JP7623987B2 - ダイカスト金型 - Google Patents

Description

本発明は、中子を備えたダイカスト金型に関する。

中子の前面には、キャビティに注入される溶湯から圧力が作用する。その圧力によって中子は後退しようとする。中子が動くと、製品の精度が悪化する。従って、中子の後退を阻止する機構がダイカスト金型には設けられる。

下記特許文献１に記載の金型においては、固定型の凹部の壁面にストッパ部が設けられ、中子には型締め方向の固定型側に突出する凸部が設けられている。そして、型締め時に固定型のストッパ部が中子の凸部背面に当接し、これによって中子の後退を阻止するようにしている。

しかしながら、中子の前面に大きな圧力が作用すると、中子が動く可能性がある。また、ストッパ部を支点として中子に回転モーメントが生じやすい。

特許第４３３０６４６号公報

本発明は、中子の後退を確実に阻止することを課題とする。

本発明に係るダイカスト金型は、固定型に、中子の後退を阻止するための中子支持面と、中子支持面よりも中子前後方向の後側において中子が固定型に型締め方向に当接する中子合わせ面と、が設けられたダイカスト金型であって、固定型は、中子合わせ面よりも型締め方向の可動型側に突出する突出部を有し、突出部に、中子支持面が型締め方向の可動型側に延長された延長支持面が設けられている。尚、中子前後方向とは、中子が可動型に対してスライドする方向であって、可動型に近づく方向を前側とし、可動型から離れる方向を後側とする。

この構成によれば、固定型が突出部を有し、その突出部に延長支持面が設けられている。そのため、中子は、延長支持面を含む中子支持面によって支持されることになる。延長支持面が中子合わせ面よりも型締め方向の可動型側に位置しているため、溶湯によって中子に作用する圧力を延長支持面が効果的に受け止める。

特に、突出部は、可動型まで到達し、固定型と可動型が共に中子の後退を阻止することが好ましい。この構成によれば、固定型と可動型が協働して中子の後退を型締め方向の両側から阻止するので、中子の後退がより一層確実に阻止される。そのため、製品の精度がより一層向上する。

また、突出部は、延長支持面が設けられ、中子を中子前後方向の後側から支持する支持壁部と、支持壁部の一側縁部から中子前後方向の前側に延びる側壁部と、を有することが好ましい。この構成によれば、支持壁部の一側縁部に側壁部が設けられているので、突出部の強度が向上し、中子をしっかりと支持することができる。

また、延長支持面は、中子支持面の中子左右方向の両端部に一対設けられていることが好ましい。尚、中子左右方向とは、中子前後方向及び型締め方向と直交する方向である。この構成によれば、中子の後退を中子左右方向に均等に阻止することができる。また、金型を冷却するための配管の配置が容易になる。

また、固定型は、嵌合凹部を有する固定型本体と、突出部を有し、根元部が嵌合凹部に嵌り込むようにして固定型本体に着脱可能に取り付けられた柱状の支持部材と、を備えていることが好ましい。この構成によれば、支持部材が嵌合凹部に嵌り込んでいるので、支持部材を固定型本体に強固に固定することができ、支持部材によって中子をしっかりと支持することができる。また、支持部材を交換できるので、金型のメンテナンス性に優れる。

以上のように、中子の後退が延長支持面によって効果的に阻止される。

本発明の一実施形態におけるダイカスト金型の固定型を示す斜視図。 同固定型の斜視図。 同固定型を型締め方向の可動型側から見た正面図。 同ダイカスト金型の可動型を示す斜視図。 同ダイカスト金型の支持部材を示す斜視図。 同ダイカスト金型の支持部材を示す斜視図であって、（ａ）は型開き状態を示し、（ｂ）は型締め状態を示す。 同ダイカスト金型の型開き状態を示す断面図。 同ダイカスト金型の型締め状態を示す断面図。

以下、本発明の一実施形態にかかるダイカスト金型について、図１～図８を参酌しつつ説明する。以下、ダイカスト金型を単に金型と称する。

金型は、固定型１と、可動型２と、中子３を備えている。尚、本実施形態では、一例として、中子３が一箇所に設けられているが、中子３の個数は任意である。固定型１と可動型２は互いに対向配置される。可動型２は、固定型１に対して型締め方向に接近、離反する。可動型２は、型締め時に固定型１に接近し、型開き時に固定型１から離れる。型締め方向は、可動型２の接離方向である。型締め方向は例えば水平方向である。図中、型締め方向を符号Ｚで示し、中子３のスライド方向である中子前後方向を符号Ｘで示し、型締め方向Ｚ及び中子前後方向Ｘに対して直交する方向である中子左右方向を符号Ｙで示す。

＜固定型１＞
図１～図３に固定型１を示している。尚、固定型１の全体のうち、紙面向かって左側の部分の図示は省略されている。即ち、固定型１の左側の部分がカットされた状態で図示されている。可動型２についても同様である。

固定型１は、製品を形成するためのキャビティを画成する固定ダイス１ａと、固定ダイス１ａが取り付けられて固定ダイス１ａを保持する固定ホルダ１ｂとを備えている。尚、図１～図３において、固定ダイス１ａには多数のドットを付して示している。固定型１を型締め方向Ｚの可動型２側から見た場合を正面図とする。固定ホルダ１ｂの正面は、固定ホルダ１ｂの型締め方向Ｚの可動型２側の端面である。固定ホルダ１ｂの正面には、型締め時に後述の可動ホルダ２ｂが型締め方向Ｚに重なり合う第１主合わせ面１０と、型締め時に後述の中子ホルダ３ｂが型締め方向Ｚに重なり合う第１中子合わせ面１１とが設けられている。第１中子合わせ面１１には、金型を冷却するための冷却配管（図示省略）が通る配管用の溝１２が多数設けられている。

固定ホルダ１ｂには係合凹部１３が設けられている。係合凹部１３は、第１中子合わせ面１１と固定ダイス１ａとの間に位置している。図７及び図８のように、係合凹部１３には、後述の中子３の係合凸部３２が型締め方向Ｚに係合する。係合凹部１３は、第１中子合わせ面１１よりも型締め方向Ｚに凹んでいて、また、第１主合わせ面１０よりも型締め方向Ｚに凹んでいる。係合凹部１３は、正面から型締め方向Ｚの固定型１側、即ち、固定型１の背面側であって可動型２から離れる方向に向けて凹んでいて、型締め方向Ｚの可動型２側に開口している。尚、この係合凹部１３の開口形状は、正面から見て、中子左右方向Ｙに長い長方形状である。第１中子合わせ面１１は、係合凹部１３に対して、中子前後方向Ｘの後側に隣接し、固定ダイス１ａは、係合凹部１３に対して、中子前後方向Ｘの前側に隣接している。

係合凹部１３の壁面に、中子３の後退を止めるための中子支持面１４が設けられている。中子支持面１４は、固定ホルダ１ｂに設けられている。中子支持面１４は、係合凹部１３の壁面のうち中子前後方向Ｘの後側の壁面を構成している。即ち、係合凹部１３の中子前後方向Ｘの後側の壁面の全体が中子支持面１４となっている。中子支持面１４は、係合凹部１３の中子左右方向Ｙの全長に亘る長さを有している。中子支持面１４は、型締め方向Ｚに対して、中子前後方向Ｘに傾斜している。中子支持面１４は、型締め方向Ｚの固定型１から可動型２に向けて徐々に中子前後方向Ｘの後側に向かうように傾斜している。

中子支持面１４は、ベース支持面１４ａと延長支持面１４ｂとからなる。ベース支持面１４ａは、係合凹部１３の壁面を構成する部分であって、その上端は第１中子合わせ面１１と同じ高さである。即ち、ベース支持面１４ａは、中子支持面１４のうち、係合凹部１３の底面の高さから第１中子合わせ面１１の高さまでの範囲である。延長支持面１４ｂは、ベース支持面１４ａから型締め方向Ｚの可動型２側に延設されている。延長支持面１４ｂとベース支持面１４ａは同一傾斜面であり、延長支持面１４ｂは、ベース支持面１４ａと連続している。延長支持面１４ｂは、中子支持面１４のうち、第１中子合わせ面１１よりも型締め方向Ｚの可動型２側に突出した部分である。以下、中子支持面１４の構成を更に具体的に説明する。

固定ホルダ１ｂは、固定ホルダ本体２０と、固定ホルダ本体２０に着脱可能に即ち交換可能に取り付けられた支持部材とを備えている。本実施形態において、固定ホルダ本体２０が固定型本体を構成している。支持部材が中子支持面１４を有している。型締め時に、支持部材が中子３に当接して中子３を中子前後方向Ｘの後側から支持する。支持部材は、中子左右方向Ｙに複数に分割されている。支持部材は、係合凹部１３の中子左右方向Ｙの中央部に配置された複数、具体的には三つの板状の第１支持部材２１と、係合凹部１３の中子左右方向Ｙの両端部にそれぞれ配置された柱状の一対の第２支持部材２２とからなる。

三つの第１支持部材２１は、中子左右方向Ｙに並んで配置されている。三つの第１支持部材２１は、一対の第２支持部材２２の間に配置されている。第１支持部材２１の上端（型締め方向Ｚの可動型２側の端部）は、第１中子合わせ面１１の高さに位置していて、第１支持部材２１の上面と第１中子合わせ面１１は面一である。尚、上述の配管用の溝１２は第１支持部材２１の上面に連続している。第１支持部材２１の前面は中子前後方向Ｘの前側の面である。第１支持部材２１の前面に第１傾斜面２３が設けられている。第１傾斜面２３は、ベース支持面１４ａである。第１傾斜面２３は、ベース支持面１４ａのうち大部分を占めている。第１傾斜面２３は、係合凹部１３の底面から第１支持部材２１の上面まで延びている。第１支持部材２１の中子前後方向Ｘの厚さは、上側に向けて、即ち、係合凹部１３の底面から第１中子合わせ面１１に向けて徐々に薄くなっている。

第２支持部材２２は、第１支持部材２１の中子左右方向Ｙの両側にそれぞれ位置している。一対の第２支持部材２２は中子左右方向Ｙに互いに対称に配置されている。一対の第２支持部材２２は互いに略対称形状である。図５及び図６に一方の第２支持部材２２を示している。第２支持部材２２は、型締め方向Ｚに長い形状である。型締め方向Ｚを上下方向として説明する。

第２支持部材２２は、第１支持部材２１よりも上下方向の寸法が長い。第２支持部材２２は、平面視略矩形状の土台部２４と、土台部２４から上側に延設された支持壁部２５及び側壁部２６とを有している。土台部２４は、第２支持部材２２の下端部に位置する。土台部２４は、第２支持部材２２が固定ホルダ本体２０に取り付けられた状態において固定ホルダ本体２０に埋まった状態となる。土台部２４の上端の高さは係合凹部１３の底面の高さと略一致する。

支持壁部２５は、中子３を中子前後方向Ｘの後側から支持する。支持壁部２５は、第１支持部材２１と並んでいる。支持壁部２５は、その前面に第２傾斜面２７を有する。第２傾斜面２７は、第１支持部材２１の第１傾斜面２３と共に中子支持面１４を構成している。第２傾斜面２７は第１傾斜面２３と同一傾斜面である。第２傾斜面２７が支持壁部２５の前面に設けられることにより、支持壁部２５の中子前後方向Ｘの厚さは、上側に向けて徐々に薄くなる。支持壁部２５は、その上端部において中子前後方向Ｘの厚さが最も薄くなっている。支持壁部２５は、全体として楔状である。第２傾斜面２７は、支持壁部２５の上下方向の全長に亘って設けられており、支持壁部２５の上端、即ち、第２支持部材２２の上端まで達している。

側壁部２６は、支持壁部２５の中子左右方向Ｙの一側縁部から中子前後方向Ｘの前側に向けて延設されている。側壁部２６は、支持壁部２５の中子左右方向Ｙの両側縁部のうち一方のみに設けられている。側壁部２６は、支持壁部２５に対して直角に延びている。即ち、側壁部２６は支持壁部２５に対して平面視において直交していて、支持壁部２５と側壁部２６は平面視においてＬ字状となっている。第２支持部材２２が固定ホルダ本体２０に取り付けられた状態において、側壁部２６は、第１支持部材２１に対して、中子左右方向Ｙの反対側に位置する。一対の第２支持部材２２の側壁部２６同士は、中子左右方向Ｙに対向する。側壁部２６の中子前後方向Ｘの長さは、下端から上端に向けて徐々に長くなっており、第２支持部材２２の上端において最も長くなっている。側壁部２６は、逆三角形状である。尚、側壁部２６の中子左右方向Ｙの厚さは略一定であって板状である。第２支持部材２２の側壁部２６の内面は、第２傾斜面２７と接続していると共に第２傾斜面２７に対して直角に折れ曲がっている。

固定ホルダ本体２０には、第２支持部材２２の根元部２２ａが嵌り込む嵌合凹部２８が設けられている。嵌合凹部２８は、正面視において、第２支持部材２２に対応した形状であって、具体的には矩形状である。第２支持部材２２の根元部２２ａは、第２支持部材２２の下部であって、上下方向の全長のうち略半分である。嵌合凹部２８は、係合凹部１３の中子前後方向Ｘの後側であって且つ中子左右方向Ｙの両端部に隣接している。嵌合凹部２８は型締め方向Ｚの可動型２側に開口している。嵌合凹部２８の一部分は、正面視において、係合凹部１３から中子左右方向Ｙの外側にはみ出すように延長されている。その嵌合凹部２８の側方延長部２８ａは、第１主合わせ面１０を中子左右方向Ｙに矩形状に切り欠くように形成されている。嵌合凹部２８に第２支持部材２２の根元部２２ａが嵌合することにより、第２支持部材２２は、固定ホルダ本体２０によって中子前後方向Ｘと中子左右方向Ｙの２方向に支えられる。特に、嵌合凹部２８の側方延長部２８ａには、第２支持部材２２の側壁部２６が嵌り込む。側壁部２６が側方延長部２８ａに嵌り込むことによって、第２支持部材２２は、固定ホルダ本体２０に中子前後方向Ｘに保持される。第２支持部材２２の側壁部２６の内面は、係合凹部１３の中子左右方向Ｙの壁面と面一となる。

第２支持部材２２は、その上部が第１中子合わせ面１１よりも型締め方向Ｚの可動型２側に突出する。第２支持部材２２の上部が、第１中子合わせ面１１よりも突出する突出部２２ｂである。第２傾斜面２７のうち突出部２２ｂにおける上部領域が延長支持面１４ｂである。第２傾斜面２７のうち突出部２２ｂ以外の下部領域がベース支持面１４ａである。第１支持部材２１の第１傾斜面２３と、第２傾斜面２７の下部領域とが、ベース支持面１４ａを構成する。

＜可動型２と中子３＞
図４に、可動型２と、可動型２に接近した状態の中子３を示している。可動型２は、固定ダイス１ａと共にキャビティを画成する可動ダイス２ａと、可動ダイス２ａが取り付けられて可動ダイス２ａを保持する可動ホルダ２ｂとを備えている。可動型２を型締め方向Ｚの固定型１側から見た場合を正面図とする。可動ホルダ２ｂの正面は、可動ホルダ２ｂの型締め方向Ｚの固定型１側の端面である。可動ホルダ２ｂの正面には、型締め時に固定ホルダ１ｂの第１主合わせ面１０に型締め方向Ｚに重なり合う第２主合わせ面３０が設けられている。

中子３は、可動型２に対してスライドしながら接近、離反する。中子３の接離方向が中子前後方向Ｘである。中子前後方向Ｘは、本実施形態では型締め方向Ｚに対して直交する方向であるが、型締め方向Ｚに対して交差する方向であってよい。中子３は、固定ダイス１ａ及び可動ダイス２ａと共にキャビティを画成する中子ダイス３ａと、中子ダイス３ａが取り付けられて中子ダイス３ａを保持する中子ホルダ３ｂとを備えている。尚、図４において、中子ダイス３ａには多数のドットを付して示している。中子ホルダ３ｂの正面は、中子ホルダ３ｂの型締め方向Ｚの固定型１側の端面である。中子ホルダ３ｂの正面には、型締め時に固定ホルダ１ｂの第１中子合わせ面１１に型締め方向Ｚに重なり合う第２中子合わせ面３１が設けられている。

中子ホルダ３ｂには、係合凸部３２が設けられている。係合凸部３２は、第２中子合わせ面３１よりも型締め方向Ｚに突出していて、また、第２主合わせ面３０よりも型締め方向Ｚに突出している。係合凸部３２は、第２中子合わせ面３１と中子ダイス３ａとの間に位置している。第２中子合わせ面３１は、係合凸部３２に対して、中子前後方向Ｘの後側に隣接し、中子ダイス３ａは、係合凸部３２に対して、中子前後方向Ｘの前側に隣接している。係合凸部３２は、型締め時に固定ホルダ１ｂの係合凹部１３に型締め方向Ｚに係合する。係合凸部３２の正面視の形状は、係合凹部１３の正面視の形状に対応している。係合凸部３２の中子前後方向Ｘの後側であって、且つ、第２中子合わせ面３１の中子左右方向Ｙの両側には、それぞれ第２中子合わせ面３１よりも型締め方向Ｚに凹んだ隙間３３が設けられている。隙間３３は、中子ホルダ３ｂと可動ホルダ２ｂとの間の空間である。型締め時に、左右一対の隙間３３に、それぞれ第２支持部材２２の突出部２２ｂが型締め方向Ｚに進入する。

係合凸部３２の中子前後方向Ｘの後側の面である後面に、当接面３４が設けられている。当接面３４は、型締め時に係合凹部１３の中子支持面１４に当接する。係合凸部３２の後面の全体が当接面３４となっている。当接面３４は、係合凸部３２の中子左右方向Ｙの全長に亘る長さを有している。当接面３４は、中子支持面１４に対応して傾斜している。即ち、当接面３４は、型締め方向Ｚに対して、中子前後方向Ｘに傾斜している。当接面３４は、型締め方向Ｚの可動型２から固定型１に向けて徐々に中子前後方向Ｘの前側に向かうように傾斜している。

当接面３４は、ベース当接面３４ａと延長当接面３４ｂとからなる。型締め時に、ベース当接面３４ａが固定型１のベース支持面１４ａに当接し、延長当接面３４ｂが固定型１の延長支持面１４ｂに当接する。ベース当接面３４ａは、係合凸部３２の後面からなり、その上端は係合凸部３２の上端と同じ高さであって、その下端は第２中子合わせ面３１と同じ高さである。即ち、ベース当接面３４ａは、当接面３４のうち、係合凸部３２の上端から第２中子合わせ面３１までの範囲である。延長当接面３４ｂは、ベース当接面３４ａから型締め方向Ｚの可動型２側、即ち、可動型２の背面側に延びている。延長当接面３４ｂとベース当接面３４ａは同一傾斜面を構成している。延長当接面３４ｂは、当接面３４のうち、第２中子合わせ面３１よりも可動型２の背面側に延びた部分である。以下、当接面３４の構成を更に具体的に説明する。

中子ホルダ３ｂは、着脱可能に即ち交換可能に取り付けられた当接部材を備えている。当接部材が当接面３４を有する。型締め時に、当接部材が固定型１の支持部材に当接する。当接部材は、中子左右方向Ｙに複数に分割されていると共に、型締め方向Ｚにも分割されている。本実施形態では、当接部材は、係合凸部３２の後面に配置された複数、具体的には三つの板状の第１当接部材４１と、一対の隙間３３に面して配置された左右一対の板状の第２当接部材４２とからなる。

三つの第１当接部材４１は、中子左右方向Ｙに並んで配置されている。三つの第１当接部材４１により、係合凸部３２の後面の全体が構成されている。第１当接部材４１の後面の全体に第３傾斜面４３が設けられている。第３傾斜面４３がベース当接面３４ａである。第３傾斜面４３は、第１傾斜面２３に対応して傾斜している。第１当接部材４１の中子前後方向Ｘの厚さは、上側に向けて徐々に薄くなっている。第２当接部材４２は、両端に位置する第１当接部材４１に対して可動型２の背面側に配置されている。一対の第２当接部材４２は中子左右方向Ｙに互いに対称に配置されている。一対の第２当接部材４２は互いに略対称形状である。第２当接部材４２の中子左右方向Ｙの幅は、第１当接部材４１のそれよりも狭い。第２当接部材４２の後面に第４傾斜面４４が設けられている。第４傾斜面４４が延長当接面３４ｂである。第４傾斜面４４は、第２傾斜面２７に対応して傾斜している。第４傾斜面４４は、第３傾斜面４３と面一である。第４傾斜面４４は、第３傾斜面４３から可動型２の背面側に連続している。

型締め時に、中子ホルダ３ｂの第３傾斜面４３は、固定ホルダ１ｂの第１支持部材２１の第１傾斜面２３と、第２支持部材２２の第２傾斜面２７のうちの下部領域に当接する。また、中子ホルダ３ｂの第４傾斜面４４は、固定ホルダ１ｂの第２支持部材２２の第２傾斜面２７のうちの上部領域に当接する。

図８に示すように、型締め時に、第２支持部材２２の突出部２２ｂは、中子３を型締め方向Ｚに通過して可動型２まで達する。具体的には、突出部２２ｂの先端部は、可動ホルダ２ｂに到達する。可動ホルダ２ｂには、上述の隙間３３に連通した受け入れ凹部４５が設けられている。中子ホルダ３ｂが中子前後方向Ｘにスライドする際に、可動ホルダ２ｂの中子摺動面４６に中子ホルダ３ｂが摺動する。受け入れ凹部４５は、可動ホルダ２ｂの中子摺動面４６に設けられていて、型締め方向Ｚの固定型１側に開口している。型締め時に、第２支持部材２２の突出部２２ｂの先端部は、受け入れ凹部４５に入り込む。

可動ホルダ２ｂの受け入れ凹部４５の壁面には、受け部材４７が着脱可能に即ち交換可能に配置されている。図６のように、受け部材４７は、板状である。受け部材４７は、型締め時に、第２支持部材２２の突出部２２ｂの先端部に中子前後方向Ｘの後側から当接して、第２支持部材２２を後側から支える。受け部材４７は、型締め方向Ｚ（第２支持部材２２の上下方向）に延びる縦片部４７ａと、中子左右方向Ｙに延びる横片部４７ｂとを有して、Ｌ字状に形成されている。尚、受け部材４７がＬ字状に形成されているのは、型開き時に、中子３が可動型２に対して中子前後方向Ｘに前進、後退する際に、中子３が通過できるようにするためである。図７及び図８において、縦片部４７ａは紙面手前側にあるため二点鎖線で示しており、同様に、第２支持部材２２の側壁部２６も紙面手前側にあるため二点鎖線で示している。

図８に型締め状態を示している。中子ダイス３ａの前面（キャビティを画成している面）には溶湯から大きな圧力が作用する。図８において、圧力を集中荷重とした場合を矢印Ｐで示している。その圧力は、中子前後方向Ｘの後側に向かう方向であり、中子３を後退させる要因となる。また、この圧力を集中荷重とした場合の作用点（矢印Ｐの位置）は、第１及び第２中子合わせ面１１，３１よりも型締め方向Ｚの可動型２側にある。そのため、中子３には、矢印Ｍで示しているように、係合凹部１３及び係合凸部３２の角４８を支点としてモーメントが作用することになる。

これに対して、中子３は、ベース支持面１４ａで支持されるのみならず、第２支持部材２２の延長支持面１４ｂによっても支持される。そのため、中子３に圧力が作用しても、中子３の後退が確実に阻止されることになり、且つ、モーメントＭによる中子３の回動、傾きも阻止されることになる。また、第２支持部材２２が左右一対設けられているので、中子３を中子左右方向Ｙに均等に支持することができる。

特に、第２支持部材２２が可動ホルダ２ｂまで達していて可動ホルダ２ｂの受け部材４７によって中子前後方向Ｘの後側から支持される。そのため、固定ホルダ１ｂと可動ホルダ２ｂが左右一対の第２支持部材２２によって連結され、中子３が第２支持部材２２を介して固定ホルダ１ｂと可動ホルダ２ｂの両方によって支持されることになる。従って、中子３の後退が確実に阻止されることになる。

また、第２支持部材２２の支持壁部２５の厚さは可動型２に向けて徐々に薄くなっているが、側壁部２６が設けられて側壁部２６が支持壁部２５を補強する。そのため、第２支持部材２２の突出部２２ｂにおける強度を十分に確保することができる。特に、側壁部２６の中子前後方向Ｘの幅が可動型２に向けて徐々に広くなっていて、第２支持部材２２の先端部において最も幅広となっているので、第２支持部材２２の先端部における強度を十分に確保することができる。

更に、嵌合凹部２８に第２支持部材２２が嵌り込んでいるので、第２支持部材２２を固定ホルダ１ｂに強固に取り付けることができる。特に、嵌合凹部２８の側方延長部２８ａに第２支持部材２２の側壁部２６が嵌り込むので、第２支持部材２２が中子前後方向Ｘに揺動しにくく、固定ホルダ本体２０にしっかりと保持されることになる。

尚、本実施形態では、固定ホルダ１ｂに別体の第１支持部材２１及び第２支持部材２２が設けられたが、中子支持面１４が固定ホルダ１ｂに一体に設けられてもよい。同様に、中子ホルダ３ｂに別体の第１当接部材４１及び第２当接部材４２が設けられたが、当接面３４が中子ホルダ３ｂに一体に設けられてもよい。また、可動ホルダ２ｂに別体の受け部材４７が設けられたが、可動ホルダ２ｂが直接に第２支持部材２２を支持してもよい。

１ 固定型
１ａ 固定ダイス
１ｂ 固定ホルダ
２ 可動型
２ａ 可動ダイス
２ｂ 可動ホルダ
３ 中子
３ａ 中子ダイス
３ｂ 中子ホルダ
１０ 第１主合わせ面
１１ 第１中子合わせ面
１２ 溝
１３ 係合凹部
１４ 中子支持面
１４ａ ベース支持面
１４ｂ 延長支持面
２０ 固定ホルダ本体（固定型本体）
２１ 第１支持部材
２２ 第２支持部材
２２ａ 根元部
２２ｂ 突出部
２３ 第１傾斜面
２４ 土台部
２５ 支持壁部
２６ 側壁部
２７ 第２傾斜面
２８ 嵌合凹部
２８ａ 側方延長部
３０ 第２主合わせ面
３１ 第２中子合わせ面
３２ 係合凸部
３３ 隙間
３４ 当接面
３４ａ ベース当接面
３４ｂ 延長当接面
４１ 第１当接部材
４２ 第２当接部材
４３ 第３傾斜面
４４ 第４傾斜面
４５ 受け入れ凹部
４６ 中子摺動面
４７ 受け部材
４７ａ 縦片部
４７ｂ 横片部
４８ 角
Ｘ 中子前後方向
Ｙ 中子左右方向
Ｚ 型締め方向

Claims (5)

1. 固定型に、中子の後退を阻止するための中子支持面と、中子支持面よりも中子前後方向の後側において中子が固定型に型締め方向に当接する中子合わせ面と、が設けられたダイカスト金型であって、
   中子支持面は、ベース支持面と、ベース支持面から型締め方向の可動型側に延設された延長支持面と、を有し、
   固定型は、中子合わせ面よりも型締め方向の固定型側に凹み、中子の係合凸部が係合する係合凹部と、中子合わせ面よりも型締め方向の可動型側に突出する突出部と、を有し、
   中子合わせ面は、係合凹部の中子前後方向の後側に隣接し、
   ベース支持面は、係合凹部における中子前後方向の後側の壁面を構成し、延長支持面は、突出部に設けられ、
   型締め時に、突出部の先端部は、可動型まで到達すると共に、可動型は、突出部の先端部を中子前後方向の後側から支えて固定型と共に中子の後退を阻止する、ダイカスト金型。
2. 可動型は、型締め時に突出部の先端部が入り込む受け入れ凹部を有し、受け入れ凹部の壁面には、型締め時に突出部の先端部を中子前後方向の後側から支える受け部材が交換可能に配置されている、請求項１記載のダイカスト金型。
3. 突出部は、延長支持面が設けられ、中子を中子前後方向の後側から支持する支持壁部と、支持壁部の一側縁部から中子前後方向の前側に延びる側壁部と、を有する、請求項１又は２記載のダイカスト金型。
4. 延長支持面は、中子支持面の中子左右方向の両端部に一対設けられている、請求項１又は２記載のダイカスト金型。
5. 固定型は、嵌合凹部を有する固定型本体と、突出部を有し、根元部が嵌合凹部に嵌り込むようにして固定型本体に着脱可能に取り付けられた柱状の支持部材と、を備えている、請求項１又は２記載のダイカスト金型。

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