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JP6946980B2 - Fuel supply device and control method of fuel supply device - Google Patents
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Description

本発明は、燃料供給装置、および燃料供給装置の制御方法に関する。 The present invention relates to a fuel supply device and a method for controlling the fuel supply device.

燃料電池等に液体燃料を供給する燃料供給システムにおいて、寒冷地での外気温の影響等により液体燃料が凍結することがある。液体燃料が凍結すると、ポンプロック状態が引き起こされるだけでなく、体積膨張によるポンプの損傷や、ポンプロック状態での通電によるモータ焼損などが発生する場合があり問題となる。 In a fuel supply system that supplies liquid fuel to a fuel cell or the like, the liquid fuel may freeze due to the influence of the outside temperature in a cold region or the like. When the liquid fuel freezes, not only the pump lock state is caused, but also the pump may be damaged due to volume expansion, or the motor may be burnt due to energization in the pump lock state, which is a problem.

ここで、検出した液体燃料の温度から、ポンプロック状態が引き起こされた原因が液体燃料の凍結によるものか否かを判別する技術が知られている(特許文献1参照)。 Here, there is known a technique for determining whether or not the cause of the pump lock state is due to freezing of the liquid fuel from the detected temperature of the liquid fuel (see Patent Document 1).

特開2014−190169号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-190169

しかしながら、特許文献1に開示された技術では、ポンプロック状態が引き起こされた原因を特定することはできても、ポンプロック状態が引き起こされること自体を回避することはできない。 However, with the technique disclosed in Patent Document 1, although the cause of the pump lock state can be identified, the cause of the pump lock state itself cannot be avoided.

本発明は、液体燃料が凍結することに起因して生じるポンプロックを回避する技術を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a technique for avoiding a pump lock caused by freezing of a liquid fuel.

本発明の一態様による燃料供給装置は、液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、液体燃料が貯留される燃料タンクと、燃料タンク内に配置され、液体燃料をパワーユニットに供給する燃料ポンプと、燃料タンク内に配置され、燃料ポンプを収容するサブタンクと、燃料タンク内の液体燃料をサブタンク内に移送する燃料移送手段と、サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、パワーユニットと燃料ポンプとを接続し、燃料ポンプから供給される液体燃料の流路となる燃料供給路と、燃料供給路から分岐し、液体燃料をサブタンク内に循環させる循環路と、を含んで構成される。燃料移送手段はジェットポンプであって、サブタンク内における前記循環路の端部において当該サブタンクの内外を連通するように配置される。燃料排出手段は、循環路から分岐して、サブタンク外であって燃料タンク内に液体燃料を排出可能に構成された燃料排出路である。燃料排出手段は、循環路と、燃料排出路を切り換え可能に構成された切換弁をさらに備える。切換弁は、液体燃料の温度に応じて流路を切り換え可能に構成されたバイメタル弁である。 The fuel supply device according to one aspect of the present invention includes a power unit to which liquid fuel is supplied to generate energy, a fuel tank in which liquid fuel is stored, and a fuel pump arranged in the fuel tank to supply liquid fuel to the power unit. , A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump, a fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub-tank, and discharging the liquid fuel in the sub-tank into the fuel tank outside the sub-tank. A fuel supply path that connects the fuel discharge means, the power unit, and the fuel pump to serve as a flow path for the liquid fuel supplied from the fuel pump, and a circulation path that branches off from the fuel supply path and circulates the liquid fuel in the sub tank. And are configured to include. The fuel transfer means is a jet pump, and is arranged so as to communicate with the inside and outside of the sub tank at the end of the circulation path in the sub tank. The fuel discharge means is a fuel discharge path that branches off from the circulation path and is configured to be able to discharge liquid fuel into the fuel tank outside the sub tank. The fuel discharge means further includes a circulation path and a switching valve configured to switch the fuel discharge path. The switching valve is a bimetal valve configured so that the flow path can be switched according to the temperature of the liquid fuel.

本発明によれば、燃料ポンプが収容されるサブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外に排出できるので、燃料ポンプ周辺の液体燃料が凍結することに起因して生じるポンプロック等の問題を回避することができる。 According to the present invention, the liquid fuel in the sub-tank in which the fuel pump is housed can be discharged to the outside of the sub-tank, so that problems such as pump lock caused by freezing of the liquid fuel around the fuel pump can be avoided. Can be done.

図1は、第1実施形態の燃料供給装置の主要構成を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main configuration of the fuel supply device of the first embodiment. 図2は、第1実施形態の燃料排出制御を示すフローチャートである。FIG. 2 is a flowchart showing the fuel emission control of the first embodiment. 図3は、第1実施形態の変形例1の主要構成を示す概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram showing a main configuration of a modification 1 of the first embodiment. 図4は、変形例1の燃料供給路と循環路との分岐点の詳細を説明する図である。FIG. 4 is a diagram for explaining the details of the branch point between the fuel supply path and the circulation path of the first modification. 図5は、変形例2の燃料排出制御を示すフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart showing the fuel emission control of the second modification. 図6は、変形例3の燃料排出制御を示すフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart showing the fuel emission control of the modified example 3. 図7は、第2実施形態の燃料供給装置の燃料排出制御を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating fuel discharge control of the fuel supply device of the second embodiment. 図8は、第3実施形態の燃料供給装置の燃料排出制御を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating fuel discharge control of the fuel supply device of the third embodiment.

以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

−第1実施形態−
図1は、第1実施形態の燃料供給装置100の主要構成を示す概略構成図である。図1に示すとおり、燃料供給装置100は、パワーユニット10と、燃料ポンプ1と、サブタンク20と、燃料貯留部(燃料タンク、メインタンク)30と、燃料供給路12と、循環路13と、燃料排出路14と、切換弁2と、補助ポンプ3とを含んで構成され、パワーユニット10が備える燃料噴射装置11に液体燃料を供給する。以下に説明する燃料供給装置100は、例えば、液体燃料を消費する燃料電池や、内燃機関を搭載する車両に適用される。なお、燃料電池は、液体燃料を直接、又は間接的に消費する限りにおいてはその態様を限定する必要はなく、例えば固体酸化形燃料電池(SOFC; Solid Oxide Fuel Cell)や、固体高分子形燃料電池(PEFC; Polymer Electrolyte Fuel Cell)等である。
− First Embodiment −
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a main configuration of the fuel supply device 100 of the first embodiment. As shown in FIG. 1, the fuel supply device 100 includes a power unit 10, a fuel pump 1, a sub tank 20, a fuel storage unit (fuel tank, main tank) 30, a fuel supply path 12, a circulation path 13, and fuel. A discharge path 14, a switching valve 2, and an auxiliary pump 3 are included to supply liquid fuel to the fuel injection device 11 included in the power unit 10. The fuel supply device 100 described below is applied to, for example, a fuel cell that consumes liquid fuel and a vehicle equipped with an internal combustion engine. The fuel cell does not need to be limited in its mode as long as it directly or indirectly consumes the liquid fuel. For example, a solid oxide fuel cell (SOFC) or a solid polymer fuel cell. Batteries (PEFC; Polymer Electrolyte Fuel Cell), etc.

本実施形態のパワーユニット10は、内燃機関(エンジン)であって、液体燃料をエネルギーに変換する。より具体的には、パワーユニット10は、燃料貯留部30あるいはサブタンク20に貯留された液体燃料が供給されて、備える燃料噴射装置11により霧状に噴射された液体燃料を燃焼することによりエネルギーを発生させる。本実施形態の燃料供給装置100は、車両に適用されるので、当該エネルギーは車両の駆動力となる。 The power unit 10 of the present embodiment is an internal combustion engine (engine) and converts liquid fuel into energy. More specifically, the power unit 10 generates energy by supplying the liquid fuel stored in the fuel storage unit 30 or the sub tank 20 and burning the liquid fuel injected in the form of a mist by the fuel injection device 11 provided. Let me. Since the fuel supply device 100 of the present embodiment is applied to the vehicle, the energy becomes the driving force of the vehicle.

燃料貯留部30(以下、「燃料タンク30」とも称する)は、パワーユニット10へ供給される液体燃料を貯留する。燃料タンク30は、可燃性の液体燃料貯留用として一般的な容器であればよく、鋼板又は樹脂製のタンクである。燃料タンク30は、燃料供給路12を介してパワーユニット10と接続されている。燃料タンク30の内部構成については後述する。 The fuel storage unit 30 (hereinafter, also referred to as “fuel tank 30”) stores the liquid fuel supplied to the power unit 10. The fuel tank 30 may be a general container for storing flammable liquid fuel, and is a tank made of steel plate or resin. The fuel tank 30 is connected to the power unit 10 via the fuel supply path 12. The internal configuration of the fuel tank 30 will be described later.

サブタンク20(以下、「チャンバ20」とも称する)は、燃料貯留部30内に配置された容器であって、燃料ポンプ1を収容する。チャンバ20内には、後述の補助ポンプ3によって燃料タンク30内に貯留された液体燃料が移送される。すなわち、チャンバ20は、いわゆるバッファ燃料用の燃料タンク(燃料チャンバ)である。チャンバ20も、素材としては液体燃料貯留用の一般的な容器と同等であればよく、鋼板又は樹脂製である。 The sub tank 20 (hereinafter, also referred to as “chamber 20”) is a container arranged in the fuel storage unit 30 and houses the fuel pump 1. The liquid fuel stored in the fuel tank 30 is transferred into the chamber 20 by the auxiliary pump 3 described later. That is, the chamber 20 is a so-called buffer fuel fuel tank (fuel chamber). The chamber 20 may also be made of steel plate or resin as a material as long as it is equivalent to a general container for storing liquid fuel.

燃料ポンプ1は、チャンバ20内に配置されたポンプであって、燃料供給路12と接続されている。燃料ポンプ1は、燃料供給路12を介して、パワーユニット10の燃料噴射装置11に液体燃料を供給する。具体的には、燃料ポンプ1は、チャンバ20内の液体燃料を汲み上げるととともに(矢印1a参照)、燃料供給路12を通して汲み上げた液体燃料をパワーユニット10へ圧送する。 The fuel pump 1 is a pump arranged in the chamber 20 and is connected to the fuel supply path 12. The fuel pump 1 supplies liquid fuel to the fuel injection device 11 of the power unit 10 via the fuel supply path 12. Specifically, the fuel pump 1 pumps the liquid fuel in the chamber 20 (see arrow 1a) and pumps the liquid fuel pumped through the fuel supply path 12 to the power unit 10.

燃料供給路12は、チャンバ20内に貯留された液体燃料がパワーユニット10へ供給される際の流路となる配管である。燃料供給路12からは、液体燃料がパワーユニット10へ供給される際の流路とは別に、燃料ポンプ1から圧送された液体燃料をチャンバ20内に循環させる際の流路となる循環路13が分岐する。 The fuel supply path 12 is a pipe that serves as a flow path when the liquid fuel stored in the chamber 20 is supplied to the power unit 10. From the fuel supply path 12, a circulation path 13 serving as a flow path for circulating the liquid fuel pumped from the fuel pump 1 into the chamber 20 is provided separately from the flow path for supplying the liquid fuel to the power unit 10. Branch.

循環路13は、液体燃料をチャンバ20内に循環させる際の流路となる配管である。循環路13において、燃料供給路12との分岐点の逆側の端部はチャンバ20内に配置するように構成される。そして、当該端部には、補助ポンプ3が設けられている。循環路13からは、チャンバ20内、あるいは燃料ポンプ1内の液体燃料をチャンバ20外へ排出するための排出路14が分岐する。 The circulation path 13 is a pipe that serves as a flow path for circulating the liquid fuel in the chamber 20. In the circulation path 13, the end opposite to the branch point with the fuel supply path 12 is configured to be arranged in the chamber 20. An auxiliary pump 3 is provided at the end. From the circulation path 13, a discharge path 14 for discharging the liquid fuel in the chamber 20 or the fuel pump 1 to the outside of the chamber 20 branches.

補助ポンプ3は、燃料タンク30内においてチャンバ20の外側に貯留されている液体燃料をチャンバ20内に移送するための燃料移送手段として機能する。したがって、補助ポンプ3は、その吸い込み口がチャンバ20の外側に、吐き出し口がチャンバ20の内側に位置するように構成される。なお、補助ポンプ3は、燃料タンク30内に貯留された液体燃料を最後までチャンバ20内に移送できるように、少なくともその吸い込み口がチャンバ20の側面において、より下側(重力方向における下側)に位置するのが好ましい。 The auxiliary pump 3 functions as a fuel transfer means for transferring the liquid fuel stored outside the chamber 20 in the fuel tank 30 into the chamber 20. Therefore, the auxiliary pump 3 is configured such that the suction port is located outside the chamber 20 and the discharge port is located inside the chamber 20. The auxiliary pump 3 has a suction port on the lower side (lower side in the direction of gravity) at least on the side surface of the chamber 20 so that the liquid fuel stored in the fuel tank 30 can be transferred into the chamber 20 to the end. It is preferably located in.

なお、本実施形態の補助ポンプ3は、ジェットポンプである。したがって、循環路13の端部に設けられたジェットポンプは、その内部において液体燃料が循環路13からジェットポンプ内を通ってチャンバ20内に吐き出されることにより発生する負圧を利用して、燃料タンク30内の液体燃料をチャンバ20内に移送する。チャンバ20がこのように構成されることにより、燃料タンク30内にチャンバ20の容量を超える十分な液体燃料が貯留されている限り、チャンバ20内を液体燃料(バッファ燃料)で満たすことができる。 The auxiliary pump 3 of this embodiment is a jet pump. Therefore, the jet pump provided at the end of the circulation path 13 utilizes the negative pressure generated when the liquid fuel is discharged from the circulation path 13 through the jet pump into the chamber 20 to fuel the fuel. The liquid fuel in the tank 30 is transferred into the chamber 20. With the chamber 20 configured in this way, the inside of the chamber 20 can be filled with the liquid fuel (buffer fuel) as long as sufficient liquid fuel exceeding the capacity of the chamber 20 is stored in the fuel tank 30.

排出路14は、チャンバ20内、あるいは燃料ポンプ1内の液体燃料をチャンバ20外へ排出する際の流路となる配管であって、本実施形態の燃料排出手段として機能する。本実施形態の排出路14は、上述の通り循環路13から分岐して設けられ、分岐点の逆側の端部は、燃料タンク30内においてチャンバ20の外側の領域に位置するように構成される。また、排出路14と循環路13との分岐点には、切換弁2が配置される。 The discharge passage 14 is a pipe that serves as a flow path for discharging the liquid fuel in the chamber 20 or the fuel pump 1 to the outside of the chamber 20, and functions as the fuel discharge means of the present embodiment. The discharge passage 14 of the present embodiment is provided as a branch from the circulation passage 13 as described above, and the end on the opposite side of the branch point is configured to be located in the outer region of the chamber 20 in the fuel tank 30. NS. Further, a switching valve 2 is arranged at a branch point between the discharge path 14 and the circulation path 13.

本実施形態の切換弁2は、三方弁である。切換弁2は、その開弁方向が適宜選択されることにより、燃料供給路12から分岐した流路が、燃料ポンプ1から圧送された液体燃料を循環路13を介してチャンバ20内に循環させる際の流路(リターンライン13a)と、排出路14を介してチャンバ20外に排出させる際の流路(排出ライン14a)のいずれの流路と連通するかを切り換え可能に構成される。 The switching valve 2 of this embodiment is a three-way valve. By appropriately selecting the valve opening direction of the switching valve 2, the flow path branched from the fuel supply path 12 circulates the liquid fuel pumped from the fuel pump 1 into the chamber 20 via the circulation path 13. It is possible to switch between the flow path (return line 13a) and the flow path (discharge line 14a) for discharging the fuel to the outside of the chamber 20 via the discharge path 14.

なお、切換弁2は、バイメタル弁で構成されてもよい。この場合は、切換弁2は、後述のコントローラ50によって開弁/閉弁を制御される必要はなく、チャンバ20内ないし循環路13を通る液体燃料の温度が予め設定した所定の温度以下になった場合に、バイメタルの特性により開弁/閉弁が制御され、リターンライン13aと排出ライン14aとをパッシブに切り換えることができるように構成される。なお、ここでの「所定の温度」は、後述する図2のフローチャートのステップS2に係る「所定の温度」と同等でよい。 The switching valve 2 may be composed of a bimetal valve. In this case, the switching valve 2 does not need to be controlled to open / close by the controller 50 described later, and the temperature of the liquid fuel in the chamber 20 or passing through the circulation path 13 becomes equal to or lower than a preset predetermined temperature. In this case, the valve opening / closing is controlled by the characteristics of the bimetal, and the return line 13a and the discharge line 14a can be passively switched. The "predetermined temperature" here may be the same as the "predetermined temperature" according to step S2 in the flowchart of FIG. 2, which will be described later.

コントローラ50は、例えば、中央演算装置(CPU)、読み出し専用メモリ(ROM)、ランダムアクセスメモリ(RAM)、および、入出力インタフェース(I/Oインタフェース)から構成される。コントローラ50は、少なくとも燃料ポンプ1および切換弁2と通信可能に構成されており、これらの動作、具体的には燃料ポンプ1の可動/停止、および切換弁2の開弁/閉弁を制御する。 The controller 50 is composed of, for example, a central arithmetic unit (CPU), a read-only memory (ROM), a random access memory (RAM), and an input / output interface (I / O interface). The controller 50 is configured to be communicable with at least the fuel pump 1 and the switching valve 2, and controls these operations, specifically, the movement / stop of the fuel pump 1 and the opening / closing of the switching valve 2. ..

以上が本実施形態の燃料供給装置100が備える基本構成である。燃料供給装置100が、上述した構成、特に、燃料排出手段としての排出路14を備えることにより、寒冷地での外気温の影響等によって燃料ポンプ1内あるいは燃料ポンプ1周辺の液体燃料が凍結することを回避することができる。その結果、液体燃料が凍結し、燃料ポンプ1がロックしてしまうこと(ポンプロック)を回避することができる。また、液体燃料が凍結し、その体積が膨張することによってポンプを損傷してしまう虞を回避することができる。より詳細には、燃料ポンプ1内の液体燃料が凍結し膨張することにより、燃料ポンプ1を内側から損傷させる虞を回避することができる。また、燃料ポンプ1の周辺の液体燃料が凍結し膨張することにより、燃料ポンプ1を外側から押しつぶすようにして損傷させる虞を回避することができる。 The above is the basic configuration of the fuel supply device 100 of the present embodiment. When the fuel supply device 100 includes the above-described configuration, particularly the discharge path 14 as the fuel discharge means, the liquid fuel in the fuel pump 1 or around the fuel pump 1 freezes due to the influence of the outside temperature in a cold region or the like. Can be avoided. As a result, it is possible to prevent the liquid fuel from freezing and locking the fuel pump 1 (pump lock). In addition, it is possible to avoid the possibility of damaging the pump due to the freezing of the liquid fuel and the expansion of its volume. More specifically, it is possible to avoid the possibility of damaging the fuel pump 1 from the inside due to the freezing and expansion of the liquid fuel in the fuel pump 1. Further, it is possible to avoid the possibility that the liquid fuel around the fuel pump 1 freezes and expands, so that the fuel pump 1 is crushed from the outside and damaged.

以下では、上記の構成を用いて燃料ポンプ1内あるいは燃料ポンプ1周辺の液体燃料が凍結することを回避する方法を説明する。なお、以下では、燃料ポンプ1内あるいは燃料ポンプ1周辺の液体燃料が凍結することを一語で「燃料凍結」とも称する。 Hereinafter, a method of avoiding freezing of the liquid fuel in or around the fuel pump 1 by using the above configuration will be described. In the following, the freezing of the liquid fuel in the fuel pump 1 or around the fuel pump 1 is also referred to as "fuel freezing" in one word.

図2は、本実施形態の燃料供給装置100が燃料凍結を回避する際の制御(燃料排出制御)の流れを示すフローチャートである。燃料供給装置100が備えるコントローラ50は、以下に説明する制御を実行するようにプログラムされている。また、燃料供給装置100は、チャンバ20内の液体燃料の温度(燃温)を検出する燃温検出手段、および、燃料ポンプ1内、及び、チャンバ20内の液体燃料量を検出、または推定する残燃料量取得手段を備える。 FIG. 2 is a flowchart showing a flow of control (fuel discharge control) when the fuel supply device 100 of the present embodiment avoids fuel freezing. The controller 50 included in the fuel supply device 100 is programmed to perform the controls described below. Further, the fuel supply device 100 detects or estimates the fuel temperature detecting means for detecting the temperature (fuel temperature) of the liquid fuel in the chamber 20 and the amount of liquid fuel in the fuel pump 1 and the chamber 20. It is equipped with a means for obtaining the amount of residual fuel.

ステップS1では、コントローラ50は、燃温検知手段からチャンバ20内の液体燃料の温度を取得する。本実施形態の燃温検出手段は、不図示の公知の温度センサであって、例えばチャンバ20の内側下部に設けられ、検出した燃温をコントローラ50に送信可能に構成されている。 In step S1, the controller 50 acquires the temperature of the liquid fuel in the chamber 20 from the fuel temperature detecting means. The fuel temperature detecting means of the present embodiment is a known temperature sensor (not shown), which is provided, for example, in the lower inside of the chamber 20 and is configured to be able to transmit the detected fuel temperature to the controller 50.

ステップS2では、コントローラ50は、ステップS1で取得した燃温が予め定めた所定の温度以下か否かを判定する。「所定の温度」は、液体燃料の凝固点よりも高い温度であって、当該温度を下回ると、液体燃料が凍結する虞が高いと判断し得る温度である。「所定の温度」は、液体燃料の種類に応じて適宜設定される。コントローラ50は、取得した燃温が所定の温度以下になったと判定すると、続くステップS3の処理を実行する。取得した燃温が所定の温度よりも高い場合は、取得した燃温が所定の温度以下と判定されるまで、ステップS1〜S2の処理が繰り返し実行される。 In step S2, the controller 50 determines whether or not the fuel temperature acquired in step S1 is equal to or lower than a predetermined temperature. The "predetermined temperature" is a temperature higher than the freezing point of the liquid fuel, and if the temperature is lower than the freezing point of the liquid fuel, it can be determined that the liquid fuel is likely to freeze. The "predetermined temperature" is appropriately set according to the type of liquid fuel. When the controller 50 determines that the acquired fuel temperature has become equal to or lower than a predetermined temperature, the controller 50 executes the subsequent process of step S3. When the acquired fuel temperature is higher than the predetermined temperature, the processes of steps S1 to S2 are repeatedly executed until the acquired fuel temperature is determined to be equal to or lower than the predetermined temperature.

ステップS3では、コントローラ50は、チャンバ20内と、燃料ポンプ1内の液体燃料をチャンバ20外に排出するために、排出ライン14aと燃料供給路12とが連通するように切換弁2の開弁方向を制御する。これにより、燃料ポンプ1が圧送する液体燃料は、燃料タンク30内におけるチャンバ20の外側の領域に排出される。また、切換弁2の開弁方向が制御され、液体燃料をチャンバ20内に循環させるリターンライン13aが遮断されるので、リターンライン13aを通してチャンバ20内に循環される液体燃料量が略ゼロになるのに応じて、補助ポンプ3(ジェットポンプ)によるチャンバ20外からの液体燃料の吸い込みがなくなる。その結果、燃料ポンプ1の周辺ないし燃料ポンプ1内の液体燃料量を減少させることができる。その結果、少なくとも燃料ポンプ1の周辺には、例え凍結したとしても体積膨張により燃料ポンプ1をロックさせる程の量の液体燃料は存在しなくなるので、燃料凍結によって燃料ポンプ1がロックする虞を回避することができる。 In step S3, the controller 50 opens the switching valve 2 so that the discharge line 14a and the fuel supply path 12 communicate with each other in order to discharge the liquid fuel in the chamber 20 and the fuel pump 1 to the outside of the chamber 20. Control the direction. As a result, the liquid fuel pumped by the fuel pump 1 is discharged to the region outside the chamber 20 in the fuel tank 30. Further, since the opening direction of the switching valve 2 is controlled and the return line 13a that circulates the liquid fuel in the chamber 20 is shut off, the amount of liquid fuel circulated in the chamber 20 through the return line 13a becomes substantially zero. Therefore, the suction of liquid fuel from the outside of the chamber 20 by the auxiliary pump 3 (jet pump) is eliminated. As a result, the amount of liquid fuel around the fuel pump 1 or in the fuel pump 1 can be reduced. As a result, at least around the fuel pump 1, there is no liquid fuel in an amount sufficient to lock the fuel pump 1 due to volume expansion even if it freezes, so that the possibility that the fuel pump 1 is locked due to the fuel freeze is avoided. can do.

ここで、補助ポンプ3が本実施形態のように配置された場合、一般的なジェットポンプはチャンバ20の内外の連通を遮断する機構(構造)を通常有していない。このため、リターンライン13aを遮断しても、燃料タンク30内の液体燃料がジェットポンプを介して流入してくる場合がある。しかしながら、このようにして流入してくる液体燃料量は少量であり、燃料ポンプ1が駆動している限りは、流入してきた液体燃料をそのまま、あるいはそれ以上の量チャンバ20外に排出することができるので、流入してきた液体燃料が燃料ポンプ1の周辺を覆うほど溜まることは原則ない。したがって、ジェットポンプがチャンバ20の内外の連通を遮断する機構(構造)を有していなくても、上記のとおり燃料凍結によって燃料ポンプ1がロックする虞を回避することができる。 Here, when the auxiliary pump 3 is arranged as in the present embodiment, a general jet pump usually does not have a mechanism (structure) for blocking communication inside and outside the chamber 20. Therefore, even if the return line 13a is cut off, the liquid fuel in the fuel tank 30 may flow in through the jet pump. However, the amount of liquid fuel that flows in in this way is small, and as long as the fuel pump 1 is driven, the amount of liquid fuel that has flowed in can be discharged to the outside of the chamber 20 as it is or in a larger amount. Therefore, in principle, the inflowing liquid fuel does not accumulate enough to cover the periphery of the fuel pump 1. Therefore, even if the jet pump does not have a mechanism (structure) for blocking communication inside and outside the chamber 20, it is possible to avoid the possibility that the fuel pump 1 will be locked due to fuel freezing as described above.

しかしながら、本実施形態のジェットポンプは、ジェットポンプを介したチャンバ20内への液体燃料の流出を防ぐために、チャンバ20の内外の連通を遮断する機構(構造)、例えば開閉弁をさらに備えてもよい。これにより、ステップS3においてリターンライン13aが遮断された後、燃料ポンプ1内、および、燃料ポンプ1周辺の液体燃料量をより効率よく減少させることができる。 However, the jet pump of the present embodiment may further include a mechanism (structure) for blocking communication inside and outside the chamber 20, for example, an on-off valve, in order to prevent the liquid fuel from flowing into the chamber 20 via the jet pump. good. As a result, after the return line 13a is cut off in step S3, the amount of liquid fuel in the fuel pump 1 and around the fuel pump 1 can be reduced more efficiently.

また、図2のフローチャートには記載していないが、ステップS3の処理を実行する前にパワーユニット10のシステムを停止しておくことが望ましい。具体的には、燃料噴射装置11の稼働を停止しておくことが望ましい。これにより、チャンバ20内、および燃料ポンプ1内の液体燃料量がなくなった状態で燃料噴射装置11が稼動することで、いわゆる空焚きにより燃料噴射装置11(インジェクタ)が壊れてしまうような事態を防ぐことができる。 Further, although not shown in the flowchart of FIG. 2, it is desirable to stop the system of the power unit 10 before executing the process of step S3. Specifically, it is desirable to stop the operation of the fuel injection device 11. As a result, the fuel injection device 11 operates in a state where the amount of liquid fuel in the chamber 20 and the fuel pump 1 is exhausted, so that the fuel injection device 11 (injector) is broken due to so-called empty heating. Can be prevented.

ステップS4では、残燃料量取得手段が、チャンバ20内の残燃料量を取得する。本実施形態の残燃料量取得手段は、コントローラ50の一機能部であって、チャンバ20内の残燃料量を以下のようにして推定する。 In step S4, the remaining fuel amount acquisition means acquires the remaining fuel amount in the chamber 20. The remaining fuel amount acquisition means of the present embodiment is a functional unit of the controller 50, and estimates the remaining fuel amount in the chamber 20 as follows.

チャンバ20内の容量は、少なくとも、燃料供給路12から分岐する流路がステップS3において排出ライン14aに切り換えられてからの経過時間(排出ライン連通継続時間)に基づいて推定することができる。具体的には以下のように推定できる。まず、チャンバ20、および燃料ポンプ1内の容積、および、燃料ポンプ1の1回転あたりの吐出量は設計値等から予め知得することができる。また、車両システムにおいて、燃料ポンプ1の回転数は一定値で駆動させる場合があるので、燃料ポンプ1の回転数が一定値に設定された場合はその設定した回転数を予め知得することができる。 The capacity in the chamber 20 can be estimated at least based on the elapsed time (discharge line communication duration) after the flow path branching from the fuel supply path 12 is switched to the discharge line 14a in step S3. Specifically, it can be estimated as follows. First, the volume inside the chamber 20 and the fuel pump 1 and the discharge amount per rotation of the fuel pump 1 can be known in advance from the design values and the like. Further, in the vehicle system, the rotation speed of the fuel pump 1 may be driven at a constant value. Therefore, when the rotation speed of the fuel pump 1 is set to a constant value, the set rotation speed can be known in advance. ..

すなわち、排出ライン14aに切り換えられてからの経過時間が分かれば、その間に燃料ポンプ1が回転した数に一回転あたりの吐出量を乗じることで、経過時間中にチャンバ20から排出された液体燃料量を算出することができる。そうすると、通常、チャンバ20内には液体燃料がフル(一杯)に貯留されているので、設計値等から導き出せるチャンバ20および燃料タンク30内の最大液体燃料量から、算出した上記の液体燃料量を減算することにより残液体燃料量を推定することができる。なお、燃料ポンプ1の回転数が一定値でない場合は、コントローラ50は、燃料ポンプ1の駆動を指示する指令値等から排出ライン連通継続時間中における燃料ポンプ1の回転数を取得すればよい。 That is, if the elapsed time after switching to the discharge line 14a is known, the liquid fuel discharged from the chamber 20 during the elapsed time is multiplied by the number of rotations of the fuel pump 1 and the discharge amount per rotation. The amount can be calculated. Then, since the liquid fuel is normally fully stored in the chamber 20, the above-mentioned amount of liquid fuel calculated from the maximum amount of liquid fuel in the chamber 20 and the fuel tank 30 that can be derived from the design value or the like is obtained. The amount of residual liquid fuel can be estimated by subtracting. If the rotation speed of the fuel pump 1 is not a constant value, the controller 50 may acquire the rotation speed of the fuel pump 1 during the discharge line communication duration from a command value or the like instructing the drive of the fuel pump 1.

なお、燃料ポンプ1の一回転あたりの吐出量は、液体燃料の温度、圧力、粘度などにより変化するので、これらの値を考慮して残燃料量を推定(補正)してもよい。これらの値のうち、少なくとも一つ以上の値を考慮することにより、より正確な残燃料量を推定することができる。なお、上記のように残燃料量を推定せず、コントローラ50とは別個に一般的な液量計(液量計測用センサ)を残燃料量取得手段としてチャンバ20内に配置して、液量計が検出した残燃料量をコントローラ50が取得可能に構成してもよい。 Since the discharge amount per rotation of the fuel pump 1 changes depending on the temperature, pressure, viscosity, etc. of the liquid fuel, the remaining fuel amount may be estimated (corrected) in consideration of these values. By considering at least one of these values, a more accurate residual fuel amount can be estimated. The amount of remaining fuel is not estimated as described above, and a general liquid amount meter (sensor for measuring the amount of liquid) is arranged in the chamber 20 as a means for acquiring the amount of remaining fuel separately from the controller 50 to obtain the amount of liquid. The controller 50 may be configured to acquire the remaining fuel amount detected by the meter.

ステップS5では、コントローラ50は、ステップS3で推定した残燃料量が所定量以下となったか否かを判定する。ここでの「所定量」は、燃料ポンプ1の故障リスクの観点や、電力消費抑制の観点から予め定められる。例えば、チャンバ20の底部に溜まり得る異物を汲み上げてしまう場合があるので、燃料ポンプ1が当該異物を噛みこむことにより損傷するリスクを回避できると判断し得る量を所定量に設定する。あるいは、チャンバ20内に残った液体燃料が凍結しても燃料ポンプ1が損傷する虞が無いと判断しる量を所定量に設定する。そして、残燃料量が「所定量」以下になった場合は燃料ポンプ1を停止させることにより、燃料ポンプ1の損傷リスクを解消できるとともに、燃料ポンプ1を過剰に稼働させることがないので、電力消費量を抑制することができる。 In step S5, the controller 50 determines whether or not the amount of remaining fuel estimated in step S3 is equal to or less than a predetermined amount. The "predetermined amount" here is predetermined from the viewpoint of the failure risk of the fuel pump 1 and the viewpoint of suppressing power consumption. For example, since foreign matter that may accumulate at the bottom of the chamber 20 may be pumped up, an amount that can be determined to avoid the risk of damage due to the fuel pump 1 biting the foreign matter is set to a predetermined amount. Alternatively, the amount at which it is determined that the fuel pump 1 is not likely to be damaged even if the liquid fuel remaining in the chamber 20 freezes is set to a predetermined amount. When the amount of remaining fuel becomes less than or equal to the "predetermined amount", the fuel pump 1 can be stopped to eliminate the risk of damage to the fuel pump 1, and the fuel pump 1 is not excessively operated. The amount of consumption can be suppressed.

ステップS5において、ステップS3で推定した残燃料量が所定量以下となった場合は、続くステップS6の処理を実行する。残燃料量が所定量より多い場合は、残燃料量が所定量以下となるまで、ステップS4〜S5の処理が繰り返し実行される。 In step S5, when the amount of remaining fuel estimated in step S3 is equal to or less than a predetermined amount, the processing of the following step S6 is executed. When the amount of residual fuel is larger than the predetermined amount, the processes of steps S4 to S5 are repeatedly executed until the amount of residual fuel becomes equal to or less than the predetermined amount.

ステップS6では、コントローラ50は、燃料ポンプ1を停止させる。これにより、燃料ポンプ1の周辺および燃料ポンプ1内には、燃料凍結により燃料ポンプ1をロックさせる虞のある液体燃料量より少ない量の液体燃料しか存在しなくなるので、燃料凍結により引き起こされていた従来の問題を事前に回避することができる。 In step S6, the controller 50 stops the fuel pump 1. As a result, there is only a smaller amount of liquid fuel in the vicinity of the fuel pump 1 and in the fuel pump 1 than the amount of liquid fuel that may lock the fuel pump 1 due to the fuel freezing, which is caused by the fuel freezing. Conventional problems can be avoided in advance.

以上が、第1実施形態の燃料供給装置100が備えるコントローラ50が実行する燃料排出制御の詳細である。以下では、本実施形態の変形例について説明する。 The above is the details of the fuel emission control executed by the controller 50 included in the fuel supply device 100 of the first embodiment. Hereinafter, a modified example of the present embodiment will be described.

<変形例1>
変形例1の燃料供給装置200は、循環路13が燃料供給路12から分岐する分岐位置が燃料供給装置100と異なる。
<Modification example 1>
The fuel supply device 200 of the first modification is different from the fuel supply device 100 in the branch position where the circulation path 13 branches from the fuel supply path 12.

図3は、燃料供給装置200の概略構成図である。図示するように、本例における循環路13と燃料供給路12との分岐点は燃料噴射装置11内に位置しており、循環路13は、燃料タンク30の外部において燃料供給路12から分岐するとともに、その端部が、燃料タンク30内におけるチャンバ20内に位置するように構成される。 FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the fuel supply device 200. As shown in the figure, the branch point between the circulation path 13 and the fuel supply path 12 in this example is located in the fuel injection device 11, and the circulation path 13 branches from the fuel supply path 12 outside the fuel tank 30. At the same time, its end is configured to be located in the chamber 20 in the fuel tank 30.

図4は、燃料供給装置200の概略構成図であって、燃料供給路12と循環路13との分岐位置をより詳細に説明するための図である。燃料噴射装置11において、図中の両矢印が示す区間は、燃料噴射装置11が備えるインジェクタ11aに液体燃料を供給するインジェクタレールである。ただし、図4は、インジェクタレールとインジェクタ11aの接合部分は省略して描かれている。 FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the fuel supply device 200, and is a diagram for explaining the branch position between the fuel supply path 12 and the circulation path 13 in more detail. In the fuel injection device 11, the section indicated by the double-headed arrow in the figure is an injector rail that supplies liquid fuel to the injector 11a included in the fuel injection device 11. However, in FIG. 4, the joint portion between the injector rail and the injector 11a is omitted.

図の斜線部分が示すとおり、本例における燃料供給路12は燃料噴射装置11が備えるインジェクタレールを含む。そして、本例における循環路13は、燃料供給路12において、燃料ポンプ1側から見てインジェクタレールの終端位置において分岐する。すなわち、本例における循環路13は、燃料供給路12のインジェクタレール終端から分岐し、当該分岐点の逆側の端部がチャンバ20内に位置するように構成される。 As shown by the shaded area in the figure, the fuel supply path 12 in this example includes an injector rail included in the fuel injection device 11. Then, the circulation path 13 in this example branches at the terminal position of the injector rail in the fuel supply path 12 when viewed from the fuel pump 1 side. That is, the circulation path 13 in this example is configured to branch from the injector rail end of the fuel supply path 12 so that the end on the opposite side of the branch point is located in the chamber 20.

<変形例2>
変形例2は、上述の燃料排出制御の他の例を示す。図5は、変形例2にかかる燃料排出制御を示すフローチャートである。本例は、パワーユニット10が停止した際に燃料排出制御が実行されることを特徴とする。具体的には、以下に説明するステップS11に特徴があり、続くステップS3〜S6は、図2を用いて説明した上述のフローと同様である。
<Modification 2>
Modification 2 shows another example of the above-mentioned fuel emission control. FIG. 5 is a flowchart showing the fuel emission control according to the modified example 2. This example is characterized in that fuel emission control is executed when the power unit 10 is stopped. Specifically, step S11 described below is characterized, and subsequent steps S3 to S6 are the same as the above-described flow described with reference to FIG.

ステップS11では、コントローラ50は、パワーユニット10のシステムが停止しているか否かを判定する。具体的には、燃料噴射装置11による燃料噴射が停止しているかどうかを判定する。例えば、パワーユニット10に対する駆動指示、或いは、燃料噴射装置11に対する燃料噴射指示の有無から判定することができる。コントローラ50は、パワーユニット10のシステムが停止していると判定した場合は、ステップS3〜S6の処理を、上述した図2に係るフローチャートを用いて説明したのと同様に実行する。パワーユニット10のシステムが停止していないと判定された場合は、当該システムが停止するまで、ステップS1の処理が繰り返し実行される。 In step S11, the controller 50 determines whether or not the system of the power unit 10 is stopped. Specifically, it is determined whether or not the fuel injection by the fuel injection device 11 is stopped. For example, it can be determined from the presence or absence of a drive instruction to the power unit 10 or a fuel injection instruction to the fuel injection device 11. When the controller 50 determines that the system of the power unit 10 is stopped, the controller 50 executes the processes of steps S3 to S6 in the same manner as described with reference to the flowchart of FIG. 2 described above. If it is determined that the system of the power unit 10 is not stopped, the process of step S1 is repeatedly executed until the system is stopped.

このように、変形例2によれば、チャンバ20内の液体燃料の温度を考慮せずに、パワーユニット10のシステムが停止した際に、燃料ポンプ1およびチャンバ20内の液体燃料をチャンバ20外へ排出する。このような制御態様によっても、上述した実施形態と同様に、燃料凍結によって燃料ポンプ1がロックする虞を回避することができる。 As described above, according to the second modification, when the system of the power unit 10 is stopped without considering the temperature of the liquid fuel in the chamber 20, the liquid fuel in the fuel pump 1 and the chamber 20 is moved out of the chamber 20. Discharge. Even with such a control mode, it is possible to avoid the possibility that the fuel pump 1 will be locked due to fuel freezing, as in the above-described embodiment.

<変形例3>
変形例3は、上述(第1実施形態および変形例2)の燃料排出制御の他の例を示す。図6は、変形例3にかかる燃料排出制御を示すフローチャートである。本例は、パワーユニット10が停止して以降のシステム停止中に燃料排出制御が実行されることを特徴とする。具体的には、以下に説明するステップS21、22、および23に特徴があり、ステップS1、S2、およびステップS3〜S6は、図2を用いて説明した上述のフローと同様である。
<Modification example 3>
Modification 3 shows another example of fuel emission control described above (first embodiment and modification 2). FIG. 6 is a flowchart showing the fuel emission control according to the modified example 3. This example is characterized in that the fuel emission control is executed during the system stop after the power unit 10 is stopped. Specifically, steps S21, 22, and 23 described below are characterized, and steps S1, S2, and steps S3 to S6 are the same as the above-described flow described with reference to FIG.

ステップS21では、コントローラ50は、変形例2のステップS11と同様にパワーユニット10のシステムが停止しているか否かを判定する。パワーユニット10のシステムが停止していると判定された場合は、ステップS22の処理が実行される。パワーユニット10のシステムが停止していないと判定された場合は、当該システムが停止するまでステップS21の処理が繰り返し実行される。 In step S21, the controller 50 determines whether or not the system of the power unit 10 is stopped as in step S11 of the second modification. If it is determined that the system of the power unit 10 is stopped, the process of step S22 is executed. If it is determined that the system of the power unit 10 is not stopped, the process of step S21 is repeatedly executed until the system is stopped.

ステップS22では、コントローラ50は、燃料ポンプ1の駆動を停止する。そして、コントローラ50は、続くステップS1の処理を実行する。 In step S22, the controller 50 stops driving the fuel pump 1. Then, the controller 50 executes the processing of the subsequent step S1.

ステップS1からS2では、上述したのと同様にチャンバ20内の液体燃料の温度を検出して、検出した燃温が「所定の温度」以下か否かを判定する。検出した燃温が所定の温度以下と判定された場合は、続くステップS3において排出ライン14aと燃料供給路12とが連通するように切換弁2の開弁方向を切り換えた後、続くステップS23の処理が実行される。 In steps S1 to S2, the temperature of the liquid fuel in the chamber 20 is detected in the same manner as described above, and it is determined whether or not the detected fuel temperature is equal to or lower than the “predetermined temperature”. If it is determined that the detected fuel temperature is equal to or lower than the predetermined temperature, the opening direction of the switching valve 2 is switched so that the discharge line 14a and the fuel supply path 12 communicate with each other in the following step S3, and then in the following step S23. The process is executed.

ステップS23では、ステップS22で停止した燃料ポンプ1を駆動して、チャンバ20内の液体燃料をチャンバ20外へ排出する。このような制御態様によっても、上述した実施形態と同様に、燃料凍結によって燃料ポンプ1がロックする虞を回避することができる。 In step S23, the fuel pump 1 stopped in step S22 is driven to discharge the liquid fuel in the chamber 20 to the outside of the chamber 20. Even with such a control mode, it is possible to avoid the possibility that the fuel pump 1 will be locked due to fuel freezing, as in the above-described embodiment.

以上、第1実施形態の燃料供給装置100、200は、液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニット10と、液体燃料が貯留される燃料タンク30と、燃料タンク30内に配置され、液体燃料をパワーユニット10に供給する燃料ポンプ1と、燃料タンク30内に配置され、燃料ポンプ1を収容するサブタンク20と、燃料タンク30内の液体燃料をサブタンク20内に移送する燃料移送手段(補助ポンプ3)と、サブタンク20内の液体燃料を当該サブタンク20外であって燃料タンク30内に排出する燃料排出手段(燃料排出路14)を含んで構成される。これにより、燃料ポンプ1の周辺、および燃料ポンプ1内に残留する液体燃料を排除することができるので、寒冷地での外気温の影響等によって燃料ポンプ1内あるいは燃料ポンプ1周辺の液体燃料が凍結することにより生じるポンプロックを回避することができる。 As described above, the fuel supply devices 100 and 200 of the first embodiment are arranged in the power unit 10 to which the liquid fuel is supplied and emits energy, the fuel tank 30 in which the liquid fuel is stored, and the fuel tank 30, and the liquid fuel is supplied. A fuel pump 1 supplied to the power unit 10, a sub tank 20 arranged in the fuel tank 30 and accommodating the fuel pump 1, and a fuel transfer means (auxiliary pump 3) for transferring the liquid fuel in the fuel tank 30 into the sub tank 20. A fuel discharge means (fuel discharge path 14) for discharging the liquid fuel in the sub tank 20 into the fuel tank 30 outside the sub tank 20 is included. As a result, the liquid fuel remaining in the vicinity of the fuel pump 1 and in the fuel pump 1 can be eliminated, so that the liquid fuel in the fuel pump 1 or in the vicinity of the fuel pump 1 is affected by the influence of the outside temperature in a cold region or the like. Pump lock caused by freezing can be avoided.

また、第1実施形態の燃料供給装置100、200は、パワーユニット10と燃料ポンプ1とを接続し、燃料ポンプ1から供給される液体燃料の流路となる燃料供給路12と、燃料供給路12から分岐し、液体燃料をサブタンク内に循環させる循環路13と、をさらに備え、燃料移送手段としてのジェットポンプは、サブタンク20内における循環路13の端部に配置され、燃料排出手段としての燃料排出路14は、循環路13から分岐して、サブタンク20外であって燃料タンク30内に液体燃料を排出可能に構成される。また、第1実施形態の燃料供給装置100、200の燃料排出手段は、液体燃料を循環路13を介してサブタンク20内に循環させる流路(リターンライン13a)と、液体燃料を燃料排出路14を介してサブタンク20外に排出する流路(排出ライン14a)とを切り換え可能に構成された切換弁2を備える。これにより、燃料排出制御を実行する具体的な燃料供給装置100、200の一例を実現することができる。 Further, in the fuel supply devices 100 and 200 of the first embodiment, the fuel supply path 12 and the fuel supply path 12 which connect the power unit 10 and the fuel pump 1 and serve as a flow path for the liquid fuel supplied from the fuel pump 1 The jet pump as a fuel transfer means is arranged at the end of the circulation path 13 in the sub tank 20 and further includes a circulation path 13 for circulating the liquid fuel in the sub tank, and the fuel as the fuel discharge means. The discharge passage 14 is configured to branch from the circulation passage 13 so that liquid fuel can be discharged into the fuel tank 30 outside the sub tank 20. Further, the fuel discharge means of the fuel supply devices 100 and 200 of the first embodiment includes a flow path (return line 13a) for circulating the liquid fuel in the sub tank 20 via the circulation path 13 and a fuel discharge path 14 for the liquid fuel. The switching valve 2 is provided so as to be able to switch between the flow path (discharge line 14a) for discharging to the outside of the sub tank 20 via the sub tank 20. This makes it possible to realize an example of specific fuel supply devices 100 and 200 that execute fuel emission control.

また、燃料供給装置100、200によれば、切換弁2は、液体燃料の温度に応じて流路を切り換え可能に構成されたバイメタル弁である、これにより、液体燃料の温度が予め設定した所定の温度以下になった場合に、バイメタルの特性により開弁/閉弁が制御されるので、リターンライン13aと排出ライン14aとを燃温に応じてパッシブに切り換えることができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, the switching valve 2 is a bimetal valve configured so that the flow path can be switched according to the temperature of the liquid fuel, whereby the temperature of the liquid fuel is set in advance. When the temperature falls below the above temperature, the valve opening / closing is controlled by the characteristics of the bimetal, so that the return line 13a and the discharge line 14a can be passively switched according to the fuel temperature.

また、燃料供給装置100、200によれば、ジェットポンプは、燃料タンク30内の液体燃料が当該ジェットポンプを介してサブタンク20内に流入するのを防止可能な開閉弁を備える。これにより、リターンライン13aが遮断されて以降、チャンバ20外からチャンバ20内に流入する液体燃料量が略ゼロとなるので、液体燃料をチャンバ20外へより効率よく排出することができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, the jet pump includes an on-off valve capable of preventing the liquid fuel in the fuel tank 30 from flowing into the sub tank 20 via the jet pump. As a result, after the return line 13a is cut off, the amount of liquid fuel flowing into the chamber 20 from outside the chamber 20 becomes substantially zero, so that the liquid fuel can be discharged out of the chamber 20 more efficiently.

また、燃料供給装置100、200によれば、燃料排出手段は、パワーユニット10への液体燃料の供給を停止した後に、液体燃料を排出する。これにより、液体燃料が供給されない状態でパワーユニット10が稼動することによって燃料噴射装置11が損傷する虞を解消することができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, the fuel discharging means discharges the liquid fuel after stopping the supply of the liquid fuel to the power unit 10. As a result, it is possible to eliminate the risk of damage to the fuel injection device 11 due to the operation of the power unit 10 in a state where the liquid fuel is not supplied.

また、燃料供給装置100、200によれば、サブタンク20内の液体燃料の温度を検出する燃温検出手段をさらに備え、燃料排出手段は、サブタンク20内の液体燃料が所定の温度になった場合に、液体燃料を排出する。これにより、液体燃料が凍結する前に、確実に液体燃料をチャンバ20外へ排出することができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, a fuel temperature detecting means for detecting the temperature of the liquid fuel in the sub tank 20 is further provided, and the fuel discharging means is when the liquid fuel in the sub tank 20 reaches a predetermined temperature. In addition, the liquid fuel is discharged. As a result, the liquid fuel can be reliably discharged to the outside of the chamber 20 before the liquid fuel freezes.

また、燃料供給装置100、200によれば、サブタンク20内の液体燃料量を取得する残燃料量取得手段をさらに備え、液体燃料量が所定量以下になると、燃料ポンプを停止する。これにより、燃料ポンプ1が異物を噛みこむこと等により損傷するリスクを回避するとともに、燃料ポンプ1を過剰に稼働させることによる電力消費量を抑制することができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, a means for acquiring the remaining fuel amount for acquiring the amount of liquid fuel in the sub tank 20 is further provided, and when the amount of liquid fuel becomes equal to or less than a predetermined amount, the fuel pump is stopped. As a result, it is possible to avoid the risk of damage to the fuel pump 1 due to biting foreign matter and the like, and to suppress power consumption due to excessive operation of the fuel pump 1.

また、燃料供給装置100、200によれば、残燃料量取得手段は、少なくとも燃料排出手段によってサブタンク20内の液体燃料が排出されてからの経過時間(排出ライン連通継続時間)から、液体燃料量を推定する。これにより、液量計等の残燃料量取得手段を別個設ける必要がなくなるので、製造コストを削減することができる。 Further, according to the fuel supply devices 100 and 200, the remaining fuel amount acquisition means is the amount of liquid fuel at least from the elapsed time after the liquid fuel in the sub tank 20 is discharged by the fuel discharge means (discharge line communication duration). To estimate. As a result, it is not necessary to separately provide a means for acquiring the remaining fuel amount such as a liquid amount meter, so that the manufacturing cost can be reduced.

−第2実施形態−
図7は、第2実施形態による燃料供給装置300を説明するための図である。燃料供給装置200は、第1実施形態とは燃料排出手段の構成が異なる。本実施形態の燃料排出手段は、燃料タンク30内において燃料ポンプ1およびチャンバ20を所定の角度以上傾けることができる構造である。
− Second embodiment −
FIG. 7 is a diagram for explaining the fuel supply device 300 according to the second embodiment. The fuel supply device 200 has a different configuration of the fuel discharge means from the first embodiment. The fuel discharging means of the present embodiment has a structure capable of tilting the fuel pump 1 and the chamber 20 by a predetermined angle or more in the fuel tank 30.

図7(a)は、通常時、例えば燃料ポンプ1がパワーユニット10(不図示)に燃料を供給している状態である。そして、液体燃料の温度が低下し、燃温が「所定の温度」以下になると、燃料供給装置200は、図7(b)の状態となる。なお、ここでの「所定の温度」は、液体燃料の凝固点よりも高い温度であって、第1実施形態と同等、もしくはそれ以下とする。それ以下としたのは、後述するように、燃料供給装置300によれば、液体燃料がスラリー状になってもチャンバ20外へ排出可能だからである。 FIG. 7A shows a state in which, for example, the fuel pump 1 supplies fuel to the power unit 10 (not shown) in a normal state. Then, when the temperature of the liquid fuel drops and the fuel temperature becomes equal to or lower than the "predetermined temperature", the fuel supply device 200 is in the state shown in FIG. 7B. The "predetermined temperature" here is a temperature higher than the freezing point of the liquid fuel, and is equal to or lower than that of the first embodiment. The reason for this is that, as will be described later, according to the fuel supply device 300, even if the liquid fuel becomes a slurry, it can be discharged to the outside of the chamber 20.

図7(b)は、燃料供給装置200がチャンバ20内の液体燃料をチャンバ20外へ排出する態様を説明するための図である。図示するとおり、燃料供給装置200では、チャンバ20内の液体燃料が「所定量」以下となるまで排出されるように、燃料タンク30内において燃料ポンプ1およびチャンバ20を傾ける。なお、ここでの「所定量」は第1実施形態と同等かそれ以下でもよい。それ以下でもよいとしたのは、本実施形態では燃料ポンプ1を稼働させる必要がないので、上述したような燃料ポンプ1がロックしてしまうリスク、および電力消費量が過剰となるリスクがないからである。すなわち、本実施形態の所定量は、ゼロでもよい。このような構成による燃料排出手段でも、チャンバ20内の液体燃料を排出することが可能であり、第1実施形態と同様に燃料凍結を回避することができる。 FIG. 7B is a diagram for explaining a mode in which the fuel supply device 200 discharges the liquid fuel in the chamber 20 to the outside of the chamber 20. As shown in the figure, in the fuel supply device 200, the fuel pump 1 and the chamber 20 are tilted in the fuel tank 30 so that the liquid fuel in the chamber 20 is discharged until the amount becomes equal to or less than a “predetermined amount”. The "predetermined amount" here may be the same as or less than that of the first embodiment. The reason why it may be less than that is that since it is not necessary to operate the fuel pump 1 in this embodiment, there is no risk that the fuel pump 1 will be locked as described above and there is no risk that the power consumption will be excessive. Is. That is, the predetermined amount of this embodiment may be zero. Even with the fuel discharging means having such a configuration, the liquid fuel in the chamber 20 can be discharged, and the fuel freezing can be avoided as in the first embodiment.

また、燃料供給装置200では、液体燃料の排出の際に燃料ポンプ1を可動する必要がないので、燃料ポンプ1では汲み上げが困難になったスラリー状の液体燃料でもチャンバ20外へ排出することができる。 Further, in the fuel supply device 200, since it is not necessary to move the fuel pump 1 when discharging the liquid fuel, even the slurry-like liquid fuel which is difficult to be pumped by the fuel pump 1 can be discharged to the outside of the chamber 20. can.

なお、燃料供給路12は、図示するように、例えばロータリージョイント4で連結する等して、燃料ポンプ1およびチャンバ20を傾ける際に燃料供給路12が損傷しないように構成されるのが望ましい。また、本実施形態の燃料排出手段は、燃料ポンプ1およびチャンバ20を上方に引き上げるためのワイヤや、ワイヤを巻き上げるためのサーボモータ等により実現可能であり、その具体的構成は特に限定されない。 As shown in the figure, it is desirable that the fuel supply path 12 is connected by, for example, a rotary joint 4 so that the fuel supply path 12 is not damaged when the fuel pump 1 and the chamber 20 are tilted. Further, the fuel discharging means of the present embodiment can be realized by a wire for pulling up the fuel pump 1 and the chamber 20 upward, a servomotor for winding up the wire, and the like, and the specific configuration thereof is not particularly limited.

以上、第2実施形態の燃料供給装置200によれば、燃料排出手段は、燃料ポンプ1およびサブタンク20を燃料タンク30内において所定角度以上傾けることにより、サブタンク20内の液体燃料を排出する。このような構成でも、チャンバ20内の液体燃料を排出することが可能であり、第1実施形態と同様に燃料凍結を回避することができる。 As described above, according to the fuel supply device 200 of the second embodiment, the fuel discharging means discharges the liquid fuel in the sub tank 20 by tilting the fuel pump 1 and the sub tank 20 by a predetermined angle or more in the fuel tank 30. Even with such a configuration, the liquid fuel in the chamber 20 can be discharged, and fuel freezing can be avoided as in the first embodiment.

−第3実施形態−
図8は、第3実施形態による燃料供給装置300を説明するための図である。燃料供給装置400は、第1、第2実施形態とは燃料排出手段が異なる。本実施形態の燃料排出手段は、チャンバ20に形成された開閉可能な開口部(排出弁5)と、燃料タンク30内において燃料ポンプ1およびチャンバ20を重力方向上方に移動することができる構造と、から構成される。
− Third Embodiment −
FIG. 8 is a diagram for explaining the fuel supply device 300 according to the third embodiment. The fuel supply device 400 has a different fuel discharge means from the first and second embodiments. The fuel discharge means of the present embodiment has an openable opening (discharge valve 5) formed in the chamber 20 and a structure capable of moving the fuel pump 1 and the chamber 20 upward in the direction of gravity in the fuel tank 30. , Consists of.

図8(a)は、通常時、例えば燃料ポンプ1がパワーユニット10(不図示)に燃料を供給している状態である。そして、液体燃料の温度が低下し、燃温が「所定の温度」以下になると、燃料供給装置200は、図8(b)の状態となる。なお、ここでの「所定の温度」は、第2実施形態と同等とする。 FIG. 8A shows a state in which, for example, the fuel pump 1 supplies fuel to the power unit 10 (not shown) in a normal state. Then, when the temperature of the liquid fuel drops and the fuel temperature becomes equal to or lower than the "predetermined temperature", the fuel supply device 200 is in the state shown in FIG. 8B. The "predetermined temperature" here is the same as that of the second embodiment.

図8(b)は、燃料供給装置400がチャンバ20内の液体燃料をチャンバ20外へ排出する態様を説明するための図である。図示するとおり、燃料供給装置400では、チャンバ20内の液体燃料が「所定量」以下となるまで、燃料タンク30内において燃料ポンプ1およびチャンバ20を上方に引き上げる。この際、排出弁5は開弁しているとともに、燃料タンク30内の液体燃料の液面よりも高い位置にある。なお、ここでの「所定量」は第2実施形態と同等とする。このような構成でも、チャンバ20内の液体燃料を排出することができるので、第2実施形態と同様に燃料凍結を回避することができる。 FIG. 8B is a diagram for explaining a mode in which the fuel supply device 400 discharges the liquid fuel in the chamber 20 to the outside of the chamber 20. As shown in the figure, in the fuel supply device 400, the fuel pump 1 and the chamber 20 are pulled upward in the fuel tank 30 until the amount of liquid fuel in the chamber 20 becomes "predetermined amount" or less. At this time, the discharge valve 5 is opened and is at a position higher than the liquid level of the liquid fuel in the fuel tank 30. The "predetermined amount" here is the same as that of the second embodiment. Even with such a configuration, since the liquid fuel in the chamber 20 can be discharged, fuel freezing can be avoided as in the second embodiment.

なお、本実施形態においては、排出弁5の重力方向における高低の位置を調整することによりチャンバ20内に残す残液体燃料量を調整することができるが、本例においても燃料排出制御中に燃料ポンプ1を駆動させる必要がないので、排出弁5をチャンバ20の底面と連続する位置に設け、図8(b)の状態においてチャンバ20内の液体燃料を全て排出できるように構成するのが好ましい。 In the present embodiment, the amount of residual liquid fuel left in the chamber 20 can be adjusted by adjusting the high and low positions of the discharge valve 5 in the direction of gravity, but also in this example, the fuel is fueled during fuel discharge control. Since it is not necessary to drive the pump 1, it is preferable to provide the discharge valve 5 at a position continuous with the bottom surface of the chamber 20 so that all the liquid fuel in the chamber 20 can be discharged in the state of FIG. 8B. ..

また、燃料供給装置300では、第2実施形態と同様、液体燃料の排出の際に燃料ポンプ1を可動する必要がないので、燃料ポンプ1では汲み上げが困難になったスラリー状の液体燃料でもチャンバ20外へ排出することができる。 Further, in the fuel supply device 300, as in the second embodiment, it is not necessary to move the fuel pump 1 when discharging the liquid fuel, so that even a slurry-like liquid fuel that is difficult to be pumped by the fuel pump 1 is a chamber. 20 can be discharged to the outside.

なお、燃料供給路12は、図示するように、弾性を有しフレキシブルな構造で形成されたホース形状部6を含む等して、燃料ポンプ1およびチャンバ20を持ち上げる際に燃料供給路12が損傷しないように構成されるのが望ましい。また、本実施形態の燃料排出手段は、第2実施形態と同様、燃料ポンプ1とチャンバ20とを上方に引き上げるためのワイヤや、ワイヤを巻き上げるサーボモータ等により実現可能である。また、例えば、燃料ポンプ1とチャンバ20とを下方から持ち上げ可能なリフト構造をチャンバ20の下方に配置する等して実現してもよく、その具体的構成は特に限定されない。 As shown in the figure, the fuel supply path 12 includes a hose-shaped portion 6 formed of an elastic and flexible structure, and the fuel supply path 12 is damaged when the fuel pump 1 and the chamber 20 are lifted. It is desirable that it is configured not to. Further, the fuel discharging means of the present embodiment can be realized by a wire for pulling up the fuel pump 1 and the chamber 20 upward, a servomotor for winding the wire, or the like, as in the second embodiment. Further, for example, a lift structure capable of lifting the fuel pump 1 and the chamber 20 from below may be arranged below the chamber 20, and the specific configuration thereof is not particularly limited.

以上、第3実施形態の燃料供給装置300によれば、燃料排出手段は、サブタンク20に形成された開閉可能な開口部(排出弁5)と、燃料タンク30およびサブタンク20を燃料タンク30内において重力方向上方に移動することにより、前記開口部から前記サブタンク内の液体燃料を排出する。このような構成でも、チャンバ20内の液体燃料を排出することが可能であり、第1実施形態と同様に燃料凍結を回避することができる。 As described above, according to the fuel supply device 300 of the third embodiment, the fuel discharge means has an openable / closable opening (discharge valve 5) formed in the sub tank 20, and the fuel tank 30 and the sub tank 20 in the fuel tank 30. By moving upward in the direction of gravity, the liquid fuel in the sub-tank is discharged from the opening. Even with such a configuration, the liquid fuel in the chamber 20 can be discharged, and fuel freezing can be avoided as in the first embodiment.

以上、本発明の実施形態及びその変形例について説明したが、本発明は、上述した一実施形態及びその変形例に限定されることはない。 Although the embodiment of the present invention and its modification have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment and its modification.

例えば、燃料供給路12、循環路13、および排出路14の分岐位置(切換弁2の配置)は、図1で示す位置に限定されない。燃料排出手段が上述の通り機能する限り、すなわち、燃料ポンプ1から圧送される液体燃料の流路が、燃料噴射装置11、チャンバ20内、およびチャンバ20外へそれぞれ別個に選択可能に到達するように構成される限り、その態様は適宜変更されてよい。 For example, the branch positions (arrangement of the switching valve 2) of the fuel supply path 12, the circulation path 13, and the discharge path 14 are not limited to the positions shown in FIG. As long as the fuel discharging means functions as described above, that is, the flow path of the liquid fuel pumped from the fuel pump 1 reaches the fuel injection device 11, the inside of the chamber 20, and the outside of the chamber 20 separately and selectively. As long as it is configured as, the mode may be changed as appropriate.

以上、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。また、上記実施形態及び変形例は、矛盾が生じない範囲で適宜組み合わせ可能である。 As described above, the above-described embodiment shows only a part of the application examples of the present invention, and does not mean that the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above-described embodiment. Further, the above-described embodiments and modifications can be appropriately combined as long as there is no contradiction.

1…燃料ポンプ
2…切換弁
3…燃料移送手段(補助ポンプ、ジェットポンプ)
10…パワーユニット
12…燃料供給路
13…循環路
14…燃料排出路
20…サブタンク(チャンバ)
30…燃料タンク
1 ... Fuel pump 2 ... Switching valve 3 ... Fuel transfer means (auxiliary pump, jet pump)
10 ... Power unit 12 ... Fuel supply path 13 ... Circulation path 14 ... Fuel discharge path 20 ... Sub tank (chamber)
30 ... Fuel tank

Claims (9)

液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、
前記パワーユニットと前記燃料ポンプとを接続し、前記燃料ポンプから供給される前記液体燃料の流路となる燃料供給路と、
前記燃料供給路から分岐し、前記液体燃料を前記サブタンク内に循環させる循環路と、を備え、
前記燃料移送手段はジェットポンプであって、前記サブタンク内における前記循環路の端部において当該サブタンクの内外を連通するように配置され、
前記燃料排出手段は、前記循環路から分岐して、前記サブタンク外であって前記燃料タンク内に前記液体燃料を排出可能に構成された燃料排出路であり、
前記燃料排出手段は、前記循環路と、前記燃料排出路を切り換え可能に構成された切換弁をさらに備え、
前記切換弁は、前記液体燃料の温度に応じて前記流路を切り換え可能に構成されたバイメタル弁である、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank.
A fuel supply path that connects the power unit and the fuel pump and serves as a flow path for the liquid fuel supplied from the fuel pump.
It is provided with a circulation path that branches from the fuel supply path and circulates the liquid fuel in the sub tank.
The fuel transfer means is a jet pump, which is arranged so as to communicate with the inside and outside of the sub tank at the end of the circulation path in the sub tank.
The fuel discharge means is a fuel discharge path that is branched from the circulation path and is configured to be able to discharge the liquid fuel into the fuel tank outside the sub tank.
The fuel discharge means further includes a switching valve configured to switch between the circulation path and the fuel discharge path.
The switching valve is a bimetal valve configured so that the flow path can be switched according to the temperature of the liquid fuel.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、
前記パワーユニットと前記燃料ポンプとを接続し、前記燃料ポンプから供給される前記液体燃料の流路となる燃料供給路と、
前記燃料供給路から分岐し、前記液体燃料を前記サブタンク内に循環させる循環路と、を備え、
前記燃料移送手段はジェットポンプであって、前記サブタンク内における前記循環路の端部において当該サブタンクの内外を連通するように配置され、
前記燃料排出手段は、前記循環路から分岐して、前記サブタンク外であって前記燃料タンク内に前記液体燃料を排出可能に構成された燃料排出路であり、
前記ジェットポンプは、前記燃料タンク内の液体燃料が当該ジェットポンプを介して前記サブタンク内に流入するのを防止可能な開閉弁を備える、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank.
A fuel supply path that connects the power unit and the fuel pump and serves as a flow path for the liquid fuel supplied from the fuel pump.
It is provided with a circulation path that branches from the fuel supply path and circulates the liquid fuel in the sub tank.
The fuel transfer means is a jet pump, which is arranged so as to communicate with the inside and outside of the sub tank at the end of the circulation path in the sub tank.
The fuel discharge means is a fuel discharge path that is branched from the circulation path and is configured to be able to discharge the liquid fuel into the fuel tank outside the sub tank.
The jet pump includes an on-off valve capable of preventing the liquid fuel in the fuel tank from flowing into the sub tank via the jet pump.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、を備え、
前記燃料排出手段は、前記燃料ポンプおよび前記サブタンクを前記燃料タンク内において所定角度以上傾けることにより前記サブタンク内の液体燃料を排出する、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank is provided.
The fuel discharging means discharges the liquid fuel in the sub tank by tilting the fuel pump and the sub tank by a predetermined angle or more in the fuel tank.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、を備え、
前記燃料排出手段は、
前記サブタンクに形成された開閉可能な開口部と、
前記燃料タンクおよび前記サブタンクを前記燃料タンク内において重力方向上方に移動することにより、前記開口部から前記サブタンク内の液体燃料を排出する、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank is provided.
The fuel discharging means is
An openable opening formed in the sub tank and
By moving the fuel tank and the sub tank upward in the direction of gravity in the fuel tank, the liquid fuel in the sub tank is discharged from the opening.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、を備え、
前記燃料排出手段は、前記パワーユニットへの液体燃料の供給を停止した後に、前記液体燃料を排出する、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank is provided.
The fuel discharging means discharges the liquid fuel after stopping the supply of the liquid fuel to the power unit.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、を備え、
前記サブタンク内の前記液体燃料の温度を検出する燃温検出手段をさらに備え、
前記燃料排出手段は、前記サブタンク内の前記液体燃料が所定の温度になった場合に、前記液体燃料を排出する、
ことを特徴とする燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank is provided.
A fuel temperature detecting means for detecting the temperature of the liquid fuel in the sub tank is further provided.
The fuel discharging means discharges the liquid fuel when the liquid fuel in the sub tank reaches a predetermined temperature.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の液体燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、を備え、
前記サブタンク内の液体燃料量を取得する残燃料量取得手段をさらに備え、
前記液体燃料量が所定量以下になると、前記燃料ポンプを停止する、
ことを特徴する燃料供給装置。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the liquid fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank is provided.
Further provided with a residual fuel amount acquisition means for acquiring the amount of liquid fuel in the sub tank,
When the amount of the liquid fuel becomes equal to or less than a predetermined amount, the fuel pump is stopped.
A fuel supply device that features that.
請求項7に記載の燃料供給装置において、
前記残燃料量取得手段は、少なくとも前記燃料排出手段によって前記サブタンク内の液体燃料が排出されてからの経過時間から、前記液体燃料量を推定する、
ことを特徴とする燃料供給装置。
In the fuel supply device according to claim 7.
The remaining fuel amount acquisition means estimates the liquid fuel amount from at least the elapsed time from the discharge of the liquid fuel in the sub tank by the fuel discharge means.
A fuel supply device characterized by that.
液体燃料が供給されてエネルギーを発するパワーユニットと、
前記液体燃料が貯留される燃料タンクと、
前記燃料タンク内に配置され、前記液体燃料を前記パワーユニットに供給する燃料ポンプと、
前記燃料タンク内に配置され、前記燃料ポンプを収容するサブタンクと、
前記燃料タンク内の液体燃料を前記サブタンク内に移送する燃料移送手段と、
前記サブタンク内の燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する燃料排出手段と、
前記パワーユニットと前記燃料ポンプとを接続し、前記燃料ポンプから供給される前記液体燃料の流路となる燃料供給路と、
前記燃料供給路から分岐し、前記液体燃料を前記サブタンク内に循環させる循環路と、を備え
前記燃料移送手段はジェットポンプであって、前記サブタンク内における前記循環路の端部において当該サブタンクの内外を連通するように配置され、
前記燃料排出手段は、前記循環路から分岐して、前記サブタンク外であって前記燃料タンク内に前記液体燃料を排出可能に構成された燃料排出路であり、
前記燃料排出手段は、前記循環路と、前記燃料排出路を切り換え可能に構成された切換弁をさらに備え、
前記切換弁は、前記液体燃料の温度に応じて前記流路を切り換え可能に構成されたバイメタル弁である燃料供給装置の制御方法であって、
所定の条件時に、前記サブタンク内の燃料を当該サブタンク外であって前記燃料タンク内に排出する、
ことを特徴とする燃料供給装置の制御方法。
A power unit that is supplied with liquid fuel and emits energy,
A fuel tank in which the liquid fuel is stored and
A fuel pump arranged in the fuel tank and supplying the liquid fuel to the power unit,
A sub-tank arranged in the fuel tank and accommodating the fuel pump,
A fuel transfer means for transferring the liquid fuel in the fuel tank into the sub tank, and
A fuel discharging means for discharging the fuel in the sub tank to the outside of the sub tank and into the fuel tank.
A fuel supply path that connects the power unit and the fuel pump and serves as a flow path for the liquid fuel supplied from the fuel pump.
It is provided with a circulation path that branches from the fuel supply path and circulates the liquid fuel in the sub tank .
The fuel transfer means is a jet pump, which is arranged so as to communicate with the inside and outside of the sub tank at the end of the circulation path in the sub tank.
The fuel discharge means is a fuel discharge path that is branched from the circulation path and is configured to be able to discharge the liquid fuel into the fuel tank outside the sub tank.
The fuel discharge means further includes a switching valve configured to switch between the circulation path and the fuel discharge path.
The switching valve is a control method for a fuel supply device which is a bimetal valve configured to switch the flow path according to the temperature of the liquid fuel.
Under a predetermined condition, the fuel in the sub tank is discharged outside the sub tank and into the fuel tank.
A method of controlling a fuel supply device, which is characterized in that.
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