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JP7600171B2 - Work equipment - Google Patents
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Description

本発明は、作業機に関する。 The present invention relates to a work machine.

従来、特許文献1に開示された作業機が知られている。
特許文献1に開示された作業機は、該作業機に関する情報を授受して処理を行う情報処理機器(第1制御装置)と、情報処理機器からデータを授受する通信機器(作業機用無線端末)を含む通信ユニットを備えている。通信機器は、作業機に関する情報を情報収集端末に送信する。
2. Description of the Related Art A working machine disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-233691 is known.
The work machine disclosed in Patent Document 1 includes a communication unit including an information processing device (first control device) that receives and processes information related to the work machine, and a communication device (wireless terminal for the work machine) that receives and transmits data from the information processing device. The communication device transmits information related to the work machine to an information collecting terminal.

特開2013-16118号公報JP 2013-16118 A

ところで、作業機にあっては、通信機器と情報処理機器とを含む通信ユニットを機体に搭載する際に、良好な配置性が要求される。
本発明は、前記問題点に鑑み、通信機器と情報処理機器とを含む通信ユニットの配置性のよい作業機を提供することを目的とする。
Incidentally, in a work machine, when a communication unit including a communication device and an information processing device is mounted on the machine body, good positioning is required.
SUMMARY OF THE PRESENT DISCLOSURE In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a work machine in which a communication unit including a communication device and an information processing device can be easily arranged.

本発明の一態様に係る作業機は、機体と、前記機体に搭載された運転席と、前記運転席の側方に配置され、操作装置を有するコンソールと、前記コンソールの後方に配置され、情報処理機器と、前記情報処理機器からデータを授受すると共に通信アンテナを内蔵していてデータを送信する通信機器とを含む通信ユニットと、前記機体の後部に搭載された原動機と、前記原動機を収容するボンネットと、を備え、前記通信ユニットは、前記ボンネットの上方、且つ前記操作装置の操作時にオペレータの腕が接触しない位置に配置されている。 A work machine according to one embodiment of the present invention comprises a body, a driver's seat mounted on the body, a console arranged to the side of the driver's seat and having an operating device, a communication unit arranged behind the console and including an information processing device and a communication device that receives data from the information processing device and has a built-in communication antenna for transmitting data, a prime mover mounted at the rear of the body, and a bonnet that houses the prime mover , the communication unit being positioned above the bonnet and in a position that is not contacted by the operator's arms when operating the operating device.

上記の作業機によれば、情報処理機器と通信機器とを含む通信ユニットを、操作装置を有するコンソールの後方に配置することで、通信ユニットの通信性の確保及び操作装置の操作性の確保を図ることのできる配置性のよい搭載位置に配置することができる。 According to the above-mentioned work machine, the communication unit including the information processing device and the communication device can be arranged at a mounting position that is convenient for arrangement, by arranging the communication unit including the information processing device and the communication device at the rear of the console having the operation device, and thereby ensuring the communication of the communication unit and the operability of the operation device.

作業機の側面図である。FIG. 作業機を右斜め後方からみた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the working machine as viewed diagonally from the rear right. 機体等の平面図である。FIG. 運転席及びその後方の側面断面図である。FIG. 2 is a side cross-sectional view of the driver's seat and the area behind it. 通信ユニットの取り付け部分の全体構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the overall structure of a mounting portion of a communication unit. 通信ユニットの取り付け部分の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a mounting portion of a communication unit. 通信ユニットの取り付け部分の背面図である。FIG. 4 is a rear view of the mounting portion of the communication unit. 通信ユニットのハーネスの配策を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the layout of a harness of a communication unit. DCUの背面図である。FIG. 2 is a rear view of the DCU. 通信ユニットの取り付け部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of the mounting portion of the communication unit. ユニット支持体の分解斜視図である。FIG. DCUの取り付け構造を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the DCU. IPUの取り付け構造を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the mounting structure of the IPU. 運転席と通信ユニットとの位置関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing the positional relationship between the driver's seat and the communication unit. 運転席と通信ユニットとの位置関係を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the positional relationship between the driver's seat and the communication unit. 他の実施形態に係る機体及びキャビンの背面図である。FIG. 11 is a rear view of the fuselage and cabin according to another embodiment. キャビンを左斜め後方からみた斜視図である。This is a perspective view of the cabin as seen diagonally from the rear left. キャビンを下方側からみた斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the cabin from below. 天板及び取付フレームの斜視図である。FIG. 通信ユニットの取り付け部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of the mounting portion of the communication unit. 通信ユニット及びグリスガンホルダ等の正面図である。FIG. 4 is a front view of the communication unit, the grease gun holder, etc. グリスガンホルダの斜視図である。FIG. 通信ユニットの取り付け構造の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a mounting structure for a communication unit. ユニット支持体の背面側の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the rear side of the unit support member. ユニット支持体の正面側の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the front side of the unit support member.

以下、本発明の一実施形態について、図面を適宜参照しつつ説明する。
図1は本実施形態に係る作業機1の全体構成を示す側面図、図2は作業機1の全体構成を示す斜視図である。本実施形態では、作業機1として旋回作業機であるバックホー(超小旋回型バックホー)が例示されている。
図1、図2に示すように、作業機1は、機体(旋回台)2と、走行装置3と、フロント作業装置(作業装置)4と、キャノピ5とを備えている。キャノピ5は、機体2に搭載された運転席6を保護する運転席保護装置である。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
Fig. 1 is a side view showing the overall configuration of a working machine 1 according to this embodiment, and Fig. 2 is a perspective view showing the overall configuration of the working machine 1. In this embodiment, a backhoe (ultra-tight turning type backhoe), which is a rotating working machine, is exemplified as the working machine 1.
1 and 2 , the work machine 1 includes a machine body (swivel base) 2, a traveling device 3, a front work mechanism (work mechanism) 4, and a canopy 5. The canopy 5 is a driver's seat protection device that protects a driver's seat 6 mounted on the machine body 2.

なお、図1、図2で例示した作業機1は、キャノピ5を搭載した作業機(キャノピ仕様の作業機)1を例示しているが、キャノピ5の代わりに、運転席保護装置として、運転席6を包囲して保護するキャビンを搭載した作業機(キャビン仕様の作業機)1であってもよく、キャノピ5及びキャビンを備えない作業機1であってもよい。
本実施形態においては、図1に示すように、矢印A1で示す方向を前方といい、矢印A2で示す方向を後方といい、矢印K1で示す方向を前後方向として説明する。また、図2、図3に示すように、矢印B1で示す方向を左方といい、矢印B2で示す方向を右方といい、矢印K2で示す方向を機体幅方向として説明する。機体幅方向K2は、前後方向K1に直交する水平方向である。
Note that the work machine 1 illustrated in Figures 1 and 2 is a work machine equipped with a canopy 5 (a work machine with a canopy specification) 1, but the work machine 1 may be equipped with a cabin that surrounds and protects the driver's seat 6 as a driver's seat protection device instead of the canopy 5 (a work machine with a cabin specification) 1, or the work machine 1 may be a work machine that does not have a canopy 5 or a cabin.
In this embodiment, as shown in Fig. 1, the direction indicated by the arrow A1 is referred to as the forward direction, the direction indicated by the arrow A2 is referred to as the rearward direction, and the direction indicated by the arrow K1 is referred to as the longitudinal direction. Also, as shown in Fig. 2 and Fig. 3, the direction indicated by the arrow B1 is referred to as the leftward direction, the direction indicated by the arrow B2 is referred to as the rightward direction, and the direction indicated by the arrow K2 is referred to as the width direction of the aircraft. The width direction K2 of the aircraft is a horizontal direction perpendicular to the longitudinal direction K1.

また、機体2の幅方向の中央部から右方、或いは、左方へ向かう方向を機体幅方向の外方(機体幅方向外方)として説明する。機体幅方向外方とは反対の方向を、機体幅方向の内方(機体幅方向内方)として説明する。
図1、図2に示すように、走行装置3は、機体2の機体幅方向K2の一側(左側)に設けられた第1クローラ走行体3Aと、機体2の機体幅方向K2の他側(右側)に設けられた第2クローラ走行体3Bとを有するクローラ式の走行装置である。走行装置3によって機体2が走行可能に支持される。また、機体2は、走行装置3上に、縦軸(上下方向に延伸する軸)回りに旋回可能に支持されている。走行装置3の前部には、ドーザ装置7が装着されている。
In addition, a direction from the center of the width direction of the fuselage 2 to the right or left will be described as the outward direction in the fuselage width direction (outward direction in the fuselage width direction). A direction opposite to the outward direction in the fuselage width direction will be described as the inward direction in the fuselage width direction (inward direction in the fuselage width direction).
As shown in Figures 1 and 2, the traveling device 3 is a crawler type traveling device having a first crawler traveling body 3A provided on one side (left side) of the machine body 2 in the machine body width direction K2, and a second crawler traveling body 3B provided on the other side (right side) of the machine body 2 in the machine body width direction K2. The traveling device 3 supports the machine body 2 so that it can travel. In addition, the machine body 2 is supported on the traveling device 3 so that it can turn around a vertical axis (an axis extending in the vertical direction). A dozer device 7 is attached to the front of the traveling device 3.

図1、図2に示すように、フロント作業装置4は、機体2の前部に装着されている。フロント作業装置4は、オフセットブーム12と、アーム13と、作業具(バケット)14とを有する。オフセットブーム12は、第1ブーム12Aと、第2ブーム12Bと、第3ブーム12Cとを有している。第1ブーム12Aは、基部が機体側に枢支されていて上下方向に揺動可能である。第2ブーム12Bは、基部が第1ブーム12Aの先端部に枢支されていて機体幅方向に揺動可能である。第3ブーム12Cは、基部が第2ブーム12Bの先端部に枢支されていて機体幅方向に揺動可能である。第1ブーム12Aは、ブームシリンダ19Aによって駆動される。第2ブーム12Bは、オフセットシリンダ19Bによって駆動される。オフセットシリンダ19Bの下方にオフセットリンク12Dが配置されている。オフセットリンク12Dは、第1ブーム12Aと第3ブーム12Cとにわたって設けられている。 As shown in Figs. 1 and 2, the front working mechanism 4 is attached to the front of the machine body 2. The front working mechanism 4 has an offset boom 12, an arm 13, and a working implement (bucket) 14. The offset boom 12 has a first boom 12A, a second boom 12B, and a third boom 12C. The first boom 12A has a base pivoted to the machine body side and can swing up and down. The second boom 12B has a base pivoted to the tip of the first boom 12A and can swing in the machine body width direction. The third boom 12C has a base pivoted to the tip of the second boom 12B and can swing in the machine body width direction. The first boom 12A is driven by a boom cylinder 19A. The second boom 12B is driven by an offset cylinder 19B. An offset link 12D is disposed below the offset cylinder 19B. The offset link 12D is provided across the first boom 12A and the third boom 12C.

アーム13は、基部が第3ブーム12Cの先端側に枢支されて揺動可能である。作業具14は、アーム13の先端側に揺動可能に枢支されている。アーム13は、アームシリンダ20によって駆動され、作業具14は、作業具シリンダ(バケットシリンダ)21によって駆動される。ブームシリンダ19A、オフセットシリンダ19B、アームシリンダ20及び作業具シリンダ21は油圧シリンダによって構成される。 The arm 13 has a base pivoted to the tip of the third boom 12C and can swing. The work tool 14 is pivoted to the tip of the arm 13 so that it can swing. The arm 13 is driven by an arm cylinder 20, and the work tool 14 is driven by a work tool cylinder (bucket cylinder) 21. The boom cylinder 19A, offset cylinder 19B, arm cylinder 20, and work tool cylinder 21 are composed of hydraulic cylinders.

このようなフロント作業装置4にあっては、第1ブーム12Aの先端側、第2ブーム12B、第3ブーム12Cの基部及びオフセットリンク12Dは、4節リンクを構成しており、オフセットシリンダ19Bを伸長又は収縮させることにより、第2ブーム12Bとオフセットリンク12Dとが機体幅方向K2に揺動して、第3ブーム12C、アーム13及び作業具(バケット)14等が、第1ブーム12Aに対して機体幅方向K2の一方又は他方にオフセットする。 In this type of front working mechanism 4, the tip of the first boom 12A, the base of the second boom 12B and the third boom 12C, and the offset link 12D form a four-section link. By extending or retracting the offset cylinder 19B, the second boom 12B and the offset link 12D swing in the machine width direction K2, and the third boom 12C, arm 13, working implement (bucket) 14, etc. are offset to one side or the other in the machine width direction K2 relative to the first boom 12A.

図1、図2に示すように、キャノピ5は、複数の支柱部材22と、ルーフ23と、側面パネル部24とを有している。複数の支柱部材22は、運転席6の右側の前方に配置された前支柱22Aと、機体2の後部側に機体幅方向K2に並べて配置された第1後支柱22B及び第2後支柱22Cを含む。ルーフ23は、後述の運転部41の上方を覆う。側面パネル部24は、ルーフ23の右側から下方に延設されている。側面パネル部24は、透明パネル(ガラスパネル)が嵌め込まれた窓開口24aを有している。 As shown in Figures 1 and 2, the canopy 5 has a plurality of support members 22, a roof 23, and a side panel portion 24. The plurality of support members 22 include a front support 22A disposed in front of the right side of the driver's seat 6, and a first rear support 22B and a second rear support 22C disposed side by side in the aircraft width direction K2 on the rear side of the aircraft 2. The roof 23 covers the upper side of the driver's section 41 described below. The side panel portion 24 extends downward from the right side of the roof 23. The side panel portion 24 has a window opening 24a into which a transparent panel (glass panel) is fitted.

図3に示すように、機体2の後部は、平面視において、後方に凸となる湾曲状(弧状)に形成されている。詳しくは、機体2の後部は、機体幅方向K2の中央部が最も後方に突出する凸状の湾曲状に形成されている。
図1、図3に示すように、機体2にはオペレータ(運転者)が着座する運転席6を備えた運転部41が設けられている。
3, the rear portion of the fuselage 2 is formed in a curved shape (arcuate shape) that is convex rearward in a plan view. In more detail, the rear portion of the fuselage 2 is formed in a convex curved shape with the central portion in the fuselage width direction K2 protruding furthest rearward.
As shown in Figs. 1 and 3, the machine body 2 is provided with a driver's section 41 having a driver's seat 6 in which an operator (driver) sits.

図3に示すように、運転部41は、機体2における機体幅方向K2の一側(左側)に配置されている。機体2における機体幅方向K2の他側(右側)には、機体2に搭載された機器(例えば、作動油タンク、コントロールバルブ、バッテリ等)を収容するカバー体16が設けられている。機体2における運転部41とカバー体16との間に装着部11が設けられている。この装着部11にフロント作業装置4が装着される。 As shown in FIG. 3, the driving unit 41 is disposed on one side (left side) of the machine body 2 in the machine body width direction K2. A cover body 16 that houses the equipment mounted on the machine body 2 (e.g., hydraulic oil tank, control valve, battery, etc.) is provided on the other side (right side) of the machine body 2 in the machine body width direction K2. An attachment section 11 is provided between the driving unit 41 and the cover body 16 on the machine body 2. The front working mechanism 4 is attached to this attachment section 11.

図3に示すように、運転席6は、機体2における機体幅方向K2の中央部から機体幅方向K2の一側(左側)に偏倚した位置に搭載されている。図1、図3に示すように、運転席6は、オペレータが座るための(オペレータの臀部を支持する)座部6Aと、オペレータの背中を支持する背もたれ部6Bとを有する。背もたれ部6Bは、座部6Aの後部にリクライニング可能に設けられている。なお、前方は運転席6に着座したオペレータの前側である。 As shown in Figure 3, the driver's seat 6 is mounted in a position offset from the center of the machine body 2 in the machine body width direction K2 to one side (left side) in the machine body width direction K2. As shown in Figures 1 and 3, the driver's seat 6 has a seat portion 6A for the operator to sit on (supporting the operator's buttocks) and a backrest portion 6B that supports the operator's back. The backrest portion 6B is provided at the rear of the seat portion 6A so that it can recline. Note that the front is the front side of the operator seated in the driver's seat 6.

図1に示すように、運転部41は、運転席6が取り付けられるシート台43を有している。また、運転部41は、機体2に取り付けられた床部42を有している。シート台43は、床部42及び機体2に取り付けられている。したがって、運転部41(運転席6)は、機体2に搭載されている。
図2、図3に示すように、運転部41は、運転席6の機体幅方向K2の一側の側方(一方の側方)に配置されたコンソール(操作台)44Lと、運転席6の機体幅方向K2の他側の側方(他方の側方)に配置されたコンソール(操作台)44Rとを有している。具体的には、コンソール44Lは、運転席6の左方に配置され、コンソール44Rは、運転席6の右方に配置されている。
1 , the driver's section 41 has a seat base 43 to which the driver's seat 6 is attached. The driver's section 41 also has a floor section 42 attached to the aircraft body 2. The seat base 43 is attached to the floor section 42 and the aircraft body 2. Therefore, the driver's section 41 (driver's seat 6) is mounted on the aircraft body 2.
2 and 3, the driver's section 41 has a console (operation console) 44L arranged on one side (one side) of the driver's seat 6 in the vehicle body width direction K2, and a console (operation console) 44R arranged on the other side (the other side) of the driver's seat 6 in the vehicle body width direction K2. Specifically, the console 44L is arranged on the left side of the driver's seat 6, and the console 44R is arranged on the right side of the driver's seat 6.

コンソール44Lには、アンロードレバー46及び操作装置45Lが設けられている。アンロードレバー46は、コンソール44Lと共に上下方向に揺動可能である。コンソール44Lの図1に示す状態はアンロードレバー46を上方に揺動した状態を示しており、このアンロードレバー46を上方に揺動した状態では、油圧機器に対して作動油の供給ができなくなる。図1に示す状態からアンロードレバー46及びコンソール44Lを下方に揺動すると、油圧機器に対して作動油の供給が可能となる。コンソール44Rには、各種のスイッチ類、操作装置45R、ドーザ装置7を操作するドーザレバー47が設けられている。コンソール44Rの前部には、メータ51が設けられている。メータ51は、表示部(液晶画面等を含む)を有し、該表示部には、例えば、作業機1の基本情報や、作業機1の周囲の画像や、作業機1の様々な設定を行うのに必要な情報等を表示できる。 The console 44L is provided with an unload lever 46 and an operating device 45L. The unload lever 46 can be swung up and down together with the console 44L. The state of the console 44L shown in FIG. 1 shows a state in which the unload lever 46 is swung upward, and in this state in which the unload lever 46 is swung upward, hydraulic oil cannot be supplied to the hydraulic equipment. When the unload lever 46 and the console 44L are swung downward from the state shown in FIG. 1, hydraulic oil can be supplied to the hydraulic equipment. The console 44R is provided with various switches, an operating device 45R, and a dozer lever 47 for operating the dozer device 7. A meter 51 is provided in the front of the console 44R. The meter 51 has a display unit (including a liquid crystal screen, etc.), and the display unit can display, for example, basic information about the working machine 1, an image of the surroundings of the working machine 1, and information necessary for various settings of the working machine 1.

左の操作装置45L及び右の操作装置45Rは、2つの操作対象を操作可能である。例えば、操作装置45Lは、機体2の旋回操作及びアーム13の揺動操作が可能である。操作装置45Rは、第1ブーム12Aの揺動操作及び作業具14の揺動操作が可能である。
図1に示すように、運転部41は、運転席6の前方に配置された2本の走行レバー48L,48Rを有している。2本の走行レバー48L,48Rは、機体幅方向K2に並べて配置されている。左の走行レバー48Lは、第1クローラ走行体3Aを操作可能であり、右の走行レバー48Rは、第2クローラ走行体3Bを操作可能である。
The left operating device 45L and the right operating device 45R can operate two operation objects. For example, the operating device 45L can operate the rotation of the machine body 2 and the swinging operation of the arm 13. The operating device 45R can operate the swinging operation of the first boom 12A and the swinging operation of the work tool 14.
1, the driver's section 41 has two travel levers 48L, 48R arranged in front of the driver's seat 6. The two travel levers 48L, 48R are arranged side by side in the machine body width direction K2. The left travel lever 48L can operate the first crawler travel body 3A, and the right travel lever 48R can operate the second crawler travel body 3B.

図1、図2、図3及び図4に示すように、機体2の後部には、原動機(エンジン)E1が搭載されている。また、機体2の後部には、原動機E1を収容する原動機室E2を形成するボンネット17が設けられている。ボンネット17は、第1側部カバー17A、第2側部カバー17B、後部カバー17C、隔壁部材17D等を有している。図1に示すように、第1側部カバー17Aは、原動機E1の左方を覆う。図2に示すように、第2側部カバー17Bは、原動機E1の右方を覆う。後部カバー17Cは、原動機E1の後方を覆う。後部カバー17Cは、上部がヒンジ装置によって機体幅方向K2に延伸する軸心回りに回動可能とされていて上下方向に揺動可能である。つまり、後部カバー17Cは上下方向に揺動して原動機室E2を開閉する。隔壁部材17Dは、図4に示すように、原動機E1の前方を覆っていて原動機室E2と運転部41(運転席6側)とを隔てる隔壁本体17Daと、原動機E1の上方を覆う上壁部17Dbとを有している。 1, 2, 3, and 4, a prime mover (engine) E1 is mounted on the rear of the aircraft body 2. A bonnet 17 is provided on the rear of the aircraft body 2 to form a prime mover room E2 that houses the prime mover E1. The bonnet 17 has a first side cover 17A, a second side cover 17B, a rear cover 17C, a partition member 17D, and the like. As shown in FIG. 1, the first side cover 17A covers the left side of the prime mover E1. As shown in FIG. 2, the second side cover 17B covers the right side of the prime mover E1. The rear cover 17C covers the rear of the prime mover E1. The upper part of the rear cover 17C is rotatable around an axis extending in the aircraft width direction K2 by a hinge device, and can swing up and down. In other words, the rear cover 17C swings up and down to open and close the prime mover room E2. As shown in FIG. 4, the partition member 17D has a partition body 17Da that covers the front of the prime mover E1 and separates the prime mover chamber E2 from the driver's section 41 (driver's seat 6 side), and an upper wall portion 17Db that covers the upper side of the prime mover E1.

図4に示すように、原動機室E2は、上記ボンネット17、旋回基板(基板)29、複数の仕切り板26(第1仕切り板26A、第2仕切り板26B、第3仕切り板26C)、ウエイト10等によって形成される。
図5に示すように、旋回基板29は、厚板材で形成されていて機体2の底部を構成する。第1仕切り板26Aは、板面が前後方向を向くように配置されて旋回基板29の左部に立設されている。図4に示すように、第2仕切り板26Bは、第1仕切り板26Aの上部に固定されている。第2仕切り板26Bに隔壁部材17Dの隔壁本体17Daの下部が取り付けられる。第3仕切り板26Cは、装着部11の後部に配置されている。詳しくは、装着部11は、該装着部11の左端部に配置されて旋回基板29に立設された左の支持板27Lと、装着部11の右端部に配置されて旋回基板29に立設された右の支持板27Rとを有し、第3仕切り板26Cは、左の支持板27L及び右の支持板27Rの後部に支持板27L、27Rにわたって設けられている。第1仕切り板26A及び第2仕切り板26Bは、支持板27Lの左方に配置されている。なお、支持板27Lと支持板27Rとの間に第1ブーム12Aの基部及びブームシリンダ19Aの下端側が枢支される。
As shown in FIG. 4, the prime mover chamber E2 is formed by the bonnet 17, the rotating base plate (base plate) 29, the plurality of partition plates 26 (first partition plate 26A, second partition plate 26B, third partition plate 26C), the weight 10, and the like.
As shown in Fig. 5, the rotating base plate 29 is made of a thick plate material and constitutes the bottom of the aircraft body 2. The first partition plate 26A is arranged so that the plate surface faces the front-rear direction and is erected on the left part of the rotating base plate 29. As shown in Fig. 4, the second partition plate 26B is fixed to the upper part of the first partition plate 26A. The lower part of the partition body 17Da of the partition member 17D is attached to the second partition plate 26B. The third partition plate 26C is arranged at the rear part of the mounting part 11. In detail, the mounting part 11 has a left support plate 27L arranged at the left end part of the mounting part 11 and erected on the rotating base plate 29, and a right support plate 27R arranged at the right end part of the mounting part 11 and erected on the rotating base plate 29, and the third partition plate 26C is provided across the support plates 27L and 27R at the rear part of the left support plate 27L and the right support plate 27R. The first partition plate 26A and the second partition plate 26B are disposed to the left of the support plate 27L. The base of the first boom 12A and the lower end side of the boom cylinder 19A are pivotally supported between the support plate 27L and the support plate 27R.

図1、図2、図4に示すように、ウエイト10は、機体2の後部を構成する。ウエイト10は、旋回基板29の後部に取り付けられる。
図4、図5に示すように、原動機室E2の内部には、ボンネット17や原動機室E2内の機器及び部品を支持する支持フレーム30が設けられている。支持フレーム30は機体2に搭載されている。詳しくは、支持フレーム30は、左の前脚31L、右の前脚31R、左の後脚32L、右の後脚32R及び天板33を有している。左の前脚31Lは、第1仕切り板26Aに固定された固定部材34Aに取り付けられている。右の前脚31Rは、支持板27Rに取付部材34Bを介して取り付けられている。左の後脚32Lは、旋回基板29に固定された固定部材34Cに取り付けられている。右の後脚32Rは、旋回基板29に固定された固定部材34Dに取り付けられている。天板33は、板面が上下方向を向くように配置されて、右の前脚31R及び右の後脚32Rの上部と、左の前脚31L及び左の後脚32Lの上部とにわたって配置されている。また、天板33は、左の前脚31L、右の前脚31R、左の後脚32L及び右の後脚32Rの上部に溶接等によって固定されている。
1, 2 and 4, the weight 10 constitutes the rear part of the fuselage 2. The weight 10 is attached to the rear part of the rotating base plate 29.
As shown in Figures 4 and 5, a support frame 30 is provided inside the motor compartment E2 to support the bonnet 17 and the devices and components inside the motor compartment E2. The support frame 30 is mounted on the aircraft body 2. More specifically, the support frame 30 has a left front leg 31L, a right front leg 31R, a left rear leg 32L, a right rear leg 32R, and a top plate 33. The left front leg 31L is attached to a fixing member 34A fixed to the first partition plate 26A. The right front leg 31R is attached to the support plate 27R via a mounting member 34B. The left rear leg 32L is attached to a fixing member 34C fixed to the rotating base plate 29. The right rear leg 32R is attached to a fixing member 34D fixed to the rotating base plate 29. The top plate 33 is disposed so that the plate surface faces the up-down direction and is disposed across the upper parts of the right front leg 31R and the right rear leg 32R and the upper parts of the left front leg 31L and the left rear leg 32L. The top plate 33 is also fixed to the upper parts of the left front leg 31L, the right front leg 31R, the left rear leg 32L, and the right rear leg 32R by welding or the like.

図5に示すように、キャノピ5は、第1後支柱22Bの下部と第2後支柱22Cの下部とにわたって設けられた取付フレーム35を有している。取付フレーム35は、支持フレーム30に取り付けられる。これにより、キャノピ5の後部が支持される。前支柱22Aの下部は、ステー36を介して支持板27Lに取り付けられている。これにより、キャノピ5の前部が支持される。 As shown in FIG. 5, the canopy 5 has a mounting frame 35 that is provided across the lower part of the first rear support pillar 22B and the lower part of the second rear support pillar 22C. The mounting frame 35 is attached to the support frame 30. This supports the rear part of the canopy 5. The lower part of the front support pillar 22A is attached to the support plate 27L via a stay 36. This supports the front part of the canopy 5.

図5、図6に示すように、取付フレーム35は、ベース部材37と、縦プレート38とを有している。ベース部材37は、板材によって形成され、板面が上下方向を向くようにして第1後支柱22Bの下端と第2後支柱22Cとにわたるように配置されている。ベース部材37の左部の上面に第1後支柱22Bの下端が溶接等によって固定され、ベース部材37の右部の上面に第2後支柱22Cの下端が溶接等によって固定されている。 As shown in Figures 5 and 6, the mounting frame 35 has a base member 37 and a vertical plate 38. The base member 37 is formed from a plate material and is arranged so that the plate surface faces in the vertical direction and spans the lower end of the first rear support 22B and the second rear support 22C. The lower end of the first rear support 22B is fixed to the upper surface of the left part of the base member 37 by welding or the like, and the lower end of the second rear support 22C is fixed to the upper surface of the right part of the base member 37 by welding or the like.

ベース部材37は、支持フレーム30の天板33に防振部材39を介して取り付けられる。詳しくは、図4に示すように、ベース部材37は、隔壁部材17Dの上壁部17Dbの上方に配置され、防振部材39は、天板33上に載置されると共に上壁部17Dbを貫通してベース部材37の下面に当接される。したがって、ベース部材37は、天板33に防振支持される。ベース部材37は、上方からベース部材37及び防振部材39を貫通して天板33にねじ込まれるボルト部材40によって天板33に固定される。 The base member 37 is attached to the top plate 33 of the support frame 30 via a vibration-isolating member 39. In more detail, as shown in FIG. 4, the base member 37 is disposed above the upper wall portion 17Db of the partition member 17D, and the vibration-isolating member 39 is placed on the top plate 33 and penetrates the upper wall portion 17Db to abut against the lower surface of the base member 37. Therefore, the base member 37 is supported in a vibration-isolating manner by the top plate 33. The base member 37 is fixed to the top plate 33 by a bolt member 40 that penetrates the base member 37 and the vibration-isolating member 39 from above and is screwed into the top plate 33.

図6に示すように、縦プレート38は、板面が前後方向K1を向くようにして第1後支柱22Bと第2後支柱22Cの下部間に配置され、ベース部材37に立設されている。縦プレート38は、ベース部材37、第1後支柱22B及び第2後支柱22Cに溶接等によって固定されている。縦プレート38は、ベース部材37上に立設された主板部38aと、主板部38aの上端から前方に延出する上壁部38bとを有している。 As shown in FIG. 6, the vertical plate 38 is disposed between the lower parts of the first rear support 22B and the second rear support 22C with the plate surface facing the front-rear direction K1, and is erected on the base member 37. The vertical plate 38 is fixed to the base member 37, the first rear support 22B, and the second rear support 22C by welding or the like. The vertical plate 38 has a main plate portion 38a erected on the base member 37, and an upper wall portion 38b extending forward from the upper end of the main plate portion 38a.

図3に示すように、作業機1には、通信ユニット58が搭載されている。通信ユニット58は、コンソール44Rの後方に配置されている。詳しくは、通信ユニット58は、運転席6の機体幅方向K2の他側側(右側)の運転席6より後方に配置されている。言い換えると、通信ユニット58は、運転席6の機体幅方向K2の中央部よりも右方且つ運転席6より後方に配置されていると共に、背面視で運転席6の右側に一部重畳している(図7参照)。また、通信ユニット58は、ボンネット17の上方に配置されている。 As shown in FIG. 3, the work machine 1 is equipped with a communication unit 58. The communication unit 58 is disposed behind the console 44R. More specifically, the communication unit 58 is disposed behind the driver's seat 6 on the other side (right side) of the driver's seat 6 in the vehicle width direction K2. In other words, the communication unit 58 is disposed to the right of the center of the driver's seat 6 in the vehicle width direction K2 and behind the driver's seat 6, and is partially overlapped on the right side of the driver's seat 6 in rear view (see FIG. 7). The communication unit 58 is also disposed above the bonnet 17.

通信ユニット58をコンソール44Rの後方に配置することで、通信ユニット58がオペレータの前方視界を妨げるのを抑制することができる。また、通信ユニット58は、運転席6より後方に配置されているので、通信ユニット58が操作装置45Rやドーザレバー47や各種スイッチを操作する際に邪魔にならない。つまり、通信ユニット58は、操作装置45R及びドーザレバー47並びに各種スイッチの操作の操作時にオペレータの腕等が接触しない位置に配置されている。即ち、通信ユニット58は、通信性の確保及び操作装置45R等の操作性の確保を図ることのできる配置性のよい搭載位置に配置されている。 By locating the communication unit 58 behind the console 44R, it is possible to prevent the communication unit 58 from obstructing the forward visibility of the operator. In addition, because the communication unit 58 is located behind the driver's seat 6, it does not get in the way when the communication unit 58 is used to operate the control device 45R, the dozer lever 47, or various switches. In other words, the communication unit 58 is located in a position where it will not come into contact with the operator's arms, etc., when operating the control device 45R, the dozer lever 47, or various switches. In other words, the communication unit 58 is located in a convenient mounting position that can ensure communication and operability of the control device 45R, etc.

通信ユニット58は、IPU(Information processing unit;情報収集ユニット)59と、DCU(Direct Communication Unit;直接通信ユニット)60とを含む。
IPU59は、作業機1に関する情報を一時的に蓄積し、所定の処理(例えば圧縮処理等)を行う「情報処理機器」である。
図8に示すように、IPU59は、図示省略の車載用通信ネットワークの通信ポートや車載式故障診断装置(OBD:On-Board Diagnostics)の通信ポート等にハーネス64及びコネクタ62を介して接続される。いずれかのコネクタ62が車載用通信ネットワークの通信ポートに接続され、他のコネクタ62のいずれかが車載式故障診断装置の通信ポートに接続される。車載用通信ネットワークは、作業機1に搭載されたCAN(Controller Area Network)やフレックスレイ(FlexRay)等で構成される。ハーネス64は、複数の(多数の)電線(配線)を束ねて構成されている。IPU59は、通信ネットワークや車載式故障診断装置から作業機1に関する情報を授受する。
The communication unit 58 includes an information processing unit (IPU) 59 and a direct communication unit (DCU) 60 .
The IPU 59 is an "information processing device" that temporarily stores information relating to the work machine 1 and performs predetermined processing (for example, compression processing, etc.).
As shown in FIG. 8, the IPU 59 is connected to a communication port of an in-vehicle communication network (not shown) or a communication port of an in-vehicle fault diagnosis device (OBD: On-Board Diagnostics) via a harness 64 and a connector 62. One of the connectors 62 is connected to the communication port of the in-vehicle communication network, and one of the other connectors 62 is connected to the communication port of the in-vehicle fault diagnosis device. The in-vehicle communication network is composed of a CAN (Controller Area Network) or FlexRay mounted on the work machine 1. The harness 64 is composed of a bundle of multiple (many) electric wires (wiring). The IPU 59 transmits and receives information about the work machine 1 from the communication network and the in-vehicle fault diagnosis device.

また、ハーネス64は、通信ユニット58(IPU59)の近傍で、DCU60に接続される分岐部64aと、IPU59に接続される分岐部64bと、DCU60用のヒューズ68に接続される分岐部64cとに分岐されている。IPU59は、ハーネス64を介してDCU60に接続されていて、DCU60にデータを伝達する。また、IPU59及びDCU60は、ハーネス64及びコネクタ63を介して図示省略の電源供給ポートに接続されていて、電源供給ポートから電源が供給される。また、ハーネス64には、キャビンが搭載された作業機1に通信ユニット58を設ける場合に、IPU59を、キャビンのハーネス(図示省略)の接続ポートに接続するコネクタ63が設けられている。いずれかのコネクタ63が電源供給ポートに接続され、他のコネクタ63がキャビンのハーネスの接続ポートに接続される。 The harness 64 branches into a branch 64a connected to the DCU 60, a branch 64b connected to the IPU 59, and a branch 64c connected to a fuse 68 for the DCU 60 near the communication unit 58 (IPU 59). The IPU 59 is connected to the DCU 60 via the harness 64 and transmits data to the DCU 60. The IPU 59 and the DCU 60 are connected to a power supply port (not shown) via the harness 64 and a connector 63, and power is supplied from the power supply port. The harness 64 is also provided with a connector 63 that connects the IPU 59 to a connection port of the harness (not shown) of the cabin when the communication unit 58 is provided on the work machine 1 equipped with a cabin. One of the connectors 63 is connected to the power supply port, and the other connector 63 is connected to the connection port of the harness of the cabin.

キャビンが搭載されない作業機1と、キャビンが搭載されている作業機1とでは、車載用通信ネットワークや車載式故障診断装置の通信ポートが設けられる位置は異なるが、通信ユニット58からコネクタ62に至るハーネス64の長さは、キャビンが搭載されていない作業機1とキャビンが搭載されている作業機1とのいずれに通信ユニット58を搭載した場合でも、車載用通信ネットワークや車載式故障診断装置の通信ポートに接続することのできる長さに形成されている。また、キャビンを搭載した作業機1に通信ユニット58を搭載する場合に、IPU59を、キャビンのハーネスの接続ポートに接続するコネクタを有しているので、ハーネス64は、キャビンが搭載された作業機1に通信ユニット58を搭載する場合と、キャビンが搭載されない作業機1に通信ユニット58を搭載する場合とにおいて共通のハーネス64とされている。つまり、ハーネス64は、機体2にキャビンが搭載された作業機1と、機体2にキャビンが搭載されない作業機1とに共用することができる。 The positions of the communication ports of the on-board communication network and the on-board fault diagnosis device are different between the working machine 1 without a cabin and the working machine 1 with a cabin, but the length of the harness 64 from the communication unit 58 to the connector 62 is formed to a length that can be connected to the communication port of the on-board communication network and the on-board fault diagnosis device, regardless of whether the communication unit 58 is mounted on the working machine 1 without a cabin or the working machine 1 with a cabin. In addition, when the communication unit 58 is mounted on the working machine 1 with a cabin, the IPU 59 has a connector that connects to the connection port of the harness of the cabin, so the harness 64 is a common harness 64 when the communication unit 58 is mounted on the working machine 1 with a cabin and when the communication unit 58 is mounted on the working machine 1 without a cabin. In other words, the harness 64 can be shared between the working machine 1 with a cabin mounted on the machine body 2 and the working machine 1 without a cabin mounted on the machine body 2.

DCU60は、外部の機器(図示せず)との間でデータの通信を行う「通信機器」である。DCU60は、IPU59からデータを授受する。また、DCU60は、IPU59から授受したデータや位置情報等のデータをサーバに送信する。サーバは、例えば、作業機1を製造するメーカ(製造会社)に設置されたサーバ、作業機1を販売及び保守(メンテナンス)を実施するディーラ(販売及び保守会社)に設置されたサーバ等である。 The DCU 60 is a "communication device" that communicates data with external devices (not shown). The DCU 60 receives and sends data from the IPU 59. The DCU 60 also transmits the data received from the IPU 59 and data such as location information to a server. The server is, for example, a server installed at the manufacturer (manufacturing company) that manufactures the work machine 1, or a server installed at a dealer (sales and maintenance company) that sells and maintains the work machine 1.

図7、図8に示すように、IPU59は、前後方向K1を向く面が略長方形状の略直方体形状を呈しており、直方体の長手方向を上下方向に一致させた縦向きに配置されている。また、IPU59は、上下方向の幅及び機体幅方向K2の幅よりも前後方向K1の幅(厚さ方向の幅)が狭い略直方体形状を呈している。IPU59は、右面側にハーネス64が接続される接続部59aを有している。 As shown in Figures 7 and 8, the IPU 59 has a generally rectangular parallelepiped shape with a surface facing the front-rear direction K1 being approximately rectangular, and is arranged vertically with the longitudinal direction of the parallelepiped aligned with the up-down direction. The IPU 59 also has a generally rectangular parallelepiped shape with a width in the front-rear direction K1 (width in the thickness direction) narrower than its width in the up-down direction and its width in the aircraft width direction K2. The IPU 59 has a connection part 59a on the right side to which the harness 64 is connected.

図7、図8に示すように、DCU60は、機器正面60Aが略長方形状の略直方体形状を呈しており、直方体の長手方向を機体幅方向K2に一致させた横向きに配置されている。また、図8に示すように、DCU60は、上下方向の幅及び機体幅方向K2の幅よりも前後方向K1の幅(厚さ方向の幅)が狭い略直方体形状を呈している。
図4、図7に示すように、DCU60は、第1後支柱22Bと第2後支柱22Cとの間の位置で且つ運転席6の背もたれ部6Bよりも若干低い位置に配置されている。図10に示すように、IPU59は、DCU60の下方に配置されている。詳しくは、IPU59は、DCU60より下方且つDCU60より前方に配置されている。
7 and 8, the DCU 60 has a generally rectangular parallelepiped shape with a device front surface 60A being generally rectangular, and is disposed sideways with the longitudinal direction of the parallelepiped coinciding with the aircraft width direction K2. Also, as shown in Fig. 8, the DCU 60 has a generally rectangular parallelepiped shape with a width in the front-rear direction K1 (width in the thickness direction) narrower than the width in the up-down direction and the width in the aircraft width direction K2.
4 and 7, the DCU 60 is disposed between the first rear support pillar 22B and the second rear support pillar 22C and at a position slightly lower than the backrest 6B of the driver's seat 6. As shown in Fig. 10, the IPU 59 is disposed below the DCU 60. More specifically, the IPU 59 is disposed below and in front of the DCU 60.

図9は、DCU60を、当該DCU60の機器背面側(機器正面60Aとは反対側)からみた図を示している。図9、図12に示すように、DCU60は、ケース72と、ケース72を機器正面60A側から覆うカバー73とを有している。DCU60は、ハーネス64が接続される接続部60aを有している。接続部60aは、ケース72の下部の左側に設けられている。 Figure 9 shows the DCU 60 as viewed from the rear side of the DCU 60 (the side opposite the front side 60A of the device). As shown in Figures 9 and 12, the DCU 60 has a case 72 and a cover 73 that covers the case 72 from the front side 60A of the device. The DCU 60 has a connection part 60a to which the harness 64 is connected. The connection part 60a is provided on the left side of the lower part of the case 72.

図9に示すように、DCU60は、ケース72内に収容された電子基板91を有している。ケース72は、略直方体形状に形成され、電子基板91は、電子部品が取り付けられる表側に、通信アンテナ(例えば、3Gアンテナ等)92と、測位アンテナ(GPSアンテナ)93とが取り付けられている。電子基板91は、表側が機器正面60Aを向くようにケース72内に収容されている。通信アンテナ92は、サーバとの通信を行うアンテナであって、電子基板91の左部と右部とに設けられている。通信アンテナ92は、DCU60に内蔵されている。本実施形態のDCU60にあっては、通信アンテナ92がDCU60に内蔵されているので、盗難等の不正行為(DCU60を外す行為等)が行われているときに通信可能な状態を維持し、所定の通報先に通報することができる。 As shown in FIG. 9, the DCU 60 has an electronic board 91 housed in the case 72. The case 72 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the electronic board 91 has a communication antenna (e.g., a 3G antenna, etc.) 92 and a positioning antenna (GPS antenna) 93 attached to the front side where electronic components are attached. The electronic board 91 is housed in the case 72 so that the front side faces the front face 60A of the device. The communication antenna 92 is an antenna that communicates with the server, and is provided on the left and right parts of the electronic board 91. The communication antenna 92 is built into the DCU 60. In the DCU 60 of this embodiment, since the communication antenna 92 is built into the DCU 60, a communication-enabled state can be maintained when a fraudulent act such as theft (such as removing the DCU 60) is occurring, and a report can be sent to a specified reporting destination.

測位アンテナ93は、測位衛星から送信された衛星信号を受信する。測位アンテナ93は、電子基板91の下部の右寄りに設けられている。作業機1は、測位アンテナ93が受信した衛星信号に基づき、測位システムによって、自己の位置(緯度、経度を含む測位情報)を検出する。詳しくは、作業機1は、全地球航法衛星システム(GNSS:Global Navigation Satellite System)の一例である周知のGPS(Global Positioning System)を利用して(例えば、移動体の測位に適したRTK-GPSによって)作業機1の位置及び方位を求める。即ち、作業機1は、既知位置に設置された基地局(基準局)と通信し、基地局は、測位衛星からの電波を受信して得た測位データ(補正情報)を作業機1に送信する。作業機1は、測位衛星からの電波を受信して得た測位データと、基地局からの測位データとに基づいて、自己の位置(緯度、経度)を検出する。DCU60は、位置情報を送受信する。 The positioning antenna 93 receives satellite signals transmitted from positioning satellites. The positioning antenna 93 is provided on the lower right side of the electronic board 91. The work machine 1 detects its own position (positioning information including latitude and longitude) by a positioning system based on the satellite signal received by the positioning antenna 93. In detail, the work machine 1 uses the well-known Global Positioning System (GPS), which is an example of a Global Navigation Satellite System (GNSS), to determine the position and direction of the work machine 1 (for example, by RTK-GPS suitable for positioning of moving objects). That is, the work machine 1 communicates with a base station (reference station) installed at a known position, and the base station transmits positioning data (correction information) obtained by receiving radio waves from the positioning satellite to the work machine 1. The work machine 1 detects its own position (latitude and longitude) based on the positioning data obtained by receiving radio waves from the positioning satellite and the positioning data from the base station. The DCU 60 transmits and receives position information.

図6、図7、図10に示すように、作業機1は、通信ユニット58を支持するユニット支持体101を有している。詳しくは、ユニット支持体101は、取付フレーム35に取り付けられ、該ユニット支持体101に通信ユニット58(DCU60及びIPU59)が取り付けられる。
図11に示すように、ユニット支持体101は、ベースブラケット102と、第1機器ブラケット103と、第2機器ブラケット104とを有している。図10に示すように、ベースブラケット102は、取付フレーム35に取り付けられる。第1機器ブラケット103には、DCU60が機器正面60Aを後方に向けて配置されて取り付けられる。第2機器ブラケット104には、IPU59がDCU60の下方に配置されて取り付けられる。
6, 7 and 10, the work machine 1 has a unit support 101 that supports the communication unit 58. More specifically, the unit support 101 is attached to the mounting frame 35, and the communication unit 58 (DCU 60 and IPU 59) is attached to the unit support 101.
As shown in Fig. 11, the unit support 101 has a base bracket 102, a first device bracket 103, and a second device bracket 104. As shown in Fig. 10, the base bracket 102 is attached to the mounting frame 35. The DCU 60 is attached to the first device bracket 103 with the device front surface 60A facing backward. The IPU 59 is attached to the second device bracket 104 and disposed below the DCU 60.

図10、図11に示すように、ベースブラケット102は、取付フレーム35(縦プレート38)に取り付けられる取付部材105を有している。取付部材105は、板材によって形成され、機体幅方向K2に長く形成されている。取付部材105は、第1部位105aと、第2部位105bと、第3部位105cとを有している。第1部位105aは、板面が前後方向K1を向くようにして縦プレート38の主板部38aの後面の上部に配置されて該主板部38aの後面に当接する。第2部位105bは、第1部位105aの上端から前方に延出され、縦プレート38の上壁部38bの上面に当接する。第3部位105cは、第1部位105aの下端から後方に延出されている。 As shown in Figures 10 and 11, the base bracket 102 has a mounting member 105 that is attached to the mounting frame 35 (vertical plate 38). The mounting member 105 is formed of a plate material and is formed long in the aircraft width direction K2. The mounting member 105 has a first portion 105a, a second portion 105b, and a third portion 105c. The first portion 105a is disposed on the upper portion of the rear surface of the main plate portion 38a of the vertical plate 38 with the plate surface facing the front-rear direction K1 and abuts against the rear surface of the main plate portion 38a. The second portion 105b extends forward from the upper end of the first portion 105a and abuts against the upper surface of the upper wall portion 38b of the vertical plate 38. The third portion 105c extends rearward from the lower end of the first portion 105a.

図11に示すように、第1部位105aの右部は、取付フレーム35の縦プレート38に取り付けられる被取付部105dとされている。被取付部105dには、上下方向に長い長穴に形成された機体幅方向K2に一対の挿通孔105eが形成されている。取付部材105は、挿通孔105e及び主板部38aを貫通し、主板部38aの前面に固定されたナット部材106(図6参照)にねじ込まれるボルト部材107(図6参照)によって取付フレーム35に固定される。 As shown in FIG. 11, the right part of the first portion 105a is the mounting portion 105d that is attached to the vertical plate 38 of the mounting frame 35. The mounting portion 105d has a pair of insertion holes 105e formed in the aircraft width direction K2, which are elongated holes extending vertically. The mounting member 105 is fixed to the mounting frame 35 by bolt members 107 (see FIG. 6) that penetrate the insertion holes 105e and the main plate portion 38a and are screwed into nut members 106 (see FIG. 6) fixed to the front surface of the main plate portion 38a.

図11に示すように、第1部位105aの左部には、機体幅方向K2に長い横長ブロック状のランプステー取付部108が溶接等によって固定されている。ランプステー取付部108にランプステー109が取り付けられる。ランプステー109は、上壁109aと、上壁109aの前端から下方に延出する前壁109bと、上壁109aと前壁109bとにわたって固定された補強板109cとを有している。ランプステー109は、前壁109bを貫通してランプステー取付部108に形成されたねじ穴108a(内周面に雌ねじが切られた穴)にねじ込まれるボルト部材111によってランプステー取付部108(取付部材105)に固定される。 As shown in FIG. 11, a lamp stay attachment part 108 having a horizontally elongated block shape that is long in the fuselage width direction K2 is fixed to the left part of the first part 105a by welding or the like. A lamp stay 109 is attached to the lamp stay attachment part 108. The lamp stay 109 has an upper wall 109a, a front wall 109b that extends downward from the front end of the upper wall 109a, and a reinforcing plate 109c that is fixed across the upper wall 109a and the front wall 109b. The lamp stay 109 is fixed to the lamp stay attachment part 108 (attachment member 105) by a bolt member 111 that penetrates the front wall 109b and is screwed into a screw hole 108a (a hole with an internal thread on the inner circumferential surface) formed in the lamp stay attachment part 108.

図7に示すように、ランプステー109の上壁109aにランプ部材110が取り付けられる。ランプ部材110は、例えば、回転灯によって構成され、クレーン作業を行うときに点灯し且つ回転する。
ランプステー109は、後部カバー17Cの上方側に配置されている。ランプステー109は、後部カバー17Cを上方に揺動させても、後部カバー17Cが当たらない位置に設定される。
7, a lamp member 110 is attached to an upper wall 109a of the lamp stay 109. The lamp member 110 is, for example, a rotating light, and turns on and rotates when crane operation is performed.
The lamp stay 109 is disposed above the rear cover 17C. The lamp stay 109 is set at a position where it will not come into contact with the rear cover 17C even if the rear cover 17C is swung upward.

取付フレーム35における被取付部105dが取り付けられる部分には、ランプステー109を取り付けることができる。つまり、本実施形態にあっては、ユニット支持体101を、ランプステー109が取り付けられるところを利用してキャノピ5の取付フレーム35に取り付けている。これにより、通信ユニット58を作業機1に後付けで搭載することができる。なお、これに限定されることはなく、ユニット支持体101を、ランプステー109とは関係なく、取付フレーム35またはその他の部位に取り付け得るように構成してもよい。 A lamp stay 109 can be attached to the portion of the mounting frame 35 where the mounting portion 105d is attached. In other words, in this embodiment, the unit support 101 is attached to the mounting frame 35 of the canopy 5 by utilizing the portion where the lamp stay 109 is attached. This allows the communication unit 58 to be mounted on the work machine 1 after it has been installed. However, this is not limited to this, and the unit support 101 may be configured to be attached to the mounting frame 35 or other portions regardless of the lamp stay 109.

図10、図11に示すように、ベースブラケット102は、取付部材105から上方に突出する縦部材112と、縦部材112の上端部に固定された固定プレート113と、固定プレート113の前部に固定された取付プレート114とを有している。
縦部材112は、溝形鋼によって形成され、開口側が前方を向くように上下方向に延伸して配置され、下部が取付部材105の第1部位105aの後面及び第2部位105bの上面に溶接等によって固定されている。縦部材112の上部は、取付部材105から上方に突出している。縦部材112の後面の上下方向中途部には、ハーネス64(分岐部64a)を保持するクランプ部材が取り付けられるクランプステー115が固定されている。
As shown in Figures 10 and 11, the base bracket 102 has a vertical member 112 protruding upward from the mounting member 105, a fixing plate 113 fixed to the upper end of the vertical member 112, and a mounting plate 114 fixed to the front of the fixing plate 113.
The vertical member 112 is formed of a channel steel and is disposed extending in the vertical direction with its opening facing forward, and its lower portion is fixed by welding or the like to the rear surface of the first portion 105a and the upper surface of the second portion 105b of the mounting member 105. The upper portion of the vertical member 112 protrudes upward from the mounting member 105. A clamp stay 115 is fixed to the vertical midpoint of the rear surface of the vertical member 112, to which a clamp member that holds the harness 64 (branch portion 64a) is attached.

固定プレート113は、板材によって形成され、板面が上下方向を向く上壁113aと、上壁113aの右端から下方に延出された側壁113bとを有している。上壁113aは、縦部材112の上端に配置されて該上端に溶接等によって固定されている。側壁113bは、縦部材112の上部の右面に固定される。固定プレート113は、縦部材112から前方に突出している。 The fixed plate 113 is formed from a plate material and has an upper wall 113a whose plate surface faces in the vertical direction, and a side wall 113b that extends downward from the right end of the upper wall 113a. The upper wall 113a is disposed at the upper end of the vertical member 112 and is fixed to the upper end by welding or the like. The side wall 113b is fixed to the right surface of the upper part of the vertical member 112. The fixed plate 113 protrudes forward from the vertical member 112.

取付プレート114は、板材によって形成され、板面が前後方向K1を向くようにして固定プレート113の前方に配置された第1壁部114aと、第1壁部114aの下端から前方に延出する第2壁部114bと、第2壁部114bの前端から下方に延出する第3壁部114cとを有している。第1壁部114aは、上部が固定プレート113の前端に溶接等によって固定されている。第1壁部114aの後面には、ナット部材116が固定されている。第1壁部114aは、第1機器ブラケット103が取り付けられる部位である。第3壁部114cは、第2機器ブラケット104が取り付けられる部位である。 The mounting plate 114 is formed of a plate material and has a first wall portion 114a arranged in front of the fixed plate 113 with the plate surface facing the front-rear direction K1, a second wall portion 114b extending forward from the lower end of the first wall portion 114a, and a third wall portion 114c extending downward from the front end of the second wall portion 114b. The upper portion of the first wall portion 114a is fixed to the front end of the fixed plate 113 by welding or the like. A nut member 116 is fixed to the rear surface of the first wall portion 114a. The first wall portion 114a is the portion to which the first equipment bracket 103 is attached. The third wall portion 114c is the portion to which the second equipment bracket 104 is attached.

図11、図12に示すように、第1機器ブラケット103は、取付ステー117と、縦部材118と、ブラケット本体119とを有している。
取付ステー117は、板材によって形成され、板面が上下方向を向く上壁117aと、上壁117aの後端から下方に延出された後壁117bと、上壁117aと後壁117bとにわたって固定された補強板117cとを有している。取付ステー117は、後壁117b及び第1壁部114aを貫通してナット部材116にねじ込まれるボルト部材120によって取付プレート114の第1壁部114a(ベースブラケット102)に固定される。
As shown in FIGS. 11 and 12 , the first device bracket 103 has a mounting stay 117 , a vertical member 118 , and a bracket body 119 .
The mounting stay 117 is formed of a plate material and has an upper wall 117a whose plate surface faces the up-down direction, a rear wall 117b extending downward from the rear end of the upper wall 117a, and a reinforcing plate 117c fixed across the upper wall 117a and the rear wall 117b. The mounting stay 117 is fixed to the first wall portion 114a (base bracket 102) of the mounting plate 114 by a bolt member 120 which penetrates the rear wall 117b and the first wall portion 114a and is screwed into a nut member 116.

縦部材118は、溝形鋼によって形成され、開口側が後方を向くようにして取付ステー117の上方に上下方向に延伸して配置されている。縦部材118の下端は取付ステー117の上壁117aに溶接等によって固定されている。
ブラケット本体119は、板材によって形成され、板面が前後方向K1を向くようにして縦部材118の後方に配置されている。ブラケット本体119は、機体幅方向K2の中途部が縦部材118に溶接等によって固定されている。
The vertical member 118 is formed of a channel steel and is disposed extending in the vertical direction above the mounting stay 117 with its opening side facing rearward. The lower end of the vertical member 118 is fixed to an upper wall 117a of the mounting stay 117 by welding or the like.
The bracket body 119 is formed of a plate material and is disposed behind the vertical member 118 with the plate surface facing the front-rear direction K1. The bracket body 119 has a middle portion in the aircraft width direction K2 fixed to the vertical member 118 by welding or the like.

ブラケット本体119は、複数のカバー取付部119aを有しており、これらカバー取付部119aにカバー73の四隅の取付片73aがネジ78等によって取り付けられる。ケース72も、ブラケット本体119にネジ79等によって取り付けられる。
図11、図12に示すように、ブラケット本体119は、通信アンテナ92に対応する部分を切り欠いて形成された切り欠き部95を有する。通信アンテナ92は、電子基板91の板厚方向に指向性を有している。カバー73を樹脂によって形成し、ブラケット本体119の通信アンテナ92に対応する部分を切り欠くことにより、通信アンテナ92の電波指向性を妨げないようにしている。
The bracket body 119 has a plurality of cover attachment portions 119a, and attachment pieces 73a at the four corners of the cover 73 are attached to these cover attachment portions 119a by screws 78 etc. The case 72 is also attached to the bracket body 119 by screws 79 etc.
11 and 12 , the bracket body 119 has a cutout portion 95 formed by cutting out a portion corresponding to the communication antenna 92. The communication antenna 92 has directivity in the thickness direction of the electronic board 91. The cover 73 is made of resin, and by cutting out the portion of the bracket body 119 corresponding to the communication antenna 92, the radio wave directivity of the communication antenna 92 is not impeded.

図10、図12に示すように、作業機1は、ブラケット本体119の前面(DCU60が取り付けられる側とは反対側)を覆うカバー81を有している。カバー81は、樹脂で形成されており、ブラケット本体119、縦部材118及びDCU60(カバー73)の周縁部を前側から覆う形状に形成されている。カバー81によって外観上の見栄えの向上を図っている。 As shown in Figures 10 and 12, the work machine 1 has a cover 81 that covers the front surface of the bracket body 119 (the side opposite to the side where the DCU 60 is attached). The cover 81 is made of resin and is shaped to cover the peripheral portions of the bracket body 119, the vertical member 118, and the DCU 60 (cover 73) from the front. The cover 81 improves the external appearance.

カバー81は、縦部材118にネジ80によって取り付けられる。カバー81は、樹脂で形成されているので、通信アンテナ92の電波指向性を妨げることはない。
図11、図13に示すように、第2機器ブラケット104は、ブラケット本体121と、取付ブラケット122と、当て板123とを有している。
ブラケット本体121は、板材によって形成され、板面が前後方向K1を向くようにして取付プレート114の第3壁部114cの前方に配置されている。ブラケット本体121は、上部の右部及び下部の左部に機器取付部121aを有している。各機器取付部121aの後面には、ナット部材83が固定されている。IPU59の上部の右部及び下部の左部には、取付ボス59bが設けられている。IPU59は、ブラケット本体121の前面に配置されて、取付ボス59b及びブラケット本体121の機器取付部121aを貫通してナット部材83にねじ込まれるボルト部材84によってブラケット本体121(第2機器ブラケット104)に固定される。
The cover 81 is attached to the vertical member 118 by screws 80. The cover 81 is made of resin, so that it does not interfere with the radio wave directivity of the communication antenna 92.
As shown in FIGS. 11 and 13 , the second equipment bracket 104 has a bracket body 121 , a mounting bracket 122 , and a backing plate 123 .
The bracket body 121 is formed of a plate material and is disposed in front of the third wall portion 114c of the mounting plate 114 with the plate surface facing the front-rear direction K1. The bracket body 121 has equipment mounting portions 121a at the upper right portion and the lower left portion. Nut members 83 are fixed to the rear surface of each equipment mounting portion 121a. The IPU 59 has mounting bosses 59b at the upper right portion and the lower left portion. The IPU 59 is disposed on the front surface of the bracket body 121 and is fixed to the bracket body 121 (second equipment bracket 104) by bolt members 84 which pass through the mounting bosses 59b and the equipment mounting portions 121a of the bracket body 121 and are screwed into the nut members 83.

取付ブラケット122は、溝形鋼によって形成され、開口側が前方を向くようにしてブラケット本体121の後方に機体幅方向K2に延伸して配置されている。取付ブラケット122は、ブラケット本体121の後面の上下方向の中途部に溶接等によって固定されている。取付ブラケット122の前面には、機体幅方向K2に一対のナット部材85が固定されている。取付ブラケット122(第2機器ブラケット104)は、取付プレート114の第3壁部114c及び取付ブラケット122を貫通してナット部材85にねじ込まれるボルト部材86によって第3壁部114c(ベースブラケット102)に固定される。 The mounting bracket 122 is formed of channel steel and is disposed behind the bracket body 121, extending in the aircraft width direction K2 with the opening side facing forward. The mounting bracket 122 is fixed to the middle of the rear surface of the bracket body 121 in the vertical direction by welding or the like. A pair of nut members 85 are fixed to the front surface of the mounting bracket 122 in the aircraft width direction K2. The mounting bracket 122 (second equipment bracket 104) is fixed to the third wall portion 114c (base bracket 102) by bolt members 86 that penetrate the third wall portion 114c of the mounting plate 114 and the mounting bracket 122 and are screwed into the nut members 85.

当て板123は、例えば、クッション性を有する部材によって形成され、ブラケット本体121とIPU59との間に介在される。
図8、図13に示すように、ブラケット本体121の下部の右側には、ハーネスを案内するハーネスガイド124が固定されている。また、ブラケット本体121の下部の左側には、ヒューズ68が取り付けられるヒューズステー125が固定されている。
The backing plate 123 is formed, for example, from a member having cushioning properties, and is interposed between the bracket body 121 and the IPU 59 .
8 and 13, a harness guide 124 that guides the harness is fixed to the right side of the lower part of the bracket body 121. In addition, a fuse stay 125 to which the fuse 68 is attached is fixed to the left side of the lower part of the bracket body 121.

図14、図15は、運転席6と通信ユニット58(DCU60及びIPU59)との位置関係を示しており、図14は左側面図、図15は平面図である。図14において、運転席6の実線で示す位置は、該運転席6を最もリクライニングさせた位置を示している。図15において、運転席6は、該運転席6を最もリクライニングさせた位置を示している。図14、図15に示すように、通信ユニット58は、運転席6を最もリクライニングさせても運転席6と通信ユニット58(DCU60及びIPU59)に隙間96ができるように配置されている。つまり、通信ユニット58は、運転席6を最もリクライニングさせても、運転席6が通信ユニット58(DCU60及びIPU59)に当たらない位置に配置されている。 Figures 14 and 15 show the positional relationship between the driver's seat 6 and the communication unit 58 (DCU 60 and IPU 59), with Figure 14 being a left side view and Figure 15 being a plan view. In Figure 14, the position of the driver's seat 6 indicated by a solid line indicates the position in which the driver's seat 6 is fully reclined. In Figure 15, the driver's seat 6 indicates the position in which the driver's seat 6 is fully reclined. As shown in Figures 14 and 15, the communication unit 58 is positioned so that a gap 96 is formed between the driver's seat 6 and the communication unit 58 (DCU 60 and IPU 59) even when the driver's seat 6 is fully reclined. In other words, the communication unit 58 is positioned so that the driver's seat 6 does not hit the communication unit 58 (DCU 60 and IPU 59) even when the driver's seat 6 is fully reclined.

図16~図25は、キャビン15が搭載された作業機1に通信ユニット58を搭載した実施形態(他の実施形態)を示している。通信ユニット58はキャビン15の室内に配置される。
この他の実施形態では、図16に示すように、通信ユニット58は、上記実施形態に比べて若干高い位置に配置されている。詳しくは、通信ユニット58は、DCU60の上端が運転席6の背もたれ部6Bの上端よりも高い位置に配置されている。DCU60の機器正面60Aは、上記実施形態と同様に後方を向いている。つまり、この他の実施形態では、DCU60の機器正面60Aは、キャビン15の後述の後窓55のガラス面を向いている。
16 to 25 show an embodiment (another embodiment) in which a communication unit 58 is mounted on a work machine 1 having a cabin 15. The communication unit 58 is disposed inside the cabin 15.
In this other embodiment, as shown in Fig. 16, the communication unit 58 is disposed at a slightly higher position than in the above embodiment. More specifically, the communication unit 58 is disposed at a position where the upper end of the DCU 60 is higher than the upper end of the backrest 6B of the driver's seat 6. The device front surface 60A of the DCU 60 faces rearward as in the above embodiment. That is, in this other embodiment, the device front surface 60A of the DCU 60 faces the glass surface of the rear window 55 of the cabin 15, which will be described later.

通信ユニット58と運転席6とのその他の位置関係、通信ユニット58とコンソール44Rとの位置関係は、上記実施形態と略同様に構成されている。
また、この他の実施形態では、通信ユニット58の装着構造が上記実施形態とは異なり、通信ユニット58の装着構造以外の構造、つまり、機体2、作業装置4、ボンネット17等の構造は、上記実施形態と同様に構成される。
Other positional relationships between the communication unit 58 and the driver's seat 6, and the positional relationship between the communication unit 58 and the console 44R are configured substantially similarly to the above embodiment.
In addition, in this other embodiment, the mounting structure of the communication unit 58 is different from that of the above embodiment, and the structures other than the mounting structure of the communication unit 58, i.e., the structures of the machine body 2, the working device 4, the bonnet 17, etc., are configured in the same manner as the above embodiment.

図16、図17、図18に示すように、キャビン15は、機体幅方向K2に一対設けられたフロントピラー49L,49Rと、左のフロントピラー49Lと右のフロントピラー49Rとの間に設けられた前窓54と、機体幅方向K2に一対設けられたリヤピラー50L,50Rと、左のリヤピラー50Lと右のリヤピラー50Rとの間に設けられた後窓55と、左のフロントピラー49Lと左のリヤピラー50Lとの間に設けられたクォータピラー52と、左のフロントピラー49Lとクォータピラー52との間に設けられたドア56と、クォータピラー52と左のリヤピラー50Rとの間に設けられた側窓57と、天井部を構成するルーフ53等とを有している。 As shown in Figures 16, 17, and 18, the cabin 15 has a pair of front pillars 49L, 49R arranged in the width direction K2 of the aircraft, a front window 54 arranged between the left front pillar 49L and the right front pillar 49R, a pair of rear pillars 50L, 50R arranged in the width direction K2 of the aircraft, a rear window 55 arranged between the left rear pillar 50L and the right rear pillar 50R, a quarter pillar 52 arranged between the left front pillar 49L and the left rear pillar 50L, a door 56 arranged between the left front pillar 49L and the quarter pillar 52, a side window 57 arranged between the quarter pillar 52 and the left rear pillar 50R, and a roof 53 constituting the ceiling.

前窓54、後窓55及び側窓57は、窓開口及び窓開口を塞ぐガラスを有している。各ガラスは、光の透過性を有している。
図18に示すように、キャビン15は、左のリヤピラー50Lと右のリヤピラー50Rとの下部間を連結する連結部分61のキャビン室内側に、前記支持フレーム30に取り付けられる取付フレーム131を有している。
The front window 54, the rear window 55, and the side windows 57 each have a window opening and a glass that closes the window opening. Each glass has light transmittance.
As shown in FIG. 18, the cabin 15 has a mounting frame 131 attached to the support frame 30 on the cabin interior side of a connecting portion 61 that connects the lower portions of the left rear pillar 50L and the right rear pillar 50R.

図18に示すように、取付フレーム131は、ベース部材132と、縦プレート133とを有している。ベース部材132は、機体幅方向K2に延伸する軸心を有する四角筒状に形成され、左のリヤピラー50Lの下部と右のリヤピラー50Rの下部とにわたるように設けられている。
図19、図20に示すように、ベース部材132は、機体幅方向K2一対の防振部材134を介して支持フレーム30の天板33に防振支持される。詳しくは、ベース部材132の左部及び右部には、ベース部材132を上下方向に貫通し且つ防振部材134の上部に挿通される筒部材135が固定されている。ベース部材132は、筒部材135及び防振部材134を挿通して天板33にねじ込まれるボルト部材(図示省略)によって天板33固定される。
18, the mounting frame 131 has a base member 132 and a vertical plate 133. The base member 132 is formed in a square tube shape having an axis extending in the vehicle body width direction K2, and is provided so as to span the lower part of the left rear pillar 50L and the lower part of the right rear pillar 50R.
19 and 20 , the base member 132 is supported in a vibration-proof manner on the top plate 33 of the support frame 30 via a pair of vibration-proof members 134 in the machine body width direction K2. In detail, tubular members 135 that penetrate the base member 132 in the vertical direction and are inserted into the upper parts of the vibration-proof members 134 are fixed to the left and right parts of the base member 132. The base member 132 is fixed to the top plate 33 by bolt members (not shown) that pass through the tubular members 135 and the vibration-proof members 134 and are screwed into the top plate 33.

図20に示すように、縦プレート133は、板面が前後方向K1を向くように配置されて下部がベース部材132の前面に固定された主板部133aと、主板部133aの上端から後方に延出する上壁部133bと、主板部133aの下端から前方に延出する下壁133cと、下壁133cの前端から下方に延出する延出壁133dとを有している。
図20に示すように、通信ユニット58を支持するユニット支持体101は、ベースブラケット202と、支持部材136と、第1機器ブラケット203と、第2機器ブラケット204とを有している。ベースブラケット202は、取付フレーム131に取り付けられる。支持部材136は、キャビン15の右のリヤピラー50R(ピラー)に取り付けられる(図17、図18参照)。第1機器ブラケット203には、DCU60が機器正面60Aを後方に向けて配置されて取り付けられる。第2機器ブラケット204には、IPU59がDCU60の下方に配置されて取り付けられる。
As shown in Figure 20, the vertical plate 133 has a main plate portion 133a arranged with its plate surface facing the fore-and-aft direction K1 and its lower portion fixed to the front surface of the base member 132, an upper wall portion 133b extending rearward from the upper end of the main plate portion 133a, a lower wall 133c extending forward from the lower end of the main plate portion 133a, and an extending wall 133d extending downward from the front end of the lower wall 133c.
As shown in Fig. 20, the unit support 101 that supports the communication unit 58 has a base bracket 202, a support member 136, a first equipment bracket 203, and a second equipment bracket 204. The base bracket 202 is attached to the mounting frame 131. The support member 136 is attached to the right rear pillar 50R (pillar) of the cabin 15 (see Figs. 17 and 18). The DCU 60 is attached to the first equipment bracket 203 with the equipment front surface 60A facing rearward. The IPU 59 is attached to the second equipment bracket 204 below the DCU 60.

図21に示すように、縦プレート133の前方には、グリスガン137及びグリスガン137を保持するグリスガンホルダ138が配置されている。
グリスガン137は、グリスを貯留するグリスタンク137aと、グリスタンク137aからグリスを吐出する吐出管137bと、吐出管137bからグリスを吐出させる操作を行う操作ハンドル137cとを含む。
As shown in FIG. 21 , a grease gun 137 and a grease gun holder 138 that holds the grease gun 137 are disposed in front of the vertical plate 133 .
The grease gun 137 includes a grease tank 137a that stores grease, a discharge pipe 137b that discharges the grease from the grease tank 137a, and an operating handle 137c that is used to operate the grease to be discharged from the discharge pipe 137b.

図22に示すように、グリスガンホルダ138は、取付フレーム131に取り付けられるホルダベース139と、吐出管137bを収容する管収容具140と、グリスタンク137aを挟み込んで弾性的に保持する保持するタンク保持具141とを有する。
ホルダベース139は、板材によって形成され、板面が上下方向を向くようにして縦プレート133の主板部133aの前方に配置された主壁部139aと、主壁部139aの右部の後端から上方に延出されていて縦プレート133の主板部133aにボルト部材142によって取り付けられる取付部139bと、主壁部139aの右端から右方に延出された後に上方に立ち上がる固定部139cとを有している。管収容具140は、固定部139cの立ち上がり部分139dに、該立ち上がり部分139dから右方に突出状に固定されている。タンク保持具141は、弾性を有する板材(バネ板材)によって形成されている。タンク保持具141は、上側が開放された側面視略U字形に形成され、ネジまたはリベット等によって主壁部139aの左部に取り付けられている。
As shown in FIG. 22, the grease gun holder 138 has a holder base 139 attached to the mounting frame 131, a tube receiving device 140 that receives the discharge tube 137b, and a tank holding device 141 that clamps and elastically holds the grease tank 137a.
The holder base 139 is made of a plate material and has a main wall portion 139a arranged in front of the main plate portion 133a of the vertical plate 133 with the plate surface facing the up-down direction, a mounting portion 139b extending upward from the rear end of the right part of the main wall portion 139a and attached to the main plate portion 133a of the vertical plate 133 by a bolt member 142, and a fixing portion 139c extending rightward from the right end of the main wall portion 139a and rising upward. The tube receiving device 140 is fixed to a rising portion 139d of the fixing portion 139c so as to protrude rightward from the rising portion 139d. The tank holder 141 is made of an elastic plate material (spring plate material). The tank holder 141 is formed in a generally U-shaped shape in a side view with the upper side open, and is attached to the left part of the main wall portion 139a by screws, rivets, or the like.

図21に示すように、グリスガンホルダ138は、管収容具140がIPU59(通信ユニット58)の下方に配置され、タンク保持具141がIPU59(通信ユニット58)の下方から左方に外れた位置に配置されるように縦プレート133(取付フレーム131)に取り付けられる。グリスガン137をグリスガンホルダ138から取り外す際には、図21に2点鎖線で示すように、グリスタンク137aをタンク保持具141から上方に離脱させる。このときグリスガン137は、左方に向かうにつれて(IPU59から左方に離れるにつれて)上方に移行する傾斜状となる。これにより、グリスタンク137aをタンク保持具141から取り外す際に、グリスガン137がIPU59に接触するのを防止している。つまり、例えば、グリスガンホルダ138が機体幅方向K2において逆向きに取り付けられていると、タンク保持具141がIPU59の下方側に位置することとなり、グリスタンク137aをタンク保持具141から取り外す際に、グリスガン137がIPU59に接触する虞がある。本実施形態では、タンク保持具141がIPU59から左方に外れた位置にあるので、グリスタンク137aをタンク保持具141から取り外す際に、グリスガン137がIPU59に接触するのを防止することができる。 As shown in FIG. 21, the grease gun holder 138 is attached to the vertical plate 133 (mounting frame 131) so that the tube receiving device 140 is positioned below the IPU 59 (communication unit 58) and the tank holder 141 is positioned to the left of the lower part of the IPU 59 (communication unit 58). When removing the grease gun 137 from the grease gun holder 138, the grease tank 137a is removed upward from the tank holder 141 as shown by the two-dot chain line in FIG. 21. At this time, the grease gun 137 is inclined upward as it moves leftward (as it moves away from the IPU 59 to the left). This prevents the grease gun 137 from coming into contact with the IPU 59 when the grease tank 137a is removed from the tank holder 141. In other words, for example, if the grease gun holder 138 were attached in the opposite direction in the machine width direction K2, the tank holder 141 would be positioned below the IPU 59, and there is a risk that the grease gun 137 would come into contact with the IPU 59 when the grease tank 137a is removed from the tank holder 141. In this embodiment, the tank holder 141 is positioned to the left of the IPU 59, so that the grease gun 137 can be prevented from coming into contact with the IPU 59 when the grease tank 137a is removed from the tank holder 141.

図20、図23、図24、図25に示すように、ベースブラケット202は、取付フレーム131(縦プレート133)に取り付けられる取付部材205を有している。取付部材205は、本体部材143と、補強部材144とを有している。本体部材143は、板材によって形成され、第1部位143aと、第2部位143bとを有している。第1部位143aは、板面が前後方向K1を向くように配置されて縦プレート133の主板部133aの前面に当接する。第2部位143bは、第1部位143aの上端から後方に延出され、縦プレート133の上壁部133bの上面に当接する。 As shown in Figures 20, 23, 24, and 25, the base bracket 202 has a mounting member 205 that is attached to the mounting frame 131 (vertical plate 133). The mounting member 205 has a main body member 143 and a reinforcing member 144. The main body member 143 is formed of a plate material and has a first portion 143a and a second portion 143b. The first portion 143a is arranged so that the plate surface faces the front-rear direction K1 and abuts against the front surface of the main plate portion 133a of the vertical plate 133. The second portion 143b extends rearward from the upper end of the first portion 143a and abuts against the upper surface of the upper wall portion 133b of the vertical plate 133.

補強部材144は、板材によって形成され、本体部材143の第1部位143aの右部の上下方向中途部と、左部の下部とに重ね合わされて、溶接等によって固定されている。
取付部材205は、補強部材144、本体部材143及び主板部133aを貫通して、主板部133aの後面に固定されたナット部材146にねじ込まれるボルト部材145によって取付フレーム131に固定される。
The reinforcing member 144 is formed from a plate material, overlapped with a vertical midpoint of the right part of the first portion 143a of the main body member 143 and a lower part of the left part, and fixed by welding or the like.
The mounting member 205 is fixed to the mounting frame 131 by a bolt member 145 which passes through the reinforcing member 144, the body member 143 and the main plate portion 133a and is screwed into a nut member 146 fixed to the rear surface of the main plate portion 133a.

ベースブラケット202は、取付部材205に固定された縦板147と、縦板147から上方に突出する縦部材148と、縦部材148の上端部に固定された固定プレート149と、固定プレート149の前部に固定された取付プレート150とを有している。
縦板147は、上下方向に長い帯板材で形成され、取付部材205の前面に重ね合わされて溶接等によって固定されている。縦板147の上部は、取付部材205から上方に突出している。
The base bracket 202 has a vertical plate 147 fixed to the mounting member 205, a vertical member 148 protruding upward from the vertical plate 147, a fixing plate 149 fixed to the upper end of the vertical member 148, and a mounting plate 150 fixed to the front of the fixing plate 149.
The vertical plate 147 is formed of a strip of plate material that is long in the vertical direction, and is overlapped on the front surface of the mounting member 205 and fixed by welding or the like. An upper portion of the vertical plate 147 protrudes upward from the mounting member 205.

縦部材148は、溝形鋼によって形成され、開口側が前方を向き且つ上下方向に延伸するようにして取付部材205の上方に配置されている。縦部材148の下部は、縦板147の上部及び取付部材205の上端に溶接等によって固定されている。
固定プレート149は、板材によって形成され、板面が上下方向を向くようにして縦部材148の上端に配置されて該上端に溶接等によって固定された上壁149aと、上壁149aの右端から下方に延出された側壁149bとを有している。側壁149bは、縦部材148から右方に離間して設けられている。側壁149bと縦部材148との間に補強板151が設けられている。固定プレート149は、縦部材148から前方に突出している。
The vertical member 148 is formed of a channel steel, and is disposed above the mounting member 205 with its opening facing forward and extending in the vertical direction. The lower portion of the vertical member 148 is fixed to the upper portion of the vertical plate 147 and the upper end of the mounting member 205 by welding or the like.
The fixing plate 149 is formed of a plate material and has an upper wall 149a that is arranged at the upper end of the vertical member 148 with the plate surface facing up and down and fixed to the upper end by welding or the like, and a side wall 149b that extends downward from the right end of the upper wall 149a. The side wall 149b is provided to the right and spaced apart from the vertical member 148. A reinforcing plate 151 is provided between the side wall 149b and the vertical member 148. The fixing plate 149 protrudes forward from the vertical member 148.

取付プレート150は、板材によって形成され、板面が前後方向K1を向くようにして固定プレート149の前部に固定されている。
図20、図23~図25に示すように、支持部材136は、取付ステー156と、プレート部材158と、支持杆157とを有している。
取付ステー156は、板材によって形成され、板面が上下方向を向くようにして固定プレート149の上壁149a上に重ね合わされている。取付ステー156は、当該取付ステー156及び上壁149aを貫通し、上壁149aの下面に固定されたナット部材159にねじ込まれるボルト部材160によって固定プレート149に固定されている。
The mounting plate 150 is formed of a plate material and is fixed to the front of the fixed plate 149 with its plate surface facing the front-rear direction K1.
As shown in FIGS. 20 and 23 to 25 , the support member 136 has a mounting stay 156 , a plate member 158 , and a support rod 157 .
The mounting stay 156 is formed of a plate material and is superimposed on the upper wall 149a of the fixing plate 149 with the plate surface facing the vertical direction. The mounting stay 156 is fixed to the fixing plate 149 by a bolt member 160 which penetrates the mounting stay 156 and the upper wall 149a and is screwed into a nut member 159 fixed to the lower surface of the upper wall 149a.

図17、図18に示すように、プレート部材158は、キャビン15の右のリヤピラー49Lに取り付けられる。詳しくは、プレート部材158は、右のリヤピラー49Lのキャビン15の室内側に設けられた内板部材167にボルト部材161によって固定される。図17に示すように、プレート部材158は、内板部材167に形成された開口166を塞ぐようにして内板部材167に取り付けられる。開口166は、例えば、リヤピラー49Lの内部空間に配線をするときに使用される穴である。なお、これに限定されることはなく、支持部材136は、キャビン15のリヤピラー49L(ピラー)に取り付けられるようにされていればよい。 17 and 18, the plate member 158 is attached to the right rear pillar 49L of the cabin 15. More specifically, the plate member 158 is fixed by a bolt member 161 to an inner plate member 167 provided on the interior side of the cabin 15 of the right rear pillar 49L. As shown in FIG. 17, the plate member 158 is attached to the inner plate member 167 so as to cover an opening 166 formed in the inner plate member 167. The opening 166 is, for example, a hole used when wiring the internal space of the rear pillar 49L. However, this is not limited thereto, and the support member 136 may be attached to the rear pillar 49L (pillar) of the cabin 15.

支持杆157は、取付ステー156に固定された第1部位157aと、プレート部材158に固定された第2部位157bと、第1部位157aと第2部位157bとを連結する第3部位157cとを有している。支持杆157の先端(第2部位157bの端部)は、プレート部材158の前端の上下方向中途部から延出された延出片158aに固定されている。 The support rod 157 has a first portion 157a fixed to the mounting stay 156, a second portion 157b fixed to the plate member 158, and a third portion 157c connecting the first portion 157a and the second portion 157b. The tip of the support rod 157 (the end of the second portion 157b) is fixed to an extension piece 158a extending from the vertical midway point of the front end of the plate member 158.

第1機器ブラケット203は、取付ステー152と、縦部材153と、ブラケット本体154とを有している。取付ステー152は、取付プレート150にボルト部材162等によって取り付けられている。第1機器ブラケット203は、上記実施形態と略同様に構成されているので、第1機器ブラケット203の構造及びDCU60の取り付けについては、説明を省略する。 The first equipment bracket 203 has a mounting stay 152, a vertical member 153, and a bracket body 154. The mounting stay 152 is attached to the mounting plate 150 by a bolt member 162 or the like. The first equipment bracket 203 is configured substantially the same as in the above embodiment, so the structure of the first equipment bracket 203 and the attachment of the DCU 60 will not be described.

第2機器ブラケット204は、板材によって形成され、板面が前後方向K1を向くようにして配置されて、縦板147の上部、縦部材148及び縦プレート133(第2部位143b)等に溶接等によって固定されている。IPU59は、第2機器ブラケット204の前面に取り付けられている。
本実施形態の作業機1は、機体2と、機体2に搭載された運転席6と、運転席6の側方に配置され、操作装置45Rを有するコンソール44Rと、コンソール44Rの後方に配置され、情報処理機器(IPU59)と、情報処理機器59からデータを授受すると共に通信アンテナ92を内蔵していてデータを送信する通信機器(DCU60)とを含む通信ユニット58と、を備えている。
The second equipment bracket 204 is formed of a plate material, arranged so that the plate surface faces the front-rear direction K1, and is fixed to the upper part of the vertical plate 147, the vertical member 148, the vertical plate 133 (the second portion 143b), etc. by welding or the like. The IPU 59 is attached to the front surface of the second equipment bracket 204.
The work machine 1 of this embodiment comprises a body 2, a driver's seat 6 mounted on the body 2, a console 44R arranged to the side of the driver's seat 6 and having an operating device 45R, and a communication unit 58 arranged behind the console 44R and including an information processing device (IPU 59) and a communication device (DCU 60) that receives data from the information processing device 59 and has a communication antenna 92 built in to transmit data.

この構成によれば、情報処理機器59と通信機器60とを含む通信ユニット58を、操作装置45Rを有するコンソール44Rの後方に配置することで、通信ユニット58の通信性の確保及び操作装置45Rの操作性の確保を図ることのできる配置性のよい搭載位置に配置することができる。
また、運転席6は、機体2における機体幅方向K2の中央部から機体幅方向K2の一側に偏倚した位置に搭載され、コンソール44Rは、運転席6の機体幅方向K2の他側の側方に配置され、通信ユニット58は、運転席6の機体幅方向K2の他側側の運転席6より後方に配置されている。
According to this configuration, the communication unit 58 including the information processing device 59 and the communication device 60 can be disposed at the rear of the console 44R having the operation device 45R, so that the communication unit 58 can be disposed in a mounting position that is easy to position and that can ensure the communication performance of the communication unit 58 and the operability of the operation device 45R.
In addition, the driver's seat 6 is mounted at a position offset from the center of the aircraft width direction K2 of the aircraft 2 to one side of the aircraft width direction K2, the console 44R is arranged on the other side of the driver's seat 6 in the aircraft width direction K2, and the communication unit 58 is arranged rearward of the driver's seat 6 on the other side of the driver's seat 6 in the aircraft width direction K2.

この構成によっても、通信ユニット58を配置性のよい場所に搭載することができる。また、通信ユニット58を機体2の機体幅方向K2の中央側に配置することにより、通信ユニット58の取り付けの制約を軽減することができる。
また、機体2の後部に搭載された原動機E1と、原動機E1を収容するボンネット17とを備え、通信ユニット58は、ボンネット17の上方に配置されている。
This configuration also allows the communication unit 58 to be mounted in a location that is easy to arrange. In addition, by arranging the communication unit 58 at the center side of the machine body 2 in the machine body width direction K2, restrictions on the installation of the communication unit 58 can be alleviated.
The aircraft also includes a prime mover E1 mounted at the rear of the aircraft body 2 and a bonnet 17 that houses the prime mover E1, and the communication unit 58 is disposed above the bonnet 17.

この構成によっても、通信ユニット58を配置性のよい場所に搭載することができる。
また、機体2に搭載された運転席保護装置(キャノピ5,キャビン15)と、通信ユニット58を支持するユニット支持体101と、機体2に搭載され、ボンネット17を支持する支持フレーム30と、を備え、運転席保護装置5,15は、支持フレーム30に取り付けられる取付フレーム35,131を有し、ユニット支持体101は、取付フレーム35,131に取り付けられる取付部材105,205を有している。
This configuration also allows the communication unit 58 to be mounted in a location that is easy to arrange.
It also includes a driver's seat protection device (canopy 5, cabin 15) mounted on the aircraft 2, a unit support 101 supporting a communication unit 58, and a support frame 30 mounted on the aircraft 2 and supporting a bonnet 17, and the driver's seat protection devices 5, 15 have mounting frames 35, 131 attached to the support frame 30, and the unit support 101 has mounting members 105, 205 attached to the mounting frames 35, 131.

この構成によれば、通信ユニット58を運転席保護装置5,15の取付フレーム35,131を利用して取り付けることができ、構造の簡素化を図ることができる。
ユニット支持体101は、通信機器60が機器正面60Aを後方に向けて配置されて取り付けられる第1機器ブラケット103,203と、情報処理機器59が取り付けられる第2機器ブラケット104,204とを有している。
According to this configuration, the communication unit 58 can be attached by utilizing the mounting frames 35, 131 of the driver's seat protection devices 5, 15, thereby simplifying the structure.
The unit support 101 has a first device bracket 103, 203 to which the communication device 60 is attached with the device front surface 60A facing backward, and a second device bracket 104, 204 to which the information processing device 59 is attached.

この構成によれば、通信機器60が機器正面を後方に向けて配置されることで、通信性の確保を図ることができる。
なお、情報処理機器59を通信機器60の下方に配置してもよく、情報処理機器59を通信機器60の下方に配置することで、通信ユニット58を前後方向K1にコンパクトに配置できる。
According to this configuration, the communication device 60 is arranged with the front surface facing backward, thereby ensuring communication performance.
The information processing device 59 may be disposed below the communication device 60. By disposing the information processing device 59 below the communication device 60, the communication unit 58 can be disposed compactly in the front-rear direction K1.

また、ランプ部材110と、ランプ部材110が取り付けられるランプステー109とを備え、ユニット支持体101は、ランプステー109が取り付けられるランプステー取付部108を有している。
この構成によれば、ユニット支持体101にランプステー取付部108を設けることにより、構造の簡素化を図ることができる。
The unit support 101 also includes a lamp member 110 and a lamp stay 109 to which the lamp member 110 is attached, and the unit support 101 has a lamp stay attachment portion 108 to which the lamp stay 109 is attached.
According to this configuration, by providing the lamp stay attachment portion 108 on the unit support 101, the structure can be simplified.

また、運転席保護装置5,15として運転席6を包囲するキャビン15を備え、ユニット支持体101は、キャビン15のピラー(リヤピラー50R)に取り付けられる支持部材136を有している。
この構成によれば、通信ユニット58の支持の安定化を図ることができる。
また、運転席6は、オペレータが座るための座部6Aと、座部6Aの後部にリクライニング可能に設けられた背もたれ部6Bとを有し、通信ユニット58は、背もたれ部6Bの機体幅方向K2の他側側の後方、且つ背もたれ部6Bをリクライニングしても背もたれ部6Bが干渉しない位置に配置されている。
The driver's seat protection device 5, 15 further includes a cabin 15 surrounding the driver's seat 6, and the unit support 101 has a support member 136 attached to a pillar of the cabin 15 (rear pillar 50R).
According to this configuration, the communication unit 58 can be supported more stably.
The driver's seat 6 has a seat 6A for the operator to sit on and a reclining backrest 6B provided at the rear of the seat 6A, and the communication unit 58 is disposed behind the other side of the backrest 6B in the body width direction K2 and in a position where it is not interfered with by the backrest 6B even when the backrest 6B is reclined.

この構成によれば、通信ユニット58を運転席6の後方に配置することができる。
また、グリスを貯留するグリスタンク137a及びグリスタンク137aからグリスを吐出する吐出管137bを含むグリスガン137を保持するグリスガンホルダ138を備え、グリスガンホルダ138は、吐出管137bを収容する管収容具140と、グリスタンク137aを挟み込んで弾性的に保持するタンク保持具141とを有し、管収容具140が通信ユニット58の下方に配置され、タンク保持具141が通信ユニット58の下方から外れた位置に配置されるように取付フレーム35,131に取り付けられる。
According to this configuration, the communication unit 58 can be disposed behind the driver's seat 6 .
It also includes a grease gun holder 138 that holds a grease gun 137 including a grease tank 137a for storing grease and a discharge pipe 137b for discharging grease from the grease tank 137a. The grease gun holder 138 has a pipe receiving device 140 that receives the discharge pipe 137b, and a tank holder 141 that clamps and elastically holds the grease tank 137a. The grease gun holder 138 is attached to the mounting frame 35, 131 so that the pipe receiving device 140 is positioned below the communication unit 58 and the tank holder 141 is positioned at a position away from below the communication unit 58.

この構成によれば、グリスガン137をグリスガンホルダ138から取り外す際に、グリスガン137が通信ユニット58に干渉するのを抑制することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
According to this configuration, when the grease gun 137 is removed from the grease gun holder 138 , interference between the grease gun 137 and the communication unit 58 can be prevented.
Although one embodiment of the present invention has been described above, the embodiment disclosed herein should be considered as illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is indicated by the claims, not the above description, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of the claims.

2 機体
5 運転席保護装置(キャノピ)
6 運転席6
6A 座部
6B 背もたれ部
15 運転席保護装置(キャビン)
17 ボンネット
30 支持フレーム
35 取付フレーム
44R コンソール
45R 操作装置
50R ピラー(リヤピラー)
58 通信ユニット
59 情報処理機器(IPU)
60 通信機器(DCU)
60A 機器正面
92 通信アンテナ
101 ユニット支持体
103 第1機器ブラケット
104 第2機器ブラケット
105 取付部材
108 ランプステー取付部
109 ランプステー
110 ランプ部材
131 取付フレーム
136 支持部材
137 グリスガン
137a グリスタンク
137b 吐出管
138 グリスガンホルダ
140 管収容具
141 タンク保持具
203 第1機器ブラケット
204 第2機器ブラケット
205 取付部材
E1 原動機
K2 機体幅方向
2 Aircraft 5 Driver's seat protection device (canopy)
6 Driver's seat 6
6A Seat 6B Backrest 15 Driver's seat protection device (cabin)
17: bonnet 30: support frame 35: mounting frame 44R: console 45R: operating device 50R: pillar (rear pillar)
58 Communication unit 59 Information processing unit (IPU)
60 Communication equipment (DCU)
60A Equipment front 92 Communication antenna 101 Unit support 103 First equipment bracket 104 Second equipment bracket 105 Mounting member 108 Lamp stay mounting portion 109 Lamp stay 110 Ramp member 131 Mounting frame 136 Support member 137 Grease gun 137a Grease tank 137b Discharge pipe 138 Grease gun holder 140 Pipe receiving device 141 Tank holder 203 First equipment bracket 204 Second equipment bracket 205 Mounting member E1 Prime mover K2 Aircraft width direction

Claims (9)

機体と、
前記機体に搭載された運転席と、
前記運転席の側方に配置され、操作装置を有するコンソールと、
前記コンソールの後方に配置され、情報処理機器と、前記情報処理機器からデータを授受すると共に通信アンテナを内蔵していてデータを送信する通信機器とを含む通信ユニットと、
前記機体の後部に搭載された原動機と、
前記原動機を収容するボンネットと、
を備え
前記通信ユニットは、前記ボンネットの上方、且つ前記操作装置の操作時にオペレータの腕が接触しない位置に配置されている作業機。
The aircraft and
A driver's seat mounted on the aircraft;
A console disposed to the side of the driver's seat and having an operating device;
a communication unit disposed behind the console, the communication unit including an information processing device and a communication device for receiving data from the information processing device and having a built-in communication antenna for transmitting data;
A prime mover mounted at the rear of the aircraft;
a bonnet that houses the prime mover;
Equipped with
The communication unit is disposed above the bonnet of the work machine at a position where the operator's arms do not come into contact with the communication unit when operating the operating device .
前記運転席は、前記機体における機体幅方向の中央部から機体幅方向の一側に偏倚した位置に搭載され、
前記コンソールは、前記運転席の機体幅方向の他側の側方に配置され、
前記通信ユニットは、前記運転席の機体幅方向の他側側の前記運転席より後方に配置されている請求項1に記載の作業機。
The driver's seat is mounted at a position offset from a center portion of the aircraft in a width direction to one side of the aircraft in a width direction of the aircraft,
The console is disposed on the other side of the driver's seat in the aircraft width direction,
The work machine according to claim 1 , wherein the communication unit is disposed rearward of the driver's seat on the other side of the driver's seat in a width direction of the machine body.
前記通信ユニットは、前記運転席の後方からみた背面視で前記運転席に一部重畳するように前記運転席の後方に配置されている請求項1又は2に記載の作業機。 3. The work machine according to claim 1 , wherein the communication unit is disposed behind the driver's seat so as to overlap a part of the driver's seat in a rear view seen from behind the driver's seat . 前記機体に搭載された運転席保護装置と、
前記通信ユニットを支持するユニット支持体と、
前記機体に搭載され、前記ボンネットを支持する支持フレームと、
を備え、
前記運転席保護装置は、前記支持フレームに取り付けられる取付フレームを有し、
前記ユニット支持体は、前記取付フレームに取り付けられる取付部材を有している請求項1~のいずれか1項に記載の作業機。
A driver's seat protection device mounted on the aircraft;
A unit support for supporting the communication unit;
A support frame mounted on the airframe and supporting the bonnet;
Equipped with
The driver's seat protection device has a mounting frame that is attached to the support frame,
4. The work machine according to claim 1, wherein the unit support member has a mounting member that is attached to the mounting frame.
前記ユニット支持体は、前記通信機器が機器正面を後方に向けて配置されて取り付けられる第1機器ブラケットと、前記情報処理機器が取り付けられる第2機器ブラケットとを有している請求項4に記載の作業機。 The work machine according to claim 4, wherein the unit support has a first device bracket to which the communication device is attached with the front of the device facing rearward, and a second device bracket to which the information processing device is attached. ランプ部材と、
前記ランプ部材が取り付けられるランプステーとを備え、
前記ユニット支持体は、前記ランプステーが取り付けられるランプステー取付部を有している請求項4または5に記載の作業機。
A lamp member;
a lamp stay to which the lamp member is attached,
6. The work machine according to claim 4, wherein the unit support member has a lamp stay attachment portion to which the lamp stay is attached.
前記運転席保護装置として前記運転席を包囲するキャビンを備え、
前記ユニット支持体は、前記キャビンのピラーに取り付けられる支持部材を有している請求項4~6のいずれか1項に記載の作業機。
The driver's seat protection device includes a cabin surrounding the driver's seat,
7. The work machine according to claim 4, wherein the unit support body has a support member attached to a pillar of the cabin.
前記運転席は、オペレータが座るための座部と、前記座部の後部にリクライニング可能に設けられた背もたれ部とを有し、
前記通信ユニットは、前記背もたれ部の機体幅方向の他側側の後方、且つ前記背もたれ部をリクライニングしても前記背もたれ部が干渉しない位置に配置されている請求項1~7のいずれか1項に記載の作業機。
The operator's seat has a seat portion on which an operator sits and a backrest portion provided at a rear portion of the seat portion so as to be reclined,
The work machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the communication unit is arranged at a rear side of the backrest portion in the machine body width direction and at a position where the backrest portion does not interfere with the communication unit even when the backrest portion is reclined.
グリスを貯留するグリスタンク及び前記グリスタンクからグリスを吐出する吐出管を含むグリスガンを保持するグリスガンホルダを備え、
前記グリスガンホルダは、前記吐出管を収容する管収容具と、前記グリスタンクを挟み込んで弾性的に保持するタンク保持具とを有し、前記管収容具が前記通信ユニットの下方に配置され、前記タンク保持具が前記通信ユニットの下方から外れた位置に配置されるように前記取付フレームに取り付けられる請求項4~7のいずれか1項に記載の作業機。
a grease gun holder for holding a grease gun including a grease tank for storing grease and a discharge pipe for discharging grease from the grease tank;
The work machine according to any one of claims 4 to 7, wherein the grease gun holder has a pipe receiving device that receives the discharge pipe and a tank holder that sandwiches and elastically holds the grease tank, and is attached to the mounting frame so that the pipe receiving device is positioned below the communication unit and the tank holder is positioned in a position away from below the communication unit.
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