JP7259339B2 - システム - Google Patents

Description

本発明は、液体を貯留する貯留体と当該貯留体が接続可能なタンクとを備えるシステムに関する。

液体を貯留する貯留体と当該貯留体が接続可能なタンクとを備えるシステムが、従来から知られている。例えば、特許文献１には、インクを貯留する貯留体と、当該貯留体が接続可能なタンクを備えたインクジェット記録装置とで構成されるシステムが開示されている。

特許文献１に開示されたインクジェット記録装置は、４つのタンクを備えており、各タンクに貯留体が接続される。これにより、貯留体からタンクへ液体（インク）が注入される。ユーザが画像記録装置を操作するときに（例えば、ユーザが画像記録装置のタッチパネルを操作したり、画像記録装置に用紙をセットしたりするときに）当該ユーザから見て、４つのタンクのうちの３つが、排出トレイよりも右方に配置されている。４つのタンクのうちの１つが、排出トレイよりも左方に配置されている。

特開２０１７－８１１２１号公報

貯留体に貯留可能な液体の容量を増やすためには、例えば、貯留体を左右方向にサイズアップすればよい。また、例えば、貯留体を前後方向（左右方向及び上下方向と直交する方向）にサイズアップすればよい。

しかしながら、貯留体を左右方向や前後方向などの水平方向にサイズアップする手段では、筐体の設置面積が大きくなってしまう。

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、筐体の設置面積を大きくすることなく、貯留体を大容量化することができる手段を提供することにある。

(1) 本発明に係るシステムは、筐体と、上記筐体の上端を覆う被覆位置及び上記筐体の上端を開放する開放位置へ移動可能に上記筐体によって支持されたカバーと、上記筐体の内部に配置されており、液体が貯留されるタンクと、上記タンクと接続可能であり、液体が貯留される貯留体と、上記筐体の内部に配置されており、上記タンクから供給された液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備える。上記貯留体は、貯留された液体が外部へ流通可能な液体流通孔を備える。上記タンクは、上記タンクから上方へ向けて延び、上記貯留体の上記液体流通孔に接続可能な流通管を備える。上記カバーは、上記被覆位置において上記筐体の上方にある第１壁と、上記第１壁の縁部から下方へ延びた第２壁と、を備える。上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記貯留体の上端は、上記第２壁の下端よりも上方にある。

本構成によれば、貯留体は、カバーの第２壁の下端より上方まで延びている。つまり、本構成の貯留体は、上下方向の長さを、カバーの第２壁の下端より下方までしか延びていない貯留体よりも長くすることができる。これにより、筐体の設置面積を大きくすることなく貯留体を大容量化することができる。

(2) 上記第２壁は、高さ方向と交差する奥行き方向の手前側を向く壁である。上記タンクと接続されている上記貯留体は、上記奥行き方向において上記筐体の中央よりも上記第２壁の近くに配置されている。

本構成によれば、カバーが開放位置へ移動したときに、貯留体に近い第２壁が貯留体から離れるため、貯留体が取り出しやすくなる。

(3) 上記第２壁は、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも高さ方向と交差する奥行き方向の奥側にあり、当該奥側を向く壁である。上記カバーは、上記第１壁の縁部から下方へ延びており、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも上記奥行き方向の手前側にあり、当該手前側を向く第３壁を備える。上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記第３壁の下端は、上記貯留体の上端よりも上方にある。

本構成によれば、第３壁の下端が貯留体の上端より上方にあるため、タンクと接続されている貯留体よりも奥行き方向の手前側にあり、当該手前側を向く筐体の壁を、貯留体の上端より上方へ延ばすことができる。これにより、奥行き方向における筐体の手前側から奥側へ向けた衝撃が貯留体へ直接及ぶことを、当該壁によって規制することができる。

(4) 上記筐体は、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも上記奥行き方向の手前側であって上記被覆位置の上記カバーの上記第３壁の下方にある前壁を備える。上記前壁は、透光性を有する透光部を備える。上記透光部は、上記タンクと接続されている上記貯留体と上記奥行き方向に対向している。

仮に、カバーが被覆位置であり且つ貯留体がタンクに接続されているときに、第３壁が貯留体の上端よりも下方まで延びている場合、前壁が透光部を備えていても、カバーが被覆位置のときに貯留体の上部（貯留体における奥行き方向に第３壁と対向している部分）を透光部を通じて視認することは、第３壁によって阻害されるために不可能である。しかし、本構成では、カバーが被覆位置であり且つ貯留体がタンクに接続されているときに、第３壁は貯留体の上端よりも上方までしか延びていない。そのため、貯留体の上部を視認可能な位置にまで、透光部を設けることができる。

(5) 本発明に係るシステムは、上記タンクの上端を被覆及び開放する位置に回動可能に上記筐体によって支持されたサブカバーを備える。上記被覆位置の上記カバーは、上方から上記サブカバーを覆っている。

(6) 本発明に係るシステムは、上記タンクの上端を被覆及び開放する位置にスライド可能に上記筐体によって支持されたサブカバーを備える。上記被覆位置の上記カバーは、上方から上記サブカバーを覆っている。

貯留体が筐体より上方まで延びている場合、貯留体の上部が上方からの衝撃によって破損するおそれがある。(5)及び(6)の構成によれば、サブカバーによって、前記の破損の可能性を低くすることができる。

(7) 上記カバーは、シートに記録された画像を読み取るスキャナを備える。

本構成によれば、カバーのうちスキャナが占めていない空間を貯留体の上部が占めることができる。

(8) 上記筐体は、高さ方向と交差する奥行き方向に延びておりシートが通過する搬送路を有している。上記システムは、上記タンク及び上記貯留体を、複数備えている。複数の上記タンク及び上記貯留体は、上記高さ方向及び上記奥行き方向と直交する幅方向において、上記搬送路より一方及び他方に分けて配置されている。

本構成によれば、筐体における搬送路の側方の領域にタンク及び貯留体を配置する場合、搬送路の一方側に全てのタンク及び貯留体を配置する場合よりも、搬送路の両側方の領域に分けてタンク及び貯留体を分けたほうが、筐体の幅方向のサイズを大型化することなく各タンクのサイズを幅方向に大型化することが容易である。

(9) 上記タンクは、上記タンクの内部空間を大気に連通させる大気連通孔と、一端が上記内部空間における上記大気連通孔よりも下方にあり、他端が上記流通管を通じて外部に開口された第１流路と、一端が上記内部空間における上記第１流路の一端よりも下方にあり、他端が上記流通管を通じて外部に開口された第２流路と、を備える。

本構成によれば、貯留体がタンクに接続された状態において、タンクに貯留された液体が消費されて液体の液面が第１流路の下端にある開口よりも低くなると、空気が大気連通孔からタンク内に入り込み、第１流路を通じて貯留体内に入り込む。そして、貯留体内に入り込んだ空気の体積分の液体が貯留体から第２流路を通じてタンク内へ供給される。タンク内の液体の液面が第１流路の開口に達すると、液体の供給は停止される。これにより、タンクに貯留された液体の液面を一定に維持することができる。

本発明によれば、筐体の設置面積を大きくすることなく、貯留体を大容量化することができる。

図１は、インクカートリッジ３０が装着された複合機１０の斜視図である。 図２は、複合機１０の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、下部筐体１３の平面図である。 図４（Ａ）は、インクカートリッジ３０の斜視図であり、図４（Ｂ）は、タンク１０３の斜視図である。 図５は、装着状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図６は、インクカートリッジ３０が装着されていない状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図７は、変形例における複合機１０の縦断面図である。 図８は、変形例における装着状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図９は、変形例におけるインクカートリッジ３０が装着されていない状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図１０は、変形例における装着状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図１１は、変形例におけるインクカートリッジ３０が装着されていない状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図１２は、変形例における装着状態のタンク１０３周辺の縦断面図である。 図１３は、変形例における複合機１０の斜視図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、全体として概ね直方体形状である。

複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢を基準として、重力方向が下方向５３と定義され、下方向５３と逆方向が上方向５４と定義される。また、複合機１０の開口１７が設けられている壁を前壁４４として、前方向５１、及び前方向５１と逆方向の後方向５２が定義される。また、複合機１０を前方から見て右方向５５及び左方向５６が定義される。上方向５４及び下方向５３と、前方向５１及び後方向５２と、右方向５５及び左方向５６とは、互いに直交している。前方向５１及び後方向５２は、前後方向（奥行き方向の一例）と定義される。上方向５４及び下方向５３は、上下方向（高さ方向の一例）と定義される。右方向５５及び左方向５６は、左右方向（幅方向の一例）と定義される。

複合機１０は、プリンタ１１及びスキャナ１２を備える。スキャナ１２は、プリンタ１１の上方にある。複合機１０と、後述するインクカートリッジ３０とによって、システムが構成される。

プリンタ１１は、インクジェット記録方式に基づいて、用紙２（図２参照）に対してインク滴を吐出することにより画像を記録する画像記録装置であり、例えばインクジェットプリンタである。スキャナ１２は、フラットベッドスキャナである。

プリンタ１１は、複合機１０の下部筐体１３（筐体の一例）にある。スキャナ１２は、複合機１０のカバー１４にある。

下部筐体１３は、上端の少なくとも一部が開放された箱形状である。下部筐体１３は、前壁４４、後壁４３、右側壁４５、左側壁４６を備える。前壁４４は、上下方向及び左右方向に拡がる壁であり、開口１７を有する。後壁４３は、上下方向及び左右方向に拡がる壁であり、前壁４４と前後方向に対向している。右側壁４５は、上下方向及び前後方向に拡がる壁であり、前壁４４の右端と後壁４３の右端とを繋いでいる。左側壁４６は、上下方向及び前後方向に拡がる壁であり、前壁４４の左端と後壁４３の左端とを繋いでいる。

カバー１４が、下部筐体１３の上方にある。カバー１４は、複合機１０の後端部において下部筐体１３と連結されている。カバー１４は、下部筐体１３によって支持されている。カバー１４は、下部筐体１３との連結部分に位置する軸１０６を中心として矢印１０４の方向に回動可能である。これにより、カバー１４は、図１に破線で示される被覆位置と、図１に実線で示される開放位置とに回動可能である。被覆位置のカバー１４は、下部筐体１３の上端を覆っている。開放位置のカバー１４は、下部筐体１３の上端を開放している。

カバー１４は、下方が開放された箱形状である。カバー１４は、天壁１６１（第１壁の一例）、前側壁１６２（第２壁の一例）、後側壁１６３、右側壁１６４、左側壁１６５、及びスキャナ１２を備えている。

天壁１６１は、カバー１４が被覆位置のときに前後方向及び左右方向に拡がる壁である。天壁１６１は、下部筐体１３の上方にあり、カバー１４が被覆位置のときに上方から下部筐体１３を覆っている。

前側壁１６２、後側壁１６３、右側壁１６４、及び左側壁１６５は、天壁１６１の縁部から下方へ延びている。本実施形態において、前側壁１６２、後側壁１６３、右側壁１６４、及び左側壁１６５の上下方向の長さは、同一である。

前側壁１６２は、天壁１６１の前端部から下方へ延びている。前側壁１６２は、前方（奥行き方向の手前側）を向く壁である。後側壁１６３は、天壁１６１の後端部から下方へ延びている。後側壁１６３は、後方（奥行き方向の奥側）を向く壁である。前側壁１６２及び後側壁１６３は、前後方向に対向している。

右側壁１６４は、天壁１６１の右端部から下方へ延びている。左側壁１６５は、天壁１６１の左端部から下方へ延びている。右側壁１６４及び左側壁１６５は、左右方向に対向している。

右側壁１６４の前端は、前側壁１６２の右端と繋がっている。右側壁１６４の後端は、後側壁１６３の右端と繋がっている。左側壁１６５の前端は、前側壁１６２の左端と繋がっている。左側壁１６５の後端は、後側壁１６３の左端と繋がっている。

カバー１４が被覆位置のとき、前側壁１６２は下部筐体１３の前壁４４の上方にあり、後側壁１６３は下部筐体１３の後壁４３の上方にあり、右側壁１６４は下部筐体１３の右側壁４５の上方にあり、左側壁１６５は下部筐体１３の左側壁４６の上方にある。

天壁１６１、前側壁１６２、後側壁１６３、右側壁１６４、及び左側壁１６５によって、カバー１４の内部空間１６６が構成されている。

なお、カバー１４の形状は、図１に示されたような形状に限らない。例えば、前側壁１６２、後側壁１６３、右側壁１６４、及び左側壁１６５は、互いに繋がっていなくてもよい。また、例えば、カバー１４は、天壁１６１、前側壁１６２、及び後側壁１６３を備えており、右側壁１６４及び左側壁１６５を備えていなくてもよい。この場合、内部空間１６６は、天壁１６１、前側壁１６２、及び後側壁１６３によって構成される。

スキャナ１２は、天壁１６１と一体に形成された、または、天壁１６１に取り付けられたスキャナ筐体１６７と、スキャナカバー１６８とを備えている。

スキャナ筐体１６７は、天壁１６１から下方へ突出しており、内部空間１６６の一部を占めている。カバー１４が被覆位置のときの複合機１０を上方から見た場合に、スキャナ筐体１６７は、後述する装着部１１０と重複していない。スキャナ筐体１６７には、原稿（シートの一例）がセットされるプラテンガラス（不図示）や、プラテンガラスにセットされた原稿に記録された画像を読み取るイメージセンサ（不図示）などが配設されている。プラテンガラスは、天壁１６１の上面１６１Ａ（内部空間１６６の上端を構成する天壁１６１の下面１６１Ｂの裏面）の少なくとも一部を構成している。原稿は、天壁１６１の上面１６１Ａにセットされる。つまり、天壁１６１の上面１６１Ａが、原稿の読み取り面である。

スキャナカバー１６８は、スキャナ筐体１６７の上方にある。スキャナカバー１６８は、カバー１４の端部（本実施形態ではカバー１４の後端部であるが、右端部などでもよい。）において天壁１６１、後側壁１６３、右側壁１６４、左側壁１６５の少なくとも一つによって回動可能に支持されている。スキャナカバー１６８は、図１に実線で示される被覆位置と、図１に破線で示される開放位置とに回動可能である。被覆位置のスキャナカバー１６８は、天壁１６１の上面１６１Ａ（上面１６１Ａに原稿がセットされている場合には上面１６１Ａ及び原稿）を覆う。開放位置のスキャナカバー１６８は、天壁１６１の上面１６１Ａを開放する。

図２に示されるように、複合機１０は、記録ヘッド２１（液体吐出ヘッドの一例）と、装着部１１０と、インクチューブ２０とを備えている。装着部１１０には、インクを貯留可能な少なくとも１つのタンク１０３が配置されている。装着部１１０には、インクカートリッジ３０が装着される。インクカートリッジ３０には、記録ヘッド２１に供給するインク（液体の一例）が貯留される。装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０は、タンク１０３と接続されている。インクチューブ２０は、記録ヘッド２１と少なくとも１つのタンク１０３とを接続する。装着部１１０の上端に開口１１２が形成されている。

インクカートリッジ３０は、開口１１２を通じて上方から下方へ向けて装着部１１０に挿入されて装着される。インクカートリッジ３０は、開口１１２を通じて下方から上方へ向けて装着部１１０から抜き出される。図１、図２、及び図５には、インクカートリッジ３０の装着部１１０への装着が完了した状態である装着状態が示されている。

図２に示されるように、装着状態において、インクカートリッジ３０と記録ヘッド２１とは、タンク１０３及びインクチューブ２０を介して接続されている。記録ヘッド２１は、下部筐体１３の内部に配置されている。記録ヘッド２１は、サブタンク２８を備えている。サブタンク２８は、インクチューブ２０を通じて供給されるインクを一時的に貯留する。記録ヘッド２１は、インクジェット記録方式によって、サブタンク２８から供給されたインクをノズル２９から吐出する。具体的には、記録ヘッド２１に設けられたヘッド制御基板（不図示）から各ノズル２９に対応して設けられたピエゾ素子２９Ａに選択的に駆動電圧が印加される。これにより、ノズル２９からインクが吐出される。記録ヘッド２１は、キャリッジ３４に搭載されている。キャリッジ３４は、下部筐体１３のフレーム（不図示）によって、左右方向に沿って移動可能に支持されている。

複合機１０は、給送トレイ１５と、給送ローラ２３と、搬送ローラ対２５と、プラテン２６と、排出ローラ対２７と、排出トレイ１６と、を備えている。給送トレイ１５から給送ローラ２３によって搬送路２４へ給送された用紙２は、搬送ローラ対２５によって搬送向き１９に搬送される。搬送向き１９は、図２に一点鎖線の矢印で示されている。用紙２が搬送ローラ対２５によってプラテン２６へ搬送されると、キャリッジ３４が左右方向に沿って移動する。このとき、記録ヘッド２１は、プラテン２６上を通過する用紙に対してインクを吐出する。これにより、用紙２に画像が記録される。プラテン２６を通過した用紙２は、排出ローラ対２７によって、搬送路２４の最下流に設けられた排出トレイ１６に支持される。排出トレイ１６に支持された用紙２は、開口１７を通じて排出される。

図３に示されるように、搬送路２４は、搬送ローラ対２５から記録ヘッド２１及びプラテン２６の間を経て排出ローラ対２７へ、前後方向に延びている。搬送路２４は、下部筐体１３の概ね左右方向の中央部に形成されている。キャリッジ３４は、搬送路２４が形成された領域（図３における２本の一点鎖線の間の領域）、搬送路２４より右方の領域、及び搬送路２４より左方の領域へ移動可能である。

［装着部１１０］
図１に示されるように、装着部１１０は、下部筐体１３の右端部に配置された装着部１１０Ａと、下部筐体１３の左端部に配置された装着部１１０Ｂとを備える。図３に示されるように、装着部１１０Ａは、搬送路２４より右方にある。装着部１１０Ｂは、搬送路２４より左方にある。装着部１１０Ａ及び装着部１１０Ｂは、概ね同構成である。そのため、以下において、装着部１１０Ａの構成が説明され、装着部１１０Ｂの構成については、原則省略され、必要に応じて説明される。

図２に示されるように、装着部１１０Ａは、ホルダ１０１と、タンク１０３と、光学センサ１１３と、コネクタ１３０とを備えている。なお、装着部１１０Ａは、光学センサ１１３を備えていなくてもよい。

［ホルダ１０１］
図２に示されるように、ホルダ１０１は、装着部１１０Ａの筐体を構成する。ホルダ１０１は、奥壁８１と、底壁８２とを備える。奥壁８１は、下部筐体１３の前壁４４の後方に位置しており、前後方向において前壁４４と対向している。底壁８２は、奥壁８１の下端部から前方へ延びている。奥壁８１、底壁８２、下部筐体１３の前壁４４、及び下部筐体１３の右側壁４５によって、ホルダ１０１の内部空間１０８が形成されている。右側壁４５は、前壁４４の右端部から後方へ延びており、下部筐体１３の右端を構成している。

なお、装着部１１０Ｂの場合、ホルダ１０１の内部空間１０８は、奥壁８１、底壁８２、下部筐体１３の前壁４４、及び下部筐体１３の左側壁４６によって形成されている。左側壁４６は、前壁４４の左端部から後方へ延びており、下部筐体１３の左端を構成している。

図１に示されるように、前壁４４の右端部及び左端部に、開口４７（透光部の一例）が形成されている。

図２に示されるように、底壁８２と上下方向に対向するホルダ１０１の上端は、ホルダ１０１の内部空間１０８とホルダ１０１の外部とを連通する開口１１２である。

図１及び図２に示されるように、ホルダ１０１の開口１１２付近には、サブカバー１８がある。サブカバー１８は、奥壁８１の上端部によって回動可能に支持されている。サブカバー１８は、カバー１４が開位置のときに、奥壁８１との連結部分に位置する軸１０７を中心として矢印１０５の方向に回動可能である。これにより、サブカバー１８は、図１及び図２に破線で示されており開口１１２を塞ぐ被覆位置と、図１及び図２に実線で示されており開口１１２を外部へ露出させる開放位置とに回動可能である。

図１及び図２に示されるように、インクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されているとき、サブカバー１８は開放位置にある。このとき、サブカバー１８の被覆位置への移動は、インクカートリッジ３０によって阻害されている（図５参照）。一方、インクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されていないとき、サブカバー１８は被覆位置に回動可能である（図６参照）。サブカバー１８は、カバー１４が開放位置のときに、回動可能である。カバー１４が開放位置のとき、サブカバー１８は被覆位置にあってカバー１４に上方から覆われている。なお、複合機１０は、サブカバー１８を備えていなくてもよい。

ホルダ１０１の内部空間１０８は、不図示の隔壁によって、左右方向に並んだ３つの部屋に仕切られている。タンク１０３、光学センサ１１３、及びコネクタ１３０は、仕切られた内部空間１０８それぞれの部屋に配置され得る。なお、内部空間１０８は、隔壁を備えていなくてもよい。この場合、１つの部屋である内部空間１０８に、配置すべき全てのタンク１０３、光学センサ１１３、及びコネクタ１３０が配置される。

本実施形態において、装着部１１０Ｂには、１つのインクカートリッジ３０が装着される。そのため、装着部１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８は、複数の部屋に仕切られていない（１つの部屋で構成されている。）。

本実施形態では、装着部１１０Ａの３つの部屋の各々には、タンク１０３及び光学センサ１１３が配置され、コネクタ１３０は配置されていない。一方、装着部１１０Ｂの１つの部屋には、タンク１０３、光学センサ１１３、及びコネクタ１３０が配置されている。

なお、装着部１１０Ａ、１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８の部屋の数、並びに、当該部屋の各々に配置されるタンク１０３、光学センサ１１３、及びコネクタ１３０の数は、前記の数に限定されない。

［タンク１０３］
図２に示されるように、ホルダ１０１の内部空間１０８の下部に、タンク１０３がある。タンク１０３は、底壁８２に支持されている。

上述したように、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８は、左右方向に並んだ３つの部屋に仕切られている。つまり、図３に示されるように、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８には、３つのタンク１０３が、左右方向に沿って並列に配置されている。なお、装着部１１０Ｂに複数のタンク１０３が配置される場合に、当該複数のタンク１０３も左右方向に沿って並列に配置されてもよい。

図４（Ｂ）に示されるように、タンク１０３は、概ね直方体形状の筐体１１７を有している。

筐体１１７は、前壁９１と、後壁９２と、上壁９３と、下壁９４と、右側壁９５と、左側壁９６とを備える。前壁９１、右側壁９５、及び左側壁９６は、第１壁の一例である。前壁９１と後壁９２とは前後方向に離れている。上壁９３は、前壁９１及び後壁９２の間にあり、前壁９１の上端から後壁９２の上端へ延びている。下壁９４は、前壁９１及び後壁９２の間にあり、前壁９１の下端から後壁９２の下端へ延びている。上壁９３及び下壁９４は、前壁９１及び後壁９２を繋いでいる。右側壁９５は、前壁９１及び後壁９２の間にあり、前壁９１の右端から後壁９２の右端へ延びている。左側壁９６は、前壁９１及び後壁９２の間にあり、前壁９１の左端から後壁９２の左端へ延びている。右側壁９５及び左側壁９６は、前壁９１及び後壁９２を繋いでいる。上壁９３と下壁９４とは上下方向に離れている。右側壁９５と左側壁９６とは左右方向に離れている。右側壁９５及び左側壁９６の周縁は、前壁９１、後壁９２、上壁９３、及び下壁９４と連続している。

図５に示されるように、筐体１１７は、内部空間１１９を有する。内部空間１１９は、前壁９１と、後壁９２と、上壁９３と、下壁９４と、右側壁９５と、左側壁９６とによって構成される空間である。内部空間１１９に、インクが貯留可能である。

本実施形態では、図１に示されるように、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８の３つの部屋には、左の部屋から順に、シアン色のインクが貯留されたタンク１０３（以下、タンク１０３Ｃと称する。）、マゼンタ色のインクが貯留されたタンク１０３（以下、タンク１０３Ｍと称する。）、及びイエロー色のインクが貯留されたタンク１０３（以下、タンク１０３Ｙと称する。）が配置されている。装着部１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８の１つの部屋には、ブラック色のインクが貯留されたタンク１０３（以下、タンク１０３Ｂと称する。）が配置されている。以下、タンク１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙ、１０３Ｂを総称してタンク１０３とも記す。また、本実施形態では、全てのタンク１０３に、染料インクが貯留されている。

なお、各タンク１０３に貯留されるインクの色は、上述した色に限定されない。また、各タンク１０３に貯留されるインクの材質は、染料に限定されない。例えば、装着部１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８の１つの部屋に配置されたタンク１０３には、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８の３つの部屋に配置されたタンク１０３に貯留されたインクの比重（第１の比重）よりも大きな比重（第２の比重）のインクが貯留されていてもよい。第２の比重のインクとしては、例えばホワイト色のインクや、顔料インクが挙げられる。第１の比重のインクとしては、例えばシアン、マゼンタ、イエロー色のインクや、染料インクが挙げられる。

なお、各部屋に配置されるタンク１０３に貯留されるインクの色や材質は、前記の例に限らず、適宜設定可能であることは言うまでもない。

筐体１１７は、内部空間１１９に貯留されたインクを外部から視認可能な透光性を有する。

図１に示されるように、筐体１１７の前壁９１は、下部筐体１３の前壁４４に形成された開口４７と前後方向に対向している。これにより、下部筐体１３を前方から見た場合に、前壁９１は、開口４７を通じて視認可能である。前壁９１は、透光性を有する。そのため、下部筐体１３を前方から見た場合に、内部空間１１９に貯留されたインクは、開口４７及び前壁９１を通じて視認可能である。本実施形態では、タンク１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙに貯留されたインクが、前壁４４の右端部に形成された開口４７及び前壁９１を通じて視認可能であり、タンク１０３Ｂに貯留されたインクが、前壁４４の左端部に形成された開口４７及び前壁９１を通じて視認可能である。

なお、装着部１１０Ａに装着されるタンク１０３（本実施形態では、タンク１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙ）の筐体３１において、少なくとも前方を向く前壁９１が、透光性を有していればよい。また、装着部１１０Ｂに装着されるタンク１０３（本実施形態では、タンク１０３Ｂ）の筐体３１において、少なくとも前方を向く前壁９１が、透光性を有していればよい。

また、タンク１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙの全てが、透光性を有する壁を備えていなくてもよいが、タンク１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙの少なくとも一つが、透光性を有する壁を備えていることが好ましく、さらにタンク１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙの全てが、透光性を有する壁を備えていることがなお好ましい。

なお、下部筐体１３の右側壁４５に、筐体１１７の右側壁９５と対向した開口が形成されていてもよい。この場合、右側壁９５が透光性を有することによって、下部筐体１３を右方から見た場合に、内部空間１１９に貯留されたインクは、当該開口及び右側壁９５を通じて視認可能である。また、なお、下部筐体１３の左側壁４６に、筐体１１７の左側壁９６と対向した開口が形成されていてもよい。この場合、左側壁９６が透光性を有することによって、下部筐体１３を左方から見た場合に、内部空間１１９に貯留されたインクは、当該開口及び左側壁９６を通じて視認可能である。

図４（Ｂ）に示されるように、タンク１０３の筐体１１７の上壁９３に、上壁９３を貫通する大気連通孔１２４が形成されている。これにより、内部空間１１９は、大気と連通している。また、内部空間１１９は、インクチューブ２０と連通している。これにより、内部空間１１９に貯留されたインクがインクチューブ２０を通じて記録ヘッド２１へ供給される。

図５に示されるように、タンク１０３は、流通管１２０を備える。流通管１２０は、上下方向に延びており、上壁９３を貫通している。流通管１２０は、上壁９３から上方へ延びている。

流通管１２０は、外周壁１２２と、隔壁１２３とを備えている。隔壁１２３は、外周壁１２２よりも上方まで延びている。隔壁１２３は、外周壁１２２の内部空間を２つの空間に分けている。２つの空間の一方は第１流路１２５である。２つの空間の他方は第２流路１２６である。

第１流路１２５は、外周壁１２２の後部と隔壁１２３とで囲まれた空間である。第１流路１２５の一端には開口１２５Ａが形成されており、第１流路１２５の他端には開口１２５Ｂが形成されている。

第２流路１２６は、外周壁１２２の前部と隔壁１２３とで囲まれた空間である。第２流路１２６の一端には開口１２６Ａが形成されており、第２流路１２６の他端には開口１２６Ｂが形成されている。

開口１２５Ａ、１２６Ａは、内部空間１１９にある。開口１２５Ａ、１２６Ａは、大気連通孔１２４より下方にある。開口１２６Ａは、開口１２５Ａより下方にある。

開口１２５Ｂ、１２６Ｂは、タンク１０３の外部にある。開口１２５Ｂは、内部空間１１９を第１流路１２５を介してタンク１０３の外部に連通させる。開口１２６Ｂは、内部空間１１９を第２流路１２６を介してタンク１０３の外部に連通させる。

［光学センサ１１３］
図２及び図５に示されるように、ホルダ１０１の奥壁８１に、光学センサ１１３が配置されている。光学センサ１１３は、発光部及び受光部を備える。発光部及び受光部は、左右方向に間隔を空けて対向配置されている。

光学センサ１１３は、発光部から左右方向に沿って照射された光が受光部で受光されたか否かに応じて、異なる検知信号をコントローラ１（図２参照）へ出力する。光学センサ１１３及びコントローラ１は、ケーブル４によって接続されている。例えば、光学センサ１１３は、発光部から照射された光が受光部で受光できない（つまり、受光強度が所定の強度未満である）ことを条件として、ローレベル信号をコントローラ１へ出力する。一方、光学センサ１１３は、発光部から出力された光が受光部で受光できた（つまり、受光強度が所定の強度以上である）ことを条件として、ハイレベル信号をコントローラ１へ出力する。

コントローラ１は、複合機１０の動作を制御するものであり、例えばＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどからなるものである。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどは制御基板３に実装されている。図１に示されるように、制御基板３は、下部筐体１３の内部の右後部に配置されている。図３に示されるように、装着部１１０Ｂの光学センサ１１３と制御基板３とを接続するケーブル４は、装着部１１０Ｂから装着部１１０Ａへ向けて、搬送路２４の上方であって、記録ヘッド２１の前方の空間を通り右方へ配線され、装着部１１０Ａの各タンク１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙに対応して配置された光学センサ１１３から延びるケーブル４と共に、制御基板３へ向けて後方へ配線されている。装着部１１０Ａの光学センサ１１３と制御基板３とを接続するケーブル４は、装着部１１０Ａから制御基板３へ向けて後方へ配線されている。なお、制御基板３の配置位置は、下部筐体１３の内部の右後部以外であってもよい。ケーブル４の配線は、制御基板３の配置位置に応じて適宜決定される。

［コネクタ１３０］
図２及び図５に示されるように、ホルダ１０１の奥壁８１に、コネクタ１３０が配置されている。コネクタ１３０は、４つの接点１３２を備える。４つの接点１３２は、左右方向に間隔を空けて並列配置されている。各接点１３２は、インクカートリッジ３０の回路基板６４の電極６５の各々に対応している。なお、接点１３２の数は、４つに限らない。

接点１３２は、導電性及び弾性を有する部材で構成されている。接点１３２は、コネクタ１３０よりも前方へ突出している。接点１３２は、不図示の基板に接続されている。これにより、接点１３２は、同じく当該基板に実装された電気回路と電気的に接続されている。当該電気回路は、ケーブル５によってコントローラ１（図２参照）と電気的に接続されている。ケーブル５は、ケーブル４と同様に配線されている（図２参照）。

なお、本実施形態において、コネクタ１３０は、タンク１０３Ｂ、１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙのうち、タンク１０３Ｂに対応するもののみ設けられている。つまり、コネクタ１３０は、装着部１１０Ｂの１つの部屋に対応して設けられており、装着部１１０Ａには設けられていない。しかし、コネクタ１３０は、タンク１０３Ｃ、１０３Ｍ、１０３Ｙの少なくとも１つに対応して設けられていてもよい。つまり、コネクタ１３０は、装着部１１０Ａの３つの部屋の少なくとも１つの部屋に設けられていてもよい。

［インクカートリッジ３０］
図４（Ａ）に示されるインクカートリッジ３０（貯留体の一例）は、インクが貯留される容器である。３つのインクカートリッジ３０が、装着部１１０Ａのホルダ１０１の３つに区切られた内部空間１０８（図３参照）の各々の部屋に収容される。また、１つのインクカートリッジ３０が、装着部１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８（図３参照）に収容される。

上述したように、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８は、左右方向に並んだ３つの部屋に仕切られている。つまり、図３に示されるように、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８に装着された３つのインクカートリッジ３０が、左右方向に沿って並列に配置されている。なお、装着部１１０Ｂに複数のインクカートリッジ３０が配置される場合に、当該複数のインクカートリッジ３０も左右方向に沿って並列に配置されてもよい。

内部空間１０８の各部屋に配置されるインクカートリッジ３０に貯留されたインクの色は、当該各部屋に配置されたタンク１０３に貯留されたインクの色と同色である。つまり、本実施形態では、装着部１１０Ａのホルダ１０１の内部空間１０８の３つの部屋には、左の部屋から順に、シアン色のインクが貯留されたインクカートリッジ３０（以下、インクカートリッジ３０Ｃと称する。）、マゼンタ色のインクが貯留されたインクカートリッジ３０（以下、インクカートリッジ３０Ｍと称する。）、及びイエロー色のインクが貯留されたインクカートリッジ３０（以下、インクカートリッジ３０Ｙと称する。）が装着される。装着部１１０Ｂのホルダ１０１の内部空間１０８の１つの部屋には、ブラック色のインクが貯留されたインクカートリッジ３０（以下、インクカートリッジ３０Ｂと称する。）が装着される。すなわち、インクカートリッジ３０Ｃはタンク１０３Ｃと接続され、インクカートリッジ３０Ｍはタンク１０３Ｍと接続され、インクカートリッジ３０Ｙはタンク１０３Ｙと接続され、インクカートリッジ３０Ｂはタンク１０３Ｂと接続される。以下、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｂを総称してインクカートリッジ３０とも記す。

なお、内部空間１０８に配置されるインクカートリッジ３０の数や、各部屋に配置されるインクカートリッジ３０に貯留されたインクの色、材質は、装着部１１０の構成（装着部１１０のホルダ１０１の内部空間１０８の部屋の数や、各タンク１０３に貯留されるインクの色、材質）に応じて決定される。

インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ、３０Ｂは、インクカートリッジ３０Ｂがインクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙよりも大きいことを除いて概ね同構成である。そのため、以下において、インクカートリッジ３０Ｂの構成が説明され、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙの構成については、原則省略され、必要に応じて説明される。なお、以下では、インクカートリッジ３０Ｂの構成が説明されるが、便宜上、インクカートリッジ３０Ｂをインクカートリッジ３０と記す。

図４（Ａ）及び図５に示されるように、インクカートリッジ３０は、筐体３１と、突起６７と、回路基板６４とを備える。以下のインクカートリッジ３０の構成の説明において、特に記載のない限り、インクカートリッジ３０が起立姿勢（タンク１０３に接続された姿勢であり、図５に示された姿勢）であるとして、前後方向、上下方向、及び左右方向が定義される。

図４（Ａ）に示されるように、筐体３１は、概ね直方体形状である。筐体３１は、全体として、左右方向に沿った寸法が前後方向に沿った寸法よりも小さく、上下方向及び前後方向それぞれに沿った寸法が、左右方向に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。

筐体３１は、前壁４０と、後壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、右側壁３７と、左側壁３８とを備える。前壁４０と後壁４１とは前後方向に離れている。上壁３９は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の上端から後壁４１の上端へ延びている。下壁４２は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の下端から後壁４１の下端へ延びている。上壁３９及び下壁４２は、前壁４０及び後壁４１を繋いでいる。右側壁３７は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の右端から後壁４１の右端へ延びている。左側壁３８は、前壁４０及び後壁４１の間にあり、前壁４０の左端から後壁４１の左端へ延びている。右側壁３７及び左側壁３８は、前壁４０及び後壁４１を繋いでいる。上壁３９と下壁４２とは上下方向に離れている。右側壁３７と左側壁３８とは左右方向に離れている。右側壁３７及び左側壁３８の周縁は、前壁４０、後壁４１、上壁３９、及び下壁４２と連続している。

図５に示されるように、筐体３１は、内部空間１５１を有する。内部空間１５１は、前壁４０と、後壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、右側壁３７と、左側壁３８とによって構成される空間である。内部空間１５１には、インクが貯留可能である。

図２に示されるように、筐体３１は、サブカバー１８が開放位置である状態で、開口１１２を通じてホルダ１０１に対して下方に向けて挿入されて装着され、上方に向けて抜き出される。

筐体３１は、内部空間１５１に貯留されたインクを外部から視認可能な透光性を有する。

図１に示されるように、装着状態において、筐体３１の前壁４０は、下部筐体１３の前壁４４に形成された開口４７と前後方向に対向している。これにより、下部筐体１３を前方から見た場合に、前壁４０は、開口４７を通じて視認可能である。また、前壁４０は、透光性を有するため、下部筐体１３を前方から見た場合に、内部空間１５１に貯留されたインクは、開口４７及び前壁４０を通じて視認可能である。本実施形態では、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙに貯留されたインクが、前壁４４の右端部に形成された開口４７及び前壁４０を通じて視認可能であり、インクカートリッジ３０Ｂに貯留されたインクが、前壁４４の左端部に形成された開口４７及び前壁４０を通じて視認可能である。

なお、装着部１１０Ａに装着されるインクカートリッジ３０（本実施形態では、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ）の筐体３１において、少なくとも前方を向く前壁４０とが、透光性を有していればよい。また、装着部１１０Ｂに装着されるインクカートリッジ３０（本実施形態では、インクカートリッジ３０Ｂ）の筐体３１において、少なくとも前方を向く前壁４０が、透光性を有していればよい。

なお、下部筐体１３の右側壁４５に、筐体３１の右側壁３７と対向した開口が形成されていてもよい。この場合、右側壁３７が透光性を有することによって、下部筐体１３を右方から見た場合に、内部空間１５１に貯留されたインクは、当該開口及び右側壁３７を通じて視認可能である。また、なお、下部筐体１３の左側壁４６に、筐体３１の左側壁３８と対向した開口が形成されていてもよい。この場合、左側壁３８が透光性を有することによって、下部筐体１３を左方から見た場合に、内部空間１５１に貯留されたインクは、当該開口及び左側壁３８を通じて視認可能である。

また、インクカートリッジ３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙの全てが、透光性を有する壁を備えていなくてもよいが、インクカートリッジ３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙの少なくとも一つが、透光性を有する壁を備えていることが好ましく、さらにインクカートリッジ３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙの全てが、透光性を有する壁を備えていることがなお好ましい。

図４（Ａ）に示されるように、筐体３１の下壁４２に、貫通孔１５２が形成されている。内部空間１５１は、貫通孔１５２を通じて外部と連通している。内部空間１５１に貯留されたインクは、貫通孔１５２を通じて外部へ流通可能である。但し、本実施形態において、下壁４２の外面に貼付されたシール１５３によって、貫通孔１５２は塞がれている。そのため、内部空間１５１に貯留されたインクの外部へ流通は規制されている。

なお、貫通孔１５２を塞ぐ手段は、シール１５３に限らない。例えば、所謂ダックビル型のバルブが貫通孔１５２に取り付けられていてもよい。また、例えば、内部空間１５１に配置された移動可能なバルブがコイルバネに付勢されることによって貫通孔１５２が閉じられ、当該バルブが流通管１２０に押されて移動することによって貫通孔１５２が開かれるような構成でもよい。

図３に示されるように、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されているとき（換言すると、インクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されているとき）、インクカートリッジ３０は、下部筐体１３の前後方向の中央位置Ｐ１よりも前方にある。つまり、インクカートリッジ３０は、中央位置Ｐ１よりも前側壁１６２に近い位置にある。

図５に示されるように、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されているとき、インクカートリッジ３０の上端部は、下部筐体１３よりも上方に突出している。これにより、カバー１４が被覆位置のとき、インクカートリッジ３０の上端部は、カバー１４の内部空間１６６にある。つまり、カバー１４が被覆位置のとき、インクカートリッジ３０の上端（本実施形態では、上壁３９の上面）は、前側壁１６２の下端１６２Ａよりも上方にある。また、図５に示されるように、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されているとき、インクカートリッジ３０に貯留されているインクの液面は、前側壁１６２の下端１６２Ａよりも上方にある。もちろん、インクカートリッジ３０に貯留されているインクが消費されると、インクカートリッジ３０に貯留されているインクの液面が前側壁１６２の下端１６２Ａよりも下方になり得る。

ここで、上述したように、カバー１４が被覆位置のときの複合機１０を上方から見た場合に、スキャナ筐体１６７は、後述する装着部１１０と重複していない。そのため、内部空間１６６にあるインクカートリッジ３０の上端部は、スキャナ筐体１６７と干渉することはない。

［突起６７］
図４（Ａ）及び図５に示されるように、筐体３１の後壁４１に、後方に突出する突起６７がある。突起６７は、上下方向に延びている。

突起６７の右面または左面は、装着部１１０の光学センサ１１３が照射する光が当たる面である。本実施形態において、突起６７は、例えば光を遮断または減衰可能な色材料（黒色顔料）を含む樹脂製の板である。その他の形態としては、突起６７の少なくとも光遮断面に、アルミ箔などの光が透過不能な材料が貼り付けられたものであってもよい。

［回路基板６４］
図４（Ａ）及び図５に示されるように、筐体３１の後壁４１に回路基板６４が取り付けられている。回路基板６４は、突起６７より下方にある。なお、回路基板６４の位置は、突起６７より下方に限らない。回路基板６４は、基板６３と、メモリ（不図示）と、電極６５とを有する。

なお、本実施形態において、回路基板６４は、インクカートリッジ３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙのうち、インクカートリッジ３０Ｂにのみ設けられている。つまり、回路基板６４は、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙには設けられていない。しかし、回路基板６４は、インクカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙの少なくとも１つに設けられていてもよい。

回路基板６４は、ガラスエポキシなどで形成されたリジッド基板である基板６３に、メモリが搭載され、４つの電極６５が形成されたものである。なお、電極６５の数は、装着部１１０の接点１３２の数に応じて決定されるものであり、４つに限定されない。

メモリは、基板６３の裏面（後壁４１を向く面）に実装されている。なお、本実施形態では、基板６３が後壁４１に取り付けられる際に、後壁４１におけるメモリに対応する位置には、メモリを収容可能な凹部（不図示）が形成されている。なお、メモリの実装位置は、基板６３の裏面に限らない。

メモリには、インクカートリッジ３０に関する情報が複合機１０のコントローラ１（図２参照）によって読み出し可能に格納されている。インクカートリッジ３０に関する情報は、例えば、ロット番号や製造年月日、インク色などの情報を示すデータである。ほかにも、インクの消費量などインクカートリッジ３０に貯留されるインク量に関する情報などが記憶されてもよい。メモリは、例えばＦＲＡＭ（登録商標）などの不揮発性メモリや、ＳＲＡＭなどの揮発性メモリといった半導体メモリである。

４つの電極６５の各々は、装着部１１０の４つの接点１３２の各々に対応している。図４（Ａ）に示されるように、４つの電極６５は、電気的に接続可能に露出されている。各電極６５は、それぞれが上下方向に沿って延びている。各電極６５は、左右方向に離間されて並んでいる。各電極６５はメモリと電気的に接続されている。

［インクカートリッジ３０が装着部１１０へ装着される動作］
以下、インクカートリッジ３０が装着部１１０のホルダ１０１に装着される動作が説明される。

図４（Ａ）に示されるように、装着部１１０に装着されていないインクカートリッジ３０において、貫通孔１５２はシール１５３によって封止されているため、内部空間１５１に貯留されたインクが外部へ流出することが防止されている。

また、インクカートリッジ３０が装着されていない装着部１１０において、光学センサ１１３の発光部と受光部との間には、他の部材がない。これにより、光が発光部から受光部に進むことができる。このとき、光学センサ１１３は、ハイレベルの検知信号をコントローラ１（図２参照）へ出力する。コントローラ１は、光学センサ１１３からハイレベルの検知信号を受け取ると、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されていないと判断する。

最初に、カバー１４（図１参照）が被覆位置から開放位置へ回動される。これにより、下部筐体１３の上端が開放され、サブカバー１８が露出される。次に、サブカバー１８が被覆位置から開放位置へ回動される。これにより、開口１１２が露出される。

インクカートリッジ３０は、ホルダ１０１の上方から開口１１２を通じてホルダ１０１の内部空間１０８へ挿入される。なお、本実施形態において、インクカートリッジ３０は、下方へ向けてホルダ１０１へ挿入されるが、これに限らず、インクカートリッジ３０は、上下方向に対して傾斜した方向（下斜め方向）へ向けてホルダ１０１へ挿入されてもよい。

図５に示されるように、インクカートリッジ３０がホルダ１０１に挿入されると、流通管１２０が、インクカートリッジ３０の下方からシール１５３を突き破って貫通孔１５２を貫通して、インクカートリッジ３０の内部空間１５１へ進入する。つまり、流通管１２０が貫通孔１５２に接続される。これにより、内部空間１５１に貯留されているインクが、流通管１２０を介してタンク１０３の内部空間１１９へ流通することが可能になる。

なお、貫通孔１５２の周縁には、ゴムなどの弾性体で構成されたリング部材（不図示）が取り付けられている。リング部材は、貫通孔１５２を貫通した流通管１２０の外周面に液密に密着する。

また、インクカートリッジ３０がホルダ１０１に挿入されると、突起６７が光学センサ１１３の発光部と受光部との間に位置する。これにより、突起６７は、光が発光部から受光部に進むのを遮断している。このとき、光学センサ１１３は、ローレベルの検知信号をコントローラ１（図２参照）へ出力する。コントローラ１は、光学センサ１１３からローレベルの検知信号を受け取ると、インクカートリッジ３０が装着部１１０に装着されていると判断する。

また、インクカートリッジ３０がホルダ１０１に挿入されると、回路基板６４の各電極６５は、前方から対応する各接点１３２に接触する。各電極６５が対応する接点１３２と接触して導通することによって、電圧Ｖｃが電極６５に印加されたり、電極６５がアースされたり、電極６５に電力が供給されたりする。また、接点１３２と電極６５との導通により、回路基板６４に実装されたメモリがコントローラ１（図２参照）と導通する。これにより、コントローラ１は、メモリにアクセス可能となる。その結果、メモリに格納されたデータは、コントローラ１に入力される。

インクカートリッジ３０がホルダ１０１から抜き出されるとき、カバー１４が被覆位置から開放位置へ回動される。次に、ユーザは、インクカートリッジ３０を把持して、インクカートリッジ３０を上方へ引っ張る。これにより、貫通孔１５２から流通管１２０が抜けて、インクカートリッジ３０がホルダ１０１から抜き出される。その後、サブカバー１８が開放位置から被覆位置へ回動され、カバー１４が開放位置から被覆位置へ回動される。

以下、図５に示される装着状態におけるインクカートリッジ３０からタンク１０３へのインクの供給が説明される。本実施形態では、インクカートリッジ３０からタンク１０３へのインクの供給は、以下に詳述するように、所謂チキンフィード方式で行われる。

インクカートリッジ３０がタンク１０３へ接続されて、流通管１２０の開口１２５Ｂ、１２６Ｂがインクカートリッジ３０の内部空間１５１に位置するようになると、内部空間１５１とタンク１０３の内部空間１１９とが第１流路１２５及び第２流路１２６を通じて連通する。これにより、図５に一点鎖線の矢印で示されるように、内部空間１５１に貯留されたインクが、開口１２６Ｂを介して第２流路１２６へ流通し、第２流路１２６の開口１２６Ａから内部空間１１９へ流通する。また、インクの流通に際して、図５に破線の矢印で示されるように、空気が大気連通孔１２４から内部空間１１９に入り込み、第１流路１２５から開口１２５Ｂを介して内部空間１５１に流入する。ここで、インクカートリッジ３０からタンク１０３へ流通するインクの体積と、タンク１０３からインクカートリッジ３０へ流通する空気の体積とは、ほぼ同じである。このようにして、いわゆる気液置換が行われる。

内部空間１１９にインクが流入することにより、内部空間１１９のインクの液面が上昇して第１流路１２５の開口１２５Ａに達すると、第１流路１２５と内部空間１５１との間の空気の流通が遮断される。これにより、内部空間１１９から内部空間１５１への空気の流通が停止される。そのため、内部空間１５１から内部空間１１９へのインクの流通が停止される。

［本実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、インクカートリッジ３０は、カバー１４の前側壁１６２の下端より上方まで延びている。つまり、本実施形態のインクカートリッジ３０は、上下方向の長さを、カバー１４の前側壁１６２の下端より下方までしか延びていないインクカートリッジ３０よりも長くすることができる。これにより、下部筐体１３の設置面積を大きくすることなくインクカートリッジ３０を大容量化することができる。

本実施形態によれば、カバー１４が開放位置へ移動したときに、インクカートリッジ３０に近い前側壁１６２がインクカートリッジ３０から離れるため、インクカートリッジ３０が取り出しやすくなる。

インクカートリッジ３０が下部筐体１３より上方まで延びている場合、インクカートリッジ３０の上部が上方からの衝撃によって破損するおそれがある。本実施形態によれば、カバー１４によって、前記の破損の可能性を低くすることができる。

本実施形態によれば、カバー１４のうちスキャナ１２が占めていない空間をインクカートリッジ３０の上部が占めることができる。

本実施形態によれば、下部筐体１３における搬送路２４の左右の領域にタンク１０３及びインクカートリッジ３０を配置する場合、搬送路２４の左右の一方側に全てのタンク１０３及びインクカートリッジ３０を配置する場合よりも、搬送路２４の左右両側方の領域に分けてタンク１０３及びインクカートリッジ３０を分けたほうが、下部筐体１３の左右方向のサイズを大型化することなく各タンク１０３のサイズを左右方向に大型化することが容易である。

本実施形態によれば、インクカートリッジ３０がタンク１０３に接続された状態において、タンク１０３に貯留されたインクが消費されてインクの液面が第１流路１２５の下端にある開口１２５Ａよりも低くなると、空気が大気連通孔１２４からタンク１０３内に入り込み、第１流路１２５を通じてインクカートリッジ３０内に入り込む。そして、インクカートリッジ３０内に入り込んだ空気の体積分のインクがインクカートリッジ３０から第２流路１２６を通じてタンク１０３内へ供給される。タンク１０３内のインクの液面が第１流路１２５の開口１２５Ａに達すると、インクの供給は停止される。これにより、タンク１０３に貯留されたインクの液面を一定に維持することができる。

［変形例］
上記実施形態において、前側壁１６２、後側壁１６３、右側壁１６４、及び左側壁１６５の上下方向の長さは、同一であったが、異なっていてもよい。

例えば、図７及び図１３に示されるように、カバー１４において、後側壁１６３が前側壁１６２よりも長く下方まで延びていてもよい。図７に示される構成では、後側壁１６３が第２壁に相当し、前側壁１６２が第３壁に相当する。

図７及び図１３に示される構成では、カバー１４が被覆位置であり且つインクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されているとき、前側壁１６２の下端１６２Ａは、インクカートリッジ３０の上端よりも上方にある。

図７及び図１３に示される構成においても、上記実施形態と同様に、前壁４４の右端部及び左端部に、開口４７が形成されている。タンク１０３に接続されたインクカートリッジ３０と前後方向に対向している。開口４７は、開口４７の上端４７Ａは、タンク１０３に接続されたインクカートリッジ３０よりも上方にある。

図７及び図１３に示される構成によれば、前側壁１６２の下端がインクカートリッジ３０の上端より上方にあるため、下部筐体１３の前壁４４を、インクカートリッジ３０の上端より上方へ延ばすことができる。これにより、前方からの下部筐体１３への衝撃がインクカートリッジ３０へ直接及ぶことを、前壁４４によって規制することができる。

仮に、カバー１４が被覆位置であり且つインクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されているときに、前側壁１６２がインクカートリッジ３０の上端よりも下方まで延びている場合、前壁４４が開口４７を備えていても、カバー１４が被覆位置のときにインクカートリッジ３０の上部（インクカートリッジ３０における前後方向に前側壁１６２と対向している部分）を開口４７を通じて視認することは、前側壁１６２によって阻害されるために不可能である。しかし、図７及び図１３に示される構成では、カバー１４が被覆位置であり且つインクカートリッジ３０がタンクに接続されているときに、前側壁１６２の下端はインクカートリッジ３０の上端よりも上方にある。そのため、図７及び図１３に示されるように、インクカートリッジ３０の上部を視認可能な位置にまで、開口４７を設けることができる。

上記実施形態では、図５及び図６に示されるように、開放位置のサブカバー１８（図５参照）は、被覆位置のサブカバー１８（図６参照）よりも上方に位置していた。しかし、上記実施形態とは逆に、図８及び図９に示されるように、開放位置のサブカバー１８（図８参照）は、被覆位置のサブカバー１８（図９参照）よりも下方に位置していてもよい。なお、この場合、サブカバー１８を被覆位置へ付勢するコイルバネなどの付勢部材（不図示）が設けられることが望ましい。

上記実施形態では、図５及び図６に示されるように、サブカバー１８は、回動することによって開放位置及び被覆位置に移動していた。しかし、サブカバー１８の移動手段は、回動に限らない。例えば、サブカバー１８は、図１０及び図１１に示されるように、前後方向にスライド可能に下部筐体１３によって支持されていてもよい。この場合、サブカバー１８は、前後方向にスライドすることによって、図１０に示される開放位置、及び図１１に示される被覆位置に移動する。

上記実施形態では、インクカートリッジ３０からタンク１０３へのインクの供給は、チキンフィード方式で行われたが、チキンフィード方式以外で行われてもよい。例えば、インクカートリッジ３０からタンク１０３へのインクの供給は、インクカートリッジ３０の内部空間１５１に貯留されたインクの液面と、タンク１０３の内部空間１１９に貯留されたインクの液面との水頭差によって行われてもよい。この場合、インクカートリッジ３０の筐体３１に、内部空間１５１を外部と連通させて大気開放する大気開放孔が形成される。

上記実施形態では、インクカートリッジ３０及びタンク１０３に貯留されたインクは、下部筐体１３に形成された透光部の一例である開口４７を介して視認可能であった。しかし、インクカートリッジ３０及びタンク１０３に貯留されたインクを視認するための手段は、透光性を有するものであればよく、開口４７に限らない。例えば、開口４７に透明な板が張り付けられていてもよい。この場合、当該板は、透光性を有するため、インクカートリッジ３０及びタンク１０３に貯留されたインクは、当該板を介して視認可能である。前壁４４に設けられた板は、透光部の一例である。

上記実施形態では、カバー１４は、回動によって被覆位置及び開放位置に移動したが、回動以外（例えば前後へのスライド）によって被覆位置及び開放位置に移動してもよい。

上記実施形態では、回路基板６４や突起６７を備えたインクカートリッジ３０がタンク１０３に接続されたが、タンク１０３に接続される貯留体は、インクカートリッジ３０に限らない。例えば、貯留体として、回路基板６４や突起６７を備えていないボトルがタンク１０３に接続されてもよい。この場合、ボトルに貯留されたインクがタンク１０３へ流通される手段は、上述したようなチキンフィード方式による手段や水頭差による手段でもよいし、それ以外の手段（例えば、ボトルがポンピングされることによって、ボトルに貯留されたインクがタンク１０３へ流通される手段）でもよい。

貯留体の形状は、インクカートリッジ３０のように直方体であってもよいし、それ以外の形状でもよい。上記のボトルが円筒形状に構成されていてもよい。また、タンク１０３の形状も直方体に限らない。

例えば、図１２に示されるように、装着部１１０の内部空間１０８の上方において、スキャナ筐体１６７によって示されていないカバー１４の内部空間１６６が内部空間１０８より大きく拡がっている場合、インクカートリッジ３０のうち内部空間１６６に位置する部分が、インクカートリッジ３０のうち内部空間１０８に位置する部分よりも大きく構成されていてもよい。

上記実施形態では、装着部１１０は、下部筐体１３における搬送路２４より右方に配置された装着部１１０Ａと、下部筐体１３における搬送路２４より左方に配置された装着部１１０Ｂとを備えていた。しかし、装着部１１０は、下部筐体１３における搬送路２４より右方または左方の一方にのみ配置されていてもよい。

上記実施形態では、インクが液体の一例として説明されているが、例えば、インクに代えて、印刷時にインクに先立って用紙などに吐出される前処理液が液体カートリッジに貯留されていてもよい。また、記録ヘッド２１を洗浄するための水が液体カートリッジに貯留されていてもよい。

１３・・・下部筐体（筐体）
１４・・・上部筐体（カバー）
２１・・・記録ヘッド（液体吐出ヘッド）
３０・・・インクカートリッジ（貯留体）
１０３・・・タンク
１２０・・・流通管
１５２・・・貫通孔（液体流通孔）
１６１・・・天壁（第１壁）
１６２・・・前側壁（第２壁）

Claims (9)

1. 筐体と、
   上記筐体の上端を覆う被覆位置及び上記筐体の上端を開放する開放位置へ移動可能に上記筐体によって支持されたカバーと、
   上記筐体の内部に配置されており、液体が貯留されるタンクと、
   上記タンクと接続可能であり、液体が貯留される貯留体と、
   上記筐体の内部に配置されており、上記タンクから供給された液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備え、
   上記貯留体は、貯留された液体が外部へ流通可能な液体流通孔を備え、
   上記タンクは、上記タンクから上方へ向けて延び、上記貯留体の上記液体流通孔に接続可能な流通管を備え、
   上記カバーは、
   上記被覆位置において上記筐体の上方にある第１壁と、
   上記第１壁の縁部から下方へ延びた第２壁と、を備え、
   上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記貯留体の上端は、上記第２壁の下端よりも上方にあり、
   上記第２壁は、高さ方向と交差する奥行き方向において、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも奥側にあり、当該奥側を向く壁であり、
   上記カバーは、上記第１壁の縁部から下方へ延びており、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも上記奥行き方向の手前側にあり、当該手前側を向く第３壁を備え、
   上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記第３壁の下端は、上記貯留体の上端よりも上方にあるシステム。
2. 筐体と、
   上記筐体の上端を覆う被覆位置及び上記筐体の上端を開放する開放位置へ移動可能に上記筐体によって支持されたカバーと、
   上記筐体の内部に配置されており、液体が貯留されるタンクと、
   上記タンクと接続可能であり、液体が貯留される貯留体と、
   上記筐体の内部に配置されており、上記タンクから供給された液体を吐出する液体吐出ヘッドと、を備え、
   上記貯留体は、貯留された液体が外部へ流通可能な液体流通孔を備え、
   上記タンクは、上記タンクから上方へ向けて延び、上記貯留体の上記液体流通孔に接続可能な流通管を備え、
   上記カバーは、
   上記被覆位置において上記筐体の上方にある第１壁と、
   上記第１壁の縁部から下方へ延びた第２壁と、を備え、
   上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記貯留体の上端は、上記第２壁の下端よりも上方にあり、
   上記タンクの上端を被覆及び開放する位置にスライド可能に上記筐体によって支持されたサブカバーを備え、
   上記被覆位置の上記カバーは、上方から上記サブカバーを覆っているシステム。
3. 上記第２壁は、高さ方向と交差する奥行き方向の手前側を向く壁であり、
   上記タンクと接続されている上記貯留体は、上記奥行き方向において上記筐体の中央よりも上記第２壁の近くにある請求項１または２に記載のシステム。
4. 上記第２壁は、高さ方向と交差する奥行き方向において、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも奥側にあり、当該奥側を向く壁であり、
   上記カバーは、上記第１壁の縁部から下方へ延びており、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも上記奥行き方向の手前側にあり、当該手前側を向く第３壁を備え、
   上記カバーが上記被覆位置であり且つ上記貯留体が上記タンクに接続されているとき、上記第３壁の下端は、上記貯留体の上端よりも上方にある請求項２に記載のシステム。
5. 上記筐体は、上記タンクと接続されている上記貯留体よりも上記奥行き方向の手前側であって上記被覆位置の上記カバーの上記第３壁の下方にある前壁を備え、
   上記前壁は、透光性を有する透光部を備え、
   上記透光部は、上記タンクと接続されている上記貯留体と上記奥行き方向に対向している請求項４に記載のシステム。
6. 上記タンクの上端を被覆及び開放する位置に回動可能に上記筐体によって支持されたサブカバーを備え、
   上記被覆位置の上記カバーは、上方から上記サブカバーを覆っている請求項１または２に記載のシステム。
7. 上記カバーは、シートに記録された画像を読み取るスキャナを備える請求項１から４のいずれかに記載のシステム。
8. 上記筐体は、高さ方向と交差する奥行き方向に延びておりシートが通過する搬送路を有しており、
   上記システムは、上記タンク及び上記貯留体を、複数備えており、
   複数の上記タンク及び上記貯留体は、上記高さ方向及び上記奥行き方向と直交する幅方向において、上記搬送路より一方及び他方に分けて配置されている請求項１から５のいずれかに記載のシステム。
9. 上記タンクは、
   上記タンクの内部空間を大気に連通させる大気連通孔と、
   一端が上記内部空間における上記大気連通孔よりも下方にあり、他端が上記流通管を通じて外部に開口された第１流路と、
   一端が上記内部空間における上記第１流路の一端よりも下方にあり、他端が上記流通管を通じて外部に開口された第２流路と、を備える請求項１から６のいずれかに記載のシステム。
   
   

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