JP6914433B2

JP6914433B2 - Showcase

Info

Publication number: JP6914433B2
Application number: JP2020517677A
Authority: JP
Inventors: 杉本　猛; 猛杉本; 洋一安西; 大林　誠善; 誠善大林; 賢一実川; 恵子保坂
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Applied Refrigeration Systems Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp; Mitsubishi Electric Applied Refrigeration Systems Co Ltd
Priority date: 2018-05-09
Filing date: 2018-05-09
Publication date: 2021-08-04
Anticipated expiration: 2038-05-09
Also published as: WO2019215846A1; JPWO2019215846A1

Description

本発明は、スーパーマーケットおよびコンビニエンスストア等の店舗に設置されるショーケースに関するものである。 The present invention relates to a showcase installed in a store such as a supermarket or a convenience store.

従来から、加温使用する棚と冷却使用する棚とを有するショーケースが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のショーケースは、電気ヒータが加温使用する棚の加温を行っている。 Conventionally, a showcase having a shelf for heating and a shelf for cooling has been known (see, for example, Patent Document 1). In the showcase of Patent Document 1, the shelves used for heating by the electric heater are heated.

特開２０１５−１６５８７５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-165875

特許文献１に記載のショーケースでは、電気ヒータが加温使用する棚の加温を行っているため、エネルギー消費が多くなってしまうという課題があった。 In the showcase described in Patent Document 1, since the electric heater heats the shelves used for heating, there is a problem that energy consumption increases.

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、省エネルギー化を実現することができるショーケースを提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a showcase capable of realizing energy saving.

本発明に係るショーケースは、圧縮機、凝縮器、絞り装置、および、蒸発器が配管で順次接続され、かつ、熱交換器が前記凝縮器に対して直列または並列に接続された冷媒回路と、前記蒸発器で冷却された空気が流れる冷却室、および、前記蒸発器もしくは前記熱交換器で冷却された空気または前記熱交換器で加温された空気が流れる加温冷却選択室、が形成された筐体と、制御装置と、を備え、前記圧縮機は、周波数が可変できるものであり、前記制御装置は、加温冷却選択室の冷却時では、加温時と比較して、前記圧縮機の周波数を減速するものである。 The showcase according to the present invention includes a compressor, a condenser, a drawing device, and a refrigerant circuit in which a compressor and an evaporator are sequentially connected by piping, and a heat exchanger is connected in series or in parallel with the condenser. , A cooling chamber through which the air cooled by the evaporator flows, and a heating / cooling selection chamber through which the air cooled by the evaporator or the heat exchanger or the air heated by the heat exchanger flows. The compressor is provided with a housing and a control device, and the frequency of the compressor can be changed. It slows down the frequency of the compressor .

本発明に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室を加温する構成であるため、省エネルギー化を実現することができる。 According to the showcase according to the present invention, the heating / cooling selection chamber is heated by the air heated by the heat exchanger without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat, which saves energy. Can be realized.

本発明の実施の形態１に係るショーケースを示す正面模式図である。It is a front schematic diagram which shows the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るショーケースの加温時の空気の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the air flow at the time of heating of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るショーケースの加温時の空気の流れを示す正面からみた模式図である。It is a schematic view from the front which shows the air flow at the time of heating of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷却時の空気の流れを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the air flow at the time of cooling of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷却時の空気の流れを示す正面からみた模式図である。It is a schematic view from the front which shows the air flow at the time of cooling of the showcase which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２に係るショーケースの冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram of the showcase which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係るショーケースの冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit diagram of the showcase which concerns on Embodiment 3 of this invention. その他の実施の形態に係るショーケースを示す正面模式図である。It is a front schematic diagram which shows the showcase which concerns on other embodiment.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments described below. Further, in the drawings below, the relationship between the sizes of the constituent members may differ from the actual one.

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るショーケースを示す正面模式図である。Embodiment 1.
FIG. 1 is a front schematic view showing a showcase according to the first embodiment of the present invention.

本実施の形態１に係るショーケースはリーチインタイプであり、図１に示すように、外郭を構成する筐体１の内部に、加温と冷却とを切替え可能な加温冷却選択室２と、冷却専用の第一冷却室３および第二冷却室４と、機械室５とが形成されている。つまり、本実施の形態１に係るショーケースは、加温冷却選択室２を冷却または加温する、冷却・加温機能を備えている。なお、機械室５には、後述する圧縮機１０、凝縮器１２、および、凝縮器用送風機２１が設置されている。 The showcase according to the first embodiment is a reach-in type, and as shown in FIG. 1, a heating / cooling selection room 2 capable of switching between heating and cooling is provided inside the housing 1 constituting the outer shell. A first cooling chamber 3 and a second cooling chamber 4 dedicated to cooling and a machine chamber 5 are formed. That is, the showcase according to the first embodiment has a cooling / heating function for cooling or heating the heating / cooling selection chamber 2. In the machine room 5, a compressor 10, a condenser 12, and a blower 21 for a condenser, which will be described later, are installed.

図２は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷媒回路図である。
本実施の形態１に係るショーケースは、図２に示すように、第一回路１０１と第二回路１０２とで構成され、冷媒が循環する冷媒回路１００Ａを備えている。さらに、ショーケースは、制御装置２００を備えている。FIG. 2 is a refrigerant circuit diagram of a showcase according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the showcase according to the first embodiment is composed of a first circuit 101 and a second circuit 102, and includes a refrigerant circuit 100A in which a refrigerant circulates. Further, the showcase includes a control device 200.

第一回路１０１は、圧縮機１０、三方弁１１、凝縮器１２、第一逆止弁１３、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続された環状の回路である。また、第二回路１０２は、圧縮機１０、三方弁１１、熱交換器１６、第二逆止弁１７、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続された環状の回路である。そして、凝縮器１２と熱交換器１６とは、互いに並列に接続されている。 The first circuit 101 is an annular circuit in which a compressor 10, a three-way valve 11, a condenser 12, a first check valve 13, a throttle device 14, and an evaporator 15 are sequentially connected by piping. The second circuit 102 is an annular circuit in which the compressor 10, the three-way valve 11, the heat exchanger 16, the second check valve 17, the throttle device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by piping. The condenser 12 and the heat exchanger 16 are connected in parallel with each other.

圧縮機１０は、冷媒を吸入し、その冷媒を圧縮して高温高圧の状態にするものであり、例えば周波数が可変できるインバータ圧縮機である。三方弁１１は、冷媒の流通方向を切り替える流路切替装置である。なお、三方弁１１の代わりに電磁弁２個を使用してもよく、その場合でも三方弁１１と同様の切り替えが可能である。凝縮器１２、蒸発器１５、および、熱交換器１６は、冷媒と空気との間で熱交換を行うものである。絞り装置１４は、それに流れ込む冷媒を減圧する装置であり、例えば電子膨張弁である。第一逆止弁１３および第二逆止弁１７は、一方向の冷媒の流れを許容し、逆流を防止するものである。 The compressor 10 is an inverter compressor that sucks in a refrigerant and compresses the refrigerant to bring it into a high temperature and high pressure state. For example, the frequency can be changed. The three-way valve 11 is a flow path switching device that switches the flow direction of the refrigerant. Two solenoid valves may be used instead of the three-way valve 11, and even in that case, the same switching as the three-way valve 11 is possible. The condenser 12, the evaporator 15, and the heat exchanger 16 exchange heat between the refrigerant and air. The throttle device 14 is a device for reducing the pressure of the refrigerant flowing into the throttle device 14, and is, for example, an electronic expansion valve. The first check valve 13 and the second check valve 17 allow the flow of the refrigerant in one direction and prevent the backflow.

凝縮器用送風機２１は、凝縮器１２に併設され、凝縮器１２に空気を供給するものである。蒸発器用送風機２２は、蒸発器１５に併設され、蒸発器１５に空気を供給するものである。熱交換器用送風機２３は、熱交換器１６に併設され、熱交換器１６に空気を供給するものである。凝縮器用送風機２１、蒸発器用送風機２２、および、熱交換器用送風機２３は、例えば一定速または周波数が可変できるＤＣタイプの送風機である。 The condenser blower 21 is attached to the condenser 12 and supplies air to the condenser 12. The evaporator 22 is attached to the evaporator 15 and supplies air to the evaporator 15. The heat exchanger blower 23 is attached to the heat exchanger 16 and supplies air to the heat exchanger 16. The blower 21 for a condenser, the blower 22 for an evaporator, and the blower 23 for a heat exchanger are, for example, DC type blowers capable of a constant speed or a variable frequency.

制御装置２００は、ショーケース全体を制御するものであり、例えば、絞り装置１４の開度、および、圧縮機１０がインバータ圧縮機である場合はその周波数、などを制御する。この制御装置２００は、例えば、専用のハードウェア、またはメモリに格納されるプログラムを実行するＣＰＵ（Central Processing Unit、中央処理装置、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、プロセッサともいう）で構成されるものである。 The control device 200 controls the entire showcase, for example, the opening degree of the throttle device 14, and the frequency of the compressor 10 if it is an inverter compressor. The control device 200 is, for example, a dedicated hardware or a CPU (also referred to as a central processing unit, a processing unit, an arithmetic unit, a microprocessor, a microcomputer, or a processor) that executes a program stored in a memory. It is composed.

図３は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの加温時の空気の流れを示す模式図である。図４は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの加温時の空気の流れを示す正面からみた模式図である。図５は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷却時の空気の流れを示す模式図である。図６は、本発明の実施の形態１に係るショーケースの冷却時の空気の流れを示す正面からみた模式図である。 FIG. 3 is a schematic view showing the air flow during heating of the showcase according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a schematic view from the front showing the air flow during heating of the showcase according to the first embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic view showing the air flow during cooling of the showcase according to the first embodiment of the present invention. FIG. 6 is a schematic view from the front showing the air flow during cooling of the showcase according to the first embodiment of the present invention.

図３に示すように、ショーケース内の天板３４と前扉６の上部との間には吹出口４２が形成されており、底板３５と前扉６の下部との間には吸込口４３が形成されている。 As shown in FIG. 3, an air outlet 42 is formed between the top plate 34 in the showcase and the upper part of the front door 6, and a suction port 43 is formed between the bottom plate 35 and the lower part of the front door 6. Is formed.

また、ショーケースの筐体１の背面側に設けられた断熱壁３０の内側には、間隔をおいて内層仕切板３１、天板３４、および、底板３５（以下、それらの総称として庫内仕切板と称する）が取り付けられている。断熱壁３０と庫内仕切板との間には、上部ダクト４０ａ、中部ダクト４０ｂ、および、底部ダクト４０ｃが形成されており、それらは互いに連通している。上部ダクト４０ａは、吹出口４２と中部ダクト４０ｂとの間に形成されており、中部ダクト４０ｂは、上部ダクト４０ａと底部ダクト４０ｃとの間に形成されており、底部ダクト４０ｃは、吸込口４３と中部ダクト４０ｂとの間に形成されている。 Further, inside the heat insulating wall 30 provided on the back side of the housing 1 of the showcase, the inner layer partition plate 31, the top plate 34, and the bottom plate 35 (hereinafter, collectively referred to as the internal partition) are spaced apart from each other. (Called a board) is attached. An upper duct 40a, a middle duct 40b, and a bottom duct 40c are formed between the heat insulating wall 30 and the partition plate inside the refrigerator, and they communicate with each other. The upper duct 40a is formed between the air outlet 42 and the middle duct 40b, the middle duct 40b is formed between the upper duct 40a and the bottom duct 40c, and the bottom duct 40c is the suction port 43. It is formed between and the central duct 40b.

また、庫内仕切板の内側は庫内となっており、庫内には加温冷却選択室２、第一冷却室３、および、第二冷却室４の貯蔵室が形成されている。この貯蔵室内には商品陳列用の棚３２が、例えば４段に架設されている。また、貯蔵室の下方は吸込口４３を介して底部ダクト４０ｃと連通している。 Further, the inside of the partition plate inside the refrigerator is inside the refrigerator, and the storage chambers of the heating / cooling selection chamber 2, the first cooling chamber 3, and the second cooling chamber 4 are formed in the refrigerator. In this storage room, shelves 32 for displaying products are erected in, for example, four stages. Further, the lower part of the storage chamber communicates with the bottom duct 40c via the suction port 43.

貯蔵室の背面側に位置する中部ダクト４０ｂには蒸発器１５が縦向きに配置されており、上部ダクト４０ａには熱交換器１６が横向きに配置されている。また、蒸発器１５の下方または上方には蒸発器用送風機２２が、熱交換器１６の下方または上方には熱交換器用送風機２３が、それぞれ配置されている。 The evaporator 15 is arranged vertically in the central duct 40b located on the back side of the storage chamber, and the heat exchanger 16 is arranged horizontally in the upper duct 40a. Further, an evaporator blower 22 is arranged below or above the evaporator 15, and a heat exchanger blower 23 is arranged below or above the heat exchanger 16.

また、加温冷却選択室２の底部には、加温冷却選択室２と第二冷却室４とを仕切る仕切部材が設けられている。仕切部材は、加温冷却選択室２の底部に固定された底板固定部３６と、底板固定部３６と当接するように前後に移動可能な前フサギ板３７および後フサギ板３８と、で構成されている。 Further, at the bottom of the heating / cooling selection chamber 2, a partition member for partitioning the heating / cooling selection chamber 2 and the second cooling chamber 4 is provided. The partition member is composed of a bottom plate fixing portion 36 fixed to the bottom of the heating / cooling selection chamber 2, and a front fluff plate 37 and a rear fluff plate 38 that can be moved back and forth so as to come into contact with the bottom plate fixing portion 36. ing.

前フサギ板３７は、後フサギ板３８よりも前方に設けられており、前方に移動して後述する風路４５（図５参照）を塞ぎ、後方に移動して風路４５を開放するものである。また、後フサギ板３８は、前フサギ板３７よりも後方に設けられており、後方に移動して上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとを仕切り、前方に移動して上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとを連通させるものである。 The front fusagi plate 37 is provided in front of the rear fusagi plate 38, and moves forward to block the air passage 45 (see FIG. 5) described later, and moves rearward to open the air passage 45. be. Further, the rear fusagi plate 38 is provided behind the front fusagi plate 37, moves backward to partition the upper duct 40a and the middle duct 40b, and moves forward to form the upper duct 40a and the middle duct 40b. Is to communicate.

ここで、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとを仕切るとは、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが連通していない状態にすることである。そのため、本実施の形態１に係るショーケースは、蒸発器１５で冷却された空気が、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが連通しているときは吹出口４２から加温冷却選択室２に吹き出され、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが仕切られているときは吹出口４２から加温冷却選択室２に吹き出されないように構成されている。 Here, partitioning the upper duct 40a and the middle duct 40b means that the upper duct 40a and the middle duct 40b are not in communication with each other. Therefore, in the showcase according to the first embodiment, when the upper duct 40a and the middle duct 40b are in communication with each other, the air cooled by the evaporator 15 is blown out from the air outlet 42 to the heating / cooling selection chamber 2. When the upper duct 40a and the middle duct 40b are partitioned, the air is not blown out from the air outlet 42 to the heating / cooling selection chamber 2.

なお、前フサギ板３７および後フサギ板３８の前後の移動は、手動によって行われるが、制御装置２００によって制御される構成としてもよい。 The front and rear fist plates 37 and the rear flute plate 38 are moved back and forth manually, but may be controlled by the control device 200.

また、加温冷却選択室２の内層仕切板３１の下部には、加温用開口穴４４が形成されている。また、図４の矢印で示すような冷気の流れになるように、第一冷却室３および第二冷却室４に連通する通路部材（図示せず）が、中部ダクト４０ｂに設けられている。また、図３に示すように、中部ダクト４０ｂの下部には、冷媒漏れ検出センサー５０が設けられている。 Further, a heating opening hole 44 is formed in the lower part of the inner layer partition plate 31 of the heating / cooling selection chamber 2. Further, a passage member (not shown) communicating with the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 is provided in the central duct 40b so that the flow of cold air is as shown by the arrow in FIG. Further, as shown in FIG. 3, a refrigerant leak detection sensor 50 is provided below the central duct 40b.

次に、本実施の形態１に係るショーケースの冷媒の流れについて説明する。
圧縮機１０で圧縮され、吐出された高温高圧のガス冷媒は、三方弁１１が凝縮器１２に連通している場合は、三方弁１１を通って凝縮器１２に流入する。凝縮器１２に流入した高温高圧ガス冷媒は、凝縮器用送風機２１から供給された空気に放熱しながら凝縮し、高圧の液冷媒となる。そして、凝縮器１２から流出した高圧の液冷媒は、第一逆止弁１３を通り、絞り装置１４へ流入する。そして、絞り装置１４によって低温低圧の二相冷媒に減圧された後、蒸発器１５に流入する。蒸発器１５に流入した低温低圧の二相冷媒は、蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで庫内に吹き出される空気を冷却し、低温低圧のガス冷媒となる。その後、蒸発器１５から流出した低温低圧のガス冷媒は、圧縮機１０へ吸入される。以上のように、ショーケースの第一冷凍サイクルが形成される。Next, the flow of the refrigerant in the showcase according to the first embodiment will be described.
When the three-way valve 11 communicates with the condenser 12, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed and discharged by the compressor 10 flows into the condenser 12 through the three-way valve 11. The high-temperature high-pressure gas refrigerant that has flowed into the condenser 12 condenses while radiating heat to the air supplied from the condenser blower 21, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. Then, the high-pressure liquid refrigerant flowing out of the condenser 12 passes through the first check valve 13 and flows into the throttle device 14. Then, the pressure is reduced to a low-temperature low-pressure two-phase refrigerant by the drawing device 14, and then the refrigerant flows into the evaporator 15. The low-temperature low-pressure two-phase refrigerant flowing into the evaporator 15 absorbs heat from the air supplied from the evaporator 22 to cool the air blown into the refrigerator and becomes a low-temperature low-pressure gas refrigerant. After that, the low-temperature low-pressure gas refrigerant flowing out of the evaporator 15 is sucked into the compressor 10. As described above, the first refrigeration cycle of the showcase is formed.

また、圧縮機１０で圧縮され、吐出された高温高圧のガス冷媒は、三方弁１１が熱交換器１６に連通している場合は、三方弁１１を通って熱交換器１６に流入する。熱交換器１６に流入した高温高圧ガス冷媒は、熱交換器用送風機２３から供給された空気に放熱しながら凝縮し、高圧の液冷媒となる。そして、凝縮器１２から流出した高圧の液冷媒は、第二逆止弁１７を通り、絞り装置１４へ流入する。そして、絞り装置１４によって低温低圧の二相冷媒に減圧された後、蒸発器１５に流入する。蒸発器１５に流入した低温低圧の二相冷媒は、蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで庫内に吹き出される空気を冷却し、低温低圧のガス冷媒となる。その後、蒸発器１５から流出した低温低圧のガス冷媒は、圧縮機１０へ吸入される。以上のように、ショーケースの第二冷凍サイクルが形成される。 Further, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed and discharged by the compressor 10 flows into the heat exchanger 16 through the three-way valve 11 when the three-way valve 11 communicates with the heat exchanger 16. The high-temperature high-pressure gas refrigerant that has flowed into the heat exchanger 16 condenses while radiating heat to the air supplied from the heat exchanger blower 23, and becomes a high-pressure liquid refrigerant. Then, the high-pressure liquid refrigerant flowing out of the condenser 12 passes through the second check valve 17 and flows into the throttle device 14. Then, the pressure is reduced to a low-temperature low-pressure two-phase refrigerant by the drawing device 14, and then the refrigerant flows into the evaporator 15. The low-temperature and low-pressure two-phase refrigerant that has flowed into the evaporator 15 absorbs heat from the air supplied from the evaporator 22 to cool the air blown out into the refrigerator and becomes a low-temperature and low-pressure gas refrigerant. After that, the low-temperature low-pressure gas refrigerant flowing out of the evaporator 15 is sucked into the compressor 10. As described above, the second refrigeration cycle of the showcase is formed.

次に、本実施の形態１に係るショーケースの作動流体である冷媒について説明する。
本実施の形態１に係るショーケースでは、作動流体である冷媒として、地球温暖化係数が１５００以下のＨＣ冷媒である可燃性冷媒が用いられ、例えば、プロパン、イソブタンが用いられる。プロパンの地球温暖化係数は３．３、イソブタンの地球温暖化係数は４である。なお、当該技術分野においては、地球温暖化係数はＧＷＰとも略称される。Next, the refrigerant which is the working fluid of the showcase according to the first embodiment will be described.
In the showcase according to the first embodiment, as the working fluid refrigerant, a flammable refrigerant which is an HC refrigerant having a global warming potential of 1500 or less is used, and for example, propane and isobutane are used. Propane has a global warming potential of 3.3 and isobutane has a global warming potential of 4. In the technical field, the global warming potential is also abbreviated as GWP.

本実態の形態１に係るショーケースは、冷凍装置内蔵型であるため、小型化が可能である。また、例えばプロパンの場合は液密度が小さいので、冷媒の充填量を減らすことができ、冷媒量を低減することができる。したがって、プロパン等の地球温暖化係数が１５００以下の可燃性冷媒を用いた場合であっても、冷媒の漏れに対する安全性を確保することが可能なショーケースを提供することができる。冷媒量を低減することができるので、燃焼範囲の下限値ＬＦＬは、例えばプロパンであれば２．１ｖｏｌ／％となるように設定され、冷媒が洩れた場合でも店舗内の冷媒濃度が冷媒の燃焼濃度に達することを回避することができる。 Since the showcase according to the first aspect of the present reality is a built-in refrigerating device, it can be miniaturized. Further, for example, in the case of propane, since the liquid density is small, the amount of refrigerant charged can be reduced, and the amount of refrigerant can be reduced. Therefore, even when a flammable refrigerant having a global warming potential of 1500 or less such as propane is used, it is possible to provide a showcase capable of ensuring safety against leakage of the refrigerant. Since the amount of refrigerant can be reduced, the lower limit LFL of the combustion range is set to 2.1 vol /% for propane, for example, and even if the refrigerant leaks, the refrigerant concentration in the store is the combustion of the refrigerant. It is possible to avoid reaching the concentration.

次に、本実施の形態１に係るショーケースの動作について説明する。
まず初めに、加温冷却選択室２が加温の場合について説明する。
加温冷却選択室２が加温の場合、図２に示す冷媒回路１００Ａにおいて、三方弁１１が熱交換器１６に連通するように構成される。また、図３に示すように、前フサギ板３７は、底板固定部３６上を当接しながら前方向に移動して前側端部が前扉６と当接し、後フサギ板３８は底板固定部３６上を当接しながら後方向に移動して後側端部が断熱壁３０と当接するように構成される。このように前フサギ板３７および後フサギ板３８が移動することで、風路４５（図５参照）が塞がれるとともに上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが仕切られ、加温冷却選択室２が、底板固定部３６、前フサギ板３７、および、後フサギ板３８で閉鎖された空間となる。そのため、加温冷却選択室２が、第一冷却室３および第二冷却室４とは別空間となる。Next, the operation of the showcase according to the first embodiment will be described.
First, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is heated will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is heated, the three-way valve 11 is configured to communicate with the heat exchanger 16 in the refrigerant circuit 100A shown in FIG. Further, as shown in FIG. 3, the front fusagi plate 37 moves in the forward direction while abutting on the bottom plate fixing portion 36, the front end portion abuts on the front door 6, and the rear fusagi plate 38 abuts on the bottom plate fixing portion 36. It is configured to move in the rear direction while abutting on the top so that the rear end portion abuts on the heat insulating wall 30. By moving the front fusagi plate 37 and the rear fusagi plate 38 in this way, the air passage 45 (see FIG. 5) is closed, the upper duct 40a and the middle duct 40b are separated, and the heating / cooling selection chamber 2 becomes. , The space is closed by the bottom plate fixing portion 36, the front duct plate 37, and the rear duct plate 38. Therefore, the heating / cooling selection chamber 2 is a separate space from the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4.

圧縮機１０から吐出された冷媒は、熱交換器１６にて熱交換器用送風機２３から供給された空気に放熱することで空気を温める。その後、放熱して凝縮した冷媒は、絞り装置１４で減圧され、蒸発器１５にて蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで空気を冷却する。その後、吸熱して蒸発した冷媒は、再び圧縮機１０に戻る。 The refrigerant discharged from the compressor 10 is radiated to the air supplied from the heat exchanger blower 23 by the heat exchanger 16 to warm the air. After that, the heat-dissipated and condensed refrigerant is depressurized by the throttle device 14, and the air is cooled by absorbing heat from the air supplied from the evaporator 22 by the evaporator 15. After that, the refrigerant that has absorbed heat and evaporated returns to the compressor 10.

一方、熱交換器１６で温められた空気は、吹出口４２から加温冷却選択室２に吹き出され、加温冷却選択室２内を循環しながら加温冷却選択室２を加温した後、内層仕切板３１の下部に設けられた加温用開口穴４４から上部ダクト４０ａへと戻る。 On the other hand, the air warmed by the heat exchanger 16 is blown out from the air outlet 42 to the heating / cooling selection chamber 2, and after heating the heating / cooling selection chamber 2 while circulating in the heating / cooling selection chamber 2, the air is heated. It returns to the upper duct 40a from the heating opening hole 44 provided in the lower part of the inner layer partition plate 31.

また、蒸発器１５で冷却された空気は、中部ダクト４０ｂで第一冷却室３の方向および第二冷却室４の方向に分岐する（図示せず）。そして、図４に示すように、第一冷却室３の方向に分岐した空気は第一冷却室３を循環しながら第一冷却室３を冷却し、第二冷却室４の方向に分岐した空気は第二冷却室４を循環しながら第二冷却室４を冷却する。その後、第一冷却室３を冷却した空気および第二冷却室４を冷却した空気は、吸込口４３から底部ダクト４０ｃへと流れる。 Further, the air cooled by the evaporator 15 branches in the direction of the first cooling chamber 3 and the direction of the second cooling chamber 4 at the central duct 40b (not shown). Then, as shown in FIG. 4, the air branched in the direction of the first cooling chamber 3 cools the first cooling chamber 3 while circulating in the first cooling chamber 3, and the air branched in the direction of the second cooling chamber 4. Cools the second cooling chamber 4 while circulating in the second cooling chamber 4. After that, the air that has cooled the first cooling chamber 3 and the air that has cooled the second cooling chamber 4 flow from the suction port 43 to the bottom duct 40c.

加温冷却選択室２の加温時では、加温冷却選択室２の温度を６０℃以上に保つため、制御装置２００は、圧縮機１０の周波数を増速し、熱交換器１６の凝縮温度を６０〜８０℃程度にする。冷媒にはプロパンが使用されており、プロパンはＲ４１０Ａ等に比べ吐出温度が低い（約２０℃程度低い）ので、凝縮温度を高めることができる。なお、熱交換器１６の放熱量を凝縮器１２の放熱量よりも小さくして、凝縮温度を高めてもよい。 When the heating / cooling selection chamber 2 is heated, in order to keep the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 at 60 ° C. or higher, the control device 200 increases the frequency of the compressor 10 and the condensation temperature of the heat exchanger 16. To about 60 to 80 ° C. Propane is used as the refrigerant, and since propane has a lower discharge temperature (about 20 ° C. lower) than R410A or the like, the condensation temperature can be increased. The heat dissipation amount of the heat exchanger 16 may be made smaller than the heat dissipation amount of the condenser 12 to raise the condensation temperature.

また、加温冷却選択室２の加温時では、制御装置２００は、凝縮器用送風機２１を連続で運転することにより、万が一冷媒が洩れた場合でも、凝縮器用送風機２１が運転しているので冷媒が拡散されるため、機械室５の安全性が向上する。なお、冷媒が洩れた場合は、制御装置２００は、冷媒漏れ検出センサー５０で冷媒の漏れを検知したら、凝縮器用送風機２１、蒸発器用送風機２２、および、熱交換器用送風機２３の全てを全速で運転するようにする。 Further, when the heating / cooling selection room 2 is heated, the control device 200 continuously operates the condenser blower 21 so that even if the refrigerant leaks, the condenser blower 21 is operating, so that the refrigerant is operated. Is diffused, so that the safety of the machine room 5 is improved. If the refrigerant leaks, the control device 200 operates the condenser blower 21, the evaporator blower 22, and the heat exchanger blower 23 at full speed when the refrigerant leak detection sensor 50 detects the refrigerant leak. To do.

次に、加温冷却選択室２が冷却の場合について説明する。
加温冷却選択室２が冷却の場合、図２に示す冷媒回路１００Ａにおいて、三方弁１１が凝縮器１２に連通するように構成される。また、図５に示すように、前フサギ板３７は、底板固定部３６上を当接しながら後方向に移動して前側端部が前扉６から離れ、後フサギ板３８は底板固定部３６上を当接しながら前方向に移動して後側端部が断熱壁３０から離れるように構成される。このように前フサギ板３７および後フサギ板３８が移動することで、加温冷却選択室２と第二冷却室４とを連通させる風路４５が開放され、加温冷却選択室２が、第二冷却室４と連通する。また、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが連通する。Next, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is cooled will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is cooled, the three-way valve 11 is configured to communicate with the condenser 12 in the refrigerant circuit 100A shown in FIG. Further, as shown in FIG. 5, the front fusagi plate 37 moves in the rear direction while abutting on the bottom plate fixing portion 36, the front end portion is separated from the front door 6, and the rear fusagi plate 38 is on the bottom plate fixing portion 36. It is configured so that the rear end portion is separated from the heat insulating wall 30 by moving in the forward direction while abutting against the heat insulating wall 30. By moving the front fusagi plate 37 and the rear fusagi plate 38 in this way, the air passage 45 that communicates the heating / cooling selection chamber 2 and the second cooling chamber 4 is opened, and the heating / cooling selection chamber 2 becomes the second. (Ii) Communicate with the cooling chamber 4. Further, the upper duct 40a and the middle duct 40b communicate with each other.

圧縮機１０から吐出された冷媒は、凝縮器１２にて凝縮器用送風機２１から供給された空気に放熱することで凝縮する。凝縮した冷媒は、絞り装置１４で減圧され、蒸発器１５にて蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで空気を冷却する。その後、吸熱して蒸発した冷媒は、再び圧縮機１０に戻る。 The refrigerant discharged from the compressor 10 is condensed by being dissipated by the condenser 12 to the air supplied from the condenser blower 21. The condensed refrigerant is decompressed by the throttle device 14, and the air is cooled by absorbing heat from the air supplied from the evaporator 22 by the evaporator 15. After that, the refrigerant that has absorbed heat and evaporated returns to the compressor 10.

一方、蒸発器１５で冷却された空気は、中部ダクト４０ｂで第一冷却室３の方向、第二冷却室４の方向、および、上部ダクト４０ａの方向に分岐する（図示せず）。そして、図６に示すように、第一冷却室３の方向に分岐した空気は第一冷却室３を循環しながら第一冷却室３を冷却し、第二冷却室４の方向に分岐した空気は第二冷却室４を循環しながら第二冷却室４を冷却する。また、上部ダクト４０ａの方向に分岐した空気は吹出口４２から加温冷却選択室２に吹き出され、加温冷却選択室２内を循環しながら加温冷却選択室２を冷却した後、第二冷却室４に合流する。その後、第一冷却室３を冷却した空気および第二冷却室４を冷却した空気は、吸込口４３から底部ダクト４０ｃへと流れる。 On the other hand, the air cooled by the evaporator 15 branches in the middle duct 40b in the direction of the first cooling chamber 3, the direction of the second cooling chamber 4, and the direction of the upper duct 40a (not shown). Then, as shown in FIG. 6, the air branched in the direction of the first cooling chamber 3 cools the first cooling chamber 3 while circulating in the first cooling chamber 3, and the air branched in the direction of the second cooling chamber 4. Cools the second cooling chamber 4 while circulating in the second cooling chamber 4. Further, the air branched in the direction of the upper duct 40a is blown out from the outlet 42 to the heating / cooling selection chamber 2, and after cooling the heating / cooling selection chamber 2 while circulating in the heating / cooling selection chamber 2, the second It joins the cooling chamber 4. After that, the air that has cooled the first cooling chamber 3 and the air that has cooled the second cooling chamber 4 flow from the suction port 43 to the bottom duct 40c.

加温冷却選択室２の冷却時では、制御装置２００は、加温時と比較して、圧縮機１０の周波数を減速し、凝縮器１２の凝縮温度を下げて運転し、成績係数を高めて運転する。さらに、凝縮器用送風機２１をＤＣタイプの送風機にして、制御装置２００が凝縮器用送風機２１の回転数をアップさせて運転するようにすることで、さらに成績係数を高めて運転することができる。 When the heating / cooling selection chamber 2 is cooled, the control device 200 operates by decelerating the frequency of the compressor 10 and lowering the condensation temperature of the condenser 12 as compared with the case of heating to increase the coefficient of performance. drive. Further, by changing the condenser blower 21 to a DC type blower and causing the control device 200 to operate by increasing the rotation speed of the condenser blower 21, the coefficient of performance can be further increased for operation.

本実施の形態１に係るショーケースを上記の構成とすることにより、地球温暖化係数が１５００以下の可燃性冷媒を用いた冷却・加温機能を有する冷凍装置内蔵型を提供でき、電気ヒータをなくすことができるとともに、冷凍装置内蔵型により冷媒の充填量を低減することができる。そのため、本実施の形態１に係るショーケースによれば、地球温暖化係数が１５００以下の可燃性冷媒を用いた場合であっても、冷媒の漏れに対する安全性を確保することができる。 By configuring the showcase according to the first embodiment as described above, it is possible to provide a type with a built-in freezing device having a cooling / heating function using a flammable refrigerant having a global warming potential of 1500 or less, and to provide an electric heater. It can be eliminated, and the amount of refrigerant charged can be reduced by the built-in refrigerating device. Therefore, according to the showcase according to the first embodiment, safety against leakage of the refrigerant can be ensured even when a flammable refrigerant having a global warming potential of 1500 or less is used.

また、本実施の形態１に係るショーケースは、冷凍装置内蔵型であるため、冷凍装置と室内機（ショーケース）とを別体とした場合のように、冷凍装置と室内機（ショーケース）とを連結する延長配管を設ける必要がない。冷凍装置と室内機（ショーケース）とを別体とした場合、延長配管は１００ｍを超える場合もあるため、圧損による冷却能力の低下、または、冷凍機油の戻り不具合による圧縮機損傷が生じる可能性がある。しかしながら、本実施の形態１に係るショーケースでは、延長配管を設ける必要がないため、圧損による冷却能力の低下、または、冷凍機油の戻り不具合による圧縮機損傷を回避することができる。そのため、ショーケースの信頼性および安全性を確保することができる。 Further, since the showcase according to the first embodiment has a built-in freezing device, the freezing device and the indoor unit (showcase) are different from each other as in the case where the freezing device and the indoor unit (showcase) are separated. There is no need to provide an extension pipe to connect with. If the refrigerating device and the indoor unit (showcase) are separated, the extension pipe may exceed 100 m, so there is a possibility that the cooling capacity will decrease due to pressure loss or the compressor will be damaged due to the refrigerating machine oil return failure. There is. However, in the showcase according to the first embodiment, since it is not necessary to provide the extension pipe, it is possible to avoid a decrease in the cooling capacity due to pressure loss or damage to the compressor due to a failure to return the refrigerating machine oil. Therefore, the reliability and safety of the showcase can be ensured.

また、本実施の形態１に係るショーケースでは、１台の圧縮機１０で加温および冷却ができるため、小型化および低コスト化が可能である。また、例えば凝縮温度６０℃、蒸発温度―１０℃の運転時、冷媒にＨＦＣ系混合冷媒のＲ４１０を使用した場合の圧縮比（吐出しガス絶対圧力／吸込み蒸気絶対圧力）が約７であるのに対し、冷媒にプロパンを使用した場合の圧縮比は約６である。そのため、冷媒にプロパンを使用することで、凝縮温度が高い場合でも圧縮機１０の摺動部への負荷のかかり方がＨＦＣ系混合冷媒相当であるため、耐久性も担保することができる。 Further, in the showcase according to the first embodiment, since heating and cooling can be performed by one compressor 10, it is possible to reduce the size and cost. Further, for example, when operating at a condensation temperature of 60 ° C. and an evaporation temperature of −10 ° C., the compression ratio (absolute discharge gas pressure / absolute suction steam pressure) when R410, which is an HFC-based mixed refrigerant, is used as the refrigerant is about 7. On the other hand, the compression ratio when propane is used as the refrigerant is about 6. Therefore, by using propane as the refrigerant, even when the condensation temperature is high, the load on the sliding portion of the compressor 10 is equivalent to that of the HFC-based mixed refrigerant, so that durability can be ensured.

以上、本実施の形態１に係るショーケースは、圧縮機１０、凝縮器１２、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続され、かつ、熱交換器１６が凝縮器１２に対して並列に接続された冷媒回路１００Ａと、蒸発器１５で冷却された空気が流れる第一冷却室３および第二冷却室４、および、蒸発器１５で冷却された空気または熱交換器１６で加温された空気が流れる加温冷却選択室２、が形成された筐体１と、を備えたものである。 As described above, in the showcase according to the first embodiment, the compressor 10, the condenser 12, the drawing device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by pipes, and the heat exchanger 16 is connected to the condenser 12. The refrigerant circuit 100A connected in parallel, the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 through which the air cooled by the evaporator 15 flows, and the air cooled by the evaporator 15 or the heat exchanger 16 heat the refrigerant circuit 100A. It is provided with a housing 1 in which a heating / cooling selection chamber 2 through which the air flows is formed.

本実施の形態１に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成であるため、省エネルギー化を実現することができる。さらに、本実施の形態１に係るショーケースによれば、熱交換器１６が加温冷却選択室２の加温を行うことで、凝縮器１２での排熱量を低減することができる。また、本実施の形態１に係るショーケースによれば、加温用の電気ヒータを省略することができるため、部品点数を削減して低コスト化を実現することができる。 According to the showcase according to the first embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. Therefore, energy saving can be realized. Further, according to the showcase according to the first embodiment, the heat exchanger 16 heats the heating / cooling selection chamber 2, so that the amount of heat exhausted from the condenser 12 can be reduced. Further, according to the showcase according to the first embodiment, since the electric heater for heating can be omitted, the number of parts can be reduced and the cost can be reduced.

また、本実施の形態１に係るショーケースは、冷媒回路１００Ａに可燃性冷媒が封入されたものである。 Further, in the showcase according to the first embodiment, a flammable refrigerant is sealed in the refrigerant circuit 100A.

従来の冷却・加温用のショーケースでは加温室の加温用に電気ヒータを使用しているため、万が一冷媒が洩れた場合に電気ヒータに加温されて、可燃性冷媒が燃焼する恐れがある。 In the conventional showcase for cooling and heating, an electric heater is used to heat the greenhouse, so if the refrigerant leaks, it will be heated by the electric heater and the flammable refrigerant may burn. be.

しかしながら、本実施の形態１に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成である。そのため、冷媒回路１００Ａに封入される冷媒として可燃性冷媒が用いられた場合であっても、可燃性冷媒の漏れに対する安全性を確保することができる。 However, according to the showcase according to the first embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. It is a configuration to do. Therefore, even when a flammable refrigerant is used as the refrigerant sealed in the refrigerant circuit 100A, safety against leakage of the flammable refrigerant can be ensured.

実施の形態２．
以下、本発明の実施の形態２について説明するが、実施の形態１と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。Embodiment 2.
Hereinafter, the second embodiment of the present invention will be described, but the description of the parts overlapping with the first embodiment will be omitted, and the same parts as those of the first embodiment or the corresponding parts will be designated by the same reference numerals.

図７は、本発明の実施の形態２に係るショーケースの冷媒回路図である。
本実施の形態２に係るショーケースは、図７に示すように、第三回路１０３と第四回路１０４とで構成され、冷媒が循環する冷媒回路１００Ｂを備えている。第三回路１０３は、圧縮機１０、凝縮器１２、第一切替弁１８、第一逆止弁１３、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続された環状の回路である。また、第四回路１０４は、圧縮機１０、凝縮器１２、第二切替弁１９、熱交換器１６、第二逆止弁１７、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続された環状の回路である。そして、凝縮器１２と熱交換器１６とは、互いに直列に接続されている。また、凝縮器１２の途中の冷媒流路を構成するＵベンド（図示せず）には、凝縮温度検出センサー５１が設けられている。FIG. 7 is a refrigerant circuit diagram of the showcase according to the second embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 7, the showcase according to the second embodiment is composed of a third circuit 103 and a fourth circuit 104, and includes a refrigerant circuit 100B in which a refrigerant circulates. The third circuit 103 is an annular circuit in which the compressor 10, the condenser 12, the first switching valve 18, the first check valve 13, the throttle device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by piping. Further, in the fourth circuit 104, the compressor 10, the condenser 12, the second switching valve 19, the heat exchanger 16, the second check valve 17, the throttle device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by piping. It is an annular circuit. The condenser 12 and the heat exchanger 16 are connected in series with each other. A condensation temperature detection sensor 51 is provided on a U-bend (not shown) that constitutes a refrigerant flow path in the middle of the condenser 12.

第一切替弁１８および第二切替弁１９は、開閉により冷媒の流れを許容または遮断するものであり、例えば電磁弁である。なお、第一切替弁１８および第二切替弁１９は、流路切替装置として用いられているが、それらの代わりに三方弁１１を使用してもよく、その場合でも第一切替弁１８および第二切替弁１９と同様の切り替えが可能である。 The first switching valve 18 and the second switching valve 19 allow or shut off the flow of the refrigerant by opening and closing, and are, for example, solenoid valves. Although the first switching valve 18 and the second switching valve 19 are used as a flow path switching device, a three-way valve 11 may be used instead of them, and even in that case, the first switching valve 18 and the second switching valve 19 are used. The same switching as that of the two switching valve 19 is possible.

次に、本実施の形態２に係るショーケースの動作について説明する。
まず初めに、加温冷却選択室２が加温の場合について説明する。
加温冷却選択室２が加温の場合、図７に示す冷媒回路１００Ｂにおいて、第一切替弁１８が閉となり、第二切替弁１９が開となり、凝縮器１２から流出した冷媒が熱交換器１６に流れる第一流路を流れるように構成される。また、実施の形態１で説明したように、前フサギ板３７が前方向に移動し、後フサギ板３８が後方向に移動することで、加温冷却選択室２が、底板固定部３６、前フサギ板３７、および、後フサギ板３８で閉鎖された空間となる。そのため、加温冷却選択室２が、第一冷却室３および第二冷却室４とは別空間となる。Next, the operation of the showcase according to the second embodiment will be described.
First, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is heated will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is heated, in the refrigerant circuit 100B shown in FIG. 7, the first switching valve 18 is closed, the second switching valve 19 is opened, and the refrigerant flowing out of the condenser 12 is a heat exchanger. It is configured to flow through the first flow path flowing through 16. Further, as described in the first embodiment, the front fusagi plate 37 moves in the front direction and the rear fusagi plate 38 moves in the rear direction, so that the heating / cooling selection chamber 2 has the bottom plate fixing portion 36 and the front. The space is closed by the fusagi plate 37 and the rear fusagi plate 38. Therefore, the heating / cooling selection chamber 2 is a separate space from the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4.

圧縮機１０から吐出された冷媒は、凝縮器１２にて凝縮器用送風機２１から供給された空気に放熱することで空気を温め、その後、第一流路を流れ、さらに熱交換器１６にて熱交換器用送風機２３から供給された空気に放熱することで空気を温める。その後、放熱して凝縮した冷媒は、絞り装置１４で減圧され、蒸発器１５にて蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで空気を冷却する。その後、吸熱して蒸発した冷媒は、再び圧縮機１０に戻る。 The refrigerant discharged from the compressor 10 warms the air by radiating it to the air supplied from the condenser blower 21 by the condenser 12, then flows through the first flow path, and further heat exchanges by the heat exchanger 16. The air is warmed by radiating heat to the air supplied from the dexterous blower 23. After that, the heat-dissipated and condensed refrigerant is depressurized by the throttle device 14, and the air is cooled by absorbing heat from the air supplied from the evaporator 22 by the evaporator 15. After that, the refrigerant that has absorbed heat and evaporated returns to the compressor 10.

一方、凝縮器１２および熱交換器１６で温められた空気は、吹出口４２から加温冷却選択室２に吹き出され、加温冷却選択室２内を循環しながら加温冷却選択室２を加温した後、内層仕切板３１の下部に設けられた加温用開口穴４４から上部ダクト４０ａへと戻る。 On the other hand, the air warmed by the condenser 12 and the heat exchanger 16 is blown out from the outlet 42 to the heating / cooling selection chamber 2 and circulates in the heating / cooling selection chamber 2 to add the heating / cooling selection chamber 2. After heating, it returns to the upper duct 40a from the heating opening hole 44 provided in the lower part of the inner layer partition plate 31.

次に、加温冷却選択室２が冷却の場合について説明する。
加温冷却選択室２が冷却の場合、図７に示す冷媒回路１００Ｂにおいて、第一切替弁１８が開となり、第二切替弁１９が閉となり、凝縮器１２から流出した冷媒が熱交換器１６に流れない第二流路を流れるように構成される。また、実施の形態１で説明したように、図５に示すように、前フサギ板３７が後方向に移動し、後フサギ板３８が前方向に移動するように構成される。そのため、加温冷却選択室２と第二冷却室４とを連通させる風路４５が開放され、加温冷却選択室２が、第二冷却室４と連通する。また、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが連通する。Next, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is cooled will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is cooled, in the refrigerant circuit 100B shown in FIG. 7, the first switching valve 18 is opened, the second switching valve 19 is closed, and the refrigerant flowing out of the condenser 12 is the heat exchanger 16. It is configured to flow through a second flow path that does not flow through. Further, as described in the first embodiment, as shown in FIG. 5, the front fusagi plate 37 is configured to move in the rear direction, and the rear fusagi plate 38 is configured to move in the front direction. Therefore, the air passage 45 that communicates the heating / cooling selection chamber 2 and the second cooling chamber 4 is opened, and the heating / cooling selection chamber 2 communicates with the second cooling chamber 4. Further, the upper duct 40a and the middle duct 40b communicate with each other.

圧縮機１０から吐出された冷媒は、凝縮器１２にて凝縮器用送風機２１ら供給された空気に放熱することで凝縮する。凝縮した冷媒は、第二流路を流れ、絞り装置１４で減圧され、蒸発器１５にて蒸発器用送風機２２から供給された空気から吸熱することで空気を冷却する。その後、吸熱して蒸発した冷媒は、再び圧縮機１０に戻る。 The refrigerant discharged from the compressor 10 is condensed by being dissipated by the condenser 12 to the air supplied from the condenser blower 21. The condensed refrigerant flows through the second flow path, is depressurized by the throttle device 14, and is cooled by absorbing heat from the air supplied from the evaporator 22 by the evaporator 15. After that, the refrigerant that has absorbed heat and evaporated returns to the compressor 10.

ここで、加温冷却選択室２が加温の場合、熱交換器１６の加温量をＱ１、凝縮器１２での放熱量をＱ２、圧縮機１０の入力をＱ３、蒸発器１５での吸熱量をＱ４とすると、Ｑ１＝Ｑ３＋Ｑ４−Ｑ２の式が成り立つ。 Here, when the heating / cooling selection chamber 2 is heated, the heating amount of the heat exchanger 16 is Q1, the heat dissipation amount of the condenser 12 is Q2, the input of the compressor 10 is Q3, and the suction of the evaporator 15 is absorbed. Assuming that the amount of heat is Q4, the equation Q1 = Q3 + Q4-Q2 holds.

凝縮器１２に供給される凝縮器用送風機２１の風量が一定の場合、凝縮器１２での放熱量Ｑ２により、Ｑ１＞Ｑ４になる場合と、Ｑ１＜Ｑ４になる場合とがある。Ｑ１＞Ｑ４の場合は加温冷却選択室２の室温が上昇し、Ｑ１＜Ｑ４の場合は加温冷却選択室２の室温が徐々に低下する。 When the air volume of the condenser blower 21 supplied to the condenser 12 is constant, Q1> Q4 may be satisfied or Q1 <Q4 may be satisfied depending on the heat radiation amount Q2 in the condenser 12. When Q1> Q4, the room temperature of the heating / cooling selection chamber 2 rises, and when Q1 <Q4, the room temperature of the heating / cooling selection chamber 2 gradually decreases.

これに対し、Ｑ１＞Ｑ４で加温冷却選択室２の室温が上昇した場合は、それにつれて凝縮器１２の凝縮温度が上昇する。この場合、凝縮器１２の途中のＵベンドの凝縮温度検出センサー５１で検出した温度も上昇するので、制御装置２００で凝縮器用送風機２１の回転数を上げ、凝縮器用送風機２１から凝縮器１２に供給される風量を増加させる。凝縮器１２に供給される風量が増加することにより、凝縮器１２での放熱量Ｑ２が増加するので、Ｑ１がＱ４とほぼ等しくなるように運転される。 On the other hand, when the room temperature of the heating / cooling selection chamber 2 rises in Q1> Q4, the condensation temperature of the condenser 12 rises accordingly. In this case, the temperature detected by the U-bend condensation temperature detection sensor 51 in the middle of the condenser 12 also rises, so the control device 200 increases the rotation speed of the condenser blower 21 and supplies the condenser blower 21 to the condenser 12. Increase the amount of air that is produced. As the air volume supplied to the condenser 12 increases, the heat radiation amount Q2 in the condenser 12 increases, so that Q1 is operated so as to be substantially equal to Q4.

一方、Ｑ１＜Ｑ４で加温冷却選択室２の室温が下降した場合は、加温冷却選択室２の室温が徐々に低下する。それにつれて凝縮器１２の凝縮温度が低下する。この場合、凝縮器１２の途中のＵベンドの凝縮温度検出センサー５１で検出した温度も低下するので、制御装置２００で凝縮器用送風機２１の回転数を下げ、凝縮器用送風機２１から凝縮器１２に供給される風量を低下させる。凝縮器１２に供給される風量が低下することにより、凝縮器１２での放熱量Ｑ２が低下するので、Ｑ１がＱ４とほぼ等しくなるように運転される。 On the other hand, when the room temperature of the heating / cooling selection chamber 2 drops in Q1 <Q4, the room temperature of the heating / cooling selection chamber 2 gradually decreases. Along with this, the condensation temperature of the condenser 12 decreases. In this case, the temperature detected by the U-bend condensation temperature detection sensor 51 in the middle of the condenser 12 also decreases, so the control device 200 lowers the rotation speed of the condenser blower 21 and supplies the condenser blower 21 to the condenser 12. Reduces the amount of air that is produced. As the air volume supplied to the condenser 12 decreases, the heat radiation amount Q2 in the condenser 12 decreases, so that Q1 is operated so as to be substantially equal to Q4.

また、図７に示すように冷媒回路１００Ｂでは、凝縮器１２と熱交換器１６とが直列に接続され、かつ、熱交換器１６が凝縮器１２の下流側に設けられている。そのため、気液二相で加温用に冷媒を搬送することができ、冷媒圧損を低減することができる。なお、凝縮器１２のＵベンド部で凝縮器１２の凝縮温度を検出する構成としたが、凝縮器１２の出口温度を検出する構成としてもよい。また、凝縮温度検出センサー５１の代わりに凝縮器１２の凝縮圧力を検出する圧力センサーを設けてもよい。 Further, as shown in FIG. 7, in the refrigerant circuit 100B, the condenser 12 and the heat exchanger 16 are connected in series, and the heat exchanger 16 is provided on the downstream side of the condenser 12. Therefore, the refrigerant can be conveyed for heating in the gas-liquid two-phase, and the refrigerant pressure loss can be reduced. Although the U-bend portion of the condenser 12 is configured to detect the condensation temperature of the condenser 12, it may be configured to detect the outlet temperature of the condenser 12. Further, instead of the condensation temperature detection sensor 51, a pressure sensor that detects the condensation pressure of the condenser 12 may be provided.

以上、本実施の形態２に係るショーケースは、圧縮機１０、凝縮器１２、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続され、かつ、熱交換器１６が凝縮器１２に対して直列に接続された冷媒回路１００Ｂと、蒸発器１５で冷却された空気が流れる第一冷却室３および第二冷却室４、および、蒸発器１５で冷却された空気または熱交換器１６で加温された空気が流れる加温冷却選択室２、が形成された筐体１と、を備えたものである。 As described above, in the showcase according to the second embodiment, the compressor 10, the condenser 12, the drawing device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by pipes, and the heat exchanger 16 is connected to the condenser 12. The refrigerant circuit 100B connected in series, the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 through which the air cooled by the evaporator 15 flows, and the air cooled by the evaporator 15 or the heat exchanger 16 heat the refrigerant circuit 100B. It is provided with a housing 1 in which a heating / cooling selection chamber 2 through which the air flows is formed.

本実施の形態２に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温冷却選択室２を加温するため、冷却・加温機能を備え、冷媒として地球温暖化係数が１５００以下の可燃性冷媒が用いられた場合であっても、可燃性冷媒の漏れに対する安全性を確保することができる。 According to the showcase according to the second embodiment, since the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, it has a cooling / heating function and is used as a refrigerant for global warming. Even when a flammable refrigerant having a coefficient of 1500 or less is used, safety against leakage of the flammable refrigerant can be ensured.

本実施の形態２に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成であるため、省エネルギー化を実現することができる。 According to the showcase according to the second embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. Therefore, energy saving can be realized.

また、本実施の形態２に係るショーケースは、冷媒回路１００Ｂに可燃性冷媒が封入されたものである。 Further, in the showcase according to the second embodiment, a flammable refrigerant is sealed in the refrigerant circuit 100B.

本実施の形態２に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成である。そのため、冷媒回路１００Ｂに封入される冷媒として可燃性冷媒が用いられた場合であっても、可燃性冷媒の漏れに対する安全性を確保することができる。 According to the showcase according to the second embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. Is. Therefore, even when a flammable refrigerant is used as the refrigerant sealed in the refrigerant circuit 100B, safety against leakage of the flammable refrigerant can be ensured.

実施の形態３．
以下、本発明の実施の形態３について説明するが、実施の形態１および２と重複するものについては説明を省略し、実施の形態１および２と同じ部分または相当する部分には同じ符号を付す。Embodiment 3.
Hereinafter, the third embodiment of the present invention will be described, but the description of the parts overlapping with the first and second embodiments will be omitted, and the same parts or the corresponding parts as those of the first and second embodiments will be designated by the same reference numerals. ..

図８は、本発明の実施の形態３に係るショーケースの冷媒回路図である。
本実施の形態３に係るショーケースは、図８に示すように、第五回路１０５で構成され、冷媒が循環する冷媒回路１００Ｃを備えている。第五回路１０５は、圧縮機１０、凝縮器１２、第二絞り装置２０、熱交換器１６、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続された環状の回路である。本実施の形態３では、熱交換器１６が、蒸発器または凝縮器として機能する。FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram of the showcase according to the third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 8, the showcase according to the third embodiment includes a fifth circuit 105, and includes a refrigerant circuit 100C in which a refrigerant circulates. The fifth circuit 105 is an annular circuit in which the compressor 10, the condenser 12, the second throttle device 20, the heat exchanger 16, the throttle device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by piping. In the third embodiment, the heat exchanger 16 functions as an evaporator or a condenser.

次に、加温冷却選択室２が冷却の場合について説明する。
加温冷却選択室２が冷却の場合、図８に示す冷媒回路１００Ｃにおいて、絞り装置１４の開度が小さくなるように構成される。また、実施の形態１で説明したように、図５に示すように、前フサギ板３７が後方向に移動し、後フサギ板３８が前方向に移動する。そして、加温冷却選択室２と第二冷却室４とを連通させるとともに、上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとを連通させる。Next, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is cooled will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is cooled, the opening degree of the throttle device 14 is reduced in the refrigerant circuit 100C shown in FIG. Further, as described in the first embodiment, as shown in FIG. 5, the front fusagi plate 37 moves in the rear direction, and the rear fusagi plate 38 moves in the front direction. Then, the heating / cooling selection chamber 2 and the second cooling chamber 4 are communicated with each other, and the upper duct 40a and the middle duct 40b are communicated with each other.

そして、制御装置２００は、第二絞り装置２０の開度で加温冷却選択室２の温度を調整し、絞り装置１４の開度で第一冷却室３および第二冷却室４の温度を調整する。具体的には、第二絞り装置２０の開度を大きくすることで、加温冷却選択室２の温度が上昇し、第二絞り装置２０の開度を小さくすることで、加温冷却選択室２の温度が低下する。また、絞り装置１４の開度を大きくすることで、第一冷却室３および第二冷却室４の温度が上昇し、絞り装置１４の開度を小さくすることで、第一冷却室３および第二冷却室４の温度が低下する。 Then, the control device 200 adjusts the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 by the opening degree of the second throttle device 20, and adjusts the temperatures of the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 by the opening degree of the throttle device 14. do. Specifically, by increasing the opening degree of the second throttle device 20, the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 rises, and by decreasing the opening degree of the second throttle device 20, the heating / cooling selection chamber 2 The temperature of 2 drops. Further, by increasing the opening degree of the drawing device 14, the temperatures of the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 rise, and by reducing the opening degree of the drawing device 14, the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 are opened. (Ii) The temperature of the cooling chamber 4 decreases.

次に、加温冷却選択室２が加温の場合について説明する。
加温冷却選択室２が加温の場合、冷却の場合と比較して、第二絞り装置２０の開度を大きくして、熱交換器１６を凝縮器として機能させるように構成される。また、実施の形態１で説明したように、図３に示すように、前フサギ板３７が前方向に移動して前側端部が前扉６と当接し、後フサギ板３８が後方向に移動して後側端部が断熱壁３０と当接するように構成される。そのため、風路４５が塞がれるとともに上部ダクト４０ａと中部ダクト４０ｂとが仕切られ、加温冷却選択室２が、第一冷却室３および第二冷却室４とは別空間となる。Next, a case where the heating / cooling selection chamber 2 is heated will be described.
When the heating / cooling selection chamber 2 is heated, the opening degree of the second throttle device 20 is increased as compared with the case of cooling, and the heat exchanger 16 is configured to function as a condenser. Further, as described in the first embodiment, as shown in FIG. 3, the front fusagi plate 37 moves in the front direction, the front end portion abuts on the front door 6, and the rear fusagi plate 38 moves in the rear direction. Then, the rear end portion is configured to come into contact with the heat insulating wall 30. Therefore, the air passage 45 is blocked and the upper duct 40a and the middle duct 40b are separated, so that the heating / cooling selection chamber 2 becomes a separate space from the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4.

そして、制御装置２００は、第二絞り装置２０の開度で加温冷却選択室２の温度を調整し、絞り装置１４の開度で第一冷却室３および第二冷却室４の温度を調整する。このとき、加温冷却選択室２が、第一冷却室３および第二冷却室４とは別空間になっているため、制御装置２００は、絞り装置１４および第二絞り装置２０の開度を調整することで、加温冷却選択室２の温度を、第一冷却室３および第二冷却室４の温度と異ならせることができる。例えば、第二絞り装置２０の開度を大きくすることで、加温冷却選択室２の温度が上昇し、絞り装置１４の開度を小さくすることで、第一冷却室３および第二冷却室４の温度が低下する。なお、加温冷却選択室２の温度を、室温と同等の常温とするように温度調整を行ってもよい。 Then, the control device 200 adjusts the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 by the opening degree of the second throttle device 20, and adjusts the temperatures of the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 by the opening degree of the throttle device 14. do. At this time, since the heating / cooling selection chamber 2 is a separate space from the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4, the control device 200 adjusts the opening degrees of the throttle device 14 and the second throttle device 20. By adjusting, the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 can be made different from the temperatures of the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4. For example, by increasing the opening degree of the second throttle device 20, the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 rises, and by decreasing the opening degree of the throttle device 14, the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 3 and the second cooling chamber 2 are cooled. The temperature of 4 drops. The temperature of the heating / cooling selection chamber 2 may be adjusted so as to be the same as room temperature.

また、加温冷却選択室２が冷却の場合、加温の場合と同様に、図３に示すように、前フサギ板３７が前方向に移動して前側端部が前扉６と当接し、後フサギ板３８が後方向に移動して後側端部が断熱壁３０と当接するように構成してもよい。 Further, when the heating / cooling selection chamber 2 is cooled, the front fusagi plate 37 moves in the forward direction and the front end abuts on the front door 6 as shown in FIG. 3, as in the case of heating. The rear fusagi plate 38 may be configured to move in the rear direction so that the rear end portion abuts on the heat insulating wall 30.

このように、加温冷却選択室２を、第一冷却室３および第二冷却室４とは別空間にし、絞り装置１４および第二絞り装置２０の開度を調整する。そうすることで、加温冷却選択室２の温度を、第一冷却室３および第二冷却室４の温度と異ならせることができる。なお、加温冷却選択室２の温度を室温と同等の常温とするように温度調整を行ってもよい。 In this way, the heating / cooling selection chamber 2 is made into a space separate from the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4, and the opening degrees of the throttle device 14 and the second throttle device 20 are adjusted. By doing so, the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 can be made different from the temperatures of the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4. The temperature may be adjusted so that the temperature of the heating / cooling selection chamber 2 is the same as room temperature.

以上、本実施の形態３に係るショーケースは、圧縮機１０、凝縮器１２、絞り装置１４、および、蒸発器１５が配管で順次接続され、かつ、熱交換器１６が凝縮器１２に対して直列に接続された冷媒回路１００Ｃと、蒸発器１５で冷却された空気が流れる第一冷却室３および第二冷却室４、および、蒸発器１５もしくは熱交換器１６で冷却された空気または熱交換器１６で加温された空気が流れる加温冷却選択室２、が形成された筐体１と、を備えたものである。 As described above, in the showcase according to the third embodiment, the compressor 10, the condenser 12, the drawing device 14, and the evaporator 15 are sequentially connected by pipes, and the heat exchanger 16 is connected to the condenser 12. The refrigerant circuit 100C connected in series, the first cooling chamber 3 and the second cooling chamber 4 through which the air cooled by the evaporator 15 flows, and the air or heat exchange cooled by the evaporator 15 or the heat exchanger 16. It is provided with a housing 1 in which a heating / cooling selection chamber 2 through which air heated by the vessel 16 flows flows.

本実施の形態３に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成であるため、省エネルギー化を実現することができる。 According to the showcase according to the third embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. Therefore, energy saving can be realized.

また、本実施の形態３に係るショーケースは、冷媒回路１００Ｃに可燃性冷媒が封入されたものである。 Further, in the showcase according to the third embodiment, a flammable refrigerant is sealed in the refrigerant circuit 100C.

本実施の形態３に係るショーケースによれば、電気ヒータを使用せずに熱交換器１６で加温された空気で、つまり排熱を利用して加温冷却選択室２を加温する構成である。そのため、冷媒回路１００Ｃに封入される冷媒として可燃性冷媒が用いられた場合であっても、可燃性冷媒の漏れに対する安全性を確保することができる。 According to the showcase according to the third embodiment, the heating / cooling selection chamber 2 is heated by the air heated by the heat exchanger 16 without using the electric heater, that is, by using the exhaust heat. Is. Therefore, even when a flammable refrigerant is used as the refrigerant sealed in the refrigerant circuit 100C, safety against leakage of the flammable refrigerant can be ensured.

その他の実施の形態．
図９は、その他の実施の形態に係るショーケースを示す正面模式図である。
ショーケースは、上述の実施の形態に限らず種々の変形が可能である。例えば、実施の形態１〜３に係るショーケースは、リーチインタイプであるが、縦型オープンショーケース等にも適用できる。また、室内の天井面までのスペースが小さい場所では、図９に示すように機械室５が、加温冷却選択室２、第一冷却室３、および、第二冷却室４の貯蔵室の下部に配置されていてもよい。また、加温と冷却とを切替え可能な加温冷却選択室２を、加温専用の加温室にしてもよい。Other embodiments.
FIG. 9 is a front schematic view showing a showcase according to another embodiment.
The showcase is not limited to the above-described embodiment and can be modified in various ways. For example, the showcases according to the first to third embodiments are reach-in type, but can also be applied to vertical open showcases and the like. Further, in a place where the space to the ceiling surface in the room is small, as shown in FIG. 9, the machine room 5 is the lower part of the storage room of the heating / cooling selection room 2, the first cooling room 3, and the second cooling room 4. It may be arranged in. Further, the heating / cooling selection room 2 capable of switching between heating and cooling may be a heating greenhouse dedicated to heating.

１筐体、２加温冷却選択室、３第一冷却室、４第二冷却室、５機械室、６前扉、１０圧縮機、１１三方弁、１２凝縮器、１３第一逆止弁、１４絞り装置、１５蒸発器、１６熱交換器、１７第二逆止弁、１８第一切替弁、１９第二切替弁、２０第二絞り装置、２１凝縮器用送風機、２２蒸発器用送風機、２３熱交換器用送風機、３０断熱壁、３１内層仕切板、３２棚、３４天板、３５底板、３６底板固定部、３７前フサギ板、３８後フサギ板、４０ａ上部ダクト、４０ｂ中部ダクト、４０ｃ底部ダクト、４２吹出口、４３吸込口、４４加温用開口穴、４５風路、５０冷媒漏れ検出センサー、５１凝縮温度検出センサー、１００Ａ冷媒回路、１００Ｂ冷媒回路、１００Ｃ冷媒回路、１０１第一回路、１０２第二回路、１０３第三回路、１０４第四回路、１０５第五回路、２００制御装置。 1 Housing, 2 Heating / cooling selection room, 3 1st cooling room, 4 2nd cooling room, 5 Machine room, 6 Front door, 10 Compressor, 11 Three-way valve, 12 Condenser, 13 First check valve, 14 Squeezing device, 15 Evaporator, 16 Heat exchanger, 17 Second check valve, 18 First switching valve, 19 Second switching valve, 20 Second squeezing device, 21 Refrigerant blower, 22 Evaporator blower, 23 Heat Blower for exchanger, 30 insulation wall, 31 inner layer partition plate, 32 shelves, 34 top plate, 35 bottom plate, 36 bottom plate fixing part, 37 front fusagi plate, 38 rear fusagi plate, 40a upper duct, 40b middle duct, 40c bottom duct, 42 Air outlet, 43 Suction port, 44 Heating opening hole, 45 Air passage, 50 Refrigerant leak detection sensor, 51 Condensation temperature detection sensor, 100A Refrigerant circuit, 100B Refrigerant circuit, 100C Refrigerant circuit, 101 First circuit, 102nd Two circuits, 103 third circuit, 104 fourth circuit, 105 fifth circuit, 200 controller.

Claims

A refrigerant circuit in which a compressor, a condenser, a throttle device, and an evaporator are sequentially connected by piping, and a heat exchanger is connected in series or in parallel with the condenser.
A cooling chamber through which air cooled by the evaporator flows, and a heating / cooling selection chamber through which air cooled by the evaporator or the heat exchanger or air heated by the heat exchanger flows are formed. With the housing
Equipped with a control device ,
The compressor has a variable frequency and can be changed.
The control device is
A showcase in which the frequency of the compressor is decelerated when the heating / cooling selection chamber is cooled as compared with the case where the compressor is heated.

The heat exchanger is connected in parallel with the condenser and is connected in parallel.
The refrigerant circuit includes a flow path switching device that switches between a flow path for flowing the refrigerant discharged from the compressor to the condenser and a flow path for flowing the refrigerant discharged from the compressor to the heat exchanger. The showcase according to claim 1.

The heat exchanger is connected in series with the condenser and is connected in series.
The refrigerant circuit is formed with a first flow path in which the refrigerant flowing out of the condenser flows to the heat exchanger and a second flow path in which the refrigerant flows to the throttle device without flowing to the heat exchanger. ,
The showcase according to claim 1, wherein the refrigerant circuit includes a flow path switching device for switching between the first flow path and the second flow path.

The heat exchanger is connected in series with the evaporator between the condenser and the throttle device.
The showcase according to claim 1, wherein the refrigerant circuit includes a second throttle device between the condenser and the heat exchanger.

A blower for a condenser that supplies air to the condenser is provided.
The control device is
When the condensation temperature of the condenser rises, the rotation speed of the condenser blower is increased.
The showcase according to any one of claims 1 to 4, wherein when the condensation temperature of the condenser is lowered, the rotation speed of the condenser blower is lowered.

The housing has
An air passage that connects the heating / cooling selection chamber and the cooling chamber,
An outlet through which the air cooled by the evaporator or the heat exchanger or the air heated by the heat exchanger is blown out to the heating / cooling selection chamber.
The central duct where the evaporator is located and
The showcase according to any one of claims 1 to 5 , wherein an upper duct provided between the air outlet and the central duct is formed.

The showcase according to claim 6 , further comprising a partitioning member that blocks or opens the air passage by moving and partitions or communicates the upper duct and the middle duct.

The showcase according to claim 2 or 3, wherein the refrigerant circuit is provided with a check valve on the downstream side of the condenser and the heat exchanger, respectively.

The showcase according to any one of claims 1 to 8 , further comprising a heat exchanger blower that supplies air to the heat exchanger.

The showcase according to any one of claims 1 to 9 , further comprising an evaporator blower for supplying air to the evaporator.

The showcase according to any one of claims 1 to 10 , wherein a flammable refrigerant is sealed in the refrigerant circuit.

The showcase according to claim 11 , wherein the flammable refrigerant is propane.