JP7512401B2 - 自動分析装置 - Google Patents

Description

本発明は、自動分析装置に関する。

検体（血液や尿など）を分析する自動分析装置は、検体を検査するための試薬を保管するための試薬保管庫を有している。この試薬保管庫は、その内壁を冷却することで、伝熱効果により内部の空気を冷却し、試薬の冷却を行うが、このとき、内部の空気と内壁との温度差により結露が発生する。試薬保管庫の内壁が結露した状態で時間が経過するとカビ等が発生し、それらが試薬に混入すると分析の精度が劣化する場合があるため、従来では、手作業による結露水を拭き取りを行うなど時間と工数を要していた。そこで、特許文献１には、試薬保管庫の内壁と接触する弾性部材を設け、この弾性部材により結露水を除去する自動分析装置が開示されている。

特許第５９５３１４０号公報

しかし、特許文献１に記載の自動分析装置では、試薬保管庫の内壁に対して弾性部材が常時接触しているため、弾性部材の摩耗が早く、弾性部材を交換する作業が頻繁に発生する可能性がある。

本発明の目的は、試薬保管庫の内壁に発生する結露水を除去しつつ、作業性の優れた自動分析装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、前記試薬ジャケットに、前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構を設けた。

本発明によれば、試薬保管庫の内壁に発生する結露水を除去しつつ、作業性の優れた自動分析装置を提供できる。

本発明の実施形態に係る自動分析装置の構成の概略を示す図。 本発明の実施形態に係る試薬保管庫の断面図。 実施例１に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例１に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例２に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例２に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例３に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例３に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例４に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例４に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図。 実施例５に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例５に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例６に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例６に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例７に係る摺接機構のスイッチがＯＮの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例７に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図。 実施例８に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す鉛直方向要部断面図。 実施例８に係る摺接機構のスクレイパを上方から見た図。 実施例９に係る摺接機構のスイッチがＯＦＦの状態を示す鉛直方向要部断面図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。図１は、本実施形態に係る自動分析装置の構成の概略を示す図である。本実施形態に係る自動分析装置１は、図１に示すように、試薬を保冷する試薬保管庫２と、検体を設置する検体設置部３と、試薬や検体を分注する分注機構４と、試薬と検体を混和して光学的または熱力学的なエネルギーを与えることで反応を促進させる反応部５と、混和物から得られる変化として蛍光などを検出する検出部６と、これらを制御する制御部７と、ユーザが設定等を行う操作部８と、を備えている。

次に、本実施形態の試薬保管庫２について説明する。図２は、試薬保管庫２の断面図である。図２に示すように、試薬保管庫２は、試薬保管庫の外郭を構成する釜状の筐体９と、複数の試薬容器２１を搭載する試薬ラック１２と、筐体９内に収納され複数の試薬ラック１２を保持する試薬ジャケット１１と、筐体９の上方を覆う蓋部１９と、試薬保管庫を支える台座２０と、を備えている。筐体９の外側には、筐体９を保温するための断熱材１７が設けられており、筐体９の下方には、試薬保管庫内の温度を調整する温調部１０が設けられている。さらに、本実施形態の試薬保管庫２は、図示していないものの、試薬保管庫内の温度を測定するセンサや、温調部１０を制御する温調制御部なども有している。なお、試薬保管庫２には、試薬以外に検体が保管されることもある。

ここで、試薬ジャケット１１は、ジャケット受部１６によって回転軸１３と連結されているため、回転軸１３がプーリおよびベルト１４を介してモータ１５の駆動力によって回転すると、回転軸１３と一体となって回転する。また、蓋部１９には、複数の分注孔１８が形成されている。そして、制御部７がモータ１５を制御することで、任意の試薬容器２１を分注孔１８と鉛直方向に並ぶように、試薬ジャケット１１を回転させた後、分注機構４が、分注孔１８を介して、試薬容器２１内の試薬を分注する。

以下、試薬ジャケット１１に設けられ、筐体９の内壁面に接触した状態と、筐体９の内壁面から離間した状態と、を切り替え可能な摺接機構２２について、各実施例に基づき説明する。

実施例１に係る摺接機構２２に関し、図３および図４を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８が手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。

摺接機構２２は、スクレイパ２４（摺接部）と、ヒンジ２５と、スクレイパ板２６と、可動部２７と、スイッチ２８と、バネ２９と、で構成される。弾性を有する材料で形成されたスクレイパ２４は、ヒンジ２５によってスクレイパ板２６と接続され、スクレイパ板２６は、可動部２７の一端と連結されている。また、可動部２７の他端は、スイッチ２８と接続されており、可動部２７の屈曲部が、試薬ジャケット１１の底壁に形成された移動部３１内を、スイッチ２８の状態に応じて移動する。さらに、試薬ジャケット１１の側壁にはスリット３０が形成されており、スクレイパ２４、ヒンジ２５およびスクレイパ板２６が、このスリット３０を介して径方向に出入する。

図３は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。本実施例のスイッチ２８は、手動で押されると作動し、ＯＮとなる。このとき、図３に示すように、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を外径側へ移動するため、スクレイパ板２６がスリット３０から外径側へ突き出る。スクレイパ板２６が突き出ると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が内径側へ折り畳まれるように動作し、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。すなわち、スイッチ２８を作動させた場合、スクレイパ２４は、筐体９の側壁とは接触しない。

図４は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、図４に示すように、バネ２９の弾性力によって可動部２７の他端が上方へ移動するため、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を内径側へ移動し、スクレイパ板２６がスリット３０内に引き込まれる。スクレイパ板２６が引き込まれると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が外径側へ突っ張るように動作し、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。

結露水の除去は、スイッチ２８がＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁と接触する状態になった後に行われる。このとき、試薬保管庫２は、回転軸１３の回転により、ジャケット受部１６と連動して試薬ジャケット１１を回転させることで、スクレイパ２４を筐体９の側壁と接触させながら回転させ、側壁に付着した結露水を除去する。また、スイッチ２８が開放された場合のみスクレイパ２４を筐体９の内壁面に接触させるので、スクレイパ２４の摩耗が抑制され、スクレイパ２４の長寿命化により交換作業などを減らすことが可能となる。さらに、スクレイパ２４を回転させる動力は、試薬ジャケット１１の回転を利用してるため、新たな回転機構を設けなくても結露水を除去できる利点がある。

なお、摺接機構２２は、筐体９の内径側の側壁に対して接触できるように構成しても良く、筐体９の外径側の側壁に対して接触できる構成と併用しても良い。併用する場合、１つのスイッチ２８で両方の摺接機構２２の動作を切り替え可能としても良いし、個別のスイッチ２８で動作を切替可能としても良い。ただし、筐体９の外径側の側壁に対して接触できるように構成した方が、摺接機構２２が接触する側壁の面積が広いため、多くの結露水を除去できて効率的である。

また、スクレイパ２４が側壁と接触する高さ領域としては、少なくとも回転軸１３の上端よりも上方まで延びるようにするのが望ましい。これにより、結露水が発生し易い分注孔１８の近傍にスクレイパ２４を接触させることができ、しかも、側壁の高い位置でスクレイパ２４によって集められた結露水が重力で落下する際に、側壁の低い位置の結露水を一緒に流下させる効果も期待できる。

実施例２に係る摺接機構２２に関し、図５および図６を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の衝立２３に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例１と同様であるため、以下では実施例１と異なる点に絞って説明する。

試薬ジャケット１１には、複数の試薬ラック１２が架設される場所を区切る衝立２３が、放射状に複数形成されており、本実施例では、この衝立２３の内部に、摺接機構２２が設けられる。そして、試薬保管庫２の蓋部１９に形成された開口部（図示せず）を介して、衝立２３で挟まれた所定位置に試薬ラック１２を架設したり、試薬ラック１２を試薬保管庫２の外へ取り出したりできるようになっている。

図５は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図５に示すように、本実施例では、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。

図６は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図６に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。

本実施例によれば、試薬ラック１２の架設により自動的にスイッチ２８を切り替えられるので、作業性がより向上する。また、摺接機構２２が衝立２３の内部に配置されているので、試薬ジャケット１１上において、試薬ラック１２を架設するスペースが確保し易くなっており、架設できる試薬ラック１２の個数を増やすことも可能となる。

実施例３に係る摺接機構２２に関し、図７および図８を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の側壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例１と同様であるため、以下では実施例１と異なる点に絞って説明する。

試薬ジャケット１１には、孔閉塞部３２が設けられており、この孔閉塞部３２に形成された複数の突起３６が、蓋部１９の分注孔１８に対し鉛直方向の下方に位置にして、分注孔１８を塞ぐように構成されている。そして、本実施例では、この孔閉塞部３２の内部の空間を利用して、摺接機構２２が試薬ジャケット１１に取付けられる。

図７は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図７に示すように、本実施例では、手動によりスイッチ２８が作動してＯＮになると、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。

図８は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図８に示すように、スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。

本実施例では、摺接機構２２を孔閉塞部３２に設けることにより、衝立２３の幅寸法を薄くできるため、隣接する衝立２３同士の間隔が大きくなり、試薬ラック１２を架設できるスペースが広がる利点がある。

実施例４に係る摺接機構２２に関し、図９および図１０を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、実施例３と同様に、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、実施例２と同様に、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。

図９は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図９に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１のうち外径側の側壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。

図１０は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９のうち、試薬ジャケット１１の外径側に面する側壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図である。図１０に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の側壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の側壁に付着した結露水が除去される。

実施例５に係る摺接機構２２に関し、図１１および図１２を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるようになっている。

本実施例の摺接機構２２は、スクレイパ２４（摺接部）と、スクレイパ板２６と、可動部２７と、スイッチ２８と、バネ２９と、で構成される。スクレイパ２４は、スクレイパ板２６と接続され、スクレイパ板２６は、可動部２７の一端と連結されている。また、可動部２７の他端は、スイッチ２８と接続されており、可動部２７の屈曲部が、試薬ジャケット１１の底壁に形成された移動部３１内を、スイッチ２８の状態に応じて移動する。さらに、試薬ジャケット１１の底壁にはスリット３０が形成されており、スクレイパ２４およびスクレイパ板２６が、このスリット３０を介して鉛直方向に出入する。

図１１は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。本実施例のスイッチ２８は、手動で押されると作動し、ＯＮとなる。このとき、図１１に示すように、可動部２７の屈曲部が移動部３１内の径方向両端へ移動するため、スクレイパ板２６がスリット３０内で上方へ引き込まれる。スクレイパ板２６が引き込まれると、ヒンジ２５によってスクレイパ２４が上方へ折り畳まれるように動作し、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。すなわち、スイッチ２８を作動させた場合、スクレイパ２４は、筐体９の底壁とは接触しない。

図１２は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。スイッチ２８が手動で開放されＯＦＦになると、図１２に示すように、バネ２９の弾性力によって可動部２７の他端が上方へ移動するため、可動部２７の屈曲部が移動部３１内を中間側へ移動し、スクレイパ板２６がスリット３０内で下方へ突き出る。スクレイパ板２６が突き出ると、スクレイパ２４が下方へ突き出るように動作し、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、試薬ジャケット１１の下側に面する筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。

実施例６に係る摺接機構２２に関し、図１３および図１４を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の衝立２３に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。なお、本実施例の摺接機構２２の基本的な構成は実施例５と同様であるため、以下では実施例５と異なる点に絞って説明する。

図１３は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１３に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。

図１４は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１４に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。

実施例７に係る摺接機構２２に関し、図１５および図１６を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、試薬ジャケット１１の孔閉塞部３２に設けられ、摺接機構２２のスイッチ２８は、試薬ラック１２が試薬ジャケット１１に架設されるとＯＮに切り替わるようになっている。

図１５は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＮとなって、摺接機構２２が筐体９の内壁面から離間した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１５に示すように、試薬ジャケット１１に試薬ラック１２が架設されると、スイッチ２８が作動してＯＮとなり、試薬ジャケット１１の底壁の外周面にスクレイパ２４が接触する。

図１６は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなり、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、（ａ）は水平断面図、（ｂ）は鉛直方向要部断面図、（ｃ）は摺接機構付近を外径側から見た断面図である。図１６に示すように、試薬ラック１２が取り出されると、スイッチ２８が開放されてＯＦＦとなり、スクレイパ２４が筐体９の底壁に接触する。この状態で、スクレイパ２４が試薬ジャケット１１とともに回転すると、筐体９の底壁に付着した結露水が除去される。

なお、本実施例における摺接機構２２のスイッチ２８について、実施例１、実施例３および実施例５と同様に、手動でＯＮとＯＦＦを切り替えられるものとしても良い。

実施例８に係る摺接機構２２に関し、図１７および図１８を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、筐体９の底壁には、結露水を排出するドレイン孔３３が形成されている。

図１７は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図であり、図１８は、摺接機構２２のスクレイパ２４を上方から見た図である。本実施例のスクレイパ２４は、図１８に示す通り、筐体９の底壁のドレイン孔３３に対応した径方向位置に、凹面３４が形成されている。したがって、スクレイパ２４が凹面３４の形成された向きへ回転すると、結露水がドレイン孔３３のある位置へ次第に集まり、結露水を効率よく試薬保管庫外へ排出できる。

実施例９に係る摺接機構２２に関し、図１９を用いて説明する。本実施例の摺接機構２２は、筐体９の底壁の水滴を除去するものであり、筐体９の底壁の内面には、凹部３５が形成されている。

図１９は、摺接機構２２のスイッチ２８がＯＦＦとなって、筐体９の底壁に摺接機構２２が接触した状態を示す図である。図１９に示す通り、筐体９の底壁に形成された凹部３５の鉛直方向下方に、温調部１０が位置している。このため、スクレイパ２４の回転によって結露水が凹部３５に集められ、集められた結露水が下方にある温調部１０によって効率的に加熱される。結露水は、加熱されると蒸発し、分注孔１８等を介して試薬保管庫２外の自動分析装置１内へ拡散する。

また、温調部１０は、筐体９の底壁の下方にあって、周方向に複数個が設けられているため、筐体９の凹部３５は、各温調部１０に対応する位置に複数形成されるのが望ましい。さらに、筐体９の凹部３５が、分注孔１８の鉛直投影の下方近傍に位置していると、温調部１０で蒸発した水分を、分注孔１８から試薬保管庫２外へ流出させ易い利点もある。なお、凹部３５の大きさや形状は、図１９に示すものに限定されず、温調部１０と凹部３５の鉛直投影の少なくとも一部が重なっていれば良い。

以上述べた各実施例は、本発明を分かりやすく説明するために詳細に記載したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。さらに、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。

１ 自動分析装置
２ 試薬保管庫
３ 検体設置部
４ 分注機構
５ 反応部
６ 検出部
７ 制御部
８ 操作部
９ 筐体
１０ 温調部
１１ 試薬ジャケット
１２ 試薬ラック
１３ 回転軸
１４ ベルト
１５ モータ
１６ ジャケット受部
１７ 断熱材
１８ 分注孔
１９ 蓋部
２０ 台座
２１ 試薬容器
２２ 摺接機構
２３ 衝立
２４ スクレイパ
２５ ヒンジ
２６ スクレイパ板
２７ 可動部
２８ スイッチ
２９ バネ
３０ スリット
３１ 移動部
３２ 孔閉塞部
３３ ドレイン孔
３４ 凹面
３５ 凹部
３６ 突起

Claims (7)

1. 複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、
   前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、
   前記試薬ジャケットには、前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構が設けられ、
   複数の前記試薬容器を搭載する試薬ラックが、前記試薬ジャケットに懸架されると、前記摺接機構が、前記筐体の内壁面から離間した状態となり、
   前記試薬ラックが、前記試薬ジャケットから取り外されると、前記摺接機構が、前記筐体の内壁面に接触した状態となる自動分析装置。
2. 複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、
   前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、
   前記試薬ジャケットは、複数の試薬ラックが架設される場所を区切る衝立を有し、
   前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構が、前記衝立の内部に設けられる自動分析装置。
3. 請求項１または２に記載の自動分析装置において、
   前記摺接機構の摺接部が、前記筐体のうち、前記試薬ジャケットの外径側に面する側壁に接触することを特徴とする自動分析装置。
4. 請求項１または２に記載の自動分析装置において、
   前記摺接機構の摺接部が、前記筐体のうち、前記試薬ジャケットの下側に面する底壁に接触することを特徴とする自動分析装置。
5. 請求項４に記載の自動分析装置において、
   前記筐体の前記底壁には、結露水を排出するドレイン孔が形成されており、
   前記摺接機構の摺接部は、前記試薬ジャケットの回転に伴い前記結露水を前記ドレイン孔へ集める凹面を有することを特徴とする自動分析装置。
6. 請求項４に記載の自動分析装置において、
   前記筐体の前記底壁の下方には、試薬保管庫内の温度を調整する温調部を備え、
   前記筐体の前記底壁の内面には、凹部が形成されており、
   前記温調部と前記凹部の鉛直投影の少なくとも一部が重なる位置にあることを特徴とする自動分析装置。
7. 複数の試薬容器を保管する試薬保管庫を備え、
   前記試薬保管庫は、前記試薬容器を保持しつつ回転する試薬ジャケットと、前記試薬ジャケットを収納する筐体と、前記筐体の上方を覆い前記試薬容器内の試薬を分注する分注孔が形成された蓋部と、を有する自動分析装置において、
   前記試薬ジャケットは、前記分注孔を塞ぐ孔閉塞部を有し、
   前記筐体の内壁面に接触した状態と、前記筐体の内壁面から離間した状態と、を切替可能な摺接機構が、前記孔閉塞部に設けられる自動分析装置。

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