JP7464231B2 - Ground surface covering structure, solar power generation equipment and glass cullet - Google Patents
Ground surface covering structure, solar power generation equipment and glass cullet Download PDFInfo
- Publication number
- JP7464231B2 JP7464231B2 JP2022166650A JP2022166650A JP7464231B2 JP 7464231 B2 JP7464231 B2 JP 7464231B2 JP 2022166650 A JP2022166650 A JP 2022166650A JP 2022166650 A JP2022166650 A JP 2022166650A JP 7464231 B2 JP7464231 B2 JP 7464231B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass cullet
- ground surface
- sieve
- glass
- covering structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 367
- 239000006063 cullet Substances 0.000 title claims description 339
- 238000010248 power generation Methods 0.000 title claims description 53
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 106
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 96
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 44
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 11
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 31
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000035784 germination Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/52—PV systems with concentrators
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
Description
特許法第３０条第２項適用 ２０２０年１１月５日発行「日本太陽エネルギー学会論文集」の論文「廃ガラスを利用した両面受光型太陽電池の発電特性の評価」 ２０２０年１１月５～６日開催「日本太陽エネルギー学会 ２０２０年研究発表会」 ２０２１年２月５日発行の雑誌「ＩＮＤＵＳＴ」（２０２１ ＦＥＢＲＵＡＲＹ ＮＯ．４００） ２０２１年５月２０日発行のパンフレット「太陽光パネル１００％リサイクル」 ２０２０年１２月１５日配布のパンフレット「ガラスわけーるＩＩＩ 太陽光パネルリサイクル装置」 ２０２１年５月２８日配布のパンフレット「ガラスわけーるＩＩＩ 太陽光パネルリサイクル装置」 ２０２１年２月１日配布のパンフレット「太陽光発電所向け 新しい防草対策」 ２０２１年７月３０日配布のパンフレット「使用済太陽光パネルリサイクル」 ２０２０年１２月１１日～ （ａ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／ｓｅｒｖｉｃｅｓ／ （ｂ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／２０２１／０２／０２／３４０／ （ｃ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／２０２０／１２／１１／２６９／ （ｄ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／２０２１／０２／０１／３２８／ （ｅ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗａｋａｌｅ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／ （ｆ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗａｋａｌｅ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／ｇｌａｓｓ／ （ｇ）ｈｔｔｐｓ：／／ｗａｋａｌｅ．ｍｋ－ｐａｒｔｎｅｒｓ．ｊｐ／ｂｒｏｃｈｕｒｅ／Application of
本発明は、ガラスカレットを用いた地表面の被覆構造に係り、特に、防草機能及び太陽の反射機能を奏する地表面の被覆構造に関する。また、敷地の地表面に両面受光型の太陽電池モジュールを設置した太陽光発電設備に関する。更に、この地表面の被覆構造または太陽光発電設備に用いられるガラスカレットに関する。 The present invention relates to a ground surface covering structure using glass cullets, and in particular to a ground surface covering structure that provides weed control and solar reflection functions. It also relates to a solar power generation facility in which a bifacial solar cell module is installed on the ground surface of a site. It also relates to glass cullets used in this ground surface covering structure or solar power generation facility.
従来、この種の太陽光発電設備としては、例えば、特開２００５－２２３１６４号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。これは、敷地の地表面に両面受光型の太陽電池モジュールを多数設置した設備であり、太陽電池モジュールは受光面を表面及び裏面に有して矩形状に形成され、表面を上向きにするとともに裏面を下向きにし、所要の角度で傾斜させて架台により敷地の地表面に設置されている。ところで、この太陽光発電設備においては、太陽電池モジュールがある程度傾斜して設置されているとはいっても、裏面は下向きになっているので、太陽光が直接に当たりにくく発電効率に劣るという問題がある。また、ある程度は太陽光が地表面に反射して、この反射光を受光することもあるが、雑草が生えてくるとその作用も低下する。 A known example of this type of solar power generation facility is that described in JP 2005-223164 A (Patent Document 1). This facility has a large number of bifacial solar cell modules installed on the ground surface of a site, and the solar cell modules are rectangular with light-receiving surfaces on the front and back sides, and are installed on the ground surface of the site on a stand with the front side facing up and the back side facing down, tilted at a required angle. However, in this solar power generation facility, even though the solar cell modules are installed at a certain angle, the back side faces downward, so it is difficult for sunlight to hit them directly, resulting in poor power generation efficiency. Also, sunlight is reflected to a certain extent by the ground surface, and this reflected light is received, but this effect decreases when weeds grow.
これを解決するために、例えば、特開２００２－８９号公報（特許文献２）に掲載された防草舗装の技術に係る地表面の被覆構造を適用することが考えられる。この技術は、廃ガラスから得られる主原料のガラスカレットをエポキシ樹脂などの樹脂材料と混合し、この樹脂材料を固化して所要厚さにして地表面を被覆するものである。これにより、ガラスカレットのレンズ効果により太陽光を集光し、地表面の温度を上昇させて、植物の発芽や成長を抑制して、雑草が生えてくることを防止している。このガラスカレットを用いた地表面の被覆構造を、上記の太陽光発電設備に適用することにより、雑草が生えてくるのを防止するとともに、ガラスカレットの反射機能を利用し、ある程度、発電効率を向上させることが期待される。 To solve this problem, it is conceivable to apply a ground surface covering structure relating to the weed-prevention pavement technology published in JP 2002-89 A (Patent Document 2), for example. This technology involves mixing glass cullet, the main raw material obtained from waste glass, with a resin material such as epoxy resin, and solidifying this resin material to the required thickness to cover the ground surface. This allows the lens effect of the glass cullet to concentrate sunlight, raise the temperature of the ground surface, inhibit the germination and growth of plants, and prevent the growth of weeds. By applying this ground surface covering structure using glass cullet to the above-mentioned solar power generation facility, it is expected that weeds will be prevented from growing, and the reflective function of the glass cullet will be utilized to improve power generation efficiency to a certain extent.
ところで、この従来の地表面の被覆構造にあっては、ガラスカレットを樹脂で固めているので、地表面との接触性に劣り、隙間ができて、必ずしも、防草効果が高いとは言えない。また、樹脂がある分、反射光が弱くなり、それだけ、反射効率が低下するという問題もある。特に、色彩のあるガラスカレットを用いた場合には、反射効率の低下は著しくなり、太陽光発電設備の場合、発電効率を低下させる。更に、ガラスカレットを樹脂で固めているので、透水性に劣るという問題があった。 However, in this conventional ground surface covering structure, the glass cullet is solidified with resin, which means that it has poor contact with the ground surface and gaps form, and it cannot necessarily be said to be very effective at preventing weeds. There is also the problem that the presence of resin weakens the reflected light, which reduces the reflection efficiency. In particular, when colored glass cullet is used, the reduction in reflection efficiency is significant, and in the case of solar power generation equipment, this reduces the power generation efficiency. Furthermore, because the glass cullet is solidified with resin, there is the problem of poor water permeability.
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、防草効果，反射効率の向上を図った地表面の被覆構造及び太陽光発電設備を提供することを目的とする。また、この地表面の被覆構造または太陽光発電設備に用いられるガラスカレットを提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above problems, and aims to provide a ground surface covering structure and a solar power generation facility that have improved weed prevention effects and reflection efficiency. It also aims to provide glass cullet for use in this ground surface covering structure or solar power generation facility.
このような目的を達成するため、本発明の地表面の被覆構造は、地表面に粉粒状のガラスカレットを被覆した地表面の被覆構造において、
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、該ガラスカレットを地表面に敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定した構成としている。
In order to achieve such an object, the ground surface covering structure of the present invention is a ground surface covering structure in which powdered glass cullet is covered on the ground surface,
Of the glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, and the glass cullet is laid on the ground surface, with the thickness of the glass cullet layer set to 60 mm to 200 mm.
太陽電池モジュールのガラスは、無色透明であり、しかもその厚さも例えば３．５ｍｍに設定される等限定的であり、これから得られるガラスカレットも無色透明なもので、その粒度が１０ｍｍ未満の細粒状のガラスカレット原材料として得ることができる。１０ｍｍを超えるものは粉砕して利用する。１０ｍｍ以上になると敷設しても動き易くなってガラスカレットの層が不安定になる。このガラスカレットを、その層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定して地表面に敷設すると、ガラスカレットは、その粒度が１０ｍｍ未満の比較的小さい粒なので、ガラスカレットが地表面に満遍なく食い込んで接触する。そのため、地表面との間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率を向上させることができる。望ましくは、ガラスカレット原材料の内、目開き７ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。より望ましくは、目開き５ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。 The glass of the solar cell module is colorless and transparent, and its thickness is limited, for example, to 3.5 mm. The glass cullet obtained from this is also colorless and transparent, and can be obtained as fine-grained glass cullet raw material with a particle size of less than 10 mm. Glass cullet exceeding 10 mm is crushed and used. Glass cullet with a particle size of 10 mm or more becomes unstable because it is easy to move even when laid. When this glass cullet is laid on the ground surface with a layer thickness set to 60 mm to 200 mm, the glass cullet is a relatively small particle with a particle size of less than 10 mm, so the glass cullet bites into the ground surface evenly and makes contact with it. Therefore, gaps are less likely to form between the ground surface, and weeds are less likely to grow, which improves weed control efficiency. It is preferable to use glass cullet with a particle size that falls under a sieve with a mesh size of 7 mm among the glass cullet raw materials. More preferable to use glass cullet with a particle size that falls under a sieve with a mesh size of 5 mm.
また、ガラスカレットの層の厚さが６０ｍｍ～２００ｍｍに設定されているので、遮光性が高くなり、より一層防草効果を確実に奏することができる。本願発明者の後述の試験によると、５０ｍｍの場合でも遮光性を確保できるが、雑草等の植物が生えることが認められ、安全を見て、６０ｍｍ以上に設定した。また、ガラスカレットの層は透水性が良く、水はけがよいので、雑草等の植物の種が根付くことが防止され、また、発芽しても夏場の暑い時期になると、温度上昇も加わることから、枯れてしまい、この点でも防草効果を確実に奏することができる。尚、地表面に生育している植物があるときは、そのままガラスカレットで被覆してもガラスカレットの層を突き抜けてくる場合もあるので、予め、除草してからガラスカレットを敷設することが望ましい。 In addition, the thickness of the glass cullet layer is set to 60 mm to 200 mm, so the shading effect is high and the weed control effect can be more reliably achieved. According to the inventor's test described later, the shading effect can be ensured even with a thickness of 50 mm, but it was found that plants such as weeds grow, so the thickness was set to 60 mm or more to be on the safe side. In addition, the glass cullet layer has good water permeability and good drainage, so the seeds of plants such as weeds are prevented from taking root, and even if they germinate, they will wither due to the increase in temperature during the hot summer months, so the weed control effect can be reliably achieved in this respect as well. In addition, when there are plants growing on the ground surface, even if they are covered with glass cullet as they are, they may penetrate the layer of glass cullet, so it is desirable to weed them before laying the glass cullet.
更に、ガラスカレットは、不規則で複雑な多角形状になるので、それだけ、光の乱反射の程度が大きくなることから、反射効率が向上する。また、雑草が生えてくることを防止できるので、長期に亘り、光の反射性能を維持することができる。このため、太陽光発電設備の場合、発電効率を向上させることができる。特に、両面受光型の太陽電池モジュールを複数設置している太陽光発電設備の場合には、極めて有効になる。更にまた、従来のように樹脂を用いないので、透水性を向上させることができるという効果も奏する。 Furthermore, because glass cullet has an irregular and complex polygonal shape, the degree of diffuse reflection of light increases, improving reflection efficiency. In addition, the growth of weeds can be prevented, so light reflection performance can be maintained for a long period of time. This makes it possible to improve power generation efficiency in the case of solar power generation equipment. This is particularly effective in the case of solar power generation equipment that has multiple bifacial solar cell modules installed. Furthermore, because no resin is used as in the past, there is also the effect of improving water permeability.
そして、必要に応じ、上記ガラスカレット原材料を、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成した構成としている。 And, as necessary, the glass cullet raw material is formed so that it contains, in cumulative percentage, 10±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 5.00 mm.
後述もするが、このように形成したガラスカレット原材料は、骨材の篩分け試験（ＪＩＳ Ａ １１０２）に基づいた粒度分布において、一般の細骨材の粒度範囲においては、累積百分率で、目開き２．５０ｍｍの篩下の骨材は、１００重量％～８０重量％と多いが、これに比較して、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットは、４５±５重量％と少なく、やや粗い組成になっている。そのため、ガラスカレットの乱反射の程度が大きくなり、反射効率を向上させることができる。 As will be described later, the glass cullet raw material formed in this manner has a particle size distribution based on aggregate sieving tests (JIS A 1102), in the particle size range of ordinary fine aggregate, where the aggregate that falls through a 2.50 mm mesh sieve is a large amount, at 100% to 80% by weight, in cumulative percentage, whereas the glass cullet that falls through a 2.50 mm mesh sieve is a small amount, at 45±5% by weight, making it a somewhat coarse composition. This increases the degree of diffuse reflection of the glass cullet, improving the reflection efficiency.
また、必要に応じ、上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にした構成としている。
ここで、円形度について説明すると、円形度φは、粒子の投影面積と同じ面積をＳ、粒子投影図の輪郭の長さをＬとすると、以下の式で表される。
φ=４πＳ／Ｌ２
If necessary, the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less.
Here, the circularity will be explained. If the area S is the same as the projected area of a particle, and the length of the contour of the projected image of the particle is L, the circularity φ is expressed by the following formula:
φ=4πS/ L2
また、鋭利度は、佐野茂による風船破砕測定法を用いた測定値とした。この測定法は、平らな片面を固定した両面テープ（幅２５ｍｍ×長さ５０ｍｍ）の表面にガラスカレットの粒子群を付着させ、その表面をコップに入れ固定した内圧７ｋＰａの風船を前後にスライドさせ、片面スライド中に風船が割れたならば１回と数え、往復スライド中に割れたならば２回と数える。このようにして測定した風船が割れるまでのスライド回数の逆数を鋭利度とする。１０回以上の摺動による風船の破砕は、主として粒子と風船表面との磨耗によるものであり、鋭さとは直接関係がないと判断し、すべて１０回と数えることにする。このような測定を１つの粒子群につき１００回程度行い、その平均を求め鋭利度とする。 Sharpness was measured using the balloon crushing measurement method developed by Shigeru Sano. In this measurement, a group of glass cullet particles is attached to the surface of a flat double-sided tape (25 mm wide x 50 mm long) with one side fixed, and a balloon with an internal pressure of 7 kPa is placed in a cup and fixed on the surface, and slid back and forth. If the balloon breaks during one-sided sliding, it is counted as one time, and if it breaks during reciprocal sliding, it is counted as two times. The reciprocal of the number of times the balloon is slid until it breaks, measured in this way, is taken as the sharpness. Balloons that break after 10 or more slides are mainly due to wear between the particles and the balloon surface, and are considered to have no direct relationship to sharpness, so all are counted as 10 times. This measurement is carried out about 100 times for one group of particles, and the average is calculated to be the sharpness.
これにより、平均円形度が０．７５以上と比較的高く、鋭利度が０．３以下と低いので、敷設作業の安全を図ることができるとともに、敷設した状態での安全を図ることができる。 As a result, the average circularity is relatively high at 0.75 or more, and the sharpness is low at 0.3 or less, which ensures safety during installation work and ensures safety when the cable is installed.
更に、必要に応じ、上記ガラスカレットの層の厚さを１００ｍｍ±２０ｍｍに設定した構成としている。この範囲で、有効に作用，効果を発揮させることができる。下限が８０ｍｍになると、雑草等の植物が生えることをより確実に防止することができる。また上限を１２０ｍｍを超えて設定しても、確実性は向上するものの、層が不必要に厚くなり、敷設作業などの効率を損ねる。 Furthermore, if necessary, the thickness of the glass cullet layer is set to 100 mm ± 20 mm. Within this range, it can function and produce its effects effectively. If the lower limit is 80 mm, it is possible to more reliably prevent the growth of weeds and other plants. Also, even if the upper limit is set to more than 120 mm, although the reliability will improve, the layer will become unnecessarily thick, reducing the efficiency of installation work, etc.
更にまた、必要に応じ、上記ガラスカレットの層において、ガラスカレットの粒度が下層から上層に行くに従って大きく分布するように該ガラスカレットを圧接した構成としている。これにより、ガラスカレットの層は、締め固まって強固になり、安定化させることができる。例えば、ガラスカレットの敷設時に、振動コンパクターにより、ガラスカレットの層の表面を転圧する。これにより、粒度の小さい粒子は徐々に下層に移り、粒度の大きな粒子は上層に移り、同程度の粒度の粒子が同一の層になるように分布し、粒子が粒度ごとに多層に分離する。 Furthermore, if necessary, the glass cullet is pressed into the layer so that the particle size of the glass cullet is distributed in a larger range from the lower layer to the upper layer. This allows the layer of glass cullet to be compacted, strengthened, and stabilized. For example, when laying the glass cullet, a vibrating compactor is used to roll the surface of the layer of glass cullet. This causes small particles to gradually move to the lower layer and large particles to move to the upper layer, distributing particles of similar particle size in the same layer, and the particles are separated into multiple layers according to particle size.
また、必要に応じ、上記ガラスカレット原材料から、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットであって、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットを用いた構成としている。０．６ｍｍ以下のものを含むと搬送や敷設時等の取扱いが煩雑になるが、このような細かい粒子のものを除くので、取り扱いを向上させることができる。また、反射効率を向上させることができる。 If necessary, the glass cullet raw material is made of glass cullet that is a sieve with a mesh size of 1 mm, excluding glass cullet that is a sieve with a mesh size of at least 0.60 mm. If glass cullet with a mesh size of 0.6 mm or less is included, handling during transportation and installation becomes complicated, but by excluding such fine particles, handling can be improved. Also, reflection efficiency can be improved.
この構成において、必要に応じ、上記ガラスカレット原材料から篩分けされ目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットからなる細粉粒体を用い、該細粉粒体を、地表面に敷設し、該細粉粒体の層の上に、上記ガラスカレット原材料から、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットを敷設した構成としている。ガラスカレット原材料の篩分けの効率を考慮すると、細粉粒体として目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを用い、この細粉粒体の層の上に、目開き０．６０ｍｍの篩上のガラスカレットを敷設すると良い。あるいは、細粉粒体として目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットを用い、この細粉粒体の層の上に、目開き１ｍｍの篩上のガラスカレットを敷設すると良い。 In this configuration, if necessary, fine powder particles consisting of glass cullet sieved from the glass cullet raw material and falling under a sieve with a mesh size of 1 mm are used, the fine powder particles are laid on the ground surface, and glass cullet, which is obtained by removing at least glass cullet falling under a sieve with a mesh size of 0.60 mm from the glass cullet raw material, is laid on the layer of the fine powder particles. Considering the efficiency of sieving the glass cullet raw material, it is preferable to use glass cullet falling under a sieve with a mesh size of 0.60 mm as the fine powder particles, and lay glass cullet on a sieve with a mesh size of 0.60 mm on the layer of the fine powder particles. Alternatively, it is preferable to use glass cullet falling under a sieve with a mesh size of 1 mm as the fine powder particles, and lay glass cullet on a sieve with a mesh size of 1 mm on the layer of the fine powder particles.
これにより、太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕するので、この細粉粒体は、主にガラスの粉粒体であるが、多少銅や銀等の金属を含むことがある。細粉粒体は、その粒度が１ｍｍに満たないので、地表面に満遍なく食い込んで接触する。そのため、地表面との間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率をより一層向上させることができる。また、細粉粒体の層を設けたので、それだけ、遮光性が向上し、この点でも、防草効率をより一層向上させることができる。更に、ガラスカレットの層も細粉粒体の層に密着するので、この点でも、防草効率をより一層向上させることができるとともに、ガラスカレットの層をより一層安定化させることができる。また、細粉粒体の集合体には、これより大きな粒体は含まれていないので、取り扱いは容易になる。 As a result, the glass substrate of the solar cell module is pulverized, and the fine powder is mainly glass powder, but may contain small amounts of metals such as copper and silver. Since the fine powder has a particle size of less than 1 mm, it penetrates into the ground surface evenly and makes contact with it. Therefore, gaps are less likely to form between the ground surface and the fine powder, making it more difficult for weeds to grow, and the weed control efficiency can be further improved. In addition, since a layer of fine powder is provided, the light blocking properties are improved, and in this respect, the weed control efficiency can be further improved. Furthermore, since the layer of glass cullet also adheres to the layer of fine powder, the weed control efficiency can be further improved and the layer of glass cullet can be further stabilized. In addition, since the fine powder does not contain any particles larger than this, it is easy to handle.
この場合、上記細粉粒体の層の厚さを１０ｍｍ～２０ｍｍに設定したことが有効である。これにより、細粉粒体の作用，効果をより一層確実に発揮させることができる。 In this case, it is effective to set the thickness of the fine powder layer to 10 mm to 20 mm. This allows the fine powder to exert its effect more reliably.
また、上記に目的を達成するため、本発明の地表面の被覆構造は、地表面に粉粒状のガラスカレットを被覆した地表面の被覆構造において、
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、該防草シートに上記ガラスカレットを敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定した構成としている。望ましくは、４０ｍｍ～５０ｍｍである。
In order to achieve the above object, the ground surface covering structure of the present invention is a ground surface covering structure in which powdered glass cullet is covered on the ground surface,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, a water-permeable and light-shielding weed-control sheet is laid on the ground surface, the glass cullet is laid on the weed-control sheet, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 30 mm to 60 mm, preferably 40 mm to 50 mm.
防草シートとしては、一般的な可撓性のものを用いることができ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエステルの材質のもので、織物あるいは不織布の耐久性の優れるものを用いることができる。また、防草シートとしては、白色で光を反射できる反射性のある表面のものが望ましい。ガラスカレットの層を光が透過することがあっても、防草シートによっても光を反射できるので、ガラスカレットによる光の反射性能を向上させることができる。 As the weed control sheet, a typical flexible material can be used, for example, a material made of polypropylene, polyethylene, or polyester, and a woven or nonwoven fabric with excellent durability can be used. In addition, a weed control sheet that is white and has a reflective surface that can reflect light is preferable. Even if light passes through the layer of glass cullet, the light can be reflected by the weed control sheet, so the light reflection performance of the glass cullet can be improved.
太陽電池モジュールのガラスは、上述もしたように、無色透明であり、しかもその厚さも例えば３．５ｍｍに設定される等限定的であり、これから得られるガラスカレットも無色透明なもので、その粒度が１０ｍｍ未満の細粒状のガラスカレット原材料として得ることができる。１０ｍｍを超えるものは粉砕して利用する。１０ｍｍ以上になると敷設しても動き易くなってガラスカレットの層が不安定になる。 As mentioned above, the glass of solar cell modules is colorless and transparent, and its thickness is limited, for example set at 3.5 mm. The glass cullet obtained from this is also colorless and transparent, and can be obtained as fine glass cullet raw material with a particle size of less than 10 mm. Anything over 10 mm is crushed and used. If it is over 10 mm, it will move easily even when laid out, and the layer of glass cullet will become unstable.
そして、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、この防草シートに、上記のガラスカレットを、その層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定して付設する。このガラスカレットを防草シートに敷設すると、ガラスカレットは、その粒度が１０ｍｍ未満の比較的小さい粒なので、ガラスカレットが防草シートに満遍なく接触して防草シートを地表面に押し付け、地表面と防草シートとの間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率を向上させることができる。望ましくは、ガラスカレット原材料の内、目開き７ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。より望ましくは、目開き５ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。 Then, a water-permeable and light-shielding weed control sheet is laid on the ground surface, and the above-mentioned glass cullet is attached to this weed control sheet with a layer thickness set to 30 mm to 60 mm. When this glass cullet is laid on the weed control sheet, the glass cullet is a relatively small particle with a particle size of less than 10 mm, so the glass cullet comes into contact with the weed control sheet evenly and presses the weed control sheet onto the ground surface, making it difficult for gaps to form between the ground surface and the weed control sheet, making it more difficult for weeds to grow, and improving weed control efficiency. It is preferable to use glass cullet with a particle size that falls below a sieve with a mesh size of 7 mm among the glass cullet raw materials. It is more preferable to use glass cullet with a particle size that falls below a sieve with a mesh size of 5 mm.
また、防草シートに加えてガラスカレットを敷設するので、遮光性が高くなり、より一層防草効果を確実に奏することができる。本願発明者の後述の試験によると、ガラスカレットの層の厚さが３０ｍｍを超えると光の透過率が極めて小さくなり、５０ｍｍを超えると透過率は略ゼロになることから、防草シートとガラスカレットにより相乗的に遮光性効果を奏する。また、６０ｍｍ以下なので、ガラスカレットの使用量を少なくすることができ、それだけ、敷設作業性も向上し、コスト的にも有利になる。更に、ガラスカレットの層は透水性であり、防草シートも透水性なので、水はけも良いことから、ガラスカレットの層に雑草等の植物の種が根付くことが防止され、更にまた、発芽しても夏場の暑い時期になると、温度上昇も加わることから、枯れてしまい、この点でも防草効果を確実に奏することができる。また、防草シートはガラスカレットの層で被覆されるので、耐久性も向上する。ガラスカレットの層の厚さは、望ましくは、４０ｍｍ～６０ｍｍである。 In addition, since glass cullet is laid in addition to the weed control sheet, the light blocking effect is increased, and the weed control effect can be more reliably achieved. According to the test by the inventor of the present application described later, when the thickness of the glass cullet layer exceeds 30 mm, the light transmittance becomes extremely small, and when it exceeds 50 mm, the transmittance becomes almost zero, so the weed control sheet and the glass cullet synergistically provide a light blocking effect. In addition, since it is 60 mm or less, the amount of glass cullet used can be reduced, which improves the workability of laying and is advantageous in terms of cost. Furthermore, since the layer of glass cullet is permeable and the weed control sheet is also permeable, it has good drainage, so that the seeds of plants such as weeds are prevented from taking root in the layer of glass cullet, and even if they germinate, they will wither due to the increase in temperature during the hot summer months, so that the weed control effect can be reliably achieved in this respect as well. In addition, since the weed control sheet is covered with a layer of glass cullet, the durability is also improved. The thickness of the layer of glass cullet is preferably 40 mm to 60 mm.
更に、ガラスカレットは、不規則で複雑な多角形状になるので、それだけ、光の乱反射の程度が大きくなることから、反射効率が向上する。防草シートとして、光反射性のある表面のものを用いた場合には、ガラスカレットの層を光が透過することがあっても、防草シートによって光を反射できるので、ガラスカレットによる光の反射性能を向上させることができる。また、雑草が生えてくることを防止できるので、長期に亘り、光の反射性能を維持することができる。このため、太陽光発電設備の場合、発電効率を向上させることができる。特に、両面受光型の太陽電池モジュールを複数設置している太陽光発電設備の場合には、極めて有効になる。 Furthermore, since glass cullets have an irregular and complex polygonal shape, the degree of diffuse reflection of light increases accordingly, improving reflection efficiency. When a weed-control sheet with a light-reflective surface is used, even if light passes through the layer of glass cullets, the light can be reflected by the weed-control sheet, improving the light reflection performance of the glass cullets. In addition, weeds can be prevented from growing, so light reflection performance can be maintained for a long period of time. This improves power generation efficiency in the case of solar power generation facilities. This is particularly effective in the case of solar power generation facilities that have multiple bifacial solar cell modules installed.
また、必要に応じ、上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にした構成としている。
上述もしたように、円形度φは、粒子の投影面積と同じ面積をＳ、粒子投影図の輪郭の長さをＬとすると、以下の式で表される。
φ=４πＳ／Ｌ２
If necessary, the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less.
As described above, the circularity φ is expressed by the following formula, where S is the same area as the projected area of a particle, and L is the length of the contour of the projected image of the particle.
φ=4πS/ L2
また、鋭利度は、佐野茂による風船破砕測定法を用いた測定値とした。この測定法は、平らな片面を固定した両面テープ（幅２５ｍｍ×長さ５０ｍｍ）の表面にガラスカレットの粒子群を付着させ、その表面をコップに入れ固定した内圧７ｋＰａの風船を前後にスライドさせ、片面スライド中に風船が割れたならば１回と数え、往復スライド中に割れたならば２回と数える。このようにして測定した風船が割れるまでのスライド回数の逆数を鋭利度とする。１０回以上の摺動による風船の破砕は、主として粒子と風船表面との磨耗によるものであり、鋭さとは直接関係がないと判断し、すべて１０回と数えることにする。このような測定を１つの粒子群につき１００回程度行い、その平均を求め鋭利度とする。 Sharpness was measured using the balloon crushing measurement method developed by Shigeru Sano. In this measurement, a group of glass cullet particles is attached to the surface of a flat double-sided tape (25 mm wide x 50 mm long) with one side fixed, and a balloon with an internal pressure of 7 kPa is placed in a cup and fixed on the surface, and slid back and forth. If the balloon breaks during one-sided sliding, it is counted as one time, and if it breaks during reciprocal sliding, it is counted as two times. The reciprocal of the number of times the balloon is slid until it breaks, measured in this way, is taken as the sharpness. Balloons that break after 10 or more slides are mainly due to wear between the particles and the balloon surface, and are considered to have no direct relationship to sharpness, so all times are counted as 10 times. This measurement is carried out about 100 times for one group of particles, and the average is calculated to be the sharpness.
これにより、平均円形度が０．７５以上と比較的高く、鋭利度が０．３以下と低いので、敷設作業の安全を図ることができるとともに、敷設した状態での安全を図ることができる。この場合、上記ガラスカレットの層において、ガラスカレットの粒度が下層から上層に行くに従って大きく分布するように該ガラスカレットを圧接した構成としたことが有効である。これにより、ガラスカレットの層は、締め固まって強固になり、安定化させることができる。例えば、ガラスカレットの敷設時に、振動コンパクターにより、ガラスカレットの層の表面を転圧する。これにより、粒度の小さい粒子は徐々に下層に移り、粒度の大きな粒子は上層に移り、同程度の粒度の粒子が同一の層になるように分布し、粒子が粒度ごとに多層に分離する。 As a result, the average circularity is relatively high at 0.75 or more, and the sharpness is low at 0.3 or less, so that the safety of the laying work can be ensured, and the safety of the laid state can be ensured. In this case, it is effective to configure the glass cullet in the layer so that the particle size of the glass cullet is distributed widely from the lower layer to the upper layer. As a result, the layer of glass cullet is compacted and made strong, and can be stabilized. For example, when laying the glass cullet, the surface of the layer of glass cullet is compressed by a vibrating compactor. As a result, particles with small particle size gradually move to the lower layer, and particles with large particle size move to the upper layer, so that particles of similar particle size are distributed in the same layer, and the particles are separated into multiple layers according to particle size.
また、必要に応じ、上記ガラスカレット原材料から、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットであって、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットを用いた構成としている。０．６ｍｍ以下のものを含むと搬送や敷設時等の取扱いが煩雑になるが、このような細かい粒子のものを除くので、取り扱いを向上させることができる。また、反射効率を向上させることができる。 If necessary, the glass cullet raw material is made of glass cullet that is a sieve with a mesh size of 1 mm, excluding glass cullet that is a sieve with a mesh size of at least 0.60 mm. If glass cullet with a mesh size of 0.6 mm or less is included, handling during transportation and installation becomes complicated, but by excluding such fine particles, handling can be improved. Also, reflection efficiency can be improved.
そして、必要に応じ、上記ガラスカレットを敷設するエリアを柵体で囲繞した構成としている。ガラスカレットがエリア外に移動しようとしても、柵体で阻止することができ、それだけ、耐久性を向上させることができる。この場合、柵体として、樋を用いたことが有効である。樋は開口を上にして例えば釘様の止着具で防草シートとともに地表面に止着する。樋として、樹脂製の断面半円形のものを用いることが有効である。安価で耐久性も良い。そして、樋内にもガラスカレットを入れるとともに、樋の外側にも樋の長手方向に沿ってガラスカレットを敷設する。柵体がガラスカレットによって隠されるので、柵体の耐久性を向上させることができる。 If necessary, the area where the glass cullet is laid is surrounded by a fence. Even if the glass cullet tries to move outside the area, it can be stopped by the fence, which improves durability. In this case, it is effective to use a gutter as the fence. The gutter is fixed to the ground surface together with the weed control sheet with, for example, a nail-like fastener with the opening facing up. It is effective to use a resin gutter with a semicircular cross section. It is inexpensive and durable. Then, glass cullet is placed inside the gutter, and glass cullet is laid on the outside of the gutter along the longitudinal direction of the gutter. Since the fence is hidden by the glass cullet, the durability of the fence can be improved.
また、必要に応じ、上記ガラスカレットを敷設するエリアにおいて、敷設されるガラスカレットの地表面の面方向への移動を規制する規制板を複数設けた構成としている。ガラスカレットが移動しようとしても、規制板で阻止することができ、それだけ、ガラスカレット層の耐久性を向上させることができる。 If necessary, a plurality of restricting plates are provided in the area where the glass cullet is laid to restrict the movement of the laid glass cullet in the direction of the ground surface. Even if the glass cullet tries to move, it can be stopped by the restricting plates, thereby improving the durability of the glass cullet layer.
この場合、上記規制板を枠状に連結した枠体に形成したことが有効である。ガラスカレットの移動をより確実に阻止することができる。 In this case, it is effective to form the restricting plate into a frame body connected to the frame. This makes it possible to more reliably prevent the movement of glass cullet.
また、この場合、上記枠体を矩形状に形成し、その下開口を該枠体と略同じ大きさの上記防草シートで塞ぎ、地表面に、複数の枠体を行列状に並べ、上記柵体を、行列状に並べた複数の枠体の最外周を構成する規制板で構成したことが有効である。これにより、枠体に予めその下開口を塞ぐ防草シートを設ければ、工場において、この枠体にガラスカレットを充填し、このガラスカレットを充填した枠体を敷設現場に搬送し、敷設現場では枠体を行列状に並べるだけで、地表面の被覆構造を構築できる。そのため、施工を極めて効率良く行うことができるようになる。 In this case, it is also effective to form the frame body into a rectangular shape, block its lower opening with the weed-control sheet of approximately the same size as the frame body, arrange multiple frame bodies in a matrix on the ground surface, and configure the fence body with a restricting plate that forms the outermost periphery of the multiple frame bodies arranged in a matrix. In this way, if the frame body is provided with a weed-control sheet that blocks its lower opening in advance, the frame body filled with glass cullet can be filled in a factory, the frame body filled with glass cullet can be transported to the construction site, and a covering structure for the ground surface can be constructed simply by arranging the frame bodies in a matrix at the construction site. This makes it possible to carry out construction extremely efficiently.
また、上記目的を達成するため、本発明の太陽光発電設備は、敷地の地表面に両面受光型の太陽電池モジュールを複数設置した太陽光発電設備において、
上記敷地の地表面に、上記の地表面の被覆構造を施した構成としている。
In order to achieve the above object, the solar power generation facility of the present invention is a solar power generation facility in which a plurality of bifacial solar cell modules are installed on the ground surface of a site,
The above-mentioned ground surface covering structure is applied to the ground surface of the site.
これにより、上記と同様の防草効果を発揮させることができ、雑草等の植物が生えてくることを防止できる分、太陽光の反射効率を向上させることができ、発電効率を向上させることができる。また、ガラスカレットの層の反射効率が良くなるので、外側に向かう反射光も強いものとなり、これによっても、より一層発電効率を向上させることができる。 This provides the same weed-prevention effect as above, and prevents the growth of weeds and other plants, improving the reflection efficiency of sunlight and power generation efficiency. In addition, because the reflection efficiency of the glass cullet layer is improved, the reflected light toward the outside is also stronger, which further improves power generation efficiency.
更に、上記目的を達成するため、本発明のガラスカレットは、上記の地表面の被覆構造に用いられるガラスカレットにおいて、上記ガラスカレット原材料から、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットであって、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットにある。上記と同様の作用，効果を奏する。 Furthermore, in order to achieve the above object, the glass cullet of the present invention is glass cullet used in the above-mentioned ground surface covering structure, which is glass cullet that is sieved under a sieve with a mesh size of 1 mm from the above-mentioned glass cullet raw material, and is glass cullet that is sieved under a sieve with a mesh size of at least 0.60 mm, excluding such glass cullet. It has the same action and effect as the above.
本発明によれば、ガラスカレットを、その層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定して地表面に敷設した場合、あるいは、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、この防草シートにガラスカレットを敷設し、その層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定した場合、いずれの場合においても、雑草が生えにくくなり、防草効率を向上させることができる。また、水はけがよくなるので、ガラスカレット層に雑草等の植物の種が根付くことが防止され、また、発芽しても夏場の暑い時期になると、温度上昇も加わることから、枯れてしまい、この点でも防草効果を確実に奏することができる。更に、ガラスカレットを敷設するので、耐久性を向上させることができる。 According to the present invention, when glass cullet is laid on the ground surface with a layer thickness of 60 mm to 200 mm, or when a water-permeable and light-shielding weed control sheet is laid on the ground surface, glass cullet is laid on this weed control sheet, and the layer thickness is set to 30 mm to 60 mm, in either case, weeds are less likely to grow and weed control efficiency can be improved. In addition, since drainage is improved, seeds of plants such as weeds are prevented from taking root in the glass cullet layer, and even if they germinate, they will wither due to the increased temperature during the hot summer months, so that the weed control effect can be reliably achieved in this respect as well. Furthermore, since glass cullet is laid, durability can be improved.
更にまた、ガラスカレットは、不規則で複雑な多角形状になるので、それだけ、光の乱反射の程度が大きくなることから、反射効率が向上する。また、雑草が生えてくることを防止できるので、長期に亘り、光の反射性能を維持することができる。このため、太陽光発電設備の場合、発電効率を向上させることができる。特に、両面受光型の太陽電池モジュールを複数敷設している太陽光発電設備の場合には、極めて有効になる。 Furthermore, glass cullets have an irregular and complex polygonal shape, which increases the degree of diffuse reflection of light, improving reflection efficiency. In addition, it is possible to prevent weeds from growing, so light reflection performance can be maintained for a long period of time. This makes it possible to improve the power generation efficiency in the case of solar power generation facilities. This is particularly effective in the case of solar power generation facilities that have multiple bifacial solar cell modules installed.
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る地表面の被覆構造及び太陽光発電設備について詳細に説明する。図１乃至図３に示すように、実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓは、敷地Ｅの地表面Ｇに両面受光型の太陽電池モジュール１を多数設置した設備である。太陽電池モジュール１は受光面を表面２及び裏面３に有して矩形状に形成され、表面２を上向きにするとともに裏面３を下向きにし、所要の角度で傾斜させて架台４により敷地Ｅの地表面Ｇに設置されている。尚、太陽電池モジュール１を直立させて設置し、所要の角度を９０°に設定しても良い。そして、この敷地Ｅの地表面Ｇに、本発明の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋが施されている。
The ground surface covering structure and solar power generation equipment according to the embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the attached drawings. As shown in Figs. 1 to 3, the solar power generation equipment S according to the embodiment is an equipment in which a number of bifacial
本発明の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋは、地表面Ｇに本発明の実施の形態に係る粉粒状のガラスカレットＣを被覆したもので、太陽電池モジュール１のガラス基板部を粉砕して得られたガラスカレットＣを地表面Ｇに敷設している。ガラスカレットＣは、敷地全部に敷設しても良く、あるいは、太陽光モジュール１のある主要なエリアに部分的に敷設しても良い。尚、地表面Ｇに生育している植物があるときは、予め、除草してからガラスカレットＣを敷設することが望ましい。
The ground surface covering structure K according to the embodiment of the present invention is a covering of the ground surface G with the powdered glass cullet C according to the embodiment of the present invention, and the glass cullet C obtained by crushing the glass substrate of the
太陽電池モジュールのガラスは、無色透明であり、しかもその厚さも例えば３．５ｍｍに設定される等限定的であり、これから得られるガラスカレットも無色透明なもので、その粒度が１０ｍｍ未満の細粒状のガラスカレット原材料として得ることができる。ガラスカレット原材料は、実施の形態では、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成されている。 The glass of the solar cell module is colorless and transparent, and its thickness is limited, for example, set to 3.5 mm, and the glass cullet obtained from it is also colorless and transparent, and can be obtained as fine-grained glass cullet raw material with a particle size of less than 10 mm. In the embodiment, the glass cullet raw material is formed so that it contains, in cumulative percentages, 10±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 5.00 mm.
その一例を挙げると、図１４及び図１５に示すカレット原材料を用いることができる。図１４及び図１５は、骨材の篩分け試験（ＪＩＳ Ａ １１０２）に基づいて得られた粒度分布を示す。図１５に示すように、一般の細骨材の粒度範囲（図中点線範囲）においては、累積百分率で、目開き２．５０ｍｍの篩下の骨材は、１００重量％～８０重量％と多いが、これに比較して、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットは、４５±５重量％（グラフ上は約４３重量％を示している）と少なく、やや粗い組成になっている。そのため、ガラスカレットの乱反射の程度が大きくなり、反射効率を向上させることができる。 As an example, the cullet raw material shown in Figures 14 and 15 can be used. Figures 14 and 15 show the particle size distribution obtained based on the sieving test of aggregate (JIS A 1102). As shown in Figure 15, in the particle size range of general fine aggregate (dotted line range in the figure), the aggregate that falls under the sieve with 2.50 mm mesh is 100% to 80% by weight in cumulative percentage, but in comparison, the glass cullet that falls under the sieve with 2.50 mm mesh is only 45±5% by weight (approximately 43% by weight is shown on the graph), which is a somewhat coarse composition. Therefore, the degree of diffuse reflection of the glass cullet increases, and the reflection efficiency can be improved.
実施の形態においては、ガラスカレット原材料から、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットであって、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットＣを用いた構成としている。実施の形態では、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットＣを用いている。０．６ｍｍ以下のものを含むと搬送や敷設時等の取扱いが煩雑になるが、このような細かい粒子のものを除くので、取り扱いを向上させることができる。また、反射効率を向上させることができる。１０ｍｍ以上になるとガラスカレットＣの層において動き易くなってガラスカレットＣの層が不安定になる。望ましくは、目開き７ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。より望ましくは、目開き５ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用いる。 In the embodiment, the glass cullet raw material is glass cullet that is under the sieve with a mesh size of 1 mm, and glass cullet that is under the sieve with a mesh size of at least 0.60 mm is used. In the embodiment, glass cullet C that is under the sieve with a mesh size of 0.60 mm is used. If glass cullet with a mesh size of 0.6 mm or less is included, handling during transportation and installation becomes complicated, but since such fine particles are excluded, handling can be improved. In addition, the reflection efficiency can be improved. If the size is 10 mm or more, it becomes easy to move in the layer of glass cullet C, and the layer of glass cullet C becomes unstable. Preferably, glass cullet with a particle size under the sieve with a mesh size of 7 mm is used. More preferably, glass cullet with a particle size under the sieve with a mesh size of 5 mm is used.
また、ガラスカレットＣは、その平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたものを用いる。円形度及び鋭利度については上述した通りである。 The glass cullet C used has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less. The circularity and sharpness are as described above.
そして、ガラスカレットＣの層の厚さＤを、Ｄ＝６０ｍｍ～２００ｍｍに設定している。実施の形態では、Ｄ＝１００ｍｍ±２０ｍｍに設定している。
また、ガラスカレットＣの層において、ガラスカレットＣの粒度が下層から上層に行くに従って大きく分布するように、ガラスカレットＣを圧接している。
The thickness D of the layer of the glass cullet C is set to D=60 mm to 200 mm. In the embodiment, it is set to D=100 mm±20 mm.
Further, the glass cullet C is pressed so that the particle size distribution of the glass cullet C becomes larger from the lower layer to the upper layer in the layer of the glass cullet C.
従って、この実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓ及びこの地表面の被覆構造Ｋにおいては、ガラスカレットＣを敷地Ｅの地表面Ｇに敷設するが、この際には、ガラスカレットＣの平均円形度が０．７５以上と比較的高く、鋭利度が０．３以下と低いので、敷設作業の安全を図ることができるとともに、敷設した状態での安全を図ることができる。また、この敷設の際には、例えば、振動コンパクターにより、ガラスカレットＣの層の表面を転圧する。これにより、粒度の小さい粒子は徐々に下層に移り、粒度の大きな粒子は上層に移り、同程度の粒度の粒子が同一の層になるように分布し、粒子が粒度ごとに多層に分離する。これにより、ガラスカレットＣの層は、締め固まって強固になり、安定化させることができる。 Therefore, in the solar power generation facility S and the ground surface covering structure K according to this embodiment, glass cullet C is laid on the ground surface G of the site E. At this time, the average circularity of the glass cullet C is relatively high at 0.75 or more, and the sharpness is low at 0.3 or less, so that the laying work can be ensured safely, and the safety can be ensured in the laid state. In addition, during this laying, for example, the surface of the layer of glass cullet C is compacted by a vibrating compactor. As a result, small particles gradually move to the lower layer, and large particles move to the upper layer, so that particles of similar particle sizes are distributed in the same layer, and the particles are separated into multiple layers by particle size. As a result, the layer of glass cullet C is compacted and strengthened, and can be stabilized.
このように、ガラスカレットＣを敷設した地表面の被覆構造Ｋにおいては、ガラスカレットＣは、その粒度が０．６ｍｍ以上１０ｍｍ未満、望ましくは、７ｍｍ未満、より望ましくは、５ｍｍ未満の比較的小さい粒なので、ガラスカレットＣが地表面Ｇに満遍なく食い込んで接触する。そのため、地表面Ｇとの間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率を向上させることができる。 In this way, in the ground surface covering structure K on which glass cullet C is laid, the glass cullet C is a relatively small particle with a particle size of 0.6 mm or more and less than 10 mm, preferably less than 7 mm, and more preferably less than 5 mm, so the glass cullet C penetrates and contacts the ground surface G evenly. As a result, gaps are less likely to form between the ground surface G, which makes it more difficult for weeds to grow, improving weed control efficiency.
また、ガラスカレットＣの層の厚さが６０ｍｍ～２００ｍｍに設定されているので、遮光性が高くなり、より一層防草効果を確実に奏することができる。本願発明者の後述の試験（図１６）によると、５０ｍｍの場合でも遮光性を確保できるが、雑草等の植物が生えることが認められ、安全を見て、６０ｍｍ以上に設定した。また、６０ｍｍ以上であると、水はけがよくなるので（後述の試験（図１８）参照）、雑草等の植物の種が根付くことが防止され、また、発芽しても夏場の暑い時期になると、温度上昇（後述の試験（図１７）参照）も加わることから、枯れてしまい、この点でも防草効果を確実に奏することができる。実施の形態では、ガラスカレットＣの層の厚さが１００ｍｍ±２０ｍｍに設定されている。下限を８０ｍｍにしたので、雑草等の植物が生えることをより確実に防止することができる。 In addition, the thickness of the layer of glass cullet C is set to 60 mm to 200 mm, so that the light shielding effect is high and the weed control effect can be more reliably achieved. According to the inventor's test (FIG. 16) described later, the light shielding effect can be ensured even at 50 mm, but it was recognized that plants such as weeds grow, so the thickness is set to 60 mm or more to be on the safe side. In addition, if it is 60 mm or more, the drainage is improved (see the test (FIG. 18) described later), so that the seeds of plants such as weeds are prevented from taking root, and even if they germinate, they will wither due to the increase in temperature (see the test (FIG. 17) described later), and in this respect, the weed control effect can be reliably achieved. In the embodiment, the thickness of the layer of glass cullet C is set to 100 mm ± 20 mm. Since the lower limit is set to 80 mm, the growth of plants such as weeds can be more reliably prevented.
更に、ガラスカレットＣは、不規則で複雑な多角形状になるので、それだけ、光の乱反射の程度が大きくなることから、反射効率が向上する。また、雑草が生えてくることを防止できるので、長期に亘り、光の反射性能を維持することができる。このため、太陽光発電設備Ｓの場合、発電効率を向上させることができる。特に、両面受光型の太陽電池モジュール１を複数敷設している太陽光発電設備Ｓの場合には、極めて有効になる。更にまた、従来のように樹脂を用いないので、透水性を向上させることができるという効果も奏する。
Furthermore, because the glass cullet C has an irregular and complex polygonal shape, the degree of diffuse reflection of light increases, improving the reflection efficiency. In addition, the growth of weeds can be prevented, so the light reflection performance can be maintained for a long period of time. This makes it possible to improve the power generation efficiency in the case of a solar power generation facility S. This is particularly effective in the case of a solar power generation facility S in which multiple bifacial
図４には、本発明の実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓにおいて、別の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋを示している。これは、地表面Ｇに、太陽電池モジュール１のガラス基板部を粉砕して得られた上記のガラスカレット原材料から篩分けされ目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットからなる細粉粒体Ｆを用い、実施の形態では、上述した、分級した目開き０．６ｍｍの篩下の細粉粒体Ｆを用いている。この場合には、細粉粒体Ｆだけの集合体であり、これより大きな粒体は含まれていないので、取り扱いは容易になる。太陽電池モジュール１のガラス基板部を粉砕するので、この細粉粒体Ｆは、主にガラスの粉粒体であるが、多少銅や銀等の金属を含むことがある。
Figure 4 shows a ground surface covering structure K according to another embodiment of the present invention in a solar power generation facility S. This uses fine powder F made of glass cullet sieved from the above-mentioned glass cullet raw material obtained by crushing the glass substrate of the
そして、この地表面の被覆構造Ｋは、この細粉粒体Ｆを、地表面Ｇに敷設し、この細粉粒体Ｆの層の上に、上述した実施例に係りガラスカレット原材料から目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットを除いたガラスカレットＣを敷設して構成されている。細粉粒体Ｆの層の厚さＤａは、Ｄａ＝１０ｍｍ～２０ｍｍに設定されている。 The ground surface covering structure K is constructed by laying this fine powder F on the ground surface G, and laying glass cullet C, which is obtained by removing glass cullet that falls under the sieve with a mesh size of 0.60 mm from the glass cullet raw material according to the above-mentioned embodiment, on top of this layer of fine powder F. The thickness Da of the layer of fine powder F is set to Da = 10 mm to 20 mm.
従って、この地表面の被覆構造Ｋによれば、細粉粒体Ｆは、その粒度が０．６ｍｍに満たないので、地表面Ｇに満遍なく食い込んで接触する。そのため、地表面Ｇとの間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率をより一層向上させることができる。また、細粉粒体Ｆの層を設けたので、それだけ、遮光性が向上し、この点でも、防草効率をより一層向上させることができる。更に、ガラスカレットＣの層も細粉粒体Ｆの層に密着するので、この点でも、防草効率をより一層向上させることができるとともに、ガラスカレットＣの層をより一層安定化させることができる。他の作用，効果は上記と同様である。尚、細粉粒体Ｆとして目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットを用いる場合は、この細粉粒体Ｆの層の上に、目開き１ｍｍの篩上のガラスカレットＣを敷設すると良い。目開き１ｍｍの篩下の細粉粒体を敷設することでも、相応の作用，効果を奏する。 Therefore, according to this ground surface covering structure K, the fine powder F has a particle size of less than 0.6 mm, so it penetrates into the ground surface G evenly and makes contact with it. Therefore, gaps are less likely to form between the ground surface G, making it more difficult for weeds to grow, and the weed control efficiency can be further improved. In addition, since a layer of fine powder F is provided, the light blocking property is improved, and in this respect, the weed control efficiency can be further improved. Furthermore, since the layer of glass cullet C also adheres to the layer of fine powder F, the weed control efficiency can be further improved and the layer of glass cullet C can be further stabilized. Other actions and effects are the same as those described above. In addition, when glass cullet with a mesh size of 1 mm is used as the fine powder F, it is recommended to lay glass cullet C with a mesh size of 1 mm on top of the layer of fine powder F. Laying fine powder with a mesh size of 1 mm also produces a corresponding action and effect.
図５乃至図７には、本発明の実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓにおいて、他の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋを示している。この被覆構造Ｋは、太陽電池モジュール１のガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットＣを用い、地表面Ｇに透水性且つ遮光性の防草シートＢを敷設し、この防草シートＢに、ガラスカレットＣを敷設し、ガラスカレットＣの層の厚さＤを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定している。望ましくは、４０ｍｍ～６０ｍｍである。より望ましくは、４５±５ｍｍである。
Figures 5 to 7 show a ground surface covering structure K according to another embodiment of the present invention in a solar power generation facility S. This covering structure K uses glass cullet C having a particle size below a sieve with a mesh size of 10 mm among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate portion of a
防草シートＢとしては、一般的な可撓性のものを用いることができ、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリエステルの材質のもので、織物あるいは不織布の耐久性の優れるものを用いることができる。また、防草シートＢとしては、白色で光を反射できる反射性のある表面のものが望ましい。ガラスカレットＣの層を光が透過することがあっても、防草シートＢによっても光を反射できるので、ガラスカレットＣによる光の反射性能を向上させることができる。例えば、防草シートＢとしては、株式会社小泉製麻製の「ルンルンシート 白ピカ」を用いることができる。ポリプロピレン及びポリエチレンを用いて製作され、白い糸で高い光反射率と遮熱効果を持つ織物防草シートである。 As the weed control sheet B, a typical flexible material can be used, for example, a material made of polypropylene, polyethylene, or polyester, and a woven or nonwoven fabric with excellent durability can be used. In addition, as the weed control sheet B, a material with a white reflective surface that can reflect light is preferable. Even if light passes through the layer of glass cullet C, the light can be reflected by the weed control sheet B, so the light reflection performance of the glass cullet C can be improved. For example, as the weed control sheet B, "Lunlun Sheet Shiropika" made by Koizumi Seima Co., Ltd. can be used. It is a woven weed control sheet made of polypropylene and polyethylene, and has white threads that have high light reflectance and heat insulation effect.
ガラスカレット原材料は、上記と同様である。実施の形態においては、ガラスカレット原材料から、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットＣであって、少なくとも目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットＣを除いたガラスカレットＣを用いた構成としている。実施の形態では、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットＣを除いたガラスカレットＣを用いている。０．６ｍｍ以下のものを含むと搬送や敷設時等の取扱いが煩雑になるが、このような細かい粒子のものを除くので、取り扱いを向上させることができる。また、反射効率を向上させることができる。１０ｍｍ以上になるとガラスカレットＣの層において動き易くなってガラスカレットＣの層が不安定になる。望ましくは、目開き７ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットＣを用いる。より望ましくは、目開き５ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットＣを用いる。 The glass cullet raw material is the same as above. In the embodiment, the glass cullet raw material is made of glass cullet C that is under the sieve with a mesh size of 1 mm, and at least glass cullet C that is under the sieve with a mesh size of 0.60 mm is excluded. In the embodiment, glass cullet C that is under the sieve with a mesh size of 0.60 mm is used. If glass cullet C with a mesh size of 0.6 mm or less is included, handling during transportation and laying is complicated, but since such fine particles are excluded, handling can be improved. In addition, the reflection efficiency can be improved. If the size is 10 mm or more, it becomes easy to move in the layer of glass cullet C, and the layer of glass cullet C becomes unstable. Desirably, glass cullet C having a particle size under the sieve with a mesh size of 7 mm is used. More desirably, glass cullet C having a particle size under the sieve with a mesh size of 5 mm is used.
また、ガラスカレットＣは、その平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたものを用いる。円形度及び鋭利度については上述した通りである。更に、図６に示すように、ガラスカレットＣの層において、ガラスカレットＣの粒度が下層から上層に行くに従って大きく分布するように、ガラスカレットＣを圧接している。 The glass cullet C used has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less. The circularity and sharpness are as described above. Furthermore, as shown in FIG. 6, the glass cullet C is pressed so that the particle size distribution of the glass cullet C increases from the lower layer to the upper layer in the layer of the glass cullet C.
また、本被覆構造Ｋにおいては、ガラスカレットＣを敷設するエリアを柵体１０で囲繞している。図７に示すように、柵体１０として、樹脂製の断面半円形の樋１１を用いている。樋１１は開口を上にして例えば釘様の止着具１２で防草シートＢとともに地表面Ｇに止着されている。樋１１は、安価で耐久性も良い。そして、樋１１内にもガラスカレットＣが入れられるとともに、樋１１の外側にも樋１１の長手方向に沿ってガラスカレットＣが敷設されている。
In addition, in this covering structure K, the area where the glass cullet C is laid is surrounded by a
従って、この実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓ及びこの地表面Ｇの被覆構造Ｋにおいては、ガラスカレットＣを敷設するエリアに防草シートＢを敷設し、このエリアを柵体１０としての樋１１で囲繞する。樋１１は止着具１２で防草シートＢとともに地表面Ｇに止着する。この状態で、ガラスカレットＣを防草シートＢに敷設する。この際には、ガラスカレットＣの平均円形度が０．７５以上と比較的高く、鋭利度が０．３以下と低いので、敷設作業の安全を図ることができるとともに、敷設した状態での安全を図ることができる。また、この敷設の際には、例えば、振動コンパクターにより、ガラスカレットＣの層の表面を転圧する。これにより、粒度の小さい粒子は徐々に下層に移り、粒度の大きな粒子は上層に移り、同程度の粒度の粒子が同一の層になるように分布し、粒子が粒度ごとに多層に分離する。これにより、ガラスカレットＣの層は、締め固まって強固になり、安定化させることができる。
Therefore, in the solar power generation facility S and the covering structure K of the ground surface G according to this embodiment, the weed control sheet B is laid in the area where the glass cullet C is laid, and this area is surrounded by a
このように、ガラスカレットＣを敷設した被覆構造Ｋにおいては、ガラスカレットＣは、その粒度が０．６ｍｍ以上１０ｍｍ未満、望ましくは、７ｍｍ未満、より望ましくは、５ｍｍ未満の比較的小さい粒なので、ガラスカレットＣが防草シートＢに満遍なく接触して防草シートＢを地表面Ｇに押し付け、地表面Ｇと防草シートＢとの間に隙間ができにくく、それだけ、雑草が生えにくくなり、防草効率を向上させることができる。 In this way, in the covering structure K in which the glass cullet C is laid, the glass cullet C has a relatively small particle size of 0.6 mm or more and less than 10 mm, preferably less than 7 mm, and more preferably less than 5 mm, so that the glass cullet C contacts the weed control sheet B evenly and presses the weed control sheet B against the ground surface G, making it difficult for gaps to form between the ground surface G and the weed control sheet B, making it more difficult for weeds to grow and improving weed control efficiency.
また、防草シートＢに加えてガラスカレットＣを敷設するので、遮光性が高くなり、より一層防草効果を確実に奏することができる。本願発明者の後述の試験によると、ガラスカレットＣの層の厚さが３０ｍｍを超えると光の透過率が極めて小さくなり、５０ｍｍを超えると透過率は略ゼロになることから、防草シートＢとガラスカレットＣにより相乗的に遮光性効果を奏する。また、６０ｍｍ以下なので、ガラスカレットＣの使用量を少なくすることができ、それだけ、敷設作業性も向上し、コスト的にも有利になる。更に、ガラスカレットＣの層は透水性であり、防草シートＢも透水性なので、水はけも良いことから、ガラスカレットＣの層に雑草等の植物の種が根付くことが防止され、更にまた、発芽しても夏場の暑い時期になると、温度上昇も加わることから、枯れてしまい、この点でも防草効果を確実に奏することができる。 In addition, since glass cullet C is laid in addition to the weed control sheet B, the light blocking effect is increased, and the weed control effect can be more reliably achieved. According to the test by the inventor of the present application described later, when the thickness of the layer of glass cullet C exceeds 30 mm, the light transmittance becomes extremely small, and when it exceeds 50 mm, the transmittance becomes almost zero, so the weed control sheet B and glass cullet C synergistically achieve a light blocking effect. In addition, since it is 60 mm or less, the amount of glass cullet C used can be reduced, which improves the workability of laying and is advantageous in terms of cost. Furthermore, since the layer of glass cullet C is water permeable and the weed control sheet B is also water permeable, it has good drainage, so the seeds of plants such as weeds are prevented from taking root in the layer of glass cullet C, and even if they germinate, they will wither due to the increase in temperature during the hot summer months, and in this respect, the weed control effect can be reliably achieved.
また、防草シートＢはガラスカレットＣの層で被覆されるので、耐久性も向上する。また、ガラスカレットＣを敷設するエリアが柵体１０で囲繞されているので、ガラスカレットＣがエリア外に移動しようとしても、柵体１０で阻止することができ、それだけ、耐久性を向上させることができる。特に、樋１１からなる柵体１０がガラスカレットＣによって隠されるので、柵体１０の耐久性を向上させることができる。
The weed control sheet B is also covered with a layer of glass cullet C, improving durability. The area in which the glass cullet C is laid is also surrounded by the
更に、ガラスカレットＣは、不規則で複雑な多角形状になるので、それだけ、光の乱反射の程度が大きくなることから、反射効率が向上する。防草シートＢとして、光反射性のある表面のものを用いた場合には、ガラスカレットＣの層を光が透過することがあっても、防草シートＢによって光を反射できるので、ガラスカレットＣによる光の反射性能を向上させることができる。また、雑草が生えてくることを防止できるので、長期に亘り、光の反射性能を維持することができる。このため、太陽光発電設備の場合、発電効率を向上させることができる。特に、両面受光型の太陽電池モジュールを複数設置している太陽光発電設備の場合には、極めて有効になる。 Furthermore, since the glass cullet C has an irregular and complex polygonal shape, the degree of diffuse reflection of light increases accordingly, improving the reflection efficiency. If a weed-control sheet B with a light-reflective surface is used, even if light passes through the layer of glass cullet C, the light can be reflected by the weed-control sheet B, improving the light reflection performance of the glass cullet C. In addition, weeds can be prevented from growing, so the light reflection performance can be maintained for a long period of time. This improves the power generation efficiency in the case of solar power generation equipment. This is particularly effective in the case of solar power generation equipment that has multiple bifacial solar cell modules installed.
図８及び図９には、本発明の実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓにおいて、別の他の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋを示している。これは、上記と略同様に構成されるが、上記と異なって、ガラスカレットＣを敷設するエリアにおいて、敷設されるガラスカレットＣの地表面Ｇの面方向への移動を規制する規制板Ｒを複数設けた構成としている。詳しくは、規制板Ｒを枠状に連結した矩形状の枠体２０に形成し、この枠体２０の下開口を枠体２０と略同じ大きさの防草シートＢで塞ぎ、地表面Ｇに、複数の枠体２０を行列状に並べて被覆構造Ｋを構成している。そして、柵体１０を、行列状に並べた複数の枠体２０の最外周を構成する規制板Ｒで構成している。規制板Ｒは硬質の樹脂で形成されている。例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリアミド，ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性樹脂を用いることができる。
8 and 9 show a ground surface covering structure K according to another embodiment of the solar power generation facility S according to the embodiment of the present invention. This is configured in a similar manner to the above, but unlike the above, in the area where the glass cullet C is laid, a plurality of restricting plates R are provided to restrict the movement of the laid glass cullet C in the surface direction of the ground surface G. In detail, the restricting plates R are formed into a
枠体２０は、工場で型成形により作製することができる。例えば、枠体２０と略同じ大きさの防草シートＢ上に、枠体２０を成形する図示外の型枠を置くとともに、型枠内に防草シートＢを貫通させて釘様の止着具２１を配置し、この状態で、液状にした樹脂を型枠内に流し込み、それから固化させ、その後、型枠を外して形成する。あるいは、予め、枠体２０を型成形し、その後、止着具により枠体２０に防草シートＢを張り付ける。枠体２０の製法はこれに限定されず、どのような製法で製造しても良い。尚、枠体２０の規制板Ｒの材質は、樹脂に限定されない。
The
そして、例えば、工場において、この防草シートＢを張り付けた枠体２０にガラスカレットＣを充填し、このガラスカレットＣを充填した枠体２０を敷設現場に搬送し、敷設現場では枠体２０を行列状に並べる。枠体２０を並べるだけで地表面Ｇの被覆構造Ｋを構築できるので、施工を極めて効率良く行うことができるようになる。尚、搬送の際には、ガラスカレットＣの重さで防草シートＢが破けることも懸念されるので、防草シートＢを図示外の支持板で支持して搬送し、敷設の際に取り外すようにすればよい。これにより、ガラスカレットＣが移動しようとしても、枠体２０の規制板Ｒで阻止することができ、それだけ、ガラスカレットＣの層の耐久性を向上させることができる。枠体２０なので四方から移動を押えることができ、ガラスカレットＣの移動をより確実に阻止することができる。他の作用，効果は上記と略同様である。
For example, in a factory, the
図１０及び図１１には、また別の他の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋを示している。これは、図５に示す樋１１からなる柵体１０を設けた被覆構造Ｋにおいて、規制板Ｒを格子状に設けたものである。規制板Ｒは、防草シートＢにガラスカレットＣを敷設した状態で、溶液乾燥型，硬化剤混合型（二液混合型）等の樹脂２２（接着剤）をガラスカレットＣに対して格子状に流下させて注入し、これを硬化させて形成されている。この規制板Ｒにより枠体２０が行列状に形成される。最外周の枠体２０は樋１１と樹脂が硬化した規制板Ｒとから構成され、内側の枠体２０は樹脂が硬化した規制板Ｒで構成される。作用，効果は上記と略同様である。
Figures 10 and 11 show a ground surface covering structure K according to another embodiment. This is a covering structure K with a
図１２及び図１３には、更にまた別の他の実施の形態に係る地表面の被覆構造Ｋを示している。これは、図５に示す樋１１からなる柵体１０を設けた被覆構造Ｋにおいて、規制板Ｒを間隔を隔てて行列状に列設したものである。規制板Ｒは、断面Ｌ字状の樹脂製や金属製のもので構成され、防草シートＢを敷設し、柵体１０を設置した後、防草シートＢに止着具２３で止着されている。平面から見て（図１２）、左右方向の規制板Ｒの列は、互いに平行に傾斜して等間隔で配置されている。隣接する規制板Ｒの列同士は、互いに規制板Ｒの傾斜角度が鏡面対称になるように逆向きに傾斜して配置されている。そして、防草シートＢに止着具２３で規制板Ｒを止着した後、上記と同様にガラスカレットＣを敷設する。これによっても、ガラスカレットＣが移動しようとしても、枠体２０の規制板Ｒで阻止することができ、それだけ、ガラスカレットＣの層の耐久性を向上させることができる。
12 and 13 show a ground surface covering structure K according to yet another embodiment. In this covering structure K, which is provided with a
尚、規制板Ｒの設け方は上述した例に限定されるものではなく、どのように設けてもよいことは勿論である。また、規制板Ｒの材質も上述したものに限定されるものでなく、例えば、図１２に示す行列状に配置する規制板Ｒを、図２０に示す樹脂２２を固化させて形成する等、適宜変更して差支えない。
The method of providing the regulating plates R is not limited to the above example, and may be provided in any manner. The material of the regulating plates R is also not limited to the above example, and may be modified as appropriate, for example, by forming the regulating plates R arranged in a matrix as shown in FIG. 12 by solidifying the
次に試験例を示す。
＜試験例１＞
図１４及び図１５に示す粒度分布と略同様の粒度分布のガラスカレットＣを地表面Ｇに敷設し、その積層厚さと遮光性との関係について試験した。地中に日射計(英弘精機社製、小型センサー日射計 ＭＬ－０２０ＶＭ)を埋めて測定部を地表面Ｇに露出させ、その上にガラスカレットＣを、２ｃｍ，４ｃｍ，５ｃｍ，１０ｃｍ積層し、夫々についての透過率を測定した。結果を図１６に示す。透過率は５ｃｍで略０％になり、防草シートを設けない場合には、それ以上の積層厚さにすることが望ましいことが分かった。
A test example is shown below.
<Test Example 1>
Glass cullet C having a particle size distribution similar to that shown in Figures 14 and 15 was laid on the ground surface G, and a test was conducted on the relationship between the layer thickness and the light blocking properties. A pyranometer (small sensor pyranometer ML-020VM, manufactured by Eiko Seiki Co., Ltd.) was buried in the ground with the measuring part exposed to the ground surface G, and glass cullet C was layered on top of it to thicknesses of 2 cm, 4 cm, 5 cm, and 10 cm, and the transmittance for each was measured. The results are shown in Figure 16. The transmittance was approximately 0% at 5 cm, and it was found that a layer thickness of more than this is desirable when no weed control sheet is provided.
＜試験例２＞
試験例１と略同様のガラスカレットＣについて、その積層厚さと内部温度との関係について試験した。地面にガラスカレットＣを、２０ｃｍ積層し、５ｃｍ，１０ｃｍ，２０ｃｍ（地表境）に温度計(クリマテック社製、サーミスタセンサ ｃ－１０７－９．９)を埋設し、１年２か月に亘り毎日定時にその温度を測定した、結果を図１７に示す。５ｃｍ以上の積層厚さにおいて、夏場には、何れも３０℃を超え、後述の水分量と相まって、防草機能に優れていることが分かった。
<Test Example 2>
A test was conducted on the relationship between the layer thickness and the internal temperature for glass cullet C, which is almost the same as in Test Example 1. Glass cullet C was layered on the ground to a depth of 20 cm, and a thermometer (thermistor sensor c-107-9.9, manufactured by Climatec) was buried at 5 cm, 10 cm, and 20 cm (the boundary with the ground surface), and the temperature was measured at regular times every day for one year and two months. The results are shown in Figure 17. At layer thicknesses of 5 cm or more, all temperatures exceeded 30°C in the summer, and it was found that, combined with the moisture content described below, it has excellent weed-preventing properties.
＜試験例３＞
試験例１と略同様のガラスカレットＣについて、その積層厚さとＴＤＲ体積含水率との関係について試験した。地面にガラスカレットＣを、２０ｃｍ積層し、ＴＤＲ土壌水分計(クリマテック社製、Ｔｒｕｅ ＴＤＲ土壌水分センサー ＣＡＣＣ－ＴＤＲ－３１５Ｈ)を設置し、１年２か月に亘り毎日定時にその体積含有率を測定した。結果を図１８に示す。降雨時には一時的に体積含有率が高くなるものの、通常時は低く、防草機能に優れていることが分かった。
<Test Example 3>
A test was conducted on the relationship between the layer thickness and the TDR volumetric moisture content of glass cullet C, which is substantially the same as in Test Example 1. Glass cullet C was layered on the ground to a depth of 20 cm, and a TDR soil moisture meter (True TDR soil moisture sensor CACC-TDR-315H, manufactured by Climatec) was installed, and the volumetric moisture content was measured at a fixed time every day for one year and two months. The results are shown in Figure 18. Although the volumetric moisture content temporarily increased during rainfall, it was low under normal circumstances, demonstrating excellent weed-prevention properties.
＜試験例４＞
試験例１と略同様のガラスカレットＣを用い、このガラスカレットＣを屋外の５ｍ×５ｍの範囲に約１５ｃｍの厚さに敷設し、アルベドを測定した。高さ１ｍの箇所に、熱型の日射計(英弘精機社製、小型センサー日射計 ＭＬ－０２０ＶＭ)を２台設置して測定した。積雪の場合及び草地の場合についても測定し、比較した。結果を図１９に示す。この結果、ガラスカレットＣの層において、アルベドは約６０％であり、積雪の場合には及ばないものの、草地の場合の２０％に比較して約３倍の能力を示した。
<Test Example 4>
Glass cullet C, which is substantially the same as in Test Example 1, was used and laid to a thickness of about 15 cm in an area of 5 m x 5 m outdoors, and the albedo was measured. Two thermal pyranometers (small sensor pyranometer ML-020VM, manufactured by Eiko Seiki Co., Ltd.) were installed at a height of 1 m to measure the albedo. Measurements were also taken in the case of snow cover and grassland, and a comparison was made. The results are shown in Figure 19. As a result, the albedo in the layer of glass cullet C was about 60%, which is not as high as that in the case of snow cover, but is about three times as high as that in the case of grassland, at 20%.
＜試験例５＞
試験例１と略同様のガラスカレットＣについて、両面受光型太陽電池の片面受光型太陽電池に対する発電量増加率を、草地の場合とガラスカレットＣ層の場合とを比較した。数値は、種々の試験結果に基づき、シミュレーションソフトを用いて計算して算出した。シミュレーションソフトとしては、ＰＶＳｙｓｔ、ＮＲＥＬが提供するSolar advisor model（ＳＡＭ）、Solar Worldから提案された近似式（ＳＷ）を用い、夫々で算出した数値を比較した。結果を図２０に示す。片面受光型太陽電池の場合に比較して、両面受光型太陽電池の場合は、草地で３．７％～５．７％、ガラスカレットＣの層で、１１１．１％～１１６％となり、発電量が増加する結果となった。また、草地に比較してガラスカレットＣの層の方が、上記のアルベドの関係に対応して約３倍の能力があることが分かった。
<Test Example 5>
For glass cullet C, which is almost the same as in Test Example 1, the power generation increase rate of the bifacial solar cell relative to the monofacial solar cell was compared between the grassland and the glass cullet C layer. The numerical values were calculated using simulation software based on various test results. As the simulation software, the Solar advisor model (SAM) provided by PVSyst and NREL, and the approximation formula (SW) proposed by Solar World were used, and the numerical values calculated by each were compared. The results are shown in FIG. 20. Compared to the monofacial solar cell, the power generation increase rate of the bifacial solar cell was 3.7% to 5.7% in the grassland and 111.1% to 116% in the glass cullet C layer, resulting in an increase in power generation. It was also found that the glass cullet C layer had about three times the capacity compared to the grassland, corresponding to the above albedo relationship.
尚、上記実施の形態において、カレットＣとして、ガラスカレット原材料から、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットＣを除いたガラスカレットＣを用いたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、目開き１ｍｍの篩下のガラスカレットＣを除いたガラスカレットＣを用いても良く、適宜変更して差支えない。また、試験例のように、目開き１０ｍｍの篩下のガラスカレット原材料全部を用いて、これを地表面Ｇに敷設しても良く、適宜変更して差支えない。 In the above embodiment, the cullet C is glass cullet C obtained by removing glass cullet C that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm from the glass cullet raw material, but this is not necessarily limited to this. For example, glass cullet C obtained by removing glass cullet C that falls under a sieve with a mesh size of 1 mm may be used, and any appropriate changes may be made. Also, as in the test example, all glass cullet raw material that falls under a sieve with a mesh size of 10 mm may be used and laid on the ground surface G, and any appropriate changes may be made.
尚また、実施の形態に係る地表面Ｇの被覆構造Ｋは、実施の形態に係る太陽光発電設備Ｓに適用したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、片面受光型の太陽電池を用いた太陽光発電設備に適用し、あるいは、太陽光発電設備以外の地表面Ｇに適用しても良く、適宜変更して差支えない。当業者は、本発明の新規な教示及び効果から実質的に離れることなく、これら例示である実施の形態に多くの変更を加えることが容易であり、これらの多くの変更は本発明の範囲に含まれる。 The covering structure K for the ground surface G in the embodiment is applied to the solar power generation facility S in the embodiment, but is not necessarily limited to this, and may be applied to a solar power generation facility using a single-sided solar cell, or to a ground surface G other than a solar power generation facility, and may be modified as appropriate. Those skilled in the art can easily make many modifications to these exemplary embodiments without substantially departing from the novel teachings and effects of the present invention, and many of these modifications are within the scope of the present invention.
Ｓ 太陽光発電設備
Ｋ 地表面の被覆構造
Ｅ 敷地
Ｇ 地表面
１ 太陽電池モジュール
２ 表面
３ 裏面
４ 架台
Ｃ ガラスカレットＣ
Ｆ 細粉粒体
Ｂ 防草シート
１０ 柵体
１１ 樋
１２ 止着具
Ｒ 規制板
２０ 枠体
２１ 止着具
２２ 樹脂
２３ 止着具
S Photovoltaic power generation equipment K Ground surface covering structure E Site
F: fine powder B: weed-control sheet 10: fence body 11: gutter 12: fastener R: restricting plate 20: frame body 21: fastener 22: resin 23: fastener
Claims (20)
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、該ガラスカレットを地表面に敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定し、
上記ガラスカレット原材料を、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成したことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing a glass substrate portion of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, the glass cullet is laid on the ground surface, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 60 mm to 200 mm ;
A ground surface covering structure characterized in that the above glass cullet raw material is formed to contain, in cumulative percentages, 10±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 5.00 mm .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、該ガラスカレットを地表面に敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定し、
上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing a glass substrate portion of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, the glass cullet is laid on the ground surface, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 60 mm to 200 mm ;
A ground surface covering structure, characterized in that the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、該ガラスカレットを地表面に敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定し、
上記ガラスカレット原材料を、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成し、
上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing a glass substrate portion of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, the glass cullet is laid on the ground surface, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 60 mm to 200 mm ;
The glass cullet raw material is formed so as to contain, in cumulative percentages, 10±5% by weight of glass cullet that has passed through a sieve with an opening of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that has passed through a sieve with an opening of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that has passed through a sieve with an opening of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that has passed through a sieve with an opening of 5.00 mm;
A ground surface covering structure characterized in that the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、該防草シートに上記ガラスカレットを敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定し、
上記ガラスカレット原材料を、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成したことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, a water-permeable and light-shielding weed-control sheet is laid on the ground surface, the glass cullet is laid on the weed-control sheet, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 30 mm to 60 mm ,
A ground surface covering structure characterized in that the above glass cullet raw material is formed to contain, in cumulative percentages, 10±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 5.00 mm .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、該防草シートに上記ガラスカレットを敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定し、
上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, a water-permeable and light-shielding weed-control sheet is laid on the ground surface, the glass cullet is laid on the weed-control sheet, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 30 mm to 60 mm ,
A ground surface covering structure characterized in that the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、地表面に透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、該防草シートに上記ガラスカレットを敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定し、
上記ガラスカレット原材料を、累積百分率で、目開き０．６０ｍｍの篩下のガラスカレットが１０±５重量％、目開き１．２０ｍｍの篩下のガラスカレットが２０±５重量％、目開き２．５０ｍｍの篩下のガラスカレットが４５±５重量％、目開き５．００ｍｍの篩下のガラスカレットが８０±５重量％含まれるよう形成し
上記ガラスカレットの平均円形度を、０．７５以上、鋭利度を、０．３以下にしたことを特徴とする地表面の被覆構造。 In a ground surface covering structure in which the ground surface is covered with powdered glass cullet,
Among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, a water-permeable and light-shielding weed-control sheet is laid on the ground surface, the glass cullet is laid on the weed-control sheet, and the thickness of the layer of the glass cullet is set to 30 mm to 60 mm ,
The glass cullet raw material is formed so as to contain, in cumulative percentage, 10±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 0.60 mm, 20±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 1.20 mm, 45±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 2.50 mm, and 80±5% by weight of glass cullet that falls under a sieve with a mesh size of 5.00 mm.
A ground surface covering structure, characterized in that the glass cullet has an average circularity of 0.75 or more and a sharpness of 0.3 or less .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、該ガラスカレットを、上記敷地の地表面に敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを６０ｍｍ～２００ｍｍに設定したことを特徴とする太陽光発電設備。 In a solar power generation facility where multiple bifacial solar cell modules are installed on the ground surface of a site,
The solar power generation facility is characterized in that, among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate portion of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, the glass cullet is laid on the ground surface of the site, and the thickness of the glass cullet layer is set to 60 mm to 200 mm .
太陽電池モジュールのガラス基板部を粉砕して得られるガラスカレット原材料の内、目開き１０ｍｍの篩下の粒度を有したガラスカレットを用い、上記敷地の地表面に、透水性且つ遮光性の防草シートを敷設し、該防草シートに上記ガラスカレットを敷設し、該ガラスカレットの層の厚さを３０ｍｍ～６０ｍｍに設定したことを特徴とする太陽光発電設備。 In a solar power generation facility where multiple bifacial solar cell modules are installed on the ground surface of a site,
A solar power generation facility is characterized in that, among glass cullet raw materials obtained by crushing the glass substrate portion of a solar cell module, glass cullet having a particle size below a sieve with an opening of 10 mm is used, a water-permeable and light-shielding weed-control sheet is laid on the ground surface of the site, the glass cullet is laid on the weed-control sheet, and the thickness of the glass cullet layer is set to 30 mm to 60 mm.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021175216 | 2021-10-27 | ||
| JP2021175216 | 2021-10-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023065316A JP2023065316A (en) | 2023-05-12 |
| JP7464231B2 true JP7464231B2 (en) | 2024-04-09 |
Family
ID=86281708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022166650A Active JP7464231B2 (en) | 2021-10-27 | 2022-10-18 | Ground surface covering structure, solar power generation equipment and glass cullet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7464231B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7744716B1 (en) * | 2025-06-18 | 2025-09-26 | 有限会社伊藤テクノリサーチ | Weed control unit and weed control construction method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001087657A (en) | 1999-09-27 | 2001-04-03 | Norikazu Nemezawa | Environment improving particulate method of improving environment using the same and facility for the method |
| JP2002000089A (en) | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Dyuaru System Japan:Kk | Weed prevention pavement method and pavement material using glass cullet |
| JP2002161504A (en) | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Enlighten Corporation | Ground structure, construction method thereof, and rainwater utilization system |
| JP2007228904A (en) | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Hokusho:Kk | Mulching material and manufacturing method thereof |
| JP2009203657A (en) | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Sekisui Jushi Co Ltd | Artificial lawn manufacturing method, and lawn thread for use therein |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63103111A (en) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | 松岡 與四男 | Method for creating site permitting no growth of grass |
| KR102224927B1 (en) * | 2019-08-19 | 2021-03-08 | 김선웅 | structure for both-sided solar cell |
-
2022
- 2022-10-18 JP JP2022166650A patent/JP7464231B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001087657A (en) | 1999-09-27 | 2001-04-03 | Norikazu Nemezawa | Environment improving particulate method of improving environment using the same and facility for the method |
| JP2002000089A (en) | 2000-06-21 | 2002-01-08 | Dyuaru System Japan:Kk | Weed prevention pavement method and pavement material using glass cullet |
| JP2002161504A (en) | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Enlighten Corporation | Ground structure, construction method thereof, and rainwater utilization system |
| JP2007228904A (en) | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Hokusho:Kk | Mulching material and manufacturing method thereof |
| JP2009203657A (en) | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Sekisui Jushi Co Ltd | Artificial lawn manufacturing method, and lawn thread for use therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2023065316A (en) | 2023-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Arenandan et al. | Efficiency enhancement in energy production of photovoltaic modules through green roof installation under tropical climates | |
| US6606823B1 (en) | Modular roof covering system | |
| US7870691B2 (en) | Green roof tile system and methods of use | |
| Ahmed et al. | Urban surface temperature behaviour and heat island effect in a tropical planned city | |
| US10742164B2 (en) | Solar energy system for use with tufted geosynthetics | |
| Porcaro et al. | Long term experimental analysis of thermal performance of extensive green roofs with different substrates in Mediterranean climate | |
| Morau et al. | Performance evaluation of green roof for thermal protection of buildings in Reunion Island | |
| JP7464231B2 (en) | Ground surface covering structure, solar power generation equipment and glass cullet | |
| Almaaitah et al. | Impact of design variables on hydrologic and thermal performance of green, blue-green and blue roofs | |
| Wahab et al. | Development of annual urban heat island in Baghdad under climate change | |
| Pianella et al. | Effects of substrate depth and native plants on green roof thermal performance in South-East Australia | |
| PL189364B1 (en) | Plant vegetation beeding in the form of a web | |
| JPH09239890A (en) | Agricultural film | |
| Heim et al. | Green roof thermal and stormwater performance comparisons between native and industry-standard plant species | |
| CN105874955B (en) | Curved vegetation tapetum fibrosum device | |
| CN208396165U (en) | A kind of green ecological roof | |
| Santamouris | Appropriate materials for the urban environment | |
| Ross | Snow and ice accumulation on photovoltaic arrays: An assessment of the TN conseil passive melting technology, report# EDRL 95-68 (TR), energy diversification research laboratory, CANMET | |
| CN1676812A (en) | pitched roof lawn | |
| Grybauskiene et al. | Analysis of possibilities for rainwater harvesting from green roofs as a part of sustainable water management in Lithuania | |
| CN206251676U (en) | Environmental roofing | |
| JPH0547575Y2 (en) | ||
| JP7425253B1 (en) | TK weed control planting method | |
| Grybauskiene et al. | Rainwater discharge from green roofs at natural conditions | |
| Peri et al. | Design, building up and first results of three monitored green coverings over a university department building |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20230327 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230424 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230830 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20231128 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240118 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240319 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240319 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7464231 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |