JP7214213B2

JP7214213B2 - Cooling garment and method of making same

Info

Publication number: JP7214213B2
Application number: JP2019072040A
Authority: JP
Inventors: 薫橘高; 陽子岡本
Original assignee: Sun S Co Ltd
Current assignee: Sun S Co Ltd
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2023-01-30
Anticipated expiration: 2039-04-04
Also published as: JP2020169419A

Description

本発明は、冷却衣服と、その製造方法に関するものである。 COOLING GARMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cooling garment and a method of manufacturing the same.

着用者の発汗を前提とすることなく身体を冷却することができる冷却衣服が提案されている。
具体的には、肩の上に貯水タンクを装着し、この貯水タンクに送水ホースの一端を接続し、次に、この送水ホースの中部を身体部分で蛇行させ、その後、この送水ホースの他端を前記貯水タンクに接続した構成となっている。
また、送水ホースにはポンプが介在され、このポンプを駆動することで、前記貯水タンク内の冷却水を、貯水タンク、送水ホースの一端、中部、他端、貯水タンク内へと循環させる構成となっている（これに類似する先行文献としては、例えば下記特許文献１が存在する）。 Cooling garments have been proposed that can cool the wearer's body without perspiration.
Specifically, a water storage tank is attached to the shoulder, one end of the water supply hose is connected to the water storage tank, the middle part of the water supply hose is meandered around the body part, and then the other end of the water supply hose is made to meander. is connected to the water storage tank.
A pump is interposed in the water hose, and by driving the pump, the cooling water in the water storage tank is circulated through the water storage tank, one end, middle part, and other end of the water hose, and into the water storage tank. (Patent Document 1 below, for example, exists as a prior document similar to this).

特開２０１７－２０１４０号公報Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2017-20140

以上のような構成で、ポンプを駆動し、前記貯水タンク内の冷却水を、送水ホースの一端、中部、他端、貯水タンク内へと循環させている状態において、一部の冷却水が、送水ホース通水孔から流出し、服を濡らし、その部分に風が通過すると、そこで気化熱が奪われ、その結果として身体冷却を行うことができるようになっている。
つまり、着用者の発汗を前提とすることなく、送水ホースの通水孔から流出する冷却水を気化させ、この気化熱で、身体を冷却することができるような構成となっている。 With the configuration as described above, in a state in which the pump is driven to circulate the cooling water in the water storage tank through one end, middle portion, and other end of the water supply hose and into the water storage tank, part of the cooling water is When the water flows out from the water passage hole of the water supply hose and wets the clothes, and the wind passes through that part, the heat of vaporization is taken there, and as a result, the body can be cooled.
In other words, the cooling water flowing out from the water passage hole of the water hose is vaporized, and the heat of vaporization can cool the wearer's body without perspiration.

しかしながら、このように送水ホースの通水孔から冷却水を流出させる構成とした場合、送水ホースが肌に接するので、使用者にとっては不快と感じる場合がある。
そこで、本発明は、着用時の不快感を低減することを目的とするものである。 However, when the cooling water flows out from the water passage holes of the water hose in this way, the water hose comes into contact with the skin, which may make the user feel uncomfortable.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to reduce discomfort during wearing.

そして、この目的を達成するために本発明の冷却衣服は、服地と、この服地の少なくとも一面に、第１の縫い付け糸で縫い付けられた分水ホースと、この分水ホースの一端、または他端の少なくとも一方に設けた給水用開口部に連結された給水用連結部と、この給水用連結部に連結された送水ホースと、前記送水ホースと前記給水用連結部の少なくとも一方の、少なくとも一部を覆ったパイピング布と、を備え、前記分水ホースは、その一端から他端への長手方向に直交する外周部分に、この分水ホースの前記給水用開口部の開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔が、複数形成された構成とし、前記パイピング布は、帯状の布体の、一端部側を他端部側に折り返して重ね合さったことで、一端部側と他端部側が重ね合された重合部と、前記一端部側と他端部側との間のパイピング部とが形成され、前記パイピング布のパイピング部内には、前記給水用連結部と送水ホースの少なくとも一方の、少なくとも一部が収納され、前記パイピング布は、前記服地の端部の一面において、その重合部側が前記服地の端部側、前記パイピング部側が前記服地の内方側となる状態で配置されるとともに、この配置状態で、前記パイピング布の重合部が、前記服地に、第１の固定手段によって固定され、前記服地の、パイピング布の固定部よりも内方側が、前記パイピング布のパイピング部を覆うように折り返された構成である。
また、前記パイピング布は、帯状の布体の、一方の長辺側を、他方の長辺側に折り返して重ね合わせ、重合部と、パイピング部を構成したものである。
また、前記服地は、正面側の服地と背面側の服地とを備え、これら正面側の服地と背面側の服地の一面の身幅方向の端部を重ね合わせるとともに、前記正面側の服地と前記背面側の服地の一面どうしが重なった状態で、前記正面側の服地と前記背面側の服地の他面のいずれか一方の端部に、前記パイピング布が前記第１の固定手段によって固定され、前記正面側の服地と前記背面側の服地のうち前記パイピング布が配置された側の固定部よりも内方側が、前記パイピング布のパイピング部を覆うように折り返された構成としたものである。
また、前記パイピング布の重合部を、前記服地に固定する前記第１の固定手段は、第２の縫い付け糸によって構成したものである。
また、前記服地の首周り側の端部の一面側に、前記パイピング布を配置するとともに、この服地の首周り側の端部の他面側に、前記首周り布を配置し、前記パイピング布と前記首周り布を、前記服地の首周り側の端部に、前記第１の固定手段として設けた縫い糸によって固定したものである。
また、前記服地の、前記パイピング布の固定部よりも内方側を、前記パイピング布のパイピング部を覆う折り返しは、前記服地の裏返しにより構成されたものである。
また、前記送水ホースと前記給水用連結部の少なくとも一方の、一部を、前記パイピング布のパイピング部から露出させ、この露出部において、前記送水ホースと前記給水用連結部の少なくとも一方の、一部を、前記服地に、第２の固定手段によって固定したものである。
また、上記した冷却衣服の製造方法は、服地を裏返して、この服地の裏面を露出させるとともに、この服地の裏面に、パイピング布の重合部を、第１の固定手段によって固定し、その後、前記服地を表側に返して、この服地の表面を露出させるものである。
また、冷却衣服の製造方法は、服地を裏返して、この服地の裏面を露出させるとともに、前記服地の首周り側の端部の一面側に、パイピング布を配置し、この服地の首周り側の端部の他面側に、首周り布を配置し、前記パイピング布と首周り布を、服地の首周り側の端部に、第１の固定手段として設けた縫い付け糸によって固定し、その後、前記服地を表側に返して、この服地の表面を露出させるものである。 In order to achieve this object, the cooling garment of the present invention comprises: a clothing material; At least one of the water supply connecting portion connected to the water supply opening provided on at least one of the other ends, the water supply hose connected to the water supply connection portion, and at least one of the water supply hose and the water supply connection portion and a piping cloth covering a part of the water diversion hose, and the water diversion hose has an outer peripheral portion orthogonal to the longitudinal direction from one end to the other end of the water diversion hose. A plurality of water passage holes having a small opening area are formed, and the piping cloth is formed by folding one end side of a belt-like cloth body to the other end side and overlapping the one end side and the other end side. and a piping portion between the one end side and the other end side. The piping cloth is arranged on one surface of the end portion of the clothing material in such a manner that the overlapped portion side is the end portion side of the clothing material, and the piping portion side is the inner side of the clothing material. In this arrangement state, the overlapped portion of the piping cloth is fixed to the clothing material by the first fixing means, and the piping portion of the piping cloth is located on the inner side of the fixing portion of the piping cloth of the clothing material. It is a configuration that is folded back so as to cover the
Further, the piping cloth is formed by folding one long side of a belt-like cloth to the other long side and stacking them to form an overlapping portion and a piping portion.
In addition, the clothing material includes a front side clothing material and a back side clothing material. The piping cloth is fixed by the first fixing means to either one end of the other surface of the front side clothing material or the back side clothing material in a state in which one surfaces of the side clothing material are overlapped with each other, and Of the cloth on the front side and the cloth on the back side, the inner side of the fixing portion on the side where the piping cloth is arranged is folded back so as to cover the piping portion of the piping cloth.
Also, the first fixing means for fixing the overlapped portion of the piping cloth to the clothing material is constituted by a second sewing thread.
Further, the piping cloth is arranged on one surface side of the end of the clothing material on the neck circumference side, and the neck circumference cloth is arranged on the other surface side of the neck circumference side end of the clothing material, and the piping cloth and the neck cloth is fixed to the neck circumference side end of the clothing material by a sewing thread provided as the first fixing means.
Further, the folded portion of the clothing material covering the piping portion of the piping cloth on the inner side of the fixing portion of the piping cloth is formed by turning the clothing material inside out.
A part of at least one of the water supply hose and the water supply connection part is exposed from the piping part of the piping cloth, and at least one of the water supply hose and the water supply connection part is exposed at the exposed part. The part is fixed to the clothing material by a second fixing means.
Further, in the method for manufacturing the cooling garment described above, the clothing material is turned inside out to expose the back surface of the clothing material, and the overlapped portion of the piping cloth is fixed to the back surface of the clothing material by the first fixing means. The fabric is turned over to expose the surface of the fabric.
In addition, the manufacturing method of the cooling garment includes: turning the clothing material inside out to expose the back surface of the clothing material; A neck cloth is arranged on the other side of the end portion, and the piping cloth and the neck cloth are fixed to the end of the cloth on the neck circumference side by a sewing thread provided as a first fixing means, and then , the cloth is turned over to expose the surface of the cloth.

以上のように本発明は、服地の少なくとも一面に、第１の縫い付け糸で分水ホースを縫い付けたものであるが、この分水ホースは、その一端から他端への長手方向に直交する外周部分に、この分水ホースの前記給水用開口部の開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔が、複数形成された構成の細いものであるので、違和感が少なく、しかも、この分水ホースに水を供給するための給水用連結部と送水ホースの少なくとも一方の、少なくとも一部は、パイピング布のパイピング部内に収納させ、さらに、前記パイピング布のパイピング部は、服地の折り返し部分で覆うので、給水用連結部、送水ホース、パイピング布などによる違和感も少なく、その結果として、着用時の不快感を低減することが出来る。 As described above, according to the present invention, the water diversion hose is sewn on at least one side of the cloth with the first sewing thread. Since a plurality of water passage holes having an opening area smaller than the opening area of the water supply opening of the water diversion hose are formed in the outer peripheral portion of the water diversion hose, there is little sense of discomfort. At least part of at least one of the water supply connecting part for supplying water to the water hose and the water supply hose is housed in the piping part of the piping cloth, and furthermore, the piping part of the piping cloth is the folded part of the cloth. Since it is covered, there is little sense of incongruity due to the water supply connecting portion, water supply hose, piping cloth, etc. As a result, discomfort during wearing can be reduced.

本発明の一実施形態にかかる冷却衣服用冷却装置を装着した冷却衣服の正面図1 is a front view of a cooling garment equipped with a cooling device for cooling garment according to an embodiment of the present invention; FIG. 同冷却衣服の背面図Rear view of the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの平面図Top view of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの側面図Side view of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの端部部分の平面図A plan view of the end portion of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの端部部分の側面図Side view of the end portion of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの端部部分の断面図Cross-sectional view of the end portion of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの端部部分の断面図Cross-sectional view of the end portion of the water diversion hose attached to the same cooling garment 同冷却衣服に装着した冷却衣服用冷却装置の制御ブロック図Control block diagram of the cooling device for cooling clothes attached to the same cooling clothes 同冷却衣服の製造方法を示す平面図A plan view showing a method for manufacturing the same cooling garment. 同冷却衣服の製造方法を示す平面図A plan view showing a method for manufacturing the same cooling garment. 同冷却衣服の製造方法を示す平面図A plan view showing a method for manufacturing the same cooling garment. 同冷却衣服の一部拡大斜視図Partially enlarged perspective view of the same cooling garment 同冷却衣服における分水ホースの拡大断面図Enlarged cross-sectional view of the water diversion hose in the same cooling garment 同冷却衣服に装着した分水ホースの端部部分の断面図Cross-sectional view of the end portion of the water diversion hose attached to the same cooling garment 本発明の一実施形態にかかる冷却衣服製造装置の平面図1 is a plan view of a cooling garment manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG. 同冷却衣服製造装置の一部拡大平面図Partially enlarged plan view of the cooling garment manufacturing apparatus 同冷却衣服製造装置の動作状態を示す斜視図The perspective view which shows the operation state of the cooling garment manufacturing apparatus. 本発明の一実施形態にかかる冷却衣服の製造方法を示す図Figures showing a method of manufacturing a cooling garment according to an embodiment of the present invention 同冷却衣服の製造方法を示す図Diagram showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す図Diagram showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す斜視図The perspective view which shows the manufacturing method of the same cooling garment. 同冷却衣服の製造方法を示す断面図Sectional view showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す断面図Sectional view showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す断面図Sectional view showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す断面図Sectional view showing the manufacturing method of the same cooling garment 同冷却衣服の製造方法を示す断面図Sectional view showing the manufacturing method of the same cooling garment 本発明の他の実施形態にかかる冷却衣服の製造方法を示す図Figures showing a method of manufacturing a cooling garment according to another embodiment of the present invention 同他の実施形態にかかる冷却衣服の製造方法を示す図Figures showing a method of manufacturing a cooling garment according to another embodiment 同他の実施形態にかかる冷却衣服の製造方法を示す図Figures showing a method of manufacturing a cooling garment according to another embodiment 従来例を説明する斜視図Perspective view for explaining a conventional example 従来例を説明する断面図Cross-sectional view for explaining a conventional example

（実施の形態１）
以下、本発明の一実施形態を、添付図面を用いて説明する。
図１は、本一実施形態にかかる冷却衣服用冷却装置を装着した冷却衣服の正面図、図２は、この冷却衣服の背面図である。 (Embodiment 1)
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a front view of cooling clothes equipped with a cooling device for cooling clothes according to the present embodiment, and FIG. 2 is a rear view of the cooling clothes.

図１、図２において、１は冷却衣服で、正面側の服地２と、背面側の服地３と、左右の袖４部分からなる。
背面側の服地３の側部には、冷却水供給部５、冷却水分岐部６が設けられた送水ホース７が縦方向に装着されている。 In FIGS. 1 and 2, reference numeral 1 denotes a cooling garment, which consists of a fabric 2 on the front side, a fabric 3 on the back side, and left and right sleeves 4. As shown in FIG.
A water supply hose 7 provided with a cooling water supply portion 5 and a cooling water branch portion 6 is vertically attached to the side portion of the clothing material 3 on the back side.

具体的には、前記冷却水供給部５は冷却衣服1の下部まで延長され、その後、冷却衣服1外へと延長され、その延長部分に連結具８が装着されている。
また、冷却水分岐部６は、送水ホース７の他端側に設けられているが、本実施形態では、送水ホース７の他端側を分岐し、冷却衣服１の正面側の服地２の左右上部、および、冷却衣服１の背面側の服地３の左右上部の、合計４ケ所に、冷却水分岐部６が配置されている。 Specifically, the cooling water supply part 5 is extended to the lower part of the cooling garment 1, and then extended to the outside of the cooling garment 1, and the connector 8 is attached to the extension.
Also, the cooling water branching part 6 is provided on the other end side of the water hose 7 , but in this embodiment, the other end side of the water feeding hose 7 is branched to Cooling water branching portions 6 are arranged at a total of four locations, ie, the upper portion and the left and right upper portions of the clothing material 3 on the back side of the cooling garment 1 .

送水ホース７の冷却水供給部５に連結した連結具８は、連結具９を介してポンプ１０、給水パイプ１１が接続され、給水パイプ１１は、例えば市販の飲料水ボトル１２内に挿入され、その状態で、飲料水ボトル１２にキャップ部１３を回して螺合させれば、給水パイプ１１、ポンプ１０は飲料水ボトル１２に固定される。
なお、ポンプ１０部分には、図９で示す制御回路部１４、操作部１５、電池１６が設けられ、操作部１５の操作により、ポンプ１０の起動、起動量制御、停止が行えるようになっている。
つまり、送水ホース７の冷却水供給部５から冷却水分岐部６側に、ポンプ１０によって冷却水を供給することが出来るようになっている。 A connector 8 connected to the cooling water supply portion 5 of the water supply hose 7 is connected to a pump 10 and a water supply pipe 11 via a connector 9, and the water supply pipe 11 is inserted into, for example, a commercially available drinking water bottle 12. In this state, the water supply pipe 11 and the pump 10 are fixed to the drinking water bottle 12 by screwing the cap portion 13 onto the drinking water bottle 12 .
The pump 10 portion is provided with a control circuit portion 14, an operation portion 15, and a battery 16 shown in FIG. there is
That is, cooling water can be supplied from the cooling water supply portion 5 of the water supply hose 7 to the cooling water branch portion 6 side by the pump 10 .

再び、図１、図２に戻って説明を進めると、前記送水ホース７の４ケ所の冷却水分岐部６には、複数の分水ホース１７が連結されている。
この点を、さらに詳細に説明すると、送水ホース７の４ケ所の冷却水分岐部６には、それぞれ、複数の分水ホース１７の給水用開口部である一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂが連結されている。
つまり、分水ホース１７の直径を、前記送水ホース７の直径よりも小径としているので、送水ホース７の４ケ所の冷却水分岐部６に、それぞれ、複数の分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを連結することが出来るのである。 Returning to FIGS. 1 and 2 again, a plurality of water diversion hoses 17 are connected to the cooling water branching portions 6 of the water supply hose 7 at four locations.
To explain this point in more detail, the four cooling water branching portions 6 of the water supply hose 7 are provided with one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17a, which are the water supply openings of the plurality of water diversion hoses 17, respectively. The part 17b is connected.
That is, since the diameter of the water diversion hose 17 is smaller than the diameter of the water supply hose 7, the cooling water branching portions 6 at the four locations of the water supply hose 7 are provided with a plurality of one end side water supply portions of the water supply hose 17, respectively. 17a and the other end side water supply portion 17b can be connected.

分水ホース１７は、中空糸膜によって形成されており、図３、図４に示すように、分水ホース１７の長手方向に直交する外周部分には、この分水ホース１７の前記一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂの開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔１７ｃが、複数形成されている。
つまり、分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂは、上述のごとく、送水ホース７の冷却水分岐部６に連結され、これら一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂから供給された冷却水は、通水孔１７ｃから分水ホース１７外へと流出することになる。
すなわち、中空糸膜によって形成された分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂ間が、分水ホース１７における出水部１７ｄとなっており、この出水部１７ｄが、正面側の服地２と、背面側の服地３に蛇行されて配置されているので、冷却衣服１の全面に冷却水を供給することが出来るのである。 The water diversion hose 17 is formed of a hollow fiber membrane, and as shown in FIGS. A plurality of water passage holes 17c having an opening area smaller than the opening areas of the portion 17a and the other end water supply portion 17b are formed.
That is, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17 are connected to the cooling water branch portion 6 of the water supply hose 7 as described above, and the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion are connected to each other. The cooling water supplied from 17b flows out of the water diversion hose 17 through the water passage hole 17c.
That is, a water outlet portion 17d of the water diversion hose 17 is provided between one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17 formed by a hollow fiber membrane, and the water outlet portion 17d is located on the front side. Cooling water can be supplied to the entire surface of the cooling garment 1 because it is arranged in a meandering manner on the clothing material 2 on the back side and the clothing material 3 on the back side.

前記分水ホース１７について、さらに説明を行うと、この分水ホース１７は、中空糸膜といわれる外形が０．５～０．８ｍｍのものを用いており、その外周面には、開口径が０．４ミクロン以下の無数の通水孔１７ｃが設けられている。
さらに詳しく説明すると、前記分水ホース１７の外周部に設けた各通水孔１７ｃは、図３に示すように、この分水ホース１７の外周方向において、隣接する他の通水孔１７ｃとは独立しているが、同分水ホース１７の長手方向において、少なくとも一部が重なった状態となっている。つまり、中空糸膜には、無数の通水孔１７ｃが形成されているのである。
この状態を、本実施形態では、上述のごとく、分水ホース１７の長手方向に直交する外周部分に、この分水ホース１７の前記一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂの開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔１７ｃが、複数形成されていると表現している。
このように、一般的には液体のフィルターなどに用いられていた中空糸膜を分水ホース１７として活用したことが本実施形態の特徴の一つである。 To further explain the water diversion hose 17, this water diversion hose 17 uses a hollow fiber membrane with an outer diameter of 0.5 to 0.8 mm, and the outer peripheral surface has an opening diameter of A large number of water passage holes 17c of 0.4 microns or less are provided.
More specifically, each water passage hole 17c provided in the outer peripheral portion of the water diversion hose 17 is different from the other adjacent water passage holes 17c in the outer peripheral direction of the water diversion hose 17, as shown in FIG. Although they are independent, in the longitudinal direction of the water diversion hose 17, at least a part thereof overlaps. In other words, the hollow fiber membrane is formed with a large number of water passage holes 17c.
In the present embodiment, as described above, the water diversion hose 17 has an outer peripheral portion perpendicular to the longitudinal direction thereof, from the opening areas of the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17. also expresses that a plurality of water passage holes 17c having a small opening area are formed.
As described above, one of the features of the present embodiment is that the hollow fiber membrane, which is generally used for liquid filters, is used as the water dividing hose 17 .

なお、本実施形態では、送水ホース７の冷却水供給部５を冷却衣服１の下方、冷却水分岐部６を上方に配置し、この上方の冷却水分岐部６に分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを連結したので、前記出水部１７ｄは、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂよりも下方において冷却衣服１に蛇行状態で配置されたこととなる。 In this embodiment, the cooling water supply portion 5 of the water supply hose 7 is arranged below the cooling garment 1, and the cooling water branch portion 6 is arranged above. Since the water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b are connected, the water discharge portion 17d is arranged in a meandering manner in the cooling garment 1 below the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b. .

次に、前記ポンプ１０部分について説明する。
図９に示すように、操作部１５の正転用のスイッチ１８を閉じれば、制御部１９によってスイッチング素子２１、２２を介してポンプ１０が正転し、逆に、操作部１５の逆転用のスイッチ２３を閉じれば、制御部１９によってスイッチング素子２４、２５を介してポンプ１０が逆転するようになっている。
また、正転、逆転の強さは、操作部１５のボリューム２６によって調整される。
つまり、ボリューム２６の調整により、ポンプ１０への通電量を調整することができるので、それに合わせて正転、逆転の強さを調整することが出来る。
また、本実施形態では、ポンプ１０の間欠駆動でも、十分に分水ホース１７の通水孔１７ｃからジワリと冷却水が滲み出る状態となるので、ポンプ１０の電力消費を低減することができる。 Next, the pump 10 portion will be described.
As shown in FIG. 9, when the switch 18 for forward rotation of the operation unit 15 is closed, the control unit 19 causes the pump 10 to rotate forward through the switching elements 21 and 22, and conversely, the switch for reverse rotation of the operation unit 15 rotates forward. When 23 is closed, the controller 19 reverses the pump 10 through the switching elements 24 and 25 .
Further, the strength of forward rotation and reverse rotation is adjusted by the volume 26 of the operation section 15 .
That is, by adjusting the volume 26, it is possible to adjust the amount of electricity supplied to the pump 10, so that the strength of forward rotation and reverse rotation can be adjusted accordingly.
In addition, in this embodiment, even if the pump 10 is driven intermittently, the cooling water is sufficiently seeped from the water passage hole 17c of the water diversion hose 17, so that the power consumption of the pump 10 can be reduced.

次に、本実施形態の冷却衣服１の製造について、その主要部分を説明する。
図１０、図１１は、冷却衣服１の正面側の服地２と、背面側の服地３を裁断する前の状態を示す。 Next, the main part of manufacturing the cooling garment 1 of this embodiment will be described.
FIG. 10 and FIG. 11 show the state before cutting the fabric 2 on the front side of the cooling garment 1 and the fabric 3 on the back side.

図１１に示すように、まず、巻糸状態の分水ホース１７を、正面側の服地２の左上（Ａ点）に縫い付けし、Ｃのエリアは分水ホース１７を縫い付けしない。次に、Ｃのエリアを通過したところで、巻糸を下方へと蛇行させながら、同時に縫い付け、その後、下方から、上方へと蛇行させながら、同時に縫い付け（図５に縫い付け糸２７を示している）、これを繰り返して、正面側の服地２の左側ゾーンを完成させ、次に、正面側の服地２の右側ゾーンに移行させる。 As shown in FIG. 11, first, the wound water diversion hose 17 is sewn to the upper left (point A) of the cloth 2 on the front side, and the water diversion hose 17 is not sewn to the area C. Next, after passing area C, the winding thread is meandered downward and sewn at the same time, and then sewn at the same time while meandering upward from below (sewing thread 27 is shown in FIG. 5). ), this is repeated to complete the left zone of the clothing material 2 on the front side, and then shift to the right zone of the clothing material 2 on the front side.

その後、連続的に、背面側の服地３の右側ゾーンに移行させ、次に、背面側の服地３の左側ゾーンに移行させ、Ｂ点へとたどり着き、分水ホース１７の配置を行う。
つまり、分水ホース１７の配置は、Ａ点からＢ点へと一筆書で行うので、装着作業が効率的に行える。 After that, the zone is continuously shifted to the right zone of the clothing material 3 on the back side, then to the left zone of the clothing material 3 on the back side, reaching point B, and disposing the water diversion hose 17. - 特許庁
That is, since the water diversion hose 17 is arranged from point A to point B in a single stroke, the mounting work can be performed efficiently.

その後、図１２に示すように正面側の服地２と、背面側の服地３を、連結生地４７で分離すれば、正面側の服地２の左右上部に、複数の分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂが存在することになる。
また、背面側の服地３の左右上部にも、複数の分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂが存在することになる。
なお、各分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂは正面側の服地２と、背面側の服地３には、糸止めされておらず、自由に動かすことが出来る状態となっている。 Thereafter, as shown in FIG. 12, if the cloth 2 on the front side and the cloth 3 on the back side are separated by the connecting cloth 47, one end side of a plurality of water diversion hoses 17 is attached to the left and right upper portions of the cloth 2 on the front side. The water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b are present.
In addition, one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of a plurality of water diversion hoses 17 are also present in the left and right upper portions of the clothing material 3 on the back side.
One end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of each water diversion hose 17 are not threaded to the cloth 2 on the front side and the cloth 3 on the back side, and can be freely moved. state.

この状態で、図５、図６に示すように連結具２８（給水用連結部の一例）内に、分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを挿入し、次に、図７、図８に示すように、連結具２８の開口部２９から接着剤３０を注入する。
つまり、接着剤３０によって複数の分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを連結具２８とともに、正面側の服地２と、背面側の服地３に、固定するのである。 In this state, as shown in FIGS. 5 and 6, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17 are inserted into the connector 28 (an example of the water supply connection portion). Then, as shown in FIGS. 7 and 8, the adhesive 30 is injected from the opening 29 of the connector 28. As shown in FIG.
That is, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the plurality of water diversion hoses 17 are fixed to the cloth 2 on the front side and the cloth 3 on the back side together with the connector 28 by the adhesive 30. .

この時、複数の分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂが接着剤３０によって目詰まりしないようにするためには、分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂは、連結具２８の外（図５あるいは図８の右側）へと十分に引き出しておき、接着剤３０が硬化後に連結部２０からはみ出した部分を切断する。
また、分水ホース１７は上述のごとく中空糸膜で形成したものであり、その外周面の通水孔１７ｃは極めて小さな開口面積であるので、ここから、粘性のある接着剤３０が、分水ホース１７内へと侵入することはなく、この部分での目詰まりは発生しない。 At this time, in order to prevent the adhesive 30 from clogging the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the plurality of water diversion hoses 17, the one end side water supply portion 17a and the The other end water supply portion 17b is fully pulled out of the connector 28 (on the right side in FIG. 5 or 8), and the portion protruding from the connecting portion 20 after the adhesive 30 hardens is cut off.
Further, the water diversion hose 17 is made of a hollow fiber membrane as described above, and the water passage hole 17c on the outer peripheral surface thereof has an extremely small opening area. It does not enter into the hose 17 and clogging does not occur at this portion.

そして、最後に図５において連結具２８の連結部２０外周に、送水ホース７の冷却水分岐部６を、弾性変形させながら押し込んで、送水ホース７の冷却水分岐部６に、分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを連結する。 Finally, in FIG. 5, the cooling water branch portion 6 of the water hose 7 is pushed into the outer periphery of the connecting portion 20 of the connector 28 while being elastically deformed. , the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b are connected.

以上の構成において動作説明を行う。
先ず、使用者は、図１の冷却衣服１を装着する。
次に、給水パイプ１１を、例えば市販の飲料水ボトル１２内に挿入し、その状態で、飲料水ボトル１２にキャップ部１３を回して螺合させれば、給水パイプ１１、ポンプ１０は飲料水ボトル１２に固定される。
その後、操作部１５の正転用のスイッチ１８を閉じれば、制御部１９によってスイッチング素子２１、２２を介してポンプ１０が正転し、これにより、飲料水ボトル１２内の冷却水は、送水ホース７の冷却水供給部５、冷却水分岐部６、分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを介し、冷却衣服1に蛇行状態で配置した分水ホース１７の出水部１７ｄに形成されている無数の通水孔１７ｃから、冷却衣服１の正面側の服地２と、背面側の服地３部分に、ジワリと流出し、ここで外気、風などによって気化する。 The operation of the above configuration will be explained.
First, the user puts on the cooling garment 1 of FIG.
Next, the water supply pipe 11 is inserted into, for example, a commercially available drinking water bottle 12, and in this state, if the cap portion 13 is screwed onto the drinking water bottle 12, the water supply pipe 11 and the pump 10 are connected to the drinking water. It is fixed to the bottle 12 .
After that, when the switch 18 for forward rotation of the operation part 15 is closed, the pump 10 is rotated forward via the switching elements 21 and 22 by the control part 19 , whereby the cooling water in the drinking water bottle 12 is transferred to the water supply hose 7 . The water outlet portion 17d of the water diversion hose 17 arranged in a meandering state on the cooling garment 1 through the cooling water supply portion 5, the cooling water branch portion 6, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17. From the countless water passage holes 17c formed in the cooling garment 1, the water gradually flows out to the cloth 2 on the front side and the cloth 3 on the back side of the cooling garment 1, where it is vaporized by outside air, wind, and the like.

つまり、使用者は、汗をかいていない状況でも、冷却衣服１部分における冷却水の気化熱により、効果的な冷却が行えることになる。 In other words, even if the user is not sweating, the heat of vaporization of the cooling water in the cooling garment 1 allows effective cooling.

このように、本実施形態によれば、ポンプ１０としては、冷却水を、送水ホース７の冷却水供給部５から冷却水分岐部６まで単に送るだけで良いので、電力消費を低減することができる。 As described above, according to the present embodiment, the pump 10 only needs to send the cooling water from the cooling water supply portion 5 of the water supply hose 7 to the cooling water branch portion 6, so power consumption can be reduced. can.

また、送水ホース７の冷却水分岐部６まで送付された冷却水は、この冷却水分岐部６に連結された複数の分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂから分水ホース１７の内へと流れ込み、次に、各分水ホース１７の出水部１７ｄに存在する複数の通水孔１７ｃから流出することになる。
この時、出水部１７ｄは冷却衣服１部分に、広く蛇行させているので、身体の広いエリアに冷却水を適量供給することができ、その結果として、冷却効果の高いものとなる。
つまり、本実施形態では、冷却水を、送水ホース７の冷却水供給部５から冷却水分岐部６までポンプ１０で送れば、その後は、大気に解放状態となっている分水ホース１７の通水孔１７ｃから冷却水自身の重力や、小さな通水孔１７ｃが形成する毛細管現象も作用し、分水ホース１７外へと流出することになるので、ポンプ１０としての電力消費を抑制することが出来るのである。
一例として、本実施形態では、単３電池を２本直列にした３Ｖ電池１６使用でも、８時間以上の使用も可能となる。 In addition, the cooling water sent to the cooling water branching portion 6 of the water supply hose 7 is divided from the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the plurality of water dividing hoses 17 connected to the cooling water branching portion 6. It flows into the water hose 17 and then flows out from the plurality of water passage holes 17c present in the water outlet portion 17d of each water diversion hose 17. As shown in FIG.
At this time, since the water outlet part 17d is made to meander widely in the cooling garment 1, an appropriate amount of cooling water can be supplied to a wide area of the body, resulting in a high cooling effect.
In other words, in this embodiment, if the cooling water is sent by the pump 10 from the cooling water supply portion 5 of the water supply hose 7 to the cooling water branch portion 6, then the water distribution hose 17 that is open to the atmosphere is supplied. The gravity of the cooling water itself from the water holes 17c and the capillary action formed by the small water passage holes 17c act to flow out of the water diversion hose 17, so the power consumption of the pump 10 can be suppressed. It is possible.
As an example, in this embodiment, it is possible to use the 3V battery 16, which is two AA batteries connected in series, for eight hours or more.

さらに、各分水ホース１７の直径は、前記送水ホース７の直径よりも小径とし、この分水ホース１７には、その長手方向に直交する外周部分に、この分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂの開口面積よりも、開口面積の小さな、複数の通水孔１７ｃが形成された構成としたものであるので、分水ホース１７から流出する冷却水は、広い範囲に、少量で、しかも、ジワリと滲み出る状態となるので、身体の一部での大きな水濡れ感が無く、快適な冷却が行えるものとなる。 Furthermore, the diameter of each water diversion hose 17 is smaller than the diameter of the water supply hose 7, and this water diversion hose 17 has a water supply portion at one end of the water diversion hose 17 on its outer peripheral portion perpendicular to its longitudinal direction. Since a plurality of water passage holes 17c having opening areas smaller than those of the water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b are formed, the cooling water flowing out from the water diversion hose 17 is distributed over a wide range. In addition, since the amount of water is small and the liquid oozes out gradually, a part of the body does not feel wet with water, and comfortable cooling can be performed.

なお、使用環境にもよるが、本実施形態では、１時間で最大２５０ｃｃの冷却水を使用する状態となっているので、飲料水ボトル１２としては、市販の飲料水容器をそのまま、キャップ部１３に結合するようにしている。
そして、この冷却水がなくなれば、飲料水ボトル１２内に水道水を入れることでも簡単に継続使用が行えることになる。 Although it depends on the usage environment, in this embodiment, a maximum of 250 cc of cooling water is used per hour. I'm trying to connect to
When the cooling water runs out, the drinking water bottle 12 can be easily used continuously by adding tap water.

なお、逆転用のスイッチ２３は、分水ホース１７内に、前回の冷却水が残り、また、空気も存在する状態となり、いわゆる空気かみ状態となった場合に、ポンプ１０を逆転させ、分水ホース１７内の空気かみ状態を解消するために用意している。 The switch 23 for reverse rotation reverses the pump 10 and diverts the water when the previous cooling water remains in the water diversion hose 17 and air also exists, resulting in a so-called air-filled state. It is prepared to eliminate the state of air entrainment in the hose 17.

また、このような冷却衣服１は、屋外の高温環境下で使用されることが多く、例えば、分水ホース１７の一部が塵埃などによって目詰まりしても、本実施形態では、継続的な冷却動作を継続することが出来る。
つまり、本実施形態では、送水ホース７の冷却水分岐部６に、各分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを連結したものであるので、各分水ホース１７の一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂの両方から出水部１７ｄへと冷却水が供給されるようになり、その結果として、分水ホース１７の一部に目詰まりが発生しても、その目詰まり部の一端側給水部１７ａ側には、一端側給水部側１７ａから、また、目詰まり部の他端側給水部１７ｂ側には、他端側給水部１７ｂ側から冷却水が供給され、長期的に安定した冷却効果を発揮することが出来るようになるのである。 In addition, such a cooling garment 1 is often used in an outdoor high-temperature environment. Cooling operation can be continued.
That is, in the present embodiment, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of each water diversion hose 17 are connected to the cooling water branch portion 6 of the water supply hose 7. Even if cooling water is supplied from both the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b to the water outlet portion 17d, as a result, part of the water diversion hose 17 is clogged. Cooling water is supplied from the one end water supply portion 17a to the one end water supply portion 17a of the clogged portion, and from the other end water supply portion 17b to the other end water supply portion 17b of the clogged portion. Therefore, it becomes possible to exhibit a stable cooling effect for a long period of time.

次に、本実施形態の他の特徴的な部分について説明する。
本実施形態では、図５、図１３～図１５に示すように、服地２、３の、それぞれの少なくとも一面に、縫い付け糸２７で分水ホース１７を縫い付けている。縫い付け糸２７は、服地２、３の一面側（例えば、裏面）において、分水ホース１７の長手方向と直交する外周部分を覆うと共に、この縫い付け糸２７の両側が同じ縫い針用開口部３１を介して服地２、３の他面側（例えば、表面）に通されている。
すなわち、前記縫い付け糸２７は、これらの図に示すように、前記服地２、３の縫い針用開口部３１を介して、前記服地２、３の他面側から、この服地２、３の一面側に導かれ、次に、分水ホース１７の、前記長手方向に直交する外周部分を覆い、その後、前記縫い針用開口部３１を介して、前記服地２、３の他面側に導かれた状態とされている。
そして、この縫い付け糸２７の、前記分水ホース１７の、前記長手方向に直交する外周部分を覆った部分で、この分水ホース１７の表面を、図１４のように窪ませ、この分水ホース１７の長手方向に直交する外周部分を、服地２、３の一面側に拘束させた。 Next, another characteristic part of this embodiment will be described.
In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 13 to 15, a water diversion hose 17 is sewn on at least one surface of each of the clothing materials 2 and 3 with a sewing thread 27. As shown in FIG. The sewing thread 27 covers the outer peripheral portion perpendicular to the longitudinal direction of the water diversion hose 17 on one side (for example, the back side) of the clothing materials 2 and 3, and both sides of the sewing thread 27 have the same sewing needle opening. It is passed through the other side (for example, the surface) of the clothing materials 2 and 3 via 31 .
That is, as shown in these figures, the sewing thread 27 is passed through the sewing needle opening 31 of the clothing material 2, 3 from the other side of the clothing material 2, 3. It is guided to one side, then covers the outer peripheral portion of the water diversion hose 17 orthogonal to the longitudinal direction, and then guided to the other side of the clothing materials 2 and 3 through the sewing needle opening 31. It is said to be in a broken state.
Then, the surface of the water diversion hose 17 is recessed as shown in FIG. The outer peripheral portion perpendicular to the longitudinal direction of the hose 17 was constrained to one side of the clothing materials 2 and 3.

分水ホース１７は、上述のごとく、その一端から他端への長手方向に直交する外周部分に、この分水ホース１７の給水用開口部（一端側給水部１７ａ、他端側給水部１７ｂ）の開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔１７ｃが、複数形成された、いわゆる中空糸膜といわれるものであり、合成樹脂よりなり、しかも、無数の通水孔１７ｃを有する弾性を持った管状態であるので、上記縫い付け糸２７の張力調整により、外周部を容易に窪ませた状態にすることができる。
また、このような縫い付け糸２７による服地２、３への拘束は、分水ホース１７の長手方向における所定間隔（例えば、１から５ｍｍ）部分において行われているので、分水ホース１７は、服地２、３に強固に縫い付けられた状態となり、その結果、長期使用や、洗濯などによって、分水ホース１７が製造時の配置状態からずれた状態になることは少なく、長期にわたる快適な冷却作用の維持が出来るようになる。 As described above, the water diversion hose 17 has water supply openings (one end side water supply portion 17a, other end side water supply portion 17b) on the outer peripheral portion orthogonal to the longitudinal direction from one end to the other end. It is a so-called hollow fiber membrane in which a plurality of water passage holes 17c having an opening area smaller than the opening area of the hollow fiber membrane are formed. Since it is tubular, the outer peripheral portion can be easily recessed by adjusting the tension of the sewing thread 27 .
In addition, since the binding of the cloths 2 and 3 by the sewing thread 27 is performed at predetermined intervals (for example, 1 to 5 mm) in the longitudinal direction of the water diversion hose 17, the water diversion hose 17 is The water diversion hose 17 is firmly sewn to the clothing materials 2 and 3, and as a result, the water diversion hose 17 is rarely displaced from the arrangement state at the time of manufacture due to long-term use, washing, etc., and long-term comfortable cooling is achieved. It becomes possible to maintain the action.

なお、分水ホース１７の表面を窪ませた状態で拘束した縫い付け糸２７は、図１３～図１５に示すように連続的な糸状態としており、これは後述するミシン機構により製造されるからである。
つまり、ミシン機構により製造される場合、服地２、３には、縫い針用開口部３１が、分水ホース１７の長手方向に沿って所定間隔で設けられ、前記服地２、３の他面側における、縫い針用開口部３１と、次の縫い針用開口部３１間には、縫い付け糸２７が、分水ホース１７の長手方向にそって直線的に配置された状態となる。
また、このように分水ホース１７の表面を窪ませた状態で拘束した縫い付け糸２７は、分水ホース１７を下糸、縫い付け糸２７を上糸として、分水ホース１７を服地２、３に縫い付けた状態としたものである。つまり、分水ホース１７を服地２、３に縫い付ける糸が縫い付け糸２７だけとなるので、ほつれ対策も容易なものとなる。 13 to 15, the sewn thread 27 restrained while the surface of the water diversion hose 17 is recessed is in a continuous thread state, which is manufactured by a sewing machine mechanism to be described later. is.
That is, when the fabrics 2 and 3 are manufactured by a sewing machine mechanism, the sewing needle openings 31 are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the water diversion hose 17, and the other side of the fabrics 2 and 3 is provided. 3, the sewing thread 27 is arranged linearly along the longitudinal direction of the water diversion hose 17 between the sewing needle opening 31 and the next sewing needle opening 31 .
In addition, the sewn thread 27 restrained in such a state that the surface of the water diversion hose 17 is recessed is used as the lower thread for the water diversion hose 17 and the upper thread for the sewn thread 27, so that the water diversion hose 17 is used as the cloth 2, 3 is sewn on. That is, since the thread for sewing the water diversion hose 17 to the cloth 2, 3 is only the sewing thread 27, it is easy to prevent fraying.

この点を、図３１、図３２の従来例を参考に説明すると、この従来例では、送水ホースａを上糸ｂと下糸ｃで服地ｄに縫い付けているので、下糸ｃの最後を、図３２のように服地ｄの下から上に取り出し、この状態で、接着剤ｅで上糸ｂとともに固定しなければならず、非常に生産性の悪いものとなる。
つまり、下糸ｃを服地ｄの下で放置しておくと、それが抜けてしまい、その結果、この下糸ｃにかかった上糸ｂは上方へと大きく広がり、その結果、送水ホースａの保持が出来なくなってしまう。
したがって、上糸ｂと下糸ｃで、送水ホースａを服地ｄに縫い付ける場合には、上述のごとく、下糸ｃの最後を、図３２のように服地ｄの下から上に取り出し、この状態で、接着剤ｅで上糸ｂとともに固定しなければならず、非常に生産性の悪いものとなるのである。 This point will be explained with reference to the conventional examples shown in FIGS. 31 and 32. In this conventional example, the water supply hose a is sewn onto the cloth d with the needle thread b and the bobbin thread c. As shown in FIG. 32, the cloth d must be taken out from the bottom and fixed together with the needle thread b with an adhesive e, resulting in a very low productivity.
In other words, if the bobbin thread c is left under the clothing material d, it will come off, and as a result, the needle thread b that is caught on the bobbin thread c will spread upwards, and as a result, the water supply hose a will be broken. It becomes impossible to hold.
Therefore, when the water supply hose a is sewn onto the cloth d with the needle thread b and the bobbin thread c, as described above, the end of the bobbin thread c is pulled upward from the bottom of the cloth d as shown in FIG. In this state, the needle thread must be fixed together with the needle thread b with the adhesive e, resulting in a very low productivity.

これに対して、本実施形態では、分水ホース１７を下糸、縫い付け糸２７を上糸として、分水ホース１７を服地２、３に縫い付けた状態、つまり、分水ホース１７を服地２、３に縫い付ける糸が縫い付け糸２７だけとなる。 On the other hand, in the present embodiment, the water diversion hose 17 is sewn to the cloth 2, 3 by using the lower thread as the water diversion hose and the needle thread as the sewing thread 27, that is, the water diversion hose 17 The sewing thread 27 is the only thread to be sewn on 2 and 3.

このため、図１５に示すように、連結具２８内に、分水ホース１７の、一端側給水部１７ａと他端側給水部１７ｂを挿入し、次に、図７、図８に示すように、連結具２８の開口部２９から接着剤３０を注入すれば、服地２、３に連結具２８、分水ホース１７だけでなく、上糸として用いた縫い付け糸２７も接着剤３０で固定することができ、生産性が高くなるのである。 For this reason, as shown in FIG. 15, the one end side water supply portion 17a and the other end side water supply portion 17b of the water diversion hose 17 are inserted into the connector 28, and then, as shown in FIGS. By injecting the adhesive 30 from the opening 29 of the connector 28, not only the connector 28 and the water diversion hose 17 but also the sewing thread 27 used as the needle thread are fixed to the cloth 2, 3 with the adhesive 30. can be done and productivity is increased.

また、本実施形態では、この縫い付け糸２７の、前記分水ホース１７の、前記長手方向に直交する外周部分を覆った部分で、この分水ホース１７の表面を、図１４のように窪ませ、この分水ホース１７の長手方向に直交する外周部分を、服地２、３の一面側に拘束させた状態としている。
この状態で、分水ホース１７は、上述のごとく、その一端から他端への長手方向に直交する外周部分に、この分水ホース１７の給水用開口部（一端側給水部１７ａ、他端側給水部１７ｂ）の開口面積よりも、開口面積の小さな通水孔１７ｃが、複数形成された、いわゆる中空糸膜といわれるものであり、合成樹脂よりなり、しかも、無数の通水孔１７ｃを有する弾性を持った管状態であるので、上記縫い付け糸２７の張力調整により、外周部を容易に窪ませた状態にしている。
つまり、縫い付け糸２７の個々の拘束箇所において、縫い付け糸２７は、分水ホース１７の無数の通水孔１７ｃに接した状態となるので、左右にずれ難い状態ともなり、この点でも、縫い付け糸２７による服地２、３への分水ホース１７の保持、拘束状態が安定するものとなる。 Moreover, in this embodiment, the surface of the water diversion hose 17 is recessed as shown in FIG. The outer peripheral portion of the water diversion hose 17 perpendicular to the longitudinal direction is constrained to one side of the clothing materials 2 and 3 .
In this state, as described above, the water diversion hose 17 has water supply openings (one end side water supply portion 17a, the other end side It is a so-called hollow fiber membrane in which a plurality of water passage holes 17c having an opening area smaller than that of the water supply portion 17b) is formed, is made of synthetic resin, and has countless water passage holes 17c. Since it is in an elastic tubular state, the tension of the sewing thread 27 is adjusted so that the outer peripheral portion is easily recessed.
That is, since the sewing thread 27 is in contact with the countless water passage holes 17c of the water diversion hose 17 at each of the restraint points of the sewing thread 27, it is difficult for the sewing thread 27 to shift left and right. The holding and restraint of the water diversion hose 17 on the fabrics 2 and 3 by the sewing thread 27 is stabilized.

次に、冷却衣服１を製造する冷却衣服製造装置について説明する。
この冷却衣服製造装置は、服地２、３を保持して、この服地２、３をＸＹ方向（例えば、服地２、３を平面視して上下左右）に移動させるＸＹ駆動機構と、このＸＹ駆動機構に保持された服地２、３に分水ホース１７を縫い付け糸２７によって縫い付けるミシン機構とを備えている。
このようなＸＹ駆動機構、ミシン機構の大部分は、広く知られたものであるので、説明の煩雑化を避けるために主要部分だけを説明する。 Next, a cooling garment manufacturing apparatus for manufacturing the cooling garment 1 will be described.
This cooling garment manufacturing apparatus includes an XY driving mechanism that holds the clothing materials 2 and 3 and moves the clothing materials 2 and 3 in the XY directions (for example, up, down, left, and right when the clothing materials 2 and 3 are viewed from above), and the XY driving mechanism. A sewing machine mechanism for sewing a water diversion hose 17 with a sewing thread 27 to the clothes 2 and 3 held by the mechanism is provided.
Since most of the XY drive mechanism and the sewing machine mechanism are widely known, only the main part will be explained to avoid complication of the explanation.

先ず、前記ミシン機構は、前記縫い付け糸２７が、図１６～図１８に示すようにその針孔３２に通されるミシン針３３と、このミシン針３３に対して前記服地２、３の反対側に配置された針板３４と、この針板３４の前記ミシン針３３とは反対側に配置される釜（図示せず）と、この釜内に配置されるとともに、前記分水ホース１７が巻きつけられるボビン（図示せず）とを有する構成となっている。
上述のごとく、分水ホース１７を下糸として扱うために、この分水ホース１７をボビンに巻きつけているのである。 First, the sewing machine mechanism comprises a sewing needle 33 through which the sewing thread 27 is passed through a needle hole 32 as shown in FIGS. A needle plate 34 arranged on the side of the needle plate 34, a shuttle (not shown) arranged on the opposite side of the needle plate 34 from the sewing machine needle 33, and a water diversion hose 17 arranged in the shuttle. It has a bobbin (not shown) on which it is wound.
As described above, the water diversion hose 17 is wound around the bobbin in order to treat the water diversion hose 17 as a bobbin thread.

また、針板３４には、ミシン針３３が貫通する第１の貫通孔３５と、前記ボビンから分水ホース１７を、服地２、３側に引き出す第２の貫通孔３６と、これらの貫通孔３５、３６間を繋ぐ連通孔３７とを設けている。
前記連通孔３７の幅は、縫い付け糸２７の直径よりも大きく、分水ホース１７の直径よりも小さくしている。
また、貫通孔３６の服地２、３側の開口縁には、面取り加工を設け、分水ホース１７の引き出し時に、この分水ホース１７の外表面に傷がつきにくくしている。 Further, the throat plate 34 has a first through hole 35 through which the sewing machine needle 33 penetrates, a second through hole 36 through which the water diversion hose 17 is pulled out from the bobbin toward the clothing materials 2 and 3, and these through holes. A communication hole 37 connecting between 35 and 36 is provided.
The width of the communication hole 37 is larger than the diameter of the sewing thread 27 and smaller than the diameter of the diversion hose 17 .
In addition, the edges of the openings of the through holes 36 on the side of the clothing materials 2 and 3 are chamfered to prevent the outer surface of the water diversion hose 17 from being damaged when the water diversion hose 17 is pulled out.

この冷却衣服製造装置の動作について説明する。
まず、ＸＹ駆動機構により、これに保持した服地２、３への分水ホース１７の縫い付けパターンに従って、服地２、３をミシン針３３の下まで移動させる。
このとき、ミシン針３３が一番上、ミシン針３３の下に服地２、３、服地２、３の下に針板３４、針板３４の下に釜が配置された状態となっている。 The operation of this cooling garment manufacturing apparatus will be described.
First, the cloth materials 2 and 3 are moved under the sewing needle 33 by the XY driving mechanism according to the sewing pattern of the water diversion hose 17 to the cloth materials 2 and 3 held thereon.
At this time, the needle 33 is at the top, the fabrics 2 and 3 are placed below the needle 33, the throat plate 34 is placed below the fabrics 2 and 3, and the hook is placed below the throat plate 34.

その状態で、図１８のように、ミシン針３３を下降させると、このミシン針３３は服地２、３の縫い針用開口部３１を貫通して、次に針板３４の貫通孔３５の下まで、その針孔３２が下降し、最下点よりも少し上がったところで、縫い付け糸２７にたるみをつくり、そのたるみを、回転する釜がすくい、縫い付け糸２７をボビンの回りを一回転させる。
このとき、下糸として機能させる分水ホース１７の外周に図１３のように縫い付け糸２７が巻きつけられた状態となり、これでミシン針３３を上昇させると、分水ホース１７が貫通孔３６から上方へと引き出され、その結果として、図１３のように、服地２、３の下面に、分水ホース１７が、縫い付け糸２７によって拘束される。
この時、分水ホース１７の外周に巻かれた状態の縫い付け糸２７は貫通孔３６から連通孔３７を通り、ミシン針３３の部分へと戻ることになる。
そして、このような動作が、図１３に示す縫い付け糸２７による、服地２、３への分水ホース１７の拘束箇所において連続的に行われる。
つまり、ミシン針３３が服地２、３の縫い針用開口部３１から上昇すると、ＸＹ駆動機構により、これに保持した服地２、３の、次に縫い付け部分がミシン針３３の下に来るまで移動させる。 In this state, as shown in FIG. 18, when the sewing needle 33 is lowered, the sewing needle 33 penetrates the sewing needle opening 31 of the cloth 2, 3, and then under the through hole 35 of the needle plate 34. The needle hole 32 descends until the needle hole 32 descends, and when it rises slightly above the lowest point, a slack is created in the sewing thread 27, the slack is scooped up by the rotating hook, and the sewing thread 27 rotates around the bobbin once. Let
At this time, the sewing thread 27 is wound around the outer periphery of the water diversion hose 17 functioning as a bobbin thread as shown in FIG. As a result, as shown in FIG.
At this time, the sewing thread 27 wound around the water diversion hose 17 passes through the through hole 36 and the communication hole 37 to return to the sewing needle 33 .
Such an operation is continuously performed at a location where the water diversion hose 17 is bound to the cloth 2, 3 by the sewing thread 27 shown in FIG.
That is, when the sewing machine needle 33 rises from the sewing needle opening 31 of the material 2, 3, the XY drive mechanism moves the material 2, 3 held thereon until the part to be sewn next comes under the sewing needle 33. move.

なお、ミシン針３３が上昇すると、縫い付け糸２７には、分水ホース１７の外周を図１４に示すように弾性変形させるまで締め付けが図られ、この状態で、ＸＹ駆動機構により、これに保持した服地２、３を移動させると、分水ホース１７も、次の拘束地点まで引き出されることになる。 When the sewing needle 33 rises, the sewing thread 27 is tightened until the outer periphery of the water diversion hose 17 is elastically deformed as shown in FIG. When the cloths 2 and 3 are moved, the water diversion hose 17 is also pulled out to the next binding point.

下糸、上糸を用いた縫い付けミシン機構は極めて一般的であるが、下糸として分水ホース１７を活用する点が本実施形態の大きな特徴であり、これにより、上述した多くの効果を上げることができる。 A sewing machine mechanism using a bobbin thread and a needle thread is very common, but a major feature of this embodiment is that it utilizes the water diversion hose 17 as a bobbin thread. can be raised.

次に、本実施形態の最も特徴とする点について、図１９～図２９を用いて説明する。 Next, the most characteristic point of this embodiment will be described with reference to FIGS. 19 to 29. FIG.

本実施形態では、上述のごとく、また、図１９～図２１にも示すように、送水ホース７の他端側を、分岐具３８、３９を用いて分岐し、冷却衣服１の正面側の服地２の左右上部、および、冷却衣服１の背面側の服地３の左右上部の合計４ケ所の冷却水分岐部６へと冷却水を供給し、それが、冷却水分岐部６を介して複数の分水ホース１７に供給され、前後の服地２、３で、水の気化、つまり冷却作用が発現される。 In this embodiment, as described above and also shown in FIGS. 2 and the left and right upper parts of the clothing material 3 on the back side of the cooling garment 1. The water is supplied to the water diversion hose 17, and vaporizes the water on the front and rear clothing materials 2, 3, that is, the cooling action is exhibited.

図１９、図２０、図２１は、前後の服地２、３を裏返して示している。
つまり、送水ホース７、分岐具３８、３９、冷却水分岐部６、分水ホース１７は、服地２、３の裏側に配置されている。
分水ホース１７を服地２、３の裏側に配置した理由は、この分水ホース１７から流出した冷却水が、使用者の肌に供給されやすくするためである。 19, 20 and 21 show the front and rear clothing materials 2 and 3 turned inside out.
That is, the water supply hose 7 , branching tools 38 and 39 , cooling water branching portion 6 , and water distribution hose 17 are arranged on the back side of the clothing materials 2 and 3 .
The reason why the water diversion hose 17 is arranged on the back side of the clothing materials 2 and 3 is that the cooling water flowing out from the water diversion hose 17 is easily supplied to the user's skin.

また、この分水ホース１７は、中空糸膜といわれる、細く、柔らかい筒状のものであるので、それが服地２、３の裏側に存在していても、使用者への違和感は与えにくい。
しかしながら、前記送水ホース７と給水用連結部（分岐具３８、３９や、冷却水分岐部６）は、分水ホース１７に比較すると太いものとなるので、これらの内、使用者の違和感が多い、送水ホース７と、分岐具３８、３９の一部とは、これを、図２１のごとく、パイピング布４０で覆うことが重要となる。 In addition, since the water diversion hose 17 is a thin, soft tube called a hollow fiber membrane, even if it exists on the back side of the clothing materials 2 and 3, it is difficult for the user to feel uncomfortable.
However, since the water supply hose 7 and the water supply connecting portion (branching tools 38, 39 and cooling water branching portion 6) are thicker than the water diversion hose 17, the user often feels uncomfortable. , the water supply hose 7 and part of the branching tools 38 and 39 are covered with a piping cloth 40 as shown in FIG.

パイピング布４０は、図２２に示すように、帯状の布体の、一方の長辺側４１ａを、他方の長辺側４１ｂに折り返して重ね合わせ、重合部４１と、パイピング部４２を形成した構成となっている。
そして、このパイピング部４２内に、送水ホース７と、分岐具３８、３９の一部が、図２０～図２７のように収納される。
そして、パイピング布４０の重合部４１が、第３の縫い付け糸４８で縫合された後、この重合部４１が、第１の固定手段の一例として用いた縫い付け糸４３によって、服地２、３の内、例えば、背面側の服地３の裏面に固定される。
つまり、図１９、図２０、図２１、図２３、図２４、図２６は、服地２、３を裏返した状態で、パイピング布４０を取り付ける状態を示している。
また、図２５、図２７は、パイピング布４０の取り付け後、服地２、３を裏返して、それらの表面が露出した状態を示している。
図２３は、図２０、図２１のＫ－Ｋ線での断面図、図２４、は、図２０、図２１のＯ－Ｏ線での断面図、図２５は、裏返されていない冷却衣服１において、図２０、図２１におけるＯ－Ｏ線に相当する断面を表した図、図２６は、図２０、図２１のＹ－Ｙ線での断面図、図２７は、裏返されていない冷却衣服１において、図２０、図２１におけるＹ－Ｙ線に相当する断面を表した図を示している。 As shown in FIG. 22, the piping cloth 40 is formed by folding one long side 41a of a belt-like cloth to the other long side 41b and stacking them to form an overlapping portion 41 and a piping portion 42. It has become.
20 to 27, the water supply hose 7 and part of the branching tools 38 and 39 are housed in the piping portion 42. As shown in FIGS.
Then, after the overlapping portion 41 of the piping cloth 40 is sewn with the third sewing thread 48, the overlapping portion 41 is attached to the clothing materials 2 and 3 by the sewing thread 43 used as an example of the first fixing means. Among them, for example, it is fixed to the back surface of the clothing material 3 on the back side.
19, 20, 21, 23, 24, and 26 show the state in which the piping cloth 40 is attached while the clothing materials 2 and 3 are turned inside out.
25 and 27 show a state in which the clothing materials 2 and 3 are turned inside out after the piping cloth 40 is attached, and their surfaces are exposed.
23 is a cross-sectional view taken along line KK of FIGS. 20 and 21, FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line OO of FIGS. 20 and 21, and FIG. 25 is cooling garment 1 that is not turned inside out. 20 and 21, a cross-sectional view corresponding to the OO line, FIG. 26 is a cross-sectional view along the YY line in FIGS. 20 and 21, and FIG. 27 is a cooling garment that is not turned inside out. 1 shows a view showing a cross section corresponding to the line YY in FIGS. 20 and 21. FIG.

各図から理解されるように、前記パイピング布４０は、前記背面側の服地３の端部の一面（裏面）において、その重合部４１側が、前記背面側の服地３の端部側、前記パイピング部４２側が、前記背面側の服地３の内方側（服地の端部から離れる側）となる状態で配置されるとともに、この配置状態で、前記パイピング布４０の重合部４１が、背面側の服地３に、縫い付け糸４３によって固定されている。
図２３は、図２０、図２１のＫ－Ｋ線での断面図であるので、ここには、パイピング布４０に収納された一本の送水ホース７が現れている。
図２４は、図２０、図２１のＯ－Ｏ線での断面図であるので、ここには、二枚のパイピング布４０に収納された二本の送水ホース７が現れている。
図２６は、図２０、図２１のＹ－Ｙ線での断面図であるので、ここには、パイピング布４０に収納された一本の送水ホース７が現れている。
また、図２３～図２５には、図１９にも示す、首周り布４４が記載されている。
つまり、服地２、３を裏返して、服地２、３の裏面を露出させるとともに、前記背面側の服地３の首周り側の端部の一面側に、パイピング布４０を配置し、この背面側の服地３の首周り側の端部の他面（表面）側に、首周り布４４を配置し、前記パイピング布４０と首周り布４４を、背面側の服地３の首周り側の端部に、縫い付け糸４３によって固定する。
もちろん、首周り布４４は、正面側の服地２の首周り側の端部に、縫い付け糸４３によって固定する。 As can be understood from each figure, the piping cloth 40 is formed on one surface (back surface) of the end portion of the clothing material 3 on the back side, and the overlapped portion 41 side thereof is the end portion side of the clothing material 3 on the back side. The part 42 side is arranged on the inner side of the clothing material 3 on the back side (the side away from the end of the clothing material). It is fixed to the clothing material 3 by a sewing thread 43. - 特許庁
Since FIG. 23 is a sectional view taken along line KK of FIGS. 20 and 21, one water supply hose 7 housed in piping cloth 40 appears here.
Since FIG. 24 is a cross-sectional view taken along line OO in FIGS. 20 and 21, two water supply hoses 7 housed in two pieces of piping cloth 40 are shown here.
Since FIG. 26 is a cross-sectional view taken along line YY in FIGS. 20 and 21, one water supply hose 7 housed in the piping cloth 40 appears here.
23 to 25 show the neck cloth 44, which is also shown in FIG.
That is, the clothing materials 2 and 3 are turned inside out to expose the back surfaces of the clothing materials 2 and 3, and the piping cloth 40 is arranged on one surface side of the neck circumference side end of the clothing material 3 on the back side. A neck cloth 44 is arranged on the other side (surface) side of the neck circumference side end of the clothing material 3, and the piping cloth 40 and the neck circumference cloth 44 are placed on the neck circumference side end of the clothing material 3 on the back side. , is fixed by a sewing thread 43 .
Of course, the neck cloth 44 is fixed to the neck-side end of the cloth 2 on the front side by the sewing thread 43 .

また、図２６、図２７では、正面側の服地２、背面側の服地３が示されている。
つまり、正面側の服地２と、背面側の服地３の一面（裏面）における身幅方向である横方向の端部を、図２６のごとく重ね合わせるとともに、前記服地２、３（正面側の服地２と背面側の服地３）の一面どうしが重なった状態で、前記正面側の服地２と背面側の服地３の他面のいずれか一方（具体的には背面側の服地３）の端部において、パイピング布４０を、重合部４１側が、前記背面側の服地３の端部側、前記パイピング部４２側が、前記背面側の服地３の内方側となる状態で配置する。
そして、この配置状態で、第１の固定手段の一例である縫い付け糸４３によって、服地２，３、パイピング布４０を固定する。
その後、服地２、３を表側に、裏返せば、図２５、図２７の状態になる。 26 and 27 show the cloth 2 on the front side and the cloth 3 on the back side.
That is, the cloth 2 on the front side and the end of the cloth 3 on the back side in the lateral direction, which is the width direction of the body, of one surface (back surface) of the cloth 3 on the back side are overlapped as shown in FIG. and one side of the back side clothing material 3) are overlapped with each other, and at the end of one of the other sides of the front side clothing material 2 and the back side clothing material 3 (specifically, the back side clothing material 3) , the piping cloth 40 is arranged so that the overlapped portion 41 side is on the end portion side of the clothing material 3 on the back side, and the piping portion 42 side is on the inner side of the clothing material 3 on the back side.
Then, in this arranged state, the clothing materials 2 and 3 and the piping cloth 40 are fixed by a sewing thread 43, which is an example of the first fixing means.
25 and 27 when the cloths 2 and 3 are turned inside out.

つまり、正面側の服地２へのパイピング布４０の固定部（重合部４１）よりも内方側で、前記パイピング布４０のパイピング部４２が覆われた状態となるので、送水ホース７や、分岐具３８、３９の一部は、肌に触れにくくなり、違和感が少ない、快適なものとなる。 That is, since the piping portion 42 of the piping cloth 40 is covered on the inner side of the fixed portion (overlapping portion 41) of the piping cloth 40 to the clothing material 2 on the front side, the water supply hose 7 and the branch Parts of the fittings 38 and 39 are less likely to come into contact with the skin, and less uncomfortable and comfortable.

なお、図２１において、４５は送水ホース７の一部を背面側の服地３に固定した第２の固定手段としての糸である。
つまり、図２１に示すごとく、送水ホース７の下部を分断し、そこにホース連結具４６（給水用連結部）を設けて、分断した送水ホース７を連結するのであるが、ホース連結具４６部分を糸４５によって背面側の服地３に固定するのである。
つまり、ホース連結具４６の一部（下部）は、パイピング布４０の下方で露出させ、この部分を糸４５によって背面側の服地３に固定している。
このため、パイピング布４０から露出している送水ホース７部分を摘まんで、不用意に引き出してしまうのを防止することが出来る。 In FIG. 21, reference numeral 45 denotes a thread as a second fixing means for fixing a part of the water supply hose 7 to the cloth 3 on the back side.
That is, as shown in FIG. 21, the lower part of the water supply hose 7 is cut off, and a hose connector 46 (water supply connection part) is provided there to connect the cut water supply hose 7. is fixed to the clothing material 3 on the back side by a thread 45. - 特許庁
That is, a portion (lower portion) of the hose connector 46 is exposed below the piping cloth 40 and fixed to the cloth 3 on the back side by the thread 45 .
Therefore, it is possible to prevent the portion of the water supply hose 7 exposed from the piping cloth 40 from being pinched and pulled out carelessly.

（実施の形態の形態２）
図２８～図３０は、本発明の他の実施形態を示している。
つまり、この実施形態では、袖４が長いものを示し、この袖４にも、中空糸膜で形成された分水ホース１７を配置している。
したがって、分岐具３９が新たに二つ追加され、図３０において、左右の冷却水分岐部６が正面側の服地２用、その内側が袖４用、内の二つが背面側の服地３用となる。
このように、たくさんの分岐具３９が追加されても、その一部をパイピング布４０で覆うとともに、背面側の服地３で覆えば、使用者への違和感を少なくすることが出来る。 (Embodiment 2)
Figures 28-30 show another embodiment of the invention.
That is, in this embodiment, the sleeve 4 is long, and the sleeve 4 is also provided with a water diversion hose 17 made of a hollow fiber membrane.
Therefore, two branching tools 39 are newly added, and in FIG. 30, the left and right cooling water branching parts 6 are for the front side clothing material 2, the inner side is for the sleeves 4, and the inner two are for the back side clothing material 3. Become.
Thus, even if a large number of branching tools 39 are added, if some of them are covered with the piping cloth 40 and covered with the clothing material 3 on the back side, it is possible to reduce discomfort to the user.

なお、冷却衣服１は、送水ホース７の全部がパイピング布４０で覆われたもの、送水ホース７及び給水用連結部がパイピング布４０で覆われたものであってもよい。すなわち、連結具２８、冷却水分岐部６、ホース連結具４６の一部または全部が、パイピング布４０で覆われていてもよい。また、冷却衣服１は、重なった服地２、３のうち、正面側の服地２の端部にパイピング布４０が縫い付けられていてもよい。また、パイピング布４０の重合部４１は、縫い付け糸４３のみによって背面側の服地３の裏面に縫合されてもよい。すなわち、パイピング布４０の取り付け方は、縫い付け糸４３と縫い付け糸４８とが併用される場合と、縫い付け糸４３のみが用いられる場合とがある。 The cooling garment 1 may be one in which the entire water supply hose 7 is covered with the piping cloth 40 , or one in which the water supply hose 7 and the water supply connecting portion are covered with the piping cloth 40 . That is, a part or all of the connector 28 , the cooling water branch portion 6 and the hose connector 46 may be covered with the piping cloth 40 . Further, in the cooling garment 1, the piping cloth 40 may be sewn on the end portion of the clothing material 2 on the front side of the overlapping clothing materials 2 and 3. As shown in FIG. Alternatively, the overlapped portion 41 of the piping cloth 40 may be sewn to the back surface of the clothing material 3 on the back side only with the sewing thread 43 . That is, the piping cloth 40 may be attached by using both the sewing thread 43 and the sewing thread 48 or by using only the sewing thread 43 .

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。本発明は、高温季において、野外活動や野外業務、あるいは高温環境下での屋内業務などにおいて有効な冷却衣服となる。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments. Various design changes can be made to the present invention without departing from the scope of the claims. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides cooling clothing effective for outdoor activities, outdoor work, or indoor work in high-temperature environments in hot seasons.

１冷却衣服
２正面側の服地
３背面側の服地
４袖
５冷却水供給部
６冷却水分岐部（給水用連結部）
７送水ホース
８連結具
９連結具
１０ポンプ
１１給水パイプ
１２飲料水ボトル
１３キャップ部
１４制御回路部
１５操作部
１６電池
１７分水ホース
１７ａ一端側給水部（給水用開口部）
１７ｂ他端側給水部（給水用開口部）
１７ｃ通水孔
１７ｄ出水部
１８スイッチ
１９制御部
２０連結部
２１スイッチング素子
２２スイッチング素子
２３スイッチ
２４スイッチング素子
２５スイッチング素子
２６ボリューム
２７第１の縫い付け糸
２８連結具（給水用連結部）
２９開口部
３０接着剤
３１縫い針用開口部
３２針孔
３３ミシン針
３４針板
３５第１の貫通孔（貫通孔）
３６第２の貫通孔（貫通孔）
３７連通孔
３８分岐具（給水用連結部）
３９分岐具（給水用連結部）
４０パイピング布
４１重合部
４１ａ一方の長辺側
４１ｂ一方の長辺側
４２パイピング部
４３第２の縫い付け糸（第１の固定手段）
４４首周り布
４５糸（第２の固定手段）
４６ホース連結具（給水用連結部）
４７連結生地
４８第３の縫い付け糸 REFERENCE SIGNS LIST 1 cooling clothes 2 front side cloth 3 back side cloth 4 sleeves 5 cooling water supply section 6 cooling water branching section (connection section for water supply)
7 Water supply hose 8 Connector 9 Connector 10 Pump 11 Water supply pipe 12 Drinking water bottle 13 Cap part 14 Control circuit part 15 Operation part 16 Battery 17 Water supply hose 17a One end side water supply part (water supply opening)
17b Other end side water supply portion (water supply opening)
17c water passage hole 17d water outlet portion 18 switch 19 control portion 20 connecting portion 21 switching element 22 switching element 23 switch 24 switching element 25 switching element 26 volume 27 first sewing thread 28 connecting tool (connecting portion for water supply)
29 opening 30 adhesive 31 sewing needle opening 32 needle hole 33 sewing needle 34 needle plate 35 first through hole (through hole)
36 second through hole (through hole)
37 Communicating hole 38 Branching tool (connecting part for water supply)
39 branching tool (connecting part for water supply)
40 Piping cloth 41 Overlapping part 41a One long side 41b One long side 42 Piping part 43 Second sewing thread (first fixing means)
44 neck cloth 45 thread (second fixing means)
46 hose connector (water supply connector)
47 connecting fabric 48 third sewing thread

Claims

cloth and
a water diversion hose sewn on at least one surface of the clothing material with a first sewing thread;
a water supply connecting portion connected to a water supply opening provided on at least one of one end and the other end of the water diversion hose;
a water supply hose connected to the water supply connecting portion;
a piping cloth covering at least a portion of at least one of the water supply hose and the water supply connection,
The water diversion hose has a plurality of water passage holes having an opening area smaller than the opening area of the water supply opening of the water diversion hose, formed in the outer peripheral portion perpendicular to the longitudinal direction from one end to the other end of the water diversion hose. and
The piping cloth is formed by folding one end side of a belt-shaped cloth body to the other end side and overlapping the overlapping portion, and the one end side and the other end side are overlapped. A piping portion between the end portion side is formed,
At least a part of at least one of the water supply connecting portion and the water supply hose is housed in the piping portion of the piping cloth,
The piping cloth is arranged on one surface of the end portion of the clothing material in a state in which the overlapping portion side is the end portion side of the clothing material and the piping portion side is the inner side of the clothing material, and in this arrangement state, the The overlapped portion of the piping cloth is fixed to the clothing material by a first fixing means, and the inner side of the fixing portion of the piping cloth of the clothing material is folded back so as to cover the piping portion of the piping cloth. cool clothes.

2. The cooling garment according to claim 1, wherein the piping cloth is formed by folding one long side of a belt-like cloth to the other long side and stacking them to form an overlapping portion and a piping portion.

The clothing material includes a front-side clothing material and a back-side clothing material, and the ends of one surface of the front-side clothing material and the back-side clothing material are overlapped in the width direction, and the front-side clothing material and the back-side clothing material are overlapped. The piping cloth is fixed by the first fixing means to one end of one of the front side clothing material and the other side of the back side clothing material in a state where one surfaces of the clothing material overlap each other, and the front side 3. The construction according to claim 1 or 2, wherein the inner side of the fixing portion on the side where the piping cloth is arranged, of the clothing material of the above and the clothing material of the back side, is folded back so as to cover the piping portion of the piping cloth. cooling garment.

4. The cooling garment according to any one of claims 1 to 3, wherein said first fixing means for fixing said overlapped portion of said piping cloth to said clothing material is constituted by a second sewing thread.

The piping cloth is arranged on one side of the neck-side end of the clothing material, and the neck-around cloth is arranged on the other side of the neck -side end of the clothing material, and the piping cloth and the neck are arranged. 3. The cooling garment according to claim 1 or 2 , wherein the surrounding cloth is fixed to the neck circumference side end of the clothing material by a sewing thread provided as the first fixing means.

6. The cooling according to any one of claims 1 to 5, wherein the folded portion of the clothing material that covers the piping portion of the piping cloth on the inner side of the fixing portion of the piping cloth is formed by turning the clothing material inside out. clothes.

A part of at least one of the water supply hose and the water supply connection part is exposed from the piping part of the piping cloth, and a part of at least one of the water supply hose and the water supply connection part is exposed at the exposed part. 7. The cooling garment according to any one of claims 1 to 6, wherein the cooling garment is fixed to the clothing material by second fixing means.

any one of claims 1 to 4 , claim 6 depending on any one of claims 1 to 4, claim 7 depending on any one of claims 1 to 4 , or claim 1 8. A method of manufacturing a cooling garment according to claim 7, which is dependent on claim 6, which is dependent on any one of 4 to 4 , wherein the fabric is turned inside out to expose the back side of the fabric, and the back side of the fabric is exposed. (2) A method of manufacturing a cooling garment, wherein the overlapped portion of the piping cloth is fixed by the first fixing means, and then the cloth is turned over to expose the surface of the cloth.

6. The cooling garment manufacturing method according to claim 5, wherein the clothing material is turned inside out to expose the back surface of the clothing material, and the piping cloth is arranged on one side of the end of the clothing material around the neck. , the neck-around cloth is arranged on the other side of the neck-around-side end of the clothing material, and the piping cloth and the neck-around cloth are fixed to the neck-around-side end of the clothing material by the first fixing; A method of manufacturing a cooling garment in which the garment is fixed by a sewing thread provided as means, and then the garment is turned over to expose the surface of the garment.