JP7193924B2

JP7193924B2 - パネル取り付け用枠

Info

Publication number: JP7193924B2
Application number: JP2018070984A
Authority: JP
Inventors: 哲切通
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2018-04-02
Filing date: 2018-04-02
Publication date: 2022-12-21
Anticipated expiration: 2038-04-02
Also published as: JP2019183399A

Description

この発明は、パネル取り付け用枠、特に、壁面へのパネルの取り付け精度と取り付け強度が高く、しかも、パネルの取り付け施工工数を削減することができるパネル取り付け用枠に関するものである。

例えば、トンネルや地下鉄の壁面には、内装材としてのパネルがパネル取り付け用枠を介して取り付けられている。

以下、このパネル取り付け用枠を従来枠といい、図面を参照しながら説明する。

図７は、従来枠を示す断面図、図８は、従来枠によるパネルの取り付け構造を示す断面図である。

図７および図８において、１１は、従来枠である。従来枠１１は、コ字形状の枠部材１２と、Ｌ字形状の取り付け部材１３とからなっている。１４は、パネルである。パネル１４は、琺瑯鋼板等からなる表面仕上げ鋼板１５と中芯材１６と裏鋼板１７とを貼り合せたものからなっているが、これに限定されない。

従来枠１によって、パネル１４を壁面に取り付けるには、図８に示すように、パネル１４の端部に従来枠１１を嵌め込み、ネジ１８を取り付け部材１３と枠部材１２と中芯材１６とにねじ込むことにより、取り付け部材１３に枠部材１２を取り付けるとともに、枠部材１２にパネル１４を取り付けて、予め従来枠１１をパネル１４に取り付ける。そして、ネジ１９により取り付け部材１３を躯体２０に固定する。このようにして、パネル１４を壁面に取り付ける。

上述したように、従来枠１１によれば、パネル１４を壁面に取り付けることができるが、以下のような問題があった。

（１）枠部材１２は、取り付け部材１３にネジ１８により取り付けられるので、枠部材１２の取り付け精度に限界があり、隣接するパネル１４間に段差が生じるおそれがある。
（２）枠部材１２と取り付け部材１３とは、限られた本数のネジ１８により固定されているので、従来枠１１にそれほど高い強度を期待することはできない。
（３）上述したように、パネル１４を壁面に取り付けるには、パネル１４の端部に従来枠１１を嵌め込み、ネジ１８を取り付け部材１３と枠部材１２と中芯材１６とにねじ込む必要があるので、パネル１４の取り付け施工工数が多く、パネル１４の取り付けに時間を要する。

従って、この発明の目的は、上記（１）から（３）の問題点を解決し、壁面へのパネルの取り付け精度と取り付け強度が高く、しかも、パネルの取り付け施工工数を削減することができるパネル取り付け用枠を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、パネルを壁面に取り付けるためのパネル取り付け用枠において、前記パネルの端部に嵌め込まれる、内側受部と外側受部とからなる断面コ字形状の枠部材と、躯体に固定されるＬ字形状の取り付け部材とからなり、前記枠部材と前記取り付け部材とは一体に形成され、前記内側受部の先端部から前記取り付け部材までの幅方向の長さは、前記外側受部の先端部から前記取り付け部材までの幅方向の長さより長く形成され、前記内側受部および前記外側受部のそれぞれの先端部内面には、突起が形成され、前記内側受部は、幅方向の先端部が前記外側受部の側に傾斜するように形成され、前記内側受部には、前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側に突起が形成され、前記外側受部の先端部内面に形成された突起は、前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側の前記内側受部の内面に形成された突起と、の幅方向の間に配置され、前記枠部材の内面には、前記外側受部の先端部内面に形成された突起と、前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側の前記内側受部の内面に形成された突起のみを備えることに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記パネルの嵌め込み方向からみた前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記外側受部の先端部内面に形成された突起との間隔Ａと、真横からみた前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記外側受部の先端部内面に形成された突起との間隔Ｂと、前記パネルの板厚Ｐとの間に、Ａ＞Ｐ＞Ｂの関係があることに特徴を有するものである。

この発明によれば、パネルの端部に嵌め込まれる枠部材と、躯体に固定される取り付け部材とを一体に形成することによって、壁面へのパネルの取り付け精度と取り付け強度を高くすることができ、しかも、パネルの取り付け施工工数を削減することができる。

また、この発明によれば、内側受部の幅を外側受部の幅より広く形成することによって、パネルの嵌め込みが容易に行える。

また、この発明によれば、内側受部および外側受部のそれぞれの先端部内面に突起を形成することによって、先に躯体側にパネル取り付け用枠を取り付けた後に、パネルをパネル取り付け用枠に嵌め込むことができる。なお、予めパネルにパネル取り付け用枠を嵌め込んだ後、躯体側にパネル取り付け用枠を取り付けることもできる。

また、この発明によれば、内側受部および外側受部のそれぞれの先端部内面に突起を形成することによって、熱等によるパネルの膨張を吸収することができる。

この発明のパネル取り付け用枠を示す断面図である。この発明のパネル取り付け用枠によるパネルの取り付け構造を示す断面図である。この発明の別のパネル取り付け用枠を示す断面図である。この発明の別のパネル取り付け用枠にパネルを嵌め込む状態を示す断面図である。この発明の別のパネル取り付け用枠にパネルを嵌め込んだ状態を示す断面図である。この発明の更に別のパネル取り付け用枠にパネルを嵌め込んだ状態を示す断面図である。従来枠を示す断面図である。従来枠によるパネルの取り付け構造を示す断面図である。

この発明のパネル取り付け用枠の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１および図２に示すように、この発明のパネル取り付け用枠は、パネル１の端部に嵌め込まれる、内側受部２ａと外側受部２ｂとからなる断面コ字形状の枠部材２と、躯体３に固定される、枠部材２と一体に形成されたＬ字形状の取り付け部材４とからなっている。

枠部材２と取り付け部材４とが一体に形成されているので、従来枠１１のように、枠部材２に対して取り付け部材４が動いてしまうおそれはなく、パネル１の枠部材２への取り付け精度は高い。しかも、枠部材２と取り付け部材４とが一体に形成されているので、高い強度が得られる。

枠部材２の内側受部２ａの幅は、外側受部２ｂの幅よりｔ（図１参照）だけ広く形成されている。枠部材２にパネル１を嵌め込みやすくするためである。

パネル１は、琺瑯鋼板等からなる表面仕上げ鋼板５と中芯材６と裏鋼板７とを貼り合せたものからなっているが、これに限定されない。

この発明のパネル取り付け用枠によって、パネル１を壁面に取り付けるには、図２に示すように、パネル１に枠部材２を嵌め込んで、予め、この発明のパネル取り付け用枠をパネル１に取り付ける。そして、ネジ８により取り付け部材４を躯体３に固定する。このようにして、パネル１を壁面に取り付ける。

なお、図２には、この発明のパネル取り付け用枠がパネル１の一端に嵌め込まれた状態が示されているが、実際には、パネル１の各端にパネル取り付け用枠が嵌め込まれる。

図３に示すように、内側受部２ａと外側受部２ｂのそれぞれの先端部内面に突起９を形成し、パネル嵌め込み方向からみた突起９間の間隔Ａと、真横からみた突起９間の間隔Ｂと、パネル１の板厚Ｐとの間に、Ａ＞Ｐ＞Ｂの関係をもたせることによって、図４に示すように、パネル１の一端を斜めに一方の内側受部２ａと外側受部２ｂとの間に挿入した後、図５に示すように、パネル１の他端を他方の内側受部２ａと外側受部２ｂとの間に嵌め込んで、パネル１をパネル取り付け用枠に取り付けることができる。これによって、先に躯体３側にパネル取り付け用枠を取り付けた後に、パネル１をパネル取り付け用枠に嵌め込むことができる。

なお、図６に示すように、内側受部２ａに新たに別の突起９ａを形成することによって、パネル１の一端を一方の内側受部２ａと外側受部２ｂとの間に挿入したときに、パネル１が３点支持される結果、斜めになることを防止することができる。突起９ａが形成されていないときには、内側受部２ａと外側受部２ｂの幅が異なることから、２点支持となり、パネル１は、斜めになるが、内側受部２ａが弾性変形し、嵌め込むことができる。

このように、内側受部２ａおよび外側受部２ｂのそれぞれの先端部内面に突起９を形成することによって、先に躯体３側にパネル取り付け用枠を取り付けた後に、パネル１をパネル取り付け用枠に嵌め込むことができる。なお、パネル１に予めパネル取り付け用枠を嵌め込んだ後、躯体３側にパネル取り付け用枠を取り付けても良いことは勿論である。

また、内側受部２ａおよび外側受部２ｂのそれぞれの先端部内面に突起９を形成することによって、熱等によるパネル１の膨張を吸収することができる。

以上説明したように、この発明によれば、枠部材２と取り付け部材４とは、一体に形成されているので、パネル１の枠部材２への取り付け精度は高い。この結果、隣接するパネル１間に段差が生じるおそれはない。

また、この発明によれば、枠部材２と取り付け部材４とは、一体に形成されているので、パネル取り付け用枠の強度は高い。

また、この発明によれば、パネル１を壁面に取り付けるには、パネル１の端部に、この発明のパネル取り付け用枠を予め嵌め込み、ネジ８により取り付け部材４を躯体３にねじ込めばよいので、従来枠１１に比べてパネル１の取り付け施工工数が少なく、パネル１を容易に壁面に取り付けることができる。

また、この発明によれば、内側受部２ａおよび外側受部２ｂのそれぞれの先端部内面に突起９を形成することによって、先に躯体３側にパネル取り付け用枠を取り付けた後に、パネル１をパネル取り付け用枠に嵌め込むことができる。なお、パネルに予めパネル取り付け用枠を嵌め込んだ後、躯体側にパネル取り付け用枠を取り付けることもできる。

１：パネル
２：枠部材
２ａ：内側受部
２ｂ：外側受部
３：躯体
４：取り付け部材
５：表面仕上げ鋼板
６：中芯材
７：裏鋼板
８：ネジ
９、９ａ：突起
１１：従来枠
１２：枠部材
１３：取り付け部材
１４：パネル
１５：表面仕上げ鋼板
１６：中芯材
１７：裏鋼板
１８：ネジ
１９：ネジ
２０：躯体

Claims

パネルを壁面に取り付けるためのパネル取り付け用枠において、
前記パネルの端部に嵌め込まれる、内側受部と外側受部とからなる断面コ字形状の枠部材と、躯体に固定されるＬ字形状の取り付け部材とからなり、前記枠部材と前記取り付け部材とは一体に形成され、
前記内側受部の先端部から前記取り付け部材までの幅方向の長さは、前記外側受部の先端部から前記取り付け部材までの幅方向の長さより長く形成され、
前記内側受部および前記外側受部のそれぞれの先端部内面には、突起が形成され、
前記内側受部は、幅方向の先端部が前記外側受部の側に傾斜するように形成され、
前記内側受部には、
前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側に突起が形成され、
前記外側受部の先端部内面に形成された突起は、
前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側の前記内側受部の内面に形成された突起と、の幅方向の間に配置され、
前記枠部材の内面には、
前記外側受部の先端部内面に形成された突起と、
前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、
前記内側受部の先端部内面に形成された突起よりも前記取り付け部材の側の前記内側受部の内面に形成された突起のみを備えることを特徴とするパネル取り付け用枠。
前記パネルの嵌め込み方向からみた前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記外側受部の先端部内面に形成された突起との間隔Ａと、真横からみた前記内側受部の先端部内面に形成された突起と、前記外側受部の先端部内面に形成された突起との間隔Ｂと、前記パネルの板厚Ｐとの間に、Ａ＞Ｐ＞Ｂの関係があることを特徴とする、請求項１に記載のパネル取り付け用枠。