JP7258359B2

JP7258359B2 - Tile stripper and tile stripping method

Info

Publication number: JP7258359B2
Application number: JP2020140448A
Authority: JP
Inventors: 治久杉山
Original assignee: TOKYO AUTOMACH CO., LTD.
Current assignee: TOKYO AUTOMACH CO., LTD.
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2023-04-17
Anticipated expiration: 2040-08-21
Also published as: JP2022035858A

Description

本発明は、タイルを剥離するタイル剥離具およびタイル剥離方法に関する。 The present invention relates to a tile stripping tool and a tile stripping method for stripping tiles.

従来、タイル設置面に設けられたタイルが時間の経過により、欠け、ヒビ割れまたは密着力劣化など経年劣化してしまったとき、それらのタイルを剥離する作業が行われている。また、数十年経た建物の玄関、正面等の目立つ箇所において劣化などしたタイルを剥がした後の交換タイルは、可能な限り周辺のタイルと同色にしたいという要請がある。しかし、新品のタイルは周辺のタイルと同色にすることは難しいため、やむを得ず建物の裏面や下部など目立たない箇所において同色に経年変色した古い正常なタイルを剥がして交換タイルとして使用することがある。
このようなタイルを剥離するタイル剥離具としては、タイルとタイルとの間の目地部に嵌められてタイルを引き剥がして剥離するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, when tiles provided on a tile installation surface have deteriorated over time such as chipping, cracking, or deterioration of adhesion, the tiles are peeled off. In addition, there is a demand that replacement tiles after peeling off deteriorated tiles in conspicuous places such as entrances and fronts of buildings that have been several decades old should have the same color as the surrounding tiles as much as possible. However, since it is difficult to make new tiles the same color as the surrounding tiles, it is unavoidable to remove old normal tiles that have discolored to the same color over time in inconspicuous places such as the back and bottom of the building and use them as replacement tiles.
As a tile stripping tool for stripping such tiles, one that is fitted in a joint between tiles and strips the tiles is known (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１２－６７４８３号公報JP 2012-67483 A

しかしながら、上記のようなタイル剥離具では、一枚ずつタイルを剥離していくため剥離作業に時間がかかってしまうという問題がある。 However, the tile stripping tool as described above has a problem that the stripping operation takes time because the tiles are stripped one by one.

以上に鑑みて、本発明は、効率よくタイルを剥離することができるタイル剥離具およびタイル剥離方法を提供することを目的とする。 In view of the above, it is an object of the present invention to provide a tile stripping tool and a tile stripping method that can strip tiles efficiently.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、タイル設置面に配列されて設けられたタイルを剥離するタイル剥離具であって、配列方向に隣り合う一方のタイルの一方側の目地部に嵌められる第１の嵌合部と、前記配列方向に隣り合う他方のタイルの他方側の目地部に嵌められる第２の嵌合部と、前記第１の嵌合部が前記一方側の目地部に嵌められて前記第２の嵌合部が前記他方側の目地部に嵌められた状態で、前記一方のタイルと前記他方のタイルとの中間の目地部に嵌められて前記一方のタイルおよび前記他方のタイルを持ち上げて剥離する剥離板部とを備える。 In order to solve the above problems, the present invention provides the following means.
The present invention is a tile stripper for stripping tiles arranged and provided on a tile installation surface, the tile stripper comprising: a first fitting portion fitted to a joint portion on one side of one of the tiles adjacent to each other in the arrangement direction; a second fitting portion fitted to the joint portion on the other side of the other tile adjacent to the arrangement direction; and the second fitting portion fitting the first fitting portion to the joint portion on the one side. part is fitted in the joint part on the other side, the peeling plate is fitted in the joint part between the one tile and the other tile to lift and peel the one tile and the other tile. and a part.

本願の一観点によれば、効率よく複数枚のタイルを剥離することができる。 According to one aspect of the present application, a plurality of tiles can be separated efficiently.

本発明の実施形態としてのタイル剥離具を示す側面図である。1 is a side view showing a tile stripper as an embodiment of the present invention; FIG. 図１のタイル剥離具を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the tile stripper of FIG. 1; 図１のタイル剥離具を斜め前方から見た様子を示す立体図である。FIG. 2 is a three-dimensional view of the tile stripping tool of FIG. 1 as seen obliquely from the front; 図１のタイル剥離具を斜め後方から見た様子を示す立体図である。FIG. 2 is a three-dimensional view showing the tile stripping tool of FIG. 1 as seen obliquely from the rear; 図１のタイル剥離具を前方の上方から見た様子を示す立体図である。FIG. 2 is a three-dimensional view of the tile stripper of FIG. 1 as viewed from the front and above; 平面にタイルが配列されて設けられた様子を示す図であって、(Ａ)はスリット形成工程の前の状態を示す説明図、（Ｂ）はスリット形成工程によりスリットが形成された様子を示す説明図、（C）は他のタイル配列においてスリット形成工程によりスリットが形成された様子を示す説明図である。FIG. 4 is a diagram showing how tiles are arranged and provided on a plane, where (A) is an explanatory diagram showing the state before the slit forming process, and (B) shows how the slits are formed in the slit forming process. FIG. 8C is an explanatory diagram showing how slits are formed by the slit forming step in another tile arrangement; 図１のタイル剥離具を利用して、他方のタイルを剥離する様子を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing how the other tile is peeled off using the tile peeler of FIG. 1; 図１のタイル剥離具を利用して、一方のタイルを剥離する様子を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing how one tile is peeled off using the tile peeler of FIG. 1; 図１のタイル剥離具を利用して、一つのタイルを挟持する様子を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing how one tile is sandwiched using the tile peeler of FIG. 1; 図１の後クランプ部をスリットに嵌め込んでタイルを挟持する過程を示す側面図である。1. It is a side view which shows the process which engage|inserts the rear clamp part of FIG. 1 in a slit, and clamps a tile. 図１のタイル剥離具の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of the tile peeling tool of FIG. 平面にタイルが配列されて設けられた様子を示す図であって、タイル剥離工程におけるタイル剥離の変形例を示す説明図である。FIG. 10 is a diagram showing a state in which tiles are arranged and provided on a plane, and is an explanatory diagram showing a modification of tile peeling in the tile peeling process.

（実施形態）
以下、本発明の実施形態におけるタイル剥離具およびタイル剥離方法について説明する。
図１は、本発明の実施形態としてのタイル剥離具１を示す側面図である。
なお、符号Wはタイル剥離具１の幅方向を示し、符号Ｄはタイル剥離具１の奥行方向を示し、符号Ｈはタイル剥離具１の高さ方向を示している。
タイル剥離具１は、高強度金属からなるものであり、連結軸部２と、前クランプ部３（第１の嵌合部）と、後クランプ部４（第２の嵌合部）と、位置変更機構部５と、剥離部６とを備えている。
連結軸部２は、棒状に延ばされて構成されている。連結軸部２の外周面のうち幅方向Wの両端部は、連結軸部２の軸線２Ａに沿って延ばされた端面部２１とされている。そして、連結軸部２の外周面のうち高さ方向Ｈの両端部には、長手方向の全長にわたって雄ネジ部２２が形成されている。
連結軸部２の基端部は、利用者が把持する把持部２３とされている。なお、把持部２３には、延長パイプ２３Ａが差し込められるようになっている。 (embodiment)
Hereinafter, a tile peeling tool and a tile peeling method according to embodiments of the present invention will be described.
FIG. 1 is a side view showing a tile stripper 1 as an embodiment of the present invention.
The symbol W indicates the width direction of the tile stripper 1 , the symbol D indicates the depth direction of the tile stripper 1 , and the symbol H indicates the height direction of the tile stripper 1 .
The tile peeler 1 is made of high-strength metal, and includes a connecting shaft portion 2, a front clamp portion 3 (first fitting portion), a rear clamp portion 4 (second fitting portion), and a position It has a changing mechanism section 5 and a peeling section 6 .
The connecting shaft portion 2 is configured to extend like a bar. Both ends of the outer peripheral surface of the connecting shaft portion 2 in the width direction W are end face portions 21 extending along the axis 2A of the connecting shaft portion 2 . Male screw portions 22 are formed on both ends of the outer peripheral surface of the connecting shaft portion 2 in the height direction H over the entire length in the longitudinal direction.
A base end portion of the connecting shaft portion 2 serves as a grip portion 23 that is gripped by a user. An extension pipe 23A can be inserted into the grip portion 23. As shown in FIG.

連結軸部２の先端には、前クランプ部３が設けられている。
前クランプ部３は、連結軸部２の先端に固定されている。この前クランプ部３は、前連結板部３１と、前保持板部３２とを備えている。
前連結板部３１は、図３に示すように、連結軸部２の先端から軸線２Ａ方向の前方に延ばされた三角形状をなしている。前連結板部３１の底辺部には前保持板部３２が一体に連結されている。
前保持板部３２は、前連結板部３１の底辺部から厚さ方向の下方側に折り曲げられて矩形板状に形成されている。前保持板部３２の先端辺部は、軸線２Ａ方向の後方側に傾斜する傾斜部３２ａとされている。図１に示すように、傾斜部３２ａの傾斜角θ１は、側面視して前保持板部３２の基端部が延在する方向に対して、後方側に５度に設定されている。 A front clamp portion 3 is provided at the tip of the connecting shaft portion 2 .
The front clamp portion 3 is fixed to the tip of the connecting shaft portion 2 . The front clamp portion 3 includes a front connecting plate portion 31 and a front holding plate portion 32 .
As shown in FIG. 3 , the front connecting plate portion 31 has a triangular shape extending forward in the direction of the axis 2</b>A from the tip of the connecting shaft portion 2 . A front holding plate portion 32 is integrally connected to the bottom portion of the front connecting plate portion 31 .
The front holding plate portion 32 is bent downward in the thickness direction from the bottom side of the front connecting plate portion 31 to form a rectangular plate. A tip side portion of the front holding plate portion 32 is an inclined portion 32a that is inclined rearward in the direction of the axis 2A. As shown in FIG. 1, the inclination angle θ1 of the inclined portion 32a is set to 5 degrees rearward with respect to the direction in which the base end portion of the front holding plate portion 32 extends when viewed from the side.

傾斜部３２ａの内面３２ａ１（後方側の面）は、タイルＴに対して滑りを防止する滑り防止部３２ａ１１とされている。滑り防止部３２ａ１１は、高摩擦抵抗粒子が付着されて構成されている。この高摩擦抵抗粒子としては、例えばダイヤモンド粒子等の硬質粒子からなって電着されている。
また、前保持板部３２の内面（後方側の面）のうち傾斜部３２ａの上方には、幅方向Wに延びる前円柱部３２ｂ（凸部）が設けられている。前円柱部３２ｂの高さ位置は、タイルｔの高さ寸法と同じ位置または近い位置に設定されている。この前円柱部３２ｂは、前保持板部３２の内面において幅方向Wの全長にわたって円柱状に延ばされ、タイル側曲面に滑り防止部が付着されている。 An inner surface 32a1 (surface on the rear side) of the inclined portion 32a serves as an anti-slip portion 32a11 that prevents the tile T from slipping. The anti-slip portion 32a11 is configured by adhering high frictional resistance particles. The high frictional resistance particles are electrodeposited from hard particles such as diamond particles.
A front cylindrical portion 32b (protruding portion) extending in the width direction W is provided above the inclined portion 32a on the inner surface (rear side surface) of the front holding plate portion 32 . The height position of the front cylindrical portion 32b is set at the same position as or close to the height dimension of the tile t. The front columnar portion 32b extends in a columnar shape over the entire length in the width direction W on the inner surface of the front holding plate portion 32, and a non-slip portion is attached to the curved surface on the tile side.

この前クランプ部３に対して軸線２Ａ方向の後方側において対向する位置に後クランプ部４が設けられている。
後クランプ部４は、図３および図４に示すように、平板状に形成されており、後連結板部４１と、後保持板部４２とを備えている。
後連結板部４１は、上方にいくに従って幅寸法が漸次小さくなるように板状に形成されている。後連結板部４１の幅方向Wの中央部には、不図示の貫通孔が形成されている。この貫通孔に、連結軸部２が貫通している。そのため、後クランプ部４は、前クランプ部３に対して接近離隔する軸線２Ａ方向に、５°ほど前方向に傾き可能なＨ方向の隙間付き状態でスライド移動可能になっている。 A rear clamp portion 4 is provided at a position facing the front clamp portion 3 on the rear side in the direction of the axis 2A.
As shown in FIGS. 3 and 4 , the rear clamp portion 4 is formed in a flat plate shape and includes a rear connection plate portion 41 and a rear holding plate portion 42 .
The rear connecting plate portion 41 is formed in a plate shape so that the width dimension gradually decreases as it goes upward. A through hole (not shown) is formed in the central portion of the rear connecting plate portion 41 in the width direction W. As shown in FIG. The connecting shaft portion 2 passes through this through hole. Therefore, the rear clamping part 4 is slidable in the direction of the axis 2A that approaches and separates from the front clamping part 3 with a gap in the H direction that can be tilted forward by about 5°.

また、後連結板部４１の下方の辺部に後保持板部４２が一体に連結されている。
後保持板部４２は、矩形板状に形成されている。後保持板部４２の先端辺部は、軸線２Ａ方向の前方側に傾斜する傾斜部４２ａとされている。図１に示すように、傾斜部４２ａの傾斜角θ２は、側面視して後連結板部４１および後保持板部４２の基端部が延在する方向に対して、前方側に５度に設定されている。
傾斜部４２ａの内面４２ａ１（前方側の面）は、上記と同様に、高摩擦抵抗粒子が付着された滑り防止部４２ａ１１とされている。
また、後保持板部４２の内面（前方側の面）のうち傾斜部４２ａの上方には、上記と同様に、幅方向Wに延びる後円柱部４２ｂ（凸部）が設けられている。後円柱部４２ｂの高さ位置は、タイルｔの高さ寸法と同じ位置または近い位置に設定されている。この後円柱部４２ｂは、後保持板部４２の内面において幅方向Wの全長にわたって円柱状に延ばされ、タイル側曲面に滑り防止部が付着されている。 A rear holding plate portion 42 is integrally connected to the lower side portion of the rear connecting plate portion 41 .
The rear holding plate portion 42 is formed in a rectangular plate shape. A tip side portion of the rear holding plate portion 42 is an inclined portion 42a that is inclined forward in the direction of the axis 2A. As shown in FIG. 1, the inclination angle θ2 of the inclined portion 42a is 5 degrees forward with respect to the direction in which the base ends of the rear connecting plate portion 41 and the rear holding plate portion 42 extend when viewed from the side. is set.
An inner surface 42a1 (front side surface) of the inclined portion 42a serves as an anti-slip portion 42a11 to which high-frictional resistance particles are adhered in the same manner as described above.
A rear cylindrical portion 42b (protruding portion) extending in the width direction W is provided above the inclined portion 42a on the inner surface (front surface) of the rear holding plate portion 42, as described above. The height position of the rear cylindrical portion 42b is set at the same position as or close to the height dimension of the tile t. The rear columnar portion 42b extends in a columnar shape over the entire length in the width direction W on the inner surface of the rear holding plate portion 42, and a non-slip portion is attached to the curved surface on the tile side.

この後クランプ部４の連結軸部２における前後には、後クランプ部４を連結軸部２に固定解除する位置変更機構部５が設けられている。
位置変更機構部５は、連結軸部２において後クランプ部４の前方側に設けられた前ナット５１と、後方側に設けられた後ナット５２とを備えている。
これら前ナット５１と後ナット５２によって、後クランプ部４が挟持されている。
前ナット５１および後ナット５２は、内周壁に不図示の雌ネジ部が形成されており、この雌ネジ部が、連結軸部２の雄ネジ部２２に噛み合わされている。これにより、前ナット５１および後ナット５２は、軸線２Ａを回転中心として回転することにより、連結軸部２の前方または後方に移動するようになっている。なお、前ナット５１および後ナット５２の周面には、径方向に延びるネジ穴が形成されており、このネジ穴に六角穴付ボルト５１ａ，５２ａが噛み合わされるようになっている。 A position change mechanism 5 for releasing the fixing of the rear clamp portion 4 to the connection shaft portion 2 is provided in front and rear of the connection shaft portion 2 of the rear clamp portion 4 .
The position changing mechanism portion 5 includes a front nut 51 provided on the front side of the rear clamp portion 4 in the connecting shaft portion 2 and a rear nut 52 provided on the rear side.
The rear clamp portion 4 is held between the front nut 51 and the rear nut 52 .
Each of the front nut 51 and the rear nut 52 has a female threaded portion (not shown) formed on the inner peripheral wall thereof, and this female threaded portion is engaged with the male threaded portion 22 of the connecting shaft portion 2 . As a result, the front nut 51 and the rear nut 52 move forward or backward with respect to the connecting shaft portion 2 by rotating about the axis 2A. The peripheral surfaces of the front nut 51 and the rear nut 52 are formed with threaded holes extending in the radial direction, and these threaded holes are adapted to mesh with hexagon socket head bolts 51a and 52a.

このような構成のもと、後クランプ部４を前クランプ部３に対して接近させるときは、六角ボルト５１ａ，５２ａを緩めた状態で、前ナット５１および後ナット５２を回転させて、前ナット５１、後クランプ部４および後ナット５２を前方にスライド移動させる。そして、２枚のタイルを挟持するときには、剥離するタイルＴの前方に傾斜部３２ａを入れ、タイル後方に傾斜部４２ａが当たる所定の位置に傾斜部４２ａを入れて、後ナット５２をさらに締め付けて、後ナット５２によって後クランプ部４を後方向から強く挟持する。なお、後述するように１枚のタイルを挟持するときは、さらに強く締め付ける。すなわち、傾斜部４２ａをタイル後方に入れると、図１０に示すように、後連結板部４１および後保持板部４２が約５°まで前方向に傾く。そして、前ナット５１を回転させていくと、後連結板部４１の上部４１１が後方に移動していき軸線２Ａに対して垂直近くにまで立ち上がっていく。このとき、上部４１１の内面部Ａが前ナット５１に押され下部の外面部Ｂを支点にして後連結板部４１および後保持板部４２が弾性変形し、後クランプ部４の傾斜角θ２は小さくなるとともに、前クランプ部３も弾性変形し傾斜角θ１も小さくなる。そして、六角穴付ボルト５１ａ，５２ａを強く締め付け、前ナット５１および後ナット５２を固定する。
これによって、後クランプ部４が前クランプ部３に対して接近した所定の位置において連結軸部２に固定される。一方、剥離するタイルＴのＤ方向における寸法が大きく、後クランプ部４を前クランプ部３に対して離隔させるときは、六角穴付ボルト５１ａ，５２ａを緩めた状態で、前ナット５１および後ナット５２を回転させて、後クランプ部４の固定を解除し前ナット５１、後クランプ部４および後ナット５２を後方にスライド移動させる。そして、剥離するタイルＴに傾斜部４２ａが当たる所定の位置において、前述と同様の手順により、剥離するタイルＴを強く締め付け後クランプ部４を連結軸部２に固定する。 Under such a configuration, when the rear clamp portion 4 is brought closer to the front clamp portion 3, the front nut 51 and the rear nut 52 are rotated while the hexagon bolts 51a and 52a are loosened. 51, the rear clamp part 4 and the rear nut 52 are slid forward. When sandwiching two tiles, the inclined portion 32a is put in front of the tile T to be peeled off, and the inclined portion 42a is put in a predetermined position behind the tile where the inclined portion 42a abuts, and the rear nut 52 is further tightened. , and the rear nut 52 strongly clamp the rear clamp portion 4 from the rear. It should be noted that, as will be described later, when holding a single tile, it is tightened even more strongly. That is, when the inclined portion 42a is put in the rear of the tile, as shown in FIG. 10, the rear connecting plate portion 41 and the rear holding plate portion 42 are inclined forward by about 5°. As the front nut 51 is rotated, the upper portion 411 of the rear connecting plate portion 41 moves rearward and rises almost perpendicular to the axis 2A. At this time, the inner surface portion A of the upper portion 411 is pushed by the front nut 51, and the rear connecting plate portion 41 and the rear holding plate portion 42 are elastically deformed with the outer surface portion B of the lower portion as a fulcrum. As it becomes smaller, the front clamp portion 3 is also elastically deformed and the inclination angle θ1 becomes smaller. Then, the hexagon socket head bolts 51a and 52a are strongly tightened, and the front nut 51 and the rear nut 52 are fixed.
As a result, the rear clamp portion 4 is fixed to the connecting shaft portion 2 at a predetermined position close to the front clamp portion 3 . On the other hand, when the dimension of the tile T to be peeled off in the D direction is large and the rear clamping portion 4 is to be separated from the front clamping portion 3, the front nut 51 and the rear nut are loosened while the hexagon socket bolts 51a and 52a are loosened. 52 is rotated to release the fixation of the rear clamp portion 4, and the front nut 51, the rear clamp portion 4 and the rear nut 52 are slid rearward. Then, at a predetermined position where the inclined portion 42a contacts the tile T to be peeled off, the tile T to be peeled off is strongly clamped by the same procedure as described above, and then the clamp portion 4 is fixed to the connecting shaft portion 2. FIG.

また、前クランプ部３と後クランプ部４との間には、剥離部６が設けられている。
剥離部６は、把持部６１と、剥離板部６２とを備えている。
把持部６１は、円筒状に延ばされて形成されている。なお、把持部６１の長手寸法は適宜変更可能である。把持部６１の先端部には、径方向の上下に貫通する２対の固定用貫通孔６１ｆが形成されている。
また、把持部６１の先端部には、把持部６１の先端面から基端側に延ばされた一対の切り欠き６１ａが形成されている。これら切り欠き６１ａは、把持部６１の径方向（幅方向W）に対向して形成されている。
これら切り欠き６１ａには、連結固定板６１ｂが嵌め込まれている。連結固定板６１ｂは、剥離板部６２に一体に連結されている。連結固定板６１ｂの幅方向Wの両端部は、連結軸部２の側に折り返された補強板部６１ｃとされている。これら補強板部６１ｃは、把持部６１の先端部において幅方向Wの外方に突出している。
連結固定板６１ｂには、不図示の貫通孔が２個形成されており、これら貫通孔と固定用貫通孔６１ｆとにボルト６１ｄが通されてナット６１ｅが噛み合わされている。これにより、連結固定板６１ｂが把持部６１の先端部に固定され、この連結固定板６１ｂを介して剥離板部６２が把持部６１の先端において固定されている。 A peeling portion 6 is provided between the front clamping portion 3 and the rear clamping portion 4 .
The peeling portion 6 includes a grip portion 61 and a peeling plate portion 62 .
The grip portion 61 is formed to extend in a cylindrical shape. Note that the longitudinal dimension of the grip portion 61 can be changed as appropriate. Two pairs of fixing through-holes 61f are formed in the distal end portion of the grip portion 61 so as to penetrate vertically in the radial direction.
A pair of cutouts 61 a extending from the distal end surface of the gripping portion 61 toward the base end is formed in the distal end portion of the gripping portion 61 . These cutouts 61 a are formed so as to face each other in the radial direction (width direction W) of the grip portion 61 .
A connection fixing plate 61b is fitted in these cutouts 61a. The connecting fixing plate 61 b is integrally connected to the peeling plate portion 62 . Both ends of the connecting fixing plate 61b in the width direction W are formed as reinforcing plate portions 61c folded back toward the connecting shaft portion 2 side. These reinforcing plate portions 61 c protrude outward in the width direction W at the distal end portion of the grip portion 61 .
Two through-holes (not shown) are formed in the connection fixing plate 61b, and bolts 61d are passed through these through-holes and through-holes 61f for fixing, and nuts 61e are engaged. As a result, the connection fixing plate 61b is fixed to the tip of the grip portion 61, and the release plate portion 62 is fixed to the tip of the grip portion 61 via the connection fixing plate 61b.

剥離板部６２は、鋼系金属からなるものであり、連結固定板６１ｂの先端辺から折り曲げられて一体に延ばされた連結板部６２１と、この連結板部６２１に一体に連結された剥離板本体部６２２とを備えている。なお、これら連結板部６２１と剥離板本体部６２２との連結部との外面上には、連結補強板６３が設けられている。
連結板部６２１は、上方にいくに従って幅寸法が漸次小さくなるように板状に形成されている。連結板部６２１の幅方向Wの両端には、後方側に折り返された補強板部６２１ａが設けられている。
剥離板本体部６２２は、矩形板状に形成されている。剥離板本体部６２２の先端辺部６２２ａは、図１に示すように、側面視して連結板部６２１の延在方向に直線上に延ばされている。剥離板本体部６２２の両面は、上記と同様に、高摩擦抵抗粒子が付着された滑り防止部とされている。
また、剥離板本体部６２２の両面のうち先端辺部６２２ａの上方には、上記と同様に、幅方向Wに延びる円柱部６２２ｂ（凸部）が両面に設けられている。円柱部６２２ｂの高さ位置は、タイルｔの高さ寸法と同じ位置または近い位置に設定されている。この円柱部６２２ｂは、剥離板本体部６２２の両面において幅方向Wの両端部に円柱状に延ばされ、タイル側曲面に滑り防止部が付着されている。 The peeling plate portion 62 is made of a steel-based metal. A plate body portion 622 is provided. A connecting reinforcing plate 63 is provided on the outer surface of the connecting portion between the connecting plate portion 621 and the release plate body portion 622 .
The connecting plate portion 621 is formed in a plate shape so that the width dimension gradually decreases as it goes upward. Both ends of the connecting plate portion 621 in the width direction W are provided with reinforcing plate portions 621a folded back toward the rear side.
The peeling plate body portion 622 is formed in a rectangular plate shape. As shown in FIG. 1, the tip side portion 622a of the release plate main body portion 622 extends linearly in the extending direction of the connecting plate portion 621 when viewed from the side. Both surfaces of the release plate main body 622 are anti-slip portions to which high-frictional resistance particles are adhered in the same manner as described above.
On both sides of the release plate main body 622, above the tip side 622a, cylindrical parts 622b (protrusions) extending in the width direction W are provided on both sides in the same manner as described above. The height position of the cylindrical portion 622b is set at the same position as or close to the height dimension of the tile t. The columnar portion 622b extends in a columnar shape at both ends in the width direction W on both surfaces of the release plate main body portion 622, and a non-slip portion is attached to the curved surface on the tile side.

連結板部６２１および剥離板本体部６２２の幅方向Wの中央部には、これら連結板部６２１と剥離板本体部６２２とにわたって延ばされた長孔６２３が形成されている。長孔６２３は、高さ方向Ｈに延ばされており、開口部の高さ寸法は、連結軸部２の高さ寸法より大きくなっている。この長孔６２３に連結軸部２が貫通している。そのため、連結軸部２が長孔６２３に通されることにより、剥離部６は、軸線２Ａ方向の前後にスライド移動可能になっている。また、連結軸部２が長孔６２３の高さ方向に移動することにより、剥離部６は、高さ方向Ｈに上下にスライド移動可能になっている。 A long hole 623 extending over the connecting plate portion 621 and the peeling plate main body portion 622 is formed in the central portion of the connecting plate portion 621 and the peeling plate main portion 622 in the width direction W. As shown in FIG. The long hole 623 extends in the height direction H, and the height dimension of the opening is larger than the height dimension of the connecting shaft portion 2 . The connecting shaft portion 2 passes through the long hole 623 . Therefore, by passing the connecting shaft portion 2 through the long hole 623, the peeling portion 6 can slide back and forth in the direction of the axis 2A. Further, the stripping portion 6 can slide up and down in the height direction H by moving the connecting shaft portion 2 in the height direction of the long hole 623 .

次いで、タイル剥離具１の使用方法について説明する。
図６に示すように、壁面Ｋ（タイル設置面）にはタイルＴが配列されて設けられている。タイルＴの縦方向を配列方向Ｅとする。これらタイルＴの間には目地部Ｍが設けられている。
配列方向Ｅに延びる目地部を縦目地部Ｍａとし、配列方向Ｅに直交する方向に延びる目地部を横目地部Ｍｂ，Ｍｂ１，Ｍｂ２，Ｍｂ３とする。ここでは、タイルＴのうちタイルｔ１およびタイルｔ２を剥離するものとする。すなわち、タイルｔ１，ｔ２は、配列方向Ｅに隣り合うタイルであり、タイルｔ１は、配列方向Ｅに隣り合う一方のタイルとなり、タイルｔ２は、配列方向Ｅに隣り合う他方のタイルとなる。また、横目地部Ｍｂ１は、タイルｔ１の一方側の目地部となり、横目地部Ｍｂ２は、タイルｔ１とタイルｔ２との中間の目地部となり、横目地部Ｍｂ３は、タイルｔ２の他方側の目地部となる。 Next, how to use the tile stripper 1 will be described.
As shown in FIG. 6, tiles T are arranged on a wall surface K (tile installation surface). Assume that the vertical direction of the tiles T is the arrangement direction E. As shown in FIG. A joint portion M is provided between these tiles T. As shown in FIG.
A joint portion extending in the arrangement direction E is defined as a vertical joint portion Ma, and joint portions extending in a direction perpendicular to the arrangement direction E are defined as horizontal joint portions Mb, Mb1, Mb2, and Mb3. Here, tiles t1 and t2 of the tiles T are to be peeled off. That is, the tiles t1 and t2 are adjacent tiles in the arrangement direction E, the tile t1 is one adjacent tile in the arrangement direction E, and the tile t2 is the other adjacent tile in the arrangement direction E. Further, the horizontal joint portion Mb1 is a joint portion on one side of the tile t1, the horizontal joint portion Mb2 is a joint portion between the tiles t1 and t2, and the horizontal joint portion Mb3 is a joint portion on the other side of the tile t2. become a department.

（スリット形成工程）
図６（Ｂ）に示すように、タイルｔ１，ｔ２の両側方の縦目地部Ｍａにダイヤモンドディスクグラインダー等の工具によって配列方向ＥにスリットＳを形成する。これにより、タイルｔ１，ｔ２のみを剥離しやすくする。
そして、タイルｔ１，ｔ２の横目地部Ｍｂ１，Ｍｂ２，Ｍｂ３にもそれぞれスリットＳ１，Ｓ２，Ｓ３を形成する。 (Slit formation process)
As shown in FIG. 6B, slits S are formed in the arrangement direction E in the vertical joint portions Ma on both sides of the tiles t1 and t2 using a tool such as a diamond disc grinder. This facilitates peeling of only the tiles t1 and t2.
Slits S1, S2 and S3 are also formed in the horizontal joint portions Mb1, Mb2 and Mb3 of the tiles t1 and t2, respectively.

（タイル挟持工程）
図１に示すように、前クランプ部３と後クランプ部４とによって、タイルｔ１，ｔ２を挟持する。すなわち、前ナット５１および後ナット５２を回転させ、スリットＳ１とスリットＳ３との配列Ｅ方向の距離寸法に合わせて、連結軸部２の所定の位置に後クランプ部４をスライド移動させる。そして、前クランプ部３をスリットＳ１に嵌め込み、後クランプ部４をスリットＳ３に嵌め込む。このとき、配列方向Ｅと奥行方向Ｄは同方向となり、高さ方向Ｈは、壁面Ｋに対して直交する方向になる。そして、長孔６２３の長手方向が高さ方向Ｈに向けられていることから、剥離板本体部６２２はスリットＳ２に嵌められる方向とスリットＳ２から引き抜かれる方向に移動可能になっている。そこで、剥離部６をスライド移動させ、長孔６２３の長手方向に移動させながら剥離板本体部６２２をスリットＳ２に嵌め込む。 (Tile clamping process)
As shown in FIG. 1, the front clamping part 3 and the rear clamping part 4 clamp the tiles t1 and t2. That is, the front nut 51 and the rear nut 52 are rotated to slide the rear clamp portion 4 to a predetermined position on the connecting shaft portion 2 in accordance with the distance dimension in the direction of arrangement E between the slits S1 and S3. Then, the front clamp part 3 is fitted into the slit S1, and the rear clamp part 4 is fitted into the slit S3. At this time, the arrangement direction E and the depth direction D are the same direction, and the height direction H is a direction orthogonal to the wall surface K. Since the longitudinal direction of the elongated hole 623 is oriented in the height direction H, the release plate main body 622 can move in the direction of being fitted into the slit S2 and the direction of being pulled out of the slit S2. Therefore, the peeling plate body portion 622 is fitted into the slit S2 while the peeling portion 6 is slid and moved in the longitudinal direction of the long hole 623 .

さらに、前クランプ部３の内面３２ａ１をタイルｔ１に当接させ、後クランプ部４の内面４２ａ１をタイルｔ２に当接させる。それから、後ナット５２で締め付け、その後、前ナット５１でさらに強く締め付ける。これにより、後クランプ部４が前ナット５１と後ナット５２によって挟持されて固定され、タイルｔ１，ｔ２が前クランプ部３と後クランプ部４とによって強く挟持された状態になる。このとき、内面３２ａ１，４２ａ１は、滑り防止部とされていることから、タイルｔ１，ｔ２が強固に挟持される。また、傾斜部３２ａ，４２ａが設けられていることから、これら傾斜部３２ａ，４２ａの先端部内側が、タイルｔ１，ｔ２の深い箇所から強く当接し、タイルｔ１，ｔ２が強固に挟持される。 Further, the inner surface 32a1 of the front clamp portion 3 is brought into contact with the tile t1, and the inner surface 42a1 of the rear clamp portion 4 is brought into contact with the tile t2. Then, the rear nut 52 is tightened, and then the front nut 51 is further tightened. As a result, the rear clamp portion 4 is clamped and fixed by the front nut 51 and the rear nut 52, and the tiles t1 and t2 are firmly clamped between the front clamp portion 3 and the rear clamp portion 4. As shown in FIG. At this time, since the inner surfaces 32a1 and 42a1 are used as anti-slip portions, the tiles t1 and t2 are firmly held. In addition, since the inclined portions 32a and 42a are provided, the insides of the tip portions of the inclined portions 32a and 42a strongly abut the tiles t1 and t2 from deep portions, thereby firmly holding the tiles t1 and t2.

（剥離工程）
タイルｔ１，ｔ２が前クランプ部３と後クランプ部４とによって配列方向Ｅから挟持された状態で、利用者が把持部２３および把持部６１を把持しながら、把持部６１を配列方向Ｅの前後に動かしてタイルｔ１とタイルｔ２を剥離する。すなわち、図７に示すように、例えば、始めに前方側に把持部６１を押圧し、側面視してタイルｔ１の上部角部ｒ１または円柱部６２２ｂの下面を支点として回転させると、剥離板本体部６２２が後方側に回転する。そのため、先端辺部６２２ａが、タイルｔ２を押圧して回転方向Ｒ１に持ち上げる。このとき持ち上げる力は、タイルｔ２の主面に平行であって配列方向Ｅの後方側に働く剪断力Ｆ１と、タイルｔ２の主面に直交する方向であってタイルｔ２が壁面Ｋに対して分断する方向に働く分断力Ｆ２とが複合されたものとなる。すなわち、このとき持ち上げる力は、先端辺部６２２ａの傾きにもよるが、分断する方向と配列方向Ｅよりもタイルｔ２に多くかかる。なぜならば、配列方向Ｅの剪断力は、高さ方向Ｈにかかる分断力より、はるかに大きいからであり、さらに後クランプ部４に制せられているときは尚更である。この持ち上げる力には、テコの原理が働く。具体的には、剥離板本体部６２２の先端から支点までの長さＬと、支点から把持部６１を把持する部位までの長さ（通常、７００ｍｍ以上）との比率でテコの原理が働く。例えば、長さＬが１０ｍｍだと、２０Ｋｇの力で動かすと、１．４トンの力が持ち上げ力となる。 (Peeling process)
With the tiles t1 and t2 sandwiched between the front clamp portion 3 and the rear clamp portion 4 in the arrangement direction E, the user grips the grip portion 23 and the grip portion 61 while moving the grip portion 61 forward and backward in the arrangement direction E. to separate the tile t1 and the tile t2. That is, as shown in FIG. 7, for example, when the grip portion 61 is first pushed forward and rotated about the upper corner r1 of the tile t1 or the lower surface of the cylindrical portion 622b as a fulcrum when viewed from the side, the release plate main body The portion 622 rotates rearward. Therefore, the tip side portion 622a presses the tile t2 and lifts it in the rotation direction R1. The lifting force at this time consists of a shearing force F1 parallel to the main surface of the tile t2 acting backward in the arrangement direction E, and a shearing force F1 acting in the direction perpendicular to the main surface of the tile t2 and separating the tile t2 from the wall surface K. It is a combination of the dividing force F2 acting in the direction of That is, the lifting force at this time is more applied to the tile t2 than in the dividing direction and the arrangement direction E, although it depends on the inclination of the tip side portion 622a. This is because the shearing force in the arrangement direction E is much larger than the dividing force applied in the height direction H, and this is all the more so when the rear clamp portion 4 is restrained. The principle of leverage acts on this lifting force. Specifically, the principle of leverage works with the ratio of the length L from the tip of the release plate main body 622 to the fulcrum and the length from the fulcrum to the part where the grip portion 61 is gripped (usually 700 mm or more). For example, if the length L is 10 mm, moving with a force of 20 Kg will result in a lifting force of 1.4 tons.

なお、このとき、タイルｔ２は後クランプ部４によって保持されているため、タイルｔ２が配列方向Ｅに逃げることなく、剥離板本体部６２２からの持ち上げ力をタイルｔ２に効果的に与えることができるだけでなく、タイルｔ２が横目地部Ｍｂ３に残された目地部材に当たったりずれてしまうことが防止される。
また、このとき、先端辺部６２２ａの両面および内面４２ａ１が滑り防止部とされているため、剥離板本体部６２２とタイルｔ２との滑りが極力防止され、剥離板本体部６２２からの持ち上げ力をタイルｔ２に効果的に与えることができる。
これにより、タイルｔ２が壁面Ｋから剥離される。このとき、壁面Ｋのタイル接着モルタルがタイルｔ２に密着されたまま剥離されてもよい。
なお、タイルｔ２が剥離されるとき、円柱部６２２ｂおよび後円柱部４２ｂが設けられていることから、タイルｔ２が壁面Ｋから剥離されてもタイルｔ２が円柱部６２２ｂまたは後円柱部４２ｂに当接することにより、タイルｔ２の移動が規制され、タイルｔ２をその場にて保持することができる。タイルＴおよび接着モルタルは非弾性体なので、タイルＴを０．５ｍｍでも持ち上げれば、タイルＴと壁面Ｋとは分離される。そのため、タイルＴに対する０．５ｍｍの持ち上げでよいため、タイルＴは同位置に保持され易い。特に、タイルが鉛直方向に設けられている場合、タイルの落下を防止することができる。 At this time, since the tile t2 is held by the rear clamp portion 4, the tile t2 does not escape in the arrangement direction E, and the lifting force from the release plate body portion 622 can be effectively applied to the tile t2. Instead, the tile t2 is prevented from coming into contact with the joint member left in the horizontal joint portion Mb3 or being displaced.
Further, at this time, since both surfaces of the tip side portion 622a and the inner surface 42a1 are used as anti-slip portions, the peeling plate body portion 622 and the tile t2 are prevented from slipping as much as possible, and the lifting force from the peeling plate body portion 622 is reduced. can be effectively given to tile t2.
As a result, the tile t2 is separated from the wall surface K. At this time, the tile adhesive mortar on the wall surface K may be peeled off while being in close contact with the tiles t2.
When the tile t2 is peeled off, since the columnar portion 622b and the rear columnar portion 42b are provided, the tile t2 abuts against the columnar portion 622b or the rear columnar portion 42b even if the tile t2 is separated from the wall surface K. Thereby, the movement of the tile t2 is restricted, and the tile t2 can be held on the spot. Since the tile T and the adhesive mortar are inelastic bodies, the tile T and the wall surface K can be separated by lifting the tile T by 0.5 mm. Therefore, since the tile T can be lifted by 0.5 mm, the tile T can be easily held at the same position. In particular, when the tiles are provided in the vertical direction, it is possible to prevent the tiles from falling.

さらに、利用者は、タイルｔ２を剥離すると、次いでタイルｔ１を剥離する。すなわち、図８に示すように、把持部６１を後方側に引いて、元の位置にほぼ保持されているタイルｔ２の上部角部ｒ２または円柱部６２２ｂの下面を支点として回転させると、剥離板本体部６２２が前方側に回転する。そのため、先端辺部６２２ａが、タイルｔ１を回転方向Ｒ２に持ち上げる。このとき持ち上げる力は、前記と同様に、配列方向Ｅの前方側に働く剪断力Ｆ１と分断力Ｆ２とが複合されたものとなる。
なお、このとき、前記と同様に、前クランプ部３により、剥離板本体部６２２からの持ち上げ力をタイルｔ１に効果的に与えることができるだけでなく、タイルｔ１が横目地部Ｍｂ１に残された目地部材に当たったりずれたりしてしまうことが防止される。
また、このとき、前記と同様に、先端辺部６２２ａの両面および内面３２ａ１が滑り防止部とされているため、剥離板本体部６２２とタイルｔ１との滑りが極力防止され、剥離板本体部６２２からの持ち上げ力をタイルｔ１に効果的に与えることができる。
これにより、タイルｔ１が壁面Ｋから剥離される。このとき、壁面Ｋのタイル接着モルタルがタイルｔ１に密着されたまま剥離されてもよい。
なお、タイルｔ１が剥離されるとき、前記と同様に、円柱部６２２ｂおよび前円柱部３２ｂにより、タイルｔ１の移動が規制され、タイルｔ１をその場にて保持することができる。 Further, the user peels off the tile t1 after peeling off the tile t2. That is, as shown in FIG. 8, when the grip portion 61 is pulled rearward and rotated around the upper corner r2 of the tile t2 which is almost held in its original position or the lower surface of the cylindrical portion 622b as a fulcrum, the peeling plate The body portion 622 rotates forward. Therefore, the tip side portion 622a lifts the tile t1 in the rotation direction R2. The lifting force at this time is a combination of the shearing force F1 and the dividing force F2 acting on the front side in the arrangement direction E, as described above.
At this time, in the same manner as described above, not only can the front clamp portion 3 effectively apply the lifting force from the release plate main body portion 622 to the tile t1, but the tile t1 is left at the horizontal joint portion Mb1. Collision with the joint member and slippage are prevented.
At this time, as in the above case, both surfaces of the tip side portion 622a and the inner surface 32a1 serve as anti-slip portions, so that the release plate body portion 622 and the tile t1 are prevented from slipping as much as possible. can effectively apply a lifting force from the tile t1.
As a result, the tile t1 is separated from the wall surface K. At this time, the tile adhesive mortar on the wall surface K may be peeled off while being in close contact with the tile t1.
Note that when the tile t1 is peeled off, the movement of the tile t1 is restricted by the columnar portion 622b and the front columnar portion 32b, and the tile t1 can be held in place in the same manner as described above.

以上より、本実施形態におけるタイル剥離具１およびタイル剥離方法によれば、前クランプ部３と後クランプ部４によって複数のタイルを挟持した状態で、剥離板本体部６２２がタイルＴを持ち上げて複数のタイルを剥離することから、タイル剥離作業を短縮することができ、効率よくタイルを剥離することができる。
また、位置変更機構部５が設けられていることから、後クランプ部４の位置を変更させて後クランプ部４を固定解除することができることから、タイルのサイズや枚数に合わせて後クランプ部４の位置を調整することができ、利便性を向上させることができる。
また、傾斜部３２ａ，４２ａが設けられていることから、前クランプ部３および後クランプ部４がスリットに嵌められたとき、傾斜部３２ａ，４２ａの先端をタイルの深い箇所から当接させることができ、タイルを強固に挟持することができる。
また、図１１に示すように、配列方向Ｅにおける横目地部Ｍｂ２の長さ寸法が剥離板部６２の厚さよりも大きい場合、着磁済みの鋼材製のスペーサ８０が円柱部６２２ｂの下方の先端辺部６２２ａに磁力によって着脱可能に貼り付けられていてもよい。このスペーサ８０は矩形板状に形成されており、配列方向Ｅにおける両面には滑り防止部が付着されている。このような構成のもと、スペーサ８０が貼り付けられた先端辺部６２２ａを横目地部Ｍｂ２に嵌め込むと、先端辺部６２２ａおよびスペーサ８０によって横目地部Ｍｂ２のスペースが埋められる。そして、前記と同様にして、剥離板部６２の後方の回転によって、タイルｔ１が持ち上げられて剥離される。これにより、剥離板部６２が横目地部Ｍｂ２に嵌められるときの横目地部Ｍｂ２の隙間を調整することができる。そして、図１１（ｂ）に示すように、先端辺部６２２ａの前側にスペーサ８０を吸着させて剥離板部６２を前方向に回転させ、タイルｔ２を同じく剥離する。また、スペーサ８０が磁力により先端辺部６２２ａに設けられていることから、先端辺部６２２ａを横目地部Ｍｂ２に嵌め込んだり引き抜いたりしても、スペーサ８０が先端辺部６２２ａに貼り付けられた状態を保持することができ、剥離工程における剥離板部６２の設置や取り外しの際の操作性を向上させることができる。 As described above, according to the tile peeling tool 1 and the tile peeling method of the present embodiment, the peeling plate main portion 622 lifts the tiles T and lifts the plurality of tiles T while the front clamping portion 3 and the rear clamping portion 4 hold the plurality of tiles. Since the tiles are peeled off, the tile peeling work can be shortened, and the tiles can be peeled off efficiently.
Further, since the position changing mechanism 5 is provided, the position of the rear clamping part 4 can be changed to release the fixing of the rear clamping part 4. Therefore, the rear clamping part 4 can be adjusted according to the size and number of tiles. position can be adjusted to improve convenience.
In addition, since the inclined portions 32a and 42a are provided, when the front clamp portion 3 and the rear clamp portion 4 are fitted in the slits, the tips of the inclined portions 32a and 42a can be brought into contact with the tile from a deep portion. The tiles can be firmly sandwiched.
Further, as shown in FIG. 11, when the length dimension of the horizontal joint portion Mb2 in the arrangement direction E is larger than the thickness of the release plate portion 62, the magnetized steel spacer 80 is positioned at the lower tip of the cylindrical portion 622b. It may be detachably attached to the side portion 622a by magnetic force. This spacer 80 is formed in a rectangular plate shape, and both surfaces in the arrangement direction E are provided with anti-slip portions. With this configuration, when the tip side portion 622a to which the spacer 80 is attached is fitted into the horizontal joint portion Mb2, the tip side portion 622a and the spacer 80 fill the space of the horizontal joint portion Mb2. Then, in the same manner as described above, the tile t1 is lifted and peeled off by the backward rotation of the peeling plate portion 62 . Thereby, the clearance of the horizontal joint portion Mb2 when the release plate portion 62 is fitted in the horizontal joint portion Mb2 can be adjusted. Then, as shown in FIG. 11B, the spacer 80 is attracted to the front side of the tip side portion 622a to rotate the peeling plate portion 62 forward to peel off the tile t2 as well. Further, since the spacer 80 is provided on the tip side portion 622a by magnetic force, even if the tip side portion 622a is fitted into or pulled out from the horizontal joint portion Mb2, the spacer 80 is not attached to the tip side portion 622a. The state can be maintained, and the operability at the time of installing or removing the peeling plate portion 62 in the peeling process can be improved.

また、連結軸部２が剥離板部６２の貫通孔に貫通して剥離板部６２が軸線２Ａ方向にスライド可能であることから、タイルのサイズや枚数に合わせて剥離板部６２の位置を調整することができ、利便性を向上させることができる。
また、剥離板部６２の貫通孔が長孔６２３であることから、剥離板部６２を前後上下に移動させることにより操作性の自由度を向上させることができ、タイルに欠けやクラックが入っているなどの設置状況に応じて、傾斜部３２ａ，４２ａの狭め方を変えることにより、タイルに効果的に持ち上げ力を与えることができる。 In addition, since the connecting shaft portion 2 penetrates through the through hole of the peeling plate portion 62 and the peeling plate portion 62 can slide in the direction of the axis 2A, the position of the peeling plate portion 62 can be adjusted according to the size and number of tiles. can be used, and convenience can be improved.
In addition, since the through hole of the peeling plate portion 62 is the elongated hole 623, the degree of freedom of operability can be improved by moving the peeling plate portion 62 up and down, and chipping and cracking of the tiles can be prevented. By changing the way in which the inclined portions 32a and 42a are narrowed according to the installation situation, such as when the tiles are placed, a lifting force can be effectively applied to the tiles.

なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、前クランプ部３と後クランプ部４によって、２枚のタイルｔ１，ｔ２を挟持するとしたが、これに限ることはなく、挟持するタイルの数は適宜変更可能である。例えば、図１２に示すように、タイルｔ１とタイルｔ４を挟持し、タイルｔ２、タイルｔ４、タイルｔ３と順次剥離していき、タイルｔ１を残しておくこともできる。また、図９に示すように、１枚のタイルを挟持するようにしてもよい。この場合、スリットＳ１，Ｓ２にそれぞれ前クランプ部３および後クランプ部４を嵌めていく。このとき、後クランプ部４を５度程度前方に傾けて、図１０に示すように、内面４２ａ１とタイルｔ１の端面とが面接触するようにする。そして、後ナット５２を回転させて締めていくことにより、タイルｔ１は強く締め付けられていき、さらに前ナット５１を回転させて強く締め付ける。これにより、後連結板部４１を介して傾斜部４２ａの先端部が前方側に押されていく。これにより、タイルｔ１が、前クランプ部３と後クランプ部４によって、深い箇所で強固に挟持される。それから、把持部２３または把持部２３に差し込んだ延長パイプ２３Ａを把持して持ち上げると、側面視して前保持板部３２の先端近くにあるタイルｔ１の下端角部ｒ３を回転中心として後クランプ部４とタイルｔ１が持ち上げられて回転していく。これは、てこの原理により、傾斜部４２ａの先端部がタイルｔ１を持ち上げていき、タイルｔ１を剥離することである。これにより、タイルｔ１が１枚であっても効率よく剥離することができる。なお、図９においては、長孔６２３に連結軸部２が通されたままにして剥離部６を残しているが、これに限ることはなく、タイルの設置状況等に応じて、剥離部６を取り外しておいてもよい。すなわち、位置変更機構部５、後クランプ部４および剥離部６をスライド移動させて連結軸部２の基端側から取り外した後、位置変更機構部５および後クランプ部４を連結軸部２に戻せば剥離部６を取り外すことができる。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
For example, two tiles t1 and t2 are clamped by the front clamping part 3 and the rear clamping part 4, but the number of tiles to be clamped can be changed as appropriate. For example, as shown in FIG. 12, the tile t1 and the tile t4 can be sandwiched, and the tile t2, tile t4, and tile t3 can be sequentially peeled off, leaving the tile t1. Also, as shown in FIG. 9, one tile may be sandwiched. In this case, the front clamping part 3 and the rear clamping part 4 are fitted in the slits S1 and S2, respectively. At this time, the rear clamp portion 4 is tilted forward by about 5 degrees so that the inner surface 42a1 and the end surface of the tile t1 come into surface contact as shown in FIG. By rotating and tightening the rear nut 52, the tile t1 is tightly tightened, and the front nut 51 is further rotated and tightened. As a result, the tip portion of the inclined portion 42a is pushed forward through the rear connecting plate portion 41. As shown in FIG. As a result, the tile t<b>1 is firmly held between the front clamping part 3 and the rear clamping part 4 at a deep position. Then, when the gripping portion 23 or the extension pipe 23A inserted into the gripping portion 23 is gripped and lifted, the rear clamp portion rotates around the lower end corner r3 of the tile t1 near the tip of the front holding plate portion 32 in side view. 4 and tile t1 are lifted and rotated. This means that the tip of the inclined portion 42a lifts the tile t1 and peels off the tile t1 according to the principle of leverage. As a result, even if the number of tiles t1 is one, the tiles t1 can be separated efficiently. In FIG. 9, the connecting shaft portion 2 is passed through the elongated hole 623 and the peeling portion 6 is left. may be removed. That is, after the position changing mechanism portion 5, the rear clamping portion 4 and the peeling portion 6 are slid and removed from the proximal end side of the connecting shaft portion 2, the position changing mechanism portion 5 and the rear clamping portion 4 are attached to the connecting shaft portion 2. The peeling portion 6 can be removed by returning it.

また、例えば、前クランプ部３と後クランプ部４によって、図１２に示すように、タイルを３枚以上挟持するようにしてもよい。この場合、剥離部６をスライド移動させて、横目地部に嵌め込んでいってタイルを剥離することができる。また、図６（Ｃ）に示すように、タイルの横方向がタイル幅の半分ずれている交互の列の場合、スリットＳ１１に前クランプ部３を挿入し、横方向に隣り合うタイルｔ２１とタイルｔ２２の２つのタイルのスリットＳ３１に後クランプ部４を挿入して挟持し剥離部６によってまずタイルｔ１１を剥離し、そしてタイル剥離具１をタイル幅の半分横方向にずらして、次にタイルｔ２２を剥離してもよい。 Further, for example, three or more tiles may be clamped by the front clamping part 3 and the rear clamping part 4 as shown in FIG. In this case, the tile can be peeled off by sliding the peeling portion 6 and fitting it into the horizontal joint portion. Also, as shown in FIG. 6(C), in the case of alternate rows in which the tiles are laterally shifted by half the tile width, the front clamping part 3 is inserted into the slit S11, and the laterally adjacent tile t21 and the tile t21 are separated from each other. The rear clamp part 4 is inserted into the slits S31 of the two tiles at t22 and clamped, and the tile t11 is first peeled off by the peeling part 6, then the tile peeler 1 is shifted laterally by half the tile width, and then the tile t22. may be peeled off.

また、位置変更機構部５が設けられているとしているが、これに限ることはなく、位置変更機構部５が設けられておらず、後クランプ部４が連結軸部２に固定されていてもよい。
また、位置変更機構部５が後クランプ部４の位置を変更するとしているが、これに限ることはなく、前クランプ部３の位置を調整するようにしてもよい。
また、位置変更機構部５は、前ナット５１および後ナット５２を備えるとしているが、これに限ることはなく、その構成は適宜変更可能である。
また、傾斜部３２ａ，４２ａが設けられているとしたが、これに限ることはなく、傾斜部３２ａのみ設けられていてもよいし、傾斜部４２ａのみ設けられていてもよい。さらには、傾斜部３２ａ，４２ａが設けられていなくてもよい。 In addition, although the position changing mechanism 5 is provided, the present invention is not limited to this. good.
Further, although the position changing mechanism 5 changes the position of the rear clamping part 4, the position of the front clamping part 3 may be adjusted without being limited to this.
Further, although the position changing mechanism 5 is provided with the front nut 51 and the rear nut 52, the configuration is not limited to this and can be changed as appropriate.
Also, although the inclined portions 32a and 42a are provided, the present invention is not limited to this, and only the inclined portion 32a may be provided, or only the inclined portion 42a may be provided. Furthermore, the inclined portions 32a and 42a may not be provided.

剥離板部６２の長孔６２３に連結軸部２が貫通されているとしているが、これに限ることはなく、その構成は適宜変更である。例えば、剥離板部６２が連結軸部２に貫通されていなくてもよい。この場合、連結軸部２が幅方向Wの両端部に一対設けられ、これら一対の連結軸部２の間に剥離板部６２が配されてタイルを剥離するようにしてもよい。
また、剥離板部６２の長孔６２３に連結軸部２が貫通され剥離板部６２がスライド移動可能になっているとしているが、これに限ることはなく、その構成は適宜変更である。例えば、剥離板部６２が連結軸部２に固定されており、前クランプ部３と後クランプ部４が移動可能になっていてもよい。
また、剥離板部６２に長孔６２３が設けられているとしているが、これに限ることはなく、開口部の形状は適宜変更可能である。例えば、連結軸部２の横断面形状と同じであってもよい。 Although the connecting shaft portion 2 is passed through the elongated hole 623 of the peeling plate portion 62, it is not limited to this, and its configuration can be changed as appropriate. For example, the release plate portion 62 does not have to pass through the connecting shaft portion 2 . In this case, a pair of connecting shaft portions 2 may be provided at both ends in the width direction W, and a peeling plate portion 62 may be arranged between the pair of connecting shaft portions 2 to peel off the tiles.
Further, although it is described that the connecting shaft portion 2 is passed through the elongated hole 623 of the peeling plate portion 62 so that the peeling plate portion 62 is slidable, the structure is not limited to this, and the configuration can be changed as appropriate. For example, the release plate portion 62 may be fixed to the connecting shaft portion 2, and the front clamp portion 3 and the rear clamp portion 4 may be movable.
Also, although the peeling plate portion 62 is provided with the elongated hole 623, the shape of the opening is not limited to this, and the shape of the opening can be changed as appropriate. For example, it may be the same as the cross-sectional shape of the connecting shaft portion 2 .

また、内面３２ａ１，４２ａ１および先端辺部６２２ａの両面に滑り防止部が設けられているとしているが、これに限ることはなく、少なくとも先端辺部６２２ａの両面に滑り防止部が設けられていればよい。
また、滑り防止部がダイヤモンド粒子等の硬質粒子からなっているとしているが、これに限ることはなく、その構成は適宜変更である。さらに、内面３２ａ１，４２ａ１などの滑り防止部は、高摩擦抵抗粒子でなくてもよい。例えば、ゴムや樹脂などであってもよい。
また、前円柱部３２ｂ、後円柱部４２ｂおよび円柱部６２２ｂが設けられているとしているが、これら前円柱部３２ｂ、後円柱部４２ｂおよび円柱部６２２ｂの形状は、適宜変更可能であり、例えば、半円柱や角柱であってもよく、奥行方向Ｄに突出する凸状に形成されていればよい。さらに、これら前円柱部３２ｂ、後円柱部４２ｂおよび円柱部６２２ｂは設けられていなくてもよい。
また、これら前円柱部３２ｂ、後円柱部４２ｂおよび円柱部６２２ｂは、タイルの移動を規制するとしているが、これに限ることはなく、以下のように利用することもできる。例えば、円柱部６２２ｂの高さ位置がタイルＴの高さ寸法より少し短めに合わせて設けられることにより、これらの円柱部材が支点となって、てこの原理により、剥離板部６２を回転させやすくすることができる。
また、タイル設置面として壁面Ｋを例示しているが、これに限ることはなく、その構成は適宜変更可能である。例えば、タイル設置面は種々の平面であってもよい。すなわち、タイル設置面が、鉛直に延びる鉛直面であってもよいし、床面や天井面などのように水平に延びる水平面であってもよいし、傾斜する傾斜面であってもよい。さらに、タイル設置面は平面でなくてもよく、例えば曲面であってもよい。 In addition, although the anti-slip portions are provided on both the inner surfaces 32a1 and 42a1 and the tip side portion 622a, the present invention is not limited to this. good.
Also, although the anti-slip portion is made of hard particles such as diamond particles, it is not limited to this, and its configuration can be changed as appropriate. Furthermore, the anti-slip portions such as the inner surfaces 32a1 and 42a1 do not have to be high frictional resistance particles. For example, it may be rubber or resin.
Further, although the front cylindrical portion 32b, the rear cylindrical portion 42b and the cylindrical portion 622b are provided, the shapes of the front cylindrical portion 32b, the rear cylindrical portion 42b and the cylindrical portion 622b can be changed as appropriate. It may be a semi-cylindrical column or a prismatic column, as long as it is formed in a convex shape protruding in the depth direction D. Furthermore, the front cylindrical portion 32b, the rear cylindrical portion 42b and the cylindrical portion 622b may not be provided.
Although the front cylindrical portion 32b, the rear cylindrical portion 42b, and the cylindrical portion 622b are supposed to restrict the movement of the tile, they are not limited to this, and can be used as follows. For example, by setting the height position of the cylindrical portion 622b to be slightly shorter than the height dimension of the tile T, these cylindrical members serve as fulcrums, and the peeling plate portion 62 can be easily rotated by the principle of leverage. can do.
Moreover, although the wall surface K is exemplified as the tile installation surface, it is not limited to this, and the configuration can be changed as appropriate. For example, the tile mounting surface may be a variety of flat surfaces. That is, the tile installation surface may be a vertical surface extending vertically, a horizontal surface extending horizontally such as a floor surface or a ceiling surface, or an inclined surface. Furthermore, the tile installation surface may not be flat, and may be curved, for example.

既述の実施形態に関し、さらに以下の付記を示す。
（付記１）
タイル設置面に配列されて設けられたタイルを剥離するタイル剥離具であって、
配列方向に隣り合う一方のタイルの一方側の目地部に嵌められる第１の嵌合部と、
前記配列方向に隣り合う他方のタイルの他方側の目地部に嵌められる第２の嵌合部と、
前記第１の嵌合部が前記一方側の目地部に嵌められて前記第２の嵌合部が前記他方側の目地部に嵌められた状態で、前記一方のタイルと前記他方のタイルとの中間の目地部に嵌められて前記一方のタイルおよび前記他方のタイルを持ち上げて剥離する剥離板部と
を備えるタイル剥離具。 In relation to the above-described embodiments, the following remarks are further indicated.
(Appendix 1)
A tile stripper for stripping tiles arranged and provided on a tile installation surface,
a first fitting portion fitted to a joint portion on one side of one tile adjacent in the arrangement direction;
a second fitting portion that is fitted to the joint portion on the other side of the other tile that is adjacent in the arrangement direction;
In a state in which the first fitting portion is fitted in the joint portion on the one side and the second fitting portion is fitted in the joint portion on the other side, the one tile and the other tile are fitted together. A tile stripping tool, comprising: a stripping plate part that is fitted in an intermediate joint part and lifts and strips the one tile and the other tile.

（付記２）
前記第１の嵌合部が固定されており、
前記第１の嵌合部に対して接近離隔する方向に前記第２の嵌合部の位置を変更して前記第２の嵌合部を固定解除する位置変更機構部を備える付記１に記載のタイル剥離具。 (Appendix 2)
The first fitting portion is fixed,
1. The position changing mechanism according to appendix 1, further comprising a position changing mechanism for changing the position of the second fitting portion in a direction of approaching and separating from the first fitting portion to release the fixation of the second fitting portion. Tile stripper.

（付記３）
前記第１の嵌合部または前記第２の嵌合部の少なくともいずれか一方が、いずれか他方の側に傾斜する傾斜部を備える付記１または付記２に記載のタイル剥離具。 (Appendix 3)
The tile peeler according to appendix 1 or appendix 2, wherein at least one of the first fitting portion and the second fitting portion has an inclined portion that is inclined to the other side.

（付記４）
前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部とを連結する連結軸部を備え、
前記剥離板部に滑り防止部と貫通孔が設けられており、
前記貫通孔は、前記中間の目地部に前記剥離板部が嵌められる方向に延ばされた長孔とされ、
前記連結軸部が前記貫通孔に貫通し前記剥離板部が前記連結軸部の軸線方向にスライド可能になっている付記１から付記３のいずれか一項に記載のタイル剥離具。 (Appendix 4)
A connecting shaft portion that connects the first fitting portion and the second fitting portion,
The peeling plate portion is provided with an anti-slip portion and a through hole,
The through hole is an elongated hole extending in a direction in which the release plate portion is fitted in the intermediate joint portion,
3. The tile peeler according to any one of appendices 1 to 3, wherein the connecting shaft portion passes through the through hole and the peeling plate portion is slidable in the axial direction of the connecting shaft portion.

（付記５）
前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部の内面および前記剥離板部の両面に、凸部が設けられている付記１から付記４のいずれか一項に記載のタイル剥離具。 (Appendix 5)
5. The tile peeler according to any one of appendices 1 to 4, wherein convex portions are provided on inner surfaces of the first fitting portion and the second fitting portion and on both surfaces of the peeling plate portion.

（付記６）
前記剥離板部は磁力が働く金属からなっており、
前記剥離板部に、前記中間の目地部に嵌められるスペーサが磁力により着脱可能に設けられるようになっている付記１から付記５のいずれか一項に記載のタイル剥離具。 (Appendix 6)
The peeling plate portion is made of a metal on which a magnetic force acts,
6. The tile peeler according to any one of appendices 1 to 5, wherein a spacer to be fitted in the intermediate joint portion is detachably provided on the peeling plate portion by magnetic force.

（付記７）
付記１から付記６のいずれか一項に記載のタイル剥離具を利用して、タイルを剥離するタイル剥離方法。 (Appendix 7)
A tile peeling method for peeling a tile using the tile peeler according to any one of appendices 1 to 6.

１タイル剥離具
２連結軸部
３前クランプ部
４後クランプ部
５位置変更機構部
３２ａ傾斜部
３２ｂ前円柱部（凸部）
４２ａ傾斜部
４２ｂ後円柱部（凸部）
６２剥離板部
６２２ｂ円柱部（凸部）
６２３長孔（貫通孔）
Ｅ配列方向
Ｋ壁面（タイル設置面）
Ｔタイル
ｔ１一方のタイル
ｔ２他方のタイル
Ｍ目地部
Ｍｂ１一方側の目地部
Ｍｂ２中間の目地部
Ｍｂ３他方側の目地部 1 tile peeler 2 connecting shaft 3 front clamp 4 rear clamp 5 position change mechanism 32a inclined portion 32b front cylindrical portion (convex portion)
42a Inclined portion 42b Rear cylindrical portion (convex portion)
62 Release plate portion 622b Cylindrical portion (convex portion)
623 long hole (through hole)
E Arrangement direction K Wall surface (tile installation surface)
T Tile t1 One tile t2 The other tile M Joint Mb1 One side joint Mb2 Intermediate joint Mb3 Other side joint

Claims

A tile stripper for stripping tiles arranged and provided on a tile installation surface,
a first fitting portion fitted to a joint portion on one side of one tile adjacent in the arrangement direction;
a second fitting portion that is fitted to the joint portion on the other side of the other tile that is adjacent in the arrangement direction;
In a state in which the first fitting portion is fitted in the joint portion on the one side and the second fitting portion is fitted in the joint portion on the other side, the one tile and the other tile are fitted together. A tile stripping tool, comprising: a stripping plate part that is fitted in an intermediate joint part and lifts and strips the one tile and the other tile.

The first fitting portion is fixed,
2. The apparatus according to claim 1, further comprising a position changing mechanism for changing the position of the second fitting portion in a direction of approaching and separating from the first fitting portion to release the fixation of the second fitting portion. tile stripper.

3. The tile peeler according to claim 1 or 2, wherein at least one of the first fitting portion and the second fitting portion has an inclined portion inclined to the other side.

A connecting shaft portion that connects the first fitting portion and the second fitting portion,
The peeling plate portion is provided with an anti-slip portion and a through hole,
The through hole is an elongated hole extending in a direction in which the release plate portion is fitted in the intermediate joint portion,
The tile peeler according to any one of claims 1 to 3, wherein the connecting shaft portion penetrates through the through hole and the peeling plate portion is slidable in the axial direction of the connecting shaft portion.

The tile peeling according to any one of claims 1 to 4, wherein convex portions are provided on inner surfaces of the first fitting portion and the second fitting portion and on both surfaces of the peeling plate portion. equipment.

The peeling plate portion is made of a metal on which a magnetic force acts,
6. The tile peeler according to any one of claims 1 to 5, wherein a spacer to be fitted in the intermediate joint portion is detachably provided on the peeling plate portion by magnetic force.

A tile peeling method for peeling a tile using the tile peeling tool according to any one of claims 1 to 6.