特許文献１の浴槽用手摺では、左右一対の取付け脚を第１側片の前面に締結して手摺部を連結部に固定している。こうした浴槽用手摺では、手摺部の上下高さを段階的に調整できるものの、長円状の把持部の向きが浴槽の洗い場側の浴槽壁と直交する向きに限られ、さらに把持部の姿勢が常に水平姿勢に固定化されてしまう。そのため、ユーザーの身体状況や体力、あるいは好みに応じて把持部の向きや姿勢、あるいは高さ位置を微妙に調整できない点に改善の余地があった。また、第１側片の上部に位置調節部のハンドルノブを設け、その真下に脚部の支持柱を装着しているので、浴槽壁の洗い場床面からの高さが一定範囲内にないと、浴槽用手摺を設置することができない不便がある。例えば、浴槽壁の洗い場床面からの高さが一定高さ未満であると、ハンドルノブが邪魔になるため脚部を第１側片の上部に装着できない。また、浴槽壁の洗い場床面からの高さが一定範囲を越えると、支持柱の接地部を洗い場の床面に接床させることができないため、支持柱の接地部と洗い場の床面の間に、隙間を埋めるための木片や接床用のブロックを介在させる必要があり、浴槽用手摺の適用対象が一定範囲内の高さの浴槽壁を備えた浴槽に限られてしまっていた。
In the handrail for bathtub of Patent Document 1, a pair of left and right mounting legs are fastened to the front surface of the first side piece to fix the handrail portion to the connecting portion. In such a bathtub handrail, the vertical height of the handrail can be adjusted step by step, but the orientation of the oval grip is limited to the direction orthogonal to the bathtub wall on the washing area side of the bathtub, and the posture of the grip is further changed. It is always fixed in a horizontal position. Therefore, there is room for improvement in that the orientation, posture, or height position of the grip cannot be finely adjusted according to the physical condition, physical strength, or preference of the user. In addition, since the handle knob of the position adjustment part is provided on the upper part of the first side piece and the support pillar of the leg is attached directly under it, the height of the bathtub wall from the washing place floor surface must be within a certain range. , There is an inconvenience that the handrail for the bathtub cannot be installed. For example, if the height of the bathtub wall from the floor of the washing area is less than a certain height, the handle knob becomes an obstacle and the leg cannot be attached to the upper part of the first side piece. In addition, if the height of the bathtub wall from the floor of the washing area exceeds a certain range, the grounding portion of the support pillar cannot be brought into contact with the floor of the washing area. In addition, it was necessary to interpose a piece of wood or a block for contacting the floor to fill the gap, and the application of the handrail for the bathtub was limited to the bathtub with the bathtub wall having a height within a certain range.
本発明の目的は、ユーザーの身体状況や体力、あるいは好みに応じて手摺本体の向きや姿勢、さらには高さ位置を微妙に調整できる汎用性に優れたバスタブ用手摺を提供することにある。
An object of the present invention is to provide a versatile handrail for a bathtub in which the orientation and posture of the handrail body and the height position can be finely adjusted according to the physical condition, physical strength, or preference of the user.
本発明に係るバスタブ用手摺は、バスタブ１の洗い場に臨むタブ壁２に挟持固定される手摺ベース３と、手摺ベース３で支持される手摺体４と、洗い場の床面に接当して手摺体４に作用する外力を手摺ベース３と協同して支持する脚柱５とを備える。手摺体４は、手摺ベース３で鉛直姿勢で傾動不能に支持される手摺支柱５０と、同支柱５０の上部に固定したブラケット５２で支持される手摺本体５１とを備える。手摺ベース３はベース本体７を備えており、ベース本体７に手摺支柱５０を抱持固定する支柱固定構造が設けられている。手摺支柱５０は支柱固定構造で鉛直姿勢を維持した状態で上下調整可能に、かつ、手摺本体５１の向きを手摺支柱５０の周りに旋回調整可能に抱持固定されている。手摺ベース３に対する手摺支柱５０の上下位置を変更することで、手摺ベース３に対する手摺本体５１の高さ位置を変更することが可能である。手摺ベース３に対して手摺支柱５０を中心軸回りに旋回させることで、該手摺ベース３に対する手摺本体５１の旋回姿勢を変更することが可能である。ブラケット５２と手摺本体５１の間に、手摺本体５１の手摺支柱５０に対する傾動姿勢を調整する傾動調整構造が設けられている。手摺ベース３に対する手摺本体５１の支持姿勢を、上下方向と旋回方向と傾動方向の３方向に変更調整できることを特徴とする。
The handrail for a bathtub according to the present invention includes a handrail base 3 sandwiched and fixed to a tab wall 2 facing the washing place of the bathtub 1, a handrail body 4 supported by the handrail base 3, and a handrail that comes into contact with the floor surface of the washing place. It is provided with a pedestal 5 that supports an external force acting on the body 4 in cooperation with the handrail base 3. Handrail body 4 is provided with a handrail post 50 is tilted non supported in vertical posture by the handrail base 3, and a handrail body 51 which is supported by a bracket 52 fixed to the upper portion of the strut 50. The handrail base 3 includes a base body 7, and is provided with a support fixing structure for holding and fixing the handrail support 50 to the base body 7. The handrail strut 50 has a strut fixing structure and is held and fixed so as to be vertically adjustable while maintaining a vertical posture and the direction of the handrail main body 51 can be swiveled and fixed around the handrail strut 50. By changing the vertical position of the handrail column 50 with respect to the handrail base 3, it is possible to change the height position of the handrail main body 51 with respect to the handrail base 3. By turning the handrail support column 50 around the central axis with respect to the handrail base 3, it is possible to change the turning posture of the handrail main body 51 with respect to the handrail base 3. A tilt adjusting structure for adjusting the tilting posture of the handrail main body 51 with respect to the handrail column 50 is provided between the bracket 52 and the handrail main body 51. The support posture of the handrail main body 51 with respect to the handrail base 3 can be changed and adjusted in three directions of a vertical direction, a turning direction, and a tilting direction.
支柱固定構造は、ベース本体７に形成した上下貫通状の手摺支柱５０用の柱穴１９と、柱穴１９に隣接形成した第１抱持座６８と、第１抱持座６８と対向する第２抱持座６９を備えた抱持ブロック７０と、抱持ブロック７０をベース本体７に締結するねじ体７１を備えている。抱持ブロック７０をねじ体７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１、第２の各抱持座６８・６９により手摺支柱５０の周面が抱持固定される。
The pillar fixing structure includes a pillar hole 19 for the vertically penetrating handrail support 50 formed in the base body 7, a first holding seat 68 formed adjacent to the pillar hole 19, and a first holding seat 68 facing the first holding seat 68. 2 A holding block 70 having a holding seat 69 and a screw body 71 for fastening the holding block 70 to the base body 7 are provided. In a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with the screw body 71, the peripheral surface of the handrail support 50 is held and fixed by the first and second holding seats 68 and 69.
手摺支柱５０の周面は断面円形に形成されている。第１抱持座６８と第２抱持座６９は、それぞれ断面半円状に形成されている。抱持ブロック７０をねじ体７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１抱持座６８と第２抱持座６９が手摺支柱５０の周面に面接触状に密着している。
The peripheral surface of the handrail column 50 is formed with a circular cross section. The first hugging seat 68 and the second hugging seat 69 are each formed in a semicircular cross section. In a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with a screw body 71, the first holding seat 68 and the second holding seat 69 are in close contact with the peripheral surface of the handrail support 50 in a surface contact manner.
第１抱持座６８と第２抱持座６９の対向面の左右両側に、互いに係合する位置決め体７６と位置決め穴７３が形成されている。
Positioning bodies 76 and positioning holes 73 that engage with each other are formed on the left and right sides of the facing surfaces of the first holding seat 68 and the second holding seat 69.
手摺本体５１の対向辺部に設けた一対の連結部５６と、ブラケット５２に設けた一対のボス９０の間に傾動調整構造が設けられている。傾動調整構造は、連結部５６および一対のボス９０に設けられるセレーション穴５８・５９と、両セレーション穴５８・５９を係合連結するセレーション軸６３と、セレーション軸６３をブラケット５２に締結固定するねじ体６１を備えている。セレーション軸６３をねじ体６１でブラケット５２に締結固定した状態において、セレーション軸６３がセレーション穴５８・５９と係合して、傾動調整された手摺本体５１を傾動不能に保持固定している。
A tilt adjusting structure is provided between the pair of connecting portions 56 provided on the opposite sides of the handrail main body 51 and the pair of bosses 90 provided on the bracket 52. The tilt adjustment structure includes serration holes 58 and 59 provided in the connecting portion 56 and the pair of bosses 90, a serration shaft 63 that engages and connects both serration holes 58 and 59, and a screw that fastens and fixes the serration shaft 63 to the bracket 52. It has a body 61. In a state where the serration shaft 63 is fastened and fixed to the bracket 52 with a screw body 61, the serration shaft 63 engages with the serration holes 58 and 59 to hold and fix the tilt-adjusted handrail body 51 so as not to tilt.
セレーション軸６３はプラスチック製の軸本体９２と、軸本体９２の外側端に固定されるキャップ９３で構成されている。軸本体９２に形成したセレーション歯６３ａは、軸本体９２の外側端から内側端へ向かって先すぼまりテーパー状に形成されている。各セレーション穴５８・５９に形成したセレーション歯５８ａ・５９ａは、前記セレーション歯６３ａとは逆向きの先すぼまりテーパー状に形成されている。
The serration shaft 63 is composed of a plastic shaft body 92 and a cap 93 fixed to the outer end of the shaft body 92. The serration teeth 63a formed on the shaft main body 92 are formed in a tapered shape with a taper from the outer end to the inner end of the shaft main body 92. The serration teeth 58a and 59a formed in the serration holes 58 and 59 are formed in a tapered shape with a tip that is opposite to that of the serration teeth 63a.
軸本体９２の挿通穴９４に挿通したねじ体６１のねじ込み始端は、軸本体９２のボス９０との接合面より突出されている。
The screwing start end of the screw body 61 inserted into the insertion hole 94 of the shaft body 92 protrudes from the joint surface of the shaft body 92 with the boss 90.
手摺ベース３のベース本体７に、タブ壁２を内外に挟持するクランプ構造が設けられている。クランプ構造は、ベース本体７に固定されてタブ壁２の外側面２ａに接当する左右一対の固定クランプ体２６と、ベース本体７で進退自在に支持されるクランプアーム２７と、クランプアーム２７に支持されてタブ壁２の内側面２ｂに接当する左右一対の可動クランプ体２８と、クランプアーム２７を進退操作する調整構造を備えている。タブ壁２に接当する固定クランプ体２６の接合面２９は、外側面２ａに向って外突状に湾曲する２次元平面で形成されている。タブ壁２に接当する可動クランプ体２８は、クランプアーム２７に設けた自在継手３８で前後および左右傾動可能に支持されている。
The base body 7 of the handrail base 3 is provided with a clamp structure for sandwiching the tab wall 2 inside and outside. The clamp structure consists of a pair of left and right fixed clamp bodies 26 fixed to the base body 7 and in contact with the outer surface 2a of the tab wall 2, a clamp arm 27 freely supported by the base body 7, and a clamp arm 27. It is provided with a pair of left and right movable clamp bodies 28 that are supported and come into contact with the inner side surface 2b of the tab wall 2, and an adjustment structure for advancing and retreating the clamp arm 27. The joint surface 29 of the fixed clamp body 26 that contacts the tab wall 2 is formed of a two-dimensional plane that curves outwardly toward the outer surface 2a. The movable clamp body 28 in contact with the tab wall 2 is supported by a universal joint 38 provided on the clamp arm 27 so as to be tiltable back and forth and left and right.
手摺支柱５０の上端内部に調整ねじ軸５４が固定されている。脚柱５の上端に雌ねじ体８１が固定され、脚柱５の下端に接床体８２が設けられている。手摺支柱５０の内部に脚柱５が内嵌された状態で、雌ねじ体８１が調整ねじ軸５４にねじ込み連結されている。
The adjusting screw shaft 54 is fixed inside the upper end of the handrail column 50. A female screw body 81 is fixed to the upper end of the pedestal 5, and a floor contact body 82 is provided at the lower end of the pedestal 5. The female screw body 81 is screwed and connected to the adjusting screw shaft 54 in a state where the pedestal 5 is internally fitted inside the handrail support 50.
本発明においては、手摺体４が手摺ベース３で支持される手摺支柱５０と、同支柱５０の上部に固定したブラケット５２で支持される手摺本体５１を備えるようにした。また、手摺ベース３のベース本体７に手摺支柱５０を抱持固定する支柱固定構造を設けて、手摺体４を支柱固定構造で上下調整可能に、かつ、手摺本体５１の向きを手摺支柱５０の周りに旋回調整可能に抱持固定できるようにした。さらに、ブラケット５２と手摺本体５１の間に、手摺本体５１の手摺支柱５０に対する傾動姿勢を調整する傾動調整構造を設けるようにした。こうしたバスタブ用手摺によれば、手摺本体５１の支持姿勢を、上下方向と旋回方向と傾動方向の３方向に変更調整することができるので、ユーザーの身体状況や体力、あるいは好みに応じて手摺本体５１の向きや姿勢、さらには高さ位置を微妙に調整できる汎用性に優れたバスタブ用手摺を提供できる。
In the present invention, the handrail body 4 is provided with a handrail support 50 supported by the handrail base 3 and a handrail main body 51 supported by a bracket 52 fixed to the upper part of the support 50. Further, the base body 7 of the handrail base 3 is provided with a strut fixing structure for holding and fixing the handrail strut 50 so that the handrail body 4 can be vertically adjusted by the strut fixing structure, and the direction of the handrail main body 51 is set to the handrail strut 50. It can be held and fixed so that it can be swiveled around. Further, a tilt adjusting structure for adjusting the tilting posture of the handrail main body 51 with respect to the handrail column 50 is provided between the bracket 52 and the handrail main body 51. According to such a handrail for a bathtub, the supporting posture of the handrail body 51 can be changed and adjusted in three directions of a vertical direction, a turning direction, and a tilting direction, so that the handrail main body can be adjusted according to the physical condition, physical strength, or preference of the user. It is possible to provide a handrail for a bathtub having excellent versatility in which the direction and posture of the 51 and the height position can be finely adjusted.
ベース本体７に形成した手摺支柱５０用の柱穴１９と、柱穴１９に隣接形成した第１抱持座６８と、第２抱持座６９を備えた抱持ブロック７０と、抱持ブロック７０をベース本体７に締結するねじ体７１などで支柱固定構造を構成するようにした。また、抱持ブロック７０をねじ体７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１、第２の各抱持座６８・６９で手摺支柱５０の周面を抱持固定できるようにした。こうした支柱固定構造によれば、ねじ体７１を緩めて第１抱持座６８と第２抱持座６９の対向間隔を広げるだけの簡単な操作で、手摺支柱５０を上下に移動操作し、あるいは手摺支柱５０の中心軸の回りに旋回移動操作することができる。また、手摺本体５１の姿勢を調整した状態でねじ体７１を締めこむだけで、手摺本体５１を姿勢変更不能に固定保持できる。従って、支柱固定構造による一連の姿勢調整作業を、簡便にしかも速やかに行える。
A pillar hole 19 for the handrail support 50 formed in the base body 7, a first holding seat 68 formed adjacent to the pillar hole 19, a holding block 70 having a second holding seat 69, and a holding block 70. The support column fixing structure is configured by a screw body 71 or the like that is fastened to the base body 7. Further, in a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with the screw body 71, the peripheral surface of the handrail support 50 can be held and fixed by the first and second holding seats 68 and 69. According to such a strut fixing structure, the handrail strut 50 can be moved up and down by a simple operation of loosening the screw body 71 and widening the facing distance between the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69, or The handrail strut 50 can be swiveled and moved around the central axis. Further, the handrail body 51 can be fixedly held so that the posture cannot be changed by simply tightening the screw body 71 while adjusting the posture of the handrail body 51. Therefore, a series of posture adjustment work by the support column fixing structure can be performed easily and quickly.
手摺支柱５０の周面を断面円形に形成し、第１抱持座６８と第２抱持座６９は、それぞれ断面半円状に形成するようにした。こうした支柱固定構造によれば、抱持ブロック７０をねじ体７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１抱持座６８と第２抱持座６９を手摺支柱５０の周面に面接触状に密着させて、両抱持座６８・６９と手摺支柱５０の間の摩擦力を増強できる。従って、手摺本体５１が外力を受けて下向きにずれ動き、あるいは、外力を受けた手摺本体５１が手摺支柱５０の中心軸の回りに旋回移動するのを確実に防止して、ユーザーを常に安定した状態で支持できる、安全性に優れたバスタブ用手摺を提供できる。
The peripheral surface of the handrail strut 50 was formed to have a circular cross section, and the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69 were formed to have a semicircular cross section, respectively. According to such a strut fixing structure, the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69 are brought into surface contact with the peripheral surface of the handrail strut 50 in a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with a screw body 71. The frictional force between the two holding seats 68 and 69 and the handrail strut 50 can be increased by bringing them into close contact with each other. Therefore, the handrail main body 51 is surely prevented from moving downward due to the external force, or the handrail main body 51 that receives the external force is swiveled around the central axis of the handrail support column 50, and the user is always stable. It is possible to provide handrails for bathtubs that can be supported in a state and have excellent safety.
第１抱持座６８と第２抱持座６９の対向面の左右両側に、互いに係合する位置決め体７６と位置決め穴７３を形成するようにした。こうした支柱固定構造によれば、互いに係合する位置決め体７６と位置決め穴７３で、抱持ブロック７０を上下および左右に位置決めした状態で締結できるので、ねじ体７１による抱持ブロック７０の締結をより的確に、しかも安定した状態で行うことができる。また、ベース本体７に締結固定された状態の抱持ブロック７０は、左右一対のねじ体７１と左右一対の位置決め体７６および位置決め穴７３の合計４個所で固定保持されるので、抱持ブロック７０に大きな傾動モーメントが作用するような場合でも、手摺体４をぐら付きのない状態で確りと支持できる。
Positioning bodies 76 and positioning holes 73 that engage with each other are formed on the left and right sides of the facing surfaces of the first holding seat 68 and the second holding seat 69. According to such a support column fixing structure, the holding block 70 can be fastened in a state of being positioned vertically and horizontally by the positioning body 76 and the positioning hole 73 that are engaged with each other, so that the holding block 70 can be fastened by the screw body 71. It can be done accurately and in a stable state. Further, the holding block 70 in a state of being fastened and fixed to the base body 7 is fixed and held at a total of four places, that is, a pair of left and right screw bodies 71, a pair of left and right positioning bodies 76, and a positioning hole 73. Even when a large tilting moment acts on the handrail body 4, the handrail body 4 can be reliably supported without wobbling.
手摺本体５１の連結部５６およびブラケット５２のボス９０に設けられるセレーション穴５８・５９と、両セレーション穴５８・５９を係合連結するセレーション軸６３と、セレーション軸６３をブラケット５２に締結固定するねじ体６１で傾動調整構造を構成するようにした。こうした傾動調整構造によれば、セレーション軸６３が各セレーション穴５８・５９と係合する状態で、手摺本体５１をブラケット５２に固定支持できるので、手摺本体５１に大きな外力モーメントが作用する場合でも、手摺本体５１の姿勢を安定した状態で保持し続けることができる。また、セレーション軸６３とセレーション穴５８・５９を連結要素にして、手摺本体５１をブラケット５２に締結固定するので、手摺本体５１の傾動姿勢を調整する際の自由度を向上して、個々のユーザーの身体状況等に適合した姿勢調整を綿密に行える。
A screw for fastening and fixing the serration holes 58 and 59 provided in the connecting portion 56 of the handrail body 51 and the boss 90 of the bracket 52, the serration shaft 63 for engaging and connecting both serration holes 58 and 59, and the serration shaft 63 to the bracket 52. The body 61 constitutes the tilt adjustment structure. According to such a tilt adjusting structure, the handrail body 51 can be fixedly supported by the bracket 52 in a state where the serration shaft 63 is engaged with the serration holes 58 and 59, so that even when a large external force moment acts on the handrail body 51, the handrail body 51 can be fixedly supported. The posture of the handrail body 51 can be continuously maintained in a stable state. Further, since the handrail body 51 is fastened and fixed to the bracket 52 by using the serration shaft 63 and the serration holes 58 and 59 as connecting elements, the degree of freedom when adjusting the tilting posture of the handrail body 51 is improved, and individual users can use it. You can carefully adjust your posture according to your physical condition.
プラスチック製の軸本体９２とキャップ９３でセレーション軸６３を構成し、軸本体９２に形成したセレーション歯６３ａを、先すぼまりテーパー状に形成し、各セレーション穴５８・５９に形成したセレーション歯５８ａ・５９ａは、前記セレーション歯６３ａとは逆向きの先すぼまりテーパー状に形成するようにした。こうした傾動調整構造によれば、手摺本体５１をブラケット５２に連結した状態では、各セレーション歯５８ａ・５９ａ・６３ａの歯面をくさび効果で密着させることができるので、ユーザーを支える手摺本体５１が外力を受けて上下に傾動するのを確実に防止し、バスタブ用手摺の安全性を向上できる。
The serration shaft 63 is formed by the plastic shaft body 92 and the cap 93, and the serration teeth 63a formed on the shaft body 92 are formed in a tapered shape with a tapered tip, and the serration teeth 58a formed in the serration holes 58 and 59. The 59a is formed in a tapered shape with a tip that is opposite to that of the serration tooth 63a. According to such a tilt adjustment structure, when the handrail body 51 is connected to the bracket 52, the tooth surfaces of the serration teeth 58a, 59a, 63a can be brought into close contact with each other by the wedge effect, so that the handrail body 51 supporting the user has an external force. It can surely prevent it from tilting up and down in response to it, and can improve the safety of the handrail for the bathtub.
軸本体９２の挿通穴９４に挿通したねじ体６１のねじ込み始端を、軸本体９２のボス９０との接合面より突出させるようにした。こうした傾動調整構造によれば、ねじ体６１を緩めてセレーション軸６３をブラケット５２側のセレーション穴５９から分離させた状態において、ねじ体６１の先端部分がねじ穴６２にねじ込まれているので、手摺本体５１がブラケット５２から分離することはない。従って、手摺本体５１の傾動姿勢の調整から、セレーション軸６３の先端をセレーション穴５９に仮係合して、手摺本体５１の使い勝手を確認する一連の作業を適確にしかも速やかに行うことができる。
The screwing start end of the screw body 61 inserted into the insertion hole 94 of the shaft main body 92 is made to protrude from the joint surface of the shaft main body 92 with the boss 90. According to such a tilt adjusting structure, the tip portion of the screw body 61 is screwed into the screw hole 62 in a state where the screw body 61 is loosened and the serration shaft 63 is separated from the serration hole 59 on the bracket 52 side. The main body 51 does not separate from the bracket 52. Therefore, from the adjustment of the tilting posture of the handrail body 51, the tip of the serration shaft 63 can be temporarily engaged with the serration hole 59, and a series of operations for confirming the usability of the handrail body 51 can be performed accurately and promptly. ..
手摺ベース３のベース本体７に設けたクランプ構造が、ベース本体７に固定される左右一対の固定クランプ体２６と、クランプアーム２７に支持されてタブ壁２の内側面２ｂに接当する左右一対の可動クランプ体２８を備えるようにした。また、固定クランプ体２６の接合面２９は、外側面２ａに向って外突状に湾曲する２次元平面で形成し、可動クランプ体２８は、クランプアーム２７に設けた自在継手３８で前後および左右傾動可能に支持した。こうしたバスタブ用手摺によれば、前後に湾曲しているタブ壁２の外側面２ａの２個所を、一対の固定クランプ体２６の接合面２９で線接触状に受止めることができる。さらに、湾曲するタブ壁２の内側面２ｂの２個所を、一対の可動クランプ体２８の接合面４１が異なる向きに傾動し、さらに面接接触状に密着した状態で受止めることができる。従って、タブ壁２が平坦である場合はもちろん、タブ壁２の内外側面２ａ・２ｂが内外いずれかに湾曲している場合であっても、タブ壁２の内外側面２ａ・２ｂの４個所を固定クランプ体２６と可動クランプ体２８で強固に挟持して、バスタブ用手摺をバスタブ１に対して強固にしかも安定した状態で装着できる。また、タブ壁２のコーナー近傍であっても手摺ベース３を設置できるので、適用可能なバスタブ１と手摺装着位置の自由度を拡大してバスタブ用手摺の汎用性を向上できるうえ、バスタブ１に出入りするための空間がバスタブ用手摺で狭められるのを極力避けることができる。
The clamp structure provided on the base body 7 of the handrail base 3 is a pair of left and right fixed clamp bodies 26 fixed to the base body 7 and a pair of left and right fixed clamp bodies 26 supported by the clamp arm 27 and in contact with the inner side surface 2b of the tab wall 2. The movable clamp body 28 of the above is provided. Further, the joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed by a two-dimensional plane that curves outwardly toward the outer surface 2a, and the movable clamp body 28 is a universal joint 38 provided on the clamp arm 27 in front and back and left and right. I supported it so that it could be tilted. According to such a handrail for a bathtub, two places of the outer surface 2a of the tab wall 2 curved in the front-rear direction can be received in a line contact manner by the joint surfaces 29 of the pair of fixed clamp bodies 26. Further, the two portions of the inner side surface 2b of the curved tab wall 2 can be received in a state in which the joint surfaces 41 of the pair of movable clamp bodies 28 are tilted in different directions and are in close contact with each other in an interview contact manner. Therefore, not only when the tab wall 2 is flat, but also when the inner and outer surfaces 2a and 2b of the tab wall 2 are curved to either the inner or outer side, the four points of the inner and outer surfaces 2a and 2b of the tab wall 2 are formed. The handrail for the bathtub can be firmly and stably attached to the bathtub 1 by firmly sandwiching the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28. Further, since the handrail base 3 can be installed even near the corner of the tab wall 2, the flexibility of the applicable bathtub 1 and the handrail mounting position can be expanded to improve the versatility of the handrail for the bathtub, and the bathtub 1 can be used. It is possible to avoid narrowing the space for entering and exiting with the handrail for the bathtub as much as possible.
脚柱５の上端に雌ねじ体８１を固定し、脚柱５の下端に接床体８２を設けるようにした。また、中空の手摺支柱５０の内部に脚柱５を内嵌装着して、雌ねじ体８１を手摺支柱５０に固定した調整ねじ軸５４にねじ込むようにした。こうしたバスタブ用手摺によれば、脚柱５の調整ねじ軸５４に対するねじ込み度合いを調整することで、手摺ベース３の接床高さを無段階に調整できる。従って、タブ壁２の高さの違いに応じて、手摺ベース３の接床高さを過不足なく適正に調整して、手摺ベース３を脚柱５で確りと支持できる。また、バスタブ用手摺を設置する際に不可欠な手摺ベース３の接床高さの調整を、より少ない手間で簡便に行える。
The female screw body 81 was fixed to the upper end of the pedestal 5, and the floor contact body 82 was provided at the lower end of the pedestal 5. Further, the pedestal 5 was internally fitted and mounted inside the hollow handrail column 50, and the female screw body 81 was screwed into the adjusting screw shaft 54 fixed to the handrail column 50. According to such a handrail for a bathtub, the floor contact height of the handrail base 3 can be adjusted steplessly by adjusting the degree of screwing of the pedestal 5 into the adjusting screw shaft 54. Therefore, the floor contact height of the handrail base 3 can be appropriately adjusted according to the difference in height of the tab wall 2, and the handrail base 3 can be reliably supported by the pedestal 5. In addition, the floor contact height of the handrail base 3, which is indispensable when installing the handrail for bathtub, can be easily adjusted with less labor.
（実施例） 本発明に係るバスタブ用手摺の実施例を図１から図１７に示す。本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、各矢印の近傍の前後、左右、上下の各表記に従う。図２および図３において、符号１はバスタブ、２はバスタブ１の洗い場に臨むタブ壁で、タブ壁２のコーナー部の近傍に手摺が設置されている。平面から見たタブ壁２は前突湾曲状に湾曲している。バスタブ用手摺は、タブ壁２に挟持固定される手摺ベース３と、手摺ベース３で支持される手摺体４と、洗い場の床面に接当して手摺体４に作用する外力を手摺ベース３と協同して支持する脚柱５などで構成される。
(Example) Examples of the handrail for a bathtub according to the present invention are shown in FIGS. 1 to 17. The front-back, left-right, and up-down in this embodiment follow the crossing arrows shown in FIGS. 2 and 3 and the front-back, left-right, and up-down notations in the vicinity of each arrow. In FIGS. 2 and 3, reference numeral 1 is a bathtub, 2 is a tab wall facing the washing place of the bathtub 1, and a handrail is installed near the corner portion of the tab wall 2. The tab wall 2 viewed from a flat surface is curved in a front-protruding shape. The handrail for the bathtub has a handrail base 3 sandwiched and fixed to the tab wall 2, a handrail body 4 supported by the handrail base 3, and an external force acting on the handrail body 4 in contact with the floor surface of the washing place. It is composed of pedestals 5 and the like that support in cooperation with.
手摺ベース３は、ベース本体７と、同本体７に設けられてタブ壁２を内外に挟持するクランプ構造と、ベース本体７の前部上面と後部上面に固定される前上ブロック８および後上ブロック９（図６参照）と、ベース本体７の後部下面に固定される後下ブロック１０と、これらの部材を下面側から覆う本体カバー１２と、ベース本体７の上面を覆う蓋カバー１３などで構成される。前上ブロック８および後上ブロック９は、本体カバー１２、後下ブロック１０および固定クランプ体２６などをベース本体７に締結するために設けられており、各ブロック８・９には本体カバー１２および後下ブロック１０の下面側から挿通される３個のボルト（六角穴付きボルト）１４に対応するナット１５が設けられている（図１参照）。後下ブロック１０の下面にはクッション材１６が固定されている。ベース本体７、前後の上ブロック８・９、後下ブロック１０、本体カバー１２および蓋カバー１３は、いずれもプラスチック成形品からなる。図４に示すように、後下ブロック１０の後端面の左右には、後述するクランプアーム２７の前後中途部を支持するアーム通口１１が設けられている。
The handrail base 3 has a base main body 7, a clamp structure provided on the main body 7 for sandwiching the tab wall 2 inside and outside, and a front upper block 8 and a rear upper block fixed to the front upper surface and the rear upper surface of the base main body 7. A block 9 (see FIG. 6), a rear lower block 10 fixed to the lower surface of the rear portion of the base body 7, a main body cover 12 that covers these members from the lower surface side, a lid cover 13 that covers the upper surface of the base body 7, and the like. It is composed. The front upper block 8 and the rear upper block 9 are provided to fasten the main body cover 12, the rear lower block 10, the fixed clamp body 26, and the like to the base main body 7, and the main body cover 12 and the rear upper block 9 are provided in each of the blocks 8 and 9. A nut 15 corresponding to three bolts (hexagon socket head cap screw) 14 inserted from the lower surface side of the rear lower block 10 is provided (see FIG. 1). A cushion material 16 is fixed to the lower surface of the rear lower block 10. The base main body 7, the front and rear upper blocks 8 and 9, the rear lower block 10, the main body cover 12, and the lid cover 13 are all made of plastic molded products. As shown in FIG. 4, arm passages 11 for supporting the front-rear halfway portion of the clamp arm 27, which will be described later, are provided on the left and right sides of the rear end surface of the rear lower block 10.
図５に示すように、ベース本体７の中央寄りには手摺体４の手摺支柱５０を組むためのボス１８が形成されており、ボス１８の中央に柱穴１９が上下貫通状に形成されている。また、ボス１８の左右には、後述する調整構造を支持する断面凸字状のガイド溝２０が形成されており、ボス１８の前後には前枠２１および後枠２２が張り出し形成されて、これら両枠２１・２２の上下面に先の前後の上ブロック８・９と後下ブロック１０とが締結されている。ボス１８の上部には、蓋カバー１３の筒壁１３ａを組むための連結穴２３が形成されている（図１参照）。
As shown in FIG. 5, a boss 18 for assembling the handrail column 50 of the handrail body 4 is formed near the center of the base body 7, and a posthole 19 is formed in the center of the boss 18 so as to penetrate vertically. There is. Further, on the left and right sides of the boss 18, guide grooves 20 having a convex cross section for supporting an adjustment structure described later are formed, and front and rear frames 21 and rear frames 22 are overhanging and formed in front of and behind the boss 18. The front and rear upper blocks 8.9 and the rear lower block 10 are fastened to the upper and lower surfaces of both frames 21 and 22. A connecting hole 23 for assembling the tubular wall 13a of the lid cover 13 is formed on the upper portion of the boss 18 (see FIG. 1).
クランプ構造は、ベース本体７に固定されてタブ壁２の外側面２ａに接当する左右一対の固定クランプ体２６と、ベース本体７で進退自在に支持される左右一対のクランプアーム２７と、クランプアーム２７に支持されてタブ壁２の内側面２ｂに接当する左右一対の可動クランプ体２８と、クランプアーム２７を進退操作する調整構造とを備えている。固定クランプ体２６の接合面２９は、タブ壁２の外側面２ａに向って外突状に湾曲する２次元平面からなり、タブ壁２が傷むのを避けるために接合面２９はゴムなどのクッション材で形成される。
The clamp structure consists of a pair of left and right fixed clamp bodies 26 fixed to the base body 7 and in contact with the outer surface 2a of the tab wall 2, a pair of left and right clamp arms 27 that are freely supported by the base body 7 and clamped. It is provided with a pair of left and right movable clamp bodies 28 supported by the arm 27 and in contact with the inner side surface 2b of the tab wall 2, and an adjustment structure for moving the clamp arm 27 forward and backward. The joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed of a two-dimensional plane that curves outwardly toward the outer surface 2a of the tab wall 2, and the joint surface 29 is a cushion made of rubber or the like in order to prevent the tab wall 2 from being damaged. Formed of wood.
図５に示すように、固定クランプ体２６の接合面２９は、湾曲長さが異なる第１円弧面２９ａと第２円弧面２９ｂを備えた部分円弧面で形成されている。また、左右に隣接する固定クランプ体２６は左右線対称に配置されて、対称中心軸線に近い側の第２円弧面２９ｂの湾曲長さが、対称軸線から遠い側の第１円弧面２９ａの湾曲長さより大きく設定されている。タブ壁２の外側面２ａが前突湾曲状に形成してある場合には、主として隣接する第２円弧面２９ｂで外側面２ａを受け止めており、タブ壁２の外側面２ａが後突湾曲状に形成してある場合には、主として隣接する第１円弧面２９ａで外側面２ａを受け止めている。
As shown in FIG. 5, the joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed of a partial arc surface having a first arc surface 29a and a second arc surface 29b having different bending lengths. Further, the fixed clamp bodies 26 adjacent to the left and right are arranged symmetrically on the left and right lines, and the curvature length of the second arc surface 29b on the side close to the center axis of symmetry is the curvature of the first arc surface 29a on the side far from the axis of symmetry. It is set larger than the length. When the outer surface 2a of the tab wall 2 is formed in a front protruding curved shape, the outer surface 2a is mainly received by the adjacent second arc surface 29b, and the outer surface 2a of the tab wall 2 has a rear protruding curved shape. When it is formed in, the outer surface 2a is mainly received by the adjacent first arc surface 29a.
図１６に示すように、固定クランプ体２６は花弁状の本体部２６ａと、本体部２６ａの前面の左右に設けた六角穴付きボルト（ボルト）３１用のボス２６ｂ、および位置規制板２６ｃを一体に備えている。ボス２６ｂがベース本体７の後面から内部に係合する状態で、六角穴付きボルト３１を雌ねじ体３０にねじ込むことにより、固定クランプ体２６がスペーサー３２を介してベース本体７に固定されている。雌ねじ体３０は、先に説明した後上ブロック９と一体に形成されている。スペーサー３２には、ボス２６ｂ用のボス穴３２ａと、位置規制板２６ｃ用の切欠３２ｂが形成されている。この実施例では、厚みが異なる３種のスペーサー３２を用意しており、各スペーサー３２の厚みは、薄い側から順に２．５ｍｍ、５ｍｍ、７．５ｍｍとした。
As shown in FIG. 16, the fixed clamp body 26 integrates a petal-shaped main body portion 26a, bosses 26b for hexagon socket head bolts 31 provided on the left and right sides of the front surface of the main body portion 26a, and a position regulating plate 26c. Be prepared for. The fixed clamp body 26 is fixed to the base body 7 via the spacer 32 by screwing the hexagon socket head cap screw 31 into the female screw body 30 while the boss 26b is internally engaged from the rear surface of the base body 7. The female screw body 30 is integrally formed with the rear upper block 9 described above. The spacer 32 is formed with a boss hole 32a for the boss 26b and a notch 32b for the position regulating plate 26c. In this embodiment, three types of spacers 32 having different thicknesses are prepared, and the thickness of each spacer 32 is 2.5 mm, 5 mm, and 7.5 mm in order from the thin side.
図４および図１０に示すように、クランプアーム２７は横臥Ｌ字状のプレス金具にプラスチック被覆を施して形成されており、水平の腕部の前部寄りが２個の皿ビス（ボルト）３５で金属製のアーム締結枠３６に締結固定されている。また、アーム締結枠３６は、後述する調整構造のスライドブロック４３の上面に２個の皿ビス（ボルト）３７で締結固定されている。クランプアーム２７の垂直の腕部の前面下部に、可動クランプ体２８が十字軸状の自在継手３８で支持されている。詳しくは、図９に示すように、クランプアーム２７の垂直の腕部に設けた左右一対のブラケット３９で自在継手３８の左右軸を支持し、可動クランプ体２８の後面に設けた上下一対のブラケット４０で自在継手３８の上下軸を支持している。このように、可動クランプ体２８を自在継手３８で支持することにより、可動クランプ体２８は、タブ壁２の内側面２ｂの湾曲度と傾斜度に応じて左右方向および前後方向に傾動できる。詳しくは、可動クランプ体２８は平面から見て１０度ずつ左右傾動でき、側面から見て前方へ１５．５度、後方へ９．５度傾動できる。可動クランプ体２８の接合面４１は平坦面からなり、タブ壁２が傷むのを避けるために接合面４１はゴムなどのクッション材で形成してある。
As shown in FIGS. 4 and 10, the clamp arm 27 is formed by applying a plastic coating to a recumbent L-shaped press fitting, and has two countersunk screws (bolts) 35 near the front of the horizontal arm. It is fastened and fixed to the metal arm fastening frame 36. Further, the arm fastening frame 36 is fastened and fixed to the upper surface of the slide block 43 having an adjustment structure, which will be described later, with two countersunk screws (bolts) 37. A movable clamp body 28 is supported by a cross-axis universal joint 38 at the lower part of the front surface of the vertical arm portion of the clamp arm 27. Specifically, as shown in FIG. 9, a pair of left and right brackets 39 provided on the vertical arm portion of the clamp arm 27 support the left and right axes of the universal joint 38, and a pair of upper and lower brackets provided on the rear surface of the movable clamp body 28. 40 supports the vertical shaft of the universal joint 38. By supporting the movable clamp body 28 with the universal joint 38 in this way, the movable clamp body 28 can be tilted in the left-right direction and the front-back direction according to the degree of curvature and the degree of inclination of the inner side surface 2b of the tab wall 2. Specifically, the movable clamp body 28 can be tilted left and right by 10 degrees when viewed from a plane, and can be tilted 15.5 degrees forward and 9.5 degrees backward when viewed from the side surface. The joint surface 41 of the movable clamp body 28 is made of a flat surface, and the joint surface 41 is formed of a cushioning material such as rubber in order to prevent the tab wall 2 from being damaged.
調整構造は、ベース本体７に設けたガイド溝２０で前後スライド自在に案内支持される断面が凸字状の金属製のスライドブロック４３と、スライドブロック４３にねじ込まれて同ブロック４３を進退操作する調整ボルト４４を備えている。図５に示すように、調整ボルト４４の操作頭部はガイド溝２０の前壁で支持されて、ねじ軸がスライドブロック４３のねじ穴４５に前後貫通状にねじ込まれている。調整ボルト４４の操作頭部は、ベース本体７に組付けた前上ブロック８で覆われており、前上ブロック８の左右には調整ボルト４４をねじ込み操作するためのレンチ穴４６が形成してある。調整ボルト４４の操作頭部を前上ブロック８で覆うことにより、調整ボルト４４が不必要に緩められるのを防止できる。図１０に示すように、アーム締結枠３６には、一定ピッチで４個のねじ穴４７が形成されているため、クランプアーム２７のアーム締結枠３６に対する締結位置を前後方向の３個所に変更して、固定クランプ体２６と可動クランプ体２８の挟持間隔を大小に変更調整することができる。
The adjustment structure consists of a metal slide block 43 having a convex cross section, which is guided and supported by a guide groove 20 provided in the base body 7 so as to be slidable back and forth, and is screwed into the slide block 43 to advance and retreat the block 43. It includes an adjusting bolt 44. As shown in FIG. 5, the operating head of the adjusting bolt 44 is supported by the front wall of the guide groove 20, and the screw shaft is screwed into the screw hole 45 of the slide block 43 in a front-rear penetrating manner. The operation head of the adjustment bolt 44 is covered with the front upper block 8 assembled to the base body 7, and wrench holes 46 for screwing the adjustment bolt 44 are formed on the left and right sides of the front upper block 8. be. By covering the operating head of the adjusting bolt 44 with the front upper block 8, it is possible to prevent the adjusting bolt 44 from being unnecessarily loosened. As shown in FIG. 10, since the arm fastening frame 36 is formed with four screw holes 47 at a constant pitch, the fastening positions of the clamp arm 27 with respect to the arm fastening frame 36 are changed to three positions in the front-rear direction. Therefore, the sandwiching interval between the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28 can be changed and adjusted to a large or small size.
手摺体４は、手摺ベース３で支持される手摺支柱５０と、同支柱５０の上部に装着される手摺本体５１とを備えている。手摺支柱５０は金属製の丸パイプに樹脂被覆を施して形成されており、その上端にＴ字状のブラケット５２が固定され、下端に抜止用のキャップ５３が固定されている。また、手摺支柱５０の内部には、脚柱５の上下位置を調整するための調整ねじ軸５４が固定されており、調整ねじ軸５４の上端は手摺支柱５０の上端に固定した端プラグ５５に回転不能に固定されている（図１２参照）。脚柱５の調整範囲を大きくするために、調整ねじ軸５４は端プラグ５５から手摺支柱５０の下端付近にわたって設けられており、タブ壁２の洗い場床面からの高さが２５〜５０ｃｍの範囲内にあれば、手摺ベース３をタブ壁２に支障なく装着できる。端プラグ５５は、六角穴付きボルト８８とナット８９とで手摺支柱５０の上端に締結固定されている。手摺本体５１は、一対の長辺部と、長辺部の端部に連続する湾曲部とで平面視が競技トラック状に形成されており、各長辺部の中途部下面側に三角形状の連結部５６が一体に形成されている。図３に示すように、手摺本体５１は連結部５６の近傍の長辺部がへ字状に屈曲されている。
The handrail body 4 includes a handrail strut 50 supported by the handrail base 3 and a handrail main body 51 mounted on the upper part of the strut 50. The handrail column 50 is formed by coating a metal round pipe with a resin coating, and a T-shaped bracket 52 is fixed to the upper end thereof, and a retaining cap 53 is fixed to the lower end thereof. Further, an adjusting screw shaft 54 for adjusting the vertical position of the pedestal 5 is fixed inside the handrail column 50, and the upper end of the adjusting screw shaft 54 is attached to an end plug 55 fixed to the upper end of the handrail column 50. It is fixed so that it cannot rotate (see FIG. 12). In order to increase the adjustment range of the pedestal 5, the adjustment screw shaft 54 is provided from the end plug 55 to the vicinity of the lower end of the handrail support 50, and the height of the tab wall 2 from the washing place floor surface is in the range of 25 to 50 cm. If it is inside, the handrail base 3 can be attached to the tab wall 2 without any trouble. The end plug 55 is fastened and fixed to the upper end of the handrail column 50 with a hexagon socket head cap screw 88 and a nut 89. The handrail body 51 has a pair of long sides and curved portions continuous with the ends of the long sides, and is formed in a plan view like a competition track. The connecting portion 56 is integrally formed. As shown in FIG. 3, the handrail main body 51 has a long side portion in the vicinity of the connecting portion 56 bent in a V shape.
手摺本体５１をブラケット５２で上下傾動可能に支持するために、手摺本体５１の連結部５６とブラケット５２の左右一対のボス９０の間に傾動調整機構が設けられている。傾動調整機構は、各連結部５６に形成される軸通口５７とセレーション穴５８と、各ボス９０に形成されるセレーション穴５９と、各セレーション穴５８・５９を相対回動不能に連結するセレーション軸６３と、同軸６３をブラケット５２に締結固定する六角穴付きボルト（ねじ体）６１などを備えている。六角穴付きボルト６１に対応して、セレーション穴５９の中央にねじボス６０を膨出形成し、ねじボス６０の中央にねじ穴６２を形成している。軸本体９２の挿通穴９４に挿通した六角穴付きボルト６１のねじ込み始端は、軸本体９２のボス９０との接合面より常に突出している。
In order to support the handrail body 51 so as to be tilted up and down by the bracket 52, a tilt adjusting mechanism is provided between the connecting portion 56 of the handrail body 51 and the pair of left and right bosses 90 of the bracket 52. The tilt adjusting mechanism connects the axial passage 57 and the serration hole 58 formed in each connecting portion 56, the serration hole 59 formed in each boss 90, and the serration holes 58 and 59 in a relative non-rotatable manner. A hexagon socket head cap screw (screw body) 61 or the like for fastening and fixing the shaft 63 and the coaxial 63 to the bracket 52 is provided. A screw boss 60 is formed in a bulge at the center of the serration hole 59, and a screw hole 62 is formed at the center of the screw boss 60, corresponding to the hexagon socket head cap screw 61. The screwed start end of the hexagon socket head cap screw 61 inserted into the insertion hole 94 of the shaft body 92 always protrudes from the joint surface of the shaft body 92 with the boss 90.
図１２に示すようにセレーション軸６３は、ポリアミド樹脂などのプラスチック製の軸本体９２と、軸本体９２の外側端に固定されるプラスチック製のキャップ９３とを備えている。軸本体９２の中央には、六角穴付きボルト６１用の挿通穴９４と、ねじボス６０に外嵌するボス穴６４が凹み形成されている。キャップ９３は２個の六角穴付きボルト（ボルト）９５で軸本体９２に締結固定されており、その中央には六角穴付きボルト９５の操作頭部を覆う凹部９６とレンチ穴（操作穴）９７とが形成されている。キャップ９３を設けることにより、六角穴付きボルト６１が不必要に緩められるのを防止して、同ボルト６１がセレーション軸６３から分離するのを解消できる。
As shown in FIG. 12, the serration shaft 63 includes a shaft body 92 made of plastic such as polyamide resin, and a plastic cap 93 fixed to the outer end of the shaft body 92. An insertion hole 94 for a hexagon socket head cap screw 61 and a boss hole 64 that fits externally into the screw boss 60 are recessed in the center of the shaft body 92. The cap 93 is fastened and fixed to the shaft body 92 with two hexagon socket head bolts (bolts) 95, and in the center thereof is a recess 96 covering the operation head of the hexagon socket head bolt 95 and a wrench hole (operation hole) 97. And are formed. By providing the cap 93, it is possible to prevent the hexagon socket head cap screw 61 from being unnecessarily loosened and to prevent the bolt 61 from being separated from the serration shaft 63.
手摺本体５１をブラケット５２に連結するときは、セレーション軸６３をセレーション穴５８に仮組みした状態で手摺本体５１の姿勢を調整し、セレーション軸６３をブラケット５２側のセレーション穴５９に係合させて、手摺本体５１を傾動不能に仮保持する。この状態で、六角穴付きボルト６１をねじ穴６２にねじ込んで手摺本体５１をブラケット５２に固定する。このように、手摺本体５１をブラケット５２に連結した状態において、各セレーション穴５８・５９のセレーション歯５８ａ・５９ａと、セレーション軸６３のセレーション歯６３ａの間に隙間があると、ユーザーを支える手摺本体５１が僅かではあっても上下に傾動して、ユーザーの身体のバランスが崩れるおそれがある。
When connecting the handrail body 51 to the bracket 52, the posture of the handrail body 51 is adjusted with the serration shaft 63 temporarily assembled in the serration hole 58, and the serration shaft 63 is engaged with the serration hole 59 on the bracket 52 side. , Temporarily holds the handrail body 51 so that it cannot tilt. In this state, the hexagon socket head cap screw 61 is screwed into the screw hole 62 to fix the handrail body 51 to the bracket 52. In this way, when the handrail body 51 is connected to the bracket 52, if there is a gap between the serration teeth 58a / 59a of the serration holes 58/59 and the serration teeth 63a of the serration shaft 63, the handrail body that supports the user is supported. Even if the 51 is slight, it may tilt up and down and the balance of the user's body may be lost.
上記のような状況を避けるために、図１４に示すように、セレーション歯６３ａは、セレーション軸６３の外側端から内側端へ向って先すぼまりテーパー状に形成されている。また、セレーション穴５８のセレーション歯５８ａは、セレーション歯６３ａに対応してセレーション穴５８の開口縁から軸通口５７の側へ向かって先すぼまりテーパー状に形成されている。同様にセレーション穴５９のセレーション歯５９ａは、セレーション穴５９の内奥端から開口縁へ向かって先すぼまりテーパー状に形成されている。つまり、各セレーション穴５８・５９に形成したセレーション歯５８ａ・５９ａは、セレーション歯６３ａとは逆向きの先すぼまりテーパー状に形成されている。従って、図１５に示すように、手摺本体５１をブラケット５２に連結する場合には、各セレーション歯５８ａ・５９ａ・６３ａの歯面をくさび効果で密着させて、ユーザーを支える手摺本体５１が外力を受けて上下に傾動するのを確実に防止できる。
In order to avoid the above situation, as shown in FIG. 14, the serration teeth 63a are formed in a tapered shape with a taper from the outer end to the inner end of the serration shaft 63. Further, the serration teeth 58a of the serration holes 58 are formed in a tapered shape so as to correspond to the serration teeth 63a from the opening edge of the serration holes 58 toward the axial through port 57. Similarly, the serration teeth 59a of the serration hole 59 are formed in a tapered shape with a taper from the inner inner end of the serration hole 59 toward the opening edge. That is, the serration teeth 58a and 59a formed in the serration holes 58 and 59 are formed in a tapered shape with a tip opposite to that of the serration teeth 63a. Therefore, as shown in FIG. 15, when the handrail body 51 is connected to the bracket 52, the tooth surfaces of the serration teeth 58a, 59a, 63a are brought into close contact with each other by a wedge effect, and the handrail body 51 supporting the user exerts an external force. It can surely prevent it from tilting up and down.
手摺体４を手摺ベース３で上下位置調整可能に支持するために、ベース本体７の柱穴１９の下側に半円状の第１抱持座６８を設け、同抱持座６８の後側に半円状の第２抱持座６９を備えた抱持ブロック７０を配置し、両抱持座６８・６９で手摺支柱５０を前後に挟持固定できるようにしている。第１抱持座６８の左右には、抱持ブロック７０を締結する六角穴付きボルト（ボルト）７１用のボルト挿通穴７２が形成されており、ボルト挿通穴７２の下側に縦長四角形状の位置決め穴７３が凹み形成されている。同様に、抱持ブロック７０にはボルト挿通穴７４とナット７５を収容する凹部が形成され、ボルト挿通穴７４の下側に位置決め穴７３と係合する位置決め体７６が突設されている。
In order to support the handrail body 4 with the handrail base 3 so that the vertical position can be adjusted, a semicircular first holding seat 68 is provided under the pillar hole 19 of the base body 7, and the rear side of the holding seat 68 is provided. A holding block 70 provided with a semicircular second holding seat 69 is arranged in the seat so that the handrail support 50 can be held and fixed in the front and rear by both holding seats 68 and 69. Bolt insertion holes 72 for hexagon socket head bolts (bolts) 71 for fastening the holding block 70 are formed on the left and right sides of the first holding seat 68, and a vertically long square shape is formed below the bolt insertion holes 72. The positioning hole 73 is formed as a recess. Similarly, the holding block 70 is formed with a recess for accommodating the bolt insertion hole 74 and the nut 75, and a positioning body 76 that engages with the positioning hole 73 is projected below the bolt insertion hole 74.
本体カバー１２の内面には、六角穴付きボルト７１の操作頭部が必要以上に弛み移動するのを規制する規制キャップ７７が設けられており、規制キャップ７７と本体カバー１２の左右には、六角穴付きボルト７１をねじ込み操作するためのレンチ穴７８が形成されている。六角穴付きボルト７１を緩めると、手摺支柱５０に密着していた抱持ブロック７０の第２抱持座６９が開放されるので、手摺体４を使用に適した高さに無段階で上下調整することができ、この状態で手摺体４の手摺支柱５０の周りの向きを調整したうえで、六角穴付きボルト７１をねじ込むことにより、手摺体４を手摺ベース３に固定できる。
A regulation cap 77 is provided on the inner surface of the main body cover 12 to prevent the operating head of the hexagon socket head cap screw 71 from loosening and moving more than necessary, and hexagons are provided on the left and right sides of the regulation cap 77 and the main body cover 12. A wrench hole 78 for screwing in the holed bolt 71 is formed. When the hexagon socket head bolt 71 is loosened, the second holding seat 69 of the holding block 70, which is in close contact with the handrail support 50, is opened, so that the handrail body 4 can be adjusted up and down steplessly to a height suitable for use. In this state, the handrail body 4 can be fixed to the handrail base 3 by adjusting the orientation of the handrail body 4 around the handrail column 50 and then screwing the hexagon socket head bolt 71.
図１１に示すように脚柱５は、金属製の丸パイプの外面に樹脂被覆を施して形成されており、その上端に雌ねじ体８１が固定され、下端には接床体８２が設けられている。脚柱５は、手摺支柱５０に内嵌され、雌ねじ体８１を調整ねじ軸５４にねじ込んだ状態で手摺支柱５０に連結されており、この状態の雌ねじ体８１の周面は手摺支柱５０の内面で受止められ、さらに脚柱５の中途部が手摺支柱５０の下端に固定したキャップ５３で受止められている。このように、脚柱５の上下２個所が手摺支柱５０とキャップ５３で受止め支持されていると、脚柱５をより安定した状態で支持できる。接床体８２は、中空筒状のプラスチック成形品からなり、その下面に洗い場の床面で受け止められるすべり止め８３が固定されている。接床体８２は、脚柱５の下端に固定したばねプラグ８４で上下スライド自在に支持されており、ばねプラグ８４と接床体８２の内面のバネ受壁の間に配置したばね８５で下向きに進出付勢されている。
As shown in FIG. 11, the pedestal 5 is formed by coating the outer surface of a metal round pipe with a resin coating, and a female screw body 81 is fixed to the upper end thereof, and a floor contact body 82 is provided to the lower end thereof. There is. The pedestal 5 is internally fitted into the handrail column 50 and is connected to the handrail column 50 in a state where the female screw body 81 is screwed into the adjusting screw shaft 54. The middle part of the pedestal 5 is further received by the cap 53 fixed to the lower end of the handrail column 50. In this way, when the upper and lower two parts of the pedestal 5 are received and supported by the handrail support 50 and the cap 53, the pedestal 5 can be supported in a more stable state. The floor contact body 82 is made of a hollow tubular plastic molded product, and a non-slip 83 that is received by the floor surface of the washing place is fixed to the lower surface thereof. The floor contact body 82 is supported by a spring plug 84 fixed to the lower end of the pedestal 5 so as to be slidable up and down, and is downward by a spring 85 arranged between the spring plug 84 and the spring receiving wall on the inner surface of the floor contact body 82. It is being urged to advance to.
以上のように構成したバスタブ用手摺は、以下の手順で設置する。まず、蓋カバー１３を本体カバー１２から持ち上げて調整ボルト４４を緩め、固定クランプ体２６と可動クランプ体２８の挟持間隔をタブ壁２の前後厚みより大きめに調整する。さらに、抱持ブロック７０の六角穴付きボルト７１を緩めて、手摺支柱５０を上下スライド可能な状態にしておく。この状態の手摺ベース３をタブ壁２に仮装着して、固定クランプ体２６をタブ壁２の外側面２ａの上部に接当させ、後下ブロック１０のクッション材１６をタブ壁２の上端に載置する。
The bathtub handrail configured as described above is installed according to the following procedure. First, the lid cover 13 is lifted from the main body cover 12 to loosen the adjusting bolt 44, and the sandwiching distance between the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28 is adjusted to be larger than the front-rear thickness of the tab wall 2. Further, the hexagon socket head cap screw 71 of the holding block 70 is loosened so that the handrail support 50 can be slid up and down. The handrail base 3 in this state is temporarily attached to the tab wall 2, the fixed clamp body 26 is brought into contact with the upper part of the outer surface 2a of the tab wall 2, and the cushion material 16 of the rear lower block 10 is attached to the upper end of the tab wall 2. Place it.
手摺ベース３を仮組みした状態で、脚柱５を回転操作して手摺体４の上下高さを調整し、六角穴付きボルト７１を締込んで手摺支柱５０を抱持ブロック７０で密着固定する。さらに、調整ボルト４４を締込んで可動クランプ体２８をタブ壁２の内側面２ｂに密着固定する。最後に、脚柱５を回転操作して、接床体８２のすべり止め８３を洗い場の床面に密着させる。このとき、接床体８２は図１１に示すようにばね８５が圧縮変形する状態で洗い場の床面に密着させ、同時に脚柱５に上向きのばね力を作用させて、雌ねじ体８１が緩むのを防止する。手摺体４の上下高さは、脚柱５の調整ねじ軸５４に対するねじ込み長を調整することで自由に変更することができ、例えば、脚柱５を緩める側に回転させて、手摺支柱５０の下端から突出する脚柱５の長さを大きくすると、手摺体４をより高い位置に支持できる。
With the handrail base 3 temporarily assembled, rotate the pedestal 5 to adjust the vertical height of the handrail body 4, tighten the hexagon socket head cap screw 71, and firmly fix the handrail support 50 with the holding block 70. .. Further, the adjusting bolt 44 is tightened to firmly fix the movable clamp body 28 to the inner side surface 2b of the tab wall 2. Finally, the pedestal 5 is rotated to bring the non-slip 83 of the floor contact body 82 into close contact with the floor surface of the washing place. At this time, as shown in FIG. 11, the floor contact body 82 is brought into close contact with the floor surface of the washing place in a state where the spring 85 is compressed and deformed, and at the same time, an upward spring force is applied to the pedestal 5 to loosen the female screw body 81. To prevent. The vertical height of the handrail body 4 can be freely changed by adjusting the screwing length of the pedestal 5 with respect to the adjusting screw shaft 54. By increasing the length of the pedestal 5 protruding from the lower end, the handrail body 4 can be supported at a higher position.
手摺体４は、六角穴付きボルト６１を緩めることで、ブラケット５２のセレーション穴５９の中心軸の回りに傾動調整でき、例えば図３に示すように、へ字状の手摺本体５１の傾斜部が洗い場に向かって下り傾斜する姿勢や、手摺本体５１の傾斜部がバスタブ１の内部に向かって下り傾斜する姿勢などに自由に姿勢変更できる。また、六角穴付きボルト７１を緩めて抱持ブロック７０を開放することにより、手摺体４を手摺支柱５０の中心軸線の回りの任意位置に旋回変位させて固定することができる。例えば、バスタブ用手摺がタブ壁２のコーナー近傍に装着してある場合には、手摺体４を図２に示すように浴室の壁面の向きに対応するよう旋回変位させて固定することができる。
By loosening the hexagon socket head cap screw 61, the handrail body 4 can be tilted and adjusted around the central axis of the serration hole 59 of the bracket 52. The posture can be freely changed to a posture in which the handrail main body 51 is inclined downward toward the washing place or a posture in which the inclined portion of the handrail body 51 is inclined downward toward the inside of the bathtub 1. Further, by loosening the hexagon socket head cap screw 71 and opening the holding block 70, the handrail body 4 can be swiveled and displaced at an arbitrary position around the central axis of the handrail support column 50 to be fixed. For example, when the handrail for the bathtub is mounted near the corner of the tab wall 2, the handrail body 4 can be swiveled and displaced so as to correspond to the direction of the wall surface of the bathroom as shown in FIG.
手摺ベース３がタブ壁２に固定され、手摺体４の上下位置を調整した状態で、六角穴付きボルト６１を緩めることで、手摺体４をブラケット５２のセレーション穴５９の中心軸の回りに傾動調整することができる。詳しくは、六角穴付きボルト６１を緩めて、セレーション軸６３をブラケット５２側のセレーション穴５９から抜出すと、手摺本体５１をセレーション穴５９の中心軸の回りに上下傾動させて、手摺本体５１の姿勢の調整を行うことができる。このとき、セレーション軸６３がセレーション穴５９から分離した状態においても、六角穴付きボルト６１の先端部分はねじ穴６２にねじ込まれているので、手摺本体５１がブラケット５２から分離することはなく、従って、手摺本体５１の傾動姿勢の調整から、セレーション軸６３の先端をセレーション穴５９に仮係合して、手摺本体５１の使い勝手を確認する一連の作業を適確にしかも速やかに行うことができる。手摺本体５１の傾動姿勢が決定したら、六角穴付きボルト６１をねじ込んで手摺本体５１をブラケット５２と一体化する。
With the handrail base 3 fixed to the tab wall 2 and the vertical position of the handrail body 4 adjusted, the handrail body 4 is tilted around the central axis of the serration hole 59 of the bracket 52 by loosening the hexagon socket head cap screw 61. Can be adjusted. Specifically, when the hexagon socket head cap screw 61 is loosened and the serration shaft 63 is pulled out from the serration hole 59 on the bracket 52 side, the handrail body 51 is tilted up and down around the central axis of the serration hole 59, and the handrail body 51 The posture can be adjusted. At this time, even when the serration shaft 63 is separated from the serration hole 59, the tip portion of the hexagon socket head cap screw 61 is screwed into the screw hole 62, so that the handrail body 51 does not separate from the bracket 52. From the adjustment of the tilting posture of the handrail body 51, the tip of the serration shaft 63 is temporarily engaged with the serration hole 59, and a series of operations for confirming the usability of the handrail body 51 can be performed accurately and promptly. When the tilting posture of the handrail body 51 is determined, the hexagon socket head cap screw 61 is screwed in to integrate the handrail body 51 with the bracket 52.
先に説明した固定クランプ体２６は、タブ壁２の湾曲面の変化に応じて、厚みが異なるスペーサー３２を併用してベース本体７に固定される。例えば図１７に示すように、タブ壁２のコーナー部の近傍の外側面２ａが、前突湾曲面と後突湾曲面で緩やかなＳ字状に湾曲している場合には、前突湾曲面に臨む固定クランプ体２６は、厚みが大きなスペーサー３２を併用してベース本体７に固定し、後突湾曲面に臨む固定クランプ体２６は、厚みが小さなスペーサー３２を併用してベース本体７に固定する。このように、タブ壁２の湾曲形状の違いに応じて厚みが異なるスペーサー３２を使用することにより、手摺ベース３をタブ壁２に対して正対する状態で適正に装着できる。なお、スペーサー３２は、図５に示すように各固定クランプ体２６に同じ厚みのスペーサー３２を使用する場合と、片方の固定クランプ体２６にスペーサー３２を使用し、他方の固定クランプ体２６にはスペーサー３２を使用しない場合と、片方の固定クランプ体２６に２個のスペーサー３２を使用し、他方の固定クランプ体２６にはスペーサー３２を使用しない場合などがある。
The fixed clamp body 26 described above is fixed to the base body 7 by using spacers 32 having different thicknesses in combination with changes in the curved surface of the tab wall 2. For example, as shown in FIG. 17, when the outer surface 2a near the corner portion of the tab wall 2 is curved in a gentle S shape on the front protrusion curved surface and the rear protrusion curved surface, the front protrusion curved surface. The fixed clamp body 26 facing the rear protrusion is fixed to the base body 7 by using a spacer 32 having a large thickness, and the fixed clamp body 26 facing the curved surface of the rear protrusion is fixed to the base body 7 by using a spacer 32 having a small thickness. do. As described above, by using the spacer 32 having a different thickness depending on the difference in the curved shape of the tab wall 2, the handrail base 3 can be properly mounted in a state of facing the tab wall 2. As for the spacer 32, as shown in FIG. 5, a spacer 32 having the same thickness is used for each fixed clamp body 26, and a spacer 32 is used for one fixed clamp body 26 and the other fixed clamp body 26. There are cases where the spacer 32 is not used, and cases where two spacers 32 are used for one fixed clamp body 26 and no spacer 32 is used for the other fixed clamp body 26.
上記の実施例ではクランプ構造が、ベース本体７に固定される左右一対の固定クランプ体２６と、クランプアーム２７に支持されてタブ壁２の内側面２ｂに接当する左右一対の可動クランプ体２８を備えるようにした。また、固定クランプ体２６の接合面２９は、外側面２ａに向って外突状に湾曲する２次元平面で形成し、可動クランプ体２８は、クランプアーム２７に設けた自在継手３８で前後および左右傾動可能に支持した。こうしたバスタブ用手摺によれば、前後に湾曲しているタブ壁２の外側面２ａの２個所を、一対の固定クランプ体２６の接合面２９で線接触状に受止めることができる。さらに、湾曲するタブ壁の内側面２ｂの２個所を、一対の可動クランプ体２８の接合面４１が異なる向きに傾動し、さらに面接接触状に密着した状態で受止めることができる。従って、本発明に係るバスタブ用手摺によれば、タブ壁２が平坦である場合はもちろん、タブ壁２の内外側面２ａ・２ｂが内外いずれかに湾曲している場合であっても、タブ壁２の内外側面２ａ・２ｂの４個所を固定クランプ体２６と可動クランプ体２８で強固に挟持して、バスタブ用手摺をバスタブ１に対して強固にしかも安定した状態で装着できる。また、タブ壁２のコーナー近傍であっても手摺ベース３を設置できるので、適用可能なバスタブ１と手摺装着位置の自由度を拡大してバスタブ用手摺の汎用性を向上できるうえ、浴槽に出入りするための空間がバスタブ用手摺で狭められるのを極力避けることができる。
In the above embodiment, the clamp structure consists of a pair of left and right fixed clamp bodies 26 fixed to the base body 7, and a pair of left and right movable clamp bodies 28 supported by the clamp arm 27 and in contact with the inner side surface 2b of the tab wall 2. I tried to prepare. Further, the joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed by a two-dimensional plane that curves outwardly toward the outer surface 2a, and the movable clamp body 28 is a universal joint 38 provided on the clamp arm 27 in front and back and left and right. I supported it so that it could be tilted. According to such a handrail for a bathtub, two places of the outer surface 2a of the tab wall 2 curved in the front-rear direction can be received in a line contact manner by the joint surfaces 29 of the pair of fixed clamp bodies 26. Further, the two portions of the inner side surface 2b of the curved tab wall can be received in a state in which the joint surfaces 41 of the pair of movable clamp bodies 28 are tilted in different directions and are in close contact with each other in an interview contact manner. Therefore, according to the handrail for bathtub according to the present invention, not only when the tab wall 2 is flat, but also when the inner and outer surfaces 2a and 2b of the tab wall 2 are curved either inside or outside, the tab wall The four points of the inner and outer surfaces 2a and 2b of 2 are firmly sandwiched between the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28, and the handrail for the bathtub can be firmly and stably attached to the bathtub 1. Further, since the handrail base 3 can be installed even near the corner of the tab wall 2, the flexibility of the applicable bathtub 1 and the handrail mounting position can be expanded to improve the versatility of the handrail for the bathtub, and the bathtub can be entered and exited. It is possible to avoid narrowing the space for bathtubs with handrails for bathtubs as much as possible.
ベース本体７に左右一対のクランプアーム２７と、各クランプアーム２７を個別に進退操作する調整構造を設けるようにした。こうしたクランプ構造によれば、各クランプアーム２７を調整構造で独立して進退調整できるので、タブ壁２の挟持位置の前後厚みが異なる場合でも、可動クランプ体２８をタブ壁２の内側面２ｂに密着させて、手摺ベース３をタブ壁２に対して強固にしかもさらに安定した状態で装着できる。
The base body 7 is provided with a pair of left and right clamp arms 27 and an adjustment structure for individually advancing and retreating each clamp arm 27. According to such a clamp structure, each clamp arm 27 can be independently moved forward and backward by the adjustment structure, so that the movable clamp body 28 can be attached to the inner side surface 2b of the tab wall 2 even if the front-rear thickness of the sandwiching position of the tab wall 2 is different. The handrail base 3 can be firmly and more stably mounted on the tab wall 2 in close contact with the tab wall 2.
ベース本体７に設けたガイド溝２０と、同溝２０で案内支持されるスライドブロック４３と、スライドブロック４３を進退操作する調整ボルト４４を含んで調整構造を構成し、スライドブロック４３の上側にクランプアーム２７を固定するようにした。こうした調整構造によれば、ベース本体７のガイド溝２０で前後動のみ可能に案内支持されるスライドブロック４３にクランプアーム２７が固定されるので、クランプアーム２７がスライドブロック４３に同行して進退移動するとき、クランプアーム２７が左右や上下にぐら付くのを防止して、可動クランプ体２８をタブ壁２の内側面２ｂに強固に密着保持できる。
An adjustment structure is configured including a guide groove 20 provided in the base body 7, a slide block 43 guided and supported by the groove 20, and an adjustment bolt 44 for advancing and retreating the slide block 43, and clamped on the upper side of the slide block 43. The arm 27 was fixed. According to such an adjustment structure, the clamp arm 27 is fixed to the slide block 43 which is guided and supported only by the guide groove 20 of the base body 7, so that the clamp arm 27 accompanies the slide block 43 and moves forward and backward. At this time, the clamp arm 27 can be prevented from wobbling to the left and right or up and down, and the movable clamp body 28 can be firmly held in close contact with the inner side surface 2b of the tab wall 2.
クランプアーム２７は、スライドブロック４３に固定したアーム締結枠３６に締結固定した、また、アーム締結枠３６には、クランプアーム２７を締結するための複数のねじ穴４７を形成するようにした。こうしたクランプ構造によれば、調整構造で固定クランプ体２６と可動クランプ体２８の挟持間隔を調整できることに加えて、クランプアーム２７のアーム締結枠３６に対する締結位置を変更することによっても、固定クランプ体２６と可動クランプ体２８の挟持間隔を大小に変更調整できる。従って、バスタブメーカーの違いでタブ壁２の前後厚みが大小に異なるような場合でも、固定クランプ体２６と可動クランプ体２８の挟持間隔の変更範囲を拡大して、バスタブ用手摺の適用範囲を拡大できる。
The clamp arm 27 was fastened and fixed to the arm fastening frame 36 fixed to the slide block 43, and the arm fastening frame 36 was formed with a plurality of screw holes 47 for fastening the clamp arm 27. According to such a clamp structure, in addition to being able to adjust the sandwiching interval between the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28 with the adjusting structure, the fixed clamp body can also be changed by changing the fastening position of the clamp arm 27 with respect to the arm fastening frame 36. The sandwiching interval between the 26 and the movable clamp body 28 can be changed and adjusted to a large or small size. Therefore, even if the front and rear thickness of the tab wall 2 differs depending on the bathtub manufacturer, the range of change of the holding interval between the fixed clamp body 26 and the movable clamp body 28 is expanded to expand the applicable range of the handrail for the bathtub. can.
固定クランプ体２６の接合面２９を、湾曲長さが異なる第１円弧面２９ａと第２円弧面２９ｂからなる部分円弧面で形成するようにした。また、隣接する固定クランプ体２６は左右線対称に配置して、対称中心軸線に近い側の第２円弧面２９ｂの湾曲長さを、対称軸線から遠い側の第１円弧面２９ａの湾曲長さより大きく設定した。こうした固定クランプ体２６によれば、タブ壁２が前突湾曲状である場合には、タブ壁２の外側面２ａを固定クランプ体２６の第２円弧面２９ｂで接当支持でき、タブ壁２が後突湾曲状である場合には、タブ壁２の外側面２ａを固定クランプ体２６の第１円弧面２９ａで接当支持できる。従って、タブ壁２が前突湾曲状である場合と、タブ壁２が後突湾曲状である場合のいずれの場合でも、固定クランプ体２６の接合面２９をタブ壁２の外側面２ａに安定した状態で接合させて、手摺ベース３をタブ壁２に強固に装着できる。
The joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed by a partial arc surface composed of a first arc surface 29a and a second arc surface 29b having different bending lengths. Further, the adjacent fixed clamp bodies 26 are arranged symmetrically on the left and right lines, and the bending length of the second arc surface 29b on the side close to the central axis of symmetry is set from the bending length of the first arc surface 29a on the side far from the axis of symmetry. I set it large. According to such a fixed clamp body 26, when the tab wall 2 has a front protrusion curve shape, the outer surface 2a of the tab wall 2 can be abutted and supported by the second arc surface 29b of the fixed clamp body 26, and the tab wall 2 can be supported. When is curved at the back, the outer surface 2a of the tab wall 2 can be contacted and supported by the first arc surface 29a of the fixed clamp body 26. Therefore, the joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is stable on the outer surface 2a of the tab wall 2 regardless of whether the tab wall 2 has a front protrusion curve or the tab wall 2 has a rear protrusion curve. The handrail base 3 can be firmly attached to the tab wall 2 by joining them in this state.
固定クランプ体２６はベース本体７に対してスペーサー３２を介して締結固定し、スペーサー３２は厚みの異なる複数種を用意するようにした。こうしたクランプ構造によれば、タブ壁２の外側面２ａの湾曲面の変化に対応して、固定クランプ体２６を厚みの異なるスペーサー３２を使用してベース本体７に接合固定することができる。例えば、タブ壁２の外側面２ａが緩やかなＳ字状の湾曲面で形成してあるような場合には、厚みの異なるスペーサー３２で各固定クランプ体２６の前後位置を調整して、固定クランプ体２６の接合面２９を湾曲するタブ壁２の外側面２ａに確りと接合させることができる。
The fixed clamp body 26 is fastened and fixed to the base body 7 via a spacer 32, and a plurality of types of spacers 32 having different thicknesses are prepared. According to such a clamp structure, the fixed clamp body 26 can be joined and fixed to the base body 7 by using spacers 32 having different thicknesses in response to a change in the curved surface of the outer surface 2a of the tab wall 2. For example, when the outer surface 2a of the tab wall 2 is formed by a gently S-shaped curved surface, the front-rear position of each fixed clamp body 26 is adjusted by spacers 32 having different thicknesses to fix the clamp. The joint surface 29 of the body 26 can be securely joined to the outer surface 2a of the curved tab wall 2.
ベース本体７に、手摺体４の手摺支柱５０を支持する柱穴１９と第１抱持座６８を設け、同抱持座６８と協同して手摺支柱５０を挟持する抱持ブロック７０を、ベース本体７に対して締結固定することにより、手摺支柱５０を第１抱持座６８と抱持ブロック７０で抱持固定できるようにした。こうしたバスタブ用手摺によれば、抱持ブロック７０の締結を緩めた状態では、手摺体４を無段階で上下に位置調整でき、さらに手摺体４の向きを手摺支柱５０の周りの任意位置に位置調整できるので、ユーザーの身体状況や体力、あるいは好みに応じて手摺体４の位置を自由に調整できる。また、手摺部の一対の取付け脚を連結部にねじで固定する従来の固定構造に比べて、手摺体４の位置調整をより少ない手間で簡便に行える。
The base body 7 is provided with a pillar hole 19 for supporting the handrail support 50 of the handrail body 4 and a first holding seat 68, and a holding block 70 for holding the handrail support 50 in cooperation with the holding seat 68 is used as a base. By fastening and fixing to the main body 7, the handrail support 50 can be held and fixed by the first holding seat 68 and the holding block 70. According to such a handrail for a bathtub, the position of the handrail body 4 can be adjusted steplessly up and down in a state where the holding block 70 is loosened, and the direction of the handrail body 4 is positioned at an arbitrary position around the handrail support column 50. Since it can be adjusted, the position of the handrail body 4 can be freely adjusted according to the physical condition, physical strength, or preference of the user. Further, as compared with the conventional fixing structure in which the pair of mounting legs of the handrail portion are fixed to the connecting portion with screws, the position adjustment of the handrail body 4 can be easily performed with less labor.
脚柱５の上端に雌ねじ体８１を固定し、脚柱５の下端に接床体８２を設けるようにした。また、中空の手摺支柱５０の内部に脚柱５を内嵌装着して、雌ねじ体８１を手摺支柱５０に固定した調整ねじ軸５４にねじ込むようにした。こうしたバスタブ用手摺によれば、脚柱５の調整ねじ軸５４に対するねじ込み度合いを調整することで、手摺ベース３の接床高さを無段階に調整できる。従って、タブ壁２の高さの違いに応じて、手摺ベース３の接床高さを過不足なく適正に調整して、手摺ベース３を脚柱５で確りと支持できる。また、バスタブ用手摺を設置する際に不可欠な手摺ベース３の接床高さの調整を、より少ない手間で簡便に行える。
The female screw body 81 was fixed to the upper end of the pedestal 5, and the floor contact body 82 was provided at the lower end of the pedestal 5. Further, the pedestal 5 was internally fitted and mounted inside the hollow handrail column 50, and the female screw body 81 was screwed into the adjusting screw shaft 54 fixed to the handrail column 50. According to such a handrail for a bathtub, the floor contact height of the handrail base 3 can be adjusted steplessly by adjusting the degree of screwing of the pedestal 5 into the adjusting screw shaft 54. Therefore, the floor contact height of the handrail base 3 can be appropriately adjusted according to the difference in height of the tab wall 2, and the handrail base 3 can be reliably supported by the pedestal 5. In addition, the floor contact height of the handrail base 3, which is indispensable when installing the handrail for bathtub, can be easily adjusted with less labor.
手摺体４が手摺ベース３で支持される手摺支柱５０と、同支柱５０の上部に固定したブラケット５２で支持される手摺本体５１を備えるようにした。また、手摺ベース３のベース本体７に手摺支柱５０を抱持固定する支柱固定構造を設けて、手摺体４を支柱固定構造で上下調整可能に、かつ、手摺本体５１の向きを手摺支柱５０の周りに旋回調整可能に抱持固定できるようにした。さらに、ブラケット５２と手摺本体５１の間に、手摺本体５１の手摺支柱５０に対する傾動姿勢を調整する傾動調整構造を設けるようにした。こうしたバスタブ用手摺によれば、手摺本体５１の支持姿勢を、上下方向と旋回方向と傾動方向の３方向に変更調整することができるので、ユーザーの身体状況や体力、あるいは好みに応じて手摺本体５１の向きや姿勢、さらには高さ位置を微妙に調整できる汎用性に優れたバスタブ用手摺を提供できる。
The handrail body 4 is provided with a handrail support 50 supported by the handrail base 3 and a handrail main body 51 supported by a bracket 52 fixed to the upper part of the support 50. Further, the base body 7 of the handrail base 3 is provided with a strut fixing structure for holding and fixing the handrail strut 50 so that the handrail body 4 can be vertically adjusted by the strut fixing structure, and the direction of the handrail main body 51 is set to the handrail strut 50. It can be held and fixed so that it can be swiveled around. Further, a tilt adjusting structure for adjusting the tilting posture of the handrail main body 51 with respect to the handrail column 50 is provided between the bracket 52 and the handrail main body 51. According to such a handrail for a bathtub, the supporting posture of the handrail body 51 can be changed and adjusted in three directions of a vertical direction, a turning direction, and a tilting direction, so that the handrail main body can be adjusted according to the physical condition, physical strength, or preference of the user. It is possible to provide a handrail for a bathtub having excellent versatility in which the direction and posture of the 51 and the height position can be finely adjusted.
ベース本体７に形成した手摺支柱５０用の柱穴１９と、柱穴１９に隣接形成した第１抱持座６８と、第２抱持座６９を備えた抱持ブロック７０と、抱持ブロック７０をベース本体７に締結する六角穴付きボルト７１などで支柱固定構造を構成するようにした。また、抱持ブロック７０を六角穴付きボルト７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１、第２の各抱持座６８・６９で手摺支柱５０の周面を抱持固定できるようにした。こうした支柱固定構造によれば、六角穴付きボルト７１を緩めて第１抱持座６８と第２抱持座６９の対向間隔を広げるだけの簡単な操作で、手摺支柱５０を上下に移動操作し、あるいは手摺支柱５０の中心軸の回りに旋回移動操作することができる。また、手摺本体５１の姿勢を調整した状態で六角穴付きボルト７１を締めこむだけで、手摺本体５１を姿勢変更不能に固定保持できる。従って、支柱固定構造による一連の姿勢調整作業を、簡便にしかも速やかに行える。
A pillar hole 19 for the handrail support 50 formed in the base main body 7, a first holding seat 68 formed adjacent to the pillar hole 19, a holding block 70 having a second holding seat 69, and a holding block 70. The column fixing structure is configured with a hexagonal hole bolt 71 or the like for fastening the base body 7. Further, in a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with a hexagon socket head cap screw 71, the peripheral surfaces of the handrail support 50 can be held and fixed by the first and second holding seats 68 and 69. did. According to such a strut fixing structure, the handrail strut 50 can be moved up and down by a simple operation of loosening the hexagon socket head cap screw 71 and widening the facing distance between the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69. Alternatively, the handrail strut 50 can be swiveled and moved around the central axis. Further, the handrail body 51 can be fixedly held so that the posture cannot be changed by simply tightening the hexagon socket head cap screw 71 while adjusting the posture of the handrail body 51. Therefore, a series of posture adjustment work by the support column fixing structure can be performed easily and quickly.
手摺支柱５０の周面を断面円形に形成し、第１抱持座６８と第２抱持座６９は、それぞれ断面半円状に形成するようにした。こうした支柱固定構造によれば、抱持ブロック７０を六角穴付きボルト７１でベース本体７に締結固定した状態において、第１抱持座６８と第２抱持座６９を手摺支柱５０の周面に面接触状に密着させて、両抱持座６８・６９と手摺支柱５０の間の摩擦力を増強できる。従って、手摺本体５１が外力を受けて下向きにずれ動き、あるいは、外力を受けた手摺本体５１が手摺支柱５０の中心軸の回りに旋回移動するのを確実に防止して、ユーザーを常に安定した状態で支持できる、安全性に優れたバスタブ用手摺を提供できる。
The peripheral surface of the handrail strut 50 was formed to have a circular cross section, and the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69 were formed to have a semicircular cross section, respectively. According to such a strut fixing structure, the first hugging seat 68 and the second hugging seat 69 are placed on the peripheral surface of the handrail strut 50 in a state where the holding block 70 is fastened and fixed to the base body 7 with a hexagon socket head cap screw 71. The frictional force between the two holding seats 68 and 69 and the handrail strut 50 can be increased by bringing them into close contact with each other. Therefore, the handrail main body 51 is surely prevented from moving downward due to the external force, or the handrail main body 51 that receives the external force is swiveled around the central axis of the handrail support column 50, and the user is always stable. It is possible to provide handrails for bathtubs that can be supported in a state and have excellent safety.
第１抱持座６８と第２抱持座６９の対向面の左右両側に、互いに係合する位置決め体７６と位置決め穴７３を形成するようにした。こうした支柱固定構造によれば、互いに係合する位置決め体７６と位置決め穴７３で、抱持ブロック７０を上下および左右に位置決めした状態で締結できるので、六角穴付きボルト７１による抱持ブロック７０の締結をより的確に、しかも安定した状態で行うことができる。また、ベース本体７に締結固定された状態の抱持ブロック７０は、左右一対の六角穴付きボルト７１と左右一対の位置決め体７６および位置決め穴７３の合計４個所で固定保持されるので、抱持ブロック７０に大きな傾動モーメントが作用するような場合でも、手摺体４をぐら付きのない状態で確りと支持できる。
Positioning bodies 76 and positioning holes 73 that engage with each other are formed on the left and right sides of the facing surfaces of the first holding seat 68 and the second holding seat 69. According to such a support column fixing structure, the holding block 70 can be fastened in a state of being positioned vertically and horizontally by the positioning body 76 and the positioning hole 73 that are engaged with each other, so that the holding block 70 can be fastened by the hexagon socket head bolt 71. Can be performed more accurately and in a stable state. Further, the holding block 70 in a state of being fastened and fixed to the base body 7 is fixed and held at a total of four places, that is, a pair of left and right hexagon socket head bolts 71, a pair of left and right positioning bodies 76, and a positioning hole 73. Even when a large tilting moment acts on the block 70, the handrail body 4 can be reliably supported without wobbling.
手摺本体５１の連結部５６およびブラケット５２のボス９０に設けられるセレーション穴５８・５９と、両セレーション穴５８・５９を係合連結するセレーション軸６３と、セレーション軸６３をブラケット５２に締結固定する六角穴付きボルト６１で傾動調整構造を構成するようにした。こうした傾動調整構造によれば、セレーション軸６３が各セレーション穴５８・５９と係合する状態で、手摺本体５１をブラケット５２に固定支持できるので、手摺本体５１に大きな外力モーメントが作用する場合でも、手摺本体５１の姿勢を安定した状態で保持し続けることができる。また、セレーション軸６３とセレーション穴５８・５９を連結要素にして、手摺本体５１をブラケット５２に締結固定するので、手摺本体５１の傾動姿勢を調整する際の自由度を向上して、個々のユーザーの身体状況等に適合した姿勢調整を綿密に行える。
A hexagon that fastens and fixes the serration holes 58 and 59 provided in the connecting portion 56 of the handrail body 51 and the boss 90 of the bracket 52, the serration shaft 63 that engages and connects both serration holes 58 and 59, and the serration shaft 63 to the bracket 52. The tilt adjustment structure is configured by the holed bolt 61. According to such a tilt adjusting structure, the handrail body 51 can be fixedly supported by the bracket 52 in a state where the serration shaft 63 is engaged with the serration holes 58 and 59, so that even when a large external force moment acts on the handrail body 51, the handrail body 51 can be fixedly supported. The posture of the handrail body 51 can be continuously maintained in a stable state. Further, since the handrail body 51 is fastened and fixed to the bracket 52 by using the serration shaft 63 and the serration holes 58 and 59 as connecting elements, the degree of freedom when adjusting the tilting posture of the handrail body 51 is improved, and individual users can use it. You can carefully adjust your posture according to your physical condition.
プラスチック製の軸本体９２とキャップ９３でセレーション軸６３を構成し、軸本体９２に形成したセレーション歯６３ａを、先すぼまりテーパー状に形成し、各セレーション穴５８・５９に形成したセレーション歯５８ａ・５９ａは、前記セレーション歯６３ａとは逆向きの先すぼまりテーパー状に形成するようにした。こうした傾動調整構造によれば、手摺本体５１をブラケット５２に連結した状態では、各セレーション歯５８ａ・５９ａ・６３ａの歯面をくさび効果で密着させることができるので、ユーザーを支える手摺本体５１が外力を受けて上下に傾動するのを確実に防止し、バスタブ用手摺の安全性を向上できる。
The serration shaft 63 is formed by the plastic shaft body 92 and the cap 93, and the serration teeth 63a formed on the shaft body 92 are formed in a tapered shape with a tapered tip, and the serration teeth 58a formed in the serration holes 58 and 59. The 59a is formed in a tapered shape with a tip that is opposite to that of the serration tooth 63a. According to such a tilt adjustment structure, when the handrail body 51 is connected to the bracket 52, the tooth surfaces of the serration teeth 58a, 59a, 63a can be brought into close contact with each other by the wedge effect, so that the handrail body 51 supporting the user has an external force. It can surely prevent it from tilting up and down in response to it, and can improve the safety of the handrail for the bathtub.
軸本体９２の挿通穴９４に挿通した六角穴付きボルト６１のねじ込み始端を、軸本体９２のボス９０との接合面より突出させるようにした。こうした傾動調整構造によれば、六角穴付きボルト６１を緩めてセレーション軸６３をブラケット５２側のセレーション穴５９から分離させた状態において、六角穴付きボルト６１の先端部分がねじ穴６２にねじ込まれているので、手摺本体５１がブラケット５２から分離することはない。従って、手摺本体５１の傾動姿勢の調整から、セレーション軸６３の先端をセレーション穴５９に仮係合して、手摺本体５１の使い勝手を確認する一連の作業を適確にしかも速やかに行うことができる。
The screwing start end of the hexagon socket head cap screw 61 inserted into the insertion hole 94 of the shaft main body 92 is made to protrude from the joint surface of the shaft main body 92 with the boss 90. According to such a tilt adjusting structure, the tip portion of the hexagon socket head cap screw 61 is screwed into the screw hole 62 in a state where the hexagon socket head cap screw 61 is loosened and the serration shaft 63 is separated from the serration hole 59 on the bracket 52 side. Therefore, the handrail body 51 does not separate from the bracket 52. Therefore, from the adjustment of the tilting posture of the handrail body 51, the tip of the serration shaft 63 can be temporarily engaged with the serration hole 59, and a series of operations for confirming the usability of the handrail body 51 can be performed accurately and promptly. ..
上記の実施例では、固定クランプ体２６の接合面２９を部分円弧状の円弧平面で形成したがその必要はなく、接合面２９は楕円平面や湾曲平面などの、外側面２ａに向って外突状に湾曲する２次元平面で形成してあればよい。また、調整構造は、各クランプアーム２７に対応して設けることが好ましいが、各クランプアーム２７を同時に進退操作する調整構造であってもよい。
In the above embodiment, the joint surface 29 of the fixed clamp body 26 is formed by a partially arcuate arc plane, but it is not necessary, and the joint surface 29 protrudes toward the outer surface 2a such as an elliptical plane or a curved plane. It may be formed on a two-dimensional plane that curves in a shape. Further, the adjusting structure is preferably provided corresponding to each clamp arm 27, but may be an adjusting structure in which each clamp arm 27 is moved forward and backward at the same time.
抱持ブロック７０の第２抱持座６９は断面が半円状であることが好ましいが、その必要はなく、第２抱持座６９の断面形状はＶ字状、台形状、あるいはスプライン穴状に形成してあってもよい。また、第１抱持座６８は柱穴１９の上側に形成してあってもよい。セレーション歯５８ａ・５９ａ・６３ａの断面は三角形、四角形、台形であってもよく、歯数が少ない角形スプライン、インボリュートスプラインなどのスプライン歯状に形成してあってもよい。
The second hugging seat 69 of the hugging block 70 preferably has a semicircular cross section, but it is not necessary, and the cross-sectional shape of the second hugging seat 69 is V-shaped, trapezoidal, or spline hole-shaped. It may be formed in. Further, the first holding seat 68 may be formed on the upper side of the pillar hole 19. The cross section of the serration teeth 58a, 59a, 63a may be triangular, quadrangular, or trapezoidal, or may be formed in the shape of a spline tooth such as a square spline or an involute spline having a small number of teeth.