１の前後方向中心を挟んで被支持部５８の反対側に複数設けられる吊穴４３と、複数の吊穴４３のうちタイヤローラ１の吊上げに最適な吊穴４３を案内する吊位置案内部４４とを備え、吊位置案内部４４は、水タンク１６の貯留量によって変動するタイヤローラ１の重心に応じて案内している。 As described above, in the compaction machine according to the first embodiment, in the tire roller 1 having the water tank 16 in the body 4, a support member 60 that supports the front portion of the body 4 in order to lift the tire roller 1 is provided. A supported portion 58 provided on the machine body 4 for arrangement, a plurality of hanging holes 43 provided on the opposite sides of the supported portion 58 with the center in the front-rear direction of the tire roller 1 on the left and right sides of the machine body 4, and a plurality of hanging holes 43. Of these, a suspension position guide portion 44 that guides a suspension hole 43 that is optimal for lifting the tire roller 1 is provided, and the suspension position guide portion 44 guides the tire roller 1 according to the center of gravity of the tire roller 1 that varies depending on the storage amount of the water tank 16. doing.

従って、タイヤローラ１を吊上げるとき、支持部材６０に支持される機体４の被支持部５８によってタイヤローラ１の前部または後部を支持し、機体４が有する水タンク１６の貯留量に応じて吊位置案内部４４が機体４の左右にタイヤローラ１の前後方向中心を挟んで被支持部５８の反対側に複数設けられる吊穴４３のうちタイヤローラ１の吊上げに最適な吊穴４３を案内するようにしたので、複数の吊穴４３のうち吊位置案内部４４が案内する吊穴４３を選択してタイヤローラ１の重心に応じた最適な吊り位置にてタイヤローラ１の吊上げ作業を行うことができ、簡単にタイヤローラ１の吊上げ作業を行うことができる。 Therefore, when the tire roller 1 is lifted, the front portion or the rear portion of the tire roller 1 is supported by the supported portion 58 of the machine body 4 supported by the support member 60, and the storage amount of the water tank 16 of the machine body 4 is increased. The suspension position guide 44 guides the optimum suspension hole 43 for lifting the tire roller 1 among the plurality of suspension holes 43 provided on the opposite sides of the supported portion 58 with the center in the front-rear direction of the tire roller 1 on the left and right sides of the machine body 4. Therefore, the hanging hole 43 guided by the hanging position guide portion 44 is selected from the plurality of hanging holes 43, and the tire roller 1 is lifted at the optimum hanging position according to the center of gravity of the tire roller 1. Therefore, the tire roller 1 can be easily lifted.

そして、水タンク１６の貯留量を表示する水残量表示部２０を有し、吊位置案内部４４は、複数の吊穴４３について水残量表示部２０によって表示される水タンク１６の貯留量に対応する吊穴４３をそれぞれ案内している。
従って、複数の吊穴４３について水残量表示部２０によって表示される水タンク１６の貯留量と対応する吊穴４３をそれぞれ案内するようにしたので、水残量表示部２０を利用して吊穴４３をそれぞれ案内することができる。 Then, it has a water remaining amount display unit 20 for displaying the stored amount of the water tank 16, and the suspension position guide unit 44 has a stored amount of the water tank 16 displayed by the water remaining amount display unit 20 for the plurality of hanging holes 43. Each of the hanging holes 43 corresponding to the above is guided.
Therefore, since the hanging holes 43 corresponding to the storage amount of the water tank 16 displayed by the water remaining amount display unit 20 are guided for each of the plurality of hanging holes 43, the water remaining amount display unit 20 is used for hanging. Each of the holes 43 can be guided.

そして、水残量表示部２０の近傍に設けられ、水タンク１６の貯留量から推測されるタイヤローラ１の重量を表示する重量表示部２２を更に有し、或いは各文字型窓１２１を有し、吊位置案内部４４は、重量表示部２２や各文字型窓１２１が示すタイヤローラ１の重量を表示している。 Further, it has a weight display unit 22 which is provided in the vicinity of the water remaining amount display unit 20 and displays the weight of the tire roller 1 estimated from the stored amount of the water tank 16, or has each character type window 121. The suspension position guide unit 44 displays the weight of the tire roller 1 indicated by the weight display unit 22 and each character-shaped window 121.

従って、重量確認部３４、１３４によって認識するタイヤローラ１の重量と同じ記載がされた吊位置案内部４４に対応する吊穴４３に案内するようにしたので、水タンク１６の貯留量から推測されるタイヤローラ１の重量を認識したあと、該重量と同じ記載の吊位置案内部４４によって吊穴４３を案内されることによって、重量確認部３４と機体４の左右に設けられた吊穴４３の近傍にそれぞれ表示される吊位置案内部４４とで２回以上タイヤローラ１の重量を見ることになるためタイヤローラ１の重量をオペレータに確実に伝えることができ、吊り上げ作業に必要なワイヤ６２等の道具が該重量に対応しているか等をオペレータに再確認をする機会を与えることができる。 Therefore, since the weight is guided to the suspension hole 43 corresponding to the suspension position guide unit 44 which has the same description as the weight of the tire roller 1 recognized by the weight confirmation units 34 and 134, it is estimated from the stored amount of the water tank 16. After recognizing the weight of the tire roller 1, the suspension hole 43 is guided by the suspension position guide portion 44 having the same description as the weight, so that the weight confirmation portion 34 and the suspension holes 43 provided on the left and right sides of the machine body 4 Since the weight of the tire roller 1 is seen more than once with the suspension position guide 44 displayed in the vicinity, the weight of the tire roller 1 can be reliably transmitted to the operator, and the wire 62 and the like required for the lifting work can be reliably transmitted. It is possible to give the operator an opportunity to reconfirm whether or not the tool corresponds to the weight.

そして、被支持部５８は、機体４の前側に設けられ、吊穴４３は、機体４の後側に設けられている。
従って、機体４の前部を支持部材６０によって支持可能となるように機体４の前側に被支持部５８を設け、機体４の後側に設けた複数の吊穴４３を用いて吊り位置の調整をするようにしたので、前進方向である前後方向前側の視認性を悪化させることなく、複数の吊穴４３を設けることができる。 The supported portion 58 is provided on the front side of the machine body 4, and the hanging hole 43 is provided on the rear side of the machine body 4.
Therefore, the supported portion 58 is provided on the front side of the machine body 4 so that the front part of the machine body 4 can be supported by the support member 60, and the suspension position is adjusted by using the plurality of hanging holes 43 provided on the rear side of the machine body 4. Therefore, a plurality of hanging holes 43 can be provided without deteriorating the visibility of the front side in the front-rear direction, which is the forward direction.

＜第２実施形態＞
以下、図６に基づき第２実施形態について説明する。
なお、上記第１実施形態と共通の構成については説明を省略し、ここでは第１実施形態と異なる部分について説明する。 <Second Embodiment>
Hereinafter, the second embodiment will be described with reference to FIG.
The configuration common to the first embodiment will not be described, and the parts different from the first embodiment will be described here.

図６を参照すると、第２実施形態に係るタイヤローラ１の側面図が示されている。
第２実施形態では、重量確認部３４が設けられておらず、調整吊り部２４２が設けられている。
調整吊り部２４２は、吊穴４３、吊位置案内部２４４、貯留量センサ２２０によって構成されている。
吊位置案内部２４４は、案内ランプ２２２を５つ、各吊穴４３の上下方向下側にそれぞれ設けて構成されている。貯留量センサ２２０は、水タンク１６の内部に設けられ、水タンク１６の貯留量を検出するセンサである。 With reference to FIG. 6, a side view of the tire roller 1 according to the second embodiment is shown.
In the second embodiment, the weight confirmation unit 34 is not provided, but the adjustment suspension unit 242 is provided.
The adjustment suspension portion 242 is composed of a suspension hole 43, a suspension position guide portion 244, and a storage amount sensor 220.
The suspension position guide portion 244 is configured by providing five guide lamps 222 on the lower side in the vertical direction of each suspension hole 43. The storage amount sensor 220 is provided inside the water tank 16 and is a sensor that detects the storage amount of the water tank 16.

これら構成により、調整吊り部２４２は、貯留量センサ２２０によって検出される水位と対応する最適な吊穴４３の上下方向下側の案内ランプ２２２を点灯させて吊穴４３に案内することが可能となっている。 With these configurations, the adjusting suspension portion 242 can guide the suspension hole 43 by lighting the guide lamp 222 on the lower side in the vertical direction of the optimum suspension hole 43 corresponding to the water level detected by the storage amount sensor 220. It has become.

以上説明したように、第２実施形態に係る転圧機械では、複数の吊穴４３の各吊穴４３の近傍にそれぞれ位置して設けられる複数の案内ランプ２２２と、水タンク１６の貯留量を検出する貯留量センサ２２０とを有し、吊位置案内部２４４は、複数の案内ランプ２２２のうち貯留量センサ２２０によって検出される水タンク１６の貯留量と対応する吊穴４３の近傍の案内ランプ２２２を点灯させてなるようにしている。 As described above, in the compaction machine according to the second embodiment, the storage amounts of the water tank 16 and the plurality of guide lamps 222 provided located in the vicinity of the respective suspension holes 43 of the plurality of suspension holes 43. The suspension position guide unit 244 has a storage amount sensor 220 to detect, and the suspension position guide unit 244 is a guide lamp in the vicinity of the suspension hole 43 corresponding to the storage amount of the water tank 16 detected by the storage amount sensor 220 among the plurality of guide lamps 222. 222 is turned on.

従って、吊位置案内部２４４は、貯留量センサ２２０によって検出される水タンク１６の貯留量に応じて複数の案内ランプ２２２のうち対応する吊穴４３の近傍の案内ランプ２２２を点灯させるようにしたので、案内ランプ２２２によって水タンク１６の貯留量によって変わるタイヤローラ１の重心に対応した吊穴４３をオペレータに的確に伝えることができる。 Therefore, the suspension position guide unit 244 turns on the guide lamp 222 in the vicinity of the corresponding suspension hole 43 among the plurality of guide lamps 222 according to the storage amount of the water tank 16 detected by the storage amount sensor 220. Therefore, the guide lamp 222 can accurately inform the operator of the suspension hole 43 corresponding to the center of gravity of the tire roller 1, which changes depending on the stored amount of the water tank 16.

以上で本発明に係る転圧機械の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本実施形態では、被支持部５８が機体４の前後方向前側の上下方向下部に設けられ、調整吊り部４２が機体４の前後方向後部であって上下方向上側に設けられるようにしたが、被支持部５８が機体４の前後方向後部であって上下方向上側に設けられ、調整吊り部４２が機体４の前後方向前側の上下方向下部に設けられるようにしてもよく、機体４の前後方向中心を挟んで設けられるようにすればよい。 The description of the compaction machine according to the present invention is completed above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be changed without departing from the gist of the present invention.
For example, in the present embodiment, the supported portion 58 is provided at the lower portion in the vertical direction on the front side in the front-rear direction of the machine body 4, and the adjustment suspension portion 42 is provided at the rear portion in the front-rear direction of the machine body 4 in the vertical direction. The supported portion 58 may be provided at the rear portion in the front-rear direction of the machine body 4 in the vertical direction and the adjustment suspension portion 42 may be provided at the lower portion in the vertical direction on the front side in the front-rear direction of the machine body 4. It may be provided so as to sandwich the center of direction.

また、本実施形態では、吊穴４３を用いて機体４の後ろ側を吊るように説明したが、吊り用のフックのような形状でもよく、形状にこだわらない。
また、本実施形態では、水タンク１６が機体４の形状に沿って内側に形成されるようにしているが、水タンクを機体４の外側に設けるようにしてもよい。
また、第１実施形態における別実施例では、複数の文字型窓１２１及び表示ランプ１２２によって構成された重量確認部１３４が用いられているが、文字型窓１２１に代わり、対応する位置に小窓２１を設け、または重量表示部２２の文字を縦に並べて配設するようにしてもよい。また、これに限らず、重量表示部２２、文字型窓１２１、表示ランプ１２２、及び案内ランプ２２２をそれぞれ組み合わせて重量表示部や吊位置案内部を構成するようにしてもよい。 Further, in the present embodiment, the suspension hole 43 is used to suspend the rear side of the machine body 4, but the shape may be like a hook for suspension, and the shape is not particular.
Further, in the present embodiment, the water tank 16 is formed inside along the shape of the machine body 4, but the water tank may be provided outside the body body 4.
Further, in another embodiment of the first embodiment, the weight confirmation unit 134 composed of the plurality of character-shaped windows 121 and the indicator lamp 122 is used, but instead of the character-shaped window 121, a small window is provided at a corresponding position. 21 may be provided, or the characters of the weight display unit 22 may be arranged vertically. Further, the present invention is not limited to this, and the weight display unit 22, the character window 121, the display lamp 122, and the guide lamp 222 may be combined to form the weight display unit and the hanging position guide unit.

１タイヤローラ（転圧機械）
４機体
１６水タンク
２０水残量表示部
２２重量表示部
３０水
４２、２４２調整吊り部
４３吊穴（吊り部）
４４、２４４吊位置案内部（吊位置表示部）
５８被支持部
６０支持部材
１２１文字型窓（水残量表示部、重量表示部）
１２２表示ランプ（水残量表示部）
２２０貯留量センサ
２２２案内ランプ 1 Tire roller (rolling machine)
4 Aircraft 16 Water tank 20 Water remaining amount display 22 Weight display 30 Water 42, 242 Adjustment suspension 43 Suspension hole (suspension)
44, 244 Suspension position guide (suspension position display)
58 Supported part 60 Supporting member 121 Character type window (water remaining amount display part, weight display part)
122 indicator lamp (water level indicator)
220 Storage sensor 222 Guide lamp

Claims

In a compaction machine that has a water tank inside the machine
A supported portion provided on the machine body for arranging a support member for supporting the front part or the rear part of the machine body for lifting the compaction machine.
A plurality of suspension portions provided on the left and right sides of the machine body on the opposite side of the supported portion with the center in the front-rear direction of the compaction machine interposed therebetween.
A suspension position display unit for guiding the optimum suspension unit for lifting the compaction machine among the plurality of suspension units, and
A water remaining amount display unit for displaying the stored amount of the water tank is provided.
The suspension position display unit is a compaction machine that displays the weight of the compaction machine corresponding to the stored amount of the water tank displayed by the water remaining amount display unit on each of the plurality of suspension units .

The supported portion is provided on the front side of the airframe and is provided.
The compaction machine according to claim 1, wherein the suspension portion is provided on the rear side of the machine body.

A plurality of guide lamps provided in the vicinity of the respective suspension portions of the plurality of suspension portions, and
It has a storage amount sensor that detects the storage amount of the water tank.
The roll according to claim 1, wherein the suspension position display unit lights a guide lamp in the vicinity of the suspension portion corresponding to the storage amount of the water tank detected by the storage amount sensor among the plurality of guide lamps. Pressure machine.