JP6933133B2 - How to make disposable diapers - Google Patents
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Description
本発明は、肌側にポケットを備えた使い捨ておむつの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a disposable diaper having a pocket on the skin side.
使い捨ておむつでは、肌と接触する内面に、股下部側を開口端としたポケットが構成されているものがある。ポケットは、吸収性本体の肌側の内面に設けられており、内面を流れる排泄物を収容することで、排泄物の腹漏れや背漏れを抑制する(例えば特許文献1参照)。 Some disposable diapers have a pocket on the inner surface that comes into contact with the skin, with the inseam side as the open end. The pocket is provided on the inner surface of the absorbent body on the skin side, and by accommodating the excrement flowing on the inner surface, the abdominal leakage and the back leakage of the excrement are suppressed (see, for example, Patent Document 1).
ところで、使い捨ておむつは、複数枚のシート要素を重ねて構成されているものである。これに伴い、ポケットも、吸収性本体の内面上に複数枚のシート要素によって構成され、ポケットの開口端が複数枚のシート要素の端部で構成されることがある。このような場合において、ポケットの開口端を構成する複数枚のシート要素の端部が不揃いであると、例えば、長い方の端部がポケットの開口端を塞ぐように折れ曲がってしまい、排泄物がポケット内に流入する際の妨げとなってしまうおそれがある。 By the way, a disposable diaper is formed by stacking a plurality of sheet elements. Along with this, the pocket may also be composed of a plurality of sheet elements on the inner surface of the absorbent body, and the open end of the pocket may be composed of the ends of the plurality of sheet elements. In such a case, if the ends of the plurality of sheet elements constituting the open end of the pocket are not aligned, for example, the longer end is bent so as to close the open end of the pocket, and excrement is generated. It may interfere with the inflow into the pocket.
本発明は、ポケットを構成するシート要素によって、ポケットに対して排泄物が流入しづらくなることを抑制可能とした使い捨ておむつの製造方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a method for producing a disposable diaper, which makes it possible to prevent excrement from easily flowing into the pocket due to the sheet elements constituting the pocket.
上記課題を解決するための使い捨ておむつは、前身頃を構成する第1外装体および後身頃を構成する第2外装体と、前後方向における両端部に前記第1外装体および前記第2外装体と重なる端部領域を備え、前記第1外装体と前記第2外装体との間に股下部を構成する吸収性本体と、前記吸収性本体より肌側となる内側に位置する内側弾性部であって、胴周り方向に延在され伸縮する弾性部材と、前記弾性部材を挟み込む2枚のシート部とを備える前記内側弾性部と、前記端部領域と前記内側弾性部とによって構成されるポケットであって、開口端が前記股下部を向いた前記ポケットとを備え、前記開口端を構成する前記2枚のシート部の端部が一体化されている。 Disposable diapers for solving the above problems include a first exterior body constituting the front body, a second exterior body constituting the rear body, and the first exterior body and the second exterior body at both ends in the front-rear direction. An absorbent main body having overlapping end regions and forming a crotch part between the first outer body and the second outer body, and an inner elastic portion located on the inner side of the absorbent main body on the skin side. A pocket composed of an elastic member that extends and contracts in the direction around the waist, an inner elastic portion that includes two seat portions that sandwich the elastic member, an end region, and the inner elastic portion. The pocket is provided with the opening end facing the lower part of the crotch, and the ends of the two sheet portions constituting the opening end are integrated.
上記構成によれば、ポケットの開口端は、2つの端部で構成されているところ、2つの端部は、固定部となって一体化されているので、多少ずれていたとしても、ポケットの開口端を塞ぐように撓みにくくなり、その結果、ポケットへの排泄物の流入の妨げになりにくくなる。 According to the above configuration, the open end of the pocket is composed of two ends, and the two ends are integrated as a fixed portion, so that even if there is a slight deviation, the pocket It is less likely to bend so as to block the end of the opening, and as a result, less likely to prevent the inflow of excrement into the pocket.
上記使い捨ておむつにおいて、前記開口端において、前記2枚のシート部の端部が揃った状態で一体化されているようにしてもよい。
上記構成によれば、2つの端部が揃った状態で一体化されていることで、排泄物の流入の妨げる方向に撓みにくくなる。
In the disposable diaper, the ends of the two sheet portions may be aligned and integrated at the open end.
According to the above configuration, since the two ends are integrated in a aligned state, it is difficult to bend in a direction that hinders the inflow of excrement.
上記課題を解決するための使い捨ておむつの製造方法は、第1外装体および第2外装体と、前後方向における両端部に前記第1外装体および前記第2外装体と重なる端部領域を備え、前記第1外装体と前記第2外装体との間に股下部を構成する吸収性本体とを備える使い捨ておむつの製造方法において、前記第1外装体および前記第2外装体を構成するための長尺の第1シート材と第2シート材とは、長手方向を走行方向として互いに重なるように配置され、前記走行方向に対して直交する幅方向に並ぶ2つの領域を別々に備え、前記2つの領域が、前記第1外装体を構成するための第1領域と、前記第2外装体を構成するための第2領域であり、前記第1領域および前記第2領域の各々の領域は、前記第1シート材および前記第2シート材の各々において前記幅方向に並んで、前記第1領域および前記第2領域の境界に近い位置に第3領域を備え、前記境界に対して離れた位置に第4領域を備え、前記第1シート材および前記第2シート材を用い、前記第1シート材の前記第1領域および前記第2領域の各々における前記第3領域に、前記走行方向に沿って弾性部材を延在させ、前記第1シート材に対して前記第2シート材を重ね、前記弾性部材を前記第1シート材と前記第2シート材とで挟み込み一体化して外装シート体を構成する工程と、前記境界において、前記外装シート体を前記走行方向に沿って切断し、前記第1外装体を構成するための第1外装シート体と前記第2外装体を構成するための第2外装シート体とに分離する工程と、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の各々の状態を、各外装シート体の切断端を含む前記第3領域が互いに向かい合う状態から、各外装シートの前記第4領域が互いに向かい合う状態となるように変更する工程と、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の前記第4領域に前記端部領域を配置し接着する工程と、前記第3領域を前記第4領域に対して折り返して、前記端部領域を前記第3領域で覆い、前記端部領域の周囲において前記第3領域と前記第4領域とを接着する工程とを備える。 A method for manufacturing a disposable diaper for solving the above problems includes a first exterior body and a second exterior body, and end regions overlapping the first exterior body and the second exterior body at both ends in the front-rear direction. In a method of manufacturing a disposable diaper including an absorbent body forming a crotch part between the first exterior body and the second exterior body, a length for forming the first exterior body and the second exterior body. The first sheet material and the second sheet material of the scale are arranged so as to overlap each other with the longitudinal direction as the traveling direction, and separately provide two regions arranged in the width direction orthogonal to the traveling direction. The regions are a first region for forming the first exterior body and a second region for forming the second exterior body, and each region of the first region and the second region is described as described above. Each of the first sheet material and the second sheet material is arranged in the width direction, and a third region is provided at a position close to the boundary between the first region and the second region, and is located at a position away from the boundary. A fourth region is provided, and the first sheet material and the second sheet material are used, and the third region in each of the first region and the second region of the first sheet material is formed along the traveling direction. The elastic member is extended, the second sheet material is overlapped with the first sheet material, and the elastic member is sandwiched between the first sheet material and the second sheet material and integrated to form an exterior sheet body. At the step and the boundary, the exterior sheet body is cut along the traveling direction, and the first exterior sheet body for forming the first exterior body and the second exterior for forming the second exterior body are formed. The step of separating into the sheet body and the state of each of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body are changed from the state in which the third region including the cut end of each exterior sheet body faces each other. A step of changing the fourth region so as to face each other, a step of arranging and adhering the end region to the fourth region of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body, and the above. A step of folding back the third region with respect to the fourth region, covering the end region with the third region, and adhering the third region and the fourth region around the end region is provided. ..
上記構成によれば、弾性部材を第1シート材と第2シート材で挟み込んだ外装シート体を第1外装シート体および第2外装シート体とに分離する。その後、第1外装シート体および第2外装シート体の位置を、各外装シート体の切断端を含む前記第3領域が互いに向かい合う状態から、各外装シートの前記第4領域が互いに向かい合う状態となるように変更する。これにより、ポケットの開口端の端を揃えることができる。ポケットの開口端を構成する2つの端部は、その端を設計通りに揃えることができ、ポケットの開口端を塞ぐように撓みにくくなる。 According to the above configuration, the exterior sheet body in which the elastic member is sandwiched between the first sheet material and the second sheet material is separated into the first exterior sheet body and the second exterior sheet body. After that, the positions of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body are changed from a state in which the third region including the cut end of each exterior sheet body faces each other to a state in which the fourth region of each exterior sheet faces each other. To change. As a result, the edges of the open ends of the pocket can be aligned. The two ends forming the open end of the pocket can be aligned as designed and are less likely to bend so as to close the open end of the pocket.
上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第1シート材および前記第2シート材は、前記境界となる位置において、前記走行方向に沿って線状に接着され、前記外装シート体は、当該位置において、切断されるようにしてもよい。
上記構成によれば、ポケットの開口端を構成する2つの端部が固定部となり、2つの端部が分離しないよう一体化される。
In the method for manufacturing a disposable diaper, the first sheet material and the second sheet material are linearly adhered to each other at a position serving as a boundary along the traveling direction, and the exterior sheet body is formed at the position. It may be disconnected.
According to the above configuration, the two ends constituting the open end of the pocket serve as a fixing portion, and the two ends are integrated so as not to be separated.
上記使い捨ておむつの製造方法において、前記弾性部材としての第1弾性部材が前記第3領域に延在されるときに、前記第4領域には、第2弾性部材が延在されるようにしてもよい。
上記構成によれば、上部領域と下部領域とに区画し、それぞれの領域に弾性部材を配置し、上部領域にポケットを設けることができる。そして、下部領域においても弾性部材が配置されるので、弾性部材の弾性力により、吸収性本体が着用者にフィットし、着用者へのフィット性を向上させることができる。
In the method for manufacturing a disposable diaper, when the first elastic member as the elastic member extends to the third region, the second elastic member may extend to the fourth region. good.
According to the above configuration, it is possible to divide into an upper region and a lower region, arrange an elastic member in each region, and provide a pocket in the upper region. Since the elastic member is also arranged in the lower region, the absorbent body fits the wearer due to the elastic force of the elastic member, and the fit to the wearer can be improved.
上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の状態を変更する工程では、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の位置を入れ替えて、各外装シート体の切断端を含む前記第3領域が互いに向かい合う状態から、各外装シートの前記第4領域が互いに向かい合う状態となるように変更するようにしてもよい。 In the step of changing the state of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body in the disposable diaper manufacturing method, the positions of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body are exchanged, and each exterior is replaced. The third region including the cut end of the sheet body may be changed from facing each other to the fourth region of each exterior sheet facing each other.
上記使い捨ておむつの製造方法において、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の状態を変更する工程では、前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の各々を上下に反転させて、各外装シート体の切断端を含む前記第3領域が互いに向かい合う状態から、各外装シートの前記第4領域が互いに向かい合う状態となるように変更するようにしてもよい。 In the step of changing the state of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body in the disposable diaper manufacturing method, each of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body is turned upside down. The third region including the cut end of each exterior sheet body may be changed from facing each other to the fourth region of each exterior sheet facing each other.
本発明によれば、ポケットを構成するシート要素によって、ポケットに対して排泄物が流入しづらくなることを抑制可能とした使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法を提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a disposable diaper and a method for producing a disposable diaper, which can prevent excrement from easily flowing into the pocket by the sheet element constituting the pocket.
図1ないし図9を参照して本発明における使い捨ておむつを具体化した一実施形態におけるパンツ型使い捨ておむつについて説明する。
〔第1実施形態〕
図1に示すように、パンツ型使い捨ておむつ10(以下、単に「おむつ10」という。)は、人体の腹部形状に追従する形状を有する前身頃10Fと、人体の背部形状に追従する形状を有する後身頃10Rと、前身頃10Fおよび後身頃10Rを繋ぐ股下部10Cとを備える。
A pants-type disposable diaper according to an embodiment embodying the disposable diaper of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 9.
[First Embodiment]
As shown in FIG. 1, the pants-type disposable diaper 10 (hereinafter, simply referred to as “
前身頃10Fにおいて股下部10Cと反対側の部分は、人体の胴周りの部分を取り囲む胴周り部10Wを構成し、上端に、胴周り開口部10Aを備えている。また、前身頃10Fにおける左右両端部、後身頃10Rにおける左右両端部、および、股下部10Cにおける左右両端部は、人体の太股部分を取り囲む形状を有した左右一対の脚周り開口部10Lを構成している。また、前身頃10Fと後身頃10Rの胴周り方向の左右両端部は、接合部11となっている。
The portion of the
図2(a)は、パンツ型使い捨ておむつの展開状態を示す平面図、(b)は、(a)の2B−2B線に沿った断面図である。なお、図2(b)において、右側がおむつ装着者の肌側、すなわち装着者の肌に近い側となる。
FIG. 2A is a plan view showing an unfolded state of a pants-type disposable diaper, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along
前身頃10Fにおける胴周り部10Wは、腹側の第1外装体としての腹側外装体12Fで構成され、後身頃10Rにおける胴周り部10Wは、背側の第2外装体としての背側外装体12Rで構成されている。
The
腹側外装体12Fおよび背側外装体12Rは、胴周り方向である左右方向Xを長手方向とした矩形形状を有している。外装体を構成するシートは、一例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、その他の熱可塑性樹脂を原料とした合成繊維からなる不織布であり、また、透液性シート、不透液性シートの何れであってもよい。そして、腹側外装体12Fは、腹側外装体12Fを構成するシート間に腹側上部弾性部材15FUおよび腹側下部弾性部材15FDが挟まれて構成されている。背側外装体12Rもまた、背側外装体12Rを構成するシート間に背側上部弾性部材15RUおよび背側下部弾性部材15RDが挟まれて構成されている。これらの弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDは、天然ゴム、合成ゴム、ウレタンなどから選ばれる1つ以上の材料により形成された弾性体であり、糸状または紐状に形成されている。弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDは、複数本が互いに平行に、左右方向Xに沿って配置されている。
The ventral
腹側外装体12Fと背側外装体12Rとは、股下部10Cを構成する吸収性本体16で連結される。吸収性本体16は、前後方向Yを長手方向とした矩形形状を有している。図2(b)に示すように、吸収性本体16は、液不透過性を有したバックシート17と、吸収体18と、液透過性を有したトップシート19と、バックシート17に対して外側に重ねられるカバーシート20とを備えている。おむつ10において、トップシート19は、着用者の肌と接する内側に配置され、バックシート17は、吸収体18に対して外側に配置され、カバーシート20は、バックシート17を覆うように、最外に配置される。そして、吸収性本体16において、外側から、カバーシート20、バックシート17、吸収体18、トップシート19の順に重なっている。
The ventral
バックシート17を形成する材料は、例えば、液不透過性を有したポリエチレン樹脂製のフィルムである。バックシート17は、通気性を確保するため、微細孔が多数形成されたものを用いることが好ましい。トップシート19およびカバーシート20を形成する材料は、例えば、織布、不織布、多孔性フィルムなどから選ばれる1以上の材料である。また、トップシート19は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ナイロンのような熱可塑性樹脂の繊維であって親水化処理が施された繊維から構成される液透過性を有した不織布などが用いられる。カバーシート20は、最外のシートであり、使用者に触れるシートであるため、手触り感を向上させる不織布などで構成されている。
The material forming the back sheet 17 is, for example, a film made of polyethylene resin having liquid impermeable property. It is preferable to use a back sheet 17 having a large number of micropores formed in order to ensure air permeability. The material forming the
吸収体18は、前身頃10F、股下部10C、および、後身頃10Rに跨るように細長い帯形状を有している。吸収体18は、吸収性材料の成形体と、成形体を包むコアラップとで構成されている。吸収体18を形成する吸収性材料の成形体は、例えば、フラッフパルプ、高吸収性ポリマー、親水性シートなどの吸収性材料を成形したものである。また、コアラップは、ティシュや不織布などで構成されている。そして、吸収体18は、バックシート17とトップシート19との間に配置され接合される。吸収体18は、腹側外装体12Fと背側外装体12Rとの間に延在され、腹側端部18Fと背側端部18Rとを備えている。腹側端部18Fは、腹側上部領域12FUまで延在しており、背側端部18Rは、背側下部領域12RDまで延在している。なお、背側端部18Rは、背側上部領域12RUまで延在していてもよい。また、吸収体18において、コアラップは省略されていてもよい。
The
バックシート17、トップシート19、および、カバーシート20は、吸収体18に対して一周り大きな矩形形状を有したシートであり、吸収性本体16は、吸収体18が配置される中央領域と、吸収体18が配置されておらず周辺部18Bとを含む。吸収性本体16における前後方向Yに延びる両側縁部は、吸収体18が配置されていないシート側縁部18Aである。シート側縁部18Aは、一例として、バックシート17、トップシート19、および、カバーシート20が重なって構成されている。また、シート側縁部18Aは、一例として、カバーシート20の前後方向Yに延びる両側縁部を左右方向Xにおける中心線Pの方向となる内側に折り返して構成されている。また、吸収性本体16の前後方向Yにおける外装体12F,12Rと重なる領域の内面と外面は、外装体を構成するシートが接着される端部領域16Aとなる。
The back sheet 17, the
腹側外装体12Fは、腹側上部領域12FUと腹側下部領域12FDとを備えている。背側外装体12Rも、背側上部領域12RUと背側下部領域12RDとを備えている。
図2(b)に示すように、腹側上部領域12FUおよび背側上部領域12RUでは、腹側上部弾性部材15FUおよび背側上部弾性部材15RUが吸収性本体16に対して内側、すなわちトップシート19側に配置されており、胴周り開口部10Aや胴周り部10Wの一部を構成している。腹側下部領域12FDおよび背側下部領域12RDでは、腹側下部弾性部材15FDおよび背側下部弾性部材15RDが吸収性本体16に対して外側、すなわちバックシート17やカバーシート20側に配置されており、胴周り部10Wの一部を構成している。
The ventral
As shown in FIG. 2B, in the ventral upper region 12FU and the dorsal upper region 12RU, the ventral upper elastic member 15FU and the dorsal upper elastic member 15RU are inside the
腹側上部領域12FUには、複数本の腹側上部弾性部材15FUが胴周り方向を長手方向としたシート間(腹側外部シート部26Fと腹側内部シート部25Fの間)において、左右方向Xにおける左右両端部に亘って伸長された状態で配置されている。背側上部領域12RUには、複数本の背側上部弾性部材15RUが左右方向Xを長手方向としたシート間(背側外部シート部26Rと背側内部シート部25Rとの間)において、左右方向Xにおける左右両端部に亘って伸長された状態で配置されている。
In the ventral upper region 12FU, a plurality of ventral upper elastic members 15FU are arranged in the longitudinal direction in the waist direction (between the ventral
また、腹側下部領域12FDには、複数本の腹側下部弾性部材15FDが左右方向Xを長手方向としたシート間(腹側外部シート部26Fと腹側内部シート部25Fの間)において、左右方向Xにおける左右両端部に亘って配置されている。背側下部領域12RDには、複数本の背側下部弾性部材15RDが左右方向Xを長手方向としたシート間(背側外部シート部26Rと背側内部シート部25Rとの間)において、左右方向Xにおける左右両端部に亘って配置されている。これら弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDは、胴周り部10Wにおいて、ウェストギャザーやタミーギャザーを構成し、腹漏れや背漏れの発生を抑制する。
Further, in the ventral lower region 12FD, a plurality of ventral lower elastic members 15FD are arranged in the left-right direction between the seats (between the ventral
図2(b)に示すように、腹側下部領域12FDおよび背側下部領域12RDは、吸収性本体16における端部領域16Aのカバーシート20に直接接着されている。図2(a)に示すように、腹側下部弾性部材15FDは、端部領域16A上において、伸長していない状態、例えば切断された状態で配置されている。また、大半の背側下部弾性部材15RDは、端部領域16A上において、伸長していない状態、例えば切断された状態で配置されている。これにより、吸収性本体16は、腹側下部弾性部材15FDおよび背側下部弾性部材15RDの収縮に合わせて吸収性本体16が収縮し、吸収性本体16にひだが形成されることを抑制することができる。そして、吸収性本体16と肌との間に隙間が生じることを抑制でき、腹漏れや背漏れを抑制することができる。
As shown in FIG. 2B, the ventral lower region 12FD and the dorsal lower region 12RD are directly adhered to the
複数本の背側下部弾性部材15RDのうちで背側上部領域12RUの近くにおいて背側上部領域12RUの下端部に沿って位置する複数本の背側下部弾性部材15RD1は、吸収体18の背側端部18R上において、伸長した状態、すなわち切断されていない状態で配置されている。したがって、背側下部弾性部材15RD1が配置された領域では、背側端部18Rにひだ16Bを形成することができる。ひだ16Bが形成された背側端部18Rでは、ひだ16Bが形成されていない領域よりも吸収体18の厚さが厚くなり、後述の背側ポケット30Rの開口端が臀部に押されて塞がりにくくなる。また、ひだ16Bを、背側ポケット30Rに導くガイドとして機能させることができる。
Among the plurality of dorsal lower elastic members 15RD, the plurality of dorsal lower elastic members 15RD1 located along the lower end of the dorsal upper region 12RU near the dorsal upper region 12RU are the dorsal side of the
図2(b)に示すように、腹側上部領域12FUは、腹側上部弾性部材15FUをシート(腹側外部シート部26Fと腹側内部シート部25F)で挟み込んで腹側内側弾性部27Fを構成している。また、腹側下部領域12FDも、腹側下部弾性部材15FDをシート(腹側外部シート部26Fと腹側内部シート部25F)で挟み込んで腹側外側弾性部28Fを構成している。腹側上部領域12FUおよび腹側下部領域12FDは、腹側外部シート部26Fと腹側内部シート部25Fとによって、一連に繋がっている。
As shown in FIG. 2B, the ventral upper region 12FU constitutes the ventral medial
背側上部領域12RUは、背側上部弾性部材15RUをシート(背側外部シート部26Rと背側内部シート部25R)で挟み込んで背側内側弾性部27Rを構成している。また、背側下部領域12RDも、背側下部弾性部材15RDをシート(背側外部シート部26Rと背側内部シート部25R)で挟み込んで背側外側弾性部28Rを構成している。背側上部領域12RUおよび背側下部領域12RDは、背側外部シート部26Rと背側内部シート部25Rとによって、一連に繋がっている。
The dorsal upper region 12RU constitutes a dorsal inner
腹側外部シート部26Fおよび背側外部シート部26Rは、肌とは反対側の最も外側に位置するとともに、胴周り開口部10Aの部分で内側に折り曲げられて最も肌側に位置するシートである。腹側内部シート部25Fおよび背側内部シート部25Rは、腹側外部シート部26Fおよび背側外部シート部26Rに対向するシートである。
The ventral
腹側内側弾性部27Fを構成している腹側外部シート部26Fおよび腹側内部シート部25Fは、腹側上部弾性部材15FUおよび腹側下部弾性部材15FDを挟み込み、第1接着剤24で接着されている。腹側外部シート部26Fおよび腹側内部シート部25Fの折り返し部分は、胴周り開口部10Aを構成し、胴周り開口部10Aをシートの2枚重ねで構成することによって、強度を高めている(図2(b)中A部参照)。
The ventral
背側内側弾性部27Rを構成している背側外部シート部26Rおよび背側内部シート部25Rは、背側上部弾性部材15RUおよび背側下部弾性部材15RDを挟み込み、第1接着剤24で互いに接着されている。背側外部シート部26Rおよび背側内部シート部25Rの折り返し部分は、胴周り開口部10Aを構成し、胴周り開口部10Aをシート2枚重ねで構成することによって、強度を高めている(図2(b)中A部参照)。
The dorsal
腹側内側弾性部27Fおよび背側内側弾性部27Rにおいて、腹側内部シート部25Fおよび背側内部シート部25Rは、端部領域16Aのトップシート19に対して接着されない非接着とされる。また、腹側内側弾性部27Fおよび背側内側弾性部27Rにおいて、端部領域16Aの周囲の領域では、胴周り開口部10Aで折り返された腹側内部シート部25F同士が第2接着剤25によって接着される。また、端部領域16Aのカバーシート20も腹側内部シート部25Fに対して第2接着剤25によって接着される。
In the ventral medial
ここで、図3(a)は、上部領域の接着領域を図2(a)に対応して示す平面図、図3(b)は、下部領域の接着領域を図2(a)に対応して示す平面図である。図2(b)および図3(a)に示すように、腹側上部領域12FUにおいて、端部領域16Aのカバーシート20が腹側内部シート部25Fに対して第2接着剤25によって接着される領域が、第1接着領域22Aとなる。また、背側上部領域12RUにおいて、端部領域16Aのカバーシート20が背側内部シート部25Rに対して第2接着剤25によって接着される領域が、第1接着領域22Aとなる。
Here, FIG. 3A is a plan view showing the adhesive region of the upper region corresponding to FIG. 2A, and FIG. 3B corresponds to the adhesive region of the lower region corresponding to FIG. 2A. It is a plan view which shows. As shown in FIGS. 2B and 3A, in the ventral upper region 12FU, the
また、腹側上部領域12FUにおける腹側内側弾性部27Fにおいて、第1接着領域22Aの周囲であって、胴周り開口部10Aで折り返された腹側内部シート部25F同士が第2接着剤25によって接着される領域が、第2接着領域22Bとなる。また、背側上部領域12RUにおける背側内側弾性部27Rにおいて、胴周り開口部10Aで折り返された背側内部シート部25R同士が第2接着剤25によって接着される領域が、第2接着領域22Bとなる。腹側内側弾性部27Fおよび背側内側弾性部27Rにおける第2接着領域22Bは、端部領域16Aの周囲に位置することで、股下部10Cを向いた凹部形状を有する。この凹部形状の内側部分において、腹側内側弾性部27Fおよび背側内側弾性部27Rは、端部領域16Aのトップシート19に対して接着されない非接着部となる。これにより、腹側内側弾性部27Fの腹側内部シート部25Fと端部領域16Aのトップシート19との間には、腹側ポケット30Fが構成される。また、背側内側弾性部27Rの背側内部シート部25Rと端部領域16Aのトップシート19との間には、背側ポケット30Rが構成される。
Further, in the ventral medial
これらポケット30F,30Rは、股下部10C側に開口端を有し、腹や背の方向に移動する尿や便などの排泄物を収容できるように構成されている。ポケット30F,30Rの開口端は、外部シート部26F,26Rの端部および内部シート部25F,25Rの端部とによって構成されており、これら2つの端部は、その端がホットメルト接着剤や熱溶着などの接着手段により一体的に接着され固定部58aとなっている(図2(b)参照)。ポケット30F,30Rの開口端は、2つの端部(腹側は腹側内部シート部25Fおよび腹側外部シート部26Fの端部、背側は背側内部シート部25Rおよび背側外部シート部26Rの端部)が接着手段によって一体化されている。これにより、ポケット30F,30Rの開口端は、シートが1枚のときよりも強度が高まり、シートがポケット30F,30Rを塞ぐ方向に撓み、ポケット30F,30Rへ向かう排泄物の流れの妨げとならないようにしている。なお、2つの端部は、固定部58aを備えていれば、ポケット30F,30Rへ向かう排泄物の流れの妨げとならない程度であれば、若干ずれていてもよい。
These
また、腹側外部シート部26Fの端部および腹側内部シート部25Fの端部、ならびに、背側外部シート部26Rの端部および背側内部シート部25Rの端部は、おむつ10の製造過程において、一度に切断された切断端であり、その端が揃っている。また、ポケット30F,30Rの開口端は、2つの端部の端が揃った状態で接着手段により一体化され強度が高められている。2つの端部の端が不揃いの場合には、2つの端部が接着手段で一体化されているといっても、長い方の端部が撓みやすくなる。この点、ポケット30F,30Rの開口端では、2つの端部の端が揃っていることで、長い方の端部が開口端を塞ぐ方向に撓んでしまうことを抑えることができる。
Further, the end of the ventral
また、第2接着領域22Bは、胴周り開口部10Aと端部領域16Aの前後方向Yの先端部との間に所定の幅を有する余白部34を備え、ポケット30F,30Rに収容された排泄物が胴周り開口部10Aの方へ漏れることを抑制している。
Further, the second
また、図3(b)に示すように、腹側下部領域12FDおよび背側下部領域12RDにおいて、腹側外側弾性部28Fおよび背側外側弾性部28Rの腹側内部シート部25Fおよび背側内部シート部25Rが端部領域16Aのバックシート17に対して接着される領域が、第3接着領域22Cとなる。
Further, as shown in FIG. 3B, in the ventral lower region 12FD and the dorsal lower region 12RD, the ventral inner seat portion 25F and the dorsal inner seat of the ventral lateral
ここで、腹側ポケット30Fおよび背側ポケット30Rの大きさについて説明する。腹側ポケット30Fは、背側ポケット30Rに対して大きく深いものとし、尿などの排泄物を収容するための容積を十分確保し、腹漏れの発生を抑えるようにしている。また、腹側ポケット30Fは、おむつ10を廃棄する際に、腹側ポケット30F以外の部分が丸められた状態で収容することもできるようになっている。また、背側ポケット30Rは、腹側ポケット30Fに対して小さく浅いものとなっているので、臀部によって、背側ポケット30Rの開口端が塞がれにくくなっている。
Here, the sizes of the
また、図3(a)に示すように、吸収性本体16の内面、すなわちトップシート19上には、前後方向Yに沿う両端部に立体ギャザー21が配置されている。各立体ギャザー21は、吸収性本体16の前後方向Yに延在する弾性部材21Eと、弾性部材21Eを挟み込むサイドシート21Sとを備えている。弾性部材21Eは、複数本が互いに平行な状態で、かつ、ホットメルト接着剤が塗布され伸長された状態でサイドシート21Sに対して配置され、サイドシート21Sが二つ折りされることで、サイドシート21Sによって挟み込まれる。弾性部材21Eは、弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDと同様な材料で構成されている。サイドシート21Sも、トップシート19やカバーシート20と同様なシートで構成され、例えば、液透過性または液不透過性を有した不織布などを含んだ前後方向Yに延びる長尺のシート体で構成されている。立体ギャザー21を構成するサイドシート21Sの前端部や後端部は、熱溶着やホットメルト接着剤によってシール部21Cで接着されている。
Further, as shown in FIG. 3A, three-dimensional gathers 21 are arranged at both ends along the front-rear direction Y on the inner surface of the absorbent
また、吸収性本体16のシート側縁部18Aは、カバーシート20の前後方向Yに沿う両側縁部を、中央側に折り返して構成されている。折り返されたシート側縁部18Aは、レグギャザー23を備えている。レグギャザー23は、シート側縁部18Aで吸収性本体16の前後方向Yに延在する弾性部材23Eを挟み込んで構成されている。そして、折り返されて中央側に位置するカバーシート20の各縁部は、腹側上部領域12FUから背側上部領域12RUに跨る範囲において、接着剤によって接着されている。レグギャザー23は、腹側ポケット30Fと背側ポケット30Rの前後方向Yに延びる内側縁部に位置している。
Further, the seat
次に、おむつ10の製造方法について説明する。図4に示すように、おむつ10の組立ラインにおいては、腹側外装体12Fおよび背側外装体12Rを形成するための長尺の第1シート材51と第2シート材52が供給される。第1シート材51は、外部シート部26F,26Rを構成するためのシート材であり、第2シート材52は、内部シート部25F,25Rを構成するためのシート材である。搬送ラインでは、第1シート材51と第2シート材52とが順次同方向に走行される(矢印F方向)。
Next, a method for manufacturing the
第1シート材51および第2シート材52は、走行方向Fと直交する幅方向Wにおける中央であって走行方向に延びる境界となる。ここでは、この境界を境界線53で示す。そして、境界線53を境に一方の領域が腹側外装体12Fとなる第1領域54となり、他方の領域が背側外装体12Rとなる第2領域55となる。第1シート材51および第2シート材52の各々は、さらに2つの領域を備え、境界線53に近い側が第3領域56となり、境界線53から離れた側が第4領域57となる。第3領域56は、上部領域12FU,12RUとなる領域であり、第4領域57は、折り返された第3領域56が重なる第5領域57aと、下部領域12FD,12RDとなる第6領域57bとで構成されている。
The
走行する第1シート材51において、第1領域54および第2領域55の第3領域56には、第1弾性部材としての伸長されている上部弾性部材15FU,15RUが配置される。また、走行する第1シート材51において、第1領域54および第2領域55の第6領域57bには、第2弾性部材としての伸長されている下部弾性部材15FD,15RDが配置される。一例として、弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDには、ホットメルト接着剤などの接着剤が塗布された状態で各領域に配置される。勿論、各領域に接着剤を塗布し、そこに接着剤が未塗布の弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDが配置されるようにしてもよい。また、第1シート材51の境界線53上には、接着剤が走行方向Fに沿って直線状に塗布され接着部58が構成される。第1シート材51の境界線53上に塗布される接着剤としては、ホットメルト接着剤が適用可能である。また、ホットメルト接着剤に代えて、熱溶着装置を用いて熱溶着によって接着部58を構成するようにしてもよい。
In the traveling
弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDが第1シート材51の各領域に配置されると、第2シート材52が重ね合わされる。この際に、第2シート材52は、第1シート材51に対して、弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDに塗布されている接着剤や境界線53上の接着部58で接着され一体化される。第1シート材51と第2シート材52とは、幅方向Wにずれていないことが好ましいが、若干ずれていてもよい。幅方向Wにおける両側縁部は、おむつ10となったとき、下部領域12FD,12RDの下端部となり、吸収性能にさほど影響ない箇所だからである。そして、第3領域56の部分には、内側弾性部27F,27Rが構成され、第6領域57bの部分には、外側弾性部28F,28Rが構成される。
When the elastic members 15FU, 15FD, 15RU, and 15RD are arranged in each region of the
図5(a)に示すように、弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDを挟んだ状態で第1シート材51と第2シート材52とが一体化されると、外装シート体61となる。図5(b)に示すように、外装シート体61は、カッタなどの切断機構によって、境界線53に沿って切断され、第1外装シート体62と第2外装シート体63となる。境界線53は、直線状の接着部58における幅方向Wの中央を通る線であり、接着部58は、境界線53に沿って切断されることで、二分され、第1外装シート体62および第2外装シート体63において、第1シート材51および第2シート材52の切断端が分離しないようにする固定部58aとなる。
As shown in FIG. 5A, when the
図5(c)に示すように、第1外装シート体62および第2外装シート体63は、幅方向Wにおいて位置が入れ替えられる。これにより、第1外装シート体62および第2外装シート体63は、第4領域57に対して互いに固定部58a(第3領域56)が近い状態から第4領域57に対して互いに離れた状態となる。
As shown in FIG. 5C, the positions of the first
また、図6(a)および(b)に示すように、第1外装シート体62および第2外装シート体63を、第4領域57に対して互いに固定部58a(第3領域56)が近い状態から第4領域57に対して互いに離れた状態に変更する方法としては、第1外装シート体62および第2外装シート体63の各々を上下に反転させるようにしてもよい。なお、以下の説明では、図5の例に連続する工程を説明する。
Further, as shown in FIGS. 6A and 6B, the fixing
図7に示すように、第1外装シート体62および第2外装シート体63は、互いに固定部58a(第3領域56)が近い状態から互いに離れた状態で、平行かつ離間した状態で走行方向Fに走行される。第1外装シート体62と第2外装シート体63との間隔は、股下部10Cを構成するのに必要な間隔である。そして、第5領域57aおよび第6領域57bの中で吸収性本体16の端部領域16Aと重なる領域に第2接着剤25が塗布される(ハッチングで示す領域)。
As shown in FIG. 7, the first
吸収性本体16は、別の製造ラインで製造されている。吸収性本体16は、その長手方向が走行方向Fに対して直交する状態で、第1外装シート体62と第2外装シート体63との間に供給される。そして、吸収性本体16の一方の端部領域16A(カバーシート20側の面)は、第1外装シート体62に接着され、他方の端部領域16A(カバーシート20側の面)は、第2外装シート体63に接着される。
The
次いで、図8に示すように、第1外装シート体62および第2外装シート体63の第3領域56は、第4領域57との境界線で谷折りされて、第5領域57aと重ねられ接着される。第3領域56は、端部領域16A上では非接着であり、端部領域16Aの周囲において、第5領域57aと接着される。これにより、内側弾性部27F,27Rが端部領域16Aを覆うように位置し、端部領域16A上には、開口端を股下部10C側に向けたポケット30F,30Rが構成される。そして、ポケット30F,30Rの開口端が固定部58aとなる。なお、第3領域56は、固定部58aが第6領域57bと重なるように折り曲げてもよい。この後、吸収性本体16を走行方向Fに沿って谷折りするようにして第1外装シート体62と第2外装シート体63とを重ね合せ、その状態において走行方向Fに隣り合う吸収性本体16の間の部分(後述の切断線64に対応する部分)にて、第1外装シート体62と第2外装シート体63とを接合する。その後、第1外装シート体62および第2外装シート体63は、個片化すべく、カッタなどの切断機構によって、走行方向Fに隣り合う吸収性本体16の間の接合部分において切断線64で切断されて、おむつ10が完成される。
Next, as shown in FIG. 8, the
このように製造されたおむつ10では、ポケット30F,30Rの開口端が外装シート体61を境界線53で切断した際の切断端となり(図5参照)、2つの端部の端が設計通りに揃っており、シートの端部がポケット30F,30Rの開口端を塞ぐように撓みにくくなる。加えて、ポケット30F,30Rの開口端を構成する2つの端部は、固定部58aで一体化されていることから、2つの端部が分離することもなく、強度も高められる。この点からも、ポケット30F,30Rの開口端は、当該開口端を塞ぐように撓みにくくなる。
In the
図9(a)および(b)は、図5および図6に対応する参考例となるおむつの製造方法を示す。図9では、第1外装シート体62および第2外装シート体63の状態を変更する工程を行っていない。この場合、外装シート体61を境界線53で切断したとき、分離された第1外装シート体62および第2外装シート体63の切断端58b(第4領域57)は、互いに近い状態にあるため、おむつが完成したときには、外装体12F,12R(下部領域12FD,12RD)の下端部を構成することになる。そして、ポケット30F,30Rの開口端は、切断端58bと反対側の端部58cとなる。端部58cは、第1シート材51と第2シート材52とで弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDを挟み込む際に、第1シート材51と第2シート材52の位置がずれてしまい、不揃いとなってしまうことがある。端部58cは、その端が不揃いであっても、最後の製造工程まで端が揃えられることなく、そのままポケット30F,30Rの開口端となってしまう。2つの端部の端が不揃いの場合には、長い方の端部がポケット30F,30Rの開口端を塞ぐように撓んでしまうおそれもある。このような場合には、排泄物がポケット30F,30Rに流入する際の妨げとなってしまう。この点、図5や図6の場合のように、2つの端部の端が揃っている場合には、このような問題が発生しづらくなり、ポケット30F,30Rへの排泄物の流入の妨げになりにくくなる。
9 (a) and 9 (b) show a method of manufacturing a diaper as a reference example corresponding to FIGS. 5 and 6. In FIG. 9, the step of changing the state of the first
以上、上記実施形態によれば以下に列挙する効果を得ることができる。
(1)ポケット30F,30Rの開口端は、外部シート部26F,26R(第1シート材51)の端部と内部シート部25F,25R(第2シート材52)の端部の2つの端部で構成されているところ、2つの端部は、固定部58aとなっているので分離することがなくなる。したがって、2つの端部は、ポケット30F,30Rの開口端を塞ぐように撓みにくくなり、その結果、ポケット30F,30Rへの排泄物の流入の妨げになりにくくなる。
As described above, according to the above embodiment, the effects listed below can be obtained.
(1) The open ends of the
(2)外部シート部26F,26R(第1シート材51)の端部と内部シート部25F,25R(第2シート材52)の端部は、その端が揃って一体化されていることで、排泄物の流入の妨げる方向に撓みにくくなる。
(2) The ends of the
(3)おむつ10の製造工程において、弾性部材15FU,15FD,15RU,15RDを第1シート材51と第2シート材52で挟み込んだ外装シート体61を第1外装シート体62および第2外装シート体63とに分離する。その後、第1外装シート体62および第2外装シート体63の位置を、第4領域57に対して互いに固定部58a(第3領域56)が近い状態から第4領域57に対して互いに離れた状態に変更する(図5および図6参照)。これにより、ポケット30F,30Rの開口端の端を揃えることができる。
(3) In the manufacturing process of the
(4)外装シート体61を第1外装シート体62と第2外装シート体63とに分離する位置は、接着部58が設けられている。したがって、外装シート体61が第1外装シート体62と第2外装シート体63とに分離したとき、その切断端には、接着部58が二分された固定部58aを備えることになる。これにより、ポケット30F,30Rの開口端を構成する2つの端部が分離することを防ぐことができる。
(4) An
(5)おむつ10は、下部領域12FD,12RDに外側弾性部28F,28Rを備えることで、外側弾性部28F,28Rの弾性力により、吸収性本体16が着用者にフィットし、着用者へのフィット性を向上させることができる。そして、外側弾性部28F,28Rは、内側弾性部27F,27Rを構成する上部弾性部材15FU,15RUを第1シート材51に配置するときに、あわせて、下部弾性部材15FD,15RDも第1シート材51に配置することができる。
(5) The
(6)第1シート材51と第2シート材52とは、幅方向Wに若干ずれていてもよい。ずれていても、ポケット30F,30Rの開口端を構成する外部シート部26F,26Rの端部および内部シート部25F,25Rの端部は、切断端であり、その端が揃うからである。したがって、図4に示す第1シート材51と第2シート材52とを重ね合わせる工程における重ね合わせ精度を緩めることができる。
(6) The
なお、上記実施形態は以下のように適宜変更して実施することもできる。
・おむつ10の製造工程において、第1シート材51の境界線53上に接着剤や熱溶着によって接着部58を設けたが、第1シート材51の境界線53上に接着部58を設けず、第1シート材51および第2シート材52をカッタなどの切断機構によって境界線53で切断する際に(図5(a)、(b)参照)、カッタなどの切断機構による熱や圧力により第1シート材51および第2シート材52の切断端を接合一体化して固定部58aを構成するようにしてもよい。
The above embodiment can be modified as appropriate and implemented as follows.
In the manufacturing process of the
・おむつ10において、ポケット30F,30Rの開口端にある固定部58aは省略してもよい。この場合、ポケット30F,30Rの開口端を構成する外部シート部26F,26R(第1シート材51)の端部と内部シート部25F,25R(第2シート材52)の端部で構成された2つの端部は、分離した状態となる。しかし、2つの端部は、切断端であり、設計通りにその端を揃えることができ、したがって、撓んだとしても、排泄物の流入の妨げることはない。このようなおむつ10の製造方法は、第1シート材51と第2シート材52とを重ねるときに、境界線53に沿う接着部58を省略するようにすればよい。
-In the
・ポケット30F,30Rの開口端は、直線状に限定されるものではなく、例えば波線状であってもよい。また、左右方向Xにおける一端から他端にかけて斜線状であってもよい。
The open ends of the
・ポケット30F,30Rの形状は、排泄物の流入を妨げ収容できれば特に限定されるものではない。例えば、ポケット30F,30Rは、例えばポケット30F,30Rの開口端の幅が狭まった全体がΩ形状を有していてもよい。これにより、ポケット30F,30Rに入った排泄物が逆戻りすることを抑制することができる。また、ポケット30F,30Rの開口端の幅が胴周り開口部10A側の辺よりも広くてもよい。
-The shapes of the
・腹側外装体12F、背側外装体12Rの何れか一方の外装体が上部領域12FU,12RUと下部領域12FD,12RDを備える構成であってもよいし、何れの外装体も上部領域12FU,12RUと下部領域12FD,12RDとに区画されていない構成であってもよい。すなわち、外側弾性部28F,28Rを省略する構成としてもよい。
The outer body of either the ventral
・パンツ型おむつとしては、吸収性本体と、腹側と背側が股下部で繋がった外装体の2ピース構造にも適用することができる。また、パンツ型のおむつに限らず、テープ型のおむつであってもよい。また、乳幼児用又は介護を必要とする高齢者や障害者等の成人用の使い捨ておむつであってもよい。 -As a pants-type diaper, it can also be applied to a two-piece structure consisting of an absorbent body and an exterior body in which the ventral side and the back side are connected at the inseam. Further, the diaper is not limited to the pants type diaper, and may be a tape type diaper. Further, it may be a disposable diaper for infants or for adults such as the elderly and persons with disabilities who require long-term care.
10…おむつ、10F…前身頃、10R…後身頃、10W…胴周り部、10A…胴周り開口部、10L…脚周り開口部、10C…股下部、11…接合部、12F…腹側外装体、12FU…腹側上部領域、12FD…腹側下部領域、12R…背側外装体、12RU…背側上部領域、12RD…背側下部領域、15FU…腹側上部弾性部材、15FD…腹側下部弾性部材、15RU…背側上部弾性部材、15RD,15RD1…背側下部弾性部材、16…吸収性本体、16A…端部領域、17…バックシート、18…吸収体、18A…シート側縁部、18B…周辺部、18F…腹側端部、18R…背側端部、19…トップシート、20…カバーシート、21…立体ギャザー、21C…シール部、21E…弾性部材、21S…サイドシート、22A…第1接着領域、22B…第2接着領域、22C…第3接着領域、23…レグギャザー、23E…弾性部材、24…第1接着剤、25…第2接着剤、25F…腹側内部シート部、25R…背側内部シート部、26F…腹側外部シート部、26R…背側外部シート部、27F…腹側内側弾性部、27R…背側内側弾性部、28F…腹側外側弾性部、28R…背側外側弾性部、30F…腹側ポケット、30R…背側ポケット、34…余白部、51…第1シート材、52…第2シート材、53…境界線、54…第1領域、55…第2領域、56…第3領域、57…第4領域、57a…第5領域、57b…第6領域、58…接着部、58a…固定部、58b…切断端、58c…端部、61…外装シート体、62…第1外装シート体、63…第2外装シート体、64…切断線。 10 ... diaper, 10F ... front body, 10R ... back body, 10W ... waist circumference, 10A ... waist circumference opening, 10L ... leg circumference opening, 10C ... crotch, 11 ... joint, 12F ... ventral exterior , 12FU ... ventral upper region, 12FD ... ventral lower region, 12R ... dorsal exterior body, 12RU ... dorsal upper region, 12RD ... dorsal lower region, 15FU ... ventral upper elastic member, 15FD ... ventral lower elastic Member, 15RU ... Back upper elastic member, 15RD, 15RD1 ... Back lower elastic member, 16 ... Absorbent body, 16A ... End region, 17 ... Back sheet, 18 ... Absorber, 18A ... Seat side edge, 18B ... peripheral part, 18F ... ventral end, 18R ... dorsal end, 19 ... top sheet, 20 ... cover sheet, 21 ... three-dimensional gather, 21C ... seal part, 21E ... elastic member, 21S ... side sheet, 22A ... 1st adhesive area, 22B ... 2nd adhesive area, 22C ... 3rd adhesive area, 23 ... leg gather, 23E ... elastic member, 24 ... 1st adhesive, 25 ... 2nd adhesive, 25F ... ventral inner sheet part, 25R ... dorsal inner seat, 26F ... ventral outer seat, 26R ... dorsal outer seat, 27F ... ventral medial elastic, 27R ... dorsal medial elastic, 28F ... ventral lateral elastic, 28R ... Dorsal lateral elastic part, 30F ... ventral pocket, 30R ... back pocket, 34 ... margin, 51 ... first sheet material, 52 ... second sheet material, 53 ... boundary line, 54 ... first area, 55 ... 2nd region, 56 ... 3rd region, 57 ... 4th region, 57a ... 5th region, 57b ... 6th region, 58 ... adhesive part, 58a ... fixed part, 58b ... cut end, 58c ... end part, 61 ... Exterior sheet body, 62 ... 1st exterior sheet body, 63 ... 2nd exterior sheet body, 64 ... Cutting line.
Claims (5)
前記第1外装体および前記第2外装体を構成するための長尺の第1シート材と第2シート材とは、長手方向を走行方向として互いに重なるように配置され、前記走行方向に対して直交する幅方向に並ぶ2つの領域を別々に備え、前記2つの領域が、前記第1外装体を構成するための第1領域と、前記第2外装体を構成するための第2領域であり、
前記第1領域および前記第2領域の各々の領域は、前記第1シート材および前記第2シート材の各々において前記幅方向に並んで、前記第1領域および前記第2領域の境界に近い位置に第3領域を備え、前記境界に対して離れた位置に第4領域を備え、
前記第1シート材および前記第2シート材を用い、
前記第1シート材の前記第1領域および前記第2領域の各々における前記第3領域に、前記走行方向に沿って弾性部材を延在させ、前記第1シート材に対して前記第2シート材を重ね、前記弾性部材を前記第1シート材と前記第2シート材とで挟み込み一体化して外装シート体を構成する工程と、
前記境界において、前記外装シート体を前記走行方向に沿って切断し、前記第1外装体を構成するための第1外装シート体と前記第2外装体を構成するための第2外装シート体とに分離する工程と、
前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の各々の状態を、各外装シート体の切断端を含む前記第3領域が互いに向かい合う状態から、各外装シートの前記第4領域が互いに向かい合う状態となるように変更する工程と、
前記第1外装シート体および前記第2外装シート体の前記第4領域に前記端部領域を配置し接着する工程と、
前記第3領域を前記第4領域に対して折り返して、前記端部領域を前記第3領域で覆い、前記端部領域の周囲において前記第3領域と前記第4領域とを接着する工程と
を備える使い捨ておむつの製造方法。 The first exterior body and the second exterior body are provided with end regions overlapping the first exterior body and the second exterior body at both ends in the front-rear direction, and between the first exterior body and the second exterior body. In a method of manufacturing a disposable diaper that includes an absorbent body that constitutes the inseam.
The first exterior body and the long first sheet material and the second sheet material for forming the second exterior body are arranged so as to overlap each other with the longitudinal direction as the traveling direction, and are arranged so as to overlap each other with respect to the traveling direction. Two regions arranged in orthogonal width directions are separately provided, and the two regions are a first region for forming the first exterior body and a second region for forming the second exterior body. ,
Each region of the first region and the second region is arranged in the width direction in each of the first sheet material and the second sheet material, and is located near the boundary between the first region and the second region. A third region is provided, and a fourth region is provided at a position away from the boundary.
Using the first sheet material and the second sheet material,
An elastic member is extended along the traveling direction in the third region in each of the first region and the second region of the first sheet material, and the second sheet material is provided with respect to the first sheet material. A step of stacking the elastic members, sandwiching the elastic member between the first sheet material and the second sheet material, and integrating them to form an exterior sheet body.
At the boundary, the exterior sheet body is cut along the traveling direction to form a first exterior sheet body for forming the first exterior body and a second exterior sheet body for forming the second exterior body. And the process of separating into
The state of each of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body is changed from a state in which the third region including the cut end of each exterior sheet body faces each other to a state in which the fourth region of each exterior sheet faces each other. The process of changing to
A step of arranging and adhering the end region to the fourth region of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body,
A step of folding back the third region with respect to the fourth region, covering the end region with the third region, and adhering the third region and the fourth region around the end region. How to make disposable diapers.
請求項1に記載の使い捨ておむつの製造方法。 The first sheet material and the second sheet material are linearly adhered to each other at a position serving as a boundary along the traveling direction, and the exterior sheet body is cut at the position according to claim 1 . How to make disposable diapers.
請求項1または2に記載の使い捨ておむつの製造方法。 The production of a disposable diaper according to claim 1 or 2 , wherein when the first elastic member as the elastic member extends to the third region, the second elastic member extends to the fourth region. Method.
請求項1ないし3のうち何れか1項に記載の使い捨ておむつの製造方法。 In the step of changing the state of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body, the positions of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body are exchanged, and the cut end of each exterior sheet body is included. The method for manufacturing a disposable diaper according to any one of claims 1 to 3 , wherein the third regions face each other so that the fourth regions of the exterior sheets face each other.
請求項1ないし3のうち何れか1項に記載の使い捨ておむつの製造方法。 In the step of changing the state of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body, each of the first exterior sheet body and the second exterior sheet body is turned upside down, and the cut end of each exterior sheet body is inverted. The method for manufacturing a disposable diaper according to any one of claims 1 to 3 , wherein the third regions including the above are changed from facing each other to the fourth regions of each exterior sheet facing each other.
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