JP6939288B2

JP6939288B2 - 後処理装置

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Publication number: JP6939288B2
Application number: JP2017171687A
Authority: JP
Inventors: 豊泉　輝彦; 輝彦豊泉; 松平　直; 直松平; 中島　博文; 博文中島; 達雄石塚
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2017-09-07
Filing date: 2017-09-07
Publication date: 2021-09-22
Anticipated expiration: 2037-09-07
Also published as: JP2019043759A

Description

本発明は、後処理装置に関する。

従来、用紙のような印刷媒体を切断する前に切断領域を選択的に加湿することにより切断領域から静電気を除去する機能を有する後処理装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、切断による屑が容器に収容される前に加湿することにより屑から静電気を除去する機能を有する後処理装置も提案されている（例えば、特許文献２参照）。また、加湿をすることにより後処理の負荷を低減させる後処理装置も提案されている（例えば、特許文献３参照）。また、印刷媒体の紙種等に基づき加湿量を制御する後処理装置も提案されている（例えば、特許文献４参照）。

特開２０１３−２５６３３９号公報特開２０１７−０７６０１８号公報特開２０１５−１２７１１６号公報特開２０１７−００７７８５号公報

しかし、特許文献１〜４に記載のような従来技術は、ユーザーによる入力設定値に基づき加湿量が制御されるものであるため、例えば、入力設定値が誤入力されたり、そもそも入力し忘れ等が発生する可能性もある。よって、給紙カセットにある印刷媒体と、入力設定値とが異なることも想定される。したがって、印刷媒体に過剰な水分が付与される場合もある。このような場合、印刷媒体は除電されるが、印刷媒体の平面強度が劣化することにより印刷媒体の搬送性が低下する恐れがある。

本開示はこのような状況に鑑みてなされたものであり、印刷媒体を除電しつつ、印刷媒体の搬送性の低下を防ぐことができるようにするものである。

本開示の一側面である後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に要する処理時間、及び前記処理時間に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値時間に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記処理情報は、を含み、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超える場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させる。

また、前記処理情報は、前記後処理により実行される処理種類情報として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報、を含み、前記制御部は、前記処理種類情報に基づき、前記加湿量を制御する、ことが好ましい。

また、前記印刷媒体は、前記後処理が施される範囲となる後処理領域と、前記後処理領域とは排他的な範囲となる非後処理領域と、を含み、前記制御部は、前記加湿部が加湿する箇所を前記後処理領域に特定する、ことが好ましい。

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量と、前記後処理に応じた動作電流、及び前記動作電流に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値電流に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。

また、前記制御部は、前記後処理が綴じ処理である場合、前記印刷媒体のそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに前記加湿量を制御する、ことが好ましい。

また、前記綴じ処理により前記印刷媒体から形成される印刷媒体束は、前記印刷媒体のうち最上位にある最上位紙と、前記印刷媒体のうち最下位にある最下位紙と、前記最上位紙と前記最下位紙とで挟まれる中間紙と、を含み、前記中間紙は、少なくとも１枚の前記印刷媒体であって、前記制御部は、前記中間紙と比べ、前記最上位紙及び前記最下位紙の前記加湿量を減少させる、ことが好ましい。

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が穴開け処理である場合の前記穴開け処理による穴数、及び前記穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が断裁処理である場合の前記断裁処理による断裁枚数、及び前記断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。

また、本開示の他の後処理装置は、後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が折り処理である場合の前記折り処理による折り部位の画像濃度、及び前記折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、前記含水量が標準設定値以上であって前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、前記含水量が標準設定値以上であって、前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる。

本開示の一側面によれば、印刷媒体を除電しつつ、印刷媒体の搬送性の低下を防ぐことができる。

本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムが備える画像形成装置１及び後処理装置７の全体構成例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムの機能構成例を示すブロック図である。本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１において加湿量が可変となる一例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る綴じ処理において印刷媒体Ｐ１枚ごとの加湿量の制御例を示す図である。本開示を適用した実施形態に係る前処理の制御例を説明するフローチャートである。本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち穴開け処理の制御例を説明するフローチャートである。本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち断裁処理の制御例を説明するフローチャートである。本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち折り処理の制御例を説明するフローチャートである。本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち綴じ処理の制御例を説明するフローチャートである。

以下、図面に基づいて本開示の実施形態を説明するが、本開示は以下の実施形態に限られるものではない。なお、本開示の実施形態の説明で使用されているように、「構成する」、「より成る」、「含む」、「含んでいる」、「有する」、「備える」又はそれらの他の何らかの同義語は、非排他的な包含関係をカバーするように意図される。例えば、要素の列挙を含むプロセス、方法、物品又は装置は、それらの要素だけに限定されることは必須でなく、明示的には列挙されていない又は本来備わっているはずの他の要素が、そのようなプロセス、方法、物品又は装置に含まれてもよい。さらに、明示的に言及しない限り、「又は」は包括的なものであり、排他的な和ではない。例えば、「条件Ａ又はＢ」は、Ａが存在し且つＢが存在しない場合、Ａが存在せず且つＢが存在する場合、ＡもＢも両方とも存在する場合の何れの場合でも満たされるものである。

本開示はここで説明される処理を実行する装置にも関連している。その装置は、必要な目的に応じて特別に構築されてもよいし、コンピュータに格納されているコンピュータプログラムによって選択的にアクティブにされる又は再構成される汎用コンピュータで構築されてもよい。

また、ここで説明されるアルゴリズムは、特定のコンピュータその他の装置のどれにも固有に関連するものではない。さまざまな汎用システムがここで教示するものによるプログラムと共に使用されてよく、又は、必要な方法ステップを実行するように、よりいっそう特化した装置を構築することが便利なことが分かるかもしれない。これらさまざまなシステムに必要な構造は以下の説明から明らかになるであろう。さらに、本開示は特定のプログラミング言語のどれにも依存しない。ここで説明される本開示の教示内容を実現するのにさまざまなプログラミング言語が使用されてよいことが分かるであろう。

図１は、本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムが備える画像形成装置１及び後処理装置７の全体構成例を示す図である。図２は、本開示を適用した実施形態に係る画像形成システムの機能構成例を示すブロック図である。図３は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図４は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、穴開け処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図５は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図６は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１の一例を示す図である。図７は、本開示を適用した実施形態に係る印刷媒体Ｐの含水量と、綴じ処理と、処理時間と、に基づく加湿制御テーブル７０２１において加湿量が可変となる一例を示す図である。図８は、本開示を適用した実施形態に係る綴じ処理において印刷媒体Ｐ１枚ごとの加湿量の制御例を示す図である。

図１に示すように、画像形成装置１は、読取部１０と、給紙部２０と、画像形成部３０と、を備える。給紙部２０は、給紙カセット２１と、給紙搬送部２２と、二次転写部２４と、を備える。給紙カセット２１は、サイズの異なる印刷媒体Ｐを収容可能である。給紙搬送部２２は、各種ローラーを備え、給紙カセット２１に収容された印刷媒体Ｐ又は外部から供給される印刷媒体Ｐを画像形成部３０の画像形成位置まで搬送する。画像形成位置には、二次転写部２４が設けられている。二次転写部２４は、二次転写対向ローラー３４１により回転する一次転写ベルト３４と接触し、転写ニップを形成するものである。二次転写部２４は、二次転写ローラー２４１を備え、二次転写ベルトが、二次転写ローラー２４１等に巻き掛けられている。

印刷媒体Ｐは、例えば、用紙又は長尺紙である。用紙は、例えば、単票、光沢紙、又は両端に一定ピッチで孔が形成された連続用紙等である。画像形成部３０は、露光装置３１と、感光ドラム３２と、現像装置３３と、一次転写ベルト３４と、定着部３５とを備える。画像形成部３０は、読取部１０により読み取られた原稿の画像データに基づき、露光装置３１により感光ドラム３２に異なる色のトナーを供給して現像する。画像形成部３０は、一次転写ベルト３４により感光ドラム３２に現像されたトナー画像を給紙部２０又は外部から供給された印刷媒体Ｐに二次転写部２４を介して転写する。画像形成部３０は、一次転写ベルト３４及び二次転写部２４により印刷媒体Ｐに転写されたトナー画像のトナーを定着部３５で融解させることにより、印刷媒体Ｐにトナー画像が定着する。

読取部１０は、ＡＤＦ１０Ａと、画像読取部１０Ｂとを備える。ＡＤＦ１０Ａは、原稿トレイ１１、排紙トレイ１２、通紙経路１３、密着型イメージセンサー１４、及び濃度基準部材１５等を備える。濃度基準部材１５は、ＡＤＦ１０Ａのシェーディング補正時に利用される。画像読取部１０Ｂは、原稿照明部４２、反射ミラー４３、集光レンズ４４、ラインイメージセンサー４５、及びプラテンガラス４６等を備える。読取部１０は、原稿トレイ１１にセットされている原稿を、１枚ずつ分離して繰り出し、密着型イメージセンサー１４が配置されている通紙経路１３に沿って副走査方向に搬送し、排紙トレイ１２に排紙する。原稿照明部４２は、ランプ４２Ａと、ミラー４２Ｂとを備える。原稿は通紙経路１３に沿って副走査方向に搬送されつつ、主走査方向のライン単位の読取動作が、原稿照明部４２、反射ミラー４３、集光レンズ４４、及びラインイメージセンサー４５により繰り返し実行される。画像読取部１０Ｂに近接対向して白基準板４１が取り付けられている。白基準板４１は、画像読取部１０Ｂのシェーディング補正時に利用される。画像読取部１０Ｂと白基準板４１との間に原稿が存在しない状態でランプ４２Ａを点灯させ、その光は白基準板４１に照射される。白基準板４１の反射光を含む光は、ミラー４２Ｂ、反射ミラー４３、及び集光レンズ４４を介してラインイメージセンサー４５により受光される。

定着部３５は、印刷媒体Ｐにトナー画像を定着させる定着ニップを形成するものであり、上側定着部と、下側定着部とを備える。上側定着部は、定着ニップを介してトナー画像に熱を供給するものであり、下側定着部が備える加圧ローラー３５１との間で定着ニップを形成する定着ローラー３５２と、加熱部を有する加熱ローラー３５３とに、無端状に形成された定着ベルトが巻き掛けられている。下側定着部は、上側定着部と対向して設けられ、定着ニップを介してトナー画像に圧力を付与するものである。

後処理装置７は、画像形成装置１の後段に配置され、画像形成装置１から供給される印刷媒体Ｐに後処理を実行するものである。後処理は、画像形成装置１により画像が形成された印刷媒体Ｐに、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理のように各種用途に応じた加工を行う処理である。後処理装置７は、制御部７０１、記憶部７０２、検知部７１１、加湿部７１２、後処理部７１３、及び搬送経路７２１を備え、搬送方向Ｄに沿って搬送経路７２１上に印刷媒体Ｐを搬送し、後処理を実行したものを排紙トレイ７１５等に出力する。なお、後処理部７１３は、穴開け処理の機能を有する穴開け処理部７１３Ａ、綴じ処理の機能を有する綴じ処理部７１３Ｂ、断裁処理の機能を有する断裁処理部７１３Ｃ、及び折り処理の機能を有する折り処理部７１３Ｄをそれぞれ適宜実装可能に構成されている。例えば、後処理部７１３は、穴開け処理部７１３Ａを着脱可能なユニットとして装着することができる。綴じ処理部７１３Ｂ、断裁処理部７１３Ｃ、及び折り処理部７１３Ｄについても穴開け処理部７１３Ａと同様に着脱可能なユニットとして構成されている。また、上記の説明では、後処理の説明として、加湿部７１２の機能を除外しているが、加湿部７１２の機能も含めて後処理としてもよい。この場合、後処理は、画像形成装置１により画像が形成された印刷媒体Ｐに行われる何らかの処理である。

加湿部７１２は、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側に設けられ、印刷媒体Ｐを加湿する。加湿部７１２は、第１加湿部７３１Ａ、第２加湿部７３１Ｂ、及び切替ゲート７３２を備え、切替ゲート７３２により、第１加湿部７３１Ａ及び第２加湿部７３１Ｂの何れか一方に搬送経路７２１上に搬送される記録媒体を供給する。第１加湿部７３１Ａは、一対の加湿ローラー７４１、給水ローラー７４２、及び給水槽７４３を主体に構成されている。一対の加湿ローラー７４１は互いに圧接して構成されている。一対の加湿ローラー７４１により形成されるニップ部は、印刷媒体Ｐの搬送経路７２１に対応して配置されている。一対の加湿ローラー７４１のそれぞれが給水ローラー７４２に接触している。それぞれの給水ローラー７４２の一部は、それぞれの給水槽７４３に収容されている。それぞれの給水槽７４３は、内部に加湿液が貯水されている。加湿液には不図示の給水タンクから必要量の水が適宜給水される。よって、加湿部７１２は、給水槽７４３に貯水されている加湿液を、給水ローラー７４２から加湿ローラー７４１に伝達させ、加湿ローラー７４１により形成されるニップ部を介して印刷媒体Ｐに水を付与する。したがって、印刷媒体Ｐは、加湿部７１２を通過することで、その両面が加湿されつつ、搬送経路７２１に沿って後処理部７１３に搬送される。

なお、第２加湿部７３１Ｂは第１加湿部７３１Ａと同様の構成であり、その説明については省略する。また、一対の加湿ローラー７４１により形成されるニップ部のニップ幅を調整することにより加湿量が調整可能である。例えば、ニップ部のニップ幅を増加させることにより、印刷媒体Ｐに加湿する加湿量を増加させることができ、ニップ部のニップを減少させることにより、印刷媒体Ｐに加湿する加湿量を減少させることができる。なお、加湿量をゼロに制御する場合、一対の加湿ローラー７４１同士を離間させ、このときの状態をニップ部のニップ幅の最小値として加湿量０％に対応させればよい。また、一対の加湿ローラー７４１により調整可能なニップ部のニップ幅の最大値を加湿量１００％に対応させればよい。検知部７１１は、加湿部７１２より印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの上流側に設けられ、印刷媒体Ｐの含水量を検知する。検知部７１１は、例えば、近赤外を含む光を印刷媒体Ｐに照射し、その照射した光の反射光を測定し、その反射光による反射率を求めることにより印刷媒体Ｐの含水量を検知する。なお、検知部７１１は、反射光による反射率の他に、印刷媒体Ｐの電気抵抗値、印刷媒体Ｐの電気容量、又は印刷媒体Ｐを通過したマイクロ波の強度等のように各種物理量に変換することで、印刷媒体Ｐの含水量を検知するものであればよい。

後処理部７１３は、印刷媒体Ｐの搬送方向Ｄの下流側に設けられ、印刷媒体Ｐを後処理する。制御部７０１は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＣＰＵ、及びＩ／Ｏインターフェースを主体に構成され、各種制御プログラムを実行する。図２に示すように、制御部７０１は、検知部７１１、計時部７１３１、電流計測部７１３２、ホームポジションセンサー７１３３、又は後処理制御部７１３９等からの各種入力値と、記憶部７０２に記憶されている各種データと、に基づき、加湿部７１２又は駆動部７１３７等を制御する。計時部７１３１は、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理等のような処理種類情報で特定される処理に要する処理時間を計時する。計時部７１３１は、例えば、水晶発振子により時間を計時してもよく、又は制御部７０１のクロックをカウントすることにより時間を計時してもよい。ホームポジションセンサー７１３３は、例えば、フォトセンサーのような光学センサーから構成され、処理時間を計時部７１３１により計時するための基準となる印刷媒体Ｐの位置を計測する。ホームポジションセンサー７１３３は、例えば、綴じ処理を開始するときの印刷媒体Ｐの位置を計測し、その計測結果を計時部７１３１に伝達する。電流計測部７１３２は、処理種類情報で特定される処理に応じた動作電流を計測する。電流計測部７１３２は、例えば、後処理部７１３内部の回路に設けられるシャント抵抗により後処理部７１３の動作電流を計測する。記憶部７０２は、例えば、ＨＤＤ又は半導体メモリから構成され、図２に示すように、加湿制御テーブル７０２１及び閾値テーブル７０２２を含む。加湿制御テーブル７０２１は、図３〜図７に示すように、印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、加湿部７１２による加湿量と、が関連付けられている。閾値テーブル７０２２は、加湿制御テーブル７０２１で使用される各種閾値を含み、加湿制御テーブル７０２１と関連付けられている。

例えば、図３に示すように、印刷媒体Ｐの含水量が、標準設定値以上であるか否かに基づき加湿の有無が特定されてもよい。標準設定値は、印刷媒体Ｐの仕様と、後処理の種類と、周囲環境等と、に基づき、予め設定される印刷媒体Ｐに適した含水量である。また、例えば、図４に示すように、印刷媒体Ｐの含水量と標準設定値との判定処理に加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。また、例えば、図５及び図８に示すように、複数の印刷媒体Ｐによる印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。また、例えば、図６及び図８に示すように、複数の印刷媒体Ｐによる印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量とに加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理とに基づき加湿の有無が特定されてもよい。

また、綴じ処理を用いて複数の印刷媒体Ｐにより印刷媒体束Ｐ＿ｂを作る場合、印刷媒体束Ｐ＿ｂは、印刷媒体Ｐのうち最上位にある最上位紙と、印刷媒体Ｐのうち最下位にある最下位紙と、最上位紙と最下位紙とで挟まれる中間紙と、を含む。中間紙は、少なくとも１枚の印刷媒体Ｐである。そこで、例えば、図７に示すように、最上位紙、最下位紙、及び中間紙と、含水量と、に加え、処理時間と閾値時間との判定処理と、動作電流と閾値電流との判定処理と、に基づき加湿量が可変制御されてもよい。なお、図３〜図７の一例においては、各種閾値以上であるか否かに基づく加湿制御を説明したが、各種閾値を境として制御が実行されればよい。よって、各種閾値を超えるか否かに基づく加湿制御であってもよい。

後処理制御部７１３９は、後処理部７１３により後処理を統括制御するものであり、例えば、ＡＳＩＣ等のような回路から構成される。後処理制御部７１３９は、例えば、後処理部７１３の処理種類が、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理の何れの処理であるかを制御部７０１に伝達する。制御部７０１は、検知部７１１により検知される印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量を制御する。処理情報は、後処理により実行される処理種類情報として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報を含む。制御部７０１は、処理種類情報に基づき、加湿量を制御する。具体的には、処理情報は、処理種類情報で特定される処理に要する処理時間と、処理時間に基づく負荷を判定するための指標となる閾値時間と、を含む。処理時間に基づく負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超える場合、加湿量を増加させる。

また、時間による判定の他に、図４、図６、及び図７を用いて説明したように、電流による判定をしてもよい。具体的には、処理情報は、処理種類情報で特定される処理に応じた動作電流と、動作電流に基づく負荷を判定するための指標となる閾値電流と、を含んでもよい。動作電流に基づく負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超える場合、加湿量を増加させる。

処理種類情報として特定される各種処理固有のパラメータに基づき、加湿量が制御されてもよい。処理情報は、穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数を含んでもよい。穴開け処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が穴開け処理に関する情報を含み、且つ穴開け処理による穴数が閾値穴数を超える場合、加湿量を増加させる。処理情報は、断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数を含んでもよい。断裁処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が断裁処理に関する情報を含み、且つ断裁処理による断裁枚数が閾値枚数を超える場合、加湿量を増加させる。処理情報は、折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度を含んでもよい。折り処理に要する負荷を判定するための指標としては、予め想定した負荷を超えるか否かの境界値が設定されればよい。予め想定した負荷を超える場合には、後処理に要する負荷を低減させるべく、加湿量を制御する。具体的には、制御部７０１は、処理種類情報が折り処理に関する情報を含み、且つ折り処理による折り部位の画像濃度が閾値濃度を超える場合、加湿量を増加させる。上記で説明した予め想定した負荷とは、そのような負荷の範囲内であれば、印刷媒体Ｐの品位を維持しつつ後処理を実行することができるものであって、印刷媒体Ｐの仕様、後処理の種類、及び周囲環境等に応じて予め設定されるのが好ましい。

また、図５〜図７を用いて説明したように、最上位紙、最下位紙、及び中間紙に応じて加湿量を制御してもよい。具体的には、制御部７０１は、処理情報が綴じ処理を含む場合、印刷媒体Ｐのそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに加湿量を制御する。制御部７０１は、中間紙と比べ、最上位紙及び最下位紙の加湿量を減少させる。なお、図８に示すように、印刷媒体Ｐは、後処理領域Ｘと、非後処理領域Ｙと、を含む。後処理領域Ｘは、後処理が施される範囲となる。非後処理領域Ｙは、後処理領域Ｘとは排他的な範囲となる。制御部７０１は、加湿部７１２が加湿する箇所を後処理領域Ｘに特定する。例えば、最上位紙は、加湿無し制御であるため、仮後処理領域Ｘ＿ｐが特定され、仮後処理領域Ｘ＿ｐは加湿制御されない。中間紙は、加湿有り制御であるため、後処理領域Ｘが特定され、後処理領域Ｘは加湿制御される。最下位紙は、加湿無し制御であるため、最上位紙と同様に処理される。よって、最上位紙、中間紙、及び最下位紙が綴じ処理される場合、中間紙の後処理領域Ｘが加湿制御されてから、搬送方向Ｄに搬送されつつ、図１の綴じ処理部７１３ＢによりステープルＺで綴じられ、その結果、印刷媒体束Ｐ＿ｂができあがる。

駆動部７１３７は、例えば、不図示の駆動モーター等のような各種駆動部品から構成され、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のそれぞれに対応して各種駆動部品を駆動させる。例えば、後処理部７１３が穴開け処理部７１３Ａを含む場合、駆動部７１３７は、穴開け処理に関する駆動モーターを駆動させ、ポンチをダイの位置まで移動させ、印刷媒体Ｐの穴開け加工を行う（何れも図示せず）。駆動部７１３７は、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理についても同様にそれぞれの処理に対応して各種駆動部品を駆動させる。例えば、綴じ処理の場合、駆動部７１３７は、各種駆動部品が、ステープルＺを綴じ箇所まで移動させ、印刷媒体束Ｐ＿ｂをステープルＺで綴じる処理を行う。

図９は、本開示を適用した実施形態に係る前処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１１〜ステップＳ３４の処理が前処理に該当し、ステップＳ３５の処理が後処理に該当する。なお、以降の説明においては、印刷媒体Ｐが用紙である一例について説明する。また、各種フラグはデフォルト値が９９９９等のように分岐判定に用いない値が入力されていればよい。

ステップＳ１１において、制御部７０１は、検知部７１１により用紙の含水量を検知する。ステップＳ１２において、制御部７０１は、後処理の種類を判定する。制御部７０１は、後処理の種類が穴開け処理であると判定する場合（ステップＳ１２；穴開け処理）、ステップＳ１３の処理に移行し、処理フラグを１に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が綴じ処理であると判定する場合（ステップＳ１２；綴じ処理）、ステップＳ１４の処理に移行し、処理フラグを２に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が断裁処理であると判定する場合（ステップＳ１２；断裁処理）、ステップＳ１５の処理に移行し、処理フラグを３に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。制御部７０１は、後処理の種類が折り処理であると判定する場合（ステップＳ１２；折り処理）、ステップＳ１６の処理に移行し、処理フラグを４に設定し、ステップＳ１７の処理に移行する。

ステップＳ１７において、制御部７０１は、処理時間が計時されているか否かを判定する。制御部７０１は、処理時間が計時されていると判定する場合（ステップＳ１７；Ｙ）、ステップＳ１９の処理に移行する。制御部７０１は、処理時間が計時されていないと判定する場合（ステップＳ１７；Ｎ）、ステップＳ１８の処理に移行する。ステップＳ１８において、制御部７０１は、計時フラグを０に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。ステップＳ１９において、制御部７０１は、計時フラグを１に設定し、ステップＳ２０の処理に移行する。ステップＳ２０において、制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えると判定する場合（ステップＳ２０；Ｙ）、ステップＳ２１の処理に移行し、ステップＳ２１において、時間フラグを１に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。制御部７０１は、処理時間が閾値時間を超えないと判定する場合（ステップＳ２０；Ｎ）、ステップＳ２２の処理に移行し、ステップＳ２２において、時間フラグを０に設定し、ステップＳ２３の処理に移行する。

ステップＳ２３において、制御部７０１は、動作電流が計測されているか否かを判定する。制御部７０１は、動作電流が計測されていると判定する場合（ステップＳ２３；Ｙ）、ステップＳ２５の処理に移行する。制御部７０１は、動作電流が計測されていないと判定する場合（ステップＳ２３；Ｎ）、ステップＳ２４の処理に移行し、ステップＳ２４において、計測フラグを０に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。ステップＳ２５において、制御部７０１は、計測フラグを１に設定し、ステップＳ２６の処理に移行する。ステップＳ２６において、制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えると判定する場合（ステップＳ２６；Ｙ）、ステップＳ２７の処理に移行し、ステップＳ２７において、電流フラグを１に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。制御部７０１は、動作電流が閾値電流を超えないと判定する場合（ステップＳ２６；Ｎ）、ステップＳ２８の処理に移行し、ステップＳ２８において、電流フラグを０に設定し、ステップＳ２９の処理に移行する。

ステップＳ２９において、制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値未満であるか否かを判定する。制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値未満であると判定する場合（ステップＳ２９；Ｙ）、ステップＳ３０の処理に移行し、ステップＳ３０において、含水フラグを０に設定し、ステップＳ３２の処理に移行する。制御部７０１は、用紙の含水量が標準設定値以上であると判定する場合（ステップＳ２９；Ｎ）、ステップＳ３１の処理に移行し、ステップＳ３１において、含水フラグを１に設定し、ステップＳ３２の処理に移行する。ステップＳ３２において、制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能であると判定する場合（ステップＳ３２；Ｙ）、ステップＳ３４の処理に移行し、可変フラグを１に設定し、ステップＳ３５の処理に移行し、ステップＳ３５において、後処理を実行する。制御部７０１は、加湿量の可変制御が可能でないと判定する場合（ステップＳ３２；Ｎ）、ステップＳ３３の処理に移行し、可変フラグを０に設定し、ステップＳ３５の処理に移行し、ステップＳ３５において、後処理を実行する。

図１０は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち穴開け処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ５１において、制御部７０１は、処理フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５１；Ｙ）、ステップＳ５２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５１；Ｎ）、図１１を用いて後述するステップＳ８１の処理に移行する。ステップＳ５２において、制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えると判定する場合（ステップＳ５２；Ｙ）、ステップＳ５３の処理に移行し、ステップＳ５３において、穴数フラグを１に設定し、ステップＳ５５の処理に移行する。制御部７０１は、穴数が閾値穴数を超えないと判定する場合（ステップＳ５２；Ｎ）、ステップＳ５４の処理に移行し、ステップＳ５４において、穴数フラグを０に設定し、ステップＳ５５の処理に移行する。

ステップＳ５５において、制御部７０１は、計時フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計時フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５５；Ｙ）、ステップＳ５６の処理に移行する。制御部７０１は、計時フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５５；Ｎ）、ステップＳ５７の処理に移行する。ステップＳ５６において、制御部７０１は、時間フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、時間フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５６；Ｙ）、ステップＳ５９の処理に移行し、ステップＳ５９において、加湿フラグを１に設定し、ステップＳ６２の処理に移行する。制御部７０１は、時間フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５６；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ５７において、制御部７０１は、計測フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計測フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５７；Ｙ）、ステップＳ５８の処理に移行する。制御部７０１は、計測フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５７；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ５８において、制御部７０１は、電流フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、電流フラグが１であると判定する場合（ステップＳ５８；Ｙ）、ステップＳ５９の処理に移行する。制御部７０１は、電流フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ５８；Ｎ）、ステップＳ６０の処理に移行する。ステップＳ６０において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ６０；Ｙ）、ステップＳ６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ６０；Ｎ）、ステップＳ５９の処理に移行する。ステップＳ６１において、制御部７０１は、加湿フラグを０に設定し、ステップＳ６２の処理に移行する。

ステップＳ６２において、制御部７０１は、加湿フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿フラグが１である場合（ステップＳ６２；Ｙ）、ステップＳ６４の処理に移行する。制御部７０１は、加湿フラグが１でない場合（ステップＳ６２；Ｎ）、ステップＳ６３の処理に移行する。ステップＳ６３において、制御部７０１は、穴数フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、穴数フラグが０である場合（ステップＳ６３；Ｙ）、ステップＳ６５の処理に移行する。制御部７０１は、穴数フラグが０でない場合（ステップＳ６３；Ｎ）、ステップＳ６４の処理に移行する。ステップＳ６４において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ６４；Ｙ）、ステップＳ６７の処理に移行し、ステップＳ６７において、加湿有りの制御を行い、ステップＳ７０の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ６４；Ｎ）、ステップＳ６６の処理に移行し、ステップＳ６６において、加湿量を増加させ、ステップＳ７０の処理に移行する。ステップＳ６５において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ６５；Ｙ）、ステップＳ６８の処理に移行し、ステップＳ６８において、加湿無しの制御を行い、ステップＳ７０の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ６５；Ｎ）、ステップＳ６９の処理に移行し、ステップＳ６９において、加湿量を減少させ、ステップＳ７０の処理に移行する。ステップＳ７０において、制御部７０１は、穴開け処理を実行し、後処理を終了する。

図１１は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち断裁処理の制御例を説明するフローチャートである。なお、ステップＳ８５〜ステップＳ９２及びステップＳ９４〜ステップＳ９９の処理は、図１０に示すステップＳ５５〜ステップＳ６２及びステップＳ６４〜ステップＳ６９の処理と同様であるため、その説明については省略する。ステップＳ８１において、制御部７０１は、処理フラグが３であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが３であると判定する場合（ステップＳ８１；Ｙ）、ステップＳ８２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが３でないと判定する場合（ステップＳ８１；Ｎ）、図１２を用いて後述するステップＳ１１１の処理に移行する。ステップＳ８２において、制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えると判定する場合（ステップＳ８２；Ｙ）、ステップＳ８３の処理に移行し、ステップＳ８３において、枚数フラグを１に設定し、ステップＳ８５の処理に移行する。制御部７０１は、断裁枚数が閾値枚数を超えないと判定する場合（ステップＳ８２；Ｎ）、ステップＳ８４の処理に移行し、ステップＳ８４において、枚数フラグを０に設定し、ステップＳ８５の処理に移行する。また、ステップＳ９３において、制御部７０１は、枚数フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、枚数フラグが０であると判定する場合（ステップＳ９３；Ｙ）、ステップＳ９５の処理に移行する。制御部７０１は、枚数フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ９３；Ｎ）、ステップＳ９４の処理に移行する。また、ステップＳ１００において、制御部７０１は、断裁処理を実行し、後処理を終了する。

図１２は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち折り処理の制御例を説明するフローチャートである。なお、ステップＳ１１５〜ステップＳ１２２及びステップＳ１２４〜ステップＳ１２９の処理は、図１０に示すステップＳ５５〜ステップＳ６２及びステップＳ６４〜ステップＳ６９の処理と同様であるため、その説明については省略する。ステップＳ１１１において、制御部７０１は、処理フラグが４であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが４であると判定する場合（ステップＳ１１１；Ｙ）、ステップＳ１１２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが４でないと判定する場合（ステップＳ１１１；Ｎ）、図１３を用いて後述するステップＳ１４１の処理に移行する。ステップＳ１１２において、制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えるか否かを判定する。制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えると判定する場合（ステップＳ１１２；Ｙ）、ステップＳ１１３の処理に移行し、ステップＳ１１３において、濃度フラグを１に設定し、ステップＳ１１５の処理に移行する。制御部７０１は、折り部位の画像濃度が閾値濃度を超えないと判定する場合（ステップＳ１１２；Ｎ）、ステップＳ１１４の処理に移行し、ステップＳ１１４において、濃度フラグを０に設定し、ステップＳ１１５の処理に移行する。また、ステップＳ１２３において、制御部７０１は、濃度フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、濃度フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１２３；Ｙ）、ステップＳ１２５の処理に移行する。制御部７０１は、濃度フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１２３；Ｎ）、ステップＳ１２４の処理に移行する。また、ステップＳ１３０において、制御部７０１は、折り処理を実行し、後処理を終了する。

図１３は、本開示を適用した実施形態に係る後処理のうち綴じ処理の制御例を説明するフローチャートである。ステップＳ１４１において、制御部７０１は、処理フラグが２であるか否かを判定する。制御部７０１は、処理フラグが２であると判定する場合（ステップＳ１４１；Ｙ）、ステップＳ１４２の処理に移行する。制御部７０１は、処理フラグが２でないと判定する場合（ステップＳ１４１；Ｎ）、後処理を終了する。ステップＳ１４２において、制御部７０１は、計時フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計時フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４２；Ｙ）、ステップＳ１４３の処理に移行する。制御部７０１は、計時フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４２；Ｎ）、ステップＳ１４４の処理に移行する。ステップＳ１４３において、制御部７０１は、時間フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、時間フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４３；Ｙ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。制御部７０１は、時間フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４３；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。ステップＳ１４４において、制御部７０１は、計測フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、計測フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４４；Ｙ）、ステップＳ１４５の処理に移行する。制御部７０１は、計測フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４４；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。ステップＳ１４５において、制御部７０１は、電流フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、電流フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４５；Ｙ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。制御部７０１は、電流フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４５；Ｎ）、ステップＳ１４６の処理に移行する。

ステップＳ１４６において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１４６；Ｙ）、ステップＳ１４７の処理に移行し、ステップＳ１４７において、加湿フラグを０に設定し、ステップＳ１５０の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１４６；Ｎ）、ステップＳ１４８の処理に移行する。ステップＳ１４８において、制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙であるか否かを判定する。制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙であると判定する場合（ステップＳ１４８；Ｙ）、ステップＳ１４９の処理に移行し、ステップＳ１４９において、加湿フラグを１に設定し、ステップＳ１５０の処理に移行する。制御部７０１は、印刷媒体Ｐが中間紙でないと判定する場合（ステップＳ１４８；Ｎ）、ステップＳ１４７の処理に移行する。

ステップＳ１５０において、制御部７０１は、加湿フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、加湿フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１５０；Ｙ）、ステップＳ１５１の処理に移行する。制御部７０１は、加湿フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１５０；Ｎ）、ステップＳ１５６の処理に移行する。ステップＳ１５１において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５１；Ｙ）、ステップＳ１５３の処理に移行し、ステップＳ１５３において、加湿有りの制御を行い、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５１；Ｎ）、ステップＳ１５２の処理に移行する。ステップＳ１５２において、制御部７０１は、含水フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５２；Ｙ）、ステップＳ１５４の処理に移行し、ステップＳ１５４において、加湿量を１００％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５２；Ｎ）、ステップＳ１５５の処理に移行し、ステップＳ１５５において、加湿量を５０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。

ステップＳ１５６において、制御部７０１は、可変フラグが０であるか否かを判定する。制御部７０１は、可変フラグが０であると判定する場合（ステップＳ１５６；Ｙ）、ステップＳ１６０の処理に移行し、ステップＳ１６０において、加湿無しの制御を行い、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、可変フラグが０でないと判定する場合（ステップＳ１５６；Ｎ）、ステップＳ１５７の処理に移行する。ステップＳ１５７において、制御部７０１は、含水フラグが１であるか否かを判定する。制御部７０１は、含水フラグが１であると判定する場合（ステップＳ１５７；Ｙ）、ステップＳ１５９の処理に移行し、ステップＳ１５９において、加湿量を０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。制御部７０１は、含水フラグが１でないと判定する場合（ステップＳ１５７；Ｎ）、ステップＳ１５８の処理に移行し、ステップＳ１５８において、加湿量を２０％に制御し、ステップＳ１６１の処理に移行する。ステップＳ１６１において、制御部７０１は、綴じ処理を実行し、後処理を終了する。

以上の説明から、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７は、検知部７１１により検知される印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量が制御される。よって、印刷媒体Ｐの実際の含水量が検知され、その検知された含水量を考慮して加湿制御が行われるため、加湿量がユーザーによる入力設定値に依存する制御ではない。つまり、入力設定値と、給紙カセット２１にある印刷媒体Ｐとが異なっていたとしても、印刷媒体Ｐの実際の含水量が考慮される加湿制御であるため、適切な加湿量で制御することができる。したがって、印刷媒体Ｐを除電しつつ、印刷媒体Ｐの搬送性の低下を防ぐことができる。つまり、副作用のない後処理を実行することができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、及び折り処理のうち少なくとも１つの処理の種類に関する情報に基づき、加湿量が制御される。よって、それぞれの処理と、加湿量とを対応付ける制御ができるため、印刷媒体Ｐを加湿する加湿量をそれぞれの処理に適した加湿量に制御できる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、加湿部７１２が印刷媒体Ｐを加湿する箇所が後処理領域Ｘに特定される。よって、加湿される箇所が後処理領域Ｘに限定されるため、印刷媒体Ｐに過分な加湿が施される処理を避けることができる。したがって、印刷媒体Ｐの平面強度の劣化を避けつつ、加湿をすることができるため、ジャムのような搬送不良を抑制しつつ、印刷媒体Ｐを除電することができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、後処理の処理時間が閾値時間を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、後処理の処理時間が長いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、後処理の動作電流が閾値電流を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、後処理の動作電流が大きいということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理情報が綴じ処理を含む場合、印刷媒体Ｐのそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに加湿量が制御される。綴じ処理で綴じられる印刷媒体束Ｐ＿ｂのうち１枚ごとに異なる加湿量を供給することができるため、印刷媒体Ｐの品位を維持しつつ、強固に綴じることができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、中間紙と比べ、最上位紙及び最下位紙の加湿量を減少させる。つまり、中間紙が最上位紙及び最下位紙よりも柔らかくなりつつ、最上位紙及び最下位紙の品位の低下を避けることができる。よって、印刷媒体Ｐの品位を保ちつつ、後処理の負荷を低減することができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が穴開け処理に関する情報を含み、且つ穴開け処理による穴数が閾値穴数を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、穴数が多いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が断裁処理に関する情報を含み、且つ断裁処理による断裁枚数が閾値枚数を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、断裁枚数が多いということは、耐久により後処理に負荷がかかっていることに相当する。よって、加湿量を増加させることにより、後処理の負荷を減らすことができる。

また、本開示を適用した本実施形態に係る後処理装置７において、処理種類情報が折り処理に関する情報を含み、且つ折り処理による折り部位の画像濃度が閾値濃度を超える場合、加湿量を増加させる。つまり、折り部位の画像濃度が高いということは、折り部位の画像が剥がれやすくなっていることに相当する。よって、加湿量を増加させれば、折り部位の画像が印刷媒体Ｐから剥がれることを防止することができる。

以上、本開示の一側面である後処理装置７を実施形態に基づいて説明したが、本開示はこれに限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。

例えば、電流計測部７１３２により後処理部７１３の動作電流を計測し、動作電流に基づき加湿量を制御する一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、後処理部７１３の消費電力を求め、求めた消費電力が予め設定した閾値消費電力を超える場合、加湿量を増加させる制御をしてもよい。

また、加湿部７１２が一対の加湿ローラー７４１、給水ローラー７４２、及び給水槽７４３を含む一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、加湿部７１２は、水分を噴霧するノズルから構成されてもよい。

また、印刷媒体Ｐの含水量と、後処理に関する処理情報と、に基づき、加湿部７１２が加湿する加湿量が制御される一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、不図示の光学センサーにより印刷媒体束Ｐ＿ｂの厚みを検知し、検知した厚みと、印刷媒体Ｐの枚数とから印刷媒体Ｐの１枚の厚さを算出し、その印刷媒体Ｐの厚さに応じて加湿量を制御してもよい。また、印刷媒体Ｐの種類に応じて加湿量を制御してもよい。

また、後処理の一例として、穴開け処理、綴じ処理、断裁処理、又は折り処理について説明したが、特にこれに限定されるものではない。他の後処理であっても同様に、後処理の負荷を低減させるべく、加湿量が制御されつつ、印刷媒体Ｐの品位を維持できる制御であればよい。

また、分岐処理として各種フラグを用いた一例について説明したが、特にこれに限定されるものではない。条件に応じて適切な分岐処理が実行できる形態であればよい。また、各種フラグの設定値は一例であって、特にこれに限定するものではない。

なお、上記で説明した一連の処理は、ハードウェアにより実行させることもでき、ソフトウェアにより実行させることもできる。一連の処理をソフトウェアにより実行させる場合は、そのソフトウェアを構成するプログラムが、各種のプログラムをインストールすることで、各種の機能を実行することが可能なコンピュータに、プログラムを記録する印刷媒体Ｐから、又は、インターネット等を介して、インストールされるものである。

１画像形成装置、１０読取部、１０ＡＡＤＦ、１０Ｂ画像読取部
１１原稿トレイ、１２排紙トレイ、１３通紙経路
１４密着型イメージセンサー、１５濃度基準部材
２０給紙部、２１給紙カセット、２２給紙搬送部、２４二次転写部
２４１二次転写ローラー
３０画像形成部、３１露光装置、３２感光ドラム、３３現像装置
３４一次転写ベルト、３４１二次転写対向ローラー
３５定着部、３５１加圧ローラー、３５２定着ローラー、３５３加熱ローラー
４１白基準板、４２原稿照明部、４２Ａランプ、４２Ｂミラー
４３反射ミラー、４４集光レンズ、４５ラインイメージセンサー
４６プラテンガラス
７後処理装置、７０１制御部
７０２記憶部、７０２１加湿制御テーブル、７０２２閾値テーブル
７１１検知部、７１２加湿部
７１３後処理部、７１３Ａ穴開け処理部、７１３Ｂ綴じ処理部
７１３Ｃ断裁処理部、７１３Ｄ折り処理部、７１３１計時部
７１３２電流計測部、７１３３ホームポジションセンサー、７１３７駆動部
７１３９後処理制御部、７１５排紙トレイ、７２１搬送経路
７３１Ａ第１加湿部、７３１Ｂ第２加湿部、７３２切替ゲート
７４１加湿ローラー、７４２給水ローラー、７４３給水槽
Ｄ搬送方向、Ｐ印刷媒体、Ｐ＿ｂ印刷媒体束、Ｚステープル
Ｘ後処理領域、Ｘ＿ｐ仮後処理領域、Ｙ非後処理領域

Claims

後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に要する処理時間、及び前記処理時間に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値時間に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって前記処理時間が前記閾値時間を超える場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させる、
後処理装置。
後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理に応じた動作電流、及び前記動作電流に基づく前記後処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値電流に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって前記動作電流が前記閾値電流を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。
後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が穴開け処理である場合の前記穴開け処理による穴数、及び前記穴開け処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値穴数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記穴開け処理による穴数が前記閾値穴数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。
後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が断裁処理である場合の前記断裁処理による断裁枚数、及び前記断裁処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値枚数に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記断裁処理による断裁枚数が前記閾値枚数を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。
後処理部により印刷媒体を後処理させる後処理装置であって、
前記後処理部より上流側に設けられ、前記印刷媒体を加湿する加湿部と、
前記加湿部より上流側に設けられ、前記印刷媒体の含水量を検知する検知部と、
前記検知部により検知される前記印刷媒体の含水量、前記後処理が折り処理である場合の前記折り処理による折り部位の画像濃度、及び前記折り処理に要する負荷を判定するための指標となる閾値濃度に基づき、前記加湿部が加湿する加湿量を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記含水量が標準設定値未満である場合には、前記加湿部により前記加湿量を増加させ、
前記含水量が標準設定値以上であって前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超えない場合には、前記加湿部による加湿をせず、
前記含水量が標準設定値以上であって、前記折り処理による折り部位の画像濃度が前記閾値濃度を超える場合には、前記加湿部による前記加湿量を増加させる、
後処理装置。
前記印刷媒体は、
前記後処理が施される範囲となる後処理領域と、
前記後処理領域とは排他的な範囲となる非後処理領域と、
を含み、
前記制御部は、
前記加湿部が加湿する箇所を前記後処理領域に特定する、
請求項１〜５の何れか一項に記載の後処理装置。
前記制御部は、
前記後処理が綴じ処理である場合、前記印刷媒体のそれぞれを重ね合わせる１枚ごとに前記加湿量を制御する、
請求項１又は請求項２に記載の後処理装置。
前記綴じ処理により前記印刷媒体から形成される印刷媒体束は、
前記印刷媒体のうち最上位にある最上位紙と、
前記印刷媒体のうち最下位にある最下位紙と、
前記最上位紙と前記最下位紙とで挟まれる中間紙と、
を含み、
前記中間紙は、
少なくとも１枚の前記印刷媒体であって、
前記制御部は、
前記中間紙と比べ、前記最上位紙及び前記最下位紙の前記加湿量を減少させる、
請求項７に記載の後処理装置。