JP7292165B2

JP7292165B2 - 空調の還気口構造およびこれを備えた空調システム

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Publication number: JP7292165B2
Application number: JP2019179243A
Authority: JP
Inventors: 卓巳小川; 慎狩野
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-09-30
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: JP2021055913A

Description

本発明は、天井の構造体を下から見えるよう吊ったシステム天井を有する室を空調する場合においての還気を取り込む還気口の構造、およびこれを備えた空調システムに関する。

図７は、室内を温調するために空調機からの給気を室内へ導入後、再び空調機へ戻す還気を天井から吸い込む空調システムの一例を示しており、最近の電算室の空調やサーバ室の空調の例では、床吹出し空調機の還気となるように、天井を張って還気チャンバとして天井懐を利用し、空調機に戻す形式がよく見られる。図７ではさらに、サーバ室等で高密度サーバラックを列にして室内に設置する場合によく適用されるホットアイル・コールドアイル式と呼ばれる型式の空調システムを例示している。機器室１（対象室）内には、ブレード型サーバなどの機器２を収めた複数のラック３が紙面と直交する方向に列をなして設置され、該複数のラック３のなす列（ラック列４と称する）同士の間には通路５が形成されている。ここでは、ラック３の列が機器室１内に計４列形成され（ラック列４ａ～４ｄ）、該ラック列４ａ～４ｄの前後及び間に通路５が計５本（通路５ａ～通路５ｅ）形成されている場合を例示している。

各ラック列４に収容された機器２は、互いに前面または背面同士が向かい合うよう、各ラック３に設置される。すなわち、ラック列４ａ，４ｃに収容された機器２は図中右側に前面を向ける一方、ラック列４ｂ，４ｄに収容された機器２は図中左側に前面を向けて配置される。これにより、通路５ａ，５ｃ，５ｅには機器２の背面が面し、通路５ｂ，５ｄには機器２の前面が面している。

機器室１の床６は上げ床として構成され、床６の下方には床下空間７が形成されている。上記ラック列４や通路５は、床６上に設置されている。また、機器室１内には、さらに空調機８が設置されており、ここから床下空間７へ空調空気である冷気Ａ１が送り込まれるようになっている。床６のうち、通路５ｂ，５ｄに面する位置には冷気Ａ１の給気口としての床開口９が設けられている。そして、空調機８から床下空間７へ送り込まれた冷気Ａ１は、床開口９から通路５ｂ，５ｄへ送り出されるようになっている。

一方、機器室１内の天井１０には、通路５ａ，５ｃ，５ｅに面する位置に還気口としての天井開口１１が設けられている。床開口９を通って通路５ｂ，５ｄに空調機８内蔵ファンの静圧で送り込まれた冷気Ａ１は、各ラック３に備えたファン（図示せず）、あるいは各機器２に内蔵されたファン（図示せず）の駆動により、各通路５ｂ，５ｄに面する各ラック３へ吸い込まれ、該各ラック３に配置された各機器２の内部を通過する間に機器２内のＣＰＵなどから発生する熱を受け取って暖気Ａ２となり、通路５ａ，５ｃ，５ｅへ流れる。通路５ａ，５ｃ，５ｅ内の暖気Ａ２は、上方に設けられた天井開口１１から、天井１０の上の天井上空間１２へ還気として吸い込まれる。天井上空間１２内の暖気Ａ２は、天井上空間１２を還気チャンバとして空調機８内蔵のファンの吸込み圧により空調機８へ送られて冷却され、再び冷気Ａ１として空調機８内蔵のファンにて送り出される。

このように、機器室１では、暖気Ａ２の流通するホットアイルとして設定された通路５ａ，５ｃ，５ｅと、冷気Ａ１の流通するコールドアイルとして設定された通路５ｂ，５ｄとを、各ラック列４を挟んで隣接するよう交互に配置し、ホットアイル５ａ，５ｃ，５ｅとコールドアイル５ｂ，５ｄの間に位置する各ラック３を通してコールドアイル５ｂ，５ｄからホットアイル５ａ，５ｃ，５ｅへ空気を流通させ、各ラック３に収容された機器２の排熱を回収するようにしている。

尚、ここでは床６上にフロアマウント式の空調機８を備え、ここから床下空間７を通してコールドアイル５ｂ，５ｄに冷気Ａ１を供給する場合を例に説明したが、ホットアイル・コールドアイル式の空調システムとしては、この他にも種々の型式が存在する。例えば、床を上げ床としない型式や、空調機を別の位置に備える型式等がある。

この種の空調システムに関する技術を記載した文献としては、例えば、下記の特許文献１等がある。

特開２０１１－８５２６７号公報

上述の如き空調システムでは、機器２の冷却効率を調整するために天井開口１１における還気（暖気Ａ２）の吸込量を操作する場合がある。特に室内に分布して配置されている機器２毎の熱発生量の違いによる室内熱発生分布の偏りについて、熱の発生量の多い箇所により多い冷気Ａ１を送り届けるためには、その上方の還気の吸込み量の分布を調整する必要がある。ラック３に収容された機器２から発生する熱は必ずしも一様ではないので、効率的な冷却を行うためには、発熱量の大きい機器２に対し冷気Ａ１を多めに供給する必要がある。そして、図７に示したような空調システムにおいて、ある機器２に対する冷気Ａ１の供給量は、その近傍に位置する天井開口１１からの暖気Ａ２の吸込量によって左右される。コールドアイルに冷気Ａ１が概ね均等に分布している場合、ある機器２に対して供給される冷気Ａ１の量は、その機器２を挟んで反対側のホットアイルにおける暖気Ａ２の吸込量に応じて変化するからである。

暖気Ａ２の吸込量は、各ホットアイル５ａ，５ｃ，５ｅに設けられた天井開口１１の開口面積によって調整することができる。すなわち、開口面積を調整可能な機構を各天井開口１１に設置しておき、発熱量の大きい機器２の近傍では天井開口１１の開口面積を大きくし、発熱量の小さい機器２の近傍では開口面積を小さく設定すればよい。

従来、このような開口面積の調整のための機構としては、例えば格子状の羽根を有するユニバーサル型グリル制気口がよく用いられ、その中でも制気口の長手を水平に短手を鉛直に立てた場合羽根が水平に向くＨ型（ホリゾンタル）ユニバーサル型グリルと称される製品が一般的に用いられている。平たい箱状の筐体の下面を開口（還気口）とし、該還気口の位置にルーバを備えるほか、還気口から見て奥側にあたる上面に開閉可能なシャッタを設けた機構である。しかしながら、こうした器具は鋼板の折り曲げ加工に費用を要するため高価である。特に、冷却のための要求風量が大きいサーバルーム等では多数のＨ型ユニバーサル型グリルが必要で、設置に莫大な費用が発生する。また、Ｈ型ユニバーサル型グリルは重量が大きく、天井１０への設置に制気口のための単独吊り構造等が必要となって工費や工期が嵩む一方、耐荷重を満たすだけの台数しか設置できないため、天井１０の構造によっては空調システム全体としての還気口の開口面積を稼ぐことが難しいという問題を有していた。また、奥側にあるシャッタを開閉する操作も面倒である。

本発明は、斯かる実情に鑑み、軽量の開閉機構により、開度の調整を簡便に行い得る空調の還気口構造およびこれを備えた空調システムを提供しようとするものである。

本発明は、山型に形成され、斜面に固定側通気口を設けた固定板と、山型に形成され、前記固定板に折目同士が離間しつつ平行に重なり、且つ裾部が前記固定板の斜面に接するよう重ねられると共に、前記固定板における固定側通気口と対応する斜面上の位置に可動側通気口を設けた可動板と、前記固定板の折目に沿って設けられたスライド孔と、前記可動板の折目における前記スライド孔に対向する位置に設けられた取付孔と、前記スライド孔と前記取付孔を貫通し、前記可動板を前記固定板に対して締め込む締結具とを具備する開閉機構を備え、対象室の天井構成のために上階床スラブ又は屋根から吊られて設置される天井構造材体に固定板の斜面裾の端部を載置して対象室に設置されたことを特徴とする空調の還気口構造にかかるものである。

本発明の空調の還気口構造において、前記締結具は、前記開閉機構の下側に突出する操作つまみを備え、該操作つまみにより前記可動板の締め込みおよびスライドを、前記天井構成の下面から対象室側から操作できるよう構成されていることが好ましい。

本発明の空調の還気口構造は、前記固定板の折目に沿った方向における端面を塞ぐ止め板を備えていてもよい。

本発明の空調の還気口構造は、前記固定板の斜面裾の端部を載置する天井構造材は、平行な２本であってもよい。

また、本発明は、上述の空調の還気口構造を備えたことを特徴とする空調システムにかかるものである。

本発明の空調の還気口構造およびこれを備えた空調システムによれば、軽量の開閉機構により、開度の調整を簡便に行い得るという優れた効果を奏し得る。

本発明の実施に用いる開閉機構の形態の一例を示す斜視図である。本発明の実施に用いる開閉機構の形態の一例を示す分解斜視図である。本発明の実施に用いる開閉機構の形態の一例を示す正断面図である。本発明の実施による空調の還気口構造を適用した天井の形態の一例を示す斜視図である。本発明の実施による空調の還気口構造を適用した天井の形態の別の一例（第二実施例）を示す斜視図である。本発明の実施による空調の還気口構造を適用した天井の形態の別の一例（第三実施例）を示す斜視図である。空調システムの一例を示す概念図である。

以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。

図１～図３は、本発明の実施に用いる開閉機構の形態の一例を示している。ここに示す開閉機構１３は、例えば図７に示したような空調システムの天井開口１１に適用することができる。尚、以下では図７に示す空調システムに本発明を適用した場合を具体例の一つとして想定し、必要に応じて図７をも参照しながら説明するが、このほかに、天井の還気口において開度の調整を要する空調システムであれば本発明を適用することが可能である。

開閉機構１３は、二枚の板状の金属製の部材である固定板１４、可動板１５を備えている。固定板１４は、鈍角をなして山型に折れ曲がった形に形成された板状の部材であり、折目を上側とし、両斜面の下辺にあたる部分（以下、この部分を固定板１４の裾部１４ａと称する）を天井開口１１（図３および図７参照）の縁に載置する形で該天井開口１１に支持されるようになっている。

固定板１４の斜面には、複数の通気口（固定側通気口）１４ｂが開口している。また、固定板１４の上端をなす折目に沿って、長孔状のスライド孔１４ｃが開口している。

可動板１５は、鈍角をなして山型に折れ曲がった形に形成された板状の部材であり、両斜面のなす角は固定板１４より小さく設定され、また、前後方向（折目に沿った方向）および左右方向（折目に直交する水平方向）の寸法は固定板１４より小さく設定されている。そして、可動板１５は、折目が固定板１４の折目と平行に重なるように、且つ両斜面の下辺にあたる裾部１５ａが固定板１４の斜面に接する形で、固定板１４の上側に重ねられる。可動板１５の斜面には、固定板１４の斜面に設けられた固定側通気口１４ｂに対応する位置に、複数の通気口（可動側通気口）１５ｂが開口している。

可動板１５の折目には、固定板１４のスライド孔１４ｃと対向する位置に取付孔１５ｃが開口しており、図３に示すように、上下に重ねられた可動板１５の取付孔１５ｃと、固定板１４のスライド孔１４ｃとを貫通するようにロックナット等である締結具１６が取り付けられ、この締結具１６を上下に締め込むことにより、可動板１５が固定板１４に対し締め込まれつつ支持されるようになっている。可動板１５の両斜面のなす角度は、上述の如く固定板１４の両斜面のなす角度より小さく設定されており、且つ左右方向の寸法は固定板１４より小さく設定されているので、固定板１４の上に可動板１５を重ねると、図３に示すように可動板１５の裾部１５ａが固定板１４の斜面に接し、且つ可動板１５の折目は固定板１４の折目より上方に位置する。そして、可動板１５の取付孔１５ｃと、固定板１４のスライド孔１４ｃを貫通する締結具１６を上下に締め込むと、可動板１５の裾部１５ａを支点として、可動板１５の折目が固定板１４の折目に近づく向きに、可動板１５の折目に対して力が加えられる。これにより、可動板１５は両斜面が互いに広がる向きに変形させられ、元の形状に戻る向き（両斜面が互いに近づく向き）の弾発力が発生する。この弾発力により、可動板１５は固定板１４に対し押さえ付けられるように接触する。

締結具１６の下部には、固定板１４の折目から開閉機構１３の下側へ突出するように操作つまみ１６ａが設けられており、この操作つまみ１６ａを天井構成の下面の室内側から把持し、スライド孔１４ｃに沿ってスライドさせることで、可動板１５を固定板１４に対し折目方向に沿って動かすことができるようになっている。こうして固定板１４と可動板１５の相互間の位置を動かすと、固定側通気口１４ｂに対する可動側通気口１５ｂの位置が変動し、これにより、開閉機構１３全体としての開口面積を調整することができる。すなわち、固定側通気口１４ｂと可動側通気口１５ｂの重なりが大きければ開口面積は大きく、固定側通気口１４ｂと可動側通気口１５ｂの重なりが小さければ開口面積は小さくなる。このような開閉機構１３を、図７に示す如き空調システムの天井開口１１に設ければ、操作つまみ１６ａをスライドさせるだけで簡単に天井開口１１の開口面積を変更し、近傍に位置する機器２の冷却量を調整することができる。

ここで、締結具１６の締め込み量は、この操作つまみ１６ａによっても操作できるようになっている。よって、締結具１６を一旦締め込んで可動板１５を固定板１４に対し固定した後、開口面積を変更したい場合には、固定板１４の下側から操作つまみ１６ａを操作して締め込みを緩めたうえで可動板１５をスライドさせて開口面積を調整し、その後、操作つまみ１６ａを再び操作して締め込めばよい。

また、ここに示した開閉機構１３においては、可動板１５を固定板１４に対し弾発力を利用して押し付けるようにしているが、これには可動板１５の振動を抑制する作用がある。空調システムの運転においては、システムを構成する機器の稼働によりしばしば振動が生じる場合があるが、ここで仮に、可動板１５が固定板１４に対し単に重ねられたような構造を採用した場合、振動によって可動板１５と固定板１４の間に異音が発生したり、両者の接続が緩んだり、両者に位置ずれが生じて開口面積が変わってしまうといった事態が生じ得る。しかしながら、上に説明したように可動板１５を弾発力を利用して固定板１４に押しつけるようにすれば、振動が抑え込まれ、異音や緩み、位置ずれといった問題の発生は未然に防止される。一方、可動板１５が固定板１４に対し完全に固定されるわけではなく、操作つまみ１６ａを用いて締結具１６による締め込みを適時に操作できるので、開度調整の操作が困難になることもない。

尚、図示は省略するが、固定板と可動板の重なり順は逆とし、可動板を固定板の下側に設けることも可能である。その場合、固定板の両斜面のなす角度より、可動板の両斜面のなす角度を大きくすればよい。固定板の折目と可動板の折目を締結具により上下に締め込むと、可動板の両斜面が互いに近づく向きに可動板が変形させられ、元の形状に戻る向き（両斜面が互いに離れる向き）の弾発力が発生する。

以上のような開閉機構１３が設けられる天井１０および天井開口１１の形態の一例を図４に示す。ここに示した例の場合、天井１０はグリッド式のシステム天井として構成されており、野縁である天井構造材１０ａを縦横にあるいは縦に組んでグリッド１０ｂを形成し（縦横の場合は天井構造材１０ａでグリッドを、縦の場合は天井構造材１０ａと天井パネル側辺とで囲われるグリッドをそれぞれ示し）、該グリッド１０ｂ毎に、天井パネルやその他の天井設備機器を嵌め込むように設置できるようになっている。天井構造材１０ａは、例えばＴバー等の名称でシステム天井用の部材として販売されている建築材であり、吊具１０ｃにより上階床スラブ又は屋根から吊られて天井下地を構成し、グリッド１０ｂに設置された天井パネルやその他の器具類ごと天井１０全体を支持するようになっている。

そして、開閉機構１３における固定板１４の裾部（斜面裾）１４ａの端部を、平行な２本（複数本）の天井構造材１０ａに載置し、機器室（対象室）１に設置するようになっている。また図１～図３に示したような開閉機構１３の前後左右の寸法を、グリッド１０ｂにちょうど収まるように設定することで、開口面積の調整機能を備えた開閉機構１３を、図４に示す如き構造の天井１０に簡便に設置することができる。

ここで、開閉機構１３を天井１０に設置するにあたり、追加の吊具等は不要である。グリッド１０ｂに何らかの器具類を設置する場合、該器具類の重量を含めた天井１０の重量が吊具１０ｃの耐荷重を越えるようであれば、前記器具類を直接吊り下げる吊具等（図示せず）を別途備える必要があるが、図１～図３に示したような開閉機構１３の場合、金属板を２枚重ねただけの軽量な器具であるため、吊具等の追加が必要となるような心配はない。また、耐荷重の小さい構造の天井１０であっても多数の開閉機構１３を設置することができるので、空調システム全体としての還気口の開口面積を容易に確保することができる。

また、上述の如き開閉機構１３は、２枚の板材を山型に形成し、通気口やスライド孔、取付孔を設けるだけで安価且つ簡単に製造でき、設置に要するコストが非常に小さい。さらに、複数の開閉機構１３を運搬するにあたっては、固定板１４同士、可動板１５同士を重ねて梱包すればコンパクトにまとめることができるので、搬送時の体積を小さくし、運搬にかかる手間や費用をも低減できる。

尚、山型の形状をなす固定板１４や可動板１５を、図４に示す如く天井構造材１０ａにより構成されるグリッド１０ｂに設置する場合、固定板１４の裾部１４ａの端部は天井構造材１０ａに隙間なく接触させることができるが、折目と直交する２辺に関しては天井構造材１０ａに対して浮き上がってしまう。ここで、図３に示すように、天井構造材１０ａの裾部１４ａの端部を載置する面から上端までの高さが十分あれば、天井構造材１０ａ自体によって前記端面が塞がれるが、天井構造材１０ａの高さが十分でない場合には、前記端面に空気の流通可能な隙間が生じてしまい、固定板１４と可動板１５の重なりによる開度調整がうまく機能しない可能性が考えられる。このような場合、例えば図１、図２に一点鎖線にて示すように、固定板１４の折目と直交する辺に沿って位置する端面を塞ぐ止め板１７を別途設けると良い。

止め板１７は、固定板１４の折目に沿った方向における両端面を塞ぐ部材である。止め板１７は、少なくとも固定板１４の前記端面における両斜面に挟まれた鈍角三角形状の部分を覆えば十分であるが、両斜面より上方まで伸びていてもかまわない。前記端面に、このような止め板１７を設けておけば、前記端面を通じた空気の流通を確実に塞いで良好な開度調整を実現することができる。

尚、固定板１４および可動板１５の斜面の傾斜角は、説明の都合により、図１～図３では大きめ（斜面同士のなす角度は小さめ）に図示しているが、実際には可動板１５の適当な弾発力が得られる範囲で、傾斜角をなるべく小さめに（斜面同士のなす角度を１８０°に近く）設定することが好適である。傾斜角が小さければ、それだけ開閉機構１３全体の高さが小さく、折目に直交する端面の面積が小さくなり、外端面を通じた空気の流通を抑えることができる。また、固定板１４の斜面と、可動板１５の斜面がなす角度の差も、可動板１５の適当な弾発力が得られる範囲で、なるべく小さく設定すべきである。固定板１４と可動板１５を近接させて固定板１４と可動板１５の間の隙間をなるべく狭くし、この間における空気の流通を抑え、開口面積による流量の調整をうまく機能させるためである。

図５は本発明の第二実施例として、図４とは異なる構造の天井１０に開閉機構１３を設けた場合を示している。ここに示した例では、天井構造材１０ａはグリッドを構成せず、平行に渡された天井構造材１０ａの間に天井パネルや、その他の機器類が設置される。このような構造の天井１０に開閉機構１３を設ける場合、長手方向（天井構造材１０ａの延びる方向）に固定板１４や可動板１５の折目が沿うように開閉機構１３を配列すれば、図１、図２に示すような止め板１７は不要である。

また、図６は本発明の第三実施例として、さらに別の構造の天井１０に開閉機構１３を設けた場合を示している。ここに示した天井１０の場合、天井構造材１０ａが縦横に配されているが、縦向きの天井構造材１０ａがなす平面と、横向きの天井構造材１０ａがなす平面が一致しておらず、下側にあたる天井構造材１０ａの間に天井パネル等が嵌め込まれている。このような構造の天井１０の場合、例えばここに示すように、下側にあたる天井構造材１０ａに直交するように補助構造材１０ｄを張り渡して天井構造材１０ａと共に矩形の枠を形成し、ここに適当な寸法に設定した開閉機構１３を設置することができる。また、必要に応じて止め板１７（図１、図２参照）を備えてもよい。尚、吊下強度に不安がある場合には、補助構造材１０ｄや付近の天井構造材１０ａに、図示しない吊具等を別途追加してもよい。このように、開閉機構１３は種々の構造の天井１０に設置することができる。

以上のように、上記した実施例の空調の還気口構造は、山型に形成され、斜面に固定側通気口１４ｂを設けた固定板１４と、山型に形成され、固定板１４に折目同士が離間しつつ平行に重なり、且つ裾部１５ａが固定板１４の斜面に接するよう重ねられると共に、固定板１４における固定側通気口１４ｂと対応する斜面上の位置に可動側通気口１５ｂを設けた可動板１５と、固定板１４の折目に沿って設けられたスライド孔１４ｃと、可動板１５の折目におけるスライド孔１４ｃに対向する位置に設けられた取付孔１５ｃと、スライド孔１４ｃと取付孔１５ｃを貫通し、可動板１５を固定板１４に対して締め込む締結具１６とを具備する開閉機構１３を備え、機器室（対象室）１の天井構成のために上階床スラブ又は屋根から吊られて設置される天井構造材１０ａに固定板１４の裾部（斜面裾）１４ａの端部を載置して機械室（対象室）１に設置されている。このようにすれば、固定板１４と可動板１５の相互間の位置を動かすことで、固定側通気口１４ｂに対する可動側通気口１５ｂの位置が変動し、これにより、開閉機構１３全体としての開口面積を調整することができる。また、可動板１５を固定板１４に対し弾発力を利用して押し付けることにより、振動を抑え、異音や緩み、位置ずれといった問題を防止することができる。また、開閉機構１３を軽量とし、空調システム全体としての還気口の開口面積を容易に確保することができる。また、開閉機構１３は、安価且つ簡単に製造でき、設置に要するコストが小さいうえ、コンパクトに梱包することができるので、搬送時の体積を小さくし、運搬にかかる手間や費用をも低減できる。

また、実施例の空調の還気口構造において、締結具１６は、開閉機構１３の下側に突出する操作つまみ１６ａを備え、該操作つまみ１６ａにより可動板１５の締め込みおよびスライドを、天井構成の下面から機械室側（対象室側）から操作できるよう構成されている。このようにすれば、開閉機構１３の下側から操作つまみ１６ａを操作することで、開閉機構１３全体としての開口面積を簡便に調整することができる。

また、実施例の空調の還気口構造は、固定板１４の折目に沿った方向における端面を塞ぐ止め板１７を備えてもよく、このようにすれば、前記端面を通じた空気の流通を確実に塞いで良好な開度調整を実現することができる。

また、実施例の空調の還気口構造は、固定板１４の裾部（斜面裾）１４ａの端部を載置する天井構造材１０ａは、平行な２本であってもよく、このようにすれば、開閉機構１３を簡便に設置することができるので、設置に要するコストを小さくできる。

また、上記実施例は、上述の空調の還気口構造を備えている。

したがって、上記各実施例によれば、軽量の開閉機構により、開度の調整を簡便に行い得る。

尚、本発明の空調の還気口構造およびこれを備えた空調システムは、上述の実施例にのみ限定されるものではない。例えば、上述の実施例では、ホットアイル・コールドアイル式の空調システムに対して本発明を適用した場合を例示したが、天井の還気口において開度調整を要する空調システムであれば、空調システムの型式あるいは空間の種類を問わず本発明を適用することができる。例えば、オフィスの天井に上述の如き還気口構造を設けてもよい。対象室は機械室に限定されるものでなく、他の室内でもよい。その他、本発明を実施するにあたっては、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

１機械室（対象室）
１３開閉機構
１４固定板
１４ａ裾部（斜面裾）
１４ｂ固定側通気口
１４ｃスライド孔
１５可動板
１５ａ裾部
１５ｂ可動側通気口
１５ｃ取付孔
１６締結具
１６ａ操作つまみ
１７止め板

Claims

山型に形成され、斜面に固定側通気口を設けた固定板と、
山型に形成され、前記固定板に折目同士が離間しつつ平行に重なり、且つ裾部が前記固定板の斜面に接するよう重ねられると共に、前記固定板における固定側通気口と対応する斜面上の位置に可動側通気口を設けた可動板と、
前記固定板の折目に沿って設けられたスライド孔と、
前記可動板の折目における前記スライド孔に対向する位置に設けられた取付孔と、
前記スライド孔と前記取付孔を貫通し、前記可動板を前記固定板に対して締め込む締結具と
を具備する開閉機構を備え、
対象室の天井構成のために上階床スラブ又は屋根から吊られて設置される天井構造材に固定板の斜面裾の端部を載置して対象室に設置されたこと
を特徴とする空調の還気口構造。
前記締結具は、前記開閉機構の下側に突出する操作つまみを備え、該操作つまみにより前記可動板の締め込みおよびスライドを、前記天井構成の下面から対象室側から操作できるよう構成されていること
を特徴とする請求項１に記載の空調の還気口構造。
前記固定板の折目に沿った方向における端面を塞ぐ止め板を備えたこと
を特徴とする請求項１または２に記載の空調の還気口構造。
前記固定板の斜面裾の端部を載置する天井構造材は、平行な２本であること、
を特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の空調の還気口構造。
請求項１～４のいずれか一項に記載の空調の還気口構造を備えたこと
を特徴とする空調システム。