JP7601338B2 - 電池セルおよびこれを含む電池モジュール - Google Patents

Description

関連出願との相互引用
本出願は２０２０年１１月２３日付韓国特許出願第１０－２０２０－０１５７７４３号および２０２１年１０月２６日付韓国特許出願第１０－２０２１－０１４３８１３号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として含まれる。

本発明は電池セルおよびこれを含む電池モジュールに関するものであって、より具体的には安全性が向上した電池セルおよびこれを含む電池モジュールに関するものである。

モバイル機器に対する技術開発と需要が増加するにつれてエネルギー源として二次電池の需要が急激に増加している。特に、二次電池は、携帯電話機、デジタルカメラ、ノートパソコン、ウェアラブルデバイスなどのモバイル機器だけでなく、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車などの動力装置に対するエネルギー源としても多くの関心を得ている。

このような二次電池は、電池ケースの形状によって、電極組立体が円筒形または角形の金属缶に内装されている円筒形電池および角形電池と、電極組立体がアルミニウムラミネートシートのパウチ型ケースに内装されているパウチ型電池に分類される。ここで、電池ケースに内蔵される電極組立体は正極、負極、および前記正極と前記負極の間に介された分離膜構造からなって充放電の可能な発電素子であって、活物質が塗布された長いシート型の正極と負極の間に分離膜を介在させて巻き取られたジェリーロール型と、複数の正極と負極を分離膜が介された状態で順次に積層したスタック型に分類される。

この中でも、特にスタック型またはスタック／フォールディング型電極組立体をアルミニウムラミネートシートのパウチ型電池ケースに内蔵した構造のパウチ型電池が、低い製造費用、小さな重量、容易な変形形態などを理由に使用量が次第に増加している。

図１は、従来の電池セルの分解斜視図である。図２は、図１の電池セルに含まれている電極組立体の端部を拡大した斜視図である。

図１および図２を参照すれば、従来の電池セル１０は、電池ケース２０内部に正極３３、負極３４およびこれらの間に介される分離膜３５からなる電極組立体３０および電解液を含む。ここで、二次電池１０は、電極組立体３０の正極タップ３１および負極タップ３２と電気的に連結される二つの電極リード４０、４１が他部に露出されるように密封されている構造からなる。

ここで、従来の電池セル１０のようなパウチ形態の電池セルは、使用中の発火、爆発などの安全性をテストするために、緩衝状態のバッテリーに外力を加える衝突あるいは鋭い金属異物を貫通させるショート現象の発生および発火の有無を確認するようになる。

この時、電池セル１０内一部電極でショート現象が発生する場合、ショート現象が発生しない電極で電極タップ３１、３２の溶接面を通じてショート現象が発生した電極に電流が移動する過電流現象が発生するようになる。これにより、ショート現象が発生した電極は過電流現象によって発熱し、その後熱暴走状態に到達して発火が発生する問題がある。即ち、電池セル内一部電極でショート現象が発生しても、他の電極による過電流を抑制して安全性を確保することができる電池セルを開発する必要がある。

本発明の解決しようとする課題は、電池セル内の複数の電極板の間で発生し得る過電流を抑制して、安全性が向上した電池セルおよびこれを含む電池モジュールを提供することである。

本発明が解決しようとする課題が上述の課題に制限されるわけではなく、言及されていない課題は本明細書および添付した図面から本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に明確に理解されるはずである。

本発明の一実施形態による電池セルは、分離膜を介在させて積層された複数の電極板を含む電極組立体；および前記電極組立体が収納部に装着される電池ケースを含み、前記電極組立体は前記複数の電極板からそれぞれ延長されて形成された複数の電極タップを含み、前記複数の電極タップは同一極性同士が同一線上に互いに配列されて電極タップ配列体を形成し、前記複数の電極タップの端部に少なくとも一つの保護部材が接合されている。

前記複数の電極タップの端部のうちの一部に前記少なくとも一つの保護部材のうちの一つの前記保護部材が接合されており、前記複数の電極タップの端部のうちの残り一部に前記少なくとも一つの保護部材のうちの他の一つの前記保護部材が接合されていてもよい。

前記複数の電極タップの端部にそれぞれ前記保護部材が接合されていてもよい。

前記保護部材は、第１温度以上の熱が加えられると切れることになる。

前記第１温度は、前記電極板に第１電流以上の電流が流れる時に発生する抵抗熱の温度であってもよい。

前記第１電流は１０Ｃ以上の電流であってもよい。

前記保護部材は、Ｐｂ－Ｓｎ（鉛－錫）合金を含むことができる。

前記保護部材は、３０重量％～４５重量％の鉛（Ｐｂ）および５５重量％～７０重量％の錫（Ｓｎ）を含む合金から形成することができる。

前記電極タップ配列体と電気的に連結され、前記電池ケースの外側方向に突出している電極リードをさらに含むことができる。

前記電極タップ配列体の端部が前記電極リードと接していてもよい。

前記保護部材の端部が前記電極リードと接していてもよい。

前記電池ケースは外周辺が熱融着によって密封された構造のシーリング部を含み、前記電極リードの上部および下部のうちの少なくとも一方において、前記シーリング部に対応する部分に位置するリードフィルムを含むことができる。

前記電極リードは第１電極リード部および第２電極リード部を含み、前記第１電極リード部は前記電極タップ配列体の端部に沿って延長されており、前記第２電極リード部は前記第１電極リード部から前記電池ケースの外側方向に突出していてもよい。

前記リードフィルムは、前記第２電極リード部に配置することができる。

本発明の一実施形態による電池セル製造方法は、電極板から延長されて形成された電極タップに保護部材を接合するプリ溶接段階；前記保護部材が接合された複数の電極板の間に分離膜を介在させて電極組立体を製造する電極組立体製造段階；および前記電極組立体に含まれている前記複数の電極タップは同一極性同士が互いに積層されて電極タップ配列体を形成し、前記電極タップ配列体の端部と電極リードを互いに接するようにする溶接段階を含む。

前記電極リードと電気的に連結された前記電極組立体を電池ケースの収納部に装着するパッケージング段階をさらに含むことができる。

本発明の他の一実施形態による電池モジュールは、前述の電池セルを含むことができる。

実施形態によれば、本発明は電極タップの端部に保護部材が接合されている複数の電極板を含む電池セルおよびこれを含む電池モジュールを提供して、電池セル内の複数の電極板の間で発生し得る過電流を抑制し、安全性を向上することができる。

本発明の効果が上述の効果に制限されるわけではなく、言及されていない効果は本明細書および添付した図面から本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に明確に理解されるはずである。

従来の電池セルの分解斜視図である。 図１の電池セルに含まれている電極組立体の端部を拡大した斜視図である。 本実施形態による電池セルの分解斜視図である。 図３の電池セルに含まれている電極組立体の端部を拡大した斜視図である。 図３の電極組立体に含まれている電極板の端部を拡大した斜視図である。 図３の電池セルの電極組立体のうちの一部でショート現象が発生した時の、電極組立体の端部を拡大した斜視図である。 本実施形態による電池セルの製造方法を示すフローチャートである。

以下、添付した図面を参照して本発明の様々な実施形態について本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施することができるように詳しく説明する。本発明は様々な異なる形態に実現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。

本発明を明確に説明するために説明上不必要な部分は省略し、明細書全体にわたって同一または類似の構成要素については同一な参照符号を付けるようにする。

また、図面に示された各構成の大きさおよび厚さは説明の便宜のために任意に示したので、本発明が必ずしも図示のところに限定されない。図面において様々な層および領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。そして図面において、説明の便宜のために、一部層および領域の厚さを誇張して示した。

また、明細書全体で、ある部分がある構成要素を“含む”という時、これは特に反対になる記載がない限り他の構成要素を除くのではなく他の構成要素をさらに含むことができることを意味する。

また、明細書全体で、“平面図”という時、これは対象部分を上から見た時を意味し、“断面図”という時、これは対象部分を垂直に切断した断面を横から見た時を意味する。

図３は、本実施形態による電池セルの分解斜視図である。図４は、図３の電池セルに含まれている電極組立体の端部を拡大した斜視図である。

図３および図４を参照すれば、本実施形態による電池セル１００は、分離膜（図示せず）を介在させて積層された複数の電極板３３０、３４０を含む電極組立体３００、および電極組立体３００が収納部２３０に装着される電池ケース２００を含む。ここで、電池セル１００は、電池ケース２００内部に電極組立体３００と共に電解液を含むことができる。ここで、電極組立体３００の複数の電極板３３０、３４０から延長されている複数の電極タップ３１０、３２０と電気的に連結されている二つの電極リード４００、４１０が他部に露出されるように密封されている構造に形成できる。

一例として、電池ケース２００はパウチ型電池ケースであって、電極組立体３００が安着され電解液を含むことができる凹み形状の収納部２３０を含むケース本体２１０と前記ケース本体２１０に一体として連結されているカバー２２０から形成できる。また、電池ケース２００は、ケース本体２１０とカバー２２０の外周部が融着されてシーリング部を構成して内部空間が密閉されることになる。但し、本発明の実施形態が前述の構造に限定されるのではなく、一般的な構造の二次電池の電池ケースで代替できる。

一例として、前記電解液は、液体状態の電解質を意味し、正極と負極の間でイオンが移動可能であり、このような正極と負極の間のイオン交換を通じて二次電池は充放電を行うことができる。本発明で使用される電解液としてはリチウム二次電池製造時使用可能な有機系液体電解質、無機系液体電解質、固体高分子電解質、ゲル型高分子電解質、固体無機電解質、溶融型無機電解質などが挙げられ、これらに限定されるのではない。

以下、電池セル１００において電池ケース２００を除いた残りの構成要素を中心に説明する。

図３および図４を参照すれば、本実施形態による電池セル１００で、電極組立体３００はスタック形電極組立体あるいはスタック／フォールディング型電極組立体であってもよい。但し、図４で電極組立体３００内に含まれている分離膜（図示せず）の表現が省略されており、本実施形態による電池セル１００において、分離膜（図示せず）が電極組立体３００の形態によって電極組立体３００内の正極板３３０と負極板３４０の間に介されていてもよい。

また、電極組立体３００は複数の電極板３３０、３４０からそれぞれ延長されて形成される複数の電極タップ３１０、３２０を含み、複数の電極タップ３１０、３２０は同一極性同士が同一線上に互いに配列されて電極タップ配列体を形成することができる。

一例として、電極組立体３００は複数の正極板３３０から延長されて形成される複数の正極タップ３１０が互いに配列されて正極タップ配列体を形成することができ、複数の負極板３４０から延長されて形成される複数の負極タップ３２０が互いに配列される負極タップ配列体を形成することができる。

図５は、図３の電極組立体に含まれている電極板の端部を拡大した斜視図である。図５（ａ）はショート現象が発生しない電極板の端部を拡大した斜視図であり、図５（ｂ）はショート現象が発生した電極板の端部を拡大した斜視図である。

図３～図５（ａ）を参照すれば、電極組立体３００で、各電極板３３０、３４０は電極タップ３１０、３２０が延長されて形成されており、電極タップ３１０、３２０の端部に少なくとも一つの保護部材３１５、３２５が接合されていてもよい。

より具体的に、電極組立体３００で、複数の電極タップ３１０、３２０の端部のうちの一部に少なくとも一つの保護部材３１５、３２５のうちの一つの保護部材３１５、３２５が接合されており、複数の電極タップ３１０、３２０の端部のうちの残り一部に少なくとも一つの保護部材３１５、３２５のうちの他の一つの保護部材３１５、３２５が接合されていてもよい。

一例として、電極組立体３００は二つの保護部材３１５、３２５を含み、複数の電極タップ３１０、３２０の端部のうちの一部に二つの保護部材３１５、３２５のうちの一つが接合されており、複数の電極タップ３１０、３２０の端部のうちの残り一部に二つの保護部材３１５、３２５のうちの他の一つが接合されていてもよい。但し、これに限定されるのではなく、二つ以上の保護部材３１５、３２５を含む場合であって、各保護部材３１５、３２５に複数の電極タップ３１０、３２０の端部のうちの一部が接合されている場合も本実施形態に含まれる。

また、電極組立体３００で、複数の電極タップ３１０、３２０の端部にそれぞれ保護部材３１５、３２５が接合されていてもよい。

一例として、電極組立体３００は、図４のように、複数の保護部材３１５、３２５を含み、複数の電極タップ３１０、３２０の端部にそれぞれ保護部材３１５、３２５が接合されている。より具体的に、電極組立体３００で、電極タップ３１０、３２０は電極タップ部３１１、３２１と保護部材３１５、３２５を含み、電極タップ部３１１、３２１の端部と保護部材３１５、３２５は互いに接合されていてもよい。より具体的に、正極タップ部３１１の端部にそれぞれ第１保護部材３１５が接合されていてもよく、負極タップ部３２１の端部にそれぞれ第２保護部材３２５が接合されていてもよい。

図５（ｂ）を参照すれば、保護部材３１５、３２５は、第１温度以上の熱が加えられると切れる素材から形成できる。ここで、前記第１温度は、電極板３３０、３４０にショート現象が発生して過電流が流れるなどの異常現象が発生した時の温度であってもよい。より具体的に、電極板３３０、３４０に第１電流以上の電流が流れる時に発生する抵抗熱の温度であってもよい。ここで、前記第１電流は１０Ｃ（シーレート）であってもよい。即ち、保護部材３１５、３２５は１０Ｃ以上の電流が流れることにより切れることになる。また、前記第１温度は摂氏１００度以上の温度であってもよい。即ち、保護部材３１５、３２５は摂氏１００度以上の温度の熱が伝達されることによって切れることになる。

これにより、複数の電極板３３０、３４０のうちの一部で１０Ｃ（シーレート）以上の電流が流れる場合および／または摂氏１００度以上の温度の熱が伝達される場合、保護部材３１５、３２５は切れることになる。即ち、複数の電極板３３０、３４０のうちの一部電極板でショート現象が発生しても、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０の保護部材３１５、３２５が切れて、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０とショート現象が発生しない電極板３３０、３４０の間の電子移動を制限することができる。即ち、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０の過電流現象を防止して、安定性が向上できる。

ここで、複数の電極板３３０、３４０のうちの一部で１０Ｃ（シーレート）未満の電流が流れる場合および／または摂氏１００度未満の温度の熱が伝達される場合、保護部材３１５、３２５は切れないことになる。これは、複数の電極板３３０、３４０のうちの一部が単純発熱した状態であって、発熱量が熱放出量を超過しないので電池セル１００の発火モードに到達しないためである。

これとは異なり、もし１０Ｃ（シーレート）未満の電流が流れる場合および／または摂氏１００度未満の温度の熱が伝達される場合に保護部材３１５、３２５が切れるようになると、電極板３３０、３４０で異常現象が発生しない単純発熱の電極板であるにもかかわらず電流が遮断されることがある問題がある。

保護部材３１５、３２５は、亜鉛、錫、鉛を主体にするか、あるいはこれらを主成分とする合金から形成することができる。一例として、保護部材３１５、３２５はＰｂ－Ｓｎ（鉛－錫）合金を含むことができる。但し、保護部材３１５、３２５は前述の物質に限定されて形成されるのではなく、通常のヒューズ（ｆｕｓｅ）に含まれる構成物質も含むことができる。

保護部材３１５、３２５がＰｂ－Ｓｎ（鉛－錫）合金を含む場合、保護部材３１５、３２５は３０重量％～４５重量％の鉛（Ｐｂ）および５５重量％～７０重量％の錫（Ｓｎ）を含む合金から形成できる。より具体的に、保護部材３１５、３２５は３３重量％～４３重量％の鉛（Ｐｂ）および５７重量％～６７重量％の錫（Ｓｎ）を含む合金から形成できる。一例として、保護部材３１５、３２５は３５重量％～４０重量％の鉛（Ｐｂ）および６０重量％～６５重量％の錫（Ｓｎ）を含む合金から形成できる。

このように、保護部材３１５、３２５は前述の範囲の比率でＰｂ－Ｓｎ（鉛－錫）合金を含むことで、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０から発生される発熱温度によって固体から液体に相変化が行われることができる。即ち、保護部材３１５、３２５の相変化によってショート現象が発生した電極板３３０、３４０の保護部材３１５、３２５が切れることになり、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０へ流れる電子移動を制限することができる。即ち、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０の過電流現象を防止して、安定性が向上できる。

図３および図４を参照すれば、本実施形態による電池セル１００は、前記電極タップ配列体と電気的に連結され、電池ケース２００の外側方向に突出している電極リード４００、４１０を含む。また、電池ケース２００は外周辺が熱融着によって密封された構造のシーリング部２４０を含み、電極リード４００、４１０の上部および下部のうちの少なくとも一方において、シーリング部２４０に対応する部分に位置するリードフィルム５００を含むことができる。

より具体的に、複数の正極タップ３１０が互いに配列されて形成された前記正極タップ配列体は正極リード４００と電気的に連結されていてもよく、複数の負極タップ３２０が互いに配列されて形成された前記負極タップ配列体は負極リード４１０と電気的に連結されていてもよい。

ここで、前記電極タップ配列体の端部が電極リード４００、４１０と互いに接合されていてもよい。より具体的に、複数の正極タップ３１０が互いに配列されて形成された前記正極タップ配列体は正極リード４００と互いに接合されていてもよく、複数の負極タップ３２０が互いに配列されて形成された前記負極タップ配列体は負極リード４１０と互いに接合されていてもよい。一例として、前記電極タップ配列体の端部と電極リード４００、４１０は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。

また、前記電極タップ配列体の端部で、複数の電極タップ３１０、３２０に接合されている保護部材３１５、３２５の端部が電極リード４００、４１０と互いに接合されていてもよい。より具体的に、複数の正極タップ３１０の各端部に接合されている第１保護部材３１５の端部が正極リード４００と互いに接合されていてもよく、複数の負極タップ３２０の各端部に接合されている第２保護部材３２５の端部が負極リード４１０と互いに接合されていてもよい。一例として、保護部材３１５、３２５の端部と電極リード４００、４１０は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。

また、図３および図４を参照すれば、本実施形態による電池セル１００で、電極リード４００、４１０は第１電極リード部と第２電極リード部を含むことができる。ここで、前記第１電極リード部は複数の電極タップ３１０、３２０が互いに配列されている前記電極タップ配列体の端部に沿って延長されており、前記第２電極リード部は前記第１電極リード部から電池ケース２００の外側方向に突出していてもよい。

ここで、前記電極タップ配列体の端部が電極リード４００、４１０の前記第１電極リード部と互いに接合されていてもよい。より具体的に、複数の正極タップ３１０が互いに配列されて形成された前記正極タップ配列体は正極リード４００の前記第１電極リード部と互いに接合されていてもよく、複数の負極タップ３２０が互いに配列されて形成された前記負極タップ配列体は負極リード４１０の前記第１電極リード部と互いに接合されていてもよい。一例として、前記電極タップ配列体の端部と電極リード４００、４１０の前記第１電極リード部は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。

また、前記電極タップ配列体の端部で、複数の電極タップ３１０、３２０に接合されている保護部材３１５、３２５の端部が電極リード４００、４１０と互いに接合されていてもよい。より具体的に、複数の正極タップ３１０の各端部に接合されている第１保護部材３１５の端部が正極リード４００の前記第１電極リード部と互いに接合されていてもよく、複数の負極タップ３２０の各端部に接合されている第２保護部材３２５の端部が負極リード４１０の前記第１電極リード部と互いに接合されていてもよい。一例として、保護部材３１５、３２５の端部と電極リード４００、４１０の前記第１電極リード部は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。

ここで、リードフィルム５００は前記第２電極リード部に配置することができる。より具体的に、リードフィルム５００は前記第２電極リード部でシーリング部２４０と対応する部分に配置することができる。

図６は、図３の電池セルの電極組立体のうちの一部でショート現象が発生した時の、電極組立体の端部を拡大した斜視図である。

図３～図６を参照すれば、本実施形態による電池セル１００は複数の電極板３３０、３４０のうちの一部の電極板でショート現象が発生する場合、当該電極板３３０、３４０の電極タップ３１０、３２０に連結されている保護部材３１５、３２５が切れることになる。ここで、複数の電極板３３０、３４０のうちの一部の電極板でショート現象が発生しない電極板の場合、保護部材３１５、３２５は切れず維持される。

このように、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０は保護部材３１５、３２５が切れることによって、ショート現象が発生しない電極板３３０、３４０からの電子移動が制限され過電流現象および熱暴走現象を防止することができる。これと共に、ショート現象が発生しない電極板３３０、３４０は、ショート現象が発生した電極板３３０、３４０と異なり、正常にバッテリー機能を果たすことができて、電池セル１００を含むデバイスの急のシャットダウン（ｓｈｕｔ－ｄｏｗｎ）を防止することができる。

図７は、本実施形態による電池セルの製造方法を示すフローチャートである。

図７を参照すれば、本発明の一実施形態による電池セル製造方法は、プリ溶接段階（Ｓ１０）；電極組立体製造段階（Ｓ２０）；および溶接段階（Ｓ３０）を含む。

図５および図７を参照すれば、プリ溶接段階（Ｓ１０）は各電極板３３０、３４０から延長されて形成される電極タップ部３１１、３２１の端部に保護部材３１５、３２５をそれぞれ接合する段階であってもよい。一例として、電極タップ部３１１、３２１の端部と保護部材３１５、３２５は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。

図３、図４および図７を参照すれば、電極組立体製造段階（Ｓ２３０）は保護部材３１５、３２５が接合された複数の電極板３３０、３４０の間に分離膜（図示せず）を介在させて電極組立体３００を製造することができる。この時、電極組立体３００はスタック型またはスタック／フォールディング型組立方式によって製造することができる。

図３、図４および図７を参照すれば、溶接段階（Ｓ３０）は電極組立体３００に含まれている複数の電極タップ３１０、３２０を同一極性同士が互いに積層された電極タップ配列体を形成し、電極タップ配列体の端部と電極リード４００、４１０を互いに接合する段階であってもよい。一例として、前記電極タップ配列体の端部と電極リード４００、４１０は溶接あるいは熱融着されて互いに接合できる。この時、前記電極リード４００、４１０と接合する前記電極タップ配列体の端部は保護部材３１５、３２５の端部であってもよい。

また、本実施形態による電池セル製造方法は、前記電極リードと電気的に連結された前記電極組立体を電池ケースの収納部に装着するパッケージング段階（Ｓ４０）をさらに含むことができる。

これにより、本実施形態による電池セル製造方法は、保護部材３１５、３２５を含む複数の電極板３３０、３４０を含む電池セル１００を製造することによって、各電極板３３０、３４０のうちのショート現象が発生した電極板に対して電子移動を個別的に制限することができる。即ち、ショート現象が発生した電極板に対する過電流現象および熱暴走現象を防止することができ、安定性を向上させることができる。これと共に、ショート現象が発生しない電極板３３０、３４０は正常にバッテリー機能を果たすことができて、電池セル１００を含むデバイスの急のシャットダウン（ｓｈｕｔ－ｄｏｗｎ）を防止することができる。

本発明の他の一実施形態による電池モジュールは前述の電池セルを含む。一方、本実施形態による電池モジュールは、一つまたはそれ以上がパックケース内にパッケージングされて電池パックを形成することもできる。

前述の電池モジュールおよびこれを含む電池パックは多様なデバイスに適用することができる。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用することができるが、本発明はこれに制限されず、電池モジュールおよびこれを含む電池パックを使用することができる多様なデバイスに適用可能であり、これも本発明の権利範囲に属する。

以上で本発明の好ましい実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されるのではなく、次の特許請求の範囲で定義している本発明の基本概念を用いた当業者の様々な変形および改良形態も本発明の権利範囲に属するのである。

１００：電池セル
２００：電池ケース
３００：電極組立体
３１１、３１５：保護部材
４００、４１０：電極リード
５００：リードフィルム

Claims (12)

1. 分離膜を介在させて積層された複数の電極板を含む電極組立体；および
   前記電極組立体が収納部に装着される電池ケースを含み、
   前記電極組立体は前記複数の電極板からそれぞれ延長されて形成された複数の電極タップを含み、
   前記複数の電極タップは同一極性同士が同一線上に互いに配列されて電極タップ配列体を形成し、
   前記複数の電極タップの端部にそれぞれ保護部材が接合されており、
   前記電極タップ配列体と電気的に連結され、前記電池ケースの外側方向に突出している電極リードをさらに含み、
   前記電極リードは第１電極リード部および第２電極リード部を含み、
   前記第１電極リード部は前記電極タップ配列体の配列方向に沿って延長され、前記複数の電極タップの端部にそれぞれ接合されている前記保護部材の端部と互いに接合されており、
   前記第２電極リード部は前記第１電極リード部から前記電池ケースの外側方向に突出しており、
   前記保護部材は、ショート現象が発生した電極板の電極タップを前記第１電極リード部から切り離すように構成されている、電池セル。
2. 前記複数の電極タップの端部のうちの一部に一つの前記保護部材が接合されており、
   前記複数の電極タップの端部のうちの残り一部に他の一つの前記保護部材が接合されている、請求項１に記載の電池セル。
3. 前記保護部材は、第１温度以上の熱が加えられると切れる、請求項１または２に記載の電池セル。
4. 前記第１温度は、前記電極板に第１電流以上の電流が流れる時に発生する抵抗熱の温度である、請求項３に記載の電池セル。
5. 前記第１電流は１０Ｃ以上の電流である、請求項４に記載の電池セル。
6. 前記保護部材はＰｂ－Ｓｎ（鉛－錫）合金を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の電池セル。
7. 前記保護部材は、３０重量％～４５重量％の鉛（Ｐｂ）および５５重量％～７０重量％の錫（Ｓｎ）を含む合金からなる、請求項６に記載の電池セル。
8. 前記電池ケースは外周辺が熱融着によって密封された構造のシーリング部を含み、
   前記電極リードの上部および下部のうちの少なくとも一方において、前記シーリング部に対応する部分に位置するリードフィルムを含む、請求項１に記載の電池セル。
9. 前記リードフィルムは、前記第２電極リード部に位置する、請求項８に記載の電池セル。
10. 電極板から延長されて形成された電極タップにそれぞれ保護部材を接合するプリ溶接段階；
    前記保護部材が接合された複数の電極板の間に分離膜を介在させて電極組立体を製造する電極組立体製造段階；および
    前記電極組立体に含まれている複数の前記電極タップは同一極性同士が互いに積層されて電極タップ配列体を形成し、前記電極タップ配列体の端部と電極リードを互いに接するようにする溶接段階を含み、
    前記電極リードは第１電極リード部および第２電極リード部を含み、
    前記第１電極リード部は前記電極タップ配列体の配列方向に沿って延長され、複数の前記電極タップにそれぞれ接合されている前記保護部材の端部と互いに接合されており、
    前記第２電極リード部は前記第１電極リード部から電池ケースの外側方向に突出しており、
    前記保護部材は、ショート現象が発生した電極板の電極タップを前記第１電極リード部から切り離すように構成されている、電池セル製造方法。
11. 前記電極リードと電気的に連結された前記電極組立体を電池ケースの収納部に装着するパッケージング段階をさらに含む、請求項１０に記載の電池セル製造方法。
12. 請求項１から９のいずれか一項に記載の電池セルを含む電池モジュール。

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