JP7459774B2 - 蓄電セル及び蓄電装置 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電セル及び蓄電装置に関する。

従来、特許文献１に記載される蓄電装置としての蓄電モジュールが知られている。
上記の蓄電モジュールは、電極ユニットが複数積層されることにより構成されている。電極ユニットは、バイポーラ電極と、隣り合うバイポーラ電極とともに空間を区画する樹脂枠とを備えている。空間には、電解液が収容されている。一対の電極が積層される第１方向で樹脂枠を平面視したとき、樹脂枠は、矩形環状をなしている。樹脂枠の１つの辺部には、空間に電解液を注入するための注入口が形成されている。樹脂枠を構成する４つの辺部のうち互いに隣り合う辺部は直交している。注入口は、空間にガスが発生したとき、ガスを蓄電セルの外部に排出する機能も有している。

特開２０１９－１９２５８４号公報

蓄電セルの空間に発生したガスを注入口から排出するとき、ガスは、注入口が設けられている樹脂枠の１つの辺部に向けて流動する。このとき、注入口が設けられた辺部と連続している各辺部と、注入口が設けられる辺部との境界にガスが溜まり易くなる虞がある。

上記課題を解決する蓄電セルは、互いに対向する活物質層をそれぞれ有し、互いに重なり合う一対の電極と、前記一対の電極の間に介在し、前記活物質層を囲む矩形枠状をなし、且つ前記一対の電極とともに区画する空間を封止する樹脂枠と、を備える蓄電セルであって、前記樹脂枠に設けられ、前記空間と前記蓄電セルの外部とに延びる貫通部と、前記貫通部を閉塞する閉塞部とを備え、前記樹脂枠は、前記貫通部が設けられる第１壁部と、前記第１壁部に直交する方向に延びる第２壁部と、前記第１壁部と前記第２壁部とを接続する接続部と、を有し、前記第１壁部は、前記空間に臨む第１端面を有し、前記第２壁部は、前記空間に臨む第２端面を有し、前記接続部は、前記空間に臨み、且つ前記第１端面と前記第２端面とを接続する変化面を有し、前記変化面は、前記第１端面及び前記第２端面それぞれとなす角度が鈍角となるように前記第１端面及び前記第２端面の間に延びている。

これによれば、貫通部が閉塞部で閉塞されていない状態において、蓄電セルの空間に発生したガスを蓄電セルの外部に排出するとき、ガスは貫通部に向けて流動する。このとき、第２端面、変化面、及び第１端面に沿って流動するガスがある。第１端面と第２端面とが変化面で接続されていることから、ガスは、変化面により第２端面から第１端面に円滑に流動し易くなる。そのため、貫通部からガスを排出し易くなり、第１壁部と第２壁部との境界にガスが溜まることを抑制できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記第２壁部は、前記第１壁部が延びる方向である第１延設方向における前記第１壁部の第１端部寄り、及び前記第１延設方向における前記第１壁部の第２端部寄りにそれぞれ設けられ、前記第１端面と、前記第１端部寄りに設けられる前記第２壁部の前記第２端面とは、前記変化面により接続され、前記第１端面と、前記第２端部寄りに設けられる前記第２壁部の前記第２端面とは、前記変化面により接続されているとよい。

これによれば、貫通部が閉塞部で閉塞されていない状態において、蓄電セルの空間で発生したガスは、２つの第２壁部にそれぞれ対応して設けられた２つの変化面により第１端面に円滑に流動し易くなる。そのため、貫通部からガスを排出し易くなり、第１壁部と第２壁部との境界にガスが溜まることをより抑制できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記樹脂枠は、前記第２壁部の前記第１壁部とは反対側に連続し、前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向で見た平面視において前記第１壁部が延びる第１延設方向に延びる第３壁部を有し、前記第１延設方向及び前記積層方向に直交する第１厚さ方向における前記第１壁部の厚さは、前記第２壁部が延びる第２延設方向及び前記積層方向に直交する第２厚さ方向における前記第２壁部の厚さ及び前記第１厚さ方向における前記第３壁部の厚さ以上であるとよい。

これによれば、第１壁部の第１厚さ方向における厚さは、第２壁部の第２厚さ方向における厚さ及び第３壁部の第３厚さ方向における厚さ以上であり、蓄電セルの内圧に対する剛性が確保されている。そのため、貫通部からガスを排出する際、変化面により第１端面に向けてガスが流動し、貫通部にガスが集中しても、第１壁部の位置における封止性を、第２壁部及び第３壁部と同様に保持できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記第１壁部は、前記第１壁部が延びる第１延設方向及び前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向に直交する第１厚さ方向における厚さが変化しない板状をなし、前記第１延設方向において、前記接続部と前記貫通部とは前記貫通部の前記第１延設方向における幅以上の間隔を隔てて配置されているとよい。

これによれば、貫通部を設ける位置を第１延設方向においてずらし易くなる。よって、貫通部の配置の自由度が向上する。
上記の蓄電セルにおいて、前記変化面は、前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向で見た平面視において、前記第１端面と前記第２端面との間で延びる傾斜面であるとよい。

これによれば、変化面を曲面とする場合と比較して、変化面を傾斜面とする場合の方が樹脂枠を製造し易い。そのため、蓄電セルの生産性を向上させることができる。よって、ガスを貫通部に誘導し易くしつつ蓄電セルの生産性が向上する。

上記の蓄電セルにおいて、前記傾斜面は、前記貫通部に至るまで延びているとよい。
これによれば、傾斜面を伝って貫通部に直接的にガスを誘導することができるため、ガス抜きの効率を向上できる。

上記課題を解決する蓄電装置は、複数の蓄電セルを備え、前記複数の蓄電セルは、上記のいずれかの蓄電セルを少なくとも含む。
これによれば、蓄電装置においても、貫通部からガスを排出し易くなり、第１壁部と第２壁部との境界にガスが溜まることを抑制できる。

この発明によれば、貫通部からガスを排出し易くなり、第１壁部と第２壁部との境界にガスが溜まることを抑制できる。

蓄電装置を示す断面図。 蓄電セルの断面図。 蓄電セルの斜視図。 図２の４－４線で切断したときの断面図。 図２の４－４線で切断したときの断面図。 図１の６－６線で切断したときの断面図。 変更例における樹脂枠の断面図。 図７の矢印Ｅで見た第１壁部の端面図。 変更例における樹脂枠の断面図。 変更例における蓄電セルの斜視図。

以下、蓄電セル及び蓄電装置を具体化した一実施形態を図１～図６にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置１は、積層された複数の蓄電セル１０により構成されるセルスタック２を含んでいる。複数の蓄電セル１０が積層される方向を積層方向Ｃとする。

図２に示すように、蓄電セル１０は、正極２０と、負極３０と、セパレータ４０と、樹脂枠５０とを備えている。積層方向Ｃにおいて蓄電セル１０を外側から見ることを平面視と呼ぶ。

正極２０は、例えば矩形状の電極である。正極２０は、平面視で矩形状の正極集電体２１、及び活物質層としての正極活物質層２２を有している。正極集電体２１は、第１面２１ａと、第１面２１ａとは反対側に位置する第２面２１ｂとを有している。正極活物質層２２は、正極集電体２１の第１面２１ａに設けられている。正極集電体２１の第２面２１ｂには、正極活物質層２２は設けられていない。正極集電体２１は、第１面２１ａにおける正極集電体２１の外周縁２１ｃ寄りに位置し、正極活物質層２２が設けられていない外周縁部２１ｄを有する。

負極３０は、例えば矩形状の電極である。負極３０は、平面視で矩形状の負極集電体３１、及び活物質層としての負極活物質層３２を有している。負極集電体３１は、第１面３１ａと、第１面３１ａとは反対側に位置する第２面３１ｂとを有している。負極活物質層３２は、負極集電体３１の第１面３１ａに設けられている。負極集電体３１の第２面３１ｂには、負極活物質層３２は設けられていない。負極集電体３１は、第１面３１ａにおける負極集電体３１の外周縁３１ｃ寄りに位置し、負極活物質層３２が設けられていない外周縁部３１ｄを有する。なお、正極２０及び負極３０は、活物質層を有する一対の電極の一例である。

正極集電体２１の第１面２１ａと負極集電体３１の第１面３１ａとは対向している。すなわち、正極活物質層２２と負極活物質層３２とは互いに対向している。セパレータ４０は、正極活物質層２２と負極活物質層３２との間に挟まれている。つまり、正極２０と負極３０とは、セパレータ４０を介して重なり合っている。正極２０と負極３０とが重なり合う方向を積層方向Ａとし、積層方向Ａに直交し、正極集電体２１（負極集電体３１）の平面視中央から外周縁２１ｃ（外周縁３１ｃ）に向かう方向を放射方向Ｂとする。複数の蓄電セル１０の積層方向Ｃと、正極２０と負極３０とが重なり合う積層方向Ａとは一致している。このため、積層方向Ａにおいて蓄電セル１０を見ることも平面視と記載する。

正極活物質層２２及び負極活物質層３２は、それぞれ矩形状に形成されている。負極活物質層３２は、正極活物質層２２よりも一回り大きく形成されている。平面視において、正極活物質層２２の形成領域の全体が、負極活物質層３２の形成領域の内側に位置している。

セパレータ４０は、平面視において、負極活物質層３２の形成領域よりも大きい矩形状をなしている。セパレータ４０は、平面視において、正極集電体２１及び負極集電体３１よりも小さい矩形状をなしている。セパレータ４０は、積層方向Ａにおいて、正極活物質層２２及び負極活物質層３２に対向していない非対向部４１を有している。

図２及び図３に示すように、樹脂枠５０は、正極集電体２１と負極集電体３１との間に位置する。樹脂枠５０は、絶縁材料を含み、正極集電体２１と負極集電体３１とを絶縁することにより正極集電体２１と負極集電体３１との短絡を防止する。本実施形態では、樹脂枠５０の材料は、酸変性ポリエチレンである。なお、樹脂枠５０の材料は、酸変性ポリプロピレンであってもよい。

図２に示すように、樹脂枠５０は、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとの間に配置されている。樹脂枠５０は、正極２０と負極３０との間に介在されるように設けられている。樹脂枠５０は、正極活物質層２２及び負極活物質層３２を囲む矩形枠状をなしている。平面視において、樹脂枠５０は、四角枠状をなしている。樹脂枠５０は、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄとの間に挟まれている部分と、正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分とを有している。

樹脂枠５０は、積層方向Ａの両端面のうち、正極集電体２１寄りの端面に四角枠状の正極側端面５０ｂを有し、負極集電体３１寄りの端面に四角枠状の負極側端面５０ｃを有する。

樹脂枠５０において、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄとの間に挟まれている部分を介在部５０ａとする。樹脂枠５０には、介在部５０ａと正極集電体２１との間に非対向部４１を挟む部分と、介在部５０ａと正極集電体２１とが互いに溶着された第１接合部Ｗ１とが形成されている。非対向部４１は、介在部５０ａに溶着されてもよい。

第１接合部Ｗ１は、樹脂枠５０の正極側端面５０ｂにおける正極集電体２１の外周縁部２１ｄが重なり合う部分と、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとが溶着されて形成されている。第１接合部Ｗ１において、正極側端面５０ｂと、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとは全周に亘って溶着されている。そのため、平面視において、第１接合部Ｗ１は、四角枠状をなしている。

樹脂枠５０には、介在部５０ａと負極集電体３１とが互いに溶着された第２接合部Ｗ２が形成されている。第２接合部Ｗ２は、樹脂枠５０の負極側端面５０ｃにおける負極集電体３１の外周縁部３１ｄが重なり合う部分と、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとが溶着されて形成されている。第２接合部Ｗ２において、負極側端面５０ｃと、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとは全周に亘って溶着されている。そのため、平面視において、第２接合部Ｗ２は、四角枠状をなしている。介在部５０ａと正極集電体２１との間に非対向部４１を挟む場合、第２接合部Ｗ２は、第１接合部Ｗ１よりも溶着面積が大きく形成され得る。第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２により蓄電セル１０の正極２０、負極３０、及び樹脂枠５０により区画される空間Ｓのシール性が保たれる。すなわち、樹脂枠５０は、正極２０及び負極３０とともに区画する空間Ｓを封止している。具体的には、空間Ｓは正極集電体２１、負極集電体３１及び樹脂枠５０により区画ならびに封止され、当該空間Ｓ内に正極活物質層２２及び負極活物質層３２が配置されている。

図１に示すように、セルスタック２において、複数の蓄電セル１０は、積層方向Ｃに隣り合う一方の蓄電セル１０の正極集電体２１の第２面２１ｂと負極集電体３１の第２面３１ｂとが互いに接するようにスタックされている。複数の蓄電セル１０は電気的に直列に接続される。セルスタック２では、積層方向Ｃに隣り合う蓄電セル１０により互いに接する正極集電体２１及び負極集電体３１を電極体とする疑似的なバイポーラ電極１３が形成される。１つのバイポーラ電極１３は、正極集電体２１、負極集電体３１、正極活物質層２２、及び負極活物質層３２を含む。なお、複数の蓄電セル１０が備える樹脂枠５０において、正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分は、互いに接合されて一体化している。これにより、蓄電装置１として、バイポーラ電極１３を構成している正極集電体２１と負極集電体３１との間のシール性が確保される。セルスタック２における積層方向Ｃの第１端部１１には、終端電極として正極集電体２１と正極活物質層２２が配置される。蓄電装置１における積層方向Ｃの第２端部１２には、終端電極として負極集電体３１と負極活物質層３２が配置される。

蓄電装置１は、積層方向Ｃにおいてセルスタック２を挟むように配置された、正極通電板７１及び負極通電板８１からなる一対の通電体を備えている。正極通電板７１及び負極通電板８１は、それぞれ良導電性材料で構成される。正極通電板７１は、第１端部１１において最も外側に配置された正極集電体２１に電気的に接続されている。負極通電板８１は、第２端部１２において最も外側に配置された負極集電体３１に電気的に接続されている。正極通電板７１及び負極通電板８１に設けられた図示しない端子を通じて蓄電装置１の充放電が行われる。正極通電板７１及び負極通電板８１を構成する材料としては、正極集電体２１及び負極集電体３１を構成する材料と同じ材料を用いることができる。正極通電板７１及び負極通電板８１は、蓄電セル１０に用いられた正極集電体２１及び負極集電体３１よりも厚い金属板で構成してもよい。

正極集電体２１及び負極集電体３１は、化学的に不活性な電気伝導体である。正極集電体２１及び負極集電体３１を構成する材料としては、例えば、金属材料、導電性樹脂材料、導電性無機材料等を用いることができる。導電性樹脂材料としては、例えば、導電性高分子材料又は非導電性高分子材料に必要に応じて導電性フィラーが添加された樹脂等が挙げられる。正極集電体２１及び負極集電体３１は、前述した金属材料又は導電性樹脂材料を含む１以上の層を含む複数層を備えてもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１の表面には、メッキ処理又はスプレーコート等の公知の方法により被覆層を形成してもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１は、例えば、板状、箔状、シート状、フィルム状、メッシュ状等の形態に形成されていてもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１を金属箔とする場合、例えば、アルミニウム箔、銅箔、ニッケル箔、チタン箔、又はステンレス鋼箔等を用いることができる。正極集電体２１及び負極集電体３１としてステンレス鋼箔を用いる場合、例えばＪＩＳ Ｇ ４３０５：２０１５にて規定されるＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０１等を用いると、正極集電体２１及び負極集電体３１の機械的強度を確保できる。正極集電体２１及び負極集電体３１は、上記金属の合金箔又はクラッド箔であってもよい。本実施形態において、正極集電体２１はアルミニウム箔であり、負極集電体３１は銅箔である。正極集電体２１及び負極集電体３１は、箔状である場合、厚みを例えば、１μｍ～１００μｍとすればよい。

正極活物質層２２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出し得る正極活物質を含む、正極活物質としては、層状岩塩構造を有するリチウムイオン複合金属酸化物、スピネル構造の金属酸化物、ポリアニオン系化合物など、リチウムイオン二次電池の正極活物質として使用可能なものを採用すればよい。また、２種以上の正極活物質を併用してもよい。本実施形態において、正極活物質層２２は、複合活物質としてのオリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ_４）を含む。

負極活物質層３２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出可能である単体、合金、又は、炭素、金属化合物、リチウムと合金化可能な元素もしくはその化合物等が挙げられる。炭素としては天然黒鉛、人造黒鉛、あるいはハードカーボン（難黒鉛化性炭素）又はソフトカーボン（易黒鉛化性炭素）が挙げられる。人造黒鉛としては、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ等が挙げられる。リチウムと合金化可能な元素の例としては、シリコン（ケイ素）及びスズが挙げられる。本実施形態において、負極活物質層３２は炭素系材料としての黒鉛を含む。

正極活物質層２２及び負極活物質層３２それぞれは、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助剤、結着剤、電解質（ポリマーマトリクス、イオン伝導性ポリマー、電解液等）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）等をさらに含み得る。活物質層に含まれる成分又は成分の配合比及び活物質層の厚さは特に限定されず、リチウムイオン二次電池についての公知の知見が適宜参照され得る。活物質層の厚みは、例えば２μｍ～１５０μｍである。正極集電体２１及び負極集電体３１の表面に活物質層を形成させるために、ロールコート法等の公知の方法を用いてもよい。正極２０又は負極３０の熱安定性を向上させるために、正極集電体２１及び負極集電体３１の表面（片面又は両面）又は正極活物質層２２及び負極活物質層３２の表面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層は、例えば、無機粒子と結着剤とを含み、その他に増粘剤等の添加剤を含んでもよい。

導電助剤は、例えば、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト等である。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ゴム等の含フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。また、結着剤としては、ポリイミド、ポリアミド等のイミド系樹脂、アルコキシシリル基含有樹脂、アクリル酸やメタクリル酸などのモノマー単位を含むアクリル系樹脂、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）が挙げられる。さらに、結着剤としては、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アンモニウム等のアルギン酸塩、水溶性セルロースエステル架橋体、デンプン－アクリル酸グラフト重合体が挙げられる。これらの結着剤は、単独で又は複数で用いられ得る。溶媒としては、例えば、水、Ｎ－メチル－２－ピロドリン（ＮＭＰ）等が用いられる。

セパレータ４０は、正極２０と負極３０とを隔離することで両極の接触による短絡を防止しつつ、リチウムイオン等の電荷担体を通過させる。セパレータ４０は、例えば、電解質を吸収保持するポリマーを含む多孔性シート又は不織布であってもよい。セパレータ４０を構成する材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリオレフィン、ポリエステル等が挙げられる。セパレータ４０は、単層構造又は多層構造を有してもよい。多層構造は、例えば、接着層、耐熱層としてのセラミック層等を有してもよい。セパレータ４０自体を高分子ゲル電解質又は電解質等の電解質で構成してもよい。

セパレータ４０に含浸される電解質としては、例えば、非水溶媒と非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む液体電解質（電解液）、又はポリマーマトリックス中に保持された電解質を含む高分子ゲル電解質等が挙げられる。

セパレータ４０に電解液が含浸される場合、その電解質塩として、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、等の公知のリチウム塩を使用できる。また、非水溶媒として、環状カーボネート類、環状エステル類、鎖状カーボネート類、鎖状エステル類、エーテル類等の公知の溶媒を使用できる。なお、これら公知の溶媒材料を二種以上組み合わせて用いてもよい。

図３に示すように、樹脂枠５０は、４つの壁部と、２つの接続部５４とを有している。樹脂枠５０が有する４つの壁部は、第１壁部５１と、２つの第２壁部５２と、第３壁部５３とである。第１壁部５１には、２つの接続部５４が連続している。２つの接続部５４それぞれには、第２壁部５２が連続している。２つの第２壁部５２の第１壁部５１とは反対側には、第３壁部５３が連続している。平面視において、第１壁部５１と第３壁部５３とは平行に延びている。平面視において、２つの第２壁部５２は、平行に延びている。

平面視において、２つの第２壁部５２の間で、第１壁部５１が延びる方向を第１延設方向Ｄ１とし、第３壁部５３が延びる方向を第３延設方向Ｄ３とする。平面視において、第１壁部５１と第３壁部５３との間で、２つの第２壁部５２が延びる方向を第２延設方向Ｄ２とする。第１延設方向Ｄ１と第２延設方向Ｄ２とは直交している。すなわち、２つの第２壁部５２は、第１壁部５１に直交する方向に延びている。第１延設方向Ｄ１と第３延設方向Ｄ３とは平行をなしている。すなわち、第１延設方向Ｄ１と第３延設方向Ｄ３は同じ方向であり、第３壁部５３は、第１延設方向Ｄ１に延びている。第２延設方向Ｄ２と第３延設方向Ｄ３とは直交している。２つの第２壁部５２の一方は、第１延設方向Ｄ１における第１壁部５１の第１端部寄りに設けられている。２つの第２壁部５２の他方は、第１延設方向Ｄ１における第１壁部５１の第２端部寄りに設けられている。

第１壁部５１と、２つの第２壁部５２と、第３壁部５３と、２つの接続部５４との積層方向Ａにおける厚さは全て同じである。そのため、第１壁部５１と、２つの第２壁部５２と、第３壁部５３と、２つの接続部５４との積層方向Ａにおける両端面のうちの一端面により正極側端面５０ｂが形成され、他端面により負極側端面５０ｃが形成されている。

図３及び図４に示すように、第１延設方向Ｄ１及び積層方向Ａに直交する方向を第１厚さ方向Ｄｔ１とし、第１厚さ方向Ｄｔ１への第１壁部５１の寸法を厚さＴ１とする。第１壁部５１は、厚さＴ１が変化しない板状をなしている。第１壁部５１は、蓄電セル１０の空間Ｓに臨む第１内面５１ａを有している。第１内面５１ａは、第１厚さ方向Ｄｔ１に直交する面であり、平面視において第１延設方向Ｄ１に延びる面である。第１壁部５１は、第１厚さ方向Ｄｔ１において、第１内面５１ａとは反対側に位置する第１外面５１ｂを有している。第１内面５１ａ及び第１外面５１ｂは平行である。第１内面５１ａは、第１壁部５１の第１端面の一例である。

第２延設方向Ｄ２及び積層方向Ａに直交する方向を第２厚さ方向Ｄｔ２とし、第２厚さ方向Ｄｔ２への第２壁部５２の寸法を厚さＴ２とする。第２壁部５２は、厚さＴ２が変化しない板状をなしている。第２壁部５２は、蓄電セル１０の空間Ｓに臨む第２内面５２ａを有している。第２内面５２ａは、第２厚さ方向Ｄｔ２に直交する面であり、平面視において第２延設方向Ｄ２に延びる面である。第２壁部５２は、第２厚さ方向Ｄｔ２において、第２内面５２ａとは反対側に位置する第２外面５２ｂを有している。第２内面５２ａ及び第２外面５２ｂは平行である。第２内面５２ａは、第２壁部５２の第２端面の一例である。

第３延設方向Ｄ３及び積層方向Ａに直交する方向を第３厚さ方向Ｄｔ３とし、第３厚さ方向Ｄｔ３における第３壁部５３の寸法を厚さＴ３とする。第１厚さ方向Ｄｔ１と第３厚さ方向Ｄｔ３とは平行をなしている。すなわち、第１厚さ方向Ｄｔ１と第３厚さ方向Ｄｔ３は同じ方向であり、厚さＴ３は、第１厚さ方向Ｄｔ１における第３壁部５３の寸法である。第３壁部５３は、厚さＴ３が変化しない板状をなしている。第３壁部５３は、蓄電セル１０の空間Ｓに臨む第３内面５３ａを有している。第３内面５３ａは、第３厚さ方向Ｄｔ３に直交する面であり、平面視において第３延設方向Ｄ３に延びる面である。第３壁部５３は、第３厚さ方向Ｄｔ３において、第３内面５３ａとは反対側に位置する第３外面５３ｂを有している。第３内面５３ａ及び第３外面５３ｂは平行である。第３内面５３ａは、２つの第２壁部５２の第２内面５２ａと直交している。第３外面５３ｂは、２つの第２壁部５２の第２外面５２ｂと直交している。

２つの接続部５４の各々は、蓄電セル１０の空間Ｓに臨み、且つ第１内面５１ａと第２内面５２ａとを接続する傾斜面５５を有している。第１内面５１ａと、第１壁部５１の第１延設方向Ｄ１における第１端部寄りに設けられる第２内面５２ａとは傾斜面５５により接続されている。第１内面５１ａと、第１壁部５１の第１延設方向Ｄ１における第２端部寄りに設けられる第２内面５２ａとは傾斜面５５により接続されている。

平面視において、傾斜面５５は、第１内面５１ａと第２内面５２ａとの間で直線状に延びている。傾斜面５５は、第１内面５１ａとなす角度θ１が鈍角となっている。傾斜面５５は、第２内面５２ａとなす角度θ２が鈍角となっている。傾斜面５５は、第１内面５１ａ及び第２内面５２ａとなす角度が鈍角となる変化面の一例である。

２つの接続部５４の各々は、第１延設方向Ｄ１及び積層方向Ａに延び、且つ第１壁部５１の第１外面５１ｂと滑らかに連続する第１接続面５４ａを有している。２つの接続部５４の各々は、第２延設方向Ｄ２及び積層方向Ａに延び、且つ第２壁部５２の第２外面５２ｂと滑らかに連続する第２接続面５４ｂを有している。第１接続面５４ａと第２接続面５４ｂとは直交している。

樹脂枠５０は、第１壁部５１の第１外面５１ｂと２つの接続部５４の第１接続面５４ａとにより構成される第１側面５１ｓを有する。第１側面５１ｓは、第１延設方向Ｄ１に長辺が延び、且つ積層方向Ａに短辺が延びる矩形状の面である。

樹脂枠５０は、第２壁部５２の第２外面５２ｂと１つの接続部５４の第２接続面５４ｂとにより構成される２つの第２側面５２ｓを有する。第２側面５２ｓは、第２延設方向Ｄ２に長辺が延び、かつ積層方向Ａに短辺が延びる矩形状の面である。

第３外面５３ｂは、第３延設方向Ｄ３に長辺が延び、かつ積層方向Ａに短辺が延びる矩形状の面である。
第１壁部５１の厚さＴ１は、第２壁部５２の厚さＴ２と同じである。第１壁部５１の厚さＴ１は、第３壁部５３の厚さＴ３と同じである。第２壁部５２の厚さＴ２は、第３壁部５３の厚さＴ３と同じである。第１壁部５１の厚さＴ１は、第２壁部５２の厚さＴ２よりも厚くても良い。第１壁部５１の厚さＴ１は、第３壁部５３の厚さＴ３よりも厚くても良い。

図４に示すように、平面視において、２つの接続部５４の第１厚さ方向Ｄｔ１への厚さは、第１壁部５１の厚さＴ１以上である。平面視において、２つの接続部５４は、第１延設方向Ｄ１で第２壁部５２から第１壁部５１に向かうほど、第１厚さ方向Ｄｔ１における厚さが第１壁部５１の厚さＴ１と一致するように薄くなる。

平面視において、２つの接続部５４の第２厚さ方向Ｄｔ２への厚さは、第２壁部５２の厚さＴ２以上である。平面視において、２つの接続部５４は、第２延設方向Ｄ２で第１壁部５１から第２壁部５２に向かうほど、第２厚さ方向Ｄｔ２における厚さが第２壁部５２の厚さＴ２と一致するように薄くなる。

すなわち、２つの傾斜面５５の各々は、平面視において、第１延設方向Ｄ１で第２壁部５２から第１壁部５１に向かうほど第１厚さ方向Ｄｔ１における接続部５４の厚さが薄くなるように設けられている。また、２つの傾斜面５５の各々は、平面視において、第２延設方向Ｄ２で第１壁部５１から第２壁部５２に向かうほど第２厚さ方向Ｄｔ２における接続部５４の厚さが薄くなるように設けられている。蓄電セル１０を第１厚さ方向Ｄｔ１で見たとき、２つの傾斜面５５の各々と第１内面５１ａとの境界と、負極活物質層３２の第１延設方向Ｄ１における両端縁とは一致する。

図２及び図３に示すように、樹脂枠５０は、貫通部６０と、閉塞部７０とを備えている。貫通部６０は、第１壁部５１に設けられている。貫通部６０は、第１壁部５１を貫通する貫通孔である。貫通部６０は、第１壁部５１を第１厚さ方向Ｄｔ１に貫通している。本実施形態では、第１壁部５１における貫通部６０の貫通方向Ｄｐは、第１厚さ方向Ｄｔ１と一致する。なお、第１延設方向Ｄ１は、貫通方向Ｄｐに直交する。第２延設方向Ｄ２は、貫通方向Ｄｐと一致している。そのため、一対の第２壁部５２は、貫通方向Ｄｐに延びている。第３延設方向Ｄ３は、貫通方向Ｄｐに直交する。貫通部６０は、積層方向Ａにおいて、セパレータ４０よりも負極３０側に設けられる。したがって、貫通部６０は、貫通方向Ｄｐにおいて負極活物質層３２と対向している。なお、貫通部６０は、積層方向Ａにおいて、セパレータ４０よりも正極２０側に設けられても良い。

貫通部６０は、第１延設方向Ｄ１及び積層方向Ａに延びる仮想面で切断したときの断面は、矩形状をなしている。貫通部６０は、第１厚さ方向Ｄｔ１において、蓄電セル１０の空間Ｓと蓄電セル１０の外部との間で放射方向Ｂに延びている。貫通部６０は、蓄電セル１０の空間Ｓに電解質を注入した後、蓄電セル１０の内部に発生するガスを蓄電セル１０の外部に排出するガス排出口としての機能を有している。なお、貫通部６０は、蓄電セル１０の空間Ｓに電解質を注入するために設けられた注入口としての機能も有してもよい。蓄電セル１０の内部に発生するガスとしては、蓄電セル１０の内部に電解質を注入する前に残存していた空気や、蓄電装置１の初期充放電時に発生するガスを示している。なお、貫通部６０を第１延設方向Ｄ１及び積層方向Ａに延びる仮想面で切断したときの断面は、矩形状に限らず、円形状をなしていてもよい。貫通部６０の形状は、適宜変更してもよい。

閉塞部７０は、樹脂部材である。閉塞部７０は、貫通部６０を閉塞している。閉塞部７０は、蓄電セル１０の内部に注入された電解質が蓄電セル１０の外部に漏れ出すことを防止する封止部材である。そのため、電解質は、閉塞部７０により貫通部６０を閉塞する前の状態において蓄電セル１０の空間Ｓに注入される。また、蓄電セル１０の内部に発生したガスは、閉塞部７０により貫通部６０を閉塞する前の状態において蓄電セル１０の外部に排出される。

図３及び図４に示すように、平面視において、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅は、第１壁部５１における２つの接続部５４間の長さよりも小さい。平面視において、２つの接続部５４の各々と、貫通部６０とは、第１延設方向Ｄ１で貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されている。具体的には、第１延設方向Ｄ１において、貫通部６０から２つの接続部５４の各々までの第１壁部５１の長さは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上である。なお、本実施形態の作用の説明の便宜上、図３及び図４には、閉塞部７０をあえて記載していない。

図４に示すように、本実施形態において、蓄電装置１を構成するための蓄電セル１０は、３種類採用されている。３種類の蓄電セル１０の違いは、図４の破線で示すように第１延設方向Ｄ１における貫通部６０の位置の違いである。図４の破線で示される貫通部６０のうち、第１壁部５１の第１端部寄りに位置する貫通部を貫通部６０ａとし、第１壁部５１の第２端部寄りに位置する貫通部を貫通部６０ｂとする。平面視において、貫通部６０，６０ａ，６０ｂは互いに重なっていない。蓄電装置１は、貫通部６０を有する蓄電セル１０と、貫通部６０ａを有する蓄電セル１０と、貫通部６０ｂを有する蓄電セル１０との３種類の蓄電セル１０が積層されることにより構成されている。

貫通部６０ａを有する蓄電セル１０では、第１延設方向Ｄ１において、第１壁部５１の第２端部寄りの接続部５４と、貫通部６０ａとは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されている。貫通部６０ｂを有する蓄電セル１０では、第１延設方向Ｄ１において、第１壁部５１の第１端部寄りの接続部５４と、貫通部６０ｂとは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されている。具体的には、貫通部６０ａを有する蓄電セル１０では、第１延設方向Ｄ１において、貫通部６０ａから第１壁部５１の第２端部寄りの接続部５４までの第１壁部５１の長さは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅と、貫通部６０ｂの第１延設方向Ｄ１における幅との和以上である。貫通部６０ｂを有する蓄電セル１０では、第１延設方向Ｄ１において、貫通部６０ｂから第１壁部５１の第１端部寄りの接続部５４までの第１壁部５１の長さは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅と、貫通部６０ａの第１延設方向Ｄ１における幅との和以上である。

第１延設方向Ｄ１において、第１壁部５１の第１端部寄りの接続部５４と、貫通部６０ａとは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されていなくてもよい。貫通部６０ｂを有する蓄電セル１０では、第１延設方向Ｄ１において、第１壁部５１の第２端部寄りの接続部５４と、貫通部６０ｂとは、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されていなくてもよい。なお、貫通部６０，６０ａ，６０ｂの第１延設方向Ｄ１における幅は同じである。

図６に示すように、蓄電装置１において、隣り合う蓄電セル１０が有する貫通部６０，６０ａ，６０ｂは、積層方向Ｃで重ならないように配置されている。
本実施形態の作用を説明する。

図４に示すように、貫通部６０が閉塞部７０で閉塞されていない状態において、蓄電セル１０の空間Ｓには、貫通部６０を介して電解質が注入される。注入された電解質は、図４中の矢印で示すように、空間Ｓを第３壁部５３に向けて流動し、電解質の一部は、第１壁部５１の第１内面５１ａと、２つの傾斜面５５と、２つの第２内面５２ａとを伝う。空間Ｓに充填された電解質は、負極活物質層３２に含侵しつつ図２に示すセパレータ４０にも含侵される。セパレータ４０に含侵された電解質は、正極活物質層２２にも含侵される。

図５に示すように、蓄電セル１０の内部にガスが発生した場合、貫通部６０が閉塞部７０によって閉塞されていない状態において、ガス抜き装置を用いて貫通部６０から蓄電セル１０の外部にガスを吸引する。蓄電セル１０の内部のガスは、図５の矢印で示すように、空間Ｓを第１壁部５１に向けて流動し、ガスの一部は２つの第２内面５２ａ、及び２つの傾斜面５５を伝って第１壁部５１に向けて吸引される。第１壁部５１に向けて吸引されたガスは、貫通部６０を介して蓄電セル１０の外部に排出される。第１壁部５１と、２つの第２壁部５２との間には、傾斜面５５を有する接続部５４が設けられているため、ガスが第１壁部５１と第２壁部５２との境界に溜まり難い。

本実施形態の効果を説明する。
（１）貫通部６０が閉塞部７０で閉塞されていない状態において、蓄電セル１０の空間Ｓに発生したガスを蓄電セル１０の外部に排出するとき、ガスは貫通部６０に向けて流動する。このとき、第２内面５２ａ、傾斜面５５、及び第１内面５１ａに沿って流動するガスがある。第１内面５１ａと第２内面５２ａとが傾斜面５５で接続されていることから、ガスは、傾斜面５５により第２内面５２ａから第１内面５１ａに円滑に流動し易くなる。そのため、貫通部６０からガスを排出し易くなり、第１壁部５１と第２壁部５２との境界にガスが溜まることを抑制できる。

（２）蓄電セル１０の内部で発生したガスは、２つの第２壁部５２にそれぞれ対応して設けられた２つの傾斜面５５により第１内面５１ａに向けて円滑に流動し易くなる。そのため、貫通部６０からガスを排出し易くなり、第１壁部５１と第２壁部５２との境界にガスが溜まることをより抑制できる。

（３）第１壁部５１の厚さＴ１は、第２壁部５２の厚さＴ２及び第３壁部５３の厚さＴ３以上であり、蓄電セル１０の内圧に対する剛性が確保されている。そのため、貫通部６０からガスを排出する際、傾斜面５５により第１内面５１ａに向けてガスが流動し、貫通部６０にガスが集中しても、第１壁部５１の位置における封止性を、第２壁部５２及び第３壁部５３と同様に保持できる。

（４）平面視において、第１壁部５１は、厚さＴ１が変化しない板状をなしている。そして、平面視において、２つの接続部５４と、貫通部６０とは、第１延設方向Ｄ１で貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅以上の間隔を隔てて配置されている。そのため、貫通部６０を設ける位置を第１延設方向Ｄ１においてずらし易くなる。よって、貫通部６０の配置の自由度が向上する。

（５）変化面を曲面とする場合と比較して、変化面を傾斜面５５とする場合の方が樹脂枠５０を製造し易い。そのため、蓄電セルの生産性を向上させることができる。よって、ガスを貫通部に誘導し易くしつつ蓄電セルの生産性が向上する。

（６）本実施形態では、第１壁部５１と第２壁部５２との境界にガスが溜まることが抑制されることで、例えば蓄電装置１の製造時において、ガスの排出にかかる時間を短縮し、生産性を向上できる。また、蓄電セル１０の内部にガスが残った状態であると、電池反応が阻害されて電池性能が低下するおそれがある一方、本実施形態の蓄電装置１及び蓄電セル１０によればガスが溜まることを抑制できる。そのため、電池性能の低下を抑制できる。特に、ガスの排出を促すために貫通部６０が設けられた第１壁部５１周辺を除いて蓄電セル１０を積層方向Ａに拘束しながらガスの排出を行う場合、第１壁部５１と第２壁部５２との境界にガスが溜まって内圧が上昇し、正極集電体２１、負極集電体３１、及び樹脂枠５０に応力がかかることを抑制できる。

（７）蓄電装置１において、積層方向Ｃで隣り合う蓄電セル１０の有する貫通部６０は、第１壁部５１に配置されているが、積層方向Ｃで重なり合っていない。そのため、蓄電装置１において、貫通部６０を介してガスを排出するときや電解液を注入するときに、それぞれの貫通部６０に接続されるノズル等が互いに干渉し難くなる。したがって、蓄電装置１の生産性を向上できる。

なお、本実施形態は、以下のように変更して実施できる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
○ 蓄電セル１０の樹脂枠５０は、図７及び図８のように変更してもよい。

図７及び図８に示すように、傾斜面５５を貫通部６０に至るまで延ばしてもよい。この場合、第１壁部５１の第１延設方向Ｄ１における幅は、貫通部６０の第１延設方向Ｄ１における幅とほぼ等しくなる。蓄電セル１０を第１厚さ方向Ｄｔ１で見たとき、第１延設方向Ｄ１において、２つの傾斜面５５の各々と第１内面５１ａとの境界は、負極活物質層３２の第１延設方向Ｄ１における両端縁よりも内側に位置している。

このように変更することにより、傾斜面５５を伝って貫通部６０に直接的にガスを誘導することができるため、ガス抜きの効率を向上できる。
○ 平面視において、２つの接続部５４の空間Ｓに臨む面の形状を図９のように変更してもよい。

図９に示すように、平面視において、２つの接続部５４の空間Ｓに臨む面は、曲面５６を含んでいる。曲面５６は、平面視において、第１延設方向Ｄ１で第２壁部５２から第１壁部５１に向かうほど第１厚さ方向Ｄｔ１における接続部５４の厚さが第１壁部５１の厚さＴ１と一致するように薄くなるように設けられている。また、曲面５６は、平面視において、第２延設方向Ｄ２で第１壁部５１から第２壁部５２に向かうほど第２厚さ方向Ｄｔ２における接続部５４の厚さが第２壁部５２の厚さＴ２と一致するように薄くなるように設けられている。

曲面５６は、接続部５４の空間Ｓに臨む面のうち、平面視において、第１壁部５１の第１内面５１ａと、曲面５６上の任意の位置Ｐを通過しつつ曲面５６に接する仮想面Ｌとのなす角度θ１が鈍角をなす部位である。また、曲面５６は、接続部５４の空間Ｓに臨む面のうち、平面視において、第２壁部５２の第２内面５２ａと、曲面５６上の任意の位置Ｐを通過しつつ曲面５６に接する仮想面Ｌとのなす角度θ２が鈍角をなす部位である。

○ 貫通部６０は、第１壁部５１を第１厚さ方向Ｄｔ１に貫通している貫通孔であったが、これに限らない。例えば、図１０のように変更してもよい。
図１０に示すように、貫通部６０は、負極側端面５０ｃから凹む凹状の溝であってもよい。貫通部６０は、放射方向Ｂにおいて、蓄電セル１０の空間Ｓから蓄電セル１０の外部に延びている。貫通部６０の積層方向Ａにおける開口の一部は、負極集電体３１の第１面３１ａにより閉塞されている。すなわち、貫通部６０と負極集電体３１の第１面３１ａとにより放射方向Ｂに延びる貫通孔が形成されている。貫通部６０には、筒部材９０が設けられている。筒部材９０の第１端は、蓄電セル１０の空間Ｓに位置し、筒部材９０の第２端は、蓄電セル１０の外部に延びている。筒部材９０の内部は、封止樹脂９１により閉塞されている。すなわち、筒部材９０及び封止樹脂９１は、閉塞部の一例である。なお、本変更例において、蓄電セル１０の空間Ｓに電解質を注入する場合、封止樹脂９１が筒部材９０を閉塞していない状態で、筒部材９０の内部に注入ノズルを挿入する。そして、注入ノズル及び筒部材９０を介して蓄電セル１０の空間Ｓに電解質が注入される。また、蓄電セル１０の内部に発生したガスを、蓄電セル１０の外部に排出する場合、筒部材９０を介して蓄電セル１０の外部にガスを排出する。

○ 本実施形態において、平面視において、２つの接続部５４の厚さを常に一定にしてもよい。２つの接続部５４の空間Ｓに臨む面が傾斜面５５もしくは曲面５６であればよい。この場合、第１接続面５４ａ及び第２接続面５４ｂが傾斜面５５もしくは曲面５６に沿う傾斜面もしくは曲面として形成される。

○ 樹脂枠５０は、２つの接続部５４を有していたが、いずれか一方を割愛してもよい。
○ 貫通部６０は、第１厚さ方向Ｄｔ１において第１壁部５１を貫通していたが、これに限らない。例えば、第１厚さ方向Ｄｔ１と貫通部６０の貫通方向Ｄｐが一致しなくてもよい。また、第１延設方向Ｄ１と貫通方向Ｄｐとが直交しなくてもよい。すなわち、貫通部６０が延びる方向は、貫通部６０が空間Ｓと蓄電セル１０の外部とに延びていれば、第１厚さ方向Ｄｔ１に交差する方向に延びていてもよい。

○ 本実施形態において、蓄電装置１は、上記変更例に記載した蓄電セル１０を含むように構成してもよい。
○ 本実施形態において、バイポーラ電極１３を構成する上で、正極集電体２１の第２面２１ｂと負極集電体３１の第２面３１ｂとを重ね合わせていたが、例えば、正極集電体２１と負極集電体３１とを一体的に構成してもよい。

○ 正極集電体２１と負極集電体３１とは異なる材質で構成されていたが、これに限らない。正極集電体２１と負極集電体３１とが同じ材質で構成されていてもよい。
○ 上記の実施形態は、本発明の一態様を説明したものである。したがって、本発明は、上記態様に限定されることなく、任意に変形され得る。

１…蓄電装置、１０…蓄電セル、２０…正極、２１…正極集電体、２１ａ…第１面、２１ｄ…外周縁部、２２…正極活物質層、３０…負極、３１…負極集電体、３１ａ…第１面、３１ｄ…外周縁部、３２…負極活物質層、４０…セパレータ、４１…非対向部、５０…樹脂枠、５１…第１壁部、５１ａ…第１面、５２…第２壁部、５２ａ…第１面、５３…第３壁部、５４…接続部、５５…傾斜面、５６…曲面、６０，６０ａ，６０ｂ…貫通部、７０…閉塞部、９０…フィルム、９１…封止樹脂、θ１，θ２…角度、Ｓ…空間、Ｔ１…第１壁部の厚さ、Ｔ２…第２壁部の厚さ、Ｔ３…第３壁部の厚さ、Ａ…積層方向、Ｂ…放射方向、Ｄ１…第１延設方向、Ｄ２…第２延設方向、Ｄ３…第３延設方向、Ｄｔ１…第１厚さ方向、Ｄｔ２…第２厚さ方向、Ｄｔ３…第３厚さ方向、Ｄｐ…貫通方向。

Claims (7)

1. 互いに対向する活物質層をそれぞれ有し、互いに重なり合う一対の電極と、
   前記一対の電極の間に介在し、前記活物質層を囲む矩形枠状をなし、且つ前記一対の電極とともに区画する空間を封止する樹脂枠と、を備える蓄電セルであって、
   前記樹脂枠に設けられ、前記空間と前記蓄電セルの外部とに延びる貫通部と、
   前記貫通部を閉塞する閉塞部とを備え、
   前記樹脂枠は、
   前記貫通部が設けられる第１壁部と、
   前記第１壁部に直交する方向に延びる第２壁部と、
   前記第１壁部と前記第２壁部とを接続する接続部と、を有し、
   前記第１壁部は、前記空間に臨む第１端面を有し、
   前記第２壁部は、前記空間に臨む第２端面を有し、
   前記接続部は、前記空間に臨み、且つ前記第１端面と前記第２端面とを接続する変化面を有し、
   前記変化面は、前記第１端面及び前記第２端面それぞれとなす角度が鈍角となるように前記第１端面及び前記第２端面の間に延びていることを特徴とする蓄電セル。
2. 前記第２壁部は、前記第１壁部が延びる方向である第１延設方向における前記第１壁部の第１端部寄り、及び前記第１延設方向における前記第１壁部の第２端部寄りにそれぞれ設けられ、
   前記第１端面と、前記第１端部寄りに設けられる前記第２壁部の前記第２端面とは、前記変化面により接続され、
   前記第１端面と、前記第２端部寄りに設けられる前記第２壁部の前記第２端面とは、前記変化面により接続されていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電セル。
3. 前記樹脂枠は、前記第２壁部の前記第１壁部とは反対側に連続し、前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向で見た平面視において前記第１壁部が延びる第１延設方向に延びる第３壁部を有し、
   前記第１延設方向及び前記積層方向に直交する第１厚さ方向における前記第１壁部の厚さは、前記第２壁部が延びる第２延設方向及び前記積層方向に直交する第２厚さ方向における前記第２壁部の厚さ及び前記第１厚さ方向における前記第３壁部の厚さ以上であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の蓄電セル。
4. 前記第１壁部は、前記第１壁部が延びる第１延設方向及び前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向に直交する第１厚さ方向における厚さが変化しない板状をなし、
   前記第１延設方向において、前記接続部と前記貫通部とは前記貫通部の前記第１延設方向における幅以上の間隔を隔てて配置されていることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の蓄電セル。
5. 前記変化面は、前記一対の電極が重なり合う方向である積層方向で見た平面視において、前記第１端面と前記第２端面との間で延びる傾斜面であることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の蓄電セル。
6. 前記傾斜面は、前記貫通部に至るまで延びていることを特徴とする請求項５に記載の蓄電セル。
7. 複数の蓄電セルを備え、
   前記複数の蓄電セルは、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の蓄電セルを少なくとも含むことを特徴とする蓄電装置。