JP7344819B2

JP7344819B2 - 水密試験方法および接合用治具

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Publication number: JP7344819B2
Application number: JP2020044864A
Authority: JP
Inventors: 維斗小丸; 正蔵岸; 正隆下村; 大地日笠; 幸平池田
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Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2023-09-14
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Description

本発明は、管の接合部分の水密試験方法および水密試験方法に使用される接合用治具に関する。

従来、この種の水密試験方法としては、例えば図１６に示すような水密試験装置２０１を用いるものがある。すなわち、水密試験装置２０１は、管２０２，２０３同士の接合部分２０４の水密試験を管２０２，２０３内において行う試験装置本体２０５と、管２０２，２０３内の試験装置本体２０５を管軸方向Ｂへ移動させるための移動用操作杆２０６とを有するものがある。

試験装置本体２０５は、円筒状部材２０７と、円筒状部材２０７に設けられた拡径操作可能な一対の環状止水バッグ２０８とを有している。試験装置本体２０５は、止水状態に拡径操作された両環状止水バッグ２０８と円筒状部材２０７の外周面と両管２０２，２０３の内周面とで形成される環状密封空間２０９内に水圧試験用の水２１０を供給して充填し水圧をかけることで、接合部分２０４の弾性シール２１１からの漏水を検査するものである。

移動用操作杆２０６は、試験装置本体２０５の円筒状部材２０７に取り付けられて、管軸方向Ｂに沿って延びている。

これによると、一方の管２０２に他方の管２０３を接合した後、移動用操作杆２０６を操作して、試験装置本体２０５を接合部分２０４に移動させる。その後、両環状止水バッグ２０８を拡径し、環状密封空間２０９内に水圧試験用の水２１０を供給して充填し水圧をかけて、接合部分２０４の弾性シール２１１からの漏水を検査する。

尚、上記のような水密試験装置２０１は例えば下記特許文献１に記載されている。

特開２０１３－４０８６６

しかしながら上記の従来形式では、水密試験を行っている際、環状密封空間２０９内に作用している水圧によって他方の管２０３が離脱方向Ｈに押圧され、他方の管２０３が一方の管２０２から抜け出す虞があった。

本発明は、水密試験の際、他方の管が一方の管から抜け出すのを防止することができる水密試験方法および接合用治具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本第１発明は、一方の管に他方の管の一端部を接合して、接合部分の水密試験を行う水密試験方法であって、
管内において水密試験を行う水密試験装置の試験装置本体を一方の管内に挿入し、
他方の管の他端部に接合用治具を取り付け、
引き寄せ装置を、接合用治具に取り付けて、予め一方の管の外周に巻き付けておいた索体に接続し、
引き寄せ装置を操作して索体を他方の管の離脱方向へ引っ張ることにより、他方の管に発生する反力で、他方の管を接合方向へ引き寄せて他方の管の一端部を一方の管の端部に挿入して、他方の管の一端部を一方の管に接合し、
他方の管を接合方向へ引き寄せたままの状態で、試験装置本体に設けられた移動用操作杆を他方の管の他端部外方から操作して、試験装置本体を管内の接合部分に移動させ、接合部分の水密試験を行うものである。

これによると、他方の管を一方の管に接合した後、他方の管を接合方向へ引き寄せたままの状態で、試験装置本体を用いて接合部分の水密試験を行うため、水密試験を行っている間は、他方の管は、管軸方向において、接合用治具と引き寄せ装置と索体とを介して一方の管に拘束されている。これにより、他方の管が一方の管から抜け出すのを防止することができる。

本第２発明における水密試験方法は、他方の管の他端部外方から移動用操作杆を操作して、試験装置本体を管内の接合部分に移動させる際、移動用操作杆は、他方の管の他端部の中央部に確保された通過用スペースを通って、接合用治具に干渉せずに、他方の管の他端部から外方へ引き出されるものである。

これによると、他方の管の他端部外方から移動用操作杆を操作する際、移動用操作杆は接合用治具に干渉しないため、移動用操作杆を他方の管の他端部から外方へ容易に引き出すことができる。

本第３発明は、上記第１発明又は第２発明に記載の水密試験方法に使用される接合用治具であって、
他方の管の他端部に着脱自在なフレーム体と、引き寄せ装置をフレーム体に取り付けるための取付部とを有し、
取付部はフレーム体に設けられ、
フレーム体は、移動用操作杆を引き出すための通過用スペースの周辺に配置されるように、他方の管の他端部に取り付け可能であるものである。

これによると、フレーム体を他方の管の他端部に取り付けた状態で、他方の管の他端部に通過用スペースが確保される。これにより、移動用操作杆が、通過用スペースを通って接合用治具に干渉せずに、他方の管の他端部から外方へ引き出される。

本第４発明における接合用治具は、取付部はフレーム体の管径方向における外側に設けられ、
他方の管の他端部に取り付けられたフレーム体が管径方向における外側へ倒れるのを防止するための倒れ防止装置が、フレーム体に設けられ、
倒れ防止装置は管の周りを取り囲む壁面に当接可能な転動体を有しているものである。

これによると、接合用治具のフレーム体を他方の管の他端部に取り付け、フレーム体の取付部に引き寄せ装置を取り付けることにより、引き寄せ装置はフレーム体の管径方向における外側に配設される。

この状態で、引き寄せ装置を操作して索体を他方の管の離脱方向へ引っ張った際、フレーム体には、管径方向における外向きの外力が作用するが、このような外力に対して、倒れ防止装置の転動体が壁面に当接することで、フレーム体が倒れ防止装置によって壁面側に支えられる。これにより、フレーム体が管径方向における外側に倒れるのを防止することができる。

また、他方の管を一方の管に接合する際、他方の管が接合方向へ移動するのに伴って、倒れ防止装置の転動体が壁面に当接した状態で接合方向へ転動するため、接合用治具が他方の管と一体に接合方向へスムーズに移動する。

本第５発明における接合用治具は、倒れ防止装置は転動体の位置を管径方向において移動させる位置調節手段を有しているものである。

これによると、壁面の位置に応じて、転動体の位置を管径方向において移動することにより、転動体を壁面に確実に当接させることができる。

以上のように本発明によると、他方の管を一方の管に接合した後、他方の管を接合方向へ引き寄せたままの状態で、試験装置本体を用いて接合部分の水密試験を行う。このため、水密試験を行っている間は、他方の管は、管軸方向において、接合用治具と引き寄せ装置と索体とを介して一方の管に拘束されている。これにより、他方の管が一方の管から抜け出すのを防止することができる。

本発明の第１の実施の形態における水密試験方法に使用される水密試験装置の試験装置本体の断面図であり、第１および第２シール部材の押し込みを解除した状態を示す。同、水密試験装置の試験装置本体の断面図であり、第１および第２シール部材を押し込んだ状態を示す。図１におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、水密試験装置を用いた水密試験方法の手順を示す側面図である。同、水密試験装置を用いた水密試験方法の手順を示す側面図である。同、水密試験装置を用いた水密試験方法の手順を示す側面図である。同、水密試験装置を用いた水密試験方法の手順を示す側面図である。図６におけるＸ－Ｘ矢視図である。図８におけるＸ－Ｘ矢視図である。図９におけるＸ－Ｘ矢視図である。同、水密試験方法に使用される接合用治具の一方のフレーム体の正面図である。同、接合用治具の一方のフレーム体の背面図である。同、接合用治具の一方のフレーム体の平面図である。同、接合用治具の一方のフレーム体の側面図である。第２の実施の形態における接合用治具の正面図である。従来の水密試験装置を用いた水密試験方法を説明するための断面図である。

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態では、図１～図３に示すように、１は接合された管２，３同士の接合部分４の水密試験を行うための水密試験装置である。管２，３はそれぞれ、一端部に挿口６を有するとともに他端部に受口７を有するダクタイル製のＰＮ形管であり、地中に形成された管路敷設坑９（図４参照）内において接合されて配置され、管路１０（図４参照）を構成する。尚、管２，３の周りは管路敷設坑９の内壁面９ａによって取り囲まれている。

接合部分４において、一方の管２の受口７に他方の管３の挿口６が挿入されて接合されている。受口７の内周面には、ロックリング収容溝１２と、シール体装着用凹部１３とが形成されている。

ロックリング収容溝１２には、離脱防止用のロックリング１５が収容されている。また、シール体装着用凹部１３には、ゴム等の弾性材からなる円環状のシール体１６が装着されている。シール体１６は挿口６の外周面と受口７の内周面との間に挟まれて管径方向Ａに圧縮されている。これにより、挿口６と受口７との間がシールされる。

図４に示すように、水密試験装置１は、管２，３内において接合部分４の水密試験を行う試験装置本体２１と、管２，３内の試験装置本体２１を遠隔操作によって管軸方向Ｂへ移動させるための移動用操作杆２２とを有している。

試験装置本体２１について以下に説明する。

図１～図３に示すように、試験装置本体２１は、円筒状の中子２５と、第１および第２シール部材２６，２７と、第１および第２押し込み部材２９，３０と、移動装置３２と、試験用流体供給装置３３と、支持装置３４とを有している。

第１シール部材２６は、ゴム等の弾性材からなる円環状の部材であり、中子２５の外周面と他方の管３の内周面との間をシールするものである。また、第２シール部材２７は、ゴム等の弾性材からなる円環状の部材であり、中子２５の外周面と一方の管２の内周面との間をシールするものである。

第１および第２シール部材２６，２７の基端部の外周面にはそれぞれ、係合凹部３６が全周にわたり形成されている。

中子２５の外周面と他方の管３の内周面との間には、第１シール部材挿入空間３７が全周にわたり形成されている。また、中子２５の外周面と一方の管２の内周面との間には、第２シール部材挿入空間３８が全周にわたり形成されている。

第１押し込み部材２９は、第１シール部材２６を第１シール部材挿入空間３７に押し込んで圧縮するものであり、全周にわたり形成された係合突部４０を有している。

また、第２押し込み部材３０は、第２シール部材２７を第２シール部材挿入空間３８に押し込んで圧縮するものであり、第１押し込み部材２９と同様に、係合突部４０を有している。

第１押し込み部材２９の係合突部４０が第１シール部材２６の係合凹部３６に嵌め込まれており、これにより、第１シール部材２６と第１押し込み部材２９とが管軸方向Ｂにおいて係合している。また、第２押し込み部材３０の係合突部４０が第２シール部材２７の係合凹部３６に嵌め込まれており、これにより、第２シール部材２７と第２押し込み部材３０とが管軸方向Ｂにおいて係合している。

移動装置３２は、第１押し込み部材２９および第２押し込み部材３０を、管軸方向Ｂにおいて両者が互いに接近する押し込み方向Ｃ（図２参照）と互いに離間する押し込み解除方向Ｄ（図１参照）とに移動させる装置である。

すなわち、移動装置３２は、第２押し込み部材３０に取り付けられて管軸方向Ｂへ移動自在なパイプ状の可動杆４２と、可動杆４２の先端部に設けられた受け部材４３と、管軸方向Ｂに伸縮自在な複数台の複動ジャッキ４４とを有している。複動ジャッキ４４は第１押し込み部材２９と受け部材４３との間に取り付けられている。図７に示すように、複動ジャッキ４４には、油圧配管５８を介して油圧ポンプ５９が接続されている。油圧ポンプ５９を作動することにより、複動ジャッキ４４のプランジャ４５が伸縮される。

図１～図３に示すように、支持装置３４は、中子２５と第１および第２押し込み部材２９，３０と移動装置３２とを支持する装置であり、可動杆４２内に挿入された軸体４６と、軸体４６の両端部に設けられた複数の脚フレーム４７と、脚フレーム４７の下端部に回転自在に設けられた移動用車輪４８とを有している。尚、移動用車輪４８は、管周方向Ｅにおいて振り分けられており、管２，３の内周面２ａ，３ａ上を管軸方向Ｂへ転動自在である。

図２に示すように、第１および第２押し込み部材２９，３０が押し込み方向Ｃに移動して押し込み位置Ｐ１に達すると、第１および第２シール部材２６，２７が第１および第２シール部材挿入空間３７，３８に押し込まれる。

また、図１に示すように、第１および第２押し込み部材２９，３０が押し込み解除方向Ｄに移動して押し込み解除位置Ｐ２まで戻ると、第１および第２シール部材２６，２７の押し込みが解除される。

図１，図２に示すように、試験装置本体２１を管２，３内の接合部分４にセットした際、管径方向Ａにおける中子２５の外周面と管２，３の内周面２ａ，３ａとの間で且つ管軸方向Ｂにおける第１シール部材２６と第２シール部材２７との間には、試験空間５０が全周にわたり形成される。この試験空間５０は、受口７の奥端と挿口６の先端との間隙５１を介してシール体装着用凹部１３に連通している。

試験用流体供給装置３３は、中子２５の内側から試験空間５０に水５３（試験用流体の一例）を供給する装置であり、中子２５の内周下部に接続された給水ホース５４と、給水ホース５４の先端に設けられた水圧ポンプ５５（図７参照）とを有している。

また、中子２５の内周上部には、試験空間５０内の空気を抜くエア抜きホース５７が接続されている。尚、給水ホース５４とエア抜きホース５７とは第１押し込み部材２９を貫通している。

図４に示すように、移動用操作杆２２は、試験装置本体２１の軸体４６の先端部に着脱自在に連結されて管軸方向Ｂに沿って延びている長尺の操作杆本体６０と、管２，３の外方において操作杆本体６０を管路敷設坑９の内壁面９ａ上に支持する第１および第２主支持部材６１，６２と、他方の管３内において操作杆本体６０を内周面３ａ上に支持する第１および第２副支持部材６４，６５とを有している。尚、給水ホース５４とエア抜きホース５７と油圧配管５８とは試験装置本体２１から移動用操作杆２２に沿って配設されている。

第１および第２主支持部材６１，６２はそれぞれ、操作杆本体６０から下向きに垂設された脚フレーム６７と、脚フレーム６７の下端部に設けられた一対の主車輪６８とを有している。尚、一対の主車輪６８は管周方向Ｅにおいて振り分けられている。

また、脚フレーム６７は、管径方向Ａに伸長した支持姿勢Ｋ（図４参照）と、管３内に折り畳まれる折畳姿勢Ｌ（図５参照）とに切り換え可能であり、ばねシリンダー６９によって折畳姿勢Ｌから支持姿勢Ｋに付勢されている。

第１および第２副支持部材６４，６５はそれぞれ、操作杆本体６０の下側に取り付けられた取付フレーム７１と、取付フレーム７１の下端部に設けられた一対の副車輪７２とを有している。尚、図８に示すように、一対の副車輪７２は、管周方向Ｅにおいて振り分けられている。

また、図８～図１４に示すように、８０は管２，３同士の接合部分４の水密試験を行う際に使用される接合用治具である。

図６～図１０に示すように、接合用治具８０は、他方の管３の受口７の開口端部（他端部の一例）に着脱自在で且つ左右に分割された一対のフレーム体８１ａ，８１ｂと、左右一対のレバーホイスト８２ａ，８２ｂ（引き寄せ装置の一例）をフレーム体８１ａ，８１ｂに取り付けるための取付板８３ａ，８３ｂ（取付部の一例）とを有している。

尚、両レバーホイスト８２ａ，８２ｂはそれぞれ、本体側に設けられたアンカーフック１４１と、チェン１４２の先端に設けられた接続用フック１４３とを有している。

図１１，図１２に示すように、一方のフレーム体８１ａは、受口７の開口端面に着脱自在な当て板８６と、当て板８６の表面に設けられて管軸方向Ｂに延びる支柱８７と、受口７の開口端部を管径方向Ａにおいて挟む２組の挟持機構８８と、他方の管３の受口７の開口端部に取り付けられたフレーム体８１が管径方向Ａにおける外側９０へ倒れるのを防止するための倒れ防止装置８９とを有している。

両挟持機構８８はそれぞれ、管径方向Ａにおいて対向する一対の固定板９１および可動板９２と、固定板９１に対して可動板９２を管径方向Ａへ移動させる移動部材９３とを有している。固定板９１は当て板８６の裏面に固定されている。

移動部材９３は、外周に雄ねじを有するボルト体９４と、ボルト体９４の先端に設けられた係合片９５と、可動板９２に設けられた係合部材９６と、ボルト体９４を支持する支持板９７とを有している。

支持板９７は当て板８６の裏面に設けられ、支持板９７には雌ねじを有するねじ孔９８が形成されている。ボルト体９４は、雄ねじと雌ねじとが螺合した状態で、回転自在にねじ孔９８に挿通され、支持板９７によって支持されている。係合片９５はボルト体９４よりも大径であり、係合片９５と係合部材９６とがボルト体９４の軸心方向において係合している。

図１３に示すように、一方の取付板８３ａは、取付用孔１００を有しており、一方のフレーム体８１ａの支柱８７の管径方向Ａにおける外側面に設けられている。

図８～図１０および図１３に示すように、倒れ防止装置８９は、管路敷設坑９の内壁面９ａに当接可能なローラ１０１（転動体の一例）と、ローラ１０１の位置を管径方向Ａにおいて移動させる位置調節手段１０２とを有している。

位置調節手段１０２は、管径方向Ａにおいてフレーム体８１の支柱８７を貫通するねじ軸１０３と、ねじ軸１０３の先端に設けられたブラケット１０４と、ねじ軸１０３を回転操作するための操作用ハンドル１０６とを有している。ローラ１０１はブラケット１０４に回転自在に設けられている。

また、ねじ軸１０３は、外周に雄ねじを有しており、支柱８７に設けられたナット体１０５の雌ねじに螺合している。尚、ねじ軸１０３とブラケット１０４とは、ねじ軸１０３の軸心周りにおいて、相対的に回転自在に連結されている。

一方のフレーム体８１ａは上記のような構成を有しているが、他方のフレーム体８１ｂも上記一方のフレーム体８１ａと同じ構成を有している。

上記のような接合用治具８０によると、図１２の仮想線で示すように、一方のフレーム体８１ａの挟持機構８８の固定板９１と可動板９２との間に受口７の開口端部を挿入し、ボルト体９４を一方向に回して可動板９２を固定板９１に接近させる。これにより、管径方向Ａにおける固定板９１と可動板９２との間隔が短縮され、受口７の開口端部が固定板９１と可動板９２との間に挟まれて、図８～図１０に示すように一方のフレーム体８１ａが受口７の開口端部に取り付けられる。

また、このような一方のフレーム体８１ａの取り付けと同様にして、他方のフレーム体８１ｂを受口７の開口端部に取り付けることができる。

上記水密試験装置１を用いて管２，３同士の接合部分４の水密試験を行う水密試験方法を以下に説明する。

図４に示すように、一方の管２は、管路敷設坑９内において既に接合されている管路１０の最後尾の管であり、枕木等の支持台１１１によって支持されている。この状態で、先ず、水密試験装置１の試験装置本体２１を一方の管２内に挿入する。

この際、移動用操作杆２２の操作杆本体６０は、一方の管２の受口７から一方の管２の端部外方へ突出しており、支持姿勢Ｋに切り換えられた第１および第２主支持部材６１，６２によって管路敷設坑９の内壁面９ａ上に支持されている。

尚、一方の管２の受口７内のロックリング収容溝１２にはロックリング１５が予め収容され、シール体装着用凹部１３にはシール体１６が予め装着されている。

また、試験装置本体２１の複動ジャッキ４４のプランジャ４５を短縮して、第１および第２押し込み部材２９，３０を押し込み解除位置Ｐ２まで戻しておく（図１参照）。

さらに、図４に示すように、予め、２本のスリングベルト１１２ａ，１１２ｂ（索体の一例）を、左右に振り分けた状態で（図９参照）、一方の管２の受口７の外周に巻き付けて置くとともに、両スリングベルト１１２ａ，１１２ｂを回収するための回収用ロープ１１３を各スリングベルト１１２ａ，１１２ｂに接続しておく。尚、各スリングベルト１１２ａ，１１２ｂはそれぞれ、両端にアイ部１４５，１４６を有している。

次に、図５に示すように、搬送台車１１５に他方の管３を搭載し、搬送台車１１５を接合方向Ｇへ走行して、他方の管３を一方の管２の手前側まで搬送する。

この際、他方の管３の挿口６の開口端部が水密試験装置１の移動用操作杆２２の第１および第２主支持部材６１，６２に当接することにより、第１および第２主支持部材６１，６２の脚フレーム６７が支持姿勢Ｋから折畳姿勢Ｌに切り換えられ、移動用操作杆２２が他方の管３内に挿入される。このとき、操作杆本体６０は、第１および第２副支持部材６４，６５によって他方の管３の内周面３ａ上に支持される。

その後、他方の管３の受口７の開口端部に接合用治具８０を取り付ける。すなわち、図１２の仮想線で示すように、一方のフレーム体８１ａの固定板９１と可動板９２との間に他方の管３の受口７の開口端部を挿入し、ボルト体９４を一方向に回して可動板９２を固定板９１に接近させることで、他方の管３の受口７の開口端部が管径方向Ａにおいて可動板９２と固定板９１との間に挟まれる。これにより、図６，図８～図１０に示すように、他方の管３の受口７の開口端部に一方のフレーム体８１ａが取り付けられる。

同様にして他方のフレーム体８１ｂを他方の管３の受口７の開口端部に取り付けることにより、接合用治具８０が他方の管３の受口７の開口端部に取り付けられる。

この際、図８，図９に示すように、他方の管３の受口７（他端部）の中央部で且つ管径方向Ａにおける一方のフレーム体８１ａと他方のフレーム体８１ｂとの間には、移動用操作杆２２を引き出すための通過用スペース１１７が確保され、一方および他方のフレーム体８１ａ，８１ｂは通過用スペース１１７の周辺に配置される。

そして、図９，図１０に示すように、一方のレバーホイスト８２ａのアンカーフック１４１を一方の取付板８３ａの取付用孔１００に引っ掛けるとともに、接続用フック１４３を一方のスリングベルト１１２ａのアイ部１４６に引っ掛け、さらに、他方のレバーホイスト８２ｂのアンカーフック１４１を他方の取付板８３ｂの取付用孔１００に引っ掛けるとともに、接続用フック１４３を他方のスリングベルト１１２ｂのアイ部１４６に引っ掛ける。

これにより、左右両レバーホイスト８２ａ，８２ｂが、接合用治具８０に取り付けられて、左右両スリングベルト１１２ａ，１１２ｂに接続される。この際、図９に示すように、一方のレバーホイスト８２ａは一方のフレーム体８１ａの管径方向Ａにおける外側方に位置し、他方のレバーホイスト８２ｂは他方のフレーム体８１ｂの管径方向Ａにおける外側方に位置している。

その後、図６，図９，図１０に示すように、作業者１１８が両レバーホイスト８２ａ，８２ｂのレバー１４４を操作することにより、両スリングベルト１１２ａ，１１２ｂがそれぞれ他方の管３の離脱方向Ｈへ引っ張られ、これに対して他方の管３に反力Ｆが発生し、この反力Ｆで他方の管３が接合方向Ｇへ引き寄せられ、他方の管３の挿口６（一端部）が一方の管２の受口７に挿入される。これにより他方の管３が一方の管２に接合される。

この際、図６，図８，図９に示すように、水密試験装置１の移動用操作杆２２の先端部が、通過用スペース１１７を通って、接合用治具８０に干渉せずに、他方の管３の受口７から端部外方へ突出する。また、他方の管３を支持台１１１によって支持する。

上記のようにレバーホイスト８２ａ，８２ｂを用いて他方の管３を接合方向Ｇへ引き寄せたままの状態で、図７に示すように、作業者１１８が、水密試験装置１の移動用操作杆２２の先端部を、他方の管３の受口７の端部外方から操作して、試験装置本体２１を両管２，３の接合部分４に移動させる。

この際、図８，図９に示すように、移動用操作杆２２は、通過用スペース１１７を通って、接合用治具８０に干渉せずに、他方の管３の受口７から端部外方へ引き出される。このため、移動用操作杆２２を他方の管３の受口７から外方へ容易に引き出すことができる。この時、図７に示すように、第１主支持部材６１が他方の管３の外方へ引き出されて折畳姿勢Ｌから支持姿勢Ｋに切り換えられるため、操作杆本体６０は第１主支持部材６１によって管路敷設坑９の内壁面９ａ上に支持される。

また、図１に示すように、第１および第２押し込み部材２９，３０が押し込み解除位置Ｐ２まで戻された状態であるため、第１および第２シール部材２６，２７の圧縮が解除され、試験装置本体２１を管軸方向Ｂへ容易に移動させることができる。

その後、試験装置本体２１を用いて接合部分４の水密試験を行う。この際、図２に示すように、油圧ポンプ５９（図７参照）を作動して、複動ジャッキ４４のプランジャ４５を伸長することにより、第１押し込み部材２９が押し込み方向Ｃに移動して押し込み位置Ｐ１に達するとともに、移動装置３２の可動杆４２が第１押し込み部材２９とは反対方向Ｊへ移動し、第２押し込み部材３０が押し込み方向Ｃに移動して押し込み位置Ｐ１に達する。

これにより、第１押し込み部材２９が第１シール部材２６を第１シール部材挿入空間３７に押し込んで圧縮し、第２押し込み部材３０が第２シール部材２７を第２シール部材挿入空間３８に押し込んで圧縮するため、中子２５の外周面と他方の管３の内周面との間が圧縮された第１シール部材２６によって十分にシールされ、中子２５の外周面と一方の管２の内周面との間が圧縮された第２シール部材２７によって十分にシールされる。

その後、水圧ポンプ５５（図７参照）を作動して、水５３を給水ホース５４から試験空間５０に供給する。これにより、試験空間５０内およびシール体装着用凹部１３内の空気がエア抜きホース５７を通って排出されながら、試験空間５０に供給された水５３が間隙５１を通ってシール体装着用凹部１３に充填される。このようにして試験空間５０およびシール体装着用凹部１３に所定圧の水５３を充填した状態で、シール体１６からの水５３の漏洩の有無等を検査することにより、管２，３の接合部分４の水密試験を行う。

上記のような水密試験方法によると、図７に示すように、レバーホイスト８２ａ，８２ｂを用いて他方の管３を一方の管２に接合した後、他方の管３を接合方向Ｇへ引き寄せたままの状態で、試験装置本体２１を用いて管２，３の接合部分４の水密試験を行うため、水密試験を行っている間、他方の管３は、管軸方向Ｂにおいて、接合用治具８０とレバーホイスト８２ａ，８２ｂとスリングベルト１１２ａ，１１２ｂとを介して一方の管２に拘束されている。これにより、図２に示すように、水密試験時に試験空間５０およびシール体装着用凹部１３に充填される水５３の圧力で他方の管３が一方の管２から抜け出すのを防止することができる。

また、図６に示すように、作業者１１８が一方のレバーホイスト８２ａのレバー１４４を操作して、一方のスリングベルト１１２ａを他方の管３の離脱方向Ｈへ引っ張った際、図９に示すように、一方のフレーム体８１ａには、管径方向Ａにおける外向きの外力ｆが作用する。このような外力ｆに対して、倒れ防止装置８９のローラ１０１が管路敷設坑９の内壁面９ａに当接することで、一方のフレーム体８１ａが倒れ防止装置８９によって内壁面９ａ側に支えられる。これにより、一方のフレーム体８１ａが管径方向Ａにおける外側９０に倒れるのを防止することができる。

同様に、他方のフレーム体８１ｂも倒れ防止装置８９によって管路敷設坑９の内壁面９ａ側に支えられるため、他方のフレーム体８１ｂが管径方向Ａにおける外側９０に倒れるのを防止することができる。

また、他方の管３を一方の管２に接合する際、他方の管３が接合方向Ｇへ移動するのに伴って、倒れ防止装置８９のローラ１０１が管路敷設坑９の内壁面９ａに当接した状態で接合方向Ｇへ転動するため、接合用治具８０が他方の管３と一体に接合方向Ｇへスムーズに移動する。

また、位置調節手段１０２の操作用ハンドル１０６を操作してねじ軸１０３を回すことにより、ローラ１０１の位置が管径方向Ａにおいて移動する。これにより、管路敷設坑９の内壁面９ａの位置に応じて、ローラ１０１の位置を管径方向Ａにおいて移動することにより、ローラ１０１を管路敷設坑９の内壁面９ａに確実に当接させることができる。

また、上記のようにして接合部分４の水密試験を行った後、一旦、接合用治具８０とレバーホイスト８２ａ，８２ｂとスリングベルト１１２ａ，１１２ｂを取り外し、別の管を他方の管３に接合し、この接合部分の水密試験を行うことを繰り返すことにより、管同士を接合しながら接合部分の水密試験を行うことができる。

尚、図１２に示すように、接合用治具８０のボルト体９４を他方向に回して可動板９２を固定板９１から離間させ、両フレーム体８１ａ，８１ｂを他方の管３の受口７の開口端部から取り外すことにより、試験装置本体２１を管３の受口７の開口端部から外部へ取り出すことができる。

また、接合用治具８０のフレーム体８１ａ，８１ｂとレバーホイスト８２ａ，８２ｂとを取り外した後、回収用ロープ１１３を操作することにより、スリングベルト１１２ａ，１１２ｂを一方の管２の受口７の外周から離脱させて回収することができる。

（第２の実施の形態）
上記第１の実施の形態では、図８に示すように、接合用治具８０は左右に分割された一対のフレーム体８１ａ，８１ｂを有しているが、第２の実施の形態として、図１５に示すように、一方のフレーム体８１ａの当て板８６と他方のフレーム体８１ｂの当て板８６とを上下一対の連結フレーム１２５，１２６で連結したものでもよい。尚、この場合、通過用スペース１１７は両フレーム体８１ａ，８１ｂの当て板８６の左右間で且つ両連結フレーム１２５，１２６の上下間に確保される。

また、上記各実施の形態では、図８に示すように、２台のフレーム体８１ａ，８１ｂを１８０°振り分けて他方の管３の受口７に取り付けているが、２台に限定されるものではなく、例えば、３台のフレーム体を１２０°ずつ振り分けて他方の管３の受口７に取り付けてもよい。

また、上記各実施の形態では、図４に示すように、移動用操作杆２２は操作杆本体６０と主支持部材６１，６２と副支持部材６４，６５とを有しているが、主支持部材６１，６２と副支持部材６４，６５との少なくともいずれか１つを有していないものであってもよい。

尚、上記実施の形態では、管路敷設坑９（既設管、トンネル、シールド等）内に管を敷設する場合について説明したが、本発明はこのような管路敷設坑９内に限らず、地面に開削した溝内に管を敷設する場合（開削工法）においても適用可能である。

１水密試験装置
２一方の管
３他方の管
４接合部分
９ａ内壁面
２１試験装置本体
２２移動用操作杆
８０接合用治具
８１ａ，８１ｂフレーム体
８２ａ，８２ｂレバーホイスト（引き寄せ装置）
８３ａ，８３ｂ取付板（取付部）
８９倒れ防止装置
９０管径方向における外側
１０１ローラ（転動体）
１０２位置調節手段
１１２ａ，１１２ｂスリングベルト（索体）
１１７通過用スペース
Ａ管径方向
Ｆ反力
Ｇ接合方向
Ｈ離脱方向

Claims

一方の管に他方の管の一端部を接合して、接合部分の水密試験を行う水密試験方法であって、
管内において水密試験を行う水密試験装置の試験装置本体を一方の管内に挿入し、
他方の管の他端部に接合用治具を取り付け、
引き寄せ装置を、接合用治具に取り付けて、予め一方の管の外周に巻き付けておいた索体に接続し、
引き寄せ装置を操作して索体を他方の管の離脱方向へ引っ張ることにより、他方の管に発生する反力で、他方の管を接合方向へ引き寄せて他方の管の一端部を一方の管の端部に挿入して、他方の管の一端部を一方の管に接合し、
他方の管を接合方向へ引き寄せたままの状態で、試験装置本体に設けられた移動用操作杆を他方の管の他端部外方から操作して、試験装置本体を管内の接合部分に移動させ、接合部分の水密試験を行うことを特徴とする水密試験方法。
他方の管の他端部外方から移動用操作杆を操作して、試験装置本体を管内の接合部分に移動させる際、移動用操作杆は、他方の管の他端部の中央部に確保された通過用スペースを通って、接合用治具に干渉せずに、他方の管の他端部から外方へ引き出されることを特徴とする請求項１に記載の水密試験方法。
上記請求項１又は請求項２に記載の水密試験方法に使用される接合用治具であって、
他方の管の他端部に着脱自在なフレーム体と、引き寄せ装置をフレーム体に取り付けるための取付部とを有し、
取付部はフレーム体に設けられ、
フレーム体は、移動用操作杆を引き出すための通過用スペースの周辺に配置されるように、他方の管の他端部に取り付け可能であることを特徴とする接合用治具。
取付部はフレーム体の管径方向における外側に設けられ、
他方の管の他端部に取り付けられたフレーム体が管径方向における外側へ倒れるのを防止するための倒れ防止装置が、フレーム体に設けられ、
倒れ防止装置は管の周りを取り囲む壁面に当接可能な転動体を有していることを特徴とする請求項３に記載の接合用治具。
倒れ防止装置は転動体の位置を管径方向において移動させる位置調節手段を有していることを特徴とする請求項４に記載の接合用治具。