JP7342500B2

JP7342500B2 - Image forming device

Info

Publication number: JP7342500B2
Application number: JP2019141240A
Authority: JP
Inventors: 大輔久野
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2019-07-31
Filing date: 2019-07-31
Publication date: 2023-09-12
Anticipated expiration: 2039-07-31
Also published as: JP2021024114A

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来、インクの成分の沈降を抑制し、又、インクの気泡を除去するために、インクを循環させる画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。画像形成装置においては、メインタンクの底部のインクが、第２インク供給路、第１インク供給路、インク循環路、メインタンクの順に循環する。従って、第２インク供給路、第１インク供給路に気泡を含むインクが存在していても、インクの循環により気泡を含むインクがメインタンクに戻される。 2. Description of the Related Art Image forming apparatuses that circulate ink in order to suppress sedimentation of ink components and remove ink bubbles have been known (for example, see Patent Document 1). In the image forming apparatus, ink at the bottom of the main tank circulates in the order of the second ink supply path, the first ink supply path, the ink circulation path, and the main tank. Therefore, even if ink containing air bubbles is present in the second ink supply path and the first ink supply path, the ink containing air bubbles is returned to the main tank due to ink circulation.

特開２００７－２１６４４２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2007-216442

インクの成分の沈降を回復させるには、ヘッドを通る循環とヘッドを通らない循環の両方が行われるのが好ましい。この場合、ヘッドを通る循環とヘッドを通らない循環を切り替えるために、バルブが設けられる場合がある。このバルブがキャリッジに設けられると、キャリッジの重量が増加する。従って、キャリッジを駆動するのにより大きな力が必要になるという問題点がある。 Preferably, both circulation through the head and circulation outside the head are performed to recover the sedimentation of components of the ink. In this case, a valve may be provided to switch between circulation through the head and circulation outside the head. When this valve is provided on the carriage, the weight of the carriage increases. Therefore, there is a problem in that a larger force is required to drive the carriage.

本発明の目的は、キャリッジの重量の増加を低減してヘッドを通る循環と、ヘッドを通らない循環を行うことができる画像形成装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can perform circulation through the head and without passing through the head while reducing the increase in the weight of the carriage.

本発明の一態様に係る画像形成装置は、インクを吐出するヘッドと、前記ヘッドを搭載し、主走査方向に第一位置から第二位置まで移動可能に設けられたキャリッジと、前記ヘッドにインクを供給する供給流路と、前記ヘッドからインクを戻す還流流路と、前記供給流路と前記還流流路とをつなぐバイパス流路と、前記バイパス流路に設けられ、キャリッジから離れた位置に設けられたバルブとを備える。画像形成装置のバイパス流路に設けられたバルブは、キャリッジから離れた位置に設けられるので、キャリッジの重量が増加する可能性を低減できる。従って、キャリッジの駆動力を増大する必要がない。 An image forming apparatus according to one aspect of the present invention includes: a head for discharging ink; a carriage mounted with the head and provided movably from a first position to a second position in the main scanning direction; a supply channel that supplies ink, a reflux channel that returns ink from the head, a bypass channel that connects the supply channel and the reflux channel, and a bypass channel that is provided in the bypass channel and is located away from the carriage. and a valve provided. Since the valve provided in the bypass flow path of the image forming apparatus is provided at a position away from the carriage, it is possible to reduce the possibility that the weight of the carriage will increase. Therefore, there is no need to increase the driving force of the carriage.

また、画像形成装置は、前記第一位置から前記第二位置までの範囲を覆うカバーを備え、前記バルブは、前記カバーの内側に設けられてもよい。バイパス流路のバルブがカバーの内側に設けられているので、バルブがカバーの外側に設けられた場合に比べて、キャリッジとバルブが近くなる。従って、バイパス流路が長くならず、流路抵抗が増大する可能性を低減できる。 Further, the image forming apparatus may include a cover that covers a range from the first position to the second position, and the valve may be provided inside the cover. Since the valve of the bypass flow path is provided inside the cover, the carriage and the valve are closer to each other than when the valve is provided outside the cover. Therefore, the bypass flow path is not lengthened, and the possibility of increase in flow path resistance can be reduced.

また、画像形成装置は、前記供給流路、及び前記還流流路を固定し、前記第一位置と前記第二位置との間に設けられた固定部を備え、前記供給流路、及び前記還流流路は前記主走査方向の前記第二位置の側から前記ヘッドに向けて延び、前記バルブは、前記固定部よりも前記第二位置の側に設けられてもよい。バルブは、固定部よりも第二位置の側に設けられるので、バルブによる供給流路、及び還流流路への干渉を低減し、供給流路、及び還流流路が屈曲してインクの流れが悪くなる可能性を低減できる。 Further, the image forming apparatus includes a fixing part that fixes the supply channel and the reflux channel and is provided between the first position and the second position, and the fixing part fixes the supply channel and the reflux channel. The flow path may extend toward the head from the second position side in the main scanning direction, and the valve may be provided closer to the second position than the fixed part. Since the valve is provided closer to the second position than the fixed part, interference with the supply channel and the reflux channel by the valve is reduced, and the supply channel and the reflux channel are bent to prevent ink flow. It can reduce the possibility of getting worse.

また、前記バイパス流路と接続する前記バルブの流入部、及び流出部は、前記主走査方向における前記第一位置側から副走査方向において前記固定部側までの範囲内を向いて前記バルブが設けられていてもよい。バルブの流入部と流出部は、主走査方向において第一位置側から副走査方において固定部側までの範囲内を向くので、バイパス流路の取り回しの自由度が大きくなり、バイパス流路の取り回しがし易くなる。 Further, an inflow portion and an outflow portion of the valve connected to the bypass flow path are provided such that the valve faces within a range from the first position side in the main scanning direction to the fixed portion side in the sub-scanning direction. It may be. The inflow and outflow parts of the valve face within the range from the first position side in the main scanning direction to the fixed part side in the sub-scanning direction, so there is a greater degree of freedom in the layout of the bypass flow path. It becomes easier to remove.

また、前記流出部は、前記流入部よりも上側に設けられてもよい。流出部は、流入部よりも上側に設けられているので、バルブに流入した気泡が浮力により流出部から抜け易い。 Further, the outflow section may be provided above the inflow section. Since the outflow section is provided above the inflow section, air bubbles that have flowed into the valve can easily escape from the outflow section due to buoyancy.

前記供給流路は第一高さの位置から前記第一高さよりも高い第二高さまでの位置まで延び、前記バルブは、前記第一高さから前記第二高さまでの位置に設けられていてもよい。バルブは、第一高さから第二高さまでの位置に設けられているので、バルブへのインクの初期導入時に必要な水頭が高くなくてすむ。また、バルブが第一高さより低くないので、バイパス流路からバルブに気泡が流入し易い。さらに、バルブが第二高さより高くないので、バルブからバイパス流路に気泡が排出され易い。 The supply channel extends from a first height to a second height higher than the first height, and the valve is provided at a position from the first height to the second height. Good too. Since the valve is provided at a position from the first height to the second height, a high water head is not required during the initial introduction of ink into the valve. Furthermore, since the valve is not lower than the first height, air bubbles tend to flow into the valve from the bypass channel. Furthermore, since the valve is not higher than the second height, air bubbles are more likely to be discharged from the valve into the bypass flow path.

また、画像形成装置は、前記キャリッジに搭載され、前記ヘッドの前記吐出の駆動を制御する制御部と、前記制御部と接続する信号線とを備え、前記バルブは、金属製のケースに覆われていてもよい。バルブが金属製のケースに覆われているので、バルブから生じる電磁ノイズが低減され、制御部、及び信号線への電磁ノイズの影響を低減できる。従って、インクの吐出に悪影響が及ぶ可能性が低減する。 Further, the image forming apparatus includes a control unit that is mounted on the carriage and controls driving of the ejection of the head, and a signal line connected to the control unit, and the valve is covered with a metal case. You can leave it there. Since the valve is covered with a metal case, electromagnetic noise generated from the valve is reduced, and the influence of electromagnetic noise on the control unit and the signal line can be reduced. Therefore, the possibility that ink ejection will be adversely affected is reduced.

プリンタ１の斜視図である。1 is a perspective view of the printer 1. FIG. カバー１３を取り去ったプリンタ１の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the printer 1 with the cover 13 removed. プリンタ１の白インクの流路構成を示す図である。3 is a diagram showing a flow path configuration of white ink in the printer 1. FIG. プリンタ１の白インクの流路の斜視図である。3 is a perspective view of a white ink flow path of the printer 1. FIG. 電磁弁３１の斜視図である。3 is a perspective view of a solenoid valve 31. FIG. 電磁弁３１がホルダ３２に固定された状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the electromagnetic valve 31 fixed to the holder 32; 電磁弁３１がシールドケース３５に囲まれた状態の斜視図である。3 is a perspective view of a state in which a solenoid valve 31 is surrounded by a shield case 35. FIG. 変形例のプリンタ１の白インクの流路の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a white ink flow path of a modified printer 1. FIG.

本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。図１を参照して、画像形成装置の一例であるプリンタ１の概略構成を説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、および左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、および左方である。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Referring to FIG. 1, a schematic configuration of a printer 1, which is an example of an image forming apparatus, will be described. The upper, lower, lower left, upper right, lower right, and upper left of FIG. 1 are the upper, lower, front, rear, right, and left of the printer 1, respectively.

インクの成分の沈降を回復させるには、ヘッド部を通る循環とヘッド部を通らない循環の両方においてインクを循環することが好ましい。しかし、ヘッド部内は流路抵抗がインク供給路よりも大きい。従って、共通のポンプで両方同時に循環させようとすると、大きい流路抵抗がある状態でもインクの流量を多くする必要が有る。従って、出力の大きいポンプが必要になる。このようなポンプはコストが高く、また、大きな出力のために、ヘッド部に悪影響を与える恐れがある。ヘッド部に接続する流路同士を接続するバイパス流路を設けることによって、ヘッド部を通る循環とヘッド部を通らない循環の両方のインクの循環を実現することも考えられる。この場合、バイパス流路とヘッド部内の流路の流路抵抗が異なる。従って、異なる流路抵抗のバランスに応じて各々のインクの循環量が決まるためインクの循環量の制御が難しい。また、ヘッド部を通る循環とヘッド部を通らない循環とを別々に、共通のポンプで実施しようとした場合、バイパス流路にバルブ（電磁弁）を設ける必要がある。キャリッジ上にこのバルブが設けられると、キャリッジの重量が増加するので、キャリッジを駆動するのにより大きな力が必要になるという問題点がある。本実施の形態のプリンタ１は、キャリッジ２０（図２及び図４参照）の重量の増加を低減してヘッド部６７（図３参照）を通るインク循環と、ヘッド部６７を通らないインク循環を行うことができる。以下、説明する。 In order to recover from sedimentation of components of the ink, it is preferable to circulate the ink both through the head section and outside the head section. However, the flow path resistance inside the head section is greater than that of the ink supply path. Therefore, if a common pump is used to circulate both ink at the same time, it is necessary to increase the flow rate of ink even when there is a large flow path resistance. Therefore, a pump with high output is required. Such pumps are expensive and, due to their large output, can have a negative impact on the head. It is also possible to realize both circulation of ink through the head section and circulation without passing through the head section by providing a bypass channel that connects the channels connected to the head section. In this case, the flow path resistances of the bypass flow path and the flow path within the head section are different. Therefore, the amount of circulation of each ink is determined depending on the balance of different flow path resistances, making it difficult to control the amount of ink circulation. Furthermore, if a common pump is used to separately perform circulation through the head and circulation not through the head, a valve (electromagnetic valve) must be provided in the bypass flow path. Providing this valve on the carriage increases the weight of the carriage, which poses a problem in that more force is required to drive the carriage. The printer 1 of this embodiment reduces the increase in the weight of the carriage 20 (see FIGS. 2 and 4) and allows ink circulation through the head section 67 (see FIG. 3) and ink circulation that does not pass through the head section 67. It can be carried out. This will be explained below.

＜プリンタ１の構造＞
図１に示すように、プリンタ１は、印刷媒体（図示略）に液体のインク（互いに異なる５種のインク（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、およびマゼンタ（Ｍ）））を下方へ向けて吐出することで印刷を行うインクジェットプリンタである。プリンタ１の印刷媒体は、主にＴシャツ等の布帛、紙等である。以下の説明では、５種のインクのうち、ホワイトのインクを白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、およびマゼンタの４色のインクを総称する場合はカラーインクという。また、白インクとカラーインクとを総称する場合、またはいずれかを特定しない場合、単にインクという。白インクは、カラーインクよりも沈降性の高いインクである。 <Structure of printer 1>
As shown in FIG. 1, the printer 1 prints liquid ink (five different types of ink (white (W), black (K), yellow (Y), cyan (C), and This is an inkjet printer that prints by ejecting magenta (M)) downward. Print media of the printer 1 are mainly fabrics such as T-shirts, paper, and the like. In the following description, among the five types of ink, the white ink will be referred to as white ink, and the four color inks of black, cyan, yellow, and magenta will be collectively referred to as color ink. Furthermore, when white ink and color ink are collectively referred to, or when either one is not specified, they are simply referred to as ink. White ink has a higher sedimentation property than color ink.

図１に示す如く、プリンタ１は、本体部１１及びタンク装着ユニット１２を備える。本体部１１は、直方体形状のカバー１３を備える。カバー１３は、図４に示す後述するキャリッジ２０の移動範囲である第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２までの範囲を覆う。本体部１１は前面右下部に操作部１４を備える。操作部１４は、ディスプレイおよび操作ボタンを備える。ディスプレイは、各種情報を表示する。操作ボタンは、ユーザがプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。タンク装着ユニット１２は、図２に示すヘッドユニット１００，２００にインクを供給するタンク１６が装着される部位である。タンク装着ユニット１２は、本体部１１の右側に設けられている。タンク装着ユニット１２には、合計５本のタンク１６が装着可能である。通常、５本のタンク１６は、白インクのタンク１６Ａ、シアンのタンク１６Ｂ、マゼンタのタンク１６Ｃ、イエローのタンク１６Ｄ、及びブラックのタンク１６Ｅのインクのタンクを含む。本体部１１は、内部に左右方向に移動して白インクを吐出するヘッドユニット１００と、シアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのインクを吐出するヘッドユニット２００とを備えている。 As shown in FIG. 1, the printer 1 includes a main body 11 and a tank mounting unit 12. The main body portion 11 includes a cover 13 having a rectangular parallelepiped shape. The cover 13 covers the movement range of the carriage 20 shown in FIG. 4, which will be described later, from a first position P1 to a second position P2. The main body portion 11 includes an operation portion 14 at the lower right portion of the front surface. The operation unit 14 includes a display and operation buttons. The display displays various information. The operation buttons are operated by the user when inputting instructions regarding various operations of the printer 1 . The tank mounting unit 12 is a portion where a tank 16 for supplying ink to the head units 100, 200 shown in FIG. 2 is mounted. The tank mounting unit 12 is provided on the right side of the main body portion 11. A total of five tanks 16 can be attached to the tank attachment unit 12. Typically, the five tanks 16 include a white ink tank 16A, a cyan tank 16B, a magenta tank 16C, a yellow tank 16D, and a black tank 16E. The main body 11 includes a head unit 100 that moves in the left-right direction and discharges white ink, and a head unit 200 that discharges cyan, magenta, yellow, and black ink.

プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、一対のガイドレール（図示せず）、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール７、キャリッジ２０、ヘッドユニット１００，２００、駆動ベルト１０１、駆動モータ１９、基板１５、および二つのファン１８，１８、電磁弁ユニット３０、フラットケーブル４０を主に備える。筐体２は、左右方向を長手方向とする略直方体状である。 The printer 1 includes a housing 2, a platen drive mechanism 6, a pair of guide rails (not shown), a platen 5, a tray 4, a frame 10, a guide shaft 9, a rail 7, a carriage 20, head units 100 and 200, and a drive. It mainly includes a belt 101, a drive motor 19, a substrate 15, two fans 18, 18, a solenoid valve unit 30, and a flat cable 40. The housing 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape with its longitudinal direction extending in the left-right direction.

プラテン駆動機構６は、一対のガイドレール（図示略）を備える。一対のガイドレールは、プラテン５、およびトレイ４を前後方向に搬送可能に支持する。プラテン駆動機構６は、後端部に設けられたモータ（図示外）を駆動源として、プラテン５およびトレイ４を、一対のガイドレールに沿って前後方向に移動する。プラテン５は、筐体２の前後方向を長手方向とする平面視長方形状の板状である。プラテン５は、後述する枠体１０の下方に設けられている。プラテン５の上面には、例えばＴシャツ等の布帛からなる印刷媒体が載置される。 The platen drive mechanism 6 includes a pair of guide rails (not shown). A pair of guide rails supports the platen 5 and the tray 4 so that they can be transported in the front-back direction. The platen drive mechanism 6 uses a motor (not shown) provided at the rear end as a drive source to move the platen 5 and the tray 4 in the front-rear direction along a pair of guide rails. The platen 5 is a rectangular plate in plan view whose longitudinal direction is the front-rear direction of the housing 2 . The platen 5 is provided below a frame 10, which will be described later. On the upper surface of the platen 5, a printing medium made of cloth such as a T-shirt is placed.

枠体１０は、平面視略長方形状の枠状である。枠体１０は、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、ガイドシャフト９と、レール７とを内側においてそれぞれ支持する。ガイドシャフト９は、枠体１０内側において左右方向に延びる中心軸線を有する軸状部を備える軸部材である。レール７は、ガイドシャフト９に対向して配置され、左右方向に延びる棒状部材である。ガイドシャフト９とレール７とは、互いに前後方向に離間している。 The frame body 10 has a substantially rectangular frame shape when viewed from above. The frame 10 is installed on the top of the housing 2. The frame 10 supports the guide shaft 9 and the rail 7 inside. The guide shaft 9 is a shaft member including a shaft-shaped portion having a central axis extending in the left-right direction inside the frame body 10. The rail 7 is a rod-shaped member that is arranged opposite to the guide shaft 9 and extends in the left-right direction. The guide shaft 9 and the rail 7 are spaced apart from each other in the front-rear direction.

キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向に搬送可能に支持されている。駆動モータ１９は、駆動ベルト１０１を回動して、キャリッジ２０を左右方向に搬送する。図３に示すＣＰＵ７０が駆動モータ１９を制御する。キャリッジ２０はヘッドユニット１００，２００を搭載する。ヘッドユニット１００の底面には、インクを印刷媒体へ向けて吐出可能なヘッド部６７が設けられている（図３参照）。 The carriage 20 is supported along the guide shaft 9 so as to be transportable in the left-right direction. The drive motor 19 rotates the drive belt 101 to transport the carriage 20 in the left-right direction. A CPU 70 shown in FIG. 3 controls the drive motor 19. The carriage 20 carries head units 100 and 200. A head section 67 that can eject ink toward a print medium is provided on the bottom surface of the head unit 100 (see FIG. 3).

＜インク供給部７００＞
図３に示すように、インク供給部７００は、インク６８をヘッド部６７に供給し、また、インク６８が循環する部位である。インク供給部７００は、第一供給流路７１１、第二供給流路７１２、第三供給流路７１３、第四供給流路７１４、第五供給流路７１５、第一循環流路７２１、第一バイパス流路８０１、第二バイパス流路８０２Ａ、第二バイパス流路８０２Ｂ、サブパウチ８、ポンプ７５２、及び電磁弁３１、７６３，７６６、及びフィルタ７７２を備える。以下では、第二バイパス流路８０２Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ｂの全体が「第二バイパス流路８０２」である。 <Ink supply section 700>
As shown in FIG. 3, the ink supply section 700 is a section that supplies ink 68 to the head section 67 and circulates the ink 68. The ink supply section 700 includes a first supply channel 711, a second supply channel 712, a third supply channel 713, a fourth supply channel 714, a fifth supply channel 715, a first circulation channel 721, and a first supply channel 712. It includes a bypass flow path 801, a second bypass flow path 802A, a second bypass flow path 802B, a sub-pouch 8, a pump 752, solenoid valves 31, 763, 766, and a filter 772. Below, the second bypass flow path 802A and the second bypass flow path 802B are collectively referred to as "second bypass flow path 802."

プリンタ１は、ＣＰＵ７０を備える。ＣＰＵ７０は、ポンプ７５２、及び各電磁弁等を制御し、また、プリンタ１の印刷動作やインク循環処理を制御する。ヘッド部６７は、白インクを吐出する第一ノズル列Ｗ１、及び第二ノズル列Ｗ２、流路６７０、及びドライバＩＣ７１を備える。流路６７０は、一端が第四供給流路７１４に接続し、他端が第五供給流路７１５に接続する。また、流路６７０は、第一ノズル列Ｗ１、及び第二ノズル列Ｗを接続する。ドライバＩＣ７１は、ヘッド部６７のノズル（図示略）からのインク６８の吐出を行うアクチュエータ（図示略）を制御する。アクチュエータの一例は、ピエゾ素子、又は、発熱素子である。尚、ヘッドユニット１００は、上記と同様の構成の図示しない第三ノズル列、及び第四ノズル列、及びドライバＩＣを備えたヘッド部をもう一つ備えている。第三ノズル列、及び第四ノズル列にインクを供給する流路は、第一ノズル列Ｗ１、及び第二ノズル列Ｗ２にインクを供給する流路と同様の構成である。従って、以下の説明では、第一ノズル列Ｗ１、及び第二ノズル列Ｗ２を備えたヘッド部６７について説明し、第三ノズル列、及び第四ノズル列を備えたヘッド部の説明は省略する。 The printer 1 includes a CPU 70. The CPU 70 controls the pump 752, each electromagnetic valve, etc., and also controls the printing operation and ink circulation process of the printer 1. The head section 67 includes a first nozzle row W1 and a second nozzle row W2 that eject white ink, a flow path 670, and a driver IC 71. The channel 670 has one end connected to the fourth supply channel 714 and the other end connected to the fifth supply channel 715. Further, the flow path 670 connects the first nozzle row W1 and the second nozzle row W. The driver IC 71 controls an actuator (not shown) that ejects ink 68 from a nozzle (not shown) of the head section 67 . An example of the actuator is a piezo element or a heating element. Note that the head unit 100 includes another head section that includes a third nozzle row (not shown), a fourth nozzle row, and a driver IC, which have the same configuration as described above. The flow paths that supply ink to the third nozzle row and the fourth nozzle row have the same configuration as the flow paths that supply ink to the first nozzle row W1 and the second nozzle row W2. Therefore, in the following description, the head section 67 including the first nozzle row W1 and the second nozzle row W2 will be described, and the description of the head section including the third nozzle row and fourth nozzle row will be omitted.

サブパウチ８は、一例として、可撓性を有する袋状であり、白インクのタンク１６Ａから供給されたインク６８を収容する。また、サブパウチ８は、ヘッド部６７にインク６８を供給する。ヘッド部６７は、サブパウチ８から供給されたインク６８を吐出して、印刷対象物に印刷を行う。 The sub-pouch 8 is, for example, a flexible bag, and accommodates the ink 68 supplied from the white ink tank 16A. Further, the sub-pouch 8 supplies ink 68 to the head section 67. The head unit 67 discharges the ink 68 supplied from the sub-pouch 8 to print on the printing target.

第一バイパス流路８０１、第二バイパス流路８０２、第一供給流路７１１、第二供給流路７１２、第三供給流路７１３、第四供給流路７１４、第五供給流路７１５、及び第一循環流路７２１は、例えば、中空状のチューブによって形成されている。第一供給流路７１１は、白インクのタンク１６Ａ（図１参照）とサブパウチ８とに接続し、白インクのタンク１６Ａから脱気モジュール（図示略）を介して、サブパウチ８にインク６８を供給する流路である。 A first bypass channel 801, a second bypass channel 802, a first supply channel 711, a second supply channel 712, a third supply channel 713, a fourth supply channel 714, a fifth supply channel 715, and The first circulation flow path 721 is formed by, for example, a hollow tube. The first supply channel 711 is connected to the white ink tank 16A (see FIG. 1) and the sub-pouch 8, and supplies the ink 68 from the white ink tank 16A to the sub-pouch 8 via a degassing module (not shown). It is a flow path where

第二供給流路７１２は、サブパウチ８と、第四供給流路７１４及び第五供給流路７１５とに接続する。第二供給流路７１２は、サブパウチ８から第四供給流路７１４及び第五供給流路７１５を介してヘッド部６７へインク６８を供給する流路である。第三供給流路７１３は、サブパウチ８に接続し、サブパウチ８から、図示しない第三ノズル列、及び第四ノズル列を備えたヘッド部へインク６８を供給する流路である。第四供給流路７１４は、第二供給流路７１２とヘッド部６７の第一ノズル列Ｗ１とに接続し、第一ノズル列Ｗ１へインク６８を供給する流路である。第五供給流路７１５は、第二供給流路７１２とヘッド部６７の第二ノズル列Ｗ２とに接続し、第二ノズル列Ｗ２へインク６８を供給する流路である。 The second supply channel 712 is connected to the sub-pouch 8, the fourth supply channel 714, and the fifth supply channel 715. The second supply channel 712 is a channel that supplies the ink 68 from the sub-pouch 8 to the head section 67 via the fourth supply channel 714 and the fifth supply channel 715. The third supply channel 713 is a channel that is connected to the sub-pouch 8 and supplies the ink 68 from the sub-pouch 8 to the head section including a third nozzle row and a fourth nozzle row (not shown). The fourth supply channel 714 is a channel that is connected to the second supply channel 712 and the first nozzle row W1 of the head section 67 and supplies the ink 68 to the first nozzle row W1. The fifth supply channel 715 is a channel that is connected to the second supply channel 712 and the second nozzle row W2 of the head section 67 and supplies the ink 68 to the second nozzle row W2.

第一循環流路７２１は、白インクのタンク１６Ａとサブパウチ８とに接続し、サブパウチ８から白インクのタンク１６Ａにインク６８を循環させる流路である。第四供給流路７１４は電磁弁７６３、及びフィルタ７７１を備える。電磁弁７６３は、ＣＰＵ７０によって制御され、第四供給流路７１４開閉する。フィルタ７７１は、第四供給流路７１４を流れるインク６８に含まれる異物を除去する。第五供給流路７１５は電磁弁７６６、及びフィルタ７７３を備える。電磁弁７６６は、ＣＰＵ７０によって制御され、第五供給流路７１５を開閉する。フィルタ７７３は、第五供給流路７１５を流れるインク６８に含まれる異物を除去する。 The first circulation flow path 721 is a flow path that connects the white ink tank 16A and the sub-pouch 8 and circulates the ink 68 from the sub-pouch 8 to the white ink tank 16A. The fourth supply channel 714 includes a solenoid valve 763 and a filter 771. The solenoid valve 763 is controlled by the CPU 70 to open and close the fourth supply channel 714. The filter 771 removes foreign substances contained in the ink 68 flowing through the fourth supply channel 714. The fifth supply channel 715 includes a solenoid valve 766 and a filter 773. The solenoid valve 766 is controlled by the CPU 70 to open and close the fifth supply flow path 715. The filter 773 removes foreign substances contained in the ink 68 flowing through the fifth supply channel 715.

また、図３に示すプリンタ１では、第一バイパス流路８０１が、第四供給流路７１４と第五供給流路７１５とを接続する。第四供給流路７１４は、フィルタ７７１と第一ノズル列Ｗ１との間に第一接続部７９５を備える。第一接続部７９５は、第四供給流路７１４と第一バイパス流路８０１とを接続する。また、第五供給流路７１５は、フィルタ７７３と第二ノズル列Ｗ２との間に第二接続部７９６を備える。第二接続部７９６は、第五供給流路７１５と第一バイパス流路８０１とを接続する。また、第一バイパス流路８０１は、第一接続部７９５から第二接続部７９６に向けて、フィルタ７７２、及びポンプ７５２を備える。フィルタ７７２は、第一バイパス流路８０１を流れるインク６８に含まれる異物を除去する。なお、第四供給流路７１４の内、第一接続部７９５とヘッド部６７との間の流路を第四供給流路７１４Ａという。また、第五供給流路７１５の内、第二接続部７９６とヘッド部６７との間の流路を第五供給流路７１５Ａという。第五供給流路７１５Ａは後述するインクの循環処理時に、インクの還流流路として機能する。 Further, in the printer 1 shown in FIG. 3, the first bypass flow path 801 connects the fourth supply flow path 714 and the fifth supply flow path 715. The fourth supply channel 714 includes a first connection portion 795 between the filter 771 and the first nozzle row W1. The first connection portion 795 connects the fourth supply flow path 714 and the first bypass flow path 801. Further, the fifth supply flow path 715 includes a second connection portion 796 between the filter 773 and the second nozzle row W2. The second connection portion 796 connects the fifth supply flow path 715 and the first bypass flow path 801. Further, the first bypass flow path 801 includes a filter 772 and a pump 752 from the first connection portion 795 to the second connection portion 796. The filter 772 removes foreign substances contained in the ink 68 flowing through the first bypass channel 801. In addition, among the fourth supply flow paths 714, the flow path between the first connection portion 795 and the head portion 67 is referred to as a fourth supply flow path 714A. Furthermore, of the fifth supply flow path 715, the flow path between the second connection portion 796 and the head portion 67 is referred to as a fifth supply flow path 715A. The fifth supply channel 715A functions as an ink reflux channel during ink circulation processing, which will be described later.

また、図３に示すプリンタ１では、ヘッド部６７側において、第四供給流路７１４Ａと第五供給流路７１５Ａは、第二バイパス流路８０２を介して接続する。第二バイパス流路８０２は、電磁弁３１を備える。電磁弁３１は、ＣＰＵ７０によって制御され、第二バイパス流路８０２を開閉する。第二バイパス流路８０２の内、電磁弁３１と第四供給流路７１４Ａとの間が第二バイパス流路８０２Ａである。電磁弁３１と第五供給流路７１５Ａとの間が第二バイパス流路８０２Ｂである。各電磁弁及びポンプ７５２は、駆動回路（図示略）を介してＣＰＵ７０に接続されている。 Further, in the printer 1 shown in FIG. 3, the fourth supply channel 714A and the fifth supply channel 715A are connected via the second bypass channel 802 on the head section 67 side. The second bypass flow path 802 includes a solenoid valve 31. The solenoid valve 31 is controlled by the CPU 70 and opens and closes the second bypass passage 802. Of the second bypass flow path 802, the second bypass flow path 802A is between the solenoid valve 31 and the fourth supply flow path 714A. The second bypass flow path 802B is between the solenoid valve 31 and the fifth supply flow path 715A. Each electromagnetic valve and pump 752 are connected to the CPU 70 via a drive circuit (not shown).

＜インク供給部７００の機械的構造＞
図４を参照して、プリンタ１のインク供給部７００の機械的構造を説明する。図４では、ヘッドユニット２００へのカラーインクを供給する流路の構成は省略している。筐体２（図２参照）は、後方側に後方フレーム１１０を備える。後方フレーム１１０は、左右方向に延び、平面視矩形状である。後方フレーム１１０は、平面部１１１、側面部１１２、及び折り曲げ部１１３を備える。平面部１１１は、左右方向に延びる矩形状である。平面部１１１は、左右方向に延びる第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂを保持する。図４に各二本ずつ示す第四供給流路７１４Ａ及び第五供給流路７１５Ａの内、後方側の第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａが図３に示す第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａである。前方側の第四供給流路７１４Ａ及び第五供給流路７１５Ａは、図示しない第三ノズル列及び第四ノズル列用の流路である。 <Mechanical structure of ink supply section 700>
The mechanical structure of the ink supply section 700 of the printer 1 will be explained with reference to FIG. 4. In FIG. 4, the configuration of the flow path that supplies color ink to the head unit 200 is omitted. The housing 2 (see FIG. 2) includes a rear frame 110 on the rear side. The rear frame 110 extends in the left-right direction and has a rectangular shape in plan view. The rear frame 110 includes a flat part 111, a side part 112, and a bent part 113. The plane portion 111 has a rectangular shape extending in the left-right direction. The plane portion 111 holds a fourth supply channel 714A, a fifth supply channel 715A, and second bypass channels 802A and 802B that extend in the left-right direction. Of the fourth supply flow path 714A and the fifth supply flow path 715A shown in FIG. 4 two each, the fourth supply flow path 714A and the fifth supply flow path 715A on the rear side are the fourth supply flow path shown in FIG. 714A, and a fifth supply channel 715A. The fourth supply flow path 714A and the fifth supply flow path 715A on the front side are flow paths for a third nozzle row and a fourth nozzle row (not shown).

平面部１１１は、左右方向の略中央に、第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂを固定する固定部５０を備える。一例として、固定部５０は、前後方向に延びる矩形状の板である。固定部５０は、平面部１１１にねじ（図示略）により固定される。固定部５０と平面部１１１とが、第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂを挟む。側面部１１２は、平面部１１１の後端部から上方に延びる矩形状の板である。折り曲げ部１１３は、平面部１１１と平行に側面部１１２の上端部から前方に所定幅で延びる板である。折り曲げ部１１３の前後方向の長さは、平面部１１１の長さより短い。 The plane portion 111 includes a fixing portion 50 that fixes the fourth supply flow path 714A, the fifth supply flow path 715A, and the second bypass flow paths 802A and 802B approximately in the center in the left-right direction. As an example, the fixing part 50 is a rectangular plate extending in the front-rear direction. The fixing part 50 is fixed to the flat part 111 with a screw (not shown). The fixed part 50 and the flat part 111 sandwich the fourth supply flow path 714A, the fifth supply flow path 715A, and the second bypass flow paths 802A and 802B. The side surface portion 112 is a rectangular plate extending upward from the rear end of the plane portion 111 . The bent portion 113 is a plate that extends forward with a predetermined width from the upper end of the side surface portion 112 parallel to the flat portion 111 . The length of the bent portion 113 in the front-rear direction is shorter than the length of the flat portion 111.

折り曲げ部１１３は、後述する電磁弁３１を備えた電磁弁ユニット３０及びフラットケーブル固定部４２を備える。電磁弁３１は、キャリッジ２０上でなく、キャリッジ２０から離れた折り曲げ部１１３上に設けられている。また、電磁弁３１は、プリンタ１のカバー１３（図１参照）の内側に設けられている。フラットケーブル４０は、可撓性を有する薄いベルト状の信号線であり、一例として、フレキシブルフラットケーブルが用いられる。フラットケーブル４０は、一端部が、フラットケーブル固定部４２に固定され、他端部が、キャリッジ２０に設けられたフラットケーブル固定部４１に固定される。フラットケーブル４０は、図２及び図４に示すように、後方フレーム１１０の側面部１１２と平行に左右方向に延びる。また、フラットケーブル４０はキャリッジ２０の移動に伴って、屈曲する位置が変化する。キャリッジ２０には、中継基板４３が設けられている。中継基板４３は、フラットケーブル固定部４１に固定されたフラットケーブル４０からの信号をヘッド部６７のドライバＩＣ７１（図３参照）に中継する。図２に示すように、中継基板４３は、カバー４３Ａを備える。ドライバＩＣ７１は、ヘッド部６７のアクチュエータ（図示略）を制御してノズルからインク６８を吐出する。 The bending section 113 includes a solenoid valve unit 30 including a solenoid valve 31, which will be described later, and a flat cable fixing section 42. The electromagnetic valve 31 is provided not on the carriage 20 but on the bent portion 113 remote from the carriage 20. Further, the solenoid valve 31 is provided inside the cover 13 (see FIG. 1) of the printer 1. The flat cable 40 is a flexible thin belt-shaped signal line, and a flexible flat cable is used as an example. The flat cable 40 has one end fixed to a flat cable fixing part 42 and the other end fixed to a flat cable fixing part 41 provided on the carriage 20. As shown in FIGS. 2 and 4, the flat cable 40 extends in the left-right direction parallel to the side surface portion 112 of the rear frame 110. Further, the bending position of the flat cable 40 changes as the carriage 20 moves. The carriage 20 is provided with a relay board 43. The relay board 43 relays the signal from the flat cable 40 fixed to the flat cable fixing part 41 to the driver IC 71 of the head part 67 (see FIG. 3). As shown in FIG. 2, the relay board 43 includes a cover 43A. The driver IC 71 controls an actuator (not shown) of the head section 67 to eject ink 68 from the nozzle.

ヘッドユニット１００、２００を保持したキャリッジ２０は、ガイドシャフト９と同じ方向に延びる後方フレーム１１０に沿って、後方フレーム１１０の左端部側の位置Ｐ１（以下、「第一位置Ｐ１」という。）から右端部側の位置Ｐ２（以下、「第二位置Ｐ２」という。）まで移動可能である。キャリッジ２０の主走査方向は、後方フレーム１１０の左右方向である。副走査方向は、後方フレーム１１０前後方向である。第四供給流路７１４Ａ、及び第五供給流路７１５Ａは、主走査方向の第二位置Ｐ２の側からヘッドユニット１００に向けて延びる。電磁弁３１は、折り曲げ部１１３上において、固定部５０よりも第二位置Ｐ２の側に設けられている。図４に示すように、電磁弁３１は、後述する流入部３１５、及び流出部３１６が、副走査方向における固定部５０側に向いている。 The carriage 20 holding the head units 100 and 200 moves along the rear frame 110 extending in the same direction as the guide shaft 9 from a position P1 on the left end side of the rear frame 110 (hereinafter referred to as "first position P1"). It is movable to a position P2 on the right end side (hereinafter referred to as "second position P2"). The main scanning direction of the carriage 20 is the left-right direction of the rear frame 110. The sub-scanning direction is the front-rear direction of the rear frame 110. The fourth supply flow path 714A and the fifth supply flow path 715A extend toward the head unit 100 from the second position P2 side in the main scanning direction. The solenoid valve 31 is provided on the bent portion 113 closer to the second position P2 than the fixed portion 50. As shown in FIG. 4, in the electromagnetic valve 31, an inflow portion 315 and an outflow portion 316, which will be described later, face the fixed portion 50 side in the sub-scanning direction.

図４に示すように、キャリッジ２０には、チューブ誘導部８０が設けられている。チューブ誘導部８０は、キャリッジ２０の上面側の所定高さに設けられた前後方向及び左右方向に延びる平板である。インク供給部７００の一部である第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂの各チューブは、チューブ誘導部８０によってキャリッジ２０の上方からヘッドユニット１００へ向けて誘導される。 As shown in FIG. 4, the carriage 20 is provided with a tube guide section 80. The tube guiding portion 80 is a flat plate provided at a predetermined height on the upper surface side of the carriage 20 and extending in the front-rear direction and the left-right direction. The tubes of the fourth supply channel 714A, the fifth supply channel 715A, and the second bypass channels 802A and 802B, which are part of the ink supply section 700, are connected to the head unit 100 from above the carriage 20 by the tube guide section 80. be guided towards.

図４に示すように、第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２を保持する後方フレーム１１０の平面部１１１の上面の高さが第一高さＨ１である。チューブ誘導部８０の下面の高さが第二高さＨ２である。第一高さＨ１及び第二高さＨ２は、プリンタ１の載置面からからの高さでも、筐体２の底面又は特定の部分からの高さでもよい。従って、第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂの各チューブは、第一高さＨ１及び第二高さＨ２の間に保持される。よって、第四供給流路７１４Ａ、第五供給流路７１５Ａ、及び第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂは、第一高さＨ１の位置から第一高さＨ１よりも高い第二高さＨ２までの位置まで延びる。また、図４に示すように、電磁弁３１は、第一高さＨ１から第二高さＨ２までの位置に設けられている。 As shown in FIG. 4, the height of the upper surface of the flat part 111 of the rear frame 110 that holds the fourth supply flow path 714A, the fifth supply flow path 715A, and the second bypass flow path 802 is a first height H1. be. The height of the lower surface of the tube guide portion 80 is the second height H2. The first height H1 and the second height H2 may be heights from the mounting surface of the printer 1, or may be heights from the bottom surface or a specific portion of the housing 2. Therefore, each tube of the fourth supply flow path 714A, the fifth supply flow path 715A, and the second bypass flow paths 802A and 802B is maintained between the first height H1 and the second height H2. Therefore, the fourth supply flow path 714A, the fifth supply flow path 715A, and the second bypass flow paths 802A and 802B extend from the first height H1 to the second height H2, which is higher than the first height H1. Extends to the position. Moreover, as shown in FIG. 4, the solenoid valve 31 is provided at a position from a first height H1 to a second height H2.

図４を参照して、ヘッドユニット１００に設けられた接続ユニット５０１～５０４を説明する。接続ユニット５０１～５０４は、筒状に形成され、内部にインク６８が流入可能である。接続ユニット５０１～５０４は、前後方向に一列に並ぶ。接続ユニット５０１及び接続ユニット５０２は、第一ノズル列Ｗ１及び第二ノズル列Ｗ２用の接続ユニットである。接続ユニット５０１の上部に第四供給流路７１４Ａが接続し、下部に第二バイパス流路８０２Ａが接続する。接続ユニット５０２の上部に第五供給流路７１５Ａが接続し、下部に第二バイパス流路８０２Ｂが接続する。接続ユニット５０３及び接続ユニット５０４は、第三ノズル列、及び第四ノズル列用の接続ユニットであり、接続ユニット５０１及び接続ユニット５０２と同様の構造であるので、説明を省略する。 The connection units 501 to 504 provided in the head unit 100 will be described with reference to FIG. 4. The connection units 501 to 504 are formed into a cylindrical shape, into which ink 68 can flow. The connection units 501 to 504 are arranged in a line in the front-rear direction. The connection unit 501 and the connection unit 502 are connection units for the first nozzle row W1 and the second nozzle row W2. A fourth supply channel 714A is connected to the upper part of the connection unit 501, and a second bypass channel 802A is connected to the lower part. The fifth supply channel 715A is connected to the upper part of the connection unit 502, and the second bypass channel 802B is connected to the lower part. The connection unit 503 and the connection unit 504 are connection units for the third nozzle row and the fourth nozzle row, and have the same structure as the connection unit 501 and the connection unit 502, so a description thereof will be omitted.

図５を参照して、電磁弁３１の構造を説明する。電磁弁３１は、弁部（図示略）、本体部３１１、フレーム３１２を備える。本体部３１１は、ソレノイド（図示略）及び可動コア（図示略）を備える。ソレノイドへの通電のＯＮ・ＯＦＦにより、可動コアが弁部を開閉する。フレーム３１２は、前面３１３、及び本体保持部３１４を備える。前面３１３は上下方向及び左右方向に延びる矩形状であり、流入部３１５、流出部３１６、ねじ穴３１７、及びねじ穴３１８を備える。流入部３１５は筒状であり、前面３１３から前方に凸出する。流入部３１５には、第二バイパス流路８０２Ａが接続され、インク６８が流入する。流出部３１６は筒状であり、前面３１３から前方に凸出する。流出部３１６は流入部３１５の上側に設けられる。流出部３１６には、第二バイパス流路８０２Ｂが接続され、インク６８が流出する。電磁弁３１が開いた状態では、流入部３１５から流入したインク６８が流出部３１６から流出する。電磁弁３１が閉じた状態では、流入部３１５から流入したインク６８が流出部３１６から流出しない。本体保持部３１４は本体部３１１を保持する。 The structure of the solenoid valve 31 will be explained with reference to FIG. The electromagnetic valve 31 includes a valve portion (not shown), a main body portion 311, and a frame 312. The main body portion 311 includes a solenoid (not shown) and a movable core (not shown). The movable core opens and closes the valve portion by turning on and off the power to the solenoid. The frame 312 includes a front surface 313 and a main body holding portion 314 . The front surface 313 has a rectangular shape extending in the vertical and horizontal directions, and includes an inlet 315, an outlet 316, a screw hole 317, and a screw hole 318. The inflow portion 315 is cylindrical and protrudes forward from the front surface 313. A second bypass channel 802A is connected to the inflow portion 315, and the ink 68 flows therein. The outflow portion 316 is cylindrical and protrudes forward from the front surface 313. The outflow section 316 is provided above the inflow section 315. A second bypass channel 802B is connected to the outflow portion 316, and the ink 68 flows out. When the electromagnetic valve 31 is open, the ink 68 that has flowed in from the inflow section 315 flows out from the outflow section 316. When the electromagnetic valve 31 is closed, the ink 68 that has flowed in from the inflow section 315 does not flow out from the outflow section 316. The main body holding part 314 holds the main body part 311.

図６を参照して、電磁弁３１を保持するホルダ３２の構造を説明する。ホルダ３２は、平板部３３、及び保持部３４を備える。一例として、ホルダ３２は、金属製である。平板部３３は左右方向に延びる矩形の板である。平板部３３は、固定用のねじ（図示略）が貫通する貫通孔３３１、及び貫通孔３３２を備える。図４に示すように、貫通孔３３１，３３２を貫通するねじ（図示略）により、ホルダ３２は、折り曲げ部１１３に固定される。平板部３３の右端には、電磁弁３１が２つ保持される保持部３４が設けられている。保持部３４は、前板３４０、及び側板３４９を備える。図６に於ける左側の電磁弁３１が、図３に示す電磁弁３１であり、第一ノズル列Ｗ１及び第二ノズル列Ｗ２用である。右側の電磁弁３１が図示しない第三ノズル列及び第四ノズル列用である。 The structure of the holder 32 that holds the electromagnetic valve 31 will be explained with reference to FIG. The holder 32 includes a flat plate portion 33 and a holding portion 34. As an example, the holder 32 is made of metal. The flat plate portion 33 is a rectangular plate extending in the left-right direction. The flat plate portion 33 includes a through hole 331 and a through hole 332 through which a fixing screw (not shown) passes. As shown in FIG. 4, the holder 32 is fixed to the bent portion 113 by screws (not shown) passing through the through holes 331 and 332. A holding portion 34 for holding two electromagnetic valves 31 is provided at the right end of the flat plate portion 33. The holding part 34 includes a front plate 340 and side plates 349. The solenoid valve 31 on the left side in FIG. 6 is the solenoid valve 31 shown in FIG. 3, and is for the first nozzle row W1 and the second nozzle row W2. The solenoid valve 31 on the right side is for a third nozzle row and a fourth nozzle row (not shown).

前板３４０は左右方向及び上下方向に延びる矩形状の板である。側板３４９は、前後方向及び上下方向に延びる矩形状の板である。保持部３４は平面視、Ｌ字形状である。前板３４０は上方が開口した溝部３４１，及び溝部３４２を備える。また、前板３４０は溝部３４１の周囲に電磁弁３１を固定するねじ（図示略）が貫通する貫通孔３４３、及び貫通孔３４４を備える。また、前板３４０は溝部３４２の周囲に電磁弁３１を固定するねじ（図示略）が貫通する貫通孔３４７、及び貫通孔３４８を備える。また、前板３４０は左上部に、図７に示すシールドケース３５を固定するねじ（図示略）がねじ込まれるねじ穴３４６を備える。２つの電磁弁３１の各々の流入部３１５、及び流出部３１６が、溝部３４１，及び溝部３４２に各々挿入され、２つの電磁弁３１，３１は、ねじ（図示略）により、保持部３４の前板３４０に固定される。 The front plate 340 is a rectangular plate extending in the left-right direction and the up-down direction. The side plate 349 is a rectangular plate extending in the front-back direction and the up-down direction. The holding portion 34 is L-shaped in plan view. The front plate 340 includes a groove 341 and a groove 342 that are open at the top. Further, the front plate 340 includes a through hole 343 and a through hole 344, through which a screw (not shown) for fixing the electromagnetic valve 31 passes, around the groove portion 341. Further, the front plate 340 includes a through hole 347 and a through hole 348, through which a screw (not shown) for fixing the electromagnetic valve 31 passes, around the groove portion 342. The front plate 340 also includes a screw hole 346 in the upper left portion into which a screw (not shown) for fixing the shield case 35 shown in FIG. 7 is screwed. The inflow part 315 and the outflow part 316 of each of the two solenoid valves 31 are inserted into the groove part 341 and the groove part 342, respectively, and the two solenoid valves 31 and 31 are connected to the front of the holding part 34 by screws (not shown). It is fixed to the plate 340.

図７を参照して、シールドケース３５を説明する。シールドケース３５は、保持部３４を囲み、電磁弁３１，３１を備えた保持部３４を電磁的にシールドする部材である。シールドケース３５は、一例として、左側が開放された金属製の直方体状である。シールドケース３５は、上板３５１、側板３５２、前板３５３、底板３５４、及び裏板３５５を備える。上板３５１、及び底板３５４は、各々、前後方向及び左右方向に延びる矩形状の板である。側板３５２は、前後方向及び上下方向に延びる矩形状の板である。前板３５３は、左右方向及び上下方向延び、開口部３５３Ａ、及び開口部３５３Ｂを備える板である。開口部３５３Ａ、及び開口部３５３Ｂは、各々、左側が開放されている。保持部３４の前板３４０は、開口部３５３Ａから一部が露出する。また、流入部３１５、及び流出部３１６が、開口部３５３Ａから前方に凸出する。裏板３５５は左右方向及び上下方向に延びる、矩形状の板である。電磁弁３１，３１が固定された保持部３４に対して、右方向からシールドケース３５が被せられる。開口部３５３Ｂを貫通して、ねじ（図示略）が保持部３４の前板３４０のねじ穴３４６にねじ込まれて、シールドケース３５が保持部３４に固定される。 The shield case 35 will be explained with reference to FIG. The shield case 35 is a member that surrounds the holding part 34 and electromagnetically shields the holding part 34 provided with the electromagnetic valves 31, 31. The shield case 35 is, for example, in the shape of a metal rectangular parallelepiped with an open left side. The shield case 35 includes a top plate 351, a side plate 352, a front plate 353, a bottom plate 354, and a back plate 355. The top plate 351 and the bottom plate 354 are rectangular plates extending in the front-rear direction and the left-right direction, respectively. The side plate 352 is a rectangular plate extending in the front-back direction and the up-down direction. The front plate 353 is a plate that extends in the horizontal and vertical directions and includes an opening 353A and an opening 353B. The opening 353A and the opening 353B are each open on the left side. A portion of the front plate 340 of the holding portion 34 is exposed through the opening 353A. Further, an inflow portion 315 and an outflow portion 316 protrude forward from the opening 353A. The back plate 355 is a rectangular plate that extends in the left-right direction and the up-down direction. A shield case 35 is placed over the holding portion 34 to which the electromagnetic valves 31, 31 are fixed from the right side. A screw (not shown) passes through the opening 353B and is screwed into the screw hole 346 of the front plate 340 of the holding part 34, thereby fixing the shield case 35 to the holding part 34.

＜ヘッド部６７を通らないインク循環処理＞
図３を参照して、ヘッド部６７を通らないインク循環処理を説明する。ＣＰＵ７０は、操作部１４からインク６８の供給流路内におけるインク循環処理の指示が入力されたと判断した場合、又は、前回のインク６８の供給流路内に於けるインク循環処理から所定の時間が経過したと判断した場合に、ヘッド部６７を通らないインク循環処理を行う。初めに、ＣＰＵ７０は、電磁弁７６６、及び電磁弁７６３を閉じ、電磁弁３１を開放する。次いで、ＣＰＵ７０は、ポンプ７５２を駆動する。インク６８は、ポンプ７５２から矢印４０１の方向へ流れ、第四供給流路７１４Ａを矢印４０３の方向に流れる。 <Ink circulation process that does not pass through the head section 67>
Referring to FIG. 3, the ink circulation process that does not pass through the head section 67 will be described. When the CPU 70 determines that an instruction for ink circulation processing in the ink 68 supply channel has been input from the operation unit 14, or when a predetermined period of time has elapsed since the previous ink circulation processing in the ink 68 supply channel. If it is determined that the ink has elapsed, ink circulation processing that does not pass through the head section 67 is performed. First, the CPU 70 closes the solenoid valve 766 and the solenoid valve 763, and opens the solenoid valve 31. Next, the CPU 70 drives the pump 752. The ink 68 flows from the pump 752 in the direction of arrow 401 and flows through the fourth supply channel 714A in the direction of arrow 403.

ヘッド部６７の流路６７０は、第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂより流路が狭く、構造が複雑であり、インク６８が流れにくい。従って、流路６７０の流路抵抗は、第二バイパス流路８０２Ａ，８０２Ｂより大きい。従って、インク６８は、流路６７０よりも、第二バイパス流路８０２Ａを矢印４０４の方向に流れる。次いで、インク６８は、電磁弁３１を矢印４０５の方向に通過し、第二バイパス流路８０２Ｂを矢印４０６の方向に流れる。次いで、インク６８は、第五供給流路７１５Ａを矢印４０７の方向に還流し、第一バイパス流路８０１に流入する。第一バイパス流路８０１に流入したインク６８は、ポンプ７５２から矢印４０１の方向へ流れ、上記同様に循環する。ＣＰＵ７０は、所定時間、インク６８の循環処理を行った後に、ポンプ７５２を停止する。印字データを印字する場合には、ＣＰＵ７０は、電磁弁３１を閉じ、電磁弁７６６、及び電磁弁７６３を開放する。尚、電磁弁３１へのインク６８の初期導入時にもＣＰＵ７０は、上記と同様のヘッド部６７を通らないインク循環処理を行う。 The flow path 670 of the head portion 67 is narrower than the second bypass flow paths 802A and 802B and has a complicated structure, making it difficult for the ink 68 to flow. Therefore, the flow path resistance of the flow path 670 is greater than that of the second bypass flow paths 802A and 802B. Therefore, the ink 68 flows in the direction of the arrow 404 through the second bypass flow path 802A rather than through the flow path 670. Next, the ink 68 passes through the solenoid valve 31 in the direction of arrow 405, and flows through the second bypass channel 802B in the direction of arrow 406. Next, the ink 68 flows back through the fifth supply channel 715A in the direction of the arrow 407 and flows into the first bypass channel 801. The ink 68 that has flowed into the first bypass channel 801 flows from the pump 752 in the direction of the arrow 401 and circulates in the same manner as described above. After circulating the ink 68 for a predetermined period of time, the CPU 70 stops the pump 752. When printing the print data, the CPU 70 closes the solenoid valve 31 and opens the solenoid valve 766 and the solenoid valve 763. Note that when the ink 68 is initially introduced into the electromagnetic valve 31, the CPU 70 also performs the same ink circulation process as described above without passing through the head section 67.

＜ヘッド部６７を通るインク循環処理＞
次に、ヘッド部６７の流路６７０内に於けるインク循環処理を説明する。ＣＰＵ７０は、操作部１４からヘッド部６７の流路６７０内におけるインク循環処理の指示が入力されたと判断した場合、又は、前回のヘッド部６７の流路６７０内におけるインク循環処理から所定の時間が経過したと判断した場合に、ヘッド部６７の流路６７０を通るインク循環処理を行う。初めに、ＣＰＵ７０は、電磁弁３１、電磁弁７６６、及び電磁弁７６３を閉じる。次いで、ＣＰＵ７０は、ポンプ７５２を駆動する。 <Ink circulation process through the head section 67>
Next, ink circulation processing within the flow path 670 of the head section 67 will be explained. When the CPU 70 determines that an instruction for ink circulation processing within the flow path 670 of the head section 67 has been input from the operation section 14, or when a predetermined period of time has elapsed since the previous ink circulation processing within the flow path 670 of the head section 67. If it is determined that the time has elapsed, ink circulation processing through the flow path 670 of the head section 67 is performed. First, the CPU 70 closes the solenoid valve 31, the solenoid valve 766, and the solenoid valve 763. Next, the CPU 70 drives the pump 752.

インク６８は、ポンプ７５２から矢印４０１の方向へ流れ、第四供給流路７１４Ａを矢印４０３の方向に流れる。電磁弁３１が閉じているので、インク６８は、ヘッド部６７の流路６７０を矢印４１１，４１２，４１３の方向に流れる。次いで、インク６８は、第五供給流路７１５Ａを矢印４０７の方向に還流し、第一バイパス流路８０１に流入する。第一バイパス流路８０１に流入したインク６８は、ポンプ７５２から矢印４０１の方向へ流れ、上記同様に循環する。ＣＰＵ７０は、所定時間、インク循環処理を行った後に、ポンプ７５２を停止する。印字データを印字する場合には、ＣＰＵ７０は、電磁弁３１を閉じたまま、電磁弁７６６、電磁弁７６３、電磁弁７６５、電磁弁７６２を開放する。 The ink 68 flows from the pump 752 in the direction of arrow 401 and flows through the fourth supply channel 714A in the direction of arrow 403. Since the solenoid valve 31 is closed, the ink 68 flows in the flow path 670 of the head portion 67 in the directions of arrows 411, 412, and 413. Next, the ink 68 flows back through the fifth supply channel 715A in the direction of the arrow 407 and flows into the first bypass channel 801. The ink 68 that has flowed into the first bypass channel 801 flows from the pump 752 in the direction of the arrow 401 and circulates in the same manner as described above. The CPU 70 stops the pump 752 after performing the ink circulation process for a predetermined period of time. When printing the print data, the CPU 70 opens the solenoid valves 766, 763, 765, and 762 while keeping the solenoid valve 31 closed.

＜実施形態の効果＞
プリンタ１の第二バイパス流路８０２に設けられた電磁弁３１がキャリッジ２０上に設けられると、キャリッジ２０の重量が増加する。従って、キャリッジ２０を動かすのに、大きな力が必要になる。また、キャリッジ２０の重量が増加すると、慣性力も大きくなるので、キャリッジ２０の主走査方向への移動制御が難しくなる。本実施の形態のプリンタ１では、電磁弁３１は、キャリッジ２０上に設けられず、キャリッジ２０から離れた位置に設けられる。従って、キャリッジ２０の重量が増加する可能性を低減できる。よって、キャリッジ２０の駆動する駆動モータ１９の駆動力を増大する必要がない。従って、大型の駆動モータ１９を用いた場合に比べて、コストが低減する。 <Effects of embodiment>
When the solenoid valve 31 provided in the second bypass passage 802 of the printer 1 is provided on the carriage 20, the weight of the carriage 20 increases. Therefore, a large force is required to move the carriage 20. Furthermore, as the weight of the carriage 20 increases, the inertial force also increases, making it difficult to control the movement of the carriage 20 in the main scanning direction. In the printer 1 of this embodiment, the solenoid valve 31 is not provided on the carriage 20 but is provided at a position away from the carriage 20. Therefore, the possibility that the weight of the carriage 20 will increase can be reduced. Therefore, there is no need to increase the driving force of the drive motor 19 that drives the carriage 20. Therefore, the cost is reduced compared to the case where a large drive motor 19 is used.

カバー１３は、キャリッジ２０の移動範囲である第一位置Ｐ１から第二位置Ｐ２までを覆う。また、第二バイパス流路８０２の電磁弁３１がカバー１３の内側に設けられているので、電磁弁３１がカバー１３の外側に設けられた場合に比べて、キャリッジとバルブが近くなる。従って、第二バイパス流路８０２が長くならず、流路抵抗が増大する可能性を低減できる。 The cover 13 covers the movement range of the carriage 20 from the first position P1 to the second position P2. Further, since the solenoid valve 31 of the second bypass flow path 802 is provided inside the cover 13, the carriage and the valve are closer to each other than when the solenoid valve 31 is provided outside the cover 13. Therefore, the second bypass flow path 802 is not lengthened, and the possibility of increase in flow path resistance can be reduced.

電磁弁３１は、固定部５０よりも第二位置Ｐ２の側に設けられている。電磁弁３１は、固定部５０よりも第二位置Ｐ２の側に設けられるので、電磁弁３１による第四供給流路７１４Ａ、及び第五供給流路７１５Ａへの干渉を低減し、第四供給流路７１４Ａ、及び第五供給流路７１５Ａが屈曲してインクが流れにくくなる可能性を低減できる。 The solenoid valve 31 is provided closer to the second position P2 than the fixed part 50. Since the solenoid valve 31 is provided closer to the second position P2 than the fixed part 50, interference by the solenoid valve 31 with the fourth supply flow path 714A and the fifth supply flow path 715A is reduced, and the fourth supply flow It is possible to reduce the possibility that the passage 714A and the fifth supply passage 715A are bent and the ink becomes difficult to flow.

流出部３１６は、流入部３１５よりも上側に設けられているので、電磁弁３１に流入した気泡が浮力により流出部３１６から抜け易い。 Since the outflow section 316 is provided above the inflow section 315, air bubbles that have flowed into the electromagnetic valve 31 can easily escape from the outflow section 316 due to buoyancy.

電磁弁３１は、第一高さＨ１から第二高さＨ２までの位置に設けられているので、電磁弁３１へのインク６８の初期導入時に必要な水頭が高くなくてすむ。また、電磁弁３１が第一高さＨ１より低くないので、第二バイパス流路８０２から電磁弁３１の流入部３１５に気泡が流入し易い。さらに、電磁弁３１が第二高さＨ２より高くないので、電磁弁３１の流出部３１６から第二バイパス流路８０２に気泡が排出され易い。 Since the solenoid valve 31 is provided at a position from the first height H1 to the second height H2, the water head required when initially introducing the ink 68 into the solenoid valve 31 does not need to be high. Furthermore, since the solenoid valve 31 is not lower than the first height H1, air bubbles easily flow into the inflow portion 315 of the solenoid valve 31 from the second bypass channel 802. Furthermore, since the solenoid valve 31 is not higher than the second height H2, bubbles are easily discharged from the outflow portion 316 of the solenoid valve 31 to the second bypass channel 802.

電磁弁３１が金属製のシールドケース３５に覆われているので、電磁弁３１から生じる電磁ノイズが低減され、ドライバＩＣ７１、中継基板４３、及びフラットケーブル４０への電磁ノイズの影響を低減できる。従って、インク６８の吐出に悪影響が及ぶ可能性が低減する。 Since the electromagnetic valve 31 is covered by the metal shield case 35, electromagnetic noise generated from the electromagnetic valve 31 is reduced, and the influence of electromagnetic noise on the driver IC 71, the relay board 43, and the flat cable 40 can be reduced. Therefore, the possibility that the ejection of the ink 68 will be adversely affected is reduced.

上記実施形態では、プリンタ１が本発明の「画像形成装置」の一例である。インク６８が本発明の「インク」の一例である。ヘッド部６７が本発明の「ヘッド」の一例である。キャリッジ２０が本発明の「キャリッジ」の一例である。第四供給流路７１４Ａが本発明の「供給流路」の一例である。第五供給流路７１５Ａが本発明の「還流流路」の一例である。第二バイパス流路８０２が本発明の「バイパス流路」の一例である。電磁弁３１が本発明の「バルブ」の一例である。カバー１３が本発明の「カバー」の一例である。固定部５０が本発明の「固定部」の一例である。流入部３１５が本発明の「流入部」の一例である。流出部３１６本発明の「流出部」の一例である。ドライバＩＣ７１が本発明の「ヘッドの吐出の駆動を制御する制御部」の一例である。フラットケーブル４０が本発明の「信号線」の一例である。シールドケース３５が本発明の「金属製のケース」の一例である。 In the above embodiment, the printer 1 is an example of the "image forming apparatus" of the present invention. Ink 68 is an example of the "ink" of the present invention. The head portion 67 is an example of the "head" of the present invention. The carriage 20 is an example of the "carriage" of the present invention. The fourth supply channel 714A is an example of the "supply channel" of the present invention. The fifth supply channel 715A is an example of the "reflux channel" of the present invention. The second bypass flow path 802 is an example of the "bypass flow path" of the present invention. The solenoid valve 31 is an example of the "valve" of the present invention. The cover 13 is an example of the "cover" of the present invention. The fixed part 50 is an example of the "fixed part" of the present invention. The inflow section 315 is an example of the "inflow section" of the present invention. Outflow portion 316 is an example of the “outflow portion” of the present invention. The driver IC 71 is an example of the "control unit that controls the ejection drive of the head" of the present invention. The flat cable 40 is an example of the "signal line" of the present invention. The shield case 35 is an example of the "metal case" of the present invention.

本発明は上記実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、図４に示すように、電磁弁３１の流入部３１５及び流出部３１６は、副走査方において固定部５０側である前側を向いて、電磁弁３１が折り曲げ部１１３に固定されている。しかし、これに限られない。例えば、図８に示すように、電磁弁３１の流入部３１５及び流出部３１６は、主走査方向において第一位置Ｐ１側を向くように、電磁弁３１が折り曲げ部１１３に固定されてもよい。また、電磁弁３１の流入部３１５と流出部３１６は、主走査方向における第一位置Ｐ１側から副走査方における固定部５０側までの範囲内を向いて電磁弁３１が固定されてもよい。即ち、電磁弁３１の流入部３１５及び流出部３１６が、左方向から前方向の範囲内を向くように、電磁弁３１が固定されればよい。この場合には、第二バイパス流路８０２の取り回しの自由度が大きくなり、第二バイパス流路８０２の取り回しがし易くなる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made. For example, as shown in FIG. 4, the solenoid valve 31 is fixed to the bending part 113, with the inflow part 315 and the outflow part 316 facing the front side, which is the fixed part 50 side, in the sub-scanning direction. However, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8, the electromagnetic valve 31 may be fixed to the bent portion 113 such that the inflow portion 315 and the outflow portion 316 of the electromagnetic valve 31 face the first position P1 side in the main scanning direction. Further, the solenoid valve 31 may be fixed such that the inflow portion 315 and the outflow portion 316 of the solenoid valve 31 face within a range from the first position P1 side in the main scanning direction to the fixed portion 50 side in the sub-scanning direction. That is, the electromagnetic valve 31 may be fixed such that the inflow portion 315 and the outflow portion 316 of the electromagnetic valve 31 face within the range from the left to the front. In this case, the degree of freedom in routing the second bypass channel 802 increases, making it easier to route the second bypass channel 802.

図４に示す電磁弁３１の流入部３１５及び流出部３１６は、前側に凸出しているが、流入部３１５及び流出部３１６が上側に凸出していてもよい。 Although the inflow part 315 and the outflow part 316 of the electromagnetic valve 31 shown in FIG. 4 protrude toward the front, the inflow part 315 and the outflow part 316 may protrude upward.

電磁弁３１の固定位置は、キャリッジ２０上でない位置であれば、折り曲げ部１１３上に限られない。電磁弁３１の固定位置は、第二バイパス流路８０２の流路抵抗が増加せず、第二バイパス流路８０２の取り回しの妨げにならない位置であればよい。また、シールドケース３５は、１面が開放した直方体状に限られない。電磁弁３１から生じる電磁ノイズが低減されればよく、底板３５４、裏板３５５等が無くてもよい。また、ドライバＩＣ７１、中継基板４３、及びフラットケーブル４０に向かう側に金属のシールド板が有ればよい。また、シールドケース３５は、保持部３４と嵌り合って、電磁弁３１から生じる電磁ノイズを低減する構造であればよい。また、プリンタ１は、タンク１６からインク６８が供給されるものに限られず、インクカートリッジからインク６８が供給されるものであってもよい。 The fixed position of the electromagnetic valve 31 is not limited to the position on the bent portion 113 as long as it is not on the carriage 20. The fixed position of the electromagnetic valve 31 may be any position that does not increase the flow resistance of the second bypass flow path 802 and does not interfere with the handling of the second bypass flow path 802. Further, the shield case 35 is not limited to a rectangular parallelepiped shape with one side open. As long as the electromagnetic noise generated from the electromagnetic valve 31 is reduced, the bottom plate 354, the back plate 355, etc. may not be provided. Further, a metal shield plate may be provided on the side facing the driver IC 71, the relay board 43, and the flat cable 40. Further, the shield case 35 may have any structure as long as it fits into the holding portion 34 and reduces electromagnetic noise generated from the electromagnetic valve 31. Further, the printer 1 is not limited to one in which the ink 68 is supplied from the tank 16, but may be one in which the ink 68 is supplied from an ink cartridge.

上記実施の形態では、ヘッド部６７に第四供給流路７１４Ａ及び第五供給流路７１５Ａの両方を介してインク６８が供給されている。しかしながら、第五供給流路７１５Ａからは必ずしもヘッド部６７にインク６８が供給されなくてもよい。例えば、第五供給流路７１５Ａに電磁弁３１が設けられ、第二バイパス流路８０２には電磁弁３１が設けられない。ヘッド部６７へのインク６８の供給時には、ＣＰＵ７０が第五供給流路７１５Ａの電磁弁を閉じ、第四供給流路７１４Ａのみを介してインク６８がヘッド部６７へ供給される。この場合には、ヘッド部６７を通らないインク循環処理の時にＣＰＵ７０が第五供給流路７１５Ａの電磁弁３１を開くようにしてもよい。 In the embodiment described above, the ink 68 is supplied to the head portion 67 through both the fourth supply channel 714A and the fifth supply channel 715A. However, the ink 68 does not necessarily need to be supplied to the head section 67 from the fifth supply channel 715A. For example, the solenoid valve 31 is provided in the fifth supply channel 715A, and the solenoid valve 31 is not provided in the second bypass channel 802. When ink 68 is supplied to the head section 67, the CPU 70 closes the solenoid valve of the fifth supply channel 715A, and the ink 68 is supplied to the head section 67 only through the fourth supply channel 714A. In this case, the CPU 70 may open the solenoid valve 31 of the fifth supply channel 715A during ink circulation processing that does not pass through the head section 67.

１プリンタ
１３カバー
２０キャリッジ
３１電磁弁
３５シールドケース
４０フラットケーブル
５０固定部
６７ヘッド部
６８インク
７１ドライバＩＣ
３１５流入部
３１６流出部
７１４Ａ第四供給流路
７１５Ａ第五供給流路
８０２第二バイパス流路 1 Printer 13 Cover 20 Carriage 31 Solenoid valve 35 Shield case 40 Flat cable 50 Fixed part 67 Head part 68 Ink 71 Driver IC
315 Inflow section 316 Outflow section 714A Fourth supply channel 715A Fifth supply channel 802 Second bypass channel

Claims

A head that ejects ink,
a carriage on which the head is mounted and is movable from a first position to a second position in the main scanning direction;
a supply channel that supplies ink to the head;
a reflux channel for returning ink from the head;
a bypass flow path connecting the supply flow path and the reflux flow path;
a valve provided in the bypass flow path and provided at a position away from the carriage ;
a fixing part that fixes the supply channel and the reflux channel and is provided between the first position and the second position;
Equipped with
The supply flow path and the return flow path extend from the second position side in the main scanning direction toward the head,
The image forming apparatus is characterized in that the valve is provided closer to the second position than the fixing part .

A head that ejects ink,
a carriage on which the head is mounted and is movable from a first position to a second position in the main scanning direction;
a supply channel that supplies ink to the head;
a reflux channel for returning ink from the head;
a bypass flow path connecting the supply flow path and the reflux flow path;
a valve provided in the bypass flow path and provided at a position away from the carriage,
The supply channel extends from a first height to a second height higher than the first height,
The image forming apparatus is characterized in that the valve is provided at a position from the first height to the second height .

A fixing part for fixing the supply flow path and the reflux flow path and provided between the first position and the second position,
The supply flow path and the return flow path extend from the second position side in the main scanning direction toward the head,
The image forming apparatus according to claim 2 , wherein the valve is provided closer to the second position than the fixing part.

comprising a cover that covers a range from the first position to the second position,
The valve is provided inside the cover.
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:

The valve is provided with an inflow portion and an outflow portion of the valve connected to the bypass flow path facing within a range from the first position side in the main scanning direction to the fixed portion side in the sub-scanning direction. 4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus includes:

The image forming apparatus according to claim 5 , wherein the outflow section is provided above the inflow section.

a control unit that is mounted on the carriage and controls driving of the ejection of the head;
and a signal line connected to the control unit,
7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the bulb is covered with a metal case.

A head that ejects ink,
a carriage on which the head is mounted and is movable from a first position to a second position in the main scanning direction;
a supply channel that supplies ink to the head;
a reflux channel for returning ink from the head;
a bypass flow path connecting the supply flow path and the reflux flow path;
a valve provided in the bypass flow path and provided at a position away from the carriage;
an accommodating section connected to a tank via a flow path and accommodating ink from the tank;
the supply flow path supplies the ink contained in the storage portion to the head;
The image forming apparatus is characterized in that the bypass flow path connects the supply flow path and the return flow path between the storage section and the head.