JP7429131B2

JP7429131B2 - Formwork for manufacturing hexagonal segments

Info

Publication number: JP7429131B2
Application number: JP2020035237A
Authority: JP
Inventors: 英典吉田; 大輔川内; 晋之介杉村; 俊紀大川
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2024-02-07
Anticipated expiration: 2040-03-02
Also published as: JP2021139113A; JP2024015109A; JP7640653B2

Description

本発明は、六角形セグメント製造用型枠に関し、特に、切羽側軸方向接合面及び坑口側軸方向接合面と、一対のＶ字状周方向接合面とを備える六角形セグメントを形成するための六角形セグメント製造用型枠に関する。 The present invention relates to a formwork for manufacturing hexagonal segments, and in particular, for forming a hexagonal segment comprising an axial joint surface on the face side, an axial joint surface on the wellhead side, and a pair of V-shaped circumferential joint surfaces. This invention relates to a formwork for manufacturing hexagonal segments.

都市部や平野部において各種のトンネルを構築する方法として、シールド掘進機によるシールド工法が広く採用されている。シールド工法は、シールド掘進機の先端の切羽面を、泥土、泥水、圧気等により押さえ付けつつカッターによって地山を掘削すると共に、シールド掘進機の後方に、トンネルの軸方向及び周方向に連設してセグメントを順次組み付けることによって、トンネルの内周面を覆う覆工体を形成し、組み付けられた覆工体の前端部に、シールドジャッキを押し付けることにより反力を得ながら、発進立坑から到達立坑に向けて、トンネルを地中に構築してゆく工法である。 The shield method using a shield excavator is widely used as a method for constructing various tunnels in urban areas and plain areas. In the shield construction method, the face at the tip of the shield excavator is pressed down with mud, muddy water, pressurized air, etc., and the ground is excavated with a cutter, and the tunnel is connected behind the shield excavator in the axial and circumferential directions of the tunnel. By sequentially assembling the segments, a lining is formed that covers the inner peripheral surface of the tunnel, and a shield jack is pressed against the front end of the assembled lining to obtain a reaction force while reaching from the starting shaft. This is a construction method in which a tunnel is constructed underground towards a shaft.

近年、工事の効率化等を図る観点から、トンネルの内周面を覆う覆工体を構成するセグメントとして、一般に用いられる矩形状の平面形状を備えるセグメントに換えて、六角形状の平面形状を備える六角形セグメントを用いたシールド工法が採用される場合がある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。六角形セグメントは、平行に配置された切羽側軸方向接合面及び坑口側軸方向接合面と、これらの軸方向接合面の両側の端部を各々連結するようにしてＶ字形状に配置された、切羽側斜め接合面及び坑口側斜め接合面からなる一対のＶ字状周方向接合面とを備えている（図１参照）。六角形セグメントは、トンネルの掘進方向後方側に先行して組み付けられた六角形セグメントの切羽側軸方向接合面及び切羽側斜め接合面に、トンネルの掘進方向前方側に後続して組み付けられる六角形セグメントの坑口側軸方向接合面及び坑口側斜め接合面を各々重ね合わせつつ、各々の六角形セグメントにおける、トンネルの掘進方向前方側の半分の部分である等脚台形状部分を、交互に突出させながら、トンネルの軸方向及び周方向にハニカム状に配置されて順次組み付けられてゆくことになる（例えば、特許文献３、図４参照）。 In recent years, from the perspective of improving construction efficiency, segments forming the lining that covers the inner peripheral surface of tunnels have been provided with hexagonal planar shapes instead of the generally used rectangular planar segments. A shield construction method using hexagonal segments may be adopted (for example, see Patent Document 1 and Patent Document 2). The hexagonal segments were arranged in a V-shape so as to connect the face side axial joint surface and the well mouth side axial joint surface, which were arranged in parallel, and the ends on both sides of these axial joint surfaces. , a pair of V-shaped circumferential joint surfaces consisting of a face-side diagonal joint surface and a wellhead-side diagonal joint surface (see FIG. 1). The hexagonal segment is a hexagonal segment that is subsequently assembled on the forward side in the tunnel excavation direction on the face-side axial joint surface and the face-side diagonal joint surface of the hexagonal segment that was previously assembled on the rear side in the tunnel excavation direction. The isosceles trapezoidal portions of each hexagonal segment, which are the forward half portions in the tunnel excavation direction, are alternately protruded while the axial joint surfaces on the tunnel entrance side and the diagonal joint surfaces on the tunnel entrance side of the segments are overlapped. However, they are arranged in a honeycomb shape in the axial and circumferential directions of the tunnel and are sequentially assembled (see, for example, Patent Document 3 and FIG. 4).

また、六角形セグメントを用いたシールド工法では、六角形セグメントの交互に突出する等脚台形状部分の切羽側軸方向接合面にシールドジャッキを押し当てて、反力を取りつつシールド掘進機を掘進させながら、これと並行して、シールドジャッキを押し当てた隣接する等脚台形状部分の間の領域において、後続する六角形セグメントを組み付ける作業を行うことができるので（例えば、特許文献３、図４参照）、矩形状の平面形状を備えるセグメントを用いたシールド工法のように、シールド掘進機を掘進させる工程を一リング毎に中断してセグメントの組立て作業を行うことなく、六角形セグメントを組み付けながら、シールド掘進機の掘進を連続して行うことで、効率良くシールド工事を行ってゆくことが可能になる。 In addition, in the shield construction method using hexagonal segments, a shield jack is pressed against the axial joint surface on the face side of the isosceles trapezoidal portions of the hexagonal segments that protrude alternately, and the shield excavator excavates while taking the reaction force. At the same time, the subsequent hexagonal segments can be assembled in the area between the adjacent isosceles trapezoidal sections against which the shield jack is pressed (for example, as described in Patent Document 3, Fig. 4), the hexagonal segments can be assembled without interrupting the excavation process of the shield excavation machine for each ring and assembling the segments, as in the shield construction method using segments with a rectangular planar shape. However, by continuously excavating with the shield excavator, it becomes possible to carry out shield work efficiently.

さらに、六角形セグメントを用いたシールド工法では、隣接する六角形セグメントの間の連結は、切羽側軸方向接合面や、坑口側軸方向接合面や、切羽側斜め接合面や、坑口側斜め接合面による接合面の間を貫通して取り付けられる、連結ボルトを用いて行なうようになっているので（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３参照）、矩形状の平面形状を備えるセグメントによる覆工体の内周面に現れるような、連結ボルトの締結作業を行うためのボルトボックス等による凹凸が、六角形セグメントによる覆工体の内周面には形成されないようにすることが可能になる。またこれによって、覆工体の内周面を平滑な状態に保持することができるので、好ましくは内側面に防食層を施した六角形セグメントによる覆工体の内側に、さらに二次覆工を施工する必要がなく、六角形セグメントによる覆工体の内周面をそのままトンネルの内周面として用いて、構築したシールドトンネルを、例えば水を流通させる、下水道用の管渠や、雨水を一時的に貯留する貯水池用のトンネルとして有効に活用することが可能になる。 Furthermore, in the shield construction method using hexagonal segments, the connection between adjacent hexagonal segments is the axial joint surface on the face side, the axial joint surface on the wellhead side, the diagonal joint surface on the face side, or the diagonal joint on the wellhead side. Since this is done using a connecting bolt that penetrates between the joining surfaces of the surfaces (see, for example, Patent Document 1, Patent Document 2, and Patent Document 3), segments with a rectangular planar shape are used. It is possible to prevent unevenness from forming on the inner circumferential surface of the lining body due to the hexagonal segments due to bolt boxes, etc. used for fastening connection bolts, which appear on the inner circumferential surface of the lining body due to hexagonal segments. become. This also allows the inner circumferential surface of the lining to be maintained in a smooth state, so it is preferable to further apply a secondary lining inside the lining made of hexagonal segments with an anti-corrosion layer on the inner surface. There is no need for construction, and the inner circumferential surface of the lining made of hexagonal segments can be used as the inner circumferential surface of the tunnel, and the constructed shield tunnel can be used, for example, as a sewer pipe for water circulation, or as a temporary rainwater drain. This makes it possible to effectively utilize the tunnel as a reservoir tunnel for storing water.

このような六角形セグメントは、好ましくはコンクートを用いて形成されたコンクート製のセグメントとなっており、特に互いに接合される切羽側軸方向接合面、坑口側軸方向接合面、及び一対のＶ字状周方向接合面については、精度良く形成する必要があることから、このための六角形セグメント製造用型枠が開発されている（例えば、特許文献４参照）。 Such a hexagonal segment is preferably a concrete segment formed using concrete, and in particular has an axial joint surface on the face side, an axial joint surface on the wellhead side, and a pair of V-shaped joints that are joined to each other. Since it is necessary to form the joint surface in the circumferential direction with high precision, a mold for manufacturing hexagonal segments has been developed for this purpose (see, for example, Patent Document 4).

特許文献４に記載の六角形セグメント製造用型枠は、底板部と、この底板部上にコンクリート打設空間を形成するように立設される、六角形セグメントの両側部を形成する一対の側板部と、六角形セグメントの両端部を形成する一対の端板部とを備えており、一対の端板部は、端板スライドシャフト、スライドローラピン、下板、ガイドレール、台座、ガイドローラ、開閉ボルト等を含む開閉手段によって、各々形成された六角形セグメントから離間する方向へ移動可能に設けられている。 The formwork for manufacturing a hexagonal segment described in Patent Document 4 includes a bottom plate portion and a pair of side plates forming both sides of the hexagonal segment, which are erected to form a concrete placement space on the bottom plate portion. and a pair of end plate parts forming both ends of the hexagonal segment, and the pair of end plate parts include an end plate slide shaft, a slide roller pin, a lower plate, a guide rail, a pedestal, a guide roller, The opening/closing means including an opening/closing bolt or the like is provided so as to be movable in a direction away from each formed hexagonal segment.

すなわち、端板部は、端板スライドシャフト及びスライドローラピンによる進退ガイド部によって移動方向を案内された状態で、開閉ボルトを回転させることにより、台座に取り付けられたガイドローラに沿って下板の下面に設けられたガイドレールをスライドさせることで、台座に対して下板を移動させて、六角形セグメントから離間する方向へ後退させることができるようになっている（図５参照）。これによって、特に底板部と端板部との接合角部分において、脱型時に割れや欠けが六角形セグメントに生じないようにしている。 That is, by rotating the opening/closing bolt while the end plate section is guided in its moving direction by the advance/retreat guide section formed by the end plate slide shaft and the slide roller pin, the lower plate is moved along the guide roller attached to the pedestal. By sliding the guide rail provided on the lower surface, the lower plate can be moved relative to the pedestal and retreated in a direction away from the hexagonal segments (see FIG. 5). This prevents cracks and chips from occurring in the hexagonal segments during demolding, particularly at the joint corner portions between the bottom plate and the end plate.

特許第２５９６６６６号公報Patent No. 2596666 特開平９－２７３３９５号公報Japanese Patent Application Publication No. 9-273395 特許第３２５３８７０号公報Patent No. 3253870 特許第３４８１７６９号公報Patent No. 3481769

しかしながら、上述の従来の六角形セグメント製造用型枠では、端板部の移動方向を案内する進退ガイド部は、図８に示すように、底板５２ａの下方の領域において、端板部５０の下部に一体として固定されたスラドシャフト５１における底板５２ａ側への張出し部５１ａを、底板部５２の支持ブラケット５２ｂに支持された上段及び下段のスライドローラピン５３ａ，５３ｂの間に挟み込まれるようにして配置し、挟み込まれたスラドシャフト５１の張出し部５１ａが、上段及び下段のスライドローラピン５３ａ，５３ｂの間でスライドするようにして、端板部５０の進退方向を案内できるようになっている。このため、六角形セグメント製造用型枠が繰り返し使用されると、スラドシャフト５１の張出し部５１ａが、相当の長さで片持ち梁状に張り出していることから疲労により偏心したり偏荷重を生じさせ易くなって、スライ移動するスライドローラピン５３ａ，５３ｂの部分において、横ぶれ（蛇行）したりガタついたりし易くなり、これによって所定の方向に端板部５０を精度良く後退させて、形成した六角形セグメントから安定した状態で離間させることが困難になる場合がある。 However, in the above-described conventional mold for manufacturing hexagonal segments, the advancing/retreating guide section that guides the moving direction of the end plate section is located at the lower part of the end plate section 50 in the region below the bottom plate 52a, as shown in FIG. A projecting portion 51a of the slide shaft 51 integrally fixed to the bottom plate 52a side is arranged so as to be sandwiched between upper and lower slide roller pins 53a and 53b supported by the support bracket 52b of the bottom plate portion 52. However, the overhanging portion 51a of the sandwiched slide shaft 51 is configured to slide between the upper and lower slide roller pins 53a, 53b, thereby guiding the forward and backward directions of the end plate portion 50. Therefore, when the formwork for manufacturing hexagonal segments is used repeatedly, the overhanging portion 51a of the slad shaft 51 overhangs in the form of a cantilever for a considerable length, causing eccentricity and unbalanced load due to fatigue. As a result, the slide roller pins 53a and 53b tend to move horizontally (meandering) or rattle, which causes the end plate portion 50 to be accurately retreated in a predetermined direction and formed. It may be difficult to maintain stable separation from the hexagonal segments.

また、特に近年、六角形セグメントを用いて内径の大きな大型のシールドトンネルを構築することが要望されており、個々の六角形セグメントの面積や厚さが大きくなる傾向にあると共に、使用される六角形セグメントの数量も膨大になって、六角形セグメント製造用型枠が繰り返し使用される回数もまた、多数回に及ぶようになっている。このようなことから、六角形セグメント製造用型枠が多数回繰り返し使用された場合でも、より安定した状態で、脱型時に端板部を所定の方向に精度良く後退させて、品質の良好な六角形セグメントを形成できるようにする技術の開発が望まれている。 In addition, especially in recent years, there has been a demand for constructing large shield tunnels with large inner diameters using hexagonal segments. The number of rectangular segments has become enormous, and the number of times that molds for manufacturing hexagonal segments have to be used repeatedly has also increased. For this reason, even if the mold for manufacturing hexagonal segments is used many times, the end plate can be retracted accurately in a predetermined direction during demolding in a more stable state, resulting in good quality. It would be desirable to develop techniques that would allow hexagonal segments to be formed.

本発明は、多数回繰り返し使用された場合でも、脱型時に端板部を、所定の方向に精度良く、より安定した状態で後退できるようにして、品質の良好な六角形セグメントを形成し続けることのできる六角形セグメント製造用型枠を提供することを目的とする。 The present invention enables the end plate portion to be retracted in a predetermined direction with high accuracy and in a more stable state during demolding, and continues to form high-quality hexagonal segments even when used repeatedly many times. The purpose of the present invention is to provide a mold for manufacturing hexagonal segments.

本発明は、切羽側軸方向接合面及び坑口側軸方向接合面と、これらの一対の軸方向接合面の両側の端部を各々連結するようにしてＶ字形状に配置される、切羽側斜め接合面及び坑口側斜め接合面からなる一対のＶ字状周方向接合面とを備える六角形セグメントを、コンクリートを流し込んで硬化させることにより形成するための六角形セグメント製造用型枠において、前記六角形セグメントの内周面に沿った湾曲形状部分を備える底板部と、該底板部の両側の側縁部に各々立設して配置された、前記切羽側軸方向接合面に沿った湾曲形状部分を備える切羽側側板部、及び前記坑口側軸方向接合面に沿った湾曲形状部分を備える坑口側側板部と、前記底板部の両側の端縁部に各々立設して配置された、前記Ｖ字状周方向接合面に沿ったＶ字形状部分を備える一対の端板部と、これらの底板部、側板部、及び端板部を下方から一体として支持する基台部とを含んで構成されており、前記切羽側側板部及び前記坑口側側板部は、前記基台部に支持されて設けられた側板進退機構を介して、互いに接近及び離間する方向に各々進退可能に配置されていると共に、前記一対の端板部は、前記基台部に支持されて設けられた端板進退機構を介して、前記底板部に対して接近及び離間する方向に各々進退可能に配置されており、前記端板進退機構は、前記端板部の進退方向に直線状に延設して設けられたスライドガイド軸及び前記端板部に固定された状態で前記スライドガイド軸に沿ってスライド移動可能に設けられた軸受からなる進退ガイド部と、前記一対の端板部を進退させる進退操作部とを含んで構成されており、前記進退ガイド部の前記スライドガイド軸は、形成される前記六角形セグメントの前記Ｖ字状周方向接合面の各接合面が交差する部分である交差辺部と垂直に且つ当該六角形セグメントの湾曲する長さ方向に沿った接線方向に延設して配置されて、一端部が前記底板部に固定されると共に他端部が前記基台部に固定された状態で取り付けられており、前記軸受が前記スライドガイド軸に沿ってスライド移動することにより、前記端板部は、前記交差辺部と垂直に且つ前記六角形セグメントの湾曲する長さ方向に沿った接線方向に進退する六角形セグメント製造用型枠を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention provides a face-side axial joint surface and a wellhead-side axial joint surface, which are arranged in a V-shape so as to connect the opposite ends of the pair of axial joint surfaces, respectively. A formwork for manufacturing a hexagonal segment for forming a hexagonal segment by pouring and hardening concrete, the hexagonal segment having a pair of V-shaped circumferential joint surfaces consisting of a joint surface and a diagonal joint surface on the wellhead side. a bottom plate portion including a curved portion along the inner circumferential surface of the square segment; and a curved portion along the face-side axial joint surface, which is provided upright on both side edges of the bottom plate portion. a face-side side plate portion comprising a face-side side plate portion, a mine-mouth side side plate portion comprising a curved portion along the shaft-direction joint surface on the mine-mouth side; It is configured to include a pair of end plate portions having a V-shaped portion along the circumferential joint surface, and a base portion that integrally supports these bottom plate portions, side plate portions, and end plate portions from below. The face-side side plate portion and the well-mouth side side plate portion are arranged so as to be movable toward and away from each other via a side plate advance/retreat mechanism supported by the base portion, and , the pair of end plate portions are arranged so as to be movable toward and away from the bottom plate portion through end plate advance and retreat mechanisms supported by the base portion, respectively; The end plate advancing/retracting mechanism includes a slide guide shaft provided extending linearly in the advancing/retreating direction of the end plate portion, and a slide guide shaft provided so as to be slidable along the slide guide shaft in a state fixed to the end plate portion. The slide guide shaft of the forward /backward guide portion is configured to include an advancing/retracting guide portion made of a bearing, and an advancing/retracting operation portion for advancing and retracting the pair of end plate portions. The V-shaped circumferential joint surface is arranged perpendicularly to the intersection side where each joint surface intersects and extends in the tangential direction along the curved length direction of the hexagonal segment, and one end part is fixed to the bottom plate part and the other end part is fixed to the base part, and when the bearing slides along the slide guide shaft, the end plate part The above object is achieved by providing a mold for manufacturing a hexagonal segment that moves forward and backward perpendicularly to the intersecting sides and in a tangential direction along the curved length direction of the hexagonal segment .

そして、本発明の六角形セグメント製造用型枠は、前記端板進退機構の前記進退操作部が、前記端板部における前記Ｖ字形状部分の頂部である前記交差辺部の下方部分に設けられており、前記端板進退機構の前記進退ガイド部は、前記進退操作部を挟んだ両側に一対、対称に配置されて、前記端板部における前記Ｖ字形状部分の両側の斜辺部の下方部分に各々設けられていることが好ましい。 In the formwork for manufacturing a hexagonal segment of the present invention, the advancing/retracting operation portion of the end plate advancing/retracting mechanism is provided at a lower portion of the intersecting side portion which is the top of the V-shaped portion of the end plate portion. The advancing/retracting guide portions of the end plate advancing/retracting mechanism are arranged symmetrically in pairs on both sides of the advancing/retracting operation portion, and are located at lower portions of oblique sides on both sides of the V-shaped portion of the end plate portion. It is preferable that each of them be provided in the following.

また、本発明の六角形セグメント製造用型枠は、前記進退ガイド部の前記スライドガイド軸が、円柱状又は円筒状のシャフト部材となっており、前記軸受は、円筒状の転がり軸受となっていることが好ましい。 Further, in the hexagonal segment manufacturing formwork of the present invention, the slide guide shaft of the advancement/retraction guide portion is a cylindrical or cylindrical shaft member, and the bearing is a cylindrical rolling bearing. Preferably.

本発明の六角形セグメント製造用型枠によれば、多数回繰り返し使用された場合でも、脱型時に端板部を、所定の方向に精度良く、より安定した状態で後退できるようにして、品質の良好な六角形セグメントを形成し続けることができる。 According to the mold for manufacturing hexagonal segments of the present invention, even when used repeatedly many times, the end plate can be retracted in a predetermined direction with high accuracy and in a more stable state during demolding, resulting in quality can continue to form good hexagonal segments.

本発明の好ましい一実施形態に係る六角形セグメント製造用型枠の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a mold for manufacturing hexagonal segments according to a preferred embodiment of the present invention. 本発明の好ましい一実施形態に係る六角形セグメント製造用型枠の、図１をＸ方向から見た側面図である。FIG. 2 is a side view of a mold for manufacturing a hexagonal segment according to a preferred embodiment of the present invention, when FIG. 1 is viewed from the X direction. 本発明の好ましい一実施形態に係る六角形セグメント製造用型枠の、図１をＹ方向から見た端面図である。FIG. 2 is an end view of a mold for manufacturing a hexagonal segment according to a preferred embodiment of the present invention, when FIG. 1 is viewed from the Y direction. 端板進退機構の構成を説明する、図３のＡ－Ａに沿った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 3, illustrating the configuration of the end plate advancing/retracting mechanism. 端板進退機構の進退操作部の構成を説明する、図４のＢ－Ｂに沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4, illustrating the configuration of the advancing/retracting operation section of the end plate advancing/retracting mechanism. 端板進退機構の進退ガイド部の構成を説明する、図４のＣ－Ｃに沿った断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line CC in FIG. 4, illustrating the configuration of the advancing/retracting guide portion of the end plate advancing/retracting mechanism. 本発明の好ましい一実施形態に係る六角形セグメント製造用型枠を用いて形成される六角形セグメントの構成を説明する、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）をＤ方向から見た側面図、（ｃ）は（ａ）をＥ方向から見た側面図、（ｄ）は（ａ）をＦ方向から見た周方向端面図である。The structure of a hexagonal segment formed using a mold for manufacturing a hexagonal segment according to a preferred embodiment of the present invention will be explained. (a) is a front view, and (b) is a view of (a) from direction D. (c) is a side view of (a) seen from the E direction, and (d) is a circumferential end view of (a) seen from the F direction. 従来の端板進退機構の進退ガイド部の構成を説明する断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of a advancing/retracting guide portion of a conventional end plate advancing/retracting mechanism.

図１～図３に示す本発明の好ましい一実施形態に係る六角形セグメント製造用型枠１０は、六角形セグメント４０（図７（ａ）～（ｄ）参照）として、複数の当該六角形セグメント４０をトンネルの軸方向（掘進方向）及び周方向に連設してハニカム状に組み付けることによって、好ましくは雨水を一時的に貯留する貯水池用のシールドトンネルの内周面を覆う覆工体を構成する、コンクリート製の六角形セグメントを形成するための型枠として用いられる。貯水池用のシールドトンネルは、例えば内径が５０００ｍｍ程度の大きさ円形の大型のトンネルとなっており、トンネルの内周面を覆う覆工体を形成する個々の六角形セグメント４０もまた、トンネル軸方向の幅が１０００ｍｍ程度、トンネル周方向の長さが３０００ｍｍ程度、厚さが３００ｍｍ程度の大きさの、大型のものとなっており、且つ多数の六角形セグメント４０が用いられるようになっている。本実施形態の六角形セグメント製造用型枠１０は、このような多数の六角形セグメント４０を形成するために多数回、繰り返し使用された場合でも、品質の良好な六角形セグメントを、精度良く安定した状態で形成し続けることができるようにする機能を備えている。 A mold 10 for manufacturing a hexagonal segment according to a preferred embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 includes a plurality of hexagonal segments 40 (see FIGS. 7(a) to 7(d)). 40 are arranged in series in the axial direction (excavation direction) and circumferential direction of the tunnel and assembled in a honeycomb shape, thereby forming a lining body that covers the inner circumferential surface of a shield tunnel, preferably for a reservoir for temporarily storing rainwater. It is used as a formwork to form hexagonal concrete segments. A shield tunnel for a reservoir is a large circular tunnel with an inner diameter of about 5000 mm, for example, and the individual hexagonal segments 40 forming the lining covering the inner peripheral surface of the tunnel also extend in the axial direction of the tunnel. The tunnel is large, with a width of about 1000 mm, a circumferential length of the tunnel of about 3000 mm, and a thickness of about 300 mm, and a large number of hexagonal segments 40 are used. The hexagonal segment manufacturing formwork 10 of this embodiment can produce high-quality hexagonal segments accurately and stably even when it is repeatedly used many times to form such a large number of hexagonal segments 40. It is equipped with a function that allows it to continue forming in a state in which it is formed.

そして、本実施形態の六角形セグメント製造用型枠１０は、切羽側軸方向接合面４１及び坑口側軸方向接合面４２と、これらの一対の軸方向接合面４１，４２の両側の端部を各々連結するようにしてＶ字形状に配置される、切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４からなる一対のＶ字状周方向接合面４５とを備える六角形セグメント４０（（図７（ａ）～（ｄ）参照））を、コンクリートを流し込んで硬化させることにより形成するためのセグメント製造用の型枠であって、図１～図３に示すように、六角形セグメント４０の内周面に沿った湾曲形状部分１１ａを備える底板部１１と、底板部１１の両側の側縁部に各々立設して配置された、六角形セグメント４０の切羽側軸方向接合面４１に沿った湾曲形状部分１２ａを備える切羽側側板部１２、及び坑口側軸方向接合面４２に沿った湾曲形状部分１３ａを備える坑口側側板部１３と、底板部１１の両側の端縁部に各々立設して配置された、Ｖ字状周方向接合面４５に沿ったＶ字形状部分１４ａを備える一対の端板部１４と、これらの底板部１１、側板部１２，１３、及び端板部１４を下方から一体として支持する基台部３０とを含んで構成されている。切羽側側板部１２及び坑口側側板部１３は、基台部３０に支持されて設けられた側板進退機構３２を介して（図２、図３参照）、互いに接近及び離間する方向に各々進退可能に配置されていると共に、一対の端板部１４は、図４～図６に示すように、基台部３０に支持されて設けられた端板進退機構２０を介して、底板部１１に対して接近及び離間する方向に各々進退可能に配置されている。端板進退機構２０は、一端部が底板部１１に固定されると共に他端部が基台部３０に固定された状態で、端板部１４の進退方向に直線状に延設して設けられたスライドガイド軸２１と、端板部１４に固定された状態で、スライドガイド軸２１に沿ってスライド移動可能に設けられた軸受２２とからなる進退ガイド部２３（図６参照）と、一対の端板部１４を進退させる進退操作部２５（図５参照）とを含んで構成されている。 The hexagonal segment manufacturing formwork 10 of this embodiment has a face-side axial joint surface 41, a well-mouth side axial joint surface 42, and both ends of the pair of axial joint surfaces 41 and 42. A hexagonal segment 40 ((Fig. 7 (a) to (d))) by pouring and curing concrete, the formwork is for manufacturing segments, and as shown in FIGS. 1 to 3, the inside of the hexagonal segment 40 is The bottom plate part 11 includes a curved portion 11a along the circumferential surface, and the hexagonal segments 40 are arranged upright on both side edges of the bottom plate part 11. A face-side side plate part 12 having a curved part 12a, a mine-mouth side side plate part 13 having a curved part 13a along the shaft-side axial joint surface 42, and a shaft-side side plate part 13 having a curved part 12a along the shaft-side axial joint surface 42 are respectively provided upright at the edge parts on both sides of the bottom plate part 11. A pair of end plate portions 14 including a V-shaped portion 14a along a V-shaped circumferential joint surface 45, and the bottom plate portion 11, side plate portions 12, 13, and end plate portion 14 are arranged in a downward direction. and a base portion 30 that is integrally supported. The face side side plate part 12 and the mine mouth side side plate part 13 are movable toward and away from each other via a side plate advance/retreat mechanism 32 supported by the base part 30 (see FIGS. 2 and 3). As shown in FIGS. 4 to 6, the pair of end plate portions 14 are moved relative to the bottom plate portion 11 via an end plate advancement/retraction mechanism 20 supported by a base portion 30. They are arranged so that they can move forward and backward in the directions of approaching and moving away from each other. The end plate advancing/retracting mechanism 20 is provided so as to extend linearly in the advancing/retreating direction of the end plate 14 , with one end fixed to the bottom plate 11 and the other end fixed to the base 30. A forward/backward guide portion 23 (see FIG. 6) consisting of a slide guide shaft 21 and a bearing 22 provided so as to be slidable along the slide guide shaft 21 while being fixed to the end plate portion 14; It is configured to include a forward/backward operation section 25 (see FIG. 5) that moves the end plate section 14 forward or backward .

また、本実施形態では、進退ガイド部２３のスライドガイド軸２１は、好ましくは円柱状又は円筒状のシャフト部材となっており、軸受２２は、好ましくは円筒状の転がり軸受となっている（図６参照）。 Furthermore, in the present embodiment, the slide guide shaft 21 of the advancing/retracting guide portion 23 is preferably a columnar or cylindrical shaft member, and the bearing 22 is preferably a cylindrical rolling bearing (Fig. (see 6).

本実施形態では、六角形セグメント製造用型枠１０を用いて形成される六角形セグメント４０は、図７（ａ）～（ｄ）に示すように、平行に配置された切羽側軸方向接合面４１及び坑口側軸方向接合面４２と、これらの軸方向接合面４１，４２の両側の端部を各々連結するようにしてＶ字形状に配置された、切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４からなる一対のＶ字状周方向接合面４５とを備える、六角形の平面形状を有する好ましくは鉄筋コンクリート製のセグメントとなっている。六角形セグメント４０は、切羽側軸方向接合面４１及び坑口側軸方向接合面４２に沿った方向の断面が、円弧状に湾曲する形状を備えている（図７（ｂ）、（ｃ）参照）。六角形セグメント４０は、各々のＶ字状周方向接合面４５における、切羽側斜め接合面４３と坑口側斜め接合面４４との間の角度θは、１２０°となっている（図７（ａ）参照）。これによって、複数の六角形セグメント４０を、先行して設置された六角形セグメント４０の切羽側斜め接合面４３及び切羽側軸方向接合面４１に、後続して設置される六角形セグメント４０の坑口側斜め接合面４４及び坑口側軸方向接合面４２を、順次隙間なく重ね合わせた状態で、軸方向及び周方向にハニカム状に連設して配置してゆくことができるようになっている。 In this embodiment, the hexagonal segments 40 formed using the hexagonal segment manufacturing formwork 10 have face-side axial joint surfaces arranged in parallel, as shown in FIGS. 7(a) to 7(d). 41 and the wellhead side axial joint surface 42, and the face side diagonal joint surface 43 and the wellhead side diagonal joint surface arranged in a V-shape so as to connect the ends on both sides of these axial joint surfaces 41 and 42, respectively. The segment is preferably made of reinforced concrete and has a hexagonal planar shape and includes a pair of V-shaped circumferential joint surfaces 45 consisting of joint surfaces 44 . The hexagonal segment 40 has a cross section along the face side axial joint surface 41 and the wellhead side axial joint surface 42 that is curved into an arc shape (see FIGS. 7(b) and 7(c)). ). In the hexagonal segment 40, the angle θ between the face-side diagonal joint surface 43 and the wellhead-side diagonal joint surface 44 in each V-shaped circumferential joint surface 45 is 120° (see FIG. 7(a). )reference). This allows the plurality of hexagonal segments 40 to be attached to the face-side diagonal joint surface 43 and the face-side axial joint surface 41 of the previously installed hexagonal segment 40 to the wellhead of the subsequently installed hexagonal segment 40. The side diagonal joint surface 44 and the wellhead side axial joint surface 42 can be successively arranged in a honeycomb shape in the axial direction and the circumferential direction in a state where they are overlapped one after another without any gaps.

また、本実施形態では、六角形セグメント４０の、切羽側軸方向接合面４１、坑口側軸方向接合面４２、切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４には、図７（ａ）～（ｄ）に示すように、外周面から間隔をおいて、シール材取付け用の外側シール溝４６ａが、全周に亘って連続して形成されており、内周面から間隔をおいて、シール材取付け用の内側シール溝４６ｂが、全周に亘って連続して形成されている。 In addition, in this embodiment, the face side axial joint surface 41, the well mouth side axial joint surface 42, the face side diagonal joint surface 43, and the well mouth side diagonal joint surface 44 of the hexagonal segment 40 are as shown in FIG. 7(a). As shown in ~(d), outer seal grooves 46a for attaching sealing material are formed continuously over the entire circumference at intervals from the outer circumferential surface, and at intervals from the inner circumferential surface, An inner seal groove 46b for attaching a seal material is formed continuously over the entire circumference.

さらに、本実施形態では、六角形セグメント４０の、切羽側軸方向接合面４１、坑口側軸方向接合面４２、切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４には、トンネル内周面側の縁部分に沿って、コーキング材取付け用の切欠き部４６ｃが、全周に亘って連続して形成されている。 Furthermore, in this embodiment, the hexagonal segment 40 has a tunnel inner circumferential surface on the face-side axial joint surface 41, the tunnel entrance-side axial joint surface 42, the face-side diagonal joint surface 43, and the tunnel entrance-side diagonal joint surface 44. A cutout portion 46c for attaching a caulking material is continuously formed along the entire circumference along the edge portion.

本実施形態では、六角形セグメント４０には、例えば特許第３２５３８７０号公報に記載の亀甲型セグメント（六角形セグメント）と同様に、切羽側軸方向接合面４１の両側の側部領域から各々坑口側斜め接合面４４の中央部に向けて、切羽側斜め接合面４３と平行に延設して貫通する、斜めボルト挿通孔４７ａが設けられている。各々の斜めボルト挿通孔４７ａの切羽側軸方向接合面４１側の端部には、連結ボルト部材（図示せず）の頭部を締着させる締着凹部４７ｂが、開口面を切羽側軸方向接合面４１に開口させて形成されている。切羽側軸方向接合面４１における各々の締着凹部４７ｂよりも切羽側斜め接合面４３側の部分には、位置決め用の凹部４７ｃが設けられている。六角形セグメント４０の坑口側軸方向接合面４２には、両側の側部領域における位置決め用の凹部４７ｃと対応する位置に、位置決め用の凸部４７ｄが各々設けられている。 In the present embodiment, the hexagonal segments 40 are arranged from side regions on both sides of the face-side axial joint surface 41 to the mine entrance side, for example, similarly to the tortoise-shell-shaped segment (hexagonal segment) described in Japanese Patent No. 3253870. A diagonal bolt insertion hole 47a is provided toward the center of the diagonal joint surface 44, extending parallel to and penetrating the face side diagonal joint surface 43. At the end of each diagonal bolt insertion hole 47a on the face-side axial direction joint surface 41 side, a fastening recess 47b for fastening the head of a connecting bolt member (not shown) is provided so that the opening surface is aligned in the face-side axial direction. It is formed with an opening in the joint surface 41. A positioning recess 47c is provided in a portion of the face side axial joint surface 41 closer to the face side diagonal joint surface 43 than each fastening recess 47b. The shaft-side axial joint surface 42 of the hexagonal segment 40 is provided with positioning convex portions 47d at positions corresponding to the positioning recesses 47c in both side regions.

また、本実施形態では、六角形セグメント４０の一対の切羽側斜め接合面４３には、これらの中央部に、雌ネジ孔４８ａが設けられている。雌ネジ孔４８ａは、先行して設置された六角形セグメント４０の切羽側斜め接合面４３に、後続して設置される六角形セグメント４０の坑口側斜め接合面４４が重ね合わされた際に、後続する六角形セグメント４０に設けられたボルト挿通孔４７ａの、締着凹部４７ｂとは反対側の端部開口４７ｅと、直線状に連通するようになっている。 Further, in this embodiment, a female screw hole 48a is provided in the center of the pair of face-side diagonal joint surfaces 43 of the hexagonal segment 40. The female threaded hole 48a is formed when the face-side diagonal joint surface 44 of the hexagonal segment 40 installed subsequently is superimposed on the face-side diagonal joint surface 43 of the hexagonal segment 40 installed previously. The bolt insertion hole 47a provided in the hexagonal segment 40 communicates linearly with an end opening 47e on the opposite side from the fastening recess 47b.

さらに、本実施形態では、例えば特許第３２５３８７０号公報に記載の亀甲型セグメント（六角形セグメント）と同様に、六角形セグメント４０の切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４には、先行して設置された六角形セグメント４０による周方向に隣接する各一対の等脚台形状部分の間の間隔部分に、後続する六角形セグメント４０が精度良く位置決めされるように案内するための、位置決め用のガイド凸部４９ａ及びガイド凹部４９ｂが、各々設けられている。 Furthermore, in the present embodiment, similar to the hexagonal segment (hexagonal segment) described in, for example, Japanese Patent No. 3253870, the face-side diagonal joint surface 43 and the mine entrance-side diagonal joint surface 44 of the hexagonal segment 40 have a leading edge. Positioning for guiding the following hexagonal segments 40 to be accurately positioned in the interval between each pair of circumferentially adjacent isosceles trapezoidal portions of the hexagonal segments 40 installed as shown in FIG. A guide convex portion 49a and a guide concave portion 49b are provided respectively.

さらにまた、本実施形態では、六角形セグメント４０には、六角形セグメント４０を組み付け用のエレクター装置（図示せず。）によって把持できるようにする把持孔４９ｃが、内側面の中央部分に設けられていると共に、六角形セグメント４０を吊り上げ可能とする吊上げ用インサート金具４９ｄが、坑口側軸方向接合面４２の両側の側部領域に配置されて、一対設けられている。 Furthermore, in this embodiment, the hexagonal segment 40 is provided with a gripping hole 49c in the center of the inner surface thereof, which allows the hexagonal segment 40 to be gripped by an assembly erector device (not shown). A pair of lifting insert fittings 49d are provided on both side regions of the shaft-side axial joint surface 42 to allow the hexagonal segment 40 to be lifted.

本実施形態では、上述の構成を備える六角形セグメント４０は、図１～図３に示す六角形セグメント製造用型枠１０に、コンクリートを流し込んで硬化させることにより形成することかできる。六角形セグメント製造用型枠１０は、六角形セグメント４０の内周面に沿った湾曲形状部分である底板１１ａを備える底板部１１と、底板部１１の底板１１ａによる両側の側縁部に各々立設して配置された、六角形セグメント４０の切羽側軸方向接合面４１に沿った湾曲形状部分である側板１２ａを備える切羽側側板部１２、及び坑口側軸方向接合面４２に沿った湾曲形状部分である側板１３ａを備える坑口側側板部１３と、底板部１１の底板１１ａによる両側の端縁部に各々立設して配置された、Ｖ字状周方向接合面４５に沿ったＶ字形状部分であるＶ字状の端板１４ａを備える一対の端板部１４と、これらの底板部１１、側板部１２，１３、及び端板部１４を下方から一体として支持する基台部３０とを含んで構成されている。 In this embodiment, the hexagonal segment 40 having the above-described configuration can be formed by pouring concrete into the hexagonal segment manufacturing formwork 10 shown in FIGS. 1 to 3 and allowing it to harden. The hexagonal segment manufacturing formwork 10 includes a bottom plate portion 11 including a bottom plate 11a which is a curved portion along the inner circumferential surface of the hexagonal segment 40, and a bottom plate portion 11 that is provided with a bottom plate 11a that stands on both side edges of the bottom plate portion 11. The face-side side plate portion 12 includes a side plate 12a, which is a curved portion along the face-side axial joint surface 41 of the hexagonal segment 40, and the curved shape along the wellhead-side axial joint surface 42. A V-shape along the V-shape circumferential joint surface 45, which is disposed upright on both side edge parts of the bottom plate 11a of the bottom plate part 11, and the side plate part 13 on the mine side including the side plate 13a, which is a part. A pair of end plate parts 14 each having a V-shaped end plate 14a, and a base part 30 that integrally supports these bottom plate part 11, side plate parts 12, 13, and end plate part 14 from below. It is composed of:

底板部１１は、六角形セグメント４０の内周面に沿った円弧状に湾曲する鋼製プレートによる底板１１ａを、基台部３０から立設する複数本の鋼製支柱３１（図２参照）によって、下方から支持した状態で固定することにより構成されている。鋼製支柱３１には、特許第３４８１７６９号公報に記載の六角形セグメント製造用型枠と同様に、側板進退機構３２を構成する複数本のシャフト挿通部材３３（図１参照）が、底板１１ａの幅方向に延設した状態で固定されている。これらの複数本のシャフト挿通部材３３に、切羽側側板部１２や坑口側側板部１３における、これらのシャフト挿通部材３３と対応する位置に底板１１ａの幅方向に延設した状態で固定された、側板進退機構３２を構成する側板部スライドシャフト３４（図１参照）を、進退可能に挿入して支持させることにより、切羽側側板部１２の側板１２ａや坑口側側板部１３の側板１３ａを、底板１１ａの側縁部から離間させたり、底板１１ａの側縁部に当接させたりすることができるようになっている。 The bottom plate portion 11 includes a bottom plate 11a made of a steel plate curved in an arc shape along the inner circumferential surface of the hexagonal segment 40, and a plurality of steel columns 31 (see FIG. 2) erected from the base portion 30. , is configured by being fixed while being supported from below. Similar to the hexagonal segment manufacturing formwork described in Japanese Patent No. 3481769, the steel support column 31 has a plurality of shaft insertion members 33 (see FIG. 1) that constitute the side plate advancement/retraction mechanism 32, which are inserted into the bottom plate 11a. It is fixed in a state where it extends in the width direction. A plurality of shaft insertion members 33 are fixed to the shaft insertion members 33 at positions corresponding to these shaft insertion members 33 in the face side side plate part 12 and the mine entrance side plate part 13 in a state extending in the width direction of the bottom plate 11a. By inserting and supporting the side plate slide shaft 34 (see FIG. 1) that constitutes the side plate advancing/retracting mechanism 32 so that it can move forward and backward, the side plate 12a of the face side side plate 12 and the side plate 13a of the tunnel side side plate 13 can be moved from the bottom plate. It can be spaced apart from the side edge of the bottom plate 11a or brought into contact with the side edge of the bottom plate 11a.

また、底板部１１を構成する底板１１ａにおける、端板部１４が当接する端縁部分には、図６に示すように、下面側から端板１４ａと平行に延設した状態で下方に突出して、後述する進退ガイド部２３のスライドガイド軸２１の一端部が固定される、固定リブプレート１１ｂが取り付けられている。固定リブプレート１１ｂは、底板１１ａに溶接等を介して固定された補強リブプレート１１ｃにより補強された状態で、溶接等を介して、底板１１ａの下方に一体として強固に取り付けられている。また底板１１ａにおける上面側中央部には、図１及び図３に示すように、六角形セグメント４０の内側面の中央部分に把持孔４９ｃを形成するための、把持孔用インサート部材１１ｄが、立設した状態で取り付けられている。 In addition, as shown in FIG. 6, at the edge portion of the bottom plate 11a constituting the bottom plate 11 that the end plate 14 comes into contact with, the bottom plate 11a extends from the bottom side in parallel with the end plate 14a and protrudes downward. A fixed rib plate 11b is attached to which one end of a slide guide shaft 21 of a forward/backward guide portion 23, which will be described later, is fixed. The fixed rib plate 11b is reinforced by a reinforcing rib plate 11c fixed to the bottom plate 11a by welding or the like, and is firmly attached to the lower part of the bottom plate 11a by welding or the like. Further, as shown in FIGS. 1 and 3, a gripping hole insert member 11d for forming a gripping hole 49c in the center of the inner surface of the hexagonal segment 40 is provided at the center of the upper surface of the bottom plate 11a. It is installed in the set condition.

切羽側側板部１２及び坑口側側板部１３は、六角形セグメント４０の切羽側軸方向接合面４１や坑口側軸方向接合面４２に沿った湾曲形状部分としての、弧状に湾曲する内側面を備える切羽側の側板１２ａや坑口側の側板１３ａと、これらの下方に一体として連続して、底板１１ａの下方領域まで延設する、切羽側支持壁部１２ｂや坑口側支持壁部１３ｂとを含んで構成されている。切羽側の側板１２ａや坑口側の側板１３ａには、これらの上縁部、及び両側の端縁部から外側に垂直に張り出すように一体接合されて、帯板形状の外周補強プレート１２ｃ，１３ｃが、溶接等を介して固定されていると共に、切羽側の側板１２ａや坑口側の側板１３ａの外側の面に一体接合されて、径方向補強プレート１２ｄ，１３ｄ（図２参照）が、溶接等を介して固定されている。これらによって、切羽側の側板１２ａや坑口側の側板１３ａが強固に補強されるようになっている。 The face-side side plate portion 12 and the wellhead side side plate portion 13 are provided with an inner surface that curves in an arc shape as a curved portion along the face-side axial direction joint surface 41 and the wellhead-side axial direction joint surface 42 of the hexagonal segment 40. It includes a side plate 12a on the face side and a side plate 13a on the side of the mine entrance, and a face side support wall part 12b and a mine mouth side support wall part 13b which are integrated and continuous below these and extend to the lower area of the bottom plate 11a. It is configured. The side plate 12a on the face side and the side plate 13a on the mine entrance side are integrally joined to extend vertically outward from the upper edge thereof and the edge portions on both sides, and are strip-shaped outer peripheral reinforcing plates 12c, 13c. is fixed by welding or the like, and is integrally joined to the outer surface of the side plate 12a on the face side or the side plate 13a on the tunnel entrance side, and the radial reinforcing plates 12d, 13d (see FIG. 2) are fixed by welding or the like. has been fixed through. With these, the side plate 12a on the face side and the side plate 13a on the mine entrance side are firmly reinforced.

また、本実施形態では、切羽側側板部１２の側板１２ａの内側面に、六角形セグメント４０の切羽側軸方向接合面４１に位置決め用の凹部４７ｃを形成するための、一対の凸状ソケット１２ｅが取り付けられている（図１参照）。坑口側側板部１３の側板１３ａの内側面には、六角形セグメント４０の坑口側軸方向接合面４２に位置決め用の凸部４７ｄを形成するための、一対の凹状プラグ１３ｆが取り付けられている。 Furthermore, in this embodiment, a pair of convex sockets 12e are provided on the inner surface of the side plate 12a of the face-side side plate portion 12 to form a positioning recess 47c on the face-side axial joint surface 41 of the hexagonal segment 40. is attached (see Figure 1). A pair of concave plugs 13f are attached to the inner surface of the side plate 13a of the side plate portion 13 on the side of the wellhead for forming a positioning convex portion 47d on the axial joint surface 42 of the hexagonal segment 40 on the wellhead side.

切羽側支持壁部１２ｂや坑口側支持壁部１３ｂには、上述の特許第３４８１７６９号公報に記載の六角形セグメント製造用型枠の側板進退機構と同様の側板進退機構３２を構成する、側板部スライドシャフト３４（図１参照）が、一体として接合されている。側板部スライドシャフト３４を、底板部１１の底板１１ａを支持する、基台部３０から立設する鋼製支柱３１に固定されたシャフト挿通部材３３（図１参照）に挿通して支持させることで、公知の進退操作部３５（図１、図３参照）を操作することによって、切羽側支持壁部１２ｂと一体となった切羽側の側板１２ａや、坑口側支持壁部１３ｂと一体となった坑口側の側板１３ａを、互いに接近及び離間する方向に、進退可能に移動させることができるようになっている。 The face side support wall portion 12b and the mine mouth side support wall portion 13b have side plate portions that constitute a side plate advance/retreat mechanism 32 similar to the side plate advance/retreat mechanism of the formwork for manufacturing hexagonal segments described in the above-mentioned Japanese Patent No. 3481769. A slide shaft 34 (see FIG. 1) is integrally joined. By inserting and supporting the side plate slide shaft 34 through a shaft insertion member 33 (see FIG. 1) fixed to a steel column 31 that supports the bottom plate 11a of the bottom plate 11 and stands up from the base 30. By operating the known forward/backward operation unit 35 (see FIGS. 1 and 3), the side plate 12a on the face side, which is integrated with the support wall part 12b on the face side, and the support wall part 13b on the tunnel entrance side, are integrated. The side plates 13a on the mine entrance side can be moved forward and backward in directions toward and away from each other.

底板部１１の長手方向の両側の端縁部に配置される一対の端板部１４は、図１及び図３に示すように、各々、六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５に沿ったＶ字形状部分としての、Ｖ字形状に折れ曲がった内側面を備える端板１４ａと、これらの下方に一体として連続して、底板１１ａの下方領域まで延設する端板支持壁部１４ｂとを含んで構成されている。端板１４ａには、これらの上縁部、及び両側の端縁部から進退方向外側に垂直に張り出すようにして一体接合されて、帯板形状の外周補強プレート１４ｃが、溶接等を介して固定されていると共に、端板１４ａの外側面に一体接合されて、縦向補強プレート１４ｄ（図３参照）が、溶接等を介して固定されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the pair of end plate portions 14 disposed at the end edges on both sides in the longitudinal direction of the bottom plate portion 11 are connected to the V-shaped circumferential joint surfaces 45 of the hexagonal segments 40, respectively. an end plate 14a having an inner surface bent in a V-shape as a V-shaped part along the line; and an end plate support wall part 14b extending integrally and continuously below these to the lower region of the bottom plate 11a. It is composed of: A strip-shaped outer reinforcing plate 14c is integrally joined to the end plate 14a so as to protrude vertically outward in the advance/retreat direction from the upper edge portion and both side edge portions, and is attached to the end plate 14a by welding or the like. A vertical reinforcing plate 14d (see FIG. 3) is fixed and integrally joined to the outer surface of the end plate 14a by welding or the like.

また、本実施形態では、端板部１４の端板１４ａの内側面には、六角形セグメント４０の切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４の各々に、位置決め用のガイド凸部４９ａ及びガイド凹部４９ｂを形成するための、斜辺部凸状ソケット１４ｈ及び斜辺部凹状プラグ１４ｉが、各々取り付けられている（図１参照）。 Further, in this embodiment, on the inner surface of the end plate 14a of the end plate portion 14, a guide convex portion 49a for positioning is provided on each of the face side diagonal joint surface 43 and the tunnel mouth side diagonal joint surface 44 of the hexagonal segment 40. A convex hypotenuse socket 14h and a concave hypotenuse plug 14i are respectively attached to form the guide recess 49b (see FIG. 1).

さらに、本実施形態では、端板部１４の端板支持壁部１４ｂには、図３及び図４に示すように、Ｖ字形状の頂部に配置されて、端板進退機構２０の進退操作部２５を構成する進退ボルト２５ａ等が取り付けられていると共に、Ｖ字形状の一対の斜辺部の各々の中央部に配置されて、端板進退機構２０の進退ガイド部２３を構成する軸受２２等が取り付けられている。すなわち、本実施形態では、端板進退機構２０の進退操作部２５が、好ましくは端板部１４における、Ｖ字形状部分を形成する端板１４ａの頂部の下方部分に設けられており、端板進退機構２０の進退ガイド部２３は、好ましくは進退操作部２５を挟んだ両側に一対、対称に配置されて、好ましくは端板部１４における、Ｖ字形状部分を形成する端板１４ａの両側の斜辺部の下方部分に各々設けられている。 Furthermore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the end plate support wall 14b of the end plate 14 is provided with an advancing/retracting operation section for the end plate advancing/retracting mechanism 20, which is disposed at the top of the V-shape. 25 are attached, and bearings 22, etc., which are arranged at the center of each of the pair of oblique sides of the V-shape and which constitute the advancing/retracting guide part 23 of the end plate advancing/retracting mechanism 20, are attached. installed. That is, in this embodiment, the advancing/retracting operation part 25 of the end plate advancing/retracting mechanism 20 is preferably provided in the lower part of the top of the end plate 14a forming the V-shaped part in the end plate part 14, and The advancing/retracting guide parts 23 of the advancing/retracting mechanism 20 are preferably disposed symmetrically in pairs on both sides of the advancing/retracting operation part 25, preferably on both sides of the end plate 14a forming the V-shaped portion of the end plate part 14. They are respectively provided in the lower part of the oblique side part.

端板進退機構２０の進退操作部２５は、図４及び図５に示すように、上述の特許第３４８１７６９号公報に記載の六角形セグメント製造用型枠の端板部の進退操作部と、同様の構成を備えている。進退操作部２５は、端板部１４の端板支持壁部１４ｂに取り付けられた進退ボルト２５ａを、巻き締めし、或いは緩めることで、端板支持壁部１４ｂの下板１４ｊの下面に設けられたガイドレール２５ｂを、基台３０に設けられた台座２５ｃに支持されたガイドローラ２５ｄの回転によって当該ガイドローラ２５ｄ介して移動させることにより、一対の端板部１４を、底板部１１に対して接近及び離間する方向に、各々進退させることができるようになっている（図５の一点鎖線部参照）。 As shown in FIGS. 4 and 5, the advancing/retracting operation section 25 of the end plate advancing/retracting mechanism 20 is similar to the advancing/retracting operating section of the end plate of the hexagonal segment manufacturing formwork described in the above-mentioned Japanese Patent No. 3481769. It has the following configuration. The advancing/retracting operation part 25 is provided on the lower surface of the lower plate 14j of the end plate supporting wall part 14b by tightening or loosening the advancing/retracting bolt 25a attached to the end plate supporting wall part 14b of the end plate part 14. The pair of end plate parts 14 are moved relative to the bottom plate part 11 by moving the guide rail 25b via the guide roller 25d supported by a pedestal 25c provided on the base 30 by rotation of the guide roller 25d. It is possible to advance and retreat in the directions of approaching and separating (see the dashed-dotted line in FIG. 5).

そして、本実施形態では、端板進退機構２０の進退ガイド部２３は、図４及び図６に示すように、一端部が底板部１１の固定リブプレート１１ｂに溶接等により固定されると共に、他端部が基台部３０に取り付けられた支持ブラケット３６に溶接等により固定されたスライドガイド軸２１と、端板部１４の端板支持壁部１４ｂに固定された軸受２２とを含んで構成されている。 In this embodiment, as shown in FIGS. 4 and 6, the advancing/retracting guide part 23 of the end plate advancing/retracting mechanism 20 has one end fixed to the fixed rib plate 11b of the bottom plate part 11 by welding or the like, and the other end. The slide guide shaft 21 includes a slide guide shaft 21 whose end portion is fixed by welding or the like to a support bracket 36 attached to the base portion 30, and a bearing 22 fixed to the end plate support wall portion 14b of the end plate portion 14. ing.

スライドガイド軸２１は、好ましくは円柱状又は円筒状の金属製のシャフト部材となっており、一端部が固定リブプレート１１ｂに固定されると共に、他端部が支持ブラケット３６に固定されることによって、端板部１４を進退させる、好ましくは形成される六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５と垂直な、六角形セグメント４０の長さ方向に沿った進退方向に、直線状に延設した状態で強固に取り付けられることになる。すなわち、固定リブプレート１１ｂは、上述にように、鋼製支柱３１を介して基台部３０に支持固定された底板部１１の底板１１ａに、溶接等を介して強固に固定されており、支持ブラケット３６にもまた、溶接等を介して基台部３０に強固に固定されているので、これらの部材に両端部がしっかりと固定されたスライドガイド軸２１は、進退方向に直線状に延設した状態を、強固に且つ安定して保持することが可能になる。 The slide guide shaft 21 is preferably a cylindrical or cylindrical metal shaft member, and has one end fixed to the fixed rib plate 11b and the other end fixed to the support bracket 36. , which extends linearly in the longitudinal direction of the hexagonal segment 40, which is preferably perpendicular to the V-shaped circumferential joint surface 45 of the hexagonal segment 40 that moves the end plate portion 14 forward and backward. It will be firmly attached in the installed state. That is, as described above, the fixed rib plate 11b is firmly fixed by welding or the like to the bottom plate 11a of the bottom plate part 11, which is supported and fixed to the base part 30 via the steel struts 31, and is not supported. Since the bracket 36 is also firmly fixed to the base part 30 through welding or the like, the slide guide shaft 21 whose both ends are firmly fixed to these members extends linearly in the advance/retreat direction. It becomes possible to firmly and stably hold the state in which the

軸受２２は、回転や往復運動する相手部品に対して荷重を受けて、軸などに支持させる部品であって、好ましくはボールベアリング等による玉軸受などの、転がり軸受を用いることができる。より具体的には、好ましくは円筒シャフトと組み合わせて使用されて、無限直線運動をすることが可能な直動システムを形成することのできる、リニアブッシュを用いることが好ましい。 The bearing 22 is a component that receives a load from a rotating or reciprocating component and is supported by a shaft or the like, and preferably a rolling bearing such as a ball bearing such as a ball bearing can be used. More specifically, it is preferred to use a linear bushing, which can be preferably used in combination with a cylindrical shaft to form a linear system capable of infinite linear movement.

本実施形態では、軸受２２は、外筒部２２ａの内側に、両端が固定された円筒シャフトであるスライドガイド軸２１が挿通された状態で、例えば端板部１４の端板支持壁部１４ｂに設けられた支持架台１４ｅの支持プレート１４ｆに、当該外筒部２２ａを溶接等によって固着することにより、端板支持壁部１４ｂに一体として強固に固定されることになる。これによって端板部１４は、軸受２２を介することで、スライドガイド軸２１に案内されて、好ましくは形成される六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５と垂直な進退方向に、六角形セグメント４０の長さ方向に沿って精度良くスムーズに進退することが可能になる。 In this embodiment, the bearing 22 is attached to the end plate support wall part 14b of the end plate part 14, for example, with the slide guide shaft 21, which is a cylindrical shaft with both ends fixed, inserted inside the outer cylinder part 22a. By fixing the outer cylinder part 22a to the support plate 14f of the provided support frame 14e by welding or the like, it is firmly fixed as one body to the end plate support wall part 14b. As a result, the end plate portion 14 is guided by the slide guide shaft 21 via the bearing 22, and preferably moves in the forward and backward direction perpendicular to the V-shaped circumferential joint surface 45 of the hexagonal segment 40 formed. It becomes possible to advance and retreat smoothly and precisely along the length direction of the square segment 40 .

また、本実施形態では、基台部３０における、支持ブラケット３６と隣接する端板部１４の直下部分に、ローラ支持ブラケット３７に支持されたスライドローラ３８が取り付けられている（図６参照）。このスライドローラ３８には、端板部１４の端板支持壁部１４ｂの下端面に設けられたスライドレール１４ｇが当接して、端板部１４を、スライドローラ３８に沿ってスライドさせることができるようになっている。これによって端板部１４を、好ましくは形成される六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５と垂直な進退方向に、六角形セグメント４０の長さ方向に沿って、より安定した状態でスムーズに進退させることが可能になる。 Further, in this embodiment, a slide roller 38 supported by a roller support bracket 37 is attached to a portion of the base portion 30 directly below the end plate portion 14 adjacent to the support bracket 36 (see FIG. 6). A slide rail 14g provided on the lower end surface of the end plate support wall portion 14b of the end plate portion 14 comes into contact with the slide roller 38, and the end plate portion 14 can be slid along the slide roller 38. It looks like this. As a result, the end plate portion 14 can be maintained in a more stable state along the length direction of the hexagonal segment 40, preferably in the advance/retreat direction perpendicular to the V-shaped circumferential joint surface 45 of the hexagonal segment 40 to be formed. It becomes possible to advance and retreat smoothly.

上述の構成を備える本実施形態の六角形セグメント製造用型枠１０を用いて六角形セグメント４０を形成するには、上述の端板進退機構２０や側板進退機構３２によって、端板部１４の端板１４ａや側板部１２，１３の側板１２ａ，１３ａを進退させ、これらを底板部１１の底板１１ａの両側の端縁部や両側の側縁部に各々立設させた状態で当接させることで、底板１１ａの上方にコンクリートを流し込むための打設空間を形成する。また形成した打設空間に、補強用の鉄筋を適宜配筋すると共に、図１に示すように、例えば配筋した鉄筋やブロック部材等に支持させて、六角形セグメント４０に斜めボルト挿通孔４７ａを形成するためのシース管２６や、雌ネジ孔４８ａを形成するための雌ネジアンカー２７や、六角形セグメント４０を吊り上げ可能とする吊上げ用インサート金具４９ｄを設置する。しかる後に、底板１１ａの上方の打設空間に、コンクリートを流し込むようにして打設すると共に、打設したコンクリートの外周面を弧状の湾曲面に沿うようにコテ仕上げする。 In order to form the hexagonal segments 40 using the hexagonal segment manufacturing mold 10 of this embodiment having the above-described configuration, the ends of the end plate portions 14 are By moving the plate 14a and the side plates 12a and 13a of the side plate parts 12 and 13 forward and backward, and making them contact the edge parts on both sides of the bottom plate 11a of the bottom plate part 11 and the side edges on both sides respectively in an upright state. , a pouring space for pouring concrete is formed above the bottom plate 11a. In addition, reinforcing reinforcing bars are appropriately arranged in the formed casting space, and as shown in FIG. A sheath pipe 26 for forming a female screw hole 48a, a female screw anchor 27 for forming a female screw hole 48a, and a lifting insert fitting 49d for lifting the hexagonal segment 40 are installed. Thereafter, concrete is poured into the casting space above the bottom plate 11a, and the outer peripheral surface of the poured concrete is finished with a trowel so as to follow the arcuate curved surface.

打設したコンクリートが硬化して、所定の養生期間が経過したら、上述の端板進退機構２０や側板進退機構３２によって、端板部１４の端板１４ａや側板部１２，１３の側板１２ａ，１３ａを進退させ、硬化したコンクリートから後退させて離間させることにより脱型する。これによって、形成した六角形セグメント４０を、六角形セグメント製造用型枠１０から容易に取り出すことが可能になる。 After the poured concrete has hardened and a predetermined curing period has elapsed, the end plate 14a of the end plate portion 14 and the side plates 12a, 13a of the side plate portions 12, 13 are The mold is removed by advancing and retracting the concrete and moving it back and away from the hardened concrete. This makes it possible to easily take out the formed hexagonal segment 40 from the hexagonal segment manufacturing mold 10.

そして、上述の構成を備える本実施形態の六角形セグメント製造用型枠１０によれば、多数回繰り返し使用された場合でも、脱型時に端板部を、所定の方向に精度良く、より安定した状態で後退できるようにして、品質の良好な六角形セグメントを形成し続けることが可能になる。 According to the hexagonal segment manufacturing formwork 10 of this embodiment having the above-described configuration, even when used repeatedly, the end plate portion can be moved in a predetermined direction with high accuracy and more stably during demolding. This allows the hexagonal segments to continue to form with good quality.

すなわち、本実施形態によれば、一対の端板部１４を底板部１１に対して接近及び離間する方向に各々進退させる端板進退機構２０の進退ガイド部２３は、一端部が底板部１１に固定されると共に他端部が基台部３０に固定された状態で、端板部１４の進退方向に直線状に延設して設けられたスライドガイド軸２１と、端板部１４に固定された状態で、スライドガイド軸２１に沿ってスライド移動可能に設けられた軸受２２とによって構成されている。 That is, according to the present embodiment, the advancing/retreating guide section 23 of the end plate advancing/retracting mechanism 20 that moves the pair of end plates 14 toward and away from the bottom plate 11 has one end facing the bottom plate 11 . The slide guide shaft 21 is fixed to the end plate 14 and the slide guide shaft 21 is fixed to the end plate 14 with the other end fixed to the base 30 . A bearing 22 is provided to be slidably movable along a slide guide shaft 21 in this state.

これによって、本実施形態によれば、脱型時に進退ガイド部２３に案内させることで、進退操作部２５により各々の端板部１４を、形成される六角形セグメント４０の長さ方向に沿った、好ましくは当該六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５と垂直な進退方向に、直線状に精度良く後退させることが可能になるので、例えば底板部１１の底板１１ａと端板部１４の端板１４ａとの接合角部分において、脱型時に割れや欠けが生じ易くなるのを、効果的に回避することが可能になると共に、特に六角形セグメント４０のＶ字状周方向接合面４５の、切羽側斜め接合面４３及び坑口側斜め接合面４４に、位置決め用のガイド凸部４９ａ及びガイド凹部４９ｂが各々形成される場合でも、これらの凹凸部分に、脱型時に割れや欠けが生じ易くなるのを、効果的に回避することが可能になる。 As a result, according to the present embodiment, by guiding the forward/backward guide section 23 during demolding, the forward/backward operating section 25 guides each end plate section 14 along the length direction of the hexagonal segment 40 to be formed. Preferably, it is possible to move the hexagonal segment 40 back and forth in a straight line and in a direction perpendicular to the V-shaped circumferential joint surface 45 with high precision. This makes it possible to effectively avoid cracking or chipping at the joint corner portion with the end plate 14a during demolding. Even if guide protrusions 49a and guide recesses 49b for positioning are formed on the face side diagonal joint surface 43 and the wellhead side diagonal joint surface 44, respectively, cracks or chips may occur in these uneven parts during demolding. This makes it possible to effectively avoid this situation.

また、本実施形態によれば、スライドガイド軸２１と軸受２２とによる進退ガイド部２３は、好ましくは円柱状又は円筒状のシャフト部材によるスライドガイド軸２１の両端部が、底板部１１の固定リブプレート１１ｂ、及び基台部３０の支持ブラケット３６に各々固定されて、端板部１４の進退方向に直線状に精度良く延設して強固に取り付けられていると共に、好ましくは転がり軸受であるニアブッシュによる軸受２２は、端板部１４の端板支持壁部１４ｂに設けられた支持架台１４ｅに強固に取り付けられて、スライドガイド軸２１に沿って安定した状態でスライド移動できるようになっているので、従来の、スラドシャフトにおける片持ち梁状に張り出した張出し部を、上段及び下段のスライドローラピンの間でスライド移動させる進退ガイド部（図８参照）のように、型枠の繰り返しの使用によって、疲労により偏心したり偏荷重を生じさせることで、横ぶれ（蛇行）したりガタついたりし易くなるのを、効果的に回避して、長期間に亘って、精度良く安定した状態で端板部１４を進退させることで、品質の良好な六角形セグメントを、多数回、繰り返し形成し続けることが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the advance/retreat guide portion 23 formed by the slide guide shaft 21 and the bearing 22 is preferably formed by a cylindrical or cylindrical shaft member. The plate 11b and the support bracket 36 of the base part 30 are each fixed to the plate 11b and the support bracket 36 of the base part 30 is fixed to the end plate part 14 so as to extend linearly with high precision in the direction of advance and retreat of the end plate part 14 and are firmly attached. The bush bearing 22 is firmly attached to a support pedestal 14e provided on the end plate support wall 14b of the end plate 14, so that it can slide in a stable manner along the slide guide shaft 21. Therefore, as in the conventional advance/retreat guide section (see Fig. 8) that slides the cantilever-shaped overhanging section of the slad shaft between the upper and lower slide roller pins, repeated use of the formwork is required. This effectively avoids sideways wobbling (meandering) and wobbling caused by eccentricity and unbalanced loads due to fatigue, and maintains accurate and stable conditions over long periods of time. By moving the end plate portion 14 forward and backward, it becomes possible to continue forming high-quality hexagonal segments many times.

さらに、本実施形態によれば、端板進退機構２０の進退操作部２５が、端板１４ａによるＶ字形状部分の頂部の下方部分に設けられており、進退ガイド部２３が、進退操作部２５を挟んだ両側に一対、対称に配置されて、端板１４ａによるＶ字形状部分の両側の斜辺部の下方部分に各々設けられているので、Ｖ字形状部分である端板１４ａをよりバランス良く後退させることを可能にして、更に精度良く安定した状態で端板部１４を進退させることで、品質の良好な六角形セグメントを形成し続けることが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the advancing/retracting operation section 25 of the end plate advancing/retracting mechanism 20 is provided at the lower part of the top of the V-shaped portion of the end plate 14a, and the advancing/retracting guide section 23 They are arranged symmetrically on both sides of the V-shaped portion of the end plate 14a, and are provided at the lower part of the oblique side on both sides of the V-shaped portion of the end plate 14a, so that the end plate 14a, which is the V-shaped portion, can be more balanced. By making it possible to move the end plate 14 backward and moving the end plate 14 forward and backward in a stable state with higher precision, it becomes possible to continue forming high-quality hexagonal segments.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、端板進退機構の進退操作部は、端板部におけるＶ字形状部分の頂部の下方部分に設けられている必要は必ずしも無く、端板進退機構の進退ガイド部は、対称に配置されて一対設けられている必要は必ずしもない。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made. For example, the advancing/retracting operation part of the end plate advancing/retracting mechanism is not necessarily provided at the lower part of the top of the V-shaped part of the end plate, and the advancing/retracting guide parts of the end plate advancing/retracting mechanism are arranged symmetrically. It is not necessarily necessary that a pair be provided.

１０六角形セグメント製造用型枠
１１底板部
１１ａ底板（湾曲形状部分）
１１ｂ固定リブプレート
１２切羽側側板部
１２ａ側板（湾曲形状部分）
１２ｂ切羽側支持壁部
１３坑口側側板部
１３ａ側板（湾曲形状部分）
１３ｂ坑口側支持壁部
１４端板部
１４ａ端板（Ｖ字形状部分）
１４ｂ端板支持壁部
１４ｅ支持架台
２０端板進退機構
２１スライドガイド軸
２２軸受
２２ａ外筒部
２３進退ガイド部
２５進退操作部
２５ａ進退ボルト
３０基台部
３２側板進退機構
３３シャフト挿通部材
３４側板部スライドシャフト
３５進退操作部
３６支持ブラケット
４０六角形セグメント
４１切羽側軸方向接合面
４２坑口側軸方向接合面
４３切羽側斜め接合面
４４坑口側斜め接合面
４５Ｖ字状周方向接合面 10 Formwork for manufacturing hexagonal segments 11 Bottom plate portion 11a Bottom plate (curved portion)
11b Fixed rib plate 12 Face side side plate portion 12a Side plate (curved portion)
12b Face side support wall part 13 Well mouth side side plate part 13a Side plate (curved part)
13b Well mouth side support wall part 14 End plate part 14a End plate (V-shaped part)
14b End plate support wall portion 14e Support pedestal 20 End plate advance/retreat mechanism 21 Slide guide shaft 22 Bearing 22a Outer tube portion 23 Advance/retreat guide portion 25 Advance/retreat operation portion 25a Advance/retreat bolt 30 Base portion 32 Side plate advance/retreat mechanism 33 Shaft insertion member 34 Side plate portion Slide shaft 35 Forward/backward operation section 36 Support bracket 40 Hexagonal segment 41 Axial joint surface on the face side 42 Axial joint surface on the wellhead side 43 Diagonal joint surface on the face side 44 Diagonal joint surface on the wellhead side 45 V-shaped circumferential joint surface

Claims

A face-side axial joint surface and a wellhead-side axial joint surface, and a face-side diagonal joint surface and a wellhead, which are arranged in a V-shape so as to connect the ends on both sides of the pair of axial joint surfaces, respectively. A formwork for manufacturing a hexagonal segment for forming a hexagonal segment having a pair of V-shaped circumferential joint surfaces consisting of side diagonal joint surfaces by pouring and curing concrete,
a bottom plate portion including a curved portion along the inner circumferential surface of the hexagonal segment; and a curved portion along the face-side axial joint surface, which is arranged upright on both side edges of the bottom plate portion. A face-side side plate portion including a shaped portion, a mine-mouth side side plate portion including a curved-shaped portion along the axial joint surface on the mine-mouth side, and an end edge portion on both sides of the bottom plate portion, respectively. A pair of end plate portions having a V-shaped portion along the V-shaped circumferential joint surface, and a base portion that integrally supports these bottom plate portions, side plate portions, and end plate portions from below. It is configured,
The face side side plate portion and the mine mouth side side plate portion are arranged so as to be movable toward and away from each other via a side plate advance/retreat mechanism supported by the base portion, and the pair The end plate portion is arranged so as to be movable toward and away from the bottom plate portion through an end plate advance/retreat mechanism supported by the base portion, and
The end plate advance/retreat mechanism includes a slide guide shaft provided extending linearly in the advance/retreat direction of the end plate portion, and a slide movement mechanism that is fixed to the end plate portion and is slidable along the slide guide shaft. It is configured to include an advancement/retraction guide section made of a provided bearing , and an advancement/retraction operation section for advancing and retracting the pair of end plate sections ,
The slide guide axis of the advancing/retreating guide section is perpendicular to the intersection side where each joint surface of the V-shaped circumferential joint surfaces of the hexagonal segment to be formed intersects, and is perpendicular to the curvature of the hexagonal segment. is arranged to extend in a tangential direction along the length direction, and is attached with one end fixed to the bottom plate part and the other end fixed to the base part,
As the bearing slides along the slide guide shaft, the end plate portion is formed into a hexagonal shape that moves forward and backward perpendicularly to the intersecting side portion and in a tangential direction along the curved length direction of the hexagonal segment. Formwork for manufacturing segments.

The advancing/retracting operation portion of the end plate advancing/retracting mechanism is provided at a lower portion of the intersection side portion, which is the top of the V-shaped portion of the end plate portion , and the advancing/retracting guide portion of the end plate advancing/retracting mechanism is provided. , a pair of hexagons arranged symmetrically on both sides of the advancing/retracting operation section, each provided at a lower portion of an oblique side portion on both sides of the V-shaped portion of the end plate portion. Formwork for manufacturing segments.

The hexagonal segment manufacturing device according to claim 1 or 2, wherein the slide guide shaft of the advance/retreat guide part is a columnar or cylindrical shaft member, and the bearing is a cylindrical rolling bearing. Formwork.