JP6843841B2 - 人工毛用樹脂組成物及びその成形体 - Google Patents

Description

本発明は、人工毛用樹脂組成物及びその形成品に関するものである。

特許文献１には、人工毛髪用繊維を構成する素材として、塩化ビニル樹脂が記載されている。塩化ビニル樹脂は、加工性、低コスト性、透明性等が優れている。

しかし、塩化ビニル樹脂を素材とした人工毛髪用繊維は、ヘアアイロンなどに対する耐熱性が悪く、１００℃以上の温度設定が通常であるヘアアイロンなどでカ−ルを行なった場合、繊維の融着、ちぢれなどが生じ、その結果、繊維のいたみ、切れが発生する場合があった。

一方、ポリエステル樹脂を素材とした人工毛髪繊維は、ヘアアイロンに対する耐熱性が改善されている。しかしながら、ポリエステルは易燃性であるため、火炎や溶融した樹脂との接触によるヤケドの危険性があることから、難燃性を付与することが望まれている。

特許文献２にはポリエステルと臭素含有難燃剤およびアンチモン化合物を含有する樹脂組成物からなる難燃性ポリエステル繊維が開示されている。ポリエステルに臭素含有難燃剤およびアンチモン化合物を添加することで、ポリエステルの難燃性が解決されている。

ポリエステルを素材とした人工毛髪用繊維は、ヘアアイロンに対する耐熱性を有しているが、前述のように易燃性であるため、難燃性を付与することが着用者の安全の観点より望ましい。
ポリエステルに難燃性を付与しようとする場合、難燃剤を添加することが一般的に行われている。難燃剤としては、臭素系難燃剤やリン系難燃剤、窒素系難燃剤や水和金属化合物などが市販されているが、臭素系難燃剤と難燃助剤の組み合わせが最も難燃性の付与効果が高いとされている。
しかしながら、ポリエステルと臭素系難燃剤は相溶性のない組み合わせのため、溶融混練した場合にポリエステル樹脂中で臭素系難燃剤の分散が不十分となり、透明性や櫛通り性が悪いという問題点があった。

透明性は、アンチモン化合物の平均粒子径や添加量を限定することで、ある程度は解決されているが、塩化ビニル繊維やナイロン繊維に比べると透明性が悪く、人工毛髪用繊維として使用するには不十分であった。また、櫛通り性は、種々のシリコーン系油剤を繊維に塗布する事で、ある程度は解決されているが、シリコーン系油剤は易燃性であるため、難燃性が低下してしまうという問題点があった。

特開２００４−１５６１４９号公報 特開２００６−１４４２１１号公報

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、人毛に似た良好な透明性および櫛通り性を有し、かつ難燃性に優れた難燃性人工毛用樹脂組成物及びその成形体を提供するものである。

本発明は、上記の課題を解決するために、以下の手段を採用する。
（１）ポリエステル（Ａ）１００質量部と、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、臭素化フェノール樹脂及びポリジブロモフェニレンオキシドより選択される少なくとも1種の臭素含有難燃剤（Ｂ）５〜４０質量部を含み、前記ポリエステル（Ａ）の溶融粘度が８０〜３００Ｐａ・ｓであることを特徴とする難燃性人工毛用樹脂組成物。
（２）さらに、臭素化ポリスチレン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、臭素化エポキシ樹脂及び臭素化フェノキシ樹脂より選択される少なくとも１種の臭素含有難燃剤（Ｃ）０．１〜１５質量部を含有することを特徴とする（１）に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
（３）さらに、平均粒子径０．５〜１．５μｍの難燃助剤（Ｄ）を含有することを特徴とする（１）または（２）に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
（４）前記ポリエステル（Ａ）がポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートからなり、前記ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートの質量比が４０／６０〜９８／２であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
（５）前記ポリエステル（Ａ）がポリエチレンテレフタレート及びポリトリメチレンテレフタレートからなり、前記ポリエチレンテレフタレート及びポリトリメチレンテレフタレートの質量比が４０／６０〜９８／２であることを特徴とする（１）〜（３）のいずれか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
（６）（１）〜（５）のいずれか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物を含む繊維状成形体。
（７）（６）に記載の繊維状成形体を含むかつら。

本発明にかかる一実施形態の難燃性人工毛用樹脂組成物は、ポリエステル（Ａ）１００質量部と、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、臭素化フェノール樹脂及びポリジブロモフェニレンオキシド剤より選択される少なくとも１種を含む臭素含有難燃剤（Ｂ）５〜４０質量部を含み、前記ポリエステル（Ａ）の溶融粘度が８０〜３００Ｐａ・ｓであることを特徴とする。

（ポリエステル（Ａ））
ポリエステル（Ａ）は、特に限定はなく、芳香族または脂肪族多官能カルボン酸と多官能グリコールより得られるポリエステル樹脂以外に、ヒドロキシカルボン酸系のポリエステル樹脂を含む。前者の具体例としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリエチレンアジペート、ポリブチレンアジペートおよびこれらのその他の共重合体が挙げられる。
ある実施態様において、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート及び／またはこれらを主体とし（主体とは、ポリアルキレンテレフタレートを８０モル％以上含有することをいう。）、少量の共重合成分を含有する共重合ポリエステルをポリエステル（Ａ）として用いることができるが、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートが、繊維の触感、入手の容易性、およびコストの点から、特に好ましい。

本発明にかかる一実施態様において、ポリエステル（Ａ）は、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートまたはポリトリメチレンテレフタレートとを混合した樹脂であり、より人毛に似た良好な触感となる。

ある実施態様において、ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートの質量比またはポリエチレンテレフタレート及びポリトリメチレンテレフタレートの質量比は、４０／６０〜９８／２が好ましく、さらに好ましくは、６５／３５〜９６／４である。ポリエチレンテレフタレートの質量比が４０／６０以上であれば、一定以上の耐熱性が得られる傾向があり、９８／２以下とすることで、触感を改善する効果が得られる傾向がある。

前記共重合成分としては、例えば、イソフタル酸、オルトフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、パラフェニレンジカルボン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸などの多価カルボン酸、それらの誘導体、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジヒドロキシエチルなどのスルホン酸塩を含むジカルボン酸、その誘導体、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、４−ヒドロキシ安息香酸、ε−カプロラクトンなどがあげられる。

前記共重合ポリエステルは、通常、主体となるテレフタル酸および／またはその誘導体（例えば、テレフタル酸メチル）と、アルキレングリコールとの重合体に少量の共重合成分を含有させて反応させることにより製造するのが、安定性、操作の簡便性の点から好ましいが、主体となるテレフタル酸および／またはその誘導体（例えば、テレフタル酸メチル）と、アルキレングリコールとの混合物に、さらに少量の共重合成分であるモノマーまたはオリゴマー成分を含有させたものを重合させることにより製造してもよい。

ある実施形態において、ポリエステル（Ａ）は、樹脂組成物に対して５０質量％以上、６０質量％以上、又は８０質量％以上含有される。

ポリエステル（Ａ）の溶融粘度としては、８０〜３００Ｐａ・ｓであり、好ましくは１００〜２５０Ｐａ・ｓであり、より好ましくは１２０〜１７０Ｐａ・ｓである。溶融粘度が８０Ｐａ・ｓ以上であれば、十分なせん断がかかり、臭素含有難燃剤の分散性が良好となり、櫛通り性も良好となる傾向がある。溶融粘度が３００Ｐａ・ｓ以下であれば、臭素含有難燃剤との粘度差が少なくなることで、臭素含有難燃剤の分散性が良好となり、櫛通り性も良好となる傾向がある。

本実施形態における溶融粘度とは、吸水率が１００ｐｐｍ以下になる様に除湿乾燥したペレットを、サンプル量２０ｃｃ、設定温度２８５℃、ピストンスピード２００ｍｍ／ｍｉｎ、キャピラリー長２０ｍｍ、キャピラリー径１ｍｍの条件で測定した値である。測定機器は東洋精機製作所社製のキャピログラフ１Ｄを用いた。

（臭素含有難燃剤（Ｂ））
臭素含有難燃剤（Ｂ）としては、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、臭素化フェノール樹脂およびポリジブロモフェニレンオキシドが挙げられる。これらは１種で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。臭素含有難燃剤（Ｂ）を用いることで、従来の難燃性人工毛髪用繊維の課題であった、透明性および櫛通り性を改善することができる。

臭素含有難燃剤（Ｂ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００質量部に対し、５〜４０質量部であり、好ましくは、１０〜３０質量部であり、より好ましくは１５〜２５質量部である。臭素含有難燃剤（Ｂ）の配合量が５質量部以上であれば、難燃性が得られ、４０質量部以下であれば、触感が悪くならない。

（臭素含有難燃剤（Ｃ））
本実施態様の難燃性人工毛用樹脂組成物は、臭素含有難燃剤（Ｃ）を含有してもよい。臭素含有難燃剤（Ｃ）としては、臭素化ポリスチレン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、臭素化エポキシ樹脂及び臭素化フェノキシ樹脂が挙げられる。これらは１種で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。臭素含有難燃剤（Ｃ）を配合することにより、より低光沢性をもつ人毛に似た外観を付与することができる。

ある実施態様において、臭素含有難燃剤（Ｃ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００質量部に対し、０．１〜１５質量部であり、０．３〜５．０質量部が好ましく、０．５〜３．０質量部がより好ましい。臭素含有難燃剤（Ｃ）の配合量が０．１質量部以上であれば、低光沢性を付与する効果が得られ、１５質量部以下であれば、透明性、および櫛通り性が悪くなりにくい。

（難燃助剤（Ｄ））
本実施態様の難燃性人工毛用樹脂組成物は、燃助剤（Ｄ）を含有してもよい。難燃助剤（Ｄ）としては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、ホウ酸亜鉛、錫酸亜鉛が好ましく、三酸化アンチモン及びアンチモン酸ナトリウムが、難燃性と透明性の観点からより好ましい。これらは１種で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。難燃助剤（Ｄ）を配合することにより、より難燃性を向上させることができる。

ある実施態様において、難燃助剤（Ｄ）の平均粒子径は０．５〜３．５μｍであり、０．６〜１．８μｍが好ましく、０．７〜１．５μｍがより好ましい。平均粒子径が０．５μｍ以上であれば、凝集が起こりにくく均一分散させることができるため、難燃性の不均一化が起こりにくくなる。平均粒子径が３．５μｍ以下であれば、これを基点とした糸切れが起こりにくい。

ある実施態様において、難燃助剤（Ｄ）の配合量は、ポリエステル（Ａ）１００質量部に対し、０．１〜１０質量部であり、好ましくは０．３〜５質量部であり、より好ましくは０．５〜３質量部である。難燃助剤の配合量が０．１質量部以上であれば、難燃性向上の効果が得られ、１０質量部以下であれば、透明性が悪くなりにくい。

本実施形態における難燃助剤（Ｄ）の平均粒子径は、蒸留水に０．０５ｗｔ％の液体洗剤を加えて作製した分散剤液１００ｍｌに、難燃助剤を適量滴下してよく馴染ませ、さらに蒸留水４０ｍｌを加えた後、１６０Ｗの出力の超音波発生装置で２分間照射させることで作製した懸濁液を、レーザー回折式粒度分布測定法で測定した値である。測定機器は日機装社製のマイクロトラックＭＴ３３００ＥＸIIを使用した。

本実施形態で用いられる人工毛用樹脂組成物には、必要に応じて添加剤、例えば、耐熱剤、光安定剤、蛍光剤、酸化防止剤、静電防止剤、顔料、染料、可塑剤、潤滑剤等を含有させることができる。顔料、染料等の着色剤を含有させることにより、予め着色された繊維（いわゆる原着繊維）を得ることができる。

本実施形態の人工毛用樹脂組成物は、かつら、ヘアウィッグ、つけ睫毛及びつけ髭等のつけ毛等の人工毛の製造に用いることができる。

（人工毛用樹脂組成物及びその繊維状成形体の製造方法）
以下に、ある実施態様における難燃性人工毛用樹脂組成物及びその繊維状成形体の製造工程の一例を説明する。

本発明にかかる一実施形態の樹脂組成物は、例えば、ポリエステル（Ａ）および臭素含有難燃剤（Ｂ）をドライブレンドした後、種々の一般的な混練機を用いて溶融混練することにより製造することができる。前記混練機としては、例えば、一軸押出機、二軸押出機、ロール、バンバリーミキサー、ニーダーなどが挙げられる。これらのうちでは、二軸押出機が、混練度の調整、操作の簡便性の点から好ましい。人工毛用繊維は、ポリエステルの種類により適正な温度条件のもと、通常の溶融紡糸法で溶融紡糸することにより製造することができる。

ポリエステルとしてポリエチレンテレフタレート、臭素含有難燃剤としてポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）を１００質量部／２０質量部の割合で用いた場合は、押出機、口金、必要に応じてギヤポンプなどの溶融紡糸装置の温度を２６０〜２９０℃として溶融紡糸し、冷却用の水を入れた水槽で冷却し、繊度のコントロールを実施しながら、引き取り速度を調整して、未延伸糸が得られる。溶融紡糸装置の温度は、ポリエステルの固有粘度や、ポリエステルと臭素含有難燃剤の質量比に応じて、適宜調整することができる。また、水槽による冷却に関らず、冷風での冷却による紡糸も可能である。冷却水槽の温度、冷風の温度、冷却時間、引取速度は、吐出量及び口金の孔数によって適宜調整することができる。
溶融紡糸の際、単純な円形のみならず、ノズル孔が特殊形状の紡糸ノズルを用い、人工毛繊維の断面形状を繭型、Ｙ型、Ｈ型、Ｘ型、花びら型等の異形にすることもできる。

得られた未延伸糸は、繊維の引張強度を向上させるために延伸処理を行う。延伸処理は、未延伸糸を一旦ボビンに巻き取ってから溶融紡糸工程とは別の工程にて延伸する２工程法や、ボビンに巻き取ることなく溶融紡糸工程から連続して延伸する直接紡糸延伸法のいずれの方法によってもよい。また、延伸処理は、１度で所定の延伸倍率まで延伸する１段延伸法、または、２回以上の延伸によって所定の延伸倍率まで延伸する多段延伸法で行なわれる。熱延伸処理を行なう場合における加熱手段としては、加熱ローラ、ヒートプレート、スチームジェット装置、温水槽などを使用することができ、これらを適宜併用することもできる。

本実施形態の人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体の繊度は、１０〜１５０ｄｔｅｘが好ましく、より好ましくは３０〜１５０ｄｔｅｘであり、さらに好ましくは３５〜１２０ｄｔｅｘである。

次に、本発明の人工毛用樹脂組成物及びその成形体の実施例を、比較例と対比しつつ表を用いて、詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

実施例等で用いた各種原料は以下の通りである。

＜ポリエステル（Ａ）＞
ポリエチレンテレフタレート（自社製、溶融粘度６５Ｐａ・ｓ）
ポリエチレンテレフタレート（三井化学製、Ｊ１２５Ｓ、溶融粘度１４５Ｐａ・ｓ）
ポリエチレンテレフタレート（自社製、溶融粘度２８０Ｐａ・ｓ）
ポリエチレンテレフタレート（三井化学製、Ｊ０５５、溶融粘度４５０Ｐａ・ｓ）
ポリブチレンテレフタレート（デュポン製、Ｓ６００Ｆ２０、溶融粘度１１８Ｐａ・ｓ）
ポリトリメチレンテレフタレート（デュポン製、ソロナＥＰ３３０１ＮＣ０１０、溶融粘度１３２Ｐａ・ｓ）

＜臭素含有難燃剤（Ｂ）＞
ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）（ＩＣＬ ＪＡＰＡＮ製、ＦＲ−１０２５）
臭素化フェノール樹脂（ケムチュラ・ジャパン製、Ｅｍｅｒａｌｄ１０００）
ポリジブロモフェニレンオキシド（第一工業製薬製、ピロガードＳＲ−４６０Ｂ）

＜臭素含有難燃剤（Ｃ）＞
臭素化ポリスチレン（マナック製、ＰＳ１２００）
エチレンビステトラブロモフタルイミド（ＵＮＩＢＲＯＭ製、ＥｃｏＦｌａｍｅＢ−９５１）
ビス（ペンタブロモフェニル）エタン（アルベマール日本製、ＳＡＹＴＥＸ８０１０）
臭素化エポキシ樹脂（阪本薬品工業製、ＳＲ−Ｔ２００００）
臭素化フェノキシ樹脂（新日鉄住金化学製、ＹＰＢ−４３Ｃ）

＜難燃助剤（Ｄ）＞
三酸化アンチモン（日本精鉱製、ＰＡＴＯＸ−ＫＦ、平均粒子径０．８μｍ）
三酸化アンチモン（日本精鉱製、ＰＡＴＯＸ−Ｋ、平均粒子径１．２μｍ）
三酸化アンチモン（日本精鉱製、ＰＡＴＯＸ−Ｐ、平均粒子径３．０μｍ）
アンチモン酸ナトリウム（日本精鉱製、ＳＡ−Ａ平均粒子径２．０μｍ）

＜実施例１＞
吸湿率が１００ｐｐｍ未満になる様に乾燥したポリエステル（Ａ）であるポリエチレンテレフタレート（三井化学製、Ｊ１２５Ｓ、溶融粘度１４５Ｐａ・ｓ）１００質量部及び臭素含有難燃剤（Ｂ）であるポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）（ＩＣＬ ＪＡＰＡＮ製、ＦＲ−１０２５）７質量部をブレンドした後、φ３０ｍｍ二軸押出機を用いて混練し、紡糸用の原料ペレットを得た。

ついで、吸水率が１００ｐｐｍ以下になる様に原料ペレットを除湿乾燥した後、φ４０ｍｍ単軸溶融紡糸機を用いて２７０℃で溶融紡糸し、穴径０．５ｍｍ／本のダイスから排出した溶融樹脂を、約３０℃の水槽を通して冷却しながら、吐出量と巻き取り速度を調整し、設定繊度の未延伸糸を作製した。

得られた未延伸糸を８５℃で延伸し、その後、１５０℃でアニールを行い、所定繊度の人工毛用繊維を得た。延伸倍率は３倍、アニール時の弛緩率は３％にて行った。アニール時の弛緩率とは、（アニール時の巻き取りローラの回転速度）／（アニール時の送り出しローラの回転速度）で算出される値である。

得られた人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体について、後述する評価方法及び基準に従って、難燃性、透明性、触感、櫛通り性及び光沢の評価を行った。

＜実施例２〜２４＞
配合を表１に示すように設定した以外は実施例１と同様にして、実施例２〜２４に係る人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を作製し、評価した。

＜比較例１＞
ポリエステル（Ａ）としてポリエチレンテレフタレート（自社製、溶融粘度６５Ｐａ・ｓ）を使用した以外は、実施例２と同様にして作製した。その結果、櫛通り性が悪くなった。ポリエステル（Ａ）の溶融粘度が低いため十分なせん断がかからず、臭素含有難燃剤の分散性が不良となったためと考えられる。

＜比較例２＞
ポリエステル（Ａ）としてポリエチレンテレフタレート（三井化学製、Ｊ０５５、溶融粘度４５０Ｐａ・ｓ）を使用した以外は、実施例２と同様にして作製した。その結果、櫛通り性が悪くなった。ポリエステル（Ａ）の溶融粘度が高いためポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）との粘度差が大きくなり、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）の分散性が不良になったためと考えられる。

＜比較例３＞
ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）（ＩＣＬ ＪＡＰＡＮ製、ＦＲ−１０２５）の配合量を３質量部とした以外は、実施例１と同様にして作製した。その結果、難燃性が得られなかった。

＜比較例４＞
ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）（ＩＣＬ ＪＡＰＡＮ製、ＦＲ−１０２５）の配合量を４５質量部とした以外は、実施例１と同様にして作製した。その結果、触感が悪くなった。

＜比較例５＞
臭素含有難燃剤（Ｂ）を配合せず、臭素化ポリスチレン（マナック製、ＰＳ１２００）の配合量を２０質量部とした以外は、実施例１と同様にして作製した。その結果、透明性と櫛通り性が悪くなった。

＜比較例６＞
臭素含有難燃剤（Ｂ）を配合せず、臭素化エポキシ樹脂（阪本薬品工業製、ＳＲ−Ｔ２００００）の配合量を２０質量部とした以外は、実施例１と同様にして作製した。その結果、透明性と櫛通り性が悪くなった。

評価結果を表１〜４に示す。

表１〜４中の各評価項目についての評価方法とその基準は、以下の通りである。

＜難燃性＞
難燃性は、実施例・比較例の人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を長さ３００ｍｍ、重量２ｇに束ね、この繊維束の一端を固定して垂直にたらし、その下端に長さ２０ｍｍの炎を５秒間接触させた後、離した後の延焼時間を測定して、次の評価基準で評価した。結果は、１０回測定した結果の平均値を使用した。
◎：延焼時間が１秒未満
○：延焼時間が１秒以上７秒未満
×：延焼時間が７秒以上

＜透明性＞
透明性は、人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を長さ２５０ｍｍ、重量２０ｇに束ね、人工毛髪用繊維処理技術者（実務経験５年以上）が目視により人毛と比較評価を行い、次の評価基準で評価した。
◎：人毛と同様、または概ね人毛に近い透明性を有する。
○：細かく比較すると人毛よりも若干の白濁が認められるが、概ね人工毛髪用繊維としての使用に耐えうる透明性を有する。
×：一見して、明らかに白濁しており、人毛との差異が認められる。

＜触感＞
触感は、人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を長さ２５０ｍｍ、重量２０ｇに束ね、人工毛髪用繊維処理技術者（実務経験５年以上）１０人の手触りによる判定で、次の評価基準で評価した。
◎：技術者９人以上が、触感が良いと評価したもの
○：技術者の７人又は８人が、触感が良いと評価したもの
×：技術者の６人以下が、触感が良いと評価したもの

＜櫛通り性＞
櫛通り性は、人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を長さ３００ｍｍ、重量２ｇに束ね、この繊維束に櫛を通した時の、抵抗や繊維の絡まりを評価した。
◎： 抵抗がなく、繊維が絡まない
○：やや抵抗があるが、繊維が絡まない
×： 抵抗がある、または繊維が絡まる

＜光沢＞
光沢は、人工毛用樹脂組成物の繊維状成形体を長さ２５０ｍｍ、重量２０ｇに束ね、人工毛髪用繊維処理技術者（実務経験５年以上）が太陽光の下で観察し、目視により人毛と比較評価を行い、次の評価基準で評価した。
◎：人毛と同様な光沢感を有する
○：人毛と比較すると差異が認められるが、概ね人毛に近い光沢を有する

上記実施例及び比較例に示すように、ポリアルキレンテレフタレートまたはポリアルキレンテレフタレートを主体とした共重合ポリエステルの１種以上からなるポリエステル（Ａ）１００質量部と、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、臭素化フェノール樹脂及びポリジブロモフェニレンオキシドより選択される少なくとも１種を含む臭素含有難燃剤（Ｂ）５〜４０質量部とを含み、前記ポリエステル（Ａ）の溶融粘度が８０〜３００Ｐａ・ｓであることを特徴とする難燃性人工毛用樹脂組成物を用いることで、難燃性、透明性、および櫛通り性に優れた人工毛用樹脂組成物を含む繊維状成形体が得られることがわかった。
さらに、臭素化ポリスチレン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、臭素化エポキシ樹脂および、臭素化フェノキシ樹脂から選択される臭素含有難燃剤（Ｃ）を０．１〜１５質量部配合する事で、光沢を人毛に一層近づけることができることが分かった。
さらに、ポリエステル（Ａ）について、ポリエチレンテレフタレートとポリブチレンテレフタレートまたはポリトリメチレンテレフタレートを混合した樹脂とすることで、触感を人毛に一層近づけることができることが分かった。

本発明の人工毛用樹脂組成物を利用することで、人毛に似た良好な透明性や櫛通り性を有し、かつ難燃性に優れた人工毛製品等を得ることができる。

Claims (7)

1. ポリエステル（Ａ）１００質量部と、ポリ（ペンタブロモベンジルアクリレート）、臭素化フェノール樹脂及びポリジブロモフェニレンオキシドより選択される少なくとも１種の臭素含有難燃剤（Ｂ）５〜４０質量部を含み、前記ポリエステル（Ａ）の設定温度２８５℃、ピストンスピード２００ｍｍ／ｍｉｎ、キャピラリー長２０ｍｍ、キャピラリー径１ｍｍの条件で測定した溶融粘度が８０〜３００Ｐａ・ｓであることを特徴とする難燃性人工毛用樹脂組成物。
2. さらに、臭素化ポリスチレン、エチレンビステトラブロモフタルイミド、ビス（ペンタブロモフェニル）エタン、臭素化エポキシ樹脂及び臭素化フェノキシ樹脂より選択される少なくとも１種の臭素含有難燃剤（Ｃ）０．１〜１５質量部を含有することを特徴とする請求項１に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
3. さらに、平均粒子径０．５〜１．５μｍの難燃助剤（Ｄ）を含有することを特徴とする請求項１または２に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
4. 前記ポリエステル（Ａ）がポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートからなり、前記ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートの質量比が４０／６０〜９８／２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
5. 前記ポリエステル（Ａ）がポリエチレンテレフタレート及びポリトリメチレンテレフタレートからなり、前記ポリエチレンテレフタレート及びポリトリメチレンテレフタレートの質量比が４０／６０〜９８／２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物。
6. 請求項１〜５の何れか一項に記載の難燃性人工毛用樹脂組成物を含む繊維状成形体。
7. 請求項６に記載の繊維状成形体を含むかつら。