JP6907968B2

JP6907968B2 - Liquid storage device

Info

Publication number: JP6907968B2
Application number: JP2018036529A
Authority: JP
Inventors: 巌根佐野; 賢長嶌; 雄之介廣瀬; 広基村澤
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2018-03-01
Filing date: 2018-03-01
Publication date: 2021-07-21
Anticipated expiration: 2038-03-01
Also published as: JP2019150903A

Description

本発明は、工作機械が使用する冷却液を貯留する貯留装置に関する。 The present invention relates to a storage device for storing a coolant used by a machine tool.

工作機械は工具を交換することで多種類の加工を実行する。工作機械は、工具ホルダに保持した工具を収納する。工作機械は、工具を保持した工具ホルダを主軸に装着することで、工具を主軸に取り付ける。主軸の動作によって工具が回転し、工作機械は加工を実行する。工作機械は、複数種類の工具の中から使用すべき工具を適宜交換する。 Machine tools perform many types of machining by exchanging tools. The machine tool stores the tools held in the tool holder. A machine tool attaches a tool to the spindle by attaching a tool holder holding the tool to the spindle. The operation of the spindle causes the tool to rotate, and the machine tool executes machining. The machine tool appropriately replaces the tool to be used from among a plurality of types of tools.

主軸は、工作機械が有する加工室の内部に位置している。加工室の内部には、加工によって発生した切粉が存在する。切粉は主軸に装着する前の工具ホルダに付着することがある。切粉が工具ホルダに付着した場合は、切粉の影響により、正しく工具の位置決めができない。例えば、工具の位置決めが正しくない状態で主軸が動作した場合は、工具は偏心した状態で回転し、加工精度が低下する。また、切粉の付着量が多い場合は、主軸への工具の取付けができない。 The spindle is located inside the processing chamber of the machine tool. Inside the processing chamber, chips generated by processing are present. Chips may adhere to the tool holder before it is mounted on the spindle. If chips adhere to the tool holder, the tools cannot be positioned correctly due to the effects of the chips. For example, if the spindle operates in a state where the tool is not positioned correctly, the tool rotates in an eccentric state, and the machining accuracy is lowered. In addition, if the amount of chips adhering to the spindle is large, the tool cannot be attached to the spindle.

このような問題を解決する為に、工作機械は工具洗浄装置を備えている。工具洗浄装置は、工具及び加工物を冷却する為の冷却液を洗浄液として利用して、工具を洗浄する。工具洗浄装置は、加工作業中に、工具及び加工物へ冷却液を噴出することによって、工具及び加工物を冷却する。また、工具洗浄装置は、工具を交換するときに、主軸に装着する前の工具ホルダ及び工具へ冷却液を噴出することによって、工具及び工具ホルダを洗浄する。工具洗浄装置は、洗浄により、工具ホルダに付着した切粉を除去する。特許文献１は、工具洗浄装置の例を開示している。 In order to solve such a problem, the machine tool is equipped with a tool cleaning device. The tool cleaning device cleans the tools by using the cooling liquid for cooling the tools and the workpiece as the cleaning liquid. The tool cleaning device cools the tool and the workpiece by ejecting a cooling liquid onto the tool and the workpiece during the machining operation. Further, when the tool is replaced, the tool cleaning device cleans the tool and the tool holder by ejecting a coolant to the tool holder and the tool before mounting on the spindle. The tool cleaning device removes chips adhering to the tool holder by cleaning. Patent Document 1 discloses an example of a tool cleaning device.

工具洗浄装置が使用する洗浄液は、液体貯留装置が貯留する。液体貯留装置は、洗浄液のタンクを備える。タンクには、蓋が設けてある。蓋には開口が設けてあり、該開口に減圧槽が設けてある。冷却液は、減圧槽を通ってタンクへ流入する。減圧槽は、冷却液の流れを遅くする。 The cleaning liquid used by the tool cleaning device is stored in the liquid storage device. The liquid storage device includes a tank of cleaning liquid. The tank is provided with a lid. The lid is provided with an opening, and the opening is provided with a pressure reducing tank. The coolant flows into the tank through the decompression tank. The decompression tank slows down the flow of coolant.

特開２０１５−１００８５９号公報JP-A-2015-1000859

冷却液がタンクへ流入する際、冷却液は減圧槽によって減速しているものの、ある程度の速度を保っている。このため、タンク内の冷却液の液面の上へ冷却液が流入したときに、冷却液が液面で跳ね返ることがある。液面がある程度高くなっている場合は、跳ね返った冷却液がタンクの側壁と蓋との隙間から漏出することがある。 When the coolant flows into the tank, the coolant is decelerated by the decompression tank, but maintains a certain speed. Therefore, when the coolant flows into the liquid level of the coolant in the tank, the coolant may bounce off the liquid level. If the liquid level is high to some extent, the bounced coolant may leak from the gap between the side wall of the tank and the lid.

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、冷却液が漏出することを防止した液体貯留装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a liquid storage device that prevents a coolant from leaking out.

本発明に係る液体貯留装置は、工作機械で使用される前の冷却液を貯留する貯留槽と、該貯留槽の上側を塞ぐ蓋と、該蓋を貫通した冷却液の供給路と、該供給路を通った冷却液を前記貯留槽内へ供給する供給口とを備える液体貯留装置において、両端が開口した筒状であり、前記貯留槽内に縦向きに配置され、上端が前記供給口に対向しない位置にあり、下端が前記貯留槽の底以下の位置にあり、前記上端から流入した冷却液を、前記貯留槽の底を貫通して前記貯留槽の外部へ排出する排液管と、下端が開口した筒状であり、前記貯留槽内に縦向きに配置され、前記排液管の上端及び前記供給口を内側に囲っており、上端が前記蓋の下面に連結しており、前記下端が前記排液管の上端よりも低く前記貯留槽の底よりも高い位置にある囲い部とを備えることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention includes a storage tank for storing a coolant before being used in a machine tool, a lid for closing the upper side of the storage tank, a supply path for the coolant penetrating the lid, and the supply thereof. In a liquid storage device provided with a supply port for supplying a cooling liquid passing through a path into the storage tank, both ends are open and arranged vertically in the storage tank, and the upper end is in the supply port. A drainage pipe that is not opposed to each other, has a lower end at a position below the bottom of the storage tank, and discharges the cooling liquid that has flowed in from the upper end to the outside of the storage tank through the bottom of the storage tank. It has a tubular shape with an open lower end, is arranged vertically in the storage tank, surrounds the upper end of the drainage pipe and the supply port inward, and the upper end is connected to the lower surface of the lid. It is characterized by including an enclosure portion whose lower end is lower than the upper end of the drainage pipe and higher than the bottom of the storage tank.

本発明においては、液体貯留装置は、貯留槽の内部に、排液管を囲う筒状の囲い部を配してある。囲い部の上端は蓋の下面に連結しており、囲い部の下端は排液管の上端よりも低く貯留槽の底よりも高い位置にある。液面で跳ね返る冷却液は囲い部の内部に留まり、囲い部の外側へは漏出し難い。また、発生した泡は囲い部の内部に留まり、冷却液は泡の状態でも囲い部の外側へは漏出し難い。 In the present invention, the liquid storage device has a tubular enclosure that surrounds the drainage pipe inside the storage tank. The upper end of the enclosure is connected to the lower surface of the lid, and the lower end of the enclosure is lower than the upper end of the drainage pipe and higher than the bottom of the storage tank. The coolant that bounces off the liquid surface stays inside the enclosure and does not easily leak to the outside of the enclosure. In addition, the generated bubbles stay inside the enclosure, and the coolant does not easily leak to the outside of the enclosure even in the state of bubbles.

本発明に係る液体貯留装置は、前記工作機械で使用された後の冷却液を貯留する排液槽を更に備え、該排液槽は、前記貯留槽の下側に配置されており、前記排液管は、前記貯留槽の底を貫通しており、前記排液管の下端は前記排液槽内に位置していることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention further includes a drainage tank for storing the cooling liquid after being used in the machine tool, and the drainage tank is arranged below the storage tank, and the drainage tank is arranged. The liquid pipe penetrates the bottom of the storage tank, and the lower end of the drainage pipe is located in the drainage tank.

本発明においては、貯留槽の下側に排液槽が位置しており、排液管の下端は排液槽内に位置している。冷却液が多い場合、冷却液は排液管を通り、排液槽へ流出する。このようして、液体貯留装置は、冷却液が貯留槽から溢れ出ることを防止する。 In the present invention, the drainage tank is located below the storage tank, and the lower end of the drainage pipe is located in the drainage tank. When there is a large amount of coolant, the coolant passes through the drain pipe and flows out to the drain tank. In this way, the liquid storage device prevents the coolant from overflowing the storage tank.

本発明に係る液体貯留装置は、前記供給路は、冷却液の流れを減速させる減圧槽を含んでおり、前記減圧槽は、前記蓋を貫通して配置されており、前記供給口は、前記減圧槽の下面に設けられており、前記囲い部は、前記減圧槽の下面を内側に囲っていることを特徴とする。 In the liquid storage device according to the present invention, the supply path includes a decompression tank that slows down the flow of the coolant, the decompression tank is arranged so as to penetrate the lid, and the supply port is the same. It is provided on the lower surface of the decompression tank, and the enclosure is characterized in that the lower surface of the decompression tank is surrounded inside.

本発明においては、冷却液の供給路は減圧槽を含んでいる。減圧槽の下面にある供給口から、冷却液が貯留槽へ流入する。囲い部は、減圧槽の下面を内側に囲っている。減圧槽は、冷却液の流れを遅くすることによって、冷却液の跳ね返りを抑制する。また、供給口が囲い部の内部にあるので、液面で跳ね返る冷却液は囲い部の内部に留まる。 In the present invention, the coolant supply path includes a decompression tank. The coolant flows into the storage tank from the supply port on the lower surface of the decompression tank. The enclosure surrounds the lower surface of the decompression tank inside. The decompression tank suppresses the rebound of the coolant by slowing the flow of the coolant. Further, since the supply port is inside the enclosure, the coolant that bounces off the liquid surface stays inside the enclosure.

本発明に係る液体貯留装置は、前記排液管の上部は、上端に向けて開口面積が連続的に大きくなる形状になっていることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention is characterized in that the upper portion of the drainage pipe has a shape in which the opening area continuously increases toward the upper end.

本発明においては、排液管の上部は上端に向けて広がっている。このため、冷却液の液面が排液管の上端を超えた場合に、冷却液が上端から排液管の内部へ流入して流出し易い。 In the present invention, the upper part of the drainage pipe extends toward the upper end. Therefore, when the liquid level of the coolant exceeds the upper end of the drainage pipe, the coolant tends to flow into the inside of the drainage pipe from the upper end and flow out.

本発明に係る液体貯留装置は、前記排液管の上端よりも低い位置にある前記囲い部の内面から突出し、縦方向に交差した面を有するリブ、又は前記囲い部の下端よりも高い位置にある前記排液管の外面から突出し、縦方向に交差した面を有するリブを更に備えることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention protrudes from the inner surface of the enclosure at a position lower than the upper end of the drainage pipe, and has a rib having a surface intersecting in the vertical direction or a position higher than the lower end of the enclosure. A rib that protrudes from the outer surface of the drainage pipe and has a surface that intersects in the vertical direction is further provided.

本発明においては、液体貯留装置は、囲い部の内面から突出したリブ、又は排液管の外面から突出したリブを備える。囲い部の内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、泡はリブに衝突し、より下へ沈むことは困難である。このため、泡が囲い部の下端よりも下へ沈んで囲い部の外側へ移動することが困難になる。 In the present invention, the liquid storage device includes ribs protruding from the inner surface of the enclosure or ribs protruding from the outer surface of the drainage pipe. When the bubbles generated inside the enclosure sink below the liquid level, the bubbles collide with the ribs and it is difficult to set them further down. For this reason, it becomes difficult for the bubbles to sink below the lower end of the enclosure and move to the outside of the enclosure.

本発明に係る液体貯留装置は、上端が開口した筒状であり、前記貯留槽内に縦向きに配置され、前記排液管の一部を内側に囲っており、前記上端が前記囲い部の内側で前記排液管の上端よりも低く前記囲い部の下端よりも高い位置にあり、下端が前記貯留槽の底に連結している筒状体を更に備えることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention has a tubular shape with an open upper end, is arranged vertically in the storage tank, surrounds a part of the drainage pipe inside, and the upper end is the enclosure. It is characterized by further including a tubular body which is located inside the drainage pipe lower than the upper end and higher than the lower end of the enclosure, and the lower end is connected to the bottom of the storage tank.

本発明においては、液体貯留装置は、囲い部の内部で排液管を内側に囲う筒状体を備える。筒状体の上端は排液管の上端よりも低く、筒状体の下端は貯留槽の底に連結している。囲い部の内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、沈んだ泡の一部は、筒状体の内部へ入り、囲い部の外側へ移動することができなくなる。このため、沈んだ泡が囲い部の外側へ移動することが少なくなる。 In the present invention, the liquid storage device includes a tubular body that internally surrounds the drainage pipe inside the enclosure. The upper end of the tubular body is lower than the upper end of the drainage pipe, and the lower end of the tubular body is connected to the bottom of the storage tank. When the bubbles generated inside the enclosure sank below the liquid level, some of the sunk bubbles enter the inside of the tubular body and cannot move to the outside of the enclosure. Therefore, the sunken bubbles are less likely to move to the outside of the enclosure.

本発明に係る液体貯留装置は、上端が開口した筒状であり、前記貯留槽内に縦向きに配置され、前記排液管の一部を内側に囲っており、前記上端が前記囲い部の内側で前記排液管の上端よりも低く前記囲い部の下端よりも高い位置にあり、前記排液管の外面から突出した底部により下端が塞がれている筒状体を更に備えることを特徴とする。 The liquid storage device according to the present invention has a tubular shape with an open upper end, is arranged vertically in the storage tank, surrounds a part of the drainage pipe inside, and the upper end is the enclosure. It is characterized by further including a tubular body that is located inside the drainage pipe lower than the upper end and higher than the lower end of the enclosure, and the lower end is closed by the bottom portion protruding from the outer surface of the drainage pipe. And.

本発明においては、液体貯留装置は、囲い部の内部で排液管を内側に囲う有底の筒状体を備える。筒状体の上端は排液管の上端よりも低く、筒状体の底部は排液管の外面から突出している。囲い部の内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、沈んだ泡の一部は、筒状体の内部へ入り、囲い部の外側へ移動することができなくなる。このため、沈んだ泡が囲い部の外側へ移動することが少なくなる。 In the present invention, the liquid storage device includes a bottomed tubular body that internally surrounds the drainage pipe inside the enclosure. The upper end of the tubular body is lower than the upper end of the drainage pipe, and the bottom of the tubular body protrudes from the outer surface of the drainage pipe. When the bubbles generated inside the enclosure sank below the liquid level, some of the sunk bubbles enter the inside of the tubular body and cannot move to the outside of the enclosure. Therefore, the sunken bubbles are less likely to move to the outside of the enclosure.

本発明にあっては、冷却液の跳ね上がりが囲い部の内部で起こるので、冷却液が貯留槽の側壁と蓋との隙間から漏出することは困難である。従って、液体貯留装置は冷却液が漏出することを防止する等、本発明は優れた効果を奏する。 In the present invention, since the cooling liquid splashes up inside the enclosure, it is difficult for the cooling liquid to leak from the gap between the side wall and the lid of the storage tank. Therefore, the liquid storage device has excellent effects such as preventing the coolant from leaking.

工作機械及び液体貯留装置を示す模式的斜視図である。It is a schematic perspective view which shows a machine tool and a liquid storage device. 液体貯留装置の一部の模式的平面図である。It is a schematic plan view of a part of a liquid storage device. 実施形態１に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 囲い部を備えていない液体貯留装置の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of the liquid storage device which does not have an enclosure part. 実施形態２に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage apparatus which concerns on Embodiment 2. FIG. 実施形態３に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。It is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage apparatus which concerns on Embodiment 3. 実施形態４に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device according to the fourth embodiment. 実施形態５に係る液体貯留装置の一部の模式的断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device according to the fifth embodiment.

以下本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
（実施形態１）
図１は、工作機械２及び液体貯留装置１を示す模式的斜視図である。図中には、破線で工作機械２の模式的な外形を示している。工作機械２は、複数種類の工具を有し、夫々の工具を用いて加工を行う。また、工作機械２は、冷却液を用いて工具及び加工物の冷却及び洗浄を行う。例えば、冷却液は水性又は油性である。液体貯留装置１は、使用後の冷却液を貯留する第一タンク１１（図３、図４参照）と、使用前の冷却液を貯留する第二タンク１２（図３、図４参照）とを備えている。工作機械２は、工具及び加工物へ冷却液を噴出し、使用後の冷却液を液体貯留装置１へ送出する。液体貯留装置１は、使用後の冷却液を第一タンク１１で貯留し、工作機械２へ適宜送出する。工作機械２は、送出された冷却液をフィルタ（図示略）に通す。フィルタは冷却液から異物を除去し、冷却液は使用前の状態へ戻る。工作機械２は、フィルタを通した後の冷却液を貯留容器（図示略）に貯留し、液体貯留装置１へ送出する。液体貯留装置１は、送出された冷却液を第二タンク１２で貯留し、必要に応じて工作機械２へ送出する。工作機械２は、送出された冷却液を工具及び加工物へ噴出する。このようにして、工作機械２は冷却液を繰り返し使用する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings showing the embodiments thereof.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a schematic perspective view showing a machine tool 2 and a liquid storage device 1. In the figure, the broken line shows the schematic outer shape of the machine tool 2. The machine tool 2 has a plurality of types of tools and performs machining using each tool. In addition, the machine tool 2 cools and cleans the tools and workpieces using the coolant. For example, the coolant is aqueous or oily. The liquid storage device 1 has a first tank 11 (see FIGS. 3 and 4) for storing the cooling liquid after use and a second tank 12 (see FIGS. 3 and 4) for storing the cooling liquid before use. I have. The machine tool 2 ejects the coolant to the tool and the workpiece, and sends the used coolant to the liquid storage device 1. The liquid storage device 1 stores the used cooling liquid in the first tank 11 and appropriately sends it to the machine tool 2. The machine tool 2 passes the delivered coolant through a filter (not shown). The filter removes foreign matter from the coolant and the coolant returns to its pre-use state. The machine tool 2 stores the cooling liquid after passing through the filter in a storage container (not shown) and sends it to the liquid storage device 1. The liquid storage device 1 stores the delivered coolant in the second tank 12 and sends it to the machine tool 2 as needed. The machine tool 2 ejects the delivered coolant to the tool and the workpiece. In this way, the machine tool 2 repeatedly uses the coolant.

図２は、液体貯留装置１の一部の模式的平面図である。図３及び図４は、実施形態１に係る液体貯留装置１の一部の模式的断面図である。図３は、図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線で液体貯留装置１を切断した断面を示し、図４は、図２中のＩＶ−ＩＶ線で液体貯留装置１を切断した断面を示す。液体貯留装置１は、使用後の冷却液を貯留する第一タンク１１と、使用前の冷却液を貯留する第二タンク１２とを備えている。第一タンク１１は排液槽に対応し、第二タンク１２は貯留槽に対応する。第一タンク１１及び第二タンク１２は箱状であり、第一タンク１１は第二タンク１２の下側に位置している。 FIG. 2 is a schematic plan view of a part of the liquid storage device 1. 3 and 4 are schematic cross-sectional views of a part of the liquid storage device 1 according to the first embodiment. FIG. 3 shows a cross section of the liquid storage device 1 cut by line III-III in FIG. 2, and FIG. 4 shows a cross section of the liquid storage device 1 cut by line IV-IV in FIG. The liquid storage device 1 includes a first tank 11 for storing the cooling liquid after use and a second tank 12 for storing the cooling liquid before use. The first tank 11 corresponds to a drainage tank, and the second tank 12 corresponds to a storage tank. The first tank 11 and the second tank 12 have a box shape, and the first tank 11 is located below the second tank 12.

第二タンク１２の上側は蓋１３が塞いでいる。蓋１３は、平板状である。蓋１３の一部の上には、第二タンク１２内の冷却液を工作機械２へ搬送する為のポンプ１８が位置している。蓋１３は開口部１３１を有している。液体貯留装置１は減圧槽１４を備えており、減圧槽１４は開口部１３１を塞いでいる。減圧槽１４はフランジ１４３を有している。フランジ１４３は、開口部１３１の縁に重なっている。フランジ１４３と開口部１３１の縁とがねじ止めしてある。 A lid 13 closes the upper side of the second tank 12. The lid 13 has a flat plate shape. A pump 18 for transporting the coolant in the second tank 12 to the machine tool 2 is located on a part of the lid 13. The lid 13 has an opening 131. The liquid storage device 1 includes a pressure reducing tank 14, and the pressure reducing tank 14 closes the opening 131. The pressure reducing tank 14 has a flange 143. The flange 143 overlaps the edge of the opening 131. The flange 143 and the edge of the opening 131 are screwed together.

減圧槽１４は、箱状である。減圧槽１４の上面には連結口１４２が開口している。連結口１４２には、冷却液の供給管１５が連結する。供給管１５は、工作機械２に接続する。供給管１５を通って、工作機械２から減圧槽１４へ冷却液が流入する。供給管１５を通った冷却液は、連結口１４２から減圧槽１４内へ流入する。減圧槽１４の下面は、蓋１３の下面から下向きに突出している。減圧槽１４の下面には、第二タンク１２内へ冷却液を供給する為の供給口１４１がある。供給口１４１は第二タンク１２の内側に配してある。減圧槽１４内へ流入した冷却液は、供給口１４１から第二タンク１２内へ流入する。供給管１５及び減圧槽１４は、冷却液の供給路を構成する。 The pressure reducing tank 14 has a box shape. A connecting port 142 is opened on the upper surface of the pressure reducing tank 14. A coolant supply pipe 15 is connected to the connection port 142. The supply pipe 15 is connected to the machine tool 2. The coolant flows from the machine tool 2 into the pressure reducing tank 14 through the supply pipe 15. The coolant that has passed through the supply pipe 15 flows into the pressure reducing tank 14 from the connecting port 142. The lower surface of the pressure reducing tank 14 projects downward from the lower surface of the lid 13. On the lower surface of the pressure reducing tank 14, there is a supply port 141 for supplying the cooling liquid into the second tank 12. The supply port 141 is arranged inside the second tank 12. The coolant that has flowed into the pressure reducing tank 14 flows into the second tank 12 from the supply port 141. The supply pipe 15 and the pressure reducing tank 14 form a coolant supply path.

減圧槽１４は、連結口１４２よりも十分に大きい横断面積を有している。冷却液は、連結口１４２から減圧槽１４内へ流入する際に広がり、冷却液の圧力及び速度が低下する。減圧槽１４は、内部に複数の板を有している。複数の板は、内側面から減圧槽１４の内部へ互い違いに突出している。冷却液は複数の板に順次接触しながら流れ、減速する。冷却液は減速した状態で供給口１４１から第二タンク１２内へ流入する。図中には、供給管１５及び減圧槽１４を通って第二タンク１２へ流入する冷却液の経路を実線矢印で示している。 The pressure reducing tank 14 has a cross-sectional area sufficiently larger than that of the connecting port 142. The coolant spreads as it flows into the pressure reducing tank 14 from the connecting port 142, and the pressure and speed of the coolant decrease. The pressure reducing tank 14 has a plurality of plates inside. The plurality of plates alternately project from the inner side surface to the inside of the pressure reducing tank 14. The coolant flows in contact with a plurality of plates in sequence and decelerates. The coolant flows into the second tank 12 from the supply port 141 in a decelerated state. In the figure, the path of the coolant flowing into the second tank 12 through the supply pipe 15 and the pressure reducing tank 14 is indicated by a solid arrow.

液体貯留装置１は、第二タンク１２内に、両端が開口した筒状の排液管１６を備えている。排液管１６は縦向きである。縦方向は上下方向に対応する。排液管１６は、上端が供給口１４１に対向しない位置にある。即ち、供給口１４１から供給された冷却液は、直接に排液管１６へ流入することは無い。排液管１６は第二タンク１２の下面及び第一タンク１１の上面を貫通している。排液管１６の下端は第一タンク１１内に位置している。排液管１６の上端は、第二タンク１２の上下方向中央よりも高く、蓋１３に近い位置にある。但し、排液管１６の上端と蓋１３の下面又は減圧槽１４の下面との間にはある程度の空間が存在する。 The liquid storage device 1 includes a tubular drainage pipe 16 having both ends open in the second tank 12. The drainage pipe 16 is vertically oriented. The vertical direction corresponds to the vertical direction. The drainage pipe 16 is at a position where the upper end does not face the supply port 141. That is, the coolant supplied from the supply port 141 does not directly flow into the drainage pipe 16. The drainage pipe 16 penetrates the lower surface of the second tank 12 and the upper surface of the first tank 11. The lower end of the drainage pipe 16 is located in the first tank 11. The upper end of the drainage pipe 16 is higher than the center in the vertical direction of the second tank 12 and is located near the lid 13. However, there is a certain amount of space between the upper end of the drainage pipe 16 and the lower surface of the lid 13 or the lower surface of the pressure reducing tank 14.

第二タンク１２は、供給口１４１から流入した冷却液を貯留する。ポンプ１８は、必要に応じて冷却液を工作機械２へ送出する。貯留されている冷却液の液面が排液管１６の上端を超えた場合、冷却液の一部は上端から排液管１６の内部へ流入する。流入した冷却液は、排液管１６を通り、第一タンク１１へ流出する。即ち、第二タンク１２へ流入した冷却液が多すぎる場合は、排液管１６を通って第二タンク１２の外部へ冷却液が流出する。このようにして、液体貯留装置１は、冷却液が第二タンク１２から溢れ出ることを防止する。 The second tank 12 stores the cooling liquid that has flowed in from the supply port 141. The pump 18 delivers the coolant to the machine tool 2 as needed. When the liquid level of the stored coolant exceeds the upper end of the drain pipe 16, a part of the coolant flows into the inside of the drain pipe 16 from the upper end. The inflowing coolant passes through the drainage pipe 16 and flows out to the first tank 11. That is, if too much coolant has flowed into the second tank 12, the coolant flows out of the second tank 12 through the drainage pipe 16. In this way, the liquid storage device 1 prevents the coolant from overflowing from the second tank 12.

更に、液体貯留装置１は、第二タンク１２内に、排液管１６を囲う筒状の囲い部１７を備えている。囲い部１７は、下端が開口した筒状であり、縦向きである。囲い部１７の内径は、排液管１６の外径及び減圧槽１４の横方向の大きさよりも大きい。囲い部１７は、排液管１６の上端及び減圧槽１４の下面を横方向から囲う位置に配置されている。横方向は、左右方向及び前後方向に対応する。囲い部１７の上端は、蓋１３に連結している。例えば、囲い部１７の上端は蓋１３の下面に溶接してある。囲い部１７の下端は、排液管１６の上端よりも低く第二タンク１２の底よりも高い位置にある。従って、排液管１６の上端及び供給口１４１は、囲い部１７の内部に位置している。囲い部１７の下端は、第二タンク１２の上下方向中央よりも低く、第二タンク１２の底に近い位置にある。但し、囲い部１７の下端と第二タンク１２の底との間にはある程度の空間が存在する。供給口１４１から第二タンク１２へ流入した冷却液は、囲い部１７の下端と第二タンク１２の底との間の隙間を通り、第二タンク１２内に溜まる。 Further, the liquid storage device 1 includes a tubular enclosure 17 that surrounds the drainage pipe 16 in the second tank 12. The enclosure 17 has a tubular shape with an open lower end and is oriented vertically. The inner diameter of the enclosure 17 is larger than the outer diameter of the drainage pipe 16 and the lateral size of the pressure reducing tank 14. The enclosure 17 is arranged at a position that laterally surrounds the upper end of the drainage pipe 16 and the lower surface of the pressure reducing tank 14. The lateral direction corresponds to the left-right direction and the front-back direction. The upper end of the enclosure 17 is connected to the lid 13. For example, the upper end of the enclosure 17 is welded to the lower surface of the lid 13. The lower end of the enclosure 17 is lower than the upper end of the drainage pipe 16 and higher than the bottom of the second tank 12. Therefore, the upper end of the drainage pipe 16 and the supply port 141 are located inside the enclosure 17. The lower end of the enclosure 17 is lower than the center of the second tank 12 in the vertical direction and is located near the bottom of the second tank 12. However, there is a certain amount of space between the lower end of the enclosure 17 and the bottom of the second tank 12. The coolant flowing into the second tank 12 from the supply port 141 passes through the gap between the lower end of the enclosure 17 and the bottom of the second tank 12 and collects in the second tank 12.

図５は、囲い部１７を備えていない液体貯留装置の模式的断面図である。冷却液が第二タンク１２へ流入する際、冷却液が液面で跳ね返ることがある。冷却液の液面が上昇し、排液管１６の上端を超えずとも蓋１３に近い位置に液面が位置している場合、囲い部１７が無い状態では、跳ね返った冷却液が第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から漏出することがある。図５中には、跳ね返る冷却液の動きを破線矢印で示している。また、液面に冷却液が流入することによって、泡が発生することがある。発生した泡は液面よりも上に滞留する。冷却液は、泡で跳ね返って漏出することもある。また、流入した冷却液が泡を押し、冷却液が泡の状態で漏出することもある。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a liquid storage device that does not include the enclosure 17. When the coolant flows into the second tank 12, the coolant may bounce off the liquid surface. When the liquid level of the coolant rises and the liquid level is located near the lid 13 without exceeding the upper end of the drainage pipe 16, the bounced coolant is the second tank in the absence of the enclosure 17. Leakage may occur from the gap between the side wall of 12 and the lid 13. In FIG. 5, the movement of the rebounding coolant is indicated by a broken line arrow. In addition, bubbles may be generated due to the inflow of the cooling liquid onto the liquid surface. The generated bubbles stay above the liquid level. The coolant may bounce off the bubbles and leak out. In addition, the inflowing coolant may push the bubbles, and the coolant may leak in the form of bubbles.

図５に示す液体貯留装置とは異なり、本実施形態では、図４に示すように、供給口１４１は囲い部１７の内部に位置しているので、冷却液は囲い部１７の内部で跳ね返る。図４中には、跳ね返る冷却液の動きを破線矢印で示している。減圧槽１４は、冷却液の流れを遅くすることによって、冷却液の跳ね返り及び泡の発生をある程度抑制する。跳ね返った冷却液は、減圧槽１４の下面、蓋１３の下面、又は囲い部１７の内面に衝突するものの、囲い部１７の上端が蓋１３の下面に連結しているので、囲い部１７の外側へは漏出し難い。蓋１３と減圧槽１４とを隙間無く連結しておくことにより、液体貯留装置１は、蓋１３から冷却液が漏出することを防止する。また、蓋１３と囲い部１７の上端とを隙間無く連結しておけば、冷却液は囲い部１７の外側へは漏出し難い。仮に、囲い部１７の外側へ冷却液が多少漏出したとしても、跳ね返った冷却液の勢いは囲い部１７の内部で減衰しており、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から冷却液が漏出することは非常に困難である。 Unlike the liquid storage device shown in FIG. 5, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, since the supply port 141 is located inside the enclosure 17, the coolant bounces inside the enclosure 17. In FIG. 4, the movement of the rebounding coolant is indicated by a broken line arrow. The pressure reducing tank 14 suppresses the rebound of the coolant and the generation of bubbles to some extent by slowing the flow of the coolant. Although the bounced coolant collides with the lower surface of the decompression tank 14, the lower surface of the lid 13, or the inner surface of the enclosure 17, the upper end of the enclosure 17 is connected to the lower surface of the lid 13, so that the outside of the enclosure 17 It is hard to leak to. By connecting the lid 13 and the pressure reducing tank 14 without a gap, the liquid storage device 1 prevents the coolant from leaking from the lid 13. Further, if the lid 13 and the upper end of the enclosure 17 are connected without a gap, the coolant is unlikely to leak to the outside of the enclosure 17. Even if the coolant leaks to the outside of the enclosure 17, the momentum of the rebounded coolant is attenuated inside the enclosure 17, and the coolant is dampened from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. Is very difficult to leak.

また、泡は囲い部１７の内部で発生し、泡は液面上に滞留するので、泡は囲い部１７の内部に留まる。蓋１３と減圧槽１４とを隙間無く連結しておくことにより、液体貯留装置１は、蓋１３から冷却液が泡の状態で漏出することを防止する。また、蓋１３と囲い部１７の上端とを隙間無く連結しておけば、冷却液は泡の状態でも囲い部１７の外側へは漏出し難い。また、排液管１６が囲い部１７の内部に配置されているので、液面が排液管１６の上端を超えた場合は、冷却液及び泡は排液管１６を通って流出する。このように、液体貯留装置１は、第二タンク１２から冷却液が溢れ出ることを防止する。排液管１６により流出た冷却液は、第一タンク１１が貯留し、工作機械２が再度使用する。 Further, since the bubbles are generated inside the enclosure 17 and stay on the liquid surface, the bubbles stay inside the enclosure 17. By connecting the lid 13 and the pressure reducing tank 14 without a gap, the liquid storage device 1 prevents the coolant from leaking from the lid 13 in the form of bubbles. Further, if the lid 13 and the upper end of the enclosure 17 are connected without a gap, the coolant is unlikely to leak to the outside of the enclosure 17 even in the state of bubbles. Further, since the drainage pipe 16 is arranged inside the enclosure 17, when the liquid level exceeds the upper end of the drainage pipe 16, the cooling liquid and bubbles flow out through the drainage pipe 16. In this way, the liquid storage device 1 prevents the coolant from overflowing from the second tank 12. The cooling liquid flowing out from the drainage pipe 16 is stored in the first tank 11 and used again by the machine tool 2.

以上詳述した如く、本実施形態においては、液体貯留装置１が第二タンク１２の内部に囲い部１７を備えたことによって、液面又は泡で跳ね返る冷却液は囲い部１７の内部に留まり、囲い部１７の外側へは漏出し難い。また、発生した泡は囲い部１７の内部に留まり、冷却液は泡の状態でも囲い部１７の外側へは漏出し難い。囲い部１７の外側へ漏出した冷却液が第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から漏出することは更に困難である。従って、液体貯留装置１は、第二タンク１２から冷却液が漏出することを防止する。また、蓋１３と減圧槽１４との境界の長さ、及び蓋１３と囲い部１７の上端との境界の長さは、第二タンク１２の側壁と蓋１３との境界の長さに比べて短い。従って、蓋１３と減圧槽１４との隙間、及び蓋１３と囲い部１７の上端との隙間を塞ぐことによって、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間を塞ぐことに比べて、液体貯留装置１はより容易により確実に冷却液の漏出を防止することができる。 As described in detail above, in the present embodiment, since the liquid storage device 1 is provided with the enclosure 17 inside the second tank 12, the cooling liquid that bounces off the liquid surface or bubbles stays inside the enclosure 17. It is difficult to leak to the outside of the enclosure 17. Further, the generated bubbles stay inside the enclosure 17, and the coolant does not easily leak to the outside of the enclosure 17 even in the state of bubbles. It is more difficult for the coolant leaking to the outside of the enclosure 17 to leak from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. Therefore, the liquid storage device 1 prevents the coolant from leaking from the second tank 12. Further, the length of the boundary between the lid 13 and the pressure reducing tank 14 and the length of the boundary between the lid 13 and the upper end of the enclosure 17 are compared with the length of the boundary between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. short. Therefore, by closing the gap between the lid 13 and the pressure reducing tank 14 and the gap between the lid 13 and the upper end of the enclosure 17, the liquid storage is compared with closing the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. The device 1 can more easily and more reliably prevent the leakage of the coolant.

（実施形態２）
図６は、実施形態２に係る液体貯留装置１の一部の模式的断面図である。排液管１６Ａの上部は、上端に向けて直径が連続的に広がる形状になっている。即ち、排液管１６Ａの上部の開口面積は、上端に向けて大きくなる。液体貯留装置１のその他の部分の構成は、実施形態１と同様である。排液管１６Ａの上端が広がっていることによって、冷却液の液面が排液管１６Ａの上端を超えた場合に、冷却液及び泡が上端から排液管１６Ａの内部へ流入して流出し易い。このため、液体貯留装置１は第二タンク１２から冷却液が溢れ出ることをより確実に防止する。 (Embodiment 2)
FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device 1 according to the second embodiment. The upper portion of the drainage pipe 16A has a shape in which the diameter continuously expands toward the upper end. That is, the opening area of the upper part of the drainage pipe 16A increases toward the upper end. The configuration of the other parts of the liquid storage device 1 is the same as that of the first embodiment. Since the upper end of the drainage pipe 16A is widened, when the liquid level of the coolant exceeds the upper end of the drainage pipe 16A, the coolant and bubbles flow out from the upper end into the inside of the drainage pipe 16A. easy. Therefore, the liquid storage device 1 more reliably prevents the coolant from overflowing from the second tank 12.

（実施形態３）
図７は、実施形態３に係る液体貯留装置１の一部の模式的断面図である。囲い部１７Ａの内部で発生した泡は、供給口１４１から流入する冷却液に押され、液面より下に沈むことがある。泡が囲い部１７Ａの下端よりも下へ沈み、囲い部１７Ａの外側へ移動した場合は、泡は囲い部１７Ａの外の液面上に滞留する。囲い部１７Ａの外に滞留する泡が増加した場合、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から冷却液が泡の状態で漏出する虞がある。 (Embodiment 3)
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device 1 according to the third embodiment. The bubbles generated inside the enclosure 17A may be pushed by the coolant flowing in from the supply port 141 and sink below the liquid level. When the bubbles sink below the lower end of the enclosure 17A and move to the outside of the enclosure 17A, the bubbles stay on the liquid surface outside the enclosure 17A. When the amount of bubbles staying outside the enclosure 17A increases, the coolant may leak in the form of bubbles from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13.

本実施形態では、液体貯留装置１は、排液管１６Ｂの上端よりも低い位置にあり囲い部１７Ａの内面から横方向に突出した第１リブ３１と、囲い部１７Ａの下端よりも高い位置にあり排液管１６Ｂの外面から横方向に突出した第２リブ３２とを備えている。第１リブ３１及び第２リブ３２は、夫々に、縦方向と交差した面を有する。例えば、第１リブ３１は、縦方向に交差した平面に平行に、囲い部１７Ａの内面に沿って形成されている。第１リブ３１は、排液管１６Ｂの外面に接触していないものの、排液管１６Ｂの外面に近い位置まで突出している。また、例えば、第２リブ３２は、排液管１６Ｂの周りを一周するように外面に沿っている。第２リブ３２は、囲い部１７Ａの内面に接触していないものの、囲い部１７Ａの内面に近い位置まで突出している。 In the present embodiment, the liquid storage device 1 is located at a position lower than the upper end of the drainage pipe 16B and at a position higher than the first rib 31 protruding laterally from the inner surface of the enclosure 17A and the lower end of the enclosure 17A. It is provided with a second rib 32 protruding laterally from the outer surface of the drainage pipe 16B. The first rib 31 and the second rib 32 each have a surface intersecting the longitudinal direction. For example, the first rib 31 is formed along the inner surface of the enclosure 17A in parallel with the planes intersecting in the vertical direction. Although the first rib 31 is not in contact with the outer surface of the drainage pipe 16B, it protrudes to a position close to the outer surface of the drainage pipe 16B. Further, for example, the second rib 32 is along the outer surface so as to go around the drainage pipe 16B. Although the second rib 32 does not contact the inner surface of the enclosure 17A, it protrudes to a position close to the inner surface of the enclosure 17A.

第１リブ３１及び第２リブ３２は、異なった高さの位置に存在する。第１リブ３１は、第２リブ３２よりも高い位置にあることが望ましい。第１リブ３１が第２リブ３２よりも高い位置にある場合、排液管１６Ｂの上から囲い部１７Ａをかぶせることによって液体貯留装置１を組み立てることが可能となる。また、第１リブ３１は供給口１４１の直下に存在することが望ましい。第１リブ３１が供給口１４１の直下に存在する場合、液面が第１リブ３１以下の位置にあるときは、供給口１４１から流入した冷却液が第１リブ３１に当たり、泡が発生し難い。液体貯留装置１のその他の部分の構成は、実施形態１と同様である。 The first rib 31 and the second rib 32 are located at different heights. The first rib 31 is preferably located higher than the second rib 32. When the first rib 31 is located higher than the second rib 32, the liquid storage device 1 can be assembled by covering the drainage pipe 16B with the enclosure 17A. Further, it is desirable that the first rib 31 exists directly below the supply port 141. When the first rib 31 is directly below the supply port 141 and the liquid level is at a position below the first rib 31, the coolant flowing in from the supply port 141 hits the first rib 31 and bubbles are unlikely to be generated. .. The configuration of the other parts of the liquid storage device 1 is the same as that of the first embodiment.

囲い部１７Ａの内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、泡は第１リブ３１又は第２リブ３２に衝突し、より下へ沈むことは困難である。このため、泡が囲い部１７Ａの下端よりも下へ沈んで囲い部１７Ａの外側へ移動することが困難になる。図７中には、泡の動きを破線矢印で示している。第１リブ３１及び第２リブ３２の一部は、縦方向に見て重なっていることが望ましい。この場合、第１リブ３１及び第２リブ３２の両方が泡の沈下を妨害し、泡が囲い部１７Ａの外側へ移動することがより困難になる。従って、本実施形態においては、液体貯留装置１は、囲い部１７Ａの外で泡が滞留することを抑制し、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から冷却液が泡の状態で漏出することをより確実に防止する。 When the bubbles generated inside the enclosure 17A sink below the liquid surface, the bubbles collide with the first rib 31 or the second rib 32, and it is difficult to sink further below. For this reason, it becomes difficult for the bubbles to sink below the lower end of the enclosure 17A and move to the outside of the enclosure 17A. In FIG. 7, the movement of the bubble is indicated by a broken line arrow. It is desirable that a part of the first rib 31 and the second rib 32 overlaps when viewed in the vertical direction. In this case, both the first rib 31 and the second rib 32 prevent the foam from sinking, making it more difficult for the foam to move to the outside of the enclosure 17A. Therefore, in the present embodiment, the liquid storage device 1 suppresses the accumulation of bubbles outside the enclosure 17A, and the coolant leaks in the form of bubbles from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. More surely prevent you from doing so.

なお、第１リブ３１及び第２リブ３２の夫々は、複数箇所にあってもよい。また、液体貯留装置１は、第１リブ３１又は第２リブ３２の何れか一方のみを備えた形態であってもよい。 The first rib 31 and the second rib 32 may be located at a plurality of locations. Further, the liquid storage device 1 may have a form in which only one of the first rib 31 and the second rib 32 is provided.

（実施形態４）
図８は、実施形態４に係る液体貯留装置１の一部の模式的断面図である。本実施形態では、液体貯留装置１は、排液管１６と囲い部１７との間に筒状体３３を備える。筒状体３３は、上端が開口した筒状であり、第二タンク１２内に位置しており、縦向きである。筒状体３３の内径は、排液管１６の外径よりも大きく、囲い部１７の内径よりも小さい。筒状体３３は、排液管１６の一部を横方向から囲う位置にある。筒状体３３の上端は、囲い部１７の内側に位置し、排液管１６の上端よりも低く囲い部１７の下端よりも高い位置にある。即ち、筒状体３３の上端は囲い部１７の内部に位置している。筒状体３３の下端は、第二タンク１２の底に連結している。液体貯留装置１のその他の部分の構成は、実施形態１と同様である。 (Embodiment 4)
FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device 1 according to the fourth embodiment. In the present embodiment, the liquid storage device 1 includes a tubular body 33 between the drainage pipe 16 and the enclosure 17. The tubular body 33 has a tubular shape with an open upper end, is located in the second tank 12, and is oriented vertically. The inner diameter of the tubular body 33 is larger than the outer diameter of the drainage pipe 16 and smaller than the inner diameter of the enclosure 17. The tubular body 33 is in a position that surrounds a part of the drainage pipe 16 from the lateral direction. The upper end of the tubular body 33 is located inside the enclosure 17, lower than the upper end of the drainage pipe 16 and higher than the lower end of the enclosure 17. That is, the upper end of the tubular body 33 is located inside the enclosure 17. The lower end of the tubular body 33 is connected to the bottom of the second tank 12. The configuration of the other parts of the liquid storage device 1 is the same as that of the first embodiment.

囲い部１７の内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、沈んだ泡の一部は、筒状体３３の上端から筒状体３３の内部へ入る。筒状体３３の内部へ入った泡は、筒状体３３よりも外側へ移動することはできないので、囲い部１７の外側へ移動することができない。図８中には、泡の動きを破線矢印で示している。液面より下に沈んだ泡の一部が囲い部１７の外側へ移動することができないので、沈んだ泡が囲い部１７の外側へ移動することは少なくなる。従って、本実施形態においても、液体貯留装置１は、囲い部１７の外で泡が滞留することを抑制し、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から冷却液が泡の状態で漏出することをより確実に防止する。 When the bubbles generated inside the enclosure 17 sink below the liquid level, a part of the settled bubbles enters the inside of the tubular body 33 from the upper end of the tubular body 33. Since the bubbles that have entered the inside of the tubular body 33 cannot move to the outside of the tubular body 33, they cannot move to the outside of the enclosure 17. In FIG. 8, the movement of the bubble is indicated by a broken line arrow. Since a part of the bubbles sunk below the liquid surface cannot move to the outside of the enclosure 17, the sunk bubbles are less likely to move to the outside of the enclosure 17. Therefore, also in the present embodiment, the liquid storage device 1 suppresses the accumulation of bubbles outside the enclosure 17, and the coolant leaks in the form of bubbles from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. More surely prevent you from doing so.

（実施形態５）
図９は、実施形態５に係る液体貯留装置１の一部の模式的断面図である。本実施形態では、液体貯留装置１は、排液管１６と囲い部１７との間に筒状体３４を備える。筒状体３４は、上下方向を軸方向とした上端が開口した有底筒状である。筒状体３４は縦向きであり、排液管１６が筒状体３４の底部３５を貫通している。筒状体３４の内径は、排液管１６の外径よりも大きく、囲い部１７の内径よりも小さい。筒状体３４は、排液管１６の一部を横方向から囲う位置にある。筒状体３４の上端は、囲い部１７の内側に位置し、排液管１６の上端よりも低く囲い部１７の下端よりも高い位置にある。また、底部３５は、排液管１６の外面から径方向外向きに突出している。筒状体３４の下端は底部３５が塞いでいる。液体貯留装置１のその他の部分の構成は、実施形態１と同様である。 (Embodiment 5)
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a part of the liquid storage device 1 according to the fifth embodiment. In the present embodiment, the liquid storage device 1 includes a tubular body 34 between the drainage pipe 16 and the enclosure 17. The tubular body 34 is a bottomed tubular body having an open upper end with the vertical direction as the axial direction. The tubular body 34 is oriented vertically, and the drainage pipe 16 penetrates the bottom portion 35 of the tubular body 34. The inner diameter of the tubular body 34 is larger than the outer diameter of the drainage pipe 16 and smaller than the inner diameter of the enclosure 17. The tubular body 34 is in a position that surrounds a part of the drainage pipe 16 from the lateral direction. The upper end of the tubular body 34 is located inside the enclosure 17, lower than the upper end of the drainage pipe 16 and higher than the lower end of the enclosure 17. Further, the bottom portion 35 projects radially outward from the outer surface of the drainage pipe 16. The bottom 35 closes the lower end of the tubular body 34. The configuration of the other parts of the liquid storage device 1 is the same as that of the first embodiment.

囲い部１７の内部で発生した泡が液面より下に沈んだ場合、沈んだ泡の一部は、筒状体３４の上端から筒状体３４の内部へ入る。筒状体３４の内部へ入った泡は、底部３５に衝突し、より下へ沈むことはできず、また、筒状体３４よりも外側へ移動することもできない。このため、筒状体３４の内部へ入った泡は、囲い部１７の外側へ移動することができない。図９中には、泡の動きを破線矢印で示している。液面より下に沈んだ泡の一部が囲い部１７の外側へ移動することができないので、沈んだ泡が囲い部１７の外側へ移動することは少なくなる。従って、本実施形態においても、液体貯留装置１は、囲い部１７の外で泡が滞留することを抑制し、第二タンク１２の側壁と蓋１３との隙間から冷却液が泡の状態で漏出することをより確実に防止する。 When the bubbles generated inside the enclosure 17 sink below the liquid level, a part of the settled bubbles enters the inside of the tubular body 34 from the upper end of the tubular body 34. The bubbles that have entered the inside of the tubular body 34 collide with the bottom 35 and cannot sink further down, nor can they move outward from the tubular body 34. Therefore, the bubbles that have entered the inside of the tubular body 34 cannot move to the outside of the enclosure 17. In FIG. 9, the movement of the bubble is indicated by a broken line arrow. Since a part of the bubbles sunk below the liquid surface cannot move to the outside of the enclosure 17, the sunk bubbles are less likely to move to the outside of the enclosure 17. Therefore, also in the present embodiment, the liquid storage device 1 suppresses the accumulation of bubbles outside the enclosure 17, and the coolant leaks in the form of bubbles from the gap between the side wall of the second tank 12 and the lid 13. More surely prevent you from doing so.

なお、以上の実施形態１〜５では、排液管１６が第二タンク１２の下面及び第一タンク１１の上面を貫通した形態を示したが、液体貯留装置１は、第二タンク１２の底部に開口部を有しており、排液管１６の下端が開口部に連結した形態であってもよい。この形態においても、第二タンク１２へ供給される冷却液が多すぎる場合は、排液管１６を通って冷却液が流出する。また、実施形態１〜５では、第二タンク１２の下側に第一タンク１１を備えた形態を示したが、液体貯留装置１は、第二タンク１２の下側に第一タンク１１が無い形態であってもよい。第一タンク１１が無い形態であっても、第二タンク１２から排液管１６を通って冷却液は流出する。また、実施形態１〜５では、冷却液の供給路が減圧槽１４を含んでいる形態を示したが、液体貯留装置１は、冷却液の供給路に減圧槽１４を含んでいない形態であってもよい。また、排液管１６、１６Ａ、１６Ｂ、囲い部１７、１７Ａ、筒状体３３、３４の形状は、筒状であればよく、円筒状に限るものではない。例えば、排液管１６、１６Ａ、１６Ｂ、囲い部１７、１７Ａ、筒状体３３、３４の形状は、角筒状であってもよい。 In the above embodiments 1 to 5, the drainage pipe 16 penetrates the lower surface of the second tank 12 and the upper surface of the first tank 11, but the liquid storage device 1 is the bottom portion of the second tank 12. It may have an opening in the drainage pipe 16 and the lower end of the drainage pipe 16 may be connected to the opening. Also in this form, if too much coolant is supplied to the second tank 12, the coolant flows out through the drain pipe 16. Further, in the first to fifth embodiments, the first tank 11 is provided on the lower side of the second tank 12, but the liquid storage device 1 does not have the first tank 11 on the lower side of the second tank 12. It may be in the form. Even if there is no first tank 11, the coolant flows out from the second tank 12 through the drainage pipe 16. Further, in the first to fifth embodiments, the coolant supply path includes the pressure reducing tank 14, but the liquid storage device 1 does not include the pressure reducing tank 14 in the coolant supply path. You may. Further, the shapes of the drainage pipes 16, 16A, 16B, the enclosures 17, 17A, and the tubular bodies 33, 34 may be tubular, and are not limited to the cylindrical shape. For example, the drainage pipes 16, 16A, 16B, the enclosures 17, 17A, and the tubular bodies 33, 34 may have a square tubular shape.

１液体貯留装置
１１第一タンク（排液槽）
１２第二タンク（貯留槽）
１３蓋
１４減圧槽
１４１供給口
１５供給管
１６、１６Ａ、１６Ｂ排液管
１７、１７Ａ囲い部
２工作機械
３１第１リブ
３２第２リブ
３３、３４筒状体
３５底部
1 Liquid storage device 11 First tank (drainage tank)
12 Second tank (storage tank)
13 Lid 14 Decompression tank 141 Supply port 15 Supply pipe 16, 16A, 16B Drainage pipe 17, 17A Enclosure 2 Machine tool 31 1st rib 32 2nd rib 33, 34 Cylindrical body 35 Bottom

Claims

A storage tank for storing the cooling liquid before being used in a machine tool, a lid for closing the upper side of the storage tank, a cooling liquid supply path penetrating the lid, and a cooling liquid passing through the supply path are stored. In a liquid storage device provided with a supply port for supplying into the tank,
It has a tubular shape with both ends open, is arranged vertically in the storage tank, the upper end is at a position not facing the supply port, the lower end is at a position below the bottom of the storage tank, and the water flows in from the upper end. A drainage pipe that penetrates the bottom of the storage tank and discharges the coolant to the outside of the storage tank.
It has a tubular shape with an open lower end, is arranged vertically in the storage tank, surrounds the upper end of the drainage pipe and the supply port inward, and the upper end is connected to the lower surface of the lid. A liquid storage device including an enclosure having a lower end lower than the upper end of the drainage pipe and higher than the bottom of the storage tank.

Further equipped with a drainage tank for storing the cooling liquid after being used in the machine tool,
The drainage tank is arranged below the storage tank.
The drainage pipe penetrates the bottom of the storage tank and
The liquid storage device according to claim 1, wherein the lower end of the drainage pipe is located in the drainage tank.

The supply path includes a decompression tank that slows down the flow of coolant.
The decompression tank is arranged so as to penetrate the lid.
The supply port is provided on the lower surface of the decompression tank.
The liquid storage device according to claim 1 or 2, wherein the enclosure portion surrounds the lower surface of the pressure reducing tank inside.

The liquid storage device according to any one of claims 1 to 3, wherein the upper portion of the drainage pipe has a shape in which the opening area continuously increases toward the upper end.

Protruding from the inner surface of the enclosure at a position lower than the upper end of the drainage pipe and protruding from the rib having vertically intersecting surfaces or from the outer surface of the drainage pipe at a position higher than the lower end of the enclosure. The liquid storage device according to any one of claims 1 to 4, further comprising ribs having surfaces intersecting in the longitudinal direction.

It has a tubular shape with an open upper end, is arranged vertically in the storage tank, and surrounds a part of the drainage pipe inward, and the upper end is inside the enclosure and from the upper end of the drainage pipe. The invention according to any one of claims 1 to 5, further comprising a tubular body which is lower than the lower end of the enclosure and whose lower end is connected to the bottom of the storage tank. Liquid storage device.

It has a tubular shape with an open upper end, is arranged vertically in the storage tank, and surrounds a part of the drainage pipe inward, and the upper end is inside the enclosure and from the upper end of the drainage pipe. Any of claims 1 to 5, further comprising a tubular body which is lower than the lower end of the enclosure and whose lower end is closed by a bottom protruding from the outer surface of the drainage pipe. The liquid storage device according to one.