JP7609915B2

JP7609915B2 - バッテリ温度調整装置

Info

Publication number: JP7609915B2
Application number: JP2023058718A
Authority: JP
Inventors: 安忻鄭; 岳史上田; 大二郎吉成; 航太佐久間
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2023-03-31
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2025-01-07
Anticipated expiration: 2043-03-31
Also published as: US20240326545A1; CN118738673A; JP2024146044A

Description

本発明は、バッテリ温度調整装置に関する。

従来、車両に搭載されるバッテリの温度調整装置において、バッテリや熱交換器が設けられた回路を冷媒が流通するように構成され、電磁弁を切り替えて冷媒の流路を制御することが知られている（特許文献１参照）。

車両のメンテナンス等で、冷媒を入れ替える場合、真空注水器を用いないで注水を行うと、回路に空気が入る。空気は回路に設けられた注水口から排出される。しかし、熱交換器等が複数あって回路が分岐している場合、注水口の位置によっては、空気を抜くことができない部分が生じることがある。このため、注水口の配置は、空気を抜くことができる位置に限定されていた。

特開２０１９－４７５５５号公報

冷媒を入れ替える際に、空気を抜きやすいバッテリ温度調整装置が求められている。

（１）冷媒によりバッテリの温度を調整するバッテリ温度調整装置（例えば、バッテリ温度調整装置１）であって、冷媒が循環する回路（例えば、回路２）に設けられ、冷媒を注入する注水口（例えば、注水口３）と、冷媒を循環させるポンプ（例えば、ポンプ４）と、冷媒と熱交換する複数の熱交換器（例えば、第１熱交換器５、第２熱交換器６）と、前記回路の分岐路に配置され、冷媒が流通する流路を切り替える電磁弁（例えば、電磁弁７）と、前記電磁弁による前記流路の切り替えを制御する制御装置（例えば、制御装置８）と、前記バッテリと熱交換を行う熱交換回路（例えば、共通回路２０）と、前記電磁弁により前記熱交換回路から切り替え可能に配置され、第１熱交換器（例えば、第１熱交換器５）が設けられる第１回路（例えば、第１回路２１）と、前記電磁弁により前記熱交換回路から切り替え可能に配置され、第２熱交換器（例えば、第２熱交換器６）が設けられる第２回路（例えば、第２回路２２）と、を備え、前記注水口は、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかに配置され、前記注水口から冷媒を充填する場合に、前記ポンプの作動後に前記電磁弁の開閉制御を行い、冷媒を循環させる前記回路を、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかのうち前記注水口が配置された注水口配置回路（例えば、注水口配置回路２１０）へ切り替えることで、前記回路内に残存する空気を前記注水口から排出させる、バッテリ温度調整装置である。

（２）上記（１）に記載のバッテリ温度調整装置において、冷媒は、前記注水口配置回路から、前記熱交換回路を経由して、前記注水口配置回路を流通するように循環することが好ましい。

（３）上記（１）又は（２）に記載のバッテリ温度調整装置において、前記開閉制御は、前記注水口配置回路から冷媒が前記熱交換回路へ流通した後、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかのうち前記注水口が配置されない注水口非配置回路（例えば、注水口非配置回路２２０）を開き、前記注水口非配置回路を冷媒が通過した後に、冷媒の前記流路を前記注水口配置回路へ切り替えて、前記注水口配置回路から空気を排出させることを含むことが好ましい。

（４）上記（３）に記載のバッテリ温度調整装置において、前記開閉制御は、電磁弁閉鎖時間（例えば、電磁弁第一閉鎖時間ｔ０、電磁弁第二閉鎖時間ｔ２）を経過した後、前記電磁弁を開くように行い、前記電磁弁閉鎖時間は、前記熱交換回路に満たされる冷媒の水量及び前記注水口配置回路に満たされる冷媒の水量を足した値を、前記電磁弁を閉じた状態の流量で除した値以上とすることが好ましい。

（５）上記（４）に記載のバッテリ温度調整装置において、前記開閉制御は、前記電磁弁閉鎖時間を経過した後、所定の時間（例えば、所定の時間ｔ１）電磁弁を開くように行い、前記所定の時間の下限は、前記注水口非配置回路に満たされる冷媒の水量を、前記電磁弁を開いた状態の流量で除した値とし、前記所定の時間の上限は、前記熱交換回路に満たされる冷媒の水量を、前記電磁弁を開いた状態の流量で除した値とすることが好ましい。

上記（１）によれば、電磁弁の開閉制御を行って、回路を注水口配置回路に切り替えることで、回路内に残存する空気を注水口のある回路に誘導することができる。よって、冷媒の充填時に、空気を抜きやすくなる。これにより、注水口のレイアウトの自由度が広がり、回路をコンパクトに設計することができるとともに、バッテリの温度調整装置をコンパクトにすることが可能になる。さらに、冷媒の充填時に真空注水器がなくとも注水が可能になり、使用者の負担が軽減される。

上記（２）によれば、注水口が配置された注水口配置回路の空気が確実に排出される。

上記（３）によれば、注水口が配置されていない注水口非配置回路に残存した空気も、回路を循環して注水口配置回路を流通し、注水口から排出される。注水口をどこに配置しても空気を排出することが可能になるため、注水口のレイアウトの自由度が広がり、回路をコンパクトに設計することができる。また、バッテリの温度調整装置をコンパクトにすることが可能になる。さらに、冷媒の充填時に真空注水器がなくとも注水が可能になり、使用者の負担が軽減される。

上記（４）によれば、電磁弁閉鎖時間を、共通回路及び注水口配置回路を流れる水が注水口まで到達し、注水口配置回路にある空気を注水口まで運んで排出する時間の下限以上として設定できる。よって、より正確で効率的に空気の排出を行うことが可能になる。

上記（５）によれば、注水口非配置回路に残存している空気を共通回路に排出するのに要する時間を所定の時間の下限とし、注水口非配置回路から排出された空気が再び注水口非配置回路に流入しないようにする時間を所定の時間の上限として設定できる。よって、より正確で効率的に空気の排出を行うことが可能になる。

本実施形態のバッテリ温度調整装置を示す図である。本実施形態のバッテリ温度調整装置における電磁弁を閉鎖させた状態を示す図である。本実施形態のバッテリ温度調整装置における電磁弁を開放させた状態を示す図である。本実施形態のバッテリ温度調整装置における電磁弁の開閉制御を説明するグラフである。本実施形態のバッテリ温度調整装置における注水率を示すグラフである。他の実施形態に係るバッテリ温度調整装置を示す図である。

以下、本発明の第１実施形態について図面を参照しながら詳細に説明する。バッテリ温度調整装置１は、例えば電気自動車等の車両に搭載されたバッテリ１０の温度を冷媒により調整するものである。図１に示すように、バッテリ温度調整装置１は、バッテリ１０の周囲に冷媒が流通する回路２を含んで構成され、バッテリ１０と、回路２と、注水口３と、ポンプ４と、複数の熱交換器（第１熱交換器５、第２熱交換器６）と、電磁弁７と、制御装置８と、を有する。

バッテリ１０は、車両を駆動する不図示のモータに電力を供給する。バッテリ１０は、複数のセルが結合されて構成され、車両に配置されている。

第１熱交換器５は、冷媒と熱交換してバッテリ１０を冷却する冷却用の熱交換器であり、ラジエーターやチラー等であってよい。

第２熱交換器６は、冷媒と熱交換し、必要に応じて冷媒を加温する加温用の熱交換器であり、ヒータであってよい。

ポンプ４は、後述する回路２に設けられ、冷媒を図１に示す矢印の方向へ送出するウォーターポンプである。ポンプ４は、回路２におけるバッテリ１０の上流に配置され、冷媒を循環させる。なお、冷媒は、所謂ロングライフクーラント（ＬＬＣ）と呼ばれる凍結しにくい液体である。

電磁弁７は、回路２の分岐路に配置され、冷媒が流通する流路を切り替える。図１に示すように、本実施形態では、三方弁が用いられる。

制御装置８は、電磁弁７に接続され、電磁弁７に通電させるか否かにより流路の切り替えを制御する中央演算装置である。制御装置８が、電磁弁７を通電させないＯＦＦの状態では、冷媒は第１回路２１を流通する。制御装置８が電磁弁７を通電させてＯＮにすると、冷媒は第２回路２２を流通する。

回路２は、熱交換回路としての共通回路２０と、第１回路２１と、第２回路２２と、を有する。回路２は、例えば金属等の伝熱性の高い素材で構成された管により構成され、バッテリ１０の周囲で冷媒が循環するように設けられる。

共通回路２０は、バッテリ１０の周囲を通るように配置され、バッテリ１０と熱交換を行う。共通回路２０は、以下に説明する第１回路２１及び第２回路２２の両方に接続され、第１熱交換器５を通過した冷媒及び第２熱交換器６を通過した冷媒のいずれもが、共通して流通するようになっている。

第１回路２１は、第１熱交換器５が設けられ、冷媒が流通する冷却用の回路２である。第１回路２１は、上流側が共通回路２０の下流側に配置された電磁弁７に接続され、下流側が共通回路２０に接続される。第１回路２１は、電磁弁７により共通回路２０から切り替え可能に配置され、電磁弁７がＯＦＦのときに、冷媒が流通する。

第２回路２２は、第２熱交換器６が設けられ、冷媒が加温されて流通する加温用の回路２である。第２回路２２は、上流側が共通回路２０の下流側に配置された電磁弁７に接続され、第１回路２１とは別に分岐して、下流側が共通回路２０に接続される。第２回路２２は、電磁弁７により共通回路２０から切り替え可能に配置され、電磁弁７がＯＮのときに、冷媒が流通する。

注水口３は、第１回路２１に配置され、回路２内の冷媒を排出したり、新たな冷媒を注入したりするための開閉可能な開口部である。注水口３は、車両又はバッテリ温度調整装置１が故障等したときに、冷媒を交換するために開閉される。注水口３では、下方に冷媒が、上方に空気が溜まるように気液分離が行われ、上方の空気が排出されるように構成されている。

次に、上記のバッテリ温度調整装置１において、冷媒の交換を行うため注水口３から冷媒を充填する場合に、回路２内に残存する空気を排出させる手順について説明する。本実施形態では、注水口３が配置された第１回路２１を注水口配置回路２１０と呼び、注水口３が配置されていない第２回路２２を、注水口非配置回路２２０と呼ぶ。

冷媒を注水口３から充填する。充填した後、ポンプ４を作動させて冷媒を回路２内に循環させる。図２に示すように、制御装置８が電磁弁７をＯＦＦにしている間、冷媒は、注水口配置回路２１０から共通回路２０を通ってバッテリ１０を冷却する。この電磁弁をＯＦＦにしている時間を電磁弁閉鎖時間としての電磁弁第一閉鎖時間ｔ０とする。電磁弁第一閉鎖時間ｔ０については後述する。また、冷媒は、共通回路２０を経由して電磁弁７を通り、注水口配置回路２１０を流通するように循環している。冷媒が注水口配置回路２１０を循環している間は、充填時に回路２内に残存した空気は、注水口配置回路２１０内に配置されている注水口３の上方から排出される。

図３に示すように、制御装置８は、電磁弁第一閉鎖時間ｔ０の後、所定の時間ｔ１電磁弁７を開くように開閉制御を行う。制御装置８が電磁弁７をＯＮにすると、注水口配置回路２１０が閉じられ、注水口非配置回路２２０が開かれる。注水口配置回路２１０内の冷媒が共通回路２０を流通した後、注水口非配置回路２２０を開くことで、流路を注水口配置回路２１０から注水口非配置回路２２０へ切り替える。冷媒は注水口非配置回路２２０から共通回路２０を循環するので、注水口非配置回路２２０に含まれていた空気は、冷媒とともに共通回路２０の方へ移動する。

注水口非配置回路２２０を冷媒が通過し、注水口非配置回路２２０内の空気が共通回路２０へ移動した後で、制御装置８が再び電磁弁をＯＦＦにすると、流路が注水口配置回路２１０へ切り替えられる。この所定の時間ｔ１の経過後に電磁弁をＯＦＦにしている時間を、電磁弁閉鎖時間としての電磁弁第二閉鎖時間ｔ２とする。電磁弁第二閉鎖時間ｔ２については後述する。図２に示すように、共通回路２０を通過する空気は、注水口配置回路２１０を通って注水口３から排出される。このように、電磁弁７を所定の時間ｔ１開いた後に閉じる動作を複数回行って、冷媒を循環させる回路２を注水口非配置回路２２０から、共通回路２０を介して注水口配置回路２１０へ切り替えることで、回路２内に残存する空気が注水口３から排出される。

図４及び図５に示すように、電磁弁７のＯＮ、ＯＦＦの開閉制御を複数回繰り返すと、注水口非配置回路２２０に残存した空気が確実に排出される。回路２が長かったり湾曲する部分があったりする場合には、複数回繰り返すことが好ましい。開閉制御を複数行うにつれ、冷媒に含まれていた空気が集まって気泡となり、排出されるので、注水率が向上する。

次に、電磁弁第一閉鎖時間ｔ０、所定の時間ｔ１、電磁弁第二閉鎖時間ｔ２について説明する。ここで、「水量」とは、回路２のそれぞれ（共通回路２０、第１回路２１及び第２回路２２）を満たす冷媒の流体の総量のことを指し、水（Ｈ_２Ｏ）のことを意味しないが、流量と区別するため水量と言う。回路２内の冷媒の流量（Ｌ／ｍｉｎ）は、水温が低い場合と高い場合で、変化する。例えば気温が非常に低い環境で、水温が低い場合、冷媒の粘性が高まる場合がある。低温の範囲及び高温の範囲は、低温及び高温合わせて０度から４０度の範囲で、車両が駆動される環境等に応じて適宜設定されてよい。

共通回路２０の水量をＶ＿Ａ、注水口配置回路２１０の水量をＶ＿Ｂ、注水口非配置回路２２０の水量をＶ＿Ｃとする。
また、回路２のそれぞれにおける低温下で電磁弁７が開放された状態の流量をＱ＿ｏｎ＿ｌｏｗ、高温下で電磁弁７が開放された状態の流量をＱ＿ｏｎ＿ｈｉｇｈ、低温下で電磁弁７が閉鎖された状態の流量をＱ＿ｏｆｆ＿ｌｏｗ、高温下で電磁弁７が閉鎖された状態の流量をＱ＿ｏｆｆ＿ｈｉｇｈ、とする。

電磁弁第一閉鎖時間ｔ０は、下限値を有する。電磁弁第一閉鎖時間ｔ０の下限値を閉鎖下限時間ｔ０＿ｍｉｎとする。閉鎖下限時間ｔ０＿ｍｉｎは、共通回路２０を移動した空気を、電磁弁７を閉鎖することで、注水口配置回路２１０の方へ移動させ、注水口３まで届けるために必要な下限の時間である。閉鎖下限時間ｔ０＿ｍｉｎは、共通回路２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ａ）及び注水口配置回路２１０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｂ）を足した値を、低温下で電磁弁７を閉鎖した状態の共通回路２０及び注水口配置回路２１０内の流量（Ｑ＿ｏｆｆ＿ｌｏｗ）で除して得られる（ｔ０＿ｍｉｎ＝（Ｖ＿Ａ＋Ｖ＿Ｂ）／Ｑ＿ｏｆｆ＿ｌｏｗ）。電磁弁第一閉鎖時間ｔ０は、この下限値以上であればよい。

電磁弁７を開く所定の時間ｔ１とは、図４に示すように、電磁弁７をＯＮにする時間であり、流路を注水口非配置回路２２０へ開放する時間である。

所定の時間ｔ１は、下限値と、上限値を有する。所定の時間ｔ１の下限値を開放下限時間ｔ１＿ｍｉｎとし、所定の時間ｔ１の上限値を開放上限時間ｔ１＿ｍａｘとする。
開放下限時間ｔ１＿ｍｉｎは、注水口非配置回路２２０に残存している空気を共通回路２０へ排出するのに要する最も短い下限の時間である。開放下限時間ｔ１＿ｍｉｎは、注水口非配置回路２２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｃ）を、低温下で電磁弁７を開いたときの注水口非配置回路２２０内の流量（Ｑ＿ｏｎ＿ｌｏｗ）で除して得られる（ｔ１＿ｍｉｎ＝Ｖ＿Ｃ／Ｑ＿ｏｎ＿ｌｏｗ）。
開放上限時間ｔ１＿ｍａｘは、注水口非配置回路２２０から共通回路２０へ移動した空気が、再び注水口非配置回路２２０へ戻っていかないように、電磁弁７を開いたままにしておく最も長い上限の時間である。開放上限時間ｔ１＿ｍａｘは、共通回路２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ａ）を、高温下で電磁弁７を開いたときの共通回路２０内の流量（Ｑ＿ｏｎ＿ｈｉｇｈ）で除して得られる（ｔ１＿ｍａｘ＝Ｖ＿Ａ／Ｑ＿ｏｎ＿ｈｉｇｈ）。
所定の時間ｔ１は、開放下限時間ｔ１＿ｍｉｎ＜所定の時間ｔ１＜開放上限時間ｔ１＿ｍａｘ、となるように設定される。

電磁弁第二閉鎖時間ｔ２は、所定の時間ｔ１電磁弁７を開いた後で、注水口非配置回路２２０を通過した冷媒が、共通回路２０を経て注水口配置回路２１０を通り、注水口３から抜けていくまでの時間である。電磁弁７を開いて閉じる開閉制御を複数回行う手順を説明するため、電磁弁第一閉鎖時間ｔ０と区別して記載したが、電磁弁第二閉鎖時間ｔ２は、電磁弁第一閉鎖時間ｔ０と同様に下限値を求めることができる。すなわち、閉鎖下限時間ｔ２＿ｍｉｎは、共通回路２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ａ）及び注水口配置回路２１０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｂ）を足した値を、低温下で電磁弁７を閉鎖した状態の共通回路２０及び注水口配置回路２１０内の流量（Ｑ＿ｏｆｆ＿ｌｏｗ）で除して得られる（ｔ２＿ｍｉｎ＝（Ｖ＿Ａ＋Ｖ＿Ｂ）／Ｑ＿ｏｆｆ＿ｌｏｗ）。電磁弁第二閉鎖時間ｔ２は、この下限値以上であればよい。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
（１）冷媒によりバッテリの温度を調整するバッテリ温度調整装置１を、冷媒が循環する回路２に設けられ、冷媒を注入する注水口３と、冷媒を循環させるポンプ４と、冷媒と熱交換する複数の熱交換器（第１熱交換器５、第２熱交換器６）と、回路２の分岐路に配置され、冷媒が流通する流路を切り替える電磁弁７と、電磁弁７による流路の切り替えを制御する制御装置８と、バッテリ１０と熱交換を行う共通回路２０と、電磁弁７により共通回路２０から切り替え可能に配置され、第１熱交換器５が設けられる第１回路２１と、電磁弁７により共通回路２０から切り替え可能に配置され、第２熱交換器６が設けられる第２回路２２と、を含んで構成した。注水口３を、第１回路２１及び第２回路２２のいずれかに配置し、注水口３から冷媒を充填する場合に、ポンプ４の作動後に電磁弁７の開閉制御を行い、冷媒を循環させる回路２を、第１回路２１及び第２回路２２のいずれかのうち注水口３が配置された注水口配置回路２１０へ切り替えることで、回路２内に残存する空気を注水口３から排出させた。
電磁弁７の開閉制御を行って、回路２を注水口配置回路２１０に切り替えることで、回路２内に残存する空気を注水口３のある回路２に誘導することができる。よって、冷媒の充填時に、空気を抜きやすくなる。これにより、注水口３のレイアウトの自由度が広がり、回路２をコンパクトに設計することができるとともに、バッテリ温度調整装置１をコンパクトにすることが可能になる。さらに、冷媒の充填時に真空注水器がなくとも注水が可能になり、使用者の負担が軽減される。

（２）本実施形態によれば、冷媒を、注水口配置回路２１０から、共通回路２０を経由して、注水口配置回路２１０を流通するように循環させた。これにより、注水口３が配置された注水口配置回路の空気が確実に排出される。

（３）本実施形態によれば、開閉制御を、注水口配置回路２１０から冷媒が共通回路２０へ流通した後、第１回路２１及び第２回路２２のいずれかのうち注水口３が配置されない注水口非配置回路２２０を開き、注水口非配置回路２２０を冷媒が通過した後に、冷媒の流路を注水口配置回路２１０へ切り替えて、注水口配置回路２１０から空気を排出させた。これにより、注水口３が配置されていない注水口非配置回路２２０に残存した空気も、回路２を循環して注水口配置回路２１０を流通し、注水口３から排出される。注水口３をどこに配置しても空気を排出することが可能になるため、注水口３のレイアウトの自由度が広がり、回路２をコンパクトに設計することができる。また、バッテリ温度調整装置１をコンパクトにすることが可能になる。さらに、冷媒の充填時に真空注水器がなくとも注水が可能になり、使用者の負担が軽減される。

（４）本実施形態によれば、開閉制御を、電磁弁閉鎖時間（電磁弁第一閉鎖時間ｔ０、電磁弁第二閉鎖時間ｔ２）経過の後、電磁弁７を開くように行い、電磁弁閉鎖時間を、共通回路２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ａ）及び注水口配置回路２１０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｂ）を足した値を、電磁弁７を閉じた状態の流量で除した値以上とした。これにより、電磁弁閉鎖時間を、共通回路２０及び注水口配置回路２１０を流れる水が注水口３まで到達し、注水口配置回路２１０にある空気を注水口３まで運んで排出する時間の下限以上として設定できる。よって、より正確で効率的に空気の排出を行うことが可能になる。

（５）本実施形態によれば、開閉制御を、電磁弁閉鎖時間（電磁弁第一閉鎖時間ｔ０、電磁弁第二閉鎖時間ｔ２）経過の後、所定の時間ｔ１電磁弁７を開くように行い、所定の時間ｔ１の下限（ｔ１＿ｍｉｎ）を、注水口非配置回路２２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｃ）を、電磁弁７を開いた状態の流量で除した値とし、所定の時間ｔ１の上限（ｔ１＿ｍａｘ）を、共通回路２０に満たされる冷媒の水量（Ｖ＿Ｃ）を、電磁弁を開いた状態の流量で除した値とした。これにより、注水口非配置回路２２０に残存している空気を共通回路２０に排出するのに要する時間を所定の時間ｔ１の下限とし、注水口非配置回路２２０から排出された空気が再び注水口非配置回路２２０に流入しないようにする時間を所定の時間ｔ１の上限として設定できる。よって、より正確で効率的に空気の排出を行うことが可能になる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。図６は、他の実施形態に係るバッテリ温度調整装置１Ａを示す。図６に示すように、注水口３Ａは、第２熱交換器６が配置された第２回路２２に配置されていてもよい。この場合、第２回路２２が注水口配置回路２２０Ａとなり、第１回路２１が注水口非配置回路２１０Ａとなる。

他の実施形態では、第２熱交換器６が配置された第２回路２２（注水口配置回路２２０Ａ）から空気を排出した後、所定の時間ｔ１、電磁弁７の開閉制御を行う。この際、制御装置８は、第１熱交換器５が配置された第１回路２１（注水口非配置回路２１０Ａ）を流通する空気が、共通回路２０へ移動した後に、第２熱交換器６が配置された第２回路２２（注水口配置回路２２０Ａ）から排出されるよう、電磁弁７を操作する。この構成によっても、第２熱交換器６が配置された注水口配置回路２２０Ａから空気を排出することができる。

また、電磁弁７をＯＮとしたときに、又はＯＦＦとしたときに、第１回路２１及び第２回路２２のいずれを冷媒が流通するかについて、適宜設定及び変更してよい。また、開閉制御が、電磁弁７を開いた状態から開始されてもよい。

また、上記の説明では、流量として、高温及び低温の場合の温度を分けているが、これに限定されない。流量を温度の差異を考慮せずに無段階で設定する場合があってもよい。電磁弁第一閉鎖時間、所定の時間、電磁弁第二閉鎖時間は、各回路における水量を流量で除することで求められる。

また、電磁弁７がＯＦＦの状態で冷媒を注水口配置回路２１０及び共通回路２０を循環させる電磁弁第一閉鎖時間（図４参照）は、予め設定されていてもよく、注水口配置回路２１０内にセンサを設けて注水口配置回路２１０内の空気が抜けたかどうかをセンサにより検知してもよい。

１バッテリ温度調整装置
２回路
３注水口
４ポンプ
５第１熱交換器
６第２熱交換器
７電磁弁
８制御装置
２０共通回路（熱交換回路）
２１第１回路
２２第２回路
２１０、２２０Ａ注水口配置回路
２２０、２１０Ａ注水口非配置回路

Claims

冷媒によりバッテリの温度を調整するバッテリ温度調整装置であって、
冷媒が循環する回路に設けられ、冷媒を注入する注水口と、
冷媒を循環させるポンプと、
冷媒と熱交換する複数の熱交換器と、
前記回路の分岐路に配置され、冷媒が流通する流路を切り替える電磁弁と、
前記電磁弁による前記流路の切り替えを制御する制御装置と、
前記バッテリと熱交換を行う熱交換回路と、
前記電磁弁により前記熱交換回路から切り替え可能に配置され、第１熱交換器が設けられる第１回路と、
前記電磁弁により前記熱交換回路から切り替え可能に配置され、第２熱交換器が設けられる第２回路と、を備え、
前記注水口は、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかに配置され、
前記注水口から冷媒を充填する場合に、
前記ポンプの作動後に前記電磁弁の開閉制御を行い、
冷媒を循環させる前記回路を、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかのうち前記注水口が配置された注水口配置回路へ切り替えることで、
前記回路内に残存する空気を前記注水口から排出させる、バッテリ温度調整装置。
冷媒は、前記注水口配置回路から、前記熱交換回路を経由して、前記注水口配置回路を流通するように循環する、請求項１に記載のバッテリ温度調整装置。
前記開閉制御は、前記注水口配置回路から冷媒が前記熱交換回路へ流通した後、前記第１回路及び前記第２回路のいずれかのうち前記注水口が配置されない注水口非配置回路を開き、
前記注水口非配置回路を冷媒が通過した後に、冷媒の前記流路を前記注水口配置回路へ切り替えて、前記注水口配置回路から空気を排出させることを含む、請求項１又は２に記載のバッテリ温度調整装置。
前記開閉制御は、電磁弁閉鎖時間を経過した後、前記電磁弁を開くように行い、
前記電磁弁閉鎖時間は、前記熱交換回路に満たされる冷媒の水量及び前記注水口配置回路に満たされる冷媒の水量を足した値を、前記電磁弁を閉じた状態の流量で除した値以上とする、請求項３に記載のバッテリ温度調整装置。
前記開閉制御は、前記電磁弁閉鎖時間を経過した後、所定の時間電磁弁を開くように行い、
前記所定の時間の下限は、前記注水口非配置回路に満たされる冷媒の水量を、前記電磁弁を開いた状態の流量で除した値とし、
前記所定の時間の上限は、前記熱交換回路に満たされる冷媒の水量を、前記電磁弁を開いた状態の流量で除した値とする、請求項４記載のバッテリ温度調整装置。