JP6850544B2

JP6850544B2 - Printer

Info

Publication number: JP6850544B2
Application number: JP2016072536A
Authority: JP
Inventors: 酒井　章; 章酒井; 豊井戸
Original assignee: 株式会社桜井グラフィックシステムズ
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2036-03-31
Also published as: JP2017140817A

Description

本発明は、スクリーン印刷機等の印刷機に関するものである。 The present invention relates to a printing machine such as a screen printing machine.

特許文献１には、スクリーン印刷機が開示されている。この特許文献１のスクリーン印刷機においては、スクリーンの枠を有する印刷機構が設けられ、その印刷機構の上部を覆うカバーが設けられている。 Patent Document 1 discloses a screen printing machine. In the screen printing machine of Patent Document 1, a printing mechanism having a screen frame is provided, and a cover covering the upper part of the printing mechanism is provided.

ところで、印刷機、特にスクリーン印刷機においては、印刷機構内のインク量が多く、かつ、そのインクがスクリーン上においてスキージによって広げられるため、インクから大量の揮発性物質が発生される。この場合、特許文献１のように、印刷機構の上方にカバーが設けられた構成であっても、揮発性物質の拡散を十分に抑制することはできず、作業環境の改善を有効に行ない得ない。このため、従来は、印刷機構の上方に吸引装置の吸引ダクトの開口部であるフードを位置させて、大気とともに揮発性物質を吸引させるようにしていた。 By the way, in a printing machine, particularly a screen printing machine, a large amount of ink in the printing mechanism is used, and the ink is spread by a squeegee on the screen, so that a large amount of volatile substances are generated from the ink. In this case, even if the cover is provided above the printing mechanism as in Patent Document 1, the diffusion of volatile substances cannot be sufficiently suppressed, and the working environment can be effectively improved. Absent. For this reason, conventionally, a hood, which is an opening of a suction duct of a suction device, is positioned above the printing mechanism so that volatile substances are sucked together with the atmosphere.

特開平８−２９０５４９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-290549

しかしながら、従来のダクトを設けた構成では、印刷機構とダクトのフードとの間に、周囲に開放された空間が存在するため、かなりの量の揮発性物質がダクトに吸引されることなく、印刷機の周囲に漂う結果となり、作業環境の改善には不十分である。また、揮発性物質の吸引量を多くするために、ダクトの開口部を印刷機構に近づけたり、フードとして大面積のものを用いたりすると、そのフードに作業者の頭が当たったりして、スクリーン印刷機を取り扱う作業の邪魔になるものである。そして、このように、ダクトのフードを印刷機構に近づけたり、フードとして大きなものを用いたりしても、揮発性物質の拡散防止を有効に行ない得るものではなかい。しかも、揮発性物質の吸引量を多くするために、吸引装置として、大パワーのものを用いる必要があって、電力消費量が多大になるばかりでなく、吸引装置の運転騒音も大きくなって、作業環境をさらに悪化させる結果となる。 However, in the conventional configuration with a duct, there is an open space around the printing mechanism and the hood of the duct, so that a considerable amount of volatile substances are not sucked into the duct for printing. As a result, it floats around the machine, which is insufficient for improving the working environment. Also, if the opening of the duct is brought closer to the printing mechanism or a large area is used as the hood in order to increase the suction amount of volatile substances, the worker's head may hit the hood and the screen may be displayed. It interferes with the work of handling the printing machine. In this way, even if the hood of the duct is brought closer to the printing mechanism or a large hood is used, it is not possible to effectively prevent the diffusion of volatile substances. Moreover, in order to increase the suction amount of volatile substances, it is necessary to use a high-power suction device, which not only consumes a large amount of power but also increases the operating noise of the suction device. As a result, the working environment is further deteriorated.

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、作業環境の改善を実現できる印刷機を提供することにある。 The present invention has been made by paying attention to the problems existing in such a conventional technique. The purpose is to provide a printing machine that can improve the working environment.

上記の目的を達成するために、本発明においては、印刷機構を上方から覆うカバーが備えられた印刷機において、前記カバーには、そのカバー内のエアを吸引するためのダクトを接続するようにした接続部を備えたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the present invention, in a printing machine provided with a cover that covers the printing mechanism from above, a duct for sucking air in the cover is connected to the cover. It is characterized by having a connected part.

前記の構成においては、カバー内のエアが接続部からカバー外の空間を経ることなく直接吸引される。従って、揮発性物質がカバー外にほとんど漏洩することなく、吸気装置によって吸引される。このため、インクの揮発性物質が印刷機の周囲に拡散されることを抑制できる。しかも、印刷機構の上方にダクトのフードを設ける必要がないため、印刷機構の上方を開放して、作業を行ないやすくすることができる。しかも、エアを余分に吸引する必要がないため、エア吸引のための消費電力を少なくできるとともに、運転騒音を小さくすることができる。 In the above configuration, the air inside the cover is directly sucked from the connection portion without passing through the space outside the cover. Therefore, the volatile substance is sucked by the intake device with almost no leakage to the outside of the cover. Therefore, it is possible to prevent the volatile substances of the ink from being diffused around the printing machine. Moreover, since it is not necessary to provide the hood of the duct above the printing mechanism, the upper part of the printing mechanism can be opened to facilitate the work. Moreover, since it is not necessary to suck extra air, the power consumption for sucking air can be reduced and the operating noise can be reduced.

本発明においては、インクの揮発性物質が印刷機の周囲に拡散されることを抑えることができて、作業環境を改善できる効果がある。 In the present invention, it is possible to prevent the volatile substances of the ink from being diffused around the printing machine, and there is an effect that the working environment can be improved.

スクリーン印刷機の斜視図。Perspective view of the screen printing machine. カバーユニットを示す平面図。Top view showing the cover unit. カバーユニット及び吸気ユニットを示す側面図。A side view showing a cover unit and an intake unit. 印刷機構を示す簡略図。A simplified diagram showing a printing mechanism. 吸気ユニットを示す背面図。Rear view showing an intake unit. 吸気ユニットを示す正面図。Front view showing an intake unit. スクリーン印刷機を示す斜視図。The perspective view which shows the screen printing machine. スクリーン印刷機を示す正面図。Front view showing a screen printing machine. スクリーン印刷機を示す断面図。Sectional drawing which shows the screen printing machine. 排気部を示す断面図。Sectional drawing which shows the exhaust part.

（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図６の図面に基づいて説明する。
図１に示す印刷機フレーム２１の前後の一対の側壁部２１１間には、印刷胴（図示しない）が回転可能に支持されている。そして、印刷胴の間欠回転にともない、印刷シート（図示しない）が一方向に間欠搬送される。図３及び図４に示すように、前記印刷胴の上方に位置するように、両側壁部２１１の上部間には支持枠２２が左右に移動可能に支持されている。支持枠２２の内部にはスクリーン２３が張設されている。 (First Embodiment)
Hereinafter, a first embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 1 to 6.
A printing cylinder (not shown) is rotatably supported between the pair of side wall portions 211 before and after the printing machine frame 21 shown in FIG. 1. Then, as the printing cylinder rotates intermittently, the printing sheet (not shown) is intermittently conveyed in one direction. As shown in FIGS. 3 and 4, the support frame 22 is movably supported between the upper portions of the side wall portions 211 so as to be located above the printing cylinder. A screen 23 is stretched inside the support frame 22.

図１に示すように、印刷機フレーム２１の両側壁部２１１の上端面には支持柱２４が立設され、それらの支持柱２４の上端間には梁部材２５が架設されている。図４に示すように、両支持柱２４間にはスキージ２６及びドクター２７が支持されている。このスキージ２６及びドクター２７は、支持枠２２の移動領域の上部側において、印刷胴と対応して配置されている。そして、支持枠２２の往復移動タイミングと同期してスキージ２６及びドクター２７が各別に昇降され、印刷胴上の印刷シートに対してスクリーン印刷が行なわれる。印刷胴，スクリーン２３を有する支持枠２２，スキージ２６及びドクター２７などによりスクリーン印刷機構（以下、単に印刷機構という）２８が構成されている。 As shown in FIG. 1, support columns 24 are erected on the upper end surfaces of both side wall portions 211 of the printing machine frame 21, and beam members 25 are erected between the upper ends of the support columns 24. As shown in FIG. 4, a squeegee 26 and a doctor 27 are supported between the support columns 24. The squeegee 26 and the doctor 27 are arranged on the upper side of the moving region of the support frame 22 so as to correspond to the printing cylinder. Then, the squeegee 26 and the doctor 27 are individually raised and lowered in synchronization with the reciprocating movement timing of the support frame 22, and screen printing is performed on the printing sheet on the printing cylinder. A screen printing mechanism (hereinafter, simply referred to as a printing mechanism) 28 is composed of a printing cylinder, a support frame 22 having a screen 23, a squeegee 26, a doctor 27, and the like.

図２及び図３に示すように、前記支持柱２４の左右両側において、両側壁部２１１の上端にはガイドレール３１が敷設されている。そのガイドレール３１には、第１カバー３２がその両側の車輪３３において移動案内される。第１カバー３２と隣接するように、側壁部２１１には、スライドレール３４を介して第２カバー３５が第１カバー３２の移動方向と同方向に移動可能に支持されている。第１カバー３２と第２カバー３５との間には、スライドレール３６が介在されている。第１カバー３２と、第２カバー３５とにより、左右両側のテレスコ状のカバーユニット３７が構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3, guide rails 31 are laid at the upper ends of the wall portions 211 on both the left and right sides of the support pillar 24. The first cover 32 is moved and guided to the guide rail 31 by the wheels 33 on both sides thereof. A second cover 35 is movably supported on the side wall portion 211 via a slide rail 34 so as to be adjacent to the first cover 32 in the same direction as the movement direction of the first cover 32. A slide rail 36 is interposed between the first cover 32 and the second cover 35. The first cover 32 and the second cover 35 constitute a telescopic cover unit 37 on both the left and right sides.

そして、図１に実線で示すように、第２カバー３５が第１カバー３２内に収容されることなく、カバーユニット３７が左右方向に伸長された状態において、カバーユニット３７は、前記印刷機構２８を上方から覆う覆蓋状態となる。図２に２点鎖線で示すように、第２カバー３５が移動することなく、第１カバー３２が第２カバー３５上に重なった状態においては、印刷機構２８の上方が開放された状態となる。図１に２点鎖線で示すように、第２カバー３５に第１カバー３２が重なるとともに、両カバー３２，３５が印刷機フレーム２１の外部側に移動した状態においては、印刷機構２８の上部が全面的に開放される。 Then, as shown by a solid line in FIG. 1, the cover unit 37 is in a state where the cover unit 37 is extended in the left-right direction without the second cover 35 being housed in the first cover 32, and the cover unit 37 is the printing mechanism 28. It becomes a cover state that covers from above. As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 2, when the first cover 32 overlaps the second cover 35 without moving, the upper part of the printing mechanism 28 is opened. .. As shown by the alternate long and short dash line in FIG. 1, the upper part of the printing mechanism 28 is in a state where the first cover 32 overlaps the second cover 35 and both covers 32 and 35 are moved to the outside of the printing machine frame 21. It will be fully opened.

図３及び図６に示すように、第１カバー３２の後ろ側の側壁３２１には通気口４１が形成されている。一方、印刷機フレーム２１の後ろ側の側壁部２１１上には、吸気ユニット４２が脚４３を介して搭載されている。その吸気ユニット４２は、風箱４４内にモータ（図示しない）及びファン（図示しない）を内蔵したブロワ４５を備え、風箱４４には、第１カバー３２側に位置する開口としての吸気口４６と、ダクト４７が接続される接続部としての接続口４８とが備えられている。そして、前記第１カバー３２が閉鎖位置に配置されたときに、前記通気口４１と吸気口４６とがシール４９内の狭い空間を介して連通される。この状態で、ブロワ４５が作動されると、カバーユニット３７のエアが通気口４１及び吸気口４６を介して風箱４４内に吸引され、接続口４８及びダクト４７を介して排気される。 As shown in FIGS. 3 and 6, a vent 41 is formed in the side wall 321 on the rear side of the first cover 32. On the other hand, the intake unit 42 is mounted on the side wall portion 211 on the rear side of the printing machine frame 21 via the legs 43. The intake unit 42 includes a blower 45 having a motor (not shown) and a fan (not shown) built in the air box 44, and the air box 44 has an intake port 46 as an opening located on the first cover 32 side. And a connection port 48 as a connection portion to which the duct 47 is connected. Then, when the first cover 32 is arranged at the closed position, the ventilation port 41 and the intake port 46 are communicated with each other through a narrow space in the seal 49. When the blower 45 is operated in this state, the air of the cover unit 37 is sucked into the air box 44 through the ventilation port 41 and the intake port 46, and is exhausted through the connection port 48 and the duct 47.

前記カバーユニット３７の移動領域の両側及び前記支持柱２４の上端部間には、手摺５１，５２がそれぞれ設けられ、作業者が片手で手摺５１，５２を把持することにより、印刷機構２８の清掃などの作業を安定姿勢で行うことができるようになっている。なお、側壁部２１１の上端にはカバー５３が着脱可能に設けられ、手摺５１の使用が不要なときに、このカバー５３により手摺５１が覆われる。 Handrails 51 and 52 are provided on both sides of the moving region of the cover unit 37 and between the upper ends of the support columns 24, respectively, and the operator can hold the handrails 51 and 52 with one hand to clean the printing mechanism 28. It is possible to perform such work in a stable posture. A cover 53 is detachably provided at the upper end of the side wall portion 211, and the handrail 51 is covered by the cover 53 when the handrail 51 does not need to be used.

前部側の支持柱２４の前面には、各種の操作ボタンなどを有する操作盤６１と、その操作盤６１の上方に位置し、各種の情報を表示する液晶パネルよりなる表示装置６２とが設置されている。 On the front surface of the support column 24 on the front side, an operation panel 61 having various operation buttons and the like, and a display device 62 located above the operation panel 61 and composed of a liquid crystal panel for displaying various information are installed. Has been done.

前記のように構成された印刷機は、以下のように作用する。
スクリーン印刷機の稼働時には、カバーユニット３７が印刷機構２８を上方から覆う覆蓋位置に配置される。 The printing press configured as described above operates as follows.
When the screen printing machine is in operation, the cover unit 37 is arranged at a cover position that covers the printing mechanism 28 from above.

このとき、スクリーン２３上などのインクからの揮発性物質がカバーユニット３７内に漂うが、このカバーユニット３７内の揮発性物質は、吸気ユニット４２によって吸引されて、ダクト４７を介して外部に排気される。従って、作業者の周囲に多量の揮発性物質が漂うようなことを回避できる。 At this time, volatile substances from ink such as on the screen 23 float in the cover unit 37, but the volatile substances in the cover unit 37 are sucked by the intake unit 42 and exhausted to the outside through the duct 47. Will be done. Therefore, it is possible to prevent a large amount of volatile substances from floating around the worker.

印刷作業を終了して、印刷機構２８のメンテナンスなどの作業を行なう場合は、少なくとも第１カバー３２が開放位置に移動される。このような場合は、第１カバー３２の通気口４１が吸気ユニット４２の吸気口４６との連通位置から移動される。 When the printing work is completed and the printing mechanism 28 is to be maintained, at least the first cover 32 is moved to the open position. In such a case, the ventilation port 41 of the first cover 32 is moved from the communication position with the intake port 46 of the intake unit 42.

従って、本実施形態においては、以下の効果がある。
（１）印刷機構２８がカバーユニット３７によって覆われ、そのカバーユニット３７内のエアが吸気ユニット４２により吸引されて、ダクト４７を通して排出される。従って、印刷機構２８に存在するインクからの揮発性物質を含むエアが印刷機の外部に漂うことを抑えることができて、作業環境を改善することができる。 Therefore, in this embodiment, there are the following effects.
(1) The printing mechanism 28 is covered by the cover unit 37, and the air in the cover unit 37 is sucked by the intake unit 42 and discharged through the duct 47. Therefore, it is possible to suppress the air containing the volatile substances from the ink existing in the printing mechanism 28 from drifting to the outside of the printing machine, and it is possible to improve the working environment.

（２）揮発性物質を含むエアを空間を介して吸引するためのフードが印刷機構２８の上方に設けられる必要はない。従って、スクリーン印刷機の上方に、作業の邪魔になるフードが存在しないため、印刷機を取り扱う作業を円滑に行なうことができる。 (2) It is not necessary to provide a hood above the printing mechanism 28 for sucking air containing a volatile substance through the space. Therefore, since there is no hood above the screen printing machine that interferes with the work, the work of handling the printing machine can be smoothly performed.

（３）吸気ユニット４２は、印刷機の周囲のエアを吸引して、揮発性物質を除去するものではなく、カバーユニット３７内のエアを吸引すればよい。従って、吸気ユニット４２として、大パワーのものは不要であり、消費電力を少なくできるとともに、エア吸引にともなう騒音を小さくできて、作業環境を改善できる。 (3) The intake unit 42 does not remove the volatile substances by sucking the air around the printing machine, but may suck the air in the cover unit 37. Therefore, the intake unit 42 that has a large power is not required, the power consumption can be reduced, the noise caused by the air suction can be reduced, and the working environment can be improved.

（４）第１カバー３２が印刷機構２８を覆う位置に配置されれば、第１カバー３２の通気口４１が吸気ユニット４２の吸気口４６に連通される。従って、吸気ユニット４２を第１カバー３２や第２カバー３５上に搭載する必要がなく、第１，第２カバー３２，３５の大重量化を回避できて、両カバー３２，３５の開閉を小さな力で行なうことができる。 (4) If the first cover 32 is arranged at a position covering the printing mechanism 28, the vent 41 of the first cover 32 is communicated with the intake port 46 of the intake unit 42. Therefore, it is not necessary to mount the intake unit 42 on the first cover 32 or the second cover 35, it is possible to avoid increasing the weight of the first and second covers 32 and 35, and the opening and closing of both covers 32 and 35 is small. It can be done by force.

（５）支持柱２４が、表示装置６２や操作盤６１の支持部をも形成するため、印刷機の構成が簡単になるとともに、表示装置６２が見やすくなり、さらに操作盤６１上のボタンなどの操作が容易になる。 (5) Since the support pillar 24 also forms the support portion of the display device 62 and the operation panel 61, the configuration of the printing machine is simplified, the display device 62 is easy to see, and the buttons on the operation panel 61 and the like are formed. Easy to operate.

（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図７〜図１０の図面に基づいて説明する。この第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment embodying the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS. 7 to 10. In this second embodiment, a part different from the first embodiment will be mainly described.

第２実施形態においては、カバーユニット３７の側部の吸気ユニット４２は設けられていない。
すなわち、第２実施形態においては、図７及び図９に示すように、両支持柱２４間における梁部材２５の下側の開放部を塞ぐように、支持柱２４及び梁部材２５の左右両側に閉塞板７１が設けられている。また、その閉塞板７１とカバーユニット３７の第１カバー３２との間の開放部を塞ぐように、第１カバー３２の上面には、箱状の閉塞部材７２が取り付けられている。この閉塞部材７２は、側板７２１と、その側板７２１の前後両端に位置する端板７２２と、側板７２１の上端に位置する上板７２３とを備えている。なお、端板７２２には、手摺５２との干渉を避けるための凹部７３が形成されている。側板７２１と第１カバー３２の上面との間にはハンドル７４が取り付けられている。 In the second embodiment, the intake unit 42 on the side of the cover unit 37 is not provided.
That is, in the second embodiment, as shown in FIGS. 7 and 9, on the left and right sides of the support column 24 and the beam member 25 so as to close the lower open portion of the beam member 25 between the support columns 24. A closing plate 71 is provided. Further, a box-shaped closing member 72 is attached to the upper surface of the first cover 32 so as to close the opening portion between the closing plate 71 and the first cover 32 of the cover unit 37. The closing member 72 includes a side plate 721, end plates 722 located at both front and rear ends of the side plate 721, and an upper plate 723 located at the upper end of the side plate 721. The end plate 722 is formed with a recess 73 for avoiding interference with the handrail 52. A handle 74 is attached between the side plate 721 and the upper surface of the first cover 32.

前記梁部材２５の中央部には排気口８１が形成され、その上端開口には接続部としての接続口８２が設けられている。そして、この接続口８２に排気ダクト８３が接続されている。梁部材２５の内側の上面には、前記排気口８１に向かって上昇傾斜するガイド面８４が形成され、このガイド面８４によってエアが排気口８１に向かってガイドされる。 An exhaust port 81 is formed in the central portion of the beam member 25, and a connection port 82 as a connection portion is provided in the upper end opening thereof. An exhaust duct 83 is connected to the connection port 82. A guide surface 84 that ascends and inclines toward the exhaust port 81 is formed on the inner upper surface of the beam member 25, and air is guided toward the exhaust port 81 by the guide surface 84.

第２実施形態において、支持柱２４，梁部材２５，閉塞部材７２及び閉塞板７１は、前記カバーユニット３７とともに、印刷機構２８を上方から覆うカバーを構成している。
従って、印刷機構２８の上方のエアは、前記第１実施形態と同様に、カバーユニット３７内に上昇される。そして、そのカバーユニット３７内のエアは、閉塞部材７２及び閉塞板７１によって拡散が抑えられながら、支持柱２４，梁部材２５，閉塞部材７２及び閉塞板７１によって形成された排気路を通り、ガイド面８４によって案内されて排気口８１に至る。そして、そのエアは、排気口８１から排気ダクト８３を介して外部に排出される。従って、インクからの揮発性物質が印刷機の周囲に漂うことを抑えることができる。 In the second embodiment, the support column 24, the beam member 25, the closing member 72, and the closing plate 71 together with the cover unit 37 form a cover that covers the printing mechanism 28 from above.
Therefore, the air above the printing mechanism 28 is raised into the cover unit 37 as in the first embodiment. Then, the air in the cover unit 37 passes through the exhaust passage formed by the support pillar 24, the beam member 25, the closing member 72, and the closing plate 71 while being suppressed from being diffused by the closing member 72 and the closing plate 71, and is guided. Guided by the surface 84, it reaches the exhaust port 81. Then, the air is discharged to the outside from the exhaust port 81 through the exhaust duct 83. Therefore, it is possible to prevent the volatile substances from the ink from drifting around the printing machine.

第２実施形態においては以下の効果がある。
（６）エアが両カバーユニット３７に挟まれた位置から排気されるため、両カバーユニット３７内のエアの吸引と排出とを効率よく行なうことができる。 The second embodiment has the following effects.
(6) Since the air is exhausted from the position sandwiched between the cover units 37, the air in both cover units 37 can be efficiently sucked and discharged.

（７）支持柱２４と梁部材２５とを利用して排気路を構成しているため、排気路のための部品点数が少なくなり、構成が簡単になる。
（８）高いところに位置する梁部材２５の上面位置の接続口８２に排気ダクト８３が接続されるため、排気ダクト８３の長さを短くできるとともに、その排気ダクト８３が邪魔になることを回避できる。 (7) Since the exhaust passage is formed by using the support pillar 24 and the beam member 25, the number of parts for the exhaust passage is reduced and the configuration is simplified.
(8) Since the exhaust duct 83 is connected to the connection port 82 located on the upper surface of the beam member 25 located at a high place, the length of the exhaust duct 83 can be shortened and the exhaust duct 83 can be prevented from becoming an obstacle. it can.

（９）梁部材２５の内側のガイド面８４がエアをガイドするようになっているため、エアを排気口８１に向かって円滑に案内できる。
（１０）カバーユニット３７の上面と閉塞部材７２とを利用して、カバーユニット３７を開閉するためのハンドル７４を設けることができる。 (9) Since the guide surface 84 inside the beam member 25 guides the air, the air can be smoothly guided toward the exhaust port 81.
(10) A handle 74 for opening and closing the cover unit 37 can be provided by using the upper surface of the cover unit 37 and the closing member 72.

（変更例）
本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化してもよい。 (Change example)
The present invention is not limited to the above embodiment, and may be embodied in the following aspects.

・本発明をスクリーン印刷機以外の印刷機、例えばオフセット印刷機において具体化すること。
・第１実施形態において、吸気ユニット４２が接続される通気口４１を第１カバー３２の上板部に設けること。 -To embody the present invention in a printing machine other than a screen printing machine, for example, an offset printing machine.
-In the first embodiment, the vent 41 to which the intake unit 42 is connected is provided on the upper plate portion of the first cover 32.

・第１実施形態において、吸気ユニット４２をカバーユニット３７上に設けること。
・第２実施形態において、排気口８１及び接続口８２を梁部材２５の前部側あるいは後部側の端部に設けること。この場合も、ガイド面８４を排気口８１に向かって上昇傾斜させる必要がある。 -In the first embodiment, the intake unit 42 is provided on the cover unit 37.
-In the second embodiment, the exhaust port 81 and the connection port 82 are provided at the front end side or the rear portion side end of the beam member 25. In this case as well, it is necessary to incline the guide surface 84 toward the exhaust port 81.

・第１，第２実施形態において、カバーユニット３７のカバーを１または３以上の複数にすること。
（他の技術的思想）
前記実施形態から把握される技術的思想は以下の通りである。 -In the first and second embodiments, the number of covers of the cover unit 37 is one or three or more.
(Other technical ideas)
The technical idea grasped from the above embodiment is as follows.

（Ａ）前記カバーを、印刷機構を上方から覆う覆蓋位置と、その覆蓋位置から退避して、印刷機構の上方を開放する開放位置との間を移動可能にし、前記接続部は、印刷機フレームに搭載された吸気ユニットに設けられ、前記カバーが前記覆蓋位置にあるときにそのカバー側壁の吸気口と対向される請求項２に記載の印刷機。 (A) The cover is movable between a cover position that covers the printing mechanism from above and an open position that retracts from the cover position and opens the upper part of the printing mechanism, and the connection portion is a printing machine frame. The printing machine according to claim 2, which is provided in an intake unit mounted on the cover and faces an intake port on a side wall of the cover when the cover is in the cover position.

（Ｂ）前記吸気ユニットがカバーの側面の通気口に接続されるようにした前記技術的思想（Ａ）項に記載の印刷機。
（Ｄ）印刷機フレームの両側にそれぞれ支持柱が設けられるとともに、両支持柱の上端部間に梁部材が架設され、両支持柱と梁部材とによって包囲された空間の両側を閉塞して、その空間を排気路とし、前記梁部材の上面に前記接続部を設けた請求項１または２に記載の印刷機。 (B) The printing machine according to the technical concept (A), wherein the intake unit is connected to a vent on the side surface of the cover.
(D) Support columns are provided on both sides of the printing press frame, and beam members are erected between the upper ends of both support columns to block both sides of the space surrounded by both support columns and the beam members. The printing machine according to claim 1 or 2, wherein the space is used as an exhaust passage and the connecting portion is provided on the upper surface of the beam member.

（Ｅ）梁部材の下側には、前記接続部に向かってエアをガイドするためのガイド面を設けた前記技術的思想（Ｄ）項に記載の印刷機。 (E) The printing machine according to the technical concept (D), wherein a guide surface for guiding air toward the connection portion is provided on the lower side of the beam member.

２１…印刷機フレーム、２５…梁部材、２８…スクリーン印刷機構、３２…第１カバー、３５…第２カバー、３７…カバーユニット、４６…吸気口、４８…排気口、８１…排気口、８２…接続口、８４…ガイド面。 21 ... Printing machine frame, 25 ... Beam member, 28 ... Screen printing mechanism, 32 ... First cover, 35 ... Second cover, 37 ... Cover unit, 46 ... Intake port, 48 ... Exhaust port, 81 ... Exhaust port, 82 ... connection port, 84 ... guide surface.

Claims

In a printing press provided with a cover that surrounds the printing mechanism housed in the printing press frame from above.
The cover sandwiches the support column with a support column erected on both sides in the width direction of the printing machine frame, a beam member erected between the upper ends of the support column and having an internal space whose lower side is open, and the support column. The cover unit, which is supported by the upper ends on both sides of the printing machine frame in the width direction and covers the printing mechanism from above to be in a covering state, and the support pillar and the support column so as to cover the lower open portion of the beam member. It is composed of a closing plate provided on the side wall of the beam member and a box-shaped closing member provided on the upper surface of the cover unit so as to close the opening portion between the closing plate and the cover unit.
A printing machine provided with a connecting portion for connecting a duct for sucking air in the cover at the center of the upper surface of the beam member.

It said printing mechanism is a screen printing mechanism, the beam member, the printing machine according to claim 1 where the guide surface for guiding the air toward the connection part is formed.