JP6845761B2

JP6845761B2 - Sliding material unit and sliding bearing structure

Info

Publication number: JP6845761B2
Application number: JP2017140052A
Authority: JP
Inventors: 竜二桐子; 智里田邊; 佑介林田
Original assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Current assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Priority date: 2017-07-19
Filing date: 2017-07-19
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2037-07-19
Also published as: JP2019019923A

Description

本発明は、すべり材ユニット及びすべり支承構造に関する。 The present invention relates to a sliding material unit and a sliding bearing structure .

地震時に発生するエネルギーが、ビルや戸建住宅等の構造物に伝達するのを低減させる免震機構として、構造物の上部構造体と下部構造体との間に配設され、地震時に下部構造体に対して上部構造体を水平方向に滑動自在に支持するすべり支承が知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載されたすべり支承は、下部構造体の上面に固定されたすべり板と、上部構造体の下面にホルダを介して固定されたすべり材とを備えており、すべり板の上面とすべり材の下面とが互いに摺動することで、地震時における上部構造体の揺れを低減している。 As a seismic isolation mechanism that reduces the transmission of energy generated during an earthquake to structures such as buildings and detached houses, it is arranged between the upper structure and the lower structure of the structure, and the lower structure during an earthquake. A sliding support that slidably supports an upper structure in a horizontal direction with respect to a body is known (see, for example, Patent Document 1). The sliding support described in Patent Document 1 includes a sliding plate fixed to the upper surface of the lower structure and a sliding material fixed to the lower surface of the upper structure via a holder. By sliding the lower surface of the slip material with each other, the shaking of the superstructure during an earthquake is reduced.

特開２００３−１４７９９１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-147991

上記従来のすべり支承では、すべり板とすべり材とが互いに摺動することで摩擦熱が発生するため、すべり材の温度が上昇する。そうすると、図７に示すように、すべり材の温度上昇に伴って摺動時の摩擦係数が低下する。この摩擦係数が極端に低下すると、すべり支承の免震性能を想定通りに発揮させることができなくなるおそれがある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、すべり材の温度が上昇するのを抑制することができるすべり材ユニット及びすべり支承構造を提供することを目的とする。 In the conventional sliding bearing, the sliding plate and the sliding material slide with each other to generate frictional heat, so that the temperature of the sliding material rises. Then, as shown in FIG. 7, the coefficient of friction during sliding decreases as the temperature of the sliding material rises. If this friction coefficient is extremely lowered, the seismic isolation performance of the sliding bearing may not be exhibited as expected.
The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a sliding material unit and a sliding bearing structure capable of suppressing an increase in the temperature of a sliding material.

（１）本発明のすべり材ユニットは、溝部が形成されたホルダと、一面が前記溝部の底面に対向して当該溝部に嵌め込まれ、前記一面と反対側の他面が摺動面とされたすべり材と、を備え、前記溝部の前記底面及び前記すべり材の前記一面のうち一方の面は、窪み部を有し、前記溝部の前記底面及び前記すべり材の前記一面のうち他方の面は、前記窪み部の形状に沿って当該窪み部に嵌合されるように形成された突出部を有している。 (1) In the sliding material unit of the present invention, a holder having a groove and one surface facing the bottom surface of the groove are fitted into the groove, and the other surface opposite to the one surface is a sliding surface. A sliding material is provided, and one surface of the bottom surface of the groove portion and one surface of the sliding material has a recessed portion, and the bottom surface of the groove portion and the other surface of the one surface of the sliding material are , It has a protruding portion formed so as to be fitted into the recessed portion along the shape of the recessed portion.

このすべり材ユニットによれば、ホルダの溝部の底面及びすべり材の前記一面のうち、一方の面が有する窪み部に、他方の面が有する突出部が、前記窪み部の形状に沿って嵌合されるため、窪み部及び突出部が無い場合に比べて、溝部の底面とすべり材の前記一面との接触面積を増加させることができる。これにより、すべり材の摺動面で発生する摩擦熱を、窪み部及び突出部を介してホルダへ効率的に伝熱させることができるため、すべり材の温度が上昇するのを抑制することができる。 According to this sliding material unit, the bottom surface of the groove portion of the holder and the recessed portion of one surface of the sliding material are fitted with the protruding portion of the other surface along the shape of the recessed portion. Therefore, the contact area between the bottom surface of the groove portion and the one surface of the slip material can be increased as compared with the case where there is no recessed portion and the protruding portion. As a result, the frictional heat generated on the sliding surface of the sliding material can be efficiently transferred to the holder through the recessed portion and the protruding portion, so that the temperature of the sliding material can be suppressed from rising. it can.

（２）前記すべり材ユニットにおいて、前記窪み部及び前記突出部には、前記一面が前記底面に対してすべるのを抑制するために、互いに当接する当接面がそれぞれ形成されているのが好ましい。
この場合、窪み部及び突出部にそれぞれ形成された当接面同士が互いに当接することで、すべり材の前記一面が溝部の前記底面に対してすべるのを抑制することができる。これにより、すべり材がホルダに対してずれるのを抑制しつつ、すべり材の温度上昇を抑制することができる。 (2) In the sliding material unit, it is preferable that the recessed portion and the protruding portion are each formed with contact surfaces that come into contact with each other in order to prevent one surface from sliding with respect to the bottom surface. ..
In this case, the contact surfaces formed in the recessed portion and the protruding portion are brought into contact with each other, so that it is possible to prevent the one surface of the sliding material from slipping against the bottom surface of the groove portion. As a result, it is possible to suppress the temperature rise of the slip material while suppressing the slip material from shifting with respect to the holder.

（３）前記すべり材ユニットにおいて、前記窪み部及び前記突出部は、環状に形成されているのが好ましい。
この場合、すべり材の摺動面で発生する摩擦熱を、環状に形成された窪み部及び突出部を介して、ホルダの全方位に向かって効率的に伝熱させることができるため、すべり材の温度が上昇するのをさらに抑制することができる。 (3) In the slip material unit, it is preferable that the recessed portion and the protruding portion are formed in an annular shape.
In this case, the frictional heat generated on the sliding surface of the sliding material can be efficiently transferred to all directions of the holder through the recessed portion and the protruding portion formed in an annular shape, so that the sliding material can be efficiently transferred. It is possible to further suppress the rise in the temperature of.

（４）本発明のすべり支承構造は、上部構造体と下部構造体との間に配設されるすべり支承構造であって、前記上部構造体及び前記下部構造体のうち一方に設けられる前記（１）〜（３）のいずれかのすべり材ユニットと、前記上部構造体及び前記下部構造体のうち他方に設けられ、前記すべり材ユニットの前記すべり材の摺動面が摺動するすべり面を有するすべり板と、を備える。
このすべり支承構造によれば、前記すべり材ユニットと同様の作用効果を奏する。 (4) Sliding support structure of the present invention is a sliding bearing structure disposed between the upper structure and the lower structure is provided on one of said upper structure and said lower structure wherein ( A sliding surface provided on the other of the sliding material unit of 1) to (3) and the superstructure and the lower structure, on which the sliding surface of the sliding material of the sliding material unit slides. It is provided with a sliding plate to have.
According to this slip bearing structure , the same action and effect as the slip material unit can be obtained.

本発明によれば、すべり材の温度が上昇するのを抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress an increase in the temperature of the slip material.

本発明の第１実施形態に係るすべり材ユニットを備えたすべり支承の側断面図である。It is a side sectional view of the sliding bearing provided with the sliding material unit which concerns on 1st Embodiment of this invention. すべり支承の平面図である。It is a plan view of a sliding bearing. すべり材ユニットの側断面図である。It is a side sectional view of the sliding material unit. 図３ＡのＡ−Ａ矢視断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3A. 本発明の第２実施形態に係るすべり材ユニットの側断面図である。It is a side sectional view of the sliding material unit which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 図４ＡのＢ−Ｂ矢視断面図である。FIG. 4A is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 4A. 本発明の第３実施形態に係るすべり材ユニットの側断面図である。It is a side sectional view of the sliding material unit which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 図５ＡのＣ−Ｃ矢視断面図である。5A is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 5A. 本発明の第４実施形態に係るすべり材ユニットの側断面図である。It is a side sectional view of the sliding material unit which concerns on 4th Embodiment of this invention. 図６ＡのＤ−Ｄ矢視断面図である。FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 6A. 従来のすべり材の温度と摺動時の摩擦係数との関係を示すグラフである。It is a graph which shows the relationship between the temperature of the conventional sliding material and the friction coefficient at the time of sliding.

次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
［第１実施形態］
［すべり支承］
図１は、本発明の第１実施形態に係るすべり材ユニットを備えたすべり支承の側断面図である。図２は、そのすべり支承（ホルダ２３以下の構造）の平面図である。図１及び図２において、本実施形態のすべり支承１は、ビルや戸建住宅等の構造物の下部構造体５１と上部構造体５２との間に配設され、下部構造体５１に対して上部構造体５２を水平方向に滑動自在に支持する剛すべり支承からなる。 Next, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[First Embodiment]
[Slip bearing]
FIG. 1 is a side sectional view of a sliding bearing provided with a sliding material unit according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the sliding bearing (structure of the holder 23 or less). In FIGS. 1 and 2, the sliding support 1 of the present embodiment is arranged between the lower structure 51 and the upper structure 52 of a structure such as a building or a detached house, and is arranged with respect to the lower structure 51. It comprises a rigid sliding support that slidably supports the superstructure 52 in the horizontal direction.

すべり支承１は、下部構造体５１の上面に設置されたすべり板ユニット１０と、上部構造体５２の下面に設置されたすべり材ユニット２０とによって構成されている。
すべり板ユニット１０は、下部構造体５１の上面に固定されたソールプレート１１と、このソールプレート１１の上面に固定されたすべり板（スライドプレート）１２とを備えている。 The sliding bearing 1 is composed of a sliding plate unit 10 installed on the upper surface of the lower structure 51 and a sliding material unit 20 installed on the lower surface of the upper structure 52.
The slide plate unit 10 includes a sole plate 11 fixed to the upper surface of the lower structure 51, and a slide plate (slide plate) 12 fixed to the upper surface of the sole plate 11.

ソールプレート１１は、例えば一般構造用圧延鋼材等の鋼板によって正方形状の外形に形成されている。すべり板１２は、例えばステンレス製の鋼板によって八角形状の外形に形成されている。すべり板１２の上面は、後述するすべり材２４の摺動面２４ｂが摺動するすべり面１２ａとされている。すべり面１２ａには、摩擦抵抗を小さくして前記摺動面２４ｂのすべり性を向上させるために、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）がコーティングされているか、或いは、磨き作業等による平滑処理が施されている。 The sole plate 11 is formed in a square outer shape by, for example, a steel plate such as a rolled steel material for general structure. The sliding plate 12 is formed in an octagonal outer shape by, for example, a stainless steel plate. The upper surface of the sliding plate 12 is a sliding surface 12a on which the sliding surface 24b of the sliding material 24, which will be described later, slides. The sliding surface 12a is coated with PTFE (polytetrafluoroethylene) or smoothed by polishing work or the like in order to reduce the frictional resistance and improve the sliding property of the sliding surface 24b. ing.

［すべり材ユニット］
すべり材ユニット２０は、ベースポット２１、弾性ゴム２２、ホルダ（ベアリングホルダ）２３、及びすべり材（ベアリング）２４を備えている。なお、すべり材ユニット２０は、少なくともホルダ２３及びすべり材２４を備えていればよい。また、図２では、説明の便宜上、ベースポット２１及び弾性ゴム２２の図示を省略している。 [Slip material unit]
The sliding material unit 20 includes a base spot 21, an elastic rubber 22, a holder (bearing holder) 23, and a sliding material (bearing) 24. The sliding material unit 20 may include at least a holder 23 and a sliding material 24. Further, in FIG. 2, for convenience of explanation, the illustration of the base spot 21 and the elastic rubber 22 is omitted.

ベースポット２１は、例えば一般構造用圧延鋼材等の鋼板によって正方形状の外形に形成されている。このベースポット２１には、好ましくは、すべり材２４よりも高い熱伝導性を有する材料が用いられる。また、ベースポット２１は、上部構造体５２の下面に固定されている。ベースポット２１には、下側に開口する溝部２１ａが形成されており、この溝部２１ａは、図示を省略するが、平面視において円形に形成されている。 The base pot 21 is formed into a square outer shape by, for example, a steel plate such as a rolled steel material for general structure. For the base spot 21, a material having a higher thermal conductivity than that of the sliding material 24 is preferably used. Further, the base spot 21 is fixed to the lower surface of the upper structure 52. The base pot 21 is formed with a groove portion 21a that opens downward, and the groove portion 21a is formed in a circular shape in a plan view, although not shown.

ホルダ２３は、すべり材２４よりも高い熱伝導性を有する材料（例えばステンレス製の鋼板）によって、円板形状の外形に形成されている。ホルダ２３の上端部は、ベースポット２１の溝部２１ａに嵌め込まれている。溝部２１ａの底面とホルダ２３の上面との間には、シート状の弾性ゴム２２が介在している。ホルダ２３の下面には、平面視において円形の溝部２３ａが形成されている。なお、ホルダ２３は、すべり材２４と同じ熱伝導性を有する材料により形成されていてもよい。 The holder 23 is formed in a disk-shaped outer shape by a material having a higher thermal conductivity than the sliding material 24 (for example, a stainless steel plate). The upper end portion of the holder 23 is fitted into the groove portion 21a of the base spot 21. A sheet-shaped elastic rubber 22 is interposed between the bottom surface of the groove portion 21a and the top surface of the holder 23. A circular groove 23a is formed on the lower surface of the holder 23 in a plan view. The holder 23 may be made of a material having the same thermal conductivity as the sliding material 24.

すべり材２４は、例えばＰＴＦＥ等のフッ素樹脂又はポリアミド等の樹脂によって、円板形状の外形に形成されている。そして、すべり材２４は、ホルダ２３の溝部２３ａに嵌め込まれている。具体的には、すべり材２４は、その上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対向した状態で、当該溝部２３ａに嵌め込まれている。すべり材２４の下面は、上記すべり板１２のすべり面１２ａに対して摺動する摺動面２４ｂとされている。 The sliding material 24 is formed in a disk-shaped outer shape by, for example, a fluororesin such as PTFE or a resin such as polyamide. The sliding material 24 is fitted into the groove portion 23a of the holder 23. Specifically, the sliding material 24 is fitted into the groove 23a with its upper surface 24a facing the bottom surface 23b of the groove 23a. The lower surface of the sliding material 24 is a sliding surface 24b that slides with respect to the sliding surface 12a of the sliding plate 12.

［窪み部及び突出部］
図３Ａは、すべり材ユニット２０の側断面図である。図３Ｂは、図３ＡのＡ−Ａ矢視断面図である。なお、図３Ａ及び図３Ｂでは、ベースポット２１及び弾性ゴム２２の図示を省略している（後述する図４Ａ、図４Ｂ、図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ及び図６Ｂも同様）。
図３Ａ及び図３Ｂにおいて、すべり材２４の上面２４ａは、平坦状に形成された平坦面２４ａ１と、この平坦面２４ａ１に対して窪んでいる複数の窪み部２５とを有している。 [Dents and protrusions]
FIG. 3A is a side sectional view of the sliding material unit 20. FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3A. In addition, in FIG. 3A and FIG. 3B, the illustration of the base spot 21 and the elastic rubber 22 is omitted (the same applies to FIGS. 4A, 4B, 5A, 5B, 6A and 6B described later).
In FIGS. 3A and 3B, the upper surface 24a of the sliding material 24 has a flat surface 24a1 formed in a flat shape and a plurality of recessed portions 25 recessed with respect to the flat surface 24a1.

本実施形態の複数の窪み部２５は、図３Ｂに示すように、すべり材２４の中心Ｘと同心となるように、平面視において環状に形成されており、径方向内側に形成された小径の第１窪み部２５Ａと、径方向外側に形成された大径の第２窪み部２５Ｂとからなる。以下、本実施形態において、第１及び第２窪み部２５Ａ，２５Ｂの共通事項を説明する場合は、窪み部２５と総称する。 As shown in FIG. 3B, the plurality of recessed portions 25 of the present embodiment are formed in an annular shape in a plan view so as to be concentric with the center X of the sliding member 24, and have a small diameter formed inward in the radial direction. It is composed of a first recessed portion 25A and a large-diameter second recessed portion 25B formed on the outer side in the radial direction. Hereinafter, in the present embodiment, when the common items of the first and second recessed portions 25A and 25B are described, they are collectively referred to as the recessed portion 25.

本実施形態の窪み部２５は、図３Ａに示すように、断面凹状に形成されており、平坦状に形成された窪み面２５１と、窪み面２５１の内周端縁から真っすぐ上方に延びる内周面２５２と、窪み面２５１の外周端縁から真っすぐ上方に延びる外周面２５３とを有している。 As shown in FIG. 3A, the recessed portion 25 of the present embodiment is formed to have a concave cross section, and has a flat recessed surface 251 and an inner circumference extending straight upward from the inner peripheral edge of the recessed surface 251. It has a surface 252 and an outer peripheral surface 253 extending straight upward from the outer peripheral edge of the recessed surface 251.

一方、ホルダ２３の溝部２３ａの底面２３ｂは、平坦状に形成された平坦面２３ｂ１と、この平坦面２３ｂ１に対して突出し、窪み部２５の形状に沿って当該窪み部２５に嵌合される複数の突出部２６とを有している。
平坦面２３ｂ１は、後述する接着層２７を介して、すべり材２４の上面２４ａの平坦面２４ａ１に当接している。 On the other hand, the bottom surface 23b of the groove portion 23a of the holder 23 protrudes from the flat surface 23b1 formed in a flat shape and the flat surface 23b1 and is fitted into the recessed portion 25 along the shape of the recessed portion 25. It has a protruding portion 26 of the above.
The flat surface 23b1 is in contact with the flat surface 24a1 of the upper surface 24a of the sliding material 24 via the adhesive layer 27 described later.

本実施形態の各突出部２６は、図３Ｂに示すように、前記中心Ｘと同心となるように、平面視において環状に形成されている。すなわち、複数の突出部２６は、第１窪み部２５Ａの形状に沿って当該第１窪み部２５Ａに嵌合されるように径方向内側に形成された小径の第１突出部２６Ａと、第２窪み部２５Ｂの形状に沿って当該第２窪み部２５Ｂに嵌合されるように径方向外側に形成された大径の第２突出部２６Ｂとからなる。以下、本実施形態において、第１及び第２突出部２６Ａ，２６Ｂの共通事項を説明する場合は、突出部２６と総称する。 As shown in FIG. 3B, each protrusion 26 of the present embodiment is formed in an annular shape in a plan view so as to be concentric with the center X. That is, the plurality of protrusions 26 are a first protrusion 26A having a small diameter formed inward in the radial direction so as to be fitted into the first recess 25A along the shape of the first recess 25A, and a second protrusion 26. It is composed of a large-diameter second protruding portion 26B formed on the outer side in the radial direction so as to be fitted into the second recessed portion 25B along the shape of the recessed portion 25B. Hereinafter, in the present embodiment, when the common items of the first and second projecting portions 26A and 26B are described, they are collectively referred to as the projecting portions 26.

本実施形態の突出部２６は、図３Ａに示すように、断面凸状に形成されており、平坦状に形成された突出面２６１と、この突出面２６１の内周端縁から真っすぐ上側に延びる内周面２６２と、突出面２６１の外周端縁から真っすぐ上方に延びる外周面２６３とを有している。 As shown in FIG. 3A, the projecting portion 26 of the present embodiment is formed to have a convex cross section, and extends straight upward from the projecting surface 261 formed in a flat shape and the inner peripheral edge of the projecting surface 261. It has an inner peripheral surface 262 and an outer peripheral surface 263 extending straight upward from the outer peripheral edge of the protruding surface 261.

すべり材２４は、接着剤によって、溝部２３ａに嵌め込まれた状態で固定されている。この接着剤には、好ましくは、熱伝導性を有するものが用いられる。接着剤によって、すべり材２４の上面２４ａと溝部２３ａの底面２３ｂとの間には、前記接着剤からなる接着層２７が形成されている。 The sliding material 24 is fixed by an adhesive in a state of being fitted into the groove portion 23a. As this adhesive, one having thermal conductivity is preferably used. An adhesive layer 27 made of the adhesive is formed between the upper surface 24a of the sliding material 24 and the bottom surface 23b of the groove 23a by the adhesive.

これにより、第１突出部２６Ａの突出面２６１は、接着層２７を介して第１窪み部２５Ａの窪み面２５１に当接し、第１突出部２６Ａの内周面２６２及び外周面２６３は、接着層２７を介して第１窪み部２５Ａの内周面２５２及び外周面２５３にそれぞれ当接している。
また、第２突出部２６Ｂの突出面２６１は、接着層２７を介して第２窪み部２５Ｂの窪み面２５１に当接し、第２突出部２６Ｂの内周面２６２及び外周面２６３は、接着層２７を介して第２窪み部２５Ｂの内周面２５２及び外周面２５３にそれぞれ当接している。 As a result, the protruding surface 261 of the first protruding portion 26A comes into contact with the recessed surface 251 of the first recessed portion 25A via the adhesive layer 27, and the inner peripheral surface 262 and the outer peripheral surface 263 of the first protruding portion 26A are adhered to each other. It is in contact with the inner peripheral surface 252 and the outer peripheral surface 253 of the first recessed portion 25A via the layer 27, respectively.
Further, the protruding surface 261 of the second protruding portion 26B abuts on the recessed surface 251 of the second recessed portion 25B via the adhesive layer 27, and the inner peripheral surface 262 and the outer peripheral surface 263 of the second protruding portion 26B are the adhesive layer. It is in contact with the inner peripheral surface 252 and the outer peripheral surface 253 of the second recessed portion 25B via 27, respectively.

このように、窪み部２５に突出部２６が嵌合されている状態で、水平面に対して垂直な面となる、内周面２５２，２６２同士が互いに当接するとともに、外周面２５３，２６３同士が互いに当接する。したがって、本実施形態における内周面２５２，２６２及び外周面２５３，２６３は、互いに当接することで、地震時にすべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向にすべるのを抑制する当接面とされている。 In this way, with the protruding portion 26 fitted in the recessed portion 25, the inner peripheral surfaces 252 and 262, which are planes perpendicular to the horizontal plane, come into contact with each other, and the outer peripheral surfaces 253 and 263 come into contact with each other. Contact each other. Therefore, the inner peripheral surfaces 252 and 262 and the outer peripheral surfaces 253 and 263 in the present embodiment are in contact with each other to prevent the upper surface 24a of the sliding member 24 from sliding horizontally with respect to the bottom surface 23b of the groove 23a during an earthquake. It is said to be a contact surface.

［作用効果］
以上、本実施形態のすべり支承１及びすべり材ユニット２０によれば、すべり材２４の上面２４ａの窪み部２５に、ホルダ２３に形成された溝部２３ａの底面２３ｂの突出部２６が窪み部２５の形状に沿って嵌合されるため、窪み部２５及び突出部２６が無い場合と比べて、溝部２３ａの底面２３ｂとすべり材２４の上面２４ａとの接触面積を増加させることができる。 [Action effect]
As described above, according to the sliding bearing 1 and the sliding material unit 20 of the present embodiment, the protruding portion 26 of the bottom surface 23b of the groove portion 23a formed in the holder 23 is formed in the recessed portion 25 of the upper surface 24a of the sliding material 24. Since the fitting is performed along the shape, the contact area between the bottom surface 23b of the groove portion 23a and the top surface 24a of the sliding member 24 can be increased as compared with the case where the recessed portion 25 and the protruding portion 26 are not provided.

これにより、すべり材２４の摺動面２４ｂにおいて、すべり面１２ａとの摺動により発生する摩擦熱は、窪み部２５及び突出部２６を介してホルダ２３へ効率的に伝熱させることができる。その結果、すべり材２４の温度が上昇するのを抑制することができる。 As a result, the frictional heat generated by sliding with the sliding surface 12a on the sliding surface 24b of the sliding material 24 can be efficiently transferred to the holder 23 via the recessed portion 25 and the protruding portion 26. As a result, it is possible to suppress an increase in the temperature of the sliding material 24.

また、断面凹状の窪み部２５に断面凸状の突出部２６が嵌合することで、窪み部２５の窪み面２５１と突出部２６の突出面２６１とが鉛直方向に当接し、且つ前記底面２３ｂの平坦面２３ｂ１と前記上面２４ａの平坦面２４ａ１とが鉛直方向に当接するため、窪み部２５及び突出部２６が無い場合と比べて、前記底面２３ｂと前記上面２４ａとの鉛直方向の接触面積はほとんど変わらない。したがって、すべり材２４の上面２４ａにおける支圧面（上部構造体５２等の鉛直荷重が作用する面。以下、同様。）の大きさは、従来のすべり材と変わらないため、すべり材２４の外形を変更することなく、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。 Further, by fitting the protruding portion 26 having a convex cross section into the recessed portion 25 having a concave cross section, the recessed surface 251 of the recessed portion 25 and the protruding surface 261 of the protruding portion 26 are in vertical contact with each other, and the bottom surface 23b Since the flat surface 23b1 of the above surface and the flat surface 24a1 of the upper surface 24a abut in the vertical direction, the contact area between the bottom surface 23b and the upper surface 24a in the vertical direction is larger than that in the case where there is no recess 25 and the protrusion 26. Almost unchanged. Therefore, since the size of the bearing surface (the surface on which the vertical load acts on the upper structure 52 or the like; the same applies hereinafter) on the upper surface 24a of the sliding material 24 is the same as that of the conventional sliding material, the outer shape of the sliding material 24 is changed. The temperature rise of the slip material 24 can be suppressed without changing.

また、地震が発生したときに、すべり材２４の摺動面２４ｂは、すべり板１２のすべり面１２ａとの静止摩擦により当該すべり面１２ａ上に留まろうとするが、ホルダ２３は上部構造体５２とともに水平方向に移動するため、ホルダ２３に対してすべり材２４が水平方向に相対的にずれようとする。このため、従来のすべり支承では、例えばすべり材がホルダの溝部に対して水平方向にずれようとして接着層の一部が剥がれる場合があった。その状態で、ホルダと共にすべり板から浮き上がると、すべり材の一部（外縁部）が溝部からはみ出す場合があった。この場合、浮き上がったホルダが元の状態へ戻るときに、すべり材の前記一部がホルダの外縁部とすべり板との間に挟まれて千切れることで、すべり材の支圧面積が減少し、すべり支承の免震性能を十分に発揮させることができなくなるおそれがある。 Further, when an earthquake occurs, the sliding surface 24b of the sliding material 24 tries to stay on the sliding surface 12a due to static friction with the sliding surface 12a of the sliding plate 12, but the holder 23 is the upper structure 52. Since it moves in the horizontal direction together with the holder 23, the slip member 24 tends to shift relative to the holder 23 in the horizontal direction. For this reason, in the conventional sliding bearing, for example, a part of the adhesive layer may be peeled off when the sliding material tries to shift in the horizontal direction with respect to the groove portion of the holder. In that state, when it was lifted from the sliding plate together with the holder, a part (outer edge portion) of the sliding material may protrude from the groove portion. In this case, when the lifted holder returns to its original state, the part of the sliding material is sandwiched between the outer edge of the holder and the sliding plate and is torn, so that the bearing area of the sliding material is reduced. , There is a risk that the seismic isolation performance of the sliding bearing cannot be fully exhibited.

しかし、本実施形態では、地震が発生したときに、ホルダ２３の溝部２３ａの底面２３ｂとすべり材２４の上面２４ａとの間において、窪み部２５及び突出部２６の当接面同士（内周面２５２，２６２同士、及び外周面２５３，２６３同士）が互いに当接するため、すべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向にすべるのを抑制することができる。したがって、すべり材２４がホルダ２３に対してずれるのを抑制しつつ、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。 However, in the present embodiment, when an earthquake occurs, the contact surfaces (inner peripheral surface) of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 are between the bottom surface 23b of the groove portion 23a of the holder 23 and the upper surface 24a of the sliding member 24. Since 252,262 and 253,263 outer peripheral surfaces are in contact with each other, it is possible to prevent the upper surface 24a of the sliding member 24 from sliding horizontally with respect to the bottom surface 23b of the groove 23a. Therefore, it is possible to suppress the temperature rise of the sliding material 24 while suppressing the sliding material 24 from shifting with respect to the holder 23.

また、窪み部２５及び突出部２６は、環状に形成されているため、すべり材２４の摺動面２４ｂで発生する摩擦熱を、環状の窪み部２５及び突出部２６を介して、ホルダ２３の水平方向の全方位に向かって効率的に伝熱させることができるため、すべり材２４の温度が上昇するのをさらに抑制することができる。 Further, since the recess 25 and the protrusion 26 are formed in an annular shape, the frictional heat generated on the sliding surface 24b of the sliding member 24 is transferred to the holder 23 via the annular recess 25 and the protrusion 26. Since heat can be efficiently transferred in all directions in the horizontal direction, it is possible to further suppress an increase in the temperature of the sliding material 24.

また、環状に形成された窪み部２５及び突出部２６の内周面２５２，２６２同士、及び外周面２５３，２６３同士が互いに当接するため、すべり材２４の上面２４ａが、溝部２３ａの底面２３ｂに対して、水平方向の全方位に向かってすべるのを効果的に抑制することができる。これにより、すべり材２４がホルダ２３に対してずれるのをさらに抑制することができる。 Further, since the inner peripheral surfaces 252 and 262 of the annularly formed recessed portion 25 and the protruding portion 26 and the outer peripheral surfaces 253 and 263 are in contact with each other, the upper surface 24a of the sliding material 24 is placed on the bottom surface 23b of the groove 23a. On the other hand, it is possible to effectively suppress slipping in all directions in the horizontal direction. As a result, it is possible to further prevent the sliding material 24 from shifting with respect to the holder 23.

なお、本実施形態では、第１突出部２６Ａ及び第２突出部２６Ｂを接着層２７を介して第１窪み部２５Ａ及び第２窪み部２５Ｂにそれぞれ当接させているが、これに替えて、第１突出部２６Ａ及び第２突出部２６Ｂを接着層２７を介さずに第１窪み部２５Ａ及び第２窪み部２５Ｂにそれぞれ直接当接させてもよい。
また、第１突出部２６Ａを接着層２７を介さずに第１窪み部２５Ａに直接当接させ、第２突出部２６Ｂを接着層２７を介して第２窪み部２５Ｂに当接させてもよい。この場合、接着層２７は、平坦面２３ｂ１，２４ａ１同士の間、及び第２窪み部２５Ｂと第２突出部２６Ｂとの間にそれぞれ形成されるが、第１窪み部２５Ａと第１突出部２６Ａとの間には形成されないようにする。すなわち、第１突出部２６Ａは、第１窪み部２５Ａとの間に接着層２７が形成されないように、第２突出部２６Ｂよりも径方向（図３Ａの左右方向）に大きく形成され且つ上下方向に大きく形成される。これにより、第１突出部２６Ａは、第１窪み部２５Ａに対して、接着層２７を介さずに直接当接するため、すべり材２４の摺動面２４ｂで発生した摩擦熱を、第１窪み部２５Ａ及び第１突出部２６Ａを介して、ホルダ２３へさらに効率的に伝熱させることができる。その結果、すべり材２４の温度が上昇するのを効果的に抑制することができる。
また、窪み部２５及び突出部２６の各個数は、２つに限定されるものではなく、１つだけであってもよいし、３つ以上であってもよい。 In the present embodiment, the first protruding portion 26A and the second protruding portion 26B are brought into contact with the first recessed portion 25A and the second recessed portion 25B via the adhesive layer 27, respectively. The first protruding portion 26A and the second protruding portion 26B may be brought into direct contact with the first recessed portion 25A and the second recessed portion 25B, respectively, without passing through the adhesive layer 27.
Further, the first protruding portion 26A may be brought into direct contact with the first recessed portion 25A without passing through the adhesive layer 27, and the second protruding portion 26B may be brought into contact with the second recessed portion 25B via the adhesive layer 27. .. In this case, the adhesive layer 27 is formed between the flat surfaces 23b1, 24a1 and between the second recessed portion 25B and the second protruding portion 26B, respectively, but the first recessed portion 25A and the first protruding portion 26A are formed. It should not be formed between and. That is, the first protruding portion 26A is formed larger in the radial direction (horizontal direction in FIG. 3A) than the second protruding portion 26B and in the vertical direction so that the adhesive layer 27 is not formed between the first protruding portion 26A and the first recessed portion 25A. Is formed large in. As a result, the first protruding portion 26A directly contacts the first recessed portion 25A without passing through the adhesive layer 27, so that the frictional heat generated on the sliding surface 24b of the sliding material 24 is transferred to the first recessed portion. Heat can be more efficiently transferred to the holder 23 via the 25A and the first protrusion 26A. As a result, it is possible to effectively suppress the temperature rise of the slip material 24.
Further, the number of each of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 is not limited to two, and may be only one or three or more.

［第２実施形態］
図４Ａは、本発明の第２実施形態に係るすべり材ユニット２０の側断面図である。図４Ｂは、図４ＡのＢ−Ｂ矢視断面図である。本実施形態のすべり材ユニット２０は、第１実施形態の変形例であり、窪み部２５及び突出部２６の各断面形状が、第１実施形態と相違する。 [Second Embodiment]
FIG. 4A is a side sectional view of the sliding material unit 20 according to the second embodiment of the present invention. FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 4A. The sliding material unit 20 of the present embodiment is a modification of the first embodiment, and the cross-sectional shapes of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 are different from those of the first embodiment.

本実施形態の第１及び第２窪み部２５Ａ，２５Ｂは、断面凹円弧状に形成されている。また、第１及び第２突出部２６Ａ，２６Ｂは、対応する第１及び第２窪み部２５Ａ，２５Ｂの形状に沿って、当該第１及び第２窪み部２５Ａ，２５Ｂにそれぞれ嵌合されるように、断面凸円弧状に形成されている。
なお、第２実施形態のその他の構成は、第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。 The first and second recessed portions 25A and 25B of the present embodiment are formed in a concave arc shape in cross section. Further, the first and second protrusions 26A and 26B are fitted to the first and second recesses 25A and 25B, respectively, along the shapes of the corresponding first and second recesses 25A and 25B. In addition, it is formed in a convex arc shape in cross section.
Since the other configurations of the second embodiment are the same as those of the first embodiment, the description thereof will be omitted.

以上、第２実施形態のすべり材ユニット２０においても、窪み部２５及び突出部２６により、溝部２３ａの底面２３ｂとすべり材２４の上面２４ａとの接触面積を増加させることができる。これにより、すべり材２４の摺動面２４ｂで発生する摩擦熱を、窪み部２５及び突出部２６を介してホルダ２３へ効率的に伝熱させることができるため、すべり材２４の温度が上昇するのを抑制することができる。 As described above, also in the sliding material unit 20 of the second embodiment, the contact area between the bottom surface 23b of the groove portion 23a and the upper surface 24a of the sliding material 24 can be increased by the recessed portion 25 and the protruding portion 26. As a result, the frictional heat generated on the sliding surface 24b of the sliding material 24 can be efficiently transferred to the holder 23 via the recessed portion 25 and the protruding portion 26, so that the temperature of the sliding material 24 rises. Can be suppressed.

［第３実施形態］
図５Ａは、本発明の第３実施形態に係るすべり材ユニット２０の側断面図である。図５Ｂは、図５ＡのＣ−Ｃ矢視断面図である。本実施形態のすべり材ユニット２０は、窪み部２５及び突出部２６の平面視における形状が、第１及び第２実施形態と相違する。 [Third Embodiment]
FIG. 5A is a side sectional view of the sliding material unit 20 according to the third embodiment of the present invention. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. 5A. The shape of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 in a plan view of the sliding material unit 20 of the present embodiment is different from that of the first and second embodiments.

本実施形態における複数の窪み部２５は、図５Ｂに示すように、平面視において短冊状に形成された、第１窪み部２５Ｃと、一対の第２窪み部２５Ｄとからなる。
第１窪み部２５Ｃは、その長手方向がすべり材２４の中心線に沿って延びるように形成されている。一対の第２窪み部２５Ｄは、第１窪み部２５Ｃよりも長手方向に短く形成されており、第１窪み部２５Ｃに対して、図５Ｂの左右両側にそれぞれ所定間隔をあけて形成されている。以下、本実施形態において、第１及び第２窪み部２５Ｃ，２５Ｄの共通事項を説明する場合は、窪み部２５と総称する。 As shown in FIG. 5B, the plurality of recessed portions 25 in the present embodiment are composed of a first recessed portion 25C and a pair of second recessed portions 25D formed in a strip shape in a plan view.
The first recessed portion 25C is formed so that its longitudinal direction extends along the center line of the sliding member 24. The pair of second recessed portions 25D are formed shorter in the longitudinal direction than the first recessed portion 25C, and are formed at predetermined intervals on the left and right sides of FIG. 5B with respect to the first recessed portion 25C. .. Hereinafter, in the present embodiment, when the common items of the first and second recessed portions 25C and 25D are described, they are collectively referred to as the recessed portion 25.

窪み部２５は、図５Ａに示すように、断面凹状に形成されており、平坦状に形成された窪み面２５４と、窪み面２５４の各長辺側の端縁から真っすぐ上方に延びる一対の第１垂直面２５５と、窪み面２５４の各短辺側の端縁から真っすぐ上方に延びる一対の第２垂直面２５６（図５Ｂ参照）とを有している。 As shown in FIG. 5A, the recessed portion 25 is formed to have a concave cross section, and has a flat recessed surface 254 and a pair of first recessed surfaces extending straight upward from the edge on each long side of the recessed surface 254. It has one vertical surface 255 and a pair of second vertical surfaces 256 (see FIG. 5B) extending straight upward from the edge of each short side of the recessed surface 254.

複数の突出部２６は、対応する第１及び第２窪み部２５Ｃ，２５Ｄの形状に沿って、当該第１及び第２窪み部２５Ｃ，２５Ｄにそれぞれ嵌合されるように形成されている。すなわち、複数の突出部２６は、図５Ｂに示すように、平面視において短冊状に形成された、第１突出部２６Ｃと、一対の第２突出部２６Ｄとからなる。第１突出部２６Ｃは、その長手方向がすべり材２４の中心線に沿って延びるように形成されている。 The plurality of protrusions 26 are formed so as to be fitted to the first and second recesses 25C and 25D, respectively, along the shapes of the corresponding first and second recesses 25C and 25D. That is, as shown in FIG. 5B, the plurality of protrusions 26 are composed of a first protrusion 26C and a pair of second protrusions 26D formed in a strip shape in a plan view. The first protruding portion 26C is formed so that its longitudinal direction extends along the center line of the sliding member 24.

一対の第２突出部２６Ｄは、第１突出部２６Ｃよりも長手方向に短く形成されており、第１突出部２６Ｃに対して、図５Ｂの左右両側にそれぞれ所定間隔をあけて形成されている。以下、本実施形態において、第１及び第２突出部２６Ｃ，２６Ｄの共通事項を説明する場合は、突出部２６と総称する。 The pair of second protrusions 26D are formed shorter in the longitudinal direction than the first protrusion 26C, and are formed at predetermined intervals on the left and right sides of FIG. 5B with respect to the first protrusion 26C. .. Hereinafter, in the present embodiment, when the common items of the first and second projecting portions 26C and 26D are described, they are collectively referred to as the projecting portions 26.

突出部２６は、図５Ａに示すように、断面凸状に形成されており、平坦状に形成された突出面２６４と、突出面２６４の各長辺側の端縁から真っすぐ上方に延びる一対の第１垂直面２６５と、突出面２６４の各短辺側の端縁から真っすぐ上方に延びる第２垂直面２６６（図５Ｂ参照）とを有している。 As shown in FIG. 5A, the projecting portion 26 is formed to have a convex cross section, and has a flat projecting surface 264 and a pair of projecting surfaces 264 extending straight upward from the edge on each long side. It has a first vertical surface 265 and a second vertical surface 266 (see FIG. 5B) extending straight upward from the edge of each short side of the protruding surface 264.

本実施形態では、第１窪み部２５Ｃと第１突出部２６Ｃとの間、及び第２窪み部２５Ｄと第２突出部２６Ｄとの間に、接着層２７が形成されている（図５Ａ参照）。これにより、突出部２６の突出面２６４は、接着層２７を介して窪み部２５の窪み面２５４に当接している。同様に、突出部２６の一対の第１垂直面２６５は、接着層２７を介して、窪み部２５の対応する第１垂直面２５５にそれぞれ当接しており、突出部２６の一対の第２垂直面２６６は、接着層２７を介して、窪み部２５の対応する第２垂直面２５６にそれぞれ当接している。 In the present embodiment, the adhesive layer 27 is formed between the first recessed portion 25C and the first protruding portion 26C, and between the second recessed portion 25D and the second protruding portion 26D (see FIG. 5A). .. As a result, the protruding surface 264 of the protruding portion 26 is in contact with the recessed surface 254 of the recessed portion 25 via the adhesive layer 27. Similarly, the pair of first vertical surfaces 265 of the protrusions 26 are in contact with the corresponding first vertical surfaces 255 of the recesses 25 via the adhesive layer 27, respectively, and the pair of second vertical surfaces of the protrusions 26 are in contact with each other. The surface 266 is in contact with the corresponding second vertical surface 256 of the recess 25 via the adhesive layer 27, respectively.

このように、窪み部２５に突出部２６が嵌合されている状態で、水平面に対して垂直な面となる、第１垂直面２５５，２６５同士が互いに当接するとともに、第２垂直面２５６，２６６同士が互いに当接する。したがって、本実施形態では、第１垂直面２５５，２６５及び第２垂直面２５６，２６６は、互いに当接することで、地震時にすべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向にすべるのを抑制する当接面とされている。 In this way, with the protruding portion 26 fitted in the recessed portion 25, the first vertical surfaces 255 and 265, which are planes perpendicular to the horizontal plane, come into contact with each other and the second vertical surfaces 256 and 26. The 266s come into contact with each other. Therefore, in the present embodiment, the first vertical surfaces 255 and 265 and the second vertical surfaces 256 and 266 are in contact with each other so that the upper surface 24a of the sliding member 24 is horizontal to the bottom surface 23b of the groove 23a during an earthquake. It is a contact surface that suppresses slippage.

以上、第３実施形態のすべり材ユニット２０においても、窪み部２５及び突出部２６により、溝部２３ａの底面２３ｂとすべり材２４の上面２４ａとの接触面積を増加させることができる。これにより、すべり材２４の摺動面２４ｂで発生する摩擦熱を、窪み部２５及び突出部２６を介してホルダ２３へ効率的に伝熱させることができるため、すべり材２４の温度が上昇するのを抑制することができる。 As described above, also in the sliding material unit 20 of the third embodiment, the contact area between the bottom surface 23b of the groove portion 23a and the upper surface 24a of the sliding material 24 can be increased by the recessed portion 25 and the protruding portion 26. As a result, the frictional heat generated on the sliding surface 24b of the sliding material 24 can be efficiently transferred to the holder 23 via the recessed portion 25 and the protruding portion 26, so that the temperature of the sliding material 24 rises. Can be suppressed.

また、断面凹状の窪み部２５に断面凸状の突出部２６が嵌合することで、窪み部２５の窪み面２５４と突出部２６の突出面２６４とが鉛直方向に当接し、且つ前記底面２３ｂの平坦面２３ｂ１と前記上面２４ａの平坦面２４ａ１とが鉛直方向に当接するため、窪み部２５及び突出部２６が無い場合と比べて、前記底面２３ｂと前記上面２４ａとの鉛直方向の接触面積はほとんど変わらない。したがって、すべり材２４の上面２４ａにおける支圧面の大きさは、従来のすべり材と変わらないため、すべり材２４の外形を変更することなく、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。 Further, by fitting the protruding portion 26 having a convex cross section to the recessed portion 25 having a concave cross section, the recessed surface 254 of the recessed portion 25 and the protruding surface 264 of the protruding portion 26 are in vertical contact with each other, and the bottom surface 23b Since the flat surface 23b1 of the above surface and the flat surface 24a1 of the upper surface 24a abut in the vertical direction, the contact area between the bottom surface 23b and the upper surface 24a in the vertical direction is larger than that in the case where there is no recess 25 and the protrusion 26. Almost unchanged. Therefore, since the size of the bearing surface on the upper surface 24a of the sliding material 24 is the same as that of the conventional sliding material, the temperature rise of the sliding material 24 can be suppressed without changing the outer shape of the sliding material 24.

また、窪み部２５及び突出部２６の当接面同士（第１垂直面２５５，２６５同士、及び第２垂直面２５６，２６６同士）が互いに当接することで、すべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向（図５Ｂの上下方向及び左右方向）にすべるのを抑制することができる。これにより、すべり材２４がホルダ２３に対してずれるのを抑制しつつ、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。 Further, the contact surfaces of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 (first vertical surfaces 255, 265 and second vertical surfaces 256, 266) are in contact with each other, so that the upper surface 24a of the sliding member 24 is formed by the groove 23a. It is possible to suppress slipping in the horizontal direction (vertical direction and horizontal direction in FIG. 5B) with respect to the bottom surface 23b of the above. As a result, it is possible to suppress the temperature rise of the sliding material 24 while suppressing the sliding material 24 from shifting with respect to the holder 23.

なお、本実施形態では、第２窪み部２５Ｄ（第２突出部２６Ｄ）を、第１窪み部２５Ｃ（第１突出部２６Ｃ）よりも長手方向に短く形成しているが、第１窪み部２５Ｃ（第１突出部２６Ｃ）と長手方向に同じ長さに形成してもよいし、第１窪み部２５Ｃ（第１突出部２６Ｃ）を長手方向に短く形成することで当該第１窪み部２５Ｃ（第１突出部２６Ｃ）よりも長く形成してもよい。 In the present embodiment, the second recessed portion 25D (second protruding portion 26D) is formed shorter than the first recessed portion 25C (first protruding portion 26C) in the longitudinal direction, but the first recessed portion 25C It may be formed to have the same length in the longitudinal direction as the (first protrusion 26C), or the first recess 25C (first protrusion 26C) may be formed shorter in the longitudinal direction to form the first recess 25C (1st protrusion 26C). It may be formed longer than the first protruding portion 26C).

また、本実施形態では、３つの突出部２６（第１突出部２６Ｃ及び一対の第２突出部２６Ｄ）を、いずれも接着層２７を介して、対応する窪み部２５（第１窪み部２５Ｃ及び一対の第２窪み部２５Ｄ）にそれぞれ当接させているが、１つまたは２つの突出部２６を、接着層２７を介さずに対応する窪み部２５に当接させてもよい。
また、窪み部２５及び突出部２６の各個数は、３つに限定されるものではなく、１つだけ又は２つであってもよいし、４つ以上であってもよい。 Further, in the present embodiment, the three protrusions 26 (first protrusion 26C and the pair of second protrusions 26D) are all provided with the corresponding recesses 25 (first recesses 25C and the pair of second protrusions 26D) via the adhesive layer 27. Although they are in contact with the pair of second recesses 25D), one or two protrusions 26 may be brought into contact with the corresponding recesses 25 without the intervention of the adhesive layer 27.
Further, the number of each of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 is not limited to three, and may be only one, two, or four or more.

［第４実施形態］
図６Ａは、本発明の第４実施形態に係るすべり材ユニット２０の側断面図である。図６Ｂは、図６ＡのＤ−Ｄ矢視断面図である。本実施形態のすべり材ユニット２０は、窪み部２５及び突出部２６の平面視における形状が、第１〜第３実施形態と相違する。 [Fourth Embodiment]
FIG. 6A is a side sectional view of the sliding material unit 20 according to the fourth embodiment of the present invention. FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line DD of FIG. 6A. The shape of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 in a plan view of the sliding material unit 20 of the present embodiment is different from that of the first to third embodiments.

本実施形態において、すべり材２４の上面２４ａは、単一の窪み部２５を有している。この窪み部２５は、図６Ｂに示すように、平面視において十字形状に形成されている。また、窪み部２５は、図６Ａに示すように、断面凹状に形成されており、平坦状に形成された窪み面２５７を有している。窪み面２５７は、図６Ｂに示すように、平面視において十字状に形成されている。 In the present embodiment, the upper surface 24a of the sliding material 24 has a single recess 25. As shown in FIG. 6B, the recess 25 is formed in a cross shape in a plan view. Further, as shown in FIG. 6A, the recessed portion 25 has a concave cross section and has a flat recessed surface 257. As shown in FIG. 6B, the recessed surface 257 is formed in a cross shape in a plan view.

また、窪み部２５は、図６Ｂに示すように、窪み面２５７の中心部から四方に向かってそれぞれ延びる部分の幅方向両端縁から真っすぐ上方に延びる複数（８つ）の第１垂直面２５８と、窪み面２５７の四方の各先端縁から真っすぐ上方に延びる複数（４つ）の第２垂直面２５９とを有している。 Further, as shown in FIG. 6B, the recessed portions 25 are formed with a plurality of (eight) first vertical surfaces 258 extending straight upward from both edges in the width direction of the portions extending from the center of the recessed surface 257 in all directions. It has a plurality of (four) second vertical surfaces 259 extending straight upward from each of the four tip edges of the recessed surface 257.

本実施形態において、溝部２３ａの底面２３ｂは、単一の突出部２６を有している。この突出部２６は、窪み部２５の形状に沿って当該窪み部２５にそれぞれ嵌合されるように形成されている。すなわち、突出部２６は、図６Ｂに示すように、平面視において十字形状に形成されている。 In this embodiment, the bottom surface 23b of the groove 23a has a single protrusion 26. The protruding portion 26 is formed so as to be fitted into the recessed portion 25 along the shape of the recessed portion 25. That is, as shown in FIG. 6B, the protruding portion 26 is formed in a cross shape in a plan view.

突出部２６は、図６Ａに示すように、断面凸状に形成されており、平坦状に形成された突出面２６７を有している。突出面２６７は、図６Ｂに示すように、平面視において十字状に形成されている。
また、突出部２６は、図６Ｂに示すように、突出面２６７の中心部から四方に向かってそれぞれ延びる部分の幅方向両端縁から真っすぐ上方に延びる複数（８つ）の第１垂直面２６８と、突出面２６７の四方の各先端縁から真っすぐ上方に延びる複数（４つ）の第２垂直面２６９とを有している。 As shown in FIG. 6A, the protruding portion 26 has a convex cross section and has a flat protruding surface 267. As shown in FIG. 6B, the protruding surface 267 is formed in a cross shape in a plan view.
Further, as shown in FIG. 6B, the projecting portions 26 are formed with a plurality of (eight) first vertical surfaces 268 extending straight upward from both edges in the width direction of the portions extending from the center of the projecting surface 267 in all directions. It has a plurality of (four) second vertical surfaces 269 extending straight upward from each of the four tip edges of the protruding surface 267.

本実施形態では、窪み部２５と突出部２６の間に接着層２７が形成されている（図６Ａ参照）。これにより、突出部２６の突出面２６７は、接着層２７を介して窪み部２５の窪み面２５７に当接している。同様に、突出部２６の各第１垂直面２６８は、接着層２７を介して、窪み部２５の対応する第１垂直面２５８にそれぞれ当接しており、突出部２６の各第２垂直面２６９は、接着層２７を介して、窪み部２５の対応する第２垂直面２５９にそれぞれ当接している。 In the present embodiment, the adhesive layer 27 is formed between the recess 25 and the protrusion 26 (see FIG. 6A). As a result, the protruding surface 267 of the protruding portion 26 is in contact with the recessed surface 257 of the recessed portion 25 via the adhesive layer 27. Similarly, each of the first vertical surfaces 268 of the protrusion 26 is in contact with the corresponding first vertical surface 258 of the recess 25 via the adhesive layer 27, and each second vertical surface 269 of the protrusion 26. Is in contact with the corresponding second vertical surface 259 of the recess 25 via the adhesive layer 27, respectively.

このように、窪み部２５に突出部２６が嵌合されている状態で、水平面に対して垂直な面となる、第１垂直面２５８，２６８同士が互いに当接するとともに、第２垂直面２５９，２６９同士が互いに当接する。したがって、本実施形態では、第１垂直面２５８，２６８及び第２垂直面２５９，２６９は、互いに当接することで、地震時にすべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向にすべるのを抑制する当接面とされている。 In this way, with the protruding portion 26 fitted in the recessed portion 25, the first vertical surfaces 258 and 268, which are planes perpendicular to the horizontal plane, come into contact with each other and the second vertical surfaces 259, 269 come into contact with each other. Therefore, in the present embodiment, the first vertical surfaces 258,268 and the second vertical surfaces 259,269 are in contact with each other so that the upper surface 24a of the sliding member 24 is horizontal to the bottom surface 23b of the groove 23a during an earthquake. It is a contact surface that suppresses slippage.

以上、第４実施形態のすべり材ユニット２０においても、窪み部２５及び突出部２６により、溝部２３ａの底面２３ｂとすべり材２４の上面２４ａとの接触面積を増加させることができる。これにより、すべり材２４の摺動面２４ｂで発生する摩擦熱を、窪み部２５及び突出部２６を介してホルダ２３へ効率良く逃がすことができるため、すべり材２４の温度が上昇するのを抑制することができる。 As described above, also in the sliding material unit 20 of the fourth embodiment, the contact area between the bottom surface 23b of the groove portion 23a and the upper surface 24a of the sliding material 24 can be increased by the recessed portion 25 and the protruding portion 26. As a result, the frictional heat generated on the sliding surface 24b of the sliding material 24 can be efficiently released to the holder 23 via the recessed portion 25 and the protruding portion 26, so that the temperature of the sliding material 24 is suppressed from rising. can do.

また、断面凹状の窪み部２５に断面凸状の突出部２６が嵌合することで、窪み部２５の窪み面２５７と突出部２６の突出面２６７とが鉛直方向に当接し、且つ前記底面２３ｂの平坦面２３ｂ１と前記上面２４ａの平坦面２４ａ１とが鉛直方向に当接するため、窪み部２５及び突出部２６が無い場合と比べて、前記底面２３ｂと前記上面２４ａとの鉛直方向の接触面積はほとんど変わらない。したがって、すべり材２４の上面２４ａにおける支圧面の大きさは従来のすべり材と変わらないため、すべり材２４の外形を変更することなく、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。 Further, by fitting the protruding portion 26 having a convex cross section into the recessed portion 25 having a concave cross section, the recessed surface 257 of the recessed portion 25 and the protruding surface 267 of the protruding portion 26 are in vertical contact with each other, and the bottom surface 23b Since the flat surface 23b1 of the above surface and the flat surface 24a1 of the upper surface 24a abut in the vertical direction, the contact area between the bottom surface 23b and the upper surface 24a in the vertical direction is larger than that in the case where there is no recess 25 and the protrusion 26. Almost unchanged. Therefore, since the size of the bearing surface on the upper surface 24a of the sliding material 24 is the same as that of the conventional sliding material, the temperature rise of the sliding material 24 can be suppressed without changing the outer shape of the sliding material 24.

また、窪み部２５及び突出部２６の当接面同士（第１垂直面２５８，２６８同士、及び第２垂直面２５９，２６９同士）が互いに当接することで、すべり材２４の上面２４ａが溝部２３ａの底面２３ｂに対して水平方向（図６Ｂの上下方向及び左右方向）にすべるのを抑制することができる。これにより、すべり材２４がホルダ２３に対してずれるのを抑制しつつ、すべり材２４の温度上昇を抑制することができる。
なお、本実施形態では、突出部２６を、接着層２７を介して窪み部２５にそれぞれ当接させているが、接着層２７を介さずに窪み部２５に当接させてもよい。 Further, the contact surfaces of the recessed portion 25 and the protruding portion 26 (the first vertical surfaces 258, 268 and the second vertical surfaces 259, 269) are in contact with each other, so that the upper surface 24a of the sliding member 24 becomes the groove 23a. It is possible to suppress slipping in the horizontal direction (vertical direction and horizontal direction in FIG. 6B) with respect to the bottom surface 23b of the above. As a result, it is possible to suppress the temperature rise of the sliding material 24 while suppressing the sliding material 24 from shifting with respect to the holder 23.
In the present embodiment, the protruding portion 26 is brought into contact with the recessed portion 25 via the adhesive layer 27, but it may be brought into contact with the recessed portion 25 without passing through the adhesive layer 27.

［その他］
上記各実施形態におけるすべり支承１及びすべり材ユニット２０は、剛すべり支承に適用する場合について説明したが、他の種類のすべり支承にも適用することができる。
また、上記各実施形態におけるすべり支承１では、下部構造体５１にすべり板ユニット１０を設け、上部構造体５２にすべり材ユニット２０を設けているが、下部構造体５１にすべり材ユニット２０を設け、上部構造体５２にすべり板ユニット１０を設けてもよい。 [Other]
Although the sliding bearing 1 and the sliding material unit 20 in each of the above embodiments have been described when they are applied to a rigid sliding bearing, they can also be applied to other types of sliding bearings.
Further, in the sliding support 1 in each of the above embodiments, the lower structure 51 is provided with the sliding plate unit 10 and the upper structure 52 is provided with the sliding material unit 20, but the lower structure 51 is provided with the sliding material unit 20. , The sliding plate unit 10 may be provided in the superstructure 52.

上記各実施形態におけるすべり材ユニット２０では、すべり材２４の上面２４ａが窪み部２５を有し、溝部２３ａの底面２３ｂが突出部２６を有しているが、すべり材２４の上面２４ａが突出部２６を有し、溝部２３ａの底面２３ｂが窪み部２５を有していてもよい。また、上記各実施形態におけるホルダ２３及びすべり材２４は、それぞれ円板形状の外形に形成されているが、四角形や角丸長方形等、他の形状の外形に形成されていてもよい。また、ベースポット２１の外形は、正方形状に限らず、矩形状や丸形状等の他の形状であってもよい。 In the sliding material unit 20 in each of the above embodiments, the upper surface 24a of the sliding material 24 has a recessed portion 25 and the bottom surface 23b of the groove portion 23a has a protruding portion 26, but the upper surface 24a of the sliding material 24 has a protruding portion. 26 may be provided, and the bottom surface 23b of the groove portion 23a may have a recessed portion 25. Further, although the holder 23 and the sliding material 24 in each of the above embodiments are each formed in a disk-shaped outer shape, they may be formed in another shape such as a quadrangle or a rounded rectangle. Further, the outer shape of the base spot 21 is not limited to a square shape, and may be another shape such as a rectangular shape or a round shape.

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The embodiments disclosed this time should be considered to be exemplary in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of claims, not the above-mentioned meaning, and is intended to include the meaning equivalent to the scope of claims and all modifications within the scope.

１すべり支承
１２すべり板
１２ａすべり面
２０すべり材ユニット
２３ホルダ
２３ａ溝部
２３ｂ底面
２４すべり材
２４ａ上面（一面）
２４ｂ摺動面（他面）
２５窪み部
２６突出部
５１下部構造体
５２上部構造体
２５２内周面（当接面）
２５３外周面（当接面） 1 Slip bearing 12 Slip plate 12a Slip surface 20 Slip material unit 23 Holder 23a Groove 23b Bottom surface 24 Slip material 24a Top surface (one side)
24b Sliding surface (other surface)
25 Recessed part 26 Protruding part 51 Lower structure 52 Upper structure 252 Inner peripheral surface (contact surface)
253 Outer peripheral surface (contact surface)

Claims

A holder with a groove and
A sliding material having one surface facing the bottom surface of the groove and being fitted into the groove and having the other surface opposite to the one surface as a sliding surface is provided.
One surface of the bottom surface of the groove portion and the one surface of the slip material has a recessed portion.
The bottom surface of the groove portion and the other surface of the one surface of the sliding material have a protruding portion formed so as to be fitted into the recessed portion along the shape of the recessed portion .
The recessed portion has a recessed surface formed in a flat shape, and has a recessed surface.
The sliding material unit is formed in a flat shape and has a protruding surface that abuts on the recessed surface.

The sliding material unit according to claim 1, wherein contact surfaces that come into contact with each other are formed in the recessed portion and the protruding portion in order to prevent one surface from slipping with respect to the bottom surface.

The sliding material unit according to claim 1 or 2, wherein the recessed portion and the protruding portion are formed in an annular shape.

It is a sliding bearing structure arranged between the upper structure and the lower structure.
The slip material unit according to any one of claims 1 to 3 provided on one of the superstructure and the substructure.
A sliding bearing structure including a sliding plate provided on the other side of the superstructure and the lower structure and having a sliding surface on which the sliding surface of the sliding material of the sliding material unit slides.