JP7572897B2

JP7572897B2 - Mixing device

Info

Publication number: JP7572897B2
Application number: JP2021061798A
Authority: JP
Inventors: 司松岡; 剛久渡部
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2021-03-31
Filing date: 2021-03-31
Publication date: 2024-10-24
Anticipated expiration: 2041-03-31
Also published as: JP2022157520A

Description

本開示は、攪拌装置に関する。 This disclosure relates to a mixing device.

従来から、例えば、特許文献１で提案されているような攪拌装置が知られている。 Stirring devices such as that proposed in Patent Document 1 have been known for some time.

特許文献１には、槽内の水を攪拌するための縦軸型の攪拌装置が記載されている。この攪拌装置は、水中に配置されるプロペラ（第１インペラ）と、プロペラに連結され、プロペラから上方へと延び、その一部が水面から露出するように配置される回転軸と、を備える。プロペラは、回転軸と一体的に回転することで、下向き又は外向きの水流を発生させ、水面から下方へと回転軸に沿って流れる水流と、水面上に回転軸の周囲から該回転軸側へと流れる水流と、を発生させるように構成される。回転軸のうち水中に浸漬する浸漬部と水面から露出する露出部との境界付近には、回転軸の回転に伴い動作する除去具が設けられる。除去具は、回転軸が回転した際に、回転軸の付近の水面に浮かぶスカムと接触し、かつスカムを水面から除去するように構成される。 Patent Document 1 describes a vertical shaft type agitator for agitating water in a tank. This agitator includes a propeller (first impeller) that is placed underwater, and a rotating shaft that is connected to the propeller, extends upward from the propeller, and is placed so that a part of it is exposed above the water surface. The propeller rotates integrally with the rotating shaft to generate a downward or outward water flow, and is configured to generate a water flow that flows downward from the water surface along the rotating shaft, and a water flow on the water surface from around the rotating shaft to the rotating shaft side. A remover that operates in conjunction with the rotation of the rotating shaft is provided near the boundary between the immersed part of the rotating shaft that is immersed in water and the exposed part that is exposed above the water surface. The remover is configured to come into contact with scum floating on the water surface near the rotating shaft when the rotating shaft rotates, and to remove the scum from the water surface.

特開２０１８－１５７０５号公報JP 2018-15705 A

ところで、特許文献１の攪拌装置では、プロペラが回転することにより回転軸に曲げと捻じりの複合応力が生じる。この複合応力により回転軸が破断した場合、回転軸のうち破断部分よりもプロペラ側の部分及びプロペラが槽内に落下してしまう。
液体が満たされた槽内に回転軸の一部やプロペラが落下すると、例えば、落下した部材を槽内から除去するために、一度槽内の液体を排出する作業などを行う必要が生じ、復旧に多大な時間とコストを消費することになる。 In the agitator of Patent Document 1, the rotation of the propeller generates a combined stress of bending and twisting in the rotating shaft. If the rotating shaft breaks due to this combined stress, the part of the rotating shaft on the propeller side of the broken part and the propeller will fall into the tank.
If part of a rotating shaft or a propeller falls into a tank filled with liquid, it will be necessary to drain the liquid in the tank in order to remove the fallen part, which will require a lot of time and cost to restore.

そこで、本開示は、回転軸が破断した場合であっても、回転軸のうち破断部分よりもプロペラ側の部分及びプロペラが落下することを防止することが可能な、攪拌装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present disclosure aims to provide an agitator that can prevent the propeller and the portion of the rotating shaft on the propeller side from falling even if the rotating shaft breaks.

前記課題を解決するために、本開示の一実施形態に係る攪拌装置は、流体を攪拌するための攪拌装置であって、前記流体内に配置されるプロペラと、前記プロペラに連結され、前記プロペラから上方へと延び、少なくともその一部が前記流体から露出するように配置される回転軸と、前記回転軸を回転駆動するためのモータと、前記回転軸が破断予想部分で破断した場合に、前記回転軸のうち前記破断予想部分を基準として前記プロペラ側に位置する第１軸部分、及び前記プロペラの落下を防止するための安全装置と、を備え、前記破断予想部分は、前記回転軸において曲げと捻じりの複合応力により破断することが予想される破断予想部分であり、前記回転軸は、前記第１軸部分と、前記流体の上方に設けられる支持部によって支持され、前記破断予想部分を基準として前記プロペラとは反対側に位置する第２軸部分と、を有し、前記安全装置は、前記第１軸部分に設けられる第１部分と、前記支持部に直接的または間接的に固定され、前記破断予想部分が破断したとき、前記第１部分に下側から当接することで、前記第１軸部分及び前記プロペラが落下することを防止するための第２部分と、を有することを特徴とする。 In order to solve the above problem, the stirring device according to one embodiment of the present disclosure is a stirring device for stirring a fluid, comprising: a propeller disposed within the fluid; a rotating shaft connected to the propeller, extending upward from the propeller, and disposed so that at least a portion of the rotating shaft is exposed from the fluid; a motor for driving the rotation of the rotating shaft; and, in the event that the rotating shaft breaks at a predicted breakage portion, a first shaft portion of the rotating shaft that is located on the propeller side with respect to the predicted breakage portion, and a safety device for preventing the propeller from falling, wherein the predicted breakage portion is located on the rotating shaft. The predicted breakage portion is a portion predicted to break due to a combined bending and twisting stress in the propeller, and the rotating shaft has the first shaft portion and a second shaft portion supported by a support portion provided above the fluid and located on the opposite side of the propeller with respect to the predicted breakage portion, and the safety device has a first portion provided on the first shaft portion and a second portion fixed directly or indirectly to the support portion, which abuts against the first portion from below when the predicted breakage portion breaks, thereby preventing the first shaft portion and the propeller from falling.

上記構成によれば、第１軸部分に設けられる第１部分と、支持部に直接的または間接的に固定され、破断予想部分が破断したとき、第１部分に下側から当接することで、第１軸部分及びプロペラが落下することを防止するための第２部分と、を有する安全装置を備えるので、回転軸が破断した場合であっても、回転軸のうち破断部分よりもプロペラ側の部分及びプロペラが落下することを防止することが可能となる。 According to the above configuration, a safety device is provided that has a first part provided on the first shaft part, and a second part that is directly or indirectly fixed to the support part and prevents the first shaft part and the propeller from falling by contacting the first part from below when the part expected to break breaks. Therefore, even if the rotating shaft breaks, it is possible to prevent the part of the rotating shaft closer to the propeller than the broken part and the propeller from falling.

本開示によれば、回転軸が破断した場合であっても、回転軸のうち破断部分よりもプロペラ側の部分及びプロペラが落下することを防止することが可能な、攪拌装置を提供することができる。 According to the present disclosure, it is possible to provide an agitator that can prevent the propeller and the portion of the rotating shaft on the propeller side from falling even if the rotating shaft breaks.

本開示の一実施形態に係る攪拌装置が貯留槽の架台に取り付けられた様子を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an agitation device according to an embodiment of the present disclosure attached to a stand of a storage tank. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置の全体構成を示す概略図である。1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a stirring device according to an embodiment of the present disclosure. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える第２シャフト及びその周辺部分を示すシャフトの軸方向に沿った断面図である。A cross-sectional view taken along the axial direction of a shaft, showing a second shaft and its surrounding parts provided in a stirring device according to one embodiment of the present disclosure. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の斜視図である。1 is a perspective view of a safety device provided in an agitation device according to one embodiment of the present disclosure. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置及びその周辺部分を示すシャフトの軸方向に沿った断面図であって、第２シャフトが破断予想部分で破断する前の状態を示す概略図である。This is a cross-sectional view along the axial direction of the shaft, showing a safety device and its surrounding parts provided in an agitation device according to one embodiment of the present disclosure, and is a schematic diagram showing the state before the second shaft breaks at the predicted breakage part. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置及びその周辺部分を示すシャフトの軸方向に沿った断面図であって、第２シャフトが破断予想部分で破断した後の状態を示す概略図である。This is a cross-sectional view along the axial direction of the shaft, showing a safety device and its surrounding parts provided in an agitation device according to one embodiment of the present disclosure, and is a schematic diagram showing the state after the second shaft has broken at the predicted breakage part. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の第１変形例を示す概略図である。11 is a schematic diagram showing a first modified example of a safety device provided in an agitation device according to an embodiment of the present disclosure. FIG. 本開示の一実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の第２変形例を示す概略図である。13 is a schematic diagram showing a second modified example of a safety device provided in an agitation device according to an embodiment of the present disclosure. FIG.

以下、本開示の一実施形態に係る攪拌装置について図面を参照して説明する。なお、本実施形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。 The stirring device according to one embodiment of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to this embodiment. In the following, the same or corresponding elements are given the same reference symbols throughout all the drawings, and duplicate descriptions will be omitted.

（貯留槽Ｔ）
図１は、本実施形態に係る攪拌装置が貯留槽の架台に取り付けられた様子を示す概略図である。図１に示すように、本実施形態に係る攪拌装置１０は、貯留槽Ｔ（槽）内の汚水Ｗ（流体）を攪拌するために設けられる。貯留槽Ｔは、例えば、合併浄化槽又は排水処理槽などであっっても良いし、その他の槽であっても良い。貯留槽Ｔは上部に開口を有し、この開口の少なくとも一部を塞ぐために蓋Ｃ（支持部の一部）が設けられる。蓋Ｃには挿通孔ＩＨが設けられ、挿通孔ＩＨの少なくとも一部を塞ぐように、架台Ｆ（支持部の他の一部）が架設される。攪拌装置１０は、架台Ｆに対して取り付け板９８を介して取り付けられる。蓋Ｃ、架台Ｆは共に前記開口において攪拌装置１０を支持する支持部として構成される。 (Storage tank T)
FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which the stirring device according to the present embodiment is attached to a stand for a storage tank. As shown in FIG. 1, the stirring device 10 according to the present embodiment is provided to stir sewage W (fluid) in a storage tank T (tank). The storage tank T may be, for example, a combined septic tank or a wastewater treatment tank, or may be another tank. The storage tank T has an opening at the top, and a lid C (part of the support part) is provided to close at least a part of the opening. The lid C is provided with an insertion hole IH, and a stand F (another part of the support part) is erected so as to close at least a part of the insertion hole IH. The stirring device 10 is attached to the stand F via a mounting plate 98. The lid C and the stand F are both configured as supports that support the stirring device 10 at the opening.

（攪拌装置１０）
図１に示すように、攪拌装置１０は、貯留槽Ｔに貯えられた汚水Ｗ内に配置されるプロペラ１２と、プロペラ１２に連結され、プロペラ１２から上方へと延び、少なくともその一部が汚水Ｗから露出するように配置されるシャフト２０（回転軸）と、シャフト２０を回転駆動するためのモータ７０と、シャフト２０に設けられる安全装置８０と、を備える。 (Mixing device 10)
As shown in FIG. 1, the mixing device 10 comprises a propeller 12 placed in wastewater W stored in a storage tank T, a shaft 20 (rotating shaft) connected to the propeller 12, extending upward from the propeller 12, and positioned so that at least a portion of it is exposed from the wastewater W, a motor 70 for rotating the shaft 20, and a safety device 80 provided on the shaft 20.

（シャフト２０）
図２は、本実施形態に係る攪拌装置の全体構成を示す概略図である。図２に示すように、シャフト２０は、プロペラ１２に連結される第１シャフト２２（第１回転軸）と、プロペラ１２とは反対側で第１シャフト２２に連結される第２シャフト３２（第２回転軸）と、を有する。第１シャフト２２と第２シャフト３２とは、互いに同軸状に連結される。 (Shaft 20)
Fig. 2 is a schematic diagram showing the overall configuration of the stirring device according to this embodiment. As shown in Fig. 2, the shaft 20 has a first shaft 22 (first rotating shaft) connected to the propeller 12, and a second shaft 32 (second rotating shaft) connected to the first shaft 22 on the opposite side to the propeller 12. The first shaft 22 and the second shaft 32 are connected to each other coaxially.

（第１シャフト２２）
第１シャフト２２は、プロペラ１２に連結されるシャフト主部２４（主部）と、シャフト主部２４と第２シャフト３２との間に介在するシャフト副部２６（副部）と、を有する。シャフト主部２４とシャフト副部２６とは、互いに同軸状に連結される。 (First shaft 22)
The first shaft 22 has a shaft main portion 24 (main portion) that is connected to the propeller 12, and a shaft sub-portion 26 (sub-portion) that is interposed between the shaft main portion 24 and the second shaft 32. The shaft main portion 24 and the shaft sub-portion 26 are coaxially connected to each other.

図３は、本実施形態に係る攪拌装置が備える第２シャフト及びその周辺部分を示すシャフトの軸方向に沿った断面図である。シャフト主部２４は、軸孔２４ｃを有し、主として中空に形成される。シャフト主部２４の第２シャフト３２側の端部２４ｂには、円板状のフランジ２５が設けられる。また、シャフト副部２６のプロペラ１２側の端部２６ａには、シャフト主部２４のフランジ２５に対応するように円板状のフランジ２７が設けられる。 Figure 3 is a cross-sectional view along the axial direction of the shaft showing the second shaft and its surrounding parts provided in the stirring device according to this embodiment. The main shaft section 24 has an axial hole 24c and is formed to be mainly hollow. A disk-shaped flange 25 is provided on the end 24b of the main shaft section 24 on the second shaft 32 side. In addition, a disk-shaped flange 27 is provided on the end 26a of the sub-shaft section 26 on the propeller 12 side to correspond to the flange 25 of the main shaft section 24.

フランジ２５、２７は、例えば、互いに複数本のボルトで固定されても良い。また、該複数本のボルトそれぞれの頭部がフランジ２５またはフランジ２７に溶接されていても良く、その他、フランジ同士の締結に用いられる方法を用いることができる。例えばこのようにして、シャフト主部２４の端部２４ｂにシャフト副部２６の端部２６ａが強固に連結されても良い。 The flanges 25, 27 may be fixed to each other, for example, by a number of bolts. The heads of the bolts may be welded to the flange 25 or the flange 27, or any other method used for fastening flanges together may be used. For example, in this manner, the end 26a of the shaft sub-section 26 may be firmly connected to the end 24b of the shaft main section 24.

シャフト副部２６のプロペラ１２とは反対側の端部２６ｂには、安全装置８０の一部を構成するフランジ８２（第１部分）が設けられる。フランジ８２は、シャフト副部２６の軸部から軸方向に直交する方向へと突出する突部である。フランジ８２の機能については後述する。 A flange 82 (first part) that constitutes part of the safety device 80 is provided on the end 26b of the shaft sub-section 26 opposite the propeller 12. The flange 82 is a protrusion that protrudes from the shaft portion of the shaft sub-section 26 in a direction perpendicular to the axial direction. The function of the flange 82 will be described later.

（第２シャフト３２）
第２シャフト３２は、シャフト副部２６に連結される。具体的には、第２シャフト３２のプロペラ１２側の端部が、シャフト副部２６の軸孔２６ｃに挿入され、該軸孔２６ｃの内壁にキー材４４を介して連結される。なお、第２シャフト３２のプロペラ１２側の端部は、シャフト副部２６に対してナットなどの固定具を用いて固定されても良い。第２シャフト３２のプロペラ１２側の端面３２ａは、シャフト副部２６の軸孔２６ｃのプロペラ１２側の開口から露出し、シャフト主部２４の軸孔２４ｃ内に位置する。第２シャフト３２は、該プロペラ１２側の端面３２ａから上方へと延び、プロペラ１２とは反対側の端部３２ｂがモータ７０の駆動軸７２に連結される。第２シャフト３２と駆動軸７２の連結方法は図示しないが、各種回転軸間の連結方法が採用可能である。 (Second shaft 32)
The second shaft 32 is connected to the shaft sub-section 26. Specifically, the end of the second shaft 32 on the propeller 12 side is inserted into the shaft hole 26c of the shaft sub-section 26 and is connected to the inner wall of the shaft hole 26c via a key member 44. The end of the second shaft 32 on the propeller 12 side may be fixed to the shaft sub-section 26 using a fastener such as a nut. The end face 32a on the propeller 12 side of the second shaft 32 is exposed from the opening on the propeller 12 side of the shaft hole 26c of the shaft sub-section 26 and is located in the shaft hole 24c of the shaft main section 24. The second shaft 32 extends upward from the end face 32a on the propeller 12 side, and the end 32b on the opposite side to the propeller 12 is connected to the drive shaft 72 of the motor 70. Although the method of connecting the second shaft 32 and the drive shaft 72 is not shown, various methods of connecting between rotating shafts can be adopted.

上記のような構造によれば、モータ７０のトルクが、第２シャフト３２、シャフト副部２６、シャフト主部２４の順に伝達される。 With the above structure, the torque of the motor 70 is transmitted in the following order: second shaft 32, secondary shaft section 26, and main shaft section 24.

本実施形態では、攪拌装置１０が、第２シャフト３２の一部を内包する筒状の第１筐体４０（筐体）をさらに備える。第１筐体４０のプロペラ１２側の端部４０ａには、フランジ４１が設けられ、第１筐体４０のプロペラ１２とは反対側の端部４０ｂには、フランジ４２が設けられる。 In this embodiment, the agitator 10 further includes a cylindrical first housing 40 (housing) that contains a portion of the second shaft 32. A flange 41 is provided on an end 40a of the first housing 40 on the propeller 12 side, and a flange 42 is provided on an end 40b of the first housing 40 opposite the propeller 12.

第１筐体４０の軸孔４０ｃには、第１筐体４０内で第２シャフト３２を回転可能に支持する複列円錐ころ軸受５０（軸受）が設けられる。なお、見た目の煩雑さを避けるため、図３において複列円錐ころ軸受５０の断面は簡略化して示してある。ここで、フランジ４１の下面に図１に示す取り付け板９８が取り付けられる。すなわち、本実施形態では、第２シャフト３２が、第１筐体４０、複列円錐ころ軸受５０及び取り付け板９８を介して、汚水Ｗの上方に設けられる架台Ｆによって支持される。したがって、本実施形態では、第１筐体４０、複列円錐ころ軸受５０及び取り付け板９８が、後述する第２軸部分９２と架台Ｆ（支持部の一部）との間に介在する介在部６０を構成する。 A double-row tapered roller bearing 50 (bearing) that rotatably supports the second shaft 32 within the first housing 40 is provided in the shaft hole 40c of the first housing 40. In order to avoid visual clutter, the cross section of the double-row tapered roller bearing 50 is shown in a simplified manner in FIG. 3. Here, the mounting plate 98 shown in FIG. 1 is attached to the underside of the flange 41. That is, in this embodiment, the second shaft 32 is supported by the frame F provided above the wastewater W via the first housing 40, the double-row tapered roller bearing 50, and the mounting plate 98. Therefore, in this embodiment, the first housing 40, the double-row tapered roller bearing 50, and the mounting plate 98 constitute the intermediate portion 60 that is interposed between the second shaft portion 92 described later and the frame F (part of the support portion).

本実施形態では、攪拌装置１０が、第２シャフト３２のうち第１筐体４０よりも上方部分及びモータ７０の駆動軸７２を内包する筒状の第２筐体４５をさらに備える。第２筐体４５の端部４５ａには、フランジ４６が設けられる。このフランジ４６が、第１筐体４０のフランジ４２に対して固定される。第２筐体４５の軸孔４５ｃには、第２筐体４５内で第２シャフト３２を回転可能に支持する円筒ころ軸受５２が設けられる。なお、見た目の煩雑さを避けるため、図３において円筒ころ軸受５２の断面は簡略化して示してある。 In this embodiment, the stirring device 10 further includes a cylindrical second housing 45 that contains the portion of the second shaft 32 above the first housing 40 and the drive shaft 72 of the motor 70. A flange 46 is provided at the end 45a of the second housing 45. This flange 46 is fixed to the flange 42 of the first housing 40. A cylindrical roller bearing 52 that rotatably supports the second shaft 32 within the second housing 45 is provided in the shaft hole 45c of the second housing 45. Note that the cross section of the cylindrical roller bearing 52 is shown in a simplified manner in FIG. 3 to avoid visual clutter.

（安全装置８０）
図４は、本実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の斜視図である。図３、４に示すように、本実施形態では、安全装置８０が、上記したシャフト副部２６と、第１筐体４０の下面に設けられる落下防止部８５（第２部分）と、を有する。 (Safety device 80)
3 and 4, in this embodiment, the safety device 80 includes the shaft sub-portion 26 and a fall prevention portion 85 (second portion) provided on the lower surface of the first housing 40.

落下防止部８５は、第１筐体４０の端部４０ａの下面のうち軸孔４０ｃの一方側を該端部４０ａの下面に沿って延びる板状の基部８６ａと、基部８６ａのうち第１筐体４０の径方向の外側端部からプロペラ１２側へと延びる板状の中央部８６ｂ（第３部分）と、を有する。また、落下防止部８５は、基部８６ａに対応して設けられ、第１筐体４０の端部４０ａの下面のうち軸孔４０ｃの他方側を該端部４０ａの下面に沿って延びる板状の基部８６ｃと、中央部８６ｂに対応して設けられ、基部８６ｃのうち第１筐体４０の径方向の外側端部からプロペラ１２側へと延びる板状の中央部８６ｄ（第３部分）と、をさらに有する。 The fall prevention unit 85 has a plate-shaped base 86a that extends along the underside of the end 40a of the first housing 40 on one side of the shaft hole 40c, and a plate-shaped central portion 86b (third portion) that extends from the radial outer end of the first housing 40 to the propeller 12 side of the base 86a. The fall prevention unit 85 also has a plate-shaped base 86c that is provided in correspondence with the base 86a and extends along the underside of the end 40a on the other side of the shaft hole 40c on the underside of the end 40a of the first housing 40, and a plate-shaped central portion 86d (third portion) that is provided in correspondence with the central portion 86b and extends from the radial outer end of the first housing 40 to the propeller 12 side of the base 86c.

落下防止部８５の基部８６ａ、８６ｃは、第１筐体４０及び取り付け板９８にボルトなどの固定具を用いて固定されても良い。落下防止部８５は、中央部８６ｂのプロペラ１２側の端部と中央部８６ｄのプロペラ１２側の端部とを接続する先端部８７（第４部分）をさらに有する。先端部８７には、シャフト副部２６の軸部を挿通するための孔８８が設けられる。 The bases 86a and 86c of the fall prevention unit 85 may be fixed to the first housing 40 and the mounting plate 98 using fasteners such as bolts. The fall prevention unit 85 further has a tip portion 87 (fourth portion) that connects the end of the central portion 86b on the propeller 12 side to the end of the central portion 86d on the propeller 12 side. The tip portion 87 is provided with a hole 88 for inserting the shaft portion of the shaft sub-portion 26.

平面視において、落下防止部８５の孔８８は円形状である。平面視において、同孔８８の直径は、シャフト副部２６の軸部の直径よりも大きく、シャフト副部２６のフランジ８２（第１部分）の直径よりも小さい。落下防止部８５の先端部８７の一部８７ａは、同先端部８７の他の一部から取り外し可能であっても良い。これにより、平面視において、落下防止部８５の孔８８の内部にシャフト副部２６の軸部を容易に配置することが可能となる。 In plan view, the hole 88 of the fall prevention part 85 is circular. In plan view, the diameter of the hole 88 is larger than the diameter of the shaft part of the shaft sub-part 26 and smaller than the diameter of the flange 82 (first part) of the shaft sub-part 26. A part 87a of the tip part 87 of the fall prevention part 85 may be detachable from another part of the tip part 87. This makes it possible to easily position the shaft part of the shaft sub-part 26 inside the hole 88 of the fall prevention part 85 in plan view.

シャフト副部２６のフランジ８２（第１部分）は、シャフト２０の軸方向において、第１筐体４０のプロペラ１２側の端部４０ａと、落下防止部８５の先端部８７との間に設けられる。また、シャフト副部２６のフランジ２７は、シャフト２０の軸方向において、落下防止部８５の先端部８７よりもプロペラ１２側に設けられる。 The flange 82 (first portion) of the shaft sub-section 26 is provided between the end 40a of the first housing 40 on the propeller 12 side and the tip 87 of the fall prevention section 85 in the axial direction of the shaft 20. In addition, the flange 27 of the shaft sub-section 26 is provided on the propeller 12 side of the tip 87 of the fall prevention section 85 in the axial direction of the shaft 20.

攪拌装置１０では、プロペラ１２が回転することでシャフト２０に曲げと捻じりの複合応力が生じる。シャフト２０は、この複合応力により破断することが予想される破断予想部分９０（図３において第２シャフト３２に破線を付した部分）を有する。破断予想部分９０は、前記複合応力が大きくなる部分であり、例えば、公知の計算方法などにより導出可能である。なお、破断予想部分９０は、シャフト２０の任意の位置（本実施形態では、第２シャフト３２の任意の位置）に設計することが可能である。本実施形態では、破断予想部分９０は、図３に示すように、第２シャフト３２のうち複列円錐ころ軸受５０に支持される部分の直下に位置するように設計されている。 In the agitator 10, the rotation of the propeller 12 generates a combined bending and twisting stress in the shaft 20. The shaft 20 has a predicted breakage portion 90 (the portion of the second shaft 32 marked with a dashed line in FIG. 3) that is predicted to break due to this combined stress. The predicted breakage portion 90 is a portion where the composite stress is large, and can be derived, for example, by a known calculation method. The predicted breakage portion 90 can be designed at any position on the shaft 20 (in this embodiment, any position on the second shaft 32). In this embodiment, the predicted breakage portion 90 is designed to be located directly below the portion of the second shaft 32 that is supported by the double row tapered roller bearing 50, as shown in FIG. 3.

図３に示すように、シャフト２０は、破断予想部分９０を基準としてプロペラ１２側に位置する第１軸部分９１と、破断予想部分９０を基準としてプロペラ１２とは反対側に位置する第２軸部分９２と、をさらに有する。第１軸部分９１は、第１シャフト２２と、第２シャフト３２のうち第１シャフト２２側の端部から破断予想部分９０までの部分（第３軸部分）を含む。一方、第２軸部分９２は、第２シャフト３２のうち破断予想部分９０から第１シャフト２２とは反対側の端部３２ｂまでの部分（第４軸部分）を含む。 As shown in FIG. 3, the shaft 20 further has a first shaft portion 91 located on the propeller 12 side with respect to the predicted breakage portion 90, and a second shaft portion 92 located on the opposite side of the propeller 12 with respect to the predicted breakage portion 90. The first shaft portion 91 includes the first shaft 22 and a portion (third shaft portion) of the second shaft 32 from the end of the second shaft 32 on the first shaft 22 side to the predicted breakage portion 90. On the other hand, the second shaft portion 92 includes a portion (fourth shaft portion) of the second shaft 32 from the predicted breakage portion 90 to the end 32b on the opposite side of the first shaft 22.

（効果）
主として図５Ａ、５Ｂに基づき、本実施形態に係る攪拌装置１０により得られる作用効果について説明する。図５Ａは、本実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置及びその周辺部分を示すシャフトの軸方向に沿った断面図であって、第２シャフトが破断予想部分で破断する前の状態を示す概略図である。また、図５Ｂは、同断面図であって、第２シャフトが破断予想部分で破断した後の状態を示す概略図である。 (effect)
The effects of the stirring device 10 according to the present embodiment will be described mainly based on Figures 5A and 5B. Figure 5A is a cross-sectional view along the axial direction of the shaft showing the safety device and its surrounding parts provided in the stirring device according to the present embodiment, and is a schematic diagram showing the state before the second shaft breaks at the predicted breakage part. Figure 5B is the same cross-sectional view, and is a schematic diagram showing the state after the second shaft breaks at the predicted breakage part.

図５Ａ、５Ｂに示すように、プロペラ１２が回転することでシャフト２０に曲げと捻じりの複合応力が生じ、破断予想部分９０が破断したとき、落下防止部８５の先端部８７が、フランジ８２に下側から当接することで、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを防止することができる。 As shown in Figures 5A and 5B, when the propeller 12 rotates, a combined bending and twisting stress is generated in the shaft 20, and when the predicted breakage portion 90 breaks, the tip 87 of the fall prevention portion 85 abuts against the flange 82 from below, thereby preventing the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling.

ここで、従来のように攪拌装置１０が安全装置８０を備えていない場合、破断予想部分９０が破断すると、第１軸部分９１及びプロペラ１２が貯留槽Ｔの汚水Ｗ内に落下してしまう。このような場合、例えば、貯留槽Ｔから汚水Ｗを排出し、そのあとで貯留槽Ｔから第１軸部分９１及びプロペラ１２を取り除く必要があり、手間や時間が掛かってしまう。一方、本実施形態では、攪拌装置１０が安全装置８０を備えているので、第１軸部分９１及びプロペラ１２が貯留槽Ｔの汚水Ｗ内に落下することを防止でき、従来のように上記した手間や時間が掛かることがない。 Here, if the agitator 10 does not have a safety device 80 as in the conventional method, when the predicted breakage portion 90 breaks, the first shaft portion 91 and the propeller 12 will fall into the wastewater W in the storage tank T. In such a case, for example, it is necessary to drain the wastewater W from the storage tank T and then remove the first shaft portion 91 and the propeller 12 from the storage tank T, which takes time and effort. On the other hand, in this embodiment, the agitator 10 has a safety device 80, so it is possible to prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling into the wastewater W in the storage tank T, and the above-mentioned time and effort is not required as in the conventional method.

本実施形態では、シャフト２０が、プロペラ１２に連結される第１シャフト２２と、第１シャフト２２とモータ７０との間に介在する第２シャフト３２と、を有し、さらに、第２シャフト３２に破断予想部分９０が規定される。この構成によれば、シャフト２０が破断予想部分９０で破断した場合に、第２シャフト３２のみを交換すれば良いので、シャフト２０の全てを交換する必要がない。したがって、本実施形態では、シャフト２０が破断予想部分９０で破断した場合の復旧を容易に行うことができる。なお、第２シャフト３２は、１つのみ設けられても良いし、複数設けられても良い。また、モータ７０と第２シャフと３２との間に例えば減速機などが介在しても良い。 In this embodiment, the shaft 20 has a first shaft 22 connected to the propeller 12 and a second shaft 32 interposed between the first shaft 22 and the motor 70, and further, a breakage predicted portion 90 is defined in the second shaft 32. According to this configuration, if the shaft 20 breaks at the breakage predicted portion 90, only the second shaft 32 needs to be replaced, and there is no need to replace the entire shaft 20. Therefore, in this embodiment, if the shaft 20 breaks at the breakage predicted portion 90, recovery can be easily performed. Note that only one second shaft 32 may be provided, or multiple second shafts 32 may be provided. In addition, for example, a reducer may be interposed between the motor 70 and the second shaft 32.

なお、本実施形態では、破断予想部分９０が、比較的交換が容易な第２シャフト３２のうち複列円錐ころ軸受５０に支持される部分の直下に位置している。 In this embodiment, the predicted breakage portion 90 is located directly below the portion of the second shaft 32 that is supported by the double row tapered roller bearing 50, which is relatively easy to replace.

本実施形態では、破断予想部分９０を基準としてプロペラ１２側に位置する第１軸部分９１に設けられる第１部分が図４に示すようなフランジ８２（突部）であり、破断予想部分９０が破断したとき、第１部分に下側から当接する第２部分が、同図に示すような落下防止部８５であるので、破断予想部分９０が破断したとき、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを簡単な構造で防止することができる。 In this embodiment, the first portion provided on the first shaft portion 91 located on the propeller 12 side with respect to the predicted breakage portion 90 is a flange 82 (protrusion) as shown in FIG. 4, and when the predicted breakage portion 90 breaks, the second portion that abuts against the first portion from below is a fall prevention portion 85 as shown in the same figure, so that when the predicted breakage portion 90 breaks, it is possible to prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling with a simple structure.

（変形例）
上記説明から、当業者にとっては、本発明の多くの改良や他の実施形態が明らかである。したがって、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本発明を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本発明の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。 (Modification)
From the above description, many improvements and other embodiments of the present invention will be apparent to those skilled in the art. Therefore, the above description should be construed as merely illustrative and is provided for the purpose of teaching those skilled in the art the best mode for carrying out the present invention. Details of the structure and/or function thereof may be substantially changed without departing from the spirit of the present invention.

（第１変形例）
図６Ａは、上記実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の第１変形例を示す概略図である。なお、本変形例に係る攪拌装置１０´は、第１シャフト２２がシャフト主部２４及びシャフト副部２６を有さずに一つの部材で構成されること、及び安全装置８０´の構造を除いて、上記実施形態に係る攪拌装置１０と同様の構造である。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。 (First Modification)
6A is a schematic diagram showing a first modified example of a safety device provided in the stirring device according to the embodiment. The stirring device 10' according to this modified example has the same structure as the stirring device 10 according to the embodiment, except that the first shaft 22 is composed of one member without having the shaft main portion 24 and the shaft sub portion 26, and the structure of the safety device 80'. Therefore, the same reference numerals are used for the same parts, and the same description will not be repeated.

図６Ａに示すように、安全装置８０´の第１部分８２´は、第１シャフト２２のプロペラ１２とは反対側の端部から軸方向に直交する方向へと突出する基部と、該基部の第１シャフト２２とは反対側の端部からプロペラ１２とは反対側へと延びる中央部と、該中央部のプロペラ１２とは反対側の端部から第２シャフト３２側へと延びる先端部と、を有する。また、安全装置８０´の落下防止部８５´（第２部分）は、第２シャフト３２の第２軸部分であって前記第１部分８２´の先端部よりもプロペラ１２側の位置から軸方向に直交する方向へと突出する突部である。平面視において、第１部分８２´の先端部の少なくとも一部が、落下防止部８５´の少なくとも一部と重なるように配置される。 6A, the first portion 82' of the safety device 80' has a base portion protruding in a direction perpendicular to the axial direction from the end of the first shaft 22 opposite the propeller 12, a central portion extending from the end of the base opposite the first shaft 22 to the opposite side of the propeller 12, and a tip portion extending from the end of the central portion opposite the propeller 12 to the second shaft 32 side. The fall prevention portion 85' (second portion) of the safety device 80' is a protrusion that is a second shaft portion of the second shaft 32 and protrudes in a direction perpendicular to the axial direction from a position closer to the propeller 12 than the tip portion of the first portion 82'. In a plan view, at least a portion of the tip portion of the first portion 82' is arranged to overlap at least a portion of the fall prevention portion 85'.

上記のような構造であっても、安全装置８０´は、破断予想部分９０が破断したとき、落下防止部８５´が、第１部分８２´の先端部に下側から当接することで、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを防止することが可能となる。 Even with the above structure, when the anticipated breakage portion 90 breaks, the safety device 80' can prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling by the fall prevention portion 85' contacting the tip of the first portion 82' from below.

（第２変形例）
図６Ｂは、上記実施形態に係る攪拌装置が備える安全装置の第２変形例を示す概略図である。なお、本変形例に係る攪拌装置１０´´は、第１シャフト２２がシャフト主部２４及びシャフト副部２６を有さずに一つの部材で構成されること、及び安全装置８０´´の構造を除いて、上記実施形態に係る攪拌装置１０と同様の構造である。したがって、同一部分には同じ参照番号を付し、同様となる説明は繰り返さない。 (Second Modification)
6B is a schematic diagram showing a second modified example of the safety device provided in the agitator according to the embodiment. The agitator 10" according to this modified example has the same structure as the agitator 10 according to the embodiment, except that the first shaft 22 is composed of a single member without having the main shaft portion 24 and the sub-shaft portion 26, and the structure of the safety device 80". Therefore, the same parts are given the same reference numerals, and similar descriptions will not be repeated.

図６Ｂに示すように、安全装置８０´´の第１部分８２´´は、上記第１変形例の第１部分８２´と同様の基部、中央部及び先端部を有する。なお、第１部分８２´´の先端部は、第１シャフト２２の第２シャフト３２側の端部と、環状部材１０２の下面との間に配置される。ここで、環状部材１０２の軸孔には、第２シャフト３２のうちプロペラ１２側の端部が挿通される。また、環状部材１０２の内壁が、キー材１０４を介して第２シャフト３２に連結される。そして、第１シャフト２２の第２シャフト３２側の端部、第１部分８２´´の先端部、及び環状部材１０２が、ボルトなどの固定具で互いに固定される。 As shown in FIG. 6B, the first part 82'' of the safety device 80'' has a base, a center and a tip similar to the first part 82'' of the first modified example. The tip of the first part 82'' is disposed between the end of the first shaft 22 on the second shaft 32 side and the lower surface of the annular member 102. The end of the second shaft 32 on the propeller 12 side is inserted into the shaft hole of the annular member 102. The inner wall of the annular member 102 is connected to the second shaft 32 via a key member 104. The end of the first shaft 22 on the second shaft 32 side, the tip of the first part 82'', and the annular member 102 are fixed to each other with a fastener such as a bolt.

また、安全装置８０´´の落下防止部８５´´（第２部分）は、第１筐体４０、取り付け板９８に固定されたコの字断面を有するリング状の部材であって、コの字断面の凹部が外側を向くように構成されている。そして、第１部分８２´´の先端部の少なくとも一部が、落下防止部８５´´の内部に位置するように配置される。 The fall prevention part 85'' (second part) of the safety device 80'' is a ring-shaped member with a U-shaped cross section that is fixed to the first housing 40 and the mounting plate 98, and is configured so that the recess of the U-shaped cross section faces outward. At least a part of the tip of the first part 82'' is positioned so as to be located inside the fall prevention part 85''.

上記のような構造であっても、安全装置８０´´は、破断予想部分９０が破断したとき、落下防止部８５´´が、第１部分８２´´の先端部に下側から当接することで、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを防止することが可能となる。 Even with the above structure, when the anticipated breakage portion 90 breaks, the safety device 80'' can prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling by the fall prevention portion 85'' contacting the tip of the first portion 82'' from below.

（その他の変形例）
上記実施形態では、第１部分が第１軸部分９１から突出する円板状のフランジ８２（突部）である場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、第１部分が、例えば、第１軸部分９１から突出する棒状の突部であっても良い。このように第１部分が棒状の突部である場合、例えば、該第１部分が、軸方向の同じ位置で円周方向に等間隔で複数設けられても良い。また、第１部分は、上記以外の態様で第１軸部分９１から軸方向に直交する方向へと突出する突部であっても良い。 (Other Modifications)
In the above embodiment, the first portion is a disk-shaped flange 82 (protrusion) protruding from the first shaft portion 91. However, the present invention is not limited to this, and the first portion may be, for example, a rod-shaped protrusion protruding from the first shaft portion 91. In the case where the first portion is a rod-shaped protrusion in this manner, for example, a plurality of the first portions may be provided at equal intervals in the circumferential direction at the same position in the axial direction. Furthermore, the first portion may be a protrusion protruding from the first shaft portion 91 in a direction perpendicular to the axial direction in a manner other than the above.

或いは、第１部分は、例えば、図６Ａに示す第１部分８２´の先端部を厚くし、該先端部のうち第２軸部分９２側の端面に設けられる凹部であっても良い。第１部分がこのような凹部である場合、同図において、落下防止部８５´（第２部分）の少なくとも一部が、平面視において、該凹部の内部に位置するように配置されても良い。このような構造であっても、安全装置８０´は、破断予想部分９０が破断したとき、落下防止部８５´が、第１部分８２´の先端部に設けられる前記凹部の上部に下側から当接することで、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを防止することが可能となる。 Alternatively, the first portion may be, for example, a recess formed on the end face of the tip of the first portion 82' shown in FIG. 6A on the side of the second shaft portion 92 by thickening the tip. When the first portion is such a recess, at least a part of the fall prevention portion 85' (second portion) may be disposed so as to be located inside the recess in a plan view in the figure. Even with this structure, when the anticipated break portion 90 breaks, the safety device 80' can prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling by the fall prevention portion 85' abutting from below against the upper part of the recess formed on the tip of the first portion 82'.

また、第１部分は、例えば、プロペラ１２側に向かうに連れて軸方向に直交する方向の横断面積が小さくなるようなテーパ状であっても良い。そして、第２部分は、この第１部分を挿通するための孔が設けられ、軸方向に直交する方向に延在する板状であっても良い。第２部分を挿通するための孔は、軸方向から見て、テーパ状の第１部分のうちプロペラ１２とは反対側の端部よりも小さく、テーパ状の第１部分のうちプロペラ１２側の端部よりも大きい。このような構造であっても、安全装置は、破断予想部分９０が破断したとき、第２部分が、第１部分に下側から当接することで、第１軸部分９１及びプロペラ１２が落下することを防止することが可能となる。 The first portion may be tapered such that the cross-sectional area in a direction perpendicular to the axial direction decreases toward the propeller 12. The second portion may be a plate-like shape extending in a direction perpendicular to the axial direction and provided with a hole for inserting the first portion. The hole for inserting the second portion is smaller than the end of the tapered first portion opposite the propeller 12, and larger than the end of the tapered first portion on the propeller 12 side, as viewed from the axial direction. Even with this structure, the safety device can prevent the first shaft portion 91 and the propeller 12 from falling when the anticipated breakage portion 90 breaks by the second portion abutting the first portion from below.

上記実施形態では、第１筐体４０（筐体）が第２シャフト３２（第２回転軸）の一部を内包する場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、一つの筐体が第２回転軸の全てを内包しても良い。 In the above embodiment, a case has been described in which the first housing 40 (housing) contains a portion of the second shaft 32 (second rotating shaft). However, this is not limited to this case, and one housing may contain the entire second rotating shaft.

上記実施形態では、シャフト２０（回転軸）が第１シャフト２２（第１回転軸）及び第２シャフト３２（第２回転軸）を有する場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、回転軸がプロペラからモータまで延びる一つの部材で構成されても良い。 In the above embodiment, a case has been described in which the shaft 20 (rotating shaft) has a first shaft 22 (first rotating shaft) and a second shaft 32 (second rotating shaft). However, this is not limited to this case, and the rotating shaft may be configured as a single member extending from the propeller to the motor.

上記実施形態では、複列円錐ころ軸受５０（軸受）が第１筐体４０（筐体）内で第２シャフト３２（第２回転軸）を回転可能に支持する場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、例えば、円筒ころ軸受が筐体内で第２回転軸を回転可能に支持しても良いし、或いは、その他の軸受が筐体内で第２回転軸を回転可能に支持しても良い。 In the above embodiment, a case has been described in which the double row tapered roller bearing 50 (bearing) rotatably supports the second shaft 32 (second rotating shaft) within the first housing 40 (housing). However, this is not limited to this case, and for example, a cylindrical roller bearing may rotatably support the second rotating shaft within the housing, or another bearing may rotatably support the second rotating shaft within the housing.

上記実施形態では、落下防止部８５（第２部分）の基部８６ａ、８６ｃが、第１筐体４０及び取り付け板９８にボルトなどの固定具を用いて固定されることで、該落下防止部８５（第２部分）が間接的に蓋Ｃ及び架台Ｆ（支持部）に固定される場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、例えば、落下防止部８５（第２部分）の基部８６ａ、８６ｃが、介在部６０及び取り付け板９８を介さずに、直接的に蓋Ｃ（支持部の一部）または架台Ｆ（支持部の他の一部）に固定されても良い。 In the above embodiment, the bases 86a, 86c of the fall prevention unit 85 (second part) are fixed to the first housing 40 and the mounting plate 98 using fasteners such as bolts, thereby indirectly fixing the fall prevention unit 85 (second part) to the lid C and the frame F (support part). However, this is not limited to this case, and for example, the bases 86a, 86c of the fall prevention unit 85 (second part) may be fixed directly to the lid C (part of the support part) or the frame F (another part of the support part) without using the intermediate part 60 and the mounting plate 98.

上記実施形態では、支持部が蓋Ｃ及び架台Ｆで構成される場合について説明した。しかし、この場合に限定されず、支持部が、蓋Ｃのみで構成されても良いし、架台Ｆのみで構成されても良いし、又は、他の構造であっても良い。 In the above embodiment, the case where the support part is composed of the lid C and the stand F has been described. However, this is not limited to this case, and the support part may be composed of only the lid C, or only the stand F, or may have another structure.

（まとめ）
上記課題を解決するために、本開示の一実施形態に係る攪拌装置は、流体を攪拌するための攪拌装置であって、前記流体内に配置されるプロペラと、前記プロペラに連結され、前記プロペラから上方へと延び、少なくともその一部が前記流体から露出するように配置される回転軸と、前記回転軸を回転駆動するためのモータと、前記回転軸が破断予想部分で破断した場合に、前記回転軸のうち前記破断予想部分を基準として前記プロペラ側に位置する第１軸部分、及び前記プロペラの落下を防止するための安全装置と、を備え、前記破断予想部分は、前記回転軸において曲げと捻じりの複合応力により破断することが予想される部分であり、前記回転軸は、前記第１軸部分と、前記破断予想部分を基準として前記プロペラとは反対側に位置する第２軸部分と、を有し、前記安全装置は、前記第１軸部分に設けられる第１部分と、前記支持部に直接的または間接的に固定され、前記破断予想部分が破断したとき、前記第１部分に下側から当接することで、前記第１軸部分及び前記プロペラが落下することを防止するための第２部分と、を有することを特徴とする。 (summary)
In order to solve the above problems, an agitation device according to one embodiment of the present disclosure is a stirring device for agitating a fluid, the stirring device comprising: a propeller disposed in the fluid; a rotating shaft connected to the propeller, extending upward from the propeller, and disposed so that at least a portion of the rotating shaft is exposed from the fluid; a motor for driving the rotation of the rotating shaft; a first shaft portion of the rotating shaft located on the propeller side with respect to the predicted breakage portion when the rotating shaft breaks at the predicted breakage portion; and a safety device for preventing the propeller from falling. The predicted breakage portion is a portion of the rotating shaft that is predicted to break due to a combined stress of bending and torsion, the rotating shaft having the first shaft portion and a second shaft portion located on the opposite side of the propeller with respect to the predicted breakage portion, and the safety device has a first portion provided on the first shaft portion and a second portion fixed directly or indirectly to the support portion and abutting the first portion from below when the predicted breakage portion breaks, thereby preventing the first shaft portion and the propeller from falling.

前記回転軸は、前記プロペラに連結される第１回転軸と、前記プロペラとは反対側で前記第１回転軸に連結され、前記破断予想部分を含む第２回転軸と、を有し、前記第１軸部分は、前記第１回転軸と、前記第２回転軸のうち前記第１回転軸側の端部から前記破断予想部分までの第３軸部分を含み、前記第２軸部分は、前記第２回転軸のうち前記破断予想部分から前記第１回転軸とは反対側の端部までの第４軸部分を含んでも良い。 The rotating shaft has a first rotating shaft connected to the propeller and a second rotating shaft connected to the first rotating shaft on the opposite side to the propeller and including the predicted breakage portion, the first shaft portion includes the first rotating shaft and a third shaft portion from the end of the second rotating shaft on the first rotating shaft side to the predicted breakage portion, and the second shaft portion may include a fourth shaft portion from the predicted breakage portion to the end of the second rotating shaft on the opposite side to the first rotating shaft.

上記構成によれば、回転軸が、プロペラに連結される第１回転軸と、第１回転軸とモータとの間に介在する第２回転軸と、を有し、さらに、第２回転軸に破断予想部分が規定される。この構成によれば、回転軸が破断予想部分で破断した場合に、第２回転軸のみを交換すれば良いので、回転軸の全てを交換する必要がない。したがって、回転軸が破断予想部分で破断した場合の復旧を容易に行うことができる。なお、第２回転軸は複数設けられても良い。また、モータと第２回転軸との間に例えば減速機などが介在しても良い。 According to the above configuration, the rotating shaft has a first rotating shaft connected to the propeller and a second rotating shaft interposed between the first rotating shaft and the motor, and further, an expected breakage portion is defined on the second rotating shaft. According to this configuration, if the rotating shaft breaks at the expected breakage portion, it is only necessary to replace the second rotating shaft, and there is no need to replace the entire rotating shaft. Therefore, if the rotating shaft breaks at the expected breakage portion, it is easy to restore it. Note that multiple second rotating shafts may be provided. Also, for example, a reducer may be interposed between the motor and the second rotating shaft.

前記第２軸部分と前記支持部との間に介在する介在部をさらに備え、前記介在部の一部を構成し、少なくとも前記第２回転軸の一部を内包する筒状の筐体と、前記介在部の他の一部を構成し、前記筐体内で前記第２回転軸を回転可能に支持する軸受と、をさらに備え、前記破断予想部分は、前記第２回転軸のうち前記軸受に支持される部分の直下に位置しても良い。 The device may further include an intervening portion interposed between the second shaft portion and the support portion, a cylindrical housing constituting a part of the intervening portion and containing at least a part of the second rotating shaft, and a bearing constituting another part of the intervening portion and rotatably supporting the second rotating shaft within the housing, and the predicted breakage portion may be located directly below the portion of the second rotating shaft supported by the bearing.

上記構成によれば、回転軸のうちモータから離れたいっそう好適な部分を破断予想部分として規定することが可能となる。 The above configuration makes it possible to define a more suitable portion of the rotating shaft that is farther away from the motor as the portion expected to break.

前記第１部分は、前記第１軸部分から前記回転軸の軸方向に直交する方向へと突出する突部であり、前記第２部分は、前記筐体の前記プロペラ側の端部から前記プロペラ側へと延びる第３部分と、前記第３部分の前記プロペラ側の端部から前記回転軸側へと延びる第４部分と、を有し、前記第１部分は、前記回転軸の軸方向において、前記筐体の前記プロペラ側の端部と前記第４部分との間に設けられ、前記第２部分は、前記破断予想部分が破断したとき、その前記第４部分が前記第１部分に下側から当接することで、前記第１軸部分及び前記プロペラが落下することを防止しても良い。 The first portion is a protrusion that protrudes from the first shaft portion in a direction perpendicular to the axial direction of the rotating shaft, and the second portion has a third portion that extends from the propeller side end of the housing toward the propeller side and a fourth portion that extends from the propeller side end of the third portion toward the rotating shaft side, and the first portion is provided between the propeller side end of the housing and the fourth portion in the axial direction of the rotating shaft, and when the predicted breakage portion breaks, the fourth portion of the second portion may abut against the first portion from below to prevent the first shaft portion and the propeller from falling.

上記構成によれば、破断予想部分が破断したとき、第１軸部分及びプロペラが落下することを簡単な構造で防止することができる。 The above configuration allows for a simple structure to prevent the first shaft portion and the propeller from falling when the portion expected to break breaks.

例えば、前記第１回転軸は、前記プロペラ側の端部から前記第２回転軸側の端部の近傍までの主部と、前記主部の前記第２回転軸側の端部に連結され、前記第２回転軸側の端部の近傍から前記第２回転軸側の端部までの副部と、を有し、前記第１部分は前記副部に設けられても良い。 For example, the first rotating shaft may have a main section extending from the end on the propeller side to the vicinity of the end on the second rotating shaft side, and a sub-section connected to the end of the main section on the second rotating shaft side and extending from the vicinity of the end on the second rotating shaft side to the end on the second rotating shaft side, and the first portion may be provided on the sub-section.

１０攪拌装置
１２プロペラ
２０シャフト（回転軸）
２２第１シャフト（第１回転軸）
２４シャフト主部
２６シャフト副部
３２第２シャフト（第２回転軸）
４０第１筐体（筐体）
４４キー材
４５第２筐体
５０複列円錐ころ軸受（軸受）
５２円筒ころ軸受
６０介在部
７０モータ
７２駆動軸
８０安全装置
８２フランジ（第１部分）
８５落下防止部（第２部分）
８６ａ、８６ｂ基部
８７先端部
９０破断予想部分
９１第１軸部分
９２第２軸部分
９８取り付け板
Ｃ蓋（支持部の一部）
Ｆ架台（支持部の他の一部）
ＩＨ挿通孔
Ｔ貯留槽
Ｗ汚水（流体）
ＷＳ液面 10 Agitator 12 Propeller 20 Shaft (rotating shaft)
22 First shaft (first rotation axis)
24 Main shaft portion 26 Sub shaft portion 32 Second shaft (second rotating shaft)
40 First housing (housing)
44 Key material 45 Second housing 50 Double row tapered roller bearing (bearing)
52 cylindrical roller bearing 60 intermediate portion 70 motor 72 drive shaft 80 safety device 82 flange (first portion)
85 Fall prevention part (second part)
86a, 86b Base portion 87 Tip portion 90 Expected fracture portion 91 First shaft portion 92 Second shaft portion 98 Mounting plate C Lid (part of support portion)
F. Stand (other part of the support)
IH Insertion hole T Storage tank W Wastewater (fluid)
WS Liquid level

Claims

1. A stirring device for stirring a fluid, comprising:
a propeller disposed within the fluid; and
a rotating shaft connected to the propeller and extending upward from the propeller such that at least a portion of the rotating shaft is exposed from the fluid;
A motor for rotating the rotary shaft;
a first shaft portion located on the propeller side with respect to the predicted breakage portion of the rotating shaft when the rotating shaft breaks at the predicted breakage portion, and a safety device for preventing the propeller from falling,
The fracture predicted portion is a portion of the rotating shaft that is predicted to fracture due to a combined bending and twisting stress,
The rotating shaft has the first shaft portion and a second shaft portion supported by a support portion provided above the fluid and located on the opposite side of the propeller with respect to the predicted breakage portion,
the safety device includes a first portion provided on the first shaft portion, and a second portion fixed directly or indirectly to the support portion, and abuts against the first portion from below when the predicted breakage portion breaks, to prevent the first shaft portion and the propeller from falling ,
A stirring device, characterized in that the predicted fracture portion is a part of a portion of the rotating shaft that is integrally molded and extends in an axial direction of the rotating shaft .

1. A stirring device for stirring a fluid, comprising:
a propeller disposed within the fluid; and
a rotating shaft connected to the propeller and extending upward from the propeller such that at least a portion of the rotating shaft is exposed from the fluid;
A motor for rotating the rotary shaft;
a first shaft portion located on the propeller side with respect to the predicted breakage portion of the rotating shaft when the rotating shaft breaks at the predicted breakage portion, and a safety device for preventing the propeller from falling,
The fracture predicted portion is a portion of the rotating shaft that is predicted to fracture due to a combined bending and twisting stress,
The rotating shaft has the first shaft portion and a second shaft portion supported by a support portion provided above the fluid and located on the opposite side of the propeller with respect to the predicted breakage portion,
the safety device includes a first portion provided on the first shaft portion, and a second portion fixed directly or indirectly to the support portion, and abuts against the first portion from below when the predicted breakage portion breaks, to prevent the first shaft portion and the propeller from falling,
The rotating shaft includes a first rotating shaft connected to the propeller, and a second rotating shaft connected to the first rotating shaft on the opposite side to the propeller and including the predicted breakage portion,
The first shaft portion includes the first rotating shaft and a third shaft portion from an end of the second rotating shaft on the first rotating shaft side to the predicted breakage portion,
The second shaft portion includes a fourth shaft portion of the second rotating shaft from the predicted breakage portion to the end portion opposite the first rotating shaft.

Further, an intermediate portion is provided between the second shaft portion and the support portion,
a cylindrical housing that constitutes a part of the intermediate portion and contains at least a part of the second rotating shaft;
a bearing that configures another part of the intermediate portion and rotatably supports the second rotating shaft within the housing,
The stirring device according to claim 2 , wherein the predicted breakage portion is located immediately below a portion of the second rotating shaft that is supported by the bearing.

the first portion is a protrusion that protrudes from the first shaft portion in a direction perpendicular to the axial direction of the rotation shaft,
the second portion has a third portion extending from an end of the housing on the propeller side toward the propeller side, and a fourth portion extending from an end of the third portion on the propeller side toward the rotor shaft side,
the first portion is provided between the propeller side end of the housing and the fourth portion in the axial direction of the rotation shaft,
The stirring device of claim 3, wherein when the predicted breakage portion breaks, the fourth portion of the second portion abuts the first portion from below, thereby preventing the first shaft portion and the propeller from falling.

the first rotating shaft has a main portion from an end on the propeller side to a vicinity of an end on the second rotating shaft side, and a sub-portion connected to the end on the second rotating shaft side of the main portion and from a vicinity of the end on the second rotating shaft side to the end on the second rotating shaft side,
The stirring device according to claim 2 , wherein the first portion is provided in the sub-portion.