JP7615006B2

JP7615006B2 - 二酸化塩素ガス発生容器

Info

Publication number: JP7615006B2
Application number: JP2021177503A
Authority: JP
Inventors: 裕太郎山科; 真一田端; 康二菅根
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2025-01-16
Anticipated expiration: 2041-10-29
Also published as: JP2023066734A

Description

本発明は、二酸化塩素ガス発生容器に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、食品が収納される食品収納部と、食品収納部に連通する殺菌剤収納部と、を備え、殺菌剤収納部に二酸化塩素が収納された二酸化塩素ガス発生容器が知られている。

特開２００３－３２７２７７号公報

しかしながら、前記従来の二酸化塩素ガス発生容器では、殺菌剤収納部に二酸化塩素を収納する工程が必要になる。

本発明は、二酸化塩素を個別に収納しなくても、内容物が収納される、二酸化塩素ガス発生容器の内部に二酸化塩素ガスを供給することができる二酸化塩素ガス発生容器を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る二酸化塩素ガス発生容器は、合成樹脂材料で形成された第１層、第２層、および第３層が、容器内面側から容器外面側に向けてこの順に積層され、前記第１層において、ＪＩＳＺ０２０８－１９７６に基づいて、温度２０℃および相対湿度９０％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの透湿度が、２（ｇ/ｍ^２・２４ｈ）以上とされ、かつＪＩＳＫ７１２６（等圧法）に基づいて、温度２０℃および相対湿度６５％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの酸素ガス透過度が、５００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以上とされ、前記第２層は、二酸化塩素発生粉体を含有する合成樹脂材料で形成され、前記二酸化塩素発生粉体は、多孔質体と、前記多孔質体の微小孔内に進入した金属亜塩素酸塩および活性化剤と、を備え、前記第２層と前記第３層との間に、吸湿性無機フィラーを含有する合成樹脂材料で形成された第４層が設けられている。

第１層において、前述の透湿度が２（ｇ/ｍ^２・２４ｈ）以上となっているので、内容物中に含まれる水分を、第１層を容器外面側に向けて通過させ、第２層に到達させやすくすることが可能になり、この水分を二酸化塩素発生粉体の金属亜塩素酸塩と反応させることで、二酸化塩素ガスを確実に発生させることができる。
第１層において、前述の酸素ガス透過度が５００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以上となっているので、第２層で発生した二酸化塩素ガスを、第１層を容器内面側に向けて通過させ、内容物が収納されている、二酸化塩素ガス発生容器の内部に到達させやすくすることができる。
以上より、二酸化塩素を個別に収納しなくても、内容物が収納される、二酸化塩素ガス発生容器の内部に二酸化塩素ガスを供給することができる。
第２層に含まれる二酸化塩素発生粉体が、多孔質体と、多孔質体の微小孔内に進入した金属亜塩素酸塩および活性化剤と、を備えているので、第２層を形成する合成樹脂材料を加熱して溶融、軟化させた状態で、二酸化塩素ガス発生容器を成形する際に、加熱された合成樹脂材料が多孔質体の微小孔内に進入しにくく、微小孔内で金属亜塩素酸塩の外周面を空気層で覆った状態に保つことが可能になり、空気層が断熱層となって、熱が金属亜塩素酸塩に伝達するのを抑制することができる。したがって、二酸化塩素ガス発生容器の成形時に、金属亜塩素酸塩が熱分解するのを抑制することが可能になり、二酸化塩素を収納しなくても、内容物が収納される内部に二酸化塩素ガスを供給することが可能な二酸化塩素ガス発生容器を容易に得ることができる。
第２層と第３層との間に、吸湿性無機フィラーを含有する合成樹脂材料で形成された第４層が設けられているので、内容物中に含まれる水分を、第１層を通して第２層に引き寄せることが可能になり、この水分を金属亜塩素酸塩と反応させやすくすることができる。

前記金属亜塩素酸塩の熱分解温度は、前記第２層を形成する合成樹脂材料の融点より高くてもよい。

金属亜塩素酸塩の熱分解温度が、第２層を形成する合成樹脂材料の融点より高いので、第２層を形成する合成樹脂材料を加熱して、二酸化塩素ガス発生容器を成形する際に、金属亜塩素酸塩が熱分解するのを確実に抑制することができる。

前記多孔質体はゼオライトであってもよい。

多孔質体がゼオライトとなっているので、内容物中に含まれる水分を、第１層を通して第２層に引き寄せることができるとともに、第２層に到達した水分が、多孔質体の微小孔内に吸い込まれやすくなり、この水分を金属亜塩素酸塩と確実に反応させることができる。

前記第４層と前記第３層との間に、前記酸素ガス透過度が、前記第１層、前記第２層、および前記第３層よりも低い第５層が設けられてもよい。

第４層と第３層との間に、前記酸素ガス透過度が、第１層、第２層、および第３層よりも低い第５層が設けられているので、第２層で発生した二酸化塩素ガスを、外部に放散させにくくして、内容物が収納されている、二酸化塩素ガス発生容器の内部に確実に到達させやすくすることができる。

この発明によれば、二酸化塩素を収納しなくても、内容物が収納される、二酸化塩素ガス発生容器の内部に二酸化塩素ガスを供給することができる。

二酸化塩素ガス発生容器の一部断面を含む側面図である。図１のＩＩ部分の拡大図である。

以下、二酸化塩素ガス発生容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１に示すように、二酸化塩素ガス発生容器１は、合成樹脂材料により有底筒状に形成されている。二酸化塩素ガス発生容器１は、合成樹脂材料が加熱されて溶融、軟化した状態で成形される、例えば押出しブロー成形、二軸延伸ブロー成形、射出成形、シート成形等により形成される。

二酸化塩素ガス発生容器１は、口部１１、肩部１２、胴部１３、および底部１４が、上下方向に延びる共通軸と同軸に配設されるとともに、上方から下方に向けてこの順に連設されている。
以下、この共通軸を容器軸Ｏといい、上下方向から見て、容器軸Ｏに交差する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

二酸化塩素ガス発生容器１の内部に収納される内容物としては、例えば使い切るまでに長い期間を要する、食品、化粧料、医薬品等が挙げられる。食品としては、味噌、ジャム等が挙げられ、化粧料としては、乳液、美容液、液体せっけん、スキンクリーム等が挙げられる。ただし、内容物は特定のものに限定されるものではない。

図２に示されるように、二酸化塩素ガス発生容器１は、合成樹脂材料で形成された第１層２１、第２層２２、および第３層２３が、容器内面ｉ側から容器外面ｏ側に向けてこの順に積層されて構成されている。

第１層２１は、容器内面ｉを構成している。第１層２１において、ＪＩＳＺ０２０８－１９７６に基づいて、温度２０℃および相対湿度９０％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの透湿度が、２（ｇ/ｍ^２・２４ｈ）以上とされ、かつＪＩＳＫ７１２６（等圧法）に基づいて、温度２０℃および相対湿度６５％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの酸素ガス透過度が、５００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以上となっている。
第１層２１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、若しくはポリメチルペンテン等で形成されている。例えば、第１層２１が低密度ポリエチレンで形成される場合、内容物に含まれる水分を容器外面ｏ側に透過させるために、第１層２１の厚さは５０μｍ以下となっている。

第２層２２は、二酸化塩素発生粉体を含有する合成樹脂材料で形成されている。

第２層２２を形成する合成樹脂材料の融点は、例えば１２０℃以下となっている。この合成樹脂材料では、成形温度（押出機内での合成樹脂材料の温度）が例えば１５０℃以下、加熱時間（押出機内に合成樹脂材料が供給されてから、押出機から押出されるまでの時間）が例えば２分以下となっている。第２層２２を形成する合成樹脂材料としては、例えば低密度ポリエチレン等が挙げられる。

二酸化塩素発生粉体は、多孔質体と、多孔質体の微小孔内に進入した金属亜塩素酸塩および活性化剤と、を備えている。二酸化塩素発生粉体は、例えば、乾燥させた多孔質体に、金属亜塩素酸塩および活性化剤を含有する溶液を含浸させたり、前記溶液を多孔質体に吹き付けたりすること等によって得られる。
なお、二酸化塩素発生粉体は、吸湿性無機フィラー、および二酸化ケイ素のうちの少なくとも一方を備えてもよい。

多孔質体はゼオライトとなっている。なお、多孔質体として、例えばセピオライト、パリゴルスカイト、モンモリロナイト、珪藻土、パーライト等を採用してもよい。また、ゼオライトを含め、これらは単独で用いても、二種以上を併用してもよい。

金属亜塩素酸塩の熱分解温度は、第２層２２を形成する合成樹脂材料の融点より高くなっている。金属亜塩素酸塩の熱分解温度は、第２層２２を形成する合成樹脂材料の融点より３０℃以上高くなっている。なお、金属亜塩素酸塩の熱分解温度は、第２層２２を形成する合成樹脂材料の融点以下であってもよい。

金属亜塩素酸塩の含有量は、第２層２２を形成する合成樹脂材料の０．０１～０．０２重量％となっている。金属亜塩素酸塩の含有量は、二酸化塩素発生粉体の１重量％以上、好ましくは５重量％以上、より好ましくは１０重量％以上となっている。金属亜塩素酸塩の含有量は、二酸化塩素発生粉体の３５重量％以下、好ましくは３０重量％以下、より好ましくは２５重量％以下となっている。

金属亜塩素酸塩として、例えば亜塩素酸ナトリウム（熱分解温度１５０℃）、亜塩素酸カリウム、亜塩素酸リチウム等のアルカリ金属亜塩素酸塩、亜塩素酸カルシウム、亜塩素酸マグネシウム、亜塩素酸バリウム等のアルカリ土類金属亜塩素酸塩等が挙げられる。これらは単独で用いても、二種以上を併用してもよい。

活性化剤は、金属亜塩素酸塩と水分との反応を促進させる。活性化剤の含有量は、二酸化塩素発生粉体の１重量％以上、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは２０重量％以上となっている。活性化剤の含有量は、二酸化塩素発生粉体の４０重量％以下、好ましくは３５重量％以下、より好ましくは３０重量％以下となっている。

活性化剤としては、例えば無機酸、有機酸、水素塩等が挙げられる。
無機酸としては、例えば塩酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホウ酸等が挙げられる。
有機酸としては、例えばクエン酸、リンゴ酸、酢酸、ギ酸、乳酸、酒石酸、シュウ酸、マレイン酸、コハク酸等のカルボン酸類等が挙げられる。
水素塩としては、例えば硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素カリウム、リン酸水素二カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム等が挙げられる。
これらは単独で用いても、二種以上を併用してもよい。

第３層２３は、二酸化塩素ガス発生容器１の容器外面ｏを構成し、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、環状オレフィン等のオレフィン系樹脂等で形成されている。

第２層２２と第３層２３との間に、吸湿性無機フィラーを含有する合成樹脂材料で形成された第４層２４が設けられている。
吸湿性無機フィラーとしては、例えば酸化カルシウム、モレキュラーシーブ、硫酸マグネシウム、シリカゲル、塩化カルシウム、およびシリカアルミナゲルのうちの１つ若しくは複数の混合物が挙げられる。
第４層２４を形成する樹脂材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、および環状オレフィン等のオレフィン系樹脂等が挙げられる。

第２層２２と第３層２３との間に、ＪＩＳＫ７１２６（等圧法）に基づいて、温度２０℃および相対湿度６５％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの酸素ガス透過度が、第１層２１、第２層２２、第３層２３、および第４層２４よりも低い第５層２５が設けられている。第５層２５は、第４層２４と第３層２３との間に設けられている。

第５層２５において、ＪＩＳＫ７１２６（等圧法）に基づいて、温度２０℃および相対湿度６５％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの酸素ガス透過度が、１００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以下となっている。第５層２５は、例えばエチレン－ビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等で形成されている。

以上説明したように、本実施形態による二酸化塩素ガス発生容器１によれば、第１層２１において、前述の透湿度が２（ｇ/ｍ^２・２４ｈ）以上となっているので、内容物中に含まれる水分を、第１層２１を容器外面ｏ側に向けて通過させ、第２層２２に到達させやすくすることが可能になり、この水分を二酸化塩素発生粉体の金属亜塩素酸塩と反応させることで、二酸化塩素ガスを確実に発生させることができる。

第１層２１において、前述の酸素ガス透過度が５００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以上となっているので、第２層２２で発生した二酸化塩素ガスを、第１層２１を容器内面ｉ側に向けて通過させ、内容物が収納されている、二酸化塩素ガス発生容器１の内部に到達させやすくすることができる。

以上より、二酸化塩素を個別に収納しなくても、内容物が収納される、二酸化塩素ガス発生容器１の内部に二酸化塩素ガスを供給することができる。

第２層２２に含まれる二酸化塩素発生粉体が、多孔質体と、多孔質体の微小孔内に進入した金属亜塩素酸塩および活性化剤と、を備えているので、第２層２２を形成する合成樹脂材料を加熱して溶融、軟化させた状態で、二酸化塩素ガス発生容器１を成形する際に、加熱された合成樹脂材料が多孔質体の微小孔内に進入しにくく、微小孔内で金属亜塩素酸塩の外周面を空気層で覆った状態に保つことが可能になり、空気層が断熱層となって、熱が金属亜塩素酸塩に伝達するのを抑制することができる。
したがって、二酸化塩素ガス発生容器１の成形時に、金属亜塩素酸塩が熱分解するのを抑制することが可能になり、二酸化塩素を収納しなくても、内容物が収納される内部に二酸化塩素ガスを供給することが可能な二酸化塩素ガス発生容器１を容易に得ることができる。

金属亜塩素酸塩の熱分解温度が、第２層２２を形成する合成樹脂材料の融点より高いので、第２層２２を形成する合成樹脂材料を加熱して、二酸化塩素ガス発生容器１を成形する際に、金属亜塩素酸塩が熱分解するのを確実に抑制することができる。

多孔質体がゼオライトとなっているので、内容物中に含まれる水分を、第１層２１を通して第２層２２に引き寄せることができるとともに、第２層２２に到達した水分が、多孔質体の微小孔内に吸い込まれやすくなり、この水分を金属亜塩素酸塩と確実に反応させることができる。

第２層２２と第３層２３との間に、吸湿性無機フィラーを含有する合成樹脂材料で形成された第４層２４が設けられているので、内容物中に含まれる水分を、第１層２１を通して第２層２２に引き寄せることが可能になり、この水分を金属亜塩素酸塩と反応させやすくすることができる。

第２層２２と第３層２３との間に、前記酸素ガス透過度が、第１層２１、第２層２２、第３層２３、および第４層２４よりも低い第５層２５が設けられているので、第２層２２で発生した二酸化塩素ガスを、外部に放散させにくくして、内容物が収納されている、二酸化塩素ガス発生容器１の内部に確実に到達させやすくすることができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、第４層２４および第５層２５のうちの少なくとも一方は設けなくてもよい。
第５層２５を設けない場合、第３層２３の前記酸素ガス透過度を、第１層２１、第２層２２、および第４層２４より低くしてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記実施形態および前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１二酸化塩素ガス発生容器
２１第１層
２２第２層
２３第３層
２４第４層
ｉ容器内面
ｏ容器外面

Claims

合成樹脂材料で形成された第１層、第２層、および第３層が、容器内面側から容器外面側に向けてこの順に積層され、
前記第１層において、
ＪＩＳＺ０２０８－１９７６に基づいて、温度２０℃および相対湿度９０％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの透湿度が、２（ｇ/ｍ^２・２４ｈ）以上とされ、かつ
ＪＩＳＫ７１２６（等圧法）に基づいて、温度２０℃および相対湿度６５％の雰囲気下で測定した、厚さ２５μｍでの酸素ガス透過度が、５００（ｃｍ^３／ｍ^２・２４ｈ・ａｔｍ）以上とされ、
前記第２層は、二酸化塩素発生粉体を含有する合成樹脂材料で形成され、
前記二酸化塩素発生粉体は、多孔質体と、前記多孔質体の微小孔内に進入した金属亜塩素酸塩および活性化剤と、を備え、
前記第２層と前記第３層との間に、吸湿性無機フィラーを含有する合成樹脂材料で形成された第４層が設けられている、二酸化塩素ガス発生容器。
前記金属亜塩素酸塩の熱分解温度は、前記第２層を形成する合成樹脂材料の融点より高い、請求項１に記載の二酸化塩素ガス発生容器。
前記多孔質体はゼオライトである、請求項１または２に記載の二酸化塩素ガス発生容器。
前記第４層と前記第３層との間に、前記酸素ガス透過度が、前記第１層、前記第２層、および前記第３層よりも低い第５層が設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載の二酸化塩素ガス発生容器。