JP7600599B2

JP7600599B2 - FILTER HOLDING DEVICE, DEVELOPING DEVICE, PROCESS CARTRIDGE, AND IMAGE FORMING APPARATUS

Info

Publication number: JP7600599B2
Application number: JP2020169685A
Authority: JP
Inventors: 一樹與五澤; 達哉久保; 裕太薮田; 卓也菅沼; ほたる橋川; 香弘藤原
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2020-10-07
Filing date: 2020-10-07
Publication date: 2024-12-17
Anticipated expiration: 2040-10-07
Also published as: JP2022061633A

Description

この発明は、開口部にフィルタが設置されたフィルタ保持装置と、トナーが収容された現像装置と、プロセスカートリッジと、画像形成装置と、に関するものである。 This invention relates to a filter holding device with a filter installed in an opening, a developing device containing toner, a process cartridge, and an image forming device.

従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置に設置される現像装置において、装置内の内圧上昇によるトナー飛散を防止することを目的として、現像ケースの上部に形成した開口部にフィルタを設置する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。 In the development device installed in an image forming device such as a copier or printer, a technique has been known in which a filter is installed in an opening formed in the upper part of the development case in order to prevent toner from scattering due to an increase in internal pressure inside the device (see, for example, Patent Document 1).

詳しくは、特許文献１における現像装置は、装置内の内圧が上昇しそうになっても、装置内の空気が、フィルタが設置された開口部を介して装置外に排出されるため、内圧上昇が抑止される。そして、そのように装置内の空気が装置外に排出されるときに、装置内で浮遊していたトナーが空気とともに装置外に排出されそうになっても、そのトナーがフィルタによって捕集されるため、装置外へのトナー飛散が抑止される。 In more detail, in the developing device in Patent Document 1, even if the internal pressure in the device is about to rise, the air in the device is discharged to the outside of the device through an opening in which a filter is installed, so the internal pressure increase is prevented. And when the air in the device is discharged to the outside in this way, even if the toner floating in the device is about to be discharged to the outside of the device together with the air, the toner is captured by the filter, so the toner is prevented from scattering outside the device.

従来の技術は、フィルタの側方から装置内の空気（排出対象体）がトナー（捕集対象体）とともに漏出してしまう可能性があった。そのような場合には、フィルタの機能が充分に発揮されずに、装置外にトナー（捕集対象体）が飛散しまうことになる。 With conventional technology, there was a possibility that the air inside the device (object to be discharged) would leak out from the side of the filter along with the toner (object to be collected). In such a case, the filter would not function properly, and the toner (object to be collected) would fly outside the device.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、装置内の排出対象体が捕集対象体とともに装置外に排出されてしまう不具合が軽減される、フィルタ保持装置、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することにある。 This invention has been made to solve the problems described above, and aims to provide a filter holding device, a developing device, a process cartridge, and an image forming device that reduce the problem of objects to be discharged from the device being discharged outside the device together with objects to be collected.

この発明におけるフィルタ保持装置は、装置内と装置外とを連通させる開口部にフィルタが設置されたフィルタ保持装置であって、前記開口部は、装置内から装置外に向かう連通方向に延びる縁部を具備し、前記フィルタは、前記開口部に設置されていない単体の状態で、一端側の単位体積当たりの重量密度が、他端側の単位体積当たりの重量密度に比べて、低くなるように形成されて、前記一端側が装置内の側に位置して前記他端側が装置外の側に位置するように前記開口部に設置されて、前記一端側に比べて前記他端側が前記縁部との接触によって前記連通方向に対して交差する方向に圧縮されるものである。 The filter holding device of this invention is a filter holding device in which a filter is installed in an opening that connects the inside of the device to the outside of the device, the opening having an edge extending in a communication direction from the inside of the device to the outside of the device, and the filter is formed so that the weight density per unit volume at one end side is lower than the weight density per unit volume at the other end side when the filter is alone and not installed in the opening, and is installed in the opening so that the one end side is located inside the device and the other end side is located outside the device, and the other end side is compressed in a direction intersecting the communication direction compared to the one end side due to contact with the edge part.

本発明によれば、装置内の排出対象体が捕集対象体とともに装置外に排出されてしまう不具合が軽減される、フィルタ保持装置、現像装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することができる。 The present invention provides a filter holding device, a developing device, a process cartridge, and an image forming device that reduce the problem of objects to be discharged from the device being discharged outside the device together with objects to be collected.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention; 作像部を示す断面図である。FIG. 現像装置を長手方向に示す図である。FIG. 2 is a diagram showing the developing device in the longitudinal direction. （Ａ）現像装置の開口部にフィルタが設置された状態を示す拡大断面図と、（Ｂ）現像装置の開口部にフィルタが設置される前の状態を示す拡大断面図と、である。1A is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a filter is installed in the opening of the developing device, and FIG. 1B is an enlarged cross-sectional view showing a state before the filter is installed in the opening of the developing device. 別形態としてのフィルタを示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a filter according to another embodiment. 変形例１としての、現像装置の開口部にフィルタが設置された状態を示す拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view showing a state in which a filter is installed at an opening of a developing device according to a first modified example. 変形例２としての、現像装置の開口部にフィルタが設置された状態を示す拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view showing a state in which a filter is installed at an opening of a developing device according to a second modified example. 変形例３としての、現像装置の開口部にフィルタが設置された状態を示す拡大図である。FIG. 11 is an enlarged view showing a state in which a filter is installed at an opening of a developing device according to a third modified example. 変形例４としての、現像装置の要部を示す拡大図である。FIG. 13 is an enlarged view showing a main part of a developing device according to a fourth modified example.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 The following describes in detail the embodiments of the present invention with reference to the drawings. Note that in each drawing, the same or corresponding parts are given the same reference numerals, and the repeated explanations will be appropriately simplified or omitted.

まず、図１にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
本実施の形態における画像形成装置１は、複数のプロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫが中間転写ベルト４０に対向するように並設されたタンデム型のカラー画像形成装置である。また、複数のプロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの感光体ドラム２１に対向するようにフィルタ保持装置（フィルタ付き装置）としての現像装置２６（図２参照）が設置されている。 First, the overall configuration and operation of an image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.
The image forming apparatus 1 in this embodiment is a tandem type color image forming apparatus in which a plurality of process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK are arranged side by side so as to face an intermediate transfer belt 40. In addition, a developing device 26 (see FIG. 2) serving as a filter holding device (device with a filter) is provided so as to face the photosensitive drums 21 of the plurality of process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK.

図１において、１は画像形成装置としてのカラー複写機の装置本体、２は原稿を原稿読込部３に搬送する原稿搬送部、３は原稿の画像情報を読み込む原稿読込部、４は入力画像情報に基づいたレーザ光を発する書込み部（露光部）、を示す。
また、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫは各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応したプロセスカートリッジ、４０は複数色のトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト、を示す。
また、６１は用紙等のシートＰが収納される給紙装置、６５は中間転写ベルト４０上に形成されたトナー像をシートＰに転写する２次転写ローラ、６６はシートＰ上の未定着画像を定着する定着装置、を示す。
また、７０は複数のプロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫに対応した各現像装置２６に各色のトナーを補給するためのトナー容器、８０はクリーニング装置２３（図２参照）や中間転写ベルトクリーニング装置８１で回収された未転写トナーが廃トナーとして回収される廃トナー回収容器、を示す。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a main body of a color copier as an image forming apparatus, 2 denotes an original transport section which transports an original to an original reading section 3, 4 denotes a writing section (exposure section) which emits laser light based on input image information.
Also, 20Y, 20M, 20C, and 20BK denote process cartridges corresponding to the respective colors (yellow, magenta, cyan, and black), and 40 denotes an intermediate transfer belt onto which toner images of a plurality of colors are transferred in an overlapping manner.
Also, reference numeral 61 denotes a paper feeding device in which sheets P such as paper are stored, 65 denotes a secondary transfer roller that transfers the toner image formed on the intermediate transfer belt 40 onto the sheet P, and 66 denotes a fixing device that fixes an unfixed image on the sheet P.
In addition, reference numeral 70 denotes a toner container for replenishing toner of each color to each developing device 26 corresponding to the multiple process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK, and reference numeral 80 denotes a waste toner collection container in which untransferred toner collected by the cleaning device 23 (see Figure 2) or the intermediate transfer belt cleaning device 81 is collected as waste toner.

ここで、図２をも参照して、各プロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫは、それぞれ、像担持体としての感光体ドラム２１、帯電装置２２、クリーニング装置２３、が一体化されたものである。そして、各プロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫは、寿命に達したときに画像形成装置本体１から取り外されて、新品のものに交換される。
また、各現像装置２６は、各プロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの感光体ドラム２１にそれぞれ対向するように設置されている。そして、現像装置２６は、寿命に達したときに画像形成装置本体１から取り外されて、新品のものに交換される。なお、画像形成装置本体１に対する現像装置２６の着脱操作と、画像形成装置本体１に対するプロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの着脱操作と、はそれぞれ別々に独立しておこなうことができる。
各プロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫにおける感光体ドラム２１（像担持体）上では、それぞれ、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成される。 2, each of the process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK is an integral unit of a photosensitive drum 21 as an image carrier, a charging device 22, and a cleaning device 23. When each of the process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK reaches the end of its life, it is removed from the image forming apparatus main body 1 and replaced with a new one.
Each developing device 26 is disposed so as to face the photosensitive drum 21 of each process cartridge 20Y, 20M, 20C, 20BK. When the developing device 26 reaches the end of its life, it is removed from the image forming apparatus main body 1 and replaced with a new one. The operation of attaching and detaching the developing device 26 to and from the image forming apparatus main body 1 and the operation of attaching and detaching the process cartridges 20Y, 20M, 20C, 20BK to and from the image forming apparatus main body 1 can be performed separately and independently.
A toner image of each color (yellow, magenta, cyan, black) is formed on the photosensitive drum 21 (image carrier) of each of the process cartridges 20Y, 20M, 20C, and 20BK.

以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿は、原稿搬送部２の搬送ローラによって、原稿台から搬送されて、原稿読込部３のコンタクトガラス上に載置される。そして、原稿読込部３で、コンタクトガラス上に載置された原稿の画像情報が光学的に読み取られる。
そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報は、書込み部４に送信される。そして、書込み部４からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光Ｌ（露光光）が、それぞれ、対応するプロセスカートリッジ２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫの感光体ドラム２１（図２参照）の表面に向けて照射される。 Hereinafter, the operation of the image forming apparatus during normal color image formation will be described.
First, the document is transported from the document table by the transport rollers of the document transport unit 2 and placed on the contact glass of the document reading unit 3. Then, the document reading unit 3 optically reads image information of the document placed on the contact glass.
Then, the image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black is transmitted to the writing unit 4. Then, from the writing unit 4, laser light L (exposure light) based on the image information of each color is irradiated toward the surface of the photosensitive drum 21 (see FIG. 2) of the corresponding process cartridge 20Y, 20M, 20C, and 20BK.

一方、４つの感光体ドラム２１は、それぞれ、図１、図２の時計方向に回転している。そして、まず、感光体ドラム２１の表面は、帯電装置２２（帯電ローラ）との対向位置で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム２１上には、帯電電位が形成される。その後、帯電された感光体ドラム２１の表面は、それぞれの書込み部４によるレーザ光の照射位置に達して、その位置で画像情報に基づいた静電潜像が形成される（露光工程である。）。 Meanwhile, each of the four photoconductor drums 21 rotates in a clockwise direction in Figs. 1 and 2. First, the surface of the photoconductor drum 21 is uniformly charged at the position opposite the charging device 22 (charging roller) (charging process). In this way, a charging potential is formed on the photoconductor drum 21. After that, the charged surface of the photoconductor drum 21 reaches the position where the laser light is irradiated by each writing unit 4, and an electrostatic latent image based on the image information is formed at that position (exposure process).

イエロー成分に対応したレーザ光は、紙面左側から１番目のプロセスカートリッジ２０Ｙの感光体ドラム２１の表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム２１の回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電装置２２にて帯電された後の感光体ドラム２１上には、イエロー成分に対応した静電潜像が形成される。
同様に、シアン成分のレーザ光は、紙面左から２番目のプロセスカートリッジ２０Ｃの感光体ドラム２１の表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から３番目のプロセスカートリッジ２０Ｍの感光体ドラム２１の表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目のプロセスカートリッジ２０ＢＫの感光体ドラム２１の表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。 The laser light corresponding to the yellow component is irradiated onto the surface of the photosensitive drum 21 of the first process cartridge 20Y from the left side of the drawing. At this time, the laser light of the yellow component is scanned in the direction of the rotation axis (main scanning direction) of the photosensitive drum 21 by a polygon mirror rotating at high speed. In this way, an electrostatic latent image corresponding to the yellow component is formed on the photosensitive drum 21 after it has been charged by the charging device 22.
Similarly, the cyan laser light is irradiated onto the surface of the photoconductor drum 21 of the second process cartridge 20C from the left, forming an electrostatic latent image of the cyan component. The magenta laser light is irradiated onto the surface of the photoconductor drum 21 of the third process cartridge 20M from the left, forming an electrostatic latent image of the magenta component. The black laser light is irradiated onto the surface of the photoconductor drum 21 of the fourth process cartridge 20BK from the left, forming an electrostatic latent image of the black component.

その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム２１の表面は、それぞれ、現像装置２６との対向位置に達する。そして、各現像装置２６から感光体ドラム２１上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム２１上の潜像が現像される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム２１の表面は、それぞれ、中間転写ベルト４０との対向位置に達する。ここで、それぞれの対向位置には、中間転写ベルト４０の内周面に当接するように１次転写ローラ２４が設置されている。そして、１次転写ローラ２４の位置で、中間転写ベルト４０上に、感光体ドラム２１上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程である。）。 Thereafter, the surface of the photoconductor drum 21 on which the electrostatic latent images of each color are formed reaches a position facing each of the developing devices 26. Then, toner of each color is supplied from each developing device 26 onto the photoconductor drum 21, and the latent images on the photoconductor drum 21 are developed (this is the developing process).
Thereafter, the surfaces of the photoconductor drums 21 after the developing process reach positions facing the intermediate transfer belt 40. At each of the facing positions, a primary transfer roller 24 is provided so as to abut against the inner peripheral surface of the intermediate transfer belt 40. Then, at the positions of the primary transfer rollers 24, the toner images of each color formed on the photoconductor drums 21 are transferred onto the intermediate transfer belt 40 in order, superimposed on top of each other (this is the primary transfer process).

そして、１次転写工程後の感光体ドラム２１の表面は、それぞれ、クリーニング装置２３との対向位置に達する。そして、クリーニング装置２３で、感光体ドラム２１上に残存する未転写トナーが回収される（クリーニング工程である。）。なお、クリーニング装置２３で回収された未転写トナーは、不図示の廃トナー搬送経路を通過して、廃トナー回収容器８０内に回収される。
その後、感光体ドラム２１の表面は、除電装置の位置で残留電位が除電されて、感光体ドラム２１における一連の作像プロセスが終了する。 After the primary transfer process, the surface of the photoconductor drum 21 reaches a position facing the cleaning device 23. The cleaning device 23 collects the untransferred toner remaining on the photoconductor drum 21 (this is the cleaning process). The untransferred toner collected by the cleaning device 23 passes through a waste toner transport path (not shown) and is collected in a waste toner collection container 80.
Thereafter, the residual potential on the surface of the photosensitive drum 21 is removed at the position of the charge removing device, and a series of image forming processes on the photosensitive drum 21 is completed.

他方、感光体ドラム２１上の各色の画像が重ねて転写された中間転写ベルト４０の表面は、図中の矢印方向に走行して、２次転写ローラ６５の位置に達する。そして、２次転写ローラ６５の位置で、シートＰ上に中間転写ベルト４０上のフルカラーの画像が２次転写される（２次転写工程である。）。
その後、中間転写ベルト４０の表面は、中間転写ベルトクリーニング装置８１の位置に達する。そして、中間転写ベルト４０上の未転写トナーが中間転写ベルトクリーニング装置８１に回収されて、中間転写ベルト４０上の一連の転写プロセスが完了する。
なお、中間転写ベルトクリーニング装置８１で回収された未転写トナーは、不図示の廃トナー搬送経路を通過して、廃トナー回収容器８０内に回収される。 On the other hand, the surface of the intermediate transfer belt 40 onto which the images of each color on the photoconductor drum 21 are transferred and superimposed runs in the direction of the arrow in the figure and reaches the position of the secondary transfer roller 65. Then, at the position of the secondary transfer roller 65, the full-color image on the intermediate transfer belt 40 is secondarily transferred onto the sheet P (secondary transfer process).
Thereafter, the surface of the intermediate transfer belt 40 reaches the position of the intermediate transfer belt cleaning device 81. Then, the untransferred toner on the intermediate transfer belt 40 is collected by the intermediate transfer belt cleaning device 81, and a series of transfer processes on the intermediate transfer belt 40 is completed.
The untransferred toner collected by the intermediate transfer belt cleaning device 81 passes through a waste toner transport path (not shown) and is collected in a waste toner collection container 80 .

ここで、２次転写ローラ６５の位置に搬送されるシートＰは、給紙装置６１からレジストローラ６４等を経由して搬送されるものである。
詳しくは、シートＰを収納する給紙装置６１から、給紙ローラ６２により給送されたシートＰが、搬送路を通過した後に、レジストローラ６４の位置に導かれる。レジストローラ６４の位置に達したシートＰは、中間転写ベルト４０上のトナー像とタイミングを合わせて、２次転写ローラ６５の位置に向けて搬送される。 Here, the sheet P conveyed to the position of the secondary transfer roller 65 is conveyed from the paper feeder 61 via the registration roller 64 and the like.
More specifically, the sheet P fed by a feed roller 62 from a sheet feed device 61 that stores the sheet P passes through a transport path and is then guided to the position of a registration roller 64. The sheet P that has reached the position of the registration roller 64 is transported toward the position of a secondary transfer roller 65 in synchronization with the toner image on the intermediate transfer belt 40.

その後、フルカラー画像が転写されたシートＰは、定着装置２０の位置に導かれる。そして、定着装置２０において、定着ローラと加圧ローラとのニップにて、カラー画像がシートＰ上に定着される。
そして、定着工程後のシートＰは、排紙ローラ６９によって装置本体１外に出力画像として排出された後に、排紙トレイ５上にスタックされて、一連の画像形成プロセスが完了する。 Thereafter, the sheet P onto which the full-color image has been transferred is guided to the position of the fixing device 20. Then, in the fixing device 20, the color image is fixed onto the sheet P at the nip between a fixing roller and a pressure roller.
After the fixing process, the sheet P is discharged as an output image outside the apparatus main body 1 by a discharge roller 69, and is then stacked on the discharge tray 5, completing a series of image forming processes.

次に、図２及び図３にて、画像形成装置の作像部について詳述する。
なお、画像形成装置本体１に設置される４つの作像部は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、プロセスカートリッジや現像装置などの構成部材における符号のアルファベット（Ｙ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ）を除して図示する。 Next, the image forming section of the image forming apparatus will be described in detail with reference to FIG. 2 and FIG.
In addition, the four image forming units installed in the image forming apparatus main body 1 have almost the same structure except for the color of toner used in the image forming process, so they are illustrated without the alphabetical symbols (Y, M, C, BK) for components such as process cartridges and developing devices.

図２に示すように、プロセスカートリッジ２０は、主として、像担持体としての感光体ドラム２１と、帯電装置２２と、クリーニング装置２３と、がケースに一体的に収納されている。
感光体ドラム２１は、負帯電性の有機感光体であって、ドラム状導電性支持体上に感光層等を設けたものである。
帯電装置２２は、導電性芯金の外周に中抵抗の弾性層を被覆してなる帯電ローラである。そして、この帯電装置２２（帯電ローラ）に電源部から所定の電圧が印加されて、これにより対向する感光体ドラム２１の表面を一様に帯電する。
クリーニング装置２３には、感光体ドラム２１に当接するクリーニングブレード２５ａ及びクリーニングローラ２５ｂが設置されている。クリーニングブレード２５ａは、ウレタンゴム等のゴム材料からなり、感光体ドラム２１表面に所定角度かつ所定圧力で当接している。クリーニングローラ２５ｂは、芯金上にブラシ毛が周設されたブラシローラである。 As shown in FIG. 2, the process cartridge 20 mainly includes a photosensitive drum 21 as an image carrier, a charging device 22, and a cleaning device 23 housed integrally in a case.
The photoconductor drum 21 is a negatively charged organic photoconductor, and is configured by providing a photosensitive layer and the like on a drum-shaped conductive support.
The charging device 22 is a charging roller made of a conductive core metal and a medium resistance elastic layer coated on the outer periphery of the core metal. A predetermined voltage is applied from a power source to the charging device 22 (charging roller), thereby uniformly charging the surface of the opposing photoconductor drum 21.
The cleaning device 23 is provided with a cleaning blade 25a and a cleaning roller 25b that come into contact with the photoreceptor drum 21. The cleaning blade 25a is made of a rubber material such as urethane rubber, and comes into contact with the surface of the photoreceptor drum 21 at a predetermined angle and with a predetermined pressure. The cleaning roller 25b is a brush roller with brush bristles arranged around a core metal.

図２、図３に示すように、現像装置２６は、主として、現像剤担持体としての現像ローラ２６ａ、現像ローラ２６ａに対向する第１搬送スクリュ２６ｂ１（第１搬送部材）、仕切部材２６ｅを介して第１搬送スクリュ２６ｂ１に対向する第２搬送スクリュ２６ｂ２（第２搬送部材）、現像ローラ２６ａに対向して現像ローラ２６ａ上に担持された現像剤の量を規制するドクターブレード２６ｃ（現像剤規制部材）、等で構成される。
なお、本実施の形態における現像装置２６は、フィルタ２６ｔ（トナーフィルタ）を保持するフィルタ保持装置としても機能するが、これについては後で詳しく説明する。 As shown in Figures 2 and 3, the developing device 26 is mainly composed of a developing roller 26a as a developer carrier, a first transport screw 26b1 (first transport member) facing the developing roller 26a, a second transport screw 26b2 (second transport member) facing the first transport screw 26b1 via a partition member 26e, and a doctor blade 26c (developer regulating member) facing the developing roller 26a and regulating the amount of developer carried on the developing roller 26a.
In addition, the developing device 26 in this embodiment also functions as a filter holding device that holds a filter 26t (toner filter), which will be described in detail later.

現像装置２６内には、キャリアとトナーとからなる現像剤（２成分現像剤）が収容されている。
現像ローラ２６ａは、感光体ドラム２１に対して微小なギャップをあけて対向して現像領域を形成するように構成されている。現像ローラ２６ａは、図３に示すように、内部に固設されてローラ外周面上に複数の極（磁極）を形成するマグネット２６ａ１と、マグネット２６ａ１の周囲を回転するスリーブ２６ａ２と、で構成される。 The developing device 26 contains a developer (two-component developer) made up of a carrier and a toner.
The developing roller 26a is configured to face the photosensitive drum 21 with a small gap therebetween to form a developing area. As shown in Fig. 3, the developing roller 26a is configured with a magnet 26a1 that is fixed inside and forms multiple poles (magnetic poles) on the outer circumferential surface of the roller, and a sleeve 26a2 that rotates around the magnet 26a1.

搬送部材としての搬送スクリュ２６ｂ１、２６ｂ２は、現像装置２６の内部に収容された現像剤を長手方向に搬送して循環経路（図３にて破線矢印で示す循環経路である。）を形成する。すなわち、第１搬送スクリュ２６ｂ１による第１搬送経路Ｂ１と、第２搬送スクリュ２６ｂ２による第２搬送経路Ｂ２と、による現像剤の循環経路が形成されている。
第１搬送経路Ｂ１と第２搬送経路Ｂ２とは仕切部材２６ｅ（壁部）によって隔絶されていて、２つの搬送経路Ｂ１、Ｂ２の長手方向両端部は互いに連通口２６ｆ、２６ｇを介して連通している。具体的に、図３を参照して、第１搬送経路Ｂ１の搬送方向上流側の端部と、第２搬送経路Ｂ２の搬送方向下流側の端部と、が第１連通口２６ｆを介して連通している。また、第１搬送経路Ｂ１の搬送方向下流側の端部と、第２搬送経路Ｂ２の搬送方向上流側の端部と、が第２連通口２６ｇを介して連通している。すなわち、仕切部材２６ｅは、長手方向両端部を除く位置に配設されている。
第１搬送スクリュ２６ｂ１（第１搬送経路Ｂ１）は現像ローラ２６ａに対向するように配設され、第２搬送スクリュ２６ｂ２（第２搬送経路Ｂ２）は仕切部材２６ｅを介して第１搬送スクリュ２６ｂ１（第１搬送経路Ｂ１）に対向するように配設されている。第１搬送スクリュ２６ｂ１は、現像剤を長手方向に搬送しながら、現像ローラ２６ａに向けて現像剤を供給するとともに、現像ローラ２６ａから離脱した現像工程後の現像剤を回収する。第２搬送スクリュ２６ｂ２は、第１搬送経路Ｂ１から搬送された現像工程後の現像剤と、補給口２６ｄから補給されたフレッシュなトナーと、を長手方向に搬送しながら撹拌・混合する。
本実施の形態において、２つの搬送スクリュ２６ｂ１、２６ｂ２は、水平方向に並設されている。２つの搬送スクリュ２６ｂ１、２６ｂ２は、いずれも、回転軸にスクリュ部が巻装されたものである。 The transport screws 26b1 and 26b2 as transport members transport the developer contained inside the developing device 26 in the longitudinal direction to form a circulation path (the circulation path indicated by the dashed arrow in FIG. 3). That is, a circulation path for the developer is formed by a first transport path B1 by the first transport screw 26b1 and a second transport path B2 by the second transport screw 26b2.
The first transport path B1 and the second transport path B2 are separated by a partition member 26e (wall portion), and both ends of the two transport paths B1 and B2 in the longitudinal direction communicate with each other via communication openings 26f and 26g. Specifically, referring to Fig. 3, the upstream end of the first transport path B1 in the transport direction communicates with the downstream end of the second transport path B2 in the transport direction via the first communication opening 26f. Also, the downstream end of the first transport path B1 in the transport direction communicates with the upstream end of the second transport path B2 in the transport direction via the second communication opening 26g. That is, the partition member 26e is disposed at a position excluding both ends in the longitudinal direction.
The first transport screw 26b1 (first transport path B1) is disposed so as to face the developing roller 26a, and the second transport screw 26b2 (second transport path B2) is disposed so as to face the first transport screw 26b1 (first transport path B1) via a partition member 26e. The first transport screw 26b1 transports the developer in the longitudinal direction while supplying the developer toward the developing roller 26a and recovering the developer after the developing process that has been separated from the developing roller 26a. The second transport screw 26b2 stirs and mixes the developer after the developing process transported from the first transport path B1 and fresh toner replenished from the replenishing port 26d while transporting them in the longitudinal direction.
In this embodiment, the two conveying screws 26b1, 26b2 are arranged side by side in the horizontal direction. Each of the two conveying screws 26b1, 26b2 has a screw portion wound around a rotating shaft.

本実施の形態において、現像装置２６は、上下に分割可能な２つの現像ケース（現像上ケース２６ｋと現像下ケース２６ｊとである。）が筐体として用いられ、これらによって覆われている。
現像下ケース２６ｊには、現像ローラ２６ａ、第１、第２搬送スクリュ２６ｂ１が回転可能に保持され、ドクターブレード２６ｃが保持されている。また、現像上ケース２６ｋは、後述するように開口部２６ｋ１にフィルタ２６ｔが設置されている。現像上ケース２６ｋは、現像ローラ２６ａ、第１、第２搬送スクリュ２６ｂ１、ドクターブレード２６ｃが設置された状態の現像下ケース２６ｊに対してネジ締結などによって着脱可能に設置されている。 In this embodiment, the developing device 26 is covered by two developing cases (an upper developing case 26k and a lower developing case 26j) which can be separated into an upper and lower portion.
The lower developer case 26j rotatably holds the developing roller 26a, the first and second transport screws 26b1, and holds the doctor blade 26c. The upper developer case 26k has a filter 26t installed in an opening 26k1 as described below. The upper developer case 26k is detachably installed by screwing or the like with respect to the lower developer case 26j in which the developing roller 26a, the first and second transport screws 26b1, and the doctor blade 26c are installed.

先に述べた作像プロセスを、現像工程を中心にしてさらに詳しく説明する。
現像ローラ２６ａは、図２中の矢印方向に回転している。現像装置２６内の現像剤は、図３に示すように、間に仕切部材２６ｅを介在するように配設された第１搬送スクリュ２６ｂ１及び第２搬送スクリュ２６ｂ２の矢印方向の回転によって、トナー容器７０からトナー補給経路を経て補給口２６ｄから補給されたトナーとともに撹拌混合されながら長手方向に循環する（図３中の破線矢印方向の循環である。）。
そして、摩擦帯電してキャリアに吸着したトナーは、現像ローラ２６ａ上に形成された剤汲上げ極によって、キャリアとともに現像ローラ２６ａ上に汲み上げられる。現像ローラ２６ａ上に担持された現像剤は、図２中の矢印方向に搬送されて、ドクターブレード２６ｃとの対向位置に達する。そして、現像ローラ２６ａ上の現像剤は、この位置で現像剤量が適量化された後に、感光体ドラム２１との対向位置（現像領域である。）まで搬送される。そして、現像領域に形成された電界によって、感光体ドラム２１上に形成された潜像にトナーが吸着される。その後、現像ローラ２６ａ上に残った現像剤はスリーブの回転にともない第１搬送経路Ｂ１の上方に達して、この位置で現像ローラ２６ａから離脱される。ここで、現像領域における電界は、現像用の電源によって現像ローラ２６ａに印加される所定の電圧（現像バイアス）と、帯電工程と露光工程とによって感光体ドラム２１の表面に形成される表面電位（潜像電位）と、によって形成されるものである。 The above-mentioned image forming process will now be described in more detail, focusing on the development process.
The developing roller 26a rotates in the direction of the arrow in Fig. 2. As shown in Fig. 3, the developer in the developing device 26 is circulated in the longitudinal direction while being stirred and mixed with the toner supplied from the toner container 70 through the toner supply port 26d via the toner supply path by the rotation of the first transport screw 26b1 and the second transport screw 26b2 arranged with a partition member 26e therebetween (circulation in the direction of the dashed arrow in Fig. 3).
The toner that is frictionally charged and attracted to the carrier is lifted up onto the developing roller 26a together with the carrier by the developer lifting pole formed on the developing roller 26a. The developer carried on the developing roller 26a is transported in the direction of the arrow in FIG. 2 to reach a position facing the doctor blade 26c. The developer on the developing roller 26a is then transported to a position facing the photosensitive drum 21 (the developing area) after the amount of developer on the developing roller 26a is adjusted to an appropriate amount at this position. The toner is then attracted to the latent image formed on the photosensitive drum 21 by the electric field formed in the developing area. After that, the developer remaining on the developing roller 26a reaches above the first transport path B1 as the sleeve rotates, and is released from the developing roller 26a at this position. Here, the electric field in the developing area is formed by a predetermined voltage (developing bias) applied to the developing roller 26a by the development power source and a surface potential (latent image potential) formed on the surface of the photosensitive drum 21 by the charging process and the exposure process.

なお、トナー容器７０内のトナーは、現像装置２６内のトナーの消費にともない、トナー補給経路（不図示）を経由して補給口２６ｄから現像装置２６内に適宜に補給されるものである。現像装置２６内のトナーの消費は、現像装置２６内の現像剤のトナー濃度（現像剤中のトナーの割合である。）を磁気的に検知するトナー濃度センサ（不図示）によって検知される。
また、補給口２６ｄは、第２搬送スクリュ２６ｂ２の長手方向（図３の左右方向である。）の一端であって、第２搬送スクリュ２６ｂ２（第２搬送経路Ｂ２）の上方に設けられている。 The toner in the toner container 70 is appropriately replenished into the developing device 26 from a replenishing port 26d via a toner replenishing path (not shown) as the toner in the developing device 26 is consumed. The consumption of the toner in the developing device 26 is detected by a toner concentration sensor (not shown) that magnetically detects the toner concentration of the developer in the developing device 26 (the ratio of toner in the developer).
The supply port 26d is provided at one end of the second transport screw 26b2 in the longitudinal direction (the left-right direction in FIG. 3) and above the second transport screw 26b2 (second transport path B2).

以下、本実施の形態において特徴的な、フィルタ保持装置としての現像装置２６の構成・動作について詳しく説明する。
図２、図４（Ａ）等を参照して、本実施の形態における現像装置２６は、装置内と装置外とを連通させる開口部２６ｋ１にフィルタ２６ｔが設置されたフィルタ保持装置としても機能している。
詳しくは、現像装置２６の現像上ケース２６ｋ（筐体）の天井部には、内外に貫通する開口部２６ｋ１（通気路）が形成されている。そして、その開口部２６ｋ１を塞ぐようにフィルタ２６ｔが設けられている。フィルタ２６ｔは、粉体としてのトナーを捕集して通気するためのものである。
換言すると、現像装置２６の内部から外部に向けて空気を送出するための開口部２６ｋ（通気路）が、現像上ケース２６ｋに形成されている。そして、その開口部２６ｋを取付け部として、フィルタ２６ｔが設置されている。このフィルタ２６ｔは、トナーＴやキャリアＣの粒径よりも小さなメッシュからなり、空気のみが通過できるように形成されている。
なお、本実施の形態では、開口部２６ｋ１は略矩形に開口しており、フィルタ２６ｔ（単体の状態のものである。）は略長方体状に形成されている。 The configuration and operation of the developing device 26 serving as a filter holding device, which is a characteristic feature of this embodiment, will now be described in detail.
2, 4A, etc., developing device 26 in this embodiment also functions as a filter holding device having filter 26t disposed in opening 26k1 that connects the inside of the device to the outside of the device.
More specifically, an opening 26k1 (ventilation path) penetrating from the inside to the outside is formed in the ceiling of the upper development case 26k (housing) of the developing device 26. A filter 26t is provided to close the opening 26k1. The filter 26t is for collecting toner in the form of powder and for allowing air to pass through.
In other words, an opening 26k (air passage) for sending air from the inside of the developing device 26 to the outside is formed in the developing upper case 26k. The filter 26t is installed at the opening 26k. The filter 26t is made of a mesh that is smaller than the particle size of the toner T and carrier C, and is formed so that only air can pass through.
In this embodiment, the opening 26k1 is opened in a substantially rectangular shape, and the filter 26t (in a stand-alone state) is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.

ここで、現像領域の下流側における現像ローラ２６ａと現像上ケース２６ｋとのギャップＨ（ケーシングギャップ）は、０．６～１．０ｍｍの範囲内になるように設定されている。
ケーシングギャップＨが０．６ｍｍより小さくなってしまうと、現像ローラ２６ａに担持された現像工程後の現像剤が、現像ローラ２６ａと現像上ケース２６ｋとのギャップＨにスムーズに搬送されずに、そこから溢れて現像装置２６の外部に漏出してしまいやすくなる。
これに対して、ケーシングギャップＨが１．０ｍｍより大きくなってしまうと、現像ローラ２６ａに担持された現像剤が現像上ケース２６ｋの内周面に摺接しにくくなって、ポンプ作用による現像装置２６の内部に向けての吸込み気流が形成されにくくなり、現像装置２６からのトナー飛散（現像領域の周囲へのトナー飛散である。）が生じやすくなってしまう。
ケーシングギャップＨを適正な範囲に維持することで、現像剤の漏出やトナー飛散を軽減することができる。
さらに、上述したケーシングギャップＨにおける吸込み気流によって、現像装置２６の内圧は高まる傾向にあり、内圧が高まってしまうと現像装置２６の隙間からトナー飛散が生じてしまうことになる。これに対して、本実施の形態では、フィルタ２６ｔが設置された開口部２６ｋ１が設けられているため、トナーを捕集して外部への飛散を防止しながら通気のみをおこなって、現像装置２６の内圧の上昇を抑えている。すなわち、現像装置２６の内圧の上昇によるトナー飛散を防止している。 Here, the gap H (casing gap) between the developing roller 26a on the downstream side of the developing area and the upper developing case 26k is set to be within the range of 0.6 to 1.0 mm.
If the casing gap H becomes smaller than 0.6 mm, the developer carried on the developing roller 26a after the development process will not be smoothly transported to the gap H between the developing roller 26a and the developing upper case 26k, and will easily overflow and leak out of the developing device 26.
On the other hand, if the casing gap H is larger than 1.0 mm, the developer carried by the developing roller 26a will have difficulty sliding against the inner surface of the developing upper case 26k, making it difficult for an intake airflow toward the inside of the developing device 26 due to the pump action to be formed, and toner scattering from the developing device 26 (toner scattering around the development area) will be more likely to occur.
By maintaining the casing gap H within an appropriate range, leakage of developer and scattering of toner can be reduced.
Furthermore, the internal pressure of the developing device 26 tends to increase due to the suction airflow in the casing gap H described above, and if the internal pressure increases, toner will scatter from the gaps in the developing device 26. In contrast, in this embodiment, the opening 26k1 in which the filter 26t is installed is provided, so that the toner is collected and prevented from scattering to the outside while only allowing ventilation, thereby suppressing an increase in the internal pressure of the developing device 26. In other words, toner scattering due to an increase in the internal pressure of the developing device 26 is prevented.

ここで、本実施の形態において、フィルタ２６ｔは、開口部２６ｋ１に設置されていない単体の状態（図４（Ｂ）の状態である。）で、一端側（図４（Ｂ）の下方である。）の単位体積当たりの重量密度が、他端側（図４（Ｂ）の上方である。）の単位体積当たりの重量密度に比べて、低くなるように形成されている。
すなわち、フィルタ２６ｔは、外力が作用しない単体の状態で、単位体積当たりの重量密度が、均一ではなくて、通気方向（連通方向）に重量密度が低い部分と高い部分とが形成されている。さらに換言すると、フィルタ２６ｔは、単位体積当たりの重量密度の勾配を有している。 Here, in the present embodiment, filter 26t is formed so that, when it is in a standalone state (as shown in FIG. 4(B)) and not installed in opening 26k1, the weight density per unit volume at one end side (the lower side in FIG. 4(B)) is lower than the weight density per unit volume at the other end side (the upper side in FIG. 4(B)).
That is, in a state where no external force is applied to the filter 26t, the weight density per unit volume is not uniform, but there are parts with low and high weight density in the ventilation direction (communication direction). In other words, the filter 26t has a gradient in weight density per unit volume.

さらに具体的に、本実施の形態において、フィルタ２６ｔは、開口部２６ｋに設置されていない単体の状態で、単位体積当たりの重量密度が低い低密度部２６ｔ２が一端側に形成されて、単位体積当たりの重量密度が高い高密度部２６ｔ１が他端側に形成された２層構造体である。
すなわち、フィルタ２６ｔにおいて、一端側（通気方向上流側）の低密度部２６ｔ２は、目が粗くて比較的ふわふわした状態で、他端側（通気方向下流側）の高密度部２６ｔ１は、目が詰まった状態になっている。したがって、本実施の形態におけるフィルタ２６ｔは、単体の状態では、低密度部２６ｔ２のトナー捕集力に比べて高密度部２６ｔ１のトナー捕集力が高くなる。 More specifically, in this embodiment, filter 26t, when not installed in opening 26k, is a two-layer structure in which a low-density portion 26t2 having a low weight density per unit volume is formed at one end, and a high-density portion 26t1 having a high weight density per unit volume is formed at the other end.
That is, in the filter 26t, the low-density portion 26t2 at one end (the upstream side in the air flow direction) is coarse and relatively fluffy, while the high-density portion 26t1 at the other end (the downstream side in the air flow direction) is dense. Therefore, in the filter 26t in this embodiment, when it is in a stand-alone state, the toner collecting power of the high-density portion 26t1 is higher than the toner collecting power of the low-density portion 26t2.

ここで、本実施の形態における現像装置２６において、開口部２６ｋ１には、装置内から装置外に向かう連通方向（通気方向であって、図２、図４（Ａ）の上下方向である。）に延びる縁部２６ｋ１０（壁部）が形成されている。
そして、フィルタ２６ｔは、一端側（重量密度が低い側である。）が装置内の側（図４（Ａ）の下方である。）に位置して、他端側（重量密度が高い側である。）が装置外の側（図４（Ａ）の上方である。）に位置するように、開口部２６ｋ１に設置される。そして、開口部２６ｋ１に設置されたフィルタ２６ｔは、少なくともその一部が縁部２６ｋ１０との接触によって連通方向に対して交差する方向（図４（Ａ）の黒矢印方向である。）に圧縮される。
詳しくは、フィルタ２６ｔは、他端側（通気方向下流側）が縁部２６ｋ１０によって図４（Ａ）の黒矢印方向（交差する方向）に圧縮された状態で、開口部２６ｋ１に設置される。
さらに具体的に、図４（Ａ）に示すように、フィルタ２６ｔは、高密度部２６ｔ１が縁部２６ｋ１０によって図４（Ａ）の黒矢印方向（交差する方向）に圧縮された状態で、開口部２６ｋ１に設置される。
なお、図４（Ａ）では、フィルタ２６ｔ（高密度部２６ｔ１）が圧縮されて開口部２６ｋ１に設置（嵌合）された状態を２次元的に図示した。しかし、実際には、フィルタ２６ｔ（高密度部２６ｔ１）は、略矩形の縁部２６ｋ１０との接触によって四方から圧縮されている。 Here, in the developing device 26 of this embodiment, the opening 26k1 is formed with an edge portion 26k10 (wall portion) extending in a communication direction from inside the device to outside the device (the ventilation direction, which is the vertical direction in Figures 2 and 4 (A)).
Filter 26t is placed in opening 26k1 so that one end (the side with lower weight density) is located inside the device (the bottom in FIG. 4A) and the other end (the side with higher weight density) is located outside the device (the top in FIG. 4A). Filter 26t placed in opening 26k1 is compressed, at least in part, in a direction intersecting the communication direction (the direction of the black arrow in FIG. 4A) by contact with edge 26k10.
Specifically, the filter 26t is placed in the opening 26k1 with the other end side (the downstream side in the air passage direction) compressed by the edge portion 26k10 in the direction of the black arrow in FIG. 4A (the intersecting direction).
More specifically, as shown in FIG. 4A, the filter 26t is placed in the opening 26k1 with the high density portion 26t1 compressed by the edge portion 26k10 in the direction of the black arrow in FIG. 4A (the intersecting direction).
4A shows a two-dimensional view of the filter 26t (high density portion 26t1) compressed and placed (fitted) in the opening 26k1. However, in reality, the filter 26t (high density portion 26t1) is compressed from all sides by contact with the substantially rectangular edge portion 26k10.

さらに詳しくは、図４（Ｂ）に示すように、フィルタ２６ｔは、単体の状態では交差方向の長さＮが、開口部２６ｋ１の開口幅Ｍ１、Ｍ２（交差方向の長さ）よりも大きく設定されている（Ｎ＞Ｍ２＞Ｍ１）。
そして、図４（Ａ）に示すように、フィルタ２６ｔは、開口部２６ｋ１の形状に合わせて圧縮された状態で、開口部２６ｋ１に密着して設置されることになる。具体的に、開口部２６ｋ１に設置されたフィルタ２６ｔは、高密度部２６ｔ１が高い圧縮率で圧縮されることになる。 More specifically, as shown in FIG. 4B, the length N of the filter 26t in the cross direction when it is alone is set to be larger than the opening widths M1 and M2 (the length in the cross direction) of the opening 26k1 (N>M2>M1).
4A, the filter 26t is placed in close contact with the opening 26k1 in a compressed state according to the shape of the opening 26k1. Specifically, the high-density portion 26t1 of the filter 26t placed in the opening 26k1 is compressed at a high compression rate.

このように、本実施の形態における現像装置２６では、フィルタ２６ｔが開口部２６ｋ１に密着して設置されるため、フィルタ２６ｔの側方（開口部２６ｋ１との間である。）から現像装置２６内の空気（排出対象体）がトナー（捕集対象体）とともに漏出してしまう不具合が軽減される。したがって、先に説明したフィルタ２６ｔの機能が充分に発揮されて、現像装置２６の外部にトナー（捕集対象体）が飛散しまう不具合などが軽減される。
特に、フィルタ２６ｔは、単位体積当たりの重量密度が高くて密着性を高めやすい部分が形成されているため、少なくともその部分における開口部２６ｋ１における密着性は確保されることになり、上述した効果が発揮されやすくなる。
また、通気方向（連通方向）の上流側から下流側にかけて重量密度が高くなるようにフィルタ２６ｔを形成することで、現像装置２６の内部から外部に向けての空気の流れが形成されやすくなる。そのため、現像装置２６の内圧上昇が効率的に抑止されることになるとともに、フィルタ２６ｔの全体的なトナー捕集性を高めることができて、さらにフィルタ２６ｔの目詰まりが生じにくくなる。
なお、フィルタ２６ｔは、開口部２６ｋ１に設置された状態（実使用状態）では、単位体積当たりの重量密度が高い部分（高い密度部２６ｔ１）が圧縮されて重量密度がさらに高められることになり、上述した高密度部２６ｔ１と低密度部２６ｔ２との重量密度の大小関係は維持されることになる。 In this manner, in the developing device 26 in the present embodiment, the filter 26t is installed in close contact with the opening 26k1, and therefore the problem of the air (discharge target) inside the developing device 26 leaking out together with the toner (collection target) from the side of the filter 26t (between the filter 26t and the opening 26k1) is reduced. Therefore, the function of the filter 26t described above is fully exerted, and the problem of the toner (collection target) scattering outside the developing device 26 is reduced.
In particular, since filter 26t has a portion that has a high weight density per unit volume and is therefore easy to improve adhesion, adhesion at least at opening 26k1 in that portion is ensured, making it easier to achieve the effects described above.
In addition, by forming the filter 26t so that the weight density increases from the upstream side to the downstream side in the air passage direction (communication direction), it becomes easier to form an air flow from the inside to the outside of the developing device 26. As a result, an increase in the internal pressure of the developing device 26 is efficiently suppressed, the overall toner collection ability of the filter 26t can be improved, and further, clogging of the filter 26t becomes less likely to occur.
In addition, when filter 26t is installed in opening 26k1 (actual use state), the portion having a high weight density per unit volume (high density portion 26t1) is compressed, thereby further increasing the weight density, and the relationship in weight density between high density portion 26t1 and low density portion 26t2 described above is maintained.

ここで、本実施の形態において、開口部２６ｋの縁部２６ｋ１０は、開口部２６ｋ１の開口面積が装置外の側から装置内の側に向けて（図４（Ａ）の上方から下方に向けて）、連続的に大きくなるように形成されている。
すなわち、縁部２６ｋ１０は、空気が装置外に排出される排出方向（通気方向）に対して、排出方向下流側から排出方向上流側に向けて、開口中央部から遠ざかるように傾斜している（傾斜面が形成されている。）。
このように縁部２６ｋ１０を構成することで、縁部２６ｋ１０との密着性を高めやすい高密度部２６ｔ１をさらに高い圧縮率で圧縮することが可能になり、開口部２６ｋ１に対する密着性を高めることができる。また、現像装置２６から取り外した状態の現像上ケース２６ｋに対して、一端側から、フィルタ２６ｔを組み付けやすくなるし取り外しやすくなる。
また、縁部２６ｋ１０の傾斜の上端が、フィルタ２６ｔが現像装置２６外に外れるのを防止する制限部として機能することになる。 Here, in this embodiment, edge 26k10 of opening 26k is formed so that the opening area of opening 26k1 becomes continuously larger from the outside of the apparatus toward the inside of the apparatus (from the top to the bottom in Figure 4 (A)).
That is, the edge 26k10 is inclined (an inclined surface is formed) from the downstream side in the exhaust direction to the upstream side in the exhaust direction with respect to the exhaust direction (ventilation direction) in which air is exhausted outside the device, so as to move away from the center of the opening.
By configuring the edge portion 26k10 in this manner, it is possible to compress the high density portion 26t1, which is likely to have high adhesion to the edge portion 26k10, at an even higher compression rate, thereby improving adhesion to the opening 26k1. In addition, it becomes easier to assemble and remove the filter 26t from one end side of the developer upper case 26k in a state where it is removed from the developing device 26.
In addition, the upper end of the inclination of the edge portion 26k10 functions as a restricting portion that prevents the filter 26t from coming off the developing device 26.

本実施の形態における現像装置２６は、フィルタ２６ｔが開口部２６ｋ１（縁部２６ｋ１０）から装置内に脱落しないようにフィルタ２６ｔの装置内側（重量密度が低い部分であって、低密度部２６ｔ２である。）に当接可能なストッパ部材２６ｒが、着脱可能に設置されている。 In the present embodiment, the developing device 26 is provided with a detachable stopper member 26r that can come into contact with the inside of the device (the part with low weight density, i.e., low density part 26t2) of the filter 26t to prevent the filter 26t from falling out of the opening 26k1 (edge part 26k10) into the device.

具体的に、フィルタ２６ｔの装着時には、図４（Ｂ）に示すように、現像上ケース２６ｋ（開口部２６ｋ１）の下方からフィルタ２６ｔを白矢印方向に移動させて、図４（Ａ）に示すように、開口部２６ｋ１にフィルタ２６ｔを嵌め込むことになる。そして、フィルタ２６ｔが下方に外れてしまう不具合を防止するために、フィルタ２６ｔを下方から押えるようにストッパ部材２６ｒが現像上ケース２６ｋにネジ９０によって固定される（ネジ締結される）。そして、フィルタ２６ｔ（及び、ストッパ部材２６ｒ）が設置された現像上ケース２６ｋが、現像装置２６（現像下ケース２６ｊ）に設置される。
なお、本実施の形態では、ストッパ部材２６ｒとして、内側に開口を有する板状部材を用いたが、ストッパ部材２６ｒはフィルタ２６ｔの機能を損なわないものであればこれに限定されることなく、例えば、ストッパ部材２６ｒとして、網目の粗い網状部材を用いることもできる。
また、本実施の形態では、略長方体状のフィルタ２６ｔを用いたが、フィルタ２６ｔの形状はこれに限定されることなく、例えば、傾斜面を有する縁部２６ｋ１０の形状に合わせて、フィルタ２６ｔを四角錐状に形成しても良い。 Specifically, when the filter 26t is attached, as shown in Fig. 4B, the filter 26t is moved in the direction of the white arrow from below the developer upper case 26k (opening 26k1), and as shown in Fig. 4A, the filter 26t is fitted into the opening 26k1. Then, in order to prevent the filter 26t from coming off downward, the stopper member 26r is fixed (screw-fastened) to the developer upper case 26k with a screw 90 so as to press the filter 26t from below. Then, the developer upper case 26k with the filter 26t (and the stopper member 26r) installed therein is installed in the developing device 26 (developer lower case 26j).
In this embodiment, a plate-shaped member having an opening on the inside is used as the stopper member 26r, but the stopper member 26r is not limited to this as long as it does not impair the function of the filter 26t. For example, a coarse mesh member can also be used as the stopper member 26r.
In addition, in this embodiment, a filter 26t having an approximately rectangular parallelepiped shape is used, but the shape of the filter 26t is not limited to this. For example, the filter 26t may be formed into a quadrangular pyramid shape to match the shape of the edge portion 26k10 having an inclined surface.

なお、本実施の形態では、フィルタ２６ｔとして、高密度部２６ｔ１と低密度部２６ｔ２とからなる２層構造のものを用いた。
これに対して、図５（Ａ）に示すように、フィルタ２６ｔとして、開口部２６ｋ１に設置されていない単体の状態で、単位体積当たりの重量密度が一端側（装置内の側）から他端側（装置外の側）に向けて図５（Ａ）の矢印方向に漸増するように形成された単層構造のものを用いることもできる。このようなフィルタ２６ｔは、通気方向（排気方向）に沿って、単位体積当たりの重量密度が徐々に高くなるように形成されたものとなる。具体的に、図５（Ａ）に示すフィルタ２６ｔは、一端側の目が粗くて比較的ふわふわした状態で、他端側に向かうにつれて目が詰まった状態になる。
また、図５（Ｂ）に示すように、フィルタ２６ｔとして、開口部２６ｋ１に設置されていない単体の状態で、単位体積当たりの重量密度が一端側（装置内の側）から他端側（装置外の側）に向けて増加するように形成された３層以上の複数構造のものを用いることもできる。このようなフィルタ２６ｔは、通気方向（排気方向）に沿って、単位体積当たりの重量密度が徐々に高くなるように複数の層が形成されたものとなる。具体的に、図５（Ｂ）に示すフィルタ２６ｔは、一端側の目が粗くて比較的ふわふわした状態で、他端側に向かうほど目が詰まった層が積層された状態になる。 In this embodiment, the filter 26t has a two-layer structure made up of a high density portion 26t1 and a low density portion 26t2.
On the other hand, as shown in Fig. 5(A), the filter 26t may be a single-layer structure formed so that the weight density per unit volume gradually increases in the direction of the arrow in Fig. 5(A) from one end side (the side inside the device) to the other end side (the side outside the device) when the filter 26t is not installed in the opening 26k1. Such a filter 26t is formed so that the weight density per unit volume gradually increases along the ventilation direction (exhaust direction). Specifically, the filter 26t shown in Fig. 5(A) has a relatively loose and fluffy mesh at one end and becomes denser toward the other end.
Also, as shown in Fig. 5(B), the filter 26t may be a multi-layer structure of three or more layers formed so that the weight density per unit volume increases from one end (the side inside the device) to the other end (the side outside the device) in a standalone state not installed in the opening 26k1. Such a filter 26t has multiple layers formed so that the weight density per unit volume gradually increases along the ventilation direction (exhaust direction). Specifically, the filter 26t shown in Fig. 5(B) has a relatively loose and fluffy mesh at one end, and layers with denser mesh are stacked toward the other end.

＜変形例１＞
図６に示すように、変形例１における現像装置２６は、開口部２６ｋ１の縁部２６ｋ１１、２６ｋ１２が、開口部２６ｋ１の開口面積が装置外の側から装置内の側に向けて段階的に大きくなるように形成されている。
詳しくは、開口部２６ｋ１は、装置外の側（図６の上側である。）に開口面積が小さな第１の縁部２６ｋ１１が形成されて、装置内の側（図６の下側である。）に開口面積が大きな第２の縁部２６ｋ１２が形成された２段状のものである。
そして、変形例１において、フィルタ２６ｔは、その高密度部２６ｔ１が第１の縁部２６ｋ１１に嵌合して、その低密度部２６ｔ２が第２の縁部２６ｋ１２に接触して黒矢印方向に圧縮されるように設置される。
このように構成した場合にも、現像装置２６内の空気がトナーとともにフィルタ２６ｔを介さずに装置外に排出されてしまう不具合を軽減することができる。また、変形例１のように、縁部２６ｋ１１、２６ｋ１２を段階的に開口面積が小さくなるように形成した場合にも、図４（Ａ）に示すように縁部２６ｋ１０を連続的に開口面積が小さくなるように形成した場合と同様に、現像上ケース２６ｋの開口部２６ｋ１への着脱操作性が向上するとともに、縁部２６ｋ１１、２６ｋ１２の段差によりフィルタ２６ｔが装置外に外れにくくなる。 <Modification 1>
As shown in FIG. 6, in the developing device 26 of the first modified example, the edges 26k11, 26k12 of the opening 26k1 are formed so that the opening area of the opening 26k1 increases stepwise from the outside of the device to the inside of the device.
In detail, the opening 26k1 has a two-tier structure in which a first edge 26k11 with a small opening area is formed on the side outside the apparatus (the upper side in Figure 6), and a second edge 26k12 with a large opening area is formed on the side inside the apparatus (the lower side in Figure 6).
In the first modification, the filter 26t is placed such that its high density portion 26t1 fits into the first edge portion 26k11 and its low density portion 26t2 contacts the second edge portion 26k12 and is compressed in the direction of the black arrow.
Even in this configuration, it is possible to reduce the problem that the air in the developing device 26 is discharged together with the toner to the outside of the device without passing through the filter 26t. Also, even in the case where the edge portions 26k11 and 26k12 are formed so that the opening area is gradually reduced as in the modified example 1, the operability of attaching and detaching the upper developing case 26k to and from the opening 26k1 is improved, as in the case where the edge portion 26k10 is formed so that the opening area is continuously reduced as shown in FIG. 4(A), and the step between the edge portions 26k11 and 26k12 makes it difficult for the filter 26t to come off outside the device.

＜変形例２＞
図７に示すように、変形例２における現像装置２６は、フィルタ２６ｔが開口部２６ｋ１（縁部２６ｋ１０）から装置外に外れるのを制限する制限部２６ｋ１５が形成されている。
詳しくは、現像上ケース２６ｋにおける開口部２６ｋ１（縁部２６ｋ１０）には、その上方に、開口を狭める方向に突出する制限部２６ｋ１５が形成されている。
この制限部２６ｋ１５は、フィルタ２６ｔの他端側（重量密度が高い部分であって、高密度部２６ｔ１である。）が接触可能に形成されている。
このように制限部２６ｋ１５を設けることで、開口部２６ｋ１に設置されたフィルタ２６ｔが現像装置２６の外部に外れてしまう不具合を防止することができる。また、開口部２６ｋ１におけるフィルタ２６ｔの上下方向の位置を定めやすくなる。 <Modification 2>
As shown in FIG. 7, the developing device 26 in the second modified example is formed with a restricting portion 26k15 that restricts the filter 26t from coming off the opening 26k1 (edge portion 26k10) to the outside of the device.
More specifically, a limiting portion 26k15 that protrudes in a direction narrowing the opening is formed above the opening 26k1 (edge portion 26k10) of the upper developing case 26k.
The restricting portion 26k15 is formed so as to be able to come into contact with the other end side of the filter 26t (the portion having a high weight density, that is, the high density portion 26t1).
Providing the limiting portion 26k15 in this manner can prevent the filter 26t installed in the opening 26k1 from becoming detached to the outside of the developing device 26. In addition, it becomes easier to determine the vertical position of the filter 26t in the opening 26k1.

＜変形例３＞
図８に示すように、変形例３における現像装置２６は、開口部２６ｋ１の縁部２６ｋ１０に、フィルタ２６ｔの他端側（重量密度が高い側であって、高密度部２６ｔ１である。）を図８の黒矢印方向（連通方向に交差する方向）に圧縮するように突出する突出部２６ｋ２０が形成されている。
詳しくは、現像上ケース２６ｋにおける縁部２６ｋ１０（開口部２６ｋ１）は、図４のものとは異なり傾斜面が形成されていないものの、その連通方向中央部よりも上方の位置に、開口を狭める方向に突出する突出部２６ｋ２０（凸部）が形成されている。特に、突出部２６ｋ２０は、略矩形の縁部２６ｋ１０の全周にわたって形成されている。
このように構成した場合にも、開口部２６ｋ１に設置されたフィルタ２６ｔの高密度部２６ｔ１が、突出部２６ｋ２０によって圧縮されることになるため、現像装置２６内の空気がトナーとともにフィルタ２６ｔを介さずに装置外に排出されてしまう不具合を軽減することができる。 <Modification 3>
As shown in Figure 8, in the developing device 26 of variant example 3, a protrusion 26k20 is formed on the edge 26k10 of the opening 26k1 so as to compress the other end side of the filter 26t (the side with higher weight density, which is the high density portion 26t1) in the direction of the black arrow in Figure 8 (the direction intersecting the communication direction).
4, the edge 26k10 (opening 26k1) of the upper developing case 26k does not have an inclined surface, but has a protruding portion 26k20 (convex portion) that protrudes in a direction narrowing the opening at a position above the center in the communication direction. In particular, the protruding portion 26k20 is formed around the entire periphery of the substantially rectangular edge 26k10.
Even when configured in this manner, the high density portion 26t1 of the filter 26t installed at the opening 26k1 is compressed by the protrusion 26k20, thereby reducing the problem of the air inside the developing device 26 being discharged outside the device together with the toner without passing through the filter 26t.

＜変形例４＞
図９に示すように、変形例４における現像装置２６は、開口部２６ｋ１の連通方向が、図４に示すもののように上下方向ではなくて、略水平方向（白矢印方向である。）になるように構成されている。
詳しくは、現像上ケース２６ｋには、現像ローラ２６ａに対向する位置に略垂直方向に延びる部分が形成されていて、その部分に開口部２６ｋ１が形成されている。そして、その開口部２６ｋ１は、略水平方向に延びる縁部２６ｋ１０で形成されている。そして、その縁部２６ｋ１０にフィルタ２６ｔが設置（嵌合）されている。フィルタ２６ｔは、一端側の低密度部２６ｔ２が装置内側（図９の右側）に位置して、他端側の高密度部２６ｔ１が装置外側（図９の左側）に位置するように配置されている。また、変形例４においても、縁部２６ｋ１０に傾斜が形成されていて、高密度部２６ｔ１が縁部２６ｋ１０によって連通方向に交差する方向に圧縮されている。
このように構成した場合にも、現像装置２６内の空気がトナーとともにフィルタ２６ｔを介さずに装置外に排出されてしまう不具合を軽減することができる。 <Modification 4>
As shown in FIG. 9, the developing device 26 in the modified example 4 is configured so that the communication direction of the opening 26k1 is substantially horizontal (indicated by the white arrow) rather than vertical as in the example shown in FIG.
Specifically, the upper developer case 26k has a portion extending in a substantially vertical direction at a position facing the developer roller 26a, and an opening 26k1 is formed in the portion. The opening 26k1 is formed by an edge portion 26k10 extending in a substantially horizontal direction. The filter 26t is installed (fitted) on the edge portion 26k10. The filter 26t is disposed such that the low density portion 26t2 on one end side is located inside the device (right side in FIG. 9) and the high density portion 26t1 on the other end side is located outside the device (left side in FIG. 9). Also in the fourth modified example, the edge portion 26k10 is inclined, and the high density portion 26t1 is compressed by the edge portion 26k10 in a direction intersecting the communication direction.
Even in this configuration, it is possible to reduce the problem that the air inside the developing device 26 is discharged to the outside of the device together with the toner without passing through the filter 26t.

以上説明したように、本実施の形態における現像装置２６は、装置内と装置外とを連通させる開口部２６ｋ１にフィルタ２６ｔが設置されたフィルタ保持装置である。そして、開口部２６ｋ１は、装置内から装置外に向かう連通方向に延びる縁部２６ｋ１０が設けられている。フィルタ２６ｔは、開口部２６ｋ１に設置されていない単体の状態で、一端側の単位体積当たりの重量密度が、他端側の単位体積当たりの重量密度に比べて、低くなるように形成されている。また、フィルタ２６ｔは、一端側が装置内の側に位置して他端側が装置外の側に位置するように開口部２６ｋ１に設置されて、少なくともその一部が縁部２６ｋ１０との接触によって連通方向に対して交差する方向に圧縮される。
これにより、現像装置２６内の空気（排出対象体）がトナー（捕集対象体）とともに装置外に排出されてしまう不具合を軽減することができる。 As described above, the developing device 26 in this embodiment is a filter holding device in which the filter 26t is installed in the opening 26k1 that communicates between the inside of the device and the outside of the device. The opening 26k1 is provided with an edge 26k10 that extends in a communication direction from the inside of the device to the outside of the device. The filter 26t is formed so that the weight density per unit volume at one end is lower than the weight density per unit volume at the other end when the filter 26t is in a standalone state without being installed in the opening 26k1. The filter 26t is installed in the opening 26k1 so that one end is located on the inside of the device and the other end is located on the outside of the device, and at least a part of the filter 26t is compressed in a direction intersecting the communication direction by contact with the edge 26k10.
This can reduce the problem of air (object to be discharged) within the developing device 26 being discharged to the outside of the device together with the toner (object to be collected).

なお、本実施の形態では、現像装置２６をプロセスカートリッジ２０の構成部材とせずに、画像形成装置本体１に対して単独で着脱できるユニットとした。これに対して、現像装置２６をプロセスカートリッジ２０の構成部材の１つとして、画像形成装置本体１に対してプロセスカートリッジとして一体的に着脱されるように構成することもできる。
そして、このような場合にも、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。
なお、本願において、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電装置と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像装置と、像担持体上をクリーニングするクリーニング装置と、のうち少なくとも１つと、像担持体と、が一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されたユニットと定義する。 In the present embodiment, the developing device 26 is not a component of the process cartridge 20, but is a unit that can be attached to and detached from the image forming apparatus main body 1 alone. Alternatively, the developing device 26 can be one of the components of the process cartridge 20, and can be configured to be attached to and detached from the image forming apparatus main body 1 as a process cartridge.
In such a case, the same effect as that of this embodiment can be obtained.
In this application, a "process cartridge" is defined as a unit in which at least one of a charging device for charging an image carrier, a developing device for developing a latent image formed on the image carrier, and a cleaning device for cleaning the image carrier is integrated with an image carrier, and is configured to be detachable from the main body of an image forming apparatus.

また、本実施の形態では、２つの搬送スクリュ２６ｂ１、２６ｂ２（搬送部材）が水平方向に並設されていて、ドクターブレード２６ｃが現像ローラ２６ａの下方に配置された現像装置２６に対して、本発明を適用した。しかし、本発明が適用される現像装置の構成はこれに限定されることなく、例えば、３つ以上の搬送部材が水平方向に並設された現像装置や、複数の搬送部材が上下方向に並設されている現像装置や、ドクターブレードが現像ローラの上方に配置された現像装置に対しても、本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を用いた現像装置２６に対して、本発明を適用した。これに対して、トナー（外添剤等も含む。）のみからなる１成分現像剤を用いた現像装置に対しても、本発明を適用することができる。
そして、それらのような場合にも、本実施の形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。 In this embodiment, the present invention is applied to the developing device 26 in which the two transport screws 26b1, 26b2 (transport members) are arranged side by side in the horizontal direction, and the doctor blade 26c is arranged below the developing roller 26a. However, the configuration of the developing device to which the present invention is applied is not limited to this, and the present invention can be applied to, for example, a developing device in which three or more transport members are arranged side by side in the horizontal direction, a developing device in which a plurality of transport members are arranged side by side in the vertical direction, or a developing device in which a doctor blade is arranged above the developing roller.
In this embodiment, the present invention is applied to the developing device 26 that uses a two-component developer made of toner and carrier. However, the present invention can also be applied to a developing device that uses a one-component developer made of only toner (including external additives, etc.).
In these cases, the same effects as those of the present embodiment can be obtained.

また、本実施の形態では、フィルタ保持装置としての現像装置２６に対して本発明を適用したが、本発明が適用されるフィルタ保持装置はこれに限定されることなく、例えば、トナー容器７０、廃トナー回収容器８０、クリーニング装置２３、中間転写ベルトクリーニング装置８１、トナー補給装置、トナー搬送装置、など、内部にトナーなどの粉体が収容されたもののすべてに適用することができる。
また、本実施の形態では、捕集対象体としてのトナーを捕集して、排出対象体としての空気を装置外に排出するように構成されたフィルタ保持装置としての現像装置２６に対して本発明を適用したが、本発明が適用されるフィルタ保持装置（排出対象体と捕集対象体との組み合わせ）は、これに限定されることはない。例えば、捕集対象体としてのオゾンを捕集して、排出対象体としての空気（オゾンを含まない空気）を装置外に排出するように構成されたフィルタ保持装置としての画像形成装置本体１に対しても、本発明を適用することができる。
また、本実施の形態では、フィルタ２６ｔの高密度部２６ｔ１が縁部２６ｋ１０の傾斜面によって連通方向に対して交差する方向に大きく圧縮されるように構成したが、フィルタ２６ｔの側面（非通気面）の全部が縁部２６ｋ１０によって連通方向に対して交差する方向に圧縮されるように構成することもできる。また、高密度部２６ｔ１以外の部分を縁部２６ｋ１０によって連通方向に対して交差する方向に圧縮されるように構成しても、フィルタ２６ｔの側面と縁部２６ｋ１０との密着性（シール性）を確保できる場合には、そのように構成しても良い。
そして、それらのような場合にも、本実施の形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。 In addition, in this embodiment, the present invention is applied to the developing device 26 as a filter holding device, but the filter holding device to which the present invention is applied is not limited to this, and can be applied to, for example, all devices that contain powder such as toner inside, such as the toner container 70, the waste toner collection container 80, the cleaning device 23, the intermediate transfer belt cleaning device 81, the toner supply device, and the toner transport device.
In addition, in this embodiment, the present invention is applied to the developing device 26 as a filter holding device configured to collect toner as a collection target and discharge air as a discharge target outside the device, but the filter holding device (combination of a discharge target and a collection target) to which the present invention is applied is not limited to this. For example, the present invention can also be applied to the image forming device main body 1 as a filter holding device configured to collect ozone as a collection target and discharge air (air not containing ozone) as a discharge target outside the device.
In the present embodiment, the high density portion 26t1 of the filter 26t is largely compressed in a direction intersecting the communication direction by the inclined surface of the edge portion 26k10, but the entire side surface (non-ventilation surface) of the filter 26t may be compressed in a direction intersecting the communication direction by the edge portion 26k10. Also, the portion other than the high density portion 26t1 may be compressed in a direction intersecting the communication direction by the edge portion 26k10, as long as the adhesion (sealability) between the side surface of the filter 26t and the edge portion 26k10 can be ensured.
In these cases, the same effects as those of the present embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態の中で示唆した以外にも、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 It is clear that the present invention is not limited to the present embodiment, and that within the scope of the technical concept of the present invention, each embodiment may be modified as appropriate in ways other than those suggested in each embodiment. Furthermore, the number, position, shape, etc. of the components are not limited to the present embodiment, and may be any number, position, shape, etc. that is suitable for implementing the present invention.

１画像形成装置（画像形成装置本体）、
２０、２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０ＢＫプロセスカートリッジ、
２１感光体ドラム（像担持体）、
２６現像装置（フィルタ保持装置）、
２６ａ現像ローラ（現像剤担持体）、
２６ｊ現像下ケース、
２６ｋ現像上ケース、
２６ｋ１開口部（通気路）、
２６ｋ１０縁部（壁部）、
２６ｋ１１、２６ｋ１２縁部、
２６ｋ１５制限部、
２６ｋ２０突出部（凸部）、
２６ｔフィルタ、
２６ｔ１高密度部、２６ｔ２低密度部、
２６ｒストッパ部材。 1 Image forming apparatus (image forming apparatus main body),
20, 20Y, 20M, 20C, 20BK process cartridges,
21 Photosensitive drum (image carrier),
26 Developing device (filter holding device),
26a developing roller (developer carrier),
26j Developing case,
26k developing case,
26k1 Opening (ventilation path),
26k10 Edge (wall),
26k11, 26k12 edge,
26k15 restriction part,
26k20 protruding part (convex part),
26t filter,
26t1 high density part, 26t2 low density part,
26r Stopper member.

特開２０１４－１７８３４７号公報JP 2014-178347 A

Claims

A filter holding device in which a filter is installed in an opening that connects the inside of the device to the outside of the device,
The opening has an edge extending in a communication direction from inside the device to outside the device,
The filter comprises:
The weight density per unit volume of one end of the container is lower than the weight density per unit volume of the other end of the container when the container is not installed in the opening,
A filter holding device characterized in that the filter holding device is installed in the opening so that the one end side is located inside the device and the other end side is located outside the device, and the other end side is compressed in a direction perpendicular to the communication direction compared to the one end side by contact with the edge portion.

The filter holding device according to claim 1, wherein the filter is placed in the opening in a state in which the other end side is compressed in the intersecting direction by the edge portion compared to the one end side .

The filter comprises:
a two-layer structure in which, in a standalone state not installed in the opening, a low-density portion having a low weight density per unit volume is formed on the one end side, and a high-density portion having a high weight density per unit volume is formed on the other end side,
3. The filter holding device according to claim 1, wherein the filter holding device is placed in the opening in a state in which the high density portion is compressed in the intersecting direction by the edge portion as compared with the low density portion .

The filter holding device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the edge is formed so that the opening area of the opening increases continuously or stepwise from the outside of the device to the inside of the device.

The filter holding device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a restricting portion is formed to restrict the filter from being removed from the opening to the outside of the device.

The filter holding device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the edge portion has a protruding portion that protrudes so as to compress the other end side of the filter in the intersecting direction.

The filter holding device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the communication direction is substantially horizontal.

A filter holding device according to any one of claims 1 to 7, characterized in that a stopper member that can come into contact with the filter so as to prevent the filter from falling out of the opening into the device is removably installed.

A developing device that contains toner and develops a latent image formed on a surface of an image carrier,
A developing device comprising the filter holding device according to any one of claims 1 to 8.

A process cartridge that is detachably installed in a main body of an image forming apparatus,
10. A process cartridge comprising the developing device according to claim 9 and the image carrier integrally formed therewith.

An image forming apparatus comprising at least one of the filter holding device described in any one of claims 1 to 8, the developing device described in claim 9, and the process cartridge described in claim 10.