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JP7188064B2 - heat management system - Google Patents
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Description

本発明は、熱マネジメントシステムに関するものである。 The present invention relates to thermal management systems.

特許文献１には、エンジンを冷却するシステムが記載されている。このシステムは、エンジンと、エンジンを冷却する冷却水と、冷却水を放熱させるラジエータと、冷却水を貯留するリザーバタンクとを備える。 Patent Document 1 describes a system for cooling an engine. This system includes an engine, cooling water for cooling the engine, a radiator for dissipating heat from the cooling water, and a reservoir tank for storing the cooling water.

特開２００８－６２８９３号公報JP-A-2008-62893

ところで、本発明者は、充放電または電力変換に伴って発熱する発熱体の熱を管理する熱マネジメントシステムにおいて、次の課題が生じることを見出した。このシステムは、発熱体から受けた熱を輸送する液状の熱輸送媒体と、この熱輸送媒体が流れる回路とを備える。この回路は、熱交換媒体との熱交換によって熱輸送媒体を放熱させる熱交換器と、熱輸送媒体を貯留するリザーバタンクとを有する。熱輸送媒体の漏れを防止するため、リザーバタンクの内部は密閉される。 By the way, the inventor of the present invention found that the following problems arise in a heat management system that manages the heat of a heating element that generates heat during charging/discharging or power conversion. This system includes a liquid heat transport medium that transports heat received from a heating element, and a circuit through which the heat transport medium flows. This circuit has a heat exchanger that dissipates heat from the heat transport medium by exchanging heat with the heat exchange medium, and a reservoir tank that stores the heat transport medium. The inside of the reservoir tank is sealed to prevent leakage of the heat transfer medium.

このシステムでは、熱交換媒体からガスが発生する場合がある。例えば、熱輸送媒体に水が含まれ、かつ、熱交換器のうち熱交換媒体と接触する部分がアルミニウムで構成される場合、熱交換器のうち熱交換媒体と接触する部分において水から水素ガスが発生する。また、他の例として、熱輸送媒体に有機溶剤が含まれる場合、有機溶剤が気化してガスが発生する場合がある。この発生したガスは、リザーバタンクの内部に溜まる。これにより、リザーバタンクの内部の圧力が上昇する。このため、リザーバタンクの劣化が早まる。 Gases may be generated from the heat exchange medium in this system. For example, when water is contained in the heat transport medium, and the portion of the heat exchanger that contacts the heat exchange medium is made of aluminum, water is converted to hydrogen gas in the portion of the heat exchanger that contacts the heat exchange medium. occurs. As another example, when the heat transport medium contains an organic solvent, the organic solvent may evaporate to generate gas. The generated gas accumulates inside the reservoir tank. This increases the pressure inside the reservoir tank. As a result, deterioration of the reservoir tank is accelerated.

本発明は上記点に鑑みて、リザーバタンクの劣化が早まることを抑制できる熱マネジメントシステムを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a heat management system capable of suppressing accelerated deterioration of a reservoir tank.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
放充電または電力変換に伴って発熱する発熱体（１２）の熱を管理する熱マネジメントシステムであって、
発熱体から受けた熱を輸送する液状の熱輸送媒体（１４）と、
熱輸送媒体が流れる回路（２０）とを備え、
回路は、
熱輸送媒体と熱交換媒体との熱交換により、回路の外部へ熱輸送媒体の熱を放出する熱交換器（２２）と、
熱輸送媒体を貯留するリザーバタンク（２３）と有し、
回路の一部に、熱輸送媒体から生じたガスを回路の外部へ抜去する抜去部（２５２、２５５）が形成されており、
回路は、回路を構成する構成部品を互いにつなぐとともに、熱輸送媒体が流れる流路を形成する流路形成部（２５）を有し、
流路形成部は、第１流路部（２５１、２５４）と、第１流路部よりもガス透過性が高い第２流路部（２５２、２５５）とを有し、
抜去部は、第２流路部である。 In order to achieve the above object, in the invention according to claim 1,
A heat management system that manages the heat of a heating element (12) that generates heat with discharge/charging or power conversion,
a liquid heat transport medium (14) for transporting heat received from the heating element;
a circuit (20) through which a heat transport medium flows,
The circuit is
a heat exchanger (22) that releases the heat of the heat transport medium to the outside of the circuit by heat exchange between the heat transport medium and the heat exchange medium;
Having a reservoir tank (23) for storing a heat transport medium,
An extraction part ( 252, 255) for extracting gas generated from the heat transport medium to the outside of the circuit is formed in a part of the circuit ,
The circuit has a flow path forming portion (25) that connects components constituting the circuit to each other and forms a flow path through which the heat transport medium flows,
The flow path forming part has first flow path parts (251, 254) and second flow path parts (252, 255) having higher gas permeability than the first flow path part,
The withdrawal section is the second flow path section.

これによれば、熱輸送媒体から生じたガスを、抜去部によって抜き去ることができる。このため、熱交換媒体から生じたガスがリザーバタンクに溜まり、リザーバタンクの内圧が上昇することを抑制することができる。よって、リザーバタンクの劣化が早まることを抑制することができる。 According to this, the gas generated from the heat transport medium can be removed by the removal section. Therefore, it is possible to prevent the gas generated from the heat exchange medium from accumulating in the reservoir tank and increasing the internal pressure of the reservoir tank. Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the reservoir tank from being accelerated.

なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。 It should be noted that the reference numerals in parentheses attached to each component etc. indicate an example of the correspondence relationship between the component etc. and specific components etc. described in the embodiments described later.

第１実施形態における熱マネジメントシステムの全体構成を示す模式図である。1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a heat management system according to a first embodiment; FIG. 第１実施形態におけるリザーバタンクの断面図である。4 is a cross-sectional view of a reservoir tank in the first embodiment; FIG. 図２中のIII部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of part III in FIG. 2; 第２実施形態におけるリザーバタンクの一部の断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of part of a reservoir tank in a second embodiment; 第３実施形態におけるリザーバタンクの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a reservoir tank in a third embodiment; 第４実施形態におけるリザーバタンクの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a reservoir tank in a fourth embodiment; 第５実施形態におけるリザーバタンクの一部の断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of part of a reservoir tank in a fifth embodiment; 第６実施形態におけるホースの一部の外観図である。FIG. 12 is an external view of part of the hose in the sixth embodiment; 第７実施形態におけるホースの一部の外観図である。FIG. 12 is an external view of part of the hose in the seventh embodiment;

以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, in each of the following embodiments, the same or equivalent portions are denoted by the same reference numerals in the drawings for the sake of simplification of explanation.

（第１実施形態）
図１に示す熱マネジメントシステム１０は、電動車両に搭載される。以下では、熱マネジメントシステム１０は、単に、システム１０と呼ばれる。電動車両は、走行用電動モータから車両走行用の駆動力を得る。電動車両としては、電気自動車、プラグインハイブリッド自動車、燃料電池自動車、電動２輪等が挙げられる。電動車両の車輪数や車両用途は限定されない。電動車両には、走行用電動モータ、電池、インバータが搭載されている。燃料電池自動車では、車両に燃料電池が搭載されている。 (First embodiment)
A heat management system 10 shown in FIG. 1 is mounted on an electric vehicle. In the following, thermal management system 10 is simply referred to as system 10 . An electric vehicle obtains a driving force for running the vehicle from an electric motor for running. Electric vehicles include electric vehicles, plug-in hybrid vehicles, fuel cell vehicles, electric two-wheeled vehicles, and the like. The number of wheels of the electric vehicle and the application of the vehicle are not limited. An electric vehicle is equipped with an electric motor for running, a battery, and an inverter. In a fuel cell vehicle, a fuel cell is mounted on the vehicle.

走行用電動モータは、電池から供給された電力を車両走行用の駆動力に変換するとともに、減速時に車両の動力を電力に変換する電力に変換するモータジェネレータである。走行用電動モータは、動力と電力との変換に伴い発熱する。 The electric motor for running is a motor generator that converts the electric power supplied from the battery into driving force for running the vehicle, and converts the motive power of the vehicle into electric power during deceleration. An electric motor for traveling generates heat as power is converted into electric power.

電池は、走行用電動モータに電力を供給する車両走行用の電池である。電池は、車両減速時に走行用電動モータからの電力を充電する。電池は、車両停車時に外部電源（すなわち、商用電源）から供給される電力の充電が可能である。電池は、充放電に伴い発熱する。 The battery is a vehicle running battery that supplies electric power to a running electric motor. The battery charges electric power from the electric motor for traveling when the vehicle decelerates. The battery can be charged with power supplied from an external power source (that is, commercial power source) when the vehicle is stopped. Batteries generate heat as they are charged and discharged.

インバータは、電池から走行用電動モータへ供給される電力を直流から交流へ変換する電力変換装置である。また、インバータは、走行用電動モータから電池へ充電される電力を交流から直流へ変換する。インバータは、電力の変換に伴い発熱する。 An inverter is a power conversion device that converts the power supplied from a battery to an electric motor for traveling from direct current to alternating current. Further, the inverter converts the electric power charged in the battery from the electric motor for traveling from alternating current to direct current. The inverter generates heat as it converts electric power.

燃料電池は、電気化学反応によって燃料の化学エネルギを電力に変換する。燃料電池は、燃料から電力への変換に伴って発熱する。 A fuel cell converts the chemical energy of a fuel into electrical power through an electrochemical reaction. Fuel cells generate heat as they convert fuel into electricity.

図１に示すように、システム１０は、発熱体１２と、熱輸送媒体１４と、回路２０とを備える。発熱体１２は、充放電または電力変換に伴って発熱する。発熱体１２は、上記した電池、燃料電池、インバータまたはモータジェネレータである。 As shown in FIG. 1, system 10 includes heating element 12 , heat transport medium 14 , and circuitry 20 . The heating element 12 generates heat during charging/discharging or power conversion. The heating element 12 is the battery, fuel cell, inverter, or motor generator described above.

熱輸送媒体１４は、液状であり、発熱体１２から受けた熱を輸送する。熱輸送媒体１４は、液状の基材と、オルト珪酸エステルとを含み、イオン性防錆剤を含まない。 The heat transport medium 14 is liquid and transports heat received from the heating element 12 . The heat transport medium 14 contains a liquid base material and an orthosilicate, and does not contain an ionic antirust agent.

基材は、熱輸送媒体１４のベースとなる材料である。液状の基材とは、使用状態で液体の状態であることを意味する。基材としては、凝固点降下剤が添加された水が用いられる。水が用いられるのは、水は熱容量が大きく、安価であり、粘性が低いからである。凝固点降下剤が水に添加されるのは、環境温度が氷点下であっても液体の状態を確保するためである。凝固点降下剤は、水に溶解し、水の凝固点を降下させる。凝固点降下剤としては、有機アルコール、例えば、アルキレングリコールまたはその誘導体が用いられる。アルキレングリコールとしては、例えば、モノエチレングリコール、モノプロピレングリコール、ポリグリコール、グリコールエーテル、グリセリンが単独または混合物として用いられる。凝固点降下剤としては、有機アルコールに限らず、無機塩等が用いられてもよい。 The base material is a material that serves as the base of the heat transport medium 14 . A liquid substrate means that it is in a liquid state when used. Water to which a freezing point depressant has been added is used as the base material. Water is used because it has a large heat capacity, is inexpensive, and has low viscosity. Freezing point depressants are added to water to ensure that it remains liquid even when the ambient temperature is below freezing. A freezing point depressant dissolves in water and lowers the freezing point of water. Organic alcohols such as alkylene glycol or derivatives thereof are used as freezing point depressants. As alkylene glycol, for example, monoethylene glycol, monopropylene glycol, polyglycol, glycol ether and glycerin are used singly or as a mixture. The freezing point depressant is not limited to organic alcohols, and inorganic salts and the like may be used.

オルト珪酸エステルは、熱輸送媒体１４に防錆の機能を持たせるための化合物である。オルト珪酸エステルが熱輸送媒体１４に含まれることで、熱輸送媒体１４は防錆の機能を有する。このため、熱輸送媒体１４にイオン性防錆剤が含まれなくてもよい。 The orthosilicate ester is a compound for providing the heat transport medium 14 with an antirust function. Since the orthosilicate is contained in the heat transport medium 14, the heat transport medium 14 has a rust prevention function. Therefore, the heat transport medium 14 does not have to contain an ionic antirust agent.

オルト珪酸エステルとしては、一般式（Ｉ）で示される化合物が用いられる。 A compound represented by the general formula (I) is used as the orthosilicate.

Figure 0007188064000001

一般式（Ｉ）において、置換基Ｒ１～Ｒ４は、同じ又は異なり、かつ、炭素数１～２０のアルキル置換基、炭素数２～２０のアルケニル置換基、炭素数１～２０のヒドロキシアルキル置換基、置換又は非置換の炭素数６～１２のアリール置換基及び／又は式－（ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ）ｎ－Ｒ５のグリコールエーテル－置換基を表す。Ｒ５は、水素又は炭素数１～５のアルキルを表す。ｎは、１～５の数を表す。
Figure 0007188064000001
In general formula (I), the substituents R 1 to R 4 are the same or different, and are alkyl substituents having 1 to 20 carbon atoms, alkenyl substituents having 2 to 20 carbon atoms, and hydroxyalkyl substituents having 1 to 20 carbon atoms. represents a substituent, a substituted or unsubstituted aryl substituent of 6 to 12 carbon atoms and/or a glycol ether-substituent of the formula —(CH 2 —CH 2 —O)n—R 5 . R 5 represents hydrogen or alkyl having 1 to 5 carbon atoms. n represents a number from 1 to 5;

オルト珪酸エステルの典型的な例は、純粋なテトラアルコキシシラン、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラ（ｎ－プロポキシ）シラン、テトラ（イソプロポキシ）シラン、テトラ（ｎ－ブトキシ）シラン、テトラ（ｔ－ブトキシ）シラン、テトラ（２－エチルブトキシ）シラン、又はテトラ（２－エチルヘキソキシ）シラン、並びにさらにテトラフェノキシシラン、テトラ（２－メチルフェノキシ）シラン、テトラビニルオキシシラン、テトラアリルオキシシラン、テトラ（２－ヒドロキシエトキシ）シラン、テトラ（２－エトキシエトキシ）シラン、テトラ（２－ブトキシエトキシ）シラン、テトラ（１－メトキシ－２－プロポキシ）シラン、テトラ（２－メトキシエトキシ）シラン又はテトラ［２－［２－（２－メトキシエトキシ）エトキシ］エトキシ］シランである。 Typical examples of orthosilicates are pure tetraalkoxysilanes such as tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetra(n-propoxy)silane, tetra(isopropoxy)silane, tetra(n-butoxy)silane, tetra (t-butoxy)silane, tetra(2-ethylbutoxy)silane or tetra(2-ethylhexoxy)silane and also tetraphenoxysilane, tetra(2-methylphenoxy)silane, tetravinyloxysilane, tetraallyloxysilane, tetra(2-hydroxyethoxy)silane, tetra(2-ethoxyethoxy)silane, tetra(2-butoxyethoxy)silane, tetra(1-methoxy-2-propoxy)silane, tetra(2-methoxyethoxy)silane or tetra[ 2-[2-(2-methoxyethoxy)ethoxy]ethoxy]silane.

オルト珪酸エステルとしては、一般式（Ｉ）において、置換基Ｒ１～Ｒ４は、同じであり、かつ、炭素数１～４のアルキル置換基又は式－（ＣＨ２－ＣＨ２－Ｏ）ｎ－Ｒ５のグリコールエーテル置換基を表し、Ｒ５は水素、メチル又はエチルを表し、ｎは１、２又は３の数を表す化合物が用いられることが好ましい。 As the orthosilicate ester, in the general formula (I), the substituents R 1 to R 4 are the same and an alkyl substituent having 1 to 4 carbon atoms or an alkyl substituent of the formula -(CH2-CH2-O)n-R Preferably compounds are used in which 5 glycol ether substituents are used, R 5 represents hydrogen, methyl or ethyl and n represents the number 1, 2 or 3.

オルト珪酸エステルは、熱輸送媒体１４の全体に対するケイ素の濃度が１～１００００質量ｐｐｍとなるように、熱輸送媒体１４に含まれる。このケイ素の濃度は、１質量ｐｐｍ以上２０００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。また、このケイ素の濃度は、２０００質量ｐｐｍより高く１００００質量ｐｐｍ以下であることが好ましい。上記のオルトケイ酸エステルは、市販されているか又は１当量のテトラメトキシシランを、４当量の相応する長鎖アルコール又はフェノールで簡単にエステル交換し、メタノールを留去することにより製造可能である。 The orthosilicate ester is contained in the heat transport medium 14 so that the concentration of silicon with respect to the entire heat transport medium 14 is 1 to 10000 mass ppm. The silicon concentration is preferably 1 ppm by mass or more and 2000 ppm by mass or less. Also, the silicon concentration is preferably higher than 2000 ppm by mass and equal to or lower than 10000 ppm by mass. The above orthosilicates are commercially available or can be prepared by simple transesterification of 1 equivalent of tetramethoxysilane with 4 equivalents of the corresponding long-chain alcohol or phenol and distillation of methanol.

熱輸送媒体１４にイオン性防錆剤が含まれないため、熱輸送媒体１４の導電率は、熱輸送媒体にイオン系防錆剤が含まれる場合と比較して低い。熱輸送媒体１４の導電率は、５０μＳ／ｃｍ以下であり、好ましくは、１μＳ／ｃｍ以上５μＳ／ｃｍ以下である。 Since the heat transport medium 14 does not contain an ionic rust inhibitor, the conductivity of the heat transport medium 14 is lower than when the heat transport medium contains an ionic rust inhibitor. The conductivity of the heat transport medium 14 is 50 μS/cm or less, preferably 1 μS/cm or more and 5 μS/cm or less.

なお、熱輸送媒体１４には、オルト珪酸エステルに加えて、防錆剤としてのアゾール誘導体が含まれていてもよい。 The heat transport medium 14 may contain an azole derivative as a rust preventive in addition to the orthosilicate.

回路２０は、受熱部２１と、熱交換器２２と、リザーバタンク２３と、ポンプ２４と、ホース２５とを有する。 The circuit 20 has a heat receiving portion 21 , a heat exchanger 22 , a reservoir tank 23 , a pump 24 and a hose 25 .

受熱部２１は、発熱体１２から熱輸送媒体１４に受熱させる。受熱部２１は、発熱体１２に隣接して流れる流路によって構成される。受熱部２１を構成する部材を介して、発熱体１２から熱輸送媒体１４へ熱が移動する。 The heat receiving part 21 causes the heat transport medium 14 to receive heat from the heating element 12 . The heat receiving portion 21 is configured by a flow path that flows adjacent to the heating element 12 . Heat is transferred from the heating element 12 to the heat transport medium 14 via the members forming the heat receiving portion 21 .

熱交換器２２は、熱輸送媒体１４と熱交換媒体との熱交換により、回路２０の外部へ熱輸送媒体１４の熱を放出する。熱交換媒体は、空気、オイルまたは冷凍サイクルの冷媒である。 The heat exchanger 22 releases the heat of the heat transport medium 14 to the outside of the circuit 20 by heat exchange between the heat transport medium 14 and the heat exchange medium. The heat exchange medium is air, oil or refrigerant of the refrigeration cycle.

リザーバタンク２３は、熱輸送媒体１４を貯留するタンクである。ポンプ２４は、熱輸送媒体１４を送る流体機械である。ホース２５は、回路２０を構成する回路構成部品である受熱部２１、熱交換器２２およびリザーバタンク２３を互いにつなぐとともに、熱輸送媒体１４が流れる流路を形成する流路形成部である。 The reservoir tank 23 is a tank that stores the heat transport medium 14 . The pump 24 is a fluid machine that delivers the heat transport medium 14 . The hose 25 is a passage forming portion that connects the heat receiving portion 21, the heat exchanger 22, and the reservoir tank 23, which are circuit components that constitute the circuit 20, to each other and forms a passage through which the heat transport medium 14 flows.

ポンプ２４の作動によって熱輸送媒体１４が回路２０を循環する。受熱部２１で、熱輸送媒体１４は発熱体の熱を受ける。熱交換器２２で、熱輸送媒体１４の熱が放出される。これにより、発熱体１２が冷却される。 Heat transfer medium 14 is circulated through circuit 20 by operation of pump 24 . At the heat receiving portion 21, the heat transport medium 14 receives heat from the heating element. The heat of the heat transport medium 14 is released in the heat exchanger 22 . Thereby, the heating element 12 is cooled.

本実施形態では、熱交換器２２のうち熱輸送媒体１４と接触する部分は、アルミニウムを含む部材で構成されている。熱輸送媒体１４は、水を含む。このため、熱交換器２２のうち熱輸送媒体１４と接触する部分において、水の電気化学反応により、水素ガスが発生する。そこで、本実施形態では、リザーバタンク２３に、熱輸送媒体１４から生じた水素ガスを回路２０の外部へ抜去する抜去部が形成されている。 In this embodiment, the portion of the heat exchanger 22 that contacts the heat transport medium 14 is made of a member containing aluminum. The heat transport medium 14 contains water. Therefore, in the portion of the heat exchanger 22 that contacts the heat transport medium 14, hydrogen gas is generated due to the electrochemical reaction of water. Therefore, in the present embodiment, the reservoir tank 23 is provided with a withdrawal portion for withdrawing the hydrogen gas generated from the heat transport medium 14 to the outside of the circuit 20 .

図２に示すように、リザーバタンク２３は、タンク本体部２３１と、蓋部２３２とを有する。タンク本体部２３１の内部には、熱輸送媒体１４を貯留するタンク空間２３３が形成されている。タンク本体部２３１の内部に、熱輸送媒体１４が貯留されている。蓋部２３２は、タンク本体部２３１が有する開口部２３４を塞いでいる。 As shown in FIG. 2, the reservoir tank 23 has a tank main body portion 231 and a lid portion 232 . A tank space 233 for storing the heat transport medium 14 is formed inside the tank main body 231 . The heat transport medium 14 is stored inside the tank body 231 . The lid portion 232 closes the opening portion 234 of the tank main body portion 231 .

タンク本体部２３１は、側壁部２３５と、底壁部２３６と、上壁部２３７とを有する。側壁部２３５は、上下方向に延びている。底壁部２３６は、側壁部２３５の下端に連なっている。上壁部２３７は、側壁部２３５の上端に連なっている。 The tank body portion 231 has a side wall portion 235 , a bottom wall portion 236 and an upper wall portion 237 . The side wall portion 235 extends vertically. The bottom wall portion 236 continues to the lower end of the side wall portion 235 . The upper wall portion 237 continues to the upper end of the side wall portion 235 .

また、図３に示すように、タンク本体部２３１は、第１壁部３１と、第２壁部３２とを有する。第１壁部３１は、タンク空間２３３を形成する。第２壁部３２は、第１壁部３１とともにタンク空間２３３を形成する。第１壁部３１は、タンク本体部２３１の一部である。第２壁部３２は、タンク本体部２３１の他の一部であって、第１壁部３１よりもタンク空間２３３に面する表面の面積が小さい部分である。なお、本実施形態では、第２壁部３２は側壁部２３５に位置する。しかしながら、第２壁部３２は、上壁部２３７に位置していてもよい。 Further, as shown in FIG. 3 , the tank body portion 231 has a first wall portion 31 and a second wall portion 32 . The first wall portion 31 forms a tank space 233 . The second wall portion 32 forms a tank space 233 together with the first wall portion 31 . The first wall portion 31 is part of the tank body portion 231 . The second wall portion 32 is another part of the tank main body portion 231 and has a surface area facing the tank space 233 smaller than that of the first wall portion 31 . It should be noted that the second wall portion 32 is positioned on the side wall portion 235 in the present embodiment. However, the second wall portion 32 may be located on the upper wall portion 237 .

第１壁部３１と第２壁部３２とは同じ厚さである。第２壁部３２の水素ガスの透過係数は、同じ厚さで比較したときの第１壁部３１の水素ガスの透過係数よりも大きい。このため、第２壁部３２は、第１壁部３１よりも水素ガスの透過性が高くなっている。第１壁部３１を構成する材料としては、例えば、合成樹脂であるポリプロピレンが用いられる。第２壁部３２を構成する材料としては、例えば、第１壁部３１を構成するポリプロピレンよりも結晶性が低いポリプロピレンが用いられる。 The first wall portion 31 and the second wall portion 32 have the same thickness. The hydrogen gas permeability coefficient of the second wall portion 32 is larger than the hydrogen gas permeability coefficient of the first wall portion 31 when compared with the same thickness. Therefore, the second wall portion 32 has higher hydrogen gas permeability than the first wall portion 31 . As a material for forming the first wall portion 31, for example, polypropylene, which is a synthetic resin, is used. As a material forming the second wall portion 32, for example, polypropylene having a lower crystallinity than the polypropylene forming the first wall portion 31 is used.

以上の説明の通り、本実施形態では、回路２０の一部であるリザーバタンク２３に、熱輸送媒体１４から生じた水素ガスを抜去する抜去部としての第２壁部３２が形成されている。これによれば、リザーバタンク２３の内部の水素ガスを第２壁部３２から回路２０の外部へ抜き去ることができる。このため、熱輸送媒体１４から生じた水素ガスがリザーバタンク２３に溜まることによって、リザーバタンク２３の内圧が上昇することを抑制することができる。よって、リザーバタンク２３の劣化が早まることを抑制することができる。 As described above, in the present embodiment, the reservoir tank 23, which is a part of the circuit 20, is provided with the second wall portion 32 as a removal portion for removing hydrogen gas generated from the heat transport medium 14. FIG. According to this, the hydrogen gas inside the reservoir tank 23 can be removed from the second wall portion 32 to the outside of the circuit 20 . Therefore, it is possible to suppress an increase in the internal pressure of the reservoir tank 23 due to accumulation of the hydrogen gas generated from the heat transport medium 14 in the reservoir tank 23 . Therefore, it is possible to suppress the deterioration of the reservoir tank 23 from being accelerated.

また、熱輸送媒体１４には、オルト珪酸エステルが含まれ、イオン系防錆剤を含まない。このため、熱輸送媒体１４にイオン系防錆剤が含まれる場合と比較して、熱輸送媒体１４の導電率を低くすることができる。よって、導電率が低い熱輸送媒体１４を用いることで、漏れた熱輸送媒体１４が発熱体１２に触れた場合の液洛の発生を回避することができる。 Moreover, the heat transport medium 14 contains an orthosilicate and does not contain an ionic antirust agent. Therefore, the electrical conductivity of the heat transport medium 14 can be lowered compared to the case where the heat transport medium 14 contains an ionic antirust agent. Therefore, by using the heat transport medium 14 with low electrical conductivity, it is possible to avoid the occurrence of liquid leakage when the leaked heat transport medium 14 contacts the heating element 12 .

（第２実施形態）
本実施形態では、リザーバタンク２３の一部の構成が第１実施形態と異なる。システム１０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Second embodiment)
In this embodiment, the configuration of a part of the reservoir tank 23 is different from that of the first embodiment. Other configurations of the system 10 are the same as those of the first embodiment.

図４に示すように、タンク本体部２３１は、第１壁部３３と、第２壁部３４とを有する。第１壁部３３、第２壁部３４は、それぞれ、第１実施形態の第１壁部３１、第２壁部３２に対応する。 As shown in FIG. 4 , the tank body 231 has a first wall 33 and a second wall 34 . The first wall portion 33 and the second wall portion 34 respectively correspond to the first wall portion 31 and the second wall portion 32 of the first embodiment.

第１壁部３３および第２壁部３４は、同じ合成樹脂材料、例えば、結晶性が高いポリプロピレンで構成されている。第２壁部３４の厚さは、第１壁部３３の厚さよりも薄い。換言すると、第２壁部３４の厚さ方向で第２壁部３４の内部を水素ガスが拡散するときの水素ガスの拡散距離は、第１壁部３３の厚さ方向で第１壁部３３の内部を水素ガスが拡散するときの水素ガスの拡散距離よりも小さい。これにより、第２壁部３４は、第１壁部３３よりも水素ガスの透過性が高くなっている。 The first wall portion 33 and the second wall portion 34 are made of the same synthetic resin material, such as highly crystalline polypropylene. The thickness of the second wall portion 34 is thinner than the thickness of the first wall portion 33 . In other words, the diffusion distance of hydrogen gas when the hydrogen gas diffuses inside the second wall portion 34 in the thickness direction of the second wall portion 34 is the first wall portion 33 in the thickness direction of the first wall portion 33 . is smaller than the diffusion distance of hydrogen gas when hydrogen gas diffuses inside the . Thereby, the second wall portion 34 has higher hydrogen gas permeability than the first wall portion 33 .

本実施形態においても、第１実施形態と同様に、リザーバタンク２３に、水素ガスを抜去する抜去部としての第２壁部３４が形成されている。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。なお、第２壁部３４の方が第１壁部３３よりも拡散距離が小さく、水素ガスの透過性が高くなっていれば、第２壁部３４を構成する材料は、第１壁部３３を構成する材料と異なっていてもよい。 Also in this embodiment, similarly to the first embodiment, the reservoir tank 23 is formed with a second wall portion 34 as a withdrawal portion for withdrawing hydrogen gas. Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. Note that if the second wall portion 34 has a smaller diffusion distance and a higher hydrogen gas permeability than the first wall portion 33 , the material forming the second wall portion 34 is the same as that of the first wall portion 33 . may be different from the material that constitutes the

（第３実施形態）
本実施形態では、リザーバタンク２３の一部の構成が第１実施形態と異なる。システム１０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Third embodiment)
In this embodiment, the configuration of a part of the reservoir tank 23 is different from that of the first embodiment. Other configurations of the system 10 are the same as those of the first embodiment.

図５に示すように、タンク本体部２３１の側壁部２３５に、凸形状部３５が形成されている。凸形状部３５は、リザーバタンク２３の内部に向かって凸の形状である。タンク本体部２３１の全部は、同じ合成樹脂材料、例えば、結晶性が高いポリプロピレンで構成されている。 As shown in FIG. 5, a side wall portion 235 of the tank main body portion 231 is formed with a convex portion 35 . The convex portion 35 is convex toward the inside of the reservoir tank 23 . The entire tank body 231 is made of the same synthetic resin material, such as highly crystalline polypropylene.

本実施形態では、図５の一点鎖線で示す、側壁部２３５のタンク空間２３３に面する内側表面が平坦な場合と比較して、側壁部２３５の内側表面の表面積が増大している。単位面積当たりのガス透過性が同じ材料を比較した場合、水素ガスの接触面積が大きいほど、水素ガスの透過量が多くなる。このため、凸形状部３５での水素ガスの透過量は、図５中の一点鎖線で示される平坦部３６での水素ガスの透過量よりも多い。 In this embodiment, the surface area of the inner surface of the side wall portion 235 is increased compared to the case where the inner surface of the side wall portion 235 facing the tank space 233 is flat, as indicated by the dashed line in FIG. When materials having the same gas permeability per unit area are compared, the greater the hydrogen gas contact area, the greater the hydrogen gas permeation amount. Therefore, the permeation amount of hydrogen gas in the convex portion 35 is larger than the permeation amount of hydrogen gas in the flat portion 36 indicated by the dashed-dotted line in FIG.

これによれば、リザーバタンク２３の内部の水素ガスを凸形状部３５からリザーバタンク２３の外部へ積極的に抜き去ることができる。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。本実施形態では、凸形状部３５が水素ガスを抜去する抜去部に相当する。 According to this, the hydrogen gas inside the reservoir tank 23 can be positively removed from the convex portion 35 to the outside of the reservoir tank 23 . Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In this embodiment, the convex portion 35 corresponds to a withdrawal portion for withdrawing hydrogen gas.

なお、凸形状部３５は、リザーバタンク２３の外側に向かって凸の形状であってもよい。また、凸形状部３５は、側壁部２３５のうち図５に示す部位とは異なる部位に形成されてもよい。また、凸形状部３５は、上壁部２３７に形成されてもよい。なお、一般的なタンクでは、タンクの強度向上を目的として、タンクの底壁部に凸形状部が形成されるが、タンクの側壁部または上壁部に凸形状部は形成されない。 In addition, the convex portion 35 may have a shape convex toward the outside of the reservoir tank 23 . Also, the convex portion 35 may be formed in a portion of the side wall portion 235 different from the portion shown in FIG. Also, the convex portion 35 may be formed on the upper wall portion 237 . In general tanks, a convex portion is formed on the bottom wall portion of the tank for the purpose of improving the strength of the tank, but a convex portion is not formed on the side wall portion or the upper wall portion of the tank.

（第４実施形態）
本実施形態では、リザーバタンク２３の一部の構成が第１実施形態と異なる。システム１０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Fourth embodiment)
In this embodiment, the configuration of a part of the reservoir tank 23 is different from that of the first embodiment. Other configurations of the system 10 are the same as those of the first embodiment.

図６に示すように、タンク本体部２３１の上壁部２３７に貫通した穴４１が形成されている。穴４１は、タンク本体部２３１のうち熱輸送媒体１４の液面よりも上の位置にある。穴４１は、タンク空間２３３からリザーバタンク２３の外部に向けて水素ガスを流すガス通路を構成している。 As shown in FIG. 6, a through hole 41 is formed in the upper wall portion 237 of the tank body portion 231 . The hole 41 is located above the liquid surface of the heat transport medium 14 in the tank main body 231 . The hole 41 constitutes a gas passage through which hydrogen gas flows from the tank space 233 toward the outside of the reservoir tank 23 .

本実施形態によれば、リザーバタンク２３の内部の水素ガスを穴４１からリザーバタンク２３の外部へ抜き去ることができる。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。本実施形態では、穴４１が水素ガスを抜去する抜去部に相当する。なお、穴４１は、側壁部２３５のうち熱輸送媒体１４の液面よりも上の位置に形成されていてもよい。穴４１は、蓋部２３２に形成されていてもよい。 According to this embodiment, the hydrogen gas inside the reservoir tank 23 can be extracted to the outside of the reservoir tank 23 through the holes 41 . Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In this embodiment, the hole 41 corresponds to a removal portion for removing hydrogen gas. Note that the hole 41 may be formed at a position above the liquid surface of the heat transport medium 14 in the side wall portion 235 . Hole 41 may be formed in lid portion 232 .

（第５実施形態）
本実施形態では、リザーバタンク２３の一部の構成が第１実施形態と異なる。システム１０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Fifth embodiment)
In this embodiment, the configuration of a part of the reservoir tank 23 is different from that of the first embodiment. Other configurations of the system 10 are the same as those of the first embodiment.

図７に示すように、タンク本体部２３１は、開口部２３４を形成する開口形成部２３８を有する。開口形成部２３８は、筒状であり、上壁部２３７から上方に延伸している。 As shown in FIG. 7 , the tank main body 231 has an opening forming portion 238 that forms the opening 234 . The opening forming portion 238 is cylindrical and extends upward from the upper wall portion 237 .

蓋部２３２は、開口部２３４に挿入される被挿入部２６１を有する。被挿入部２６１は、一方向に延伸している。被挿入部２６１には、２つのＯリング２６２、２６３が取り付けられている。これらのＯリング２６２、２６３は、開口形成部２３８と蓋部２３２との間からの熱輸送媒体１４の漏れを防ぐパッキンである。 The lid portion 232 has an inserted portion 261 that is inserted into the opening portion 234 . The inserted portion 261 extends in one direction. Two O-rings 262 and 263 are attached to the inserted portion 261 . These O-rings 262 and 263 are packings that prevent leakage of the heat transport medium 14 from between the opening forming portion 238 and the lid portion 232 .

開口部２３４に被挿入部２６１が挿入された状態において、２つのＯリング２６２、２６３と、開口形成部２３８の内壁との間に、水素ガスが通過できる隙間４２が形成されている。この隙間４２の大きさは、下記のように、熱輸送媒体１４が通過しないように設定される。発熱体１２の冷却時では、ポンプ２４の作動によって熱輸送媒体に圧力がかかる。この圧力状態のときのリザーバタンク２３の内部と外部との圧力差によって、熱輸送媒体１４が隙間４２を通過するかしないかが決まる。そこで、この圧力状態のときに、水素ガスが隙間４２を通過し、熱輸送媒体１４が隙間４２を通過しない大きさの圧力損失が隙間４２に生じるように、隙間４２の大きさが設定される。 A gap 42 through which hydrogen gas can pass is formed between the two O-rings 262 and 263 and the inner wall of the opening forming portion 238 when the inserted portion 261 is inserted into the opening 234 . The size of this gap 42 is set so that the heat transport medium 14 does not pass through as described below. When the heating element 12 is cooled, the heat transport medium is pressurized by the operation of the pump 24 . Whether or not the heat transport medium 14 passes through the gap 42 is determined by the pressure difference between the inside and outside of the reservoir tank 23 in this pressure state. Therefore, the size of the gap 42 is set so that, in this pressure state, the hydrogen gas passes through the gap 42 and the heat transport medium 14 does not pass through the gap 42 so that a pressure loss is generated in the gap 42 . .

また、蓋部２３２のうち２つのＯリング２６２を除く部分と開口形成部２３８との間にも、水素ガスが通過できる隙間４３が形成されている。これらの隙間４２、４３は、タンク空間２３３からリザーバタンク２３の外部に向けて水素ガスを流すガス通路を構成している。 A gap 43 through which hydrogen gas can pass is also formed between the portion of the lid portion 232 excluding the two O-rings 262 and the opening forming portion 238 . These gaps 42 and 43 constitute gas passages through which hydrogen gas flows from the tank space 233 toward the outside of the reservoir tank 23 .

本実施形態によれば、これらの隙間４２、４３から、リザーバタンク２３の内部の水素ガスをリザーバタンク２３の外部へ抜き去ることができる。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。本実施形態では、これらの隙間４２、４３が水素ガスを抜去する抜去部に相当する。 According to this embodiment, the hydrogen gas inside the reservoir tank 23 can be extracted to the outside of the reservoir tank 23 through these gaps 42 and 43 . Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the present embodiment, these gaps 42 and 43 correspond to withdrawal portions for withdrawing hydrogen gas.

（第６実施形態）
本実施形態では、ホース２５に抜去部が形成されている点が第１実施形態と異なる。回路２０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Sixth embodiment)
This embodiment differs from the first embodiment in that the hose 25 is provided with a withdrawal portion. Other configurations of the circuit 20 are the same as those of the first embodiment.

図８に示すように、ホース２５は、第１流路部２５１と第２流路部２５２とを有する。第１流路部２５１は、ホース２５の一部である。第２流路部２５２は、ホース２５の他の一部である。第１流路部２５１と第２流路部２５２とは、継手２５３を介して、接続されている。第１流路部２５１と第２流路部２５２とのそれぞれは、ゴム層のみで構成されている。第２流路部２５２のゴム層を構成する材料は、第１流路部２５１のゴム層を構成する材料と比較して、水素ガスのガス透過係数が高い。これにより、第２流路部２５２は、第１流路部２５１よりも水素ガスの透過性が高い。 As shown in FIG. 8 , the hose 25 has a first channel portion 251 and a second channel portion 252 . The first channel portion 251 is part of the hose 25 . The second flow path portion 252 is another portion of the hose 25 . The first channel portion 251 and the second channel portion 252 are connected via a joint 253 . Each of the first flow path portion 251 and the second flow path portion 252 is composed only of a rubber layer. The material forming the rubber layer of the second channel portion 252 has a higher gas permeability coefficient for hydrogen gas than the material forming the rubber layer of the first channel portion 251 . As a result, the second flow path portion 252 has higher hydrogen gas permeability than the first flow path portion 251 .

第１流路部２５１のゴム層を構成する材料としては、合成ゴムであるＥＰＤＭが用いられる。第２流路部２５２のゴム層を構成する材料としては、合成ゴムであるシリコーンゴムが用いられる。 EPDM, which is a synthetic rubber, is used as a material for forming the rubber layer of the first channel portion 251 . Silicone rubber, which is a synthetic rubber, is used as a material forming the rubber layer of the second flow path portion 252 .

本実施形態によれば、第２流路部２５２から水素ガスを回路２０の外部へ抜き去ることができる。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。本実施形態では、第２流路部２５２が、ガスを抜去する抜去部に相当する。 According to this embodiment, the hydrogen gas can be drawn out of the circuit 20 from the second channel portion 252 . Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the present embodiment, the second flow path portion 252 corresponds to a removal portion that removes gas.

なお、第１流路部２５１と第２流路部２５２とのそれぞれは、ゴム層とゴム層以外の層との積層体で構成されていてもよい。この場合においても、第２流路部２５２のゴム層を構成する材料が第１流路部２５１のゴム層を構成する材料と比較して、水素ガスのガス透過係数が高い。これにより、第２流路部２５２を構成する積層体全体の水素ガスの透過性が、第１流路部２５１を構成する積層体全体の水素ガスの透過性よりも高くなっていればよい。 Note that each of the first flow path portion 251 and the second flow path portion 252 may be configured by a laminate of a rubber layer and a layer other than the rubber layer. Also in this case, the material forming the rubber layer of the second channel portion 252 has a higher gas permeability coefficient for hydrogen gas than the material forming the rubber layer of the first channel portion 251 . As a result, the hydrogen gas permeability of the entire stack constituting the second flow path portion 252 should be higher than the hydrogen gas permeability of the entire stack constituting the first flow path portion 251 .

また、本実施形態では、第１流路部２５１と第２流路部２５２とは、継手２５３を介して接続されていた。しかしながら、第１流路部２５１と第２流路部２５２とは、直に連なっていてもよい。 Further, in the present embodiment, the first channel portion 251 and the second channel portion 252 are connected via the joint 253 . However, the first channel portion 251 and the second channel portion 252 may be directly connected.

（第７実施形態）
本実施形態では、ホース２５に抜去部が形成されている点が第１実施形態と異なる。回路２０の他の構成は、第１実施形態と同じである。 (Seventh embodiment)
This embodiment differs from the first embodiment in that the hose 25 is provided with a withdrawal portion. Other configurations of the circuit 20 are the same as those of the first embodiment.

図９に示すように、ホース２５は、第１流路部２５４と第２流路部２５５とを有する。第１流路部２５４は、ホース２５の一部である。第２流路部２５５は、ホース２５の他の一部である。第１流路部２５４と第２流路部２５５とのそれぞれは、ゴム層のみで構成されている。第１流路部２５４のゴム層と第２流路部２５５のゴム層とは、同じ材料で構成されており、かつ、連続している。第２流路部２５５のゴム層は、第１流路部２５４のゴム層よりも薄い。これにより、第２流路部２５５は、第１流路部２５４よりも水素ガスの透過性が高い。これらのゴム層を構成する材料としては、合成ゴムであるＥＰＤＭが用いられる。 As shown in FIG. 9 , the hose 25 has a first channel portion 254 and a second channel portion 255 . The first channel portion 254 is part of the hose 25 . The second flow path portion 255 is another portion of the hose 25 . Each of the first channel portion 254 and the second channel portion 255 is composed only of a rubber layer. The rubber layer of the first channel portion 254 and the rubber layer of the second channel portion 255 are made of the same material and are continuous. The rubber layer of the second channel portion 255 is thinner than the rubber layer of the first channel portion 254 . As a result, the second channel portion 255 has a higher hydrogen gas permeability than the first channel portion 254 . EPDM, which is a synthetic rubber, is used as a material for forming these rubber layers.

本実施形態によれば、第２流路部２５５から水素ガスを回路２０の外部へ抜き去ることができる。このため、本実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を奏する。本実施形態では、第２流路部２５５が、ガスを抜去する抜去部に相当する。 According to this embodiment, the hydrogen gas can be drawn out of the circuit 20 from the second channel portion 255 . Therefore, according to this embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained. In the present embodiment, the second flow path portion 255 corresponds to a removal portion that removes gas.

なお、第２流路部２５５のゴム層が第１流路部２５４のゴム層よりも薄いことにより、第２流路部２５５の水素ガスの透過性が第１流路部２５４よりも高ければ、第１流路部２５４のゴム層と第２流路部２５５のゴム層とは、異なる材料で構成されていてもよい。 In addition, if the rubber layer of the second flow path part 255 is thinner than the rubber layer of the first flow path part 254, the hydrogen gas permeability of the second flow path part 255 is higher than that of the first flow path part 254. , the rubber layer of the first channel portion 254 and the rubber layer of the second channel portion 255 may be made of different materials.

第１流路部２５４と第２流路部２５５とのそれぞれは、ゴム層とゴム層以外の層との積層体で構成されていてもよい。この場合においても、第２流路部２５５のゴム層が第１流路部２５４のゴム層よりも薄い。これにより、第２流路部２５５を構成する積層体全体の水素ガスの透過性が、第１流路部２５４を構成する積層体全体の水素ガスの透過性よりも高くなっていればよい。 Each of the first channel portion 254 and the second channel portion 255 may be configured by a laminate of a rubber layer and a layer other than the rubber layer. Also in this case, the rubber layer of the second channel portion 255 is thinner than the rubber layer of the first channel portion 254 . As a result, it is sufficient that the hydrogen gas permeability of the entire stack constituting the second flow path portion 255 is higher than the hydrogen gas permeability of the entire stack constituting the first flow path portion 254 .

（他の実施形態）
（１）上記した各実施形態では、熱輸送媒体１４の基材として、凝固点降下剤が添加された水が用いられていた。しかしながら、熱輸送媒体１４の基材として、有機溶剤が用いられてもよい。熱輸送媒体１４に有機溶剤が含まれる場合、有機溶剤が気化することで、熱輸送媒体１４からガスが発生する。この場合、上記した各実施形態に記載の水素ガスを有機溶剤が気化したガスに読み替えればよい。また、この場合、熱交換器２２のうち熱輸送媒体１４と接触する部分は、アルミニウムを含む材料で構成されていなくてよい。 (Other embodiments)
(1) In each of the above-described embodiments, water to which a freezing point depressant has been added is used as the base material of the heat transport medium 14 . However, an organic solvent may be used as the base material of the heat transport medium 14 . When the heat transport medium 14 contains an organic solvent, gas is generated from the heat transport medium 14 by evaporating the organic solvent. In this case, the hydrogen gas described in each of the above embodiments may be replaced with gas obtained by vaporizing the organic solvent. Also, in this case, the portion of the heat exchanger 22 that contacts the heat transport medium 14 may not be made of a material containing aluminum.

（２）上記した各実施形態では、ガスを抜去する抜去部は、リザーバタンク２３またはホース２５に形成されている。しかしながら、抜去部は、熱交換器２２、ポンプ２４等に形成されてもよい。抜去部は、回路２０の一部に形成されていればよい。 (2) In each of the above-described embodiments, the removal portion for removing gas is formed in the reservoir tank 23 or the hose 25 . However, the withdrawal section may be formed in the heat exchanger 22, the pump 24, or the like. The removed portion may be formed in a part of the circuit 20 .

（３）上記した各実施形態では、発熱体１２および回路２０は、車両に搭載されていたが、車両に搭載されていなくてもよい。すなわち、発熱体１２は、放充電または電力変換に伴って発熱するものであれば、車両に搭載されるものでなくてもよい。このような発熱体１２としては、例えば、電動車両の電池を充電する定置用の充電ステーションが備えるインバータ等の電気機器が挙げられる。 (3) In each of the above-described embodiments, the heating element 12 and the circuit 20 are mounted on the vehicle, but they may not be mounted on the vehicle. In other words, the heating element 12 does not have to be mounted on the vehicle as long as it generates heat with discharge/charging or power conversion. Examples of such a heating element 12 include an electric device such as an inverter provided in a stationary charging station for charging a battery of an electric vehicle.

（４）本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能であり、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。 (4) The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be modified as appropriate within the scope of the claims, including various modifications and modifications within the equivalent range. Moreover, the above-described embodiments are not unrelated to each other, and can be appropriately combined unless the combination is clearly impossible. Further, in each of the above-described embodiments, it goes without saying that the elements constituting the embodiment are not necessarily essential, unless it is explicitly stated that they are essential, or they are clearly considered essential in principle. stomach. In addition, in each of the above-described embodiments, when numerical values such as the number, numerical value, amount, range, etc. of the constituent elements of the embodiment are mentioned, when it is explicitly stated that they are particularly essential, and when they are clearly limited to a specific number in principle It is not limited to that specific number, except when In addition, in each of the above-described embodiments, when referring to the material, shape, positional relationship, etc. of the constituent elements, unless otherwise specified or in principle limited to a specific material, shape, positional relationship, etc. , its material, shape, positional relationship, and the like.

（まとめ）
上記各実施形態の一部または全部で示された第１の観点によれば、放充電または電力変換に伴って発熱する発熱体の熱を管理する熱マネジメントシステムは、発熱体から受けた熱を輸送する液状の熱輸送媒体と、熱輸送媒体が流れる回路とを備える。回路は、熱輸送媒体と熱交換媒体との熱交換により、回路の外部へ熱輸送媒体の熱を放出する熱交換器と、熱輸送媒体を貯留するリザーバタンクと有する。回路の一部に、熱輸送媒体から生じたガスを回路の外部へ抜去する抜去部が形成されている。 (summary)
According to the first aspect shown in part or all of the above embodiments, a heat management system that manages the heat of a heating element that generates heat with discharge/charging or power conversion, A liquid heat transport medium to be transported and a circuit through which the heat transport medium flows are provided. The circuit has a heat exchanger that releases the heat of the heat transport medium to the outside of the circuit by heat exchange between the heat transport medium and the heat exchange medium, and a reservoir tank that stores the heat transport medium. A part of the circuit is formed with an extraction part for extracting gas generated from the heat transport medium to the outside of the circuit.

また、第２の観点によれば、抜去部は、リザーバタンクに形成されている。このように、抜去部がリザーバタンクに形成されていることが好ましい。 Moreover, according to the second aspect, the withdrawal portion is formed in the reservoir tank. Thus, it is preferable that the withdrawal portion is formed in the reservoir tank.

また、第３の観点によれば、リザーバタンクは、熱輸送媒体を貯留するタンク空間を形成する第１壁部と、第１壁部とともにタンク空間を形成し、第１壁部よりもタンク空間に面する表面の面積が小さい第２壁部とを有する。第２壁部は、第１壁部よりもガスの透過性が高くなっている。抜去部は、第２壁部である。このように、抜去部が形成されていることが好ましい。 Further, according to the third aspect, the reservoir tank includes a first wall portion forming a tank space for storing the heat transport medium; a second wall having a smaller area of the surface facing the The second wall has a higher gas permeability than the first wall. The withdrawal part is the second wall part. It is preferable that the withdrawal portion is formed in this way.

また、第４の観点によれば、リザーバタンクには、熱輸送媒体を貯留するタンク空間からリザーバタンクの外部に向けてガスを流すガス通路が形成されている。抜去部は、ガス通路である。このように、抜去部が形成されていることが好ましい。 According to the fourth aspect, the reservoir tank is formed with a gas passage through which gas flows from the tank space storing the heat transport medium toward the outside of the reservoir tank. The withdrawal part is a gas passage. It is preferable that the withdrawal portion is formed in this way.

また、第５の観点によれば、回路は、回路を構成する構成部品を互いにつなぐとともに、熱輸送媒体が流れる流路を形成する流路形成部を有する。抜去部は、流路形成部に形成されている。このように、抜去部が流路形成部に形成されていることが好ましい。 Further, according to the fifth aspect, the circuit has a flow path forming portion that connects the components forming the circuit to each other and forms a flow path through which the heat transport medium flows. The removal part is formed in the flow path forming part. In this way, it is preferable that the withdrawal portion is formed in the flow path forming portion.

また、第６の観点によれば、流路形成部は、第１流路部と、第１流路部よりもガス透過性が高い第２流路部とを有する。抜去部は、第２流路部である。このように、抜去部が形成されていることが好ましい。 Moreover, according to the sixth aspect, the flow path forming portion has a first flow path section and a second flow path section having higher gas permeability than the first flow path section. The withdrawal section is the second flow path section. It is preferable that the withdrawal portion is formed in this manner.

また、第７の観点によれば、熱輸送媒体は、水を含む。熱交換器のうち熱輸送媒体と接触する部分は、アルミニウムを含む部材で構成されている。ガスは、水素ガスである。第１～第６の観点の熱マネジメントシステムは、第７の観点の構成の場合に、特に有効である。 Moreover, according to the seventh aspect, the heat transport medium contains water. A portion of the heat exchanger that contacts the heat transport medium is made of a member containing aluminum. The gas is hydrogen gas. The heat management systems of the first to sixth aspects are particularly effective in the configuration of the seventh aspect.

また、第８の観点によれば、熱輸送媒体は、液状の基材と、オルト珪酸エステルとを含み、イオン性防錆剤を含まない。これによれば、熱輸送媒体は、オルト珪酸エステルを含む。このため、熱輸送媒体に防錆機能を持たせることができる。このため、熱輸送媒体に、イオン性防錆剤が含まれなくてもよい。さらに、熱輸送媒体には、オルト珪酸エステルが含まれ、イオン系防錆剤を含まない。このため、熱輸送媒体にイオン系防錆剤が含まれる場合と比較して、熱輸送媒体の導電率を低くすることができる。よって、導電率が低い熱輸送媒体を用いることで、漏れた熱輸送媒体が発熱体に触れた場合の液洛の発生を回避することができる。 Moreover, according to the eighth aspect, the heat transport medium contains a liquid base material and an orthosilicate, and does not contain an ionic rust inhibitor. According to this, the heat transport medium contains an orthosilicate. Therefore, the heat transport medium can have an antirust function. Therefore, the heat transport medium does not have to contain an ionic rust inhibitor. Furthermore, the heat transport medium contains an orthosilicate and does not contain an ionic rust inhibitor. Therefore, the electrical conductivity of the heat-transporting medium can be lowered compared to the case where the heat-transporting medium contains an ionic antirust agent. Therefore, by using a heat transport medium with a low electrical conductivity, it is possible to avoid the occurrence of liquid leakage when the leaked heat transport medium contacts the heating element.

また、第９の観点によれば、熱交換媒体は、空気、オイルまたは冷凍サイクルの冷媒である。このように、熱交換媒体として、空気、オイルまたは冷凍サイクルの冷媒を用いることができる。 Also, according to the ninth aspect, the heat exchange medium is air, oil, or a refrigerant of a refrigeration cycle. Thus, air, oil, or a refrigeration cycle refrigerant can be used as the heat exchange medium.

また、第１０の観点によれば、熱マネジメントシステムは、車両に搭載される。発熱体は、車両走行用の電池、車両に搭載された燃料電池、車両に搭載されたインバータまたは車両に搭載されたモータジェネレータである。このように、第１～第９の観点の熱マネジメントシステムは、第１０の観点の構成の場合に、特に有効である。 Further, according to the tenth aspect, the heat management system is mounted on the vehicle. The heating element is a battery for running the vehicle, a fuel cell mounted on the vehicle, an inverter mounted on the vehicle, or a motor generator mounted on the vehicle. Thus, the heat management systems of the first to ninth aspects are particularly effective in the configuration of the tenth aspect.

１２ 発熱体
１４ 熱輸送媒体
２０ 回路
２２ 熱交換器
２３ リザーバタンク
３２ 第２壁部
３４ 第２壁部
３５ 凸形状部
４１ 穴
４２ 隙間 REFERENCE SIGNS LIST 12 heating element 14 heat transport medium 20 circuit 22 heat exchanger 23 reservoir tank 32 second wall portion 34 second wall portion 35 convex portion 41 hole 42 gap

Claims (5)

放充電または電力変換に伴って発熱する発熱体（１２）の熱を管理する熱マネジメントシステムであって、
前記発熱体から受けた熱を輸送する液状の熱輸送媒体（１４）と、
前記熱輸送媒体が流れる回路（２０）とを備え、
前記回路は、
前記熱輸送媒体と熱交換媒体との熱交換により、前記回路の外部へ前記熱輸送媒体の熱を放出する熱交換器（２２）と、
前記熱輸送媒体を貯留するリザーバタンク（２３）と有し、
前記回路の一部に、前記熱輸送媒体から生じたガスを前記回路の外部へ抜去する抜去部（２５２、２５５）が形成されており、
前記回路は、前記回路を構成する構成部品を互いにつなぐとともに、前記熱輸送媒体が流れる流路を形成する流路形成部（２５）を有し、
前記流路形成部は、第１流路部（２５１、２５４）と、前記第１流路部よりもガス透過性が高い第２流路部（２５２、２５５）とを有し、
前記抜去部は、前記第２流路部である、熱マネジメントシステム。 A heat management system that manages the heat of a heating element (12) that generates heat with discharge/charging or power conversion,
a liquid heat transport medium (14) for transporting heat received from the heating element;
a circuit (20) through which the heat transport medium flows,
The circuit is
a heat exchanger (22) that releases heat of the heat transport medium to the outside of the circuit by heat exchange between the heat transport medium and the heat exchange medium;
a reservoir tank (23) for storing the heat transport medium;
An extraction part ( 252, 255) for extracting gas generated from the heat transport medium to the outside of the circuit is formed in a part of the circuit ,
The circuit has a flow path forming portion (25) that connects components constituting the circuit and forms a flow path through which the heat transport medium flows,
The flow path forming part has first flow path parts (251, 254) and second flow path parts (252, 255) having gas permeability higher than that of the first flow path part,
The heat management system , wherein the withdrawal section is the second flow path section . 前記熱輸送媒体は、水を含み、
前記熱交換器のうち前記熱輸送媒体と接触する部分は、アルミニウムを含む部材で構成されており、
前記ガスは、水素ガスである、請求項１に記載の熱マネジメントシステム。 The heat transport medium contains water,
A portion of the heat exchanger that contacts the heat transport medium is made of a member containing aluminum,
2. The thermal management system of Claim 1 , wherein the gas is hydrogen gas. 前記熱輸送媒体は、液状の基材と、オルト珪酸エステルとを含み、イオン性防錆剤を含まない、請求項１に記載の熱マネジメントシステム。 2. The heat management system according to claim 1, wherein the heat transport medium includes a liquid base material, an orthosilicate, and no ionic antirust agent. 前記熱交換媒体は、空気、オイルまたは冷凍サイクルの冷媒である、請求項１ないし３のいずれか１つに記載の熱マネジメントシステム。 4. A heat management system according to any one of claims 1 to 3 , wherein the heat exchange medium is air, oil or a refrigeration cycle refrigerant. 前記熱マネジメントシステムは、車両に搭載され、
前記発熱体は、車両走行用の電池、車両に搭載された燃料電池、車両に搭載されたインバータまたは車両に搭載されたモータジェネレータである、請求項１ないし４のいずれか１つに記載の熱マネジメントシステム。 The thermal management system is mounted on a vehicle,
5. The heat generator according to any one of claims 1 to 4 , wherein the heating element is a battery for running a vehicle, a fuel cell mounted on the vehicle, an inverter mounted on the vehicle, or a motor generator mounted on the vehicle. management system.
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