JP6777611B2 - 転圧機械 - Google Patents

Description

本発明は転圧機械に係り、特に吊り上げ作業の効率化を図る技術に関する。

道路の舗装工事では、路面の締固め作業に転圧機械が広く使用されている。
このような転圧機械は、船積みする際、クレーン等による吊り上げ作業によって行われることがある。
また、転圧機械には、締固め作業中にアスファルトが転圧ローラに付着しないように該転圧ローラに散布するための水を貯留するタンクが機体の内部に構成されている。

そのため、該タンク内の水の量によって転圧機械の重量や重心が変わるため、吊り上げ作業を行う場合は、吊り位置の調整をしながら転圧機械を吊り上げる必要がある。
そこで、タンク内に貯留されている水の量を簡単に確認して転圧機械の重量を認識する技術が開発されている（特許文献１）。

特開２０１３−２８９４６号公報

しかしながら、上記のようにタンク内に貯留されている水の量を確認して転圧機械の重量を認識するだけでは、転圧機械の重心を認識することができないため、吊り位置を調整する手間がかかり、更なる改善の余地があった。

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、タンク内の水の量によって変動する転圧機械の重心に基づく吊り位置の調整を簡単に行うことができる転圧機械を提供することにある。

上記の目的を達成するため、本発明の転圧機械は、機体の内部に水タンクを有する転圧機械において、前記転圧機械を吊上げるために前記機体の前部または後部を支持する支持部材を配置するべく機体に設けられる被支持部と、前記機体の左右に前記転圧機械の前後方向中心を挟んで前記被支持部の反対側に複数設けられる吊り部と、前記複数の吊り部のうち前記転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内するための吊位置表示部と、前記水タンクの貯留量を表示する水残量表示部と、を備え、前記吊位置表示部は、前記複数の吊り部それぞれに前記水残量表示部によって表示される前記水タンクの貯留量に対応する前記転圧機械の重量を表示することを特徴とする。

これにより、転圧機械を吊上げるとき、支持部材に支持される機体の被支持部によって転圧機械の前部または後部を支持し、機体が有する水タンクの貯留量に応じて吊位置表示部が機体の左右に転圧機械の前後方向中心を挟んで被支持部の反対側に複数設けられる吊り部のうち転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内することで、複数の吊り部のうち吊位置表示部が案内する吊り部を選択して転圧機械の重心に応じた最適な吊り位置にて転圧機械の吊上げ作業を行うことができるので、簡単に転圧機械の吊上げ作業を行うことが可能とされる。また、複数の吊り部について水残量表示部によって表示される水タンクの貯留量と対応する吊り部をそれぞれ案内することで、水残量表示部を利用して吊り部をそれぞれ案内することが可能とされる。またさらに、水タンクの貯留量に対応する転圧機械の重量を吊り部それぞれに表示することで、水タンクの貯留量から推測される転圧機械の重量を認識しつつ、転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。

その他の態様として、前記被支持部は、前記機体の前側に設けられ、前記吊り部は、前記機体の後側に設けられているのが好ましい。
これにより、機体の前部を支持部材によって支持可能となるように機体の前側に被支持部を設け、機体の後側に設けた複数の吊り部を用いて吊り位置の調整をすることで、前進方向である前後方向前側の視認性を悪化させることなく、複数の吊り部を設けることが可能とされる。

その他の態様として、前記複数の吊り部の各吊部の近傍にそれぞれ位置して設けられる複数の案内ランプと、前記水タンクの貯留量を検出する貯留量センサとを有し、前記吊位置表示部は、前記複数の案内ランプのうち前記貯留量センサによって検出される水タンクの貯留量と対応する吊り部の近傍の案内ランプを点灯させてなるのが好ましい。

これにより、吊位置表示部は、貯留量センサによって検出される水タンクの貯留量に応じて複数の案内ランプのうち対応する吊り部の近傍の案内ランプを点灯させるようにすることで、案内ランプによって水タンクの貯留量によって変わる転圧機械の重心に対応した吊り部をオペレータに的確に伝えることが可能とされる。

本発明の転圧機械によれば、転圧機械を吊上げるとき、支持部材によって支持される機体の被支持部によって転圧機械の前部または後部を支持し、機体が有する水タンクの貯留量に応じて吊位置表示部が機体の左右に転圧機械の前後方向中心を挟んで被支持部の反対側に複数設けられる吊り部のうち転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内するようにしたので、複数の吊り部のうち吊位置表示部が案内する吊り部を選択して転圧機械の重心に応じた最適な吊り位置にて転圧機械の吊上げ作業を行うことができ、簡単に転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。また、複数の吊り部について水残量表示部によって表示される水タンクの貯留量と対応する吊り部をそれぞれ案内することで、水残量表示部を利用して吊り部をそれぞれ案内することができる。またさらに、水タンクの貯留量に対応する転圧機械の重量を吊り部それぞれに表示することで、水タンクの貯留量から推測される転圧機械の重量を認識しつつ、転圧機械の吊上げ作業を行うことができる。

これにより、タンク内の水の量によって変動する転圧機械の重心に基づく吊り位置の調整を簡単に行うことができる。

第１実施形態に係る転圧機械であるタイヤローラの側面図である。 水タンクの斜視図である。 水タンク内の水が満タンのときのタイヤローラの吊上げ作業の側面図である。 水タンク内の水が空のときのタイヤローラの吊上げ作業の側面図である。 図１中の矢視Ａで見たときの重量確認部の構成図である。 第２実施形態に係るタイヤローラの側面図である。

以下、図面に基づき本発明の一実施形態について説明する。
＜第１実施形態＞
図１を参照すると、第１実施形態に係る転圧機械であるタイヤローラ（転圧機械）１の側面図が示されている。

タイヤローラ１は、機体４の前後輪として転圧ローラ２が配設されて構成されている。この転圧ローラ２は、機体４の前後方向略中心の上下方向上側に配設された運転席６にオペレータがステップ８を利用して搭乗し、ハンドル１２や図示しない前後進レバーを操作することで駆動および回動して機体４を走行および操舵させることが可能となっている。即ち、機体４は、転圧ローラ２を駆動させて走行するとき、路面を転圧ローラ２によって締固める、所謂締固め作業を行うことが可能となっている。

この締固め作業には、例えば凝固前のアスファルトを平らにする作業がある。凝固前のアスファルトは転圧ローラ２と付着しやすいため、タイヤローラ１は、締固め作業中には、散布ノズル５０から転圧ローラ２に水３０や付着防止剤を適宜散布することが可能となっている。

散布ノズル５０を介して転圧ローラ２に散布される水３０は、水タンク１６に貯留されており、例えば最大で４０００リットル貯留可能となっている。図２を参照すると、水タンク１６の斜視図が示されている。水タンク１６は、側部タンク１６ａと中央タンク１６ｂとで構成されており、機体４の形状に沿って内側に形成されている。すなわち、タイヤローラ１は、水タンク１６内の水３０が満タンの場合と空の場合とで約４トンの重量差がある。さらに、水タンク１６の形状が機体４の形状に沿って内側に形成された形となっているため、タイヤローラ１の重心は、水タンク１６内の水３０を貯留する量によって機体４の重心位置が変化する。

このようにして、タイヤローラ１の重心が水タンク１６の水３０を貯留する量によって変化するので、クレーン等による吊上げ作業を行う場合は、適当な吊り位置が水タンク１６の水３０を貯留する量によって変化する。そこで第１実施形態では、重量確認部３４および調整吊り部４２が設けられることで、水タンク１６の水３０を貯留する量に対応する吊り位置を簡単に選択することが可能となっている。

重量確認部３４は、水残量表示部２０および重量表示部２２によって構成される。水残量表示部２０は、５つの小窓２１によって構成される。小窓２１は、機体４の側面４０および水タンク１６の壁面を貫通して設けられた、透過性のある透明な樹脂製の窓である。すなわち、オペレータが機体４の側面４０側から機体４の側面を臨むようにして小窓２１を見ることで、水タンク１６内の水３０の水面を確認することが可能となっている。また、小窓２１の配置は、水タンク１６内の水３０の水面が視認されるときにタイヤローラ１の推定される重量が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔとなる位置にそれぞれ設けられている。なお、本実施形態では、小窓２１を５つ設けるようにしているが、水タンク１６の水面を視認可能であればよく、例えば上下方向に延びる長い窓にして水タンク１６内の水３０の水面を確認することが可能となるようにしてもよい。

重量表示部２２は、１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字で構成されており、機体４の側面４０に設けられた各小窓２１の横に対応するように、１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔと並べて配置されている。
これにより、重量確認部３４は、水残量表示部２０において、水タンク１６内の水３０の水面が視認されている小窓２１を確認することで、対応する重量表示部２２の文字を見て、タイヤローラ１の推定される重量を認識することが可能となっている。

調整吊り部４２は、機体４の左右それぞれの側面４０の前後方向後部であって上下方向上側に設けられ、吊穴（吊り部）４３、吊位置案内部（吊位置表示部）４４によって構成されている。なお、調整吊り部４２は、機体４の左右で同様の構成となるため、ここでは機体４の左右方向左側に設けられる調整吊り部４２のみ説明し、右側に設けられる調整吊り部４２については説明を省略する。

吊穴４３は、機体４の前後方向に一列に並んで５つ配設された穴であり、タイヤローラ１が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔのときの重心が被支持部５８と吊穴４３との前後方向中心となるようにそれぞれ配設されている。また、吊穴４３は、いずれもワイヤ６２によってタイヤローラ１を吊上げるときに該タイヤローラ１の重量を支えることができる強度の部分に配設された穴である。吊位置案内部４４は、重量表示部２２と同様に１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字で構成されており、機体４の側面４０に設けられた各吊穴４３の下に対応するように、前後方向前側から１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔと並べて配置されている。これにより、重量確認部３４によって水タンク１６内の水の量、即ちタイヤローラ１の重量を認識し、該重量に基づいて、調整吊り部４２の吊穴４３を吊位置案内部４４の表示に基づいて案内された吊穴４３を選択して吊上げ作業をすることが可能となっている。なお、吊穴４３に代わり、吊り用の突起を設けるようにしてもよい。この場合、吊り用の突起が機体４の前後方向後方に設けられることで、オペレータによる機体４前方の視認性を妨げないようにすることができる。

図３を参照すると、水タンク１６内の水３０が満タンのときのタイヤローラ１の吊上げ作業の側面図が示されている。また、図４を参照すると、水タンク１６内の水３０が空のときのタイヤローラ１の吊上げ作業の側面図が示されている。以下、図３および図４を用いてタイヤローラ１の吊上げ作業の手順を示す。
まず、機体４の前後方向前側の上下方向下部の被支持部５８に、支持部材６０を配置する。支持部材６０は、例えば機体４の左右方向に跨って延びる部材であり、左右の両端部に吊環６１がそれぞれ設けられている。すなわち、クレーン等によって引き上げられる吊枠６３から上下方向下方に垂れるワイヤ６２を吊環６１に取付けて上下方向上方に引き上げることで、支持部材６０ごとタイヤローラ１の前部を持ち上げることが可能となっている。

次に、重量確認部３４によって認識されるタイヤローラ１の重量に基づいて案内される調整吊り部４２の吊穴４３には、吊枠６３から上下方向下方に垂れるワイヤ６２が取り付けられる。これにより、吊位置を調整することなく、支持部材６０と吊穴４３との前後方向中心がタイヤローラ１の重心となるように、タイヤローラ１の後部を持ち上げることが可能となっている。

図５を参照すると、図１中の矢視Ａで見たときの重量確認部１３４の構成図が示されている。以下、図５に基づき、第１実施形態における別実施例の重量確認部１３４について説明する。なお、別実施例の場合は、重量確認部３４に代わり、重量確認部１３４が設けられているものとする。
重量確認部１３４は、文字型窓（水残量表示部、重量表示部）１２１および表示ランプ（水残量表示部）１２２を複数有して構成されている。文字型窓１２１は、小窓２１と同様に機体４および水タンク１６の壁面を貫通して設けられた、透過性のある透明な樹脂製の窓であり、ステップ８に対して垂直な面に設けられている。この文字型窓１２１は、重量表示部２２同様に１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字の形となっている。

表示ランプ１２２は、各文字型窓１２１の左隣にそれぞれ配設されている。この表示ランプ１２２は、例えば各文字型窓１２１の下端以上に水位があるときにのみ点灯するランプである。なお、水位の検出方法は、後述する第２実施形態のようにセンサを別途設けて行ってもよく、各文字型窓１２１の下端にセンサを設けるようにしてもよい。
これにより、重量確認部１３４は、水タンク１６内の水３０の水面が視認されている文字型窓１２１を確認することで、タイヤローラ１の重量を認識することが可能となっている。また、重量表示部２２に代わり、文字型窓１２１が１３ｔ、１２ｔ、１１ｔ、１０ｔ、９ｔの文字の形となっていることで、デザイン性の向上を図ると共に重量確認部１３４に要するスペースを小さくすることが可能となっている。

またさらに、各文字型窓１２１の左隣に表示ランプ１２２がそれぞれ配設されていることで、夜間のような文字型窓１２１に表示される水面が見えにくいときには、表示ランプ１２２が点灯することで、水タンク１６内の水タンク１６内の水３０の水位を認識することが可能となっている。

以上説明したように、第１実施形態に係る転圧機械では、機体４に水タンク１６を有するタイヤローラ１において、タイヤローラ１を吊上げるために機体４の前部を支持する支持部材６０を配置するべく機体４に設けられる被支持部５８と、機体４の左右にタイヤローラ１の前後方向中心を挟んで被支持部５８の反対側に複数設けられる吊穴４３と、複数の吊穴４３のうちタイヤローラ１の吊上げに最適な吊穴４３を案内する吊位置案内部４４とを備え、吊位置案内部４４は、水タンク１６の貯留量によって変動するタイヤローラ１の重心に応じて案内している。

従って、タイヤローラ１を吊上げるとき、支持部材６０に支持される機体４の被支持部５８によってタイヤローラ１の前部または後部を支持し、機体４が有する水タンク１６の貯留量に応じて吊位置案内部４４が機体４の左右にタイヤローラ１の前後方向中心を挟んで被支持部５８の反対側に複数設けられる吊穴４３のうちタイヤローラ１の吊上げに最適な吊穴４３を案内するようにしたので、複数の吊穴４３のうち吊位置案内部４４が案内する吊穴４３を選択してタイヤローラ１の重心に応じた最適な吊り位置にてタイヤローラ１の吊上げ作業を行うことができ、簡単にタイヤローラ１の吊上げ作業を行うことができる。

そして、水タンク１６の貯留量を表示する水残量表示部２０を有し、吊位置案内部４４は、複数の吊穴４３について水残量表示部２０によって表示される水タンク１６の貯留量に対応する吊穴４３をそれぞれ案内している。
従って、複数の吊穴４３について水残量表示部２０によって表示される水タンク１６の貯留量と対応する吊穴４３をそれぞれ案内するようにしたので、水残量表示部２０を利用して吊穴４３をそれぞれ案内することができる。

そして、水残量表示部２０の近傍に設けられ、水タンク１６の貯留量から推測されるタイヤローラ１の重量を表示する重量表示部２２を更に有し、或いは各文字型窓１２１を有し、吊位置案内部４４は、重量表示部２２や各文字型窓１２１が示すタイヤローラ１の重量を表示している。

従って、重量確認部３４、１３４によって認識するタイヤローラ１の重量と同じ記載がされた吊位置案内部４４に対応する吊穴４３に案内するようにしたので、水タンク１６の貯留量から推測されるタイヤローラ１の重量を認識したあと、該重量と同じ記載の吊位置案内部４４によって吊穴４３を案内されることによって、重量確認部３４と機体４の左右に設けられた吊穴４３の近傍にそれぞれ表示される吊位置案内部４４とで２回以上タイヤローラ１の重量を見ることになるためタイヤローラ１の重量をオペレータに確実に伝えることができ、吊り上げ作業に必要なワイヤ６２等の道具が該重量に対応しているか等をオペレータに再確認をする機会を与えることができる。

そして、被支持部５８は、機体４の前側に設けられ、吊穴４３は、機体４の後側に設けられている。
従って、機体４の前部を支持部材６０によって支持可能となるように機体４の前側に被支持部５８を設け、機体４の後側に設けた複数の吊穴４３を用いて吊り位置の調整をするようにしたので、前進方向である前後方向前側の視認性を悪化させることなく、複数の吊穴４３を設けることができる。

＜第２実施形態＞
以下、図６に基づき第２実施形態について説明する。
なお、上記第１実施形態と共通の構成については説明を省略し、ここでは第１実施形態と異なる部分について説明する。

図６を参照すると、第２実施形態に係るタイヤローラ１の側面図が示されている。
第２実施形態では、重量確認部３４が設けられておらず、調整吊り部２４２が設けられている。
調整吊り部２４２は、吊穴４３、吊位置案内部２４４、貯留量センサ２２０によって構成されている。
吊位置案内部２４４は、案内ランプ２２２を５つ、各吊穴４３の上下方向下側にそれぞれ設けて構成されている。貯留量センサ２２０は、水タンク１６の内部に設けられ、水タンク１６の貯留量を検出するセンサである。

これら構成により、調整吊り部２４２は、貯留量センサ２２０によって検出される水位と対応する最適な吊穴４３の上下方向下側の案内ランプ２２２を点灯させて吊穴４３に案内することが可能となっている。

以上説明したように、第２実施形態に係る転圧機械では、複数の吊穴４３の各吊穴４３の近傍にそれぞれ位置して設けられる複数の案内ランプ２２２と、水タンク１６の貯留量を検出する貯留量センサ２２０とを有し、吊位置案内部２４４は、複数の案内ランプ２２２のうち貯留量センサ２２０によって検出される水タンク１６の貯留量と対応する吊穴４３の近傍の案内ランプ２２２を点灯させてなるようにしている。

従って、吊位置案内部２４４は、貯留量センサ２２０によって検出される水タンク１６の貯留量に応じて複数の案内ランプ２２２のうち対応する吊穴４３の近傍の案内ランプ２２２を点灯させるようにしたので、案内ランプ２２２によって水タンク１６の貯留量によって変わるタイヤローラ１の重心に対応した吊穴４３をオペレータに的確に伝えることができる。

以上で本発明に係る転圧機械の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本実施形態では、被支持部５８が機体４の前後方向前側の上下方向下部に設けられ、調整吊り部４２が機体４の前後方向後部であって上下方向上側に設けられるようにしたが、被支持部５８が機体４の前後方向後部であって上下方向上側に設けられ、調整吊り部４２が機体４の前後方向前側の上下方向下部に設けられるようにしてもよく、機体４の前後方向中心を挟んで設けられるようにすればよい。

また、本実施形態では、吊穴４３を用いて機体４の後ろ側を吊るように説明したが、吊り用のフックのような形状でもよく、形状にこだわらない。
また、本実施形態では、水タンク１６が機体４の形状に沿って内側に形成されるようにしているが、水タンクを機体４の外側に設けるようにしてもよい。
また、第１実施形態における別実施例では、複数の文字型窓１２１及び表示ランプ１２２によって構成された重量確認部１３４が用いられているが、文字型窓１２１に代わり、対応する位置に小窓２１を設け、または重量表示部２２の文字を縦に並べて配設するようにしてもよい。また、これに限らず、重量表示部２２、文字型窓１２１、表示ランプ１２２、及び案内ランプ２２２をそれぞれ組み合わせて重量表示部や吊位置案内部を構成するようにしてもよい。

１ タイヤローラ（転圧機械）
４ 機体
１６ 水タンク
２０ 水残量表示部
２２ 重量表示部
３０ 水
４２、２４２ 調整吊り部
４３ 吊穴（吊り部）
４４、２４４ 吊位置案内部（吊位置表示部）
５８ 被支持部
６０ 支持部材
１２１ 文字型窓（水残量表示部、重量表示部）
１２２ 表示ランプ（水残量表示部）
２２０ 貯留量センサ
２２２ 案内ランプ

Claims (3)

1. 機体の内部に水タンクを有する転圧機械において、
   前記転圧機械を吊上げるために前記機体の前部または後部を支持する支持部材を配置するべく機体に設けられる被支持部と、
   前記機体の左右に前記転圧機械の前後方向中心を挟んで前記被支持部の反対側に複数設けられる吊り部と、
   前記複数の吊り部のうち前記転圧機械の吊上げに最適な吊り部を案内するための吊位置表示部と、
   前記水タンクの貯留量を表示する水残量表示部と、を備え、
   前記吊位置表示部は、前記複数の吊り部それぞれに前記水残量表示部によって表示される前記水タンクの貯留量に対応する前記転圧機械の重量を表示する転圧機械。
2. 前記被支持部は、前記機体の前側に設けられ、
   前記吊り部は、前記機体の後側に設けられている、請求項１に記載の転圧機械。
3. 前記複数の吊り部の各吊り部の近傍にそれぞれ位置して設けられる複数の案内ランプと、
   前記水タンクの貯留量を検出する貯留量センサとを有し、
   前記吊位置表示部は、前記複数の案内ランプのうち前記貯留量センサによって検出される水タンクの貯留量と対応する吊り部の近傍の案内ランプを点灯させてなる、請求項１に記載の転圧機械。

Images