JP7571538B2

JP7571538B2 - Liquid ejection device

Info

Publication number: JP7571538B2
Application number: JP2020216407A
Authority: JP
Inventors: 泰央西川; 敏郎上田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2024-10-23
Anticipated expiration: 2040-12-25
Also published as: JP2022101972A

Description

本発明は、液体吐出ヘッドのノズルから吐出された液体が着弾する導電性部材を有する液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejection device having a conductive member on which liquid ejected from nozzles of a liquid ejection head lands.

特許文献１には、ボックス部材内にインク吸収部材とインク吸収部材の表面上に配置された網目状のステンレス製の規制部材（導電性部材）とを収容し、インク吸収部材の表面が濡れた状態で印刷ヘッドの複数のノズルから、電極として機能する規制部材及びインク吸収部材に向けてインクを吐出させ、吐出状態の検査を行うことが示されている。 Patent document 1 shows that an ink absorbing member and a mesh-like stainless steel regulating member (conductive member) placed on the surface of the ink absorbing member are housed inside a box member, and while the surface of the ink absorbing member is wet, ink is ejected from multiple nozzles of a print head toward the regulating member and ink absorbing member, which function as electrodes, to inspect the ejection state.

特開２００７－１７６１５２号公報JP 2007-176152 A

上記特許文献１では、規制部材と電気的に接続される電極ピンが、ボックス部材の下方から当該ボックス部材を貫通するように差し込まれて設けられている。この電極ピンには、鍔が形成されているため、ボックス部材に対する電極ピンの差し込み量を規制することが可能となっており、規制部材に対する電極ピンの押圧力も規制することができる。しかしながら、電極ピンの下方への移動については特に規制がない。このため、電極ピンのボックス部材に対する上下方向（貫通方向）の位置決めが不安定となり、電極ピンに押圧される規制部材の上下方向の位置精度にも影響する。この結果、規制部材とノズルとの離隔距離が不安定となり、吐出状態の検査精度が低下する問題が生じる。 In the above-mentioned Patent Document 1, an electrode pin electrically connected to a regulating member is inserted so as to penetrate the box member from below. Since a flange is formed on this electrode pin, it is possible to regulate the amount of insertion of the electrode pin into the box member, and the pressing force of the electrode pin against the regulating member can also be regulated. However, there is no particular regulation of the downward movement of the electrode pin. This makes the positioning of the electrode pin in the vertical direction (penetration direction) relative to the box member unstable, which also affects the vertical positional accuracy of the regulating member pressed by the electrode pin. As a result, the separation distance between the regulating member and the nozzle becomes unstable, causing a problem of reduced accuracy in inspecting the ejection state.

そこで、本発明の目的は、導電性部材とノズルとの離隔距離が安定し、吐出状態の検査精度の低下を抑制することが可能な液体吐出装置を提供することである。 SUMMARY OF THE PRESENTLY PREFERRED EMBODIMENTS An object of the present invention is to provide a liquid ejection device in which the distance between a conductive member and a nozzle is stable and deterioration in the inspection accuracy of the ejection state is suppressed.

本発明の液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有する液体吐出ヘッドと、前記液体吐出ヘッドと離隔しつつ対向可能に配置され、前記ノズルから吐出された液体が着弾する着弾面を有し、前記液体吐出ヘッドとの間に電位差を生じさせることが可能な導電性部材と、前記導電性部材を支持する支持部材と、前記液体吐出ヘッドと前記導電性部材との間の電位差を示す信号を出力する信号出力部と、前記ノズルから前記着弾面に向けて液体を吐出させ、前記信号出力部から出力された前記信号に基づいて、前記ノズルの吐出状態の検査を行う制御部と、を備えている。そして、前記支持部材は、支持部本体と、前記導電性部材と電気的に接続され前記着弾面に面する方向に平行な貫通方向に前記支持部本体を貫通した状態で前記支持部本体に保持された導電性を有する電極ピンと、を有しており、前記電極ピンは、前記貫通方向に延在するピン本体と、前記ピン本体の側面から突出する突出部とを有しており、前記ピン本体の前記貫通方向の一方の端部は、前記導電性部材を前記貫通方向に貫通しており、前記ピン本体の前記一方の端部の端面が、前記ノズルから吐出された液体が着弾可能に露出しており、前記突出部は、前記貫通方向に移動不可能に前記支持部本体に係止されている。 The liquid ejection device of the present invention comprises a liquid ejection head having a nozzle that ejects liquid, a conductive member that is arranged to face the liquid ejection head while being spaced apart from it, has a landing surface on which liquid ejected from the nozzle lands, and is capable of generating a potential difference between the liquid ejection head, a support member that supports the conductive member, a signal output unit that outputs a signal indicative of the potential difference between the liquid ejection head and the conductive member, and a control unit that ejects liquid from the nozzle toward the landing surface and inspects the ejection condition of the nozzle based on the signal output from the signal output unit. The support member has a support body and a conductive electrode pin that is electrically connected to the conductive member and held by the support body in a state where it penetrates the support body in a penetration direction parallel to the direction facing the landing surface, and the electrode pin has a pin body extending in the penetration direction and a protrusion protruding from a side of the pin body, one end of the pin body in the penetration direction penetrates the conductive member in the penetration direction, an end face of the one end of the pin body is exposed so that liquid ejected from the nozzle can land on it, and the protrusion is engaged with the support body so as not to be able to move in the penetration direction.

本発明の液体吐出装置によると、導電性部材と電気的に接続される電極ピンが、支持部本体に対して貫通方向に移動不可能に位置決めされた状態となる。このため、導電性部材に対して電極ピンの貫通方向の移動が影響しなくなり、導電性部材とノズルとの離隔距離（着弾面に面する方向の離隔距離）が安定し、吐出状態の検査精度の低下を抑制することが可能となる。 According to the liquid ejection device of the present invention, the electrode pin electrically connected to the conductive member is positioned so as not to move in the penetrating direction relative to the support body, so that the movement of the electrode pin in the penetrating direction does not affect the conductive member, the separation distance between the conductive member and the nozzle (separation distance in the direction facing the landing surface) is stabilized, and it is possible to suppress a decrease in the inspection accuracy of the ejection state .

本発明の一実施形態に係るプリンタの概略平面図である。1 is a schematic plan view of a printer according to an embodiment of the present invention; 図１に示すプリンタに含まれるヘッドの断面図である。2 is a cross-sectional view of a head included in the printer shown in FIG. 1 . 図１に示すプリンタに含まれるメンテナンスユニットの概略的な平面図である。2 is a schematic plan view of a maintenance unit included in the printer shown in FIG. 1 . 図３のIV－IV線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 3. 図３のV－V線断面図である。4 is a cross-sectional view taken along line VV in FIG. 3. 図３に示す第１キャップ部に収容された収容部材を斜め下方から見たときの斜視図である。4 is a perspective view of the housing member housed in the first cap portion shown in FIG. 3 as viewed obliquely from below. FIG. （ａ）はストッパ部材を第１キャップ部の凹部内において第１位置に配置させた状況図であり、（ｂ）はストッパ部材を第１キャップ部の凹部内において第２位置に配置させた状況図である。1A is a diagram showing the stopper member being positioned at a first position within the recess of the first cap portion, and FIG. 1B is a diagram showing the stopper member being positioned at a second position within the recess of the first cap portion. 図３に示すキャップ装置を支持部材の下方から見たときの概略平面図である。4 is a schematic plan view of the capping device shown in FIG. 3 as viewed from below the support member. FIG. 図１のプリンタの電気的構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the electrical configuration of the printer shown in FIG. 1 . （ａ）はノズルからインクが吐出された場合の、収容部材の電圧の変化を示す図であり、（ｂ）はノズルからインクが吐出されない場合の、収容部材の電圧の変化を示す図である。1A is a diagram showing the change in voltage of the storage member when ink is ejected from the nozzle, and FIG. 1B is a diagram showing the change in voltage of the storage member when ink is not ejected from the nozzle.

本発明の一実施形態に係るプリンタ１００は、図１に示すように、ヘッド１と、キャリッジ２と、プラテン３と、搬送機構４と、キャップ装置５１を含むメンテナンスユニット５と、制御装置９とを含んでいる。 As shown in FIG. 1, a printer 100 according to one embodiment of the present invention includes a head 1, a carriage 2, a platen 3, a transport mechanism 4, a maintenance unit 5 including a cap device 51, and a control device 9.

ヘッド１は、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが貯留された４つのインクタンク（不図示）から４色のインクが供給される。また、ヘッド１は、図２に示すように、流路ユニット１１と、アクチュエータユニット１２とを含む。流路ユニット１１の下面は、複数のノズル１１ｎが形成されたノズル面１１ａであり、鉛直方向と直交する水平面である。複数のノズル１１ｎは、図１に示すように、搬送方向に沿ったノズル列を形成しており、ヘッド１は、ノズル面１１ａと平行な走査方向に並んだ４列のノズル列を有する。搬送方向は、ノズル面１１ａと平行で、かつ、走査方向と直交する方向である。複数のノズル１１ｎからは、走査方向の右側のノズル列を構成するものから、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタのインクが吐出される。 The head 1 is supplied with four colors of ink from four ink tanks (not shown) that store black, yellow, cyan, and magenta inks. As shown in FIG. 2, the head 1 also includes a flow path unit 11 and an actuator unit 12. The lower surface of the flow path unit 11 is a nozzle surface 11a in which a plurality of nozzles 11n are formed, and is a horizontal surface perpendicular to the vertical direction. As shown in FIG. 1, the plurality of nozzles 11n form a nozzle row along the transport direction, and the head 1 has four nozzle rows aligned in a scanning direction parallel to the nozzle surface 11a. The transport direction is parallel to the nozzle surface 11a and perpendicular to the scanning direction. From the plurality of nozzles 11n, black, yellow, cyan, and magenta inks are ejected from the nozzles constituting the nozzle row on the right side of the scanning direction.

流路ユニット１１の内部には、図２に示すように、インクタンクに連通する共通流路１１ｘと、共通流路１１ｘから複数のノズル１１ｎのそれぞれに至る複数の個別流路１１ｙとが形成されている。流路ユニット１１の上面には、複数の個別流路１１ｙのそれぞれに含まれる複数の圧力室１１ｃが開口している。アクチュエータユニット１２は、流路ユニット１１の上面に複数の圧力室１１ｃを覆うように配置された振動板１２１と、振動板１２１の上面に配置された圧電層１２２と、圧電層１２２の上面に複数の圧力室１１ｃのそれぞれと対向するように配置された複数の個別電極１２３とを含む。振動板１２１及び圧電層１２２において各個別電極１２３と各圧力室１１ｃとで挟まれた部分は、圧力室１１ｃ毎に個別のユニモルフ型アクチュエータとして機能し、ドライバＩＣ１５による各個別電極１２３への電圧の印加に応じて独立して変形可能である。アクチュエータが圧力室１１ｃに向かって凸となるように変形することにより、圧力室１１ｃの容積が減少し、圧力室１１ｃ内のインクに圧力が付与され、ノズル１１ｎからインクが吐出される。 2, a common flow path 11x communicating with the ink tank and a plurality of individual flow paths 11y extending from the common flow path 11x to each of the nozzles 11n are formed inside the flow path unit 11. A plurality of pressure chambers 11c included in each of the plurality of individual flow paths 11y are opened on the upper surface of the flow path unit 11. The actuator unit 12 includes a vibration plate 121 arranged on the upper surface of the flow path unit 11 so as to cover the plurality of pressure chambers 11c, a piezoelectric layer 122 arranged on the upper surface of the vibration plate 121, and a plurality of individual electrodes 123 arranged on the upper surface of the piezoelectric layer 122 so as to face each of the plurality of pressure chambers 11c. The portions of the vibration plate 121 and the piezoelectric layer 122 sandwiched between each individual electrode 123 and each pressure chamber 11c function as individual unimorph actuators for each pressure chamber 11c, and can be independently deformed in response to the application of a voltage to each individual electrode 123 by the driver IC 15. When the actuator deforms to become convex toward the pressure chamber 11c, the volume of the pressure chamber 11c decreases, pressure is applied to the ink in the pressure chamber 11c, and ink is ejected from the nozzle 11n.

キャリッジ２は、図１に示すように、ヘッド１を保持し、かつ、走査方向に沿った２本のガイドレール２１，２２に支持されている。制御装置９の制御によりキャリッジモータ２５（図９参照）が駆動されると、図示しないキャリッジ移動機構により、キャリッジ２は、ガイドレール２１，２２に沿って走査方向に移動する。これにより、ヘッド１は、キャップ装置５１のキャップ５１１（後述する）と鉛直方向に対向するメンテナンス位置と、キャップ装置５１のキャップ５１１と鉛直方向に対向しない非メンテナンス位置とを取り得る。 As shown in FIG. 1, the carriage 2 holds the head 1 and is supported by two guide rails 21, 22 aligned along the scanning direction. When the carriage motor 25 (see FIG. 9) is driven under the control of the control device 9, the carriage 2 moves in the scanning direction along the guide rails 21, 22 by a carriage movement mechanism (not shown). This allows the head 1 to take a maintenance position where it faces vertically the cap 511 (described later) of the cap device 51, and a non-maintenance position where it does not face vertically the cap 511 of the cap device 51.

プラテン３は、ヘッド１及びキャリッジ２の下方に配置されている。プラテン３の上面に、用紙Ｐが支持される。 The platen 3 is disposed below the head 1 and the carriage 2. The paper P is supported on the upper surface of the platen 3.

搬送機構４は、搬送方向にプラテン３を挟んで配置された２組のローラ対４１，４２を含む。制御装置９の制御により搬送モータ４５（図９参照）が駆動されると、ローラ対４１，４２が用紙Ｐを挟持した状態で回転し、用紙Ｐが搬送方向に搬送される。 The transport mechanism 4 includes two pairs of rollers 41, 42 arranged on either side of the platen 3 in the transport direction. When the transport motor 45 (see FIG. 9) is driven under the control of the control device 9, the roller pairs 41, 42 rotate while holding the paper P, and the paper P is transported in the transport direction.

メンテナンスユニット５は、キャップ装置５１と、排出機構５５と、廃液タンク５７とを含む。メンテナンスユニット５は、プラテン３に対して走査方向の一方に配置されている。 The maintenance unit 5 includes a capping device 51, a discharge mechanism 55, and a waste liquid tank 57. The maintenance unit 5 is disposed on one side of the platen 3 in the scanning direction.

キャップ装置５１は、図３及び図４に示すように、２つの収容部材５３１，５３２と、これら収容部材５３１，５３２を支持する支持部材５１０と、高圧ハーネス５５０と、基板ユニット５８０とを含む。 As shown in Figures 3 and 4, the cap device 51 includes two storage members 531, 532, a support member 510 that supports the storage members 531, 532, a high-voltage harness 550, and a board unit 580.

支持部材５１０は、キャップ５１１と、キャップ５１１を下方から支持するホルダ５２０と、２本の電極ピン５６１，５６２と、ストッパ部材５４０とを含む。キャップ５１１は、非導電性である。本実施形態において、キャップ５１１はゴム等の弾性材料からなる。キャップ５１１は、図３及び図５に示すように、第１キャップ部５１１ａと第２キャップ部５１１ｂとを有する。第１キャップ部５１１ａは、キャップ５１１の上端部とノズル面１１ａとが密着したときに、カラー（イエロー、シアン、マゼンタ）インクを吐出するためのすべてのノズル１１ｎを覆う。第２キャップ部５１１ｂは、キャップ５１１の上端部とノズル面１１ａとが密着したときに、ブラックインクを吐出するためのすべてのノズル１１ｎを覆う。 The support member 510 includes a cap 511, a holder 520 that supports the cap 511 from below, two electrode pins 561, 562, and a stopper member 540. The cap 511 is non-conductive. In this embodiment, the cap 511 is made of an elastic material such as rubber. As shown in FIG. 3 and FIG. 5, the cap 511 has a first cap portion 511a and a second cap portion 511b. The first cap portion 511a covers all the nozzles 11n for ejecting color (yellow, cyan, magenta) inks when the upper end of the cap 511 and the nozzle surface 11a are in close contact with each other. The second cap portion 511b covers all the nozzles 11n for ejecting black ink when the upper end of the cap 511 and the nozzle surface 11a are in close contact with each other.

第１キャップ部５１１ａは、図３に示すように、上方に開口した凹部５１２ａを有する。凹部５１２ａは、第１キャップ部５１１ａの環状側壁５１１ａ１と底部５１１ａ２とによって画定されている。第２キャップ部５１１ｂも、上方に開口した凹部５１２ｂを有する。凹部５１２ｂは、第２キャップ部５１１ｂの環状側壁５１１ｂ１と底部５１１ｂ２とによって画定されている。なお、環状側壁５１１ａ１の走査方向の一方（図３中右側）の側壁と、環状側壁５１１ｂ１の走査方向の他方（図３中左側）の側壁とは、共通となっている。 As shown in FIG. 3, the first cap part 511a has a recess 512a that opens upward. The recess 512a is defined by the annular side wall 511a1 and the bottom 511a2 of the first cap part 511a. The second cap part 511b also has a recess 512b that opens upward. The recess 512b is defined by the annular side wall 511b1 and the bottom 511b2 of the second cap part 511b. Note that the side wall on one side of the scanning direction of the annular side wall 511a1 (the right side in FIG. 3) and the side wall on the other side of the scanning direction of the annular side wall 511b1 (the left side in FIG. 3) are common.

２つの収容部材５３１，５３２は、図３に示すように、ともに矩形平面形状を有する板状部材であって、それぞれ導電性を有する合成樹脂（例えば、カーボン粉末配合のＰＯＭ(ポリアセタール)等）からなり、導電性を有している。収容部材５３１は、収容部材５３２よりも平面サイズが大きい。また、収容部材５３１は、図５に示すように、第１キャップ部５１１ａの凹部５１２ａ内に配置されており、その外周側面が凹部５１２ａを画定する環状側壁５１１ａ１の内周側面に当接している。収容部材５３１は、ヘッド１がメンテナンス位置にあってキャップ５１１の上端部とノズル面１１ａとが密着したときに、ノズル面１１ａと離隔しつつ対向可能に配置されており、カラーインクを吐出するすべてのノズル１１ｎと対向可能に構成されている。つまり、収容部材５３１の上面は、ノズル１１ｎから吐出されたカラーインクが着弾する着弾面５３１ａを構成している。 As shown in FIG. 3, the two storage members 531 and 532 are both plate-shaped members having a rectangular planar shape, and each is made of a conductive synthetic resin (for example, POM (polyacetal) mixed with carbon powder, etc.), and is conductive. The storage member 531 has a larger planar size than the storage member 532. As shown in FIG. 5, the storage member 531 is disposed in the recess 512a of the first cap part 511a, and its outer circumferential side surface abuts against the inner circumferential side surface of the annular side wall 511a1 that defines the recess 512a. When the head 1 is in the maintenance position and the upper end of the cap 511 and the nozzle surface 11a are in close contact, the storage member 531 is disposed so as to be able to face the nozzle surface 11a while being spaced apart from it, and is configured so as to be able to face all the nozzles 11n that eject color ink. In other words, the upper surface of the storage member 531 constitutes the landing surface 531a on which the color ink ejected from the nozzles 11n lands.

着弾面５３１ａは、図４及び図５に示すように、水平な面であって、メンテナンス位置にあるヘッド１のノズル面１１ａに対して平行であり、且つ平らである。収容部材５３１には、図３及び図５に示すように、円形の孔５３１ｂが形成されている。孔５３１ｂは、収容部材５３１の搬送方向の下流側部分であって走査方向の中央より、図３中左寄りに配置されている。孔５３１ｂには、電極ピン５６１が貫通されている。電極ピン５６１の上端面５６１ａ１は、収容部材５３１の上面と同一平面上にあるように、孔５３１ｂから露出し、収容部材５３１の上面とで着弾面５３１ａを構成している。 As shown in Figures 4 and 5, the landing surface 531a is a horizontal surface that is parallel to the nozzle surface 11a of the head 1 in the maintenance position and is flat. As shown in Figures 3 and 5, a circular hole 531b is formed in the storage member 531. The hole 531b is located downstream in the transport direction of the storage member 531, and is located to the left of the center in the scanning direction in Figure 3. An electrode pin 561 penetrates the hole 531b. The upper end surface 561a1 of the electrode pin 561 is exposed from the hole 531b so as to be on the same plane as the upper surface of the storage member 531, and together with the upper surface of the storage member 531, forms the landing surface 531a.

また、収容部材５３１は、図６に示すように、下方に向かって開口する凹部５３１ｃが形成されている。収容部材５３１が凹部５３１ｃを有することで、その天井部（凹部５３１ｃの底部）の厚みを小さくすることが可能となる。このため、収容部材５３１が比較的大きな板状部材であっても、その上面にひけによる僅かな凹みなどが生じにくくなる。 As shown in FIG. 6, the storage member 531 is formed with a recess 531c that opens downward. By having the recess 531c in the storage member 531, it is possible to reduce the thickness of the ceiling portion (the bottom portion of the recess 531c). Therefore, even if the storage member 531 is a relatively large plate-like member, slight dents due to sink marks are less likely to occur on the upper surface.

また、収容部材５３１の凹部５３１ｃを画定する環状側壁５３１ｄは、図６に示すように、３つのフック部５３１ｅ１～５３１ｅ３が形成されている。フック部５３１ｅ１，５３１ｅ２は、環状側壁５３１ｄの一対の長辺部分に形成されている。フック部５３１ｅ３は、環状側壁５３１ｄの一対の短辺部分の一方に形成されている。フック部５３１ｅ３は、図４に示すように、後述のストッパ部材５４０に係止可能に、下端部分が内側に突出して形成されている。なお、他のフック部５３１ｅ１，５３１ｅ２も、フック部５３１ｅ３と同様に、後述のストッパ部材５４０に係止可能に形成されている。また、図６に示すように、収容部材５３１の天井部であって凹部５３１ｃの底部に相当する部分の中央には、円形の窪み５３１ｆが形成されている。 In addition, as shown in FIG. 6, the annular side wall 531d that defines the recess 531c of the storage member 531 has three hook portions 531e1 to 531e3 formed thereon. The hook portions 531e1 and 531e2 are formed on a pair of long side portions of the annular side wall 531d. The hook portion 531e3 is formed on one of a pair of short side portions of the annular side wall 531d. As shown in FIG. 4, the hook portion 531e3 is formed with its lower end portion protruding inward so as to be engaged with the stopper member 540 described below. The other hook portions 531e1 and 531e2 are also formed so as to be engaged with the stopper member 540 described below, similar to the hook portion 531e3. In addition, as shown in FIG. 6, a circular recess 531f is formed in the center of the ceiling portion of the storage member 531, which corresponds to the bottom of the recess 531c.

収容部材５３２は、図５及び図７に示すように、第２キャップ部５１１ｂの凹部５１２ｂ内に配置可能な搬送方向に長尺な略直方体形状を有する。収容部材５３２の外周側面は、凹部５１２ｂを画定する環状側壁５１１ｂ１の内周側面に当接している。収容部材５３２は、ヘッド１がメンテナンス位置にあってキャップ５１１の上端部とノズル面１１ａとが密着したときに、ノズル面１１ａと離隔しつつ対向可能に配置されており、ブラックインクを吐出するすべてのノズル１１ｎと対向可能に構成されている。つまり、収容部材５３２の上面は、ノズル１１ｎから吐出されたブラックインクが着弾する着弾面５３２ａを構成している。 As shown in Figs. 5 and 7, the storage member 532 has a generally rectangular parallelepiped shape that is elongated in the transport direction and can be placed in the recess 512b of the second cap part 511b. The outer peripheral side surface of the storage member 532 abuts against the inner peripheral side surface of the annular side wall 511b1 that defines the recess 512b. The storage member 532 is arranged so that it can face the nozzle surface 11a while being spaced apart from it when the head 1 is in the maintenance position and the upper end of the cap 511 and the nozzle surface 11a are in close contact, and is configured so that it can face all the nozzles 11n that eject black ink. In other words, the upper surface of the storage member 532 forms the landing surface 532a on which the black ink ejected from the nozzles 11n lands.

着弾面５３２ａは、図５に示すように、水平な面であって、メンテナンス位置にあるヘッド１のノズル面１１ａに対して平行であり、且つ平らである。収容部材５３２には、図３及び図５に示すように、円形の孔５３２ｂが形成されている。孔５３２ｂは、収容部材５３２の搬送方向の下流側部分であって走査方向の中央より、図３中左寄りに配置されている。孔５３２ｂには、電極ピン５６２が貫通されている。電極ピン５６２の上端面５６２ａ１は、収容部材５３２の上面と同一平面上にあるように、孔５３２ｂから露出し、収容部材５３２の上面とで着弾面５３２ａを構成している。なお、孔５３２ｂは、孔５３１ｂと同じサイズに形成されている。 As shown in FIG. 5, the landing surface 532a is a horizontal surface, parallel to the nozzle surface 11a of the head 1 in the maintenance position, and is flat. As shown in FIGS. 3 and 5, a circular hole 532b is formed in the storage member 532. The hole 532b is located downstream in the transport direction of the storage member 532, and is located to the left of the center in the scanning direction in FIG. 3. An electrode pin 562 penetrates the hole 532b. The upper end surface 562a1 of the electrode pin 562 is exposed from the hole 532b so as to be on the same plane as the upper surface of the storage member 532, and forms the landing surface 532a together with the upper surface of the storage member 532. The hole 532b is formed to be the same size as the hole 531b.

また、着弾面５３１ａを構成する収容部材５３１の上面、及び、着弾面５３２ａを構成する収容部材５３２の上面には、シボ加工によるシボがその全体に亘って形成されている。本実施形態における着弾面５３１ａ，５３２ａのシボによる算術平均粗さ（Ｒａ）は、３２となっているが、吐出検知精度に影響を及ぼすような凹凸とならなければ、適宜設定してもよく、Ｒａ３２以外であってもよい。 The upper surface of the storage member 531 that constitutes the landing surface 531a, and the upper surface of the storage member 532 that constitutes the landing surface 532a are textured to form a textured surface. In this embodiment, the arithmetic mean roughness (Ra) of the textured landing surfaces 531a, 532a is 32, but may be set appropriately and may be other than Ra 32 as long as it does not result in unevenness that affects the ejection detection accuracy.

ホルダ５２０は、非導電性である。本実施形態において、ホルダ５２０は、非導電性の合成樹脂等からなる。ホルダ５２０は、図４及び図５に示すように、水平な底部５２１と、底部５２１の外周から上方に突出した環状側壁５２２とを含む。また、ホルダ５２０には、上方に開口した凹部５２３が底部５２１と環状側壁５２２とで画定されている。凹部５２３内にキャップ５１１が配置されており、底部５２１によってキャップ５１１が下方から支持されている。 The holder 520 is non-conductive. In this embodiment, the holder 520 is made of a non-conductive synthetic resin or the like. As shown in Figs. 4 and 5, the holder 520 includes a horizontal bottom 521 and an annular side wall 522 that protrudes upward from the outer periphery of the bottom 521. The holder 520 also includes a recess 523 that opens upward and is defined by the bottom 521 and the annular side wall 522. The cap 511 is disposed in the recess 523, and is supported from below by the bottom 521.

ホルダ５２０は、図４及び図８に示すように、凸部５２４と、２つの管部５２５，５２６とを有する。凸部５２４は、図７に示すように、底部５２１の第１キャップ部５１１ａの中央部分と対向する位置から、上方に突出し、第１キャップ部５１１ａの底部５１１ａ２を貫通している。凸部５２４は、略円柱形状に形成されている。凸部５２４の凹部５１２ａ内に突出した上端部分には、図４に示すように、環状の溝５２４ａが外周側面に沿って形成されている。また、凸部５２４の上端は、収容部材５３１の窪み５３１ｆに配置される。 As shown in Figs. 4 and 8, the holder 520 has a protrusion 524 and two tubes 525, 526. As shown in Fig. 7, the protrusion 524 protrudes upward from a position of the bottom 521 facing the central portion of the first cap portion 511a, and penetrates the bottom 511a2 of the first cap portion 511a. The protrusion 524 is formed in a substantially cylindrical shape. At the upper end portion of the protrusion 524 protruding into the recess 512a, an annular groove 524a is formed along the outer peripheral side surface, as shown in Fig. 4. In addition, the upper end of the protrusion 524 is disposed in the recess 531f of the housing member 531.

第１キャップ部５１１ａの凹部５１２ａ内には、図４、図５及び図７に示すように、ストッパ部材５４０が配置されている。ストッパ部材５４０も、ホルダ５２０と同様に非導電性である。本実施形態において、ストッパ部材５４０は、非導電性の合成樹脂等からなる。 As shown in Figures 4, 5, and 7, a stopper member 540 is disposed in the recess 512a of the first cap portion 511a. The stopper member 540 is also non-conductive like the holder 520. In this embodiment, the stopper member 540 is made of a non-conductive synthetic resin or the like.

ストッパ部材５４０は、図４及び図５に示すように、収容部材５３１と第１キャップ部５１１ａの底部５１１ａ２との間に配置されている。また、ストッパ部材５４０は、図７に示すように、矩形平面形状を有する板状部材であり、中央部に貫通孔５４１が形成されている。貫通孔５４１は、搬送方向に沿って長尺な長孔形状を有している。貫通孔５４１の内周面には、溝５２４ａに係止可能な突起５４２が形成されている。突起５４２は、貫通孔５４１の搬送方向下流側半部の内周面に沿ってＵ字状に形成されている。また、ストッパ部材５４０の搬送方向下流側端部には、切り欠き部５４３が形成されている。切り欠き部５４３は、ストッパ部材５４０の走査方向の他方側に形成されている。 The stopper member 540 is disposed between the housing member 531 and the bottom 511a2 of the first cap portion 511a, as shown in FIG. 4 and FIG. 5. The stopper member 540 is a plate-shaped member having a rectangular planar shape, and a through hole 541 is formed in the center, as shown in FIG. 7. The through hole 541 has an elongated hole shape along the conveying direction. A protrusion 542 that can be engaged with the groove 524a is formed on the inner peripheral surface of the through hole 541. The protrusion 542 is formed in a U-shape along the inner peripheral surface of the downstream half of the through hole 541 in the conveying direction. A notch 543 is formed on the downstream end of the stopper member 540 in the conveying direction. The notch 543 is formed on the other side of the stopper member 540 in the scanning direction.

ストッパ部材５４０は、図７（ａ）に示すように、搬送方向において、凹部５１２ａよりも短い長さを有している。また、ストッパ部材５４０は、凹部５１２ａ内において、第１位置から第２位置に移動させることで、突起５４２が凸部５２４の溝５２４ａ内に配置され、凸部５２４を係止する。ここでいう第１位置は、図７（ａ）に示す位置であって、ストッパ部材５４０の貫通孔５４１の搬送方向の上流側部分に凸部５２４を貫通させた状態のストッパ部材５４０の位置である。第２位置は、当該第１位置からストッパ部材５４０を凹部５１２ａに対して搬送方向上流側にスライドさせた状態のストッパ部材５４０の位置である。これにより、凸部５２４がキャップ５１１から抜けなくなり、キャップ５１１がホルダ５２０に固定される。 As shown in FIG. 7A, the stopper member 540 has a length shorter than the recess 512a in the conveying direction. In addition, by moving the stopper member 540 from the first position to the second position in the recess 512a, the protrusion 542 is placed in the groove 524a of the convex portion 524 and engages the convex portion 524. The first position here is the position shown in FIG. 7A, and is the position of the stopper member 540 in a state where the convex portion 524 penetrates the upstream portion of the through hole 541 of the stopper member 540 in the conveying direction. The second position is the position of the stopper member 540 in a state where the stopper member 540 is slid from the first position to the upstream side in the conveying direction relative to the recess 512a. As a result, the convex portion 524 cannot be removed from the cap 511, and the cap 511 is fixed to the holder 520.

また、ストッパ部材５４０は、図７（ｂ）に示すように、第２位置に配置された状態において、環状側壁５１１ａ１との間に、収容部材５３１の環状側壁５３１ｄを配置することが可能な平面サイズを有している。換言すると、ストッパ部材５４０は、収容部材５３１の凹部５３１ｃ内に収容可能なサイズとなっている。また、ストッパ部材５４０の外周側面には、３つの切り欠き部５４４が形成されている。なお、図４において、３つの切り欠き部５４４のうちの１つの切り欠き部５４４が示されており、残りの２つの切り欠き部５４４は不図示である。これら３つの切り欠き部５４４は、収容部材５３１の３つのフック部５３１ｅ１～５３１ｅ３に対応する位置に形成されている。そして、図３に示すように、ストッパ部材５４０を覆うようにして収容部材５３１を凹部５１２ａ内に配置させることで、３つのフック部５３１ｅ１～５３１ｅ３が３つの切り欠き部５４４に係合し、収容部材５３１がストップ部材５４０に固定される。 As shown in FIG. 7B, the stopper member 540 has a planar size that allows the annular side wall 531d of the housing member 531 to be placed between the stopper member 540 and the annular side wall 511a1 when the stopper member 540 is placed in the second position. In other words, the size of the stopper member 540 allows it to be accommodated in the recess 531c of the housing member 531. Three notches 544 are formed on the outer peripheral side surface of the stopper member 540. Note that in FIG. 4, one of the three notches 544 is shown, and the remaining two notches 544 are not shown. These three notches 544 are formed at positions corresponding to the three hook portions 531e1 to 531e3 of the housing member 531. Then, as shown in FIG. 3, by placing the storage member 531 in the recess 512a so as to cover the stopper member 540, the three hook portions 531e1 to 531e3 engage with the three cutout portions 544, and the storage member 531 is fixed to the stop member 540.

管部５２５は、図８に示すように、底部５２１の第１キャップ部５１１ａと対向する領域において、走査方向の中央且つ搬送方向の上流側に配置されている。また、管部５２５は、図４に示すように、底部５２１及び第１キャップ部５１１ａの底部５１１ａ２を貫通しており、鉛直方向に貫通する排出孔５２５ａを有する。排出孔５２５ａは、第１キャップ部５１１ａ内のインクを排出するための孔であり、チューブ５８ａを介して吸引ポンプ５６と連通している。排出孔５２５ａは、隙間を介してストッパ部材５４０に覆われている。 As shown in FIG. 8, the tube portion 525 is disposed in the region of the bottom portion 521 facing the first cap portion 511a, in the center in the scanning direction and on the upstream side in the transport direction. As shown in FIG. 4, the tube portion 525 penetrates the bottom portion 521 and the bottom portion 511a2 of the first cap portion 511a, and has a discharge hole 525a that penetrates in the vertical direction. The discharge hole 525a is a hole for discharging ink in the first cap portion 511a, and is connected to the suction pump 56 via a tube 58a. The discharge hole 525a is covered by the stopper member 540 via a gap.

管部５２６は、図８に示すように、底部５２１の第２キャップ部５１１ｂと対向する領域において、走査方向の中央且つ搬送方向の上流側に配置されている。また、管部５２６も、底部５２１及び第２キャップ部５１１ｂの底部５１１ｂ２を貫通しており、鉛直方向に貫通する排出孔５２６ａを有する。排出孔５２６ａは、第２キャップ部５１１ｂ内のインクを排出するための孔であり、チューブ５８ｂを介して吸引ポンプ５６と連通している。排出孔５２６ａは、隙間を介して収容部材５３２に覆われている。 As shown in FIG. 8, the tube portion 526 is disposed in the region of the bottom portion 521 facing the second cap portion 511b, in the center in the scanning direction and on the upstream side in the transport direction. The tube portion 526 also penetrates the bottom portion 521 and the bottom portion 511b2 of the second cap portion 511b, and has a discharge hole 526a that penetrates in the vertical direction. The discharge hole 526a is a hole for discharging ink in the second cap portion 511b, and is connected to the suction pump 56 via the tube 58b. The discharge hole 526a is covered by the storage member 532 via a gap.

２本の電極ピン５６１，５６２は、導電性を有している。本実施形態における２本の電極ピン５６１，５６２は、ステンレス鋼から構成されているが、他の導電性材料から構成されていてもよい。電極ピン５６１は、図５に示すように、ホルダ５２０の底部５２１、第１キャップ部５１１ａの底部５１１ａ２、ストッパ部材５４０及び収容部材５３１を鉛直方向に貫通して配置されている。電極ピン５６２は、ホルダ５２０の底部５２１、第２キャップ部５１１ｂの底部５１１ｂ２及び収容部材５３２を鉛直方向に貫通して配置されている。 The two electrode pins 561, 562 are conductive. In this embodiment, the two electrode pins 561, 562 are made of stainless steel, but may be made of other conductive materials. As shown in FIG. 5, the electrode pin 561 is arranged to vertically penetrate the bottom 521 of the holder 520, the bottom 511a2 of the first cap part 511a, the stopper member 540, and the housing member 531. The electrode pin 562 is arranged to vertically penetrate the bottom 521 of the holder 520, the bottom 511b2 of the second cap part 511b, and the housing member 532.

これら電極ピン５６１，５６２は、図５に示すように、鉛直方向に延在する円柱状のピン本体５６１ａ，５６２ａと、ピン本体５６１ａ，５６２ａの側面から突出する突出部５６１ｂ，５６２ｂとを有し、互いに同じ形状及びサイズとなっている。ピン本体５６１ａ，５６２ａの直径は、孔５３１ｂ，５３２ｂより僅かに小さく、ピン本体５６１ａ，５６２ａと孔５３１ｂ，５３２ｂとの間には微少な隙間５７１，５７２が形成されている。これら隙間５７１，５７２間に、ノズル１１ｎから排出されたインクが介在することで、電極ピン５６１と収容部材５３１、電極ピン５６２と収容部材５３２が電気的に接続される。 As shown in FIG. 5, the electrode pins 561, 562 have cylindrical pin bodies 561a, 562a extending vertically and protrusions 561b, 562b protruding from the sides of the pin bodies 561a, 562a, and are of the same shape and size. The diameter of the pin bodies 561a, 562a is slightly smaller than the holes 531b, 532b, and minute gaps 571, 572 are formed between the pin bodies 561a, 562a and the holes 531b, 532b. The ink discharged from the nozzle 11n is interposed between these gaps 571, 572, electrically connecting the electrode pin 561 to the housing member 531, and the electrode pin 562 to the housing member 532.

突出部５６１ｂ，５６２ｂは、ピン本体５６１ａ，５６２ａの鉛直方向の中央において、ピン本体５６１ａ，５６２ａの全周に亘って環状に形成されている。これら電極ピン５６１，５６２は、ホルダ５２０と一体成型されている。 The protrusions 561b, 562b are formed in an annular shape around the entire circumference of the pin bodies 561a, 562a at the vertical center of the pin bodies 561a, 562a. These electrode pins 561, 562 are integrally molded with the holder 520.

ここで支持部材５１０の製造方法について説明する。まず、ホルダ５２０を成型するための金型（不図示）に、２本の電極ピン５６１，５６２を配置する。このとき、電極ピン５６１は、成型されるホルダ５２０の底部５２１の搬送方向の下流側であって、第１キャップ部５１１ａと対向する領域の走査方向の一方側の位置（図３中左寄りの位置）において当該底部５２１を鉛直方向に貫通するように配置する。一方、電極ピン５６２は、成型されるホルダ５２０の底部５２１の搬送方向の下流側であって、第２キャップ部５１１ｂと対向する領域の走査方向の一方側の位置（図３中左寄りの位置）において当該底部５２１を鉛直方向に貫通するように配置する。また、このとき、２本の電極ピン５６１，５６２は、突出部５６１ｂ，５６２ｂが成型されるホルダ５２０の底部５２１内に配置されるように、金型に配置される。この後、金型内に、非導電性の合成樹脂材料を流し込む。そして、当該材料が硬化した後、脱型することで、ホルダ５２０と２本の電極ピン５６１，５６２とが一体成型によって製造される。この後、ホルダ５２０にキャップ５１１を取り付け、ストッパ部材５４０にホルダ５２０に係止することで、支持部材５１０が製造される。 Here, a manufacturing method of the support member 510 will be described. First, two electrode pins 561 and 562 are arranged in a mold (not shown) for molding the holder 520. At this time, the electrode pin 561 is arranged so as to penetrate the bottom 521 vertically at a position on one side of the scanning direction of the area facing the first cap part 511a (position on the left side in FIG. 3) downstream of the conveying direction of the bottom 521 of the molded holder 520. On the other hand, the electrode pin 562 is arranged so as to penetrate the bottom 521 vertically at a position on one side of the scanning direction of the area facing the second cap part 511b (position on the left side in FIG. 3) downstream of the conveying direction of the bottom 521 of the molded holder 520. Also, at this time, the two electrode pins 561 and 562 are arranged in the mold so that the protrusions 561b and 562b are arranged in the bottom 521 of the molded holder 520. After this, a non-conductive synthetic resin material is poured into the mold. After this material hardens, it is demolded, and the holder 520 and the two electrode pins 561, 562 are manufactured by integral molding. After this, the cap 511 is attached to the holder 520, and the stopper member 540 is engaged with the holder 520, thereby manufacturing the support member 510.

このように電極ピン５６１，５６２の突出部５６１ｂ，５６２ｂが、ホルダ５２０の底部５２１内に存在することで、図５に示すように、突出部５６１ｂ，５６２ｂの上下面が底部５２１を構成する部分に係止される。このため、電極ピン５６１，５６２（突出部５６１ｂ，５６２ｂ）が鉛直方向に移動不可能にホルダ５２０に係止される。また、ホルダ５２０の底部５２１は、電極ピン５６１，５６２の側面と全周に亘って接触している。 In this way, the protrusions 561b, 562b of the electrode pins 561, 562 are present inside the bottom 521 of the holder 520, so that the upper and lower surfaces of the protrusions 561b, 562b are engaged with the portions that make up the bottom 521, as shown in FIG. 5. As a result, the electrode pins 561, 562 (protrusions 561b, 562b) are engaged with the holder 520 so that they cannot move vertically. In addition, the bottom 521 of the holder 520 is in contact with the side surfaces of the electrode pins 561, 562 all around.

ホルダ５２０の底部５２１の下方には、図５及び図８に示すように、接続部材５７０が配置されている。接続部材５７０は、走査方向に延在した円柱の棒状部材である。また、接続部材５７０は、導電性を有している。本実施形態における接続部材５７０は、ステンレス鋼から構成されているが、他の材料から構成されていてもよい。変形例として、接続部材５７０が、導電性を有する合成樹脂から構成されていてもよい。これにより、接続部材５７０を金属から構成するよりも軽量化することが可能となる。 As shown in Figs. 5 and 8, a connection member 570 is disposed below the bottom 521 of the holder 520. The connection member 570 is a cylindrical rod-shaped member extending in the scanning direction. The connection member 570 is conductive. In this embodiment, the connection member 570 is made of stainless steel, but may be made of other materials. As a variation, the connection member 570 may be made of a conductive synthetic resin. This allows the connection member 570 to be lighter than if it were made of metal.

接続部材５７０は、図８に示すように、その一端が高圧ハーネス５５０の一端に設けられた圧着端子５５１に圧着されて、高圧ハーネス５５０と接続されている。また、接続部材５７０は、２本の電極ピン５６１，５６２の搬送方向の下流側部分と接触して配置されており、２本の電極ピン５６１，５６２と高圧ハーネス５５０とを電気的に接続する。ホルダ５２０は、底部５２１から下方に突出して形成され、接続部材５７０の走査方向の中央部分を保持する保持部５２７を有する。保持部５２７は、２本の電極ピン５６１，５６２よりも搬送方向の下流側から接続部材５７０を、２本の電極ピン５６１，５６２に向かって押圧可能に配置されている。これにより、接続部材５７０を簡単な構成で２本の電極ピン５６１，５６２に確実に接触させることができる。 8, the connection member 570 is connected to the high-voltage harness 550 by crimping one end of the connection member 570 to a crimp terminal 551 provided at one end of the high-voltage harness 550. The connection member 570 is arranged in contact with the downstream portion of the two electrode pins 561, 562 in the conveying direction, and electrically connects the two electrode pins 561, 562 to the high-voltage harness 550. The holder 520 has a holding portion 527 that is formed to protrude downward from the bottom portion 521 and holds the central portion of the connection member 570 in the scanning direction. The holding portion 527 is arranged so that the connection member 570 can be pressed toward the two electrode pins 561, 562 from the downstream side of the conveying direction of the two electrode pins 561, 562. This allows the connection member 570 to be reliably contacted with the two electrode pins 561, 562 with a simple configuration.

基板ユニット５８０は、図１に示すように、キャップ５５１よりも搬送方向の下流に配置されている。基板ユニット５８０は、図４に示すように、基板５８１と、基板５８１を収容するケース５８２とを有する。基板５８１には、高電圧印加回路５８３と、電圧検出回路５８４とが実装されている。また、基板５８１には、これら高電圧印加回路５８３と電圧検出回路５８４とに電気的に接続された雌コネクタ５８１ａが実装されている。 As shown in FIG. 1, the board unit 580 is disposed downstream of the cap 551 in the transport direction. As shown in FIG. 4, the board unit 580 has a board 581 and a case 582 that houses the board 581. A high voltage application circuit 583 and a voltage detection circuit 584 are mounted on the board 581. In addition, a female connector 581a that is electrically connected to the high voltage application circuit 583 and the voltage detection circuit 584 is mounted on the board 581.

高圧ハーネス５５０の他端には、図５に示すように、雌コネクタ５８１に着脱可能な雄コネクタ５５２が設けられている。高圧ハーネス５５０は、図４に示すように、雄コネクタ５５２及び雌コネクタ５８１を介して、基板５８１の高電圧印加回路５８３と電圧検出回路５８４とに電気的に接続されている。これにより、高電圧印加回路５８３と電圧検出回路５８４とが、高圧ハーネス５５０及び電極ピン５６１，５６２を介して、２つの収容部材５３１，５３２と電気的に接続される。高圧ハーネス５５０は、高電圧印加回路５８３からの電圧を収容部材５３１，５３２に伝え、収容部材５３１，５３２の電圧を示す信号を電圧検出回路５８４へと伝える。高電圧印加回路５８３は、制御装置９の制御により、２つの収容部材５３１，５３２に所定の電圧Ｖａ（図１０参照）を印加する。一方、ヘッド１の流路ユニット１１は、導電性であり（例えば金属材料からなり）、グランド電位に保持されている。これにより、ヘッド１と、２つの収容部材５３１，５３２との間に、電位差が生じる。電圧検出回路５８４は、２つの収容部材５３１，５３２の電圧（即ち、ヘッド１と２つの収容部材５３１，５３２との間の電位差）を示す信号を、制御装置９に出力する。なお、高圧ハーネス５５０と基板５８１の高電圧印加回路５８３及び電圧検出回路５８４との電気的な接続は、コネクタ以外の接続で実現してもよいし、コネクタの雄雌が入れ替わっていてもよい。 At the other end of the high-voltage harness 550, as shown in FIG. 5, a male connector 552 that can be detached from the female connector 581 is provided. As shown in FIG. 4, the high-voltage harness 550 is electrically connected to the high-voltage application circuit 583 and the voltage detection circuit 584 of the board 581 via the male connector 552 and the female connector 581. As a result, the high-voltage application circuit 583 and the voltage detection circuit 584 are electrically connected to the two housing members 531 and 532 via the high-voltage harness 550 and the electrode pins 561 and 562. The high-voltage harness 550 transmits the voltage from the high-voltage application circuit 583 to the housing members 531 and 532, and transmits a signal indicating the voltage of the housing members 531 and 532 to the voltage detection circuit 584. The high-voltage application circuit 583 applies a predetermined voltage Va (see FIG. 10) to the two housing members 531 and 532 under the control of the control device 9. On the other hand, the flow passage unit 11 of the head 1 is conductive (made of, for example, a metal material) and is held at ground potential. This generates a potential difference between the head 1 and the two housing members 531, 532. The voltage detection circuit 584 outputs a signal indicating the voltage of the two housing members 531, 532 (i.e., the potential difference between the head 1 and the two housing members 531, 532) to the control device 9. Note that the electrical connection between the high-voltage harness 550 and the high-voltage application circuit 583 and voltage detection circuit 584 of the board 581 may be realized by a connection other than a connector, and the male and female connectors may be reversed.

なお、基板５８１と制御装置９とは、図示しないＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）により接続されている。つまり、高電圧印加回路５８３と電圧検出回路５８４とがＦＦＣによって制御装置９と接続されている。このＦＦＣは、基板５８１と制御装置９とをプリンタ１００に設置した状態において、これらを結ぶ最短配線ルートよりも長くなるようにしている。これにより、基板ユニット５８０をプリンタ１００から一時的に取り外す際に、ＦＦＣを基板５８１から外す必要がなくなる。このため、ＦＦＣを基板５８１から外すことによって、これまでに保存されてきたデータなどが消失するなどの不具合を回避することが可能となる。また、基板ユニット５８０をプリンタ１００から取り外してから後述の廃液タンク５７をプリンタ１００から一時的に取り外す際にも、上述の不具合を回避することが可能となる。 The board 581 and the control device 9 are connected by a flexible flat cable (FFC) (not shown). That is, the high voltage application circuit 583 and the voltage detection circuit 584 are connected to the control device 9 by the FFC. This FFC is longer than the shortest wiring route connecting the board 581 and the control device 9 when they are installed in the printer 100. This makes it unnecessary to remove the FFC from the board 581 when the board unit 580 is temporarily removed from the printer 100. Therefore, by removing the FFC from the board 581, it is possible to avoid problems such as the loss of data that has been saved. In addition, it is also possible to avoid the above-mentioned problems when the waste liquid tank 57 described below is temporarily removed from the printer 100 after removing the board unit 580 from the printer 100.

基板５８１は、図４に示すように、鉛直方向において、後述の廃液タンク５７の上端よりも上方に配置されている。つまり、基板５８１は、廃液タンク５７に排出するインクの流入口５７ｂ（後述する）よりも上方に配置されている。また、基板５８１は、鉛直方向に沿って、廃液タンク５７と重なる位置に配置されている。また、基板５８１は、高圧ハーネス５５０の接続部材５７０に接続された一端よりも上方に配置されている。これにより、高圧ハーネス５５０が、図４に示すように、基板５８１側からホルダ５２０（接続部材５７０）に向かうに連れて下方に傾斜して配置される。 As shown in FIG. 4, the substrate 581 is disposed vertically above the upper end of the waste liquid tank 57 (described later). In other words, the substrate 581 is disposed above the inlet 57b (described later) for the ink discharged into the waste liquid tank 57. The substrate 581 is also disposed in a position that overlaps with the waste liquid tank 57 along the vertical direction. The substrate 581 is also disposed above one end of the high-voltage harness 550 that is connected to the connection member 570. This causes the high-voltage harness 550 to be disposed at a downward incline from the substrate 581 side toward the holder 520 (connection member 570) as shown in FIG. 4.

排出機構５５は、図４に示すように、吸引ポンプ５６と、チューブ５８ａ，５８ｂ，５９とを有しており、キャップ５１１内に排出されたインクを廃液タンク５７に排出する機構である。なお、プリンタの下部には廃液フォーム（不図示）が配置されている。チューブ５８ａは、一端が管部５２５の下方部分と接続され、他端が吸引ポンプ５６と接続されている。チューブ５８ｂは、一端が管部５２６の下方部分と接続され、他端が吸引ポンプ５６と接続されている。チューブ５９は、一端が吸引ポンプ５６と接続され、他端が廃液タンク５７と接続されている。これにより、制御装置９の制御により、吸引ポンプ５６が駆動されることで、キャップ５１１内のインクが廃液タンク５７に排出される。 As shown in FIG. 4, the discharge mechanism 55 has a suction pump 56 and tubes 58a, 58b, and 59, and is a mechanism for discharging ink discharged into the cap 511 to the waste liquid tank 57. A waste liquid form (not shown) is disposed at the bottom of the printer. One end of the tube 58a is connected to the lower part of the tube section 525, and the other end is connected to the suction pump 56. One end of the tube 58b is connected to the lower part of the tube section 526, and the other end is connected to the suction pump 56. One end of the tube 59 is connected to the suction pump 56, and the other end is connected to the waste liquid tank 57. As a result, the suction pump 56 is driven by the control of the control device 9, and the ink in the cap 511 is discharged to the waste liquid tank 57.

廃液タンク５７は、図４に示すように、内部空間を有するタンク本体５７ａと、内部空間に配置されたフォーム５７ｃとを有する。タンク本体５７ａの上面には、チューブ５９の他端が接続された流入口５７ｂが形成されている。吸引ポンプ５６によって排出されたインクは、流入口５７ｂからタンク本体５７ａ内に排出され、フォーム５７ｃに染み込む。また、廃液タンク５７は、その下方部分において、廃液フォームと繋がっており、廃液タンク５７に排出されたインクは後に廃液フォームへと伝わっていく。また、チューブ５９の長さは、高圧ハーネス５５０の長さよりも長くなっている。 As shown in FIG. 4, the waste liquid tank 57 has a tank body 57a with an internal space and foam 57c arranged in the internal space. An inlet 57b to which the other end of the tube 59 is connected is formed on the top surface of the tank body 57a. Ink discharged by the suction pump 56 is discharged from the inlet 57b into the tank body 57a and soaks into the foam 57c. The waste liquid tank 57 is also connected to the waste liquid foam at its lower part, and the ink discharged into the waste liquid tank 57 is later transferred to the waste liquid foam. The length of the tube 59 is also longer than the length of the high-pressure harness 550.

制御装置９は、図９に示すように、ＣＰＵ（Central Processing Unit）９１、ＲＯＭ（Read Only Memory）９２、ＲＡＭ（Random Access Memory）９３、及び、各種制御回路を含むＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）９４を有する。制御装置９は、ＰＣ等の外部装置とデータ通信可能に接続されている。 As shown in FIG. 9, the control device 9 has a CPU (Central Processing Unit) 91, a ROM (Read Only Memory) 92, a RAM (Random Access Memory) 93, and an ASIC (Application Specific Integrated Circuit) 94 including various control circuits. The control device 9 is connected to an external device such as a PC so as to be able to communicate data with the external device.

ＲＯＭ９２には、ＣＰＵ９１が各種動作を制御するためのプログラムやデータが格納されている。ＲＡＭ９３は、ＣＰＵ９１が上記プログラムを実行する際に用いるデータを一時的に記憶する。ＣＰＵ９１は、外部装置から入力された記録指令等に基づいて、ＲＯＭ９２やＲＡＭ９３に記憶されているプログラムやデータに従い、ＡＳＩＣ９４に対する指令を行う。 The ROM 92 stores programs and data for the CPU 91 to control various operations. The RAM 93 temporarily stores data used when the CPU 91 executes the above programs. The CPU 91 issues commands to the ASIC 94 in accordance with the programs and data stored in the ROM 92 and RAM 93, based on recording commands input from an external device, etc.

ＡＳＩＣ９４は、ドライバＩＣ１５、キャリッジモータ２５、搬送モータ４５、キャップ昇降モータ５５、吸引ポンプ５６、電圧印加回路６１及び電圧検出回路６２と接続されている。 The ASIC 94 is connected to the driver IC 15, the carriage motor 25, the transport motor 45, the cap lift motor 55, the suction pump 56, the voltage application circuit 61, and the voltage detection circuit 62.

記録時において、ＡＳＩＣ９４は、ＣＰＵ９１からの指令に従い、ドライバＩＣ１５、キャリッジモータ２５及び搬送モータ４５を駆動させ、用紙Ｐを搬送方向に搬送する「搬送動作」と、キャリッジ２を走査方向に移動させながらノズル１１ｎからインクを吐出させる「吐出動作」とを、交互に行わせる。つまり、記録中、用紙Ｐは間欠的に搬送される。上記動作が交互に繰り返し行われることにより、用紙Ｐ上に、インクのドットが形成され、画像が記録される。 During recording, the ASIC 94 drives the driver IC 15, carriage motor 25, and transport motor 45 in accordance with instructions from the CPU 91 to alternate between a "transport operation" in which the paper P is transported in the transport direction and an "ejection operation" in which ink is ejected from the nozzles 11n while the carriage 2 is moved in the scanning direction. In other words, during recording, the paper P is transported intermittently. By alternately repeating the above operations, ink dots are formed on the paper P and an image is recorded.

メンテナンス時において、ＡＳＩＣ９４は、ＣＰＵ９１からの指令に従い、キャリッジモータ２５を駆動させてヘッド１をメンテナンス位置に配置し、キャップ昇降モータ５５を駆動させてキャップ装置５１を上方に移動させる。これにより、キャップ５１１の上端がノズル面１１ａと当接し、ノズル面１１ａがキャップ５１１によって覆われる。なお、メンテナンスユニット５は、キャップ装置５１を鉛直方向に沿って昇降させる図示しない昇降機構を有しており、キャップ昇降モータ５５が駆動されることで、キャップ５１１の上端がノズル面１１ａに当接する当接位置と、キャップ５１１がノズル面１１ａから離隔する離隔位置との間において移動する。なお、収容部材５３１，５３２及び２本の電極ピン５６１，５６２の上端面５６１ａ１，５６２ａ１とでなす水平面状の着弾面５３１ａ，５３２ａは、当接位置において、ノズル面１１ａから所定距離だけ下方に離れて配置されている。 During maintenance, the ASIC 94, in accordance with instructions from the CPU 91, drives the carriage motor 25 to place the head 1 in the maintenance position, and drives the cap lift motor 55 to move the cap device 51 upward. This causes the upper end of the cap 511 to abut against the nozzle surface 11a, and the nozzle surface 11a is covered by the cap 511. The maintenance unit 5 has a lift mechanism (not shown) that raises and lowers the cap device 51 in the vertical direction, and by driving the cap lift motor 55, the cap 511 moves between an abutment position where the upper end of the cap 511 abuts against the nozzle surface 11a and a separation position where the cap 511 is separated from the nozzle surface 11a. In addition, the horizontal landing surfaces 531a, 532a formed by the housing members 531, 532 and the upper end surfaces 561a1, 562a1 of the two electrode pins 561, 562 are positioned a predetermined distance below the nozzle surface 11a at the contact position.

ノズル面１１ａがキャップ５１１によって覆われた状態で、吸引ポンプ５６を駆動させると、キャップ５１１内が負圧となることで、すべてのノズル１１ｎからインクが強制的に排出され、当該インクがキャップ５１１内に受容される（吸引パージ）。当該インクは、収容部材５３１，５３２の着弾面５３１ａ，５３２ａに受容され、また、隙間５７１，５７２に受容される。 When the suction pump 56 is driven while the nozzle surface 11a is covered by the cap 511, negative pressure is created inside the cap 511, forcing ink out of all the nozzles 11n and receiving the ink inside the cap 511 (suction purge). The ink is received on the landing surfaces 531a and 532a of the storage members 531 and 532, and also in the gaps 571 and 572.

隙間５７１，５７２に受容されたインクの表面は、当該隙間５７１，５７２による毛管作用により、着弾面５３１ａ，５３２ａよりも、僅かに下方に位置するが、後述のノズルの吐出状態の検査精度に影響を及ぼすほどの高低差はない。 The surface of the ink received in the gaps 571, 572 is located slightly below the landing surfaces 531a, 532a due to the capillary action of the gaps 571, 572, but the difference in height is not so great as to affect the accuracy of the inspection of the nozzle ejection state described below.

このようにしてキャップ５１１内に受容されたインクは、収容部材５３１，５３２の側面や下面に形成された溝（図示略）を通って排出孔５２５ａ，５２６ａに至り、チューブ５８ａ，５８ｂ，５９及び吸引ポンプ５６を介して廃液タンク５７に貯留される。ただし、隙間５７１，５７２に受容されたインクは、隙間５７１，５７２に保持されたままである。 In this way, the ink received in the cap 511 passes through grooves (not shown) formed on the sides and bottom of the storage members 531 and 532 to the discharge holes 525a and 526a, and is stored in the waste tank 57 via the tubes 58a, 58b, and 59 and the suction pump 56. However, the ink received in the gaps 571 and 572 remains in the gaps 571 and 572.

ノズル詰まり（本発明に係る「ノズルの吐出状態」）の検査を行う際、ＡＳＩＣ９４は、ＣＰＵ９１からの指令に従い、キャリッジモータ２５を駆動させてヘッド１をメンテナンス位置に配置し、ドライバＩＣ１５を駆動させてヘッド１の複数のノズル１１ｎからキャップ５１１内の収容部材５３１，５３２に向けてインクを吐出させる。 When inspecting for clogged nozzles (the "nozzle ejection state" according to the present invention), the ASIC 94 follows instructions from the CPU 91 to drive the carriage motor 25 to place the head 1 in the maintenance position, and drives the driver IC 15 to eject ink from the multiple nozzles 11n of the head 1 toward the containing members 531, 532 in the cap 511.

本実施形態では、高電圧印加回路５８３により、検査用の電極として機能する収容部材５３１，５３２に、正の電圧Ｖａが印加されている。インクは、正に帯電している。インクがノズル１１ｎから吐出されてから着弾面５３１ａ，５３２ａに着弾するまで、収容部材５３１，５３２の電圧は、上昇し、電圧Ｖａよりも高い電圧Ｖｂに達する（図１０（ａ）参照）。インクが着弾面５３１ａ，５３２ａに着弾した後は、収容部材５３１，５３２の電圧は、徐々に低下し、電圧Ｖａに戻る。一方、ノズル１１ｎからインクが吐出されない場合は、収容部材５３１，５３２の電圧は、電圧Ｖａからほとんど変化しない（図１０（ｂ）参照）。 In this embodiment, the high voltage application circuit 583 applies a positive voltage Va to the container members 531 and 532 that function as test electrodes. The ink is positively charged. From the time the ink is ejected from the nozzle 11n until it lands on the landing surfaces 531a and 532a, the voltage of the container members 531 and 532 rises and reaches a voltage Vb higher than the voltage Va (see FIG. 10A). After the ink lands on the landing surfaces 531a and 532a, the voltage of the container members 531 and 532 gradually drops and returns to the voltage Va. On the other hand, when ink is not ejected from the nozzle 11n, the voltage of the container members 531 and 532 hardly changes from the voltage Va (see FIG. 10B).

隙間５７１，５７２に保持されたインクも、検査用の電極として機能する。つまり、隙間５７１，５７２に保持されたインクにも、収容部材５３１，５３２と同様、電圧印加回路５８３により、正の電圧Ｖａが印加されている。したがって、検査の際に隙間５７１，５７２に向けてインクが吐出されると、上述と同様の電圧の変化が生じる。 The ink held in the gaps 571 and 572 also functions as an electrode for testing. That is, the positive voltage Va is applied to the ink held in the gaps 571 and 572 by the voltage application circuit 583, just like the container members 531 and 532. Therefore, when ink is ejected toward the gaps 571 and 572 during testing, a voltage change similar to that described above occurs.

ＡＳＩＣ９４は、電圧検出回路５８４から出力された信号（即ち、収容部材５３１，５３２の電圧を示す信号）に基づいて、ノズル詰まりの検査を行う。具体的には、ＡＳＩＣ９４は、収容部材５３１，５３２の電圧が閾値Ｖｔ，Ｖｔ’を超えたとき、ノズル１１ｎに詰まりがない（即ち、ノズル１１ｎの吐出状態に異常がない）と判定する。当該検査は、ノズル１１ｎ毎に行われる。 The ASIC 94 checks for nozzle clogging based on the signal output from the voltage detection circuit 584 (i.e., the signal indicating the voltage of the housing members 531, 532). Specifically, when the voltage of the housing members 531, 532 exceeds the threshold values Vt, Vt', the ASIC 94 determines that the nozzle 11n is not clogged (i.e., there is no abnormality in the ejection state of the nozzle 11n). This test is performed for each nozzle 11n.

ＡＳＩＣ９４は、検査結果に基づき、適宜の処理を行う。例えば、複数のノズル１１ｎのうち、詰まりがある（即ち、吐出状態に異常がある）と判定されたノズル１１ｎが１つ以上ある場合、吸引パージ（吸引ポンプ５６を駆動させ、ノズル１１ｎからインクを強制的に排出させる処理）を実行する。複数のノズル１１ｎのうち、詰まりがある（即ち、吐出状態に異常がある）と判定されたノズル１１ｎがない場合、吸引パージを実行せず、記録指令に基づく記録処理（上述の「搬送動作」と「吐出動作」とを交互に行わせる処理）を実行する。或いは、複数のノズル１１ｎのうち、詰まりがある（即ち、吐出状態に異常がある）と判定された一部のノズル１１ｎについて、フラッシング（ドライバＩＣ１５を駆動させることで当該ノズル１１ｎからインクを吐出させる処理）を実行してもよい。 The ASIC 94 performs appropriate processing based on the inspection results. For example, if one or more of the nozzles 11n are determined to be clogged (i.e., the ejection state is abnormal), suction purging (a process of driving the suction pump 56 to forcibly eject ink from the nozzles 11n) is performed. If none of the nozzles 11n are determined to be clogged (i.e., the ejection state is abnormal), suction purging is not performed, and a recording process based on a recording command (a process of alternately performing the above-mentioned "transport operation" and "ejection operation") is performed. Alternatively, flushing (a process of driving the driver IC 15 to eject ink from the nozzles 11n) may be performed for some of the nozzles 11n determined to be clogged (i.e., the ejection state is abnormal) among the nozzles 11n.

ＲＯＭ９２には、ノズル１１ｎ毎の閾値Ｖｔ，Ｖｔ’が記憶されている。閾値Ｖｔ，Ｖｔ’は、電圧Ｖａよりも高く電圧Ｖｂよりも低い値である。 The ROM 92 stores threshold values Vt and Vt' for each nozzle 11n. The threshold values Vt and Vt' are higher than the voltage Va and lower than the voltage Vb.

なお、本実施形態におけるプリンタ１００が本発明の「液体吐出装置」に該当する。本実施形態におけるヘッド１が本発明の「液体吐出ヘッド」に該当する。本実施形態における２つの収容部材５３１，５３２が本発明の「導電性部材」に該当する。本実施形態おけるキャップ５１１及びホルダ５２０が本発明の「支持部本体」に該当する。本実施形態における電圧検出回路５８４は本発明の「信号出力回路」に該当する。本実施形態におけるＣＰＵ９１及びＡＳＩＣ９４が、本発明の「制御部」に該当する。本実施形態における鉛直方向が、本発明の「貫通方向」に該当する。 The printer 100 in this embodiment corresponds to the "liquid ejection device" of the present invention. The head 1 in this embodiment corresponds to the "liquid ejection head" of the present invention. The two housing members 531, 532 in this embodiment correspond to the "conductive members" of the present invention. The cap 511 and holder 520 in this embodiment correspond to the "support body" of the present invention. The voltage detection circuit 584 in this embodiment corresponds to the "signal output circuit" of the present invention. The CPU 91 and ASIC 94 in this embodiment correspond to the "control unit" of the present invention. The vertical direction in this embodiment corresponds to the "penetration direction" of the present invention.

以上に述べたように、本実施形態のプリンタ１によると、収容部材５３１，５３２と電気的に接続される電極ピン５６１，５６２が、ホルダ（支持部本体）５２０に対して鉛直方向に移動不可能に位置決めされた状態となる。このため、収容部材５３１，５３２に対して電極ピン５６１，５６２の鉛直方向の移動が影響しなくなり、収容部材５３１，５３２とノズル１１ｎとの離隔距離（着弾面５３１ａ，５３２ａに面する方向の離隔距離）が安定する。一方、ノズルとインクの着弾位置との間の離隔距離が大きくなるほど、吐出状態を示す信号の出力値が小さくなる。つまり、複数のノズル内において、離隔距離にばらつきが生じていると、吐出状態の検査精度がばらつく。しかしながら、本実施形態においては、収容部材５３１，５３２とノズル１１ｎとの離隔距離が安定しているため、吐出状態の検査精度の低下を抑制することが可能となる。 As described above, according to the printer 1 of this embodiment, the electrode pins 561, 562 electrically connected to the storage members 531, 532 are positioned so as not to be movable vertically relative to the holder (support body) 520. Therefore, the vertical movement of the electrode pins 561, 562 does not affect the storage members 531, 532, and the separation distance (separation distance in the direction facing the landing surfaces 531a, 532a) between the storage members 531, 532 and the nozzles 11n is stabilized. On the other hand, the output value of the signal indicating the ejection state becomes smaller as the separation distance between the nozzle and the ink landing position becomes larger. In other words, if there is variation in the separation distance among multiple nozzles, the inspection accuracy of the ejection state will vary. However, in this embodiment, since the separation distance between the storage members 531, 532 and the nozzles 11n is stable, it is possible to suppress a decrease in the inspection accuracy of the ejection state.

突出部５６１ｂ，５６２ｂが、ピン本体５６１ａ，５６２ａの全周に亘って環状に形成されているため、ホルダ５２０に対する電極ピン５６１，５６２の鉛直方向の移動を効果的に係止することが可能となる。 The protrusions 561b, 562b are formed in an annular shape around the entire circumference of the pin bodies 561a, 562a, making it possible to effectively prevent the electrode pins 561, 562 from moving vertically relative to the holder 520.

ホルダ５２０の底部５２１が、電極ピン５６１，５６２の側面と全周に亘って接触している。これにより、電極ピン５６１，５６２が鉛直方向と交差する方向にも移動しにくくなる。このため、収容部材５３１，５３２に対して電極ピン５６１，５６２の交差する方向の移動も影響しにくくなる。 The bottom 521 of the holder 520 is in contact with the sides of the electrode pins 561, 562 all around. This makes it difficult for the electrode pins 561, 562 to move in a direction intersecting the vertical direction. This also makes it difficult for the movement of the electrode pins 561, 562 in the intersecting direction to affect the housing members 531, 532.

ピン本体５６１ａ，５６２ａの上端面５６１ａ１，５６２ａ１が、収容部材５３１，５３２の上面と同じ平面上に配置されている。これにより、ピン本体５６１ａ，５６２ａの上端面５６１ａ１，５６２ａ１も着弾面５３１ａ，５３２ａとして機能させても、吐出状態の検査精度の低下を抑制することが可能となる。 The upper end faces 561a1, 562a1 of the pin bodies 561a, 562a are arranged on the same plane as the upper faces of the storage members 531, 532. This makes it possible to suppress a decrease in the inspection accuracy of the ejection state even if the upper end faces 561a1, 562a1 of the pin bodies 561a, 562a also function as the landing surfaces 531a, 532a.

電極ピン５６１，５６２がステンレス鋼から構成されている。これにより、電極ピン５６１，５６２の耐久性や導電性が高くなる。 The electrode pins 561 and 562 are made of stainless steel. This increases the durability and conductivity of the electrode pins 561 and 562.

本実施形態のプリンタ１の支持部材５１０の製造方法によると、２本の電極ピン５６１，５６２が、成型されるホルダ５２０の底部５２１を鉛直方向に貫通するように配置されるとともに、突出部５６１ｂ，５６２ｂが成型されるホルダ５２０の底部５２１内に配置されるように、金型に配置され、ホルダ５２０と２本の電極ピン５６１，５６２とが一体成型によって製造される。これにより、収容部材５３１，５３２と電気的に接続される電極ピン５６１，５６２が、ホルダ５２０（支持部本体）に対してその鉛直方向に移動不可能に位置決めされた支持部材５１０を製造することが可能となる。このため、収容部材５３１，５３２に対して電極ピン５６１，５６２の鉛直方向の移動が影響しなくなり、収容部材５３１，５３２とノズル１１ｎとの離隔距離（着弾面５３１ａ，５３２ａに面する方向の離隔距離）が安定し、吐出状態の検査精度の低下を抑制することが可能となる。 According to the manufacturing method of the support member 510 of the printer 1 of this embodiment, the two electrode pins 561, 562 are arranged so as to vertically penetrate the bottom 521 of the molded holder 520, and the protrusions 561b, 562b are arranged in the mold so as to be located within the bottom 521 of the molded holder 520, and the holder 520 and the two electrode pins 561, 562 are manufactured by integral molding. This makes it possible to manufacture the support member 510 in which the electrode pins 561, 562 electrically connected to the housing members 531, 532 are positioned so as not to be movable in the vertical direction relative to the holder 520 (support body). As a result, the vertical movement of the electrode pins 561, 562 does not affect the housing members 531, 532, the separation distance between the housing members 531, 532 and the nozzles 11n (separation distance in the direction facing the landing surfaces 531a, 532a) is stabilized, and it is possible to suppress a decrease in the inspection accuracy of the ejection state.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施の形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な変更が可能なものである。上述の実施形態においては、２本の電極ピン５６１，５６２がホルダ５２０に一体成型されていたが、１本及び３本以上の電極ピンがホルダ５２０に一体成型されていてもよい。また、これら電極ピン５６１，５６２は、突出部５６１ｂ、５６２ｂがホルダ５２０に対して鉛直方向に移動不可能に係止されておればよい。また、突出部５６１ｂ，５６２ｂは、ピン本体５６１ａ，５６２ａの周方向において、一部にだけ形成されていてもよい。 Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications are possible within the scope of the claims. In the above embodiment, two electrode pins 561, 562 are integrally molded with the holder 520, but one or three or more electrode pins may be integrally molded with the holder 520. Furthermore, it is sufficient that the protrusions 561b, 562b of these electrode pins 561, 562 are engaged with the holder 520 so as not to move in the vertical direction. Furthermore, the protrusions 561b, 562b may be formed only partially in the circumferential direction of the pin bodies 561a, 562a.

ホルダ５２０は、電極ピン５６１，５６２の周方向において、側面の一部にだけ接触していてもよい。また、電極ピン５６１，５６２は、収容部材５３１，５３２と電気的に接続可能であれば、収容部材５３１，５３２を貫通していなくてもよい。 The holder 520 may be in contact with only a portion of the side surface in the circumferential direction of the electrode pins 561 and 562. In addition, the electrode pins 561 and 562 do not need to penetrate the housing members 531 and 532 as long as they can be electrically connected to the housing members 531 and 532.

また、上述の実施形態においては、高電圧印加回路５８３が、収容部材５３１，５３２に正の電圧Ｖａを印加していたが、収容部材５３１，５３２に負の電圧Ｖａを印加して、ノズル１１ｎの吐出状態を検査してもよい。 In addition, in the above embodiment, the high voltage application circuit 583 applies a positive voltage Va to the housing members 531 and 532, but it is also possible to apply a negative voltage Va to the housing members 531 and 532 to inspect the ejection state of the nozzle 11n.

また、ノズルからインクを吐出するヘッドを有するプリンタに本発明を適用することにも限られない。インク以外の液体を吐出する、ヘッド以外の液体吐出ヘッドを有する液体吐出装置に本発明を適用することも可能である。 Furthermore, the present invention is not limited to application to printers having heads that eject ink from nozzles. It is also possible to apply the present invention to liquid ejection devices having liquid ejection heads other than heads that eject liquids other than ink.

１ヘッド（液体吐出ヘッド）
１１ａノズル面
１１ｎノズル
９１ＣＰＵ（制御部）
９４ＡＳＩＣ（制御部）
１００プリンタ（液体吐出装置）
５１０支持部材
５１１キャップ（支持部本体）
５１１ａ１，５１１ｂ１環状側壁
５１１ａ２底部
５１２ａ，５１２ｂ凹部
５２０ホルダ（支持部本体）
５２４凸部
５３１，５３２収容部材（導電性部材）
５３１ａ，５３２ａ着弾面
５６１，５６２電極ピン
５６１ａ，５６２ａピン本体
５６１ａ１，５６２ａ１上端面（一方の端部の端面）
５６１ｂ，５６２ｂ突出部
５８４電圧検出回路（信号出力部） 1 Head (liquid ejection head)
11a nozzle surface 11n nozzle 91 CPU (control unit)
94 ASIC (control unit)
100 Printer (liquid ejection device)
510 Support member 511 Cap (support body)
511a1, 511b1 Annular side wall 511a2 Bottom 512a, 512b Recess 520 Holder (support body)
524 Convex portion 531, 532 Housing member (conductive member)
531a, 532a: landing surfaces 561, 562: electrode pins 561a, 562a: pin bodies 561a1, 562a1: upper end surfaces (end surfaces at one end)
561b, 562b Protrusion 584 Voltage detection circuit (signal output section)

Claims

a liquid ejection head having a nozzle for ejecting liquid;
a conductive member that is disposed so as to be able to face the liquid ejection head while being spaced apart from the liquid ejection head, the conductive member having a landing surface on which the liquid ejected from the nozzle lands, and capable of generating a potential difference between itself and the liquid ejection head;
A support member for supporting the conductive member;
a signal output unit that outputs a signal indicating a potential difference between the liquid ejection head and the conductive member;
a control unit that ejects liquid from the nozzle toward the landing surface and inspects an ejection state of the nozzle based on the signal output from the signal output unit,
the support member includes a support body and a conductive electrode pin that is electrically connected to the conductive member and is held by the support body in a state in which the electrode pin penetrates the support body in a penetration direction parallel to a direction facing the landing surface ,
The electrode pin has a pin body extending in the penetration direction and a protrusion protruding from a side surface of the pin body,
one end of the pin body in the penetrating direction penetrates the conductive member in the penetrating direction, and an end face of the one end of the pin body is exposed so that the liquid ejected from the nozzle can land thereon;
The liquid ejection device according to claim 1, wherein the protrusion is engaged with the support body so as not to be movable in the penetrating direction.

The liquid ejection device according to claim 1, characterized in that the protrusion is formed in a ring shape around the entire circumference of the pin body.

The liquid ejection device according to claim 1 or 2, characterized in that the support body is in contact with the side of the electrode pin.

The liquid ejection device according to claim 3, characterized in that the support body is in contact with the side surface of the electrode pin over the entire circumference.

5. The liquid ejection device according to claim 1, wherein the electrode pin is made of stainless steel.