JP7274973B2

JP7274973B2 - Shipping management system

Info

Publication number: JP7274973B2
Application number: JP2019145033A
Authority: JP
Inventors: 勝彦永冨; 晋哉長谷部; 晃丸山; 敏一檜山
Original assignee: Nippon Flour Mills Co Ltd
Current assignee: NIPPN Corp
Priority date: 2019-08-07
Filing date: 2019-08-07
Publication date: 2023-05-17
Anticipated expiration: 2039-08-07
Also published as: JP7505085B2; JP2023095958A; JP2021024714A

Description

本発明は、小麦粉等の粉体材料を貯蔵するユーザ側装置のサイロに、当該粉体材料を補充するための出荷管理システムに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a shipping management system for replenishing a silo of a user-side device storing powdery material such as wheat flour with the powdery material.

小麦粉等の粉体材料を貯蔵するユーザ側装置のサイロ（またはタンク）において、在庫量（粉体の貯蔵量）が低下すると、従来においては、ユーザ側装置の管理者の方から時機を見て（例えばその後の粉体材料の使用予定量等を考慮して）サイロ補充のための発注がなされている。 In the silo (or tank) of the user-side device that stores powder materials such as flour, when the amount of inventory (powder storage amount) decreases, conventionally, the administrator of the user-side device sees the timing An order has been placed for silo replenishment (e.g., in view of future use of powder material).

しかしながら、このような発注の態様は、ユーザ側装置の管理者にとって負担であるし、人的エラーに起因する発注ミスが生じてしまうこともある。 However, such an ordering mode is a burden on the administrator of the user-side device, and an order mistake may occur due to human error.

これに対して、供給側から管理するタイプの在庫管理システムとして、特許文献１に、医療用分析装置の試薬の在庫を試薬供給側から管理する在庫管理システムが開示されている。このシステムは、医療用分析装置と通信して試薬の消費に関する情報を取得し、試薬の在庫量（残量）を計算して、発注の有無を判断している。 On the other hand, as a type of inventory management system managed from the supply side, Patent Literature 1 discloses an inventory management system that manages the inventory of reagents for medical analyzers from the reagent supply side. This system communicates with the medical analyzer to obtain information on reagent consumption, calculates the inventory amount (remaining amount) of the reagent, and determines whether or not to place an order.

特許第６０３０１８３号公報Japanese Patent No. 6030183

本件発明者は、特許文献１に開示された内容を参酌し、粉体材料を貯蔵するサイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサを設けておいて、当該在庫量センサから在庫量を受信してサイロの補充のための出荷情報を策定する態様を採用すれば、ユーザ側でなく出荷側において出荷情報を策定できることを知見した。 In consideration of the content disclosed in Patent Document 1, the present inventor provided an inventory amount sensor for detecting the inventory amount of the silo storing the powder material in real time, and received the inventory amount from the inventory amount sensor. The inventors have found that if a mode is adopted in which shipping information for replenishing the silo is formulated, the shipping information can be formulated not by the user but by the shipping side.

更に、ユーザ側装置が複数のサイロを含んでいて、各サイロに割り当てられた鍵を介して当該サイロの開閉が制御される場合について、本件発明者は、当該鍵の交付を管理することで各サイロへのアクセスを管理することができることをも知見した。 Furthermore, in the case where the user-side device includes a plurality of silos and the opening and closing of the silos is controlled via the key assigned to each silo, the inventor of the present invention manages the issuance of the keys to It has also been found that access to silos can be controlled.

本発明は、以上のような知見に基づいて創案されたものである。本発明の目的は、ユーザ側でなく出荷側において出荷情報を策定することによってユーザ側の負担を軽減させ、且つ、出荷伝票と補充対象のサイロとを紐付けしておくことによって各サイロへのアクセスを適切に管理することができる出荷管理システムを提供することである。 The present invention has been invented based on the findings as described above. An object of the present invention is to reduce the burden on the user side by formulating shipping information on the shipping side rather than on the user side, and to link shipping slips and silos to be replenished to each silo. To provide a shipping management system capable of properly managing access.

なお、本発明の課題は、粉体材料を貯蔵するサイロのみならず、液体材料を貯蔵するサイロに対しても当てはまる。 The subject of the present invention applies not only to silos for storing powder materials, but also to silos for storing liquid materials.

本発明は、粉体材料または流体材料を貯蔵するための複数のサイロと、前記複数のサイロの各々に設けられ当該サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサと、前記複数のサイロの各々に設けられ、当該サイロに割り当てられた鍵を介して当該サイロの開閉を制御するサイロ錠と、を含んだユーザ側装置と、前記ユーザ側装置の前記在庫量センサに通信可能に接続されており、当該在庫量センサから各サイロの在庫量を受信して、各サイロの補充のための出荷情報を策定する出荷情報策定部と、前記出荷情報策定部が策定した前記出荷情報に基づいて、出荷伝票を発行する出荷伝票発行部と、を含んだ出荷側装置と、を備え、前記出荷情報は、出荷の日程と、補充対象のサイロと、補充する粉体の量と、を含んでおり、前記ユーザ側装置は、前記出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対応する鍵を交付する鍵交付装置を更に備えていることを特徴とする出荷管理システムである。 The present invention comprises a plurality of silos for storing powder materials or fluid materials, an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos for detecting the inventory amount of the silo in real time, and each of the plurality of silos. and a silo lock for controlling the opening and closing of the silo via a key assigned to the silo, and the inventory sensor of the user-side device so as to be communicably connected. , a shipping information formulating unit that receives the inventory quantity of each silo from the inventory quantity sensor and formulates shipping information for replenishment of each silo; a shipment slip issuing unit that issues a slip; The shipping management system is characterized in that the user-side device further comprises a key issuing device for delivering a key corresponding to the replenishment target silo specified by the shipping slip.

本発明によれば、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロとを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対応する鍵を交付する鍵交付装置を設けておくことによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 According to the present invention, on the shipping side, the inventory amount can be received from the inventory amount sensor that detects the inventory amount in the silo in real time, and the shipping information for replenishing the silo can be formulated. can be reduced. In addition, access to each silo can be appropriately controlled by associating the shipping slip with the silo to be replenished and providing a key issuing device for issuing a key corresponding to the silo to be replenished specified by the shipping slip. can be managed to

好ましくは、前記ユーザ側装置は、前記出荷側装置の前記出荷情報策定部に通信可能に接続されており、当該出荷情報策定部が策定した前記出荷情報を承認する承認部を更に含んでおり、前記出荷側装置の前記出荷伝票発行部は、前記承認部によって承認された前記出荷情報に基づいて、前記出荷伝票を発行するようになっている。 Preferably, the user-side device is communicably connected to the shipping information formulating unit of the shipping-side device, and further includes an approval unit for approving the shipping information formulated by the shipping information formulating unit, The shipping slip issuing unit of the shipping device issues the shipping slip based on the shipping information approved by the approval unit.

この場合、ユーザ側において出荷情報を確認／承認するステップを導入することができるため、発注に関するトラブル発生を効果的に抑制することができる。 In this case, it is possible to introduce a step of confirming/approving the shipping information on the user side, so that it is possible to effectively suppress the occurrence of troubles related to ordering.

本発明において、前記鍵は、物理的な鍵であってもよい。この場合、前記サイロ錠は、鍵穴を有することになる。あるいは、前記鍵は、バーコードであってもよい。この場合、前記サイロ錠は、バーコード読取部を有することになる。あるいは、前記鍵は、ＱＲコード（登録商標）であってもよい。この場合、前記サイロ錠は、ＱＲコード（登録商標）読取部を有することになる。あるいは、前記鍵は、磁気記憶データであってもよい。この場合、前記サイロ錠は、磁気記憶データ読取部を有することになる。 In the present invention, the key may be a physical key. In this case, the silo lock will have a keyhole. Alternatively, the key may be a barcode. In this case, the silo lock will have a barcode reader. Alternatively, the key may be a QR code (registered trademark). In this case, the silo lock has a QR code (registered trademark) reader. Alternatively, the key may be magnetically stored data. In this case, the silo lock will have a magnetic storage data reader.

また、本発明の出荷管理システムは、前記ユーザ側装置の前記在庫量センサに通信可能に接続されており、当該在庫量センサから各サイロの在庫量を受信して印刷する携帯用印刷機を更に備えていることが好ましい。 The shipping management system of the present invention further includes a portable printing machine communicably connected to the inventory amount sensor of the user-side device, and receiving and printing the inventory amount of each silo from the inventory amount sensor. It is preferable to have

この場合、例えば補充作業を終えた直後に、携帯用印刷機を用いて在庫量センサから各サイロの在庫量を受信して印刷することによって、補充作業を終えた状態を目視で確認することができる。補充作業を終えた後に当該印刷結果をユーザ側に手渡しする、という運用を採用することも好適である。 In this case, for example, immediately after the completion of the replenishment work, a portable printer is used to receive and print the inventory quantity of each silo from the inventory quantity sensor, thereby visually confirming the completion of the replenishment work. can. It is also preferable to employ an operation in which the print result is handed over to the user after completing the replenishment work.

あるいは、本発明は、粉体材料または流体材料を貯蔵するための複数のサイロと、前記複数のサイロの各々に設けられ当該サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサと、を含んだユーザ側装置と、前記ユーザ側装置の前記在庫量センサに通信可能に接続されており、当該在庫量センサから各サイロの在庫量を受信して、各サイロの補充のための出荷情報を策定する出荷情報策定部と、前記出荷情報策定部が策定した前記出荷情報に基づいて、出荷伝票を発行する出荷伝票発行部と、を含んだ出荷側装置と、を備え、前記出荷情報は、出荷の日程と、補充対象のサイロと、補充する粉体の量と、を含んでおり、前記ユーザ側装置は、前記出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対してのみ、補充作業を許容するようになっていることを特徴とする出荷管理システムである。 Alternatively, the present invention includes a plurality of silos for storing powder materials or fluid materials, and an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos and detecting the inventory amount of the silo in real time. a shipping device communicatively connected to the inventory sensor of the user-side device and the user-side device, receiving the inventory quantity of each silo from the inventory sensor, and formulating shipping information for replenishment of each silo; a shipping-side device including an information formulating unit; and a shipping slip issuing unit that issues a shipping slip based on the shipping information formulated by the shipping information formulating unit, wherein the shipping information is a shipping schedule. , a silo to be replenished, and an amount of powder to be replenished, and the user-side device allows replenishment work only for the silo to be replenished specified by the shipping slip. A shipping management system characterized by:

本発明によっても、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロとを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対してのみ補充作業を許容することによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 According to the present invention, the shipping side can also receive the inventory amount from the inventory amount sensor that detects the inventory amount in the silo in real time, and formulate shipping information for replenishing the silo, thereby reducing the burden on the user side. can be reduced. In addition, access to each silo can be appropriately managed by associating shipping documents with silos to be replenished and by permitting replenishment work only for the silos to be replenished specified by the shipping documents. can.

あるいは、本発明は、粉体材料または流体材料を貯蔵するための複数のサイロと、前記複数のサイロの各々に設けられ当該サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサと、前記複数のサイロの各々に設けられ、当該サイロに送信された照合情報を用いて当該サイロの開閉を制御するサイロ錠と、を含んだユーザ側装置と、前記ユーザ側装置の前記在庫量センサに通信可能に接続されており、当該在庫量センサから各サイロの在庫量を受信して、各サイロの補充のための出荷情報を策定する出荷情報策定部と、前記出荷情報策定部が策定した前記出荷情報に基づいて、出荷伝票を発行する出荷伝票発行部と、を含んだ出荷側装置と、を備え、前記出荷情報は、出荷の日程と、補充対象のサイロと、補充する粉体の量と、補充作業者と、を含んでおり、前記ユーザ側装置は、前記出荷伝票によって特定される補充作業者のＩＤ情報を照合可能な照合情報を、前記出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対して送信する照合情報交付装置を更に備えていることを特徴とする出荷管理システムである。 Alternatively, the present invention comprises a plurality of silos for storing powder materials or fluid materials, an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos for detecting the inventory amount of the silo in real time, and the plurality of silos. and a silo lock for controlling the opening and closing of the silo using the verification information sent to the silo; a shipping information formulating unit that receives the inventory amount of each silo from the inventory sensor and formulates shipping information for replenishment of each silo; and based on the shipping information formulated by the shipping information formulating unit. and a shipping side device including a shipping slip issuing unit that issues a shipping slip, and the shipping information includes a shipping schedule, a silo to be replenished, an amount of powder to be replenished, and a replenishment work. The user-side device transmits verification information capable of verifying the ID information of the replenishment worker specified by the shipping slip to the silo to be replenished specified by the shipping slip. The shipping management system is characterized by further comprising a collation information delivery device for

本発明によれば、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロ及び補充作業者とを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充作業者のＩＤ情報を照合可能な照合情報を、前記出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対して送信する照合情報交付装置を設けておくことによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 According to the present invention, on the shipping side, the inventory amount can be received from the inventory amount sensor that detects the inventory amount in the silo in real time, and the shipping information for replenishing the silo can be formulated. can be reduced. In addition, as well as linking the shipping slip with the replenishment target silo and the replenishment worker, matching information capable of collating the ID information of the replenishment worker specified by the shipping slip is provided to the replenishment target specified by the shipping slip. Access to each silo can be appropriately managed by providing a verification information delivery device that transmits to the silo.

好ましくは、前記照合情報は、前記出荷伝票によって特定される補充作業者の生体情報（例えば、顔形、虹彩、指紋、静脈、声紋）を照合可能な情報である。 Preferably, the collation information is information capable of collating biometric information (for example, face shape, iris, fingerprint, vein, voiceprint) of the replenishment worker specified by the shipping slip.

また、本発明においても、前記ユーザ側装置は、前記出荷側装置の前記出荷情報策定部に通信可能に接続されており、当該出荷情報策定部が策定した前記出荷情報を承認する承認部を更に含んでおり、前記出荷側装置の前記出荷伝票発行部は、前記承認部によって承認された前記出荷情報に基づいて、前記出荷伝票を発行するようになっていることが好ましい。 Also in the present invention, the user-side device is communicably connected to the shipping information formulating section of the shipping-side device, and further includes an approval section for approving the shipping information formulated by the shipping information formulating section. Preferably, the shipping slip issuing unit of the shipping device issues the shipping slip based on the shipping information approved by the approval unit.

本発明の一態様によれば、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロとを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対応する鍵を交付する鍵交付装置を設けておくことによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 According to one aspect of the present invention, on the shipping side, the inventory amount can be received from the inventory amount sensor that detects the inventory amount of the silo in real time, and the shipping information for replenishing the silo can be formulated. You can reduce the burden on your side. In addition, access to each silo can be appropriately controlled by associating the shipping slip with the silo to be replenished and providing a key issuing device for issuing a key corresponding to the silo to be replenished specified by the shipping slip. can be managed to

本発明の別の態様によっても、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロとを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対してのみ補充作業を許容することによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 Also according to another aspect of the present invention, on the shipping side, the inventory amount can be received from an inventory amount sensor that detects the inventory amount of the silo in real time, and the shipping information for replenishment of the silo can be formulated. You can reduce the burden on your side. In addition, access to each silo can be appropriately managed by associating shipping documents with silos to be replenished and by permitting replenishment work only for the silos to be replenished specified by the shipping documents. can.

本発明の更に別の態様によっても、出荷側において、サイロの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサから在庫量を受信して、サイロの補充のための出荷情報を策定することができるため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。また、出荷伝票と補充対象のサイロ及び補充作業者とを紐付けすると共に、出荷伝票によって特定される補充作業者のＩＤ情報を照合可能な照合情報を、前記出荷伝票によって特定される補充対象のサイロに対して送信する照合情報交付装置を設けておくことによって、各サイロへのアクセスを適切に管理することができる。 According to still another aspect of the present invention, the shipping side can receive the inventory amount from the inventory amount sensor that detects the inventory amount of the silo in real time, and formulate shipping information for replenishing the silo. It is possible to reduce the burden on the user side. In addition, as well as linking the shipping slip with the replenishment target silo and the replenishment worker, matching information capable of collating the ID information of the replenishment worker specified by the shipping slip is provided to the replenishment target specified by the shipping slip. Access to each silo can be appropriately managed by providing a verification information delivery device that transmits to the silo.

本発明の第１実施形態に係る出荷管理システムの使用例を示す概略フロー図である。1 is a schematic flow diagram showing a usage example of a shipping management system according to a first embodiment of the present invention; FIG. 本発明の第２実施形態に係る出荷管理システムの使用例を示す概略フロー図である。FIG. 10 is a schematic flow diagram showing a usage example of the shipping management system according to the second embodiment of the present invention;

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１実施形態に係る出荷管理システムの使用例を示す概略フロー図である。 FIG. 1 is a schematic flow chart showing a usage example of the shipping management system according to the first embodiment of the present invention.

図１に示すように、本実施形態の出荷管理システム１は、例えば粉体材料を原料として用いる食品工場に設置されるユーザ側装置１０と、当該ユーザ側装置１０に対する粉体材料の出荷業務を担う出荷側装置３０と、を備えている。出荷側装置３０は、例えば粉体材料製造会社の製造工場に設定される。 As shown in FIG. 1, a shipping management system 1 of the present embodiment includes a user-side device 10 installed in a food factory that uses, for example, a powdery material as a raw material, and a shipping operation of the powdery material to the user-side device 10. and a shipping side device 30 that is responsible for The shipping-side device 30 is set, for example, in a manufacturing factory of a powder material manufacturing company.

本実施形態のユーザ側装置１０は、粉体材料を貯蔵するための複数のサイロ１１ａ～１１ｄを含んでいる。当該複数のサイロ１１ａ～１１ｄの各々には、当該サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサ１２ａ～１２ｄと、当該サイロ１１ａ～１１ｄに割り当てられた鍵１４ａ～１４ｄを介して当該サイロ１１ａ～１１ｄの開閉を制御するサイロ錠１３ａ～１３ｄと、が設けられている。 The user-side device 10 of this embodiment includes a plurality of silos 11a-11d for storing powder materials. Each of the plurality of silos 11a to 11d is provided with inventory quantity sensors 12a to 12d for detecting the quantity of inventory in the silos 11a to 11d in real time, and keys 14a to 14d assigned to the silos 11a to 11d. Silo locks 13a to 13d are provided for controlling the opening and closing of the silos 11a to 11d.

一方、本実施形態の出荷側装置３０は、ユーザ側装置１０の在庫量センサ１２ａ～１２ｄに通信可能に接続されていて当該在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して、各サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定する出荷情報策定部３１と、当該出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１に基づいて出荷伝票４２を発行する出荷伝票発行部３２と、を含んでいる。 On the other hand, the shipping side device 30 of the present embodiment is communicably connected to the inventory quantity sensors 12a to 12d of the user side device 10 and receives the inventory quantities of the silos 11a to 11d from the inventory quantity sensors 12a to 12d. a shipping information formulating unit 31 for formulating shipping information 41 for replenishing the silos 11a to 11d; and a shipping slip issuing unit for issuing a shipping slip 42 based on the shipping information 41 formulated by the shipping information formulating unit 31. 32 and .

本実施形態の出荷情報策定部３１は、更に、経過時間に応じた各サイロ１１ａ～１１ｄの粉体材料の予定使用量をも受信するようになっており、当該予定使用量を考慮した上で、各サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定するようになっている。 The shipping information formulation unit 31 of the present embodiment is further configured to receive the scheduled usage amount of the powder material in each of the silos 11a to 11d according to the elapsed time. , shipping information 41 for replenishment of each silo 11a-11d.

当該予定使用量は、それまでの各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量の推移に基づいて推測計算によって得られてもよいし、及び／または、ユーザ側の担当者によって入力（オーバーライド入力）されてもよい。 The planned usage amount may be obtained by guess calculation based on the transition of the inventory amount of each silo 11a to 11d up to that point, and/or may be input (override input) by the person in charge on the user side. good.

ユーザ側装置１０から出荷側装置３０への各サイロ１１ａ～１１ｄの粉体材料の予定使用量の情報は、在庫量センサ１２ａ～１２ｄによって検出された現在時点の在庫量の情報と共に送信されてもよいし、後者の情報とは別個に送信されてもよい。 Information on the planned amount of powder material to be used in each of the silos 11a to 11d from the user-side device 10 to the shipping-side device 30 may be transmitted together with information on the current inventory amount detected by the inventory amount sensors 12a to 12d. Alternatively, it may be transmitted separately from the latter information.

あるいは、ユーザ側装置１０との通信を要することなく出荷側装置３０において各サイロ１１ａ～１１ｄの粉体材料の予定使用量が把握（例えば設定ないし入力）される場合には、当該予定使用量の情報の送受信は実施される必要がない。 Alternatively, when the planned usage amount of the powder material of each silo 11a to 11d is grasped (for example, set or input) in the shipment-side device 30 without requiring communication with the user-side device 10, the planned usage amount No information transmission or reception need be performed.

本実施形態の出荷情報４１は、出荷の日程と、補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と、補充する粉体の量（例えばｋｇ単位）と、出荷担当車両（例えば車両番号）と、を含んでいる。 The shipping information 41 of the present embodiment includes a shipping schedule, a silo to be replenished (information indicating which one of the silos 11a to 11d), an amount of powder to be replenished (for example, in units of kg), and a vehicle in charge of shipping ( For example, vehicle number) and .

本実施形態の出荷伝票４２は、出荷情報４１に紐付けられて発行され、少なくとも補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と出荷担当車両（例えば車両番号）とを特定可能な表示（例えばＱＲコード（登録商標））及び／または記録（例えば磁気記憶データ）を有している。 The shipping slip 42 of the present embodiment is issued in association with the shipping information 41, and specifies at least the silo to be replenished (information indicating which of the silos 11a to 11d) and the vehicle in charge of shipping (for example, vehicle number). It has possible display (eg QR code) and/or recording (eg magnetically stored data).

本実施形態のユーザ側装置１０は、出荷伝票４２の表示または記録を読み取ることによって特定される出荷担当車両の運転手に対して、同様に出荷伝票４２の表示または記録を読み取ることによって特定される補充対象のサイロに対応する鍵（鍵１４ａ～１４ｄの何れか）を交付する鍵交付装置１５を更に含んでいる。 The user-side device 10 of the present embodiment is similarly identified by reading the display or record of the shipping slip 42 for the driver of the vehicle in charge of shipping, which is identified by reading the display or record of the shipping slip 42. It further includes a key issuing device 15 for issuing a key (one of the keys 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished.

鍵１４ａ～１４ｄは、例えば物理的な鍵であり、サイロ錠１３ａ～１３ｄは、これに対応して、鍵穴を有している。 The keys 14a-14d are, for example, physical keys, and the silo locks 13a-13d have corresponding keyholes.

もっとも、鍵１４ａ～１４ｄは、バーコードであってもよく、この場合、サイロ錠１３ａ～１３ｄは、バーコード読取部を有する。あるいは、鍵１４ａ～１４ｄは、ＱＲコード（登録商標）であってもよく、この場合、サイロ錠１３ａ～１３ｄは、ＱＲコード（登録商標）読取部を有する。 However, the keys 14a-14d may also be barcodes, in which case the silo locks 13a-13d have barcode readers. Alternatively, the keys 14a-14d may be QR Codes®, in which case the silo locks 13a-13d have QR Code® readers.

また、本実施形態のユーザ側装置１０は、出荷側装置３０の出荷情報策定部３１に通信可能に接続されていて当該出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１を表示する表示部１６と、当該表示部１６に表示された出荷情報について承認（の指示入力）を行う承認部１７と、を更に含んでいる。 Further, the user-side device 10 of the present embodiment has a display unit 16 which is communicably connected to the shipping information formulating unit 31 of the shipping-side device 30 and displays the shipping information 41 formulated by the shipping information formulating unit 31; An approval unit 17 that approves (inputs an instruction for) the shipping information displayed on the display unit 16 is further included.

そして、本実施形態の出荷側装置３０の出荷伝票発行部３２は、ユーザ側装置１０の承認部１７によって承認された出荷情報４１に基づいて（承認部１７によって承認されてから）、出荷伝票４２を発行するようになっている。 Then, based on the shipping information 41 approved by the approval unit 17 of the user-side device 10 (after being approved by the approval unit 17), the shipping slip issuing unit 32 of the shipping-side device 30 of this embodiment issues the shipping slip 42. is issued.

また、本実施形態の出荷管理システム１は、ユーザ側装置１０の在庫量センサ１２ａ～１２ｄに通信可能に接続されていて当該在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を無線通信にて受信して印刷する携帯用印刷機５０を更に備えている。当該携帯用印刷機５０は、出荷担当車両の運転手が携行するようになっている。 In addition, the shipment management system 1 of this embodiment is communicably connected to the inventory amount sensors 12a to 12d of the user-side device 10, and wirelessly communicates the inventory amounts of the silos 11a to 11d from the inventory amount sensors 12a to 12d. and a portable printer 50 for receiving and printing at. The portable printer 50 is designed to be carried by the driver of the shipping vehicle.

当該運転手は、各サイロ１１ａ～１１ｄへの粉体材料の補充作業の作業者を兼ねており、補充作業を終えた直後に、携帯用印刷機５０を用いて、在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して印刷する。これによって、補充作業を終えた状態を目視で確認することができる。 The driver also serves as an operator for replenishing the powder materials to the silos 11a to 11d. Receives and prints inventory quantities for each silo 11a-11d. This allows visual confirmation of the completion of the replenishment work.

また、本実施形態のユーザ側装置１０は、粉体材料の補充作業を許容した事実（例えば補充対象のサイロに対応する鍵（１４ａ～１４ｄの何れか）を交付した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する記憶部１５ｍを含んでいる。 In addition, the user-side device 10 of the present embodiment recognizes the fact that the replenishment work of the powder material has been permitted (for example, the fact that the key (one of 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished has been delivered) to the corresponding shipment. It includes a storage unit 15m that stores information 41 in association with it.

次に、以上のような構成からなる出荷管理システム１の使用例について、図１を参照しながら説明する。 Next, a usage example of the shipping management system 1 configured as described above will be described with reference to FIG.

予め定められた頻度で（例えば１週間に１度）、在庫量センサ１２ａ～１２ｄによって検出されるサイロ１１ａ～１１ｄの在庫量と、今後の経過時間に応じた各サイロ１１ａ～１１ｄの粉体材料の予定使用量とが、出荷側装置３０の出荷情報策定部３１によって受信される（ＳＴＥＰ０１）。 The inventory amount of the silos 11a to 11d detected by the inventory amount sensors 12a to 12d at a predetermined frequency (for example, once a week), and the powder material of each silo 11a to 11d according to the elapsed time from now on. are received by the shipping information formulating unit 31 of the shipping device 30 (STEP 01).

出荷情報策定部３１によって受信された情報に基づいて、出荷側の担当者（あるいは出荷側にてメンテナンスされるＡＩでも良い）が、各サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定する（ＳＴＥＰ０２）。 Based on the information received by the shipping information formulating unit 31, a person in charge on the shipping side (or an AI maintained by the shipping side) formulates shipping information 41 for replenishment of each silo 11a to 11d. (STEP 02).

前述のように、本実施形態の出荷情報４１は、出荷の日程と、補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と、補充する粉体の量（例えばｋｇ単位）と、出荷担当車両（例えば車両番号）と、を含んでいる。 As described above, the shipping information 41 of this embodiment includes the shipping schedule, the silo to be replenished (information indicating which of the silos 11a to 11d), and the amount of powder to be replenished (for example, in units of kg). , the shipping vehicle (eg, vehicle number), and .

本実施形態では、出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１が、ユーザ側装置１０の表示部１６に送信されて表示される（ＳＴＥＰ０３）。ユーザ側の担当者は、当該表示の内容を確認し、承認部１７を介して承認（の指示入力）を行う（ＳＴＥＰ０４）。 In this embodiment, the shipping information 41 formulated by the shipping information planning section 31 is transmitted to and displayed on the display section 16 of the user-side device 10 (STEP 03). The person in charge on the user side confirms the content of the display and approves (inputs an instruction for) via the approval unit 17 (STEP 04).

ここで、表示後の所定の時間中に指示入力が無い場合には「承認」と判断するように取り決めておけば、ユーザ側の担当者は「承認」しない場合にのみ情報入力（ないし連絡等）を行えばよいため、負担は更に軽減される。 Here, if an agreement is made to determine "approval" if there is no instruction input within a predetermined time after the display, the person in charge on the user side will enter information (or contact, etc.) only if "approval" is not given. ), the burden is further reduced.

その後、本実施形態の出荷側装置３０の出荷伝票発行部３２は、ユーザ側装置１０の承認部１７によって承認された出荷情報４１に基づいて（承認部１７によって承認されてから）、出荷伝票４２を発行する（ＳＴＥＰ０５）。当該出荷伝票４２は、出荷に先だって、出荷担当車両の運転手に手渡される。 Thereafter, the shipping slip issuing unit 32 of the shipping-side device 30 of the present embodiment generates the shipping slip 42 based on the shipping information 41 approved by the approval unit 17 of the user-side device 10 (after being approved by the approval unit 17). is issued (STEP 05). The shipping slip 42 is handed over to the driver of the shipping vehicle prior to shipping.

前述のように、本実施形態の出荷伝票４２は、出荷情報４１に紐付けられて発行され、少なくとも補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と出荷担当車両（例えば車両番号）とを特定可能な表示（例えばＱＲコード（登録商標））または記録（例えば磁気記憶データ）を有している。 As described above, the shipping slip 42 of the present embodiment is issued in association with the shipping information 41, and includes at least the silo to be replenished (information indicating which one of the silos 11a to 11d) and the vehicle in charge of shipping (for example, the vehicle). number) and identification (eg QR code (registered trademark)) or record (eg magnetic storage data).

出荷の際、出荷担当車両の運転手は、出荷伝票４２と携帯用印刷機５０とを携行し、補充するべき粉体材料が搭載された担当車両を運転して、ユーザ側装置１０に向かう（ＳＴＥＰ０６）。 At the time of shipment, the driver of the vehicle in charge of shipping carries the shipping slip 42 and the portable printer 50, drives the vehicle in charge loaded with the powder material to be replenished, and heads for the user-side device 10 ( STEP 06).

ユーザ側装置１０に到着したら、出荷伝票４２がユーザ側の担当者に手渡され（あるいは、出荷伝票４２の表示内容ないし記録内容が所定の情報読み取り装置によって読み取られることによって）、出荷伝票４２の内容とユーザ側で管理している発注情報（承認部１７によって承認した情報）との照合がなされる（ＳＴＥＰ０７）。 After arriving at the user-side device 10, the shipping slip 42 is handed over to the person in charge on the user side (or by reading the display contents or recorded contents of the shipping slip 42 with a predetermined information reading device), and the contents of the shipping slip 42 are read. and the ordering information (information approved by the approval unit 17) managed by the user (STEP 07).

照合結果が正しければ、鍵交付装置１５が、出荷伝票４２によって特定される当該出荷担当車両の運転手に対して、出荷伝票４２によって特定される補充対象のサイロに対応する鍵（鍵１４ａ～１４ｄの何れか）が交付される（ＳＴＥＰ０８）。 If the verification result is correct, the key issuing device 15 sends the driver of the shipping vehicle specified by the shipping slip 42 a key (keys 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished specified by the shipping slip 42. ) is issued (STEP 08).

例えば、補充対象のサイロのサイロ錠に対応する鍵（例えば鍵１４ｄ）を収容している鍵箱のみ、ロックが解除されて、出荷担当車両の運転手による取り出しが可能とされ得る。（あるいは、補充対象のサイロ１１ｄのサイロ錠１３ｄに対応するバーコードまたはＱＲコード（登録商標）が鍵１４ｄとして発行（印刷）される。） For example, only the keybox containing the key (eg, key 14d) corresponding to the silo lock of the silo being replenished may be unlocked and made available for retrieval by the driver of the shipping vehicle. (Alternatively, a barcode or QR code (registered trademark) corresponding to the silo lock 13d of the silo 11d to be replenished is issued (printed) as the key 14d.)

また、ユーザ側装置１０の記憶部１５ｍが、粉体材料の補充作業を許容した事実（補充対象のサイロに対応する鍵（１４ａ～１４ｄの何れか）を交付した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する。 In addition, the storage unit 15m of the user-side device 10 stores the fact that the replenishment work of the powder material has been permitted (the fact that the key (one of 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished has been delivered) to the corresponding shipping information. 41 and stored.

照合結果が正しく無ければ、鍵は交付されず、補充作業の受け入れが中止される（ＳＴＥＰ０９）。 If the collation result is not correct, the key is not issued and the acceptance of the replenishment work is stopped (STEP 09).

運転手は、交付された鍵を受領し（ＳＴＥＰ１１）、補充対象のサイロの近くまで出荷担当車両を移動させ、交付された鍵を用いてサイロ錠を開放し、粉体材料の補充作業を実施する（ＳＴＥＰ１２）。そして、補充作業を終えた後、携帯用印刷機５０を用いて、在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して印刷する（ＳＴＥＰ１３）。これによって、補充作業を終えた状態を目視で確認する。 The driver receives the delivered key (STEP 11), moves the vehicle in charge of shipping to the vicinity of the silo to be replenished, unlocks the silo lock using the delivered key, and carries out replenishment work of the powder material. (STEP 12). After completing the replenishment work, the portable printing machine 50 is used to receive and print the inventory amounts of the silos 11a to 11d from the inventory amount sensors 12a to 12d (STEP 13). By doing this, the state of finishing the replenishment work can be visually confirmed.

当該印刷結果は、納品伝票（の一部）として、ユーザ側に手渡されて（あるいは所定の保管ボックスに投函されて）保管される（ＳＴＥＰ１４）。 The print result is handed over to the user side (or posted in a predetermined storage box) and stored as (a part of) a delivery slip (STEP 14).

携帯用印刷機５０を用いて各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を確認する作業は、粉体材料の補充作業を実施する直前において、追加的に実施されてもよい。この場合、補充作業前の印刷結果と補充作業後の印刷結果との両方を比較することで、補充作業が適切に実施されたことをより容易に確認することができる。 The work of checking the inventory amount of each silo 11a-11d using the portable printer 50 may be additionally performed immediately before the work of replenishing the powder material. In this case, by comparing both the print result before the replenishment work and the print result after the replenishment work, it is possible to more easily confirm that the replenishment work has been performed appropriately.

以上の通り、本実施形態の出荷管理システム１によれば、出荷側において、サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサ１２ａ～１２ｄから在庫量を受信して、サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定することができる。このため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。 As described above, according to the shipping management system 1 of the present embodiment, the shipping side receives inventory amounts from the inventory amount sensors 12a to 12d that detect the inventory amounts in the silos 11a to 11d in real time, can formulate shipping information 41 for replenishment. Therefore, the burden on the user side can be reduced.

また、本実施形態の出荷管理システム１によれば、出荷伝票４２と補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れか）とが紐付けされ、鍵交付装置１５は、出荷伝票４２によって特定される補充対象のサイロに対応する鍵（鍵１４ａ～１４ｄの何れか）のみを交付するため、各サイロ１１ａ～１１ｄへのアクセスを適切に管理することができる。 Further, according to the shipping management system 1 of the present embodiment, the shipping slip 42 and the silo to be replenished (any of the silos 11a to 11d) are linked, and the key issuing device 15 is specified by the shipping slip 42. Since only the key (one of the keys 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished is issued, access to each silo 11a to 11d can be appropriately managed.

また、本実施形態の出荷管理システム１によれば、ユーザ側装置１０の表示部１６が出荷情報策定部３１によって策定された出荷情報４１を表示し、ユーザ側の担当者が当該表示の内容を確認して承認部１７を介して承認（の指示入力）を行い、出荷側装置３０の出荷伝票発行部３２が承認部１７によって承認された出荷情報４１に基づいて出荷伝票４２を発行する。すなわち、ユーザ側において出荷情報４１を確認／承認するステップを介在させている。これにより、発注に関するトラブル発生を効果的に抑制することができる。 Further, according to the shipping management system 1 of the present embodiment, the display unit 16 of the user-side device 10 displays the shipping information 41 prepared by the shipping information preparing unit 31, and the person in charge on the user side confirms the contents of the display. After confirmation, approval (instruction input) is performed via the approval unit 17 , and the shipping slip issuing unit 32 of the shipping device 30 issues a shipping slip 42 based on the shipping information 41 approved by the approval unit 17 . That is, a step of confirming/approving the shipping information 41 on the user side is interposed. As a result, it is possible to effectively suppress the occurrence of troubles related to ordering.

また、本実施形態の出荷管理システム１によれば、粉体材料の補充作業を終えた運転手が、携帯用印刷機５０を用いて在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して印刷することによって、補充作業を終えた状態を目視で確認することができる。更に、当該印刷結果をユーザ側に手渡しする、という運用を採用することもできる。 In addition, according to the shipment management system 1 of the present embodiment, the driver who has finished replenishing the powder material can use the portable printing machine 50 to determine the inventory amounts of the silos 11a to 11d from the inventory amount sensors 12a to 12d. is received and printed, it is possible to visually confirm the completion of the replenishment work. Furthermore, it is also possible to employ an operation in which the print result is handed over to the user.

また、本実施形態の出荷管理システム１によれば、出荷伝票４２と補充作業に実際に用いられる出荷担当車両の情報とが紐付けされ、鍵交付装置１５は、出荷伝票４２によって特定される出荷担当車両の運転手に対して、補充対象のサイロに対応する鍵（鍵１４ａ～１４ｄの何れか）のみを交付するため、各サイロ１１ａ～１１ｄへのアクセスを更に適切に管理することができる。 Further, according to the shipping management system 1 of the present embodiment, the shipping slip 42 and the information of the shipping vehicle actually used for the replenishment work are linked, and the key granting device 15 is responsible for the shipment specified by the shipping slip 42. Since only the key (one of the keys 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished is issued to the driver of the vehicle in charge, access to each silo 11a to 11d can be managed more appropriately.

また、本実施形態の出荷管理システム１によれば、記憶部１５ｍが、粉体材料の補充作業を許容した事実（例えば補充対象のサイロに対応する鍵（１４ａ～１４ｄの何れか）を交付した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する。これにより、補充作業後の粉体材料について何らかのトラブルが発覚した際に、どの出荷担当車両によって搬送ないし補充作業がなされたのかを、効果的に辿る（トレースする）ことができる。このため、例えば出荷担当車両における何らかの不具合を早期に発見することができ、更には、出荷担当車両のメンテナンス方法の改善等に当該情報を活用することも可能である。 Further, according to the shipment management system 1 of the present embodiment, the fact that the storage unit 15m permits the replenishment work of the powder material (for example, the key (any of 14a to 14d) corresponding to the silo to be replenished is issued fact) is associated with the corresponding shipping information 41 and stored. As a result, when some trouble is found with the powder material after replenishment work, it is possible to effectively follow (trace) which vehicle in charge of shipping carried out the transportation or replenishment work. For this reason, for example, it is possible to detect some kind of trouble in the shipping vehicle at an early stage, and it is also possible to use the information to improve the maintenance method of the shipping vehicle.

なお、以上の実施形態は、粉体材料を貯蔵するサイロのみならず、液体材料を貯蔵するサイロ（またはタンク）に対しても適用可能である。 The above embodiments are applicable not only to silos for storing powder materials, but also to silos (or tanks) for storing liquid materials.

次に、図２は、本発明の第２実施形態に係る出荷管理システムの使用例を示す概略フロー図である。 Next, FIG. 2 is a schematic flow diagram showing a usage example of the shipping management system according to the second embodiment of the present invention.

図２に示すように、本実施形態の出荷管理システム１０１も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、例えば粉体材料を原料として用いる食品工場に設置されるユーザ側装置１０と、当該ユーザ側装置１０に対する粉体材料の出荷業務を担う出荷側装置３０と、を備えている。出荷側装置３０は、例えば粉体材料製造会社の製造工場に設定される。 As shown in FIG. 2, the shipment management system 101 of the present embodiment, like the shipment management system 1 of the first embodiment, includes a user-side device 10 installed in a food factory using, for example, a powder material as a raw material, and a shipping side device 30 that takes charge of shipping the powder material to the user side device 10 . The shipping-side device 30 is set, for example, in a manufacturing factory of a powder material manufacturing company.

本実施形態のユーザ側装置１０は、粉体材料を貯蔵するための複数のサイロ１１ａ～１１ｄを含んでおり、当該複数のサイロ１１ａ～１１ｄの各々には、当該サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサ１２ａ～１２ｄと、当該サイロ１１ａ～１１ｄに送信される照合情報を介して当該サイロ１１ａ～１１ｄの開閉を制御するサイロ錠１１３ａ～１１３ｄと、が設けられている。 The user-side device 10 of this embodiment includes a plurality of silos 11a to 11d for storing powder materials, and each of the plurality of silos 11a to 11d has an inventory amount of the silos 11a to 11d. Inventory quantity sensors 12a-12d for real-time detection and silo locks 113a-113d for controlling the opening and closing of the silos 11a-11d through verification information transmitted to the silos 11a-11d are provided.

一方、本実施形態の出荷側装置３０も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、ユーザ側装置１０の在庫量センサ１２ａ～１２ｄに通信可能に接続されていて当該在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して、各サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定する出荷情報策定部３１と、当該出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１に基づいて出荷伝票４２を発行する出荷伝票発行部３２と、を含んでいる。 On the other hand, similarly to the shipping management system 1 of the first embodiment, the shipping side device 30 of the present embodiment is also communicably connected to the inventory amount sensors 12a to 12d of the user side device 10, and the inventory amount sensors 12a to 12d a shipping information formulating unit 31 for receiving the inventory amounts of the silos 11a to 11d from 12d and formulating shipping information 41 for replenishing the silos 11a to 11d; and shipping information 41 formulated by the shipping information formulating unit 31 and a shipping slip issuer 32 that issues a shipping slip 42 based on the above.

本実施形態の出荷情報策定部３１も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、経過時間に応じた各サイロ１１ａ～１１ｄの粉体材料の予定使用量をも受信するようになっており、当該予定使用量を考慮した上で、各サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定するようになっている。 As with the shipping management system 1 of the first embodiment, the shipping information formulating unit 31 of the present embodiment also receives the planned amount of powder material to be used in each of the silos 11a to 11d according to the elapsed time. The shipping information 41 for the replenishment of each silo 11a to 11d is formulated in consideration of the planned usage amount.

本実施形態の出荷情報４１は、出荷の日程と、補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と、補充する粉体の量（例えばｋｇ単位）と、出荷担当車両（例えば車両番号）と、出荷担当者（補充作業者でもある）と、を含んでいる。もっとも、出荷担当車両及び出荷担当者の一方を特定することによって他方が特定される場合には（両者が１対１に対応している場合には）、両者のうちの一方が省略されていてもよい。 The shipping information 41 of the present embodiment includes a shipping schedule, a silo to be replenished (information indicating which one of the silos 11a to 11d), an amount of powder to be replenished (for example, in units of kg), and a vehicle in charge of shipping ( vehicle number) and the person in charge of shipping (also replenishment worker). However, if one of the vehicle in charge of shipping and the person in charge of shipping can be specified by specifying the other (when the two correspond one-to-one), one of the two is omitted. good too.

本実施形態の出荷伝票４２は、出荷情報４１に紐付けられて発行され、少なくとも補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と出荷担当車両（例えば車両番号）と出荷担当者（補充作業者でもある）とを特定可能な表示（例えばＱＲコード（登録商標））及び／または記録（例えば磁気記憶データ）を有している。 The shipping slip 42 of the present embodiment is issued in association with the shipping information 41, and includes at least the silo to be replenished (information indicating which of the silos 11a to 11d), the vehicle in charge of shipping (for example, vehicle number), and the person in charge of shipping. It has a display (eg, QR code) and/or record (eg, magnetic storage data) that can identify a person (also a replenishment worker).

本実施形態のユーザ側装置１０は、出荷伝票４２の表示または記録を読み取ることによって特定される補充作業者（運転手）の生体情報（ＩＤ情報の一例）を照合可能な照合情報を、同様に出荷伝票４２の表示または記録を読み取ることによって特定される補充対象のサイロに対して送信する照合情報交付装置１１５を更に含んでいる。 The user-side device 10 of the present embodiment similarly generates verification information that can verify biometric information (an example of ID information) of the replenishment worker (driver) identified by reading the display or record of the shipping slip 42. It further includes a verification information issuing device 115 that transmits to the silo to be replenished identified by reading the display or record of the shipping slip 42 .

生体情報は、例えば、顔形、虹彩、指紋、静脈、声紋などである。 Biometric information includes, for example, face shape, iris, fingerprints, veins, and voiceprint.

また、本実施形態のユーザ側装置１０も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、出荷側装置３０の出荷情報策定部３１に通信可能に接続されていて当該出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１を表示する表示部１６と、当該表示部１６に表示された出荷情報について承認（の指示入力）を行う承認部１７と、を更に含んでいる。 Further, like the shipping management system 1 of the first embodiment, the user-side device 10 of the present embodiment is also communicably connected to the shipping information formulating section 31 of the shipping-side device 30, and the shipping information formulating section 31 It further includes a display unit 16 that displays the formulated shipping information 41 and an approval unit 17 that approves (inputs an instruction for) the shipping information displayed on the display unit 16 .

そして、本実施形態の出荷側装置３０の出荷伝票発行部３２も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、ユーザ側装置１０の承認部１７によって承認された出荷情報４１に基づいて（承認部１７によって承認されてから）、出荷伝票４２を発行するようになっている。 Then, similarly to the shipping management system 1 of the first embodiment, the shipping slip issuing unit 32 of the shipping-side device 30 of this embodiment also ( After approval by the approval unit 17), a shipping slip 42 is issued.

一方で、本実施形態の出荷側装置３０は、補充作業者（運転手）と、補充作業者（運転手）の生体情報を照合可能な照合情報と、を対応付けたデータベース１３３を有している。 On the other hand, the shipping-side device 30 of the present embodiment has a database 133 that associates a replenishment worker (driver) with matching information that can be used to verify biometric information of the replenishment worker (driver). there is

また、本実施形態の出荷管理システム１０１も、第１実施形態の出荷管理システム１と同様に、ユーザ側装置１０の在庫量センサ１２ａ～１２ｄに通信可能に接続されていて当該在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を無線通信にて受信して印刷する携帯用印刷機５０を更に備えている。当該携帯用印刷機５０は、出荷担当車両の運転手が携行するようになっている。 Further, like the shipping management system 1 of the first embodiment, the shipping management system 101 of this embodiment is also communicably connected to the inventory amount sensors 12a to 12d of the user-side device 10, and the inventory amount sensors 12a to 12d A portable printing machine 50 is further provided for receiving and printing the inventory amounts of the silos 11a to 11d from 12d through wireless communication. The portable printer 50 is designed to be carried by the driver of the shipping vehicle.

また、本実施形態のユーザ側装置１０は、粉体材料の補充作業を許容した事実（例えば補充対象のサイロに照合情報を送信した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する記憶部１１５ｍを含んでいる。 In addition, the user-side device 10 of the present embodiment stores the fact that the powder material replenishment work is permitted (for example, the fact that verification information is transmitted to the silo to be replenished) in association with the corresponding shipping information 41 . A storage unit 115m is included.

次に、以上のような構成からなる出荷管理システム１０１の使用例について、図２を参照しながら説明する。第１実施形態の出荷管理システム１の使用例と同様の工程については、同じＳＴＥＰ番号を付している。 Next, an example of use of the shipping management system 101 configured as described above will be described with reference to FIG. The same STEP numbers are attached to the same steps as in the usage example of the shipping management system 1 of the first embodiment.

前述のように、本実施形態の出荷情報４１は、出荷の日程と、補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と、補充する粉体の量（例えばｋｇ単位）と、出荷担当車両（例えば車両番号）と、出荷担当者（補充作業者でもある）と、を含んでいる。 As described above, the shipping information 41 of this embodiment includes the shipping schedule, the silo to be replenished (information indicating which of the silos 11a to 11d), and the amount of powder to be replenished (for example, in units of kg). , a shipping vehicle (eg vehicle number) and a shipping person (also a replenishment worker).

本実施形態でも、出荷情報策定部３１が策定した出荷情報４１が、ユーザ側装置１０の表示部１６に送信されて表示される（ＳＴＥＰ０３）。ユーザ側の担当者は、当該表示の内容を確認し、承認部１７を介して承認（の指示入力）を行う（ＳＴＥＰ０４）。 Also in this embodiment, the shipping information 41 formulated by the shipping information planning section 31 is transmitted to and displayed on the display section 16 of the user-side device 10 (STEP 03). The person in charge on the user side confirms the content of the display and approves (inputs an instruction for) via the approval unit 17 (STEP 04).

前述のように、本実施形態の出荷伝票４２は、出荷情報４１に紐付けられて発行され、少なくとも補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れであるかの情報）と出荷担当車両（例えば車両番号）と出荷担当者（補充作業者でもある）とを特定可能な表示（例えばＱＲコード（登録商標））または記録（例えば磁気記憶データ）を有している。 As described above, the shipping slip 42 of the present embodiment is issued in association with the shipping information 41, and includes at least the silo to be replenished (information indicating which one of the silos 11a to 11d) and the vehicle in charge of shipping (for example, the vehicle). number) and the person in charge of shipping (also a replenishment worker) can be identified (eg, QR code (registered trademark)) or recorded (eg, magnetically stored data).

出荷の際、出荷担当者（出荷担当車両の運転手）は、出荷伝票４２と携帯用印刷機５０とを携行し、補充するべき粉体材料が搭載された担当車両を運転して、ユーザ側装置１０に向かう（ＳＴＥＰ０６）。 At the time of shipment, the person in charge of shipping (the driver of the vehicle in charge of shipping) carries the shipping slip 42 and the portable printing machine 50, drives the vehicle in charge loaded with the powder material to be replenished, and delivers it to the user. Head to the device 10 (STEP 06).

発注情報についての照合結果が正しければ、照合情報交付装置１１５が、出荷伝票４２によって特定される当該出荷担当車両の運転手に対応する照合情報をデータベース１３３から呼び出し（ＳＴＥＰ２１）、当該照合情報を出荷伝票４２によって特定される補充対象のサイロのサイロ錠に送信する（ＳＴＥＰ２２）。 If the collation result of the order information is correct, the collation information issuing device 115 retrieves the collation information corresponding to the driver of the shipping vehicle identified by the shipping slip 42 from the database 133 (STEP 21), and ships the collation information. It is sent to the silo lock of the silo to be replenished specified by the slip 42 (STEP 22).

また、ユーザ側装置１０の記憶部１１５ｍが、粉体材料の補充作業を許容した事実（補充対象のサイロに対応する照合情報を送信した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する。 In addition, the storage unit 115m of the user-side device 10 stores the fact that the replenishment work of the powder material is permitted (the fact that the matching information corresponding to the silo to be replenished is transmitted) in association with the corresponding shipping information 41. do.

発注情報についての照合結果が正しく無ければ、照合情報は送信されず、補充作業の受け入れが中止される（ＳＴＥＰ０９）。 If the collation result of the order information is not correct, the collation information is not transmitted and the acceptance of the replenishment work is stopped (STEP 09).

運転手は、補充対象のサイロへの照合情報の送信を確認すると、補充対象のサイロの近くまで出荷担当車両を移動させ、自らの生体情報をサイロ錠に認識させて事前に送信されている筈の照合情報と照合させる。すなわち、当該照合（生体認証）を用いてサイロ錠を開放する（ＳＴＥＰ２３）。サイロ錠の開放後、粉体材料の補充作業を実施する（ＳＴＥＰ１２）。そして、補充作業を終えた後、携帯用印刷機５０を用いて、在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して印刷する（ＳＴＥＰ１３）。これによって、補充作業を終えた状態を目視で確認する。 After confirming that the matching information has been sent to the silo to be replenished, the driver should have moved the vehicle in charge of shipping to the vicinity of the silo to be replenished, had the silo lock recognize his own biometric information, and had transmitted it in advance. match with the matching information of That is, the silo lock is unlocked using the verification (biometric authentication) (STEP 23). After opening the silo lock, replenishment work of the powder material is carried out (STEP 12). After completing the replenishment work, the portable printing machine 50 is used to receive and print the inventory amounts of the silos 11a to 11d from the inventory amount sensors 12a to 12d (STEP 13). By doing so, the user can visually confirm that the replenishment work has been completed.

以上の通り、本実施形態の出荷管理システム１０１によっても、出荷側において、サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量をリアルタイムに検出する在庫量センサ１２ａ～１２ｄから在庫量を受信して、サイロ１１ａ～１１ｄの補充のための出荷情報４１を策定することができる。このため、ユーザ側の負担を軽減させることができる。 As described above, according to the shipping management system 101 of the present embodiment as well, the shipping side receives inventory amounts from the inventory amount sensors 12a to 12d that detect the inventory amounts of the silos 11a to 11d in real time, Shipping information 41 for replenishment can be formulated. Therefore, the burden on the user side can be reduced.

また、本実施形態の出荷管理システム１０１によれば、出荷伝票４２と補充対象のサイロ（サイロ１１ａ～１１ｄの何れか）及び補充作業者とが紐付けされ、照合情報交付装置１１５は、出荷伝票４２によって特定される補充作業者（運転手）の生体情報（ＩＤ情報の一例）を照合可能な照合情報を、出荷伝票４２によって特定される補充対象のサイロに対してのみ送信するため、各サイロ１１ａ～１１ｄへのアクセスを適切に管理することができる。 Further, according to the shipping management system 101 of the present embodiment, the shipping slip 42 is associated with the silo to be replenished (any of the silos 11a to 11d) and the replenishment worker, and the collation information issuing device 115 uses the shipping slip In order to transmit verification information capable of verifying biometric information (an example of ID information) of the replenishment worker (driver) specified by 42 only to the silo to be replenished specified by the shipping slip 42, each silo 11a-11d can be properly managed.

また、本実施形態の出荷管理システム１０１によっても、ユーザ側装置１０の表示部１６が出荷情報策定部３１によって策定された出荷情報４１を表示し、ユーザ側の担当者が当該表示の内容を確認して承認部１７を介して承認（の指示入力）を行い、出荷側装置３０の出荷伝票発行部３２が承認部１７によって承認された出荷情報４１に基づいて出荷伝票４２を発行する。すなわち、ユーザ側において出荷情報４１を確認／承認するステップを介在させている。これにより、発注に関するトラブル発生を効果的に抑制することができる。 Also, according to the shipping management system 101 of the present embodiment, the display unit 16 of the user-side device 10 displays the shipping information 41 formulated by the shipping information planning unit 31, and the person in charge on the user side confirms the content of the display. Approval (instruction input) is then performed via the approval unit 17 , and the shipping slip issuing unit 32 of the shipping device 30 issues a shipping slip 42 based on the shipping information 41 approved by the approval unit 17 . That is, a step of confirming/approving the shipping information 41 on the user side is interposed. As a result, it is possible to effectively suppress the occurrence of troubles related to ordering.

また、本実施形態の出荷管理システム１０１によっても、粉体材料の補充作業を終えた運転手が、携帯用印刷機５０を用いて在庫量センサ１２ａ～１２ｄから各サイロ１１ａ～１１ｄの在庫量を受信して印刷することによって、補充作業を終えた状態を目視で確認することができる。更に、当該印刷結果をユーザ側に手渡しする、という運用を採用することもできる。 Also, with the shipment management system 101 of the present embodiment, the driver who has finished replenishing the powder material can use the portable printer 50 to check the inventory amounts of the silos 11a to 11d from the inventory amount sensors 12a to 12d. By receiving and printing, it is possible to visually confirm the completion of the replenishment work. Furthermore, it is also possible to employ an operation in which the print result is handed over to the user.

また、本実施形態の出荷管理システム１０１によれば、記憶部１１５ｍが、粉体材料の補充作業を許容した事実（例えば補充対象のサイロに対応する照合情報を送信した事実）を、対応する出荷情報４１と紐付けして記憶する。これにより、補充作業後の粉体材料について何らかのトラブルが発覚した際に、どの出荷担当車両によって搬送ないし補充作業がなされたのかを、効果的に辿る（トレースする）ことができる。このため、例えば出荷担当車両における何らかの不具合を早期に発見することができ、更には、出荷担当車両のメンテナンス方法の改善等に当該情報を活用することも可能である。 Further, according to the shipping management system 101 of the present embodiment, the storage unit 115m stores the fact that the replenishment work of the powder material is permitted (for example, the fact that the matching information corresponding to the silo to be replenished is transmitted) to the corresponding shipment. It is stored in association with the information 41 . As a result, when some trouble is found with the powder material after replenishment work, it is possible to effectively follow (trace) which vehicle in charge of shipping carried out the transportation or replenishment work. For this reason, for example, it is possible to detect some kind of trouble in the shipping vehicle at an early stage, and it is also possible to use the information to improve the maintenance method of the shipping vehicle.

なお、以上の第２実施形態も、粉体材料を貯蔵するサイロのみならず、液体材料を貯蔵するサイロ（またはタンク）に対しても適用可能である。 The above-described second embodiment is applicable not only to silos for storing powder materials, but also to silos (or tanks) for storing liquid materials.

１出荷管理システム
１０ユーザ側装置
１１ａ～１１ｄサイロ
１２ａ～１２ｄ在庫量センサ
１３ａ～１３ｄサイロ錠
１４ａ～１４ｄ鍵
１５鍵交付装置
１５ｍ記憶部
１６表示部
１７承認部
３０出荷側装置
３１出荷情報策定部
３２出荷伝票発行部
４１出荷情報
４２出荷伝票
５０携帯用印刷機
１０１出荷管理システム
１１３ａ～１１３ｄサイロ錠
１１５照合情報交付装置
１１５ｍ記憶部
１３３運転手と運転手の照合情報とを対応付けたデータベース 1 Shipping management system 10 User-side devices 11a-11d Silos 12a-12d Inventory sensors 13a-13d Silo locks 14a-14d Keys 15 Key issuing device 15m Storage unit 16 Display unit 17 Approval unit 30 Shipping-side device 31 Shipping information formulation unit 32 Shipment slip issuing unit 41 Shipment information 42 Shipment slip 50 Portable printer 101 Shipment management system 113a-113d Silo lock 115 Verification information delivery device 115m Storage unit 133 Database in which drivers and verification information of drivers are associated

Claims

a plurality of silos for storing powder or fluid materials;
an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos for detecting the inventory amount of the silo in real time;
a silo lock provided in each of the plurality of silos for controlling opening and closing of the silo via a key assigned to the silo;
a user-side device including
a shipping information formulating unit communicably connected to the inventory quantity sensor of the user-side device, receiving the inventory quantity of each silo from the inventory quantity sensor, and formulating shipping information for replenishment of each silo; ,
a shipping slip issuing unit that issues a shipping slip based on the shipping information formulated by the shipping information planning unit;
a shipping device comprising
with
The shipping information includes a shipping schedule, a silo to be replenished, and an amount of powder to be replenished,
The shipping management system, wherein the user-side device further comprises a key issuing device for delivering a key corresponding to a silo to be replenished specified by the shipping slip.

The user-side device is communicably connected to the shipping information formulating unit of the shipping-side device, and further includes an approval unit that approves the shipping information formulated by the shipping information formulating unit,
2. The shipping management according to claim 1, wherein said shipping slip issuing unit of said shipping device issues said shipping slip based on said shipping information approved by said approval unit. system.

the key is a physical key,
3. The shipping management system according to claim 1, wherein said silo lock has a keyhole.

the key is a barcode,
3. The shipping management system according to claim 1, wherein said silo lock has a bar code reader.

The key is a QR code (registered trademark),
3. The shipping management system according to claim 1, wherein said silo lock has a QR code (registered trademark) reading section.

the key is magnetically stored data;
3. The shipping management system according to claim 1, wherein said silo lock has a magnetic storage data reader.

2. The apparatus according to claim 1, further comprising a portable printing machine communicatively connected to said inventory quantity sensor of said user-side device, for receiving and printing the inventory quantity of each silo from said inventory quantity sensor. 7. The shipping management system according to any one of 1 to 6.

a plurality of silos for storing powder or fluid materials;
an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos for detecting the inventory amount of the silo in real time;
a user-side device including
a shipping information formulating unit communicably connected to the inventory quantity sensor of the user-side device, receiving the inventory quantity of each silo from the inventory quantity sensor, and formulating shipping information for replenishment of each silo; ,
a shipping slip issuing unit that issues a shipping slip based on the shipping information formulated by the shipping information planning unit;
a shipping device comprising
with
The shipping information includes a shipping schedule, a silo to be replenished, and an amount of powder to be replenished,
A shipping management system, wherein the user-side device permits replenishment work only for a replenishment target silo specified by the shipping slip.

a plurality of silos for storing powder or fluid materials;
an inventory amount sensor provided in each of the plurality of silos for detecting the inventory amount of the silo in real time;
a silo lock provided in each of the plurality of silos for controlling opening and closing of the silo using verification information transmitted to the silo;
a user-side device including
a shipping information formulating unit communicably connected to the inventory quantity sensor of the user-side device, receiving the inventory quantity of each silo from the inventory quantity sensor, and formulating shipping information for replenishment of each silo; ,
a shipping slip issuing unit that issues a shipping slip based on the shipping information formulated by the shipping information planning unit;
a shipping device comprising
with
The shipping information includes a shipping schedule, a silo to be replenished, an amount of powder to be replenished, and a replenishment operator;
The user-side device further includes a verification information issuing device that transmits verification information capable of verifying the ID information of the replenishment worker specified by the shipping slip to the silo to be replenished specified by the shipping slip. A shipping management system characterized by:

10. The shipping management system according to claim 9, wherein the collation information is information capable of collating biometric information of the replenishment worker specified by the shipping slip.

The user-side device is communicably connected to the shipping information formulating unit of the shipping-side device, and further includes an approval unit that approves the shipping information formulated by the shipping information formulating unit,
11. The shipping slip as claimed in claim 9, wherein the shipping slip issuing unit of the shipping device issues the shipping slip based on the shipping information approved by the approval unit. Shipping management system.