JP7472581B2

JP7472581B2 - 給送装置

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Publication number: JP7472581B2
Application number: JP2020053835A
Authority: JP
Inventors: 貴典梅田; 大明武井
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2024-04-23
Anticipated expiration: 2040-03-25
Also published as: JP2021155128A; US11912523B2; US20210300697A1

Description

本発明は、給送装置に関する。

従来から、積載された媒体を１枚ずつ搬送する給送装置が知られていた。例えば、特許文献１には、媒体を送り出すピックアップローラーと、媒体を搬送するフィードローラーと、フィードローラーに圧接するリタードローラーとを備える構成が開示されている。

特開２０１４－２１４０１３号公報

給送装置は、ピックアップローラーを交換することによって、その寿命を伸ばすことができる。しかしながら、特許文献１に記載の給送装置は、ピックアップローラーとピックアップローラーを回転駆動する駆動源とが連結されているため、ピックアップローラーを容易に交換することが困難であった。

給送装置は、印刷媒体が積載される積載部と、前記印刷媒体を搬送する第１ローラーと、前記第１ローラーを回転させる駆動力を発生させる駆動源と、前記駆動源による駆動力を前記第１ローラーに伝達する連結位置と前記駆動源による駆動力を前記第１ローラーに伝達しない解除位置とに移動可能なクラッチと、前記クラッチの移動を操作するための操作部と、を備える給送装置であって、前記操作部は、前記印刷媒体が搬送される搬送経路を構成する搬送経路部材に設けられ、前記第１ローラーにより搬送される前記印刷媒体に対向可能であり、前記クラッチが前記解除位置に位置するとき、前記搬送経路部材に対して前記第１ローラーが取外し可能である。

実施形態に係る給送装置を備える印刷装置の外観を示す斜視図。ロール紙収容部及び単票紙収容部を前方に移動させた状態を示す斜視図。給送装置及び印刷装置の内部構成を示す模式断面図。給送装置の外観を示す斜視図。第２カバーが開かれた状態を示す斜視図。第２カバーが開かれた状態を示す拡大図。第２ローラーユニットの構成を示す斜視図。図７におけるＡ－Ａ線での断面図。第１カバーが開かれた状態を示す拡大図。第１ローラーユニットの構成を示す斜視図。第１ローラーユニットが取り外された状態を示す拡大図。クラッチ及び操作部の拡大斜視図。駆動源による駆動力の伝達系統を説明する図。

１．実施形態
実施形態に係わる給送装置１００及び給送装置１００を備える印刷装置１１の概略構成について説明する。印刷装置１１は、例えば、印刷媒体にインクを吐出して印刷するインクジェット式のプリンターである。図面に付記する座標においては、印刷装置１１が水平面上に置かれているものとして、互いに直交する３つの仮想軸を、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸とする。Ｙ軸は、印刷装置１１の前後方向と平行な軸であり、Ｙ軸を示す矢印の先端側を「前」とする。Ｘ軸は、印刷装置１１の左右方向と平行な軸であり、Ｘ軸を示す矢印の先端側を「右」とする。Ｚ軸は鉛直方向と平行な仮想軸であり、Ｚ軸を示す矢印の先端側を「下」とする。

図１から図３に示すように、印刷装置１１は、印刷媒体であるロール紙ＲＰを収容するロール紙収容部４０、及び印刷媒体に印刷を行う印刷部２０を有する。給送装置１００は、印刷媒体である単票紙ＳＰが積載される積載部としての単票紙収容部１１０を有し、単票紙ＳＰを印刷装置１１の印刷部２０に給送する。給送装置１００は、Ｘ方向からの側面視にてＬ字状をなし、印刷装置１１の下方と後方とに位置する。

１－１．印刷装置
印刷装置１１は、直方体状の筐体１２、及び印刷装置１１の各部を支持する本体フレーム１６を有する。筐体１２の内部には、ロール紙ＲＰを収容するロール紙収容部４０と、ロール紙収容部４０から供給されるロール紙ＲＰに印刷可能であり、かつ、給送装置１００によって給送される単票紙ＳＰに印刷可能である印刷部２０とが設けられる。ロール紙収容部４０は、印刷部２０の鉛直方向における下方に位置する。

印刷部２０は、印刷媒体に向かってインクを吐出するノズル２３を有するヘッド２２と、ヘッド２２を搭載するキャリッジ２１と、Ｘ軸に沿って配置されたガイドレール２４とを備える。また、印刷部２０は、キャリッジ２１をガイドレール２４に沿って往復移動させる移動機構を備える。ヘッド２２と対向する位置には、印刷媒体を支持する支持部２５が設けられる。ヘッド２２は、キャリッジ２１と共に印刷媒体の紙幅方向に往復移動しならインクを吐出することで、支持部２５に支持された印刷媒体に印刷を行う。なお、本実施形態では、印刷部２０として、ヘッド２２が紙幅方向に往復移動するシリアルヘッド方式を例示したが、ヘッドが紙幅方向に延在し固定して配列されたラインヘッド方式の印刷部であってもよい。

筐体１２の上部には、印刷媒体が搬送される媒体搬送路３０と、印刷部２０で印刷された印刷媒体を切断可能な切断部２７とが設けられる。媒体搬送路３０は、支持部２５よりも上流に設けられる供給路３０ａ及び反転路３０ｂと、支持部２５よりも下流に設けられる排出路３０ｃとを有する。さらに、供給路３０ａは、ロール紙ＲＰが供給されるロール紙供給路３０Ｒと、単票紙ＳＰが供給される単票紙供給路３０Ｓとを有する。

供給路３０ａは、ロール紙供給路３０Ｒから支持部２５までを結ぶ経路である。供給路３０ａの上流には、ロール紙供給路３０Ｒと合流するロール紙合流点Ｐ２が設けられる。供給路３０ａの下流には、印刷媒体を下流から上流に搬送させる際に供給路３０ａから分岐する分岐点Ｐ１が設けられる。反転路３０ｂは、分岐点Ｐ１からロール紙合流点Ｐ２までを結ぶ経路である。供給路３０ａにおけるロール紙合流点Ｐ２と分岐点Ｐ１との間には、単票紙供給路３０Ｓと合流する単票紙合流点Ｐ３が設けられる。

筐体１２の前面には、印刷された印刷媒体が排出される排出口１４が設けられる。なお、本実施形態において、筐体１２の前面とは、筐体１２の前方に面する面である。排出路３０ｃは、支持部２５から排出口１４までを結ぶ経路である。排出路３０ｃの途中には、印刷部２０で印刷された印刷媒体を切断する切断部２７が設けられる。切断部２７は、印刷媒体の紙幅方向であるＸ軸に沿って往復移動可能に構成された可動刃２８と、紙幅方向に延在して固定された固定刃２９とを有する。可動刃２８は、排出路３０ｃの上方に設けられ、固定刃２９は、排出路３０ｃの下方に設けられる。可動刃２８が固定刃２９に対して当接しながら紙幅方向に移動することにより、例えば、ロール状態から巻き解かれたロール紙ＲＰや余白部などが切断される。切断部２７の下方には、切断部２７による切断で生じる切断屑を収容する切断屑収容部８０を備える。

媒体搬送路３０には、媒体搬送路３０に供給される印刷媒体を搬送する搬送部３１が設けられる。搬送部３１は、供給路３０ａに上流から順に、中間ローラー３２、中間ローラー３２の外周に複数設けられる従動ローラー３３、及び上流搬送ローラー対３４を有する。従動ローラー３３は、回転自在に設けられ、中間ローラー３２との間に印刷媒体を挟んで従動回転する。搬送部３１は、排出路３０ｃに上流から順に、下流搬送ローラー対３５、第１ローラー対３６、及び第２ローラー対３７を有する。第１ローラー対３６は切断部２７の上流に位置し、第２ローラー対３７は切断部２７の下流に位置する。

中間ローラー３２、従動ローラー３３、上流搬送ローラー対３４、下流搬送ローラー対３５、第１ローラー対３６、及び第２ローラー対３７は、印刷媒体を挟んだ状態で回転することにより印刷媒体を搬送する。搬送部３１が正転駆動することにより、印刷媒体がＹ軸のプラス側、すなわち上流から下流に搬送される。搬送部３１が逆転駆動することにより、印刷媒体がＹ軸のマイナス側、すなわち下流から上流に搬送される。

印刷装置１１は、搬送部３１を正転駆動して印刷媒体を上流から下流に搬送しつつ、支持部２５に位置する印刷媒体に対して印刷部２０からインクを吐出して印刷媒体の第１面に印刷する。印刷装置１１は、印刷媒体の第１面の裏面である第２面に印刷可能に構成されている。印刷装置１１は、搬送部３１を逆転駆動して第１面を印刷後の印刷媒体を下流から上流に搬送させる。印刷媒体は、分岐点Ｐ１から反転路３０ｂを経由し供給路３０ａの上流に達する。印刷装置１１が再び搬送部３１を正転駆動し、印刷媒体が中間ローラー３２の外周を１回転することにより、印刷媒体の表裏が反転する。印刷装置１１は、印刷媒体を上流から下流に搬送しつつ、支持部２５に位置する印刷媒体に対して印刷部２０からインクを吐出して印刷媒体の第２面に印刷する。これにより、印刷媒体の両面に印刷が実行される。なお、印刷媒体がロール状態から巻き解かれたロール紙ＲＰの場合、表面の印刷後に切断部２７で単票紙に切断された印刷媒体に対して裏面の印刷が実行される。

図３に示すように、筐体１２内において、印刷部２０の鉛直方向における下方には、ロール紙収容部４０が設けられる。ロール紙収容部４０は、前面の下部に筐体１２の一部をなす前板部４２を備える。ロール紙収容部４０は、ロール紙ＲＰが筐体１２のＸ方向に延びる支軸４１を介して回転可能に支持される。すなわち、ロール紙ＲＰは、ロール紙収容部４０により、支軸４１とともに支軸４１を回転中心として回転可能に支持される。

支軸４１は、正逆両方向に回転駆動可能に構成される。ロール紙ＲＰは、支軸４１を介して正逆両方向に回転駆動される。また、ロール紙収容部４０には、ロール状態から巻き解かれるロール紙ＲＰをロール紙供給路３０Ｒに向かって搬送するためのロール紙搬送路５０が設けられる。

ロール紙搬送路５０は、支軸４１を介して支持されたロール紙ＲＰの前側から下方に向かって延びてから後方に屈曲し、ロール紙ＲＰの下側及び後側を回り込んでロール紙ＲＰよりも高い位置まで上方に向かってロール紙供給路３０Ｒまで延びる。

ロール紙搬送路５０は、その上流端部、すなわちロール紙搬送路５０におけるロール紙ＲＰの前斜め下方の位置に、ほぼ直角に曲がる屈曲部５０ａを有する。そして、ロール紙搬送路５０における屈曲部５０ａの直ぐ下流側には、ロール紙ＲＰの曲がり癖を矯正するデカールを行うためのデカール機構５１が設けられる。

デカール機構５１は、第１デカールローラー５２と、第２デカールローラー５３と、屈曲部５０ａの一部を形成する曲面５４ａを有した固定曲面部５４と、第１デカールローラー５２を移動させるための移動装置５５とを備える。第１デカールローラー５２は、第２デカールローラー５３及び固定曲面部５４よりも下側に、鉛直方向に移動可能な状態で配置されている。第２デカールローラー５３及び固定曲面部５４は、所定間隔を置いて互いにＹ軸に沿う前後方向に並ぶように、それぞれ位置が固定された状態で配置される。そして、ロール紙ＲＰは、第１デカールローラー５２と固定曲面部５４との間、及び第１デカールローラー５２と第２デカールローラー５３との間を通って下流側へ搬送される。

また、第１デカールローラー５２は、移動装置５５の駆動により、図３に示すロール紙ＲＰを押圧しないレリース位置と、ロール紙ＲＰを押圧して第２デカールローラー５３とで挟むニップ位置との間で移動される。そして、第１デカールローラー５２がニップ位置にある状態では、曲がり癖のついたロール紙ＲＰは、固定曲面部５４にガイドされながら曲がり癖が矯正される方向に曲げられてデカールされる。

このとき、第１デカールローラー５２は前後方向において第２デカールローラー５３と固定曲面部５４との間に位置するとともに、ロール紙ＲＰは前後方向において第１デカールローラー５２と固定曲面部５４との間に位置する。本実施形態において、第２デカールローラー５３は筐体１２内に配置されたモーターによって駆動される駆動ローラーによって構成され、第１デカールローラー５２はニップ位置にあるときに第２デカールローラー５３の回転駆動力がロール紙ＲＰを介して伝達されることで従動回転する従動ローラーによって構成される。

ロール紙搬送路５０におけるデカール機構５１よりも下流側には、ロール紙ＲＰに搬送力を付与するロール紙搬送ローラー対５６が適宜間隔を置いて設けられる。ロール紙搬送ローラー対５６が回転駆動することにより、ロール紙ＲＰがロール紙供給路３０Ｒに搬送される。ロール紙収容部４０は、本体フレーム１６に支持される。ロール紙収容部４０は、ロール紙ＲＰを収容する際に、筐体１２の前面における中央部に形成された開口部１３を通じて印刷装置１１の前方に開放される。ロール紙収容部４０は、本体フレーム１６に対して印刷装置１１の前方に引き出し式に移動可能に構成される。すなわち、印刷装置１１に対して排出口１４から印刷媒体が排出される側に、ロール紙収容部４０が移動可能な構成である。

切断屑収容部８０は、ロール紙収容部４０の前方に位置し、本体フレーム１６に着脱可能に設けられる。切断屑収容部８０の下側には、引き出し式のロール紙収容部４０の前板部４２が露出している。

切断屑収容部８０は、筐体１２への取付時に開口部１３を覆う外壁８１と、外壁８１と対向する内壁８２と、Ｘ方向の両端において外壁８１及び内壁８２と接合される側壁８３とを有する。切断屑収容部８０の下端部には、底壁８４が設けられ、切断屑収容部８０の上端部には、切断部２７で切断された切断屑を受容する受容口８５が設けられる。内壁８２は、ロール状態のロール紙ＲＰの外周に倣って湾曲している。

切断屑収容部８０は、底壁８４のＸ方向における両端側に、下方に向けて突出する一対の係合凸部８６を有する。一方、ロール紙収容部４０の前板部４２は、Ｘ方向の両端側となる位置に、上方に向けて開口する一対の支持凹部４３を有している。切断屑収容部８０は、筐体１２への取付時に、係合凸部８６が支持凹部４３に係合した状態で、前板部４２に支持される。

切断屑収容部８０は、内壁８２の上端部におけるＸ方向の両端側に取り付けられた一対の金属片８７を有する。また、本体フレーム１６には、切断屑収容部８０が前板部４２に支持された状態で金属片８７と対向する位置に、一対の磁石１５が取り付けられる。

切断屑収容部８０を本体フレーム１６へ取り付ける際は、下端側に形成された係合凸部８６を前板部４２の支持凹部４３に係合させ、その後、係合凸部８６を支点として切断屑収容部８０の上端側を本体フレーム１６側に向けて傾動させる。すると、切断屑収容部８０は係合凸部８６を介して前板部４２に支持されると同時に、金属片８７が磁石１５に引き寄せられることで、受容口８５が上側を向いた自立状態が保持される。

図１に示すように、切断屑収容部８０の取付時に、開口部１３は外壁８１及び前板部４２によって覆われる。このとき、外壁８１の外面は前板部４２の外面と面一になる。すなわち、切断屑収容部８０の外壁８１及びロール紙収容部４０の前板部４２は、印刷装置１１の筐体１２の一部として機能する。また、図２に示すように、ロール紙収容部４０が前方に開放された状態では、切断屑収容部８０が本体フレーム１６から取り外される。

１－２．給送装置
図２及び図３に示すように、給送装置１００は、Ｘ軸に沿う側面視にてＬ字状の筐体１０２、及び給送装置１００の各部を支持する給送フレーム１０６を有する。筐体１０２の内部には、単票紙収容部１１０と、単票紙収容部１１０に積載された単票紙ＳＰが単票紙供給路３０Ｓに向けて搬送される搬送経路１０９とが設けられる。単票紙収容部１１０は、ロール紙収容部４０の鉛直方向における下方に位置し、搬送経路１０９は、ロール紙収容部４０の前後方向における後方に位置する。

単票紙収容部１１０は、前面に筐体１０２の一部をなす前板部１１２を備える。単票紙収容部１１０は、単票紙ＳＰが収容されるボックス状のトレー１１１を有する。トレー１１１は、単票紙ＳＰを幅方向に位置決めする際に操作される一対のエッジガイド１１５と、単票紙ＳＰを前後方向に位置決めする際に操作されるストッパー１１４と、トレー１１１に収容された単票紙ＳＰの下流側の端部をピックアップローラー１３２に付勢するホッパー１１３とを備える。

単票紙収容部１１０は、給送フレーム１０６に支持される。単票紙収容部１１０は、単票紙ＳＰを収容する際に、筐体１０２に形成された開口部１０３を通じて印刷装置１１の前方に開放される。単票紙収容部１１０は、給送フレーム１０６に対して印刷装置１１の前方に引き出し式に移動可能に構成される。

給送装置１００は、単票紙ＳＰを搬送する第１ローラーとしてのピックアップローラー１３２、第２ローラーとしてのリタードローラー１４３、第３ローラーとしてのセパレートローラー１３３などを有する。

ピックアップローラー１３２は、単票紙収容部１１０に収容された単票紙ＳＰの下流側端部の上方に位置する。ピックアップローラー１３２は、単票紙ＳＰの上面に接触した状態で回転することにより、単票紙ＳＰを取り出す。リタードローラー１４３及びセパレートローラー１３３は、ピックアップローラー１３２の下流において上下方向に対向して設けられる。リタードローラー１４３及びセパレートローラー１３３は、ピックアップローラー１３２によって単票紙収容部１１０から取り出された単票紙ＳＰを挟み込んだ状態で回転することで、単票紙ＳＰを搬送経路１０９に向けて送り出す。

セパレートローラー１３３は、単票紙ＳＰに対してピックアップローラー１３２が接触する面と同一の上面に接触するローラーであり、リタードローラー１４３はその反対側の下面に接触するローラーである。すなわち、リタードローラー１４３は、セパレートローラー１３３の下方に位置する。リタードローラー１４３は、セパレートローラー１３３に向けて押圧され、セパレートローラー１３３の回転に伴って従動回転するローラーである。リタードローラー１４３は、単票紙ＳＰに対する摩擦係数がセパレートローラー１３３よりも大きくなるように構成されている。そして、セパレートローラー１３３及びリタードローラー１４３は、この摩擦係数の差によって単票紙ＳＰを一枚ずつに分離して搬送する。

搬送経路１０９は、単票紙収容部１１０から後方に送り出された単票紙ＳＰを上方に向かって屈曲させる屈曲搬送経路１０９ａを有する。屈曲搬送経路１０９ａは、単票紙ＳＰの下面を支持する、搬送経路部材としての第２搬送経路部材１０８と、第２搬送経路部材１０８と対向して配置される、搬送経路部材としての第１搬送経路部材１０７との間に設けられる。

図４及び図５に示すように、給送装置１００は、筐体１０２の背面を覆う第２カバー１２０を備える。第２カバー１２０は、下端にＸ軸に沿った回転軸を有し、回転軸によって筐体１０２の下部に回動可能に接続される。第２カバー１２０が閉じられた状態において、第２カバー１２０の外壁１２１は、筐体１０２の一部をなし、第２カバー１２０の内壁１２２に沿って図３に示す搬送経路１０９が構成される。第２カバー１２０が開かれた状態では、搬送経路１０９が開放される。内壁１２２に沿う搬送経路１０９には、単票紙ＳＰに搬送力を付与する単票紙駆動ローラー１２５と、単票紙駆動ローラーと単票紙ＳＰを介して従動回転する単票紙従動ローラー１２３とが適宜間隔を置いて設けられる。単票紙駆動ローラー１２５が回転駆動することにより、単票紙ＳＰが下方から上方に向かって搬送される。

図６から図８に示すように、第２搬送経路部材１０８には、第２ローラーユニット１４０が着脱可能に取り付けられる。第２ローラーユニット１４０は、リタードローラー１４３と、リタードローラー１４３を保持する第２保持部としての第１カバー１４１とを有する。第１カバー１４１は、リタードローラー１４３を支持する枠部１４２を備える。

第１カバー１４１は、第２カバー１２０に覆われ、第２カバー１２０が開かれた状態で筐体１０２の後方に開放される。第１カバー１４１は、第２ローラーユニット１４０が第２搬送経路部材１０８に取り付けられた状態において、第２搬送経路部材１０８と一体になって屈曲搬送経路１０９ａを形成する。第１カバー１４１のＸ方向に沿う両側には、第２搬送経路部材１０８と係合する係合部１４５が設けられる。ユーザーが係合部１４５の係合を解除することで、第１カバー１４１が開かれた状態にすることができる。本実施形態では、第１カバー１４１が開かれた状態は、リタードローラー１４３を保持する第１カバー１４１が第２搬送経路部材１０８に対して取り外された状態でもある。具体的には、第２ローラーユニット１４０は、係合部１４５の係合を解除した状態で、第２搬送経路部材１０８から取り外される。これにより、第２ローラーユニット１４０に含まれる、第１カバー１４１及びリタードローラー１４３を第２搬送経路部材１０８から取り外すことができる。

枠部１４２は、第２搬送経路部材１０８に取り付けられた状態において上方に開放する枠状部材であり、リタードローラー１４３のＸ軸に沿う回転軸１４３ａの両端を回転可能に支持する。枠部１４２はＸ軸に沿う回動軸１４２ａを有し、回動軸１４２ａの両端は第１カバー１４１に回動可能に保持される。また、枠部１４２は、Ｚ軸に沿う下方に付勢する付勢部材１４４を介して第１カバー１４１に接続される。Ｘ軸からの側面視にて、リタードローラー１４３の回転軸１４３ａは枠部１４２の回動軸１４２ａよりもＹ方向における前方に位置し、付勢部材１４４の接続位置は枠部１４２の回動軸よりもＹ方向における後方に位置する。これにより、リタードローラー１４３は、第１カバー１４１が閉じられた状態において、リタードローラー１４３の上方に位置するセパレートローラー１３３に向けて押圧される。

図９に示すように、第１搬送経路部材１０７には、第１ローラーユニット１３０が着脱可能に取り付けられる。第１ローラーユニット１３０は、第１搬送経路部材１０７に設けられた操作部１５４を操作することにより取り外し可能になる。図６に示すように、操作部１５４は、第２搬送経路部材１０８に第２ローラーユニット１４０が取り付けられた状態において第１カバー１４１に覆われる。

図１０に示すように、第１ローラーユニット１３０は、ピックアップローラー１３２と、セパレートローラー１３３と、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３を保持する第１保持部１３１とを有する。

第１保持部１３１は、第１搬送経路部材１０７に取り付けられた状態において下方に開放する枠状部材であり、ピックアップローラー１３２のＸ軸に沿う回転軸１３２ａの両端を回転可能に保持する。回転軸１３２ａは、ピックアップローラー１３２に駆動力を伝達する第２歯車１３２ｂを備える。
第１保持部１３１は、セパレートローラー１３３のＸ軸に沿う回転軸１３３ａの両端を回転可能に保持する。回転軸１３３ａは、セパレートローラー１３３に駆動力を伝達する第３歯車１３３ｂを備える。セパレートローラー１３３は、ピックアップローラー１３２に対してＹ方向における後方に配置される。本実施形態の第１ローラーユニット１３０は、ピックアップローラー１３２の前方、及びセパレートローラー１３３の後方に設けられた２つの補助ローラー１３４を備えた構成を例示している。

第１保持部１３１は、第２歯車１３２ｂと第３歯車１３３ｂとに噛み合う第１歯車１３５を備える。第１歯車１３５の回転中心には、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３を回転させる駆動力を受ける凹部１３５ａが設けられる。第１歯車１３５が回転することにより、第２歯車１３２ｂを介してピックアップローラー１３２が回転駆動し、第３歯車１３３ｂを介してセパレートローラー１３３が回転駆動する。第１保持部１３１のＹ方向における後端には、第１搬送経路部材１０７と係合する係合部１３７が設けられる。

図１１及び図１２に示すように、操作部１５４は、ピックアップローラー１３２の回転軸１３２ａに平行な第１軸方向であるＸ方向において、屈曲搬送経路１０９ａに設けられた第１リブ１５５と第２リブ１５６との間に位置する。第１リブ１５５及び第２リブ１５６は、第１搬送経路部材１０７から突出して、屈曲搬送経路１０９ａを形成する部材である。すなわち、操作部１５４は、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３により搬送される単票紙ＳＰに対向可能な場所に位置している。操作部１５４は、第１歯車１３５の凹部１３５ａと嵌合するクラッチ１５３の移動を操作するものであり、Ｘ方向に沿ってスライド可能に構成される。Ｘ方向における第１リブ１５５と第２リブ１５６との距離は、１５ｍｍ以上であることが好ましい。

図１３に示すように、給送装置１００は、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３を回転させる駆動力を発生させる駆動源１５１と、駆動源１５１による駆動力をピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３に伝達するクラッチ１５３とを備える。なお、図１３は、鉛直方向における下方から見た平面図を示している。

クラッチ１５３は、第１歯車１３５の凹部１３５ａと嵌合する凸状部材である。クラッチ１５３はＸ方向に延在するシャフト１５２の一端に接続され、シャフト１５２の他端には第４歯車１５２ｂが設けられる。駆動源１５１はモーターであり、駆動源１５１からの出力軸１５１ａは、シャフト１５２と平行に延出する。出力軸１５１ａには、第４歯車１５２ｂと噛み合う第５歯車１５１ｂが設けられる。このように構成することにより、駆動源１５１に対して、シャフト１５２をＸ方向に移動させることができる。

操作部１５４は、Ｙ方向における前方に延出し、クラッチ１５３を支持する支持部１５４ａを有する。シャフト１５２は、第１搬送経路部材１０７に回転可能に支持され、操作部１５４の支持部１５４ａに回転可能、且つ、Ｘ方向に移動可能に支持される。支持部１５４ａは、Ｘ方向において、クラッチ１５３と、付勢部材１５７を介した第１搬送経路部材１０７との間に設けられる。付勢部材１５７は、支持部１５４ａに支持されたシャフト１５２及びシャフトに接続されたクラッチ１５３を、第１ローラーユニット１３０側に付勢する。

クラッチ１５３は、駆動源１５１による駆動力を第１ローラーユニット１３０の凹部１３５ａに伝達する連結位置と、駆動源１５１による駆動力を第１ローラーユニット１３０の凹部１３５ａに伝達しない解除位置とに移動可能である。

連結位置とは、Ｘ方向において、シャフト１５２及びクラッチ１５３が付勢部材１５７によって第１ローラーユニット１３０側に付勢され、クラッチ１５３と凹部１３５ａとが嵌合する状態である。これにより、駆動源１５１による駆動力が、第１ローラーユニット１３０に伝達する。

解除位置とは、Ｘ方向において、ユーザーによって操作部１５４が第１ローラーユニット１３０と反対側にスライド操作されることによって、シャフト１５２及びクラッチ１５３が第１ローラーユニットと反対側に移動され、クラッチ１５３と凹部１３５ａとが離間する状態である。これにより、駆動源１５１による駆動力が、第１ローラーユニット１３０に伝達しない。クラッチ１５３は、ユーザーの操作部１５４のスライド操作によって解除位置に位置し、ユーザーが操作部１５４から手を離すと付勢部材１５７の付勢力によって連結位置に位置する。

上述をまとめると、第２ローラーユニット１４０は、第２カバー１２０が開かれた状態において、ユーザーによって係合部１４５の係合解除操作が実行されることにより、第２搬送経路部材１０８に対して取り外し可能になる。すなわち、リタードローラー１４３が交換可能になる。
第１ローラーユニット１３０は、第２カバー１２０が開かれ、かつ、第１カバー１４１が開かれた状態において、ユーザーによって操作部１５４のスライド操作、及び係合部１３７の係合解除操作が実行されることによって、第１搬送経路部材１０７に対して取り外し可能になる。すなわち、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３が交換可能になる。

また、第１ローラーユニット１３０は、第２カバー１２０が開かれ、かつ、第１カバー１４１が開かれた状態において、ユーザーによって操作部１５４のスライド操作が実行されることによって、第１搬送経路部材１０７に対して取り付け可能になる。クラッチ１５３は、常に第１ローラーユニット１３０側に付勢されているため、第１ローラーユニット１３０を第１搬送経路部材１０７に取り付けた時に、クラッチ１５３と凹部１３５ａとの嵌合が不完全であっても、駆動源１５１を回転駆動させることにより、クラッチ１５３と凹部１３５ａとを自動的に嵌合させることができる。

以上述べたように、本実施形態に係る給送装置１００によれば、以下の効果を得ることができる。
給送装置１００は、第１ローラーであるピックアップローラー１３２に駆動力を伝達する連結位置と駆動力を伝達しない解除位置とに移動可能なクラッチ１５３と、クラッチ１５３の移動を操作する操作部１５４とを備えている。また、操作部１５４は搬送される単票紙ＳＰに対向可能な位置に設けられる。換言すると、操作部１５４は、紙ジャムを起こした単票紙ＳＰを取り除く際に開放される位置に設けられているため、ピックアップローラー１３２を容易に交換することができる。

操作部１５４は、第１カバー１４１で覆われるので、ピックアップローラー１３２を取り外すこと以外の目的で第２カバー１２０が開かれた場合に、操作部１５４が誤操作されることを抑制することができる。

ピックアップローラー１３２及び第３ローラーであるセパレートローラー１３３は、共に、第１保持部１３１に保持される。セパレートローラー１３３に対して押圧する第２ローラーであるリタードローラー１４３は、第１カバー１４１が開かれることにより取り外される。換言すると、ピックアップローラー１３２を取り外す際に、セパレートローラー１３３は押圧されていないため、ピックアップローラー１３２をセパレートローラー１３３と共に容易に取り外すことができる。

操作部１５４は、屈曲搬送経路１０９ａに設けられた第１リブ１５５と第２リブ１５６との間に位置している。すなわち、操作部１５４は、第１リブ１５５と第２リブ１５６との間に形成される空間に設けられているので、屈曲搬送経路１０９ａに沿って搬送される単票紙ＳＰが操作部１５４に接することにより生じる、搬送負荷の増加や操作部１５４の誤操作を抑制することができる。

第１リブ１５５と第２リブ１５６との距離は、１５ｍｍ以上である。国立研究開発法人産業技術総合研究所の人口知能開発センターによる統計量によれば、第２指遠位関節厚を計測した被験者の９８％は、１４．８ｍｍ以下である（河内まき子、2012：AIST日本人の手の寸法データ。https://unit.aist.go.jp/hiri/dhrg/ja/dhdb/hand/index.html）。すなわち、殆どの人は、人差し指の第１関節の幅が１４．８ｍｍ以下であるため、操作部１５４が設けられる第１リブ１５５と第２リブ１５６との距離を１５ｍｍ以上にすることで、操作部１５４を容易に操作することができる。

なお、給送装置１００は、第１ローラーがピックアップローラー１３２であり、第３ローラーがセパレートローラー１３３であると説明したが、第１ローラーがセパレートローラー１３３であり、第３ローラーがピックアップローラー１３２であるとしてもよい。

給送装置１００は、単票紙ＳＰを搬送する第１ローラーとしてのセパレートローラー１３３、第２ローラーとしてのリタードローラー１４３、第３ローラーとしてのピックアップローラー１３２などを有する。リタードローラー１４３は、第１カバー１４１に保持され、セパレートローラー１３３に向けて押圧される。第１カバー１４１が開かれた状態は、リタードローラー１４３を保持する第１カバー１４１が第２搬送経路部材１０８に対して取り外された状態でもある。

この構成によれば、以下の効果を得ることができる。
給送装置１００は、第１ローラーであるセパレートローラー１３３に駆動力を伝達する連結位置と駆動力を伝達しない解除位置とに移動可能なクラッチ１５３と、クラッチ１５３の移動を操作する操作部１５４とを備えている。また、操作部１５４は搬送される単票紙ＳＰに対向可能な位置に設けられる。換言すると、操作部１５４は、紙ジャムを起こした単票紙ＳＰを取り除く際に開放される位置に設けられているため、セパレートローラー１３３を容易に交換することができる。

セパレートローラー１３３及び第３ローラーであるピックアップローラー１３２は、共に、第１保持部１３１に保持される。セパレートローラー１３３に対して押圧する第２ローラーであるリタードローラー１４３は、第１カバー１４１に保持され、第１カバー１４１が開かれることにより取り外される。セパレートローラー１３３を取り外す際に、セパレートローラー１３３は押圧されていないため、セパレートローラー１３３をピックアップローラー１３２と共に容易に取り外すことができる。

また、実施形態で説明した給送装置１００は、ピックアップローラー１３２及びセパレートローラー１３３が第１ローラーユニット１３０でユニット化された構成を例示したが、ピックアップローラー１３２とセパレートローラー１３３とが分離する構成であってもよい。この構成によれば、第１ローラーとしてのセパレートローラー１３３、又は第１ローラーとしてのピックアップローラー１３２のみを交換することが可能になる。

１００…給送装置、１０７…第１搬送経路部材、１０８…第２搬送経路部材、１０９…搬送経路、１０９ａ…屈曲搬送経路、１１０…積載部としての単票紙収容部、１２０…第２カバー、１３１…第１保持部、１３２…ピックアップローラー、１３２ａ…回転軸、１３３…セパレートローラー、１４１…第１カバー、１４３…リタードローラー、１５１…駆動源、１５３…クラッチ、１５４…操作部、１５５…第１リブ、１５６…第２リブ。

Claims

印刷媒体が積載される積載部と、
前記印刷媒体を搬送する第１ローラーと、
前記第１ローラーを回転させる駆動力を発生させる駆動源と、
前記駆動源による駆動力を前記第１ローラーに伝達する連結位置と前記駆動源による駆動力を前記第１ローラーに伝達しない解除位置とに移動可能なクラッチと、
前記クラッチの移動を操作するための操作部と、
前記操作部を覆う第１カバーと、
前記第１カバーを覆う第２カバーと、
を備える給送装置であって、
前記操作部は、前記印刷媒体が搬送される搬送経路を構成する搬送経路部材に設けられ、前記第１ローラーにより搬送される前記印刷媒体に対向可能であり、
前記第２カバーが開かれた状態では、前記搬送経路と、前記第１カバーと、が開放され、
前記クラッチが前記解除位置に位置するときであって、かつ、前記第２カバーと前記第１カバーとが開かれた状態では、前記搬送経路部材に対して前記第１ローラーが取外し可能であること、
を特徴とする給送装置。
前記第１カバーに保持され、前記第１ローラーに向けて押圧される第２ローラーを備え、
前記第１カバーが開かれた状態では、前記搬送経路部材に対して前記第２ローラーが取り外されること、
を特徴とする請求項１に記載の給送装置。
前記第１ローラーを保持する第１保持部と、
前記第１保持部に保持される第３ローラーと、
前記第１カバーに保持され、前記第３ローラーに向けて押圧される第２ローラーと、を備え、
前記第１カバーが開かれた状態では、前記搬送経路部材に対して前記第２ローラーが取り外されること、
を特徴とする請求項１に記載の給送装置。
第１リブと第２リブとが前記搬送経路に設けられ、
前記第１ローラーの回転軸に平行な第１軸方向において、前記第１リブと前記第２リブとの間に前記操作部が位置すること、
を特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の給送装置。
前記第１軸方向における前記第１リブと前記第２リブとの距離が１５ｍｍ以上であること、
を特徴とする請求項４に記載の給送装置。