JP7409498B2 - 内燃機関の制御方法および制御装置 - Google Patents
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Description
この発明は、排気系に電気加熱触媒を備えた内燃機関の制御方法および制御装置に関する。
内燃機関の冷間始動直後の排気性能向上のために、通電により強制的な加熱が可能な電気加熱触媒を排気系に用いることが知られている。内燃機関の始動前に電気加熱触媒に通電して予熱しておくことで、始動後、早期に排気浄化作用を得ることができる。
特許文献1には、通電量の総和が目標通電量に達するまで電気加熱触媒の通電を行うことが開示されている。また、内燃機関の始動要求によって通電が中断された場合には、予熱中断中の冷却分を考慮して予熱再開後の通電量を大きくする構成となっている。
電気加熱触媒の温度を直接に検出することは一般に困難であり、例えば通電開始からの通電量の積算などによって予熱中の電気加熱触媒の温度が逐次推定される。しかし、予熱中に何らかの予期せぬ原因でエンジンコントローラの電源が一時的に喪失すると、推定温度の情報が失われてしまう。そのため、電源が回復したときに、通常の冷間時と同様の予熱が初期状態から行われることとなり、仮に電気加熱触媒が高温のまま予熱が再開されると、電気加熱触媒が過度に加熱され、電気加熱触媒の故障を招来する可能性がある。特許文献1には、このような課題に関する開示はない。
この発明は、エンジンコントローラの電源喪失により推定温度の情報が予熱中に喪失したときに、エンジンコントローラの電源回復後、電気加熱触媒の温度低下のための冷却期間が経過するまでは、電気加熱触媒の通電を禁止する。
このように冷却期間を与えることで、通常の予熱を行っても過度の温度上昇を招来しない程度の温度に電気加熱触媒が温度低下するまで通電が禁止され、電気加熱触媒が確実に保護される。
図1は、この発明に係る内燃機関1のシステム構成を概略的に示す説明図である。内燃機関1は、例えばガソリンを燃料とする火花点火式内燃機関である。ハイブリッド車両ではない車両では、変速機とともに内燃機関1が車両に搭載され、内燃機関1の出力でもって車両が直接に駆動される。いわゆるパラレルハイブリッド車両では、電動モータとともに内燃機関1が車両に搭載され、電動モータと内燃機関1との双方が走行駆動源として利用される。いわゆるシリーズハイブリッド車両では、内燃機関1は発電機を駆動するために用いられ、発電した電力でもって電動モータによる走行が行われる。
内燃機関1は、吸気系(図示せず)と排気系とを備えている。排気系を構成する排気通路2は、内燃機関1から車両後端へと延びている。内燃機関1が排出する排気を浄化するために、触媒装置が排気系に設けられている。触媒装置として、図示例では、排気通路2の中で排気マニホルド2aの出口付近に設けられるプリ触媒3と、このプリ触媒3よりも下流側に位置し、かつ車両の床下に配置されるメイン触媒4と、を含んでいる。
プリ触媒3は、さらに、当該プリ触媒3の上流側部分を構成する電気加熱触媒5と、下流側部分を構成する触媒6と、を含んでおり、両者が1つのケーシング内に収容されている。電気加熱触媒5は、例えば、通電により発熱する発熱体を触媒担体として、その表面に三元触媒や酸化触媒となる適宜な触媒金属をスラリとしてコーティングした構成となっている。あるいは独立したヒータを触媒担体に組み合わせた構成であってもよい。触媒6は、例えば、微細な通路を形成したモノリスセラミックス担体の表面に三元触媒や酸化触媒となる適宜な触媒金属をスラリとしてコーティングしたものである。
メイン触媒4は、触媒6と同様に、例えば、微細な通路を形成したモノリスセラミックス担体の表面に三元触媒や酸化触媒となる適宜な触媒金属をスラリとしてコーティングした構成となっている。
なお、プリ触媒3やメイン触媒4の一部に、排気微粒子を捕集する微粒子フィルタを組み合わせた構成も可能である。
電気加熱触媒5の通電は、エンジンコントローラ8によって制御される。なお、図示例では、エンジンコントローラ8が車両の一般的な電装品に電力供給を行う12ボルトバッテリ(図示せず)を電源としているのに対し、電気加熱触媒5は、より大きな電力供給が可能な48ボルトバッテリ(図示せず)を電源としている。電気加熱触媒5は、リレーやスイッチング素子等を介して48ボルトバッテリから電力供給を受ける。なお、12ボルトバッテリを電気加熱触媒5の電源としてもよい。
エンジンコントローラ8は、内燃機関1の図示しない燃料噴射弁による燃料噴射量や噴射時期の制御、図示しない点火プラグによる点火時期の制御、図示しないスロットル弁の開度制御、などに代表される内燃機関1の種々の制御を実行するものである。これらの内燃機関1の制御の一つとして、冷間始動時における電気加熱触媒5の予熱のための通電が制御される。エンジンコントローラ8には、種々のセンサや他のコントローラから多数の検出信号が入力される。例えば、代表的なセンサとして、内燃機関1の吸入空気量を検出するエアフロメータ11、内燃機関1の回転速度を検出するクランク角センサ12、冷却水温を検出する水温センサ13、潤滑油温を検出する油温センサ14、空燃比フィードバック制御のために排気通路2において排気空燃比を検出する空燃比センサ15、等の検出信号がエンジンコントローラ8に入力されている。また、電気加熱触媒5に電力供給を行う48ボルトバッテリの状態を監視するバッテリコントローラ16が、当該48ボルトバッテリの充電量つまりSOCを示す信号をエンジンコントローラ8に供給している。さらに、内燃機関1の始動前に予熱を開始するためのトリガーとして、車両の運転席ドアの開動作を検出するドアスイッチ17がエンジンコントローラ8に接続されている。
この実施例では、基本的に車両の運転席ドアが開いたときに、電気加熱触媒5への通電が開始され、つまり、電気加熱触媒5の予熱が開始される。なお、冷却水温などから暖機状態にあることが示された場合には予熱は行わない。予熱開始後は、電気加熱触媒5への通電量の積算などによって電気加熱触媒5の温度が逐次推定される。この推定温度が所定温度に達したら、予熱完了と判断して、電気加熱触媒5の通電が終了する。
このような予熱を行っている中で、正常な予熱完了の前に、何らかの予期せぬ原因によってエンジンコントローラ8の電源が一時的に喪失すると、推定温度の情報が失われてしまう。このような場合に、電源が回復したときに通常の予熱を再開してしまうと、電気加熱触媒5が過度に高温となってしまうことがあり、好ましくない。エンジンコントローラ8の電源の喪失の例としては、エンジンコントローラ8の電源となる12ボルトバッテリの交換、電源ラインの断線、瞬間的な電圧低下、等が挙げられる。
本発明では、このような一時的な電源の喪失に対して電気加熱触媒5を保護するために、電気加熱触媒5を一旦温度低下させた後に、予熱の開始を許可する。
図2は、第1実施例の処理の流れを示すフローチャートである。なお、このフローチャートは、コンピュータプログラムそのものを表したものではなく、処理の流れを時系列に沿って示した説明的なフローチャートである。まず、運転席ドアが開いたことを検出すると、電気加熱触媒5(フローチャート等ではEHCと略記する)への通電つまり予熱が開始される(ステップ1)。その後、エンジンコントローラ8(フローチャート等ではECMと略記する)の電源が喪失(切断)される事象が生じたかどうかを判定する(ステップ2)。予熱完了までエンジンコントローラ8の電源喪失がなければ、前述したように電気加熱触媒5の推定温度が所定温度に達することで通電が終了する。
エンジンコントローラ8の電源が切断されたときには、これに伴って電気加熱触媒5への通電が停止する(ステップ3)。その後、エンジンコントローラ8の電源が回復(ステップ4)したら、エンジンコントローラ8は、この電源回復した時点からの経過時間を計測するタイマtの計測を開始する(ステップ5)。そして、このタイマtの値を、予め設定した所定の閾値tc1と比較する(ステップ6)。タイマtの値つまり電源回復からの経過時間が閾値tc1以下である間は、ステップ9として示すように、電気加熱触媒5への通電(予熱)が禁止される。また、この間に内燃機関1の始動要求があれば、ステップ10として示すように、電気加熱触媒5の予熱を経ずに内燃機関1が始動される。
電源回復からの経過時間tが閾値tc1を越えたら、ステップ7として示すように、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が通常通りに実行される。つまり、電気加熱触媒5が冷機状態にあるものとみなした初期からの予熱が再度実行される。そして、内燃機関1の始動要求に応じて内燃機関1が始動される(ステップ8)。なお、予熱に要する時間は、例えば数秒程度である。
閾値tc1は、自然放熱による冷却期間に相当し、エンジンコントローラ8の電源喪失までの間に電気加熱触媒5が仮に予熱完了温度まで温度上昇していたと仮定して、電気加熱触媒5(とりわけそのヒータ部分)がある温度(予熱を再開しても支障がない温度)にまで低下するのに十分な時間、として設定されている。例えば、数十秒~数分程度となる。つまり、電源喪失から電源回復までの時間は計測し得ないため、電源回復時に電気加熱触媒5が予熱完了温度付近にある可能性も考慮して、必要な時間に冷却期間が固定的に設定される。
このように、上記第1実施例では、エンジンコントローラ8の電源喪失により推定温度の情報が予熱中に喪失したときに、エンジンコントローラ8の電源回復後、電気加熱触媒5の温度低下のための冷却期間が経過するまでは、電気加熱触媒5の通電が禁止される。そのため、再度の予熱(通電)による電気加熱触媒5の過度の温度上昇が回避される。
次に、図3は、第2実施例の処理の流れを示すフローチャートである。ステップ11~15は、第1実施例のステップ1~5と同様であり、運転席ドアが開いたことを検出すると、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が開始される(ステップ11)。その後、エンジンコントローラ8の電源が喪失(切断)される事象が生じたかどうかを判定する(ステップ12)。
エンジンコントローラ8の電源が切断されたときには、これに伴って電気加熱触媒5への通電が停止する(ステップ13)。その後、エンジンコントローラ8の電源が回復(ステップ14)したら、エンジンコントローラ8は、この電源回復した時点からの経過時間を計測するタイマtの計測を開始する(ステップ15)。
ここで、第2実施例では、電気加熱触媒5への通電開始から通電の中断(エンジンコントローラ8の電源喪失)までの間の通電量を示すパラメータとして、48ボルトバッテリのSOCの変化量ΔSOCを求め、このΔSOCに基づいて冷却期間に相当する閾値tc2を決定する(ステップ16)。
以降の流れは第1実施例と同様であり、ステップ17において、タイマtの値を上記の閾値tc2と比較する。タイマtの値つまり電源回復からの経過時間が閾値tc2以下である間は、ステップ20として示すように、電気加熱触媒5への通電(予熱)が禁止される。また、この間に内燃機関1の始動要求があれば、ステップ21として示すように、電気加熱触媒5の予熱を経ずに内燃機関1が始動される。
電源回復からの経過時間tが閾値tc2を越えたら、ステップ18として示すように、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が通常通りに実行される。つまり、電気加熱触媒5が冷機状態にあるものとみなした初期からの予熱が再度実行される。そして、内燃機関1の始動要求に応じて内燃機関1が始動される(ステップ19)。
この第2実施例では、予熱再開までの待ち時間となる冷却期間が第1実施例に比較して短く与えられる。すなわち、図4は、電源喪失前の通電開始からの経過時間に応じたSOCと電気加熱触媒5(とりわけそのヒータ部分)の変化を示している。図示するように、運転席ドアの開動作等に伴って予熱が開始され、電気加熱触媒5の温度が徐々に上昇するとともに、48ボルトバッテリの充電量つまりSOCが徐々に低下していく。エンジンコントローラ8の電源喪失があると、その後の電気加熱触媒5の温度(推定温度)は不明となる。一方、SOCについては、通電開始時点のSOCの値SOC1がエンジンコントローラ8もしくはバッテリコントローラ16の不揮発性メモリに格納されている。そして、電源回復時点のSOCの値SOC2は、バッテリコントローラ16によって例えば48ボルトバッテリの電圧に基づいて推定される。従って、両者の差ΔSOC(=SOC1-SOC2)を求めることができ、このSOCの変化量ΔSOCは、基本的に、予熱開始から電源喪失までの期間において電気加熱触媒5に与えられた熱量ひいては電源喪失時点の電気加熱触媒5の温度に相関する。
電源回復時点の電気加熱触媒5の温度は正しく知ることができないが、少なくとも電源喪失時点の温度を上回ることはない。図5は、電気加熱触媒5の電源回復時点の温度とその後の自然冷却の時間経過に伴う温度変化を示したもので、ある温度(予熱を再開しても支障がない温度)にまで低下するのに必要な時間は、電源回復時点の推定温度が高いほど長くなる。なお、図中の数値は一例である。
従って、このような関係から、図6に示すように、SOCの変化量ΔSOCに応じて閾値tc2となる時間を設定することができ、変化量ΔSOCが大きいほど閾値tc2が大きく設定される。
このように、上記第2実施例では、電源喪失時点の電気加熱触媒5の温度を推定して冷却期間となる閾値tc2が設定されるので、予熱再開までの待ち時間となる冷却期間が、予熱完了温度を前提とした第1実施例よりも短くなり、早期に予熱を再開することができる。
次に、図8は、第3実施例のフローチャートを示しており、また図7は、この第3実施例に対応した内燃機関1のシステム構成を示している。
第3実施例は、図7に示すように、いわゆるシリーズハイブリッド車両として発電機21を駆動する内燃機関1に適用される。シリーズハイブリッド車両では、駆動輪は図示しない走行用モータによって駆動され、内燃機関1は発電用に用いられる。
第3実施例では、後述するように、電気加熱触媒5の冷却期間の間、モータ・ジェネレータからなる発電機21を駆動源として内燃機関1のモータリングが行われる。このモータリングによって内燃機関1の吸気系から排気系へとガスが流れるので、電気加熱触媒5が強制的に冷却される。
また、この実施例では、電気加熱触媒5の下流側(出口側)に、電気加熱触媒5を通過したガスの温度を検出する温度センサ22が配置されている。好ましい一実施例では、温度センサ22は、プリ触媒3のケーシングの中で、上流側の電気加熱触媒5と下流側の触媒6との境界付近に配置されている。モータリングによってプリ触媒3をガスが通流すると、電気加熱触媒5の温度に応じた検出値が温度センサ22によって測定される。従って、ガスが通流している間は、温度センサ22によって実質的に電気加熱触媒5の温度を検出することができる。
図8のフローチャートにおいて、ステップ31~35は、第1実施例のステップ1~5と同様であり、運転席ドアが開いたことを検出すると、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が開始される(ステップ31)。その後、エンジンコントローラ8の電源が喪失(切断)される事象が生じたかどうかを判定する(ステップ32)。
エンジンコントローラ8の電源が切断されたときには、これに伴って電気加熱触媒5への通電が停止する(ステップ33)。その後、エンジンコントローラ8の電源が回復(ステップ34)したら、エンジンコントローラ8は、この電源回復した時点からの経過時間を計測するタイマtの計測を開始する(ステップ35)。
ここで、第3実施例では、発電機21を用いて内燃機関1をモータリングする(ステップ36)。このモータリングによって上述したように電気加熱触媒5をガスが流れ、強制的な冷却がなされる。
次のステップ37において、タイマtの値を閾値tc3と比較する。閾値tc3は、モータリングによる強制的な冷却を前提として適宜に設定される。タイマtの値つまり電源回復からの経過時間が閾値tc3以下である間は、ステップ41として示すように、電気加熱触媒5への通電(予熱)が禁止される。また、この間に内燃機関1の始動要求があれば、ステップ42として示すように、電気加熱触媒5の予熱を経ずに内燃機関1が始動される。
電源回復からの経過時間tが閾値tc3を越えたら、ステップ38として示すように、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が通常通りに実行される。つまり、電気加熱触媒5が冷機状態にあるものとみなした初期からの予熱が再度実行される。そして、内燃機関1の始動要求に応じて内燃機関1が始動される(ステップ39)。
ここで、この第3実施例では、さらにステップ40において温度センサ22により検出される電気加熱触媒5の温度Tecを閾値温度T1と比較し、経過時間tが閾値tc3以下である間に電気加熱触媒5の温度Tecが閾値温度T1以下となった場合には、予熱の再開を許可する。
このように、第3実施例では、内燃機関1をモータリングすることで電気加熱触媒5の強制的な冷却を行うことができる。従って、予熱の再開までの待ち時間となる冷却期間を自然冷却の場合よりも短くすることができる。
また、モータリングにより排気通路2内でのガス流動を生成することで下流の温度センサ22による電気加熱触媒5の温度検出が可能となる。従って、実際に電気加熱触媒5が閾値温度T1に低下したことを検出して予熱の再開を行うことができる。
なお、第3実施例では、経過時間tの閾値tc3が第1実施例と同様に固定的に設定されているが、第2実施例と同様にSOCの変化量ΔSOCに基づいて閾値tc3を可変的に設定するようにしてもよい。
また、この第3実施例は、シリーズハイブリッド車両に限らず、内燃機関1を何らかの外部駆動源で駆動し得る構成であれば適用が可能である。
次に、図10は、第4実施例のフローチャートを示しており、また図9は、この第4実施例に対応した内燃機関1のシステム構成を示している。
第4実施例は、図9に示すように、排気通路2の電気加熱触媒5に二次空気を供給可能な二次空気ポンプ31を備えた構成となっている。二次空気ポンプ31は、二次空気通路31aを介して電気加熱触媒5上流側の排気通路2に接続されている。
第4実施例では、後述するように、電気加熱触媒5の冷却期間の間、二次空気ポンプ31を駆動し、二次空気の通流による電気加熱触媒5の強制的な冷却を行う。
また、この実施例では、第3実施例と同様に、電気加熱触媒5の下流側(出口側)に、電気加熱触媒5を通過したガスの温度を検出する温度センサ22が配置されている。好ましい一実施例では、温度センサ22は、プリ触媒3のケーシングの中で、上流側の電気加熱触媒5と下流側の触媒6との境界付近に配置されている。二次空気がプリ触媒3を通流することで、第3実施例と同様に、温度センサ22によって実質的に電気加熱触媒5の温度を検出することができる。
図10のフローチャートは、ステップ56を除いて、図8の第3実施例のフローチャートと同様である。すなわち、運転席ドアが開いたことを検出すると、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が開始される(ステップ51)。その後、エンジンコントローラ8の電源が喪失(切断)される事象が生じたかどうかを判定する(ステップ52)。
エンジンコントローラ8の電源が切断されたときには、これに伴って電気加熱触媒5への通電が停止する(ステップ53)。その後、エンジンコントローラ8の電源が回復(ステップ54)したら、エンジンコントローラ8は、この電源回復した時点からの経過時間を計測するタイマtの計測を開始する(ステップ55)。
ここで、第4実施例では、第3実施例のモータリングに代えて、二次空気ポンプ31を作動させる(ステップ56)。この二次空気の供給によって電気加熱触媒5をガスが流れ、強制的な冷却がなされる。
次のステップ57において、タイマtの値を閾値tc4と比較する。閾値tc4は、二次空気供給による強制的な冷却を前提として適宜に設定される。タイマtの値つまり電源回復からの経過時間が閾値tc4以下である間は、ステップ61として示すように、電気加熱触媒5への通電(予熱)が禁止される。また、この間に内燃機関1の始動要求があれば、ステップ62として示すように、電気加熱触媒5の予熱を経ずに内燃機関1が始動される。
電源回復からの経過時間tが閾値tc4を越えたら、ステップ58として示すように、電気加熱触媒5への通電つまり予熱が通常通りに実行される。つまり、電気加熱触媒5が冷機状態にあるものとみなした初期からの予熱が再度実行される。そして、内燃機関1の始動要求に応じて内燃機関1が始動される(ステップ59)。
またステップ40において温度センサ22により検出される電気加熱触媒5の温度Tecを閾値温度T1と比較し、経過時間tが閾値tc4以下である間に電気加熱触媒5の温度Tecが閾値温度T1以下となった場合には、予熱の再開を許可する。
このように、第4実施例では、二次空気供給によって電気加熱触媒5の強制的な冷却を行うことができる。従って、予熱の再開までの待ち時間となる冷却期間を自然冷却の場合よりも短くすることができる。
また、第3実施例と同様に、排気通路2内でのガス流動を生成することで下流の温度センサ22による電気加熱触媒5の温度検出が可能となる。従って、実際に電気加熱触媒5が閾値温度T1に低下したことを検出して予熱の再開を行うことができる。
なお、第4実施例では、経過時間tの閾値tc4が第1実施例と同様に固定的に設定されているが、第2実施例と同様にSOCの変化量ΔSOCに基づいて閾値tc3を可変的に設定するようにしてもよい。
Claims (7)
- 電気加熱触媒を排気系に備え、内燃機関の始動前に電気加熱触媒に通電して予熱を開始し、逐次推定される電気加熱触媒の推定温度が所定温度に達するまで予熱を行う内燃機関の制御方法であって、
エンジンコントローラの電源喪失により推定温度の情報が予熱中に喪失したときに、
エンジンコントローラの電源回復後、電気加熱触媒の温度低下のための冷却期間が経過するまでは、電気加熱触媒の通電を禁止する、内燃機関の制御方法。 - 上記冷却期間を、電源回復時に電気加熱触媒が上記所定温度にあるとみなした場合に必要な所定の時間に固定的に設定する、請求項1に記載の内燃機関の制御方法。
- 予熱開始時点におけるバッテリの充電量と電源回復時のバッテリの充電量とから電源喪失までの電気加熱触媒の通電量を求め、上記冷却期間を、上記通電量が大であるほど長い時間となるように可変的に設定する、請求項1に記載の内燃機関の制御方法。
- 上記冷却期間の間、内燃機関を外部駆動源によりモータリングして電気加熱触媒に空気を通流させる、請求項1~3のいずれかに記載の内燃機関の制御方法。
- 上記冷却期間の間、上記排気系の電気加熱触媒上流側から二次空気ポンプにより二次空気の供給を行う、請求項1~3のいずれかに記載の内燃機関の制御方法。
- 上記電気加熱触媒の下流側に温度センサを設け、この温度センサの検出温度に基づいて電気加熱触媒が温度低下したと判定したときに冷却期間を終了する、請求項4または5に記載の内燃機関の制御方法。
- 排気系に電気加熱触媒を備えた内燃機関と、
内燃機関の始動前に電気加熱触媒に通電して予熱を開始し、逐次推定される電気加熱触媒の推定温度が所定温度に達するまで予熱を行うエンジンコントローラと、
を備えてなる内燃機関の制御装置であって、
上記エンジンコントローラは、当該エンジンコントローラの電源喪失により推定温度の情報が予熱中に喪失したときに、電源回復後、電気加熱触媒の温度低下のための冷却期間が経過するまでは、電気加熱触媒の通電を禁止するように構成されている、内燃機関の制御装置。
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