JP7607544B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

トリガー部の操作によって容器体内から液体を吸い上げ、噴出孔を通じて液体を噴出するトリガー式液体噴出器が知られている。下記特許文献１に記載されたトリガー式液体噴出器は、トリガー部の移動に伴って前後に移動するピストンと、ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が縦供給筒部内に連通するシリンダと、シリンダの内側に配置され、ピストンを前方に向けて付勢する付勢部材と、を備えている。

特開２０２１－１５９８４１号公報

従来のトリガー式液体噴出器では、付勢部材によって前方に付勢されているピストンが、シリンダから前方に抜け出ないように、ピストンの前端部をトリガー部に当接させていた。しかしながら、トリガー部を組み付ける前は、ピストンの前進を規制することができず、また、トリガー部の組み付け精度のばらつきや変形が生じると、ピストンが設計された最前方位置よりも前進し、液漏れが生じるなどのおそれがある。また、ピストンが設計された最前方位置よりも前進してしまうと、トリガー部を引く操作をした際に、ピストンが設計された最後方位置まで後退しなくなるなどのおそれがある。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、トリガー部の組み付け状態に依存せずにピストンの前進を規制できるトリガー式液体噴出器を提供することである。

（１）本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、前記トリガー機構は、前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、前記主シリンダの内側に配置され、前記主ピストンを前方に向けて付勢する付勢部材と、前記主シリンダに嵌合し、前記主ピストンの前方への抜けを規制する規制部材と、を備える。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、トリガー機構を操作し、トリガー部を後方に移動させると、主ピストンの後退によって主シリンダ内が加圧され、主シリンダ内の液体が縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通する。これにより、ノズル部材の噴出孔を通じて液体を前方に向けて噴出させることができる。また、トリガー機構の操作を停止すると、主ピストンを前方に向けて付勢する付勢部材が主シリンダ内に設けられているため、トリガー部と共に主ピストンが前進して主シリンダ内を減圧し、容器体内から液体を吸い上げることができる。ここで、主シリンダには、規制部材が嵌合しており、規制部材によって主ピストンの前方への抜けを規制している。このため、仮にトリガー部の組み付け前の状態であっても、確実に主ピストンの前進を規制できる。また、主シリンダ、付勢部材、主ピストン、及び規制部材をユニット化して予め組んでおくことができるため、噴出器本体への組み付けが容易になる。

（２）前記主シリンダの内側には、前記主ピストンを前後方向にガイドするガイド筒が設けられ、前記主ピストンは、前記ガイド筒の外壁面に摺接する内側リップ部と、前記主シリンダの内壁面に摺接する外側リップ部と、前記内側リップ部と前記外側リップ部とを連結するリップ連結部と、を備え、前記規制部材は、前後方向において前記リップ連結部に当接して前記主ピストンの前方への抜けを規制する規制片を備えてもよい。

この場合には、規制部材の規制片が、主ピストンの内側リップ部と外側リップ部とを連結するリップ連結部に前後方向において直接当接することで、内側リップ部及び外側リップ部に変形を加えないようにしつつ、主ピストンの前進を規制することができる。このため、主ピストンのガイド筒及び主シリンダに対する摺動性及びシール性を確保できる。

（３）前記規制部材は、前記主シリンダに外嵌する外筒部と、前記外筒部に連設されると共に前記主シリンダの内側に挿入され、前記主シリンダの内壁面の全周に対して隙間をあけて配置された内筒部と、前記内筒部の外周面に形成され、前後方向に延びる一対の溝部と、を備えてもよい。

この場合には、規制部材の外筒部が主シリンダに外嵌するため、主シリンダに対する規制部材の装着が容易になる。また、規制部材の内筒部が主シリンダの内側に挿入され、主シリンダの内壁面の全周に対して隙間をあけて配置され、且つ、内筒部の外周面には前後方向に延びる一対の溝部が形成されているため、主シリンダの内壁面の寸法精度に依存せずに内筒部を主シリンダ内の所定の位置まで挿入して、主ピストンの前進を規制できる。

（４）前記付勢部材は、金属ばねであり、前記噴出器本体は、前記トリガー部の後方への移動によって、前記主シリンダから前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、前記主シリンダ内の加圧時に前記容器体内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を遮断し、かつ前記主シリンダ内の減圧時に前記容器体内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を許容する第１逆止弁と、前記主シリンダ内の加圧時に前記貯留シリンダ内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を許容し、かつ前記主シリンダ内の減圧時に前記貯留シリンダ内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を遮断する第２逆止弁と、を備えてもよい。

この場合には、付勢部材を金属ばねとすることで、主シリンダ内への液体の吸い上げを強めることができる。また、第１逆止弁および第２逆止弁によって主シリンダから縦供給筒部内を通じて貯留シリンダ内に液体を供給しながら、噴出孔を通じて液体を噴出させることができると共に貯留シリンダ内を加圧することができる。従って、貯留プランジャを前方付勢に抗して軸方向の一方側に向けて押圧することができ、液体を噴出しながら貯留プランジャを軸方向の一方側に向けて移動させることができる。そのため、トリガー部を引く操作を行う毎に、貯留プランジャを軸方向の一方側に移動させて、貯留シリンダ内に液体を溜めながら（充填しながら）、液体を噴出することができる。なお、貯留シリンダ内への液体の充填後、トリガー部の操作を停止すると、縦供給筒部内を通じた貯留シリンダ内への液体の供給が停止するが、貯留プランジャが軸方向の他方側に向けて復元移動しはじめる。これにより、貯留シリンダ内に充填した液体を、貯留シリンダ内から噴出孔側に向けて押し出すことができ、噴出孔から噴出させることができる。従って、液体の連続噴出を行うことが可能となる。

本発明に係るトリガー式液体噴出器によれば、トリガー部の組み付け状態に依存せずに主ピストンの前進を規制することができる。

本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係るトリガー機構の要部を示す拡大図である。 本発明の一実施形態に係る規制部材を示す背面図である。 本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の変形例を示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る規制部材の変形例を示す背面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。以下の説明では、トリガー式液体噴出器が容器体に取り付けられた噴出容器を例示する。

図１に示すように、本実施形態のトリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着される噴出器本体２と、液体を噴出する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、噴出器本体２およびノズル部材３を覆うカバー部材５と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各構成部品は、特に記載がなければ、合成樹脂を用いた成形品とされている。

噴出器本体２は、縦供給筒部１０と、トリガー機構２０と、接続筒部３０と、貯留シリンダ４０と、貯留プランジャ５０と、射出筒部６０と、を主に備えている。
以下の説明では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向という。また、上下方向から見た平面視において、軸線Ｏ１に交差する一方向を前後方向といい、上下方向及び前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。

さらに、貯留シリンダ４０の中心軸線は、軸線Ｏ２とする。本実施形態において軸線Ｏ２は、前後方向に延びている。本実施形態において前後方向は、貯留シリンダ４０の中心軸線に沿う軸方向に相当する。本実施形態において後方は、貯留シリンダ４０の中心軸線に沿う軸方向のうちの一方側に相当し、前方は貯留シリンダ４０の中心軸線に沿う軸方向のうちの他方側に相当する。ただし、軸線Ｏ２に沿う軸方向は、前後方向と一致していなくてもよい。

縦供給筒部１０は、上下方向に延在し、容器体Ａ内の液体を吸い上げる。縦供給筒部１０は、装着キャップ１１によって、容器体Ａに装着されている。縦供給筒部１０には、上下方向に延びると共に容器体Ａから液体を吸い上げるパイプ１２の上部が嵌合している。縦供給筒部１０内のパイプ１２の嵌合位置より上側には、第１逆止弁１３および第２逆止弁１４が設けられている。

第１逆止弁１３は、トリガー機構２０の主シリンダ２３内の加圧時に、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ２３内との連通を遮断すると共に、主シリンダ２３内の減圧時に上方に向けて変位することで、縦供給筒部１０内を通じた容器体Ａ内と主シリンダ２３内との連通を許容する。

第１逆止弁１３の上方には、第２逆止弁１４が配置されている。第２逆止弁１４は、縦供給筒部１０内から貯留シリンダ４０内への液体の供給を許容すると共に、貯留シリンダ４０内から縦供給筒部１０内への液体の流出を規制する。

縦供給筒部１０の前側には、シリンダ用筒部１５が設けられている。シリンダ用筒部１５は、縦供給筒部１０から前方に向けて突出すると共に、前方に向けて開口している。シリンダ用筒部１５内には、主シリンダ２３が嵌合している。主シリンダ２３は、前方に開口すると共に後方が閉塞された有底筒状に形成されている。主シリンダ２３は、その後壁部の一部において、縦供給筒部１０内の第１逆止弁１３および第２逆止弁１４の間に空間連通している。

トリガー機構２０は、トリガー部２１と、主ピストン２２と、主シリンダ２３と、ピストン付勢部材２４（付勢部材）と、を備えている。トリガー機構２０は、トリガー部２１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通させることが可能とされている。

トリガー部２１は、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配置されている。トリガー部２１は、射出筒部６０の下方において、ノズル部材３に前後方向に揺動可能に軸支されている。トリガー部２１は、ノズル部材３による軸支位置から下方に延び、主ピストン２２及び主シリンダ２３の前方に位置している。

本実施形態では、トリガー部２１と、主シリンダ２３との間の前後方向の隙間に、ストッパＴが着脱可能に設けられている。ストッパＴは、トリガー部２１及び主シリンダ２３のそれぞれに当接することで、トリガー部２１の後方への揺動を規制する。なお、ストッパＴは、取り外した状態であってもよい。

主ピストン２２は、主シリンダ２３の内部に前後方向に移動可能に配置されている。主ピストン２２は、トリガー部２１の移動に連動して前後方向に移動可能とされている。主シリンダ２３の内部は、主ピストン２２の前後方向の移動に伴って加圧及び減圧される。主ピストン２２は、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。

主ピストン２２は、トリガー部２１と共にピストン付勢部材２４の付勢力によって前方に付勢されている。主ピストン２２は、トリガー部２１の後方への移動に伴って後退して主シリンダ２３内に押し込まれる。主ピストン２２は、トリガー部２１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。

ピストン付勢部材２４は、金属ばねである。ピストン付勢部材２４は、主ピストン２２及び主シリンダ２３と同軸に配設され、主ピストン２２を介してトリガー部２１を前方に付勢している。ピストン付勢部材２４は、主ピストン２２の頂壁と主シリンダ２３の底壁との間に配置されている。なお、ピストン付勢部材２４の材質は金属製に限定されるものではなく、例えば樹脂ばね等を採用してもよい。

接続筒部３０は、シリンダ用筒部１５の上方に配置されている。接続筒部３０は、縦供給筒部１０の上端部から前方に向けて延びている。接続筒部３０内は、縦供給筒部１０内の第２逆止弁１４による閉止位置より上側に連通している。接続筒部３０の前端部には、閉塞栓３１が嵌合している。接続筒部３０内を前方に流通する液体は、閉塞栓３１に当たって上方に向きを変え、閉塞栓３１と接続筒部３０の上端部との隙間から貯留シリンダ４０内に流入する。

貯留シリンダ４０は、縦供給筒部１０及び接続筒部３０の上方に配置されている。本実施形態の貯留シリンダ４０の下端部は、縦供給筒部１０の上端部及び接続筒部３０の上端部と一体に形成されている。貯留シリンダ４０の内部（貯留空間４１）には、トリガー部２１の後方への移動によって、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通過した液体が供給される。

貯留プランジャ５０は、貯留シリンダ４０内に軸線Ｏ２に沿う前後方向に移動可能に配置されている。貯留プランジャ５０は、貯留シリンダ４０内を前後方向に摺動する。貯留プランジャ５０は、最前方位置では、縦供給筒部１０内と噴出孔４（射出筒部６０内）との連通を遮断する。貯留プランジャ５０は、最前方位置から後方に移動したときに、縦供給筒部１０内と噴出孔４（射出筒部６０内）とを連通する。貯留シリンダ４０において、貯留プランジャ５０よりも前方に位置する空間は、貯留空間４１として機能する。

貯留空間４１は、縦供給筒部１０内を通過した液体が貯留される。貯留空間４１は、液体の供給によって貯留プランジャ５０が後方に向けて移動することで拡張する。貯留プランジャ５０は、貯留シリンダ４０内への液体の供給に伴って後方に向けて移動する。貯留空間４１は、接続筒部３０を通して縦供給筒部１０内に連通している。貯留空間４１は、射出筒部６０内とも連通可能である。貯留プランジャ５０が最前方位置にいるとき、貯留空間４１は、射出筒部６０内との連通が遮断されている。貯留プランジャ５０が最前方位置から後退すると、貯留空間４１は、射出筒部６０内と連通する。

貯留シリンダ４０内には、貯留プランジャ５０を前方に向けて付勢するプランジャ付勢部材５１が設けられている。プランジャ付勢部材５１は、貯留シリンダ４０内において貯留プランジャ５０よりも後方に配置されている。使用者がトリガー部２１を操作する前の初期状態において、プランジャ付勢部材５１が貯留プランジャ５０を前方に付勢することで、貯留プランジャ５０が最前方位置に位置する。プランジャ付勢部材５１は、軸線Ｏ２と同軸に配設された金属製のコイルばねとされている。ただし、例えばプランジャ付勢部材５１として樹脂製のばねを用いてもよいし、その他の弾性を有する部材を用いても構わない。

貯留プランジャ５０が後方に移動するまでは、貯留シリンダ４０の貯留空間４１で液体が加圧される。貯留空間４１の液圧が所定値に達すると、貯留プランジャ５０がプランジャ付勢部材５１に抗して後方に移動する。これにより、貯留空間４１の液体を、噴出孔４側に供給することが可能とされている。貯留プランジャ５０は、蓄圧弁として機能する。

射出筒部６０は、貯留シリンダ４０から前方に向けて延びている。射出筒部６０は、貯留シリンダ４０内（貯留空間４１）及び接続筒部３０内を通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。射出筒部６０は、縦供給筒部１０内、接続筒部３０内及び貯留シリンダ４０内（貯留空間４１）を通過した液体を噴出孔４に導く。射出筒部６０には、ノズル部材３が前方から外嵌している。ノズル部材３には、前方に開口し、液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成されている。

カバー部材５は、縦供給筒部１０のうちの下端部を除く全体、射出筒部６０の全体、及び貯留シリンダ４０の全体を、少なくとも左右方向の両側及び上方から覆うように形成されている。

上記構成のトリガー式液体噴出器１は、主シリンダ２３に嵌合し、主ピストン２２の前方への抜けを規制する規制部材１００を備えている。規制部材１００は、図２の拡大図に示すように、主シリンダ２３に外嵌する外筒部１０１と、外筒部１０１に連設されると共に主シリンダ２３の内側に挿入され、主シリンダ２３の内壁面の全周に対して隙間をあけて配置された内筒部１０２と、内筒部１０２から後方に突設された規制片１０３と、を備えている。

外筒部１０１の内周面には、嵌合片１０４が突設されている。嵌合片１０４は、図３の規制部材１００の背面図に示すように、外筒部１０１の周方向において間隔をあけて複数（本実施形態では軸線Ｏ２を中心に９０°間隔で４つ）設けられている。嵌合片１０４は、図２に示すように、主シリンダ２３の前端開口部に設けられたフランジ２３ａに後方から当接している。

フランジ２３ａの外径は、シリンダ用筒部１５の外径と同じになっている。フランジ２３ａは、シリンダ用筒部１５の前端開口縁に対して、前後方向に隙間をあけて配置されている。嵌合片１０４は、フランジ２３ａとシリンダ用筒部１５の前端開口縁との隙間に収まるように配置されている。このように、フランジ２３ａとシリンダ用筒部１５の前端開口縁との隙間を設け、その隙間に規制部材１００の嵌合片１０４を収めることで、主シリンダ２３及びシリンダ用筒部１５の外径を最小限に抑えることができる。

外筒部１０１の前端部と、内筒部１０２の前端部は、環状連結部１０５によって連結されている。環状連結部１０５は、フランジ２３ａの前方を向く面を含む主シリンダ２３の前端開口縁に前方から当接している。環状連結部１０５には、嵌合片１０４と前後方向で対向する位置に、嵌合片１０４を成形するための貫通孔１０６（成形孔）が形成されている。

内筒部１０２は、環状連結部１０５の径方向の内端縁から後方に向かって延在している。内筒部１０２の外周面は、主シリンダ２３の内壁面の全周に対して隙間をあけて配置されている。つまり、内筒部１０２は、外筒部１０１に環状連結部１０５を介して吊設されて、前後方向に位置決めされている。なお、内筒部１０２の外周面の後端部側は、主シリンダ２３の内壁面の形状に対応して僅かに縮径している。

内筒部１０２の外周面には、図３に示すように、前後方向に延びる一対の溝部１０７が形成されている。一対の溝部１０７は、内筒部１０２の外周面の上下に、一定の深さで形成されている。なお、一対の溝部１０７は、環状連結部１０５の後方を向く面まで延在し、上下に配置された貫通孔１０６まで延びている。

図２に示すように、前方に向けて開口する有底筒状の主シリンダ２３には、その後壁部の中央部分から前方に向けて突出した筒状のガイド筒２５が設けられている。ガイド筒２５は、前方に開口すると共に後方が閉塞された有底筒状に形成されている。ガイド筒２５の前端部は、主シリンダ２３の前端部よりも後方に位置している。

ガイド筒２５の底部は環状に形成され、内側にシリンダ用筒部１５に設けられた嵌合筒部１６が嵌合されている。なお、嵌合筒部１６の前端部は、ガイド筒２５の内部に突出している。ガイド筒２５は、嵌合筒部１６と同軸に配設されている。ガイド筒２５の後端部における外周面には、環状の窪み部２５ａが形成されている。

主ピストン２２は、後方に開口して内部にガイド筒２５が挿入されたピストン本体部２２ａと、ピストン本体部２２ａの後端部に設けられ、ガイド筒２５の外壁面に摺接する内側リップ部２２ｂと、ピストン本体部２２ａの後端部から径方向外側に向けて突出するリップ連結部２２ｃと、リップ連結部２２ｃの径方向外側に連設され、主シリンダ２３の内壁面に摺接する前後一対の外側リップ部２２ｄと、を備えている。

ピストン本体部２２ａは、後方に開口すると共に前方が閉塞された有頂筒状に形成されている。ピストン本体部２２ａの内径は、ガイド筒２５の外径よりも僅かに大きく形成されている。ピストン本体部２２ａの前端部は、トリガー部２１（図１参照）の後方からトリガー部２１に当接することで、トリガー部２１に係止されている。

ピストン本体部２２ａの後端部には、その径方向の内側に向けて突出し、ガイド筒２５の外壁面に対して摺接する環状の内側リップ部２２ｂが形成されている。これにより、内側リップ部２２ｂとガイド筒２５の外壁面との間に、シール性が確保されている。内側リップ部２２ｂは、主ピストン２２が最後方位置に位置したときに窪み部２５ａに達する。

内側リップ部２２ｂがガイド筒２５の窪み部２５ａに達すると、内側リップ部２２ｂと窪み部２５ａとの間に若干の隙間が形成される。この隙間を通じて、主シリンダ２３の主シリンダ２３内と、ピストン本体部２２ａの内周面とガイド筒２５の外壁面との間の隙間と、が連通する。これにより、主シリンダ２３内が、ガイド筒２５内を通じて嵌合筒部１６内に連通する。

リップ連結部２２ｃは、内側リップ部２２ｂと外側リップ部２２ｄとの間を径方向において連結する環状に形成されている。リップ連結部２２ｃの前方を向く面は、平面になっている。外側リップ部２２ｄは、リップ連結部２２ｃの外周端から前方及び後方に向かうに従って各別に拡径して前後一対で形成され、主シリンダ２３の内壁面に対して摺接している。これにより、外側リップ部２２ｄと主シリンダ２３の内壁面との間に、シール性が確保されている。

主ピストン２２は、トリガー部２１が最前方揺動位置にあるときに、これに対応して最前方位置に位置している。この際、主ピストン２２は、前後一対の外側リップ部２２ｄの間において主シリンダ２３に形成された第１通気孔２３ｂを閉塞している。そして、トリガー部２１の後方への揺動によって主ピストン２２が最前方位置から所定量だけ後方に移動したときに、主ピストン２２は第１通気孔２３ｂを開放する。

これにより、第１通気孔２３ｂは、主シリンダ２３内を通してトリガー式液体噴出器１の外部に開放される。第１通気孔２３ｂは、各種隙間及び各種通気孔（第１隙間Ｓ１、第２通気孔１５ａ、第２隙間Ｓ２、及び第３通気孔１０ａ）を介して容器体Ａの内部に連通しており、液体を噴出した容器体Ａの内部を空気で置換できるようになっている。なお、第１隙間Ｓ１は、シリンダ用筒部１５の内周面と主シリンダ２３の外周面との間に形成された環状隙間である。また、第２通気孔１５ａは、シリンダ用筒部１５の周壁に形成された貫通孔であり、第１隙間Ｓ１の下部から下方に延びている。第２隙間Ｓ２は、シリンダ用筒部１５の下面と、縦供給筒部１０の内筒側鍔部１０Ａの上面との間に形成された隙間であり、第２通気孔１５ａの下端に連通している。なお、内筒側鍔部１０Ａには、図１に示すように装着キャップ１１が係止する。第３通気孔１０ａは、内筒側鍔部１０Ａを上下に貫通する貫通孔であり、第２隙間Ｓ２と容器体Ａの内部との間を連通させている。

規制部材１００は、前後方向においてリップ連結部２２ｃに当接して主ピストン２２の前方への抜けを規制する規制片１０３を備えている。規制片１０３は、図３の規制部材１００の背面図に示すように、内筒部１０２の周方向において間隔をあけて複数（本実施形態では軸線Ｏ２を中心に１８０°間隔で２つ）設けられている。規制片１０３は、図２に示すように、内筒部１０２の後端部における内周面側から後方に向かって突設されている。規制片１０３の後端部の外周面側は、後方に向かうに従って縮径している。規制片１０３の後端面は、リップ連結部２２ｃと平行な平面となっており、リップ連結部２２ｃと前後方向で対向している。

（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１を使用する場合について説明する。なお、トリガー部２１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０内に液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。

使用者は、ストッパＴを取り外した後、トリガー部２１をピストン付勢部材２４の付勢力に抗して、後方に引くように操作する。すると、主ピストン２２が最前方位置から後方に移動し、主シリンダ２３内が加圧される。これにより、主シリンダ２３内の液体が、縦供給筒部１０に供給される。すると、縦供給筒部１０に供給された液体は、第１逆止弁１３を下方に押し付けると共に、第２逆止弁１４を押し上げる。

これにより、縦供給筒部１０内の液体を、接続筒部３０内を通じて貯留シリンダ４０の貯留空間４１に供給することができ、貯留空間４１を加圧することができる。そのため、貯留空間４１の加圧に伴って、貯留プランジャ５０をプランジャ付勢部材５１の付勢力に抗して最前進位置から後方に向けて移動させることができ、液体を貯留空間４１に溜める（充填する）ことができる。

貯留プランジャ５０が後方に移動することで、圧力が高まった貯留空間４１の液体を、射出筒部６０内を通じて噴出孔４に導くことができる。そして、噴出孔４から前方に向けて液体を噴出させることができる。このように、トリガー部２１を後方に引く操作を行う毎に、液体を噴出孔４から噴出させることができると共に、貯留プランジャ５０を後方に移動させて、貯留空間４１内に液体を溜めることができる。

その後、トリガー部２１を解放すると、ピストン付勢部材２４の弾性復元力（付勢力）によって主ピストン２２が主シリンダ２３内を前方に向けて復元移動するので、これに伴ってトリガー部２１も前方に復元移動する。そのため、主シリンダ２３内を減圧させて、容器体Ａ内の圧力よりも低い圧力にすることができるので、第２逆止弁１４が閉弁したままの状態で、第１逆止弁１３を上昇させることができる。従って、容器体Ａ内の液体を、縦供給筒部１０内に吸い上げ、主シリンダ２３内に導入することができる。
これにより、次回の噴出に備えることができる。

トリガー部２１の後方に向けた操作を停止すると、縦供給筒部１０内及び接続筒部３０内を通じた貯留空間４１への液体の供給は停止するものの、プランジャ付勢部材５１の付勢力によって貯留プランジャ５０が最前進位置に向けて前方移動しはじめる。この際、貯留空間４１から縦供給筒部１０内への液体の流出は、第２逆止弁１４によって規制される。

これにより、貯留空間４１に溜まった液体を、射出筒部６０内を通じて噴出孔４に導き、噴出孔４を通じて前方に向けて液体を引き続き噴出させることができる。
このように、トリガー部２１を後方に引く操作を行ったときだけでなく、トリガー部２１を操作しない場合であっても液体を噴出させることができ、液体の連続噴出を行うことができる。

上記構成のトリガー式液体噴出器１によれば、トリガー機構２０を操作し、トリガー部２１を後方に移動させると、主ピストン２２の後退によって主シリンダ２３内が加圧され、主シリンダ２３内の液体が縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通する。これにより、ノズル部材３の噴出孔４を通じて液体を前方に向けて噴出させることができる。また、トリガー機構２０の操作を停止すると、主ピストン２２を前方に向けて付勢するピストン付勢部材２４が主シリンダ２３内に設けられているため、トリガー部２１と共に主ピストン２２が前進して主シリンダ２３内を減圧し、容器体Ａ内から液体を吸い上げることができる。ここで、主シリンダ２３には、規制部材１００が嵌合しており、規制部材１００によって主ピストン２２の前方への抜けを直接規制している。このため、仮にトリガー部２１の組み付け前の状態であっても、確実に主ピストン２２の前進を規制できる。

すなわち、主シリンダ２３内への液体の吸い上げを強めるために、ピストン付勢部材２４の付勢力を高めると、主ピストン２２が前進しようとし、それをトリガー部２１のみによって規制する場合、トリガー部２１の組み付け精度や変形に依存するため、完全に規制することができない。仮に、主ピストン２２が設計された最前方位置よりも前進してしまうと、液漏れが生じるなどのおそれがある。また、主ピストン２２が設計された最前方位置よりも前進してしまうと、トリガー部２１を引く操作をした際に、主ピストン２２が設計された最後方位置まで後退しなくなるなどのおそれがある。さらには、主ピストン２２の前進により、空気置換用の第１通気孔２３ｂを外側リップ部２２ｄが通過してしまうと、第１通気孔２３ｂ内に液体が浸入し、トリガー部２１を引く操作をした際に、浸入した液体が逆流し、噴出するおそれがある。このようなおそれを抑制するため、本実施形態では、主シリンダ２３のフランジ２３ａに、リング状の規制部材１００を嵌合させる事により、主ピストン２２を直接押さえる事で確実に前進を規制している。また、規制部材１００の嵌合によって、主シリンダ２３、ピストン付勢部材２４、主ピストン２２、及び規制部材１００をユニット化して予め組んでおくことができるため、噴出器本体２への組み付けが容易になる。

このように、上述した本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体Ａに装着される噴出器本体２と、噴出器本体２の前方側に配設され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔４が形成されたノズル部材３と、を備え、噴出器本体２は、上下方向に延び、容器体Ａ内の液体を吸上げる縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部２１を有し、トリガー部２１の後方への移動によって、液体を縦供給筒部１０内から噴出孔４側に向けて流通させるトリガー機構２０と、を備え、トリガー機構２０は、トリガー部２１の移動に伴って前後に移動する主ピストン２２と、主ピストン２２の移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が縦供給筒部１０内に連通する主シリンダ２３と、主シリンダ２３の内側に配置され、主ピストン２２を前方に向けて付勢するピストン付勢部材２４と、主シリンダ２３に嵌合し、主ピストン２２の前方への抜けを規制する規制部材１００と、を備える。
この構成によれば、トリガー部２１の組み付け状態に依存せずに主ピストン２２の前進を規制することができる。

また、本実施形態では、主シリンダ２３の内側には、主ピストン２２を前後方向にガイドするガイド筒２５が設けられ、主ピストン２２は、ガイド筒２５の外壁面に摺接する内側リップ部２２ｂと、主シリンダ２３の内壁面に摺接する外側リップ部２２ｄと、内側リップ部２２ｂと外側リップ部２２ｄとを連結するリップ連結部２２ｃと、を備え、規制部材１００は、前後方向においてリップ連結部２２ｃに当接して主ピストン２２の前方への抜けを規制する規制片１０３を備える。この構成によれば、規制部材１００の規制片１０３が、主ピストン２２の内側リップ部２２ｂと外側リップ部２２ｄとを連結するリップ連結部２２ｃに前後方向において直接当接することで、内側リップ部２２ｂ及び外側リップ部２２ｄに変形を加えないようにしつつ、主ピストン２２の前進を規制することができる。このため、主ピストン２２のガイド筒２５及び主シリンダ２３に対する摺動性及びシール性を確保できる。

また、本実施形態では、規制部材１００は、主シリンダ２３に外嵌する外筒部１０１と、外筒部１０１に連設されると共に主シリンダ２３の内側に挿入され、主シリンダ２３の内壁面の全周に対して隙間をあけて配置された内筒部１０２と、内筒部１０２の外周面に形成され、前後方向に延びる一対の溝部１０７と、を備える。この構成によれば、規制部材１００の外筒部１０１が主シリンダ２３に外嵌するため、主シリンダ２３に対する規制部材１００の装着が容易になる。また、規制部材１００の内筒部１０２が主シリンダ２３の内側に挿入され、主シリンダ２３の内壁面の全周に対して隙間をあけて配置され、且つ、内筒部１０２の外周面には前後方向に延びる一対の溝部が形成されているため、主シリンダ２３の内壁面の寸法精度に依存せずに内筒部１０２を主シリンダ２３内の所定の位置まで挿入して、主ピストン２２の前進を規制できる。

また、本実施形態では、ピストン付勢部材２４は、金属ばねであり、噴出器本体２は、トリガー部２１の後方への移動によって、主シリンダ２３から縦供給筒部１０内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダ４０と、貯留シリンダ４０内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配設され、貯留シリンダ４０内への液体の供給に伴って軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、他方側に向けて付勢される貯留プランジャ５０と、主シリンダ２３内の加圧時に容器体Ａ内と主シリンダ２３内との縦供給筒部１０内を通した連通を遮断し、かつ主シリンダ２３内の減圧時に容器体Ａ内と主シリンダ２３内との縦供給筒部１０内を通した連通を許容する第１逆止弁１３と、主シリンダ２３内の加圧時に貯留シリンダ４０内と主シリンダ２３内との縦供給筒部１０内を通した連通を許容し、かつ主シリンダ２３内の減圧時に貯留シリンダ４０内と主シリンダ２３内との縦供給筒部１０内を通した連通を遮断する第２逆止弁１４と、を備える。この構成によれば、ピストン付勢部材２４を金属ばねとすることで、主シリンダ２３内への液体の吸い上げを強めることができる。また、第１逆止弁１３および第２逆止弁１４によって主シリンダ２３から縦供給筒部１０内を通じて貯留シリンダ４０内に液体を供給しながら噴出孔４を通じて液体を噴出させることができると共に貯留シリンダ４０内を加圧することができる。従って、貯留プランジャ５０を前方付勢に抗して軸方向の一方側に向けて押圧することができ、液体を噴出しながら貯留プランジャ５０を軸方向の一方側に向けて移動させることができる。そのため、トリガー部２１を引く操作を行う毎に、貯留プランジャ５０を軸方向の一方側に移動させて、貯留シリンダ４０内に液体を溜めながら（充填しながら）、液体を噴出することができる。なお、貯留シリンダ４０内への液体の充填後、トリガー部２１の操作を停止すると、縦供給筒部１０内を通じた貯留シリンダ４０内への液体の供給が停止するが、貯留プランジャ５０が軸方向の他方側に向けて復元移動しはじめる。これにより、貯留シリンダ４０内に充填した液体を、貯留シリンダ４０内から噴出孔４側に向けて押し出すことができ、噴出孔４から噴出させることができる。従って、液体の連続噴出を行うことが可能となる。

なお、本発明の技術的範囲は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、図４に示すような変形例を採用してもよい。図４に示す規制部材１００は、前後方向において前後一対の外側リップ部２２ｄの前方側の外側リップ部２２ｄに当接して主ピストン２２の前方への抜けを規制している。この規制部材１００は、図５の背面図に示すように、内筒部１０２の全周に亘って連続して形成された後端部が、規制片１０３を兼ねる構成となっている。上記構成であっても、トリガー部２１の組み付け状態に依存せずに主ピストン２２の前進を規制することができる。
また、図２に示す規制片１０３において、外側リップ部２２ｄの内周面から径方向内側に離間し、リップ連結部２２ｃだけに当接する構成であってもよい。
また、規制部材１００は、リング状でなくてもよい。

また、貯留シリンダ４０、貯留プランジャ５０がなくてもよい。トリガー式液体噴出器１が、連続噴出を前提としていなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。

１…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、３…ノズル部材、４…噴出孔、５…カバー部材、１０…縦供給筒部、１０ａ…第３通気孔、１１…装着キャップ、１２…パイプ、１３…第１逆止弁、１４…第２逆止弁、１５…シリンダ用筒部、１５ａ…第２通気孔、１６…嵌合筒部、２０…トリガー機構、２１…トリガー部、２２…主ピストン、２２ａ…ピストン本体部、２２ｂ…内側リップ部、２２ｃ…リップ連結部、２２ｄ…外側リップ部、２３…主シリンダ、２３ａ…フランジ、２３ｂ…第１通気孔、２４…ピストン付勢部材、２５…ガイド筒、２５ａ…窪み部、３０…接続筒部、３１…閉塞栓、４０…貯留シリンダ、４１…貯留空間、５０…貯留プランジャ、５１…プランジャ付勢部材、６０…射出筒部、１００…規制部材、１０１…外筒部、１０２…内筒部、１０３…規制片、１０４…嵌合片、１０５…環状連結部、１０６…貫通孔、１０７…溝部、Ａ…容器体、Ｏ１…軸線、Ｏ２…軸線、Ｓ１…第１隙間、Ｓ２…第２隙間、Ｔ…ストッパ

Claims (4)

1. 液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
   前記噴出器本体の前方側に配設され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
   前記噴出器本体は、
   上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
   前記縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への移動によって、液体を前記縦供給筒部内から前記噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備え、
   前記トリガー機構は、
   前記トリガー部の移動に伴って前後に移動する主ピストンと、
   前記主ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ内部が前記縦供給筒部内に連通する主シリンダと、
   前記主シリンダの内側に配置され、前記主ピストンを前方に向けて付勢する付勢部材と、
   前記主シリンダ内の加圧時に前記容器体内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を遮断し、かつ前記主シリンダ内の減圧時に前記容器体内と前記主シリンダ内との前記縦供給筒部内を通した連通を許容する第１逆止弁と、
   前記主シリンダ内の加圧時に前記主シリンダ内と前記縦供給筒部内との連通を許容し、かつ前記主シリンダ内の減圧時に前記主シリンダ内と前記縦供給筒部内との連通を遮断する第２逆止弁と、
   前記主シリンダに形成されて、前記主シリンダ内を通して外部に開放されると共に、最前方位置に位置する前記主ピストンによって閉塞され、前記主ピストンが前記最前方位置から所定量だけ後方に移動したときに開放される第１通気孔と、
   前記主シリンダに嵌合し、前記主ピストンの前方への抜けを規制する規制部材と、を備える、トリガー式液体噴出器。
2. 前記主シリンダの内側には、前記主ピストンを前後方向にガイドするガイド筒が設けられ、
   前記主ピストンは、前記ガイド筒の外壁面に摺接する内側リップ部と、前記主シリンダの内壁面に摺接する外側リップ部と、前記内側リップ部と前記外側リップ部とを連結するリップ連結部と、を備え、
   前記規制部材は、前後方向において前記リップ連結部に当接して前記主ピストンの前方への抜けを規制する規制片を備える、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記規制部材は、
   前記主シリンダに外嵌する外筒部と、
   前記外筒部に連設されると共に前記主シリンダの内側に挿入され、前記主シリンダの内壁面の全周に対して隙間をあけて配置された内筒部と、
   前記内筒部の外周面に形成され、前後方向に延びる一対の溝部と、を備える、請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記付勢部材は、金属ばねであり、
   前記噴出器本体は、
   前記トリガー部の後方への移動によって、前記主シリンダから前記縦供給筒部内を通過した液体が内部に供給される貯留シリンダと、
   前記貯留シリンダ内にその中心軸線に沿う軸方向に移動可能に配設され、前記貯留シリンダ内への液体の供給に伴って前記軸方向のうちの一方側に向けて移動するとともに、他方側に向けて付勢される貯留プランジャと、を備える、請求項１～３のいずれか一項に記載のトリガー式液体噴出器。

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