JP6847779B2

JP6847779B2 - Cleaning container and cleaning equipment

Info

Publication number: JP6847779B2
Application number: JP2017124808A
Authority: JP
Inventors: 張　春暁; 春暁張; 和希長谷川
Original assignee: Kawata Mfg Co Ltd
Current assignee: Kawata Mfg Co Ltd
Priority date: 2017-06-27
Filing date: 2017-06-27
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2037-06-27
Also published as: JP2019005715A

Description

本発明は、集塵用のフィルタを洗浄するための洗浄容器および洗浄装置に関する。 The present invention relates to a cleaning container and a cleaning device for cleaning a dust collecting filter.

従来、粉粒体の搬送装置などの気流を取り扱う装置には、気流中に含まれる粉塵を取り除く集塵用のフィルタが備えられる。このようなフィルタは、定期的に洗浄を行って、フィルタに付着した粉塵を取り除く必要がある。フィルタを洗浄するための従来の洗浄装置については、例えば、特許文献１に開示されている。 Conventionally, a device for handling an air flow, such as a device for transporting powder or granular material, is provided with a dust collecting filter for removing dust contained in the air flow. Such filters need to be cleaned regularly to remove dust adhering to the filters. A conventional cleaning device for cleaning a filter is disclosed in, for example, Patent Document 1.

特許文献１に記載の洗浄装置では、ハンドルまたはモータから入力される回転動力によって回転するフィルタに対して、管状のノズルに設けられた噴出孔から圧縮エアが噴出されることによって、フィルタに付着している粉塵を除去する。 In the cleaning device described in Patent Document 1, compressed air is ejected from a ejection hole provided in a tubular nozzle with respect to a filter that is rotated by rotational power input from a handle or a motor, and thus adheres to the filter. Remove dust.

特開平６−１５４５３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 6-154531

特許文献１の集塵装置では、環状のノズルが、洗浄装置の容器本体の内部に収容される。また、特許文献１の集塵装置は、ハンドルまたはモータから入力される回転動力によりフィルタを回転させるための回転機構を有する。このため、装置の部品点数が多く、装置構成が複雑化するという問題がある。 In the dust collector of Patent Document 1, an annular nozzle is housed inside the container body of the cleaning device. Further, the dust collector of Patent Document 1 has a rotation mechanism for rotating the filter by the rotational power input from the handle or the motor. Therefore, there is a problem that the number of parts of the device is large and the device configuration is complicated.

本発明の目的は、簡易な構成でフィルタを効率良く洗浄できる洗浄容器、および、当該洗浄容器を有する洗浄装置を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a cleaning container capable of efficiently cleaning a filter with a simple configuration, and a cleaning device having the cleaning container.

上記課題を解決するため、本願の第１発明は、内部にフィルタを収容して、前記フィルタを洗浄するための洗浄容器であって、中心軸に沿って延び、略有底円筒状のケーシングと、前記ケーシングの開口を開閉自在に覆う蓋部と、前記ケーシングの側面に設けられる導入口と、前記導入口から前記ケーシングの内部に向かって径方向内側かつ周方向一方側へ延びる案内部と、前記ケーシングの側面から周方向一方側かつ接線方向に延びる排気管と、前記ケーシングの内部において前記フィルタを回転可能に保持するフィルタ保持部と、を有し、前記フィルタ保持部における前記フィルタの回転軸は、前記中心軸と略一致し、前記排気管を介して前記ケーシングの内部から気体を送出する方向の気流を発生させることによって、前記ケーシング内の圧力が低下し、これにより前記導入口から前記ケーシングの外部の気体が流入する、洗浄容器である。
In order to solve the above problems, the first invention of the present application is a cleaning container for accommodating a filter inside and cleaning the filter, and a casing extending along a central axis and having a substantially bottomed cylindrical shape. A lid portion that covers the opening of the casing so as to be openable and closable, an introduction port provided on the side surface of the casing, and a guide portion that extends from the introduction port toward the inside of the casing in the radial direction and one side in the circumferential direction. an exhaust pipe extending from the side surface of the casing in the one circumferential direction and tangential direction, have a, a filter holding portion that rotatably supports the filter in the interior of the casing, the axis of rotation of the filter in the filter holder Approximately coincides with the central axis, and by generating an air flow in a direction in which gas is discharged from the inside of the casing through the exhaust pipe, the pressure in the casing is reduced, whereby the introduction port is used as described above. A cleaning container into which the gas outside the casing flows.

本願の第２発明は、第１発明の洗浄容器であって、前記案内部は、前記ケーシングの径方向外側から前記ケーシングの径方向内側まで延びるノズルである。 The second invention of the present application is the cleaning container of the first invention, and the guide portion is a nozzle extending from the radial outside of the casing to the radial inside of the casing.

本願の第３発明は、第３発明の洗浄容器であって、前記案内部は、前記ケーシングの径方向外側において、軸方向に見て前記導入口から離れるにつれて開口幅が拡大する集気部を有する。 The third invention of the present application is the cleaning container of the third invention, wherein the guide portion is an air collecting portion whose opening width expands as the distance from the introduction port in the axial direction is increased in the radial direction of the casing. Have.

本願の第４発明は、第１発明の洗浄容器であって、前記案内部は、前記導入口の周方向他方側端部から径方向内側かつ周方向一方側へ延びる板状である。 The fourth invention of the present application is the cleaning container of the first invention, and the guide portion has a plate shape extending radially inward and one side in the circumferential direction from the other end in the circumferential direction of the introduction port.

本願の第５発明は、第１発明から第４発明までのいずれか１発明の洗浄容器であって、前記導入口は、軸方向に延びるスリット状である。
The fifth invention of the present application is a cleaning container of any one of the first to fourth inventions, and the introduction port has a slit shape extending in the axial direction.

本願の第６発明は、第１発明から第５発明までのいずれか１発明の洗浄容器であって、前記ケーシングの内部において、軸方向に見て、前記案内部の径方向に対する角度は、１０°以上３０°以下である。
The sixth invention of the present application is the cleaning container of any one of the first to fifth inventions, and the angle of the guide portion with respect to the radial direction in the casing is 10 when viewed in the axial direction. ° or more and 30 ° or less.

本願の第７発明は、第１発明から第６発明までのいずれか１発明の洗浄容器であって、前記フィルタは、略円筒状であって、周方向に繰り返し現れる凹凸形状を有する。
The seventh invention of the present application is the cleaning container of any one of the first to sixth inventions, and the filter is substantially cylindrical and has an uneven shape that repeatedly appears in the circumferential direction.

本願の第８発明は、第１発明から第７発明までのいずれか１発明の洗浄容器であって、前記ケーシングまたは前記蓋部に備えられたブレーキをさらに有し、前記フィルタ保持部は、軸方向に延びるシャフトを有し、前記ブレーキは、前記シャフトと間隔を空けて配置される回転位置と、前記シャフトに接触するブレーキ位置と、の間において移動可能である。
The eighth invention of the present application is the cleaning container of any one of the first to seventh inventions, further comprising a brake provided on the casing or the lid, and the filter holding portion is a shaft. It has a shaft extending in a direction, and the brake is movable between a rotation position arranged at a distance from the shaft and a brake position in contact with the shaft.

本願の第９発明は、第１発明から第８発明までのいずれか１発明の洗浄容器と、前記洗浄容器の前記排気管に接続される排気流路と、前記排気流路の内部の気体に含まれる粉塵を回収する集塵部と、前記排気流路内に前記洗浄容器の内部から気体を送出する方向の気流を発生させる気流発生部と、を有する、洗浄装置である。
The ninth invention of the present application applies to the cleaning container of any one of the first to eighth inventions, the exhaust flow path connected to the exhaust pipe of the cleaning container, and the gas inside the exhaust flow path. It is a cleaning device having a dust collecting unit for collecting the contained dust and an air flow generating unit for generating an air flow in a direction of sending gas from the inside of the cleaning container in the exhaust flow path.

本願の第１発明〜第９発明によれば、部品点数を抑えつつ、導入口からフィルタに対して気体を効率良く吹き付けることができる。また、フィルタに対して斜めに気体を吹き付けることにより、フィルタに回転力を与えることができる。これにより、部品点数を抑えた簡易な構成で、フィルタを効率良く洗浄できる。
According to the first to ninth inventions of the present application, gas can be efficiently blown from the introduction port to the filter while reducing the number of parts. Further, by blowing the gas diagonally to the filter, a rotational force can be applied to the filter. As a result, the filter can be efficiently cleaned with a simple configuration in which the number of parts is reduced.

特に、本願の第２発明〜第４発明によれば、導入口からフィルタへ向かってより効率良く気体を吹き付けることができる。
In particular, according to the second to fourth inventions of the present application, the gas can be more efficiently blown from the introduction port toward the filter.

特に、本願の第５発明によれば、フィルタの軸方向の広い範囲に気流を吹き付けることができる。これにより、フィルタをより効率良く洗浄できる。 In particular, according to the fifth invention of the present application, the airflow can be blown over a wide range in the axial direction of the filter. As a result, the filter can be cleaned more efficiently.

特に、本願の第６発明によれば、フィルタに対して効率良く回転力が与えられるとともに、フィルタに付着した粉塵を効率良く除去できる。 In particular, according to the sixth invention of the present application, a rotational force can be efficiently applied to the filter, and dust adhering to the filter can be efficiently removed.

特に、本願の第８発明によれば、簡易な構造でフィルタの回転を停止できる。
In particular, according to the eighth invention of the present application, the rotation of the filter can be stopped with a simple structure.

第１実施形態に係る洗浄装置の構成を示した概略図である。It is the schematic which showed the structure of the cleaning apparatus which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄容器の構成を示した側面図である。It is a side view which showed the structure of the washing container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄容器の構成を示した側面図である。It is a side view which showed the structure of the washing container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄容器の構成を示した縦断面図である。It is a vertical sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄容器の構成を示した横断面図である。It is sectional drawing which showed the structure of the washing container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄容器の構成を示した横断面図である。It is sectional drawing which showed the structure of the washing container which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る洗浄装置を用いた洗浄工程の流れを示したフローチャートである。It is a flowchart which showed the flow of the cleaning process using the cleaning apparatus which concerns on 1st Embodiment. 一変形例に係る洗浄容器の構成を示した横断面図である。It is a cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on one modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した横断面図である。It is a cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した横断面図である。It is a cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した縦断面図である。It is a vertical cross-sectional view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification. 他の変形例に係る洗浄容器の構成を示した側面図である。It is a side view which showed the structure of the washing container which concerns on other modification.

以下、本発明の好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜１．第１実施形態＞
＜１−１．洗浄装置の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る洗浄容器１０を含む洗浄装置１の構成を示した概略図である。この洗浄装置１は、洗浄容器１０の内部に収容されたフィルタ９を洗浄するための装置である。本実施形態では、粉粒体を搬送する搬送装置の内部において気流に含まれる粉塵を除去するための円筒状のフィルタ９の洗浄を行う。なお、本発明において洗浄対象となるフィルタ９は、粉粒体の搬送装置に用いられるフィルタに限られない。フィルタ９は、エアコンディショナ等において気流が通過する流路に設けられる集塵フィルタなど、他の種類の集塵フィルタであってもよい。 <1. First Embodiment>
<1-1. Cleaning device configuration>
FIG. 1 is a schematic view showing the configuration of a cleaning device 1 including a cleaning container 10 according to an embodiment of the present invention. The cleaning device 1 is a device for cleaning the filter 9 housed inside the cleaning container 10. In the present embodiment, the cylindrical filter 9 for removing dust contained in the air flow is washed inside the transport device for transporting the powder or granular material. The filter 9 to be cleaned in the present invention is not limited to the filter used in the powder or granular material transport device. The filter 9 may be another type of dust collecting filter such as a dust collecting filter provided in a flow path through which an air flow passes in an air conditioner or the like.

図１に示すように、洗浄装置１は、洗浄容器１０と、排気流路１１と、集塵部１２と、気流発生部１３とを有する。 As shown in FIG. 1, the cleaning device 1 includes a cleaning container 10, an exhaust flow path 11, a dust collecting unit 12, and an air flow generating unit 13.

洗浄容器１０には、その内部に、洗浄対象であるフィルタ９が収容される。洗浄容器１０の詳細な構成については、後述する。 The cleaning container 10 contains a filter 9 to be cleaned. The detailed configuration of the cleaning container 10 will be described later.

排気流路１１は、洗浄容器１０と気流発生部１３とを繋ぐ管状の流路である。 The exhaust flow path 11 is a tubular flow path that connects the cleaning container 10 and the air flow generating portion 13.

集塵部１２は、排気流路１１に介挿される。集塵部１２は、排気流路１１の内部を通過する気体に含まれる粉塵を分離して回収する。本実施形態の集塵部１２は、いわゆるサイクロン式の集塵機構である。集塵部１２は、分離部２１と、貯留部２２とを有する。 The dust collecting unit 12 is inserted in the exhaust flow path 11. The dust collecting unit 12 separates and collects dust contained in the gas passing through the inside of the exhaust flow path 11. The dust collecting unit 12 of the present embodiment is a so-called cyclone type dust collecting mechanism. The dust collecting unit 12 has a separating unit 21 and a storage unit 22.

分離部２１は、排気流路１１に介挿され、かつ、気流発生部１３と接続される。分離部２１は、下部が下方へ向かうにつれて縮径する筒状の部材である。分離部２１の下部の開口には、内部に回収した粉塵を貯留する貯留部２２が取り付けられている。 The separation unit 21 is inserted into the exhaust flow path 11 and is connected to the air flow generation unit 13. The separating portion 21 is a tubular member whose diameter is reduced as the lower portion is directed downward. A storage unit 22 for storing the collected dust is attached to the opening at the lower part of the separation unit 21.

分離部２１の上部には、分離部２１の接線方向に気体を供給する吸気管２３が設けられている。分離部２１の上端部には、分離部２１から上方へ向かって気体を排出する排気管２４が設けられている。吸気管２３には、排気流路１１の上流部分である第１排気流路１１ａを介して、洗浄容器１０が接続される。また、排気管２４には、排気流路１１の下流部分である第２排気流路１１ｂを介して、気流発生部１３が接続される。 An intake pipe 23 for supplying gas in the tangential direction of the separation portion 21 is provided above the separation portion 21. An exhaust pipe 24 for discharging gas upward from the separating portion 21 is provided at the upper end portion of the separating portion 21. The cleaning container 10 is connected to the intake pipe 23 via the first exhaust flow path 11a, which is an upstream portion of the exhaust flow path 11. Further, the airflow generating portion 13 is connected to the exhaust pipe 24 via the second exhaust flow path 11b, which is a downstream portion of the exhaust flow path 11.

気流発生部１３は、排気流路１１内に洗浄容器１０から気流発生部１３へ向かう気流を発生させる。すなわち、気流発生部１３は、排気流路１１内に、洗浄容器１０の内部から気体を送出する方向の気流を発生させる。本実施形態の気流発生部１３は、所謂ブロワによって構成される。 The airflow generation unit 13 generates an airflow from the cleaning container 10 toward the airflow generation unit 13 in the exhaust flow path 11. That is, the airflow generating unit 13 generates an airflow in the exhaust flow path 11 in the direction of delivering gas from the inside of the cleaning container 10. The airflow generating unit 13 of the present embodiment is composed of a so-called blower.

気流発生部１３が駆動すると、洗浄容器１０内に気流が発生し、洗浄容器１０内でフィルタ９から除去された粉塵を含む気体が排気流路１１内に流入する。そして、集塵部１２の分離部２１内に吸気管２３から当該粉塵を含む気体が供給されるとともに、排気管２４から気体が排出される。このとき、分離部２１の内部では、吸気管２３から供給された気体が、分離部２１の内面に沿って螺旋状に旋回しつつ下降した後、分離部２１の中央付近を通って上昇し、排気管２４から排出される。気流が旋回から上昇へと向きを変える際に、気体と、気体中に含まれていた粉塵とが分離される。気体と分離した粉塵は、分離部２１の下部の開口を介して貯留部２２内へ貯留される。そして、洗浄容器１０から排出され、集塵部１２において粉塵が除去された気体が、気流発生部１３へと吸引される。
When the airflow generating unit 13 is driven, an airflow is generated in the cleaning container 10, and the gas containing dust removed from the filter 9 in the cleaning container 10 flows into the exhaust flow path 11. Then, the gas containing the dust is supplied from the intake pipe 23 into the separating portion 21 of the dust collecting portion 12, and the gas is discharged from the exhaust pipe 24. At this time, inside the separating portion 21, the gas supplied from the intake pipe 23 descends while spirally swirling along the inner surface of the separating portion 21, and then rises through the vicinity of the center of the separating portion 21. It is discharged from the exhaust pipe 24. When the airflow changes direction from swirling to rising, the gas and the dust contained in the gas are separated. The dust separated from the gas is stored in the storage unit 22 through the opening at the bottom of the separation unit 21. Then, the gas discharged from the cleaning container 10 and from which the dust has been removed in the dust collecting unit 12 is sucked into the air flow generating unit 13.

＜１−２．洗浄容器の構成＞
次に、洗浄容器１０の詳細な構成について、図２ないし図５を参照しつつ説明する。図２は、洗浄容器１０の側面図である。図３は、案内部３３を取り除いた洗浄容器１０の側面図である。図４は、Ａ−Ａ断面（図５参照）における洗浄容器１０の縦断面図である。図５は、Ｂ−Ｂ断面（図３参照）における洗浄容器１０の横断面図である。図６は、Ｃ−Ｃ断面（図３参照）における洗浄容器１０の横断面図である。なお、図２および図３は、図５，図６中の第１方向から見た図である。 <1-2. Cleaning container configuration>
Next, the detailed configuration of the cleaning container 10 will be described with reference to FIGS. 2 to 5. FIG. 2 is a side view of the cleaning container 10. FIG. 3 is a side view of the cleaning container 10 from which the guide portion 33 has been removed. FIG. 4 is a vertical sectional view of the cleaning container 10 in the AA cross section (see FIG. 5). FIG. 5 is a cross-sectional view of the cleaning container 10 in the BB cross section (see FIG. 3). FIG. 6 is a cross-sectional view of the cleaning container 10 in a CC cross section (see FIG. 3). It should be noted that FIGS. 2 and 3 are views viewed from the first direction in FIGS. 5 and 6.

以下では、ケーシング３１の底部３１１に対して蓋部４０側を上方として、上下関係を説明する。しかしながら、このような上下関係の定義は、洗浄容器１０の使用時の姿勢とは必ずしも一致しない。例えば、洗浄容器１０は、中心軸８を水平方向に配置した状態で使用しても良い。 In the following, the vertical relationship will be described with the lid 40 side facing upward with respect to the bottom 311 of the casing 31. However, the definition of such a hierarchical relationship does not always match the posture of the cleaning container 10 when it is used. For example, the cleaning container 10 may be used in a state where the central axis 8 is arranged in the horizontal direction.

本実施形態において洗浄対象となるフィルタ９は、図４および図５に示すように、略円筒状であって、周方向に繰り返し現れる凹凸形状を有する。フィルタ９には、例えば、蛇腹状の集塵シートを、円環状に成形したものが用いられる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the filter 9 to be cleaned in the present embodiment has a substantially cylindrical shape and a concavo-convex shape that repeatedly appears in the circumferential direction. As the filter 9, for example, a bellows-shaped dust collecting sheet formed into an annular shape is used.

図２ないし図４に示すように、洗浄容器１０は、本体部３０と、蓋部４０と、フィルタ保持部５０とを有する。 As shown in FIGS. 2 to 4, the cleaning container 10 has a main body portion 30, a lid portion 40, and a filter holding portion 50.

本体部３０は、ケーシング３１と、導入口３２と、案内部３３と、排気管３４と、ガイド部３５を有する。 The main body portion 30 has a casing 31, an introduction port 32, a guide portion 33, an exhaust pipe 34, and a guide portion 35.

ケーシング３１は、中心軸８に沿って延びる、略有底円筒状の部材である。具体的には、ケーシング３１は、円板状の底部３１１と、底部３１１の外周部から上方に向かって延びる円筒状の側部３１２と、底部３１１から下方へ突出する複数の脚部３１３を有する。ケーシング３１が脚部３１３を有することにより、底部３１１側を下にして洗浄容器１０を載置した場合に、底部３１１が載置面に接触しない。 The casing 31 is a substantially bottomed cylindrical member extending along the central axis 8. Specifically, the casing 31 has a disc-shaped bottom portion 311 and a cylindrical side portion 312 extending upward from the outer peripheral portion of the bottom portion 311 and a plurality of leg portions 313 protruding downward from the bottom portion 311. .. Since the casing 31 has the legs 313, the bottom 311 does not come into contact with the mounting surface when the cleaning container 10 is placed with the bottom 311 side down.

図３および図５に示すように、導入口３２は、ケーシング３１の側面に設けられた開口である。導入口３２は、図３に示すように、軸方向に延びるスリット状である。導入口３２の周囲には、案内部３３が設けられる。 As shown in FIGS. 3 and 5, the introduction port 32 is an opening provided on the side surface of the casing 31. As shown in FIG. 3, the introduction port 32 has a slit shape extending in the axial direction. A guide portion 33 is provided around the introduction port 32.

案内部３３は、導入口３２に挿入されたノズルである。案内部３３は、導入口３２の軸方向の全体に設けられる。図５に示すように、本実施形態の案内部３３は、ケーシング３１の径方向外側からケーシング３１の径方向内側まで延びる。案内部３３は、周方向一方側に配置される第１側壁３３１と、周方向他方側に配置される第２側壁３３２とを有する。第１側壁３３１は、導入口３２の周方向一方側の縁部に沿って配置される。第２側壁３３２は、導入口３２の周方向他方側の縁部に沿って配置される。 The guide portion 33 is a nozzle inserted into the introduction port 32. The guide portion 33 is provided in the entire axial direction of the introduction port 32. As shown in FIG. 5, the guide portion 33 of the present embodiment extends from the radial outside of the casing 31 to the radial inside of the casing 31. The guide portion 33 has a first side wall 331 arranged on one side in the circumferential direction and a second side wall 332 arranged on the other side in the circumferential direction. The first side wall 331 is arranged along the edge portion on one side in the circumferential direction of the introduction port 32. The second side wall 332 is arranged along the edge of the introduction port 32 on the other side in the circumferential direction.

ここで、案内部３３は、少なくとも一部が導入口３２の内部およびケーシング３１の内部に配置されるノズル部３３３と、ケーシング３１の径方向外側に配置される集気部３３４とを有する。ノズル部３３３においては、第１側壁３３１と第２側壁３３２とが略平行に配置される。すなわち、ノズル部３３３の幅は略一定である。一方、集気部３３４においては、導入口３２から離れるにつれて、第１側壁３３１と第２側壁３３２との間隔が大きくなる。すなわち、軸方向に見て、集気部３３４の開口幅は、導入口３２から離れるにつれて拡大する。 Here, the guide portion 33 has a nozzle portion 333 whose at least a part is arranged inside the introduction port 32 and inside the casing 31, and an air collecting portion 334 which is arranged radially outside the casing 31. In the nozzle portion 333, the first side wall 331 and the second side wall 332 are arranged substantially in parallel. That is, the width of the nozzle portion 333 is substantially constant. On the other hand, in the air collecting portion 334, the distance between the first side wall 331 and the second side wall 332 increases as the distance from the introduction port 32 increases. That is, when viewed in the axial direction, the opening width of the air collecting portion 334 increases as the distance from the introduction port 32 increases.

案内部３３が集気部３３４を有することにより、ケーシング３１の外部の気体が案内部３３内へと導入されやすい。すなわち、気体の導入抵抗が低減される。また、案内部３３がノズル部３３３を有することにより、ケーシング３１の内部へ向けて、指向性があり、かつ、流速の大きい気流を導入できる。 Since the guide portion 33 has the air collecting portion 334, the gas outside the casing 31 is likely to be introduced into the guide portion 33. That is, the gas introduction resistance is reduced. Further, since the guide portion 33 has the nozzle portion 333, it is possible to introduce an air flow having a directivity and a high flow velocity toward the inside of the casing 31.

排気管３４は、ケーシング３１の側面から周方向一方側かつ接線方向に延びる。排気管３４は、排気流路１１の上流側の端部と接続される。これにより、排気管３４を介してケーシング３１の内部の気体が排気流路１１へ吸引および排出される。 The exhaust pipe 34 extends from the side surface of the casing 31 on one side in the circumferential direction and in the tangential direction. The exhaust pipe 34 is connected to the upstream end of the exhaust flow path 11. As a result, the gas inside the casing 31 is sucked and discharged into the exhaust flow path 11 via the exhaust pipe 34.

ガイド部３５は、図６に示すように、ケーシング３１の上部において、ケーシング３１の内周面から径方向内側へ向かって延びる板状の部材である。ガイド部３５は、フィルタ９および後述するフィルタ押え部５４よりも上方に配置される。 As shown in FIG. 6, the guide portion 35 is a plate-shaped member extending inward in the radial direction from the inner peripheral surface of the casing 31 at the upper portion of the casing 31. The guide portion 35 is arranged above the filter 9 and the filter pressing portion 54 described later.

蓋部４０は、図４に示すように、ケーシング３１の上部の開口を開閉自在に覆う。蓋部４０は、ケーシング３１の上端部との接触箇所に、円環状のパッキン４１を有する。これにより、蓋部４０が閉状態である場合に、ケーシング３１の上部の開口を密封できる。なお、蓋部４０は、閉状態である場合に、図示しないロック機構により、ケーシング３１と固定される。 As shown in FIG. 4, the lid portion 40 covers the opening at the upper part of the casing 31 so as to be openable and closable. The lid portion 40 has an annular packing 41 at a contact point with the upper end portion of the casing 31. Thereby, when the lid portion 40 is in the closed state, the opening at the upper part of the casing 31 can be sealed. When the lid portion 40 is in the closed state, the lid portion 40 is fixed to the casing 31 by a lock mechanism (not shown).

フィルタ保持部５０は、ケーシング３１の内部において、フィルタ９を回転可能に保持する。フィルタ保持部５０は、シャフト５１と、軸受５２と、フィルタ載置部５３と、フィルタ押え部５４とを有する。 The filter holding portion 50 rotatably holds the filter 9 inside the casing 31. The filter holding portion 50 includes a shaft 51, a bearing 52, a filter mounting portion 53, and a filter holding portion 54.

シャフト５１は、軸方向に延びる円柱状の部材である。シャフト５１は、中心軸８に沿って配置される。これにより、フィルタ保持部５０におけるフィルタ９の回転軸は、中心軸８と略一致する。その結果、ケーシング３１内に回転気流が発生した場合に、フィルタ９が安定して回転できる。シャフト５１の上端部は、ケーシング３１の内部に配置される。シャフト５１の下端部は、ケーシング３１の底部３１１よりも下方に配置される。軸受５２は、ケーシング３１の底部３１１の下面に沿って配置される。軸受５２には、例えば、ボールベアリングが用いられるが、他の方式の軸受装置が用いられてもよい。 The shaft 51 is a columnar member extending in the axial direction. The shaft 51 is arranged along the central axis 8. As a result, the rotation axis of the filter 9 in the filter holding unit 50 substantially coincides with the central axis 8. As a result, when a rotating airflow is generated in the casing 31, the filter 9 can rotate stably. The upper end of the shaft 51 is arranged inside the casing 31. The lower end of the shaft 51 is arranged below the bottom 311 of the casing 31. The bearing 52 is arranged along the lower surface of the bottom 311 of the casing 31. For the bearing 52, for example, a ball bearing is used, but other types of bearing devices may be used.

軸受５２は、シャフト５１の下端部付近を、中心軸８を中心に回転可能に保持する。なお、本実施形態では、シャフト５１の下端部および軸受５２がケーシング３１の外部（下方）に配置されるが、本発明はこの限りではない。シャフト５１の下端部および軸受５２は、ケーシング３１の内部に配置されてもよい。 The bearing 52 rotatably holds the vicinity of the lower end portion of the shaft 51 around the central shaft 8. In the present embodiment, the lower end of the shaft 51 and the bearing 52 are arranged outside (below) the casing 31, but the present invention is not limited to this. The lower end of the shaft 51 and the bearing 52 may be arranged inside the casing 31.

フィルタ載置部５３は、シャフト５１に固定される円錐台状の部材である。フィルタ載置部５３は、上方に向かうにつれて縮径する。フィルタ載置部５３は、シャフト５１とともに回転する。フィルタ９は、フィルタ９の中央に設けられた中央孔９０にシャフト５１を通した状態で、フィルタ載置部５３上に載置される。フィルタ載置部５３が円錐台状であることにより、フィルタ９の下部において、フィルタ９の中心軸がシャフト５１の回転軸と一致するように配置される。すなわち、フィルタ９がシャフト５１に対して傾くのが抑制される。 The filter mounting portion 53 is a truncated cone-shaped member fixed to the shaft 51. The diameter of the filter mounting portion 53 is reduced as it goes upward. The filter mounting portion 53 rotates together with the shaft 51. The filter 9 is placed on the filter mounting portion 53 in a state where the shaft 51 is passed through the central hole 90 provided in the center of the filter 9. Since the filter mounting portion 53 has a truncated cone shape, the central axis of the filter 9 is arranged below the filter 9 so as to coincide with the rotation axis of the shaft 51. That is, the filter 9 is prevented from tilting with respect to the shaft 51.

フィルタ押え部５４は、シャフト５１に着脱可能に嵌められる円錐台状の部材である。フィルタ押え部５４は、下方に向かうにつれて縮径する。フィルタ押え部５４は、その中央に設けられた貫通孔をシャフト５１に嵌めることにより、シャフト５１に固定することができる。フィルタ押え部５４は、シャフト５１に嵌めた状態において、シャフト５１とともに回転する。また、フィルタ載置部５３上にフィルタ９を載置した後、当該フィルタ９をフィルタ押え部５４で押えることができる。フィルタ押え部５４が円錐台状であることにより、フィルタ９の上部において、フィルタ９の中心軸がシャフト５１の回転軸と一致するように配置される。すなわち、フィルタ９がシャフト５１に対して傾くのがより抑制される。
The filter holding portion 54 is a truncated cone-shaped member that is detachably fitted to the shaft 51. The diameter of the filter holding portion 54 is reduced as it goes downward. The filter holding portion 54 can be fixed to the shaft 51 by fitting a through hole provided at the center thereof into the shaft 51. The filter holding portion 54 rotates together with the shaft 51 in a state of being fitted to the shaft 51. Further, after the filter 9 is placed on the filter mounting portion 53, the filter 9 can be pressed by the filter pressing portion 54. Since the filter holding portion 54 has a truncated cone shape, the central axis of the filter 9 is arranged above the filter 9 so as to coincide with the rotation axis of the shaft 51. That is, tilting of the filter 9 with respect to the shaft 51 is further suppressed.

蓋部４０は、さらにブレーキ４２を有する。ブレーキ４２は、柱状部４２１、柱状部４２１の上端に配置される円板部４２２および柱状部４２１の下端に配置される弾性部材４２３を有する。ブレーキ４２は、円板部４２２と蓋部４０の上面との間に配置されるバネ４２４により、上向きに付勢されている。これにより、無負荷状態において、ブレーキ４２は、弾性部材４２３がシャフト５１の上端面と間隔を空けて配置される回転位置に配置される。 The lid 40 further has a brake 42. The brake 42 has a columnar portion 421, a disk portion 422 arranged at the upper end of the columnar portion 421, and an elastic member 423 arranged at the lower end of the columnar portion 421. The brake 42 is urged upward by a spring 424 arranged between the disk portion 422 and the upper surface of the lid portion 40. As a result, in the no-load state, the brake 42 is arranged at a rotational position where the elastic member 423 is arranged at a distance from the upper end surface of the shaft 51.

円板部４２２を下方へと押し込むと、バネ４２４が縮むことにより、ブレーキ４２が下方へと移動する。これにより、ブレーキ４２は、弾性部材４２３がシャフト５１の上端面に接触するブレーキ位置に配置される。このように、ブレーキ４２は、回転位置とブレーキ位置との間において移動可能である。シャフト５１の回転時にブレーキ４２を回転位置からブレーキ位置へと移動させることにより、シャフト５１の回転を停止させることができる。このように、本実施形態のブレーキ４２は、簡易な構成および簡易な動作によってシャフト５１およびフィルタ９の回転を停止させることができる。 When the disk portion 422 is pushed downward, the spring 424 contracts and the brake 42 moves downward. As a result, the brake 42 is arranged at the brake position where the elastic member 423 comes into contact with the upper end surface of the shaft 51. In this way, the brake 42 is movable between the rotational position and the brake position. By moving the brake 42 from the rotation position to the brake position when the shaft 51 rotates, the rotation of the shaft 51 can be stopped. As described above, the brake 42 of the present embodiment can stop the rotation of the shaft 51 and the filter 9 by a simple configuration and a simple operation.

＜１−３．フィルタ洗浄の手順＞
続いて、洗浄装置１を用いてフィルタ９の洗浄を行う手順について、図７を参照しつつ説明する。図７は、洗浄装置１を用いたフィルタ９の洗浄工程の流れを示したフローチャートである。 <1-3. Filter cleaning procedure>
Subsequently, a procedure for cleaning the filter 9 using the cleaning device 1 will be described with reference to FIG. 7. FIG. 7 is a flowchart showing the flow of the cleaning process of the filter 9 using the cleaning device 1.

図７に示すように、フィルタ９の洗浄を行う場合、まず、フィルタ９を洗浄容器１０の内部にセットする（ステップＳ１０）。具体的には、洗浄容器１０の蓋部４０を空けて、フィルタ９の中央孔９０をシャフト５１に嵌め、フィルタ９をフィルタ載置部５３上に載置する（ステップＳ１１）。次に、フィルタ９の上方からフィルタ押え部５４の貫通孔をシャフト５１に嵌め、フィルタ押え部５４によってフィルタ９を上方から押える（ステップＳ１２）。これにより、シャフト５１の回転時に、フィルタ９のぐらつきを抑制し、フィルタ９が安定的に回転できる。
As shown in FIG. 7, when cleaning the filter 9, first, the filter 9 is set inside the cleaning container 10 (step S10). Specifically, the lid 40 of the cleaning container 10 is opened, the central hole 90 of the filter 9 is fitted into the shaft 51, and the filter 9 is placed on the filter mounting portion 53 (step S11). Next, the through hole of the filter pressing portion 54 is fitted into the shaft 51 from above the filter 9, and the filter 9 is pressed from above by the filter pressing portion 54 (step S12). As a result, when the shaft 51 rotates, the wobbling of the filter 9 is suppressed, and the filter 9 can rotate stably.

続いて、蓋部４０を閉めて、ケーシング３１の上部の開口を密封する（ステップＳ１３）。これにより、ケーシング３１の内部空間は、導入口３２および排気管３４以外の箇所において密封された状態となる。このとき、導入口３２において、ケーシング３１の内部空間とケーシング３１の外部空間とが連通する。また、排気管３４を介してケーシング３１の内部空間と排気流路１１内の空間とが連通する。これにより、ステップＳ１０におけるフィルタ９のセットが完了する。 Subsequently, the lid portion 40 is closed to seal the upper opening of the casing 31 (step S13). As a result, the internal space of the casing 31 is sealed at a place other than the introduction port 32 and the exhaust pipe 34. At this time, at the introduction port 32, the internal space of the casing 31 and the external space of the casing 31 communicate with each other. Further, the internal space of the casing 31 and the space in the exhaust flow path 11 communicate with each other via the exhaust pipe 34. This completes the setting of the filter 9 in step S10.

次に、気流発生部１３を駆動させて、フィルタ９の洗浄を行う（ステップＳ２０）。このとき、気流発生部１３により排気流路１１内にケーシング３１内の空気を吸引する方向の気流が発生する。これにより、ケーシング３１内の圧力が低下し、導入口３２からケーシング３１の外部の気体が流入する。 Next, the airflow generating unit 13 is driven to clean the filter 9 (step S20). At this time, the airflow generating unit 13 generates an airflow in the exhaust flow path 11 in the direction of sucking the air in the casing 31. As a result, the pressure inside the casing 31 decreases, and the gas outside the casing 31 flows in from the introduction port 32.

ここで、図５に示すように、導入口３２に設けられた案内部３３は、導入口３２からケーシング３１の内部に向かって径方向内側かつ周方向一方側へ延びる。これにより、案内部３３を介してフィルタ９に向かって径方向内側かつ周方向一方側へ向かう気流が吹き付けられる。当該気流により、フィルタ９に付着した粉塵がフィルタ９から離脱する。また、当該気流により、フィルタ９に回転力が与えられ、フィルタ９がシャフト５１、フィルタ載置部５３およびフィルタ押え部５４とともに回転する。 Here, as shown in FIG. 5, the guide portion 33 provided in the introduction port 32 extends from the introduction port 32 toward the inside of the casing 31 in the radial direction and one side in the circumferential direction. As a result, the airflow toward the inner side in the radial direction and one side in the circumferential direction is blown toward the filter 9 via the guide portion 33. Due to the air flow, the dust adhering to the filter 9 is separated from the filter 9. Further, a rotational force is applied to the filter 9 by the air flow, and the filter 9 rotates together with the shaft 51, the filter mounting portion 53, and the filter pressing portion 54.

本実施形態では、ケーシング３１の内部において、軸方向に見て、案内部３３の径方向に対する角度θは、約２０°である。角度θが１０°未満である場合、導入口３２からフィルタ９に気流が吹き付けられた場合であっても、フィルタ９が回転しにくい。一方、角度θが４５°よりも大きい場合、フィルタ９に効率良く回転力を与えることが難しい。このため、案内部３３の径方向に対する角度θは、１０°以上４５°以下とすることが好ましい。 In the present embodiment, inside the casing 31, the angle θ of the guide portion 33 with respect to the radial direction when viewed in the axial direction is about 20 °. When the angle θ is less than 10 °, the filter 9 is difficult to rotate even when the air flow is blown from the introduction port 32 to the filter 9. On the other hand, when the angle θ is larger than 45 °, it is difficult to efficiently apply a rotational force to the filter 9. Therefore, the angle θ of the guide portion 33 with respect to the radial direction is preferably 10 ° or more and 45 ° or less.

なお、角度θが３０°より大きい場合、導入口３２からフィルタ９に気流が吹き付けられた場合であっても、フィルタに付着した粉塵が離脱しにくい。このため、角度θは、１０°以上３０°以下であることが、より好ましい。このようにすれば、フィルタ９に対して効率良く回転力が与えられるとともに、フィルタ９に付着した粉塵を効率良く除去できる。 When the angle θ is larger than 30 °, the dust adhering to the filter is difficult to separate even when the airflow is blown from the introduction port 32 to the filter 9. Therefore, the angle θ is more preferably 10 ° or more and 30 ° or less. By doing so, the rotational force can be efficiently applied to the filter 9, and the dust adhering to the filter 9 can be efficiently removed.

この洗浄容器１０では、導入口３２から案内部３３を介してフィルタ９に吹き付けられる気流の風速が３０ｍ／ｓである場合、フィルタ９の回転速度は約５００ｒｐｍ以上となる。 In the cleaning container 10, when the wind speed of the airflow blown from the introduction port 32 to the filter 9 through the guide portion 33 is 30 m / s, the rotation speed of the filter 9 is about 500 rpm or more.

本実施形態では、図２に示すように、導入口３２が軸方向に延びるスリット状であることから、フィルタ９の軸方向の広い範囲に対して気流を吹き付けることができる。また、導入口３２の軸方向の範囲が、フィルタ９の軸方向の範囲を含む。すなわち、導入口３２の上端部は、フィルタ９の上端部よりも上方に位置する。また、導入口３２の下端部は、フィルタ９の下端部よりも下方に位置する。また、図３に示すように、案内部３３の軸方向の範囲が、フィルタ９の軸方向の範囲を含む。これにより、フィルタ９に対して軸方向の全域に対して気流を吹き付けることができる。したがって、フィルタ９に付着した粉塵を効率良く除去できるとともに、フィルタ９に効率良く回転力を与えることができる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 2, since the introduction port 32 has a slit shape extending in the axial direction, the air flow can be blown over a wide range in the axial direction of the filter 9. Further, the axial range of the introduction port 32 includes the axial range of the filter 9. That is, the upper end portion of the introduction port 32 is located above the upper end portion of the filter 9. Further, the lower end portion of the introduction port 32 is located below the lower end portion of the filter 9. Further, as shown in FIG. 3, the axial range of the guide portion 33 includes the axial range of the filter 9. As a result, the airflow can be blown over the entire axial direction with respect to the filter 9. Therefore, dust adhering to the filter 9 can be efficiently removed, and a rotational force can be efficiently applied to the filter 9.

排気管３４がケーシング３１の側面から周方向一方側かつ接線方向に延びることにより、ケーシング３１内には、ケーシング３１の内壁に沿って周方向一方側へ向かう気流が生じる。さらに、導入口３２から周方向一方側へ向かって導入される気流と、フィルタ９の周方向一方側への回転によって生じる気流とにより、ケーシング３１内には、ケーシング３１の内壁に沿って周方向一方側へ向かう気流が生じる。これにより、フィルタ９から離脱した粉塵は、遠心力によって外側へと寄せられて、ケーシング３１の内壁に沿って旋回する。 Since the exhaust pipe 34 extends from the side surface of the casing 31 on one side in the circumferential direction and in the tangential direction, an airflow is generated in the casing 31 toward one side in the circumferential direction along the inner wall of the casing 31. Further, due to the airflow introduced from the introduction port 32 toward one side in the circumferential direction and the airflow generated by the rotation of the filter 9 toward one side in the circumferential direction, the inside of the casing 31 is introduced in the circumferential direction along the inner wall of the casing 31. An airflow is generated toward one side. As a result, the dust separated from the filter 9 is attracted to the outside by centrifugal force and swirls along the inner wall of the casing 31.

ケーシング３１内の気流に含まれる粉塵の一部は、重力によって次第にケーシング３１の下部へと移動していく。一方、ケーシング３１内の気流に含まれる粉塵の他の一部は、ケーシング３１の上部へと舞い上がる場合がある。本実施形態では、ケーシング３１の上部にガイド部３５が設けられる。上部へと舞い上がった粉塵は、ガイド部３５に衝突し、旋回力を失って、重力によりケーシング３１の下部へと落下する。このように、ケーシング３１がガイド部３５を有することにより、ケーシング３１内を旋回する粉塵を、ケーシング３１の下部へと集めることができる。 A part of the dust contained in the airflow in the casing 31 gradually moves to the lower part of the casing 31 due to gravity. On the other hand, other part of the dust contained in the air flow in the casing 31 may fly up to the upper part of the casing 31. In the present embodiment, the guide portion 35 is provided on the upper portion of the casing 31. The dust that has risen to the upper part collides with the guide portion 35, loses the turning force, and falls to the lower part of the casing 31 due to gravity. As described above, since the casing 31 has the guide portion 35, the dust swirling in the casing 31 can be collected in the lower part of the casing 31.

なお、図２に示すように、ガイド部３５は、フィルタ９の上面よりも上方に配置される。これにより、ガイド部３５がフィルタ９と接触するのが抑制される。また、ガイド部３５の周囲において気体の流れが変わることにより、フィルタ９の回転速度が低下するのが抑制される。 As shown in FIG. 2, the guide portion 35 is arranged above the upper surface of the filter 9. As a result, the guide portion 35 is prevented from coming into contact with the filter 9. Further, the change in the gas flow around the guide portion 35 suppresses the decrease in the rotation speed of the filter 9.

本実施形態では、図２に示すように、排気管３４がケーシング３１の下部から延びる。これにより、ケーシング３１の下部においてケーシング３１内を旋回する粉塵が、排気管３４を介して排気流路１１へと効率良く排出される。排気流路１１へと排出された粉塵は、集塵部１２において回収される。 In this embodiment, as shown in FIG. 2, the exhaust pipe 34 extends from the lower part of the casing 31. As a result, the dust swirling in the casing 31 at the lower part of the casing 31 is efficiently discharged to the exhaust flow path 11 via the exhaust pipe 34. The dust discharged to the exhaust flow path 11 is collected in the dust collecting unit 12.

最後に、気流発生部１３を停止させた後に、ブレーキ４２をブレーキ位置に移動させて、シャフト５１およびフィルタ９の回転を停止させる（ステップＳ３０）。 Finally, after stopping the airflow generating portion 13, the brake 42 is moved to the brake position to stop the rotation of the shaft 51 and the filter 9 (step S30).

このように、本実施形態の洗浄容器１０は、部品点数を抑えた簡易な構成でありながら、効率良くフィルタ９の洗浄を行うことができる。特に、粉塵回収用の気流発生部１３により気流を発生させることにより、フィルタ９を回転・洗浄できる。このため、フィルタ９を回転させるために、圧縮エアやモータ等を使用しなくてよい。 As described above, the cleaning container 10 of the present embodiment can efficiently clean the filter 9 while having a simple structure with a reduced number of parts. In particular, the filter 9 can be rotated and cleaned by generating an air flow by the air flow generating unit 13 for collecting dust. Therefore, it is not necessary to use compressed air, a motor, or the like to rotate the filter 9.

なお、フィルタ９の回転補助のために、圧縮エアやモータ等を使用してもよい。その場合、気流発生部１３による吸引力によるフィルタ９の回転力があるため、圧縮エアの使用量を低減できたり、トルクの小さいモータを使用したりすることができる。 Compressed air, a motor, or the like may be used to assist the rotation of the filter 9. In that case, since there is a rotational force of the filter 9 due to the suction force of the airflow generating unit 13, the amount of compressed air used can be reduced, or a motor having a small torque can be used.

＜２．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。 <2. Modification example>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment.

図８は、一変形例に係る洗浄容器１０Ａの構成を示した横断面図である。図８の例の洗浄容器１０Ａでは、案内部３３Ａは、導入口３２Ａの周方向他方側端部から径方向内側かつ周方向一方側へ延びる板状である。図８の例においても、導入口３２からケーシング３１内へ径方向内側かつ周方向一方側へと向かう気流が導入される。このように、案内部３３Ａは、板状の部材により構成されてもよい。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing the configuration of the cleaning container 10A according to the modified example. In the cleaning container 10A of the example of FIG. 8, the guide portion 33A has a plate shape extending radially inward and one side in the circumferential direction from the other end in the circumferential direction of the introduction port 32A. Also in the example of FIG. 8, an air flow directed inward in the radial direction and one side in the circumferential direction is introduced into the casing 31 from the introduction port 32. As described above, the guide portion 33A may be formed of a plate-shaped member.

図９は、他の変形例に係る洗浄容器１０Ｂの構成を示した縦断面図である。図１０は、図９の例の洗浄容器１０Ｂの横断面図である。なお、図９は、Ｐ−Ｐ断面（図１０参照）における断面図であり、図１０は、Ｑ−Ｑ断面（図９参照）における断面図である。 FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of the cleaning container 10B according to another modified example. FIG. 10 is a cross-sectional view of the cleaning container 10B of the example of FIG. 9 is a cross-sectional view of a PP cross section (see FIG. 10), and FIG. 10 is a cross-sectional view of a QQ cross section (see FIG. 9).

図９および図１０の例の洗浄容器１０Ｂでは、ケーシング３１Ｂの側部３１２Ｂに、圧縮エア導入ノズル６０Ｂが備えられる。圧縮エア導入ノズル６０Ｂは、洗浄容器１０Ｂの外部のエアコンプレッサと接続される。また、フィルタ押え部５４Ｂの上部には、複数の回転補助羽根５４２Ｂが備えられる。回転補助羽根５４２Ｂはそれぞれ、シャフト５１Ｂの周囲から径方向に延びる。圧縮エア導入ノズル６０Ｂは、回転補助羽根５４２Ｂの外端部付近に対して接線方向の気流を供給する。 In the cleaning container 10B of the examples of FIGS. 9 and 10, the compressed air introduction nozzle 60B is provided on the side portion 312B of the casing 31B. The compressed air introduction nozzle 60B is connected to an air compressor outside the cleaning container 10B. Further, a plurality of rotation auxiliary blades 542B are provided on the upper portion of the filter holding portion 54B. Each of the rotation assist blades 542B extends radially from the periphery of the shaft 51B. The compressed air introduction nozzle 60B supplies an air flow in the tangential direction to the vicinity of the outer end portion of the rotation auxiliary blade 542B.

図９および図１０の例の洗浄容器１０Ｂでは、圧縮エア導入ノズル６０Ｂから回転補助羽根５４２Ｂに対して気流が供給されると、フィルタ押え部５４Ｂおよびフィルタ９Ｂに対して回転力が与えられる。このため、フィルタ９Ｂの回転速度を大きくしたい場合に、有用である。なお、フィルタ９Ｂの洗浄処理の初めから終わりに至るまで圧縮エア導入ノズル６０Ｂから気流を供給してもよいし、フィルタ９Ｂの回転を促すために、洗浄処理の初期のみ圧縮エア導入ノズル６０Ｂから気流を供給しても良い。 In the cleaning container 10B of the examples of FIGS. 9 and 10, when an air flow is supplied from the compressed air introduction nozzle 60B to the rotation auxiliary blade 542B, a rotational force is applied to the filter holding portion 54B and the filter 9B. Therefore, it is useful when it is desired to increase the rotation speed of the filter 9B. The airflow may be supplied from the compressed air introduction nozzle 60B from the beginning to the end of the cleaning process of the filter 9B, or the airflow may be supplied from the compressed air introduction nozzle 60B only at the initial stage of the cleaning process in order to promote the rotation of the filter 9B. May be supplied.

図１１は、他の変形例に係る洗浄容器１０Ｃの構成を示した縦断面図である。図１２は、図１１の例の洗浄容器１０ＣのＲ−Ｒ断面における横断面図である。図１１および図１２の例の洗浄容器１０Ｃでは、ケーシング３１Ｃの内壁に沿って、径方向内側へ向かって圧縮エアを導入する圧縮エア導入ノズル６０Ｃが備えられる。圧縮エア導入ノズル６０Ｃは、洗浄容器１０Ｃの外部のエアコンプレッサと接続される。
FIG. 11 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of the cleaning container 10C according to another modified example. FIG. 12 is a cross-sectional view of the cleaning container 10C of the example of FIG. 11 in the RR cross section. In the cleaning container 10 C of FIGS. 11 and 12, along the inner wall of the casing 31C, compressed air introducing nozzle 60C is provided for introducing compressed air toward the radially inner side. The compressed air introduction nozzle 60C is connected to an air compressor outside the cleaning container 10C.

圧縮エア導入ノズル６０Ｃは、軸方向に間隔を空けて配置された複数の吹き出し口６１Ｃからフィルタ９Ｃに対して径方向外側から径方向内側へ向かう気流を供給する。これにより、フィルタ９Ｃに付着した粉塵をより効率良く除去できる。圧縮エア導入ノズル６０Ｃの複数の吹き出し口６１Ｃは、フィルタ９Ｃの軸方向範囲の全体に対して略等間隔に配置される。これにより、フィルタ９Ｃの軸方向の全体に対して満遍なく粉塵の除去を行うことができる。 The compressed air introduction nozzle 60C supplies an air flow from the outer side in the radial direction to the inner side in the radial direction to the filter 9C from a plurality of outlets 61C arranged at intervals in the axial direction. As a result, the dust adhering to the filter 9C can be removed more efficiently. The plurality of outlets 61C of the compressed air introduction nozzle 60C are arranged at substantially equal intervals with respect to the entire axial range of the filter 9C. As a result, dust can be removed evenly over the entire axial direction of the filter 9C.

この洗浄容器１０Ｃを用いてフィルタ９Ｃの洗浄処理を行う場合、フィルタ９Ｃの洗浄処理の初めから終わりに至るまで圧縮エア導入ノズル６０Ｃから気流を供給してもよい。しかしながら、圧縮エア導入ノズル６０Ｃから供給される気流は、フィルタ９Ｃの回転に寄与しないばかりか、回転前にフィルタ９Ｃに対して径方向の気流を供給すると、フィルタ９Ｃが回転しにくくなるおそれがある。このため、フィルタ９Ｃの洗浄処理において、フィルタ９Ｃが安定的に回転し始めてから圧縮エア導入ノズル６０Ｃから気流を供給するのが好ましい。 When the cleaning process of the filter 9C is performed using the cleaning container 10C, airflow may be supplied from the compressed air introduction nozzle 60C from the beginning to the end of the cleaning process of the filter 9C. However, the airflow supplied from the compressed air introduction nozzle 60C does not contribute to the rotation of the filter 9C, and if the airflow in the radial direction is supplied to the filter 9C before the rotation, the filter 9C may not rotate easily. .. Therefore, in the cleaning process of the filter 9C, it is preferable to supply the air flow from the compressed air introduction nozzle 60C after the filter 9C starts to rotate stably.

図１３は、他の変形例に係る洗浄容器１０Ｄの構成を示した縦断面図である。図１３の例の洗浄容器１０Ｄは、図１１および図１２の例の洗浄容器１０Ｃの圧縮エア導入ノズル６０Ｃと同様の圧縮エア導入ノズル６０Ｄを有する。また、この洗浄容器１０Ｄは、さらに、シャフト５１Ｄに回転動力を供給するモータ７０Ｄを有する。 FIG. 13 is a vertical cross-sectional view showing the configuration of the cleaning container 10D according to another modified example. The cleaning container 10D of the example of FIG. 13 has a compressed air introduction nozzle 60D similar to the compressed air introduction nozzle 60C of the cleaning container 10C of the examples of FIGS. 11 and 12. Further, the cleaning container 10D further includes a motor 70D that supplies rotational power to the shaft 51D.

導入口３２Ｄから供給される気流による回転力に加えて、モータ７０Ｄによる回転力がシャフト５１Ｄに与えられることにより、フィルタ９Ｄがより回転しやすい。したがって、圧縮エア導入ノズル６０Ｄから供給される気流の風量や風速が大きい場合であっても、フィルタ９Ｄが回転しにくくなるのが抑制される。その結果、より効率良くフィルタ９Ｄに付着した粉塵を除去できる。 By applying the rotational force of the motor 70D to the shaft 51D in addition to the rotational force of the airflow supplied from the introduction port 32D, the filter 9D is more likely to rotate. Therefore, even when the air volume or speed of the airflow supplied from the compressed air introduction nozzle 60D is large, it is possible to prevent the filter 9D from becoming difficult to rotate. As a result, the dust adhering to the filter 9D can be removed more efficiently.

また、シャフト５１Ｄがモータ７０Ｄと接続することにより、シャフト５１Ｄの回転をモータ７０Ｄを用いて停止させることもできる。 Further, by connecting the shaft 51D to the motor 70D, the rotation of the shaft 51D can be stopped by using the motor 70D.

図１４は、他の変形例に係る洗浄容器１０Ｅの構成を示した側面図である。図１４の例の洗浄容器１０Ｅは、中心軸８Ｅが水平になるように構成されている。このため、洗浄容器１０Ｅは、水平方向に延びるケーシング３１Ｅとシャフト５１Ｅとを有する。そして、ケーシング３１Ｅには、側部３１２Ｅのうち下方に配置される部位から下方へ突出する脚部３１３Ｅが設けられる。 FIG. 14 is a side view showing the configuration of the cleaning container 10E according to another modified example. The cleaning container 10E in the example of FIG. 14 is configured so that the central axis 8E is horizontal. Therefore, the cleaning container 10E has a casing 31E extending in the horizontal direction and a shaft 51E. Then, the casing 31E is provided with a leg portion 313E that projects downward from a portion of the side portion 312E that is arranged downward.

排気管３４Ｅは、ケーシング３１Ｅの下方の側面から周方向一方側かつ接線方向に延びる。これにより、排気管３４Ｅからケーシング３１Ｅ内の気体が排出されると、ケーシング３１Ｅ内に周方向一方側へ旋回する気流が発生する。 The exhaust pipe 34E extends from the lower side surface of the casing 31E on one side in the circumferential direction and in the tangential direction. As a result, when the gas in the casing 31E is discharged from the exhaust pipe 34E, an air flow that swirls in one side in the circumferential direction is generated in the casing 31E.

図１４の例では、導入口３２Ｅがケーシング３１Ｅの上下方向の中央付近に配置されるが、本発明はこれに限られない。導入口３２Ｅは、その他の場所に設けられてもよい。 In the example of FIG. 14, the introduction port 32E is arranged near the center of the casing 31E in the vertical direction, but the present invention is not limited to this. The introduction port 32E may be provided in another place.

シャフト５１Ｅは、ケーシング３１Ｅの底部３１１Ｅと、蓋部４０Ｅとのそれぞれに設けられた２つの軸受５２Ｅによってその両端を回転可能に保持される。上記の実施形態の洗浄容器は、シャフトの一方側の端部のみが軸受によって回転可能に保持される、いわゆる片持ちシャフトであった。しかしながら、図１４の例のように、シャフトは、両方の端部が軸受によって回転可能に保持される、いわゆる両持ちシャフトであってもよい。このようにすれば、シャフトの回転時に、シャフトにブレが生じにくい。 Both ends of the shaft 51E are rotatably held by two bearings 52E provided on the bottom 311E of the casing 31E and the lid 40E, respectively. The cleaning container of the above embodiment is a so-called cantilever shaft in which only one end of the shaft is rotatably held by a bearing. However, as in the example of FIG. 14, the shaft may be a so-called double-sided shaft in which both ends are rotatably held by bearings. In this way, the shaft is less likely to shake when the shaft rotates.

また、上記の実施形態の洗浄容器では、導入口が軸方向に延びる１つの長いスリットであったが、本発明はこれに限られない。導入口は、複数の貫通孔が軸方向に配列されたものであってもよい。 Further, in the cleaning container of the above embodiment, the introduction port is one long slit extending in the axial direction, but the present invention is not limited to this. The introduction port may have a plurality of through holes arranged in the axial direction.

また、上記の実施形態の洗浄容器は、１つのフィルタを内部に収容し、１つのフィルタを洗浄するものであったが、本発明はこれに限られない。洗浄容器は、複数のフィルタを内部に収容し、同時に複数のフィルタを洗浄するものであってもよい。 Further, the washing container of the above-described embodiment contains one filter inside and cleans one filter, but the present invention is not limited to this. The washing container may contain a plurality of filters inside and wash the plurality of filters at the same time.

また、洗浄容器は、加振機構をさらに備えていてもよい。その場合、フィルタの洗浄工程において、加振機構によってフィルタに振動を与えることにより、フィルタに付着した粉塵を除去しやすくなる。 Further, the cleaning container may further include a vibration mechanism. In that case, in the filter cleaning step, by giving vibration to the filter by the vibration mechanism, it becomes easy to remove the dust adhering to the filter.

また、上記の実施形態の気流発生部は、所謂ブロワであったが、本発明はこれに限られない。気流発生部は、吸引力を発生させる掃除機等の他の気流発生部であってもよい。 Further, the airflow generating portion of the above embodiment is a so-called blower, but the present invention is not limited to this. The airflow generating part may be another airflow generating part such as a vacuum cleaner that generates suction force.

また、上記の実施形態の洗浄容器では、導入口が外部の空間と連通していたが、本発明はこれに限られない。導入口がエアコンプレッサや吸気ブロワ等の気体供給手段と接続されてもよい。 Further, in the cleaning container of the above embodiment, the introduction port communicates with the external space, but the present invention is not limited to this. The inlet may be connected to a gas supply means such as an air compressor or an intake blower.

また、上記の実施形態の集塵部は、サイクロン式の分離部を有していたが、本発明はこれに限られない。集塵装置の分離部は、その他の方式の分離部であってもよい。 Further, the dust collecting portion of the above embodiment has a cyclone type separating portion, but the present invention is not limited to this. The separation part of the dust collector may be another type of separation part.

また、洗浄装置および洗浄容器の細部の形状については、本願の各図に示された形状と、相違していてもよい。また、上記の実施形態や変形例に登場した各要素を、矛盾が生じない範囲で、適宜に組み合わせてもよい。 Further, the detailed shapes of the cleaning device and the cleaning container may be different from the shapes shown in the respective drawings of the present application. Further, the elements appearing in the above-described embodiments and modifications may be appropriately combined as long as there is no contradiction.

１洗浄装置
８，８Ｅ中心軸
９，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄフィルタ
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ洗浄容器
１１排気流路
１２集塵部
１３気流発生部
３０本体部
３１，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｅケーシング
３２，３２Ａ，３２Ｄ，３２Ｅ導入口
３３，３３Ａ案内部
３４，３４Ｅ排気管
３５ガイド部
４０，４０Ｅ蓋部
４２ブレーキ
５０フィルタ保持部
５１，５１Ｄ，５１Ｅシャフト
５２，５２Ｅ軸受
５３フィルタ載置部
５４，５４Ｂフィルタ押え部
６０Ｂ，６０Ｃ，６０Ｄ圧縮エア導入ノズル
６１Ｃ吹き出し口
７０Ｄモータ
３３３ノズル部
３３４集気部
５４２Ｂ回転補助羽根 1 Cleaning device 8,8E Central axis 9,9B, 9C, 9D filter 10,10A, 10B, 10C, 10D, 10E Cleaning container 11 Exhaust flow path 12 Dust collector 13 Airflow generator 30 Main body 31, 31B, 31C, 31E Casing 32, 32A, 32D, 32E Introductory port 33, 33A Guide part 34, 34E Exhaust pipe 35 Guide part 40, 40E Lid part 42 Brake 50 Filter holding part 51, 51D, 51E Shaft 52, 52E Bearing 53 Filter mounting part 54, 54B Filter holding part 60B, 60C, 60D Compressed air introduction nozzle 61C Outlet 70D Motor 333 Nozzle part 334 Air collecting part 542B Rotation auxiliary blade

Claims

A cleaning container for accommodating a filter inside and cleaning the filter.
With a substantially bottomed cylindrical casing that extends along the central axis,
A lid that opens and closes the opening of the casing,
An introduction port provided on the side surface of the casing and
A guide portion extending from the introduction port toward the inside of the casing in the radial direction and one side in the circumferential direction.
An exhaust pipe extending from the side surface of the casing to one side in the circumferential direction and in the tangential direction,
A filter holding portion that rotatably holds the filter inside the casing,
Have a,
The rotation axis of the filter in the filter holding portion substantially coincides with the central axis.
By generating an air flow in the direction of sending gas from the inside of the casing through the exhaust pipe, the pressure inside the casing is reduced, so that the gas outside the casing flows in from the introduction port, for cleaning. container.

The cleaning container according to claim 1.
The guide portion is a cleaning container which is a nozzle extending from the radial outside of the casing to the radial inside of the casing.

The cleaning container according to claim 2.
The guide portion is a cleaning container having an air collecting portion whose opening width increases as the distance from the introduction port is increased when viewed in the axial direction on the radial outer side of the casing.

The cleaning container according to claim 1.
The guide portion is a plate-shaped cleaning container extending inward in the radial direction and one side in the circumferential direction from the other end in the circumferential direction of the introduction port.

A cleaning vessel according to any one of claims 1 to 4,
The introduction port is a cleaning container having a slit shape extending in the axial direction.

A cleaning vessel according to any one of claims 1 to 5,
A cleaning container in which the angle of the guide portion with respect to the radial direction is 10 ° or more and 30 ° or less when viewed in the axial direction inside the casing.

The cleaning container according to any one of claims 1 to 6.
The filter is a cleaning container that is substantially cylindrical and has an uneven shape that repeatedly appears in the circumferential direction.

The cleaning container according to any one of claims 1 to 7.
A brake provided on the casing or the lid
Have more
The filter holding portion is
Shaft extending in the axial direction
Have,
The brake
Rotational positions that are spaced apart from the shaft,
The brake position in contact with the shaft and
A cleaning container that can be moved between.

The cleaning container according to any one of claims 1 to 8.
An exhaust flow path connected to the exhaust pipe of the cleaning container and
A dust collector that collects dust contained in the gas inside the exhaust flow path,
An airflow generating part that generates an airflow in the direction of sending gas from the inside of the cleaning container in the exhaust flow path,
Has a cleaning device.