JP6964940B2

JP6964940B2 - Concrete peeling prevention method

Info

Publication number: JP6964940B2
Application number: JP2017153907A
Authority: JP
Inventors: 康成上田; 康仁牛島
Original assignee: 株式会社ケー・エフ・シー
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2021-11-10
Anticipated expiration: 2037-08-09
Also published as: JP2019031845A

Description

本発明は、トンネル内面等のコンクリート構造物から剥がれたコンクリート片が落下することを防止するコンクリート剥落防止工法に関する。 The present invention relates to a concrete exfoliation prevention method for preventing concrete pieces exfoliated from a concrete structure such as an inner surface of a tunnel from falling.

従来、コンクリート表面を剥落防止ネットで覆い、剥落防止ネットに樹脂注入式のアンカーピンを挿通して、アンカーピンをコンクリートに固定することで剥落防止ネットをコンクリート表面に取り付けると共に、アンカーピンが固定された孔内やアンカーピンの内部に樹脂を充填して硬化させ、アンカーピンや剥落防止ネットの固定強度を高めたコンクリートの剥落防止構造が知られている（特許文献１参照）。 Conventionally, the concrete surface is covered with a peeling prevention net, a resin injection type anchor pin is inserted through the peeling prevention net, and the anchor pin is fixed to the concrete to attach the peeling prevention net to the concrete surface and the anchor pin is fixed. There is known a concrete peeling prevention structure in which a resin is filled in a hole or an anchor pin and cured to increase the fixing strength of the anchor pin and the peeling prevention net (see Patent Document 1).

この剥落防止構造は、剥がれたコンクリート片の落下を防止できる高い有用性を有するものの、トンネルの天井部等に上向きに施工して剥落防止ネットを取り付ける場合には、注入した樹脂が流れ落ちてきてしまい、アンカーピンの内部に樹脂が充填されていない空隙が残り、そこから漏水が空隙を伝って漏出してしまう可能性がある。 Although this exfoliation prevention structure is highly useful in preventing the exfoliated concrete pieces from falling, the injected resin will run off when the exfoliation prevention net is attached to the ceiling of a tunnel or the like. , A void not filled with resin remains inside the anchor pin, and there is a possibility that water leaks from the void along the void.

このような樹脂の未充填による漏水の問題にある程度対処できるものとして、特許文献２の樹脂注入方式がある。この樹脂注入方式では、剥落防止ネットを取り付けている打ち込まれたアンカーピンの鍔部と樹脂注入器との間にパッキンを挟んで密閉し、アンカーピンの内径より細い樹脂注入器の筒状のノズルをアンカーピンの内部に挿入し、樹脂の注入圧を逃がさずに樹脂をアンカーピンの内部に注入している。 The resin injection method of Patent Document 2 can deal with the problem of water leakage due to unfilling of the resin to some extent. In this resin injection method, a packing is sandwiched between the collar of the anchor pin to which the peeling prevention net is attached and the resin injector to seal the resin injector, and the tubular nozzle of the resin injector is smaller than the inner diameter of the anchor pin. Is inserted into the anchor pin, and the resin is injected into the anchor pin without letting the resin injection pressure escape.

特開２０１７−８２４７８号公報JP-A-2017-82478 特許第５８７８４４３号公報Japanese Patent No. 5878443

しかしながら、特許文献２の樹脂注入方式で施工する際には、パッキンを介して樹脂注入器をアンカーピンの鍔部に直角に押圧して密閉状態を確保しながら樹脂を注入するものであることから、上向き施工における施工性に劣り、特に足場の上で上向き施工を行う必要がある場合には非常に困難な施工となる。そのため、上向き施工の施工性に優れ、アンカーピンの内部に空隙が発生することを最大限抑制しつつ樹脂を充填することができる工法が求められている。 However, when the resin injection method of Patent Document 2 is used, the resin injector is pressed at right angles to the flange of the anchor pin via the packing to inject the resin while ensuring a sealed state. , It is inferior in workability in upward construction, and it becomes very difficult construction especially when it is necessary to perform upward construction on a scaffold. Therefore, there is a demand for a construction method that is excellent in workability of upward construction and can be filled with resin while suppressing the generation of voids inside the anchor pin as much as possible.

本発明は上記課題に鑑み提案するものであって、上向き施工の施工性に優れ、アンカーピンの内部に空隙が発生することを最大限に抑制しつつ樹脂を充填することができるコンクリート剥落防止工法を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above problems, and is a concrete exfoliation prevention method which is excellent in workability of upward construction and can be filled with resin while maximally suppressing the generation of voids inside the anchor pin. The purpose is to provide.

本発明のコンクリート剥落防止工法は、コンクリートに穿孔を形成する第１工程と、前記コンクリートの表面を覆うように面状の剥落防止材を配置し、前記剥落防止材を鍔部で外側から押さえるようにしてアンカーピンを前記剥落防止材に挿通して前記穿孔に挿入する第２工程と、前記アンカーピンに内装されている拡開体を打ち込んで前記アンカーピンの拡開部を拡開させ、前記アンカーピンを前記コンクリートに機械定着すると共に、前記剥落防止材を前記コンクリートの表面に取り付ける第３工程と、ミキシングノズルの先端側に連結アダプターを介して交換可能に連結された可撓性の注入ノズルを前記アンカーピンの中空部の奥まで挿入し、二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂を前記ミキシングノゾル及び前記注入ノズルを介して前記注入ノズルの先端から前記アンカーピンの前記中空部に充填する第４工程を備えることを特徴とする。
これによれば、二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂をミキシングノゾルに流入させて十分にチキソ性を発現させ、その状態で注入ノズルから注入すると、注入ノズルからの吐出後に半流動体樹脂の粘性が戻る。従って、上向き施工においても、十分な粘性を有するダレない樹脂をアンカーピンの中空部に密実に充填することが可能となり、これによりアンカーピンの内部に空隙が発生することを最大限抑制する或いは無くすことができ、漏水があった場合にも、アンカーピンの内部から水が外に漏出することを防止できる。また、アンカーピンの内部や、アンカーピンが打ち込まれる孔内に、樹脂を密実に充填することが可能となるから、拡開部の拡開でコンクリートに機械定着されるアンカーピンの定着力をより高めることができると共に、アンカーピンの防錆性を高めることができる。また、チキソ性の半流動体樹脂は注入ノズルからの吐出後に粘性が戻ることから、特許文献２のようにアンカーピンの口元部分におけるアンカーピンの鍔部と樹脂注入器との間にパッキン等のシール材を設ける必要をなくすことができる。また、アンカーピンの口元部分におけるアンカーピンの鍔部と樹脂注入器との間にパッキン等のシール材を設ける必要をなくせることから、このシール材の施工厚への配慮が不要で、厚い剥落防止材の取り付けでも樹脂を孔奥まで確実に充填することが可能となる。また、可撓性の注入ノズルはアンカーピンの中空部に多様な位置や態様で挿入することが可能で、特許文献２のように樹脂注入器をアンカーピンに対して直角に押し付ける必要がないことから、上向き施工における施工性を高めることができ、特に足場の上で上向き施工を行う必要がある場合の施工性、作業性を非常に高めることができる。また、アンカーピンを打設するだけで、剥落防止材の一次的な取付を行うことができることから、ナットの締め付け作業が不要となり、ナット取付の手間、ナットのトルク管理、施工後の定期的なナット点検作業を省略することができる。また、使用する主剤と硬化剤の混合で硬化する二液混合タイプの樹脂は、施工温度の影響を受けにくく、取り扱いが容易であり、粘性、可使時間、硬化時間を作業の特性に合わせて容易に調整することができる。また、樹脂の吐出口は可撓性を有する注入ノズル先端であることから、大型のミキシングノズルを用いても樹脂のハンドリングが悪化することはなく、確実に注入する樹脂の性能管理を行うことができる。また、作業の中断等で注入ノズル内の樹脂が硬化してしまった場合にも、注入ノズルと連結アダプターを交換することにより作業を簡単に再開することができる。 In the concrete exfoliation prevention method of the present invention, the first step of forming a perforation in concrete, a planar exfoliation prevention material is arranged so as to cover the surface of the concrete, and the exfoliation prevention material is pressed from the outside by a flange portion. In the second step of inserting the anchor pin through the peeling prevention material and inserting it into the perforation, and driving the expanding body contained in the anchor pin to expand the expanding portion of the anchor pin. A flexible injection nozzle that is interchangeably connected to the tip side of the mixing nozzle via a connecting adapter in the third step of mechanically fixing the anchor pin to the concrete and attaching the peeling prevention material to the surface of the concrete. Is inserted all the way into the hollow portion of the anchor pin, and a two-component mixed type thixo-type semi-fluid resin is passed through the mixing nozzle and the injection nozzle from the tip of the injection nozzle to the hollow portion of the anchor pin. It is characterized by including a fourth step of filling the concrete.
According to this, when a two-component mixed type thixotropy semi-fluid resin is flowed into a mixing nozzle to sufficiently develop thixotropy and then injected from an injection nozzle in that state, semi-fluidity is obtained after ejection from the injection nozzle. The viscosity of the body resin returns. Therefore, even in upward construction, it is possible to densely fill the hollow portion of the anchor pin with a resin having sufficient viscosity and not sagging, thereby maximizing or eliminating the generation of voids inside the anchor pin. It is possible to prevent water from leaking from the inside of the anchor pin to the outside even if there is a water leak. In addition, since it is possible to densely fill the inside of the anchor pin and the hole into which the anchor pin is driven with resin, the fixing force of the anchor pin that is mechanically fixed to concrete by expanding the expansion portion is further enhanced. It can be enhanced and the rust prevention property of the anchor pin can be enhanced. Further, since the thixotropic semi-fluid resin returns to its viscosity after being discharged from the injection nozzle, a packing or the like is provided between the collar of the anchor pin and the resin injector at the mouth of the anchor pin as in Patent Document 2. It is possible to eliminate the need to provide a sealing material. In addition, since it is not necessary to provide a sealing material such as packing between the flange of the anchor pin and the resin injector at the mouth of the anchor pin, it is not necessary to consider the construction thickness of this sealing material, and the material is thickly peeled off. Even if a preventive material is attached, the resin can be reliably filled to the back of the hole. Further, the flexible injection nozzle can be inserted into the hollow portion of the anchor pin at various positions and modes, and it is not necessary to press the resin injector at a right angle to the anchor pin as in Patent Document 2. Therefore, it is possible to improve the workability in the upward construction, and it is possible to greatly improve the workability and workability especially when it is necessary to perform the upward construction on the scaffolding. In addition, since the peeling prevention material can be temporarily attached by simply driving the anchor pin, the nut tightening work is not required, and the nut installation work, nut torque management, and regular post-construction work are not required. The nut inspection work can be omitted. In addition, the two-component mixed type resin that cures by mixing the main agent and curing agent used is not easily affected by the construction temperature and is easy to handle, and the viscosity, pot life, and curing time are adjusted according to the characteristics of the work. It can be easily adjusted. In addition, since the resin discharge port is the tip of a flexible injection nozzle, the handling of the resin does not deteriorate even if a large mixing nozzle is used, and the performance of the resin to be injected can be reliably controlled. can. Further, even if the resin in the injection nozzle is hardened due to interruption of work or the like, the work can be easily restarted by exchanging the injection nozzle and the connecting adapter.

本発明のコンクリート剥落防止工法は、前記第４工程において、前記半流動体樹脂を前記中空部に注入しながら、前記ミキシングノズル及び前記注入ノズルを前記中空部から漸次引き抜いていくことを特徴とする。
これによれば、半流動体樹脂の粘度、流動性の程度に拘わらず、アンカーピンの中空部により確実に樹脂を密実に充填することができる。 The concrete exfoliation prevention method of the present invention is characterized in that, in the fourth step, the mixing nozzle and the injection nozzle are gradually pulled out from the hollow portion while injecting the semi-fluid resin into the hollow portion. ..
According to this, regardless of the viscosity and the degree of fluidity of the semi-fluid resin, the hollow portion of the anchor pin can be surely filled with the resin.

本発明のコンクリート剥落防止工法は、前記半流動体樹脂が、チキソ性で半流動体のエポキシ樹脂の主剤と、チキソ性で半流動体のポリアミン硬化剤から構成され、混合後の比重が０．８〜１．２であることを特徴とする。
これによれば、より確実にアンカーピンの中空部や孔内に樹脂を密実に充填することが可能となり、水の漏出防止、アンカーピンのコンクリートへの定着力の向上、アンカーピンの防錆性の向上を一層確実なものとすることができる。 In the concrete exfoliation prevention method of the present invention, the semi-fluid resin is composed of a thixotropic and semi-fluid epoxy resin main agent and a thixotropic and semi-fluid polyamine curing agent, and the specific gravity after mixing is 0. It is characterized by being 8 to 1.2.
According to this, it becomes possible to more reliably fill the hollow part and the hole of the anchor pin with resin, prevent water leakage, improve the fixing force of the anchor pin to concrete, and prevent rust of the anchor pin. Can be made more reliable.

本発明のコンクリート剥落防止工法は、前記注入ノズルがシリコンガラスチューブで構成されることを特徴とする。
これによれば、可撓性と耐久性を併せ持つ注入ノズルを安価に得ることができ、施工コストも低減することができる。 Concrete spalling prevention method of the present invention is characterized in that the injection nozzle is made of silicon glass tube.
According to this, an injection nozzle having both flexibility and durability can be obtained at low cost, and the construction cost can be reduced .

本発明のコンクリート剥落防止工法によれば、上向き施工の施工性に優れ、アンカーピンの内部に空隙が発生することを最大限に抑制しつつ樹脂を充填することができる。 According to the concrete exfoliation prevention method of the present invention, the workability of upward construction is excellent, and the resin can be filled while suppressing the generation of voids inside the anchor pin as much as possible.

（ａ）は本発明による実施形態のコンクリート剥落防止工法で用いるアンカーピンの斜視図、（ｂ）はその断面図。(A) is a perspective view of an anchor pin used in the concrete exfoliation prevention method of the embodiment according to the present invention, and (b) is a cross-sectional view thereof. 本発明による実施形態のコンクリート剥落防止工法で用いる樹脂注入装置の斜視図。FIG. 3 is a perspective view of a resin injection device used in the concrete exfoliation prevention method of the embodiment according to the present invention. （ａ）は実施形態のコンクリート剥落防止工法で用いる樹脂注入装置の注入ノズル及び連結アダプターの正面図、（ｂ）はその断面図。(A) is a front view of the injection nozzle and the connecting adapter of the resin injection device used in the concrete exfoliation prevention method of the embodiment, and (b) is a cross-sectional view thereof. （ａ）は実施形態のコンクリート剥落防止工法で用いる樹脂注入装置のミキシングノズルの正面図、（ｂ）はその断面図。(A) is a front view of the mixing nozzle of the resin injection device used in the concrete exfoliation prevention method of the embodiment, and (b) is a cross-sectional view thereof. （ａ）、（ｂ）は注入ノズルとミキシングノズルの連結を説明する断面説明図。(A) and (b) are cross-sectional explanatory views for explaining the connection between the injection nozzle and the mixing nozzle. （ａ）〜（ｄ）は実施形態のコンクリート剥落防止工法の施工手順を示す説明図。(A) to (d) are explanatory views which show the construction procedure of the concrete exfoliation prevention method of embodiment. 実施形態のコンクリート剥落防止工法で施工されたアンカーピン、充填樹脂及び剥落防止材を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an anchor pin, a filling resin, and a peeling prevention material constructed by the concrete peeling prevention method of the embodiment. 実施形態のコンクリート剥落防止工法で施工された剥落防止構造を備えるトンネル覆工コンクリートを示す斜視説明図。The perspective explanatory view which shows the tunnel lining concrete provided with the exfoliation prevention structure constructed by the concrete exfoliation prevention method of embodiment. （ａ）は第１変形例の剥落防止材の斜視説明図、（ｂ）は第２変形例の剥落防止材の斜視説明図。(A) is a perspective explanatory view of the exfoliation prevention material of the first modification, and (b) is a perspective explanatory view of the exfoliation prevention material of the second modification.

〔実施形態のコンクリート剥落防止工法〕
本発明による実施形態のコンクリート剥落防止工法は、図１に示すアンカーピン１、図２に示す樹脂注入装置２を用いて行われる。 [Concrete exfoliation prevention method of the embodiment]
The concrete peeling prevention method of the embodiment according to the present invention is carried out by using the anchor pin 1 shown in FIG. 1 and the resin injection device 2 shown in FIG.

本実施形態におけるアンカーピン１は、内側が中空部１２になっている略筒状の本体１１を有し、本体１１の先端寄りの外周に沿って弧状溝１３が形成され、弧状溝１３より先端側が拡開部１４になっている。弧状溝１３の形成箇所は本体１１の肉厚がその前後の部分の肉厚よりも若干薄肉になっている。本体１１には、先端から長手方向に弧状溝１３を超えてスリット１５が切り込まれており、スリット１５は、拡開部１４、弧状溝１３及びその奥部のそれぞれを周方向に複数、図示例では２分するように形成されている。 The anchor pin 1 in the present embodiment has a substantially cylindrical main body 11 having a hollow portion 12 inside, and an arc-shaped groove 13 is formed along the outer circumference near the tip of the main body 11, and the tip of the arc-shaped groove 13 is formed. The side is the expansion portion 14. At the formed portion of the arcuate groove 13, the wall thickness of the main body 11 is slightly thinner than the wall thickness of the parts before and after the arc-shaped groove 13. A slit 15 is cut in the main body 11 beyond the arcuate groove 13 in the longitudinal direction from the tip, and the slit 15 has a plurality of slits 15 in the circumferential direction, each of the expansion portion 14, the arcuate groove 13, and the inner portion thereof. In the example, it is formed so as to be divided into two parts.

本体１１の中空部１２は、アンカーピン１の基端（図１右端）から拡開部１４の略中央付近までが、中空部１２に内装される拡開体１６の最大外径と略同一の内径で形成され、それより先端側（図１左側）が拡開体１６の最大外径よりも小さな内径で本体１１の先端まで達しないように形成されている。中空部１２には、拡開体１６の最大外径と略同一内径の部分と、拡開体１６の最大外径よりも小さな内径の部分の境界に段部１２１が設けられている。また、図示例の拡開体１６は、前部が後方に向かって拡径する略截頭円錐形、後部が略円柱形の形状をなす一体的な拡開コーンの形状になっている。 The hollow portion 12 of the main body 11 has substantially the same maximum outer diameter as the expanded body 16 built in the hollow portion 12 from the base end (right end in FIG. 1) of the anchor pin 1 to approximately the center of the expanded portion 14. It is formed with an inner diameter, and the tip side (left side in FIG. 1) is formed so that the inner diameter is smaller than the maximum outer diameter of the expanding body 16 and does not reach the tip of the main body 11. The hollow portion 12 is provided with a step portion 121 at the boundary between a portion having an inner diameter substantially the same as the maximum outer diameter of the expanding body 16 and a portion having an inner diameter smaller than the maximum outer diameter of the expanding body 16. Further, the expanded body 16 of the illustrated example has an integral expanded cone shape in which the front portion has a substantially conical shape whose diameter expands toward the rear and the rear portion has a substantially cylindrical shape.

拡開部１４が拡開される前の状態では、拡開体１６の頭部の一部分が段部１２１に嵌まり込み、拡開部１４側への進入が規制された状態で中空部１２に内装されている。更に、図示例では、弧状溝１３が拡開体１６の後部の外径より内側に突出するように形成され、拡開体１６が段部１２１と弧状溝１３の内側突出部分に挟まれており、拡開体１６が移動規制されて定置されている。 In the state before the expanding portion 14 is expanded, a part of the head of the expanding body 16 is fitted into the step portion 121, and the hollow portion 12 is restricted from entering the expanding portion 14 side. It is decorated. Further, in the illustrated example, the arcuate groove 13 is formed so as to project inward from the outer diameter of the rear portion of the expansion body 16, and the expansion body 16 is sandwiched between the step portion 121 and the inwardly projecting portion of the arcuate groove 13. , The spread body 16 is restricted from moving and is stationary.

本体１１の後端側には外方に突出する周状の鍔部１７が設けられており、本実施形態の鍔部１７は本体１１と一体的に形成されている。鍔部１７の中央には本体１１の中空部１２に連通する開口１２２が形成されている。また、図示例では、ブチルシール等の環状シール材１８が鍔部１７の先端側で本体１１に外嵌されており、鍔部１７の先端面に隣接するようにして外嵌されている。 A circumferential collar portion 17 projecting outward is provided on the rear end side of the main body 11, and the collar portion 17 of the present embodiment is integrally formed with the main body 11. An opening 122 communicating with the hollow portion 12 of the main body 11 is formed in the center of the collar portion 17. Further, in the illustrated example, the annular sealing material 18 such as a butyl seal is externally fitted to the main body 11 on the tip end side of the flange portion 17, and is externally fitted so as to be adjacent to the tip end surface of the flange portion 17.

本実施形態における樹脂注入装置２は、図２に示すように、注入ノズル３、連結アダプター４、ミキシングノズル５、二液混合タイプで充填する樹脂の主剤と硬化剤を収容するカートリッジ６１を備える樹脂注入ガン６から構成される。 As shown in FIG. 2, the resin injection device 2 in the present embodiment includes an injection nozzle 3, a connecting adapter 4, a mixing nozzle 5, and a cartridge 61 containing a resin main agent and a curing agent to be filled in a two-component mixing type. It is composed of an injection gun 6.

注入ノズル３は、図３に示すように、両端が開口する筒状であり、ガラスチューブにシリコンワニスを塗布含浸させたシリコンガラスチューブ等の可撓性の素材で形成されている。注入ノズル３の先端側の開口３１は注入する樹脂の吐出口として機能する。また、連結アダプター４は、内部に小径の雌ねじ部４１と、雌ねじ部４１よりも外径の大きい雌ねじ部４２を備える略筒状である。連結アダプター４の雌ねじ部４１の先端周辺内には注入ノズル３の基端部３２が配置され、注入ノズル３の基端部３２が雌ねじ部４１に接着層４３を介して固着されており、図示例の注入ノズル３と連結アダプター４は固着されて一体化されている。 As shown in FIG. 3, the injection nozzle 3 has a cylindrical shape with both ends open, and is made of a flexible material such as a silicon glass tube in which a glass tube is coated and impregnated with silicon varnish. The opening 31 on the tip side of the injection nozzle 3 functions as a discharge port for the resin to be injected. Further, the connecting adapter 4 has a substantially cylindrical shape including a female screw portion 41 having a small diameter inside and a female screw portion 42 having an outer diameter larger than that of the female screw portion 41. The base end portion 32 of the injection nozzle 3 is arranged in the vicinity of the tip of the female screw portion 41 of the connecting adapter 4, and the base end portion 32 of the injection nozzle 3 is fixed to the female screw portion 41 via the adhesive layer 43. The injection nozzle 3 and the connecting adapter 4 of the example are fixed and integrated.

本実施形態におけるミキシングノズル５は、図４及び図５に示すように、スタティックミキサーであり、ハウジング５１を有する。ハウジング５１は、円筒状の基部５２と、基部５２の後側に設けられる漏斗部５３と、基部５２の前側に設けられる階段テーパ部５４を備え、基部５２には捩り羽根状の混錬エレメント５５が内装されている。漏斗部５３には、注入ガン６のカートリッジ６１の注入口部が、内側に嵌め込まれる等で着脱可能に取り付けられる。また、階段テーパ部５４は、その外周面が先端に向かって階段状に漸次縮径するように形成されていると共に、その外周面が先端に向かって連続して漸次縮径するように形成されている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the mixing nozzle 5 in the present embodiment is a static mixer and has a housing 51. The housing 51 includes a cylindrical base portion 52, a funnel portion 53 provided on the rear side of the base portion 52, and a staircase tapered portion 54 provided on the front side of the base portion 52, and the base portion 52 has a twisted blade-shaped kneading element 55. Is decorated. The injection port portion of the cartridge 61 of the injection gun 6 is detachably attached to the funnel portion 53 by being fitted inside or the like. Further, the staircase taper portion 54 is formed so that its outer peripheral surface gradually shrinks in diameter toward the tip, and its outer peripheral surface continuously shrinks in diameter toward the tip. ing.

階段テーパ部５４は、所定の段差部分を連結アダプター４の後端側の雌ねじ部４２に着脱可能に嵌め込まれることにより、ミキシングノズル５と連結アダプター４は着脱可能に固定され、注入ノズル３とミキシングノズル５は連結アダプター４を介して連結される。尚、図示例の連結アダプター４は、先端側に小径の雌ねじ部４１、後端側に大径の雌ねじ部４２が形成されているものとしたが、本発明の連結アダプターは、注入ノズルとミキシングノズルを連結可能なもの、好適には着脱可能に連結可能なものであれば適宜であり、例えば先端側をねじ溝のない小径部、後端側を小径部よりも大径でねじ溝のない大径部とした連結アダプターとし、小径部に接着層で注入ノズル３を固着し、大径部に嵌合でミキシングノズル５を固定する構成等としてもよい。 The staircase taper portion 54 is detachably fitted to the female thread portion 42 on the rear end side of the connecting adapter 4, so that the mixing nozzle 5 and the connecting adapter 4 are detachably fixed and mixed with the injection nozzle 3. The nozzle 5 is connected via the connection adapter 4. In the connection adapter 4 of the illustrated example, a small-diameter female screw portion 41 is formed on the tip side and a large-diameter female screw portion 42 is formed on the rear end side. However, the connection adapter of the present invention is mixed with the injection nozzle. Any nozzle that can be connected, preferably one that can be detachably connected, is appropriate. A connection adapter having a large diameter portion may be used, the injection nozzle 3 may be fixed to the small diameter portion with an adhesive layer, and the mixing nozzle 5 may be fixed to the large diameter portion by fitting.

そして、本実施形態のコンクリート剥落防止工法を行う際には、図６（ａ）に示すように、コンクリート１００に穿孔１０１を形成し、形成した穿孔１０１の内部をブラシで清掃する。次いで、図６（ｂ）に示すように、コンクリート１００の表面を覆うようにメッシュ状の剥落防止ネット等の面状の剥落防止材７を配置し、剥落防止材７を押さえるようにして押さえプレート８を配置し、剥落防止材７と押さえプレート８に挿通するようにしてアンカーピン１を穿孔１０１に挿入し、アンカーピン１の鍔部１７で環状シール材１８、押さえプレート８を介して剥落防止材７を外側から押さえるようにする。 Then, when the concrete exfoliation prevention method of the present embodiment is performed, as shown in FIG. 6A, a perforation 101 is formed in the concrete 100, and the inside of the formed perforation 101 is cleaned with a brush. Next, as shown in FIG. 6B, a planar peeling prevention material 7 such as a mesh-shaped peeling prevention net is arranged so as to cover the surface of the concrete 100, and a holding plate is pressed so as to hold the peeling prevention material 7. 8 is arranged, the anchor pin 1 is inserted into the perforation 101 so as to be inserted through the peeling prevention material 7 and the holding plate 8, and the flange portion 17 of the anchor pin 1 is used to prevent the peeling through the annular sealing material 18 and the holding plate 8. The material 7 is pressed from the outside.

その後、図６（ｃ）に示すように、穿孔１０１内に本体１１を挿入したアンカーピン１の開口１２２から打込棒を中空部１２に挿入してアンカーピン１に内装されている拡開体１６の後端に当接させ、打込棒をハンマーで打撃して拡開体１６を打ち込み、拡開体１６に段部１２１を通り越させてアンカーピン１の拡開部１４を拡開させ、拡開部１４を孔壁に食い込ませてアンカーピン１をコンクリート１００に機械定着する。このアンカーピン１の機械定着により、鍔部１７で環状シール材１８、押さえプレート８を介して外側から押さえられる剥落防止材７はコンクリート１００の表面に取り付けられる。 After that, as shown in FIG. 6C, a driving rod is inserted into the hollow portion 12 through the opening 122 of the anchor pin 1 in which the main body 11 is inserted into the perforation 101, and the expanded body is built in the anchor pin 1. The expansion body 16 is driven by hitting the driving rod with a hammer to bring it into contact with the rear end of the 16, and the expansion body 16 is passed through the step portion 121 to expand the expansion portion 14 of the anchor pin 1. , The expansion portion 14 is made to bite into the hole wall, and the anchor pin 1 is mechanically fixed to the concrete 100. By mechanically fixing the anchor pin 1, the peeling prevention material 7 which is pressed from the outside by the flange portion 17 via the annular sealing material 18 and the pressing plate 8 is attached to the surface of the concrete 100.

拡開体１６を拡開して打込棒を穿孔１０１、中空部１２から抜き出した後、図６（ｄ）に示すように、ミキシングノズル５の先端側に連結された可撓性の注入ノズル３を鍔部１７の開口１２２からアンカーピン１の中空部１２の奥まで挿入し、ミキシングノゾル５及び注入ノズル３を介して注入ノズル３の先端の開口３１からアンカーピン１の中空部１２に、樹脂注入ガン６で樹脂を注入して充填する。 A flexible injection nozzle connected to the tip end side of the mixing nozzle 5 as shown in FIG. 6 (d) after expanding the expanding body 16 to extract the driving rod from the drilling 101 and the hollow portion 12. 3 is inserted from the opening 122 of the flange portion 17 to the depth of the hollow portion 12 of the anchor pin 1, and from the opening 31 at the tip of the injection nozzle 3 to the hollow portion 12 of the anchor pin 1 via the mixing nozzle 5 and the injection nozzle 3. , Resin is injected and filled with the resin injection gun 6.

注入する樹脂は二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂であり、図２のカートリッジ６１に区分して収容されている主剤と硬化剤をミキシングノズル５の混錬エレメント５５で攪拌混錬しながら供給し、注入ノズル３の先端の開口３１から注入する。好適には、この樹脂注入の際に、半流動体樹脂を中空部１２に注入しながら、ミキシングノズル５及び注入ノズル３を中空部１２から漸次引き抜いていくようにするとよい。 The resin to be injected is a two-component mixed type thixo-type semi-fluid resin, and the main agent and the curing agent separately contained in the cartridge 61 of FIG. 2 are stirred and kneaded by the kneading element 55 of the mixing nozzle 5. While supplying, the injection is performed through the opening 31 at the tip of the injection nozzle 3. Preferably, at the time of injecting the resin, the mixing nozzle 5 and the injection nozzle 3 may be gradually pulled out from the hollow portion 12 while injecting the semi-fluid resin into the hollow portion 12.

尚、注入する二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂には適用可能な適宜のものを用いることが可能であるが、例えばチキソ性で半流動体のエポキシ樹脂の主剤と、チキソ性で半流動体のポリアミン硬化剤から構成されるものとすると良好であり、更には、その混合後の比重が０．８〜１．２になるものとするとより一層好ましい。また、チキソ性で半流動体のエポキシ樹脂等の主剤と、チキソ性で半流動体のポリアミン硬化剤等の硬化剤の混合比は１００：５０など、主剤と硬化剤の組み合わせにより適正な反応が得られるようにする。 As the two-component mixed type thixotropic semi-fluid resin to be injected, an appropriate one that can be applied can be used. For example, a thixotropic and semi-fluid epoxy resin main agent and a thixotropic semi-fluid resin can be used. It is preferable that it is composed of a semi-fluid polyamine curing agent, and further preferably, the specific gravity after mixing thereof is 0.8 to 1.2. In addition, the mixing ratio of the thixotropic and semi-fluid epoxy resin and other curing agents and the thixotropic and semi-fluid polyamine curing agent and other curing agents is 100:50, and the appropriate reaction can be achieved by combining the main agent and the curing agent. Get it.

注入された半流動体樹脂は、中空部１２の内部に充填されていくと共に、スリット１５から穿孔１０１とアンカーピン１との隙間の部分に流れ込み、穿孔１０１内に充填されていき、注入、充填された樹脂は所定時間経過後に硬化状態の樹脂９となる（図７参照）。これにより、剥落防止材７が、アンカーピン１の拡開部１４の拡開による機械定着と、硬化状態の樹脂６による定着により、コンクリート１００の表面に強固且つ高い安定性で取り付けられる。 The injected semi-fluid resin is filled inside the hollow portion 12, flows from the slit 15 into the gap between the perforation 101 and the anchor pin 1, is filled in the perforation 101, and is injected and filled. The resin 9 becomes a cured resin 9 after a lapse of a predetermined time (see FIG. 7). As a result, the peeling prevention material 7 is firmly and highly stablely attached to the surface of the concrete 100 by mechanical fixing by expanding the expanding portion 14 of the anchor pin 1 and fixing by the cured resin 6.

本実施形態のコンクリート剥落防止工法で施工された剥落防止構造は、例えば図８に示すトンネルＴのトンネル覆工コンクリート１００ａに対して用いられる。図８のトンネル覆工コンクリート１００ａの表面には、上向き施工等により、剥落したコンクリート片の落下を防止する剥落防止材７が沿うように設けられ、剥落防止材７を押さえるように押さえプレート８が配置され、アンカーピン１が打設されて中空部１２に樹脂９が充填されている。 The peeling prevention structure constructed by the concrete peeling prevention method of the present embodiment is used, for example, for the tunnel lining concrete 100a of the tunnel T shown in FIG. On the surface of the tunnel lining concrete 100a of FIG. 8, a peeling prevention material 7 for preventing the falling of the concrete pieces that have fallen due to upward construction or the like is provided along the surface, and a holding plate 8 is provided so as to hold the peeling prevention material 7. The anchor pin 1 is placed and the hollow portion 12 is filled with the resin 9.

本実施形態によれば、二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂をミキシングノゾル５に流入させて十分にチキソ性を発現させ、その状態で注入ノズル３から注入すると、注入ノズル３からの吐出後に半流動体樹脂の粘性が戻る。従って、上向き施工においても、十分な粘性を有するダレない樹脂をアンカーピン１の中空部１２に密実に充填することが可能となり、これによりアンカーピン１の内部に空隙が発生することを最大限抑制する或いは無くすことができ、漏水があった場合にも、アンカーピン１の内部から水が外に漏出することを防止できる。また、アンカーピン１の内部や、アンカーピン１が打ち込まれる孔内に、樹脂を密実に充填することが可能となるから、拡開部１４の拡開でコンクリート１００に機械定着されるアンカーピン１の定着力をより高めることができると共に、アンカーピン１の防錆性を高めることができる。 According to the present embodiment, when a two-component mixture type thixotropic semi-fluid resin is flowed into the mixing nozzle 5 to sufficiently develop thixotropic property and is injected from the injection nozzle 3 in that state, the injection nozzle 3 is used. The viscosity of the semi-fluid resin returns after the discharge of. Therefore, even in the upward construction, it is possible to densely fill the hollow portion 12 of the anchor pin 1 with a resin having sufficient viscosity and not sagging, thereby maximizing the generation of voids inside the anchor pin 1. This can be done or eliminated, and even if there is water leakage, it is possible to prevent water from leaking out from the inside of the anchor pin 1. Further, since it is possible to densely fill the inside of the anchor pin 1 and the hole into which the anchor pin 1 is driven with resin, the anchor pin 1 is mechanically fixed to the concrete 100 by expanding the expansion portion 14. It is possible to further enhance the fixing force of the anchor pin 1 and to enhance the rust prevention property of the anchor pin 1.

また、チキソ性の半流動体樹脂は注入ノズル３からの吐出後に粘性が戻ることから、特許文献２のようにアンカーピンの口元部分におけるアンカーピンの鍔部と樹脂注入器との間にパッキン等のシール材を設ける必要をなくすことができる。また、アンカーピンの口元部分におけるアンカーピンの鍔部と樹脂注入器との間にパッキン等のシール材を設ける必要をなくせることから、このシール材の施工厚への配慮が不要で、厚い剥落防止材７の取り付けでも樹脂６を孔奥まで確実に充填することが可能となる。また、可撓性の注入ノズル３はアンカーピン１の中空部１２に多様な位置や態様で挿入することが可能で、特許文献２のように樹脂注入器をアンカーピンに対して直角に押し付ける必要がないことから、カートリッジ６１を取付けた樹脂注入ガン６やミキシングノズル５のアンカーピン１に対する配置も制約を受けず、上向き施工における施工性を高めることができ、特に足場の上で上向き施工を行う必要がある場合の施工性、作業性を非常に高めることができる。 Further, since the thixotropic semi-fluid resin returns to its viscosity after being discharged from the injection nozzle 3, a packing or the like is used between the collar of the anchor pin and the resin injector at the mouth of the anchor pin as in Patent Document 2. It is possible to eliminate the need to provide a sealing material. In addition, since it is not necessary to provide a sealing material such as packing between the flange of the anchor pin and the resin injector at the mouth of the anchor pin, it is not necessary to consider the construction thickness of this sealing material, and the material is thickly peeled off. Even when the preventive material 7 is attached, the resin 6 can be reliably filled to the back of the hole. Further, the flexible injection nozzle 3 can be inserted into the hollow portion 12 of the anchor pin 1 in various positions and modes, and it is necessary to press the resin injector at a right angle to the anchor pin as in Patent Document 2. Since there is no such thing, the arrangement of the resin injection gun 6 to which the cartridge 61 is attached and the mixing nozzle 5 with respect to the anchor pin 1 is not restricted, and the workability in the upward construction can be improved. Workability and workability when necessary can be greatly improved.

また、アンカーピン１を打設するだけで、剥落防止材７の一次的な取付を行うことができることから、ナットの締め付け作業が不要となり、ナット取付の手間、ナットのトルク管理、施工後の定期的なナット点検作業を省略することができる。また、使用する主剤と硬化剤の混合で硬化する二液混合タイプの樹脂は、施工温度の影響を受けにくく、取り扱いが容易であり、粘性、可使時間、硬化時間を作業の特性に合わせて容易に調整することができる。また、樹脂の吐出口は可撓性を有する注入ノズル３の先端であることから、大型のミキシングノズル６を用いても樹脂のハンドリングが悪化することはなく、確実に注入する樹脂の性能管理を行うことができる。 Further, since the peeling prevention material 7 can be temporarily attached only by driving the anchor pin 1, the nut tightening work becomes unnecessary, the trouble of nut attachment, the torque management of the nut, and the regular period after construction. Nut inspection work can be omitted. In addition, the two-component mixed type resin that cures by mixing the main agent and curing agent used is not easily affected by the construction temperature and is easy to handle, and the viscosity, pot life, and curing time are adjusted according to the characteristics of the work. It can be easily adjusted. Further, since the resin discharge port is the tip of the flexible injection nozzle 3, the handling of the resin does not deteriorate even if the large mixing nozzle 6 is used, and the performance of the resin to be injected reliably can be controlled. It can be carried out.

また、半流動体樹脂を注入する際に、中空部１２に注入しながらミキシングノズル５及び注入ノズル３を中空部１２から漸次引き抜いていく場合には、半流動体樹脂の粘度、流動性の程度に拘わらず、アンカーピン１の中空部１２により確実に樹脂６を密実に充填することができる。 Further, when injecting the semi-fluid resin, when the mixing nozzle 5 and the injection nozzle 3 are gradually pulled out from the hollow portion 12 while injecting into the hollow portion 12, the degree of viscosity and fluidity of the semi-fluid resin Regardless of this, the hollow portion 12 of the anchor pin 1 can surely fill the resin 6 densely.

また、半流動体樹脂を、チキソ性で半流動体のエポキシ樹脂の主剤と、チキソ性で半流動体のポリアミン硬化剤から構成し、更に好ましくは、その混合後の比重を０．８〜１．２とすることにより、より確実にアンカーピン１の中空部１２や孔内に樹脂６を密実に充填することが可能となり、水の漏出防止、アンカーピン１のコンクリート１００への定着力の向上、アンカーピン１の防錆性の向上を一層確実なものとすることができる。 Further, the semi-fluid resin is composed of a tyxo property and a semi-fluid epoxy resin main agent and a tyxo property and a semi-fluid polyamine curing agent, and more preferably, the specific gravity after mixing thereof is 0.8 to 1. By setting it to .2, it becomes possible to more reliably fill the hollow portion 12 and the hole of the anchor pin 1 with the resin 6, prevent water leakage, and improve the fixing force of the anchor pin 1 to the concrete 100. , The improvement of the rust resistance of the anchor pin 1 can be further ensured.

また、注入ノズル３をシリコンガラスチューブで構成し、連結アダプター４を介してミキシングノズル５に連結する場合には、可撓性と耐久性を併せ持つ注入ノズル３を安価に得ることができ、施工コストも低減することができる。また、二液混合タイプのチキソ性の半流動体樹脂をミキシングする都合上ある程度硬質な素材を採用すべきミキシングノズル５と可撓性のあるシリコンガラスチューブからなる注入ノズル３を連結アダプター４で連結する構成によって、注入ノズル３の吐出口である開口３１をアンカーピン１の中空部１２の十分孔奥まで到達させてから注入開始することが容易にでき、特に上向き作業における作業性と確実性を高めることができる。さらに、作業の中断等で注入ノズル３内の樹脂が硬化してしまった場合にも、注入ノズル３と連結アダプター４を交換することにより作業を簡単に再開することができる。 Further, when the injection nozzle 3 is composed of a silicon glass tube and is connected to the mixing nozzle 5 via the connection adapter 4, the injection nozzle 3 having both flexibility and durability can be obtained at low cost, and the construction cost can be obtained. Can also be reduced. Further, the mixing nozzle 5 which should adopt a material which is hard to some extent for the convenience of mixing the two-component mixed type thixo-type semi-fluid resin and the injection nozzle 3 made of a flexible silicon glass tube are connected by the connecting adapter 4. With this configuration, it is possible to easily start the injection after the opening 31 which is the discharge port of the injection nozzle 3 has reached a sufficient depth of the hollow portion 12 of the anchor pin 1, and the workability and reliability especially in the upward work can be improved. Can be enhanced. Further, even if the resin in the injection nozzle 3 is hardened due to interruption of work or the like, the work can be easily restarted by exchanging the injection nozzle 3 and the connecting adapter 4.

〔本明細書開示発明の包含範囲〕
本明細書開示の発明は、発明として列記した各発明、実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な内容を本明細書開示の他の内容に変更して特定したもの、或いはこれらの内容に本明細書開示の他の内容を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な内容を部分的な作用効果が得られる限度で削除して上位概念化して特定したものを包含する。そして、本明細書開示の発明には下記変形例や追記した内容も含まれる。 [Scope of Scope of Inventions Disclosure of the Present Specification]
The invention disclosed in the present specification is specified by changing these partial contents to other contents disclosed in the present specification to the extent applicable, in addition to the inventions and embodiments listed as inventions. Alternatively, those specified by adding other contents disclosed in the present specification to these contents, or those specified by deleting these partial contents to the extent that a partial effect can be obtained and making them into a higher concept. Include. The invention disclosed in the present specification also includes the following modifications and additional contents.

本発明における面状の剥落防止材には、コンクリート表面に沿うように設けられ、コンクリート片の落下を防止可能な適宜のものを用いることが可能であり、例えば単純なメッシュ状の剥落防止ネットや防水機能を持つ剥落防止ネット（ターポリン）とする他、図９（ａ）の第１変形例、図９（ｂ）の第２変形例のような構成としてもよい。図９（ａ）の第１変形例の剥落防止材７ａは、メッシュ状の剥落防止ネット７１ａと可撓性の面状導水材７２ａが周縁近傍を接着する等によって積層して設けられ、面状導水材７２ａの略周縁に倣う位置における剥落防止ネット７１ａと逆側に背面帯枠７３ａが配設され、背面帯枠７３ａが面状導水材７２ａに接着等で固定されているものである。剥落防止材７ａは、面状導水材７２ａをコンクリート表面に向けて配置される背面導水型の構造であり、アンカーピン１を背面帯枠７３ａに対応する位置に打設する、或いは背面帯枠７３ａに対応しない位置に打設することにより、剥落防止材７ａにアンカーピン１が挿通されてコンクリート表面を覆うように取り付けられる。 As the planar peeling prevention material in the present invention, an appropriate material provided along the concrete surface and capable of preventing the falling of concrete pieces can be used, for example, a simple mesh-shaped peeling prevention net or the like. In addition to the exfoliation prevention net (tarpaulin) having a waterproof function, the configuration may be as shown in the first modification of FIG. 9A and the second modification of FIG. 9B. The exfoliation prevention material 7a of the first modification of FIG. 9A is provided by laminating a mesh-like exfoliation prevention net 71a and a flexible planar water guide material 72a by adhering the vicinity of the peripheral edge, and is provided in a planar shape. A back band frame 73a is arranged on the opposite side of the peeling prevention net 71a at a position substantially following the peripheral edge of the water guiding material 72a, and the back band frame 73a is fixed to the planar water guiding material 72a by adhesion or the like. The exfoliation prevention material 7a has a back water conveyance type structure in which the planar water guiding material 72a is arranged toward the concrete surface, and the anchor pin 1 is placed at a position corresponding to the back band frame 73a, or the back band frame 73a. The anchor pin 1 is inserted into the exfoliation prevention material 7a and attached so as to cover the concrete surface by placing the concrete at a position not corresponding to the above.

図９（ｂ）の第２変形例の剥落防止材７ｂは、メッシュ状の剥落防止ネット７１ｂと可撓性の布製の基材７２ｂが周縁近傍を接着する等によって積層して設けられ、剥落防止ネット７１ｂの略周縁に倣う位置における基材７２ｂと逆側に形状保持帯枠７３ｂが配設され、形状保持帯枠７３ｂが剥落防止ネット７１ｂに接着等で固定されているものである。形状保持帯枠７３ｂは、剥落防止ネット７１ｂ、基材７２ｂが垂れることを防止するように機能する。剥落防止材７ｂは、基材７２ｂをコンクリート表面に向けて配置され、アンカーピン１を形状保持帯枠７３ｂに対応する位置に打設する、或いは形状保持帯枠７３ｂに対応しない位置に打設することにより、剥落防止材７ｂにアンカーピン１が挿通されてコンクリート表面を覆うように取り付けられる。 The peeling prevention material 7b of the second modification of FIG. 9B is provided by laminating a mesh-shaped peeling prevention net 71b and a flexible cloth base material 72b by adhering the vicinity of the peripheral edge to prevent peeling. The shape-retaining band frame 73b is arranged on the opposite side of the base material 72b at a position substantially following the peripheral edge of the net 71b, and the shape-retaining band frame 73b is fixed to the peeling prevention net 71b by adhesion or the like. The shape-retaining band frame 73b functions to prevent the peeling prevention net 71b and the base material 72b from dripping. In the peeling prevention material 7b, the base material 72b is arranged toward the concrete surface, and the anchor pin 1 is placed at a position corresponding to the shape holding band frame 73b, or placed at a position not corresponding to the shape holding band frame 73b. As a result, the anchor pin 1 is inserted into the peeling prevention material 7b and attached so as to cover the concrete surface.

本発明は、例えばトンネル覆工コンクリートにコンクリート片の落下を防止する面状の剥落防止材を取り付ける場合等に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used, for example, when a planar peeling prevention material for preventing falling of concrete pieces is attached to tunnel lining concrete.

１…アンカーピン１１…本体１２…中空部１２１…段部１２２…開口１３…弧状溝１４…拡開部１５…スリット１６…拡開体１７…鍔部１８…環状シール材２…樹脂注入装置３…注入ノズル３１…開口３２…基端部４…連結アダプター４１、４２…雌ねじ部４３…接着層５…ミキシングノズル５１…ハウジング５２…基部５３…漏斗部５４…階段テーパ部５５…混錬エレメント６…樹脂注入ガン６１…カートリッジ７、７ａ、７ｂ…剥落防止材７１ａ、７１ｂ…剥落防止ネット７２ａ…面状導水材７３ａ…背面帯枠７２ｂ…基材７３ｂ…形状保持帯枠８…押さえプレート９…樹脂１００…コンクリート１００ａ…トンネル覆工コンクリート１０１…穿孔Ｔ…トンネル
1 ... Anchor pin 11 ... Main body 12 ... Hollow part 121 ... Step part 122 ... Opening 13 ... Arc-shaped groove 14 ... Expanded part 15 ... Slit 16 ... Expanded body 17 ... Flange 18 ... Circular sealing material 2 ... Resin injection device 3 ... Injection nozzle 31 ... Opening 32 ... Base end 4 ... Connecting adapter 41, 42 ... Female thread 43 ... Adhesive layer 5 ... Mixing nozzle 51 ... Housing 52 ... Base 53 ... Funnel 54 ... Stair taper 55 ... Kneading element 6 ... Resin injection gun 61 ... Cartridge 7, 7a, 7b ... Peeling prevention material 71a, 71b ... Peeling prevention net 72a ... Planar water guide material 73a ... Back band frame 72b ... Base material 73b ... Shape retention band frame 8 ... Holding plate 9 ... Resin 100 ... Concrete 100a ... Tunnel lining Concrete 101 ... Drilling T ... Tunnel

Claims

The first step of forming a hole in concrete and
A second type, in which a planar peeling prevention material is arranged so as to cover the surface of the concrete, and the anchor pin is inserted through the peeling prevention material and inserted into the perforation so that the peeling prevention material is pressed from the outside by a flange portion. Process and
The expansion body built in the anchor pin is driven to expand the expansion portion of the anchor pin, the anchor pin is mechanically fixed to the concrete, and the peeling prevention material is attached to the surface of the concrete. 3 steps and
A flexible injection nozzle, which is interchangeably connected to the tip side of the mixing nozzle via a connecting adapter, is inserted all the way into the hollow portion of the anchor pin, and a two-component mixed type thixotropic semi-fluid resin is applied. A concrete exfoliation prevention method comprising a fourth step of filling the hollow portion of the anchor pin from the tip of the injection nozzle via a mixing nozzle and the injection nozzle.

The concrete peeling prevention method according to claim 1, wherein in the fourth step, the mixing nozzle and the injection nozzle are gradually pulled out from the hollow portion while injecting the semi-fluid resin into the hollow portion. ..

The semi-fluid resin is composed of a thixotropic and semi-fluid epoxy resin main agent and a thixotropic and semi-fluid polyamine curing agent, and has a specific gravity of 0.8 to 1.2 after mixing. The concrete exfoliation prevention method according to claim 1 or 2, which is characterized by this.

Concrete spalling prevention method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said injection nozzle is made of silicon glass tube.