JP6976550B2

JP6976550B2 - 建物の換気口装置

Info

Publication number: JP6976550B2
Application number: JP2017140736A
Authority: JP
Inventors: 明義松井; 慶尚田中; 慎也松野
Original assignee: 株式会社大佐
Priority date: 2017-07-20
Filing date: 2017-07-20
Publication date: 2021-12-08
Anticipated expiration: 2037-07-20
Also published as: JP2019020077A

Description

本発明は、建物の換気口装置に関するものであり、さらに詳細には、換気口の下方の建物の外壁が汚れるのを効果的に防止することができ、かつ、見栄えがよく、搬送時に破損することを防止することができる建物の換気口装置に関するものである。

一般に、換気口装置を建物に取り付ける場合、換気口装置と外壁の間から、通気口内に雨水が浸入することを防止するため、換気口装置と外壁の接する部分をコーキング材でシールすることが行なわれる。しかし、コーキング材の表面には汚れが付着しやすく、雨水がコーキング材の表面を流れると、コーキング材の表面に付着した汚れが雨水で流され、その雨水が建物の壁面を流下すると、建物の壁面に筋状の汚れが生成されるという問題がある。

そのため、換気口装置には、通常、シール面上を流下する雨水を建物の外壁から離間するように導く水切り板が設けられている。

この水切り板の換気口装置の横方向の長さが、換気口装置の幅と等しい場合には、シール面上を流下する雨水を水切り板に導くことは難しく、建物の外壁上を流下し、建物の外壁に筋状の汚れが生成されることがあった。

そこで、水切り板の換気口装置の横方向の長さを換気口装置の幅よりも大きくすることによって、シール面上を流下する雨水を効果的に水切り板に導き、雨水を建物の外壁から離間するように導く可能にした換気装置が提案されている（たとえば、特開平８−３０３８３０号公報）。

特開平８−３０３８３０号公報

このように、水切り板の換気口装置の横方向の長さを、換気口装置の幅より大きくすることによって、コーキング材の表面上を流下する雨水を確実に水切り板に導くことが可能になるが、水切り板の換気口装置の横方向の長さを換気口装置の幅より大きくするときは、見栄えが悪いだけでなく、水切り板が取り付けられた換気口装置を運搬する際に、水切り板の左右端部が折れ曲がり、破損するおそれがあり、換気口装置運搬時における水切り板の左右端部が折れ曲がることを防止するためには、換気口装置の梱包に余分の手間や費用などを要するという問題があった。

したがって、本発明は、雨水がコーキング材の表面を流下することに起因して、建物の外壁に汚れが発生することを効果的に防止することができ、かつ、見栄えがよく、水切り板が取り付けられた換気口装置を運搬する際に、水切り板の左右端部が折れ曲がり破損することを効果的に防止することができる建物の換気口装置を提供することを目的とするものである。

本発明のかかる目的は、建物の外壁に取り付け可能で、外壁に形成された通気口と連通する開口部を有する換気口装置であって、前記換気口装置の前記外壁に対向する面の前記開口部の上部および両側部を囲む位置に設けられ、前記外壁との間をシールするコーキング材を充填可能なコーキング材充填部と、前記換気口装置の下部に設けられ、前記コーキング材充填部に充填されたコーキング材上を流下する水を受け、前記外壁から離間するように導く水切り部材とを備え、前記水切り部材の換気口装置の横方向の長さと前記換気口装置の幅が実質的に等しく、前記開口部の前記両側部を囲む前記コーキング材充填部の下端部に、前記換気口装置の側面に向かって、斜め上方に延びるガイド部材を備えたことを特徴とする換気口装置によって達成される。

降雨の際、降り注ぐ雨水は、換気口装置の上面上を流れ、その一部は、換気口装置の側面およびコーキング材充填部に充填されたコーキング材上を流下するが、コーキング材の表面には汚れが付着しやすいため、コーキング材上を流下する雨水にはコーキング材の表面に付着した汚れが含まれ、コーキング材上を流下した雨水が、建物の外壁面に受け渡され、外壁面上を流下する場合には、建物の外壁面に筋状の汚れが発生することが多々あった。そのため、従来の換気口装置は、コーキング材上を流下した雨水を受け、建物の外壁から離間するように導く水切り部材の換気口装置の横方向の長さを、換気口装置の幅より大きくし、コーキング材上を流下した雨水を水切り部材によって確実に受け取るように構成されていたが、このように、水切り部材の換気口装置の横方向の長さを、換気口装置の幅より大きくした場合には、見栄えが良くないだけでなく、水切り部材が取り付けられた換気口装置を運搬する際に、水切り部材の左右端部が折れ曲がり、破損するおそれがあり、換気口装置を運搬する際に、水切り部材の左右端部が折れ曲がることを防止するために、換気口装置の梱包に余分の手間や費用などを要するという問題があった。しかしながら、本発明によれば、水切り部材の換気口装置の横方向の長さと換気口装置の幅が実質的に等しいので、見栄えが良いだけではなく、水切り部材が取り付けられた換気口装置を運搬する際に、水切り部材の左右端部が折れ曲がり、破損するおそれもなく、しかも、コーキング材充填部の下端部に、換気口装置の側面に向かって、斜め上方に延びるガイド部材を備えているため、水切り部材の長さが換気口装置の幅と実質的に同じであっても、コーキング材上を流下し、コーキング材充填部の下端に達した雨水をガイド部材の下面により、水切り部材に確実に案内することが可能になり、したがって、コーキング材上を流下した雨水が、建物の外壁面に受け渡され、外壁面上を流下することに起因する筋状の汚れが建物の外壁面に発生することを確実に防止することが可能になる。

本発明の好ましい実施態様においては、前記開口部の前記両側部を囲む位置に設けられた前記コーキング材充填部が略鉛直方向に延びている。

本発明の好ましい実施態様によれば、開口部の両側部を囲む位置に設けられたコーキング材充填部が略鉛直方向に延びており、コーキング材充填部の略鉛直方向下端部に、前記換気口装置の側面に向かって、斜め上方に延びるガイド部材が設けられているから、水切り部材の換気口装置の横方向の長さと換気口装置の幅が実質的に等しくても、コーキング材上を流下した雨水をガイド部材によって確実に、水切り部材上に案内することが可能になる。

本発明において、ガイド部材が、換気口装置の側面に対して、２５度ないし５０度の角度を有するように設けられ、好ましくは、３０度ないし４５度の角度を有するように設けられる。換気口装置の側面に対するガイド部材の角度が２５度未満の場合には、コーキング材充填部の幅が狭くなり、換気口装置と外壁との間を十分にシールすることができず、一方、換気口装置の側面に対するガイド部材の角度が５０度を超えているときは、コーキング材上を流下し、コーキング材充填部の下端部に達した雨水がそのまま、地表に落下するおそれがあり、ガイド部材によって、雨水を所望のように水切り部材上に導くことが困難になり、好ましくない。

本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記換気口装置が、前記外壁に形成された前記通気口を覆い、前記外壁側に前記開口部が形成され、前記外壁とは反対側の前壁、上壁および左右の壁によって、内部空間が形成されたフード部材と、前記フード部材に取り付けられ、前記通気口に嵌合する筒状部を有するとともに、前記フード部材の前記開口部を閉じるベース部材を備え、前記ベース部材の下端部に、前記水切り部材が設けられ、前記開口部のまわりの前記フード部材に、前記フード部材の前記外壁側の面と略垂直に、板状の壁部が立設され、前記板状の壁部と前記板状の壁部の外側の前記フード部材とによって、前記コーキング材充填部が形成されている。

本発明の別の好ましい実施態様においては、前記換気口装置が、前記外壁に形成された前記通気口を覆い、前記外壁側に前記開口部が形成され、前記外壁とは反対側の前壁、上壁および左右の壁によって、内部空間が形成されたフード部材と、前記フード部材に取り付けられ、前記通気口から延びるダクトが嵌合する穴が形成され、前記フード部材の前記開口部を閉じるベース部材を備え、前記ベース部材の下端部に、前記水切り部材が設けられ、前記開口部のまわりの前記フード部材に、前記フード部材の前記外壁側の面と略垂直に、板状の壁部が立設され、前記板状の壁部と前記板状の壁部の外側の前記フード部材とによって、前記コーキング材充填部が形成されている。

本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記フード部材の下面に開口部が形成され、前記フード部材の下面に形成された前記開口部内に、ガラリを備えたガラリ形成部材が取り付けられている。

本発明の好ましい実施態様においては、換気口装置が、前記外壁に取り付け可能で、前記外壁に形成された前記通気口と連通する開口部が形成されたベース部材と、前記外壁と反対側の前記ベース部材の前記開口部を覆うカバー部材を備え、Ｌ字状の断面を有するシール部形成部材が、前記ベース部材の前記開口部のまわりのフード部材または前記ベース部材の外壁側の面に垂直な板状の壁が立設されるように、前記フード部材またはベース部材の外壁側の面に接着されて、コーキング材充填部が形成されている。

本発明のさらに好ましい実施態様においては、前記カバー部材の前記ベース部材と反対側の面に、ガラリが形成されている。

本発明によれば、雨水がコーキング材の表面を流下することに起因して、建物の外壁に汚れが発生することを効果的に防止することができ、かつ、見栄えがよく、水切り板が取り付けられた換気口装置を運搬する際に、水切り板の左右端部が折れ曲がり破損することを効果的に防止することができる建物の換気口装置を提供することが可能になる。

図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略正面図である。図２は、図１に示された換気口装置の略縦断面図である。図３は、図１に示された換気口装置の略縦背面図である。図４は、図１に示された換気口装置において、シール部内に、コーキング材が充填された状態を示す略背面図である。図５は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略背面図であり、シール部内にコーキング材が充填された状態を示している。図６は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略正面図である。図７は、図６に示された換気口装置の略縦断面図である。図８は、図６に示された換気口装置の略縦背面図である。図９は、図６に示された換気口装置の略背面図であり、シール部内にコーキング材が充填された状態を示している。

図１は、本発明の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略正面図であり、図２は、図１に示された換気口装置の縦断面図である。

図１および図２に示されるように、換気口装置１は、建物の外壁２に形成された通気口３を室外から覆うフード部材５と、通気口３に嵌め合された断面が円形の筒状部材６と、筒状部材６が取り付けられたベース部材７を備えている。

図３は、図１に示された本発明の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略背面図である。

図１、図２および図３に示されるように、フード部材５は略矩形状の横断面を有し、外壁２とは反対側の前壁、上壁および左右の壁によって、その内部に、略直方体状の内部空間が形成され、室内の空気は、通気口３および筒状部材６を介して、フード部材５の内部空間内に流入するように構成されている。

フード部材５の外壁２側の面には開口部１１が形成され、フード部材５の下面にも開口部１２が形成されている。開口部１１のまわりのフード部材５には、略矩形状に板状の壁１４が立設され、板状の壁１４と、その外側のフード部材５の外壁２側の面とによって、コーキング材充填部１５が形成されている。

本実施態様において、換気口装置１を建物の外壁２に固定するにあたっては、換気口装置１と外壁２の間から、雨水が通気口３内に浸入するのを防止するために、コーキング材充填部１５内に、コーキング材が充填されて、換気口装置１と外壁２の間がシールされるように構成されている。

図２および図３に示されるように、筒状部材６の表面には３つの弾性部材６ａ、６ｂ、６ｃが形成されており、筒状部材６を通気口３内に嵌合する際、これらの弾性部材６ａ、６ｂ、６ｃが通気口３の内壁を押圧し、その押圧力で、筒状部材６が通気口３内に固定され、ベース部材７が建物の外壁２に固定されるように構成されている。

図２および図３に示されるように、フード部材５の外壁２側の面に形成された開口部１１には、筒状部材６が取り付けられたベース部材７が、開口部１１の開口面に沿って差し込まれ、開口部１１が閉じられている。

図３に示されるように、ベース部材７は、ブラインドリベット７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆによって、６か所でフード部材５に固定されている。

図２および図３に示されるように、ベース部材７の下縁部には水切り板形成部２５が形成されている。水切り板形成部２５は、ベース部材７の面に略垂直で、板状の壁１４とほぼ同じ高さを有する壁部２６と、壁部２６の頂部からベース部材７の面に略平行下方に延びる平板状部２７と、平板状部２７の下縁部から、下方にかつ前方（外壁２から離れる方向）に斜めに延びる水切り板２８を備えている。図３に示されるように、水切り板２８の換気口装置１の横方向の長さは、フード部材５の幅とほぼ等しくなるように設定されている。

水切り板２８は、水切り板２８上に流れ落ちた雨水を外壁２から離間するように案内するものであり、図２および図３に示されているように、水切り板２８の両側部２８ａ、２８ａは、水切り板２８の表面に対して、略直角に折り曲げられ、水切り板２８に流れ落ちた雨水が側方に流れ落ちることが防止され、同時に、水切り板２８の強度が向上されている。

また、図３に示されるように、水切り板２８の外壁２側の上縁部２８ｂ、２８ｂは、ベース部材７の面に略平行になるように折り曲げられており、水切り板２８に流れ落ちた雨水が外壁２側に流れ落ちることを防止するとともに、水切り板２８の強度を向上させている。

図２に示されるように、ベース部材７の下縁部近傍には、ガラリ３０がネジ３２ａ、３２ｂによって固定されている。ガラリ３０は、室内から通気口３および筒状部材６を介して、フード部材５の内部空間内に流入した空気を下方に、かつ、外壁２から離れる方向に導くように構成されている。

図２および図３に示されるように、水切り板形成部２５の壁部２６の左右端部には、それぞれ、コーキング材充填部１５内に、斜め上方に延びるガイド部材３５、３５が形成されている。本実施態様においては、ガイド部材３５、３５は、板状の壁１４に対し、４０度の角度で形成されている。

図４は、コーキング材充填部１５内に、コーキング材が充填された状態を示す換気口装置の略背面図である。

上述のように、換気口装置１を建物の外壁２に取り付けるにあたっては、コーキング材充填部１５内に、コーキング材が充填される。図４に示されるように、コーキング材が、コーキング材充填部１５内に、開口部１１のまわりのフード部材５に略矩形状に形成された板状の壁１４と同じ高さに、かつ、横断面が略矩形状になるように充填されて、シール部１８が形成されている。

ガイド部材３５、３５は、板状の壁１４に対し、４０度の角度をなすように形成することは必ずしも必要でなく、ガイド部材３５、３５は、２５度ないし５０度、好ましくは、３０度ないし４５度の角度をなしている。ガイド部材３５、３５の板状の壁１４に対する角度が、２５度未満の場合には、シール部１８の幅が狭くなり、換気口装置１と外壁２の間を十分にシールすることができず、雨水が通気口３内に浸入するおそれがあり、一方、ガイド部材３５、３５の板状の壁１４に対する角度が、５０度を超えている場合には、シール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の下端部に達した雨水がそのまま落下してしまい、雨水をガイド部材３５、３５の下面に沿って、所望のように、フード部材５の内方に案内し、水切り板２８に導くことが困難になり、好ましくない。

以上のように構成された本発明の好ましい実施態様にかかる換気口装置１においては、降雨時に、以下のようにして、雨水が案内される。

換気口装置１のフード部材５の上面上に降り注いだ雨水は、フード部材５の上面上を流れて、地面に流下するが、その一部は、フード部材５の左右の面を伝って流下し、したがって、雨水の一部は、コーキング材が充填されたシール部１８の外側表面を伝って流下する。

コーキング材の表面には汚れが付着しやすいため、コーキング材が充填されたシール部１８の外側表面を伝って流下する雨水には、シール部１８の外側表面に付着した汚れを含んでいる。

また、コーキング材が充填されたシール部１８は外壁２に接しているため、シール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の外側表面を離れ、下方に落下した雨水は、建物の外壁２の表面に受け渡されて、外壁２の表面上を流れやすく、その結果、建物の外壁２の表面に筋状の汚れが発生することがあった。

そのため、従来は、シール部１８の外側表面を離れ、下方に落下する雨水を受け取る水切り板２８として、その幅がフード部材５の幅よりも大きい水切り板２８をフード部材５の下縁部に設け、シール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の外側表面を離れた雨水が水切り板２８に受け渡され、外壁２の表面上を流れないようして、外壁２に汚れ筋状の汚れが発生することを防止していた。

しかしながら、水切り板２８の換気口装置１の横方向の長さが、フード部材５の幅よりも大きい場合には、見栄えが悪いだけでなく、水切り板２８が取り付けられた換気口装置１を運搬する際に、水切り板２８の左右端部が折れ曲がり、破損するおそれがあり、また、換気口装置１を運搬する際に、水切り板２８の左右端部が折れ曲がることを防止するために、換気口装置１の梱包に余分の手間や費用などを要するという問題があった。

そこで、本実施態様においては、水切り板形成部２５の壁２６の左右端部に、それぞれ、コーキング材充填部１５内に、斜め上方に延び、その下面に沿って、雨水をフード部材５の内方に案内するガイド部材３５、３５を形成し、シール部１８の外側表面を伝って流下する雨水をガイド部材３５、３５によって、水切り板２８上に案内するように構成されている。

すなわち、本実施態様によれば、コーキング材が充填されたシール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の下端部に達した雨水は、ガイド部材３５、３５の下面に沿って、フード部材５の内方に案内される。その結果、水切り板２８の換気口装置１の横方向の長さとフード部材５の幅が等しくても、雨水は、確実に水切り板２８に受け渡されるから、シール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の下端部に達した雨水が外壁２の表面上を流下することが確実に防止され、シール部１８の表面を伝って流れ、汚れを含んだ雨水が外壁２の表面上を流下することに起因する筋状の汚れが建物の外壁２の表面に発生することを確実に防止することが可能になる。

また、本実施態様によれば、水切り板２８の換気口装置１の横方向の長さがフード部材５の幅とほぼ等しいから、水切り板２８の換気口装置１の横方向の長さがフード部材５の幅よりも大きい場合のように、見栄えが悪くなることはなく、また、水切り板２８を備えた換気口装置１を運搬する際に、フード部材５の幅方向において、フード部材５よりも外側に突出した水切り板２８の左右端部が折れ曲がって破損することもない。さらには、フード部材５の幅方向において、フード部材５よりも外側に突出した水切り板２８の左右端部が折れ曲がることを防ぐために、換気口装置１の梱包に余分の手間や費用などを要するという従来の問題もまた、解消することが可能になる。

図５は、本発明の別の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略背面図であり、シール部内にコーキング材が充填された状態を示している。

図５に示されるように、本実施態様にかかる換気口装置１においては、フード部材５は略ドーム状の横断面を有している。

本実施態様においては、フード部材５の外壁２側の面に形成された開口部１１は略ドーム状をなし、開口部１１のまわりのフード部材５には、略ドーム状に板状の壁１４が立設され、板状の壁１４と、その外側のフード部材５の外壁２側の面とによって、コーキング材充填部１５が形成されており、コーキング材充填部１５にはコーキング材が充填されて、シール部１８が形成されている。

本実施態様においても、コーキング材充填部１５にコーキング材が充填されたシール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の下端部に達した雨水は、ガイド部材３５、３５によって、フード部材５の内方に案内され、確実に、水切り板２８に受け渡されるから、シール部１８の外側表面を伝って流下し、シール部１８の下端部に達した雨水が外壁２の表面上を流下することが確実に防止され、コーキング材充填部１５にコーキング材が充填されたシール部１８の表面を伝って流れ、汚れを含んだ雨水が外壁２の表面上を流下することに起因する筋状の汚れが建物の外壁２の表面に発生することを確実に防止することが可能になる。

図６は、本発明の他の好ましい実施態様にかかる換気口装置の略正面図であり、図７は、図６に示された換気口装置の略縦断面図である。

図６および図７に示されるように、本実施態様にかかる換気口装置５１は、建物の外壁２に固定されるベース部材５７と、ベース部材５７が嵌め込まれるカバー部材５５とを備えている。

図８は、図６に示された換気口装置の略背面図である。

図６、図７および図８に示されるように、カバー部材５５は略矩形状の横断面を有し、外壁２とは反対側の面には、ガラリ５８が形成され、カバー部材５５の外壁２側には開口部５９が形成されている。

図８に示されるように、ベース部材５７の外壁２側には、開口部５６が形成されている。

また、図６、図７および図８に示されるように、ベース部材５７の外壁２側の表面には、シール部形成部材６０が取り付けられている。シール部形成部材６０は、Ｌ字状の断面を有し、ベース部材５７の外壁２側の表面に接着される接着部６０ａと、ベース部材５７の表面に略垂直な板状の壁部６０ｂを備え、板状の壁部６０ｂと、その外側のベース部材の外壁２側の表面とによって、コーキング材充填部６５が形成されている。

ベース部材５７の下縁部には水切り板形成部７０が形成されている。

水切り板形成部７０は、ベース部材５７の面に略垂直で、板状の壁部６０ｂとほぼ同じ高さを有する壁部７６と、壁部７６の頂部からベース部材５７の面に略平行に下方に延びる平板状部７７と、平板状部７７の下縁部から、下方にかつ前方（外壁２から離れる方向）に斜めに延びる水切り板７８を備えている。

図８に示されるように、水切り板７８の換気口装置５１の横方向の長さは、カバー部材５５の幅とほぼ等しく設定されている。

水切り板７８は、水切り板７８に流れ落ちた雨水を外壁２から離間するように案内するものであり、図７に示されるように、水切り板７８の両側部７８ａ、７８ａは、水切り板７８の表面に対して、略直角に折り曲げられ、水切り板７８に流れ落ちた雨水が側方に流れ落ちることが防止され、同時に、水切り板７８の強度が向上されている。

図７および図８に示されるように、シール部形成部材６０のベース部材５７の表面に略垂直な板状の壁部６０ｂの両下端部は折り曲げられて、コーキング材充填部６５内に斜め上方に延びるガイド部材６３、６３が形成されている。本実施態様においては、ガイド部材６３、６３は、板状の壁６０ｂに対し、４０度の角度をなすように形成されている。

図９は、コーキング材充填部６５内に、コーキング材が充填された状態を示す換気口装置の略背面図である。

換気口装置１を建物の外壁２に取り付けるにあたっては、コーキング材充填部６５内に、コーキング材が充填される。図９に示されるように、コーキング材がコーキング材充填部６５内に、略矩形状の形成された板状の壁６０ｂとほぼ同じ高さに、かつ、断面が略矩形状になるように充填されて、シール部６８が形成されている。

ガイド部材６３、６３が、板状の壁６０ｂに対し、４０度の角度をなすように形成されることは必ずしも必要でなく、ガイド部材６３、６３は、板状の壁６０ｂに対して、２５度ないし５０度、好ましくは、３０度ないし４５度の角度をなしていればよい。ガイド部材６３、６３の板状の壁６０ｂに対する角度が、２５度未満の場合には、シール部６８の幅が狭くなり、換気口装置５１と外壁２の間を十分にシールすることができず、雨水が通気口３内に浸入するおそれがあり、一方、ガイド部材６３、６３の板状の壁６０ｂに対する角度が、５０度を超えている場合には、シール部６８の外側表面を伝って流下し、シール部６８の下端部に達した雨水がそのまま落下してしまい、雨水をガイド部材６３、６３の下面に沿って、所望のように、カバー部材５５の内方に案内し、水切り板７８に導くことが困難になり、好ましくない。

換気口装置５１のカバー部材５５の上面上に降り注いだ雨水は、カバー部材５５の上面上を流れて、地面に流下するが、その一部は、カバー部材５５の左右の壁面を伝って流下し、したがって、雨水の一部は、コーキング材が充填されたシール部６８の外側表面を伝って流下する。

コーキング材の表面には汚れが付着しやすいため、コーキング材が充填されたシール部６８の外側表面を伝って流下する雨水には、シール部６８の外側表面に付着した汚れを含んでいる。

加えて、コーキング材が充填されたシール部６８は外壁２に接しているため、シール部６８の外側表面を伝って流下し、シール部６８の外側表面を離れ、下方に落下した雨水は、建物の外壁２の表面に受け渡されて、外壁２の表面上を流れやすく、その結果、建物の外壁２の表面に筋状の汚れが発生することがあった。

そのため、従来は、シール部６８の外側表面を離れ、下方に落下する雨水を受け取る水切り板７８として、その換気口装置５１の横方向の長さがベース部材５７の幅よりも大きい水切り板７８をベース部材５７の下縁部に設け、シール部６８の外側表面を伝って流下し、シール部６８の外側表面を離れた雨水が水切り板７８に受け渡され、外壁２の表面上を流れないようして、外壁２に汚れ筋状の汚れが発生することを防止していた。

しかしながら、水切り板７８の換気口装置５１の横方向の長さが、ベース部材５７の幅よりも大きい場合には、見栄えが悪いだけでなく、水切り板７８が取り付けられた換気口装置５１を運搬する際に、水切り板７８の左右端部が折れ曲がり、破損するおそれがあり、換気口装置５１を運搬する際に、水切り板７８の左右端部が折れ曲がることを防止するためには、換気口装置５１の梱包に余分の手間や費用などを要するという問題があった。

そこで、本実施態様においては、シール部形成部材６０のベース部材５７の表面に略垂直な板状の壁部６０ｂの両下端部を折り曲げて、コーキング材充填部６５内に斜め上方に延びるガイド部材６３、６３を形成し、シール部６８の外側表面を伝って流下する雨水をガイド部材６３、６３によって、水切り板７８上に案内するように構成されている。

すなわち、本実施態様によれば、コーキング材が充填されたシール部６８の外側表面を伝って流下し、シール部６８の下端部に達した雨水は、板状の壁６０ｂに対し、４０度の角度をなすように形成されたガイド部材６３、６３の下面に沿って、ベース部材５７の内方に案内される。その結果、水切り板７８の換気口装置５１の横方向の長さがベース部材５７の幅と等しくても、雨水は、確実に水切り板７８に受け渡されるから、シール部６８の外側表面を伝って流下し、シール部６８の下端部に達した雨水が外壁２の表面上を流下することが確実に防止され、シール部６８の表面を伝って流れ、汚れを含んだ雨水が外壁２の表面上を流下することに起因する筋状の汚れが建物の外壁２の表面に発生することを確実に防止することが可能になる。

また、本実施態様においては、図１ないし図４に示された実施態様と同様に、水切り板７８の換気口装置５１の横方向の長さがベース部材５７の幅とほぼ等しいから、水切り板７８の換気口装置５１の横方向の長さがベース部材５７の幅よりも大きい場合のように、見栄えが悪くなることはなく、また、水切り板７８を備えた換気口装置５１を運搬する際に、ベース部材５７の幅の外側に突出した水切り板７８の左右端部が折れ曲がって破損することもない。さらには、ベース部材５７の幅の外側に突出した水切り板７８の左右端部が折れ曲がることを防ぐために、換気口装置５１の梱包に余分の手間や費用などを要するという従来の問題もまた、解消することが可能になる。

本発明は、以上の実施態様に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

たとえば、図１ないし図４に記載された実施態様および図５に記載された実施態様においては、換気口装置１は、断面が円形で、ベース部材７に取り付けられた筒状部材６を備えているが、筒状部材６の断面形状は任意であり、換気口装置１が、断面が矩形状の筒状部材を備えていてもよい。

さらに、図１ないし図４に記載された実施態様および図５に記載された実施態様においては、換気口装置１は、ベース部材７に取り付けられ、建物の外壁２に形成された通気口３内に嵌合される筒状部材６を備えているが、通気口３側からダクトを延ばし、ベース部材に形成された穴内に嵌合させてもよい。

また、図１ないし図４に記載された実施態様および図５に記載された実施態様においては、換気口装置１は、開口部１１のまわりのフード部材５に略矩形状に板状の壁１４を立設し、板状の壁１４と、その外側のフード部材５の外壁２側の面とによって、コーキング材充填部１５を形成しているが、ベース部材の建物の外壁２側の面に開口部が形成され、Ｌ字状の断面を有するシール部形成部材を、フード部材５またはベース部材７の外壁２側の面に垂直な板状の壁が立設されるように、フード部材５またはベース部材７の外壁２側の面に接着して、コーキング材充填部１５を形成することもできる。

さらに、図１ないし図５に示された実施態様においては、水切り板２８の両側部２８ａ、２８ａは、水切り板２８の表面に対して、略直角に折り曲げられ、水切り板２８の外壁２側の縁部２８ｂ、２８ｂは、ベース部材７の面に略平行になるように折り曲げられているが、水切り板２８にかかる両側部２８ａ、２８ａおよび縁部２８ｂ、２８ｂの一方が設けられてなくても、双方が設けられていなくてもよい。

また、図６ないし図９に示された実施態様においては、水切り板７８の両側部７８ａ、７８ａは、水切り板７８の表面に対して、略直角に折り曲げられているが、水切り板７８にかかる両側部７８ａ、７８ａは設けられていなくてもよい。

さらに、図６ないし図９に示された実施態様においては、ベース部材５７がカバー部材５５に嵌め込まれるように構成されているが、カバー部材５５が、ベース部材５７に嵌め込まれるように構成されていてもよい。

１換気口装置
２建物の外壁
３通気口
５フード部材
６筒状部材
６ａ、６ｂ、６ｃ弾性部材
７ベース部材
７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅ、７ｆブラインドリベット
１１開口部
１２開口部
１４板状の壁
１５コーキング材充填部
１８シール部
２５水切り板形成部
２６水切り板形成部の壁部
２７水切り板形成部の平板部
２８水切り板
２８ａ、２８ａ水切り板の両側部
２８ｂ、２８ｂ水切り板の上縁部
３０ガラリ
３２ａ、３２ｂネジ
３５、３５ガイド部材
５１換気口装置
５５カバー部材
５６開口部
５７ベース部材
５８ガラリ
５９開口部
６０シール部形成部材
６０ａ接着部
６０ｂ板状の壁部
６３、６３ガイド部材
６５コーキング材充填部
６８シール部
７０水切り板形成部
７６壁部
７７平板状部
７８水切り板
７８ａ水切り板の両側部

Claims

建物の外壁に取り付け可能で、前記外壁に形成された通気口と連通する開口部を有する換気口装置であって、前記換気口装置の前記外壁に対向する面の前記開口部の上部および両側部を囲む位置に設けられ、前記外壁との間をシールするコーキング材を充填可能なコーキング材充填部と、前記換気口装置の下部に設けられ、前記コーキング材充填部に充填されたコーキング材上を流下する水を受け、前記外壁から離間するように導く水切り部材とを備え、前記水切り部材の前記換気口装置の横方向の長さと前記換気口装置の幅が実質的に等しく、前記開口部の前記両側部を囲む前記コーキング材充填部の下端部に、前記換気口装置の側面に向かって、斜め上方に延びるガイド部材を備えたことを特徴とする換気口装置。
前記開口部の前記両側部を囲む位置に設けられた前記コーキング材充填部が、略鉛直方向に延びていることを特徴とする請求項1に記載の換気口装置。
前記換気口装置の前記側面に対し、前記ガイド部材が、２５度ないし５０度の角度を有するように設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の換気口装置。
前記換気口装置の前記側面に対し、前記ガイド部材が、３０度ないし４５度の角度を有するように設けられていることを特徴とする請求項３に記載の換気口装置。
前記外壁に形成された前記通気口を覆い、前記外壁側に前記開口部が形成され、前記外壁とは反対側の前壁、上壁および左右の壁によって、内部空間が形成されたフード部材と、前記フード部材に取り付けられ、前記通気口に嵌合する筒状部材とを備え、前記フード部材の前記開口部を閉じるベース部材を備え、前記ベース部材の下端部に、前記水切り部材が設けられ、前記開口部のまわりの前記フード部材に、前記フード部材の前記外壁側の面と略垂直に、板状の壁部が立設され、前記板状の壁部と前記板状の壁部の外側の前記フード部材とによって、前記コーキング材充填部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか1項に記載の換気口装置。
前記外壁に形成された前記通気口を覆い、前記外壁側に前記開口部が形成され、前記外壁とは反対側の前壁、上壁および左右の壁によって、内部空間が形成されたフード部材と、前記フード部材に取り付けられ、前記通気口から延びるダクトが嵌合する穴が形成され、前記フード部材の前記開口部を閉じるベース部材を備え、前記ベース部材の下端部に、前記水切り部材が設けられ、前記開口部のまわりの前記フード部材に、前記フード部材の前記外壁側の面と略垂直に、板状の壁部が立設され、前記板状の壁部と前記板状の壁部の外側の前記フード部材とによって、前記コーキング材充填部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか1項に記載の換気口装置。
前記フード部材の下面に開口部が形成され、前記フード部材の下面に形成された前記開口部内に、ガラリを備えたガラリ形成部材が取り付けられていることを特徴とする請求項５または６に記載の換気口装置。
前記外壁に取り付け可能で、前記外壁に形成された前記通気口と連通する開口部が形成されたベース部材と、前記外壁と反対側の前記ベース部材の前記開口部を覆うカバー部材を備え、Ｌ字状の断面を有するシール部形成部材が、前記ベース部材の前記開口部のまわりのフード部材または前記ベース部材の外壁側の面に垂直な板状の壁が立設されるように、前記フード部材またはベース部材の外壁側の面に接着されて、コーキング材充填部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか1項に記載の換気口装置。
前記カバー部材の前記ベース部材と反対側の面に、ガラリが形成されていることを特徴とする請求項８に記載の換気口装置。